DE20108336U1 - Earthing device - Google Patents

Earthing device

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DE20108336U1
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    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0015—Gaskets or seals
    • H05K9/0016—Gaskets or seals having a spring contact
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    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
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Description

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Claims (7)

1. Eine Erdungsvorrichtung (4) zum Abführen statischer Ladung, die sich an einem elektrischen Komponenten-Modul (5) in einem elektrisch leitfähi­ gen Gehäuse (6) ansammeln, wobei das Gehäuse (6) linke und rechte Sei­ tenwände (60) umfasst, die voneinander in einer longitudinalen Richtung beabstandet sind, und mindestens zwei Führungswege (62), die an und einwärts der linken und rechten Seitenwände (60) in entsprechender Weise angeordnet sind und sich in einer ersten Richtung quer zur longitudinalen Richtung ausbreiten, wobei das elektrische Komponenten-Modul (5) in dem Gehäuse (6) angeordnet ist und ein Frontpanel umfasst mit linken und rechten Seitenrändern, die jeweils gegeneinander in der longitudinalen Richtung angeordnet sind, und elektrische leitfähige linke und rechte Sei­ tenwände (52), die sich entsprechend rückwärts von den linken und rech­ ten Seitenrändern in der ersten Richtung erstrecken und den linken und rechten Seitenwänden (60) gegenüber liegen, wobei jedes der Führungs­ wege (62) obere und untere Führungsplatten (61) umfasst, die voneinander in einer zweiten Richtung quer sowohl zur ersten Richtung als auch zur longitudinalen Richtung beabstandet sind, wobei die oberen und unteren Führungsplatten (61) der Führungswege (62) durch Ausstanzen der linken und rechten Seitenwände (52) geformt sind, wobei die Erdungsvorrichtung (4) gekennzeichnet ist durch:
elektrisch isolierende linke und rechte Gleitkörper (41), die aus einem fle­ xiblen Material geformt sind und geeignet sind, zu den linken und rechten Seitenwänden (52) entsprechend abnehmbar gesichert zu sein, wobei jeder linke und rechte Gleitkörper (41) umfasst:
obere und untere Gleitwand-Oberflächen (410) jeweils in der zweiten Richtung gegenüber liegend und ausgebildet, um gegen die oberen und unteren Führungsplatten (61) des jeweiligen Führungsweges (62) anzulie­ gen;
innere und äußere Anlagewände (43, 44), die voneinander in einer longitu­ dinalen Richtung beabstandet sind, wobei die innere Anlagewand (43) erste und zweite innere Anlage-Oberflächen aufweist, die in der longitudi­ nalen Richtung gegenüber liegend angeordnet sind, wobei die erste innere Anlage-Oberfläche ausgebildet ist, um gegen einen jeweiligen der linken und rechten Seitenwänden (52) anzuliegen, wobei die äußere Anlagewand (44) erste und zweite äußere Anlage-Oberflächen aufweist, die in der lon­ gitudinalen Richtung gegenüber liegend angeordnet sind, wobei die erste äußere Anlage-Oberfläche zu der zweiten inneren Anlage-Oberfläche ge­ genüber liegt, wobei die zweite äußere Anlage-Oberfläche ausgebildet ist, um gegen die jeweilige der linken und rechten Seitenwände (60) gegen­ über zu liegen, wobei die äußere Anlagewand (44) einen inneren periphe­ ren Abschnitt umfasst, der einen Montageschlitz (415) definiert, der sich von der zweiten äußeren Anlage-Oberfläche in der longitudinalen Rich­ tung derart erstreckt, um mit der zweiten inneren Anlage-Oberfläche zu kommunizieren; und
einem ersten Andruck-Zungen-Abschnitt (413), der ein nahes Ende um­ fasst, das einstückig mit der zweiten inneren Anlage-Oberfläche geformt ist, und ein distales Ende, das sich in der ersten Richtung und gegen eine jeweilige der linken und rechten Seitenwände (52) erstreckt, derart, dass es außerhalb der ersten inneren Anlage-Oberfläche in der longitudinalen Richtung angeordnet ist, derart, dass das distale Ende gezwungen wird, bündig mit der ersten inneren Anlage-Oberfläche zu sein gegen die Feder­ kraft des Andruck-Zungenabschnitts (413), wenn die erste innere Anlage- Oberfläche gegen die jeweilige der linken und rechten Seitenwände (52) anliegt, wobei das distale Ende eine Andruck-Anlage-Oberfläche (4131) aufweist, die ausgebildet ist, um gegen eine jeweilige der linken und rech­ ten Seitenwände (52) anzuliegen; und
einen elektrisch leitfähigen Streifen (42), der einen Kontakt-Endabschnitt (421) umfasst, der an der Andruck-Anlage-Oberfläche (4131) verankert ist, derart, dass er zwischen einem jeweiligen der linken und rechten Sei­ tenwände (52) und der Andruck-Anlage-Oberfläche (4131) geklemmt wird, wenn der erste Andruck-Zungenabschnitt (413) bündig mit der ersten inneren Anlage-Oberfläche ist, einen mittleren Abschnitt (420), der sich von dem Kontakt-Endabschnitt (421) in dem Montageschlitz (415) er­ streckt und an einer Kontaktverbindung (422) endet, und ein Sicherungs- Endabschnitt (423), der sich von der Kontaktverbindung (422) erstreckt und angeordnet ist, um sich an dem inneren peripheren Abschnitt zu ver­ ankern, derart, dass die Kontaktverbindung (422) von dem jeweiligen der linken und rechten Seitenwänden (52) weggedrückt wird, durch den Siche­ rungs-Endabschnitt (423) und dem mittleren Abschnitt (420) und ragt in der longitudinalen Richtung und über die zweite äußere Anlage- Oberfläche ragt, um gegen eine jeweilige der linken und rechten Seiten­ wände (52) anzuliegen, wobei der elektrische Kontakt zwischen der jewei­ ligen der linken und rechten Seitenwände (52) und der jeweiligen der lin­ ken und rechten Seitenwände (60) hergestellt wird.1. A grounding device ( 4 ) for dissipating static charge, which accumulate on an electrical component module ( 5 ) in an electrically conductive housing ( 6 ), the housing ( 6 ) comprising left and right side walls ( 60 ), which are spaced from each other in a longitudinal direction, and at least two guide paths ( 62 ) which are arranged on and inward of the left and right side walls ( 60 ) in a corresponding manner and which extend in a first direction transverse to the longitudinal direction, the electrical components -Module ( 5 ) is arranged in the housing ( 6 ) and comprises a front panel with left and right side edges, which are respectively arranged in relation to one another in the longitudinal direction, and electrically conductive left and right side walls ( 52 ), which extend correspondingly backwards from extending the left and computationally-hand side edges in the first direction and the left and right side walls (60) against about lie, wherein each of said guide paths (62), upper and lower guide plates (61) which are transversely and spaced from each other in a second direction to both the first direction and to the longitudinal direction, said upper and lower guide plates (61) of the guide paths ( 62 ) are formed by punching out the left and right side walls ( 52 ), the earthing device ( 4 ) being characterized by:
electrically insulating left and right sliding bodies ( 41 ), which are formed from a flexible material and are suitable for being correspondingly removably secured to the left and right side walls ( 52 ), each left and right sliding body ( 41 ) comprising:
upper and lower sliding wall surfaces ( 410 ) opposite each other in the second direction and designed to bear against the upper and lower guide plates ( 61 ) of the respective guide path ( 62 );
inner and outer abutment walls ( 43 , 44 ) spaced from each other in a longitudinal direction, the inner abutment wall ( 43 ) having first and second inner abutment surfaces opposed to each other in the longitudinal direction, the first inner abutment surface is formed to abut against each of the left and right side walls ( 52 ), the outer abutment wall ( 44 ) having first and second outer abutment surfaces which are opposed in the longitudinal direction, the the first outer abutment surface is opposite the second inner abutment surface, the second outer abutment surface being configured to lie opposite the respective one of the left and right side walls ( 60 ), the outer abutment wall ( 44 ) an inner peripheral portion defining a mounting slot ( 415 ) that extends from the second outer an layer surface extended in the longitudinal direction so as to communicate with the second inner bearing surface; and
a first pressure tab portion ( 413 ) that includes a proximal end that is integral with the second inner abutment surface and a distal end that is in the first direction and against a respective one of the left and right side walls ( 52 ) extends such that it is located outside the first inner abutment surface in the longitudinal direction, so that the distal end is forced to be flush with the first inner abutment surface against the spring force of the pressing tongue portion ( 413 ) when the first inner abutment surface abuts against the respective one of the left and right side walls ( 52 ), the distal end having a pressure abutment surface ( 4131 ) configured to abut against a respective one of the left and right side walls ( 52 ) to lie; and
an electrically conductive strip ( 42 ) including a contact end portion ( 421 ) anchored to the presser surface ( 4131 ) such that it is between a respective one of the left and right side walls ( 52 ) and the The pressure pad surface ( 4131 ) is clamped when the first pressure tab portion ( 413 ) is flush with the first inner pad surface, a central portion ( 420 ) extending from the contact end portion ( 421 ) in the mounting slot ( 415 ) it stretches and terminates at a contact link ( 422 ), and a fuse end portion ( 423 ) that extends from the contact link ( 422 ) and is arranged to anchor to the inner peripheral portion such that the contact link ( 422 ) is pushed away from the respective one of the left and right side walls ( 52 ), through the securing end portion ( 423 ) and the middle portion ( 420 ) and protrudes in the longitudinal direction and over the second outer abutment surface projects to abut against each of the left and right side walls (52), the electrical contact between the respective one of the left and right side walls ( 52 ) and the respective one of the left and right side walls ( 60 ) will be produced. 2. Erdungsvorrichtung (4) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der linken und rechten Gleitkörper (41) Vorder- und Rückendab­ schnitte (411, 412) umfasst, die jeweils zueinander in der ersten Querrich­ tung gegenüber liegen, wobei die zweite innere Anlage-Oberfläche und die erste äußere Anlage-Oberfläche dazwischen einen Aufnahmeraum bilden, wobei das distale Ende angeordnet ist, um sich gegen den Vorder- Endabschnitt (411) zu erstrecken und eine innere Seiten-Oberfläche auf­ weist, die gegenüber der Andruck-Anlage-Oberfläche (4131) in der longi­ tudinalen Richtung liegt und die mit dem Aufnahmeraum kommuniziert. 2. Grounding device ( 4 ) according to claim 1, characterized in that each of the left and right sliding bodies ( 41 ) comprises front and back end sections ( 411 , 412 ), which are respectively opposite to each other in the first transverse direction, the second inner Form the seating surface and the first outer seating surface therebetween, the distal end being arranged to extend against the front end portion ( 411 ) and having an inner side surface which is opposite to the pressing attachment. Surface ( 4131 ) lies in the longi tudinal direction and communicates with the recording space. 3. Erdungsvorrichtung (4) gemäß Anspruch 2, weiterhin dadurch gekenn­ zeichnet, dass das distale Ende aus der inneren Anlagewand (43) geformt ist, und andrückbar ist, um zu ermöglichen, dass sich die innere seitliche Oberfläche in den Aufnahmeraum erstreckt, dass das distale Ende weiter­ hin einen ersten Verankerungszapfen (414) umfasst, der so angeordnet ist, dass er sich senkrecht zu der Andruck-Anlage-Oberfläche (4131) erstreckt und ausgebildet ist, damit er in der jeweiligen der linken und rechten Sei­ tenwände (52) aufgenommen wird, wobei der Kontakt-Endabschnitt (421) ein Verankerungsloch aufweist, um den Verankerungszapfen (414) aufzu­ nehmen, ein Verstärkungselement (45), das derart angeordnet ist, dass es sich in longitudinaler Richtung erstreckt, um die zweite innere Anlage- Oberfläche und die erste äußere Anlage-Oberfläche zu verbinden, und um einstückig mit dem inneren peripheren Abschnitt geformt zu sein, damit hiermit das naheliegende Ende auf dem inneren peripheren Abschnitts ruht.3. The grounding device ( 4 ) according to claim 2, further characterized in that the distal end is formed from the inner abutment wall ( 43 ) and is pressable to allow the inner side surface to extend into the receiving space that the distal end further comprises a first anchoring pin ( 414 ) which is arranged so that it extends perpendicularly to the pressing device surface ( 4131 ) and is designed so that it in the respective one of the left and right side walls ( 52 ) is received with the contact end portion ( 421 ) having an anchoring hole to receive the anchoring pin ( 414 ), a reinforcing member ( 45 ) arranged to extend in the longitudinal direction around the second inner abutment surface and to connect the first outer abutment surface and to be integrally formed with the inner peripheral portion so that the proximal end is thereby on the inner peripheral portion rests. 4. Erdungsvorrichtung (4) gemäß Anspruch 3, weiterhin dadurch gekenn­ zeichnet, dass die innere Anlage-Oberfläche einen Durchgang aufweist, dass nah an dem naheliegenden Ende und distal zu dem distalen Ende an­ geordnet ist, wobei sich der Durchgang von der ersten inneren Anlage- Oberfläche zu der zweiten inneren Anlage-Oberfläche erstreckt, derart, um mit dem Montageschlitz (415) zu kommunizieren, wodurch es ermöglicht wird, dass der mittlere Abschnitt (420) hindurch ragt.4. The grounding device ( 4 ) according to claim 3, further characterized in that the inner abutment surface has a passage that is arranged close to the proximal end and distal to the distal end, the passage being from the first inner abutment - Surface extends to the second inner abutment surface so as to communicate with the mounting slot ( 415 ), thereby allowing the central portion ( 420 ) to protrude through. 5. Erdungsvorrichtung (4) gemäß Anspruch 4, weiterhin dadurch gekenn­ zeichnet, dass die innere Anlagewand (43) einen Führungsblock (46) um­ fasst, der derart angeordnet ist, dass er sich von der zweiten inneren Anla­ ge-Oberfläche gegen den Montageschlitz (415) erstreckt, so dass der mitt­ lere Abschnitt (420) durch den Durchgang ragt und durch den Führungs­ block (46) geführt ist, damit er gegen die zweite innere Anlage-Oberfläche gerichtet ist, wobei die Kontaktverbindung (422) gezwungen wird, über die zweite äußere Anlage-Oberfläche zwischen dem Führungsblock (46) und dem Sicherungs-Endabschnitt (423) vorzustehen.5. grounding device ( 4 ) according to claim 4, further characterized in that the inner contact wall ( 43 ) comprises a guide block ( 46 ) which is arranged such that it ge from the second inner system surface against the mounting slot ( 415 ) extends so that the central portion ( 420 ) protrudes through the passage and is guided through the guide block ( 46 ) so that it is directed against the second inner contact surface, the contact connection ( 422 ) being forced over project the second outer abutment surface between the guide block ( 46 ) and the securing end portion ( 423 ). 6. Erdungsvorrichtung (4) gemäß Anspruch 2, weiterhin dadurch gekenn­ zeichnet, dass der vordere Endabschnitt (411) in Richtung des Frontpanels (50) ausgebildet ist und dass der vordere Endabschnitt (411) einen zurück­ gezogenen Druckabschnitt (416) umfasst, der vorgesehen ist, um das Zie­ hen des elektrischen Komponenten-Moduls (5) aus dem Gehäuse (6) zu erleichtern.6. The grounding device ( 4 ) according to claim 2, further characterized in that the front end portion ( 411 ) is formed toward the front panel ( 50 ) and that the front end portion ( 411 ) includes a retracted pressure portion ( 416 ) provided is to facilitate pulling the electrical component module ( 5 ) from the housing ( 6 ). 7. Erdungsvorrichtung (4) gemäß Anspruch 3, weiterhin dadurch gekenn­ zeichnet, dass jedes der linken und rechten Gleitkörper (41) weiterhin ei­ nen zweiten Andruck-Zungen-Abschnitt (413) umfasst, das erste und zweite Andruck-Zungen-Abschnitte (413) entsprechend nahe dem Vorder- und Rück-Endabschnitten (411) sind, dass zweite Andruck-Zungen- Abschnitte (413) ein distales Ende aufweisen, dass mit einem zweiten Ver­ ankerungszapfen (414) versehen ist, der geeignet ist, damit er in der jewei­ ligen der linken und rechten Seitenwände (52) aufgenommen werden kann, wobei die ersten und zweiten Verankerungszapfen (414) gleitbar gegen­ einander geneigt sind.7. The grounding device ( 4 ) according to claim 3, further characterized in that each of the left and right sliding bodies ( 41 ) further comprises a second pressing tongue section ( 413 ), the first and second pressing tongue sections ( 413 ) are correspondingly close to the front and rear end sections ( 411 ) that second pressure tongue sections ( 413 ) have a distal end that is provided with a second anchoring pin ( 414 ) which is suitable for being in the each of the left and right side walls ( 52 ) can be accommodated, the first and second anchoring pins ( 414 ) being slidably inclined towards one another.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1231823B2 (en) † 2001-02-09 2010-08-11 Georgia-Pacific Corporation Dispenser with grounding means and method therefor
US7793882B2 (en) 2006-02-18 2010-09-14 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Electronic dispenser for dispensing sheet products
US7878446B2 (en) 2006-10-20 2011-02-01 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Dispenser housing with motorized roller transport
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