DE202010009560U1 - Exhaust air purification device for livestock houses - Google Patents

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Abstract

Abluftreinigungsvorrichtung für einen Nutztierstall, umfassend zumindest einen Abluftwäscher mit: – einem Abluftwäschergehäuse, welches zumindest eine Eintrittsöffnung (10), zumindest eine Austrittsöffnung (70) und einen Abluftströmungskanal, durch den die Abluft von der Eintrittsöffnung zu der Austrittsöffnung strömt, aufweist, – einem Abluftwaschabschnitt (40), der in Strömungsrichtung hinter dem Einlassquerschnitt liegt, mit einer Wassersprühvorrichtung, welche Wasser solcherart versprüht, dass die durch den Abluftwaschabschnitt hindurchströmende Abluft von Partikeln gereinigt wird, – einer Abluftfördereinrichtung (21), welche in Strömungsrichtung zwischen der zumindest einen Eintrittsöffnung und der zumindest einen Austrittsöffnung liegt und welche ausgebildet ist, um die partikelbelastete Abluft durch den Abluftströmungskanal zu befördern, – einem Demisterabschnitt (60), der in Strömungsrichtung zwischen dem Abluftwaschabschnitt und der zumindest einen Austrittsöffnung liegt, der ausgebildet ist, um in der Abluft aus dem Abluftwaschabschnitt mitgerissene Wassertropfen aus dem Abluftstrom abzuscheiden, und – einer Befestigungsvorrichtung zur Verankerung der Abluftreinigungsvorrichtung in einer Lage, in der durch die zumindest eine...Exhaust air cleaning device for a livestock stable, comprising at least one exhaust air washer with: - an exhaust air washer housing which has at least one inlet opening (10), at least one outlet opening (70) and an exhaust air flow channel through which the exhaust air flows from the inlet opening to the outlet opening, - an exhaust air washing section (40), which lies behind the inlet cross-section in the direction of flow, with a water spray device which sprays water in such a way that the exhaust air flowing through the exhaust air washing section is cleaned of particles, - an exhaust air conveyor device (21), which in the flow direction between the at least one inlet opening and the at least one outlet opening is located and which is designed to convey the particle-laden exhaust air through the exhaust air flow channel, - a demister section (60) which is located in the flow direction between the exhaust air washing section and the at least one outlet opening, is designed to separate water droplets entrained in the exhaust air from the exhaust air washing section from the exhaust air flow, and - a fastening device for anchoring the exhaust air cleaning device in a position in which the at least one ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Abluftreinigungsvorrichtung für einen Nutztierstall, umfassend zumindest einen Abluftwäscher mit einem Abluftwäschergehäuse, welches zumindest eine Eintrittsöffnung, zumindest eine Austrittsöffnung und einen Abluftströmungskanal, durch den die Abluft von der Eintrittsöffnung zu der Austrittsöffnung strömt, aufweist, einem Abluftwaschabschnitt, der in Strömungsrichtung hinter dem Einlassquerschnitt liegt, mit einer Wassersprühvorrichtung, welche Wasser solcherart versprüht, dass die durch den Abluftwaschabschnitt hindurchströmende Abluft von Partikeln gereinigt wird, einer Abluftfördereinrichtung, welche in Strömungsrichtung zwischen der zumindest einen Eintrittsöffnung und der zumindest einen Austrittsöffnung liegt und welche ausgebildet ist, um die partikelbelastete Abluft durch den Abluftströmungskanal zu befördern, einem Demisterabschnitt, der in Strömungsrichtung zwischen dem Abluftwaschabschnitt und der zumindest einen Austrittsöffnung liegt, der ausgebildet ist, um in der Abluft aus dem Abluftwaschabschnitt mitgerissene Wassertropfen aus dem Abluftstrom abzuscheiden, und einer Befestigungsvorrichtung zur Verankerung der Abluftreinigungsvorrichtung in einer Lage, in der durch die zumindest eine Eintrittsöffnung Abluft aus dem Innenraum des Nutztierstall in das Abluftwäschergehäuse eintritt und aus der Austrittsöffnung gereinigte Abluft aus dem Nutztierstall austritt. Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung der Abluft eines Nutztierstalls.The invention relates to an exhaust air purification device for a livestock housing, comprising at least one exhaust scrubber with an exhaust scrubber housing, which at least one inlet opening, at least one outlet opening and an exhaust air flow channel through which the exhaust air flows from the inlet opening to the outlet opening, an exhaust air washing section behind in the flow direction the inlet cross section, with a water spray device which sprays water such that the exhaust air flowing through the exhaust air washing section is cleaned of particles, an exhaust air conveyor which lies in the flow direction between the at least one inlet opening and the at least one outlet opening and which is formed to the particle loaded To convey exhaust air through the exhaust air flow passage, a Demisterabschnitt, in the flow direction between the exhaust air washing section and the at least one Austrittsöff tion, which is designed to separate entrained in the exhaust air from the Ablufwaschabschnitt water droplets from the exhaust air flow, and a fastening device for anchoring the exhaust air purification device in a position in which enters through the at least one inlet exhaust air from the interior of the livestock house in the exhaust air scrubber housing and Exhaust air purified from the outlet opening emerges from the livestock house. Another aspect of the invention is a method for cleaning the exhaust air of a livestock house.

Abluftreinigungsvorrichtungen einer solchen Bauart werden in Ställen zur Haltung von Nutztieren, beispielsweise Schweinen, Kühen oder Hühnern, dazu benutzt, um die aus dem Stall abgeführte Luft zu reinigen, worunter insbesondere das Herausfiltern von Partikeln zu verstehen ist, darüber hinaus auch die Entfernung chemischer, gasförmiger Bestandteile der Luft, wie beispielsweise einer Ammoniakbelastung der Luft.Exhaust air purification devices of such a type are used in stables for keeping livestock, such as pigs, cows or chickens, used to clean the discharged air from the stable, which is to be understood in particular the filtering out of particles, beyond the removal of chemical, gaseous Components of the air, such as an ammonia load of the air.

Zu diesem Zweck werden in größeren Nutztierställen in der Regel mehrere nach der vorgenannten Bauart der Abluftreinigungsvorrichtung ausgestaltete Abluftwäscher eingesetzt und solcherart beabstandet voneinander im Dachbereich befestigt, dass die Luft in vertikaler Richtung durch den Abluftwäscher geführt wird, um aus einer am unteren Ende liegenden Eintrittsöffnung zu einer am oberen Ende und durch das Dach des Nutztierstalls herausragenden Austrittsöffnung abgeführt zu werden.For this purpose, in several livestock stables usually designed according to the abovementioned type of exhaust air purification fume scrubbers and so spaced apart fixed in the roof area, that the air is guided in a vertical direction through the fume scrubber to a lying at the lower end of the inlet opening to a to be discharged at the upper end and through the roof of the livestock house outstanding outlet.

Grundsätzlich ist in solchen Abluftreinigungsvorrichtungen eine Fördervorrichtung wie ein ein Gebläse vorhanden, welches die Stallluft ansaugt, in den Abluftwäscher hineinzieht und durch ihn hindurchfördert. Die eigentliche Abluftreinigung erfolgt innerhalb solcher Abluftreinigungsvorrichtungen auf verschiedene Art. Neben einer Filterung in einem Porenfilter oder Trägheitsfilter besteht am Reinigungsprinzip darin, dass die Abluft durch einen Wassernebel hindurchgeführt wird, in dem Partikel aus der Abluft durch Bindung an die Wassertropfen herausgefiltert werden und hierdurch auch chemische Bestandteile aus dem Abluftstrom ausgewaschen werden können. Es ist bekannt, bei solchen Abluftwäschern das Wasser in einem Kreislauf zu führen, indem es zunächst aus Düsen innerhalb der Abluftreinigungsvorrichtung versprüht wird, dann mit einer geeigneten Vorrichtung in der Regel schwerkraftbedingt aufgefangen, einer Wasseraufbereitungseinrichtung zugeführt und hiernach wieder den Düsen zugeführt wird. Dabei ist es bekannt, die Wasseraufbereitung jeweils dezentral an jeder Abluftreinigungsvorrichtung durchzuführen oder mehrere Abluftwäscher an eine zentrale Wasseraufbereitung anzuschließen.Basically, in such exhaust air purification devices, a delivery device such as a fan is present, which sucks in the stall air, draws into the exhaust air scrubber and conveyed through it. The actual exhaust air purification takes place within such exhaust air purification devices in various ways. In addition to filtering in a pore filter or inertial filter, the cleaning principle is that the exhaust air is passed through a water mist in which particles are filtered out of the exhaust air by binding to the water droplets and thereby also chemical Components can be washed out of the exhaust air stream. It is known in such exhaust air scrubbers to circulate the water by first spraying it out of nozzles within the exhaust air purification device, then collecting it by gravity with a suitable device, feeding it to a water treatment device and thereafter returning it to the nozzles. It is known to carry out the water treatment each decentralized to each exhaust air purification device or to connect several scrubbers to a central water treatment.

Aufgrund erhöhter Anforderungen an die Qualität der Abluft aus Nutztierställen besteht ein Bedürfnis für Abluftreinigungsvorrichtungen, welche in einem höheren Maße als bisher bekannte Abluftreinigungsvorrichtungen die Abluft reinigen können. Es ist ein erstes Ziel der Erfindung, eine diesem Bedarf entsprechende Abluftreinigungsvorrichtung bereitzustellen.Due to increased demands on the quality of the exhaust air from livestock houses, there is a need for exhaust air purification devices which can clean the exhaust air to a greater extent than previously known exhaust air purification devices. It is a first object of the invention to provide an exhaust air purification device according to this need.

Es besteht weiterhin aufgrund des erheblichen Kostendrucks in der Nutztierhaltung ein Bedarf für eine wirtschaftlich effiziente Betriebsweise der Abluftreinigungsvorrichtung bzw. der Vielzahl von Abluftwäschern in einem Nutztierstall. Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine sowohl in der Herstellung als auch im späteren Betrieb kostengünstige Abluftreinigungsvorrichtung bereitzustellen.There continues to be a need for an economically efficient operation of the exhaust air purification device or the plurality of exhaust air scrubbers in a livestock housing due to the significant cost pressure in livestock housing. It is a further object of the invention to provide a cost effective exhaust air purification device both in manufacture and in later operation.

Diese und andere Aufgaben und Ziele werden mit einer Abluftreinigungsvorrichtung der vorgenannten Art erreicht, indem der Gehäuseinnenquerschnitt im Abluftwaschabschnitt größer ist als der Gehäuseinnenquerschnitt in der Abluftfördereinrichtung.These and other objects and objectives are achieved with an exhaust air purification device of the aforementioned type by the housing inner cross-section in the exhaust air wash section is greater than the housing inner cross-section in the exhaust air conveyor.

Die erfindungsgemäße Abluftreinigungsvorrichtung umfasst zumindest einen Abluftwäscher, oftmals wird für große Nutztierställe auch eine Mehrzahl von Abluftwäschern eingesetzt. Diese Abluftwäscher sind mittels einer hierfür ausgebildeten Befestigungsvorrichtung in der Regel im Dachbereich des Nutztierstalls hängend befestigt, wobei eine Anordnung häufig realisiert wird, bei welcher die Eintrittsöffnung am unteren Ende des Abluftwäschergehäuses liegt und darüber im Abluftwäschergehäuse gestaffelt die Abluftfördereinrichtung, der Abluftwaschabschnitt, der Demisterabschnitt vertikal gestaffelt angeordnet sind. Die durch den Abluftwäscher hindurchtretende Abluft folgt somit einer vertikalen Strömungsrichtung und erreicht am oberen Ende die Austrittsöffnung. Diese ist in der Regel so angeordnet, dass sie außerhalb des Nutztierstalls liegt, in dem das Abluftwäschergehäuse durch eine entsprechende Öffnung im Dach des Nutztierstalls geführt und hieraus nach oben teilweise herausragt. In anderen Ausführungsformen ist ein entsprechender Strömungskanal im Dach bereits bautechnisch vorgesehen und das Abluftwäschergehäuse wird entweder unten an diesen Strömungskanal angesetzt oder teilweise in diesen Strömungskanal eingesetzt.The exhaust air purification device according to the invention comprises at least one exhaust scrubber, often a large number of exhaust air scrubbers is used for large livestock houses. These exhaust air scrubbers are attached by means of a trained therefor fastening device usually in the roof area of the livestock house, wherein an arrangement is often realized, wherein the inlet opening at the lower end of Abluftwäschergehäuses and staggered in Abluftwäschergehäuse staggered the exhaust air conveyor, the exhaust air washing section, the Demister section vertically staggered are arranged. The exhaust air passing through the exhaust air scrubber thus follows a vertical flow direction and reaches the outlet opening at the upper end. This is usually arranged so that it lies outside of the livestock house in which the Exhaust air scrubber housing passed through a corresponding opening in the roof of the livestock house and this partially protrudes upwards. In other embodiments, a corresponding flow channel in the roof is already provided structurally and the exhaust air scrubber housing is either attached to the bottom of this flow channel or partially inserted into this flow channel.

Die Abluftfördereinrichtung kann grundsätzlich zwischen Abluftwaschabschnitt und Demisterabschnitt, hinter dem Demisterabschnitt oder insbesondere auch bevorzugt in Strömungsrichtung zwischen der zumindest einen Eintrittsöffnung und dem Abluftwaschabschnitt angeordnet sein. Grundsätzlich ist zu verstehen, dass bei Anordnung der Abluftfördereinrichtung hinter dem Demisterabschnitt die Austrittsöffnung der gesamten Abluftreinigungsvorrichtung durch den Austrittsquerschnitt der Abluftfördereinrichtung gebildet werden kann.The exhaust air conveying device can in principle be arranged between the exhaust-air washing section and the demister section, behind the demister section or in particular also preferably in the flow direction between the at least one inlet opening and the exhaust-air washing section. In principle, it should be understood that when the exhaust air conveying device is arranged behind the demister section, the outlet opening of the entire exhaust air cleaning device can be formed by the outlet cross section of the exhaust air conveying device.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch eine gezielte Bereitstellung unterschiedlicher Gehäuseinnenquerschnitte innerhalb des Abluftwäschergehäuses in den einzelnen funktionellen Abschnitten erreicht, dass die Abluft mit einer sowohl in der Anschaffung als auch der Wartung kostengünstigen Abluftfördereinrichtung gefördert werden kann, hierbei aber nicht auf eine wirksame Abluftwäsche im Abluftwaschabschnitt verzichtet werden muss. Hierzu wird, ausgehend von einem für die Abluftfördereinrichtung kleinen Querschnitt, welcher den Einsatz leistungsstarker, aber kompakt bauender Abluftfördereinrichtungen ermöglicht, der Querschnitt erweitert. So können beispielsweise Gebläse mit einem kleinen Gebläsedurchmesser hier effizient zum Einsatz kommen. Indem erfindungsgemäß der Gehäuseinnenquerschnitt im Abluftwaschabschnitt größer als der Gehäuseinnenquerschnitt in der Abluftfördereinrichtung ist, wird im Abluftwaschabschnitt einerseits ein großer, wirksamer Querschnitt für die Abluftreinigung bereitgestellt, zugleich eine Reduktion der Strömungsgeschwindigkeit im Abluftwaschabschnitt gegenüber der Strömungsgeschwindigkeit in der Abluftfördereinrichtung erzielt. Dies hat den zusätzlichen Effekt zur Folge, dass die Abluft mit reduzierter Geschwindigkeit durch den Abluftwaschabschnitt strömt, was einerseits einen intensiveren Kontakt mit den dort ausgebildeten Wassertropfen bewirkt, andererseits eine geringere Menge an mitgerissenen Wassertropfen, die in dem Demisterabschnitt wieder abgeschieden werden müssten, zur Folge hat. Diese Maßnahmen ermöglichen es, mithilfe der Wassersprühvorrichtung das Wasser in einer insgesamt feineren Verteilung, d. h. mit einer durchschnittlich geringeren Wassertropfengröße, bereitzustellen, was insgesamt das Abluftreinigungsergebnis weiter verbessert. Dabei liegt der Erfindung auch die prinzipielle Erkenntnis zugrunde, dass eine aus Sicht der Abluftreinigungswirkung wünschenswerten weiteren Reduktion der durchschnittlichen Tropfengröße des Wassers im Abluftwaschabschnitt der hierdurch auftretende Nachteil entgegensteht, dass diese feinen Wassertropfen in hohem Maße mit der Abluft mitgerissen werden und hierdurch eine erhebliche Belastung des Demisterabschnitts zur Folge haben, der in einem solchen Falle entsprechend zur wirksamen Abscheidung großer Wassermengen aus dem Abluftstrom ausgelegt sein müsste. Eine solche Auslegung hat jedoch in der Regel zwangsläufig zur Folge, dass der Demisterabschnitt einen erhöhten Strömungswiderstand aufweist, was die gesamte Effizienz des Abluftwäschers nachteilig beeinflusst.With the device according to the invention is achieved by a targeted provision of different housing internal cross sections within the exhaust air scrubber housing in the individual functional sections, that the exhaust air can be promoted with a cost in both the acquisition and maintenance exhaust air conveyor, but this does not dispense with an effective exhaust air scrubbing in Ablufwaschabschnitt must become. For this purpose, starting from a small cross section for the exhaust air conveyor, which allows the use of powerful but compactly constructed exhaust air conveying devices, the cross section is widened. For example, blowers with a small fan diameter can be used efficiently here. According to the invention, the housing internal cross section in the exhaust air washing section is larger than the internal housing cross section in the exhaust air conveying device, a large, effective cross section for the exhaust air purification is provided in the exhaust air washing section, and at the same time a reduction of the flow velocity in the exhaust air washing section relative to the flow velocity in the exhaust air conveying device is achieved. This has the additional effect that the exhaust air flows through the exhaust washing section at a reduced speed, which on the one hand causes more intensive contact with the water droplets formed there, and on the other hand results in a smaller amount of entrained water droplets which would have to be re-deposited in the demister section Has. These measures make it possible, with the aid of the water spray device, to produce the water in an overall finer distribution, i. H. with an average smaller drop in water size, which further improves the overall exhaust air purification result. In this case, the invention is also based on the basic knowledge that a desirable from the viewpoint of the exhaust air cleaning effect further reduction of the average droplet size of the water in the exhaust air wash section the disadvantage that occurs thereby that these fine water droplets are entrained to a large extent with the exhaust air and thereby a significant burden of Demister section result, which would have to be designed in such a case according to the effective separation of large amounts of water from the exhaust air stream. However, such a design usually inevitably entails that the demister section has an increased flow resistance, which adversely affects the overall efficiency of the exhaust air scrubber.

Unter einem Abluftwäschergehäuse im Sinn der Erfindung ist ein ein- oder mehrteiliges Gehäuse zu verstehen, welches den Abluftströmungskanal von der Umgebung, d. h. dem Nutztierstall und gegebenenfalls der äußeren Umgebung des Nutztierstalls abgrenzt. Das Abluftwäschergehäuse kann eine durchgehend einheitliche Querschnittsgeometrie, wie beispielsweise eine runde oder rechteckige Geometrieform aufweisen oder kann unterschiedliche Geometrieformen entlang der Strömungsrichtung der Abluft haben. Unter der Gehäuseinnenquerschnittsfläche ist die sich rechnerisch aus der durch die Gehäuseinnenwände als Begrenzung ergebende Querschnittsfläche zu verstehen, d. h. hierbei sind etwaige Einbauten, welche in diesem Gehäuseinnenquerschnitt liegen, um hierdurch die Abluftförderung oder die Abluftwäsche auszuführen, rechnerisch nicht zu berücksichtigen bzw. nicht in Abzug zu bringen. So ergibt sich beispielsweise für eine Gehäuseinnenquerschnittsfläche, welche durch ein rohrförmiges Abluftwäschergehäuse begrenzt wird, eine Gehäuseinnenquerschnittsfläche, die sich aus A = π·2/4 berechnet, wobei d für den Innendurchmesser des rohrförmigen Abluftwäschergehäuses steht und hätte, wenn sowohl in der Abluftfördereinrichtung als auch im Abluftwaschabschnitt das Abluftwäschergehäuse rohrförmig ausgeführt ist, zur Folge, dass der Durchmesser im Abluftwaschabschnitt größer sein muss als in der Abluftfördereinrichtung. Im Falle eines rechteckigen Abluftwäschergehäusequerschnitts würde sich die Gehäuseinnenquerschnittsfläche aus dem Produkt der den Gehäuseinnenquerschnitt begrenzenden Kantenlängen ergeben. In diesem Fall müsste das solcherart berechnete Produkt im Bereich der Abluftfördereinrichtung kleiner sein als im Bereich des Abluftwaschabschnitts.An exhaust air scrubber housing in the sense of the invention is to be understood as meaning a single-part or multi-part housing which delimits the exhaust air flow channel from the environment, ie the livestock house and possibly the external environment of the livestock house. The exhaust air scrubber housing may have a continuous uniform cross-sectional geometry, such as a round or rectangular geometry shape or may have different geometric shapes along the flow direction of the exhaust air. The internal cross-sectional area of the housing is to be understood by construction from the cross-sectional area resulting from the housing inner walls, ie in this case any internals lying in this internal housing cross-section in order to carry out the exhaust air conveyance or the exhaust air laundering are not taken into account or deducted bring. Thus, for example, for a housing internal cross-sectional area, which is delimited by a tubular exhaust air scrubber housing, a housing internal cross-sectional area resulting from A = π · 2/4 calculated, where d is the inner diameter of the tubular exhaust scrubber housing and would, if both in the exhaust conveyor and in the exhaust air wash the exhaust air scrubber housing is tubular, with the result that the diameter must be greater in the exhaust air washing section than in the exhaust air conveyor. In the case of a rectangular exhaust air scrubber housing cross-section, the housing internal cross-sectional area would result from the product of the edge length limiting the housing internal cross-section. In this case, the product thus calculated would have to be smaller in the area of the exhaust air conveying device than in the area of the exhaust air washing section.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Abluftdurchtrittsquerschnitt im Abluftwaschabschnitt größer ist als der Abluftdurchtrittsquerschnitt in der Abluftfördereinrichtung. Während mit der Erfindung die grundsätzliche vorteilhafte Wirkung gegenüber Abluftreinigungsvorrichtungen bekannter Art erzielt wird, dass das Strömungsgeschwindigkeitsverhältnis des Abluftwaschabschnitts zu der Abluftfördereinrichtung verringert wird, ist mit dieser Ausführungsform darüber hinausgehend vorgesehen, dass die Abluft durch den Abluftwaschabschnitt mit einer geringeren Strömungsgeschwindigkeit hindurchströmt als durch die Abluftfördereinrichtung. In diesem Zusammenhang ist mit dem Abluftdurchtrittsquerschnitts die strömungstechnisch zur Verfügung stehende Querschnittsfläche zu verstehen, welche sich aus der durch die Gehäuseinnenwände begrenzten Querschnittsfläche abzüglich der durch innerhalb des Querschnitts angeordnete Einbauten entfallenden Querschnittsflächenanteile ergibt. Dabei ist grundsätzlich, da sich sowohl der Abluftwaschabschnitt als auch die Abluftfördereinrichtung über einen größeren, in Strömungsrichtung liegenden Bereich erstrecken, in Bezug auf das Verhältnis der beiden Abluftdurchtrittsquerschnitte auf den jeweils kleinsten, im jeweiligen Bereich durch die Gehäuseinnenwand und funktionelle Einbauten bereitgestellten Abluftdurchtrittsquerschnitt abzustellen.According to a first preferred embodiment, it is provided that the exhaust air passage cross section in the exhaust air washing section is larger than the exhaust air passage cross section in the exhaust air conveying device. While with the invention, the basic advantageous effect against Exhaust air purification devices of known type is achieved, that the flow velocity ratio of the exhaust air washing section is reduced to the exhaust air conveyor is provided with this embodiment, moreover, that the exhaust air flows through the exhaust air washing section at a lower flow rate than through the exhaust air conveyor. In this context, the exhaust air passage cross-section is to be understood as the fluidically available cross-sectional area which results from the cross-sectional area delimited by the housing inner walls minus the cross-sectional area portions attributable to internals disposed within the cross-section. In principle, since both the exhaust-air washing section and the exhaust-air conveying device extend over a larger region lying in the direction of flow, they are to be shut off with respect to the ratio of the two exhaust-gas passage cross-sections to the respectively smallest exhaust-air passage cross-section provided in the respective region by the housing inner wall and functional internals.

Noch weiter ist es bevorzugt, dass die Wassersprühvorrichtung eine Vielzahl von Düsen aufweist, die solcherart angeordnet sind und ausgerichtet sind, dass die von ihnen versprühten Wasserstrahlen eine Vielzahl von Kreuzungspunkten bilden, an denen durch das Aufeinandertreffen von zumindest zwei Wasserstrahlen eine Feinstvernebelung des Wassers erfolgt. Mit dieser bevorzugten Ausgestaltung wird eine besonders günstige Konfiguration der Wassersprühvorrichtung vorgeschlagen, welche eine Feinstvernebelung des Wassers erzielt. Diese Feinstvernebelung wird dadurch bewirkt, dass die Vernebelung nicht allein durch die Düsengeometrie und den Austrittsdruck des Wassers aus der Düse bestimmt wird, sondern darüber hinaus auch durch den zusätzlichen Effekt, dass zwei oder mehr Wasserstrahlen aus den Düsen zusammentreffen und hierdurch ein zusätzlicher Vernebelungseffekt erzielt wird, der durch den Austritt aus der Düse allein nicht erzielt werden kann. Dabei ist grundsätzlich zu verstehen, dass dieser zusätzliche Vernebelungseffekt erzielt werden kann, indem jeweils paarweise zwei Düsen zusammenwirken und ihre Wasserstrahlen aufeinander treffen oder indem mehr als zwei solche Düsen in einer solchen Weise zusammentreffen und einen Kreuzungspunkt ausbilden. Das Aufeinandertreffen kann dabei solcherart sein, dass die Wasserstrahlen in genau entgegengesetzten Richtungen versprüht werden und folglich unter einem Raumwinkel von 180° aufeinander treffen oder dass die Wasserstrahlen schräg aufeinander treffen und folglich unter einem kleineren Raumwinkel als 180° sich kreuzen.Still further, it is preferable that the water spray device has a plurality of nozzles arranged and aligned such that the water jets they spray form a plurality of crossing points at which fine fumigation of the water occurs by the meeting of at least two water jets. With this preferred embodiment, a particularly favorable configuration of the water spray device is proposed, which achieves an ultrafine atomization of the water. This ultrafine atomization is effected in that the atomization is determined not only by the nozzle geometry and the outlet pressure of the water from the nozzle, but also by the additional effect that two or more jets of water from the nozzles meet and thereby an additional fogging effect is achieved which can not be achieved by the exit from the nozzle alone. It is to be understood in principle that this additional fogging effect can be achieved by pairwise co-operating two nozzles and their water jets meet or by more than two such nozzles meet in such a way and form a crossing point. The clash can be such that the jets of water are sprayed in exactly opposite directions and consequently meet at a solid angle of 180 ° or that the jets of water strike each other obliquely and thus intersect at a smaller solid angle than 180 °.

Dabei ist es gemäß einer weiteren Fortführung bevorzugt, dass die Wassersprühvorrichtung als Düsenstock ausgebildet ist, der ein zentrales Wasserverteilrohr aufweist, das sich in Abluftströmungsrichtung erstreckt und von dem sich mehrere Düsenrohre radial wegerstrecken, an denen jeweils zumindest eine Düse ausgebildet ist, aus der das Wasser versprüht wird. Diese Ausführungsform bewirkt einen besonders kompakten Aufbau, der zudem in einer montagetechnisch robusten und zugleich wartungsfreundlichen Weise innerhalb des Abluftwäschergehäuses befestigt werden kann. Dabei ist insbesondere eine lösbare Befestigung vorteilhaft, da diese eine leichte Zugänglichkeit zu jeder einzelnen Düse der Wassersprühvorrichtung ermöglicht und hierbei im Falle eines erforderlichen Austausches einer Düse eine lediglich kurze Ausfallzeit des Abluftwäschers bewirkt. Die Düsenrohre können sich in einer exakt senkrecht zum Düsenstock liegenden Richtung radial erstrecken oder können hierzu eine zusätzliche tangentiale oder axiale Erstreckungskomponente aufweisen. Die Düse kann insbesondere am Ende des jeweiligen Düsenrohres angeordnet sein und kann insbesondere das Wasser in einer parallel zum Düsenstock liegenden Richtung versprühen.In this case, it is preferred according to a further continuation that the water spray device is designed as a nozzle which has a central water distribution pipe which extends in the exhaust air flow direction and from which radially extend a plurality of nozzle tubes, on each of which at least one nozzle is formed, from which the water is sprayed. This embodiment causes a particularly compact structure, which can also be mounted in a mounting technology robust and at the same time maintenance-friendly manner within the exhaust air scrubber housing. In particular, a releasable attachment is advantageous because it allows easy accessibility to each nozzle of the water spray device and in this case causes a short downtime of the exhaust air scrubber in case of a required replacement of a nozzle. The nozzle tubes may extend radially in a direction lying exactly perpendicular to the nozzle or may for this purpose have an additional tangential or axial extension component. The nozzle can be arranged in particular at the end of the respective nozzle tube and in particular can spray the water in a direction parallel to the nozzle head.

Noch weiter ist es bevorzugt, dass an zumindest einem, vorzugsweise mehreren, insbesondere allen außer den auf der Einströmungs- und der Ausströmungsseite liegenden Düsenrohren jeweils zwei Düsen ausgebildet sind, welche Wasser in einer entgegengesetzten Richtung versprühen. Wiederum können bei dieser Ausführungsform die zwei Düsen vorzugsweise am Ende des jeweiligen Düsenrohres angeordnet sein. Unter einer entgegengesetzten Richtung ist hierbei insbesondere eine um 180° entgegengesetzte Richtung zu verstehen, in bestimmten Anwendungsfällen ist es jedoch auch vorteilhaft, wenn ein schräg entgegengesetzter Verlauf bereitgestellt wird, also ein Gegensatz von weniger als 180° Raumwinkel.It is even further preferred that in each case two nozzles are formed on at least one, preferably several, in particular all, except those located on the inflow and outflow side nozzle pipes, which spray water in an opposite direction. Again, in this embodiment, the two nozzles may preferably be arranged at the end of the respective nozzle tube. In this case, an opposite direction is to be understood as meaning, in particular, a direction opposite by 180 °, but in certain applications it is also advantageous if an obliquely opposite course is provided, that is to say an opposition of less than 180 ° solid angle.

Noch weiter ist es bevorzugt, bei der Ausführungsform mit Düsenstock und Düsenrohren vorzusehen, dass eine Düse eines Düsenrohres einen ersten Wasserkegel in einer solchen Richtung versprüht, dass er mit einem zweiten Wasserkegel einer Düse eines anderen, insbesondere eines benachbarten Düsenrohres, in einem Vernebelungsbereich zusammentrifft und eine unmittelbar am Düsenstock angeordnete Düse einen radial gerichteten dritten Wasserkegel abgibt, der den ersten und zweiten Wasserkegel im Vernebelungsbereich trifft. Mit dieser Ausführungsform wird eine besonders wirksame Vernebelung erzielt, indem drei Wasserkegel in einem Kreuzungspunkt aufeinander treffen. Hierbei gehen zwei Wasserkegel von jeweils einer Düse aus, die an einem Düsenrohr angeordnet ist, und ein Wasserkegel geht von einer Düse aus, die am Düsenstock angeordnet ist und welche das Wasser vorzugsweise in einer Richtung versprüht, die senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Düsenstocks liegt. Die drei Wasserkegel können insbesondere jeweils in einem Winkel von 90° zueinander stehen, wodurch eine besonders wirksame Vernebelung erreicht wird. Dabei ist weiter vorteilhaft, dass durch den dritten Wasserkegel eine Bewegungskomponente in den Vernebelungsbereich eingebracht wird, die auf die Gehäuseinnenwand gerichtet ist. Hierdurch wird erreicht, dass insbesondere die größeren, weniger wirksamen Wassertropfen an die Gehäuseinnenwand geschleudert werden und hierdurch schwerkraftbedingt abtropfen können, wodurch die für eine Abluftwäsche wirksamen Wassertropfen im Abluftwaschabschnitt verbleiben, es aber vermieden wird, dass größere Wassermengen in den Demisterabschnitt mitgerissen werden können und folglich eine hohe Wasserlast im Demisterabschnitt bewirken würden.Still further, it is preferred in the embodiment with nozzle and nozzle tubes to provide that a nozzle of a nozzle tube sprays a first water cone in such a direction that it coincides with a second water cone of a nozzle of another, in particular an adjacent nozzle tube in a nebulization area and a nozzle arranged directly on the nozzle nozzle emits a radially directed third water cone, which meets the first and second water cone in the nebulisation area. With this embodiment, a particularly effective nebulization is achieved by three water cones meet at a crossing point. Here, two water cones go out from each one nozzle, which is arranged on a nozzle tube, and a water cone emanating from a nozzle which is arranged on the nozzle and which preferably sprays the water in a direction which is perpendicular to the extension direction of the nozzle block. The three Water cones can in particular each be at an angle of 90 ° to each other, whereby a particularly effective nebulization is achieved. It is further advantageous that a movement component is introduced into the nebulization area by the third water cone, which is directed onto the housing inner wall. This ensures that in particular the larger, less effective water droplets are thrown against the housing inner wall and can drain as a result of gravity, leaving the effective for an exhaust water drops in Ablufwaschabschnitt remain, but it is avoided that larger amounts of water can be entrained in the demister and thus would cause a high water load in the demister section.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Gehäuseinnenquerschnitt im Demisterabschnitt größer ist als der Gehäuseinnenquerschnitt in dem Abluftwaschabschnitt und/oder der Abluftdurchtrittsquerschnitt im Demisterabschnitt großer ist als der Abluftdurchtrittsquerschnitt in dem Abluftwaschabschnitt. Mit dieser Ausgestaltung wird insbesondere ein entscheidender technischer Vorteil bereitgestellt, der auftritt, wenn im Abluftwaschabschnitt eine besonders hohe Abluftreinigungswirkung erzielt werden soll, indem mit einer besonders feinen Vernebelung des Wassers gearbeitet wird. In diesem Fall stellt der hohe Anteil an mitgerissenen, feinsten Wassertropfen ein besonderes Problem dar, da es zum Aufbau eines wirtschaftlichen Wasserkreislaufes erforderlich ist, diese mitgerissenen Wasseranteile möglichst vollständig aus der Abluft wieder abzuscheiden. Hierfür ausgebildete Demister können jedoch die Effizienz der gesamten Abluftreinigungsvorrichtung signifikant herabsetzen, wenn durch sie der gesamte Strömungwiderstand des Abluftwäschers stark erhöht wird. Grundsätzlich kommen für den Demister Funktionsprinzipien zur Anwendung, die auf einem feinen Gitternetz, einem Zyklonprinzip oder einem Labyrinthprinzip beruhen. In jedem dieser Fälle bewirkt jedoch eine gewünschte Abscheidung besonders feiner Wassertropfen mit einm hohen Wirkungsgrad eine signifikante Heraufsetzung des Strömungswiderstandes im Demisterabschnitt, wodurch die Effizienz der gesamten Abluftreinigungsvorrichtung herabgesetzt wird. Dieser Nachteil wird mit der Fortbildung überwunden, indem der Demisterabschnitt gegenüber dem Abluftwaschabschnitt einen größeren Gehäuseinnenquerschnitt und weiterhin vorzugsweise einen größeren Abluftdurchtrittsquerschnitt aufweist. Hierdurch kann einerseits Platz geschaffen werden für einen Demister mit hohem Abscheidungswirkungsgrad und geringem Strömungwiderstand, andererseits durch eine Herabsetzung der Strömungsgeschwindigkeit im Demisterabschnitt eine für die Wasserabscheidung günstigere Voraussetzung geschaffen werden. In Bezug auf die Definition des Gehäuseinnenquerschnitts und des Abluftdurchtrittsquerschnitts wird Bezug auf die vorstehenden Ausführungen genommen.According to a further preferred embodiment, it is provided that the housing internal cross section in the demister section is greater than the housing internal cross section in the exhaust air washing section and / or the exhaust air passage cross section in the demister section is greater than the exhaust air passage cross section in the exhaust air washing section. With this embodiment, in particular a decisive technical advantage is provided, which occurs when a particularly high exhaust air cleaning effect is to be achieved in the exhaust air washing section, by working with a particularly fine atomization of the water. In this case, the high proportion of entrained, finest water droplets is a particular problem, since it is necessary to build an economic water cycle, this entrained water as completely as possible from the exhaust air again. However, demisters trained for this purpose can significantly reduce the efficiency of the entire exhaust air purification device if the total flow resistance of the exhaust air scrubber is greatly increased by them. In principle, functional principles are used for the demister, which are based on a fine grid, a cyclone principle or a labyrinth principle. In any of these cases, however, a desired separation of particularly fine drops of water with a high efficiency causes a significant increase in the flow resistance in the demister section, whereby the efficiency of the entire exhaust air purification device is reduced. This disadvantage is overcome with the training by the demister section opposite the exhaust air washing section has a larger housing internal cross section and further preferably has a larger exhaust air passage cross section. As a result, on the one hand space can be created for a demister with high deposition efficiency and low flow resistance, on the other hand, by reducing the flow velocity in the demister section a more favorable for water separation requirement to be created. With respect to the definition of the housing inner cross-section and the exhaust air passage cross section, reference is made to the above explanations.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der durch das Abluftwäschergehäuse gebildete Abluftströmungskanal im Wesentlichen durch rohrförmige Gehäuseabschnitte gebildet wird und der Gehäuseinnendurchmesser im Abluftwaschabschnitt größer ist als der Gehäuseinnendurchmesser in der Abluftfördereinrichtung und/oder der Gehäuseinnendurchmesser im Demisterabschnitt größer ist als der Gehäuseinnendurchmesser im Abluftwaschabschnitt. Mit dieser Ausgestaltung wird eine Ausführungsform vorgeschlagen, welche das erfindungsgemäße Prinzip mittels besonders wirtschaftlich hergestellter Gehäuserohrabschnitte verwirklicht. Dabei ist zu verstehen, dass die Übergänge zwischen dem Rohrabschnitt, in dem die Abluftfördereinrichtung angeordnet ist und dem Rohrabschnitt, in dem der Abluftwaschabschnitt angeordnet ist, vorzugsweise durch einen konischen Abschnitt gebildet wird und in gleicher Weise auch zwischen dem Abluftwaschabschnitt und dem Demisterabschnitt ein konischer Gehäuseabschnitt zur Querschnittserweiterung vorhanden ist.According to a further preferred embodiment, it is provided that the exhaust air flow channel formed by the exhaust air scrubber housing is substantially formed by tubular housing sections and the housing inner diameter in Ablufwaschabschnitt is greater than the housing inner diameter in the exhaust air conveyor and / or the housing inner diameter in the demister section is greater than the housing inner diameter in the exhaust air washing section. With this embodiment, an embodiment is proposed, which realizes the principle according to the invention by means of particularly economically manufactured housing tube sections. It is to be understood that the transitions between the pipe section in which the exhaust air conveyor is arranged and the pipe section in which the exhaust air washing section is arranged is preferably formed by a conical section and likewise a conical housing section between the exhaust air washing section and the demister section is present for cross-sectional enlargement.

Noch weiter ist es bevorzugt, dass der Demisterabschnitt zumindest eine Hochdruckreinigungsdüse aufweist und eine Steuerungsvorrichtung bereitgestellt ist, welche ausgebildet ist, um in regelmäßigen Zeitabständen die Hochdruckreinigungsdüse mit unter Hochdruck stehendem Wasser zu beaufschlagen. Diese Ausgestaltung reduziert den Wartungsaufwand, der für die Abluftreinigungsvorrichtung erforderlich ist, indem die im technischen Betrieb auftretende Verschmutzung in regelmäßigen Zeitabständen, die, je nach Einsatzzweck, beispielsweise stundenweise oder tageweise berechnet sein können, durch Hochdruck von Ablagerungen, welche die Abscheideeffizienz reduzieren, befreit wird. Dabei können insbesondere auch mehrere Hochdruckreinigungsdüsen vorhanden sein, um die zyklische Reinigung des Demisterabschnitts zu erzielen.It is even further preferred that the demister section has at least one high-pressure cleaning nozzle and a control device is provided which is designed to apply high-pressure water to the high-pressure cleaning nozzle at regular time intervals. This embodiment reduces the maintenance required for the exhaust air purification device by the pollution occurring in technical operation at regular intervals, which, depending on the purpose, for example, hourly or daily calculated by high pressure of deposits, which reduce the separation efficiency, is released , In particular, several high-pressure cleaning nozzles may also be present in order to achieve the cyclical cleaning of the demister section.

Noch weiter ist es bevorzugt, die Abluftreinigungsvorrichtung fortzubilden durch zumindest eine Bypassöffnung, die in Strömungsrichtung hinter dem Abluftwäscher und vor der zumindest einen Austrittsöffnung angeordnet ist und durch die Abluft mit darin enthaltenen Anteilen feinstvernebelten Wassers in den Stall zurückgeführt wird. Eine solche Bypassöffnung kann beispielsweise als manuell oder automatisiert verschließbare Klappenöffnung ausgeführt sein, insbesondere können auch mehrere solche Bypassöffnungen vorhanden sein. Der Begriff Bypass ist hierbei nicht im engeren Sinne auszulegen, sondern in solcher Weise, dass durch die Bypassöffnung Abluft, welche prinzipiell in einen Bereich außerhalb des Nutztierstalles gefördert werden sollte, nun durch die Bypassöffnung in den Nutztierstall zurückgeführt wird. Der besondere Vorteil dieser bevorzugten Ausführungsform liegt darin, dass weitestgehend gereinigte Luft in den Nutztierstall zurückgeführt wird, die aber einen Anteil an feinstvernebeltem Wasser mitführt. Dies kann insbesondere dazu benutzt werden, um den Nutztierstall adiabatisch zu kühlen, indem diese Luft mit feinstvernebelten Wasseranteil dem Stallinnenraum zugeführt wird, was bei klimatischen Bedingungen mit hohen Außentemperaturen vorteilhaft ist.Still further, it is preferred to train the exhaust air purification device by at least one bypass opening, which is arranged in the flow direction behind the exhaust scrubber and before the at least one outlet opening and is returned by the exhaust air containing therein finely atomized water in the barn. Such a bypass opening can be designed, for example, as a manually or automatically closable flap opening; in particular, a plurality of such bypass openings can also be present. The term bypass is hereby not interpreted in the strict sense, but in such a way that through the bypass opening exhaust air, which should be promoted in principle in an area outside the livestock housing, now returned through the bypass opening in the livestock becomes. The particular advantage of this preferred embodiment is that largely purified air is returned to the livestock house, but carries a share of feinstvernebeltem water. This can be used in particular to adiabatically cool the livestock by this air is supplied with finely atomized water content of the stable interior, which is advantageous in climatic conditions with high outside temperatures.

Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn weiterhin eine Ventilvorrichtung im Bereich der Bypassöffnung und eine Klimasteuerungseinrichtung, welche in Abhängigkeit eines innerhalb des Nutztierstalles gemessenen Klimawertes die Menge des durch die Bypassöffnung in den Stall zurückgeführten Abluft dosiert, vorgesehen ist. Diese Fortbildung ermöglicht eine weitestgehend automatisierte Steuerung des Klimas innerhalb des Nutztierstalles, wobei die Möglichkeit der Rückführung von Luft mit feinstvernebelten Wasseranteilen alleinig oder unterstützend zu einer bestehenden Klimasteuerungseinrichtung vorgesehen und entsprechend angesteuert werden kann. Dabei ist zu verstehen, dass die Bypassöffnung durch die Ventilvorrichtung entweder binär angesteuert werden kann zwischen einem offenen und einem geschlossenen Zustand, aber auch darüber hinaus eine Ansteuerung der Ventilvorrichtung zu einer gestuften oder stufenlosen Querschnittsverringerung der Bypassöffnung mittels der Ventilvorrichtung.In this case, it is particularly preferred if, furthermore, a valve device in the area of the bypass opening and a climate control device which meters the amount of exhaust air recirculated through the bypass opening into the housing as a function of a climate value measured within the livestock house are provided. This training allows a largely automated control of the climate within the livestock housing, with the possibility of recycling air with feinstvernebelten water shares alone or supportive provided to an existing climate control device and can be controlled accordingly. It should be understood that the bypass opening can be driven by the valve device either binary between an open and a closed state, but also beyond a control of the valve device to a stepped or continuous reduction in cross section of the bypass opening by means of the valve device.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Abluftreinigungsvorrichtung eine Vielzahl von Abluftwäschern und weiterhin eine zentrale Wasseraufbereitungseinheit, welche mit jedem Abluftwaschabschnitt mittels einer Wasserzufuhrleitung verbunden ist und die eine Wasserfördereinrichtung umfasst zur Zufuhr von unter Druck stehendem Wasser, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass eine Steuerungsvorrichtung bereitgestellt ist, welche ausgebildet ist, um durch manuelle Eingabe oder in Abhängigkeit eines im Nutztierstall gemessenen Klimawertes eine bestimmte Anzahl von Abluftfördereinrichtungen zu aktivieren, weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleistung der Wasserfördereinrichtung in Abhängigkeit der Anzahl der Abluftfördereinrichtungen geregelt wird und diejenigen Abluftwaschabschnitte von Abluftwäschern, deren Abluftfördereinrichtung nicht aktiviert ist, von der Wasserzufuhr abgesperrt sind.According to a further preferred embodiment, the exhaust air purification device comprises a plurality of exhaust air scrubbers and further a central water treatment unit, which is connected to each exhaust wash section by means of a water supply line and which comprises a water conveyor for supplying pressurized water, wherein it is preferably provided that a control device is provided , which is designed to activate a certain number of exhaust air conveyors by manual input or in dependence on a measured in the livestock housing Klimertes, further characterized in that the delivery rate of the water conveyor is controlled in dependence of the number of exhaust air conveyors and those exhaust air washing sections of exhaust air scrubbers whose exhaust air conveyor is not activated, are shut off from the water supply.

Diese bevorzugte Ausführungsform adressiert in besonderer Weise die in großen Nutztierställen auftretende Problematik, dass zwar die Anzahl der Abluftwäscher an die maximale Auslastung des Nutztierstalls ausgelegt sein muss, dadurch bedingt aber in Teil-Auslastungssituationen, eine unwirtschaftlich hohe Abluftreinigung erfolgen würde, die insbesondere auch bei kalten klimatischen Bedingungen einen unwirtschaftlich hohen Heizaufwand aufgrund der großen ausgetauschten Luftmengen erzeugen würde. Es hat sich als unwirtschaftlich herausgestellt, in solchen Teilauslastungssituationen die Abluftwäscher in ihrer Durchströmungsgeschwindigkeit insgesamt zu reduzieren, da in diesem Fall alle Abluftwäscher in einem schlechten Wirkungsgrad arbeiten. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, in einer Teilauslastungssituation das erforderliche auszutauschende Luftvolumen durch Abluftabfuhr durch eine bestimmte Anzahl der Abluftwäscher bereitzustellen, und diejenigen Abluftwäscher, die über diese Anzahl hinausgehen, vollständig abzuschalten. Dabei hängt die Anzahl der Abluftwäscher, die aktiviert werden, von dem Grad der Teilauslastung oder der Luftverschmutzung ab. Insbesondere wird erfindungsgemäß weiter vorgeschlagen, dass alle Abluftwäscher gleichwohl an eine zentrale Wasseraufbereitungseinheit mit einer zentralen Wasserförderungseinrichtung, insbesondere einer Pumpe, verbunden sind und diese Wasserfördereinrichtung in ihrer Förderleistung an die entsprechende Anzahl der aktiven Abluftwäscher angepasst wird.This preferred embodiment addresses in a special way the problems occurring in large livestock stables, that while the number of exhaust air scrubbers must be designed for the maximum utilization of the livestock housing, conditionally but in partial load situations, an uneconomically high exhaust air purification would take place, especially in cold climatic conditions would produce an uneconomically high heating costs due to the large amounts of air exchanged. It has turned out to be uneconomical to reduce the total exhaust air scrubbers in such partial load situations in their flow rate, since in this case all exhaust scrubbers operate in poor efficiency. According to the invention it is therefore proposed to provide in a partial load situation the required volume of air to be exchanged by exhaust air removal by a certain number of exhaust scrubbers, and those exhaust scrubbers that go beyond this number, completely off. The number of fume scrubbers that are activated depends on the degree of partial load or air pollution. In particular, the invention further proposes that all exhaust scrubbers are nevertheless connected to a central water treatment unit with a central water pumping device, in particular a pump, and this water conveyor is adapted in its capacity to the appropriate number of active scrubbers.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet vorzugsweise nach einem Verfahren zur Abluftreinigung eines Nutztierstalls, mit den Schritten: Ansaugen von Abluft aus dem Nutztierstall durch eine Eintrittsöffnung in ein Abluftwäschergehäuse, Fördern der Abluft durch einen Abluftströmungskanal mittels einer Abluftfördereinrichtung, Waschen der Abluft in einem Abluftwaschabschnitt durch Versprühen von unter Überdruck stehendem Wasser solcherart, dass die durch den Abluftwaschabschnitt hindurchströmende Abluft von Partikeln gereinigt wird, Abscheiden von aus dem Abluftwaschabschnitt mitgerissenen Wassertropfen aus dem Abluftstrom in einem Demisterabschnitt in Strömungsrichtung hinter dem Abluftwaschabschnitt, Abgeben der gereinigten Abluft aus dem Abluftwäschergehäuse durch eine Austrittsöffnung in die Umgebung des Nutztierstalls, wobei erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass die Abluft mit einer niedrigeren Strömungsgeschwindigkeit durch den Abluftwaschabschnitt strömt als durch die Abluftfördereinrichtung. Dabei ist zu verstehen, dass die niedrigere Strömungsgeschwindigkeit im Abluftwaschabschnitt insbesondere durch eine Vergrößerung des Gehäusequerschnitts, insbesondere des Durchströmungsquerschnitts erzielt werden kann.The inventive device preferably operates according to a method for exhaust air purification of a livestock house, comprising the steps of: sucking air from the livestock house through an inlet opening in an exhaust air scrubber housing, conveying the exhaust air through an exhaust air flow channel by means of an exhaust air conveyor, washing the exhaust air in an exhaust air washing section by spraying under Overpressure of standing water such that the exhaust air passing through the exhaust air washing section is purged of particles, separating air drops entrained in the exhaust air washing section from the exhaust air stream in a downstream demister section, discharging the cleaned exhaust air from the exhaust air scrubber housing through an outlet opening into the vicinity of the exhaust air scrubber section Livestock house, which is provided according to the invention that the exhaust air flows at a lower flow rate through the exhaust air washing section than durc h the exhaust air conveyor. It should be understood that the lower flow rate in the exhaust air washing section can be achieved in particular by increasing the housing cross-section, in particular of the flow cross-section.

Das Verfahren kann fortgebildet wenden, indem die Abluft mit einer niedrigeren Strömungsgeschwindigkeit durch den Demisterabschnitt strömt als durch den Abluftwaschabschnitt. Wiederum wird die niedrigere Strömungsgeschwindigkeit im Demisterabschnitt insbesondere durch eine Erhöhung des Gehäusequerschnitts und/oder des Durchströmungsquerschnitts erzielt. Hinsichtlich der Vorteile der Absenkung der Strömungsgeschwindigkeit im Abluftwaschabschnitt und/oder im Demisterabschnitt wird auf die vorangehende Beschreibung Bezug genommen.The method may be applied by passing the exhaust air through the demister section at a lower flow rate than through the exhaust air washing section. Again, the lower flow velocity in the demister section is achieved in particular by increasing the housing cross section and / or the flow cross section. With regard to the advantages of lowering the flow velocity in the exhaust air washing section and / or in the demister section to the preceding description.

Das Verfahren kann weiter fortgebildet werden, indem ein Teil der Abluft hinter dem Abluftwaschabschnitt und vor dem Demisterabschnitt aus dem Abluftströmungskanal herausgeführt und in den Nutztierstall zurückgeführt wird. Diese Rückführung der Abluft nach ihrer Reinigung und mit feinstvernebelten Wasseranteilen kann insbesondere dazu genutzt werden, um eine adiabatische Kühlung des Nutztierstalles bereitzustellen.The method can be further developed by a part of the exhaust air behind the exhaust air washing section and before the demister section out of the exhaust air flow channel and returned to the livestock house. This recirculation of the exhaust air after its purification and with finely atomised water components can be used in particular to provide adiabatic cooling of the livestock housing.

Schließlich ist es noch weiter bevorzugt, dass bei dem Verfahren eine Vielzahl M voneinander beabstandeter Abluftwäscher bereitgestellt wird und hierbei vorgesehen ist, dass mittels einer Steuerungseinrichtung die Abluftfördereinrichtungen einer Anzahl von N Abluftwäschern aktiviert wird, wobei in einem ersten Betriebszustand N = M und in einem zweiten Betriebszustand N < M ist, und dass das unter Überdruck stehende Wasser den Abluftwäschern mittels einer zentralen Druckfördereinrichtung zugeführt wird und die zentrale Druckfördereinrichtung in Abhängigkeit des Verhältnisses von N zu M angesteuert wird. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen besonders effizienten Betrieb der Abluftreinigungsvorrichtung in einem großen Nutztierstall auch dann, wenn dieser nur teilbelegt ist und hierdurch eine geringe Luftbelastung innerhalb des Stalles auftritt.Finally, it is even more preferable for the method to provide a multiplicity M of exhaust air scrubbers spaced apart from each other and to provide that the exhaust air conveying devices of a number of N exhaust air scrubbers are activated by means of a control device, wherein N = M in a first operating state and N = M in a first operating state Operating state N <M, and that the pressurized water is supplied to the exhaust air scrubbers by means of a central pressure conveyor and the central pressure conveyor is driven in dependence of the ratio of N to M. This embodiment allows a particularly efficient operation of the exhaust air purification device in a large livestock housing even if this is only partially occupied and thus a small air pollution occurs within the stable.

Eine bevorzugte Ausführungsform wird anhand der Figuren beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment will be described with reference to the figures. Show it:

1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Abluftwäschers, 1 a side view of a fume scrubber according to the invention,

2 einen Schnitt entlang der mit A-A in 1 markierten Ebene, und 2 a section along with AA in 1 marked level, and

3 eine Detailansicht eines Düsenstocks des erfindungsgemäßen Abluftwäschers. 3 a detailed view of a nozzle block of the exhaust air scrubber according to the invention.

Wie man aus 1 erkennen kann, umfasst der in der erfindungsgemäßen Abluftreinigungsvorrichtung eingesetzte Abluftwäscher eine Einlassöffnung 10, an welche sich ein zylindrischer Gehäuseabschnitt 20 anschließt. In dem zylindrischen Gehäuseabschnitt 20 ist ein Gebläse 21 angeordnet. Dieser zylindrische Gehäuseabschnitt 20 weist einen Innendurchmesser auf, der mit D20 gekennzeichnet ist.How to get out 1 can recognize the exhaust scrubber used in the exhaust air purification device according to the invention comprises an inlet opening 10 , to which a cylindrical housing section 20 followed. In the cylindrical housing section 20 is a fan 21 arranged. This cylindrical housing section 20 has an inner diameter marked D 20 .

Das Gebläse 21 saugt Luft durch die axiale Eintrittsöffnung 10 an und befördert diese aufwärts in die stromab gelegenen Abschnitte des Abluftwäschers. Die Luft durchströmt hinter dem Gebläse 21 zunächst einen sich konisch in Strömungsrichtung erweiternden Gehäuseabschnitt 22, an dem sich ein zylindrischer Gehäuseabschnitt 30 anschließt. Der zylindrische Gehäuseabschnitt 30 dient als Wassersammelabschnitt für das im darüber liegenden Abluftwaschabschnitt versprühte Wasser. Im Wassersammelabschnitt 30 innenseitig ist eine Wendel 31 angeordnet, welche Wasser, das entlang der Wände des Wassersammelabschnitts 30 hinabläuft oder in unmittelbarer Nachbarschaft zu der Gehäusewandung hinabtropft, aufsammelt und einer im unteren Bereich des Wassersammelabschnitts 30 angeordnete Sammelrinne 32 zuführt. Aus der Sammelrinne 32 kann das Wasser dann mittels einer Drainageöffnung 33 abgeführt werden.The fan 21 sucks air through the axial inlet opening 10 and moves them up into the downstream sections of the fume scrubber. The air flows behind the blower 21 first a conically widening in the flow direction housing section 22 , on which a cylindrical housing section 30 followed. The cylindrical housing section 30 serves as a water collecting section for the sprayed in the overlying exhaust air wash water. In the water collection section 30 inside is a helix 31 arranged, which water, which along the walls of the water collection section 30 runs down or drips down in the immediate vicinity of the housing, collects and one in the lower part of the water collection section 30 arranged collecting trough 32 supplies. From the collection trough 32 The water can then by means of a drainage opening 33 be dissipated.

Stromabwärts und folglich in Einbaulage oberhalb des Wassersammelabschnitts 30 ist ein Abluftwaschabschnitt 40 angeordnet. Der Abluftwaschabschnitt 40 ist ebenfalls in einem zylindrischen Gehäuseabschnitt angeordnet und weist einen Innendurchmesser auf, der mit D40 bezeichnet ist. Wie ersichtlich, ist D40 größer als D20, was durch den konischen Gehäuseabschnitt 22 bewirkt wird.Downstream and thus in installation position above the water collection section 30 is an exhaust air washing section 40 arranged. The exhaust air washing section 40 is also disposed in a cylindrical housing portion and has an inner diameter, which is denoted by D 40 . As can be seen, D 40 is greater than D 20 , which is due to the conical housing section 22 is effected.

Im Abluftwaschabschnitt 40 ist in einem unteren Bereich 40a ein Düsenstockrohr 41 angeordnet, das sich axial in Strömungsrichtung der Abluft erstreckt. Das Düsenstockrohr 41 wird über eine radial verlaufende Wasserzufuhrleitung mit Wasser versorgt, die bei der Öffnung 43 in den Abluftwaschabschnitt eintritt.In the exhaust air washing section 40 is in a lower area 40a a nozzle tube 41 arranged, which extends axially in the flow direction of the exhaust air. The nozzle stick tube 41 is supplied via a radially extending water supply line with water at the opening 43 entering the exhaust air washing section.

Vom Düsenstockrohr 41 erstrecken sich eine Vielzahl von Düsenrohren 43 in radialer Richtung. Die Konfiguration des Düsenstocks wird nachfolgend anhand 3 in größerem Detail erläutert.From the nozzle tube 41 extend a variety of nozzle pipes 43 in the radial direction. The configuration of the nozzle block is explained below 3 explained in more detail.

Oberhalb des Düsenstocks verläuft ein Bereich 40b des Abluftwaschabschnitts, der dazu dient, um das vernebelte Wasser mit der Abluft in engen Kontakt zu bringen und zu ermöglichen, dass sich die feinstvernebelten Tropfen zu größeren Tropfen zusammenschließen und zurück in den Wassersammelabschnitt fallen oder an der Gehäusewandung herablaufen.Above the nozzle stock runs an area 40b the exhaust air washing section, which serves to bring the atomized water into close contact with the exhaust air and to allow the finely misted droplets to coalesce into larger droplets and fall back into the water collecting section or run down the housing wall.

Oberhalb des Abluftwaschabschnitts 40 ist wiederum ein konischer Gehäuseabschnitt 50 angeordnet, der sich in Strömungsrichtung konisch erweitert.Above the exhaust air washing section 40 is again a conical housing section 50 arranged, which widens conically in the flow direction.

An diesem sich konisch erweiternden Gehäuseabschnitt schließt sich ein Demisterabschnitt 60 an. Der Demisterabschnitt 60 weist einen Innendurchmesser auf, der mit D60 gekennzeichnet ist. Wie ersichtlich, ist D60 größer als D40. Im Demisterabschnitt wird dasjenige Wasser, welches noch in der Abluft mitgeführt wird, abgeschieden und läuft hiernach an der Gehäusewandung herab, um im Wassersammelabschnitt aufgefangen zu werden.At this conically widening housing section, a demister section closes 60 at. The demister section 60 has an inner diameter marked D 60 . As can be seen, D 60 is greater than D 40 . In the demister section that water, which is still carried in the exhaust air, separated and then runs down on the housing wall to be collected in the water collection section.

Am oberen Ende des Demisterabschnitts ist eine Austrittsöffnung 70 angeordnet, durch welche die gereinigte Abluft abgegeben wird. Typischerweise ragt zumindest diese Abluftaustrittsöffnung 70, meistens aber sogar Teile des konischen Gehäuseabschnitts 50 aus dem Dach des Nutztierstalls heraus, dessen Abluft durch den Abluftwäscher gereinigt werden soll.At the upper end of the demister section is an outlet opening 70 arranged, through which the cleaned exhaust air is discharged. Typically, at least this exhaust air outlet protrudes 70 , but usually even parts of the conical housing section 50 from the roof of the livestock house, whose exhaust air is to be cleaned by the fume scrubber.

Der gesamte Abluftwascher kann mittels drei am Gehäuse im Bereich des Abluftwaschabschnitts 40 außen angeschweißte Ösen 80a–c mittels Ketten von der Decke abgehangen werden.The entire fume scrubber can by means of three on the housing in the area of the exhaust air washing section 40 externally welded eyelets 80a -C are suspended from the ceiling by means of chains.

Bezug nehmend nun auf 3 ist der Düsenstock mit daran angeordneten Waschdüsen in größerem Detail gezeigt. Wie ersichtlich ist, erstrecken sich die Düsenrohre 42 in insgesamt acht Ebenen radial von einem zentralen Düsenstockrohr 41 weg und jedes Düsenrohr bildet hierbei einen Winkel von 90° mit dem Düsenstock. In jeder Ebene erstrecken sich insgesamt vier Düsenrohre a–d vom Düsenstock weg, die zueinander in einem jeweils rechten Winkel stehen.Referring now to 3 the nozzle assembly with washing nozzles arranged thereon is shown in more detail. As can be seen, the nozzle tubes extend 42 in a total of eight planes radially from a central nozzle tube 41 away and each nozzle tube forms an angle of 90 ° with the nozzle. In each plane, a total of four nozzle tubes a-d extend away from the nozzle block, which are at right angles to each other.

Am Ende der Düsenrohre der untersten Ebene 100a ist jeweils eine Düse 44a–d angeordnet, die einen Wasserkegel abgibt, der exakt senkrecht nach oben gerichtet ist. Am Ende der Düsenrohre der obersten Ebene 100h ist jeweils eine Düse angeordnet, die einen Wasserkegel abgibt, der exakt senkrecht nach unten gerichtet ist.At the end of the nozzle tubes of the lowest level 100a is in each case a nozzle 44a -D arranged, which emits a water cone, which is directed exactly vertically upwards. At the end of the nozzle tubes of the top level 100h in each case a nozzle is arranged, which emits a water cone, which is directed exactly vertically downwards.

Alle anderen Düsenrohre tragen an ihrem Ende eine Doppeldüse 45a–d, welche zwei Wasserkegel abgibt, von denen einer senkrecht nach oben und der andere senkrecht nach unten gerichtet ist.All other nozzle tubes carry at their end a double nozzle 45a -D, which emits two water cones, one of which is directed vertically upwards and the other vertically downwards.

Die Düsenrohre sind solcherart am Düsenstock angeordnet, dass sie in zwei einzigen Längsebenen angeordnet sind. Hierdurch liegen sich zwei Düsen benachbarter Düsenrohre unterschiedlicher Ebenen jeweils unmittelbar gegenüber, so dass die von ihnen abgegebenen Wasserkegel in der Mitte zwischen diesen beiden Düsenrohren exakt aufeinander treffen und hierbei eine Feinstvernebelung bewirken. Durch diese Art der Anordnung entstehen insgesamt 32 Kreuzungspunkte mit feinstvernebeltem Wasser, wodurch eine hocheffiziente Vernebelung des Wassers bei zugleich geringem Strömungswiderstand im Wasserkreislauf erzielt wird.The nozzle tubes are arranged on the nozzle so that they are arranged in two single longitudinal planes. As a result, two nozzles adjacent nozzle pipes of different levels are each directly opposite, so that the water cone emitted by them meet exactly in the middle between these two nozzle tubes and thereby cause a Feinstvernebelung. This type of arrangement creates a total of 32 crossing points with ultrafine-atomized water, whereby a highly efficient atomization of the water is achieved at the same time low flow resistance in the water cycle.

Der kompakte Aufbau mit Düsenstockrohr und daran angeordneten Düsenrohren ermöglicht es, den gesamten Düsenstock mit wenigen Montageschritten aus dem Abluftwäscher zu entfernen, um eine Reinigung oder Wartung bzw. eine Reparatur durchzuführen.The compact design with nozzle tube and nozzle tubes arranged on it makes it possible to remove the entire nozzle with a few steps from the exhaust air scrubber to perform a cleaning or maintenance or repair.

Vorteilhaft können auch Düsen direkt am Düsenstock angeordnet werden. So kann eine zusätzliche Strahlrichtung in die Kreuzungspunkte eingebracht werden, insbesondere eine um 90° zu den anderen Wasserkegeln versetzte Stahlrichtung.Advantageously, nozzles can be arranged directly on the nozzle. Thus, an additional beam direction can be introduced into the crossing points, in particular a staggered by 90 ° to the other water cones steel direction.

Claims (12)

Abluftreinigungsvorrichtung für einen Nutztierstall, umfassend zumindest einen Abluftwäscher mit: – einem Abluftwäschergehäuse, welches zumindest eine Eintrittsöffnung (10), zumindest eine Austrittsöffnung (70) und einen Abluftströmungskanal, durch den die Abluft von der Eintrittsöffnung zu der Austrittsöffnung strömt, aufweist, – einem Abluftwaschabschnitt (40), der in Strömungsrichtung hinter dem Einlassquerschnitt liegt, mit einer Wassersprühvorrichtung, welche Wasser solcherart versprüht, dass die durch den Abluftwaschabschnitt hindurchströmende Abluft von Partikeln gereinigt wird, – einer Abluftfördereinrichtung (21), welche in Strömungsrichtung zwischen der zumindest einen Eintrittsöffnung und der zumindest einen Austrittsöffnung liegt und welche ausgebildet ist, um die partikelbelastete Abluft durch den Abluftströmungskanal zu befördern, – einem Demisterabschnitt (60), der in Strömungsrichtung zwischen dem Abluftwaschabschnitt und der zumindest einen Austrittsöffnung liegt, der ausgebildet ist, um in der Abluft aus dem Abluftwaschabschnitt mitgerissene Wassertropfen aus dem Abluftstrom abzuscheiden, und – einer Befestigungsvorrichtung zur Verankerung der Abluftreinigungsvorrichtung in einer Lage, in der durch die zumindest eine Eintrittsöffnung Abluft aus dem Inneraum des Nutztierstall in das Abluftwäschergehäuse eintritt und aus der Austrittsöffnung gereinigte Abluft aus dem Nutztierstall austritt, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseinnenquerschnitt im Abluftwaschabschnitt größer ist als der Gehäuseinnenquerschnitt in der Abluftfördereinrichtung.Exhaust air purification device for a livestock house, comprising at least one fume scrubber with: - an exhaust air scrubber housing, which at least one inlet opening ( 10 ), at least one outlet opening ( 70 ) and an exhaust air flow channel through which the exhaust air flows from the inlet opening to the outlet opening, - an exhaust air washing section ( 40 ) located in the flow direction behind the inlet cross-section, with a water spray device, which sprays water in such a way that the exhaust air flowing through the exhaust air washing section is cleaned of particles, - an exhaust air conveyor ( 21 ), which lies in the flow direction between the at least one inlet opening and the at least one outlet opening and which is designed to convey the particle-laden exhaust air through the exhaust air flow channel, - a demister section ( 60 ) located in the flow direction between the exhaust air washing section and the at least one outlet opening, which is adapted to separate entrained in the exhaust air from the exhaust air washing section water droplets from the exhaust air stream, and - a fastening device for anchoring the exhaust air purification device in a position in which at least an inlet opening exhaust air from the interior of the livestock house enters the exhaust air scrubber housing and discharged from the outlet vented exhaust air from the livestock house, characterized in that the housing internal cross section in the exhaust air wash section is greater than the housing internal cross section in the exhaust air conveyor. Abluftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftdurchtrittsquerschnitt im Abluftwaschabschnitt größer ist als der Abluftdurchtrittsquerschnitt in der Abluftfördereinrichtung.Exhaust air purification device according to claim 1, characterized in that the exhaust air passage cross section in the exhaust air washing section is greater than the exhaust air passage cross section in the exhaust air conveyor. Abluftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassersprühvorrichtung eine Vielzahl von Düsen aufweist, die solcherart angeordnet und ausgerichtet sind, dass die von ihnen versprühten Wasserstrahlen eine Vielzahl von Kreuzungspunkten bilden, an denen durch das Aufeinandertreffen von zumindest zwei Wasserstrahlen eine Feinstvernebelung des Wassers erfolgt.Exhaust air purification device according to claim 1 or 2, characterized in that the water spray device comprises a plurality of nozzles which are arranged and aligned such that the water jets sprayed by them form a plurality of crossing points at which by the meeting of at least two water jets a fine atomization of the Water is done. Abluftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassersprühvorrichtung als Düsenstock ausgebildet ist, der ein zentrales Wasserverteilrohr aufweist, das sich in Abluftströmungsrichtung erstreckt und von dem sich mehrere Düsenrohre radial wegerstrecken, an denen jeweils zumindest eine Düse ausgebildet ist, aus der das Wasserversprüht wird.Exhaust air purification device according to claim 3, characterized in that the Wassersprühvorrichtung is designed as a nozzle, the one central water distribution pipe which extends in the exhaust air flow direction and from which a plurality of nozzle tubes extend radially away, on each of which at least one nozzle is formed, from which the water is sprayed. Abluftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem, vorzugsweise mehreren, insbesondere allen außer den auf der Einströmungs- und der Ausströmungsseite liegenden Düsenrohren jeweils zwei Düsen ausgebildet sind, welche Wasser in einer entgegengesetzten Richtung versprühen.Exhaust air purification device according to claim 4, characterized in that at least one, preferably more, in particular all except the lying on the inflow and outflow side nozzle tubes each have two nozzles are formed, which spray water in an opposite direction. Abluftreinigungsvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass Wasser in eine Düse eines Düsenrohres einen ersten Wasserkegel in einer solchen Richtung versprüht, dass er mit einem zweiten Wasserkegel einer Düse eines anderen, insbesondere eines benachbarten Düsenrohres, in einem Vernebelungsbereich zusammentrifft und eine unmittelbar am Düsenstock angeordnete Düse einen radial gerichteten dritten Wasserkegel abgibt, der den ersten und zweiten Wasserkegel im Vernebelungsbereich trifft.Exhaust air purification device according to claim 4 or 5, characterized in that water in a nozzle of a nozzle tube sprays a first water cone in such a direction that it coincides with a second water cone of a nozzle of another, in particular an adjacent nozzle tube in a nebulization region and a directly on Nozzle arranged nozzle delivers a radially directed third water cone, which meets the first and second water cone in the nebulization area. Abluftreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseinnenquerschnitt im Demisterabschnitt größer ist als der Gehäuseinnenquerschnitt in der Abluftwaschabschnitt und/oder der Abluftdurchtrittsquerschnitt im Demisterabschnitt größer ist als der Abluftdurchtrittsquerschnitt in der Abluftwaschabschnitt.Exhaust air cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing internal cross section in the demister section is greater than the housing inner cross section in the exhaust air washing section and / or the exhaust air passage cross section in the demister section is greater than the exhaust air passage cross section in the exhaust air washing section. Abluftreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durch das Abluftwäschergehäuse gebildete Abluftströmungskanal im Wesentlichen durch rohrförmige Gehäuseabschnitte gebildet wird und der Gehäuseinnendurchmesser im Abluftwaschabschnitt größer ist als der Gehäuseinnendurchmesser in der Abluftfördereinrichtung und/oder der Gehäuseinnendurchmesser im Demisterabschnitt größer ist als der Gehäuseinnendurchmesser im Abluftwaschabschnitt.Exhaust air cleaning device according to one of the preceding claims, characterized in that the exhaust air flow channel formed by the exhaust air scrubber housing is substantially formed by tubular housing sections and the housing inner diameter in Ablufwaschabschnitt is greater than the housing inner diameter in the exhaust air conveyor and / or the housing inner diameter in the demister section is greater than the housing inner diameter in exhaust washing section. Abluftreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Demisterabschnitt zumindest eine Hochdruckreinigungsdüse aufweist und eine Steuerungsvorrichtung bereitgestellt ist, welche ausgebildet ist, um in regelmäßigen Zeitabständen die Hochdruckreinigungsdüse mit unter Hochdruck stehendem Wasser zu beaufschlagen.Exhaust air purification device according to one of the preceding claims, characterized in that the demister section has at least one high-pressure cleaning nozzle and a control device is provided, which is designed to pressurize the high-pressure cleaning nozzle with high-pressure water at regular time intervals. Abluftreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Bypassöffnung, die in Strömungsrichtung hinter dem Abluftwäscher und vor der zumindest einen Austrittsöffnung angeordnet ist und durch die Abluft mit darin enthaltenen Anteilen feinstvernebelten Wassers in den Stall zurückgeführt wird.Exhaust air purification device according to one of the preceding claims, characterized by at least one bypass opening, which is arranged in the flow direction behind the exhaust scrubber and before the at least one outlet opening and is returned by the exhaust air with portions of finely atomized water contained therein in the stable. Abluftreinigungsvorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, gekennzeichnet durch eine Ventilvorrichtung im Bereich der Bypassöffnung und eine Klimasteuerungseinrichtung, welche in Abhängigkeit eines innerhalb des Nutztierstalles gemessenen Klimawertes die Menge des durch die Bypassöffnung in den Stall zurückgeführten Abluft dosiert.Exhaust air purification device according to the preceding claim, characterized by a valve device in the region of the bypass opening and a climatic control device, which doses the amount of exhaust gas recirculated through the bypass opening into the stable as a function of a climate value measured within the livestock house. Abluftreinigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Vielzahl von Abluftwäschern, weiterhin umfassend eine zentrale Wasseraufbereitungseinheit, welche mit jedem Abluftwaschabschnitt mittels einer Wasserzufuhrleitung verbunden ist und die eine Wasserfördereinrichtung umfasst zur Zufuhr von unter Druck stehendem Wasser, gekennzeichnet durch eine Steuerungsvorrichtung, welche ausgebildet ist, um durch manuelle Eingabe oder in Abhängigkeit eines im Nutztierstall gemessenen Klimawertes eine bestimmte Anzahl von Abluftfördereinrichtungen zu aktivieren, weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die Förderleistung der Wasserfördereinrichtung in Abhängigkeit der Anzahl der Abluftfördereinrichtungen geregelt wird und diejenigen Abluftwaschabschnitte von Abluftwäschern, deren Abluftfördereinrichtung nicht aktiviert ist, von der Wasserzufuhr abgesperrt sind.Exhaust air purification device according to one of the preceding claims, comprising a plurality of exhaust air scrubbers, further comprising a central water treatment unit which is connected to each exhaust washing section by means of a water supply pipe and which comprises a water conveyor for supplying pressurized water, characterized by a control device, which is designed to activate a specific number of exhaust air conveyors by manual input or depending on a measured in Livestock stall a certain number, further characterized in that the delivery capacity of the water conveyor is controlled in dependence of the number of exhaust air conveying means and those exhaust air washing sections of Exhaust air scrubbers whose exhaust air conveyor is not activated, are shut off from the water supply.
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