DE2008939A1

DE2008939A1 - Trimming edge of sandwich thermoplastic band

Info

Publication number: DE2008939A1
Application number: DE19702008939
Authority: DE
Inventors: Erich; Schmid Hans Dipl.-Ing.; 6700 Ludwigshafen; Frielingsdorf Hans Dr.; Feldhoff Heinrich Dipl.-Ing.; 6702 Bad Dürkheim Imhof
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1970-02-26
Filing date: 1970-02-26
Publication date: 1971-09-09
Also published as: CH514418A; DE2008939B2

Abstract

Thermoplastic, esp. polyethylene, band, coated on one or both sides with harder material, is edge-trimmed by moving past a knife. The knife is guided along the edge of the harder layer by a control system. Pref. the knife is mounted to move horizontally perpendicular to the edge, being kept lightly against the edge of the hard surface layer.

Description

Verfahren und Vorrichtung-zum Beschneiden von Kunststoffbahnen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschneiden der über.-stehenden Ränder von gegen ein Schnittwerkzeug verschiebbaren Kunststoffbahnen, die aus thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise Polyäthylen, bestehen und mindestens eine Deckschicht aus härterem Material als dem thermoplastischen Kunststoff aufweisen.Method and device for trimming plastic webs Die The invention relates to a method for trimming the overhanging edges of against a cutting tool displaceable plastic webs made of thermoplastic Plastic, preferably polyethylene, are made and at least one cover layer have harder material than the thermoplastic plastic.

Zur kontinuierlichen Bearbeitung beschichteter'Kunststoffbahnen werden die Bahnen bis ca. 50 mm breiter als ihre Deckschichten angeliefert. Die beidseitig überstehenden Kanten müssen entlang der Deckschicht abgetrennt werden.For the continuous processing of coated plastic sheets the sheets are delivered up to approx. 50 mm wider than their top layers. The two-sided protruding edges must be cut off along the top layer.

Bisher wurden beschichtete Kunststoffplatten chargenweise im Stapel hergestellt. Die überstehenden Ränder der Platten wurden bei einem kantenscharf geschichteten Stapel entweder abgeschlagen oder abgesägt. Unbeschichtete Platten-Wurden am Extruder mittels rotierenden -Schneidwalzen beschnitten.So far, coated plastic sheets have been stacked in batches manufactured. The protruding edges of the plates were sharp layered pile either chipped or sawn off. Uncoated panels were made trimmed on the extruder by means of rotating cutting rollers.

Bekannt ist auch ein Verfahren zum Trennen geschäumter Thermoplaste, ein Schmelzschneidverfahren mit einem Glühdraht. Der Schneideffekt beruht hierbei ausschließlich'auf deS Schmelzen des Kunststoffes. Es sind dafür: relat.iv- hohe Te.mperaturen erforderlich, wofür große Energiemengen benötigt werden. Dieses Verfahren hat auße"rdem den Nachteil, daß'die Temperatur des drahtes sich auch auf die umliegenden Zonen der Vorrichtung überträgt. Eine scharfe Schnittfläche kann hiermit kaum erreicht werden.A method for separating foamed thermoplastics is also known, a fusion cutting process with a glow wire. The cutting effect is based on this solely on melting the plastic. There are: relatively high Te.mperatures required, for which large amounts of energy are required. This method also has the disadvantage that the temperature of the wire also affects the surrounding area Zones of the device transmits. A sharp cut surface can hardly be achieved with this will.

Es war daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum,Beschneiden. der überstehenden Ränder von Kunststoffbahnen aus thermoplastischem Kunststoff, die mindestens eine aus einem härteren Material als der thermoplastische Kunststoff bestehenden Deckschicht aufweisen, zu entwickeln, wobei die Schneide des Schnittwerkzeuges nicht in die härtere Deckschicht einläuft und eine saubere und mit der Deckschicht bündig verlaufende Schnittkante erzielt wird.It was therefore an object of the invention to provide a method for trimming. the protruding edges of plastic sheets made of thermoplastic material, the at least one from one harder material than the thermoplastic Plastic existing cover layer have to develop, with the cutting edge of the cutting tool does not run into the harder surface layer and a clean one and a cut edge that runs flush with the top layer is achieved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß während des Schneidvorganges das Schnittwerkzeug mittels eines Steuersystems horizontal zur Deckschichtkante der sich gegen die Schneide des Schnittwerkzeuges verschiebenden Kunststoffbahnen beweglich geführt wird.According to the invention the object is achieved in that during the cutting process the cutting tool horizontally to the surface layer edge by means of a control system the plastic webs shifting against the cutting edge of the cutting tool is movably guided.

Zum Beschneiden der Kunststoffbahnen mit nicht elektriscn leitfähiger Deckschicht erfolgt die Steuerung des Schnittwerkzeuges pneumatisch oder hydraulisch, Bei Kunststoffbahnen mit elektrisch leitfähiger Deckschicht ist es zweckmäßig, eine elektrische Steuerung des Schnittwerkzeuges vorzusehen, Als zu beschneidende Kunststoffbahnen kommen beispielsweise Polyäthylenplatten mit einer Dicke von 1 mm bis 10 mm, vorzugsweise 2 mm bis 6 mm in Betracht. Die härtere Deckschicht ist in diesem Fall beispielsweise Aluminiumblech'von 0,1 mm bis 2 mm, vorzugsweise 0,1 mm bis 0,8 mm. Die Deckschicht kann auch aus anderen Materialien wie Stahlblech, Messing-oder Cu-Blech u. ä. bestehen.For trimming the plastic sheets with non-electrically conductive The cutting tool is controlled pneumatically or hydraulically on the top layer, In the case of plastic webs with an electrically conductive cover layer, it is advisable to use a Provide electrical control of the cutting tool, as plastic webs to be trimmed For example, polyethylene sheets with a thickness of 1 mm to 10 mm are preferred 2 mm to 6 mm are possible. The harder top layer in this case is for example Aluminum sheet from 0.1 mm to 2 mm, preferably 0.1 mm to 0.8 mm. The top layer can also consist of other materials such as sheet steel, brass or copper sheet and the like.

Als Vorrichtung zum Beschneiden der überstehenden Ränder der genannten Kunststoffbahnen ist ein beheiztes und mit entsprechendem Schliff versehenes Messer vorgesehen, das zwischen zwei mit Abstand übereinanderliegenden Messerhaltern angeordnet ist, wobei die Messerhalter über Verbindungselemente an einer horizontal beweglich geführten Halteplatte befestigt sind, die mit dem Steuersystem in Verbindung steht.As a device for trimming the protruding edges of the aforementioned Plastic sheeting is a heated knife that is appropriately ground provided, which is arranged between two knife holders spaced one above the other is, wherein the knife holder can be moved horizontally via connecting elements on one guided holding plate are attached, which is in communication with the control system.

Das Messer wird so eingestellt, daß ein seitliches Drücken während des Schneidens im Material praktisch nicht vorhanden ist und somit das Messer fast keinen uneruinschten Querkräften ausgesetzt ist. Durch direkte Beheizung, zd B. alektrische Beheizung des Messers wird der zu trennende Thermoplast 4eicht angeschmolzen und anschließend geschnitten. Das leichte Anschmelzen des Kunststoffes hat den Vorteil, daß die Reibungskräfte während des Schneidens wesentlich herabgesetzt werden.The knife is adjusted so that a lateral pressure during of cutting is practically non-existent in the material and thus almost the knife is not exposed to unwanted lateral forces. Through direct heating, e.g. The thermoplastic to be separated becomes the electrical heating of the knife 4light melted and then cut. The slight melting of the plastic has the advantage that the frictional forces are significantly reduced during cutting will.

Als pneumatisches und hydraulisches Steuersystem ist eine druckregelbare Hilfskraftquelle vorgesehen, die mit einer solchen Kraft gegen die horizontal beweglich geführte Halteplatte drückt, daß das Messer nicht in die Deckschicht schneidet. Es besteht auch die Möglichkeit, die Steuerung mechanisch auszuführen.The pneumatic and hydraulic control system is a pressure controllable Auxiliary power source is provided, which can be moved horizontally with such a force against the guided holding plate presses that the knife does not cut into the top layer. There is also the option of mechanical control.

Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung wird ein elektrisches Steuersystem vorgesehen mit Hilfe einer Schaltung, bei der durch einen Berührungsimpuls des Messers mit der elektrisch leitenden Deckschichtkante ein kurzzeitig einstellbarer Rücklaufimpuls an der verschiei>baren Halteplatte ausgelöst wird, der von einem darauffolgenden Vorlaufimpuls abgelöst wird. Dieser Vorgang wiederholt sich åedesmal bei Berührung des Messers mit der Deckschicht. Es entstehen somit Kuppen an der Schnittkante, die jedoch von dem beheizten Messer zu einer geradlinigen Kante verschmolzen werden.According to an advantageous embodiment of the invention, an electrical Control system provided by means of a circuit in which by a touch pulse of the knife with the electrically conductive top layer edge can be adjusted for a short time Return pulse is triggered on the adjustable holding plate, which is triggered by a subsequent lead pulse is replaced. This process is repeated every time when the knife touches the top layer. There are thus peaks on the Cut edge, which, however, merged into a straight edge by the heated knife will.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, es zeigt: Fig. 1 die Vorrichtung während eines Schneidvorganges in perspektivischer Darstellung und Fig. 2 die Vorrichtung in der Seitenansicht.The drawing illustrates an embodiment of the invention, It shows: Fig. 1 the device during a cutting process in perspective Representation and FIG. 2 shows the device in side view.

Zwischen zwei mit Abstand angeordneten Messerhaltern 1, 2 ist ein entsprechend dünn geschliffenes Messer 3 angeordnet Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird von einer mit einer oberen.Between two spaced knife holders 1, 2 is a accordingly thinly ground knife 3 arranged As can be seen from Fig. 1, is from one with a top.

und unteren Deckschicht 4, 5 versehenen Kunststoffbahn 6, die in Pfeilrichtung verschoben wird, der überstehende Rand 7 abgetrennt. Die Messerhalter 1,2 2 sind über Verbindungselemente 8, z. B. Stangen an einer horizontal beweglich geführten Halteplatte 9 befestigt. Die Beheizung des Messers 3 eofolgt durch an der Halteplatte 9angeordnete Heizansth-ldsse-* 10. Für die horizontale Bewegung der Halteplatte 9 ist ein an dieser, mit einem Impulsgeberanschluß 11 versehenes Steuersystem 12 angeordnet0 Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Zum Beschneiden des überstehenden Randes 7 wird die Kunststoffbahn 6 in Pfeilrichtung gemäß Figur 1 gegen das beheizte Messer 3 geschoben. Sind die Kunststoffbahnen 6 nicht mit elektrisch leitfähigen Deckschichten 4, 5 versehen, so wirkt auf die Halteplatte 9 der Vorrichtung ein pneumatisches oder hydraulisches Steuersystem 12o Das Messer 3 wird dabei während des Schneidvorganges mit leichtem Druck so gegen die Deckschichten 4, 5 gedrückt, daß es nicht in die Deckschichten 4, 5 hineinläuft. Um das Messer 3 stets mit gleichem Druck gegen die Deckschichtkanten 4, 5 anzudrücken, wird das Steuersystem 12 über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Druckregler auf einen konstanten Druck geregelt. Beim Beschneiden von Kunststoffbahnen 6 mit elektrisch leitfähigen Deckschichten 4, 5 wird bei Berührung des Messers 3 mit dem elektrisch leitfähigen Material ein elektrischer Impuls auf das Steuersystem 12 gegeben. Das Steuersystem 12 wirkt sofort auf die verschiebbare Halteplatte 9, die um ein bestimmtes Maß von den Deckschichten 4, 5 zurückbewegt und anschließend wieder in Richtung der Deckschichten 4, 5 verschoben wird.and lower cover layer 4, 5 provided plastic sheet 6, which in the direction of the arrow is moved, the protruding edge 7 is separated. The knife holders 1,2 2 are via connecting elements 8, z. B. rods guided on a horizontally movable Retaining plate 9 attached. The heating of the knife 3 follows through on the holding plate 9 arranged Heizansth-ldsse- * 10. For horizontal movement the holding plate 9 is provided with a pulse generator connection 11 on this Control system 12 arranged0 The device operates as follows: For trimming of the protruding edge 7 is the plastic web 6 in the direction of the arrow according to FIG 1 pushed against the heated knife 3. Are the plastic webs 6 not with electrical Provided conductive cover layers 4, 5, so acts on the holding plate 9 of the device a pneumatic or hydraulic control system 12o The knife 3 is thereby during the cutting process pressed against the cover layers 4, 5 with light pressure, that it does not run into the cover layers 4, 5. To the knife 3 always with the same Pressing pressure against the outer layer edges 4, 5, the control system 12 is about a pressure regulator not shown in the drawing to a constant pressure regulated. When cutting plastic webs 6 with electrically conductive cover layers 4, 5 is when the knife 3 touches the electrically conductive material given electrical impulse to the control system 12. The control system 12 acts immediately on the sliding retaining plate 9, which by a certain amount from the cover layers 4, 5 moved back and then shifted again in the direction of the cover layers 4, 5 will.

Die dabei entstehenden Kuppen an der Schnittkante während des Schnittvorganges werden durch die Temperatur des Messers 3 so verschmolzen, daß eine saubere Schnittkante entsteht.The resulting peaks on the cutting edge during the cutting process are fused by the temperature of the knife 3 so that a clean cut edge arises.

Claims

1. Procedure for trimming the protruding edges of plastic sheets made of thermoplastics with at least one of harder material than the thermoplastic existing cover layer, while moving the plastic sheets against a cutting tool, characterized in that during the cutting process the cutting tool (3) by means of a control system (12) horizontally to the surface layer edge (4, 5) of the plastic webs sliding against the cutting edge of the cutting tool (3) (6) is movably guided.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the -Cutting the plastic sheets (6) with an electrically conductive cover layer (4, 5) the cutting tool (3) is controlled electrically.

3. The method according to claim 1, characterized in that for the Trimming of the plastic webs (6) with an electrically non-conductive cover layer (4, 5) the cutting tool (3) is controlled pneumatically or hydraulically.

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized characterized in that a heated and provided with a corresponding cut, between two knife holders (1, 2) arranged one above the other at a distance (3) is provided, and that the Hesser holder (1, 2) via connecting elements (8) are attached to a horizontally movably guided holding plate (9), which with is in communication with the control system (12).

5. Apparatus according to claim 1, 3 and 4, characterized in that a pressure-controllable auxiliary power source as a pneumatic or hydraulic control system (12) is provided that guided with such a force against the horizontally movable Holding plate (9) presses that the knife (3) does not cut into the cover layer (4, 5).

6. Apparatus according to claim 1, 2 and 4, characterized in that a circuit is provided as the electrical control system (12), wherein by a Contact impulse of the knife (3) with the electrically conductive surface layer edge (4, 5) a briefly adjustable return pulse on the movable retaining plate (9) is triggered, which is replaced by a subsequent lead pulse.

drawing