DE19723311A1 - Cleaning surfaces in printing machines - Google Patents
Cleaning surfaces in printing machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41P2227/70—Forming the printing surface directly on the form cylinder
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen und Ent wickeln zylindrischer Oberflächen in Druckmaschinen mit minde stens einer integrierten Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern von Wirkflächen eines Druckformzylinders und Reinigungseinrich tungen zum Reinigen zylindrischer Oberflächen.The invention relates to a device for cleaning and Ent wrap cylindrical surfaces in printing machines with min least an integrated device for writing / imaging of active surfaces of a printing form cylinder and cleaning device for cleaning cylindrical surfaces.
Es ist eine Druckmaschine mit einem Bogenanleger nebst Anleger bogenstapel, Elementen zur Förderung eines zu bedruckenden Bo gens zu einer Anleglinie, Zuführmechanismen zur Bogenförderung von der Anleglinie zu einem drei Drucksättel aufweisenden Druck zylinder, wobei dieser mit mindestens einer Zylindergruppe, be stehend aus einem Offsetzylinder mit zwei Wirkflächen und einem Druckformzylinder mit ebenfalls zwei Wirkflächen, zusammenwirkt, und einer einen Auslagekettenkreis enthaltenden Auslage bekannt (US-PS 5469787).It is a printing press with a sheet feeder and feeder sheet stack, elements for promoting a Bo to be printed gens to a feed line, feed mechanisms for sheet conveyance from the landing line to a print with three pressure saddles cylinder, this with at least one cylinder group, be consisting of an offset cylinder with two active surfaces and one Printing form cylinder with two active surfaces, interacts, and a delivery containing a delivery chain circle is known (U.S. Patent 5,469,787).
Zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders erforderlich, dabei wird nur jedem zweiten Drucksattel ein Bogen zugeführt. Des weiteren wird nur von jedem zweiten Drucksattel ein bedruckter Bogen abgeführt.It takes two turns to make a multicolor print of the printing cylinder is required, only every second Pressure saddle fed a bow. Furthermore, only everyone a printed sheet is removed from the second pressure saddle.
Es sind auch Offset-Drucker als Vervielfältiger bekannt (DE-OS 32 33 021), bei denen der auf den Druckformzylinder aufgespannten Druckform eine Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern zugeordnet ist, wobei die Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern in einer Druckmaschine der vorgenannten Art integriert werden kann.Offset printers are also known as reproducers (DE-OS 32 33 021), in which the clamped on the printing form cylinder Print form assigned a device for writing / imaging is, the device for writing / imaging in a Printing machine of the aforementioned type can be integrated.
Nachteilig ist bei dieser Maschinenkonfiguration die mangelnde Komplexität und Kompaktheit, der hohe Raumbedarf sowie die schlechte Bedienbarkeit, wobei Möglichkeiten für die Reinigung von zylindrischen Flächen nicht vorgesehen bzw. nur mit einem hohen Aufwand zu realisieren sind. Außerdem sind keine Möglich keiten vorgesehen, die Wirkflächen des Druckformzylinders nach dem Beschreiben/Bebildern zu entwickeln.The disadvantage of this machine configuration is the lack Complexity and compactness, the high space requirement as well as the poor usability, with options for cleaning not provided by cylindrical surfaces or only with one high costs are to be realized. In addition, no are possible provided the effective areas of the printing form cylinder to develop the writing / illustration.
Üblicherweise bestehen die Wirkflächen des Druckformzylinders aus einer farbführenden Bildschicht und einer farbabweisenden Sili conschicht. Beim Beschreiben/Bebildern mittels einer dem Druck formzylinder zugeordneten Einrichtung wird die Siliconschicht an den erforderlichen Zonen in Partikel umgewandelt und damit die tieferliegende farbführende Schicht freigelegt. Die Siliconpar tikel müssen in einem nachgeordneten Entwicklungsschritt entfernt werden, wobei in den tieferliegenden Zonen, insbesondere jedoch in den Randbereichen diese Siliconpartikel so partiell haften, daß ihre Entfernung problematisch ist.The active surfaces of the printing form cylinder usually consist of a color-guiding image layer and a color-repellent sili conschicht. When writing / imaging using a print Device associated with the forme cylinder is attached to the silicone layer the required zones converted into particles and thus the underlying color-bearing layer exposed. The silicone par Articles must be removed in a subordinate development step be, but in the lower zones, especially these silicone particles adhere so partially in the edge areas, that their removal is problematic.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Druckmaschine in Kompaktbauweise, bei der eine effektive Reinigung der zylind rischen Oberflächen und eine ebensolche Entwicklung der beschrie benen/bebilderten Wirkflächen des Druckformzylinders möglich ist.The object of the invention is to create a printing press in Compact design, with an effective cleaning of the cylinder surfaces and a similar development of the described benen / illustrated effective areas of the printing form cylinder is possible.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche ge löst.According to the invention, the object is achieved by the claims solves.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, mit einer Rei nigungseinrichtung sowohl die Auftragwalzen gleichzeitig als auch den Druckformzylinder zu reinigen. Außerdem hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß sich mit einer einen textilen Bezug sowie mit einem elastischen Aufzug versehenen Reinigungs walze die beim Bebildern/Beschreiben der Wirkflächen eines Druck formzylinders entstehenden Siliconpartikel problemlos entfernen lassen.With the solution according to the invention, it is possible with a row cleaning device both the application rollers simultaneously also clean the printing form cylinder. In addition, in Surprisingly shown that a textile Cover and cleaning provided with an elastic elevator roll the when imaging / describing the effective areas of a print Easily remove the silicone particles from the cylinder to let.
Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungs beispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenBelow is the inventive solution to an execution example explained in more detail. Show in the drawings
Fig. 1 Druckmaschine (schematische Darstellung), Fig. 1 printing machine (schematic diagram),
Fig. 2 die schematische Darstellung einer Reinigungseinrichtung in einer Arbeitsposition, Fig. 2 is a schematic representation of a cleaning device in a working position,
Fig. 3 die Reinigungseinrichtung gem. Fig. 2 in der Draufsicht. Fig. 3, the cleaning device according. Fig. 2 in top view.
Die Druckmaschine in der Vierfarbenversion enthält einen Druck zylinder 1 mit i = 3 Druckflächen 2.1; 2.2; 2.3 und i = 3 Grei ferreihen 3.1, 3.2 und 3.3. Dem Druckzylinder 1 sind Elemente 4 zur Förderung eines zu bedruckenden Bogens von einem Anlegerbo genstapel 5 und Übergabe an ein den Bogen an den Druckzylinder 1 übergebendes Vorgreifersystem 6 vorgeordnet. Die Zuführung der Bogen zu dem Druckzylinder 1 erfolgt derart, daß nur jeder zwei ten Greiferreihe 3 des Druckzylinders 1 ein Bogen zugeführt wird. Dem Druckzylinder 1 ist eine als Auslagekettenkreis 7 ausgebil dete Bogenabführung zugeordnet, die den bedruckten Bogen vom Druckzylinder 1 übernimmt und zum Auslagebogenstapel 8 trans portiert.The printing machine in the four-color version contains a printing cylinder 1 with i = 3 printing areas 2.1 ; 2.2 ; 2.3 and i = 3 gripper series 3.1 , 3.2 and 3.3 . The printing cylinder 1 are elements 4 for conveying a sheet to be printed from a gene gene stack 5 and transfer to a pre-gripper system 6 transferring the sheet to the printing cylinder 1 . The sheets are fed to the impression cylinder 1 in such a way that only one sheet every two gripper rows 3 of the impression cylinder 1 is fed. The impression cylinder 1 is a ausgebil Dete sheet discharge assigned as delivery chain circle 7 , which takes over the printed sheet from the impression cylinder 1 and ported to the delivery sheet stack 8 trans.
Auch hier wird nur von jeder zweiten Greiferreihe 3 des Druck zylinders 1 ein Bogen abgeführt.Again, only one sheet is removed from every second gripper row 3 of the pressure cylinder 1 .
Weiterhin sind dem Druckzylinder 1 zwei Zylindergruppen 11; 18 zugeordnet. Jede Zylindergruppe 11, 18 enthält einen mit dem Druckzylinder 1 in Wirkverbindung stehenden Offsetzylinder 9 mit i minus 1, d. h. zwei Wirkflächen und einen mit dem Offsetzylin der 9 in Wirkverbindung stehenden Druckformzylinder 10 mit i mi nus 1, d. h. zwei Wirkflächen.Furthermore, the cylinder 1 two cylinder groups 11 ; 18 assigned. Each cylinder group 11, 18 includes an in operative connection with the printing cylinder 1 offset cylinder 9 with i minus 1, that is, two effective surfaces and with the Offsetzylin 9 is operatively connected to the printing form cylinder 10 having i mi nus 1, that is, two effective surfaces.
Die beiden Zylindergruppen 11; 18 sind spiegelbildlich bezüglich einer waagerechten α-Winkelhalbierenden 12 eines Winkel α, der durch die Verbindungslinien der beiden Mitten der Offsetzylin der 9 mit der Druckzylindermitte 13 gebildet wird, angeordnet. Damit ist die eine Zylindergruppe 11 oberhalb und die andere Zylindergruppe 18 unterhalb der α-Winkelhalbierenden 12 ange ordnet. Der Winkel α liegt im Bereich von 60°.The two cylinder groups 11 ; 18 are mirror images of a horizontal α-bisector 12 of an angle α, which is formed by the connecting lines of the two centers of the offset cylinder 9 of the pressure cylinder center 13 . So that the one cylinder group 11 above and the other cylinder group 18 below the α bisector 12 is arranged. The angle α is in the range of 60 °.
Die Verbindungslinie Druckformzylindermitte 14/Offsetzylinder mitte 15 ist bei der oberhalb der α-Winkelhalbierenden 12 ange ordneten Zylindergruppe 11 unter einem in Uhrzeigerrichtung ge messenen Winkel β zur Verbindungslinie Druckzylindermitte 13/ Offsetzylindermitte 5 angeordnet.The connecting line printing form cylinder center 14 / offset cylinder center 15 is arranged at the above the α-bisector 12 arranged cylinder group 11 at a ge measured clockwise angle β to the connecting line printing cylinder center 13 / offset cylinder center 5 .
Der Winkel β ist kleiner 180° und liegt vorzugsweise im Bereich von 145°.The angle β is less than 180 ° and is preferably in the range of 145 °.
Da die beiden Zylindergruppen 11; 18 spiegelbildlich zur α-Win kelhalbierenden 12 angeordnet sind, wird der Winkel β bei der un terhalb der α-Winkelhalbierenden angeordneten Zylindergruppe 18 entgegen der Uhrzeigerrichtung bezüglich der Verbindungslinie Druckzylindermitte 13/Offsetzylindermitte 15 gemessen.Since the two cylinder groups 11 ; 18 are arranged in mirror image of the α-Win bisecting 12 , the angle β is measured at the cylinder group 18 arranged underneath the α-bisector in the counterclockwise direction with respect to the connecting line printing cylinder center 13 / offset cylinder center 15 .
Jedem Druckformzylinder 10 ist eine Bebilderungseinrichtung 16 zugeordnet. Die Erstreckungsrichtung 17 der Bebilderungseinrich tung 16, die der Wirkrichtung derselben entspricht, verläuft in Richtung Druckformzylindermitte 14 und ist bei der oberhalb der α-Winkelhalbierenden 12 gelegenen Zylindergruppe 11 unter einem in Uhrzeigerrichtung gemessenen Winkel δ kleiner 90°, vorzugs weise im Bereich von 80°, zur Verbindungslinie Druckformzylinder mitte 14/Offsetzylindermitte 15 angeordnet.An imaging device 16 is assigned to each printing form cylinder 10 . The direction of extension 17 of the Bebilderungseinrich device 16 , which corresponds to the effective direction thereof, extends in the direction of the printing forme cylinder center 14 and is at the cylinder group 11 located above the α-bisector 12 at an angle δ measured less than 90 ° in a clockwise direction, preferably in the range of 80 ° , to the connecting line of the printing form cylinder center 14 / offset cylinder center 15 .
Bei der spiegelbildlich unterhalb der α-Winkelhalbierenden 12 angeordneten Bebilderungseinrichtung 16 wird in Bezug auf die Verbindungslinie Druckformzylindermitte 14/Offsetzylindermitte 15 der Winkel δ entgegen der Uhrzeigerrichtung gemessen.In the case of the imaging device 16 , which is arranged in mirror image underneath the α bisector 12 , the angle δ is measured in the counterclockwise direction with respect to the connecting line printing plate cylinder center 14 / offset cylinder center 15 .
Jeder Wirkfläche jedes Druckformzylinders 10 ist ein Einfärbsy stem 19 zugeordnet. Das Einfärbsystem 19 enthält eine Auftrag walze 20. Die dem Druckformzylinder 10 zugeordneten Auftragwal zen 20 sind spiegelbildlich bezüglich einer waagerecht angeordne ten γ-Winkelhalbierenden 21 eines Winkels γ, den die Verbin dungslinien der beiden Auftragwalzenmitten 22 mit der Druckform zylindermitte 14 bilden, angeordnet. Der Winkel γ liegt im Be reich von 60°.Each active surface of each printing form cylinder 10 is assigned a Einfärbsy stem 19 . The inking system 19 contains an order roller 20th The assigned to the printing form cylinder 10 order roller 20 are mirror images with respect to a horizontally arranged th γ-bisector 21 of an angle γ, which the connecting lines of the two application roller centers 22 form with the printing form cylinder center 14 . The angle γ is in the range of 60 °.
Nach einer Ausführungsart ist das Einfärbsystem 19 als Anilox farbwerk ausgestaltet. Das Aniloxfarbwerk enthält neben der Auf tragwalze 20 eine Farbdosierwalze 23, der ein Rakelkasten 24 zu geordnet ist. Die Farbdosierwalzen 23 sind genau wie die Auftrag walzen 20 spiegelbildlich zur γ-Winkelhalbierenden 21 angeord net. Die den Farbdosierwalzen 23 zugeordneten Rakelkästen 24 sind senkrecht übereinander angeordnet. According to one embodiment, the inking system 19 is designed as an anilox inking unit. The anilox inking unit contains, in addition to the support roller 20, an ink metering roller 23 to which a doctor box 24 is arranged. The ink metering rollers 23 are just like the application rollers 20 mirror image of the γ-bisector 21 angeord net. The doctor boxes 24 assigned to the ink metering rollers 23 are arranged vertically one above the other.
Auf der γ-Winkelhalbierenden 21 ist verschiebbar eine Reini gungseinrichtung 25 angeordnet, die als funktionelle Einheit ausgebildet ist (Fig. 2). Die Reinigungseinrichtung 25 weist eine Reinigungswalze 26 auf, die einen elastischen Aufzug 28 trägt, der mit einem textilen Bezug 27 versehen ist. An die Reinigungs walze 26 anstellbar ist eine sich über die Breite der Reinigungs walze 26 erstreckende Rakel 29 vorgesehen. Weiterhin ist an der Reinigungswalze 26 eine den textilen Bezug 27 mit einem Reini gungsfluid versorgende Befeuchtungseinrichtung 30 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel ist die Befeuchtungseinrichtung als ein mit Kapillaren versehenes Tropfrohr 31 ausgebildet. Die Reini gungswalze 26 ist in den Seitenwänden 31 eines Troges 33 in axi aler Richtung verschiebbar gelagert, wobei der Trog 33 seiner seits verschiebbar in einem nicht gezeigten Gestell geführt wird. Der Antrieb der Reinigungswalze 26 in Umfangsrichtung erfolgt über einen in der Reinigungswalze 26 gelagerten Motor 32, wäh rend mittels einer mit der Reinigungswalze 26 umlaufenden Zylin derkurve 34, in die eine ortsfeste Kurvenrolle 35 eingreift, der Reinigungswalze 26 eine traversierende Bewegung aufgeprägt wird (Fig. 3).On the γ-bisector 21 a cleaning device 25 is slidably arranged, which is designed as a functional unit ( Fig. 2). The cleaning device 25 has a cleaning roller 26 which carries an elastic elevator 28 which is provided with a textile cover 27 . Roller to the cleaning 26 is adjustably a across the width of the cleaning roller 26 extending blade 29 is provided. Furthermore, on the cleaning roller 26 a textile cover 27 with a cleaning fluid supplying moistening device 30 is provided. In the exemplary embodiment, the moistening device is designed as a drip tube 31 provided with capillaries. The cleaning roller 26 is slidably mounted in the side walls 31 of a trough 33 in the axial direction, the trough 33 being slidably guided in a frame, not shown. The drive of the cleaning roller 26 is carried in the circumferential direction via a bearing in the cleaning roller 26 motor 32, currency end by means of a rotating with the cleaning roller 26 Zylin the curve 34 in which engages a fixed cam roller 35, the cleaning roller 26 is impressed on a traversing movement (Fig. 3).
Die Reinigungseinrichtung 25 ist in Fig. 2 in einer ersten Ar beitsposition, in der die beiden Auftragwalzen 20 von dem Druck formzylinder 10 abgestellt sind, dargestellt. In dieser Arbeits position steht die Reinigungswalze 26 in Wirkverbindung mit den Auftragwalzen 20, wobei die Reinigungswalze 26 durch die Befeuch tungseinrichtung 30 mit einem Reinigungsfluid versorgt wird. Die auf den Auftragwalzen 20 haftenden Verschmutzungen werden in bekannter Weise gelöst, von der Reinigungswalze 26 abgeführt und von dieser durch die Rakel 29 abgestrichen. Ist es erforderlich, die Wirkflächen das Druckformzylinders 10 zu reinigen, wird die Reinigungseinrichtung 25 durch nicht dargestellte Mittel in eine zweite Arbeitsposition (gestrichelte Darstellung in Fig. 2) ver bracht, in der in bekannter Weise die Wirkflächen des Druckform zylinders 10 gereinigt werden. Es ist auch möglich, die geomet rischen Abmessungen so zu wählen, daß beim Reinigen des Druck formzylinders 10 die Auftragwalzen 20 an den Druckformzylinder 10 angestellt werden und die Reinigungswalze 26 sowohl mit dem Druckformzylinder 10 als auch mit den Auftragwalzen 20 in Wirk verbindung steht.The cleaning device 25 is shown in Fig. 2 in a first Ar beit position, in which the two application rollers 20 are switched off from the printing form cylinder 10 . In this working position, the cleaning roller 26 is operatively connected to the applicator rollers 20 , the cleaning roller 26 being supplied with a cleaning fluid by the humidifying device 30 . The contaminants adhering to the application rollers 20 are loosened in a known manner, removed from the cleaning roller 26 and wiped off by the doctor blade 29 . If it is necessary to clean the active surfaces of the printing form cylinder 10 , the cleaning device 25 is brought into a second working position (dashed line in FIG. 2) by means not shown, in which the active surfaces of the printing form cylinder 10 are cleaned in a known manner. It is also possible to choose the geomet step size so that the application rollers are placed against the printing form cylinder 10 20 during cleaning of the plate cylinder 10 and the cleaning roller 26 with both the plate cylinder 10 and connection is in operative with the applicator rollers 20th
Die Reinigungseinrichtung 25 kann außerdem in eine nicht darge stellte Parkposition, die vom Druckformzylinder 10 sowie den Auf tragwalzen 20 entfernt ist, verschoben werden.The cleaning device 25 can also be moved into a parking position, not shown, which is removed from the printing form cylinder 10 and the support rollers 20 .
Es hat sich nun in überraschender Weise gezeigt, daß die an sich bekannte, eine mit einem textilen Bezug 27 sowie mit einem ela stischen Aufzug 28 versehene Reinigungswalze 26 enthaltende Rei nigungseinrichtung 25 auch zum Entfernen der beim Beschreiben/Be bildern der Wirkflächen des Druckformzylinders 10 mittels einer Bebilderungseinrichtung 16 entstehenden und insbesondere in den Randbereichen der tieferliegenden Zonen haftenden Siliconpartikel eingesetzt werden kann. Dazu wird die Reinigungseinrichtung 25 mit der Reinigungswalze 26 an den Druckformzylinder 10 angestellt. Die Geschwindigkeiten des Druckformzylinders 10/der Reinigungs walze 26 werden so gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Reinigungswalze 26 klein gegenüber der des Druckformzylinders 10 ist.It has now been shown, surprisingly, that the cleaning device 25, which is known per se and contains a cleaning roller 26 provided with a textile cover 27 and with an elastic lift 28 , also for removing the images when describing / loading the active surfaces of the printing form cylinder 10 by means of an imaging device 16, which is produced and adheres in particular in the edge regions of the lower-lying zones, can be used. For this purpose, the cleaning device 25 with the cleaning roller 26 is placed on the printing form cylinder 10 . The speeds of the printing form cylinder 10 / of the cleaning roller 26 are selected such that the peripheral speed of the cleaning roller 26 against the printing forme cylinder is small the 10th
Dabei ist es für das Resultat des Entwickelns von Vorteil, wenn Druckformzylinder 10/Reinigungswalze 26 wahlweise im Gleichlauf- und/oder Reversbetrieb betreibbar sind. Dabei kann die Reini gungswalze 26 im trockenen oder befeuchteten Zustand an den Druck formzylinder 10 angestellt werden, wobei gute Ergebnisse beim Entwickeln der Wirkflächen des Druckformzylinders 10 erzielbar sind, wenn als Feuchtmittel eine Seifenlösung Verwendung findet. It is advantageous for the result of the development if the printing form cylinder 10 / cleaning roller 26 can optionally be operated in synchronous and / or reverse operation. The cleaning roller 26 can be placed in the dry or moistened state on the printing form cylinder 10 , with good results in developing the active surfaces of the printing form cylinder 10 can be achieved if a soap solution is used as a dampening solution.
11
Druckzylinder
Impression cylinder
22nd
Druckfläche
Printing area
2.12.1
erste Druckfläche
first printing area
2.22.2
zweite Druckfläche
second printing area
2.32.3
dritte Druckfläche
third printing area
33rd
Greiferreihe
Row of grippers
3.13.1
erste Greiferreihe
first row of grabs
3.23.2
zweite Greiferreihe
second row of grabs
3.33.3
dritte Greiferreihe
third row of grabs
44th
Element
element
55
Anlegerbogenstapel
Stack of feeder sheets
66
Vorgreifersystem
Forerunner system
77
Auslagekettenkreis
Delivery chain circle
88th
Auslagebogenstapel
Delivery sheet stack
99
Offsetzylinder
Offset cylinder
1010th
Druckformzylinder
Printing form cylinder
1111
oberhalb angeordnete Zylindergruppe
cylinder group arranged above
1212th
α-Winkelhalbierende
α bisector
1313
Druckzylindermitte
Printing cylinder center
1414
Druckformzylindermitte
Printing form cylinder center
1515
Offsetzylindermitte
Offset cylinder center
1616
Bebilderungseinrichtung
Imaging device
1717th
Erstreckungsrichtung
Extension direction
1818th
unterhalb angeordnete Zylindergruppe
cylinder group arranged below
1919th
Einfärbsystem
Coloring system
2020th
Auftragwalze
Applicator roller
2121
γ-Winkelhalbierende
γ bisector
2222
Auftragwalzenmitte
Applicator roller center
2323
Farbdosierwalze
Ink metering roller
2424th
Rakelkasten
Squeegee box
2525th
Reinigungseinrichtung
Cleaning facility
2626
Reinigungswalze
Cleaning roller
2727
textiler Bezug
textile cover
2828
elastischer Aufzug
elastic elevator
2929
Rakel
Squeegee
3030th
Befeuchtungseinrichtung
Humidifier
3131
Seitenwand
Side wall
3232
Motor
engine
3333
Trog
trough
3434
Zylinderkurve
Cylinder curve
3535
Kurvenrolle
α Winkel zwischen den Verbindungslinien Offsetzylindermit
ten Cam roller
α Angle between the connecting lines Offset cylinder center
1515
/Druckzylindermitte / Printing cylinder center
1313
β Winkel zwischen Verbindungslinien Druckzylindermitte β Angle between connecting lines center of printing cylinder
1313
/ Offsetzylindermitte / Offset cylinder center
1515
und Offsetzylindermitte and offset cylinder center
1515
/Druck formzylindermitte / Pressure forme cylinder center
1414
γ Winkel zwischen den Verbindungslinien Druckformzylinder mitte γ angle between the connecting lines of the printing form cylinder center
1414
/Auftragwalzenmitten / Application roller centers
2222
δ Winkel zwischen der Verbindungslinie Offsetzylindermitte δ angle between the connecting cylinder center connecting line
1515
/Druckformzylindermitte / Printing form cylinder center
1414
und der Erstreckungsrichtung and the direction of extension
1717th
der Bebilderungseinrichtung the imaging device
1616
Claims (10)
- - mit mindestens einer integrierten Bebilderungseinrichtung (16) zum Beschreiben/Bebildern von Wirkflächen eines Druck formzylinders (10)
- - und Reinigungseinrichtung (25) zum Reinigen zylindrischer Flächen,
- - jeder Wirkfläche des Druckformzylinders (10) ist ein eine Auftragwalze (20) enthaltendes Einfärbsystem zugeordnet,
- - die Auftragwalzen (20) sind spiegelbildlich bezüglich einer γ-Winkelhalbierenden (21) eines Winkel (γ), den die Ver bindungslinien der Auftragwalzenmitten (22) mit der Druck formzylindermitte (14) bilden, angeordnet,
- - auf der γ-Winkelhalbierenden (21) ist verschiebbar eine Reinigungseinrichtung (25) zum Reinigen des Druckformzylin ders (10) und der Auftragwalzen (20) vorgesehen,
- - die Reinigungseinrichtung (25) enthält eine Reinigungswalze (26),
- - der Winkel (γ) weist eine solche Größe auf, daß die Auftrag walzen (20) in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der eine Wirkverbindung zwischen den Oberflächen der Auftragwal zen (20) und der Reinigungswalze (26) ermöglicht,
- - die Reinigungswalze (26) weist einen textilen Bezug auf,
- - die Reinigungswalze (26) ist zum Entfernen der beim Beschrei ben/Bebildern der Wirkflächen des Druckformzylinders (10) entstehenden Siliconpartikel an den Druckformzylinder (10) anstellbar ausgeführt.
- - With at least one integrated imaging device ( 16 ) for describing / imaging active surfaces of a printing form cylinder ( 10 )
- - and cleaning device ( 25 ) for cleaning cylindrical surfaces,
- - An inking system containing an application roller ( 20 ) is assigned to each active surface of the printing form cylinder ( 10 ),
- - The application rollers ( 20 ) are mirror images with respect to a γ bisector ( 21 ) of an angle (γ), which form the connecting lines of the application roller centers ( 22 ) with the forme cylinder center ( 14 ),
- - On the γ-bisector ( 21 ) a cleaning device ( 25 ) for cleaning the Druckformzylin ders ( 10 ) and the application rollers ( 20 ) is slidably provided,
- - The cleaning device ( 25 ) contains a cleaning roller ( 26 ),
- - The angle (γ) is of such a size that the application rollers ( 20 ) are arranged at a distance from one another, which enables an effective connection between the surfaces of the applicator rollers ( 20 ) and the cleaning roller ( 26 ),
- - The cleaning roller ( 26 ) has a textile cover,
- - The cleaning roller ( 26 ) is designed to remove the ben when describing / imaging the active surfaces of the printing form cylinder ( 10 ) resulting silicone particles on the printing form cylinder ( 10 ).
- - mit einer eine traversierende Bewegung ausführenden Reini gungswalze (26).
- - With a traversing movement performing cleaning roller ( 26 ).
- - mit einer Reinigungswalze (26), die beim Entfernen der beim Beschreiben/Bebildern der Wirkflächen des Druckformzylinders (10) entstehenden Siliconpartikel eine Umfangsgeschwindig keit aufweist, die klein gegenüber der Umfangsgeschwindig keit des Druckformzylinders (10) ist.
- - With a cleaning roller ( 26 ), the removal of the when writing / imaging the active surfaces of the printing forme cylinder ( 10 ) resulting silicone particles has a peripheral speed that is small compared to the peripheral speed of the printing forme cylinder ( 10 ).
- - mit gegenläufig antreibbaren Druckformzylinder (10)/Reini gungswalze (26).
- - With oppositely driven printing form cylinder ( 10 ) / cleaning roller ( 26 ).
- - mit im Gleichlauf antreibbaren Druckformzylinder (10)/Rei nigungswalze (26).
- - With the printing cylinder ( 10 ) / cleaning roller ( 26 ) which can be driven in synchronism.
- - mit wahlweise im Gleichlauf- und/oder im Reversbetrieb an treibbaren Druckformzylinder (10)/Reinigungswalze (26).
- - With optionally in synchronous and / or in reverse operation on drivable printing form cylinder ( 10 ) / cleaning roller ( 26 ).
- - mit einer einen elastischen Aufzug (28) aufweisenden Reini gungswalze (26).
- - With an elastic elevator ( 28 ) having cleaning roller ( 26 ).
- - mit einer die Reinigungswalze (26) mit einem Reinigungs fluid versorgenden Befeuchtungseinrichtung (30).
- - With a cleaning roller ( 26 ) with a cleaning fluid supplying moistening device ( 30 ).
- - mit einer an die Reinigungswalze (26) anstellbaren Rakel (29).
- - With a on the cleaning roller ( 26 ) adjustable doctor blade ( 29 ).
- - mit einem aus einer wäßrigen Seifenlösung bestehenden Rei nigungsfluid.
- - With a cleaning fluid consisting of an aqueous soap solution.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997123311 DE19723311A1 (en) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Cleaning surfaces in printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997123311 DE19723311A1 (en) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Cleaning surfaces in printing machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19723311A1 true DE19723311A1 (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=7831307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997123311 Ceased DE19723311A1 (en) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | Cleaning surfaces in printing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19723311A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1155853A2 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | Komori Corporation | Printing press and printing press control method |
-
1997
- 1997-06-04 DE DE1997123311 patent/DE19723311A1/en not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1155853A2 (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | Komori Corporation | Printing press and printing press control method |
| EP1155853A3 (en) * | 2000-05-17 | 2002-09-11 | Komori Corporation | Printing press and printing press control method |
| US6615725B2 (en) | 2000-05-17 | 2003-09-09 | Komori Corporation | Printing press and printing press control method |
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |