DE2026492A1

DE2026492A1 - Device for printing on webs

Info

Publication number: DE2026492A1
Application number: DE19702026492
Authority: DE
Inventors: Mathias 4814 Senne I Mitter
Original assignee: Mitter & Co 4815 Schloss Holte
Current assignee: Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority date: 1970-05-30
Filing date: 1970-05-30
Publication date: 1971-12-09
Also published as: CH546145A; NL7107312A; ATA427871A; NL168446C; DE2026492C3; NL168446B; AT338206B; DE2026492B2

Description

VorrichtunA zum Bedrucken von Warenbahnen Die Erfindung btrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken von Warenbahnen. bestehend aus einer oberhalb eines Arbeitstisches angeordneten, mit Innanrakel arbeitenden Rundschablone, die ihrerseits in zwei höhenverstellbaren Druckköpfen gelagert ist. Apparatus for printing webs of material. The invention relates to one Device for printing webs of material. consisting of one above a work table arranged, with internal squeegee working round stencil, which in turn in two height-adjustable Print heads is stored.

Derartige Vorrichtungen zum Bedrucken von Warenbahnen sind an sich bekannt. Der wesentliche Nachteil dieser Vorrichtungen besteht darin, daß die Druckköpfe der Vorrichtungen zwar höhenverstellbar sind, so daß Rundschablonen unterschiedlicher Durchmesser Verwendung finden können, jedoch eine weitere Verstellung der Rundschablonen nicht möglich ist. Demzufolge muss die gesamte Steuerung des Druckes durch die Führung der Warenbahn erfolgen, was technisch erhebliche Schwierigkeiten macht und enorm auSwendig ist, abgesehen, davon, daß eine exakte Einstellung kaum moglich ist, so daß ständig Fehldrucke und Ausschuss, insbesondere bei hintereinanderschaltung verschiedener Rundschablonen, vorkommen. Ferner besteht eine erhebliche Schwierigkeit darin, daß die Rundschablonen ausserordentlich materialempfindlich sind, und daß bei leichten Verspannungserscheinungen nach Aufsetzen auf die Druckköpfe ein Verziehen der Rundschablonen vorkommen kann und denizufolge eine Beschädigung schon nach kurzer Laufdauer auftritt.Such devices for printing webs of material are per se known. The main disadvantage of these devices is that the print heads Although the devices are adjustable in height, so that round stencils different Diameter can be used, but a further adjustment of the round templates not possible. As a result, the entire control of the pressure must be carried out by the guide the web, which makes technical difficulties and enormous apart from the fact that an exact setting is hardly possible, so that there are constant misprints and rejects, especially when several are connected in series Round stencils occur. There is also a significant difficulty that the round stencils are extremely sensitive to material, and that with light ones Tension symptoms after placing on the print heads, warping of the round stencils can occur and consequently damage occurs after a short period of operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bedrucken von Warenbahnen zu schaffen, bei der die Rundschablone nicht nur ausgewechselt werden kann in Bezug auf Umfang und Länge, sondern Verstellmöglichkeiten in den verschiedensten Richtungen gegeben sind, und zwar ohne erheblichen technischen Aslfwand.The invention is based on the object of a device for printing of material webs to create the round template not only Can be exchanged in terms of circumference and length, but adjustment options are given in the most varied of directions, without any significant technical Aslfwand.

Die Erfindung besteht darin, daß die Druckköpfe um Zentralbolzen schwenkbar, gegenüber dem Antrieb verdrehbar sowie axial verstellbar gelagert sind, wobei einer der Köpfe zusätzlich lateral verstellbar gelagert ist.The invention consists in that the print heads can be pivoted about central bolts, are rotatable relative to the drive and axially adjustable, with one the heads are also laterally adjustable.

Ein weiterer wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, daß einer der Druckköpfe mit einer in Achsrichtung der Schablone wirkenden Spannvorrichtung versehen ist.Another essential idea of the invention is that one of the print heads with a clamping device acting in the axial direction of the stencil is provided.

