DE19827104A1 - Verfahren zum Herstellen von Betonsteinen, insbesondere Pflastersteinen - Google Patents

Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen von Betonsteinen, insbesondere Pflastersteinen mit einem aus Grobbeton gebildeten Grundkörper und einer den Grundkörper oben fest abdeckenden farbigen Vorsatzschicht aus Betonmörtel, wonach der Grobbeton in ein Formwerkzeug eingefüllt und durch Rütteln, Pressen bzw. Rütteln und Pressen im Formwerkzeug verdichtet und in den abgesenkten Raum des Formwerkzeugs aus einem Behälter auf den Grobbeton eingefärbten Betonmörtel aufgebracht und verdichtet wird, ist zu Vermischungen des farbigen Betonmörtels zum Erhalt von Vorsatzschichten mit definiertem gleichartigen Erscheinungsbild vorgesehen, daß der die Vorsatzschicht bildende Betonmörtel durch verschieden eingefärbte Schichten gebildet ist, die übereinandergeschichtet im Behälter oben gelagert werden, daß die Betonschichten gemeinsam gleichzeitig mit Teilabschnitten durch Schwerkraft frei abwärts bewegt werden und auf einen in den Bewegungsweg der Teilabschnitte einragenden und mit veränderbarem Abstand zur Wandung des Behälters ausgebildeten Prallkörper auftreffen bzw. geführt werden, und daß die Teilabschnitte durch den Prallkörper entlang von mindestens einem Umlenkbogen geführt und miteinander vermischt werden und als mehrfarbiger Betonmörtel auf den Grobbeton eine marmorierte Vorsatzschicht bilden.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Betonsteinen, insbesondere Pflastersteinen mit einem aus Grobbeton gebildeten Grundkörper und einer den Grundkör­ per oben fest abdeckenden Vorsatzschicht aus farbigen Be­ tonmörtel, wobei der Grobbeton in ein Formwerkzeug einge­ füllt und durch Rütteln, Pressen bzw. Rütteln und Pressen im Formwerkzeug verdichtet und in den abgesenkten Raum des Formwerkzeugs aus einem Behälter der Betonmörtel auf den Grobbeton als Vorsatzschicht aufgebracht und verdich­ tet wird.

Es ist bekannt, eingefärbten Betonmörtel als Vorsatz­ schicht für Betonsteine durch Schwerkraft einem Vorrats­ behälter zu entnehmen. Bei mehrfarbiger Vorsatzschicht z. B. marmorierter Vorsatzschicht, werden Mörtelmassen nach Farben getrennt durch Förderbänder in den Vorratsbe­ hälter eingetragen, vermischt oder unvermischt den Form­ werkzeugen zugeführt. Weiterhin ist es bekannt, verschie­ denfarbige Mörtelmassen vermittels dem Vorratsbehälter zugeordneten Zusatzbehältern dem Vorratsbehälter zuzufüh­ ren und aus diesem an den Formwerkzeugen abzugeben. Den bekannten Verfahren und Vorrichtungen ist der Nachteil eines großen maschinellen und fertigungstechnischen Auf­ wands gemeinsam. Außerdem zeigen die erzielten Vorsatz­ schichten durch ungünstige Vermischungen infolge Haufen­ bildungen vielfach undefinierte Farbmuster.

Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zu schaffen, welches mit geringem Aufwand marmorierten Vorsatzmörtel zur Erzielung von Vorsatzschichten mit definiertem gleichartigem Erscheinungsbild herzustellen erlaubt. Nach der Erfindung ist diese Aufgabe gelöst dadurch, daß der die Vorsatzschicht bildende Betonmörtel durch ver­ schieden eingefärbte Schichten gebildet ist, die überein­ andergeschichtet im Vorratsbehälter oben gelagert sind und gemeinsam gleichzeitig mit Teilabschnitten durch Schwerkraft frei abwärts bewegt werden, dabei auf einen in den Bewegungsweg der Teilabschnitte einragenden Prall­ körper auftreffen bzw. durch diesen geführt werden, wobei die Teilabschnitte durch den Prallkörper entlang von min­ destens einem Umlenkbogen geleitet und miteinander ver­ mischt werden um als mehrfarbiger Betonmörtel auf den Grobbeton eine marmorierte Vorsatzschicht zu bilden. Der Prallkörper ermöglicht eine selbsttätige Einstellung der Umlenkbogen im Vorratsbehälter und insbesondere durch die dabei stattfindenden Querverschiebungen der Teilabschnit­ te vorbestimmte Vermischungen derselben. Nach bevorzugten Verfahrensschritten sind die eingefärbten Schichten im Vorratsbehälter auf einem quer beweglichen Schieber über­ einander gelagert und von diesem über einen durch Längs­ bewegen des Schiebers gebildeten Öffnungsschlitz zwischen Schieber und Behälterwandung durch Schwerkraft frei ab­ wärts bewegbar, werden dabei durch den Prallkörper und Umlenkbögen miteinander vermischt und als mehrfarbiger Betonmörtel durch ein Verschlußglied am unteren Ende des Vorratsbehälters portionsweise an das Formwerkzeug abge­ geben.

Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung vor­ gesehen, die gekennzeichnet ist durch einen trichterför­ migen Behälter mit einem Schieber als Lagerelement fair die eingefärbten Schichten des Betonmörtels und einem im Abstand unterhalb des als Lagerelement dienenden Schie­ bers angeordneten Schieber als Prallkörper für Teilab­ schnitte der farbigen Schichten, der mit der Behälterwan­ dung einen bevorzugt veränderbaren Durchlaßschlitz für die Teilabschnitte bildet sowie einem im Abstand unter­ halb des als Prallkörper dienenden Schiebers am Vorrats­ behälter angeordnetes verschieb- und/oder verschwenkbares Verschlußglied zur quantitativen Steuerung einer porti­ onsweisen Abgabe des farbigen Betonmörtels. Zur sicheren Bildung der Umlenkbögen sind die beiden Schieber mit ver­ setzten Durchlässen versehen, die für eine Zwangsführung der Umlenkbögen sorgen. Durch Ändern der Öffnungsweiten der Durchlässe sind die Umlenkbögen variierbar und Vermi­ schungsänderungen erreichbar. Weiterhin kann der durch das Verschlußglied bildbare Durchlaß zum Prallkörper ver­ setzt sein. Hierdurch sind Umlenkbögen bildbar, die mit entgegengesetzten Drehrichtungen den Betonmörtel durch den Vorratsbehälter hindurchleiten. Die Versetzung der Durchlässe an den Schiebern und dem Verschlußglied kann so z. B. zwischen den Schiebern zu einem in Uhrzeigerdreh­ richtung sich erstreckenden Umlenkbogen für die Teilab­ schnitte führen, während sich zwischen dem als Prallkör­ per dienenden Schieber und dem Verschlußglied ein an­ schließender Umlenkbogen mit entgegen der Uhrzeigerdreh­ richtung sich erstreckender Richtung einstellt. Es ver­ steht sich, daß der farbige Betonmörtel auch auf Umlenk­ bögen mit entgegengerichteten Drehrichtungen führbar ist.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, daß der Prallkörper als ebenes oder bogenförmiges Form­ teil ausgebildet und fest oder verschenkbar im Vorratsbe­ hälter angeordnet ist. Auch ist möglich, den Prallkörper in anderer Weise auszubilden, z. B. durch einen fest oder ortsveränderlich im Behälter angeordneten Prismenkörper zu bilden, wobei der Prismenkörper bevorzugt einen drei­ eckigen Querschnitt, z. B. in der Form eines gleichschen­ keligen oder gleichseitigen Dreiecks aufweisen kann. Schließlich ist vorgesehen, daß das Lagerelement, der Prallkörper und das Verschlußglied für die Teilabschnitte der farbigen Schichten des Betonmörtels in beliebiger Weise durch verschiebliche und/oder schwenkbewegliche, ebene oder gebogene Formkörper gebildet werden können.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung in Seitenansicht,

Fig. 2 einen Schnitt einer Vorrichtung schemtisch vergrößert,

Fig. 3 eine Vorrichtung im Schnitt in Arbeits­ stellung, schematisch vergrößert,

Fig. 4 einen Schnitt einer Vorrichtung gemäß abgewandelter Ausführung, schematisch und

Fig. 5 eine weitere Vorrichtung im Schnitt, schematisch.

In Fig. 1 ist ein Behälter 1 gezeigt, der der Aufnahme von Grobbeton dient, der über Verschlußglieder 2 an ein darunter befindliches Formwerkzeug 3 abgebbar ist. Mit 4 ist eine Rüttel- oder Preßstation bezeichnet, während 5 ein Vorratsbehälter zur Aufnahme von Betonmörtel zur Bil­ dung einer farbigen, insbesondere marmorierten Vorsatz­ schicht 6 für den Grobbeton 6' kennzeichnet. Der Vorrats­ behälter 5 ist trichterförmig gestaltet und nahe dem obe­ ren Ende mit einem Schieber 7 versehen. Auf dem Schieber 7 lagern übereinander Schichten 8, 9, 10 und 11 von ver­ schieden eingefärbtem Betonmörtel, die gemeinsam zur Bil­ dung der Vorsatzschichen genutzt werden. Der Schieber 7 ist durch einen in einem Zylinder 8 geführten Kolben 9 aus der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Schließstellun­ gen in Pfeilrichtung 7' in die Arbeitsstellung gemäß der Fig. 3 verbringbar. Weiter nimmt der Vorratsbehälter 5 im Abstand unterhalb des Schiebers 7 einen als Prallkörper wirkender weiteren Schieber 12 auf, der ebenfalls durch einen in einem Zylinder 13 geführten Kolben 14 bewegbar ist. Dem unteren Ende des Vorratsbehälter 5 ist ein Ver­ schlußglied 15 zugeordnet. Das Verschlußglied 15 ist durch ein Gestänge 16 schwenkbar am Vorratsbehälter 5 ge­ halten.

Es wird davon ausgegangen, daß zunächst Grobbeton 6' aus dem Behälter 1 in Formwerkzeugen 3 eingebracht und bei 4 durch Rütteln oder Pressen verdichtet wird (Fig. 1). Der dabei oberhalb des verdichteten Grobbetons 6' geschaffene Raum im Formwerkzeug 3 dient der Aufnahme von farbigem Vorsatzmörtel. Die auf dem Schieber 7 gelagerten farbigen Schichten 8, 9, 10 und 11 bewegen sich hierzu, wie in Fig. 3 erkennbar, durch Betätigung des Schiebers 7 in Pfeilrichtung 7' und Bildung einer Durchgangsöffnung 7" gemeinsam gleichzeitig mit Teilabschnitten durch Schwer­ kraft abwärts auf das untere Ende des Vorratsbehälters 5 zu. Bei der Abwärtsbewegung werden die Teilabschnitte des Betonmörtels durch den als Schikane in Arbeitsstellung gebrachten Schieber 12 auf einen Umlenkbogen geführt und durch Zusammenwirken von Schieber 7 und Umlenkbogen mit­ einander vermischt und über den Durchlaßschlitz 17 ent­ lang eines weiteren Umlenkbogens in Richtung auf das Ver­ schlußglied 15 bewegt. Durch Öffnen des Verschlußglieds 15 gelangen die farbigen Teilabschnitte der Schichten 8, 9, 10, und 11 vermischt als marmorierte Vorsatzschicht 6 in das Formwerkzeug 3. Anschließend ist durch Verbringen des Formwerkzeugs 3 in die Preßstation 4 eine Verdichtung der Vorsatzschicht erzielbar. Die Vermischung der Schich­ ten 8. 9, 10 und 11 ist ohne maschinellen Aufwand er­ reicht.

Bei der Vorrichtung der Fig. 4 dient zur Lagerung der farbigen Schichten 8, 9, 10 und 11 des Betonmörtels wie­ derum ein Schieber 7. Im Abstand unter dem Schieber 7 ist ein schwenkbeweglicher Prallkörper 12 am Vorratsbehälter 1 gelagert, der als Schikane für die Teilabschnitte in deren Bewegungsweg einragt, zu Umlenkbögen und zur Vermi­ schung der Teilabchnitte der Schichten 8, 9, 10 und 11 dient. Das untere Ende des Vorratsbehälters 5 ist durch einen als Verschlußglied dienenden Schieber 15 verchließ­ bar bzw. zu öffnen.

In Fig. 5 ist zur Lagerung der farbigen Schichten 8, 9, 10 und 11 im Vorratsbehälter 5 ein Schieber 9 und am un­ teren Ende des Vorratsbehälters 5 ein Verschlußglied 15 schwenkbar, entsprechend der Fig. 3, vorgesehen. Als Prallkörper ist abweichend ein Prismenkörper 18 gewählt, der beim Ausführungsbeispiel im Querschnitt als gleich­ schenkeliges Dreieck ausgeführt ist. Der Prismenkörper 18 ist um eine Achse 19 verschwenkbar im Vorratsbehälter 5 gelagert und ermöglicht die Bildung von Durchlaßschlitzen mit verschieden großen Breiten. Der Prismenkörper 18 läßt die Entstehung von Umlenkbögen zu und wirkt als Schikane für die Teilabchnitte der Schichten 8, 9, 10 und 11.

Bei vollends abgeleertem Schieber 7 kann sich durch Aus­ wärtsbewegen des Schiebers 12 der auf den Schieber 12 (Fig. 3) verbliebene Restmörtel entlang einem Umlenkbogen in Richtung Verschlußglied 15 durch Schwerkraft und wei­ ter zum Formwerkzeug bewegen.

Claims (10)

1. Verfahren zum Herstellen von Betonsteinen, insbeson­ dere Pflastersteinen mit einem aus Grobbeton gebildeten Grundkörper und einer den Grundkörper oben fest abdecken­ den farbigen Vorsatzschicht aus Betonmörtel, wonach der Grobbeton in ein Formwerkzeug eingefüllt und durch Rüt­ teln, Pressen bzw. Rütteln und Pressen im Formwerkzeug verdichtet und in den abgesenkten Raum des Formwerkzeugs aus einem Behälter auf den Grobbeton eingefärbter Beton­ mörtel aufgebracht und verdichtet wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der die Vorsatzschicht bildende Betonmörtel durch verschieden eingefärbte Schichten gebildet ist, die übereinander geschichtet im Behälter oben gelagert wer­ den, daß die Betonschichten gemeinsam gleichzeitig mit Teilabschnitten durch Schwerkraft frei abwärts bewegt werden und auf einen in den Bewegungsweg der Teilab­ schnitte einragenden und mit veränderbarem Abstand zur Wandung des Behälters ausgebildeten Prallkörper auftref­ fen bzw. geführt werden und daß die Teilabschnitte durch den Prallkörper entlang von mindestens einem Umlenkbogen geführt und miteinander vermischt werden und als mehrfar­ biger Betonmörtel auf den Grobbeton eine marmorierte Vor­ satzschicht bilden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eingefärbten Schichten des Betonmörtels im Vor­ ratsbehälter übereinander auf einen quer beweglichen Schieber lagern, über einen durch Längsbewegen des Schie­ bers zwischen Schieber und Behälterwandung gebildeten Durchlaßschlitz durch Schwerkraft frei abwärts bewegt werden, dabei durch den Prallkörper und/oder die Umlenk­ bögen miteinander vermischt werden und als mehrfarbiger Betonmörtel durch ein Verschlußglied am unteren Ende des Vorratsbehälters portionsweise an das Formwerkzeug abge­ geben werden.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen trichterförmi­ gen Vorratsbehälter (5) mit einem Schieber (7) als La­ gerelement für die eingefärbten Schichten (8, 9, 10 und 11) des Betonmörteis der Vorsatzschicht (6) der mit der Behälterwandung einen veränderbaren Durchlaßschlitz (7") für die Teilabschnitte bildet und mit einem im Abstand unterhalb des Schiebers (7) als Prallkörper ausgebildeten Schieber (12) für Teilabschnitte der Schichten (8, 9, 10 und 11), sowie ein im Abstand unterhalb des Schiebers (12) am Vorratsbehälter (5) angeordnetes verschieb- und/oder verschwenkbares Verschlußglied (15), das die portionsweise Abgabe des farbigen Betonmörtels quantita­ tiv steuert.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der als Lagerelement dienende Schieber (7) und der als Prallkörper dienende Schieber (12) zur Erzielung von Umlenkbögen der Teilabschnitte der Schichten (8, 9, 10 und 11) mit zueinander versetzten Durchlaßschlitzen (7", 17) im Vorratsbehälter (5) angeordnet und verstellbar sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußglied (15) mit der Vorratsbehälterwan­ dung am Vorratsbehälter (5) unten eine zum Durchlaß­ schlitz (17) am Prallkörper (12) versetzte Durchlaßöff­ nung zu bilden erlaubt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem als Lagerelement dienenden Schieber (7) und dem Prallkörper (12) ein in Uhrzeigerdrehrichtung sich erstreckender Umlenkbogen für die Teilabschnitte der farbigen Schichten (8, 9, 10 und 11) des Betonmörtels einstellt und daß zwischen Prallkörper (12) und Ver­ schlußglied (15) anschließend ein Umlenkbogen für die Teilabschnitte mit entgegen der Uhrzeigerdrehrichtung sich erstreckender Richtung bildbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallkörper (12) als ebenes oder bogenförmiges Formteil ausgebildet und fest oder verschwenkbar im Vor­ ratsbehälter (5) angeordnet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallkörper durch einen fest oder ortsveränder­ lich im Vorratsbehälter (5) angeordneten Prismenkörper (18), z. B. mit dreieckförmigem Querschnitt, gebildet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Prismenkörper z. B. die Form eines gleichschenke­ ligen oder gleichseitigen Dreiecks aufweist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 3, 7 und 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Lagerelement (7), der Prallkörper (12) und das Verschlußglied für die Teilabschnitte der farbi­ gen Schichten (8, 9, 10 und 11) des Betonmörtels durch verschiebliche und/oder schwenkbewegliche, ebene oder ge­ bogene Formkörper gebildet sind.