DE20204032U1 - Temperaturkompensiertes Vertikalstift-Prüfgerät - Google Patents
Temperaturkompensiertes Vertikalstift-PrüfgerätInfo
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Description
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Claims (10)
1. Verbessertes temperaturkompensiertes Vertikalstift-Prüfgerät (40) zum Prü
fen integrierter Schaltungen (14) in einem großen Temperaturbereich, wobei
die integrierten Schaltungen (14) beabstandete Kontaktflecken (14a, 14b)
aufweisen, die sich auf einem Schaltungssubstrat befinden, und die zur Prü
fung von den Sondenstiften (64) zu kontaktieren sind, wobei das Prüfgerät
von bekannter Bauart ist und eine obere (22) und eine untere (20) Lehre, die
voneinander beabstandet sind, aufweist, die obere (23) und untere (21)
Lochmuster entsprechend dem Abstand von Kontaktflecken (14a, 14b) der
integrierten Schaltung bei einer vorgewählten Temperatur aufweisen, und
eine Mehrzahl von Sondenstiften (26, 28) in einem Paar oberer (23) und un
terer (21) Löcher angeordnet ist und sich über die untere Lehre (20) hinaus
erstreckt, um in eine Sondenspitze (26a, 28a) auszulaufen,
dadurch gekennzeichnet dass sowohl die obere (42) als auch die untere (44)
beabstandete Lehre mit einem Distanzelement (48, 50) ausgestattet ist, das
jeweils einen Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzt, der im Wesentlichen
übereinstimmt mit demjenigen des Schaltungssubstrats, jedes Distanzele
ment (48, 50) eine Durchgangsöffnung (52, 54) besitzt, über welcher Öffnung
(52, 54) sich ein dünnes Flachstück aus Keramikmaterial (56, 58) befindet,
dessen Wärmeausdehnungskoeffizient im Wesentlichen mit demjenigen des
Schaltungssubstrats übereinstimmt, und ein Klebstoff das Flachstück aus
Keramikmaterial (54, 58) über der Öffnung festlegt, wobei jedes Flachstück
(56, 58) eine Mehrzahl von Durchgangslöchern (60, 62) aufweist, die das
obere oder das untere Lochmuster bilden.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeausdeh
nungskoeffizienten der Distanzelemente (48, 50) und des Flachstücks aus
Keramikmaterial (56, 58) jeweils etwas kleiner bzw. etwas größer sind als der
Wärmeausdehnungskoeffizient von Silicium.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanze
lement (48, 50) eine die Öffnung (52, 54) umgebende Oberfläche besitzt und
einen Umfangs-Sims (52a, 54a) benachbart zu der Oberfläche definiert,
wobei das Flachstück aus Keramikmaterial (56, 58) einen Umfang besitzt, der
an dem Umfangs-Sims (52a, 54a) angeordnet ist.
4. Gerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanze
lement (48, 50) eine Invar-Metalllegierung aufweist, und das Flachstück aus
Keramikmaterial (56, 58) in Form von Siliciumnitrid besteht.
5. Verbessertes temperaturkompensiertes Vertikalstift-Prüfgerät (40) zum
Prüfen integrierter Schaltungen (14) in einem großen Temperaturbereich,
wobei die integrierten Schaltungen (14) beabstandete Kontaktflecken (14a,
14b) aufweisen, die sich auf einem Schaltungssubstrat befinden, und die zur
Prüfung von den Sondenstiften (64) zu kontaktieren sind, wobei das Prüfge
rät von bekannter Bauart ist und eine obere (22) und eine untere (20) Lehre,
die voneinander beabstandet sind, aufweist, die obere (23) und untere (21)
Lochmuster entsprechend dem Abstand von Kontaktflecken (14a, 14b) der
integrierten Schaltung bei einer vorgewählten Temperatur aufweisen, und
eine Mehrzahl von Sondenstiften (26, 28) in einem Paar oberer (23) und un
terer (21) Löcher angeordnet ist und sich über die untere Lehre (20) hinaus
erstreckt, um in eine Sondenspitze (26a, 28a) auszulaufen,
dadurch gekennzeichnet, dass jede von der oberen (68) und der unteren (70)
beabstandeten Lehre ein Distanzelement (74, 76) besitzt, dessen Wärme
ausdehnungskoeffizient im Wesentlichen übereinstimmt mit demjenigen des
Schaltungssubstrats, dass jedes Distanzelement (74, 76) eine lamellierte
Struktur und eine Durchgangsöffnung (78, 80) besitzt, dass ein dünnes
Flachstück aus Siliciumnitrid (56, 58) jede der Öffnungen (78, 80) bedeckt
und ein Klebstoff das Flachstück aus Siliciumnitrid (56, 58) über jeder der
Öffnungen (78, 80) und an einem der Distanzelemente (74, 76) festlegt, wo
bei jedes der Flachstücke (56, 58) eine Mehrzahl von Durchgangslöchern (60,
62) besitzt die eines von dem oberen und dem unteren Lochmuster bildet.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei Lehren (68,
70) gibt, die benachbart zueinander angeordnet sind, wobei die dünnen
Flachstücke aus Siliciumnitrid (56, 58) voneinander beabstandet sind und die
Distanzelemente (74, 76) einander berühren, um die obere bzw. die untere
Lehre zu bilden.
7. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die lamellierte Struk
tur (74, 76) aus einer Mehrzahl von Invar-Metallfolien (74a-74e, 76a-76e)
besteht, die jeweils eine Dicke von 10 mil besitzen.
8. Temperaturkompensiertes Vertikalstift-Prüfgerät (40, 66) zum Prüfen inte
grierter Schaltungen (14) in einem Bereich von Temperaturen, wobei jede
der integrierten Schaltungen (14) Kontaktflecken (14a, 14b) an einem Schal
tungssubstrat besitzt, wobei das Prüfgerät (40, 66) durch folgende Merkmale
gekennzeichnet ist:
eine obere Lehre (42m 48) enthält ein oberes Distanzelement (48, 74), dessen Wärmeausdehnungskoeffizient im Wesentlichen zu demjenigen des Schal tungssubstrats passt, wobei das obere Distanzstück (48, 74) eine Durch gangsöffnung (52, 78) besitzt;
ein erstes Keramikflachstück (76) befindet sich über der Öffnung (52, 78) des oberen Distanzstücks (47, 74) und besitzt einen Wärmeausdehnungskoeffizi ent, der im Wesentlichen übereinstimmt mit demjenigen des Schaltungs substrats, wobei das erste Flachstück (56) ein erstes Muster von Durch gangslöchern (60) besitzt;
eine untere Lehre (44, 70) enthält ein unteres Distanzstück (50, 76) mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten, der im Wesentlichen mit dem des Schal tungssubstrats übereinstimmt, wobei das untere Distanzstück (50, 76) eine Durchgangsöffnung (54, 80) besitzt;
ein zweites Keramikflachstück (58) befindet sich über der Öffnung (54, 80) des unteren Distanzelements (50, 76) und besitzt einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der im Wesentlichen angepasst ist an denjenigen des Schaltungssubstrats, wobei das zweite Flachstück (58) ein zweites Muster von Durchgangslöchern (62) besitzt;
wobei das erste (60) und das zweite (62) Lochmuster einem vorbestimmten Abstand bei einer vorgewählten Temperatur der Kontaktflecken (14a, 14b) der integrierten Schaltung entsprechen, und wobei das zweite Lochmu ster (62) gegenüber dem ersten Lochmuster (60) seitlich versetzt ist; und
eine Mehrzahl von Sondenstiften (64) besitzt jeweils einen oberen Abschnitt (64a) und einen unteren Abschnitt (64b), wobei jeder der Sondenstifte (64) sich in einem Paar von Löchern derart befindet, dass ein Loch des ersten Lochmusters (60) den oberen Abschnitt eines zugehörigen Sondenstifts (64a) aufnimmt und ein Loch des zweiten Lochmusters (62) den unteren Abschnitt des entsprechenden Sondenstifts (64b) aufnimmt, und wobei der untere Abschnitt des entsprechenden Sondenstifts (64b) sich über die untere Lehre (44, 70) hinaus erstreckt um mit einem der Kontaktflecken (14a, 14b) in Kontakt zu treten.
eine obere Lehre (42m 48) enthält ein oberes Distanzelement (48, 74), dessen Wärmeausdehnungskoeffizient im Wesentlichen zu demjenigen des Schal tungssubstrats passt, wobei das obere Distanzstück (48, 74) eine Durch gangsöffnung (52, 78) besitzt;
ein erstes Keramikflachstück (76) befindet sich über der Öffnung (52, 78) des oberen Distanzstücks (47, 74) und besitzt einen Wärmeausdehnungskoeffizi ent, der im Wesentlichen übereinstimmt mit demjenigen des Schaltungs substrats, wobei das erste Flachstück (56) ein erstes Muster von Durch gangslöchern (60) besitzt;
eine untere Lehre (44, 70) enthält ein unteres Distanzstück (50, 76) mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten, der im Wesentlichen mit dem des Schal tungssubstrats übereinstimmt, wobei das untere Distanzstück (50, 76) eine Durchgangsöffnung (54, 80) besitzt;
ein zweites Keramikflachstück (58) befindet sich über der Öffnung (54, 80) des unteren Distanzelements (50, 76) und besitzt einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der im Wesentlichen angepasst ist an denjenigen des Schaltungssubstrats, wobei das zweite Flachstück (58) ein zweites Muster von Durchgangslöchern (62) besitzt;
wobei das erste (60) und das zweite (62) Lochmuster einem vorbestimmten Abstand bei einer vorgewählten Temperatur der Kontaktflecken (14a, 14b) der integrierten Schaltung entsprechen, und wobei das zweite Lochmu ster (62) gegenüber dem ersten Lochmuster (60) seitlich versetzt ist; und
eine Mehrzahl von Sondenstiften (64) besitzt jeweils einen oberen Abschnitt (64a) und einen unteren Abschnitt (64b), wobei jeder der Sondenstifte (64) sich in einem Paar von Löchern derart befindet, dass ein Loch des ersten Lochmusters (60) den oberen Abschnitt eines zugehörigen Sondenstifts (64a) aufnimmt und ein Loch des zweiten Lochmusters (62) den unteren Abschnitt des entsprechenden Sondenstifts (64b) aufnimmt, und wobei der untere Abschnitt des entsprechenden Sondenstifts (64b) sich über die untere Lehre (44, 70) hinaus erstreckt um mit einem der Kontaktflecken (14a, 14b) in Kontakt zu treten.
9. Prüfgerät (40) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Di
stanzelemente (48, 50) aus einer massiven Invar-Metalllegierung besteht.
10. Prüfgerät (66) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Di
stanzelemente (74, 76) aus einer lamellierten Struktur mit mehreren Invar-
Metallfolien (74a-74e, 76a-76e) besteht, die jeweils eine Dicke von 10 mil
besitzen.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021024 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050517 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080603 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100908 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |