DE1962464A1 - Vorrichtung fuer die volumetrische Absaugung viskoser Fluessigkeiten aus unter Vakuum funktionierenden Apparaten,im besonderen fuer eine kontinuierliche Produktion von Polymeren - Google Patents

Vorrichtung fuer die volumetrische Absaugung viskoser Fluessigkeiten aus unter Vakuum funktionierenden Apparaten,im besonderen fuer eine kontinuierliche Produktion von Polymeren

Info

Publication number
DE1962464A1
DE1962464A1 DE19691962464 DE1962464A DE1962464A1 DE 1962464 A1 DE1962464 A1 DE 1962464A1 DE 19691962464 DE19691962464 DE 19691962464 DE 1962464 A DE1962464 A DE 1962464A DE 1962464 A1 DE1962464 A1 DE 1962464A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screws
liquid
screw
chamber
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691962464
Other languages
English (en)
Inventor
Franco Magnoni
Luigi Marafioti
Francesco Siclari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SNIA Viscosa SpA
Original Assignee
SNIA Viscosa SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SNIA Viscosa SpA filed Critical SNIA Viscosa SpA
Publication of DE1962464A1 publication Critical patent/DE1962464A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F04C2/165Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type having more than two rotary pistons with parallel axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/001Pumps for particular liquids
    • F04C13/002Pumps for particular liquids for homogeneous viscous liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type

Description

1962484
Dk, Ing. ERNST MAIBE DiPL1-ING. klaits βειπνγ
PATEIfXAHTVAM
8 MÜNCHEN 23 DlFL.-PiiYS. houeiw μιλ-α
. B · ΤΒϋΕϊΌΝ £2 20 00, £»5192 PATENTANWÄLTE
A 48269 12. Dezember I969
B/hu
Firma SNIA VISCOSA SOCIETA* NAZIONALE INDUSTRIA APPLICAZIONI VISCOSA; 18, Via Montebello, Mailand, Italien
Vorrichtung für die volumetrische Absaugung viskoser Flüssigkeiten aus unter Vakuum funktionierenden Apparaten, im besonderen für eine kontinuierliche Produktion von Polymeren
Die Erfindung betrifft eine im wesentlichen als Pumpmittel funktionierende Vorrichtung für die kontinuierliche und dosierte Absaugung von Gas und flüchtige Partikel absondernden Flüssigkeiten mittlerer und starker Viskosität aus Apparaten und Teile von Einrichtungen, deren Raum unter subatmosphärischem Druck, wenn nicht gar unter Hochvakuum gehalten wird. Im besonderen betrifft die Erfindung eine Vorrichtung für eine kontinuierliche volumetrische Absaugung des Produktes aus Reaktoren und Apparaten für die Behandlungen
An das
Deutsche Patentamt
8 München- 2
009-82771314
und für Zwischen- und Endverfahren bei der Herstellung von Polymeren, besonders von Polyestern und Polyamiden.
In der Herstellung und in der kontinuierlichen Behandlung solcher polymerisierter Materialien oder im Lauf der Vollendung ihres Polymerisierungsprozesses in Reaktoren und Apparaten, deren Behandlungsräume unter subatmosphärischem Druck, meistensteils.unter Hochvakuum stehen, ergeben sich bekanntlich Schwierigkeiten bezüglich einer kontinuierlich dosierten volumetrischen Absaugung des betreffenden Produktes. Das Produkt solcher Zwischen- und Endbehandlungen weist tatsächlich physikalisch ungünstige Eigenschaften auf, wie hinsichtlich seiner Viskosität, die auch sehr hohe Werte in der Größenordnung von einigen und auch von mehreren hundert Poises annehmen kann, und im besonderen auch wegen seiner Eigenschaft, gasförmige Partikel zu entladen. Diese Produkte fordern außerdem die strikte Einhaltung ganz bestimmter Wärmeverhältnisse, da im allgemeinen ein sehr beschränkter Bereich von Temperaturen besteht, unterhalb dessen das Material nicht im gewünschten Schraelzzustand verbleibt, und darüberhinaus sich Zersetzungserscheinungen zeigen.
Das Fehlen von Druck im Innern der Räume, aus welchem die zähen Materialien abgesaugt werden sollen, und die erheblichen Widerstände im Vorrücken innerhalb der Rohrleitungen
0 0 98 27/13U
für die Transferierung des Materials zu den darauffolgenden Behandlungs« oder Verarbeitungsmitteln verlangen, daß die kontinuierliche Materlalabsaugung aus den genannten Apparaten durch Vorrichtungen erfolgt, die in der lage sindeine Pumpwirkung auszuüben. Aus diesen Gründen sind diese Vorrichtungen praktisch von mechanischen Pumpen verschiedener As?t gebildet, so zum Beispiel durch Kapselpumpen oder Zahnradpumpen, Sebneckengetriebepumpen und anderem»
Aus den vorgenannten und aus noch anderen Gründen arbeiten diese Pumpen unter besonders ungünstigen Zuständen , und gerade was ihre Ansaugung und Kapazität eines einheitlichen Ansaugens mit vollständigem Ausfüllen der Räume und Durchgänge anbelangt. Man hat zu berücksichtigen5 daß das an und für sich zähe Material* welches' zudem'dauernd'gasförmige Partikeln abstößt, nur sehwach Biaia Eintoiingen in . die Pumpenorgane beeinflußt wird.
Unter den bekannten Pumpmitteln sollten,theoretisch genommen, gerade die Pumpen mit mehreren Pumpenschrauben (auch Spindelpumpen genannt) die günstigeren Ergebnisse zeitigen, eben wegen ihrer charakteristischen Regelmäßigkeit und Einheitlichkeit im Abfluß und wegen ihrer guten volumetrischen Eigenschaften, Die nach den üblichen technischen
- 4 -009827/13U
1962Λ64
Erkenntnissen gebauten Mehrschraubenpumpen haben andererseits* bei den beschriebenen Verhältnissen Schwierigkeit bei der Ansaugung und erweisen sich für ziemlich hohe Temperaturen als ungeeignet, vor allem wegen der ungleichmäßigen Pumpleistung und der Unmöglichkeit, beachtliche Ausgangsdrücke zu erzeugen.
Die Erfindung Ätrebt die Schaffung einer Vorrichtung
t
für die kontinuierlich volumerisehe Absaugung stark viskoser Flüssigkeiten unter Entladung gasförmiger Partikeln aus Apparaten der angegebenen Art und für die vorher in Betracht gezogene Verwendung an, die geeignet ist, bei den gewöhnlich in Gebrauch befindlichen Vorrichtungen auftretenden Unzuträglichkeiten und BetriebeSchwierigkeiten zu beseitigen oder wenigstens zu reduzieren.
Im besonderen betrifft die Erfindung eine Vorrichtung für die glannten oder für gleichwertige Zwecke, wobei sie als eigentliche Pumpmittel ein von mehreren sjlindrischen Schrauben gebildetes System darstellt und dem Pumpsystem von Pumpen mit mehreren parallelen und gegenläufigen Schrauben gleichkommt, die in ihren Erzeugenden gegenseitig eingreifen, wobei das System geeignet ist, im Bereich seines Eintrittsbzw. Ansaugteteiis ein vollständiges Ausfüllen des Raumes
- 5 -009827/13U
zwischen den Schraubengängen mehrerer Pumpschrauben zu gewährleisten, bevor die Schraubengänge des Pumps chraubensystems in gegenseitigem Eingriff miteinander kommen.
Es ist ferner Ziel der Erfindung, eine Ansaugvorrichtung mit mehreren Pumpschrauben zu schaffen, die die vorbesagten Eigenschaften besitzt und ferner konstruktions- und betriebsmäßig mit dem Apparat, aus welchem die Absaugung | stattzufinden hat, verbunden 1st, so daß die besagte vollständige Füllung der genannten Schraubennuten direkt im Innern des Apparates erfolgt, so daß jeder zwischenzeitliche^ Durchgang, in welchem sich Hohlsogereeheinungen oder die Bildung und Beibehaltung gasförmiger Einschlüsse ereignen könnten, vermieden wird.
Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Absaugvorrichtung, die außer den vorbesagten Eigenschaften die Eigenart besitzt, dem Material eine im wesentlichen einheitliche Temperatur während des ganzen Durchganges durch die Vorrichtung zu gewährleisten.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß sie einen Pumpenmechanismus mit mehreren Sohrauben, vorzugsweise mit drei zylindrischen und parallelen Schrauben besitzt, die gegenseitig ineinandergreifen, wobei das Endteil des genannten Mechanismus in den Raum hineinreicht, aus welchem die zühe Flüssigkeit zu ent-
0 0 9827/1314 -6 -
nehmen ist, und das genannte Endteil reichlich bemessene Eintrittsöffhungen besitzt« die hinsichtlich der Schrauben radial ausgerichtet sind, und daß gegenüber diesen ein Teil der Schrauben vollständig frelJLiegt, während der übrige Teil der Schrauben unterhalb dieses Endteils liegt, so, daß die zähe Flüssigkeit die freiliegenden Schnecken unbehindert erreicht und die Schrauben in ihrem ganzen Umfang von J56O° füllt, bevor in diese Nuten die Gänge einer anderen Schraube oder mehrerer Sehrauben eingreifen.
Vorzugsweise wird ein drei Schrauben enthaltender Pumpenmechanismus mit einer zentralen Schraube verwendet, deren Welle sich nach außerhalb der Vorrichtung verlängert, dort an ein Antriebsmittel angeschlossen ist und die seitlich
treibt.
angeordneten Schrauben &na&x&hL·. Die seitlichen Schrauben erstrecken sich in den Innenraum des Apparates, aus welchem die Flüssigkeit abgezogen werden soll, während die. mittlere Schraube etwa in Höhe des eintrittsseitigen Endes des Lagergehäuses der Schrauben endet.
Vorzugsweise ist die Vorrichtung außerdem in einem rohrartigen Ausgang der Behandlungseinrichtung untergebracht und von einem den Behandlungsraum umschließenden Hohlraum umgeben, der von einem Heizmedium durchströmt wird* Biese
-T-0 0 9827/13U
Unterbringung sorgt für die Erwärmung des Pumpmechanismus praktisch über seine ganze Länge hinweg. Ferner können ein oder mehrere Heizmäntel, die mit dem lampengehäuse konstruktiv verbunden sind, nebst den Anschlußstücken angeordnet sein.
Die Vorrichtung wird ferner am Teil, wo die den
PURipenmechanismus betätigende Antriebswelle austritt^ |
mit für verhältnismäßig hohe Temperaturen geeigneten Dichtungsmitteln versehen, zum Beispiel mit einer Stopfbtichses deren Dichtungselemente aus Asbestfaserringen oder ähnlichem bestehen.
Anschließend ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben.« Es zeigen?
Pig. 1 mit einigen Vereinfachungen konstruktiver Einzelheiten eine der Erfindung entsprechende Vorrichtung im Längsschnitt mit den Schrauben des Pumpmechanismus; |
Fig. 2 einen Teil-Längsschnitt in größerem Maßstab durch den eintrittsseitigen Teil der Vorrichtung;
Fig. 5 eine stirnseitige Draufsicht der Vorrichtung und Fig. k und 5 Querschnitte nach den Schnittlinien IV IV und V-VIn Fig. 2.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Vorrichtung einem Polymerisationsreaktor oder einer gleichwertigen Jfcparatur zugeordnet, die einen Typ mit im wesentlichen vertikaler Kammer darstellt; die Wandung 10 dieser Kammer ist von einem durch
-. 8 0 0 9 8 2 7 / 1 3 U
einen Mantel 14 begrenzte» Hohlraum 15 umgeben, in welchem ein Heizmedium strömt, wie zum Beispiel Diphenyl
ein
oder ähnliches Medium, das in der Technik dieses Sachgebietes bekannt ist. Die Wandung IO geht bei 16 in einen rohrartigen Stutzen 15 über, detfsetoenfalls vom Hohlraum 15 umgeben ist.
Eine solche Anwendung der Vorrichtung ist ausschließlich beispielsweise besehrieben. Die der Erfindung entsprechende Absaugvorrichtung läßt sich natürlich unter gleichwertigen Bedingungen wie beschrieben worden ist, auch an Apparaten anderer Art anbringen, zum Beispiel an horizontalen Reaktoren, an Reaktoren, Entmonomerisierern und an anderen eventuell mit Austragschnecken und anderem ausgerüsteten Apparaten, insofern ein Teil mit Ausgang vorhanden ist, der sich in einer Zone unterhalb des Behandlungsraumes befindet und in welch letzterem die behandelte und abzusaugende Flüssigkeitsmasse 12 einen gewissen Flüssigkeitsstand 11 beibehält.
Die Absaugvorrichtung umfaßt ein rohrartiges Gehäuse 20 und einen darin angeordneten Pumpenkörper 21 als Sitz für die Aufnahme der Schrauben, welche die beweglichen Bestandteile des Pumpsystems darstellen, und zwar einer zentralen Schraube 22 und zwei seitlichen Schrauben 25.
0 0 98 27/13U
Die mittlere Schraube 22 läuft in eine Verlängerung 24 aus, die sich nach außen erstreckt und dabei mit einer nach außen gehenden Welle 25 verbunden ist, wobei deren äußeres Ende 26 in bekannter Weise direkt oder durch Übertragungsmittel mit einem nicht dargestellten Motor gekuppelt ist.
Wie im besonderen aus den Abbildungen 1 und 2 ersichtlich ist, ragt das rohrförmige Gehäuse 20 in die Behandlungskammer hinein und ist mit einer Anzahl seit«· licher Öffnungen 30 versehen, darch die die abzusaugende Flüssigkeit freien Zutritt zum Innern des genannten Oehäuses in den in Fig. 1 mit 11A" angfoenen Richtungen hat.
Der freie Zutritt füV die genannte Flüssigkeit zum Innern kann dadurch vorteilhafterweise verbessert werden« daß der obere Verschluß 3* des Gehäuses ebenfalls öffnungen
'■■■■■■■'■■ ί
oder Durchgänge 32 (FIg, 2 und 3) aufweist« ^
Der Hohlkörper 21 und die mittlere Schraube 22 enden unterhalb des Vorraumes mit den besagten Durchgängen oder Seitenfenstern 30, während dl· seitlichen Schrauben £> ■o w«it nach oben vorragen« daß ihre oberen Enden 23 · vollständig freiliegend in die von allen Selten eindringend·
* IO -009827/1314
Flüssigkeit bzw. den oberen Hohlraum 2 Oh ine in ragen.
Die in diesen Hohlraum eindringende Flüssigkeit folgt der Schwerkrafteinwirkung. Xn Anbetracht der weiten Zuflußquersefanitte ergibt sich ein guter Flussigkeitszu-
wie sich auch toon diesem Hohlraum flußjiaus die von der Flüssigkeit sich trennenden flüchtigen Partikel befreien kühnen, wie dies auch in allernächster Nähe der Schraube auftritt. Das Entweichen der durch die Absonderung der flüchtigen Partikel gebildeten Oasblasen wird im besonderen durch die oberen öffnungen 32 erleichtert·
Die Flüssigkeit im besagten Hohlraum füllt die Schraubennuten am oberen Teil der seitlichen Schrauben 23*» welche vollkommen freiliegen« so dag die Flüssigkeit in Überfluß in die Eingriffszone zwischen der zentralen Schraube und der seitlichen Schrauben eintritt. Auf diese Weise ist eine vollständig volumetrische Füllung des Pumpmechanismus geiiohert und somit auch eine regelmäßig und dosierte Absaugung. Die Fuapwirkung erstreckt sich über die volle nutzbar· Länge der Schrauben. Da die Schrauben mit dem größten Teil ihrer Länge im Bereich der unteren Verlängerung des erwärmenden Hohlraumes 13 liegen» ist eint gleichmäßige Wärme der duroh Pumpwirkung abzulaugenden Flüssigkeit ge« währUUtet.
m Xl -
9827/1314
Am unteren Ende des inneren Hohlkörpers 21 erstrecken sich die seitlichen Schrauben mit freiliegenden Gängen 23*· (Pig. 1) in die Ausflußkammer 40 der Vorrichtung, während die mittlere Schraube eine gewindlose Verlängerung 24 aufweist. Aus dem ringförmigen Durchgang 41 der Ausflußkaramer 40 kann Flüssigkeit in die Druckleitung 42 eintreten.
Die die Ausflußkammer 4o ummantelnden Teile sowie der Durchgang 41 und die Druckleitung 42 weisen vorteilhafterweise Hohlräume 51 bzw. 52 auf, worin durch geeignete Anschlüsse 53 und 54 ein Heizmedium strömt.
Das Gehäuse 20 der Pumpvorrichtung ist am Behandlungs-Apparat mittels eines Flansches 45 angebracht, der mit dem Gehäuse 20 verbunden bleibt, während andererseits der Apparat mit einem Flansch 44 verfeelulBnist, der insbesondere auf dem Rohrende 15 sitzt.
Die rotierenden Organe sind in einem Lagerteil 45 gelagert bzw. auf ihm abgestützt, der mittels eines Flansches 4[6an dem Puapengehäuee befestigt ist. Die mittlere Schraube stützt sich mit einem Bund im Lagerteil 45 in Längsrichtung, während die beiden seitlichen Schrauben 23, die sich in gegen-
- 12 -
00 9827/13U
läufigem Drehsinn drehen, sich an dem oberen Verschlujßboden jjl, beispielsweise mittels Telleransätze 47 (Fig. 2) axial abstützen.
Wie aus der Fig» 1 ebenfalls ersichtlich ist, hat der Teil 45 eine rohrförmige Stopfbüchse 48, in der sich ein Satz 49 von Ringdichtungen, beispielsweise aus Asbestfaser als Stopfbüehsenpackung befindet, die mittels einer Stopfbüehsenmutter 50 angedrückt werden können.
In die Stopfbüchse kann vorteilhafterweise, zum Beispiel durch eine Zuleitung 55» eine natürlich nicht reaktive oder mit dem behandelten Polymer nicht verraengbare Pufferflüssigkeit eingebracht und unter geeignetem Druck gehalten werden, zum Beispiel durch Anwendung von Stickstoff.
00982 7/13 U

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    Vorrichtung für die volumetrische Absaugung viskoser Flüssigkeiten aus unter Vakuum arbeitenden Apparaten, im besonderen für die Produktion und kontinuierliche Behandlung von Polymeren, Polyestern und Polyamiden, wie Zwischen- und EndVerfahrenreaktoren der Polymerisation oder Polykondensation, EntmonomerisiereiJ* usw., dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Pumpenmechanismus besteht* der eine Mehrzahl paraleler Schrauben(22, 23) umfaßt, die längs ihrer Erzeugenden ineinandergreifend in
    Purapeneinem Körper (21) arbeiten, wobei ein Teil dieser Schrauben freiliegend in das Innere eines Raumes oder einer Kammer (bei 30) hineinragt, aus welcher die Flüssigkeit abzusaugen 1st, während der übrige Teil oder die übrigen Schrauben und der Pumpenkörper (21) unterhalb der genannten Kammer enden, so daß die darin vorhandene Flüssigkeit unbehindert in die Schraubennuten des freiliegenden Teils (23) der Schrauben I vor dem Ineinandergreifen mit dem übrigen Teil der Schrauben eintritt und sie vollkommen ausfüllt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Pumpenmechanismus bildenden Bestandteile in einem Gehäuse (20) untergebracht sind, an dessen einem Ende
    - 14 -
    009827/ 13U
    die Eintrittskammer ausgebildet ist, die seitliche Durchbrüche (50) für den im wesentlichen radialen Zustrom der Flüssigkeit in den freien Hohlraum zu den freiliegenden Schraubenteilen aufweist.
    nach
  3. 3. Vorrichtungen -den Ansprüchen 2 und 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (20)zum axialen Festlegen der äußeren Schrauben (23) durch einen Pfropfen
    oder Verschlußmittel (3I) abgeschlossen ist und dieses vorzugsweise ebenfalls Durchbrüche oder Öffnungen (32) aufweist, die im besonderen dem Austritt der nach oben flüchtigen Partikeln dienen, die aus der Flüssigkeit entweichen.
  4. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (20) wenigstens zum Teil von dem mit der Behänd lungs·
    ™ kammer verbundenen Heizmantel (IJ) umgeben ist, und sich auch der nutzbare Teil der Schrauben (22,23) in dem vom Heizmantel (13) umgebenen Bereich befindet*
  5. 5. Vorrichtung naoh ein oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierenden Bestandteile des Pumpmechanismus durch eine Welle (25) angetrieben werden, und die Welle ein gegen hohe Temperaturen beständiges Dichtungsmittel durchquert.
    QO 9827/1 3 -U - 15 -
  6. 6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Dichtungsmittel aus einer Stopfbüchse (48) mit Asbestfaserpackung besteht, welche eventuell mit einer Pufferflüssigkeit getränkt sein kann.
  7. 7. Vorrichtung gemäß den vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpmechaniamus eine koaxial mit der Meile (25) verbundene mittlere Schraub© (22) aufweist, die in der Lagerung (45) durch ein Axiallager abgestützt ist, und zwei seitliche Schrauben (23) vorgesehen sind, die sich nach oben erstrecken und sieh an dem Pfropfen oder Verschlußmittel (Jl) abstützen.
    » β» aw α» «a c
    -0 09827/ 1-3U
DE19691962464 1968-12-12 1969-12-12 Vorrichtung fuer die volumetrische Absaugung viskoser Fluessigkeiten aus unter Vakuum funktionierenden Apparaten,im besonderen fuer eine kontinuierliche Produktion von Polymeren Pending DE1962464A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2497268 1968-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1962464A1 true DE1962464A1 (de) 1970-07-02

Family

ID=11215299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691962464 Pending DE1962464A1 (de) 1968-12-12 1969-12-12 Vorrichtung fuer die volumetrische Absaugung viskoser Fluessigkeiten aus unter Vakuum funktionierenden Apparaten,im besonderen fuer eine kontinuierliche Produktion von Polymeren

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3582244A (de)
BE (1) BE742898A (de)
DE (1) DE1962464A1 (de)
FR (1) FR2025983A1 (de)
GB (1) GB1261976A (de)
IE (1) IE33671B1 (de)
NL (1) NL160174C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019210873A1 (de) * 2019-07-23 2021-01-28 Audi Ag Schraubenspindelpumpe zur Förderung eines Fluids sowie entsprechende Schraubenspindelpumpenanordnung

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4944657A (en) * 1989-03-01 1990-07-31 Mowli John C Two-stage pumping apparatus with low shear first stage
US5267837A (en) * 1992-09-23 1993-12-07 Mowli John C Two-stage pumping apparatus with non-meshing first stage augers
US6906164B2 (en) * 2000-12-07 2005-06-14 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
EP1453883B1 (de) 2000-12-07 2012-11-21 Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Kostengünstiges polyesterverfahren unter verwendung eines rohrreaktors
US6599112B2 (en) * 2001-10-19 2003-07-29 Imperial Research Llc Offset thread screw rotor device
US7135541B2 (en) 2003-06-06 2006-11-14 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
US7074879B2 (en) * 2003-06-06 2006-07-11 Eastman Chemical Company Polyester process using a pipe reactor
US7332548B2 (en) * 2004-03-04 2008-02-19 Eastman Chemical Company Process for production of a polyester product from alkylene oxide and carboxylic acid
US7741516B2 (en) * 2005-05-19 2010-06-22 Eastman Chemical Company Process to enrich a carboxylic acid composition
US7880031B2 (en) * 2005-05-19 2011-02-01 Eastman Chemical Company Process to produce an enrichment feed
US7304178B2 (en) * 2005-05-19 2007-12-04 Eastman Chemical Company Enriched isophthalic acid composition
US7897809B2 (en) * 2005-05-19 2011-03-01 Eastman Chemical Company Process to produce an enrichment feed
US20060264664A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Parker Kenny R Esterification of an exchange solvent enriched composition
US7834208B2 (en) 2005-05-19 2010-11-16 Eastman Chemical Company Process to produce a post catalyst removal composition
US20060264656A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Fujitsu Limited Enrichment process using compounds useful in a polyester process
US7919652B2 (en) * 2005-05-19 2011-04-05 Eastman Chemical Company Process to produce an enriched composition through the use of a catalyst removal zone and an enrichment zone
US7557243B2 (en) * 2005-05-19 2009-07-07 Eastman Chemical Company Enriched terephthalic acid composition
US7884231B2 (en) * 2005-05-19 2011-02-08 Eastman Chemical Company Process to produce an enriched composition
US20060264662A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Gibson Philip E Esterification of an enriched composition
US7432395B2 (en) * 2005-05-19 2008-10-07 Eastman Chemical Company Enriched carboxylic acid composition
US7888529B2 (en) * 2006-03-01 2011-02-15 Eastman Chemical Company Process to produce a post catalyst removal composition
US7649109B2 (en) * 2006-12-07 2010-01-19 Eastman Chemical Company Polyester production system employing recirculation of hot alcohol to esterification zone
US7943094B2 (en) * 2006-12-07 2011-05-17 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Polyester production system employing horizontally elongated esterification vessel
US20080139780A1 (en) * 2006-12-07 2008-06-12 Debruin Bruce Roger Polyester production system employing short residence time esterification
US7863477B2 (en) * 2007-03-08 2011-01-04 Eastman Chemical Company Polyester production system employing hot paste to esterification zone
US7858730B2 (en) * 2007-07-12 2010-12-28 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with dual headers
US7872089B2 (en) 2007-07-12 2011-01-18 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with internal tray
US7868129B2 (en) * 2007-07-12 2011-01-11 Eastman Chemical Company Sloped tubular reactor with spaced sequential trays
US7847053B2 (en) * 2007-07-12 2010-12-07 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with oppositely extending segments
US7872090B2 (en) * 2007-07-12 2011-01-18 Eastman Chemical Company Reactor system with optimized heating and phase separation
US7829653B2 (en) * 2007-07-12 2010-11-09 Eastman Chemical Company Horizontal trayed reactor
US7868130B2 (en) * 2007-07-12 2011-01-11 Eastman Chemical Company Multi-level tubular reactor with vertically spaced segments
US7842777B2 (en) * 2007-07-12 2010-11-30 Eastman Chemical Company Sloped tubular reactor with divided flow
US10010812B2 (en) 2014-05-08 2018-07-03 Eastman Chemical Company Furan-2,5-dicarboxylic acid purge process
US9944615B2 (en) 2014-05-08 2018-04-17 Eastman Chemical Company Purifying crude furan 2,5-dicarboxylic acid by hydrogenation and a purge zone
US9504994B2 (en) 2014-05-08 2016-11-29 Eastman Chemical Company Furan-2,5-dicarboxylic acid purge process
US20190023838A1 (en) 2017-07-20 2019-01-24 Eastman Chemical Company Production of polyethylene furanoate in a retrofitted pet plant
US10344011B1 (en) 2018-05-04 2019-07-09 Eastman Chemical Company Furan-2,5-dicarboxylic acid purge process
US10526301B1 (en) 2018-10-18 2020-01-07 Eastman Chemical Company Production of purified dialkyl-furan-2,5-dicarboxylate (DAFD) in a retrofitted DMT plant

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2231357A (en) * 1938-02-04 1941-02-11 Leistritz Maschfabrik Paul Kneading pump
US2384254A (en) * 1942-04-20 1945-09-04 Self Priming Pump & Eng Co Ltd Motor-driven centrifugal pump for liquid
US2588888A (en) * 1949-02-08 1952-03-11 Laval Steam Turbine Co Pump
US2693762A (en) * 1951-10-25 1954-11-09 Laval Steam Turbine Co Nonpositive screw pump and motor
US3198582A (en) * 1962-09-12 1965-08-03 Warren Pumps Inc Screw pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019210873A1 (de) * 2019-07-23 2021-01-28 Audi Ag Schraubenspindelpumpe zur Förderung eines Fluids sowie entsprechende Schraubenspindelpumpenanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2025983A1 (de) 1970-09-11
NL6901689A (de) 1970-06-16
NL160174B (nl) 1979-05-15
IE33671L (en) 1970-06-12
GB1261976A (en) 1972-02-02
IE33671B1 (en) 1974-09-18
NL160174C (nl) 1979-10-15
US3582244A (en) 1971-06-01
BE742898A (de) 1970-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1962464A1 (de) Vorrichtung fuer die volumetrische Absaugung viskoser Fluessigkeiten aus unter Vakuum funktionierenden Apparaten,im besonderen fuer eine kontinuierliche Produktion von Polymeren
DE4001986C1 (de)
DE3030541C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung hochmolekularer Polymerer
EP0537450B1 (de) Gleichdrallschneckenkneter
DE10233213B4 (de) Extruder
DE2128468C3 (de) Mischer
DE2260010A1 (de) Zahnradpumpe
DE2906324A1 (de) Mehrstufige vorrichtung zum plastifizieren und strangpressen von plastischen massen
DE1941673A1 (de) Zahnradpumpe mit keilfoermig verjuengten Einzugskammern
CH652968A5 (de) Vorrichtung zum extrudieren von futtermaische.
EP0430926A2 (de) Spinndüse
DE3500561A1 (de) Einspritzvorrichtung fuer eine spritzgussmaschine
EP3856405A1 (de) Reaktor zur entgasung einer polymerschmelze und polykondensation
CH663377A5 (de) Vertikal arbeitender folienblaskopf.
DE739278C (de) Vorrichtung zum Homogenisieren und Auspressen von plastischen bis kruemelig weichen Massen, Emulsionen u. dgl.
DE2216444A1 (de) Mischvorrichtung zur herstellung einer homogenen mischung aus mehreren stoffkomponenten
DE1906654B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum einmischen einer fluessigkeit oder eines gases in eine schmelze oder loesung eines polymers
DE2165855B2 (de) Abdichtende Fördervorrichtung
DE3613584A1 (de) Turbomisch-strangpresse
EP3568514B1 (de) Vorrichtung zur benetzung mehrerer fäden und dosierpumpe für eine derartige vorrichtung
DE867652C (de) Zahnradpumpe fuer Fluessigkeiten
DE1751728A1 (de) Waermetauscher fuer die Behandlung von hochviskosen Fluessigkeiten,vorzugsweise Loesungen von Viskose
DE19607662A1 (de) Entgasungsmaschine
DE102014118507A1 (de) Fördervorrichtung
DE2244965C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren und Mischen mehrerer Stoffe in einem vorbestimmten Mengenverhältnis

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection