DE202007017245U1 - Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung - Google Patents
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Abstract
Positioniervorrichtung
mit der Möglichkeit
zur teleskopischen Verstellung, aufweisend:
eine Hülse (8);
ein Teleskoprohr (7), dessen wenigstens ein Ende sich in der Hülse (8) befindet und das an seiner einen Seite mit einer Mehrzahl von axial angeordneten Positionierlöchern (71) versehen ist;
einen Befestigungssitz (1), der als Hohlkörper ausgebildet und außen an der Begrenzungsfläche zwischen der Hülse (8) und dem Teleskoprohr (7) angebracht ist, wobei der Befestigungssitz (1) an seiner einen Seite einen Aufnahmeabschnitt (12) aufweist, der eine Radialnut (123) besitzt, die an ihrer unteren Fläche mit einer Durchgangsbohrung (125) versehen ist, die im Erfassungsbereich kleiner ist als die Radialnut (123);
einen Steckzapfen (3), dessen Durchmesser kleiner ist als derjenige der Durchgangsbohrung (125) und der Positionierlöcher (71); und
ein Bedienungselement (2), das sich am Aufnahmeabschnitt (12) des Befestigungssitzes (1) abstützt,
dadurch gekennzeichnet,
– dass der Steckzapfen (3) in der Radialnut (123) und Durchgangsbohrung (125) untergebracht...
eine Hülse (8);
ein Teleskoprohr (7), dessen wenigstens ein Ende sich in der Hülse (8) befindet und das an seiner einen Seite mit einer Mehrzahl von axial angeordneten Positionierlöchern (71) versehen ist;
einen Befestigungssitz (1), der als Hohlkörper ausgebildet und außen an der Begrenzungsfläche zwischen der Hülse (8) und dem Teleskoprohr (7) angebracht ist, wobei der Befestigungssitz (1) an seiner einen Seite einen Aufnahmeabschnitt (12) aufweist, der eine Radialnut (123) besitzt, die an ihrer unteren Fläche mit einer Durchgangsbohrung (125) versehen ist, die im Erfassungsbereich kleiner ist als die Radialnut (123);
einen Steckzapfen (3), dessen Durchmesser kleiner ist als derjenige der Durchgangsbohrung (125) und der Positionierlöcher (71); und
ein Bedienungselement (2), das sich am Aufnahmeabschnitt (12) des Befestigungssitzes (1) abstützt,
dadurch gekennzeichnet,
– dass der Steckzapfen (3) in der Radialnut (123) und Durchgangsbohrung (125) untergebracht...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung, insbesondere eine Positioniervorrichtung, die eine einfache Verstellung der Position des zu tragenden Gegenstands und ein praktisches Positionieren gestattet.
- In Anpassung an verschiedene Anwendungsfälle können manche Gegenstände auf unterschiedliche Höhe verstellt werden. Beispielsweise können Stuhlsitze, Rückenstützen oder Tischplatten auf unterschiedliche Höhe eingestellt, was dem Benutzer eine optimale Anwendungsposition verschafft.
- Nach der Verstellung der Höhe der Stuhlsitze, Rückenstützen oder Tischplatten auf eine gewisse Höhe muss es berücksichtigt werden, wie die in der Lage gehaltenen Gegenstände wie Tischplatten befestigt werden können. Bei einer stufenlosen Höhenverstellung wird eine zuverlässige Positionierung schwierig erreicht. Sind die von der Tischplatte getragenen Gegenstände schwer, die beispielsweise mit Peripheriegeräten des Personalcomputers belastet sind, kann die Befestigung leicht gelöst werden, sogar wenn die Pneumatik- oder Stützstange zum Unterstützen eingesetzt wird. Wird beispielsweise ein Steckzapfen eingesetzt, der in ein Positionierloch eingeführt wird, ist es aber auch schwierig, das Positionierloch für den Steckzapfen während der Bedienung zu finden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung zu schaffen, mit der ein nächstes Positionierloch eines Teleskoprohrs für den Steckzapfen leicht zur Verrieglung gefunden werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung, der die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
- Gemäß der Erfindung wird eine erfindungsgemäße Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung geschaffen, die eine Hülse, ein sich in der Hülse befindendes und mit einer Mehrzahl von axial angeordneten Positionierlöchern versehenes Teleskoprohr, einen außen an der Begrenzungsfläche zwischen der Hülse und dem Teleskoprohr angebrachten Befestigungssitz, einen durch den Befestigungssitz hindurchführenden, in ein der Positionierlöcher des Teleskoprohrs eingreifenden Steckzapfen und ein auf dem Befestigungssitz sitzendes, den Steckzapfen in Richtung des Positionierlochs antreibendes Bedienungselement auf. Das Bedienungselement ist mit einer eine Schräge aufweisenden Führungsschiene versehen, die den Steckzapfen in Bewegung schiebt. Der Steckzapfen ist an seinem Endabschnitt mit einer Schrägführung versehen, die sich in einer Durchgangsbohrung des Befestigungssitzes befindet. Der Steckzapfen ist an seinem Umfang mit einem Flansch versehen. Eine erste Feder ist auf das die Schrägführung aufweisende Ende des Steckzapfens aufsetzbar und kommt zur Anlage am Flansch, während eine zweite Feder am gegenüberliegenden Ende des Flansches angebracht ist und an der Führungsschiene des Bedienungselements anliegt.
- Im Vergleich zum Stand der Technik weist die erfindungsgemäße Positioniervorrichtung die Schrägführung des Steckzapfens auf. Dazu liegt eine federnde teleskopische Positionierung vor. Vor dem Betätigen des Bedienungselements wird die Schrägführung des Steckzapfens an der Schnittfläche des Positionierloches des Teleskoprohrs gehalten. Beim Höhenverstellen des von einem getragenen Gegenstand in Bewegung versetzten Teleskoprohrs wird ein praktisches Positionieren der Stellung eines gewünschten Positionierlochs zur Verrieglung gewährleistet, indem die Schrägführung des Steckzapfens leicht aus dem Positionierloch ausrastet und die Feder eine Rückstellkraft aufweist.
- Im Folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung; -
2 eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung in zusammengebautem Zustand; -
3 einen Teilschnitt durch das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung vor dem Betätigen; -
4 einen Teilschnitt durch das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung nach der Verrieglung; -
5 in schematischer Perspektivdarstellung ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung, die bei einer Tischplatte Verwendung findet; -
6 die Vorgehensweise zum Höhenverstellen des in5 dargestellten Anwendungsbeispiels; -
7 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Positioniervorrichtung in zusammengebautem Zustand, wobei die Hülse und das Teleskoprohr in zusammengebauter Stellung gezeigt werden; und -
8 eine perspektivische Teilansicht des Ausführungsbeispiels gemäß7 . - Bezugnehmend auf
1 und2 weist eine erfindungsgemäße Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung eine Hülse8 , ein sich in der Hülse8 befindendes und mit einer Mehrzahl von axial angeordneten Positionierlöchern71 versehenes Teleskoprohr7 , einen außen an der Begrenzungsfläche zwischen der Hülse8 und dem Teleskoprohr7 angebrachten Befestigungssitz1 , einen durch den Befestigungssitz1 und die Hülse8 hindurchführenden, in ein der Positionierlöcher71 des Teleskoprohrs7 eingreifenden Steckzapfen3 , eine an dem einen Ende des Steckzapfens3 angebrachte, erste Feder4 , eine an seinem anderen Ende angebrachte, zweite Feder5 und ein auf dem Befestigungssitz1 sitzendes, den Steckzapfen3 in Richtung des Positionierlochs71 antreibendes, für die Verrieglung und Positionierung sorgendes Bedienungselement2 auf. - Der Befestigungssitz
1 ist als Hohlkörper ausgebildet. Wie in1 gezeigt, umfasst der Befestigungssitz1 einen Hülsenkörper1a und einen Hülsenring1b . Der Hülsenkörper1a wird durch die Hülse8 so hindurchgesteckt, dass der Hülsenring1b freiliegt. Als Alternative dazu kann der Hülsenkörper1a am Endabschnitt der Hülse8 angeordnet und einstückig mit der Hülse8 verbunden sein. Der Befestigungssitz1 ist an seiner inneren Seitenwand mit Rippen11 versehen, mit denen sich die Reibung des Hülsenrings1b bei seinem Gleiten auf den Umfang des Teleskoprohrs7 verringern lässt. Der Befestigungssitz1 weist an seiner einen Seite einen Aufnahmeabschnitt12 auf, in dessen Inneren ein ringförmiger Vorsprung121 vorgesehen ist, in dem sich ein Positionierloch124 befindet, das für die Befestigung des Bedienungselements2 sorgt, wobei an dem Umfang des ringförmigen Vorsprungs121 eine Führungsnut122 ausgebildet ist, in welche die Radialnut123 mündet. Die Radialnut123 ist an ihrer unteren Fläche mit einer Durchgangsbohrung125 versehen, die im Erfassungsbereich kleiner gewählt ist als die Radialnut123 , sodass die Durchgangsbohrung125 in eine der Positionierlöcher71 des Teleskoprohrs7 münden kann. Die Radialnut123 dient zur Aufnahme des Steckzapfens3 sowie der ersten und der zweiten Feder4 ,5 und mündet in die Führungsnut122 . Ein Anschlag6 ist an der der Radialnut123 gegenüberliegenden Führungsnut122 angeordnet. - Das Bedienungselement
2 ist an seiner Innenseite mit einem Schraubenbolzen24 versehen, in dem sich ein Gewindeloch25 befindet, durch das eine Schraube23 hindurchfährt, um das Bedienungselement 2 im Positionierloch124 des Aufnahmeabschnitts12 des Befestigungssitzes1 vorzusehen. Der Schraubenbolzen24 weist seitlich eine vorspringende Führungsschiene20 auf, deren Oberfläche als Schräge21 ausgeführt ist, in deren beide Enden eine an einer tieferen Stelle angeordnete, erste Andrückfläche211 und eine an einer höheren Stelle angeordnete, zweite Andrückfläche212 übergehen. Die erste und die zweite Andrückfläche211 ,212 sind ebenflächig ausgebildet, wobei ein Endabschnitt 22 am Ende der ersten Andrückfläche211 ausgebildet ist. - Der Steckzapfen
3 ist an seinem einen Ende eine Schrägführung3a auf und an seinem Umfang mit einem Flansch31 versehen. Durch den Flansch31 wird der Steckzapfen3 in einen die Schrägführung3a aufweisenden, ersten Zapfenabschnitt33 und einen gegenüberliegenden zweiten Zapfenabschnitt32 unterteilt. Der Durchmesser des Steckzapfens3 ist im kleiner gewählt als derjenige der Durchgangsbohrung125 des Befestigungssitzes1 und der Positionierlöcher71 des Teleskoprohrs7 , während der Durchmesser der ersten Feder4 größer ist als derjenige der Durchgangsbohrung125 . - Das Teleskoprohr
7 besitzt ein erstes Ende, das in die Hülse8 einsteckbar ist, und ein zweites Ende, mit dem ein zu tragender Gegenstand wie eine in5 und6 dargestellte Tischplatte9 verbunden ist. Wie aus7 und8 ersichtlich, weist das Teleskoprohr7 ein Aufnahmeloch73 auf, in dem sich ein Anlageelement72 befindet. Damit kann das Anlageelement72 gegen die Hülse8 so anliegen, dass die Erschütterung des Teleskoprohrs7 verhindert wird. Das Anlageelement72 weist zwei Befestigungsfüße721 auf, von denen eine Aussparung723 begrenzt ist, durch welche die beiden Befestigungsfüße721 unter Verformung federnd in das Aufnahmeloch73 eingreifen. Das Anlageelement72 weist eine gewölbte Anlagefläche722 auf, die an der Hülse8 zur Anlage kommt und auf deren Mitte ein Schlitz724 ausgebildet ist. - Wie in
3 und4 gezeigt, geschieht die Montage in der Weise, dass der mit der ersten und der zweiten Feder4 ,5 versehene Steckzapfen3 in der Radialnut123 aufgenommen wird. Nun kommt die erste Feder4 am Zwischenraum zwischen dem Flansch31 und dem Boden der Radialnut123 zur Anlage. Das die Schrägführung3a aufweisende Ende des Steckzapfens3 wird an der Schnittfläche des Positionierloches71 des Teleskoprohrs7 gehalten, während die zweite Feder5 am gegenüberliegenden Ende des Flansches31 angebracht ist, und zwar derart, dass sie gegen die Führungsschiene20 des Bedienungselements2 anliegt. - Vor dem Betätigen des Bedienungselements
2 kommt die erste Andrückfläche211 des Bedienungselements2 an der zweiten Feder5 zur Anlage. Nun ragt das die Schrägführung3a aufweisende Ende des Steckzapfens3 geringfügig in das Positionierloch71 . Das heißt, dass die Schrägführung3a an der Schnittfläche des Positionierloches71 des Teleskoprohrs7 gehalten wird. Beim Verriegeln wird das Bedienungselement2 so gedreht, dass sich die Führungsschiene20 in der Führungsnut122 bewegen kann, wobei die Schräge21 ausgehend von der ersten Andrückfläche211 in Richtung der zweiten Andrückfläche212 entgegen der zweiten Feder5 derart gedrückt wird, dass die zweite Feder5 verformt wird. Auf diese Weise kann der Steckzapfen3 in das Positionierloch71 zur Fixierung eingreifen. Nun ist das Bedienungselement2 nicht mehr drehbar, da sein Endabschnitt22 am Anschlag6 zur Anlage kommt. - Bevor der Benutzer entscheidet, in welche Höhe der zu tragende Gegenstand wie die in der Zeichnung dargestellte Tischplatte
9 positioniert wird, braucht die Tischplatte9 lediglich gezogen zu werden, wodurch das Teleskoprohr7 mitgenommen wird. Unter Einwirkung der Rückstellkraft der ersten Feder4 ergibt sich das Hin- und Herbewegen des Steckzapfens3 . So rastet der Steckzapfen3 in ein nächstes Positionierloch71 und dann daraus, indem die Schrägführung3a des Steckzapfens3 derart ausgeführt ist, dass sie leicht aus dem Positionierloch71 herausgleitbar ist. Durch diese Maßnahme wird ein einfaches Positionieren der Positionierlöcher71 und eine praktische Verriegelung gewährleistet. Damit wird ein zielloses Drehen des Bedienungselements2 vermieden. - In
5 und6 ist ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung dargestellt. Die Tischplatte9 ist hauptsächlich von einer Pneumatikstange91 und einer erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung getragen. Beim Betätigen eines Betätigungsschalters ist eine Verstellung der Tischplatte9 auf eine unterschiedliche Höhe möglich. Mit der erfindungsgemäßen Positioniervorrichtung wird eine einfache Höhenverstellung und eine praktische Positionierung der Tischplatte9 erzielt.
Claims (10)
- Positioniervorrichtung mit der Möglichkeit zur teleskopischen Verstellung, aufweisend: eine Hülse (
8 ); ein Teleskoprohr (7 ), dessen wenigstens ein Ende sich in der Hülse (8 ) befindet und das an seiner einen Seite mit einer Mehrzahl von axial angeordneten Positionierlöchern (71 ) versehen ist; einen Befestigungssitz (1 ), der als Hohlkörper ausgebildet und außen an der Begrenzungsfläche zwischen der Hülse (8 ) und dem Teleskoprohr (7 ) angebracht ist, wobei der Befestigungssitz (1 ) an seiner einen Seite einen Aufnahmeabschnitt (12 ) aufweist, der eine Radialnut (123 ) besitzt, die an ihrer unteren Fläche mit einer Durchgangsbohrung (125 ) versehen ist, die im Erfassungsbereich kleiner ist als die Radialnut (123 ); einen Steckzapfen (3 ), dessen Durchmesser kleiner ist als derjenige der Durchgangsbohrung (125 ) und der Positionierlöcher (71 ); und ein Bedienungselement (2 ), das sich am Aufnahmeabschnitt (12 ) des Befestigungssitzes (1 ) abstützt, dadurch gekennzeichnet, – dass der Steckzapfen (3 ) in der Radialnut (123 ) und Durchgangsbohrung (125 ) untergebracht ist, wobei der Steckzapfen (3 ) an seinem Umfang mit einem Flansch (31 ) versehen ist, – dass eine erste Feder (4 ) auf ein Ende des Steckzapfens (3 ) so aufsetzbar ist, dass sie an dem Flansch (31 ) und dem Boden der Radialnut (123 ) zur Anlage kommt, wobei die erste Feder (4 ) einen größeren Durchmesser aufweist als die Durchgangsbohrung (125 ), – dass das Bedienungselement (2 ) eine Führungsschiene (20 ) aufweist, die es erlaubt, den Steckzapfen (3 ) in Richtung der Durchgangsbohrung (125 ) und des Positionierloches (71 ) des Teleskoprohrs (7 ) zu bewegen. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckzapfen (
3 ) an einem der ersten Feder (4 ) zugewandten Endabschnitt mit einer Schrägfase (3a ) versehen ist. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckzapfen (
3 ) an einem dem von der ersten Feder (4 ) umschlossenen Flansch (31 ) gegenüberliegenden Endabschnitt mit einer zweiten Feder (5 ) versehen ist, die an der Führungsschiene (20 ) des Bedienungselements (2 ) zur Anlage kommt. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (
20 ) des Bedienungselements (2 ) eine Schräge (21 ) aufweist, an der die zweite Feder (5 ) zur Anlage kommt, wobei eine an einer tieferen Stelle angeordnete, erste Andrückfläche (211 ) und eine an einer höheren Stelle angeordnete, zweite Andrückfläche (212 ) in beide Endabschnitte der Schräge (21 ) übergehen. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeabschnitt (
12 ) des Befestigungssitzes (1 ) innen einen ringförmigen Vorsprung (121 ) aufweist, in dem sich ein Positionierloch (124 ) befindet, das für die Befestigung des Bedienungselements (2 ) sorgt, wobei an dem Umfang des ringförmigen Vorsprungs (121 ) eine Führungsnut (122 ) ausgebildet ist, in welche die Radialnut (123 ) mündet, und wobei ein Anschlag (6 ) an einer vorgegebenen Stelle der Führungsnut (122 ) angeordnet ist. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienungselement (
2 ) einen Schraubenbolzen (24 ) aufweist, in dem sich ein Gewindeloch (25 ) befindet, durch das eine, Schraube (23 ) hindurchfährt, um das Bedienungselement (2 ) im Positionierloch (124 ) des Aufnahmeabschnitts (12 ) des Befestigungssitzes (1 ) vorzusehen. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienungselement (
2 ) an einem an die erste Andrückfläche (211 ) der Führungsschiene (20 ) angrenzenden Ende mit einem Endabschnitt (22 ) versehen ist. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 1, ferner mit einem Anlageelement (
72 ), das am Teleskoprohr (7 ) angebracht ist und an der Hülse (8 ) zur Anlage kommt. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageelement (
72 ) zwei Befestigungsfüße (721 ) aufweist, von denen eine Aussparung (723 ) begrenzt ist, wobei das Teleskoprohr (7 ) ein Aufnahmeloch (73 ) aufweist, in dem die Befestigungsfüße (721 ) des Anlageelements (72 ) fixiert sind. - Positioniervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageelement (
72 ) eine gewölbte Anlagefläche (722 ) aufweist, die an der Hülse (8 ) zur Anlage kommt und auf der ein Schlitz (724 ) ausgebildet ist.
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20110321 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R082 | Change of representative | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |