DE19903663A1 - Process for producing a nonwoven, in particular for use as roofing underlayment - Google Patents

Process for producing a nonwoven, in particular for use as roofing underlayment

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DE19903663A1 DE1999103663 DE19903663A DE19903663A1 DE 19903663 A1 DE19903663 A1 DE 19903663A1 DE 1999103663 DE1999103663 DE 1999103663 DE 19903663 A DE19903663 A DE 19903663A DE 19903663 A1 DE19903663 A1 DE 19903663A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Vlieses insbesondere zur Verwendung für Unterspannbahnen für Bedachungen, bestehend aus einem thermoplastischen Kunststoff, bei welchem Verfahren DOLLAR A - eine Schmelze aus dem Kunststoff hergestellt, DOLLAR A - die Schmelze mittels eines Extruders kontinuierlich zu Fasern versponnen DOLLAR A - und aus den Fasern ein Vlies gebildet und insbesondere punktförmig gebondet wird z. B., indem DOLLAR A - das Vlies durch einen entsprechenden Kalander geführt wird. DOLLAR A Um ein solches Verfahren der vorstehenden Art zu schaffen, mit dem sich ein Vlies herstellen läßt, das sich durch eine hohe Wasserdichtigkeit und gleichzeitig durch eine relativ hohe Wasserdampfdurchlässigkeit auszeichnet, wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß für das Vlies ein Hydrophobierungsmittel verwendet wird, das insbesondere der Schmelze des Kunststoffs zugesetzt werden kann.The invention relates to a method for producing a nonwoven, in particular for use for roofing membranes, consisting of a thermoplastic, in which method DOLLAR A - a melt made from the plastic, DOLLAR A - the melt is spun into fibers by means of an extruder DOLLAR A. - And a fleece is formed from the fibers and in particular is point-bonded z. B. by DOLLAR A - the fleece is passed through a corresponding calender. DOLLAR A In order to create such a method of the above type, with which a nonwoven can be produced, which is characterized by high water resistance and at the same time by a relatively high water vapor permeability, the invention provides that a hydrophobizing agent is used for the nonwoven, which in particular can be added to the melt of the plastic.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Vlieses insbesondere zur Verwendung für Unterspannbahnen für Bedachungen, bestehend aus einem thermoplastischen Kunst­ stoff, bei welchem Verfahren
The invention relates to a method for producing a fleece, in particular for use for roofing membranes, consisting of a thermoplastic material, in which method

  • - eine Schmelze aus dem Kunststoff hergestellt,- a melt made from the plastic,
  • - die Schmelze mittels eines Extruders kontinuier­ lich zu Fasern versponnen- The melt continuously using an extruder spun into fibers
  • -  und aus den Fasern ein Vlies gebildet und ins­ besondere punktförmig gebondet wird z. B., indem- And formed a fleece from the fibers and ins special punctiform bonding is done e.g. B. by
  • - das Vlies durch einen entsprechenden Kalander geführt wird.- The fleece through an appropriate calender to be led.

Aus den Druckschriften DE-A-196 42 252 und DE-A-44 43 157 sind Dachunterspannbahnen bekannt, die wasserdicht und gleichzeitig wasserdampfdurchlässig sein sollen. In beiden Fällen sind hierfür mehrlagige Schichten für die Unterspann­ bahn vorgesehen. Im erstgenannten Fall sind mindestens drei Vliesschichten auf Basis von thermoplastischen Kunststoffen vorgesehen, wobei eine Vliesschicht hydrophob ausgerüstet ist. Im zweiten Fall wird ein Verbund aus einem Meltblown- Feinstfaservlies mit mindestens einer stabilisierenden Trä­ gerschicht zu einer dampfdiffusionsoffenen Dachunterspann­ bahn verbunden. Mit dem gegebenenfalls kalandrierten Melt­ blown will man eine hohe Wasserdichtigkeit und zugleich eine relativ hohe Wasserdampfdurchlässigkeit erreichen. In beiden Fällen werden die Anforderungen nur teilweise erreicht, die an die Wasserdichtigkeit und Wasserdampfdurchlässigkeit bei gleichzeitiger hoher mechanischer Festigkeit und guter Ver­ arbeitbarkeit gestellt werden. From the publications DE-A-196 42 252 and DE-A-44 43 157 roofing membranes are known that are waterproof and should be permeable to water vapor at the same time. In both Cases are multi-layer layers for the underlayment provided. In the former case there are at least three Fleece layers based on thermoplastic materials provided, with a non-woven layer made hydrophobic is. In the second case, a composite of a meltblown Fine fiber fleece with at least one stabilizing backing layer to a vapor permeable roof soffit rail connected. With the possibly calendered melt blown you want a high level of water resistance and at the same time one achieve relatively high water vapor permeability. In both In some cases, the requirements are only partially met to the waterproofness and water vapor permeability at the same time high mechanical strength and good ver workability.  

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren zum Herstellen eines Vlieses der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem sich ein Vlies herstellen läßt, das den vorstehenden Anforderungen, die an Unterspannbahnen für Bedachungen gestellt werden, entspricht.The invention is therefore based on the object, a Ver drive to manufacture a fleece of the aforementioned To create a way to make a fleece that the above requirements for underlays for Roofs are made corresponds.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß
This object is achieved in that

  • - für das Vlies ein Hydrophobierungsmittel verwendet wird.- A hydrophobizing agent is used for the fleece becomes.

Das Mittel kann durch Besprühen, Tauchen oder Tränken des Vlieses aufgebracht werden. Nach einer erfindungsgemäßen Weiterbildung (Anspruch 2) wird jedoch bevorzugt, daß das Hydrophobierungsmittel bereits an/in den Fasern des Kunst­ stoffs verwendet wird und an der Oberfläche der Vliesfasern seine Wirksamkeit entfaltet. Insbesondere wird das Hydropho­ bierungsmittel jedoch der Schmelze des Kunststoffs zugesetzt (Anspruch 3). Es hat sich gezeigt, daß mit dem erfindungs­ gemäßen Verfahren Vliese herstellbar sind, die ausreichend wasserdicht und wasserdampfdurchlässig sind.The agent can be sprayed, dipped or soaked Fleece can be applied. According to an inventive Training (claim 2) is preferred, however, that the Hydrophobing agent already on / in the fibers of art Fabric is used and on the surface of the nonwoven fibers its effectiveness unfolds. In particular, the hydropho However, the additive is added to the melt of the plastic (Claim 3). It has been shown that with the Invention According to the method, nonwovens can be produced which are sufficient are waterproof and permeable to water vapor.

Als Kunststoff für das Vlies kommt Polyethylen in Betracht. Polypropylen wird jedoch bevorzugt. Insbesondere soll nach der Erfindung als Hydrophobierungsmittel ein Fluorcarbon, vorzugsweise Scotchgard FX-1801 von Fa. 3M verwendet und vorzugsweise in die Schmelze eingemischt werden. Durch das Einmischen des Hydrophobierungsmittels in die Schmelze wer­ den in allen Bereichen des Vlieses wirksame hydrophobe Ei­ genschaften erzielt, und eine Nachbehandlung durch Tränken, Besprühen etc. entfällt.Polyethylene can be used as the plastic for the nonwoven. However, polypropylene is preferred. In particular, according to the invention as a hydrophobizing agent, a fluorocarbon, preferably Scotchgard FX-1801 from 3M and are preferably mixed into the melt. By the Mixing the hydrophobizing agent into the melt the hydrophobic egg, which is effective in all areas of the fleece properties and post-treatment by watering, Spraying etc. is not necessary.

Nach einer erfindungsgemäßen Weiterbildung (Anspruch 7) ist vorgesehen, daß das Hydrophobierungsmittel (z. B. Scotchgard FX-1801 von Fa. 3M) in einer Konzentration von 0,5-1,1 Gew.-% - bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmelze - ver­ wendet wird. In diesem Konzentrationsbereich erreicht man ein hohes Maß an Wasserdichtigkeit in Verbindung mit guter Dampfdurchlässigkeit.According to a further development according to the invention (claim 7) provided that the water repellent (e.g. Scotchgard FX-1801 from 3M) in a concentration of 0.5-1.1  % By weight - based on the total weight of the melt - ver is applied. One reaches in this concentration range a high level of water resistance combined with good Vapor permeability.

Um eine gute Durchmischung von Kunststoff und Hydrophobie­ rungsmittel zu erreichen, hat es sich als zweckmäßig erwie­ sen (Anspruch 8), daß das Hydrophobierungsmittel zunächst in ein Compound bzw. Batch eingemischt wird, das der Schmelze zugesetzt wird. Das Compound soll möglichst auf der Grundla­ ge des gleichen Kunststoffs wie die übrige Schmelze her­ gestellt werden (Anspruch 9). Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Compound ca. 10 Gew.-% der Schmelze be­ trägt (Anspruch 10).To ensure good mixing of plastic and hydrophobicity It has proven to be expedient to achieve means of achieving this sen (claim 8) that the hydrophobizing agent first in a compound or batch is mixed in that the melt is added. The compound should be based on the ge of the same plastic as the rest of the melt be made (claim 9). It has proven to be beneficial proven when the compound be about 10 wt .-% of the melt carries (claim 10).

Sehr vorteilhaft ist die Verwendung von Metallocen-Katalysa­ toren zur Beeinflussung der Eigenschaften des Kunststoffs bei dessen Herstellung. Insbesondere wird eine hohe Auszieh­ barkeit der Fasern durch die gleichmäßigere Molekülketten­ verteilung im Metallocen-PP erreicht. Als Kunststoff wird deshalb Metallocen-PP bevorzugt (Anspruch 11). Das gleiche gilt für das Compound (Anspruch 12). Ein besonders wirksames Metallocen-PP ist z. B. der Typ Achieve 3854 der Fa. Exxon (Anspruch 13). Ebenso kommt Metallocen-PP des Typs Achieve 3828 von Fa. Exxon in Betracht (Anspruch 14).The use of metallocene catalysts is very advantageous gates to influence the properties of the plastic in its manufacture. In particular, a high pull-out Availability of the fibers through the more uniform molecular chains distribution in metallocene PP achieved. As a plastic therefore metallocene PP preferred (claim 11). The same applies to the compound (claim 12). A particularly effective one Metallocen-PP is e.g. B. the Achieve 3854 from Exxon (Claim 13). Metallocen-PP of the Achieve type also comes 3828 from Exxon. (Claim 14).

Im Rahmen einer erfindungsgemäßen Weiterbildung hat sich die Wahl des Fadentiters für das Vlies als wesentlich erwiesen. Der Fadentiter soll möglichst im Bereich von 1.0 bis 2.0 dtex liegen (Anspruch 15), wobei der Bereich von 1.1 bis 1.8 bevorzugt wird. Ein Fadentiter in diesem Bereich, insbeson­ dere in der Größenordnung von ≦ 1.1 dtex führt zu einer hohen Wasserdichtigkeit ohne Beeinträchtigung der Wasser­ dampfdurchlässigkeit. As part of a further development according to the invention Choice of the thread titer for the fleece proved to be essential. The thread titer should preferably be in the range of 1.0 to 2.0 dtex (claim 15), the range from 1.1 to 1.8 is preferred. A thread titer in this area, in particular the order of ≦ 1.1 dtex leads to a high water resistance without affecting the water vapor permeability.  

Das Flächengewicht des Vlieses soll im Bereich von ca. 50 bis 250 g/m2 liegen (Anspruch 17). Bevorzugt wird ein Flä­ chengewicht von ca. 160 g/m2 insbesondere in Verbindung mit einem Fadentiter von 1.1 dtex.The basis weight of the nonwoven should be in the range of approximately 50 to 250 g / m 2 (claim 17). A surface weight of approximately 160 g / m 2 is preferred, in particular in connection with a thread titer of 1.1 dtex.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Vlies, das nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-18 hergestellt ist. Das Vlies kann sowohl einschichtig unmittelbar als Unterspann­ bahn ausgebildet werden (Anspruch 20). Es ist jedoch auch möglich, das Vlies mit mindestens einer weiteren Kunststoff­ schicht zu verbinden (Anspruch 21). Schließlich sind auch die weiteren Variationen gemäß Anspruch 22-24 möglich.The invention also relates to a fleece, which according to a or more of claims 1-18. The Nonwoven can be used as a sub-layer both directly and directly train are formed (claim 20). However, it is also possible, the fleece with at least one other plastic to connect layer (claim 21). Finally, too the further variations according to claim 22-24 possible.

Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert:
Zur Herstellung des Vlieses wird Metallocen-PP vom Typ Achieve 3854 der Fa. Exxon verwendet, um eine hohe Auszieh­ barkeit der Fasern durch eine gleichmäßigere Molekülketten- Verteilung im Metallocen-PP zu erreichen. Auch der Typ 3828 kommt in Betracht.
A preferred embodiment of the invention is explained below:
For the manufacture of the fleece, Achieve 3854 type Metallocen-PP from Exxon is used in order to achieve a high extendibility of the fibers by a more uniform molecular chain distribution in the Metallocen-PP. The 3828 is also an option.

Es wird ein Compound bzw. Batch bestehend aus 10 Gew.-% Hydrophobierungsmittel Scotchgard FX-1801 von Firma 3M und 90 Gew.-% des vorgenannten Metallocen-PP vom Typ Achieve 3854 der Firma Exxon hergestellt.A compound or batch consisting of 10% by weight Water repellent Scotchgard FX-1801 from 3M and 90% by weight of the aforementioned Achieve metallocene PP 3854 manufactured by Exxon.

Das Compound wird im Gewichtsverhältnis 1 : 9 in eine Metallo­ cen-PP-Schmelze vom Typ 3854 der Firma Exxon eingemischt.The compound is in a weight ratio of 1: 9 in a metallo Type 3854 cen-PP melt from Exxon.

Die gemischte Schmelze wird durch einen Extruder in an sich bekannter Weise zu Fasern versponnen. Aus den Fasern wird ein ein entsprechendes PP-Spinnvlies gebildet, wobei ein Flächengewicht von 160 g/m2 bei einem Fadentiter von 1.1 dtex herbeigeführt wird. The mixed melt is spun into fibers by an extruder in a manner known per se. A corresponding PP spun-bonded nonwoven is formed from the fibers, a basis weight of 160 g / m 2 being achieved with a thread titer of 1.1 dtex.

Das Vlies wird zur Verfestigung durch einen Kalander ge­ führt, wobei die Bondierungsart die Oberflächenstruktur bestimmt. Im vorliegenden Fall wird eine gepunktete Bondie­ rungsstruktur bevorzugt, damit ein möglichst hoher Prozent­ satz des Vlieses dampfdurchlässig bleibt und dennoch eine hohe mechanische Festigkeit erreicht wird.The fleece is ge for consolidation by a calender leads, the type of bonding the surface structure certainly. In the present case, a dotted bondie structure preferred, so that the highest possible percentage set of the fleece remains breathable and still a high mechanical strength is achieved.

Bei Beregnungsversuchen hat sich gezeigt, daß dieses Vlies einer Beregnung von deutlich mehr als fünf Stunden stand­ hält, in Verbindung mit einer hohen Wasserdampfdurchlässig­ keit. Mit größerem Fadentiter-Maß nimmt die Wasserdichtig­ keit ab, d. h., daß das Vlies früher undicht wird.In irrigation tests it has been shown that this fleece a sprinkling of well over five hours holds, in connection with a high water vapor permeable speed. With a larger thread titer dimension, the waterproof takes off, d. that is, the fleece will leak earlier.

Das Vlies weist eine hohe mechanische Festigkeit insbesonde­ re Reißfestigkeit auf, und auch die Weiterreißfestigkeit erreicht einen hohen Wert.The fleece has a high mechanical strength in particular re tear resistance, and also the tear resistance reaches a high value.

Das Vlies ist ohne weitere Bearbeitung unmittelbar als ein­ schichtige Unterspannbahn zu verwenden.The fleece is immediately as one without further processing to use layered underlay.

Claims (24)

1. Verfahren zum Herstellen eines Vlieses insbesondere zur Verwendung für Unterspannbahnen für Bedachungen, beste­ hend aus einem thermoplastischen Kunststoff, bei wel­ chem Verfahren
  • - eine Schmelze aus dem Kunststoff hergestellt,
  • - die Schmelze mittels eines Extruders kontinuier­ lich zu Fasern versponnen
  • - und aus den Fasern ein Vlies gebildet und ins­ besondere punktförmig gebondet wird z. B., indem
  • - das Vlies durch einen entsprechenden Kalander geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - für das Vlies ein Hydrophobierungsmittel verwen­ det wird.
1. A method for producing a nonwoven, in particular for use for roofing membranes, consisting of a thermoplastic, in which chemical process
  • - a melt made from the plastic,
  • - The melt is continuously spun into fibers by means of an extruder
  • - And a fleece is formed from the fibers and is bonded in particular point-like z. B. by
  • - The fleece is passed through a corresponding calender, characterized in that
  • - A hydrophobizing agent is used for the nonwoven.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrophobierungsmittel an/in den Fasern des Kunst­ stoffs verwendet wird und an der Oberfläche der Vlies­ fasern seine Wirksamkeit entfaltet.2. The method according to claim 1, characterized in that the water repellent on / in the fibers of art Fabric is used and on the surface of the fleece fibers unfold its effectiveness. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Hydrophobierungsmittel der Schmelze des Kunststoffs zugesetzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the hydrophobicizing agent of the melt Plastic is added. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Polyethylen als Kunststoff verwen­ det wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that use polyethylene as a plastic det.   5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß Polypropylen als Kunststoff verwendet wird.5. The method according to one or more of claims 1-3, characterized in that polypropylene as a plastic is used. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Hydrophobie­ rungsmittel Scotchgard FX-1801 der Fa. 3M verwendet und insbesondere in die Schmelze eingemischt wird.6. Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that as hydrophobicity Scotchgard FX-1801 from 3M and is especially mixed into the melt. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Hydrophobierungsmittel (z. B. Scotchgard FX-1801 der Fa. 3M) in einer Konzentration von ca. 0,5-1,5 Gew.-% - bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmelze - verwendet wird.7. Method according to one or more of the preceding Claims, in particular according to claim 6, characterized ge indicates that the water repellent (e.g. Scotchgard FX-1801 from 3M) in a concentration of approx. 0.5-1.5% by weight - based on the total weight the melt - is used. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrophobie­ rungsmittel zunächst in ein Compound bzw. Batch einge­ mischt wird, das der Schmelze zugesetzt wird.8. Method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the hydrophobicity agent is first incorporated into a compound or batch is mixed, which is added to the melt. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrophobierungsmittel aufnehmende Compound im wesentlichen auf der Grundlage des gleichen Kunststoffs wie die übrige Schmelze hergestellt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the water-repellent compound in essentially based on the same plastic how the rest of the melt is made. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Compound ca. 10 Gew.-% der Schmelze beträgt.10. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the compound approx. 10 wt .-% of the melt. 11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoff ein Metallocen-PP verwendet wird.11. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that as a plastic a metallocene PP is used. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Compound aus Metallocen-PP verwendet wird.12. The method according to claim 11, characterized in that  a compound made of metallocene PP is used. 13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Metallocen-PP der Typ Achieve 3854 der Fa. Exxon verwendet wird.13. The method according to claim 11 or 12, characterized records that the Achieve 3854 from Exxon is used. 14. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Metallocen-PP der Typ Achieve 3828 der Fa. Exxon verwendet wird.14. The method according to claim 11 or 12, characterized indicates that the Achieve 3828 from Exxon is used. 15. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Vliesfa­ sern ein Fadentiter von 1.0 bis 2.0 dtex, insbesondere ein Titer von weniger als 2.0 dtex verwendet wird.15. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that for the nonwoven fa a thread titer of 1.0 to 2.0 dtex, in particular a titer of less than 2.0 dtex is used. 16. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Vliesfä­ den ein Fadentiter im Bereich von 1.1 bis 1.8 den bzw. dtex, insbesondere in der Größenordnung ≦ 1.1 dtex, verwendet wird.16. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that for the fleece thread a thread titer in the range from 1.1 to 1.8 den or dtex, especially in the order of magnitude ≦ 1.1 dtex, is used. 17. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies mit einem Flächengewicht im Bereich von ca. 50 bis 250 g/m2 gebildet wird.17. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fleece is formed with a basis weight in the range of about 50 to 250 g / m 2 . 18. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Vlies mit einem Flächengewicht von ca. 160 g/m2 insbesondere in Verbindung mit einem Fadentiter von 1.1 dtex gebildet wird.18. The method according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 17, characterized in that the fleece is formed with a weight per unit area of approximately 160 g / m 2, in particular in connection with a thread titer of 1.1 dtex. 19. Vlies insbesondere zur Herstellung von Unterspannbahnen für Bedachungen, bestehend aus einem thermoplastischen Kunststoff sowie hergestellt nach einem Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1-18.19. Nonwoven, in particular for the production of underlay for roofs, consisting of a thermoplastic Plastic as well as manufactured according to a process  one or more of claims 1-18. 20. Vlies nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies einschichtig als Unterspannbahn ausgebildet ist.20. Nonwoven according to claim 19, characterized in that the Fleece is formed in one layer as a sarking membrane. 21. Vlies nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies mit mindestens einer weiteren Kunststoffschicht verbunden ist.21. Nonwoven according to claim 19, characterized in that the Fleece with at least one additional plastic layer connected is. 22. Vlies nach Anspruch 19 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies beidseitig mit einer zusätzlichen Kunst­ stoffschicht versehen ist.22. Nonwoven according to claim 19 or 21, characterized in that that the fleece on both sides with an additional art layer of fabric is provided. 23. Vlies nach Anspruch 19 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterspannbahn aus zwei miteinander verbundenen Vliesen und an den beiden Außenseiten des Doppelvlieses mindestens jeweils eine weitere Kunststoffschicht an­ gebracht ist.23. Nonwoven according to claim 19 or 21, characterized in that that the sarking membrane consists of two interconnected Fleece and on the two outer sides of the double fleece at least one additional plastic layer each brought. 24. Vlies nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß auch die zusätzlichen bzw. weiteren Kunststoffschichten hydrophobiert sind.24. Nonwoven according to one or more of claims 21 to 23, characterized in that the additional or other plastic layers are hydrophobic.
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