DE19711452A1

DE19711452A1 - Feuchtigkeitsregulatoren enthaltende Zusammensetzung für Tissueprodukte, Verfahren zur Herstellung dieser Produkte, Verwendung der Zusammensetzung für die Behandlung von Tissueprodukten sowie Tissueprodukte in Form von wetlaid einschließlich TAD oder Airlaid (non-woven) auf Basis überwiegend Cellulosefasern enthaltender flächiger Trägermaterialien

Info

Publication number: DE19711452A1
Application number: DE19711452A
Authority: DE
Inventors: Hans Prof Dr Neunhoeffer; Walter Hill; Stephan Dr Eichhorn; Peter Von Paleske
Original assignee: SCA Hygiene Paper GmbH
Current assignee: Essity Germany GmbH
Priority date: 1997-03-19
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-09-24
Also published as: SK124599A3; NZ337669A; US20020028230A1; US6641822B2; AU6397598A; HUP0002174A2; US6306408B1; PL335353A1; ES2198048T3; ATE239136T1; HUP0002174A3; DE59808161D1; AU734066B2; EP0963486A1; EP0963486B1; WO1998041687A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Feuchtigkeitsregulatoren enthaltende Zu sammensetzung für Tissueprodukte, ein Verfahren zur Herstellung dieser Pro dukte, die Verwendung der Zusammensetzung für die Behandlung von Tissue produkten sowie Tissueprodukte in Form von wetlaid einschließlich TAD oder Airlaid (non-woven) auf Basis überwiegend Cellulosefasern enthaltender flächiger Trägermaterialien.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine sowohl pflegende wie auch weichheitsver bessernde Zusammensetzung zur Behandlung von Tissueprodukte, die bei spielsweise bei Tissuepapieren wie Taschentüchern, Kosmetiktüchern, Toiletten papier, Küchentüchern und ähnlichem eingesetzt werden kann.

Papiergewebe, -glätter oder Vliese, im Hygienepapierbereich bei niedrigen Flä chengewichten auch Tissue oder Tissuepapier bzw. -gewebe genannt, sind als Gebrauchsgüter aus der modernen Gesellschaft nicht mehr wegzudenken. Tis sueprodukte, wie beispielsweise Taschentücher, Kosmetiktücher, Abschminktü cher, Handtücher und Toilettenpapiere haben wesentlichen Anteil am Handels volumen, wobei ein Trend zu pflegenden Produkten geht. Bei Tissueprodukten mit speziellem Pflegecharakter rückt neben dem Pflegeaspekt noch zusätzlich der Aspekt extremer Weichheit der Tücher in den Mittelpunkt des Verbraucherinter esses. Im Hinblick auf pflegende Eigenschaften sind neben der erhöhten Weich heit der Produkte und einer bereits damit verbundenen passiven Pflege vor allen Dingen chemische Substanzen gemeint, die als Bestandteile einer Zusammen setzung auf das Tissue aufgebracht werden können. Unter dem Begriff "aktive Pflege" soll im folgenden verstanden werden, daß auf das Tissue eine Zusam mensetzung aufgebracht wird, die beim Gebrauch dieses Tissues auf die Haut übergeht. Somit soll die Haut einerseits durch die Verwendung eines weichen Tuchs nicht noch zusätzlich gereizt werden und andererseits, bei einer entspre chenden ausreichenden Auftragsmenge, gepflegt und eine Hautrötung weitge hend verhindert oder zumindest gelindert wird. Als pflegende Bestandteile der Zusammensetzung sollen solche Substanzen verstanden werden, die auf der Haut besänftigend, entzündungshindernd oder -hemmend, feuchtigkeitsspendend und so weiter wirken, wie sie aus der Hautkosmetik als Bestandteile von Hautlo tionen, Hautcremes, Hautsalben, Shampoos und so weiter bekannt sind.

Unter "passive Pflege" ist die Sanftheit eines Tissueproduktes, bedingt durch ex treme Weichheit, zu verstehen, d. h. eine hohe Oberflächenglätte/Sanftheit in Verbindung mit hoher Knüllweichheit. Diese Weichheit kann über Zusammenset zung und morphologischen Aufbau des Tissueprodukts, durch mechanische Maßnahmen wie Glätten oder Aufrauhen sowie durch Zusatz geeigneter chemi scher Hilfsstoffe weiter verbessert werden.

Generell versteht man unter "Weichheit" bei Tissueprodukten das subjektive tak tile Erlebnis des Verbrauchers, wenn dieser das Erzeugnis in die Hand nimmt und es über die Haut streicht bzw. es in der Hand zerknüllt. Wegen näherer Einzel heiten betreffend die Weichheit bzw. betreffend die Herstellung der Tissuepro dukte verweisen wir auf die ältere Patentanmeldung WO96/08601.

Der Einsatz von Chemikalien zur Erhöhung der Weichheit von Tissueprodukten ist ebenfalls bekannt. Meist handelt es sich bei diesen Chemikalien um kationi sche Tenside, wie sie in der deutschen Offenlegungsschrift 43 34 367 oder EP-A 0688901 beschrieben sind oder um ein Glukoseglutamat, wie man es im US-Patent 4882221 findet. Eine weitere Möglichkeit, weiche Tissuepapiere zu erhal ten, ist die Verwendung von nichtionischen Tensiden, wie sie in der europäischen Patentanmeldung 347177 beschrieben sind bzw. die Verwendung von Polysiloxa nen, die unter anderem in den europäischen Patentanmeldungen 347353 und 347354 näher erörtert sind.

Weiter ist aus der DE-C 34 47 499 ein nichttrocknendes Reinigungstuch bekannt, bei dem auf einem Trägermaterial eine Emulsion aufgebracht ist, die mindestens aus einem Feuchtigkeitsregulator, vorzugsweise Polyethylenglykol und minde stens einem weiteren flüssigen Stoff besteht.

Darüber hinaus sind aus der WO96/08601 bereits polysiloxanhaltige Zusammen setzungen für Tissuepapierprodukte bekannt, welche 25-95 Gew.-% wenigstens einer Polyhydroxyverbindung, 5-75 Gew.-% Polysiloxan sowie, bezogen auf 100 Gewichtsteile dieser Mischung, 0-35 Gew.-% Wasser enthalten. In dieser An meldung konnte gezeigt werden, daß die vorgenannte Kombination einen syner gistischen Effekt auf die Weichheit hat. Der vorgenannte Stand der Technik hatte sich stets zuvor die Aufgabe gestellt, Tissueerzeugnisse mit erhöhter Weichheit bereitzustellen, bei denen die mechanischen Eigenschaften nicht negativ beein flußt werden.

Nahezu unbekannt ist allerdings die Aufgabe, ein entsprechendes Tissueprodukt bereitzustellen, welches nicht nur eine verbesserte Weichheit aufweist, sondern darüber hinaus durch die aufgebrachte Zusammensetzung auch noch eine aktive Pflegewirkung hat.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit eine Feuchtigkeitsregulatoren enthaltende Zusammensetzung für Tissueprodukte bereitzustellen, die sowohl eine weichheitsfördernde wie auch eine pflegende Wirkung für den Benutzer hat.

Die vorliegende Erfindung betrifft damit sowohl eine Feuchtigkeitsregulatoren enthaltende Zusammensetzung für Tissueprodukte, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie weiterhin 1 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 7 bis 20 Gew.-%, insbeson dere 5 bis 13 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, wenigstens eines nichtionischen Tensids, ausgewählt aus Aminoxid und/oder Hydroxysäu reestern und/oder wenigstens eines Amphotensids enthalten.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstel lung von Tissueprodukten, bei denen eine derartige Zusammensetzung auf das Faservlies oder die Tissuebahn entweder innerhalb der Siebpartie, der Pressen partie, der TAD-Partie am Yankee-Zylinder und/oder der Trockenpartie, d. h. bei einer Faserstoffdichte von 20 bis 97%, bezogen auf das Trockenfasergewicht der Bahn, in einer Menge von 0,1 bis 59 Gew.-% kontinuierlich oder diskontinuierlich auf oder in der Bahn appliziert und die Bahn gegebenenfalls nach der Applikation einer Nachglättung unterzieht. Alternativ liegt der vorliegenden Erfindung die Auf gabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Tissueprodukten bereitzustel len, bei dem die vorgenannte Applikation nach der Trockenpartie an der Watte maschine, der Doubliermaschine und/oder in dem Verarbeitungsautomat in vor genannter Weise geschieht.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Tissueprodukt in Form von wetlaid einschließlich TAD und/oder airlaid oder non-woven auf Basis über wiegend cellulosefaserhaltiger, flächiger, mindestens einlagiger Trägermateriali en, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es weiterhin 5 bis 20 Gew.-%, vorzugs weise 7 bis 13 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtprodukt, wenigstens eines spe ziellen, nichtionischen Tensids, ausgewählt aus Aminoxid und/oder Hydroxysäu reestern und/oder wenigstens eines Amphotensids enthält.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist schließlich die Verwendung der vor genannten Zusammensetzung für die Behandlung von Tissueprodukten, insbe sondere Taschentüchern, Kosmetiktüchern, Abschminktüchern, Toilettenpapier und Küchentüchern.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zusammen setzung ist das vorgenannte, nichtionische Tensid ein Aminoxid mit der allgemei nen Formel

in der R₁, R₂ und R₃ unabhängig voneinander für einen gegebenenfalls substitu ierten aliphatischen, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 25 Kohlen stoffatomen, vorzugsweise 1 bis 17 Kohlenstoffatomen, für einen gegebenenfalls substituierten, cyclischen Alkylrest mit 3 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 3 bis 17 C-Atomen, für einen gegebenenfalls substituierten aliphatischen, linearen oder verzweigten Amidoalkylrest mit 3 bis 22 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen im Alkylteil oder für einen gegebenenfalls substituierten cyclischen Ami doalkylrest mit 3 bis 10 C-Atomen, vorzugsweise 5 bis 8 C-Atomen im Alkylteil steht.

Bei diesen Aminoxiden ist es bevorzugt, daß bei der vorgenannten Formel R₁ und R₂ eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen, vorzugsweise Methyl sind und R₃ eine Amidoalkylgruppe der allgemeinen Formel (CH₂)_aN(H)C(O)R₄ (II) ist, bei der a 1 bis 5 ist und R₄ ein aus natürlichen Ölen oder Fetten stammender Fettsäurerest mit 7 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen ist.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthalten die erfindungsge mäßen Zusammensetzungen einen Hydroxysäureester, wobei es sich beispiels weise um einen Glucosesäureester, einen Milchsäureester, einen Mandelsäure ester, einen Äpfelsäureester, einen Weinsäureester, einen Citronensäureester oder einen Rizinolsäureester handeln kann, der wenigstens einen aus natürlichen Ölen oder Fetten stammenden Fettsäurerest mit 1 bis 25 C-Atomen, vorzugswei se 7 bis 17 C-Atomen aufweist, der gegebenenfalls weiter wenigstens eine polare Gruppe wie beispielsweise Hydroxi aufweist. In diesem Zusammenhang sind ent sprechende, wenigstens einen Fettsäurerest enthaltende Citronensäureester und deren Salze besonders bevorzugt.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Zusammensetzung ein Amphotensid in Form eines Ampholyts oder eines Betains auf.

Sofern der in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung enthaltene Bestandteil ein Betain ist, so sollte dieses aus natürlichen oder synthetischen Quellen abge leitet sein und ausgewählt sein aus Alkylbetainen der allgemeinen Formel R₅(CH3)N⁺(CH₃)CH₂COO⁻(III), wobei R₅ eine gegebenenfalls substituierte lineare oder verzweigte Alkylgruppe mit 1 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen aufweist, Alkylamidobetainen der allgemeinen Formel, R₆(CO)NH(CH₂)_o(CH₃)N⁺ (CH₃)CH₂COO⁻ (IV), wobei R₆ eine gegebenenfalls substi tuierte lineare oder verzweigte Alkylgruppe mit 1 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen ist und o gleich 1 bis 5 ist, Sulfobetainen der allgemeinen Formel R₇(CH₃)N⁺(CH₃)-X-SO_3- (VI), wobei R₇ eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen und X eine gegebenenfalls substituierte Alkylengruppe mit 1 bis 5 Methyleneinheiten ist, Al kylpolyamphopolycarboxyglycinate der allgemeinen Formel

wobei R eine C₇-C₁₇-Fettsäure und n gleich 2 oder 3 ist oder Glycinester der all gemeinen Formel

wobei R₂₉ eine C₇-C₁₇-Alkylgruppe, vorzugsweise C₁₂H₂₅ ist.

Bei der erfindungsgemäßen Zusammensetzung ist es weiterhin bevorzugt, daß hierin der Feuchtigkeitsregulator in einer Menge von 40 bis 90 Gew.-%, vorzugs weise 50 bis 80 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, enthalten ist und hierbei insbesondere ausgewählt ist aus Polyolen. Unter Polyolen im Sin ne der vorgenannten Art versteht man insbesondere Glycerin, Polyalkylenglykol, Propylenglykol und Zuckeralkohole, wobei insbesondere Glycerin und/oder Pro pylenglykol besonders bevorzugt sind.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthalten die erfindungsge mäßen Zusammensetzungen 0,01 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 40 Gew.-% wenigstens eines natürlichen, naturidentischen oder synthetischen Hautpfle gemittels. Zu nennen sind hier Hautpflegemittel auf Basis von Vitaminen oder Pflanzenextrakten, wie beispielsweise Extrakte von Roßkastaniensamen, Birke, Arnika, Kamille oder Bisabolol selbst, Johanniskraut, Gurke, Aloe Vera, Hopfen, Allantoin oder Hamamelis, welche zum Teil auch wegen ihrer adstringierenden und heilungsfördernden Wirkung bekannt sind. Provitamin B5 = D-Panthenol ist besonders gut geeignet, da er gleichzeitig als Feuchthaltemittel dient und so zum Teil das Glycerin/Propylenglykol ersetzt. Im Falle von Bisabolol und Azulen zeigt bereits ein Zusatz von 0,5 bis 1% zur Zusammensetzung einen entsprechenden Effekt. Andere Wirkstoffe, die in die Zusammensetzung eingegeben werden kön nen, sind Glycyrrhethinsäure, der Wirkstoff aus der Wurzel des Süßholzstrau ches, der bakteriostatisch und entzündungshemmend wirkt, und Phytosterol (auch ethoxyliert) Generol® (Henkel KGaA), hergestellt aus Sojaöl, das ebenfalls ent zündungshemmend wirkt. Die Zusammensetzung kann 1 bis 5 Gew.-% dieser Wirkstoffe enthalten. Als weitere Wirkstoffe sind hier beispielsweise Sorbitanfett säureester oder oxethylierte homologe Verbindungen des Glycerins, Ester von oxethylierten Fettalkoholen, Fettalkoholalkanolamide, oxethylierte Fettalkohole, oxethylierte Wollfettalkohole, Glycerinmonostearat, Stearinsäure, Cetylstearylal kohol, Vaseline und Lanolin zu nennen. Neben Lanolin selbst können auch Lano linderivate eingesetzt werden, wie beispielsweise Lanolinalkohol oder Wollwach salkohole, die unter dem Namen Amerchol von der Union Carbide Inc. in Verbin dung mit Mineralölen vertrieben werden. Weitere Lanolinderivate sind die acety lierten Lanoline sowie hydrophile Lanolinderivate, beispielsweise Lanolinpo lyoxiethylen-Verbindungen. Als sinnvolle ergänzende Pflegebestandteile kann die Zusammensetzung weiterhin Jojobaöl, Avocadoöl, Teebaumöl oder Reiskeimöl in der Zusammensetzung in einer Menge zwischen 1 und 40 Gew.-%, insbesondere aber 10 bis 20 Gew.-% enthalten.

Die als ein möglicher Bestandteil des Hautpflegemittels eingesetzte Polysiloxan komponente kann eine beliebige wasserlösliche und/oder wasserdispergierbare Verbindung, die bei Raumtemperatur (20°C) flüssig, pastenförmig oder wachsar tig vorliegt, sein. Die für die Zwecke der vorliegenden Erfindung eingesetzte Poly siloxankomponente schließt polymere, oligomere, copolymere und andere multi ple, monomere Siloxane ein. Im folgenden soll man unter dem Begriff Polysiloxan jegliches polymeres, oligomeres oder anderes mehrfachmonomeres Siloxanmate rial verstehen. Weiterhin kann das Polysiloxanmaterial sowohl eine lineare Struktur, eine verzweigte Struktur oder eine cyclische Struktur aufweisen.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Zusammensetzung weist die Poly siloxankomponente im Hautpflegemittel monomere Siloxaneinheiten der folgen den Struktur:

auf, wobei R₈ und R₉ für jede monomere Siloxaneinheit gleich oder verschieden sind und jeweils eine Alkyl-, Aryl-, Alkenyl-, Alkylaryl-, Arylalkyl-, Cycloalkyl-, ha logenierte Kohlenwasserstoff- oder andere Gruppe ist. Jede dieser Gruppen kann substituiert oder unsubstituiert sein. R₈ und R₉-Gruppen von jeder speziellen mo nomeren Einheit können sich von den entsprechenden funktionellen Gruppen der nächsten anhängenden monomeren Einheit unterscheiden. Weiterhin können diese Gruppen sowohl geradkettig wie auch verzweigt sein oder eine cyclische Struktur aufweisen. Die Gruppen R₈ und R₉ können weiterhin und unabhängig voneinander andere Silikongruppen sein, aber sind nicht auf Siloxane, Poly siloxane und Polysilane beschränkt. Die Gruppen R₈ und R₉ können weiterhin eine große Anzahl von organischen funktionellen Gruppen enthalten, beispiels weise Alkohol, Carbonsäure und aminofunktionelle Gruppen.

Der Substitutionsgrad und die Substitutionsart bewirken den relativen Grad der Weichheit, des seidigen Griffs und der Hydrophilität, die der Tissuepapierstruktur verliehen wird. Im allgemeinen steigt der Grad der Weichheit und des seidigen Griffs, der unter anderem von dem Polysiloxan bewirkt wird, sofern die Hydrophi lität der substituierten Polysiloxankomponente abnimmt. Aminofunktionelle Poly siloxane und Polyetherpolysiloxane sind als Polysiloxankomponente im erfin dungsgemäßen Behandlungsmittel besonders bevorzugt.

Bevorzugte hautfreundliche Polysiloxane in der erfindungsgemäßen Zusammen setzung schließen lineare Organo-Polysiloxanverbindungen der folgenden allge meinen Formel ein,

wobei jeweils die R₁₀ bis R₁₈-Gruppen unabhängig voneinander C₁ bis C₁₀ unsub stituierte Alkyl- oder Arylgruppen sind und R₁₉ ein beliebig substituiertes C₁ bis C₁₀-Alkyl- oder Arylradikal ist. Vorzugsweise ist jede R₁₀ bis R₁₈-Gruppe unabhän gig voneinander eine C₁ bis C₁₀ unsubstituierte Alkylgruppe. Dem Fachmann auf diesem Gebiete ist es bekannt, daß es keinen großen Unterschied ausmacht, ob beispielsweise R₁₈ oder R₁₉ die substituierte Gruppe ist. Vorzugsweise beträgt das Molverhältnis von b zu (a+b) zwischen 0 und 20%, vorzugsweise zwischen 0 und 10% und insbesondere zwischen 1 und 5%.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zu sammensetzung sind im hautfreundlichen Polysiloxan R₁₀ bis R₁₈ Methylgruppen, und R₁₉ ist eine substituierte oder unsubstituierte Alkyl-, Aryl- oder Alkenylgruppe. Derartige Materialien werden im allgemeinen hier als Polydimethylsiloxane be zeichnet, die eine spezielle Funktionalität aufweisen, wie sie im vorliegenden Fall eingesetzt werden. Beispiele für derartige Polydimethylsiloxane können sein: Po lydimethylsiloxane wie Dow Corning® 200 Fluid, Polydimethylcyclosiloxane wie Dow Corning® 344 und 345, Polydimethylsiloxan mit einer R₁₀-Alkylkohlenwasserstoffgruppe und ein Polydimethylsiloxan mit einem oder mehre ren Amino-, Carboxyl-, Hydroxyl-, Ether-, Polyether-, Aldehyd-, Keton-, Amid-, Ester-, Thiol- und/oder anderen R₁₉ funktionellen Gruppen ein, eingeschlossen Alkyl- und Alkenylanaloge solcher funktioneller Gruppen. Beispielsweise kann eine aminofunktionelle Alkylgruppe wie R₁₉ ein aminofunktionelles oder ein ami noalkylfunktionelles Polydimethylsiloxan sein. Die beispielhafte Aufzählung dieser Polydimethylsiloxane bedeutet nicht, daß andere, nicht speziell hier genannte, hiervon ausgeschlossen sind.

Die Viskosität der als hautfreundliche Komponente in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung eingesetzten Polysiloxane kann über einen weiten Bereich variieren, solange das Polysiloxan fluid bleibt und für die Verwendung in dem er findungsgemäßen Behandlungsmittel zur Applikation auf dem Tissuepapier ver flüssigt werden kann. Hierunter versteht man beispielsweise Viskositäten von 25×10^-6 m²/s bis 20.000.000×10^-6 m²/s oder sogar höher. Bevorzugt sind hier Visko sitäten von 15.000×10^-6 m²/s bis 3.400.000×10^-6 m²/s. Hochviskose Polysiloxa ne, die selbst nicht fließfähig sind, können als Bestandteil der erfindungsgemäßen Zusammensetzung auf Tissuepapier in wirksamer Weise aufgebracht werden, indem man beispielsweise die Polysiloxankomponente erfindungsgemäß in Polyol oder Propylenglykol bzw. Glycerin bzw. Wasser oder in deren Mischung gelöst zusammen mit einem Tensid emulgiert oder das Polysiloxan, sofern es nicht in Propylenglykol bzw. Glycerin bzw. Wasser lösbar ist, mittels eines Lösemittels, wie beispielsweise Hexan, in Lösung bringt. Spezielle Methoden, um die Polysi loxankomponente auf Tissueprodukte aufzubringen, werden im folgenden disku tiert.

Die vorgenannten hauffreundlichen Polysiloxankomponenten sind beispielsweise in US-A-2826551, US-A-3964550, US-A-4364837, US-A-4395454, US-A-4950545, US-A-4921895 und britische Patentschrift 849433 beschrieben. Weiter hin enthält die Monographie "Silicon Compounds", Seite 181-217, herausgege ben von Petrarch Systems, 1984, eine ausführliche Auflistung und Beschreibung derartiger Polysiloxane.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können als hautfreundliche Polysiloxankomponente in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen Polye thersiloxane der allgemeinen mittleren Formel eingesetzt werden,

in denen R₂₀ in dem Molekül gleich oder verschieden sind und eine Alkylgruppe mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen oder eine Polyethergruppe- (C_nH_2nO)_x R₂₁, wobei R₂₁ Wasserstoff, Hydroxyl, Alkyl oder eine Acylgruppe ist und n einen Zahlenwert von 2 bis 2,7 aufweist und x einen numerischen Wert von 2 bis 200 besitzt, mit der Maßgabe, daß wenigstens eine der R₂₀-Gruppen im Durchschnittsmolekül eine Polyethergruppe ist; a einen numerischen Wert von 0 bis 98 hat, b einen numerischen Wert von 0 bis 98 hat und a+b 8 bis 98 ist. R₂₀ kann eine Alkylgrup pe mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen oder eine Polyethergruppe sein. Allerdings muß die Bedingung erfüllt sein, daß wenigstens ein R₂₀ im durchschnittlichen Molekül eine Polyethergruppe ist. Vorzugsweise sind 2 bis 5 der R₂₀-Gruppen Polyethergruppen, und die verbleibenden R₂₀-Gruppen haben dann die Bedeu tung einer Alkylgruppe, wobei die Methylgruppe besonders bevorzugt ist. Die Al kylgruppe kann aber auch bis zu 12 Kohlenstoffatomen aufweisen. Auf diese Weise ist es möglich, die Eigenschaften des Behandlungsmittels zu variieren und auf diese Weise die Handhabung auf Tissuepapierprodukten zu verbessern. Die Polyethergruppen entsprechen der Formel (C_nH_2nO)_xR₂₁. Der Index n hat einen Zahlenwert von 2 bis 2,7. Im allgemeinen besteht die Ethergruppe aus einer Mehrzahl von Oxyethylenen und gegebenenfalls Oxypropylengruppen. Wenn der Index n 2 ist, besteht die Polyethergruppe ausschließlich aus Oxyethyleneinhei ten. Sofern der Zahlenwert von n ansteigt, steigt ebenfalls der Anteil der Oxypro pylengruppen an. Der numerische Wert von n = 2,7 bedeutet, daß 70% der Po lyethergruppen Oxypropylengruppen sind.

Der Index x bedeutet die Anzahl der Oxyalkyleneinheiten. Dieser Wert ist ein mittlerer Zahlenwert, da eine Mischung der Produkte von unterschiedlicher Ket tenlänge üblicherweise bei der Synthese von Polyethern erhalten wird. Der Index x weist einen Zahlenwert von 2 bis 200 auf und liegt vorzugsweise bei 10 bis 50. Polyethergruppen mit einem mittleren Molekulargewicht von 600 bis 4.000 sind bevorzugt. Der Index a bedeutet die Anzahl der Methylsiloxaneinheiten, die von der R₁₂-Gruppe getragen werden. Der Index b entspricht der Anzahl der Dimethyl siloxaneinheiten. Während a und b einem Wert von 0 bis 98 annehmen können, muß die Bedingung erfüllt sein, daß die Summe von a+b einen Wert von 8 bis 98 besitzt. Wenn a = 0 ist, ist die Polyethergruppe oder -gruppen endständig ver bunden. Die Siloxane mit positiven Werten für a werden durch die R₁₂-Seitenketten modifiziert. Siloxane, bei denen die R₂₀-Gruppen in der Seitenkette angeordnet sind, sind bevorzugt. Die R₂₁-Gruppe kann Wasserstoff, Hydroxyl, Alkyl oder auch Acyl sein. Vorzugsweise ist R₁₃ ein Wasserstoffatom. Sofern R₂₁ eine Alkylgruppe ist, so sind niedere Alkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bevorzugt. Die Acetylgruppe ist die bevorzugte Acylgruppe.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die hautfreundliche Polysiloxankomponente in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung folgende Formel auf:

wobei R₂₂ eine Gruppe der Formel und

in denen R₂₃ eine bi-valente Kohlenwasserstoffgruppe ist, deren Kohlenstoffkette durch ein Sauerstoffatom unterbrochen ist, R₂₄, R₂₅, R₂₆ gleich oder unterschied lich sind und Alkylgruppen mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen darstellen, von denen eine der Gruppen R₂₄, R₂₅, R₂₆ eine -(CH₂)₃ NHCOR₁₉-Gruppe ist, bei denen R₁₉ eine Alkylgruppe mit 7 bis 17 Kohlenstoffatomen und Y⁻ ein einwertiges Anion und c einen Zahlenwert von 5 bis 100 aufweist. R₂₃ ist eine divalente Kohlenwasser stoffgruppe, beispielsweise die Gruppe der Formel -CH₂-C(OH)H-CH₂-O-(CH₂)₃-. Die R₂₄-, R₂₅-, R₂₆-Gruppen können gleich oder verschieden sein und sind Alkyl gruppen mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen. Allerdings kann eine der vorgenannten Gruppen R₂₄, R₂₅, R₂₆ auch die Bedeutung einer (CH₂)₃ NHCOR₂₇-Gruppe haben.

Sofern R₂₄-, R₂₅-, R₂₆-Gruppen AIkylgruppen sind, so weisen diese 1 bis 18 Koh lenstoffatome auf. Besonders bevorzugt sind R₁₄-Gruppen, in denen zwei der vor genannten R₂₄-, R₂₅-, R₂₆-Gruppen 1 bis 4 Kohlenstoffatome aufweisen und die dritte Gruppe bis zu 18 Kohlenstoffatome besitzt. Sofern eine der R₂₄-, R₂₅-, R₂₆-Gruppen eine (CH₂)₃ NHCOR₂₇-Gruppe ist, so ist die R₁₉-Gruppe eine Alkylgruppe mit 7 bis 17 Kohlenstoffatomen. Y⁻ ist ein einwertiges Anion, im allgemeinen eine Acetatgruppe. Y kann allerdings auch eine anorganische Gruppe wie beispiels weise Cl⁻ sein. Der Index "c" gibt die Anzahl der Dimethylsiloxyeinheiten im linea ren Siloxan an und hat einen Zahlenwert von 5 bis 100 und vorzugsweise 10 bis 80. Besonders bevorzugt von den vorgenannten Siloxanen sind solche Polydi methylsiloxane sowie beispielsweise Polyether-, Alkyl-, sowie mit quaternären oder betainischen Gruppen, insbesondere Stickstoffgruppen modifizierte Polydi methylsiloxane.

Besonders bevorzugte Polysiloxane sind die unter der Bezeichnung Tegopren® von der Th. Goldschmidt AG vertriebenen organo-modifizierten Siloxane mit aus geprägter Oberflächen- und Grenzflächen-Aktivität in wäßrigen und organischen Systemen. Dies sind Polyethersiloxane, wie sie in der Firmendruckschrift "Tegopren® Informativ", undatiert, der Th. Goldschmidt AG unter dem Handels namen Tegopren® 3012, Tegopren® 3020, Tegopren® 3021, Tegopren® 3022, Te gopren® 3070, Tegopren® 5830, Tegopren® 5840, Tegopren® 5842, Tegopren® 5843, Tegopren® 5847, Tegopren® 5851, Tegopren® 5852, Tegopren® 5863, Te gopren® 5873, Tegopren® 5878, Tegopren® 5884 sowie Tegopren® 7006 vertrie ben werden und üblicherweise mittlere Trübungspunkte im Bereich von unter 25°C bis 71°C aufweisen sowie modifizierte Siloxane in Form von Teopren-Silikon-Quats und -Betainen, wie sie unter den Bezeichnungen Tegopren® 6920, Tego pren® 6922 und Tegopren® 6950 vertrieben werden.

Als weitere übliche Hilfs- und Zusatzstoffe können in der erfindungsgemäßen Zu sammensetzung auch nichtionische und/oder kationische Tenside in Mengen von 0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 10 Gew.-%, eingesetzt werden. Derartige Tensidtypen sind beispielsweise quaternäre Ammoniumverbindungen, insbeson dere aber quaternäre Ammoniumsalze, wie sie beispielsweise in den US-Patenten 5312522, 5397435, 5405501, 5427696 sowie den Patentanmeldungen EP-A 688901, WO95/11344, WO95/11343, WO95/01478, WO95/01479, WO94/29521, WO94/29520, WO94/16143 sowie WO94/19381 beschrieben sind.

Darüber hinaus können die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen Riechstoffe üblicher Art enthalten, die ausgewählt sind aus natürlichen, naturidentischen oder künstlichen Riechstoffen, wobei die entsprechenden Duftstoffe bevorzugt sind. Beispielsweise werden hier Agrumenöle wie Citronenöl, Bergamottöl, Orangenöl, Petit Grain-Öl, Nadelholzöle, Foin Coupé-Riechstoffzusammensetzungen oder Blütenöle wie beispielsweise Rose, Jasmin, Flieder, Lavendel ebenso wie synthe tische Duftstoffe auf Basis von Menthol usw. eingesetzt. Eine Übersicht hierüber gibt Ullmann, Enzyklopädie der technischen Chemie, Band 20, S. 190-285.

Darüber hinaus können auch zusammen mit der erfindungsgemäßen Zusammen setzung entsprechende anorganische Pigment- oder organische Farbstoffe zuge setzt werden, wie sie üblicherweise bei der Tissue- und non-woven-Papiererzeugung eingesetzt werden. Hierbei sind nicht zuletzt aus ökologischen Gründen physiologisch unbedenkliche und nicht hautirritierende Farbstoffe, ins besondere die entsprechenden natürlichen bzw. naturidentischen Farbstoffe, be vorzugt. Alle vorgenannten Zusatz- und Hilfsstoffe können sowohl einzeln als auch in Kombination enthalten sein.

Darüber hinaus können in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung auch anor ganische und/oder organische Füllstoffe enthalten sein, wie sie üblicherweise bei der Herstellung derartiger Produkte eingesetzt werden, wie beispielsweise Tal kum, Bentonit und sonstige Tone.

Die Menge der so zugesetzten Füllstoffe beträgt üblicherweise 1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise aber 1 bis 10 Gew.-%.

Sofern erwünscht, können der erfindungsgemäßen Zusammensetzung auch Gel bildner oder Hydrogele zugesetzt werden, wie sie in Form natürlich vorkommen der Polymere bekannt sind, beispielsweise auf Basis von Polysacchariden, Lignin, Naturkautschuk, Protein und/oder Naturharzen. Sofern hier Polysaccharide ein gesetzt werden, so versteht man hierunter die aus Landpflanzen, aus Mee respflanzen oder aus Mikroorganismen gewonnenen, filmbildenden Materialien. Unter derartigen Gelbildnern auf Basis von Polysacchariden aus Landpflanzen versteht man üblicherweise Stärke und Stärkeprodukte, also beispielsweise Mais-, Weizen- und Reisstärke sowie Kartoffel- und Tapiokastärke. Weitere aus Landpflanzen gewonnene Polysaccharide sind die Galaktomannane, beispiels weise Johannisbrotkernmehl und Guar, Dipektine und Pektinstoffe, Exydatgummi wie Gummi arabicum oder Akaziengummi sowie Traganth, Cellulosederivate usw. Bei den aus Meerespflanzen gewonnenen Polysacchrariden versteht man zu nächst Alginate und Agar, Carragenane sowie Algenpolysaccharide. Aus Mikroor ganismen erhaltene Polysaccharide sind schließlich das Dextran und das Xanthan. Gelbildner auf Basis von Proteinen, die in den erfindungsgemäßen Zu sammensetzungen eingesetzt werden können, sind in der Hauptsache Gelatine, die üblicherweise als Typ A und Typ B im Handel angeboten werden. Unter syn thetisch modifizierten, natürlich vorkommenden Polymeren, die in den erfindungs gemäßen Zusammensetzungen als verdickende Komponente eingesetzt werden können, versteht man die entsprechenden Celluloseether, Celluloseester, Stär keester und Stärkeether und deren Mischungen. Schließlich können im Rahmen der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen auch synthetische Polymere ein gesetzt werden, die ausgewählt sind aus Polyvinylverbindungen, vorzugsweise Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon oder Polyvinylbutyral, aus Polyacrylverbin dungen, vorzugsweise Polymethacrylsäureestercopolymerisaten. Diese Kompo nenten können der Zusammensetzung in Mengen von 0 bis 40 Gew.-%, vorzugs weise 1 bis 20 Gew.-%, zugesetzt werden.

Eine Übersicht über derartig einzusetzende, wasserlösliche Polymere findet man in der Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Band 17 (1989), Seite 730-784.

Die vorgenannte erfindungsgemäße Zusammensetzung weist üblicherweise einen pH-Wert im Bereich von 3 bis 8, vorzugsweise aber 3,5 bis 5 auf.

Die erfindungsgemäße Zusammensetzung weist üblicherweise bei den Applikati onstemperaturen zwischen 10 und 90°C, vorzugsweise 15 bis 80°C, bei einem Sprühauftrag eine Viskosität von 1 bis 700 mPas, vorzugsweise 5 mPas bis 600 mPas und bei einem Walzenauftrag, Rakelauftrag oder Bladeauftrag eine Visko sität von 5 bis 2.000 mPas, vorzugsweise aber 10 mPas bis 1.500 mPas auf.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Zusammen setzung folgende Komponenten in folgenden Mengen auf: 30 bis 90 Gew.-%, vor zugsweise 50 bis 80 Gew.-% wenigstens eines Feuchtigkeitsregulators, insbe sondere Glycerin und/oder Propylenglykol, 0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 10 Gew.-% wenigstens eines nichtionischen und/oder kationischen Tensids, 1 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 20 Gew.-% wenigstens eines speziellen nichtioni schen Tensids, ausgewählt aus Aminoxid und/oder Hydroxysäureestern sowie wenigstens eines Amphotensids, 0,01 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 20 Gew.-% wenigstens eines Hautpflegemittels, 0 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 40 Gew.-% wenigstens eines natürlichen, natürlich modifizierten oder syntheti schen Gelbildners und Wasser als Rest.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Verfahren zur Herstel lung von Tissueprodukten der vorgenannten Art, welches dadurch gekennzeich net ist, daß man eine Zusammensetzung der vorstehenden Art auf das Faservlies oder die Tissuebahn innerhalb der Siebpartie, Pressenpartie, TAD-Partie, am Yankee-Zylinder und/oder Trockenpartie, d. h. bei einer Faserstoffdichte von 20 bis 97%, bezogen auf das Trockenfasergewicht der Bahn, in einer Menge von 0,1 bis 40%, vorzugsweise 1 bis 20%, kontinuierlich oder diskontinuierlich auf oder in der Bahn appliziert und die Bahn gegebenenfalls nach der Applikation einer Nachglättung unterzieht.

Nach einer alternativen Ausführungsform betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Tissueprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Zusammensetzung der vorgenannten Art auf das Faservlies oder die Tissu ebahn nach der Trockenpartie an der Wattemaschine, der Doubliermaschine und/oder beim Verarbeitungsautomaten in einer Menge von 0,1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 20 Gew.-%, kontinuierlich oder diskontinuierlich auf oder in der Bahn appliziert und die Bahn gegebenenfalls nach der Applikation einer Nachglättung unterzieht.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Zusammensetzung bei einer Faserstoffdichte von 35 bis 97%, bezogen auf das Trockenfasergewicht der einlagigen Bahn in einer Menge von 0,2 bis 50%, vorzugsweise aber 1 bis 20% appliziert.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver fahrens ist die Tissuebahn eine mehrlagige Bahn, und die Zusammensetzung wird bei einer Faserstoffdichte von mehr als 90%, bezogen auf das Trockenfa sergewicht, auf und/oder in wenigstens eine der Außenlagen der mehrlagigen Bahn in einer Menge von 0,001 bis 50%, nachgewiesen als Einzelkomponente, z. B. über Headspace-Gaschromatographie, vorzugsweise 0,01 bis 30%, oder wei ter bevorzugt 0,1 bis 25%, appliziert, besonders bevorzugt 0,5 bis 20%.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver fahrens wird die Zusammensetzung auf und/oder in die mehrlagige Tissuebahn auf beiden Außenlagen in einer Menge von 0,001 bis 50%, vorzugsweise 0,01 bis 30%, appliziert.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver fahrens geschieht die Aufbringung der Zusammensetzung in der Tissueerzeu gungsmaschine durch Sprühauftrag auf den Pope-Roller unter Erzeugung eines Behandlungsmittelfilms und dessen anschließlichen Transfers auf die Tissue bahn, der entweder während des Aufrollvorgangs oder der Auftrag durch Rakeln oder mittels des Blade-Verfahrens erfolgt. Auch ein Aufbringen durch Walzen, Sprühen, Rakeln oder das Blade-Verfahren ist möglich.

Alternativ kann die Aufbringung der Zusammensetzung, insbesondere aber des Hautpflegemittels in die Tissuebahn in mikroverkapselter Form, eingebettet in Mi krosponges oder in Form von Liposomen erfolgen.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver fahrens findet in den Fällen, in denen kein Auftrag in mikroverkapselter Form, eingebettet in Mikrosponges und in Form von Liposomen auf/in den Lagen statt findet, eine Nachglättung durch wenigstens einen Durchgang der Tissuebahn durch einen Spalt eines Walzenpaares statt, bei dem eine Walze mit einer Stahloberfläche einer Gegenwalze mit einer Stahl-, Kunststoff-, Papier- oder Gummioberfläche, vorzugsweise einer Kunststoffoberfläche, zugeordnet ist. Im Rahmen dieser Verfahrensmodifikation ist es vorteilhaft, die Nachglättung durch einen zweimaligen Durchgang der Bahn oder des non-wovens durch einen Spalt eines Walzenpaares durchzuführen, bei dem zuerst eine Walze mit einer Stahloberfläche einer Gegenwalze mit einer Kunststoffoberfläche und dann spie gelbildlich eine Walze mit einer Kunststoffoberfläche einer Walze mit einer Stahloberfläche zugeordnet ist.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver fahrens geschieht die Aufbringung der vorgenannten Zusammensetzung auf dem Faservlies oder non-woven im Rahmen eines konventionellen Faserherstellungs- oder non-woven-Vlieslegeprozesses. Alternativ kann die Aufbringung der Zu sammensetzung auf dem Faservlies auch im Rahmen einer Durchströmtrocknung bzw. eines TAD-Verfahrens erfolgen.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin die Verwendung der vorge nannten Zusammensetzung für die Behandlung von Tissueprodukten, insbeson dere Taschentüchern, Kosmetiktüchern, Abschminktüchern, Toilettenpapier und Küchentüchern.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Tissueprodukt in Form von wetlaid einschließlich TAD und/oder airlaid oder non-woven auf Basis über wiegend cellulosefaserhaltiger, flächiger, mindestens einlagiger Trägermateriali en, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es weiterhin 0,05 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 30 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtprodukt, wenigstens ein spezielles nichtionisches Tensid, ausgewählt aus Aminoxid und/oder Hydroxysäu reestern und/oder wenigstens ein Amphotensid enthält.

Bei dem vorgenannten erfindungsgemäßen Tissueprodukt kann es sich um ein wenigstens einlagig, vorzugsweise zwei- bis vierlagig oder mehrlagiges, unge prägtes, geprägtes oder teilgeprägtes, beispielsweise ein mit dekorativer Rand prägung versehenes Tissuepapier, handeln. Anstelle von reinen Cellulosefasern können auch Tissuepapiere mit ungeprägten Mittellagen sowie einer Mittellage aus CTMP eingesetzt werden. Sofern ein mehrlagiges Tissuepapier eingesetzt wird, kann eine entsprechende Lagenhaftung erzeugt werden durch flächiges Verleimen, durch partielles Verleimen, beispielsweise punktuelles Verleimen nach einem vorgegebenen Muster, durch Zusammenpressen mittels einer Stahl-Stahl-Walze unter Druck durch eine mechanische Verhaftung der Einzellagen über die Flächen, mittels einer Rasterung, mittels einer Randprägung, mittels einer Rän delung usw. Bei einem derartigen Tissueprodukt kann es sich um ein voluminöses Trägermaterial mit einer ausreichend hohen Festigkeit und höchstmöglicher Weichheit handeln, die beispielsweise unter Einsatz von Tissue, non-woven oder einer Kombination beider Materialien erreicht werden kann. Hierbei setzt man beim Tissue Produkte mit einem Flächengewicht von etwa 15 bis 75 g/m² ein. Bei non-woven-Produkten geht man von einem Flächengewicht von 18 bis 120 g/m² aus. Hierbei können entweder Tissue- und non-woven-Produkte allein oder eine Kombination aus beiden mit jeweils unterschiedlichen Flächengewichten einge setzt werden. Durch den Einsatz von non-wovens kann die Kompressibilität ge währleistet werden.

Soweit dies erwünscht, kann das entsprechende Trägermaterial auch naß verfe stigt sein, wobei die üblichen, gesundheitlich unbedenklichen Naßfestmittel, bei spielsweise Harnstoff-Formaldehydharze, Melanin-Formaldehydharze sowie ver netzte kationische Polyalkylenamine usw. verwendet werden.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Tissuepro dukt auf wenigstens einen Teil seiner Oberfläche, auf seinen Außenseiten, auf den Innenseiten der Außenlagen, nur auf den Innenlagen oder auf allen Lagen eine Zusammensetzung der vorgenannten Art aufweisen.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tis sueprodukts findet man auf wenigstens einem Teil der vorgenannten Zusammen setzung als Auftrag in mikroverkapselter Form, eingebettet in Mikrosponges oder in Form von Liposomen, auf/in den Lagen, vorzugsweise aber wenigstens einen Teil des Hautpflegemittels der vorgenannten Art in mikroverkapselter Form, ein gebettet in Mikrosponges oder in Form von Liposomen, auf bzw. in den Lagen.

Die vorgenannte Zusammensetzung weist als Grundbestandteil zunächst neben dem erfindungsgemäßen Tensid die Feuchtigkeitsregulatoren und Wasser als Rest auf. Als derartige Feuchtigkeitsregulatoren fungieren Polyole wie beispiels weise Polyethylenglykol oder Sorbit oder auch sonstige haut- und schleimhaut verträgliche Substanzen. Hierbei ist es bevorzugt, Propylenglykol und/oder Glyce rin einzusetzen.

Bezüglich der Hautpflegemittel wird besonders bevorzugt Provitamin B5, das so genannte D-Panthenol, wegen seines sehr guten Feuchthaltevermögens einge setzt. Weitere besonders bevorzugte Hautpflegekomponenten sind das Allantoin und die Additionsverbindung von Allantoin an D-Panthenol, das Tocopherol acetat, Jojobaöl, Reiskeimöl, Avocadoöl, spezielle Milchsäure-Fettalkoholester, beispielsweise das von der Merck AG herausgebrachte Produkt Ceraphyl® 28 H(CH₃)C(OH)CH(O)OC₁₆H₃₃, Phytosterol, Glycyrrhithinsäure, die von der Firma Nordmann & Rassmann herausgebrachten lsopropylester von Wollwachsfettsäu ren, beispielsweise das unter der Bezeichnung Amerlate® P herausgebrachte lso propylmyrrhistat, Bisabolol und Azulen, pflanzliche Proteine, wie beispielsweise Weizenproteine und Algenextrakte sowie verschiedene Pflanzenextrakte bzw. Wirkstoffe aus Hopfen, Johanniskraut, Melisse, Arnika, Eibisch, Holunder, Salbei, Malve, Hamamelis, Mango und Papaya.

Als Vertreter der erfindungsgemäßen Aminoxide, Hydroxysäureester und Am photenside besonders bevorzugten Stoffklassen werden in den erfindungsgemä ßen Zusammensetzungen eingesetzt Aminoxide der Formel

in der R₁ und R₂ Methyl ist und R₃ eine Amidoalkylgruppe der allgemeinen Formel (CH₂)₃N(H)C(O)R₄ ist, worin R₄ einen C7 bis C17-Fettsäurerest darstellt. Weitere besonders bevorzugte Amphotenside sind die sogenannten Alkylamphoacetate der allgemeinen Formel R₈(O)C(H)N(CH₂)₂(H)NCH₂(OH)CCH₂COO⁻, worin R₈ ein Fettsäurerest mit 7 bis 17 C-Atomen darstellt. Weiterhin sehr bevorzugt sind Al kylpolyamphopolycarboxyglycinate (APAC), bei denen wiederum

R₂₈ = C₇-C₁₇-Fettsäure
n = 2,3 ist.

Weiter sind hier das Trimethylglycin zu nennen, welches die allgemeine Formel (CH₃)₃N⁺CH₂COO⁻ besitzt, ein Cocoamidopropylbetain oder ein Citronensäuremo noglycerid mit einem C7 bis C17-Fettsäurerest ist, bei der eine der beiden freien Citronensäurecarboxylgruppen in β-Stellung eine SO_3-Gruppe aufweist.

Weiter zu nennen sind Glycinester der allgemeinen Struktur

R₂₉ = C₇-C₁₇→-C₁₂H₂₅ (konkret: Medialan® LD, Bsp. 5).

Die vorgenannte Zusammensetzung dringt bei ihrer Anwendung zum Teil in das Tissuefasergewebe ein und beeinflußt so Weichheit und Haptik des Tuches. Bei Auftragungen ausschließlich auf die äußere Lage bleibt auf der oberen Schicht genügend Lotion haften, die bei ausreichendem Gebrauch der lotionierten Tücher auf die Haut übertragen wird, um dort ihre Wirkung entfalten zu können.

Zur Beurteilung der verbesserten/veränderten Haptik gegenüber Standards wur den sogenannte Handfeel-Tests durchgeführt. Dies geschieht in einem Panel-Test von geschulten Personen in Anlehnung an das Manual von Sensory Testing Methods, (ISTN, Special Technical Publication 434, S. 22, Testform de-ranking methods, rank order elevents printings, February 1993). Hiernach wird die stei gende Weichheit, hier definiert als die Summe aus Oberflächensanftheit und Knüllweichheit, von einer Personengruppe von vier geschulten Personen mit nachfolgendem Verfahren bewertet:
Die zu prüfenden Papiertaschentücher waren zweimal hälftig gefaltet, so daß die Probenkennung für die Testperson nicht erkennbar war und in jedem Fall die glei che Außenseite der Bewertung dargeboten wird.

Die solchermaßen geforderten Tücher werden dann zwischen Daumen, Daumen ballen und Finger reibend und knüllend hinsichtlich ihrer Knüllweichheit und der OberfIächenweichheit geprüft und daraufhin mit vorher definierten Standards ver glichen. Während die "Nullprobe", d. h. ein unbehandeltes Taschentuch aus der Standardproduktion einen Handfeel-Wert von nur 72 Handfeelpunkten auf einer Skala von 0 bis 100 aufweist, liegen die im Labor lotionierten Tücher stets dar über. Die nachfolgende Tabelle gibt einen Überblick über den Weichheitsgewinn.

Die vorliegende Erfindung wird nunmehr durch Ausführungsbeispiele näher er läutert.

Beispiel 1

Einer Basislotion von 40 Gew.-% Glycerin, 30 Gew.-% Propylenglykol und 20 Gew.-% Wasser werden 10 Gew.-% des Citronensäurealkylpolyglykolestersulfo succinat, Dinatriumsalz (Rewopol SB CS 50 der REWO GmbH) zugesetzt. Die Zugabe erfolgt unter Rühren, wobei eine gute Durchmischung gewährleistet sein muß. Es bildet sich eine klare Zusammensetzung in Form einer Lotion, die auf vierlagiges, randgeprägtes Tissuepapier mit einem Flächengewicht von 60 g/m² mit einem 6-%igen Auftrag appliziert wird. Nach 24-stündiger Konditionierung werden die Tücher nachgeglättet und in einem Panel-Test gegen andere Proben in Reihe gelegt. Das lotionierte Tissue wurde immer als weicher eingestuft als die unlotionierte Probe, sowohl eine nachgeglättete als auch eine ungeglättete.

Beispiel 2

Einer Basislotion von 40 Gew.-% Glycerin, 30 Gew.-% Propylenglykol und 20 Gew.-% Wasser werden 10 Gew.-% eines Cocoamidoalkyldimethylaminoxids, wie es von der Firma Th. Goldschmidt AG unter der Bezeichnung Tegotain WS 35 vertrieben wird, zugesetzt. Die Zugabe erfolgt unter Rühren, wobei eine gute Durchmischung gewährleistet sein muß. Es bildet sich eine klare Lotion, die bei einem 6-%igen Auftrag auf vierlagiges, randgeprägtes Tissuepapier, wie in Bei spiel 1 beschrieben, aufgetragen wird. Nach 24stündiger Konditionierung werden die Tücher nachgeglättet und in einem Panel-Test gegen andere Proben in Reihe gelegt. Das lotionierte Tissue schnitt in jedem Fall besser ab als ein nichtlotio niertes, nachgeglättetes oder auch ungeglättetes Tuch.

Beispiel 3

Einer Basislotion von 50 Gew.-% Propylenglykol und 20 Gew.-% Wasser werden 10 Gew.-% des Aminoxids gemäß Beispiel 2 zugesetzt und unter Rühren gut ge mischt. Anschließend werden 20 Gew.-% D-Panthenol (BASF AG) zugegeben. Die Zugabe erfolgt unter kräftigem Rühren, so daß eine gute Durchmischung si chergestellt ist. Nachdem sich eine einheitliche Lotion gebildet hat, wird sie in einem 6-%igen Auftrag auf ein vierlagiges, randgeprägtes Tissuepapier, wie in Beispiel 1 beschrieben, appliziert. Nach 24 Stunden Konditionieren glättet man das Tuch nach und prüft es ebenfalls innerhalb eines Panel-Tests. Das lotionierte Tissuepapier wurde wieder als besser eingestuft als ein unlotioniertes Tissue (ungeglättet oder nachgeglättet).

Beispiel 4

Einer Basislotion von 30 Gew.-% Glycerin und 20 Gew.-% Propylenglykol und 29,75 Gew.-% Wasser werden unter Rühren 5,25 Gew.-% Aminoxid gemäß Bei spiel 2 zugegeben. Anschließend fügt man noch 15 Gew.-% Phytosterol (Henkel KGaA) hinzu. Nach guter Durchmischung wird die Lotion in einem 6-%igen Auf trag auf ein vierlagiges, randgeprägtes Tissuepapier gemäß Beispiel 1 appliziert. Nach 24 Stunden Konditionieren und Nachglätten wurde das lotionierte Tuch in einem Panel-Test immer besser eingestuft als ein nichtlotioniertes Tuch.

Beispiel 5

Einer Basislotion von 46 Gew.-% Propylenglykol und 20 Gew.-% Wasser werden unter Rühren als Tensid 2 Gew.-% des Aminoxids gemäß Beispiel 2 sowie 2% Medialan® LD und als Hautpflegemittel 3 Gew.-% Tocopherolacetat, 12 Gew.-% Reiskeimöl, und 15 Gew.-% Jojobaöl zugegeben. Nach guter Durchmischung wird die Lotion in einem 6-%igen Auftrag auf ein vierlagiges, randgeprägtes Tissuepa pier gemäß Beispiel 1 appliziert. Nach 24 Stunden Konditionieren und Nachglät ten wurde das lotionierte Tuch in einem Panel-Test immer besser eingestuft als ein nichtlotioniertes Tuch.

Beispiel 6

Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei allerdings anstelle des Aminoxids 10 Gew.-% des Alkylamphoacetates Rewoteric AM 2C NM (Fa. Witco Surfactants),

R = C₇-C₁₇-Fettsäure
zugegeben worden sind. Bei sonst gleicher Handlungsweise fand man im An schluß an die Auftragung und die Konditionierung sowie die Nachglättung in ei nem Panel-Test, daß das lotionierte Tissue in jedem Fall besser abschnitt als das entsprechend nichtlotionierte.

Beispiel 7

Einer Basislotion aus 65 Gew.-% Propylenglykol und 20 Gew.-% Wasser werden 10 Gew.-% des Aminoxids gemäß Beispiel 2 zugesetzt und unter Rühren gut ge mischt. Anschließend fügt man unter Erwärmung auf ca. 60°C und kräftigem Rüh ren 1 Gew.-% Glycyrrhitinsäure (Midas Pharma GmbH, Ingelheim) hinzu. Nach dem Auflösen und anschließendem Abkühlen auf 20°C wird die Lotion in einem 6-%igen Auftrag auf ein vierlagiges, randgeprägtes Tissuepapier gemäß Beispiel 1 appliziert. Nach 24 Stunden Konditionieren und Nachglätten wurde das lotio nierte Tuch in einem Panel-Test besser eingestuft als ein nicht lotioniertes Tuch.

Beispiel 8

Beispiel 2 wurde wiederholt mit der Maßgabe, daß anstelle des Aminoxids 10% Trimethylglycin (Fa. WITCO) zugegeben worden sind. Bei ansonsten gleicher Verfahrensdurchführung erhielt man eine klare Lotion, die in einem 6-%igen Auf trag auf ein vierlagiges, randgeprägtes Tissuepapier gemäß Beispiel 1 appliziert worden ist. Nach 24-stündigem Konditionieren und Nachglätten wurde das lotio nierte Tuch in einem Panel-Test besser eingestuft als ein nicht lotioniertes Tuch.

Beispiel 9

Zu einer Basislotion, bestehend aus Propylenglykol, Glycerin und Wasser (Mengenverhältnis 30 : 45 : 25) wurden 4% eines Bentonits (Optigel® SH, Süd-Chemie AG) zugesetzt. Die Viskosität der so behandelten Basislotion wurde auf etwa 840 mPas angehoben, um einen Auftrag mittels Filmpressen zu ermögli chen. Diese Lotion wurde 6-%ig beidseitig mittels Sprühverfahren appliziert und ergab einen Handfeel-Wert von 77 bei einer Schwankungsbreite von ± 5.

Claims

1. Feuchtigkeitsregulatoren enthaltende Zusammensetzung für Tissueproduk te, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin 1 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtzusam mensetzung, wenigstens eines speziellen nichtionischen Tensids ausge wählt aus wenigstens einem Aminoxid und/oder Hydroxysäureestern und/oder wenigstens eines Amphotensids enthalten.

2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Aminoxid die allgemeine Formel
aufweist, in der R₁, R₂ und R₃, unabhängig voneinander, für einen gegebe nenfalls substituierten aliphatischen linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 25 Atomen, für einen gegebenenfalls substituierten cyclischen Alkylrest mit 3 bis 22 C-Atomen, für einen gegebenenfalls substituierten aliphatischen linearen oder verzweigten Amidoalkylrest mit 3 bis 22 C-Atomen im Alkylteil oder für einen gegebenenfalls substituierten cyclischen Amidoalkylrest mit 3 bis 10 C-Atomen im Alkylteil steht.

3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß das Aminoxid eine allgemeine Formel (I) aufweist, in der R₁ und R₂ eine gegebenenfalls substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen, vorzugsweise Methyl, ist und R3 ein Amidoalkylrest der allgemeinen Formel
(CH₂)_aN(H)C(O)R₄ (II)
ist, bei dem a 1 bis 5 ist und R₄ ein aus natürlichen Ölen und Fetten stam mende Fettsäurerest mit 7 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen ist.

4. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der Hydroxysäureester ein Fruchtsäure(halb)ester, Milchsäu reester, Ricinolsäureester oder ein Glucosesäureester, vorzugsweise ein Citronensäuremono-, di- oder -triester ist, der wenigstens einen aus natürli chen Ölen und Fetten stammenden Fettsäurerest mit 1 bis 25 C-Atomen, vorzugsweise 7 bis 17 C-Atomen enthält, der gegebenenfalls weiter eine polare Gruppen enthält.

5. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Amphotensid ein Ampholyt oder ein Betain ist.

6. Zusammensetzung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich net, daß das Betain abgeleitet ist aus natürlichen oder synthetischen Quellen und ausgewählt ist aus Alkylbetainen der allgemeinen Formel
R₅(CH₃)N^⊕(CH₃)CH₂COO^⊖ (III)
ist, wobei R₅ eine gegebenenfalls substituierte lineare oder verzweigte Al kylgruppe mit 1 bis 25 C-Atomen aufweist, Alkylamidobetainen der allgemei nen Formel
R₆(CO)NH(CH₂)_o(CH₃)N^⊕(CH₃)CH₂COO^⊖ (IV)
wobei R₆ eine gegebenenfalls substituierte lineare oder verzweigte Alkyl gruppe mit 1 bis 25 C-Atomen ist, und _o gleich 1 bis 5 ist,
Sulfobetainen der allgemeinen Formel
R₈(CH₃)N^⊕(CH₃)-X-SO₃ ^⊖ (V),
wobei R₅ eine gegebenenfalls substituierte lineare oder verzweigte Alkyl gruppe mit 1 bis 25 C-Atomen und X eine gegebenenfalls substituierte Al kylengruppe mit 1 bis 5 Methylen-Einheiten ist, Alkylpolyamphopolycarboxy glycinate der allgemeinen Formel
wobei R eine C₇-C₁₇-Fettsäure und n gleich 2 oder 3 ist oder Glycinester der allgemeinen Formel
wobei R₂₉ eine C₇-C₁₇-Alkylgruppe, vorzugsweise C₁₂H₂₅ ist.

7. Zusammensetzung nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch ge kennzeichnet, daß der Feuchtigkeitsregulator in einer Menge von 40 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 80 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtzusammensetzung, enthalten ist und insbesondere ausgewählt ist aus Polyolen.

8. Zusammensetzung nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch ge kennzeichnet, daß das Polyol ausgewählt ist aus Glycerin, Pro pylenglykol, Polyalkylenglykol und Zuckeralkoholen.

9. Zusammensetzung nach vorstehenden, dadurch gekenn zeichnet, daß sie weiterhin 0,01 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 40 Gew.-% wenigstens eines natürlichen, naturidentischen oder synthe tischen Hautpflegemittels, vorzugsweise auf natürlich pflanzlicher Basis, enthält.

10. Zusammensetzung nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch ge kennzeichnet, daß sie weiterhin übliche Hilfs- und Zusatzstoffe, wie nichtionische und/oder kationische Tenside, anorganische und/oder or ganische Füllstoffe, Farbstoffe und/oder natürliche oder synthetische Gel bildner enthält.

11. Zusammensetzung nach vorstehenden Ansprüchen dadurch ge kennzeichnet, daß sie einen pH-Wert von 3 bis 8, vorzugsweise 3,5 bis 5 aufweist.

12. Zusammensetzung nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch ge kennzeichnet, daß sie bei einer Applikationstemperatur von 10 bis 90°C bei einem Sprühauftrag eine Viskosität von 1 mPas bis 700 mPas, vorzugsweise 5 mPas bis 600 mPas und bei einem Walzauftrag, (Roll)Rakelauftrag oder Bladeauftrag eine Viskosität von 5 mPas bis 2.000 mPas, vorzugsweise 10 mPas bis 2.000 mPas, aufweisen.

13. Zusammensetzung nach vorstehenden Ansprüchen, enthaltend 30 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 80 Gew.-% wenigstens eines Feuchtigkeitsre gulators, 0 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 10 Gew.-% wenigstens eines nichtionischen und/oder kationischen Tensids, 1 bis 25 Gew.-%. vorzugs weise 2 bis 20 Gew.-% wenigstens eines speziellen nichtionischen Tensids ausgewählt aus Aminoxid und/oder Hydroxysäureestern sowie wenigstens eines Amphotensids, 0,01 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 bis 20 Gew.-%, wenigstens eines Hautpflegemittels, 0 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 0 bis 40 Gew.-% wenigstens eines Gelbildners und Wasser als Rest.

14. Verfahren zur Herstellung von Tissueprodukten dadurch ge kennzeichnet, daß man eine Zusammensetzung nach Ansprü chen 1 bis 13 auf das Faservlies oder die Tissuebahn innerhalb der Siebpartie, Pressenpartie, TAD-Partie, am Yankee-Zylinder und oder Trockenpartie, d. h. bei einer Faserstoffdichte von 20 bis 97%, bezogen auf das Trockenfasergewicht der Bahn, in einer Menge von 0,1 bis 50 Gew.-%.-%, vorzugsweise 0,2 bis 50 Gew.-%.-%, kontinuierlich oder diskontinuierlich auf oder in der Bahn appliziert und die Bahn gegebenenfalls nach der Appli kation einer Nachglättung unterzieht.

15. Verfahren zur Herstellung von Tissueprodukten, dadurch ge kennzeichnet, daß man eine Zusammensetzung nach Ansprü chen 1 bis 13 auf das Faservlies oder die Tissuebahn, nach der Trocken partie an der Wattemaschine, der Doubliermaschine und/oder beim Verar beitungsautomaten, in einer Menge von 0,1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 20 Gew.-%, kontinuierlich oder diskontinuierlich auf oder in der Bahn appliziert und die Bahn gegebenenfalls nach der Applikation einer Nach glättung unterzieht.

16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß man die Zusammensetzung bei einer Faserstoffdichte von 35 bis 97%, bezogen auf das Trockenfasergewicht der einlagigen Bahn, in einer Menge von 0,2-50%, vorzugsweise 1 bis 20%, appliziert.

17. Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 16, dadurch gekenn zeichnet, daß die Tissuebahn eine mehrlagige Bahn ist und die Zusammensetzung bei einer Faserstoffdichte von mehr als 90%, bezogen auf das Trockenfasergewicht, auf wenigstens eine der Außenlagen der mehrlagigen Bahn in einer Menge von 0,001 bis 50%, vorzugsweise 0,01 bis 30%, appliziert wird.

18. Verfahren nach Ansprüchen 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung auf die mehrlagige Bahn in einer Menge von 0,001 bis 50%, vorzugsweise 0,01 bis 30%, appliziert wird.

19. Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 18, dadurch gekenn zeichnet, daß die Aufbringung wenigstens eines Teils der Zusam mensetzung auf der Bahn durch Sprühen, Walzen, (Roll)Rakeln oder über das Blade-Verfahren oder in und auf der Bahn Mikroverkapselung, einge bettet in Mikrosponges oder in Form von Liposomen, insbesondere bezüg lich des Hautpflegemittels, erfolgt.

20. Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 19, dadurch gekenn zeichnet, daß die Nachglättung, außer nach dem Verfahren nach Anspruch 19, letzte Alternative, durch wenigstens einen Durchgang der Tis sue- oder Non-woven-Bahn durch einen Spalt eines Walzenpaares erfolgt, bei dem eine Walze mit einer Stahloberfläche einer Gegenwalze mit einer Stahl-, Kunststoff-, Papier,- oder Gummioberfläche, vorzugsweise einer Kunststoffoberfläche zugeordnet ist.

21. Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 19, dadurch gekenn zeichnet, daß die Nachglättung, außer nach dem Verfahren nach Anspruch 19, letzte Alternative, durch einen zweimaligen Durchgang der Tissue- oder Non-woven-Bahn durch einen Spalt eines Walzenpaares er folgt bei dem zuerst eine Walze mit einer Stahloberfläche einer Gegenwalze mit einer Kunststoffoberfläche und dann spiegelbildlich eine Walze mit einer Kunststoffoberfläche einer Gegenwalze mit einer Stahloberfläche zugeord net ist.

22. Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 21, dadurch gekenn zeichnet, daß die Aufbringung der Zusammensetzung auf das Fa servlies im Rahmen eines konventionellen Tissueherstellungsverfahrens erfolgt.

23. Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 21, dadurch gekenn zeichnet, daß die Aufbringung der Zusammensetzung auf das Fa servlies im Rahmen einer Durchströmtrocknung (TAD-Verfahren) oder im Rahmen eines Non-woven-Vlieslegungsprozesses erfolgt.

24. Verwendung der Zusammensetzung nach Ansprüchen 1 bis 13, insbesonde re in Lotionform für die Behandlung von Tissueprodukten, insbesondere Ta schentüchern, Kosmetiktüchern, Abschminktüchern, Toilettentüchern und Küchentüchern, insbesondere nach dem Verfahren nach Ansprüchen 14 bis 23.

25. Tissueprodukte in Form von wet laid einschließlich TAD und/oder air laid oder non-woven auf Basis überwiegend cellulosefasernhaltiger flächiger mindestens einlagiger Trägermaterialien, dadurch gekenn zeichnet, daß sie weiterhin 5 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 7 bis 13 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtprodukt, wenigstens eines speziellen nichtionischen Tensids ausgewählt aus Aminoxid und/oder Hydroxysäuree stern und/oder wenigstens eines Amphotensids enthalten.

26. Tissueprodukt nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß es weiterhin auf wenigstens einem Teil seiner Oberfläche, auf seinen Außenseiten, auf den Innenseiten der Außenlagen, nur auf den Innenlagen oder auf allen Lagen, eine Zusammensetzung nach Ansprüchen 1 bis 13 aufweist.

27. Tissueprodukt nach Anspruch 25 und 26, dadurch gekenn zeichnet, daß wenigstens ein Teil der Zusammensetzung nach An sprüchen 1 bis 13 als Auftrag, in mikroverkapselter Form, eingebettet in Mi krosponges oder in Form von Liposomen auf 1 in den Lagen vorliegt, vor zugsweise wenigstens ein Teil des Hautpflegemittel nach Anspruch 15 in mikroverkapselter Form, eingebettet in Mikrosponges oder in Form von Li posomen auf/in den Lagen vorliegt.