DE19614688A1

DE19614688A1 - Plant mixing bulk materials includes weigher-mixer vessel on transverse shaft

Info

Publication number: DE19614688A1
Application number: DE19614688A
Authority: DE
Inventors: Otmar Link
Original assignee: AZO GmbH and Co
Current assignee: AZO GmbH and Co
Priority date: 1996-04-13
Filing date: 1996-04-13
Publication date: 1997-10-16
Anticipated expiration: 2016-04-14
Also published as: DE19614688C2

Abstract

The plant is used to mix bulk materials. There is a vessel for each, with means of transfer in succession, to an open-topped weighing vessel. This is pivoted transversely, swinging from the full position, to empty it. The weighing vessel (11) is constructed as a mixer with a controlled cover (20). When closed, the vessel can be oscillated back and forth on its transverse axis (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Mischung aus verschiedenen Schüttgutkomponenten, bestehend aus mehreren Behältern für je eine Komponente, Fördermitteln zum Zuführen der Komponenten nacheinander zu einer Behälterwaage mit einem oben offenen Wiegebehäl ter, der um eine Querachse zwischen einer Füllposition und einer Entleerposition schwenkbar ist, und einem Mischer.The invention relates to a device for production a mixture of different bulk material components, consisting of several containers for one component each, Conveying means for feeding the components one after the other to a container scale with an open weighing container ter about a transverse axis between a fill position and an emptying position is pivotable, and one Mixer.

Bei einer bekannten Vorrichtung (DE 38 18 637) ist jedem Vorratsbehälter eine Dosierschnecke und eine Behälterwaa ge zugeordnet, mittels der jede Komponente einzeln verwo gen wird. Die verwogenen Komponenten werden an einen fahrbaren Sammelbehälter abgegeben, um auf diese Weise die Komponenten entsprechend der Rezeptur der Mischung zusammenzustellen. Aus dem Sammelbehälter wiederum gelan gen die Komponenten entweder unmittelbar in eine Verar beitungsmaschine, in der die eigentliche Mischung er folgt, oder aber in einen Mischer zur Herstellung einer homogenen Mischung der Komponenten.In a known device (DE 38 18 637) is everyone Storage container, a dosing screw and a container waa assigned, by means of which each component is individually blurred will. The weighed components are sent to one wheeled collection container dispensed to in this way the components according to the recipe of the mixture put together. Once again from the collection container The components are either immediately processed processing machine in which the actual mix he follows, or in a mixer to produce one homogeneous mixture of components.

Es ist weiterhin bekannt, mehreren Vorratsbehältern eine einzige Behälterwaage zuzuordnen und die einzelnen Kompo nenten über dosierende Fördermittel der Behälterwaage nacheinander zuzuführen. In diesem Fall werden die Kompo nenten entsprechend der gewünschten Rezeptur im Wiegebe hälter zusammengeführt. Nach dem Verwiegen wird der Wiegebehälter durch Schwenken um seine Querachse in einen Mischer entleert und die gewünschte Mischung hergestellt. Die fertige Mischung gelangt dann in eine Verarbeitungs maschine, in eine Abfüllanlage oder dergleichen.It is also known to have several storage containers only assign container scales and the individual compos dosing funding of the container scale feed one after the other. In this case the compo according to the desired recipe in the weighing machine container merged. After weighing, the Weighing container by swiveling around its transverse axis into one The mixer is emptied and the desired mixture is made. The finished mixture is then processed machine, in a bottling plant or the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung dieses Aufbaus in konstruktiver und funktioneller Hinsicht zu vereinfachen.The invention has for its object a Vorrich design of this structure in a constructive and functional To simplify terms.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Wiegebehälter als Mischbehälter ausgebildet, mit einem steuerbaren Verschluß versehen und in dessen Schließstellung um die Querachse oszillierbar ist.This object is achieved in that the weighing container is designed as a mixing container with provided a controllable closure and in its Closed position is oscillatable about the transverse axis.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Vorrichtung erfolgt das Verwiegen der verschiedenen Schüttgutkompo nenten in der herkömmlichen Weise, indem die Komponenten aus den Vorratsbehältern nacheinander dem Wiegebehälter der Behälterwaage entsprechend den durch die Rezeptur vorgegebenen Anteilen an der Mischung zugeführt werden. Nach Beendigung des Wiegevorgangs wird der Verschluß des Wiegebehälters in die Schließstellung gebracht und an schließend der Wiegebehälter oszilliert, so daß die im Wiegebehälter zunächst diskret vorliegenden Komponenten gemischt werden. Selbstverständlich kann der Wiegevorgang auch nach Einwaage von zwei oder mehr Komponenten unter brochen werden, um die vorhandene Einwaage vorzumischen und die fehlenden Komponenten danach einzuwiegen und anschließend erneut zu mischen.In the inventive design of the device the various bulk goods are weighed nents in the conventional way by adding the components from the storage containers one after the other the weighing container the container scale according to the recipe predetermined proportions of the mixture are supplied. After the weighing process, the closure of the Weighing container brought into the closed position and on finally the weighing container oscillates, so that the Weighing container initially discrete components be mixed. Of course, the weighing process even after weighing two or more components under be broken to premix the existing sample weight and then weigh the missing components and then mix again.

Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung erfüllt die Behäl terwaage mit ihrem Schwenkantrieb zwei Funktionen, näm lich sowohl das Verwiegen, als auch das Vermischen der Komponenten. Es entfällt folglich ein gesonderter Mischer mit seinen sämtlichen Funktionsteilen, wie Mischeran trieb, Mischwerkzeuge etc. Dadurch wird nicht nur der Bauaufwand reduziert, sondern auch der Platzbedarf und die ansonsten notwendige Bauhöhe der Vorrichtung. Schließlich ergibt sich eine schonendere Behandlung der Komponenten, da zumindest ein Umfüllvorgang entfällt.With the training according to the invention the container meets terwaage with its swivel drive two functions, näm Lich both weighing and mixing the Components. There is therefore no need for a separate mixer with all its functional parts, like Mischeran drive, mixing tools etc. This not only makes the Construction costs reduced, but also the space requirement and the otherwise necessary height of the device. Finally, there is a gentler treatment of the Components, since at least one transfer process is not necessary.

In bevorzugter Ausführung weist der Wiegebehälter wenig stens eine die Mischwirkung unterstützende Schikane auf. Die Schikane sorgt dafür, daß beim Schwenken bzw. Oszil lieren des Wiegebehälters die Komponenten der Mischung nicht nur umgewälzt, sondern während der Umwälzung auch abgelenkt und umgelenkt werden.In a preferred embodiment, the weighing container has little at least one chicane that supports the mixing effect. The chicane ensures that when panning or Oszil the components of the mixture not only circulated, but also during the circulation be distracted and redirected.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Wiegebehälter innerhalb eines Pufferbehälters angeordnet ist, der oben eine Öffnung, die in der Füllpo sition mit der Öffnung des Wiegebehälters korrespondiert, und unten eine Bodenöffnung aufweist, und in den der Wiegebehälter nach dem Mischen entleerbar ist.In a further embodiment of the invention, that the weighing container within a buffer container is arranged, the top of an opening in the Füllpo position corresponds to the opening of the weighing container, and has a bottom opening at the bottom, and into which the Weighing container can be emptied after mixing.

Solche Pufferbehälter sind insbesondere dann notwendig, wenn die fertige Mischung anschließend kontinuierlich oder in kurzen Zeitintervallen intermittierend zur Verfü gung gestellt werden muß, um durch eine entsprechende Pufferung die Mischung auf Anforderung vorhalten zu können. Bei den bekannten Vorrichtungen muß ein solcher Pufferbehälter hinter dem gesonderten Mischer angeordnet werden. Die erfindungsgemäße Ausführung des Wiegebehäl ters als Mischbehälter gibt die Möglichkeit, diesen Mischbehälter innerhalb dem Pufferbehälters anzuordnen und die fertige Mischung unmittelbar aus dem Wiegebehäl ter in den Pufferbehälter abzugeben. Auch hierdurch ergibt sich eine weitere konstruktive und funktionelle Vereinfachung sowie eine weitere Reduzierung des Bauauf wandes und Platzbedarfs.Such buffer containers are particularly necessary if the finished mixture is then continuous or intermittently available at short time intervals must be made to by an appropriate Buffer the mixture on request can. In the known devices, such a Buffer tank arranged behind the separate mixer will. The execution of the weighing container according to the invention ters as a mixing container gives the possibility of this Place the mixing container inside the buffer container and the finished mixture directly from the weighing container dispense into the buffer tank. This too there is another constructive and functional Simplification and a further reduction in construction wall and space requirements.

Mit Vorteil weist der Pufferbehälter oben eine zu seiner Öffnung trichterförmig eingezogene Deckwand auf, um auf diese Weise einen ausreichend großen Zulaufquerschnitt zu erhalten, so daß die die einzelnen Komponenten zuführen den Fördermittel die Komponenten räumlich nebeneinander an den Trichter abgeben können.The buffer container advantageously has one at its top Opening funnel-shaped top wall to open on this way a sufficiently large inlet cross-section received so that the individual components feed the components the components next to each other can deliver to the funnel.

Die am Wiegebehälter angreifende Schwenkachse ist durch den Pufferbehälter nach außen geführt, so daß die eigent liche Waage und der Schwenkantrieb außerhalb des Puffer behälters angeordnet werden können und folglich einer eventuellen Staubbildung innerhalb des Pufferbehälters nicht ausgesetzt sind, andererseits das Mischgut nicht mit funktionellen Teilen der Behälterwaage in Verbindung kommt.The pivot axis acting on the weighing container is through the buffer tank led to the outside, so that the actual scale and the swivel drive outside the buffer container can be arranged and consequently one possible dust formation inside the buffer tank are not exposed, on the other hand, the mix with functional parts of the container scale is coming.

In weiterhin vorteilhafter Ausführung besteht der Ver schluß aus zwei an gegenüberliegenden Seiten des Wiegebe hälters angelenkten Klappen, die in der Schließstellung die Öffnung des Wiegebehälters vollständig übergreifen.In a further advantageous embodiment, the Ver conclusion from two on opposite sides of the cradle hinged flaps that are in the closed position completely overlap the opening of the weighing container.

Die Klappen sind ferngesteuert angetrieben, um sie aus der Öffnungsstellung nach Abschluß des Wiegevorgangs in die Schließstellung zu bringen. Als Antrieb kommen Pneu matikzylinder, Hubmagnete od. dgl. in Frage. Dabei kann eine geeignete Verriegelungssteuerung vorgesehen sein, um während der Oszillationsbewegung das Öffnen der Klappen auszuschließen.The flaps are remotely powered to keep them out the open position after completing the weighing process in bring the closed position. Tires come as the drive Matik cylinders, solenoids or the like in question. It can a suitable locking control can be provided in order opening of the flaps during the oscillatory movement to exclude.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeich nung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is based on a in the drawing Described embodiment described. In the drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Vorrichtung und Fig. 1 is a schematic overall view of a device and

Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt des Wiegebehälters. Fig. 2 is an enlarged partial section of the weighing container.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist drei Vorratsbehälter 1, 2 und 3 auf, die jeweils eine Schüttgutkomponente enthalten. An den Bodenauslauf 4 der Schüttgutbehälter schließt je ein Förderer 5, 6 bzw. 7 an. Hierbei kann es sich um Dosierschnecken oder Dosierrinnen handeln. Die Förderer 5, 6 und 7 enden mit ihrer Abgabestelle 8 unmit telbar oberhalb eines Pufferbehälters 9, der eine trich terförmig eingezogene Deckwand 10 mit einer unteren Öffnung aufweist.The apparatus of FIG. 1 has three storage containers 1, 2 and 3, each containing a bulk component. A conveyor 5 , 6 or 7 connects to the bottom outlet 4 of the bulk material container. These can be dosing screws or dosing troughs. The conveyors 5 , 6 and 7 end with their delivery point 8 immediately above a buffer container 9 which has a trich-shaped retracted top wall 10 with a lower opening.

Unterhalb der Öffnung der trichterförmigen Deckwand 10 ist innerhalb des Pufferbehälters 9 ein Wiegebehälter 11 angeordnet, der um eine Querachse um wenigstens 180° schwenkbar ist. Diese Querachse wird von einer Schwenk achse 12 gebildet, der ein Antrieb 13 zugeordnet ist. Der Wiegebehälter 11 ist Teil einer Behälterwaage mit der eigentlichen Wiegemechanik 14, die - wie auch der Antrieb 13 - außerhalb des Pufferbehälters angeordnet ist. Below the opening of the funnel-shaped top wall 10 , a weighing container 11 is arranged within the buffer container 9 and can be pivoted about a transverse axis by at least 180 °. This transverse axis is formed by a pivot axis 12 to which a drive 13 is assigned. The weighing container 11 is part of a container scale with the actual weighing mechanism 14 , which - like the drive 13 - is arranged outside the buffer container.

Der Pufferbehälter weist einen Bodenablauf 15 auf und ist mit einer Sonde 16 ausgestattet, die in Abhängigkeit vom Füllstand im Pufferbehälter 9 die Komponenten aus den Behältern 1, 2 und 3 über eine entsprechende Steuerung anfordert. Der Bodenablauf kann direkt in den Zulauf einer Verarbeitungsmaschine münden oder über ein Ver schlußorgan an eine zum Verbraucher führende Förderlei tung angeschlossen sein.The buffer container has a floor drain 15 and is equipped with a probe 16 which, depending on the fill level in the buffer container 9 , requests the components from the containers 1 , 2 and 3 via a corresponding control. The floor drain can open directly into the inlet of a processing machine or be connected to a conveyor line leading to the consumer via a closure element.

Der Wiegebehälter 11, der einen zylindrischen oder poly gonalen Querschnitt aufweist, besteht aus einem Behälter mantel 17 und einem Boden 18 und weist an der dem Boden 18 gegenüberliegenden Seite eine querschnittsgleiche Öffnung 19 auf. Der Öffnung 19 des Wiegebehälters 11 ist ein Verschluß 20 zugeordnet, der beim wiedergegebenen Ausführungsbeispiel aus an gegenüberliegenden Seiten bei 21 bzw. 22 angelenkten Klappen 23, 24 besteht. In der in Fig. 2 wiedergegebenen Schließstellung übergreifen die Klappen 23, 24 die Öffnung 19 über ihren gesamten Quer schnitt. Jeder Klappe 23, 24 ist ein Antrieb, z. B. in Form eines Pneumatikzylinders 25 bzw. 26 zugeordnet, der an der Außenseite des Wiegebehälters 11 abgestützt ist.The weighing container 11 , which has a cylindrical or polygonal cross-section, consists of a container jacket 17 and a bottom 18 and has a cross-sectionally identical opening 19 on the side opposite the bottom 18 . The opening 19 of the weighing container 11 is assigned a closure 20 which, in the exemplary embodiment shown, consists of flaps 23 , 24 articulated on opposite sides at 21 and 22, respectively. In the closed position shown in Fig. 2, the flaps 23 , 24 overlap the opening 19 over its entire cross section. Each flap 23 , 24 is a drive, for. B. in the form of a pneumatic cylinder 25 or 26 , which is supported on the outside of the weighing container 11 .

Innerhalb des Wiegebehälters ist eine Schikane 27 ange ordnet, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel dreieck-, kegel- oder pyramidenförmig ausgebildet sein kann. Gege benenfalls können auch mehrere solcher Schikanen in verschiedenen Höhen lagen an gegenüberliegenden Seiten angeordnet sein.Within the weighing container is a chicane 27 is arranged, which can be triangular, conical or pyramidal in the embodiment shown. Where appropriate, several such baffles at different heights could be arranged on opposite sides.

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Beim Einwiegen nimmt der Wiegebehälter 11 die in Fig. 2 wiedergegebene Position ein, bei der sich die Öffnung 19 oben befindet. Die Klappen 23, 24 befinden sich in der Öffnungslage. Die Öffnung 19 des Wiegebehälters 11 kor respondiert mit der unteren Öffnung des Trichters 10 an der Oberseite des Pufferbehälters 9. Aus einem der Behäl ter 1, 2, 3 wird die erste Komponente mittels eines der Förderer 5, 6 bzw. 7 in den Trichter 10 gefördert und gelangt von diesem in den Wiegebehälter. Nach Erreichen der gewünschten Menge dieser Komponente wird über die Waage 14 bzw. entsprechende Sensoren der Förderer abge schaltet und der Förderer der nächsten Komponente zuge schaltet, bis auch diese in der gewünschten Menge an den Wiegebehälter 11 abgegeben worden ist. In gleicher Weise erfolgt die Zugabe der dritten Komponente. Nachdem sich alle drei Komponenten in der jeweils erforderlichen Menge im Wiegebehälter 11 befinden, werden die Klappen 23, 24 geschlossen und wird der Wiegebehälter 11 mittels des Antriebs 13 über die Schwenkachse 12 in oszillierende Bewegung versetzt, so daß die Komponenten aufgrund dieser Bewegung und der durch die Schikane 27 erzwungenen Ab lenkbewegungen gemischt werden. Nach einigen Pendelbewe gungen liegt eine homogene Mischung vor. Der Wiegebehäl ter schwenkt dann in eine gegenüber der Position in Fig. 2 um 180° gedrehte Position, in der sich die Öffnung 19 unten befindet. Es werden dann die Klappen 23, 24 geöff net und es wird die Mischung an den Pufferbehälter 9 abgegeben.When weighing in, the weighing container 11 assumes the position shown in FIG. 2, in which the opening 19 is at the top. The flaps 23 , 24 are in the open position. The opening 19 of the weighing container 11 corresponds to the lower opening of the funnel 10 at the top of the buffer container 9 . From one of the container ter 1 , 2 , 3 , the first component is conveyed into the hopper 10 by means of one of the conveyors 5 , 6 and 7 , and from there reaches the weighing container. After the desired amount of this component has been reached, the conveyor is switched off via the scale 14 or corresponding sensors and the conveyor is switched on to the next component until the desired amount has also been delivered to the weighing container 11 . The third component is added in the same way. After all three components are in the required amount in the weighing container 11 , the flaps 23 , 24 are closed and the weighing container 11 is set in oscillating motion by means of the drive 13 via the pivot axis 12 , so that the components due to this movement and through the chicane 27 forced from steering movements are mixed. After a few pendulum movements, the mixture is homogeneous. The Wiegebehäl ter then pivots into a position rotated by 180 ° with respect to the position in FIG. 2, in which the opening 19 is at the bottom. The flaps 23 , 24 are then opened and the mixture is dispensed to the buffer container 9 .

Im Pufferbehälter 9 wird eine ausreichende Menge der Mischung zwischengelagert, um die Mischung an eine konti nuierlich oder intermittierend arbeitende Verarbeitungs maschine oder an eine Abfüllanlage abzugeben. Mittels der Sonde 16 und einer entsprechenden Steuerung wird im Pufferbehälter 9 ein bestimmter Füllstand aufrechterhal ten, d. h. bei Absinken unterhalb des Füllstandes werden die Komponenten aus den Behältern 1, 2 und 3 angefordert und ein weiterer Wiegevorgang eingeleitet.A sufficient amount of the mixture is temporarily stored in the buffer container 9 in order to deliver the mixture to a continuous or intermittent processing machine or to a filling plant. By means of the probe 16 and a corresponding control, a certain fill level is maintained in the buffer container 9 , that is, when the level falls below the fill level, the components from the containers 1 , 2 and 3 are requested and a further weighing process is initiated.

Statt die Oszillationsbewegung erst nach Abschluß des Wiegevorgangs durchzuführen, kann der Wiegebehälter natürlich auch nach Einwaage von zwei Komponenten oszil liert werden, um eine Vormischung durchzuführen. Dies empfiehlt sich insbesondere dann, wenn mehr als drei Komponenten oder aber die Komponenten mit sehr unter schiedlichen Gewichtsanteilen verarbeitet werden müssen.Instead of the oscillation movement only after the completion of the The weighing container can carry out the weighing process after weighing in two components, of course to be premixed. This is particularly recommended if more than three Components or the components with very under different parts by weight have to be processed.

Claims

1. Apparatus for producing a mixture of different bulk material components, consisting of several containers for one component each, conveying means for feeding the components one after the other to a container scale with an open weighing container which can be pivoted about a transverse axis between a filling position and an emptying position , and a mixer, characterized in that the weighing container ( 11 ) is designed as a mixer container, is provided with a controllable closure ( 20 ) and can be oscillated in the closed position about the transverse axis ( 12 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the weighing container ( 11 ) has at least one baffle ( 27 ) supporting the mixing action.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the weighing container ( 11 ) is arranged within a buffer container ( 9 ) having an opening at the top which corresponds in the filling position with the opening ( 19 ) of the weighing container ( 11 ), and has a bottom opening ( 15 ) at the bottom, and into which the weighing container ( 11 ) can be emptied after mixing.

4. The device according to claim 3, characterized in that the buffer container ( 9 ) has at the top a funnel-shaped retracted top wall ( 10 ).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the pivot axis ( 12 ) engaging on the weighing container ( 11 ) is guided through the buffer container ( 9 ) to the outside, and that the scales ( 14 ) and the pivot drive ( 13 ) outside the buffer tank are arranged.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the closure ( 20 ) from on two opposite sides of the weighing container ( 11 ) hinged flaps ( 23 , 24 ) which, in the closed position, the opening ( 19 ) of the Completely overlap weighing container ( 11 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the flaps ( 23 , 24 ) is associated with an actuator.

8. The device according to claim 7, characterized in that that the actuator is a pneumatic cylinder or a Solenoid is.