DE19925637A1 - Spannfutter - Google Patents
SpannfutterInfo
- Publication number
- DE19925637A1 DE19925637A1 DE19925637A DE19925637A DE19925637A1 DE 19925637 A1 DE19925637 A1 DE 19925637A1 DE 19925637 A DE19925637 A DE 19925637A DE 19925637 A DE19925637 A DE 19925637A DE 19925637 A1 DE19925637 A1 DE 19925637A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- nut
- axial position
- chuck
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1238—Jaws movement actuated by a nut with conical screw-thread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/123—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis with locking arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/06—Chucks for handtools having means for opening and closing the jaws using the driving motor of the handtool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/38—Keyless chucks for hand tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/44—Nose pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S279/00—Chucks or sockets
- Y10S279/902—Keyless type socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17615—Obliquely guided reciprocating jaws
- Y10T279/17623—Threaded sleeve and jaw
- Y10T279/17632—Conical sleeve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/32—Means to prevent jaw loosening
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
- Y10T408/953—Clamping jaws
Abstract
Es wird ein Futter zur Verwendung mit einem handbedienten oder einem Kraftantrieb mit einem Gehäuse und einer von diesem ausgehenden drehfähigen Antriebswelle geschaffen. Das Futter umfaßt ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt und einem hinteren Abschnitt. Jede von einer Mehrzahl von Backen ist verschieblich in einem von einer Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen an dem Körper positioniert. Jede Backe weist eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde auf, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist. Eine Mutter ist drehfähig an dem Körper in Eingriff mit dem Gewinde an den Backen befestigt, so daß durch Drehung der Mutter die Backen axial in den Kanälen bewegt werden. Ein Spannelement in einer ersten axialen Position ist drehfähig in bezug auf das Gehäuse des Antriebs. In einer zweiten axialen Position greift es funktionswirksam mit dem Gehäuse und der Mutter zusammen, so daß das Spannelement drehfähig an das Gehäuse und an die Mutter gedrückt wird, so daß die Mutter drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird. Das Spannelement ist axial zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position hin- und herbeweglich.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen Futter zur Verwendung mit
Bohrern oder mit elektrischen oder pneumatischen Kraftantrieben. Insbesondere
betrifft die vorliegende Erfindung ein Futter der schlüssellosen Art, das von Hand
gespannt und gelöst werden kann.
Sowohl handbediente als auch elektrische oder pneumatische
Werkzeugantriebe sind wohlbekannt. Zwar sind Spiralbohrer die üblichsten
Werkzeuge an solchen Antrieben, die Werkzeuge können jedoch auch
Schraubendreher, Mutterdreher, Senker, eingesetzte Schleifsteine und weitere
Schneid- und Schleifwerkzeuge umfassen. Da der Werkzeugschaft einen
unterschiedlichen Durchmesser oder einen polygonalen Querschnitt haben kann, ist
die Vorrichtung gewöhnlich mit einem Futter ausgestattet, das in einem relativ weiten
Bereich verstellbar ist. Das Futter kann mit einer Gewindebohrung oder einer sich
verjüngenden Bohrung oder jeder anderen geeigneten Einrichtung an dem Antrieb
befestigt werden.
Es ist eine Vielzahl von Futtertypen entwickelt worden, die durch relative Drehung
zwischen einem Futterkörper und einer Ringmutter betätigt werden. Bei einem
typischen Futter mit schrägen Backen umfaßt zum Beispiel ein Körperelement drei
Kanäle, die ungefähr 120' voneinander entfernt angeordnet sind. Die Kanäle sind so
konfiguriert, daß sich ihre Mittellinien an einem Punkt längs der Futterachse vor dem
Futterkörper treffen. In die Kanäle werden drei Backen eingespannt und sind darin
beweglich, um einen zylindrischen Werkzeugschaft zu erfassen, der ungefähr längs
der Achse der Futtermitte angeordnet ist. Die Mutter dreht sich um die Mitte des
Futters und greift mit einem Gewinde an den Backen zusammen, so daß durch die
Umdrehung der Mutter die Backen in einer Richtung in den Kanälen bewegt werden.
Der Körper und die Mutter sind so konfiguriert, daß durch Drehung der Mutter in
einer Richtung (der Schließrichtung) in bezug auf die Körperkräfte die Backen in
Greifanordnung mit dem Werkzeugschaft gedrückt werden, während durch Drehung
in Gegenrichtung (der Öffnungsrichtung) die Greifanordnung gelöst wird. Ein solches
Futter kann schlüssellos sein, wenn es von Hand gedreht wird. Beispiele für solche
Futter sind in den USA-Patenten 5,125,673 und 5,193,824 offenbart, die gemeinsam
an den hier vorliegenden Anmelder abgetreten wurden und deren gesamte
Offenbarung durch Verweis darauf hierin einbegriffen ist. Es sind verschiedene
Konfigurationen von schlüssellosen Futtern in der Technik bekannt und für eine
Vielzahl von Zwecken erwünscht.
Schlüssellose, durch relative Drehung zwischen einer Mutter und einem
Futterkörper betätigte Futter beinhalten Einrichtungen zur Steuerung der
Drehposition der Mutter und des Körpers. Zum Beispiel kann eine erste Hülse in
Verbindung mit der Mutter vorgesehen werden, während eine zweite Hülse, die nicht
von der ersten Hülse abhängig ist, an dem Körper befestigt werden kann. Auf diese
Weise kann ein Benutzer die erste Hülse mit einer Hand drehen und dabei die zweite
Hülse mit der anderen Hand ergreifen und dadurch den Körper festhalten.
Wahlweise kann der Benutzer in manchen Vorrichtungen, in denen nur eine einzige
Hülse vorhanden ist, die einzige Hülse ergreifen und den Werkzeugantrieb betätigen,
um die Spindel zu drehen, und dadurch den Futterkörper in bezug auf die Hülse
drehen. Des weiteren kann ein Mechanismus in einem Antrieb angeordnet werden,
um die Spindel des Antriebs zu verriegeln, wenn der Antrieb nicht betätigt wird, um
dadurch ein einziges Hülsenfutter verwenden zu können.
Die vorliegende Erfindung anerkennt und berücksichtigt die vorhergehenden
Betrachtungen sowie weitere zu Konstruktionen und Verfahren nach dem Stande der
Technik.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes
Futter zu schaffen.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten
Bohrer zu schaffen.
Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Futter mit
einem verbesserten Mechanismus zum Lösen und Spannen des Futters zu schaffen.
Diese und weitere Aufgaben werden erfüllt mit einem Futter zur Verwendung
mit einer handbedienten oder einem Kraftantrieb mit einem Gehäuse und einer von
diesem ausgehenden drehfähigen Antriebswelle. Das Futter umfaßt ein im
allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt und einem
hinteren Abschnitt. Der hintere Abschnitt ist so konfiguriert, daß er mit der
Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper mit der Antriebswelle dreht.
Der vordere Abschnitt weist eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine
Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen auf, die durch diesen hindurch
ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden. Jeder von einer Mehrzahl von
Backen ist verschieblich in einem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert.
Jede der Backen weist eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet
ist, und ein Gewinde auf; das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist. An
dem Körper ist drehfähig eine Mutter in Zusammengriff mit dem Gewinde an den
Backen befestigt, so daß durch Drehung der Mutter die Backen axial in den Kanälen
bewegt werden. Ein Spannelement ist in einer ersten axialen Position drehfähig in
bezug auf das Gehäuse der Antriebsvorrichtung. In einer zweiten axialen Position
greift es funktionswirksam mit dem Gehäuse und der Mutter zusammen, so daß das
Spannelement drehfähig an das Gehäuse und an die Mutter gedrückt wird, so daß
die Mutter drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird. Das Spannelement ist axial
zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position hin- und
herbeweglich.
In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform umfaßt ein Futter ein im
allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt und einem
hinteren Abschnitt. Der hintere Abschnitt ist so konfiguriert, daß er mit der
Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper mit der Antriebswelle dreht.
Der vordere Abschnitt weist eine axiale Bohrung, die darin ausgebildete ist, und eine
Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen auf, die durch diesen hindurch
ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden. Jeder von einer Mehrzahl von
Backen ist verschieblich in einem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert.
Jede Backe weist eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist,
und ein Gewinde auf, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist. An dem
Körper ist drehfähig eine Mutter in Zusammengriff mit dem Gewinde an den Backen
befestigt, so daß durch Drehung der Mutter die Backen axial in den Kanälen bewegt
werden. Das Futter umfaßt auch eine axial hin- und herbewegliche Hülse und einen
Kupplungsmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper und der Mutter
angeordnet ist. Die Hülse wird in mindestens einer axialen Position der Hülse
drehfähig an den Kupplungsmechanismus gedrückt und ist axial in bezug auf diesen
beweglich. Der Kupplungsmechanismus und die Mutter weisen jeweilige
Eingriffsflächen auf, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und
die Mutter drehfähig aneinander gedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie
einwirkt, die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem
Kupplungsmechanismus und der Mutter aufgebracht wird, und daß der
Kupplungsmechanismus axial von der Mutter weggedrückt wird, wenn die Drehkraft
aufgebracht wird. Ein Vorspannmechanismus steht in funktionswirksamer
Verbindung mit dem Kupplungsmechanismus und wirkt der axialen Wegbewegung
des Kupplungsmechanismus von der Mutter entgegen. Der Vorspannmechanismus
ist mit dem Kupplungsmechanismus so konfiguriert, daß er dem Lösen der
Eingriffsflächen aus dem Eingriff widersteht, bis die Drehkraft einen
vorbestimmten Grad überschreitet.
Weitere Aufgaben, Merkmale und Aspekte der vorliegenden Erfindung
werden ausführlicher im folgenden erläutert.
Eine umfassende Offenbarung der vorliegenden Erfindung sowie der besten
Ausführungsart derselben für einen Fachmann wird insbesondere im Rest der
Beschreibung gegeben, in der auf die bei liegenden Figuren verwiesen wird, in
denen:
Fig. 1 eine Längsansicht, teilweise im Schnitt, eines Futters gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 eine Längsansicht, teilweise als Schnitt, des Futters wie in Fig. 1 ist;
Fig. 3 eine Längsansicht, teilweise als Schnitt, des Futters wie in Fig. 1 ist;
Fig. 4 eine auseinandergezogene Ansicht des Futters wie in Fig. 1 ist;
Fig. 5 eine auseinanderzogene Teilansicht eines Futters gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 6A eine Längsansicht als Querschnitt eines Futters gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 6B eine Längsansicht als Querschnitt des Futters wie in Fig. 6A ist;
Fig. 7A eine Längsansicht als Querschnitt eines Futters gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 7B eine Längsansicht als Querschnitt des Futters wie in Fig. 7A ist;
Fig. 8A eine Längsansicht als Querschnitt eines Futters gemäß einer
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 8B eine Längsansicht als Querschnitt des Futters wie in Fig. 8A ist;
und
Fig. 9 eine auseinandergezogene Ansicht des Futters wie in Fig. 6A und 6B
ist.
Der wiederholte Gebrauch von Verweiszeichen in der vorliegenden
Beschreibung und den Zeichnungen dient dazu, gleiche oder analoge Merkmale oder
Elemente der Erfindung darzustellen.
Nunmehr wird im einzelnen auf gegenwärtig bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung verwiesen, von denen ein oder mehrere Beispiele in den beiliegenden
Zeichnungen dargestellt sind. Jedes Beispiel wird als Erläuterung der Erfindung und
nicht als Einschränkung der Erfindung gegeben. Tatsächlich ist es für die Fachleute
offensichtlich, daß Modifikationen und Variationen an der vorliegenden Erfindung
ohne Abweichung vom Umfang oder Wesen derselben vorgenommen werden
können. Zum Beispiel können Merkmale, die als Teil einer Ausführungsform
dargestellt oder beschrieben sind, an einer anderen Ausführungsform verwendet
werden, so daß sich noch eine weitere Ausführungsform ergibt. Somit ist
beabsichtigt, daß die vorliegende Erfindung solche Modifikationen und Variationen so
erfaßt, daß sie in den Umfang der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente
fallen.
Bei den in den Figuren dargestellten Ausführungsformen weist ein Bohrfutter einen
Körper auf, der zur Befestigung an einer Bohrspindel konfiguriert ist und Kanäle
besitzt, in denen Backen gehalten werden. Die Backen bewegen sich (entweder in
Öffnungs- oder in Schließrichtung) mittels einer in Gewindezusammengriff stehende
Mutter hin und her. Bei diesen Ausführungsformen ist ein Spannelement in Form
einer im allgemeinen zylindrischen Hülse axial in jede von zwei Positionen
beweglich. In der ersten Position dreht sich die Hülse in bezug auf das
Bohrergehäuse. In der zweiten Position wird sie drehfähig an das Gehäuse und an
die Mutter gedrückt. Das heißt, die Spannhülse dreht sich nicht in bezug auf das
Gehäuse oder die Mutter. Bei der in Fig. 1-4 dargestellten Ausführungsform
bleibt die Spannhülse während des Öffnens und des Schließens des Futters in der
zweiten Position, sobald die Bedienungsperson die Spannhülse in die geeignete
Stellung bewegt hat. Bei den in Fig. 6A-9 dargestellten Ausführungsformen wird
die Spannhülse jedoch durch einen Kupplungsmechanismus, der drehfähig die
Hülse und das Gehäuse an die Mutter spannt, an die Mutter gedrückt, solange der
Kupplungsmechanismus oder die Mutter nicht wesentlich dem von dem anderen
Teil aufgebrachten Drehmoment widersteht, wie weiter unten ausführlich
beschrieben wirb. Wenn der Widerstand dieses Drehmoment dann überwunden
hat, gleiten die Zähne der Mutter und die Zähne der Kupplung übereinander, und
dadurch kann sich die Mutter mit dem Körper in bezug auf die Spannhülse drehen,
wodurch ein Überdrehen vermieden wird. Es versteht sich jedoch, daß die
vorliegende Erfindung nicht auf solche Ausführungsformen beschränkt ist.
In Fig. 1-4 weist ein Futter 10 eine vordere Hülse 12, einen Körper 14,
Backen 16 und eine Mutter 18 auf. Der Körper 14 ist von im allgemeinen
zylindrischer Form und umfaßt ein Vorderteil oder einen vorderen Abschnitt 20 und
ein Endteil oder einen hinteren Abschnitt 22. Im vorderen Abschnitt 20 ist eine
axiale Bohrung 24 ausgebildet. Die axiale Bohrung 24 ist etwas größer bemessen
als der größte Werkzeugschaft, den das Futter aufnehmen kann. Im hinteren
Abschnitt 22 ist eine Gewindebohrung 26 ausgebildet und weist eine
standardmäßige Größe auf, um mit einer Antriebswelle 28 eines Kraftantriebs oder
eines handbedienten Antriebs zusammenzupassen, die zum Teil mit 30 bezeichnet
ist. Die Bohrungen 24 und 26 können in einem mittigen Bereich des Körpers 14
kommunizieren. Es ist zwar eine Gewindebohrung 26 dargestellt, jedoch könnte
diese Bohrung durch eine sich verjüngende Bohrung mit standardmäßiger Größe
ersetzt werden, um mit einer sich verjüngenden Antriebswelle oder mit jedem
anderen geeigneten Verbindungsmechanismus zusammenzupassen.
In dem Körper 14 sind Kanäle 32 ausgebildet, um jede Backe 16
aufzunehmen. Es werden drei Backen 16 verwendet, und jede Backe ist von der
benachbarten Backe durch einen Kreisbogen von etwa 120° getrennt. Die Achsen
der Kanäle 32 und der Backen 16 sind in bezug auf die Futterachse abgewinkelt
und schneiden die Futterachse an einem gemeinsamen Punkt vor dem Futterkörper
14. Jede Backe 16 weist einen Werkzeug-Greifabschnitt 34, der im allgemeinen
parallel zu der Achse des Futterkörpers 14 liegt und ein Gewinde 36 auf ihrer
entgegengesetzten Seite oder Außenseite auf. Das Gewinde 36 kann in jeder
geeigneten Art und Teilung konstruiert werden.
Der Körper 14 weist ein Druckringelement 38 auf, das bei einer bevorzugten
Ausführungsform einstöckig mit dem Körper sein kann. Bei einer anderen
Ausführungsform kann der Druckring 38 ein separates Teil aus dem Körperelement
sein. Der Druckring 38 kann auch einen Leistenabschnitt zur Aufnahme einer
Lageranordnung 40 aufweisen. Der Druckring 38 weist eine Mehrzahl von
Backenführungen 42 auf, die um seinen Umfang herum ausgebildet sind, damit die
Backen 16 durch diese hindurch eingezogen werden können.
Die Mutter 18 ist eine einstöckige Mutter, die ein Gewinde 44 zum
Zusammengreifen mit dem Gewinde 36 an den Backen 16 aufweist. Die Mutter 18
ist um den Körper herum in Zusammengriff mit dem Backengewinde positioniert, so
daß dann, wenn die Mutter in bezug auf den Körper 14 gedreht wird, die Backen
ausgefahren oder eingezogen werden. Ein Mutterhalter 46 wird auf den vorderen
Abschnitt 20 des Körpers 14 gedrückt und greift mit der Mutter 18 an einer vorderen
Leiste 48 desselben ein. Auf diese Weise sichert der Halter 46 die Mutter 18 in
axialer Richtung in bezug auf den Körper.
Die Mutter 18 weist auch eine Mehrzahl von Einschnitten 50 auf, in die
Betätigungsklauen 52 der vorderen Hülse 12 aufgenommen werden, durch die die
vordere Hülse 12 und die Mutter 18 drehfähig aneinandergedrückt werden. Ein
vorderes Stück 54 wird an den vorderen Abschnitt 20 des Körpers 14 gedrückt und
hält die vordere Hülse 12 über eine Ringlippe 56 der Hülse 12 in axialer Richtung
nach vorn.
Die äußere Umfangsfläche der Hülse 12 kann gerändelt sein oder mit
Längsrippen oder einer anderen Konfiguration versehen sein, so daß ein Benutzer
diese fest ergreifen kann. Die Hülse kann aus einem Strukturkunststoff wie
Polycarbonat, einem gefällten Polypropylen, zum Beispiel aus mit Glas gefälltem
Propylen, oder einer Mischung aus Strukturkunststoffen gefertigt sein. Andere
Verbundmaterialien, wie zum Beispiel mit Graphit gefüllte Polymere, können sich
ebenfalls in einer vorgegebenen Umgebung dazu eignen. Bei einer
Ausführungsform ist die Hülse aus einem 30% mit Glas gefällten Material Nylon 66
konstruiert. Wie der Fachmann erkennen wird, richten sich die Materialien, mit
denen das Futter gemäß der vorliegenden Erfindung gefertigt wird, nach dem
Endzweck des Futters, und die obigen sind nur beispielhaft vorgesehen.
Ein Paar hintere Körperflansche 58 und 60 wird an den hinteren Abschnitt 22
des Körpers 14 an dem gerändelten Abschnitt 62 gedrückt. In einer ringförmigen
Schulter 66 des hinteren Körperflansches 60 sitzt ein O-Ring 64 zur Beschränkung
der axialen Bewegung einer hinteren Hülse 68 sowohl in der Richtung nach vorn als
auch in der Richtung nach hinten, wie unten erläutert wird. Zwar sind die hinteren
Körperflansche 58 und 60 bei dieser Ausführungsform als von dem Körper 14
getrennte Elemente dargestellt, es versteht sich jedoch, daß sie einstöckig mit
diesem konstruiert werden können.
Die hintere Hülse 68 ist axial in bezug auf den Körper 14 hin-und herbeweglich.
In der in Fig. 1 dargestellten Position der hinteren Hülse 68 greifen axial
ausgerichtete Zähne 70, die von einer inneren Umfangsfläche 72 der hin
teren Hülse 68 radial nach innen verlaufen, mit axial ausgerichteten Zähnen 74
zusammen (siehe auch Fig. 4), die von einer äußeren Umfangsfläche 76 des
hinteren Körperflansches 58 radial nach außen verlaufen. Auf diese Weise wird die
hintere Hülse 68 drehfähig durch den hinteren Körperflansch 58 an den Körper 14
gedrückt. Der O-Ring 64 und der hintere Körperflansch 60 verhindern eine axiale
Bewegung der hinteren Hülse 68 weiter nach hinten. Mit Hilfe dieser axialen Position
der hinteren Hülse kann eine Bedienungsperson das Futter 10 als zweihülsiges
schlüsselloses Futter betätigen. Ergreift die Bedienungsperson die hintere Hülse 68
und die vordere Hülse 12, hält sie den Körper 14 bzw. die Mutter 18 fest. Durch
Drehen der Hülsen in bezug zueinander werden der Körper und die Mutter in bezug
zueinander gedreht, und dadurch öffnet sich oder schließt sich das Futter je nach der
Richtung der relativen Drehung.
Wie jedoch in Fig. 2 dargestellt ist, werden durch eine axiale Bewegung der
hinteren Hülse 68 nach vorn die Zähne 70 außer Zusammengriff mit den Zähnen 74
gebracht, und die Zähne 70 bewegen sich in Richtung zu axial ausgerichteten
Zähnen 78, die von einer äußeren Umfangsfläche 80 der vorderen Hülse 12 radial
nach außen verlaufen. Die Zähne 78 sind weit genug vor den Zähnen 74
angeordnet, damit die Zähne 70 außer Zusammengriff mit den Zähnen 74 kommen,
ehe sie mit den Zähnen 78 zusammengreifen. Dadurch wird eine leichte Drehung
der Hülse 68 ermöglicht, die zum Ausrichten der Zähne 70 mit den Lücken zwischen
den Zähnen 78 notwendig ist. Es versteht sich jedoch, daß die Zähne 78 enger an
den Zähnen 74 angeordnet werden können, so daß die Zähne 70 mit den Zähnen 78
zusammengreifen, ehe sie ganz außer Eingriff mit den Zähnen 74 kommen.
Da die Zähne 70 mit den Zähnen 78 zusammengreifen, greifen axial
ausgerichtete Zähne 82, die von der inneren Umfangsfläche 84 der hinteren Hülse
68 radial nach innen verlaufen, mit axial ausgerichteten Zähnen 86 zusammen, die
von einer äußeren Umfangsfläche 88 des Bohrergehäuses 90 radial nach außen
verlaufen. In Fig. 3 und 4 greifen die Zähne 82 und 70 der hinteren Hülse in der
axial vorderen Position der hinteren Hülse mit den Zähnen 86 und den Zähnen 78
des Bohrergehäuses 90 bzw. der vorderen Hülse 12 zusammen. Eine weitere axiale
Bewegung der hinteren Hülse 68 nach vorn wird von dem O-Ring 64 verhindert, auf
den eine Schulter 92 der hinteren Hülse 68 drückt. In dieser Position sind die Zähne
70 vollständig außer Zusammengriff mit den Zähnen 74 des hinteren
Körperflansches 58 gekommen.
Demgemäß wird die Mutter 18 in der in Fig. 3 dargestellten axialen Position
der hinteren Hülse durch die vordere Hülse 12 und die hintere Hülse 68 drehfähig an
das Gehäuse 90 gedrückt. Gleichzeitig sind die Mutter 18, die vordere Hülse 12 und
die hintere Hülse 68 drehfähig in bezug auf den Körper 14, der sich mit der Spindel
28 dreht. Demgemäß wird durch Aktivierung des Bohrers 30 zum Drehen der
Spindel 28 der Körper 14 in bezug auf die Mutter 18 gedreht, und dadurch wird das
Futter 10 je nach der Drehrichtung der Spindel geöffnet oder geschlossen. Da zum
öffnen und Schließen des Futters mit der Hülse 68 in dieser Position nur eine der
Hände der Bedienungsperson (zum Betätigen des Bohrers) gebraucht wird, kann die
Bedienungsperson ihre andere Hand dazu benutzen, eine Bohrkrone oder ein
anderes Werkzeug zu halten, das in das Futter gespannt oder aus diesem gelöst
wird.
Die hintere Hülse 68 kann die gleiche oder eine ähnliche Konstruktion wie
die vordere Hülse 12 aufweisen.
Es verstehst sich, daß verschiedene geeignete Spannmechanismen verwendet
werden können, um die hintere Hülse drehfähig an den Körper, die vordere Hülse,
das Gehäuse und/oder ein anderes Teil des Futters zu drücken, je nach Eignung bei
einer vorgegebenen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Zum Beispiel
sind die Zähne 86, die in Fig. 5 dargestellt sind, breiter und stehen weiter
auseinander als die in Fig. 4 dargestellten Zähne 86. Dementsprechend sind die
Zähne 82 auf der Rückseite der hinteren Hülse 68 breiter, um die Lücken zwischen
den Zähnen 86 zu füllen. Bei weiteren Ausführungsformen, die unten ausführlicher
erläutert werden, können radial verlaufende Zähne durch axial verlaufende Zähne
ersetzt werden. Des weiteren versteht es sich, daß jede geeignete Konstruktion und
Konfiguration eines Spannmechanismus innerhalb des Umfangs und des Wesens
der vorliegenden Erfindung liegt.
Bei der in Fig. 6A, 6B und 9 dargestellten Ausführungsform wird die vordere
Hülse 12 in 102 auf ein vorderes Stück 100 gedrückt. Das vordere Stück 100 wird
wiederum auf den vorderen Abschnitt 20 des Körpers 14 gedrückt. Demgemäß wird
im Unterschied zu der in Fig. 1-4 dargestellten Ausführungsform die vordere Hülse
drehfähig an den Körper 14 gedrückt und nicht an die Mutter 18.
Während des normalem Betriebs wird die hintere Hülse 68 durch einen
Kupplungsmechanismus, zu dem eine ringförmige Kupplungsplatte 104 gehört,
drehfähig an die Mutter 18 gedrückt. Axial ausgerichtete Zähne 106 verlaufen von
einer äußeren Umfangsfläche 108 der Kupplungsplatte 104 radial nach außen und
werden von Nuten 110 zwischen axial ausgerichteten Zähnen 112 aufgenommen,
die radial von einer inneren Umfangsfläche eines vorderen Abschnitts 114 der
hinteren Hülse 68 nach innen verlaufen. Die hintere Hülse 68 ist infolge des
Zusammenwirkens zwischen den Zähnen 106 und den Nuten 110 axial in bezug auf
die Kupplungsplatte 104 hin- und herbeweglich.
Die Kupplungsplatte 104 wird durch eine Wellenfeder 116 zwischen dem Körper 14
und der Mutter 18 in Position gehalten. Die Wellenfeder 116 drückt auf der einen
Seite durch das vordere Stück 100 auf den Körper 14 und auf der anderen Seite
direkt auf die Kupplungsplatte 104. Die Wellenfeder 116, die eine oder mehrere
einzelne Federn umfassen kann, spannt die Kupplungsplatte 104 axial in Richtung zu
der Mutter 18 vor. Auf einer oder auf beiden Seiten der Wellenfeder 16 und/oder auf
einer oder auf beiden Flächen des Kupplungsrings 104 und des vorderen Stücks 100
kann ein Schmiermittel vorgesehen werden, um die relative Drehung zwischen der
Kupplungsplatte und dem vorderen Stück zu erleichtern.
Eine Eingriffsfläche der Kupplungsplatte 104 weist ein Paar Nasen 117 auf, die
von der ringförmigen Fläche 118 der Eingriffsfläche axial nach vorn verlaufen. Die
Seiten 120 jeder Nase 117 sind in einem schiefen Winkel in bezug auf eine Ebene
122 angeordnet, die die Futterachse 124 einschließt.
Eine Seite 120 jeder Nase 117 stößt an eine gegenüberliegende Seite 126
einer axial von einer ringförmigen Fläche 130 einer Eingriffsfläche der Mutter 18
hervorstehenden Nase 128, wenn die Mutter 18 in bezug auf den Körper 14 gedreht
wird. So wie die Seiten 120 sind die Seiten 126 in einem schiefen Winkel in bezug
auf die Ebene 122 angeordnet.
Die hintere Hülse 68 wird durch eine Wellenfeder 132 nach vorn verspannt, die hier
durch eine Mehrzahl von Wellenfedern gebildet wird, die auf der einen Seite auf den
Körper 14 durch eine hintere Körperplatte 134, die in 136 auf den Körper 14 gedrückt
wird, und auf der anderen Seite auf die hintere Hülse 68 durch einen hinteren
Hülsenflansch 138 drücken. Obwohl in Fig. 9 nicht dargestellt, versteht es sich,
daß die Fläche 136 gerändelt sein kann, um die Preßpassung zwischen ihr und der
hinteren Körperplatte 134 zu erleichtern. Des weiteren ist zwar der hintere
Hülsenflansch 138 als an der hinteren Hülse 68 durch Paßstifte 140 befestigt
dargestellt, es versteht sich jedoch, daß jeder geeignete Befestigungsmechanismus
verwendet werden kann. Zum Beispiel kann der Flansch der hinteren Hülse
einstöckig mit der hinteren Hülse sein oder ein gesondertes Stück sein, das
einstöckig mit der hinteren Hülse geformt ist. Eine oder beide Seiten der Feder 132
und/oder eine oder beide der Seiten der hinteren Körperplatte 134 und des hinteren
Hülsenflansches 138, auf den diese direkt drückt, können ein geeignetes
Schmiermittel aufweisen, um die relative Drehung zwischen der Hülse 68 und dem
Körper 14 zu erleichtern.
In ihrer in Fig. 6A dargestellten axialen Position ist die hintere Hülse 68
drehfähig in bezug auf den Körper 14, und das Futter 10 kann als zweihülsiges
schlüsselloses Futter betätigt werden. Zum Beispiel kann eine Bedienungsperson
die vordere Hülse 12 ergreifen, um drehfähig den Körper 14 zu sichern, und die
hintere Hülse 68 ergreifen, um drehfähig die Mutter 18 zu sichern, die durch den
Kupplungsring 104 und die Grenzfläche zwischen den Nasen 117 und 128 drehfähig
an die Hülse 68 gedrückt wird. Auf diese Weise öffnet sich oder schließt sich durch
die relative Drehung zwischen der vorderen Hülse 12 und der hinteren Hülse 68 das
Futter 10 je nach der Richtung der relativen Drehung.
Wenn das Futter 10 eine vollkommen geöffnete oder vollkommen
geschlossene Position erreicht, wird die weitere Bewegung der Backen 16 durch das
Stoßen der Fläche 142 der Backen 16 gegen die Mutter 18 oder durch das Stoßen
der Backenflächen 34 gegeneinander oder gegen ein Werkzeug verhindert. Dann
wird die Mutter 18 auf dem Gewinde 36 der Backen 16 festgezogen und widersteht
einer weiteren Drehung.
Auf Grund der abgewinkelten Grenzfläche zwischen den Seiten 126 und 120 der
Nase 128 bzw. 117 wird ein Teil der von der Hülse 68 durch den Kupplungsring 104
auf die Mutter 18 aufgebrachten Drehkraft in eine axiale Kraft umgewandelt, die dazu
neigt, den Kupplungsring und die Mutter zu trennen. Während des normalen
Betriebs widersteht diese Kraft der Vorspannung der Feder 116. Da die Mutter 18
auf dem Backengewinde festgezogen wird, wenn das Futter 10 eine vollkommen
geöffnete oder geschlossene Position erreicht, widersteht jedoch die Mutter 18 der
von der Kupplungsplatte aufgebrachten Drehkraft, und es bedarf zusätzlicher
Drehkraft, um die Mutter weiter drehen zu können. Wenn die zwischen den Seiten
126 und 120 aufgebrachte Kraft eine Trennkraft schafft, die größer als die von der
Vorspannfeder 116 erzeugte Gegenkraft ist, wird die Kupplungsplatte 104 axial nach
vorn bewegt und drückt die Feder 116 zusammen. Die Nasen 117 und 128 bewegen
sich auf diese Weise übereinander, und dadurch kann sich die Hülse 68 in bezug auf
die Mutter 18 drehen und wird ein Überdrehen der Mutter verhindert.
Die Kraft, die notwendig ist, um eine Bewegung der Kupplungsplatte 104 über
die Mutter 18 zu bewirken, wird in erster Linie von der Stärke der Feder 116 und dem
Winkel der Seiten 126 und 120 bestimmt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform
umfaßt die Feder 116 zwei 22 Ibs. wiegende Wellenfedern, und die Seiten 120 und
126 sind in einem Winkel von etwa 60° zu der Fläche 118 bzw. 130 angeordnet. Es
versteht sich jedoch, daß die Konstruktion und die Abmessungen dieser Teile so
variiert werden können, wie es für eine vorgegebene Futterkonstruktion geeignet ist.
Das in Fig. 6A, 6B und 9 dargestellte Futter kann auch durch Betätigung der
Bohrspindel geöffnet und geschlossen werden. Demgemäß kann in Fig. 6B und 9
die hintere Hülse 68 gegen die Vorspannung der Feder 132 axial nach hinten
geschoben werden, so daß axial ausgerichtete Zähne 144, die von einer inneren
Umfangsfläche 146 der hinteren Hülse 68 radial nach innen verlaufen, mit axial
ausgerichteten Zähnen 148 zusammengreifen, die von einer äußeren Umfangsfläche
146 des Bohrergehäuses 90 radial nach außen verlaufen. Die hintere Hülse 68
gleitet axial nach hinten in bezug auf die Kupplungsplatte 104, bleibt aber auf Grund
des Zusammenwirkens der Nuten 110 und der Zähne 106 drehfähig an diese
gedrückt. Auf diese Weise wird die Mutter 18 durch die Kupplungsplatte 104 und die
hintere Hülse 68 drehfähig an das Gehäuse 90 gedrückt. Eine Bedienungsperson
kann, während sie die Hülse 68 in der in Fig. 6B dargestellten, axial hinten
gelegenen Position hält, den Bohrer aktivieren, um
die Spindel 28 zu drehen und dadurch den Körper 14 in bezug auf die Mutter 18 zu
drehen, um das Futter 10 je nach der Drehrichtung der Spindel zu öffnen oder zu
schließen. Der Kupplungsmechanismus funktioniert in der oben in bezug auf Fig.
6A erläuterten Weise, um ein Überdrehen zu verhindern, nur daß die Drehkraft durch
die Mutter 18 aufgebracht wird und nicht durch die Kupplungsplatte 104.
Die in Fig. 7A und 7B dargestellte Ausführungsform funktioniert ähnlich wie
die in Fig. 6A und Fig. 6B dargestellte, in erste Linie mit Ausnahme des
Drehungszusammengriffs zwischen der hinteren Hülse 68 und dem Gehäuse 90.
Der Klarheit halber ist die Wellenfeder 132 (Fig. 6A und 6B) in Fig. 7A und 7B
nicht dargestellt. Es versteht sich jedoch, daß diese Feder in der in Fig. 7A und 7B
dargestellten Ausführungsform vorhanden ist, um eine Funktion ähnlich der oben
erläuterten zu erfüllen. Zum Beispiel spannt die Feder die hintere Hülse 68 nach
vorn bis zu der in Fig. 7A dargestellten axialen Position vor.
Anstatt mit radial verlaufenden Zähnen zu funktionieren, weist der hintere
Hülsenflansch 138 radial ausgerichtete Zähne 150 auf, die von dem hinteren
Hülsenflansch 138 axial nach hinten verlaufen. Eine Gehäuseplatte 152 weist radial
ausgerichtete Zähne 154, die von dieser axial nach vorn verlaufen, und
gegenüberliegende Zähne 150 auf. In der in Fig. 7A dargestellten axialen Position
ist die hintere Hülse 68 drehfähig in bezug auf den Körper 14 und das Gehäuse 90,
und das Futter 10 kann als zweihülsiges schlüsselloses Futter betrieben werden, wie
oben in bezug auf Fig. 6A beschrieben.
Wie in Fig. 7B dargestellt ist, kann die hintere Hülse 68 nach hinten gegen die
Vorspannfeder gezogen werden, um mit den Zähnen 150 und 154
zusammenzugreifen und dadurch die Hülse 68 drehfähig an das Gehäuse 90 zu
drücken. Die Hülse 68 gleitet nach hinten in bezug auf die Kupplungsplatte 104,
bleibt aber drehfähig an diese gedrückt. Auf diese Weise wird die Mutter 18 durch
die Kupplungsplatte 104 und die hintere Hülse 68 drehfähig gegen das Gehäuse 90
gedrückt. Durch Aktivierung des Bohrers zum Drehen der Spindel 28 wird der
Körper 14 auf diese Weise in bezug auf die Mutter 18 gedreht, und dadurch öffnet
sich und schließt sich das Futter 10 je nach der Drehrichtung der Spindel.
Die in Fig. 8A und 8B dargestellte Ausführungsform des Futters 10 ist
konstruiert und funktioniert ähnlich wie die in Fig. 7A und 7B dargestellte
Ausführungsform, in erster Linie mit der Ausnahme, daß die hintere Vorspannfeder
132 (Fig. 6A und 6B) und die hintere Körperplatte durch einen Rastmechanismus
mit einer Schraubenfeder 156 und einer Kugel 158 ersetzt sind. Bei einer
bevorzugten Ausführungsform ist der Rastmechanismus ein in sich geschlossener
Mechanismus, der in den Körper 14 geschraubt wird. Es ist ein Bund oder ein
anderer geeigneter Anschlag vorgesehen, damit die Kugel 158 durch die Feder 156
nicht gänzlich aus dem Mechanismus herausgedrückt wird.
In Fig. 8A wird die hintere Hülse 68 durch die Kugel 158, die gegen den
hinteren Hülsenflansch 138 drückt, in die vordere axiale Position gedrückt. Wenn die
hintere Hülse 68 in dieser Position ist, kann das Futter 10 als zweihülsiges
schlüsselloses Futter betätigt werden, wie es oben in bezug auf Fig. 6A und 7A
beschrieben ist.
Wenn die hintere Hülse 68 nach hinten gezogen wird, drückt der hintere
Hülsenflansch 138 die Kugel 158 nach unten, wodurch die Feder 156
zusammengedrückt wird. Wird genug nach hinten wirkende axiale Kraft aufgebracht,
läuft die hintere Hülse 68 über die Kugel 158, so daß die Zähne 154 mit den Zähnen
150 zusammengreifen, um die hintere Hülse 68 drehfähig an das Gehäuse 90 zu
drücken und dadurch die Mutter 18 durch die Kupplungsplatte 104 und die hintere
Hülse 68 drehfähig an das Gehäuse 90 zu drücken. Dann kann das Futter 10 durch
Aktivierung des Bohrers in der oben in bezug auf Fig. 6B und 7B erläuterten Weise
geöffnet oder geschlossen werden, nur daß die Bedienungsperson während dieses
Vorgangs nicht die hintere Hülse 68 zu ergreifen braucht. Die hintere Hülse wird in
der in Fig. 8B dargestellten Weise durch die Kugel 158, die auf den hinteren
Hülsenflansch 138 drückt, in der hinteren axialen Position gehalten. Die Feder 156
ist stark genug, um die Hülse 68 während des Öffnens und des Schließens des
Futters 10 in der hinteren axialen Position zu halten, wie in Fig. 8B dargestellt ist, ist
aber noch kompressibel genug, so daß eine Bedienungsperson die hintere Hülse 68
zwischen der vorderen und der hinteren axialen Position bewegen kann.
Zwar wurden oben eine oder mehrere bevorzugte Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung beschrieben, es sollte jedoch klar sein, daß verschiedene
geeignete Ausführungsformen von der Erfindung umfaßt werden. Zum Beispiel ist
bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform die hin- und herbewegliche
Spannhülse um den Futterkörper herum befestigt und ist axial in eine der beiden
Arbeitspositionen beweglich. In der ersten wird die Spannhülse durch einander
gegenüberliegende Zähne an der Hülse und an dem Körper wie in 70 und 74 in Fig.
1 und 4 oben drehfähig an den Körper gedrückt. Wenn sich die Spannhülse in dieser
axialen Position befindet, kann das Futter durch relative Drehung zwischen der
Spannhülse und einer zweiten Hülse, die drehfähig an die Mutter gedrückt wird, als
zweihülsiges schlüsselloses Futter betätigt werden. Die zweite Hülse kann vor der
Spannhülse liegen. Es kann ein geeigneter Vorspannmechanismus vorgesehen
werden, um die Spannhülse gegen die erste axiale Position vorzuspannen.
In dieser axialen Position greift die Spannhülse nicht drehfähig mit der Mutter
zusammen und ist deshalb drehfähig in bezug auf die Mutter. Einander
gegenüberliegende Nasen, zum Beispiel die Nasen 117 und 128 an der
Kupplungsplatte 104 und der Mutter 18 in Fig. 9, sind an der Mutter und der
Spannhülse vorgesehen, so daß dann, wenn die Spannhülse axial in Zusammengriff
mit der Mutter bewegt wird, die Spannhülse drehfähig an die Mutter gedrückt wird.
Während eine Bedienungsperson die Spannhülse ergreift, öffnet sich oder schließt
sich durch Aktivierung des Bohrers zur Drehung der Bohrspindel das Futter je nach
der Drehrichtung der Spindel. Die Nasen an der Spannhülse und der Mutter weisen
abgewinkelte Seiten auf, wie oben in bezug auf die Nasen an der Kupplungsplatte
und der Mutter in Fig. 6A und 6B beschrieben, und dadurch wird eine Kupplung
geschaffen, durch die ein Oberdrehen der Mutter verhindert wird.
Der Kupplungsvorgang bewirkt, daß sich die Spannhülse axial von der Mutter
wegbewegt. Auf diese Weise wird genug Platz geschaffen, so daß der
Spannmechanismus zwischen der Spannhülse und dem Körper in der ersten axialen
Position während des Kupplungsvorgangs nicht wieder zusammengreift. Zwischen
der Mutter und dem Körper kann eine Kupplungsfeder vorgesehen werden, so daß
sich die Mutter in Bezug auf den Körper von der Spannhülse wegbewegt, wenn die
Mutter und die Spannhülse auseinandergedrückt werden.
Bei noch einer weiteren Ausführungsform wird die Spannhülse, wie sie in
bezug auf die vorhergehende Ausführungsform beschrieben wurde, während der
Betätigung des Futters stets drehfähig an das Bohrgehäuse gedrückt. Die Hülse
kann in geeigneter Weise, zum Beispiel durch eine axial gezähnte Grenzfläche
gehalten werden, so daß sich die Spannhülse axial, jedoch nicht drehfähig, in bezug
auf das Bohrergehäuse bewegen kann. Eine Feder drückt an dem einen Ende auf
den Futterkörper und an ihrem anderen Ende gegen die Spannhülse, um die
Spannhülse von der Mutter wegzudrücken. Auf diese Weise greift die Spannhülse
während des normalen Betriebs nicht mit der Mutter zusammen. Zum Öffnen und
Schließen des Futters bewegt eine Bedienungsperson die Spannhülse gegen die
Vorspannung der Feder zum Zusammengriff mit der Mutter. Wie oben sind einander
gegenüberliegende abgewinkelte Zähne an der Mutter und der Spannhülse vorge
sehen, um diese drehfähig aneinander zu drücken. Wenn der Bohrer danach
aktiviert wird, um die Spindel zu drehen, dreht sich der Körper in bezug auf die
Mutter, wodurch sich das Futter je nach der Drehrichtung der Spindel öffnet oder
schließt. Wenn das Futter vollkommen geöffnet oder geschlossen ist, werden Mutter
und Spannhülse in bezug zueinander auseinandergedrückt, und dadurch kann sich
die Mutter wieder mit dem Körper drehen und dadurch ein Überdrehen verhindern.
Zwischen der Mutter und dem Körper ist eine Kupplungsfeder vorgesehen, so daß
sich die Mutter in bezug auf den Futterkörper von der Spannhülse wegbewegt, wenn
Mutter und Spannhülse auseinandergedrückt werden, und dadurch vermindert sich
die auf die Spannhülse aufgebrachte axiale Kraft, die dem Ergreifen durch die
Bedienungsperson entgegenwirkt.
Des weiteren versteht es sich, daß eine Kennzeichnung einer "hintern" Hülse
bei den Ausführungsformen in den Figuren nur zum Zwecke der Veranschaulichung
dient. Des weiteren versteht es sich für die Fachleute, daß die oben beschriebenen
Futterteile in verschiedener geeigneter Weise innerhalb der vorliegenden Erfindung
angeordnet und konfiguriert werden können. Zum Beispiel können der Spann- und
der Vorspannmechanismus so angeordnet werden, daß die Spannhülse nach vorn
geschoben wird und nicht nach hinten, um die Mutter an das Bohrergehäuse zu
drücken. Somit können von Fachleuten verschiedene Modifikationen und
Variationen an der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden, ohne von Wesen
und Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen, der insbesondere in den
beigefügten Ansprüchen dargelegt ist. Des weiteren versteht es sich, daß Aspekte
der verschiedenen Ausführungsformen sowohl gänzlich als auch teilweise
ausgetauscht werden können. Des weiteren werden die Fachleute erkennen, daß
die soeben erfolgte Beschreibung nur beispielhaft gegeben wurde und nicht die
Erfindung einschränken soll, die weiter in den beigefügten Ansprüchen beschrieben
wird.
Claims (50)
1. Futter zur Verwendung mit einem handbedienten oder einem Kraftantrieb mit
einem Gehäuse und einer von diesem ausgehenden drehfähigen Antriebswelle,
wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; gekennzeichnet durch
ein Spannelement, das
in einer ersten axialen Position drehfähig in bezug auf das Gehäuse des Antriebs ist, und
in einer zweiten axialen Position funktionswirksam mit dem Gehäuse und der Mutter (18) zusammengreift, so daß das Spannelement drehfähig an das Gehäuse und an die Mutter (18) gehalten bzw. gedrückt wird, so daß die Mutter (18) drehfähig an das Gehäuse behalten bzw. gedrückt wird,
wobei sich das Spannelement axial zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position hin- und herbewegen kann.
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; gekennzeichnet durch
ein Spannelement, das
in einer ersten axialen Position drehfähig in bezug auf das Gehäuse des Antriebs ist, und
in einer zweiten axialen Position funktionswirksam mit dem Gehäuse und der Mutter (18) zusammengreift, so daß das Spannelement drehfähig an das Gehäuse und an die Mutter (18) gehalten bzw. gedrückt wird, so daß die Mutter (18) drehfähig an das Gehäuse behalten bzw. gedrückt wird,
wobei sich das Spannelement axial zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position hin- und herbewegen kann.
2. Futter nach Anspruch 1, bei dem das Spannelement eine im allgemeinen
zylindrische, an dem Körper (14) befestigte Hülse (12) umfaßt.
3. Futter nach Anspruch 2, bei dem die Hülse (12) in einer ersten axialen
Position drehfähig an den Körper (14) gehalten wird.
4. Futter nach Anspruch 3, bei dem der Körper (14) axial ausgerichtete Zähne
aufweist, die von einer äußeren Umfangsfläche des Körpers (14) radial nach außen
verlaufen, wobei die Hülse (12) axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer
Umfangsfläche der Hülse (12) radial nach innen verlaufen, und wobei in der ersten
axialen Position die Zähne der Hülse (12) mit den Zähnen des Körpers (14)
zusammengreifen, um die Hülse (12) drehfähig an dem Körper (14) zu halten.
5. Futter nach Anspruch 4, bei dem der Körper (14) einen Flansch (58) aufweist,
der die äußere Umfangsfläche des Körpers (14) bildet.
6. Futter nach Anspruch 5, bei dem der Flansch (58) an einem Abschnitt des
Körpers (14) befestigt ist, der von dem Flansch (58) getrennt ist.
7. Futter nach Anspruch 1, das eine im allgemeinen zylindrische erste Hülse (12)
aufweist, die um den Körper (14) herum befestigt ist und mit der Mutter (18)
zusammengreift, so daß sich die erste Hülse (12) mit der Mutter (18) dreht.
8. Futter nach Anspruch 7, bei dem das Spannelement eine im allgemeinen
zylindrische zweite Hülse (68) aufweist, die um den Körper (14) herum befestigt ist.
9. Futter nach Anspruch 8, bei dem die zweite Hülse (68) einen ersten
Spannmechanismus und einen zweiten Spannmechanismus aufweist, wobei jeder
von dem ersten Spannmechanismus und dem zweiten Spannmechanismus an der
zweiten Hülse (68) befestigt ist, so daß dann, wenn sich die zweite Hülse (68) in der
zweiten axialen Position befindet, der erste Spannmechanismus in die erste Hülse
(12) eingreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an die erste Hülse (12)
gedrückt wird, und der zweite Spannmechanismus mit dem Bohrergehäuse
zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an das Bohrergehäuse
gedrückt wird.
10. Futter nach Anspruch 9, bei dem der erste Spannmechanismus axial
ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer inneren Umfangsfläche der zweiten
Hülse (68) radial nach innen verlaufen, wobei die erste Hülse (12) axial ausgerichtete
Zähne aufweist, die von einer äußeren Umfangsfläche der ersten Hülse (12) radial
nach außenverlaufen, und wobei die Zähne der zweiten Hülse (68) mit den Zähnen
der ersten Hülse (12) zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der
zweiten axialen Position befindet.
11. Futter nach Anspruch 9, bei dem der zweite Spannmechanismus axial
ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer inneren Umfangsfläche der zweiten
Hülse (68) radial nach innen verlaufen, und wobei die Zähne der zweiten Hülse (68)
mit axial ausgerichteten Zähnen an dem Bohrergehäuse zusammengreifen, wenn
sich die zweite Hülse (68) in der zweiten axialen Position befindet.
12. Futter nach Anspruch 9, bei dem der erste Spannmechanismus von dem
zweiten Spannmechanismus getrennt ist.
13. Futter nach Anspruch 2, bei dem die Hülse (12) in der ersten axialen Position
drehfähig an die Mutter (18) gedrückt wird.
14. Futter nach Anspruch 1, das einen Vorspannmechanismus aufweist, wobei
der Vorspannmechanismus das Spannelement in die erste axiale Position verspannt.
15. Futter nach Anspruch 14, bei dem der Vorspannmechanismus eine Feder
aufweist, die an dem einem Ende gegen den Körper (14) drückt und an dem anderen
Ende an das Spannelement drückt.
16. Futter nach Anspruch 1, das einen Verriegelungsmechanismus aufweist, der
so konfiguriert ist, daß er den Spannmechanismus in der ersten axialen Position hält,
wenn sich das Spannelement in der ersten axialen Position befindet, und den
Spannmechanismus in der zweiten axialen Position hält, wenn sich der
Spannmechanismus in der zweiten axialen Position befindet, bis eine axiale Kraft
aufgebracht wird, die einen vorbestimmten Grad überschreitet.
17. Futter nach Anspruch 16, bei dem der Verriegelungsmechanismus einen
Rastmechanismus aufweist.
18. Futter nach Anspruch 17, bei dem der Rastmechanismus eine Kugel aufweist,
die in dem Körper (14) angeordnet ist und durch eine Feder von diesem radial nach
außen gedrückt wird, wobei das Spannelement einen Flansch aufweist, der an dem
Spannelement so angeordnet ist, daß sich der Flansch auf der einen Seite der Kugel
befindet, wenn sich das Spannelement in der ersten axialen Position befindet, und
sich auf der entgegengesetzten Seite der Kugel befindet, wenn sich das
Spannelement in der zweiten axialen Position befindet, wobei die Kugel verhindert,
daß der Flansch von der einen Seite auf die entgegengesetzte Seite über die Kugel
läuft, bis die vorbestimmte axiale Kraft aufgebracht wird.
19. Futter nach Anspruch 1, das einen Kupplungsmechanismus aufweist, der
funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist
wobei das Spannelement in der zweiten axialen Position drehfähig an den
Kupplungsmechanismus gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist,
und wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen
aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter
(18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt, die
an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und
der Mutter (18) aufgebracht wird, und daß der Kupplungsmechanismus axial von der
Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
daß ein Vorspannmechanismus in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt, wobei der Vorspannmechanismus so mit dem Kupplungsmechanismus konfiguriert ist, daß er dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widersteht, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet.
daß ein Vorspannmechanismus in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt, wobei der Vorspannmechanismus so mit dem Kupplungsmechanismus konfiguriert ist, daß er dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widersteht, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet.
20. Futter nach Anspruch 19, bei dem das Spannelement eine allgemeinen
zylindrische Hülse (12) aufweist.
21. Futter nach Anspruch 19, bei dem der Kupplungsmechanismus einen
Rundring aufweist.
22. Futter nach Anspruch 19, bei dem der Rundring axial vor der Mutter (18) liegt.
23. Futter nach Anspruch 21, bei dem die Eingriffsfläche des Rundrings
mindestens eine Nase aufweist, die axial von dem Rundring in Richtung zu der
Mutter (18) verläuft,
wobei die Eingriffsfläche der Mutter (18) mindestens eine Nase aufweist, die axial von der Mutter (18) in Richtung zu dem Rundring verläuft, und
wobei die Nase der Mutter (18) und die Nase des Rundrings jeweils einander gegenüberliegende Seiten bilden, die beim Zusammengreifen des Rundrings und der Mutter (18) aneinanderstoßen, wobei die Nasenseiten im wesentlichen parallel zueinander, im wesentlichen planar und schräg in bezug auf die Achse des Körpers (14) liegen.
wobei die Eingriffsfläche der Mutter (18) mindestens eine Nase aufweist, die axial von der Mutter (18) in Richtung zu dem Rundring verläuft, und
wobei die Nase der Mutter (18) und die Nase des Rundrings jeweils einander gegenüberliegende Seiten bilden, die beim Zusammengreifen des Rundrings und der Mutter (18) aneinanderstoßen, wobei die Nasenseiten im wesentlichen parallel zueinander, im wesentlichen planar und schräg in bezug auf die Achse des Körpers (14) liegen.
24. Futter nach Anspruch 21, bei dem der Rundring eine radial außenliegende
Umfangsfläche aufweist, die eine axial ausgerichtete Rippe bildet, und
bei dem das Spannelement eine axial ausgerichtete Nut aufweist, die die Rippe
aufnimmt, um eine relative axiale Bewegung zwischen dem Rundring und dem
Spannelement zu ermöglichen.
25. Futter nach Anspruch 24, das eine Mehrzahl der Rippen und der Nuten
aufweist.
26. Futter nach Anspruch 19, bei dem das Spannelement dreh
fähig an den Kupplungsmechanismus in der ersten axialen Position drückt.
27. Futter nach Anspruch 26, bei dem das Spannelement eine im allgemeinen
zylindrische Hülse (12) aufweist, die um den Körper (14) herum befestigt ist, und
bei dem die Hülse (12) einen an der Hülse (12) angeordneten
Spannmechanismus aufweist, so daß dann, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten
axialen Position befindet, der Spannmechanismus mit dem Bohrergehäuse
zusammengreift, so daß die Hülse (12) drehfähig an das Bohrgehäuse gedrückt wird.
28. Futter nach Anspruch 27, bei dem der Spannmechanismus axial ausgerichtete
Zähne aufweist, die radial von einer inneren Umfangsfläche der Hülse (12) nach
innen verlaufen, und bei dem die Zähne mit Zähnen an dem Bohrergehäuse
zusammengreifen, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen Position befindet.
29. Futter nach Anspruch 29, das einen zweiten Vorspannmechanismus aufweist,
der die Hülse (12) in die erste axiale Position verspannt.
30. Futter nach Anspruch 29, bei dem der zweite Vorspannmechanismus eine
Feder aufweist, die an dem einen Ende gegen den Körper (14) und an dem anderen
Ende auf die Hülse (12) drückt.
31. Futter nach Anspruch 27, das einen Verriegelungsmechanismus aufweist, der
so konfiguriert ist, daß er die Hülse (12) in der ersten axialen Position hält, wenn sich
die Hülse (12) in der ersten axialen Position befindet, und die Hülse (12) in der
zweiten axialen Position hält, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen
Position befindet, bis auf die Hülse (12) eine axiale Kraft aufgebracht wird, die einen
vorbestimmten Grad überschreitet.
32. Futter nach Anspruch 31, bei dem der Verriegelungsmechanismus einen
Rastmechanismus aufweist.
33. Futter nach Anspruch 32, bei dem der Rastmechanismus eine Kugel aufweist,
die in dem Körper (14) angeordnet ist und durch eine Feder von diesem radial nach
außen gedrückt wird, wobei die Hülse (12) einen Flansch aufweist, der an der Hülse
(12) so angeordnet ist, daß sich der Flansch auf der einen Seite der Kugel befindet,
wenn sich das Spannelement in der ersten axialen Position befindet, und sich auf der
entgegengesetzten Seite der Kugel befindet, wenn sich das Spannelement in der
zweiten axialen Position befindet, wobei die Kugel verhindert, daß der Flansch von
der einen Seite auf die entgegengesetzte Seite über die Kugel läuft, bis die
vorbestimmte axiale Kraft aufgebracht wird.
34. Futter nach Anspruch 27, bei dem der Spannmechanismus radial
ausgerichtete Zähne aufweist, die axial von der Hülse (12) von einer querliegenden
Fläche derselben ausgehen, und bei dem die Zähne mit Zähnen an dem
Bohrergehäuse zusammengreifen, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen
Position befindet.
35. Futter zur Verwendung mit einer handbedienten oder einem Kraftantrieb mit
einem Gehäuse und einer von diesem ausgehenden drehfähigen Antriebswelle,
wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert ist, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und eine axial hin- und herbewegliche Hülse (12), und einen Kupplungsmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist,
wobei die Hülse (12) drehfähig an den Kupplungsmechanismus in mindestens einer axialen Position der Hülse (12) gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist, und
wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt, die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und der Mutter (18) aufgebracht wird, und so daß der Kupplungsmechanismus axial von der Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
das einen Vorspannmechanismus aufweist, der in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt, wobei der Vorspannmechanismus so mit dem Kupplungsmechanismus konfiguriert ist, daß er dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widersteht, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet.
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert ist, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und eine axial hin- und herbewegliche Hülse (12), und einen Kupplungsmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist,
wobei die Hülse (12) drehfähig an den Kupplungsmechanismus in mindestens einer axialen Position der Hülse (12) gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist, und
wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt, die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und der Mutter (18) aufgebracht wird, und so daß der Kupplungsmechanismus axial von der Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
das einen Vorspannmechanismus aufweist, der in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt, wobei der Vorspannmechanismus so mit dem Kupplungsmechanismus konfiguriert ist, daß er dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widersteht, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet.
36. Futter zur Verwendung mit einem handbedienten oder einem Kraftantrieb mit
einem Gehäuse und einer von diesem ausgehenden drehfähigen Antriebswelle
wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert ist, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden;
eine erste, im allgemeinen zylindrische Hülse (12), die, um den Körper (14) herum befestigt ist und mit der Mutter (18) so zusammengreift, daß sich die erste Hülse (12) mit der Mutter (18) dreht; und eine zweite im allgemeinen zylindrische Hülse (68), die um den Körper (14) herum befestigt ist und axial in bezug auf diesen hin- und herbeweglich ist,
wobei die zweite Hülse (68) einen ersten Kupplungsmechanismus aufweist, der an der Hülse (68) angeordnet ist, so daß der erste Kupplungsmechanismus, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer ersten axialen Position befindet, mit dem Körper (14) zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an den Körper (14) gedrückt wird,
wobei in einer ersten axialen Position die zweite Hülse (68) drehfähig in bezug auf das Gehäuse ist,
wobei die zweite Hülse (68) einen zweiten Kupplungsmechanismus aufweist, der an der Hülse (12) angeordnet ist, so daß der zweite Kupplungsmechanismus, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer zweiten axialen Position befindet, mit der ersten Hülse (12) zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an den Körper (14) gedrückt wird,
wobei dann, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer zweiten axialen Position befindet, die zweite Hülse (68) drehfähig in bezug auf den Körper (14) ist,
wobei die zweite Hülse (68) einen dritten Kupplungsmechanismus aufweist, der an der zweiten Hülse (68) angeordnet ist, so daß der dritte Kupplungsmechanismus, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer zweiten axialen Position befindet, mit dem Gehäuse zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird,
wobei die zweite Hülse (68) in bezug auf den Körper (14) zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position axial hin- und herbeweglich ist.
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert ist, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden;
eine erste, im allgemeinen zylindrische Hülse (12), die, um den Körper (14) herum befestigt ist und mit der Mutter (18) so zusammengreift, daß sich die erste Hülse (12) mit der Mutter (18) dreht; und eine zweite im allgemeinen zylindrische Hülse (68), die um den Körper (14) herum befestigt ist und axial in bezug auf diesen hin- und herbeweglich ist,
wobei die zweite Hülse (68) einen ersten Kupplungsmechanismus aufweist, der an der Hülse (68) angeordnet ist, so daß der erste Kupplungsmechanismus, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer ersten axialen Position befindet, mit dem Körper (14) zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an den Körper (14) gedrückt wird,
wobei in einer ersten axialen Position die zweite Hülse (68) drehfähig in bezug auf das Gehäuse ist,
wobei die zweite Hülse (68) einen zweiten Kupplungsmechanismus aufweist, der an der Hülse (12) angeordnet ist, so daß der zweite Kupplungsmechanismus, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer zweiten axialen Position befindet, mit der ersten Hülse (12) zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an den Körper (14) gedrückt wird,
wobei dann, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer zweiten axialen Position befindet, die zweite Hülse (68) drehfähig in bezug auf den Körper (14) ist,
wobei die zweite Hülse (68) einen dritten Kupplungsmechanismus aufweist, der an der zweiten Hülse (68) angeordnet ist, so daß der dritte Kupplungsmechanismus, wenn sich die zweite Hülse (68) in einer zweiten axialen Position befindet, mit dem Gehäuse zusammengreift, so daß die zweite Hülse (68) drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird,
wobei die zweite Hülse (68) in bezug auf den Körper (14) zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position axial hin- und herbeweglich ist.
37. Futter nach Anspruch 36, bei dem der erste Spannmechanismus den zweiten
Spannmechanismus enthält.
38. Futter nach Anspruch 37, bei dem der erste und der zweite Spanmechanismus
erste axial ausgerichtete Zähne aufweisen, die von einer inneren Umfangsfläche der
zweiten Hülse (68) radial nach innen verlaufen,
wobei der Körper (14) zweite axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer äußeren Umfangsfläche des Körpers (14) radial nach außen verlaufen, so daß die ersten Zähne mit den zweiten Zähnen zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der ersten Position befindet, um drehbar die zweite Hülse (68) an den Körper (14) zu drücken,
wobei die erste Hülse (12) dritte axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer äußeren Umfangsfläche der ersten Hülse (12) radial nach außen verlaufen, so daß die ersten Zähne mit den dritten Zähnen zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der zweiten axialen Position befindet, um drehbar die zweite Hülse (68) an die erste Hülse (12) zu drücken, und
wobei die zweite Hülse (68) vierte axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer inneren Umfangsfläche der zweiten Hülse (68) radial nach innen verlaufen, so daß die vierten Zähne mit den axial ausgerichteten Zähnen an dem Gehäuse zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der zweiten axialen Position befindet, um drehbar die zweite Hülse (68) an das Gehäuse zu drücken.
wobei der Körper (14) zweite axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer äußeren Umfangsfläche des Körpers (14) radial nach außen verlaufen, so daß die ersten Zähne mit den zweiten Zähnen zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der ersten Position befindet, um drehbar die zweite Hülse (68) an den Körper (14) zu drücken,
wobei die erste Hülse (12) dritte axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer äußeren Umfangsfläche der ersten Hülse (12) radial nach außen verlaufen, so daß die ersten Zähne mit den dritten Zähnen zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der zweiten axialen Position befindet, um drehbar die zweite Hülse (68) an die erste Hülse (12) zu drücken, und
wobei die zweite Hülse (68) vierte axial ausgerichtete Zähne aufweist, die von einer inneren Umfangsfläche der zweiten Hülse (68) radial nach innen verlaufen, so daß die vierten Zähne mit den axial ausgerichteten Zähnen an dem Gehäuse zusammengreifen, wenn sich die zweite Hülse (68) in der zweiten axialen Position befindet, um drehbar die zweite Hülse (68) an das Gehäuse zu drücken.
39. Futter zur Verwendung mit einem handbedienten oder einem Kraftantrieb mit
einem Gehäuse und einer von diesem ausgehenden drehfähigen Antriebswelle
wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und ein Spannmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist;
und
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (12), die axial in bezug auf den Körper (14) hin- und herbeweglich ist und um diesen herum angeordnet ist, wobei die Hülse (12) in einer ersten axialen Position drehfähig in bezug auf den Körper (14) ist, und
in einer zweiten axialen Position funktionswirksam mit dem Gehäuse und dem Kupplungsmechanismus zusammengreift, so daß die Hülse (12) drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird, und daß die Hülse (12) drehfähig an den Kupplungsmechanismus gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist;
wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und der Mutter (18) aufgebracht wird, und so daß der Kupplungsmechanismus axial von der Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
einen Vorspannmechanismus, der in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt wobei der Vorspannmechanismus mit dem Kupplungsmechanismus so konfiguriert ist, daß dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widerstanden wird, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet, und
wobei die Hülse (12) einen an der Hülse (12) angeordneten Spannmechanismus aufweist, so daß dann, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen Position befindet, der Spannmechanismus mit dem Bohrergehäuse zusammengreift, so daß die Hülse (12) drehfähig an das Bohrergehäuse gedrückt wird.
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und ein Spannmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist;
und
eine im allgemeinen zylindrische Hülse (12), die axial in bezug auf den Körper (14) hin- und herbeweglich ist und um diesen herum angeordnet ist, wobei die Hülse (12) in einer ersten axialen Position drehfähig in bezug auf den Körper (14) ist, und
in einer zweiten axialen Position funktionswirksam mit dem Gehäuse und dem Kupplungsmechanismus zusammengreift, so daß die Hülse (12) drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird, und daß die Hülse (12) drehfähig an den Kupplungsmechanismus gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist;
wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und der Mutter (18) aufgebracht wird, und so daß der Kupplungsmechanismus axial von der Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
einen Vorspannmechanismus, der in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt wobei der Vorspannmechanismus mit dem Kupplungsmechanismus so konfiguriert ist, daß dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widerstanden wird, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet, und
wobei die Hülse (12) einen an der Hülse (12) angeordneten Spannmechanismus aufweist, so daß dann, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen Position befindet, der Spannmechanismus mit dem Bohrergehäuse zusammengreift, so daß die Hülse (12) drehfähig an das Bohrergehäuse gedrückt wird.
40. Futter nach Anspruch 39, bei dem der Kupplungsmechanismus einen
Rundring aufweist.
41. Futter nach Anspruch 40, bei dem der Rundring eine radial außenliegende
Umfangsfläche aufweist, die eine axial ausgerichtete Rippe bildet, und
bei dem die Hülse (12) eine axial ausgerichtete Nut bildet, die die Rippe
aufnimmt, um eine relative axiale Bewegung zwischen dem Rundring und dem
Spannelement zu ermöglichen.
42. Futter nach Anspruch 39, bei dem die Hülse (12) in der ersten axialen Position
drehfähig an den Kupplungsmechanismus drückt.
43. Futter nach Anspruch 39, bei dem der Spannmechanismus axial ausgerichtete
Zähne aufweist, die radial von einer inneren Umfangsfläche der Hülse (12) nach
innen verlaufen, und bei dem die Zähne mit Zähnen an dem Bohrergehäuse
zusammengreifen, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen Position befindet.
44. Futter nach Anspruch 39, das einen zweiten Vorspannmechanismus aufweist,
der die Hülse (12) in die erste axiale Position verspannt.
45. Futter nach Anspruch 44, bei dem der zweite Vorspannmechanismus eine
Feder aufweist, die an dem einen Ende gegen den Körper (14) und an dem anderen
Ende auf die Hülse (12) drückt.
46. Futter nach Anspruch 39, das einen Verriegelungsmechanismus aufweist, der
so konfiguriert ist, daß er die Hülse (12) in der ersten axialen Position hält, wenn sich
die Hülse (12) in der ersten axialen Position befindet, und die Hülse (12) in der
zweiten axialen Position hält, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen
Position befindet, bis auf die Hülse (12) eine axiale Kraft aufgebracht wird, die einen
vorbestimmten Grad überschreitet.
47. Futter nach Anspruch 46, bei dem der Verriegelungsmechanismus einen
Rastmechanismus aufweist.
48. Futter nach Anspruch 39, bei dem der Spannmechanismus radial
ausgerichtete Zähne aufweist, die axial von der Hülse (12) von einer querliegenden
Fläche derselben ausgehen, und bei dem die Zähne mit Zähnen an dem
Bohrergehäuse zusammengreifen, wenn sich die Hülse (12) in der zweiten axialen
Position befindet.
49. Handbedienter Antrieb oder Kraftantrieb, wobei der Antrieb umfaßt:
ein Gehäuse;
eine drehbare von dem Gehäuse ausgehende Antriebswellen
und
ein Futter, wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und ein Spannelement, das in einer ersten axialen Position drehfähig in bezug auf das Gehäuse des Antriebs ist, und
in einer zweiten axialen Position funktionswirksam mit dem Gehäuse und der Mutter (18) zusammengreift, so daß das Spannelement drehfähig an das Gehäuse und an die Mutter (18) gedrückt wird, so daß die Mutter (18) drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird,
wobei das Spannelement axial zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position hin- und herbeweglich ist.
ein Gehäuse;
eine drehbare von dem Gehäuse ausgehende Antriebswellen
und
ein Futter, wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist, und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und ein Spannelement, das in einer ersten axialen Position drehfähig in bezug auf das Gehäuse des Antriebs ist, und
in einer zweiten axialen Position funktionswirksam mit dem Gehäuse und der Mutter (18) zusammengreift, so daß das Spannelement drehfähig an das Gehäuse und an die Mutter (18) gedrückt wird, so daß die Mutter (18) drehfähig an das Gehäuse gedrückt wird,
wobei das Spannelement axial zwischen der ersten axialen Position und der zweiten axialen Position hin- und herbeweglich ist.
50. Handbedienter Antrieb oder Kraftantrieb, wobei der Antrieb umfaßt:
ein Gehäuse;
eine drehbarer von dem Gehäuse ausgehende Antriebswelle;
und
ein Futter, wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und
eine axial hin- und herbewegliche Hülse (12); und
einen Kupplungsmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist
wobei die Hülse (12) drehfähig an den Kupplungsmechanismus in mindestens einer axialen Position der Hülse (12) gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist, und
wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt, die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und der Mutter (18) aufgebracht wird, und so daß der Kupplungsmechanismus axial von der Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
das einen Vorspannmechanismus aufweist, der in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt, wobei der Vorspannmechanismus mit dem Kupplungsmechanismus so konfiguriert ist, daß er dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widersteht, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet.
ein Gehäuse;
eine drehbarer von dem Gehäuse ausgehende Antriebswelle;
und
ein Futter, wobei das Futter umfaßt:
ein im allgemeinen zylindrisches Körperelement mit einem vorderen Abschnitt (20) und einem hinteren Abschnitt (22), wobei der hintere Abschnitt (22) so konfiguriert ist, daß er mit der Antriebswelle zusammenpaßt, so daß sich der Körper (14) mit der Antriebswelle dreht, und der vordere Abschnitt (20) eine axiale Bohrung, die darin ausgebildet ist und eine Mehrzahl von winkelig angeordneten Kanälen aufweist, die durch diesen hindurch ausgebildet sind und die axiale Bohrung schneiden;
eine Mehrzahl von Backen (16), die verschieblich in jedem der winkelig angeordneten Kanäle positioniert sind, wobei jede der Backen (16) eine Backenfläche, die auf einer Seite derselben ausgebildet ist, und ein Gewinde (36) aufweist, das auf der anderen Seite derselben ausgebildet ist;
eine Mutter (18), die drehfähig an dem Körper (14) in Eingriff mit dem Gewinde (44) an den Backen (16) befestigt ist, so daß durch Drehung der Mutter (18) die Backen (16) axial in den Kanälen bewegt werden; und
eine axial hin- und herbewegliche Hülse (12); und
einen Kupplungsmechanismus, der funktionswirksam zwischen dem Körper (14) und der Mutter (18) angeordnet ist
wobei die Hülse (12) drehfähig an den Kupplungsmechanismus in mindestens einer axialen Position der Hülse (12) gedrückt wird und axial in bezug auf diesen beweglich ist, und
wobei der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) jeweils Eingriffsflächen aufweisen, die so angeordnet sind, daß der Kupplungsmechanismus und die Mutter (18) drehfähig aneinandergedrückt werden, wenn eine Drehkraft auf sie einwirkt, die an den Eingriffsflächen von mindestens einem von dem Kupplungsmechanismus und der Mutter (18) aufgebracht wird, und so daß der Kupplungsmechanismus axial von der Mutter (18) weggedrückt wird, wenn die Drehkraft aufgebracht wird, und
das einen Vorspannmechanismus aufweist, der in funktionswirksamer Kommunikation mit dem Kupplungsmechanismus steht und der axialen Bewegung des Kupplungsmechanismus von der Mutter (18) weg entgegenwirkt, wobei der Vorspannmechanismus mit dem Kupplungsmechanismus so konfiguriert ist, daß er dem Lösen der Eingriffsflächen aus dem Zusammengriff widersteht, bis die Drehungskraft einen vorbestimmten Grad überschreitet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/092,552 | 1998-06-05 | ||
US09/092,552 US6073939A (en) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Locking chuck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19925637A1 true DE19925637A1 (de) | 1999-12-16 |
DE19925637B4 DE19925637B4 (de) | 2009-10-22 |
Family
ID=22233789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19925637A Expired - Fee Related DE19925637B4 (de) | 1998-06-05 | 1999-06-04 | Spannfutter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (10) | US6073939A (de) |
DE (1) | DE19925637B4 (de) |
GB (1) | GB2337952B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009034964A1 (de) * | 2009-07-28 | 2011-03-03 | Festool Gmbh | Spannfutter für eine Hand-Werkzeugmaschine |
DE102007036072B4 (de) * | 2006-08-15 | 2012-08-16 | Power Tool Holders Inc. | Arretierende bzw. sperrende Spannvorrichtung |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5501473A (en) * | 1993-08-13 | 1996-03-26 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck |
US6073939A (en) * | 1998-06-05 | 2000-06-13 | Power Tool Holders Incorporated | Locking chuck |
US6196554B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-03-06 | Power Tool Holders Incorporated | Locking chuck |
CN2420088Y (zh) * | 2000-05-15 | 2001-02-21 | 铨宝工业股份有限公司 | 一种具有包覆夹头的电钻座壳结构 |
US6505840B2 (en) * | 2000-12-06 | 2003-01-14 | Power Tool Holders Incorporated | Quick change chuck |
US6572310B2 (en) * | 2000-12-08 | 2003-06-03 | Power Tool Holders Incorporated | Self-cleaning drill chuck |
AUPR272101A0 (en) * | 2001-01-24 | 2001-02-22 | Bayly Design Associates Pty Ltd | Power tool |
US6834864B2 (en) * | 2001-10-24 | 2004-12-28 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck having quick change mechanism |
FR2857284B1 (fr) * | 2003-07-09 | 2006-08-25 | Amyot Ets | Mandrin porte-outil a chemise metallique |
DE10352311A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-09 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
DE20317695U1 (de) * | 2003-11-14 | 2004-02-19 | Röhm Gmbh | Bohrvorrichtung |
US7455302B2 (en) * | 2004-08-09 | 2008-11-25 | The Jacobs Chuck Manufacturing Company | Chuck with spindle lock |
US7360770B2 (en) | 2004-08-17 | 2008-04-22 | Black & Decker Inc. | Keyless chuck with automatic and manual locking |
US7690658B2 (en) | 2004-09-20 | 2010-04-06 | Black & Decker Inc. | Tool chuck with power take off feature |
CN101432089B (zh) * | 2004-09-27 | 2010-12-01 | 布莱克和戴克公司 | 具有套筒和夹紧机构的能消除操作者差异的工具卡盘 |
JP4869575B2 (ja) * | 2004-09-28 | 2012-02-08 | 三菱電線工業株式会社 | シール |
US7000926B1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-02-21 | Zhe Jiang San Ou Machinery Co.Ltd | Manually tightened drill chuck |
DE102005012534B4 (de) * | 2005-02-14 | 2016-10-20 | Röhm Gmbh | Bohrvorrichtung |
US20060186612A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Daniel Puzio | Dust cover for automatic chuck |
FR2883205B1 (fr) * | 2005-03-16 | 2007-05-11 | Amyot Sa Sa Ets | Mandrin porte-outil pour l'equipement d'une machine tournante |
US20060213675A1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Whitmire Jason P | Combination drill |
US7588398B2 (en) * | 2005-04-19 | 2009-09-15 | Black & Decker Inc. | Tool chuck with power take off and dead spindle features |
US7644930B2 (en) * | 2005-04-20 | 2010-01-12 | Black & Decker Inc. | Mechanism for providing residual thrust load on chuck actuating screw |
US7478979B2 (en) * | 2005-04-27 | 2009-01-20 | Eastway Fair Company Limited | Rotatable chuck |
US7481608B2 (en) * | 2005-04-27 | 2009-01-27 | Eastway Fair Company Limited | Rotatable chuck |
US7527273B2 (en) * | 2005-09-02 | 2009-05-05 | Jacobs Chuck Manufacturing Company | Locking chuck |
US7455303B2 (en) * | 2005-09-02 | 2008-11-25 | The Jacobs Chuck Manufacturing Company | Chuck with internal nut |
US7410007B2 (en) * | 2005-09-13 | 2008-08-12 | Eastway Fair Company Limited | Impact rotary tool with drill mode |
US7645101B2 (en) | 2005-09-16 | 2010-01-12 | Black & Decker Inc. | Chuck with internally threaded jaw in a PTO application |
US7637510B2 (en) * | 2005-10-12 | 2009-12-29 | Shandong Weida Machinery Company Limited | Chuck with gripping mechanism stop |
DE102006005241A1 (de) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
FR2897004B1 (fr) * | 2006-02-09 | 2008-05-09 | Amyot Sa Sa Ets | Mandrin porte-outil pour l'equipement d'une machine tournante |
FR2897789B1 (fr) * | 2006-02-27 | 2008-05-09 | Amyot Sa Sa Ets | Mandrin porte-outil pour l'equipement d'une machine tourante muni de moyens de verrouillage radial et axial sequences |
CN100475391C (zh) * | 2006-04-14 | 2009-04-08 | 浙江睿丰钻夹制造有限公司 | 手紧钻夹头的自锁机构 |
DE102006043040A1 (de) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
US8057134B2 (en) | 2007-06-26 | 2011-11-15 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Chuck assembly |
US8075229B2 (en) * | 2007-06-26 | 2011-12-13 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Multi-speed drill and chuck assembly |
WO2009029997A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Demain Technology Pty Ltd | A mechanical assembly for a power tool |
AU2008302039B2 (en) * | 2007-09-21 | 2013-07-18 | Covidien Lp | Surgical device |
CN101422823B (zh) * | 2007-11-01 | 2012-07-18 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 动力工具 |
US20090200758A1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Chin Hung Lam | Auto Locking Chuck |
DE102008000470A1 (de) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine |
US8403339B2 (en) * | 2008-06-18 | 2013-03-26 | Jacobs Chuck Manufacturing Company | Self tightening chuck with an axial lock |
US8251158B2 (en) | 2008-11-08 | 2012-08-28 | Black & Decker Inc. | Multi-speed power tool transmission with alternative ring gear configuration |
DE202009005187U1 (de) * | 2008-11-24 | 2009-10-29 | Zhejiang Sanou Machinery Co. Ltd., Taizhou | Schlüsselloses Bohrfutter mit Selbstverriegelung |
DE202009017422U1 (de) * | 2009-06-26 | 2010-11-04 | Robert Bosch Gmbh | Handgeführtes Elektrowerkzeug |
US8777232B2 (en) | 2009-07-29 | 2014-07-15 | Jacobs Chuck Manufacturing Company | Self-tightening chuck with a radial lock |
US20120161404A1 (en) * | 2009-09-17 | 2012-06-28 | The Gleason Works | Workholding apparatus for machine tool |
CN102079060B (zh) * | 2009-12-01 | 2012-04-25 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 动力工具 |
CN102079061B (zh) * | 2009-12-01 | 2012-04-25 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 动力工具 |
US8925931B2 (en) | 2010-04-29 | 2015-01-06 | Black & Decker Inc. | Oscillating tool |
US9186770B2 (en) | 2010-04-29 | 2015-11-17 | Black & Decker Inc. | Oscillating tool attachment feature |
US9073195B2 (en) | 2010-04-29 | 2015-07-07 | Black & Decker Inc. | Universal accessory for oscillating power tool |
US9149923B2 (en) | 2010-11-09 | 2015-10-06 | Black & Decker Inc. | Oscillating tools and accessories |
US8616561B2 (en) | 2012-04-10 | 2013-12-31 | Apex Brands, Inc. | Locking chuck |
USD832666S1 (en) | 2012-07-16 | 2018-11-06 | Black & Decker Inc. | Oscillating saw blade |
DE202012102742U1 (de) * | 2012-07-23 | 2013-04-25 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
US9630307B2 (en) | 2012-08-22 | 2017-04-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Rotary hammer |
US11007631B2 (en) | 2014-01-15 | 2021-05-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Bit retention assembly for rotary hammer |
US9810099B2 (en) | 2015-06-29 | 2017-11-07 | Siemens Energy, Inc. | Turbine exhaust cylinder strut strip for shock induced oscillation control |
DE102016110110A1 (de) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Röhm Gmbh | Bohrfutter |
US10265778B2 (en) | 2017-01-16 | 2019-04-23 | Black & Decker Inc. | Accessories for oscillating power tools |
USD814900S1 (en) | 2017-01-16 | 2018-04-10 | Black & Decker Inc. | Blade for oscillating power tools |
Family Cites Families (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US517103A (en) * | 1894-03-27 | Device for playing the game of curling | ||
US643551A (en) * | 1899-05-13 | 1900-02-13 | Henry Date | Clamp for making boxes. |
US1985242A (en) * | 1932-12-19 | 1934-12-25 | Fmc Corp | Self-opening clutch |
CH244396A (de) * | 1942-06-01 | 1946-09-15 | Fr Ramstrom Ab | Schnellwechselbohrfutter. |
FR963301A (de) | 1947-04-15 | 1950-07-05 | ||
US2684856A (en) * | 1950-03-18 | 1954-07-27 | Jacobs Mfg Co | Apparatus for tightening chucks of power drills |
US2716555A (en) * | 1953-08-19 | 1955-08-30 | Walker E Rowe | Power operated chuck device |
GB1087252A (en) * | 1964-01-03 | 1967-10-18 | Jacobs Mfg Co | Improvements in or relating to chuck jaw guide means |
US3237955A (en) * | 1964-01-03 | 1966-03-01 | Jacobs Mfg Co | Keyless chuck |
US3506277A (en) * | 1967-03-03 | 1970-04-14 | Zimmer Mfg Co | Keyless chuck adapter |
US3545776A (en) * | 1968-06-18 | 1970-12-08 | Jacobs Mfg Co | Combined chuck spindle and chuck locking collar |
US3788658A (en) * | 1972-08-14 | 1974-01-29 | Erickson Tool Co | Instant change tool holder |
DE2847927C2 (de) * | 1978-11-04 | 1986-10-16 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Spannfutter, insbesondere Bohrfutter |
US4389146A (en) * | 1979-02-26 | 1983-06-21 | Coder James D | Automatically-driven chuck accessory for hand drill |
US4323324A (en) * | 1979-04-18 | 1982-04-06 | Alfred F. Eberhardt | Chuck brake |
US4317578A (en) * | 1979-11-07 | 1982-03-02 | Welch Thomas R | Keyless chucking system |
US4277074A (en) * | 1979-11-26 | 1981-07-07 | Harry Kilberis | Keyless chuck |
US4358230A (en) * | 1980-04-04 | 1982-11-09 | Rohlin Robert W | Chuck operating device for hand drill |
US4395170A (en) * | 1980-08-18 | 1983-07-26 | The Singer Company | Drill, drill chuck, and methods of chucking and unchucking |
US4460296A (en) * | 1981-06-04 | 1984-07-17 | Sivertson Jr Wilford E | Keyless chuck gripping device |
US4526497A (en) * | 1982-03-15 | 1985-07-02 | Hatfield Jim J | Automatic jaw control for reversible power tool |
US4536113A (en) * | 1982-03-15 | 1985-08-20 | Hatfield Jim J | Automatic jaw control for reversible power tool |
US4498682A (en) * | 1982-11-17 | 1985-02-12 | The Singer Company | Free floating actuating sleeve for keyless chuck |
DE3310372A1 (de) * | 1983-03-22 | 1984-09-27 | Hilti Ag, Schaan | Bohrfutter fuer handgeraete |
DE3400149C2 (de) * | 1984-01-04 | 1986-10-30 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Bohrfutter zum Schlagbohren |
DE3406668A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Bohrfutter zum schlagbohren |
DE3413581C2 (de) * | 1984-04-11 | 1986-08-14 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Bohrfutter |
US4682918A (en) * | 1984-04-16 | 1987-07-28 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Keyless impacting chuck |
DE3416964C2 (de) * | 1984-05-08 | 1986-05-07 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Spannfutter für ein Werkzeug, insbes. zum Schlagbohren |
DE3418881A1 (de) * | 1984-05-21 | 1985-11-21 | Hilti Ag | Bohrfutter fuer handgeraete |
DE3422195A1 (de) * | 1984-06-15 | 1985-12-19 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Schlagbohreinrichtung |
EP0164516B1 (de) * | 1984-06-15 | 1987-11-25 | Günter Horst Röhm | Bohrfutter |
DE8436752U1 (de) * | 1984-12-15 | 1985-03-21 | Röhm, Günter Horst, 7927 Sontheim | Bohrfutter |
DE8436751U1 (de) * | 1984-12-15 | 1985-03-21 | Röhm, Günter Horst, 7927 Sontheim | Bohrfutter, insbesondere zum schlagbohren |
DE3509165C1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-07-31 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Bohrfutter |
DE3516451C1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-20 | Günter Horst 7927 Sontheim Röhm | Schlagbohreinrichtung |
US4669932A (en) * | 1985-05-24 | 1987-06-02 | Wayne Hartley | Keyless tool chuck |
DE3639812C1 (de) * | 1986-11-21 | 1988-01-14 | Roehm Guenter H | Bohrfutter mit einem zur Aufnahme im Werkzeughalter einer Hammerbohrmaschine ausgebildeten Adapterschaft |
JPH0716808B2 (ja) * | 1987-07-21 | 1995-03-01 | ユキワ精工株式会社 | 工具用チャック |
US5234223A (en) * | 1987-07-21 | 1993-08-10 | Sakamaki Mfg. Co., Ltd. | Chuck for tools |
DE3727147A1 (de) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Roehm Guenter H | Nachspannendes bohrfutter |
JPH029517A (ja) * | 1987-10-16 | 1990-01-12 | Sakamaki Seisakusho:Kk | 工具用チャック |
JPH047843Y2 (de) * | 1987-11-09 | 1992-02-28 | ||
US4913449A (en) * | 1988-01-14 | 1990-04-03 | Roehm Guenter H | Drill chuck with brake ring |
US4840387A (en) * | 1988-01-20 | 1989-06-20 | The Jacobs Manufacturing Company | Self-actuating keyless chuck |
US4958840A (en) * | 1988-05-27 | 1990-09-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Self disengaging keyless chuck |
US4968191A (en) * | 1988-05-27 | 1990-11-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Chuck mount |
DE58901039D1 (de) * | 1988-11-23 | 1992-04-30 | Roehm Guenter H | Selbstspannendes bohrfutter. |
FR2645056B1 (fr) | 1989-03-29 | 1991-06-21 | Amyot Ets Sa | Mandrin porte-outil pour l'equipement d'une machine a deux sens de rotation |
DE3914311C1 (de) * | 1989-04-29 | 1990-06-13 | Guenter Horst 7927 Sontheim De Roehm | |
US4915555A (en) * | 1989-06-07 | 1990-04-10 | Smothers Clarence W | Power drill having drill chuck tightener |
US5531549A (en) * | 1989-07-28 | 1996-07-02 | Great Bay Tool Corporation | Auto-lock drill chuck |
DE58904089D1 (de) * | 1989-08-18 | 1993-05-19 | Roehm Guenter H | Nachspannendes bohrfutter. |
EP0426899A1 (de) * | 1989-11-10 | 1991-05-15 | Shilban Ltd. | Bohrmaschinen |
US5125673A (en) * | 1989-12-11 | 1992-06-30 | Huff Robert O | Non-impact keyless chuck |
DE4005757A1 (de) * | 1990-02-23 | 1991-08-29 | Bosch Gmbh Robert | Handwerkzeugmaschine mit bohrfutter |
DE4023303C1 (de) * | 1990-07-21 | 1991-09-26 | Guenter Horst 7927 Sontheim De Roehm | |
DE59101925D1 (de) * | 1990-07-21 | 1994-07-21 | Roehm Guenter H | Bohrfutter. |
JPH0783961B2 (ja) * | 1991-06-13 | 1995-09-13 | ユキワ精工株式会社 | 工具用チャック |
DE4129048A1 (de) * | 1991-08-31 | 1993-03-04 | Roehm Guenter H | Bohrfutter |
DE4203200A1 (de) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Roehm Guenter H | Bohrfutter |
US5193824A (en) * | 1992-08-07 | 1993-03-16 | Jacobs Chuck Technology Corp. | Chuck having a drive bit socket |
DE4238461C1 (de) * | 1992-11-16 | 1994-02-17 | Roehm Guenter H | Bohrfutter |
DE4238464C1 (de) * | 1992-11-16 | 1994-03-03 | Roehm Guenter H | Selbstspannendes Bohrfutter |
ES2096131T3 (es) * | 1993-04-16 | 1997-03-01 | Roehm Guenter H | Mandril portabrocas. |
US5348318A (en) * | 1993-08-13 | 1994-09-20 | Jacobs Chuck Technology Corporation | Chuck |
US5501473A (en) * | 1993-08-13 | 1996-03-26 | Power Tool Holders Incorporated | Chuck |
US5503409A (en) * | 1993-12-15 | 1996-04-02 | Roehm; Guenter | Self-tightening hammer-drill chuck |
DE4445858B4 (de) * | 1994-12-22 | 2008-05-08 | Röhm Gmbh | Bohrvorrichtung |
BR9610243A (pt) * | 1995-08-11 | 1999-06-15 | Power Tool Holders Inc | Mandril para urtilização com um acionamento manual ou mecánico |
DE19606795C2 (de) * | 1996-02-23 | 1998-01-22 | Metabowerke Kg | Bohrfutter |
DE19710565C1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-06-04 | Roehm Gmbh | Bohrfutter |
US5944328A (en) | 1998-02-20 | 1999-08-31 | Chum Power Machinery Corp. | Chuck |
US5992859A (en) | 1998-04-27 | 1999-11-30 | Chum Power Machinery Corp. | Bit holding system for a power hand tool |
US6073939A (en) * | 1998-06-05 | 2000-06-13 | Power Tool Holders Incorporated | Locking chuck |
US5988653A (en) * | 1998-06-18 | 1999-11-23 | Chum Power Machinery Corp. | Auto-locking bit holding system of a hand tool |
DE29813077U1 (de) | 1998-07-22 | 1998-10-15 | Chum Power Machinery Corp | Automatisch verriegelndes Werkzeugeinsatz-Haltesystem eines Handwerkzeugs |
US5934690A (en) | 1998-09-02 | 1999-08-10 | Chum Power Machinery Corp. | Chuck unit of a power hand tool |
US6196554B1 (en) * | 1998-12-15 | 2001-03-06 | Power Tool Holders Incorporated | Locking chuck |
US6257596B1 (en) | 1999-08-18 | 2001-07-10 | Wen Yung Yang | Self Locking device for power tool |
US6247706B1 (en) | 1999-11-03 | 2001-06-19 | Chum Power Machinery Corp. | Self-locking chuck |
-
1998
- 1998-06-05 US US09/092,552 patent/US6073939A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-06-04 DE DE19925637A patent/DE19925637B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 GB GB9912865A patent/GB2337952B/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-13 US US09/593,726 patent/US6179301B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-13 US US09/736,762 patent/US6435521B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-11 US US10/167,708 patent/US6832764B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-11-12 US US10/988,045 patent/US7128503B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-09 US US11/371,798 patent/US7237988B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-06-12 US US11/811,683 patent/US7690871B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-04-02 US US12/753,219 patent/US7976253B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-07-11 US US13/179,880 patent/US8371779B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-02-08 US US13/762,770 patent/US8727681B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007036072B4 (de) * | 2006-08-15 | 2012-08-16 | Power Tool Holders Inc. | Arretierende bzw. sperrende Spannvorrichtung |
DE102009034964A1 (de) * | 2009-07-28 | 2011-03-03 | Festool Gmbh | Spannfutter für eine Hand-Werkzeugmaschine |
DE102009034964A8 (de) | 2009-07-28 | 2011-06-01 | Festool Gmbh | Spannfutter für eine Hand-Werkzeugmaschine |
DE102009034964B4 (de) * | 2009-07-28 | 2017-08-10 | Festool Gmbh | Spannfutter für eine Hand-Werkzeugmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6832764B2 (en) | 2004-12-21 |
US20070252346A1 (en) | 2007-11-01 |
GB2337952B (en) | 2003-04-02 |
DE19925637B4 (de) | 2009-10-22 |
US6435521B2 (en) | 2002-08-20 |
US20030006567A1 (en) | 2003-01-09 |
US20050104304A1 (en) | 2005-05-19 |
US7690871B2 (en) | 2010-04-06 |
US8371779B2 (en) | 2013-02-12 |
US6073939A (en) | 2000-06-13 |
US20110266757A1 (en) | 2011-11-03 |
US7976253B2 (en) | 2011-07-12 |
US6179301B1 (en) | 2001-01-30 |
US20100187775A1 (en) | 2010-07-29 |
GB9912865D0 (en) | 1999-08-04 |
US20010015530A1 (en) | 2001-08-23 |
US20060153651A1 (en) | 2006-07-13 |
US20130147132A1 (en) | 2013-06-13 |
US7237988B2 (en) | 2007-07-03 |
US8727681B2 (en) | 2014-05-20 |
GB2337952A (en) | 1999-12-08 |
US7128503B2 (en) | 2006-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19925637B4 (de) | Spannfutter | |
DE69920523T2 (de) | Spannfutter | |
DE102006038407B4 (de) | Verriegelndes Spannfutter | |
DE10111750C5 (de) | Verriegelungsfutter | |
DE602005003517T2 (de) | Schlüsselloses Spannfutter mit automatischer und Handverriegelung | |
EP0310942B1 (de) | Vorrichtung zum Wechseln und Spannen eines Werkzeugkopfes an der Antriebsspindel einer Werkzeugmaschine | |
DE2842783C2 (de) | ||
DE19581725B4 (de) | Spannfutter | |
EP0472672B1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit bohrfutter | |
DE102004057729B4 (de) | Bohrfutter mit Drehmomentindikator | |
AT390904B (de) | Bohrfutter fuer handgeraete | |
DE10028016B4 (de) | Verriegelungs-Spannfutter und Antrieb mit einem solchen Spannfutter | |
DE4445858A1 (de) | Bohrvorrichtung | |
DE10043445A1 (de) | Verriegelungs-Spannfutter | |
DE102008034339B4 (de) | Arretierfutter | |
DE10060635A1 (de) | Motorantrieb mit Getriebe-Werkzeughalter | |
DE102006030572A1 (de) | Spannfutter | |
DE102006026744A1 (de) | Bohrfutter | |
DE19621610A1 (de) | Einrichtung zum Wechseln des Werkzeughalters an einer Handwerkzeugmaschine | |
DE102009041594A1 (de) | Arretierfutterbacken | |
DE3827840A1 (de) | Kraftbetriebenes werkzeug, vorzugsweise schrauber | |
EP0175065B1 (de) | Nachspannendes Bohrfutter | |
DE10159323A1 (de) | Schnellwechselfutter | |
EP3147053A1 (de) | Spannfutter | |
EP0561247B1 (de) | Bohrfutter für Handwerkzeugmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130101 |