DE2025039A1

DE2025039A1 - Pneumatically operated machine for distributing granular materials

Info

Publication number: DE2025039A1
Application number: DE19702025039
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-05-22
Filing date: 1970-05-22
Publication date: 1971-12-02
Also published as: DE2025039B2; DE2025039C3

Description

"Pneumatisch betriebene Maschine zum Verteilen körniger Stoffe" Die Erfindung bezieht'sich auf eine pneumatisch betriebene Maschine zum Verteilen körniger Stoffe, wie Saatgut, Dünger o.dgl., über große Breiten mit einem das zu verteilende Gut aufnehmenden und dieses einem Dosierwerk sowie der pneumatischen Förder- und Verteilvorrichtung zuführenden Vorratsbehälter."Pneumatically operated machine for distributing granular materials" Die The invention relates to a pneumatically operated machine for distributing granular Substances such as seeds, fertilizer or the like., Over large widths with a to be distributed Well absorbing and this a metering unit and the pneumatic conveyor and Distributor feeding storage container.

Pneumatisch betriebene Maschine zum Verteilen körniger Stoffe, wie beispielsweise Drillmaschine zum Verteilen von Saatgut oder DUngerstreuer zum Verteilen von Dünger oder dgl., sind heute in großem Umfang bekannt. Diese Maschinen sind dabei mit einem das zu verteilende Gut aufnehmenden Vorratsbehälter ausgerüstet, der das Gut einem Dosierwerk zuführt, von dem das dann derart dosierte Gut über einen pneumatischen Hauptverteiler entweder den Unterverteilern für die einzelnen Drillschare zugeführt wird oder einer oder mehreren Streudüsen, die den Dünger o.dgl. gleichmäßig verteilen. Um Breiten bearbeiten zu können, die größer sind als die Breite der Zugmaschine, ist es bereits bekannt, mehrere einzelne Drill- oder Verteilerrahmen nebeneinanderzusetzen, wobei jeder einzelne Rahmen mit einem eigenen Unterverteiler ausgerüstet ist, wobei beispielsweise zwei Rahmen aneinandergekuppelt werden können. Die Kupplung erfolgt dabei zentral hinter der eigentlichen Zugmaschine.Pneumatically operated machine for distributing granular materials such as For example, a seed drill for distributing seeds or a fertilizer spreader for distributing of fertilizer or the like., Are now widely known. These machines are with a storage container that holds the material to be distributed equipped, which feeds the material to a metering unit, from which the material then dosed in this way is transferred a pneumatic main distributor either the sub-distributors for the individual Drill coulters is fed or one or more spray nozzles, which the fertilizer or the like. spread evenly. To be able to process widths that are larger than that Width of the tractor, it is already known, several individual drill or spreading frames side by side, with each individual frame having its own sub-distributor is equipped, for example, two frames can be coupled together. The coupling takes place centrally behind the actual tractor.

Mit derart aneinander ankuppelbaren einzelnen Rahmen können aber große Breiten nicht bearbeitet werden, da die dann an den Außenteilen der Rahmen auftretenden Zugkräfte nicht mehr in einwandfreier Weise beherrscht werden können und das Transportieren der Maschine über Straßen oder öffentliche Wege nicht möglich ist, sondern die Rahmen müssen zu einem solchen Transport wieder auseinandergekuppelt werden und einzeln transportiert werden.With individual frames that can be coupled to one another in this way, however, large Widths are not processed, as those then occur on the outer parts of the frame Tensile forces can no longer be controlled properly and the transport the machine on roads or public paths is not possible, but the frame must be uncoupled again for such a transport and individually be transported.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Verteilen körniger Stoffe zu schaffen, die sehr große Arbeitsbreiten möglich macht, so daß das Befahren des Feldes mit der Zugmaschine nur in großen Abständen erfolgen muß, wodurch die so gefUrchtete Bodenverfestigung durch die schweren Zugmaschinen auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird.The invention is based on the object of a machine for distributing to create granular materials that makes very large working widths possible, so that driving the field with the tractor only needs to be carried out at large intervals, whereby the so dreaded soil consolidation by the heavy tractors is reduced to a minimum.

Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe wird eine Maschine vorgeschlagen, die durch ein wenigstens dreiteiliges Rahmengestell gekennzeichnet ist, das als Tragvorrichtung für Förderschlauchleitungen, Unterverteiler, Streudüsen oder Drillschare dient, wobei das Mittelteil des Rahmengestells an dem das Dosierwerk und die pneumatische Förder- und Verteilvorrichtung tragenden Fahrgestell angeordnet und die beiden Seitenteile um lotrechte Achsen klappbar an dem Mittelteil angelenkt sind.In order to achieve the object on which the invention is based, a machine proposed, characterized by an at least three-part frame is used as a support device for delivery hose lines, sub-distributors, sprinkler nozzles or drill coulters, the middle part of the frame on which the metering unit is used and the chassis supporting the pneumatic conveying and distributing device is arranged and the two side parts are hinged to the central part so that they can be folded about vertical axes are.

Vorzugsweise wird dabei so vorgegangen, daß die beiden Seitenteile auch Schwenkbewegungen quer zu ihrer Längsachse ausführen können, um damit Bodenunebenheiten Rechnung zu tragen.The procedure is preferably such that the two side parts can also swivel movements transversely to their longitudinal axis to avoid uneven floors To take into account.

Jedes Teil des Rahmengestells weist in seinem unteren Bereich eine über seine ganze Länge reichende Tragstrebe auf, die zur Halterung der Verteilerdüsen der Drillschare, von Stützrädern, von Spürreißern o.dgl., dient. Hierbei wird gemäß der Erfindung vorzugsweise so vorgegangen, daß die Tragstrebe des Mittelteiles des Rahmengestells heb- und senkbar ist, wobei zwei doppeltwirkende Hubzylinder vorgesehen sein können, an denen die Tragstrebe des Mittelteiles befestigt ist und deren am Fahrgestell starr angeordnete Kolbenstangen gleichzeitig als Gleitführungen dienen.Each part of the frame has one in its lower area Support strut extending over its entire length, which is used to hold the distributor nozzles the drill coulters, support wheels, detectors or the like., is used. Here is according to the invention preferably proceeded so that the support strut of the central part of the Frame can be raised and lowered, two double-acting lifting cylinders being provided can be, to which the support strut of the central part is attached and the on Chassis rigidly arranged piston rods also serve as sliding guides.

Die mittelteilseitigen Enden der beiden Seitenteile sind in am Mittelteil starr angeordneten, im wesentlichen U-förmig ausgebildeten Lagerböcken um vertikale Achsen drehbar gelagert, wobei die Schenkel des liegenden U's die Drehlager bilden. Im oben liegenden Schenkel des U's ist das Drehlager als Langloch ausgebildet, das sich mit seiner Längsachse in Richtung der Längsachse der Tragstrebe erstreckt, so daß damit die Tragstrebe Schwenkbewegungen in einer vertikalen Ebene ausführen kann. Vorzugsweise sind die Seitenteile mit im wesentlichen am äußeren Ende angeordneten Stützrädern ausgerüstet.The middle part-side ends of the two side parts are in the middle part rigidly arranged, essentially U-shaped Pedestals Mounted rotatably about vertical axes, the legs of the lying U being the pivot bearing form. In the upper leg of the U, the pivot bearing is designed as an elongated hole, which extends with its longitudinal axis in the direction of the longitudinal axis of the support strut, so that so that the support strut perform pivoting movements in a vertical plane can. The side parts are preferably arranged essentially at the outer end Equipped with support wheels.

An der Tragstrebe ist um eine horizontale Achse schwenkbar in Traglagern gelagert eine Geräteschiene angeordnet, die die Drillschare, Spurlockerer o.dgl. trägt. Diese Geräteschiene kann mittels einerseits an der Tragstrebe, andererseits an der Geräteschiene angreifende, hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnungen verschwenkt werden.The support strut can be pivoted about a horizontal axis in support bearings stored an equipment rail arranged, which the drill coulters, track eradicators or the like. wearing. This equipment rail can on the one hand on the support strut, on the other hand Hydraulic piston-cylinder assemblies acting on the equipment rail are pivoted will.

Vorzugsweise ist die Geräteschiene dabei aber leicht abnehmbar an der Tragstrebe angeordnet, so daß ein leichtes Auswechseln der von der Geräteschiene getragenen Arbeitswerkzeuge gegen andere Arbeitswerkzeuge möglich ist, beispielsweise gegen einfache Verteiler, z.B. beim Einsatz der Maschine als Düngerstreuer.However, the equipment rail is preferably easily removable the support strut arranged so that an easy replacement of the equipment rail worn work tools against other work tools is possible, for example against simple distributors, e.g. when using the machine as a fertilizer spreader.

Der durch die hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnung auf die Schare ausgeübte Druck kann für jede einzelne Geräteschiene unterschiedlich eingeregelt werden und die einzelnen Drücke können vorzugsweise vom Fahrersitz aus kontrolliert werden, so daß damit ein Einregeln des Schardruckes in den Boden in Abhängigkeit von den gerade vorliegenden Bodenverhältnissen unterschiedlich möglich ist.The hydraulic piston-cylinder arrangement on the coulters The pressure exerted can be adjusted differently for each individual equipment rail and the individual pressures can preferably be checked from the driver's seat be so that a regulation of the coulter pressure in the soil Different possible depending on the current soil conditions is.

An der Geräte schiene sind im Bereich der Schlepper spur gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung als Breitdrillschare ausgebildete Spurlockerer angeordnet, die an an sich bekannten, mit einem Laufrad versehenen federbelasteten Gelenkparallelogrammen angeordnet sind und die beim Wenden der Maschine über die hydraulische Hebevorrichtung mit ausgehoben werden können.On the implement rail are in the area of the tractor track according to a Another feature of the invention arranged as a wide drill coulters formed track eradicators, the spring-loaded joint parallelograms which are known per se and are provided with an impeller are arranged and when turning the machine via the hydraulic lifting device can be excavated with.

Um einen Transport der Maschine auf der Straße zu ermöglichen, sind die Seitenteile um lotrechte oder gemäß der Erfindung auch um horizontale Achsen klappbar ausgebildet, wobei bei einer klappbaren Ausbildung der Seitenteile zur Verhinderung von Knickstellen in den Schläuchen die einzelnen Hauptförderschläuche mit federbelasteten doppeltbeweglichen Klappgelenken ausgerüstet sind. Hierbei wird so vorgegangen, daß die Schlauchmündungen im Bereich der Klappgelenke mit elastischen Dichtungsringen ausgerüstet sind, die sich beim Zusammenklappen der Gelenke dicht aufeinanderlegen. Das Klappgelenk besteht gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus zwei die Schlauchmündungen tragenden Hauptteilen und einem dazwischen gelagerten Rahmenteil, das einerseits gelenkig mit dem einen Hauptteil und andererseits gelenkig mit dem anderen Hauptteil verbunden ist, wobei die beiden Hauptteile über eine Zugfeder verbunden werden, deren Lagerung und Einstellung so gewählt wird, daß beim Ausschwenken der beiden Hauptteile zunächst die Federkraft ansteigt und dann nahezu auf Null herabfällt, so daß beim Umklappen der Seitenteile eine Kraft überwunden werden muß, gleichzeitig in der abgeklappten Lage die Feder aber die Seitenteile in dieser Stellung hält.To enable the machine to be transported by road, the side parts about vertical or, according to the invention, about horizontal axes designed foldable, with a foldable design of the side parts for Prevention of kinks in the hoses the individual main delivery hoses are equipped with spring-loaded, double-moving folding joints. Here is proceeded so that the hose mouths in the area of the folding joints with elastic Sealing rings are fitted, which are tight when the joints are folded on top of each other. The folding joint exists according to a preferred embodiment of the invention from two main parts carrying the hose mouths and one in between mounted frame part, on the one hand articulated with one main part and on the other hand hinged to the other main part, with the two main parts over a tension spring can be connected, the bearing and setting of which is selected in such a way that that When the two main parts are swiveled out, the spring force first increases and then drops to almost zero, so that a force is overcome when the side panels are folded down must be, at the same time in the folded position, the spring but the side panels holds in this position.

Gemäß der Erfindung kann weiterhin so vorgegangen werden, daß die Schwenkbewegung der Tragstreben gegenüber dem Mittelteil gegen die Kraft einer weiteren einstellbaren Feder erfolgen muß, so daß dadurch die einwandfreie Lage der Seitenteile im Arbeitszustand gesichert wird, andererseits die Seitenteile aber nicht verstarrt werden, sondern beispielsweise beim Anstoßen an Hindernisse abklappen können, so daß Beschädigungen der gesamten Konstruktion durch das Anfahren solcher Hindernisse nicht auftreten können.According to the invention can also be proceeded so that the Pivoting movement of the support struts relative to the middle part against the force of another adjustable spring must be done, so that this ensures the proper position of the side panels is secured in the working state, on the other hand, the side parts are not stiffened but can fold down when bumping into obstacles, for example that damage to the entire construction by approaching such obstacles cannot occur.

Die Drillschare sind an starren Tragrohren angeordnet, die gegen die Wirkung einer Feder schwenkbar an der Geräteschiene @@@@@@@t sind und an ihrem dem Schar abgewandten Ende einen @@@@@@@ Rohrbogen tragen, der nach oben hin offen ist und der den vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Förderschlauch aufnimmt, so daß bei Auf- und Abbewegungen der Drillschare in Anpassung an die Arbeitstiefe der Schare keine großen Abknickungenen des Schlauches notwendigsind , wodurch die bisher ublichen kostenaufwendigen und nie zufriedenstellend arbeitenden C) \L» chläuche vermieden werden Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen erläutert. Hierbei zeigt: Fig. 1 perspektivisch die Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Maschine, Fig. 2 in größerem Maßstab das Drehgelenk für die am Mittelteil angeordneten Seitenteile, Fig. 3 ebenfalls in größerem Maßstab die Anordnung des heb- und senkbaren Mittelteiles mit der an dem Mittelteil schwenkbar befestigten Geräteschiene, Fig. 4 in größerem Maßstab die Ausbildung des Klappgelenkes für die Förderschläuche und Fig. 5 ebenfalls in größerem Maßstab die Anordnung und Lagerung der Geräteschiene an der Tragstrebe.The drill coulters are arranged on rigid support tubes that against the The action of a spring can be pivoted on the equipment rail @@@@@@@ t and on your dem Carry a pipe bend that is open at the top and which receives the conveyor hose, which is preferably made of plastic, so that with up and down movements of the drill coulters in adaptation to the working depth of Shares no large kinks in the hose are necessary, which previously the usual costly and never satisfactorily working C) \ L »hoses be avoided An embodiment of the invention is in The following description is explained with reference to the drawings. Here shows: Fig. 1 shows the overall view of a machine according to the invention in perspective, FIG. 2 in a larger view Scale the swivel joint for the side parts arranged on the central part, FIG. 3 likewise on a larger scale the arrangement of the central part that can be raised and lowered with the the central part pivotally attached equipment rail, Fig. 4 on a larger scale the formation of the folding joint for the delivery hoses and FIG. 5 also in larger scale, the arrangement and storage of the equipment rail on the support strut.

In Fig. 1 ist mit 1 ein das zu verteilende körnige Gut aufnehmender Vorratsbehälter bezeichnet, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Trennwand 2 in zwei Abteile 3 und 4 unterteilt ist, die mit unterschiedlichen körnigen Stoffen, beispielsweise Saatgut und Dünger, gefüllt werden können. Die in den Abteilen 3 und 4 enthaltenen Stoffe werden über entsprechende Fördervorrichtungen, die aus der Zeichnung nicht zu erkennen sind, einem Dosierwerk 5 aufgegeben, das diese Stoffe einem pneumatisch betriebenen Hauptverteiler 6 zuführt, von dem aus die Stoffe dann über die Hauptförderschlauchleitungen 7 im Einsatzfall einer Drillmaschine Unterverteilern 8 zugeführt werden, von denen aus die einzelnen, in der Zeichnung mit 9 bezeichneten Drillschare beschickt werden. Wird die Maschine als Düngerstreuer eingesetzt, kann die in der Einzelheit bei 10 dargestellte Verteilerdüse 11 vorgesehen werden und die Unterverteiler 8 entfallen. Das Auswechseln der mittels Schnellverschlüssen festgelegten Unterverteiler 8 gegen die Verteilerdüse 11 erfolgt durch einfaches Auswechseln derselben gegen die anderen.In Fig. 1, 1 is a receiving the granular material to be distributed Denotes storage container, which in the illustrated embodiment by a partition 2 is divided into two compartments 3 and 4, each with different granular substances, such as seeds and fertilizers, can be filled. the Substances contained in compartments 3 and 4 are transported via appropriate conveying devices, which can not be seen from the drawing, given a metering unit 5, the feeds these substances to a pneumatically operated main distributor 6, from which the substances then via the main delivery hose lines 7 when a seed drill is used Sub-distributors 8 are supplied, from which the individual, in the drawing with 9 designated drill coulters are charged. If the machine is used as a fertilizer spreader used, the distribution nozzle 11 shown in detail at 10 can be provided and the sub-distributors 8 are omitted. The replacement of the quick-release fasteners fixed sub-distributor 8 against the distributor nozzle 11 is carried out by simple Exchange the same for the other.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Vorratsbehälter 1 gleichzeitig als das die Gesamtvorrichtung tragende Fahrgestell ausgebildet. Zur Halterung der Unterverteiler 8, der Drillschare 9, der Verteilerdüsen 11 usw., ist an dem tragenden Fahrgestell ein dreiteiliges Rahmengestell 12 angeordnet, das aus den beiden Seitenteilen 13 und 14 sowie einem Mittelteil 15 besteht.In the illustrated embodiment, the storage container 1 formed at the same time as the chassis supporting the entire device. To the Holder of the sub-distributor 8, the drill coulters 9, the distributor nozzles 11, etc. is a three-part frame 12 is arranged on the supporting chassis, which consists of the two side parts 13 and 14 and a central part 15 consists.

Die konstruktive Ausbildung des Mittelteiles 15 geht deutlicher aus Fig. 3 hervor. An dem tragenden Fahrgestell ist eine Haltevorrichtung 16 vorgesehen, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als liegendes U ausgebildet ist, wobei zwischen den beiden Schenkeln 17 und 18 eine Kolbenstange 19 angeordnet ist, die einen doppeltwirkenden hydraulischen Zylinder 20 trägt.The constructive training of the middle part 15 is clearer Fig. 3 shows. A holding device 16 is provided on the supporting chassis, which is designed as a lying U in the illustrated embodiment, wherein a piston rod 19 is arranged between the two legs 17 and 18, which a double acting hydraulic cylinder 20 carries.

An dem Zylindermantel ist eine Tragstrebe 21 angeordnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Vierkantrohr ausgebildet ist. Weiterhin ist an der Tragstrebe 21 bzw. an dem Zylinder 20 ein als Drehgelenk ausgebildetes Traglager 23 vorgesehen, in dem eine Geräteschiene 22 schwenkbar um ihre Längsachse gelagert ist. Die Schwenkbewegung der Geräteschiene 22 wird durch eine hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnung 24 ermöglicht, die an einem entsprechenden Hebelarm 25, der an der Geräteschiene befestigt ist, schwenkbar angreift.On the cylinder jacket, a support strut 21 is arranged, which in the illustrated embodiment is designed as a square tube. Furthermore is on the support strut 21 or on the cylinder 20, a support bearing designed as a swivel joint 23 is provided, in which a device rail 22 is mounted pivotably about its longitudinal axis is. The pivoting movement of the equipment rail 22 is through a hydraulic Piston-cylinder arrangement 24 enables the on a corresponding lever arm 25, which is attached to the equipment rail, engages pivotably.

Die Geräteschiene 22 trägt die einzelnen Drillschare unter Zwischenschaltung einer leicht abnehmbaren Haltevorrichtung 26.The equipment rail 22 carries the individual coulters with the interposition an easily removable holding device 26.

Durch diese Konstruktion und Ausbildung des Mittelteiles ist es möglich, das Mittelteil in seiner Gesamtheit hochzuheben und gleichzeitig trotzdem die Geräteschiene mit den daran angeordneten Drillscharen zu verschwenken. Das Hochheben des Mittelteiles ist dann erforderlich, wenn die beiden Seitenteile hinter die Maschine verschwenkt werden sollen.This construction and design of the middle part makes it possible to to lift the middle part in its entirety and at the same time the equipment rail to pivot with the seed coulters arranged thereon. Lifting the middle part is necessary when the two side parts are swiveled behind the machine should be.

Die beiden Seitenteile 13 und 14 sind schwenkbar unter Zwischenschaltung von entsprechenden Lagerböcken 27 und 28 an dem Mittelteil angeordnet. Die Ausbildung eines solchen Lagerbockes geht deutlicher aus Fig. 2 hervor, in der der Lagerbock 28 dargestellt ist. Es ist erkennbar, daß dieser Lagerbock eben falls als liegendes U ausgebildet ist und zwischen den beiden Schenkeln 29 und 30 die Tragstrebe 31 drehbar aufnimmt, wobei die Drehbarkeit durch die Gelenkbolzen 32 und 33 bewirkt wird.The two side parts 13 and 14 are pivotable with the interposition arranged by corresponding bearing blocks 27 and 28 on the central part. Training such a bearing block can be seen more clearly from Fig. 2, in which the bearing block 28 is shown. It can be seen that this pedestal is also if it is lying U is formed and between the two legs 29 and 30 the support strut 31 rotatably receives, the rotatability caused by the pivot pins 32 and 33 will.

Um Schwenkbewegungen der Tragstrebe 31 bzw. der Tragstrebe 34 des Seitenteiles 13 in einer vertikalen Ebene zu ermöglichen, ist der obere Schenkel 29 des Lagerbocks 28 als Langloch 35 ausgebildet, in dem die Gelenkachse 33 entsprechende Bewegungen ausführen kann.To pivot movements of the support strut 31 or the support strut 34 of the To enable side part 13 in a vertical plane is the upper leg 29 of the bearing block 28 as an elongated hole 35 formed in which the hinge axis 33 can perform appropriate movements.

Die Tragstreben 31 und 34 tragen ebenfalls wieder über Traglager 23 Geräteschienen 36 und 37, an denen die Drillschare 9 angeordnet sind, in einer Weise, wie sie vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher erläutert wurde. Die Schwenkbewegung der Geräteschienen 36 und 37 erfolgt wiederum über Hydraulikzylinder 38 und 39, die das Ausheben der Drillschare 9 ermöglichen.The support struts 31 and 34 likewise carry again via support bearings 23 Equipment rails 36 and 37, on which the coulters 9 are arranged, in a way as was explained in more detail above with reference to FIG. The pivoting movement the equipment rails 36 and 37 in turn takes place via hydraulic cylinders 38 and 39, which enable the drilling coulters 9 to be lifted out.

Die Ausbildung der Drillschare geht deutlicher aus Fig. 3 hervor und es ist erkennbar, daß die eigentlichen Verschleißteile 40 an einem Tragrohr 41 angeordnet sind, das unter Zwischenschaltung einer Feder 42 elastisch an der Geräteschiene bzw. der Haltevorrichtung 26 gelagert ist. Das Tragrohr 41 weist einen Rohrbogen 43 auf, in den der vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Förderschlauch 44 einmündet. Es ist erkennbar, daß durch diese Gestaltung des Rohrbogens und des Förderschlauches 44 bei Schwenkbewegungen des Tragrohres 41 nur kleine Winkelbewegungen des @@@@@hes ausgeführt werden, die nicht zu einem Abknicken des Schlauches führen. Die Haltevorrichtung ist derart ausgebildet, daß sie bei einer Bewegung der Geräteschiene 22 im Sinne des Aushebens der Schare zuerst die Feder 42 entspannt und damit das Ausheben der Schare erleichtert.The formation of the drill coulters can be seen more clearly from FIG. 3 and it can be seen that the actual wear parts 40 are arranged on a support tube 41 are, with the interposition of a spring 42 elastic on the equipment rail or the holding device 26 is mounted. The support tube 41 has a tube bend 43, into which the conveyor hose 44, which is preferably made of plastic, opens. It can be seen that this design of the pipe bend and the delivery hose 44 with pivoting movements of the support tube 41 only small angular movements of the @@@@@ hes that do not result in kinking of the hose. The holding device is designed such that when the equipment rail 22 moves in the sense the lifting of the shares first relaxes the spring 42 and thus the lifting of the Shares relieved.

Die einzelnen Seitenteile 13 und 14 bestehen aus einer Rahmenkonstruktions, wobei auf der Tragstrebe 34 bzw. 31 entsprechende, sich vertikal erstreckende Streben 45 angeordnet sind, an denen die Hauptförderschläuche 7 über leicht abnehmbare Klemmmittel 46 festgelegt sind. An den Streben 45 sind weiterhin über ebenfalls leicht abnehmbare Klemmittel die Unterverteiler 8 angeordnet, die auf diese Weise leicht gegen die Verteilerdüse 11 beim Einsatz der Maschine als Düngerstreuer ausgewechselt werden können.The individual side parts 13 and 14 consist of a frame construction, where on the support strut 34 or 31 corresponding, vertically extending struts 45 are arranged, on which the main conveyor hoses 7 over easily removable clamping means 46 are set. On the struts 45 are still The sub-distributors 8 are also arranged via easily removable clamping means, which in this way easily against the distributor nozzle 11 when using the machine as Fertilizer spreader can be exchanged.

Um bei den erforderlichen Klappbewegungen der Seitenteile 13 und 14 ein Abknicken der Schläuche zu vermeiden, sind die Schläuche im Bereich der Drehgelenke mit Klappgelenken ausgebildet, die deutlicher aus Fig. 4 erkennbar sind, in der ein solches Klappgelenk in großem Maßstab dargestellt ist.In order to make the necessary folding movements of the side parts 13 and 14 To avoid kinking the hoses, the hoses are in the area of the swivel joints formed with folding joints, which can be seen more clearly from Fig. 4, in the such a folding joint is shown on a large scale.

Das Klappgelenk besteht aus zwei Hauptteilen 47 und 48, die zwischen sich ein Rahmenteil 49 aufnehmen, das gelenkig bei 50 einmal am Hauptteil 48 und bei 51 gelenkig am Hauptteil 47 festgelegt ist. Außerdem sind zwei Zugfedern 52 und 53 vorgesehen. In den Hauptteilen 47 und 48- sind die Hauptförderleitungen 7 fest angeordnet, wobei die Mündungen dieser Hauptförderleitungen mit elastischen Dichtungsringen 54 und 55 ausgerüstet sind, die beim Zusammenführen des eigentlichen Klappgelenkes, d.h. der beiden Hauptteile 47 und 48, sich abdichtend aufeinanderlegen, aber eine glatte innere Rohrfläche schaffen, so daß Störungen im pneumatischen Fördersystem nicht auftreten können.The folding joint consists of two main parts 47 and 48, which between take up a frame part 49, the articulated at 50 once on the main part 48 and is articulated on the main part 47 at 51. There are also two tension springs 52 and 53 provided. The main delivery lines 7 are in the main parts 47 and 48- fixedly arranged, the mouths of these main conveyor lines with elastic Sealing rings 54 and 55 are equipped when the actual The folding joint, i.e. the two main parts 47 and 48, lie on top of one another in a sealing manner, but create a smooth inner tube surface, so that disturbances in the pneumatic conveying system cannot occur.

Aus der Darstellung in Fig. 4 ist erkennbar, daß die Ausbildung der Klappgelenke derart ist, daß die beiden Hauptteile 47 und 48 durch die beiden Zugfedern 52 und 53 fest aufeinandergepreßt werden. Beim Ausschwenken der beiden Hauptteile 47 und 48 müssen die Federn gespannt werden und der Schließdruck der Federn steigt zunächst an und muß überwunden werden und nach Überwinden dieses Schließdruckes fällt dieser Druck fast auf Null herab und hält damit die Klappgelenke in ihrer aufgeklappten Lage. Um Längenänderungen der Schläuche 7 zu ermöglichen, sind diese im Bereich der Klappgelenke teleskopartig (wie bei 60 ersichtlich) ausgebildet.From the illustration in Fig. 4 it can be seen that the formation of the The hinged joints are such that the two main parts 47 and 48 are supported by the two tension springs 52 and 53 are pressed tightly together. When swiveling out the two main parts 47 and 48 the springs must be tensioned and the closing pressure of the springs increases first on and must be overcome and after overcoming this closing pressure this pressure drops to almost zero and thus holds the hinged joints in theirs unfolded position. In order to allow changes in length of the hoses 7, these are in the area of the folding joints telescopic (as can be seen at 60).

In Fig. 5 ist einer der Zylinder 24 bzw. 38 oder 39 dargestellt und es ist erkennbar, daß die Hydraulikleitung mit einem Luftspeicher 56 ausgerüstet ist. In dem Luftspeicher wird ein Polster geschaffen, durch das ein Ausgleich des Hydraulikdruckes erreicht wird. Weiterhin ist es möglich, die von den Scharen im Boden ausgeübte Druckkraft vom Fahrersitz aus zu kontrollieren und einzustellen, wenn gleichzeitig mit dem Luftpolster ein Druckmesser verbunden ist.In Fig. 5, one of the cylinders 24 or 38 or 39 is shown and it can be seen that the hydraulic line is equipped with an air reservoir 56 is. A cushion is created in the air reservoir to compensate for the Hydraulic pressure is reached. It is also possible that the flocks in the Control and adjust the compressive force exerted on the ground from the driver's seat, if a pressure gauge is connected to the air cushion at the same time.

Aus den vorstehenden Erläuterungen und der Darstellung ist ersichtlich, daß die Geräteschienen leicht von den Tragstreben abgenommen werden können, daß die Unterverteiler 8 leicht gegen Verteilerdüsen 11 ausgewechselt werden können, wodurch eine große Variationsmöglichkeit des Einsatzbereiches der Maschine erreicht wird.From the above explanations and the representation it can be seen that the equipment rails can easily be removed from the support struts that the sub-distributors 8 can easily be exchanged for distributor nozzles 11, thereby achieving a wide range of possible uses for the machine will.

In der Zeichnung nicht dargestellt, aber für einen Fachmann in der Konstruktion ohne erfinderisches Können ausführbar, ist vorgesehen, daß die Seitenteile 13 und 14 im Bereich der Gelenke 27, 28 ebenfalls gegen die Kraft einer Feder schwenkbar sind, so daß damit einerseits die korrekte Ausrichtung der Seitenteile 13 und 14 sichergestellt wird, andererseits aber beim Anfahren von Hindernissen die Möglichkeit geschaffen wird, daß die Seitenteile nach hinten oder vorne wegklappen.Not shown in the drawing, but for a person skilled in the art in Construction can be carried out without inventive skill, it is provided that the side panels 13 and 14 in the area of the joints 27, 28 also pivotable against the force of a spring are, so that on the one hand the correct alignment of the side parts 13 and 14 is ensured, but on the other hand the possibility when approaching obstacles is created that the side panels fold away backwards or forwards.

Dadurch, daß die im Mittelteil 15 angeordneten Schare außer ihrer Aushebbewegung mittels der Geräteschiene 22 auch noch angehoben werden können, ist es möglich, die beiden Seitenteile mit ihren Scharen unter die Schare des Mittelteiles einzuklappen, so daß eine sehr schmale Gestaltung der Maschine erreicht wird, die das Verfahren der Maschine auch auf engen Feldwegen und auf Straßen trotz Gegenverkehr ermöglicht.Characterized in that the arranged in the middle part 15 shares except their Lifting movement can also be raised by means of the equipment rail 22 is it is possible to place the two side parts with their shares under the shares of the middle part fold, so that a very narrow design of the machine is achieved the machine can also be moved on narrow country lanes and roads despite oncoming traffic enables.

Um eine Anpassung der Höhe der beiden Seitenteile 13 und 14 zum Boden hin zu erreichen, sind im Bereich des äußeren Endes der Seitenteile Stützräder 57 angeordnet, die an sich bekannter Konstruktion sind und daher hier nicht näher erläutert werden müssen.To adjust the height of the two side parts 13 and 14 to the floor To achieve this, support wheels 57 are in the area of the outer end of the side parts arranged, which are known construction and therefore not explained in detail here Need to become.

Im Bereich der eigentlichen Schlepperspur, in der also eine besondere Verfestigung des Bodens durch die Zugmaschine erfolgt ist, sind an der Geräteschiene 22 des Mittelteiles 15 die Drillschare 9 als Spurlockerer ausgebildet, wie dies bei 58 ersichtlich ist. Zu diesem Zweck sind die eigentlichen Drillschare als Breitdrillschare 59 ausgebildet, und diese Drillschare können an einem in der Landwirtschaft an sich bekannten, federbelasteten Gelenkparallelogramm angeordnet sein, das mit einem eigenen Laufrad versehen ist, so daß eine gleichbleibende Höhenstellung der Breitdrillschare 59 gewährleistet ist.In the area of the actual tractor track, i.e. a special one The ground is consolidated by the tractor is, are on the equipment rail 22 of the middle part 15, the drill coulters 9 are designed as track eradicators, as can be seen at 58. The actual drill coulters are used for this purpose designed as Breitdrillschare 59, and this drill coulters can be on one in the Agriculture per se known, spring-loaded joint parallelogram arranged be, which is provided with its own wheel, so that a constant height position the wide drill coulters 59 is guaranteed.

Patent ansprüche Patent claims

Claims

Claims: 1. Pneumatically operated machine for distributing Granular substances, such as seeds, fertilizer or the like., Over large widths with one that too distributing good receiving and this a metering unit and the pneumatic Feeding and distribution device supplying storage container, characterized by an at least three-part frame (12) as a support device for conveying hose lines (7), sub-distributor (8), scattering nozzles (11), drill coulters (9), the middle part (15) of the frame on which the metering unit (5) and the pneumatic conveyor and Distributing device (6) arranged supporting chassis and the two side parts (13, 14) are hinged to the central part (15) so that they can be folded about vertical axes (Fig. 1) 2. Machine according to claim 1, characterized in that the two side parts (13, 14) can also perform pivoting movements transversely to their longitudinal axis.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that each Part of the frame (12) in its lower region over its entire length Reaching support strut (21, 31, 34), which is used to hold the distributor nozzle (11), the drill coulters (9), support wheels, track eradicators, etc., is used.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the The support strut (21) of the central part of the frame (12) can be raised and lowered (Fig. 3).

5. Machine according to claim 4, characterized by two double-acting Lifting cylinder (20) to which the support strut (21) is attached and their on the chassis rigidly arranged piston rod (19) also serves as a sliding guide.

6. Machine according to claim 1 to 5, characterized in that the Central part-side ends of the two side parts (13, 14) in rigid on the central part (15) arranged, substantially U-shaped bearing blocks (28) around vertical Axes (33, 32) are rotatably mounted, with the legs (29, 30) of the U being the pivot bearings form.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the above lying leg (29) of the U's arranged pivot bearing designed as an elongated hole (33), which extends with its longitudinal axis in the direction of the longitudinal axis of the support strut (31, 34) extends.

8. Machine according to claim 1 to 7, characterized by substantially at the outer end of the side parts (13, 14) arranged support wheels.

9. Machine according to claim 1 to 8, characterized in that on the support strut (21, 31, 34) pivotable about a horizontal axis in the support bearing (23) mounted an equipment rail (22, 36, 37) is arranged, which the drill coulters (9), Markers or the like. wearing.

10. Machine according to claim 9, characterized in that the equipment rail (22, 36, 37) by means of one hand on the support strut (21, 31, 34) and on the other hand Hydraulic piston-cylinder arrangements (24, 38, 39) is pivotable.

11. Machine according to claim 9 and 10, characterized in that the Equipment rail (22, 36, 37) arranged on the support strut (21, 31, 34) so that it can be easily removed is.

12. Machine according to claim 1 to 11, characterized in that the by the hydraulic piston-cylinder arrangement (24, 38, 39) on the coulters (9) The pressure exerted can be adjusted differently for each individual equipment rail (22, 36, 37) and the individual pressures can be controlled from the driver's seat.

13. Machine according to claim 1 to 12, characterized in that on the equipment rail (22) in the area of the tractor track as wide seed coulters trained markers are arranged, which are known per se, with an impeller provided, spring-loaded joint parallelograms are arranged.

14. Machine according to claim 1 to 13, characterized in that the Conveying hoses (7) equipped with spring-loaded, double-moving hinged joints are (Fig. 4).

15. Machine according to claim 14, characterized in that the hose mouths Equipped with elastic sealing rings (54, 55) in the area of the folding joints that lie tightly on top of each other when the joints are folded together.

16. Machine according to claim 14 and 15, characterized in that the folding joint of two main parts (47, 48) and carrying the hose mouths an interposed frame part (49) which is articulated on the one hand (at 50) with one main part and on the other hand articulated (at 51) with the other main part connected is.

17. Machine according to claim 14 to 16, characterized by the two Main parts (47, 48) connecting tension spring (52, 53).

18. Machine according to claim 1 to 17, characterized in that the Pivoting movement of the side parts (13, 14) relative to the central part (15) against the Force of an adjustable spring takes place.

19. Machine according to claim 1 to 18, characterized in that the Drill coulters (9) are arranged on rigid support tubes (41) which counteract the action a spring (42) are pivotally attached to the equipment rail (22, 36, 37) and at its end facing away from the crowd wear a rigid pipe bend (43), which the preferably made of plastic receiving hose (44).

20. Machine according to claim 1, characterized in that the frame (12) arranged on the chassis so that it can be easily removed (can be coupled or saddle-mounted) is.

21. Machine according to claim 1 to 20, characterized in that the Carrying device (26) tensioning the spring (42) as a function of the pressure movement the equipment rail (22) causes.

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