Durch diese Ausbildung der Lagerung der Druckköpfe ist ein spannungsloses Halten und Führen der empfindlichen Rundschablonen möglich, und zwar mit Verstellmöglichkeiten praktisch in jeder Richtung, so daß mit wenigen Handgriffen die Einstellung der Rundschablone exakt zu den vorhandenen Eusteratweichungen erfolgen kann.This design of the mounting of the print heads is stress-free It is possible to hold and guide the sensitive round templates, with adjustment options practically in every direction, so that the setting of the Round template can be made exactly to the existing Eusterat discrepancies.

Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der als Beispiel gegebenen, nachfolgende beschriebenen, vorteilhaften Ausführungform.Further characteristics and features of the invention emerge from the given as an example, the following described, advantageous embodiment.

Die Zeichnungen zeigen: Figur 1 die Druckvorrichtung in schematischer Draufsicht mit Angabe der verschiedenen Verstellmöglichkeiten und der Warenbahn mit unterschiedlichen Drckabweichungen, Figur 2 den relativ fest angeordneten Druckkopf mit seiner Lage rung in Vorderansicht. teilweise geschnitten, Figur 3 eine Draufsicht des Druckkopfes der Fig. 2, teilweise geschnitten, Figur 4 die Druckvorrichtung mit Antrieb von der Antriebsseite aus gesehen, Figur 5 die Druckvorrichtung in Seitenansicht geschnitten auf der Antriebsseite mit dem relativ fest gelagerten Druckkopf, Figur 6 der verstellbare Druckkopf von der Innenseite aus gesehen, Figur einen Schnitt nach der Linie VII - VII'der Fig. 6, Figur 8 die Verlängerungsmöglichkeit der horizontal liegenden Holme zur Lagerung des verstellbaren Druckkopfes, in schematischer Draufsicht, Figur 9 einen Schnitt nach der Linie IX - IX der Fig. 8.The drawings show: FIG. 1 the printing device in schematic form Top view with details of the various adjustment options and the material line with different pressure deviations, Figure 2 shows the relatively fixed print head with its location in front view. partially sectioned, Figure 3 is a plan view of the print head of FIG. 2, partially in section, FIG. 4 the printing device with drive seen from the drive side, FIG. 5 shows the printing device in side view cut on the drive side with the relatively fixed printhead, figure 6 the adjustable printhead seen from the inside, Figure a section according to the line VII - VII 'of Fig. 6, Figure 8, the extension possibility of the horizontal lying bars for mounting the adjustable print head, in a schematic top view, FIG. 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 8.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Bedrucken von Warenbahnen besteht zunächst in an sich bekannter Weise aus zwei DruckköpSen 1 und 2, die über Endringe 3 und 4 die Rundschablone 5 tragen.The device according to the invention for printing webs of material consists initially in a manner known per se from two DruckköpSen 1 and 2, which have end rings 3 and 4 carry the round template 5.

Die Warenbahn 6 wird unterh-alb der Rundschablone entlanggeführt, und zwar wie aus Fig. 5 ersichtlich, oberhalb eines Arbeitstisches 7.The web 6 is guided along under the round template, as can be seen from FIG. 5, above a work table 7.

Abgesehen von der an sich bekannten Höhenverstellung beider Druck köpfe 1 und 2, lässt sich der Druckkopf 1 in Achsrichtung der Schablone 5 verstellen entsprechend den Pfeilrichtungen D. trotz dieser Verstellung kann der Druckkopf 1 als fester Druckkopf angesehen werden. da diese Terstellmöglichkeit nur in einem verhältnismässig kleinen Rahmen möglich ist. Ferner schwenkt der Druckkopf 1 um einen Zentralbolzen 8, so daß eine Bewegung in den Pfeilrichtungen E'ermoglicht ist. Der Druckkopf ist weiterhin gegenüber der Stellung des Antriebes in den Pfeilrichtungen F verdrehbar.Apart from the known height adjustment of both pressure heads 1 and 2, the print head 1 can be adjusted in the axial direction of the stencil 5 in accordance with the arrow directions D. despite this adjustment, the print head 1 can be viewed as a fixed printhead. because this possibility of setting only in one relatively small frame is possible. Furthermore, the print head 1 swings a central bolt 8 so that movement in the directions of the arrows is possible is. The print head is still opposite the position of the drive in the directions of the arrows F rotatable.

Auf der gegenüberliegenden Seite liegt der verstellbare Bruckkopf. Diese Seite kann auch als Spannseite bezeichnet werden.The adjustable printhead is on the opposite side. This side can also be referred to as the tension side.

Auf dieser Spannseite sind die gleichen Bewegungsrichtungen ermöglicht, und zwar in den Pfeilrichtungen D in axialer Richtung das Schwenken um den Zentralbolzen 18 ind den Pfeilrichtungen E und eine Verdrehung gegenüber der Stellung der Anfir absräder in den Pfeilrichtungen F. Weiterhin ist eine Lateralverstellung in den Pfeilrichtungen G auf dieser Seite ermöglicht.The same directions of movement are possible on this clamping side, namely in the arrow directions D in the axial direction pivoting about the central bolt 18 ind the arrow directions E and a rotation relative to the position of the Anfir abs wheels in the directions of the arrows F. There is also a lateral adjustment in the Arrow directions G on this page allows.

Die verschiedenen Fehler, die auf der Warenbahn 6 beseitigt werden sollen, sind schematisch in der Fig. lzu sehen. N zeigt den Druck in Normalausfuhrung wie er sein soll. A zeigt einen Fehler im Längsrappoft, der durch Bewegung beider Druckköpfe 1 und 2 in den Pfeilrichtungen F ausgeglichen werden kann. C zeigt eine Schrägstellung der Schablone und damit ein achsversetztes Muster.The various errors that are eliminated on the web 6 are to be seen schematically in FIG. N shows the pressure in the normal version how it should be. A shows an error in the Längrappoft, who through Movement of both printheads 1 and 2 in the arrow directions F are compensated can. C shows an inclined position of the template and thus an off-axis pattern.

Dieser Fehler kann durch Bewegung in Pfeilrichtung zu G auf der Spannseite der Vorrichtung behoben werden, wie gezeigt einmal nach rechts und einmal nach links. B zeigt einen Fehler im bei tenrapport, was durch die Bewegung in den Pfeilrichtungen D korrigiert werden kann. Die innere Spannung der Schablone 5 wird durch die Schwenkung in den Pfeilrichtungen E jeweils aufgehoben.This error can be caused by moving in the direction of the arrow to G on the clamping side of the device, as shown once to the right and once to the left. B shows an error in the ten repeat, which is caused by the movement in the directions of the arrows D can be corrected. The internal tension of the template 5 is due to the pivoting canceled in the directions of arrows E.

Die Ausbildung der Druckköpfe und ihre Lagerung ist in den verschiedenen Figuren dargestellt.The design of the print heads and their storage is different Figures shown.

Fig. 1 zeigt den fixen Druckkopf, der nur in kleinem Bereich axial verstellbar ist. Auf den Maschinengestell 10 ist ein Pendellager 11 angeordnet, das um einen Zentralbolzen 8, der auch in Fig. 1 gezeigt ist, mit angeschliffenen Flächen 8a pendeln kann. Dieser Zentralbolzen 8 liegt in einem Längsschlitz 12 des Maschinengestells 10 und lässt sich in diesem in Achsrichtung der Rundschablone 5 bewegen. Ferner wird der Zentralbolzen von einem Querschlitz 13 umgriffen, der in einer Stellplatte 14 angeordnet ist. Die Stellplatte 14 schwenkt um einen Bolzen 15, der am Maschinengestell 10 befestigt ist und ist an der gegenüberliegenden Seite über einen Schwenkbolzen 15 mit einem Handrad 16 verbunden. Je nach Stellung dieses Handrades 16 verändert die Stellplatte 14 ihre Lage, wodurch auch der Zentralbolzen 8 mitgenommen wird, der seinerseits das Pendellager 11 trägt.Fig. 1 shows the fixed print head, which is only axially in a small area is adjustable. A self-aligning bearing 11 is arranged on the machine frame 10, around a central bolt 8, which is also shown in Fig. 1, with ground Can commute surfaces 8a. This central bolt 8 is located in a longitudinal slot 12 of the Machine frame 10 and can be in this in the axial direction of the round template 5 move. Furthermore, the central bolt is encompassed by a transverse slot 13 which is arranged in a setting plate 14. The setting plate 14 pivots about a bolt 15, which is attached to the machine frame 10 and is on the opposite side Connected to a handwheel 16 via a pivot pin 15. Depending on the position this Handwheel 16 changes the setting plate 14 its position, whereby the central bolt 8 is taken, which in turn carries the self-aligning bearing 11.

Rechts und links der Rundschablone 5, die in der Fig. 2 in zwei verschiedenen Grössen strichpunktiert angedeutet ist, sind vertikale Aufnahmebolzen 17 auf dem Lager 11 befestigt, die über-Arge 19 die Drägerhülse 20 des in dieser Trägerhülse 20 drehbar gelagerten Druckkopfes 1 aufnimmt. Die Arme 19 münden in Haltemuffen 21, die die Bolzen 17 umgreifen. Distanzringe 22 sichern die Lagerhöhe der Trägerhülse 20 und damit auch des Druckkopfes 1 Die Auswechslung erfolgt einfach durch Abziehen und Aufsetzen jeweils anderer Distanzringe 22, um Höhenunterschiede auszugleichen je nach Durchmessergrösse der Rundschablone 5.Right and left of the round template 5, which in Fig. 2 in two different Sizes is indicated by dash-dotted lines, vertical locating pins 17 are on the Bearing 11 attached, the over-Arge 19, the Drägerhülse 20 of the in this carrier sleeve 20 rotatably mounted print head 1 receives. The arms 19 open into holding sleeves 21, which encompass the bolts 17. Spacer rings 22 secure the bearing height of the support sleeve 20 and thus also of the printhead 1 The replacement is done simply by pulling it off and placing other spacer rings 22 in each case in order to compensate for height differences ever according to the diameter of the round template 5.

Der Druckkopf 1 selbst ist über Kugellager 23 in der Trägerhülse 20 gelagert und trägt stirnseitig ein Antriebsrad 24.The print head 1 itself is in the carrier sleeve 20 via ball bearings 23 mounted and carries a drive wheel 24 on the front side.

Da der Antrieb verstellbar ist, was nachfolgend beschrieben wird, lasse sich die Stellung des Rundschablonenmantels, und zwar die Winkelstellung, ändern.Since the drive is adjustable, which is described below, let the position of the round stencil jacket, namely the angular position, change.

Im Inneren trägt der Druckkopf 1 eine Kunststoffdichthülse 25 mit einer Farbaufnahmerille 26. Das Farbzuführungsrohr 27 ist ausserhalb gelagert und an ihm ist die vorzugsweise elastische verstellbare Rakel 28 befestigt. Die verstellbare Lagerung des Farbzuführungsrohres 27 ist in Fig. 4 deutlich ersichtlich.Inside, the print head 1 carries a plastic sealing sleeve 25 with it an ink receiving groove 26. The ink supply pipe 27 is mounted outside and the preferably elastic adjustable doctor blade 28 is attached to it. The adjustable one The mounting of the paint supply pipe 27 can be clearly seen in FIG.

Die Verbindung zwischen der Rundschablone 5 und dem Endring 3 einerseits zum Druckkopf 1 erfolgt über einen am Druckkopf 1 befestigten Aufnahmering 29, hinter dessen Ausnehmungen 30 Bolzen 31 greifen, die am Endring 3 befestigt sind, der die Schablone 5 auf der einen Seite trägt. Die gegenüberliegende Seite ist entsprechend ausgebildet, und zwar trägt hier der Endring ebenfalls Bolzen 31', die in Ausnehmungen 30' eines Aufnahmeringes 29' liegen.The connection between the round template 5 and the end ring 3 on the one hand to the print head 1 takes place via a mounting ring 29 attached to the print head 1, behind whose recesses 30 grip bolts 31 which are attached to the end ring 3, which the Template 5 carries on one side. The opposite side is accordingly formed, namely here the end ring also carries bolts 31 ', which are in recesses 30 'of a receiving ring 29' lie.

In der Fig. 5 ist der Antrieb gezeigt, der gleichzeitig als Verstellmittel für die Winkelverstellung der Rundschablone 5 dient.In Fig. 5, the drive is shown, which at the same time as an adjusting means for the angle adjustment of the round template 5 is used.

Der Antrieb kommt vom Motor 32 über den Getriebeblock 33 zu einem Antriebsrad 34, das als Hauptantriebsrad angesehen werden kann. tiber ein Stellrad 35, das ein rückseitig angeflanschtes, mit Schrägverzahnung versehenes Zahnrad 36 trägt, läuft die Antriebskraft weiter auf ein ebenfalls mit Schrägverzahnung versehenes Vbertragungsrad 37. Zwei Räder sind somit mit Schrägverzahnung ausgerüstet. Mit dem Vbertragungsrad 37 fest verbunden ist das Schablonenantriebsrad 38, das in das bereits erwähnte Antriebsrad 24 des Druckkopfes 1 eingreift. Die Zahnräder 34, 35, 38 und 24 haben gerade Verzahnung.The drive comes from the motor 32 via the gear block 33 to one Drive wheel 34, which can be viewed as the main drive wheel. via a setting wheel 35, which is a gear 36 that is flanged on the back and provided with helical teeth carries, the driving force continues to run on a also provided with helical teeth Transfer wheel 37. Two wheels are thus equipped with helical teeth. With Fixed to the transmission wheel 37 is the stencil drive wheel 38, which is inserted into the already mentioned drive wheel 24 of the print head 1 engages. The gears 34, 35, 38 and 24 have straight teeth.

Das Stellrad 35 mit dem rückseitig angeordneten Zahnrad 36 lässt sich in seiner Lage axial verschieben, und zwar über eine Gewindespindel 39, die von einem Handrad 40 gesteuert werden kann. Im Handrad 40 ist ein nicht dargestellter Zeiger, so daß die Stellung des Handrades exakt ablesbar ist, um -eventuelle Arbeitsgänge wiederholbar zu machen. Durch die Verstellung der Gewindespindel 39 ist ein axiales Verschieben der Zahnräder 35, 36 im Verhältnis zu den Zahnrädern 34 und 37 möglich. Durch die Schrägverzahnung ergibt sich automatisch ein Weiterdrehen in der einen oder anderen Richtung, insbesondere des Zahnrades 37, wobei zwangsläufig das Schablonenantriebsrad 38 und das Antriebsrad 24 mitgenommen werden, so daß der Druckkopf 1 winkelverstellt wird und gegenüber dem Antrieb 32, 33, 34 verdrehbar ist, wobei der Druckkopf 1 über die Bolzen 31 die Schablone 5 mitnimmt. Damit ist eine Korrektur des Druckes möglich bei Auftreten eines Fehlers A der Fig.1, um einen Längsversatz des Druckes zu k9rrigieren In den Fig. 6 bis 9 ist der verstellbare Druckkopf auf der Spannseite gezeigt.The adjusting wheel 35 with the gear 36 arranged on the rear side can be move axially in its position, via a threaded spindle 39, which of a hand wheel 40 can be controlled. In the handwheel 40 is a not shown Pointer, so that the position of the handwheel can be read exactly, for possible operations to make repeatable. By adjusting the threaded spindle 39 is an axial Shifting of the gears 35, 36 in relation to the gears 34 and 37 is possible. The helical toothing automatically results in further turning in one or other direction, in particular of the gear wheel 37, inevitably the stencil drive wheel 38 and the drive wheel 24 are taken so that the print head 1 is angularly adjusted and is rotatable with respect to the drive 32, 33, 34, the print head 1 The template 5 takes with it via the bolts 31. This is a correction of the pressure possible when an error A of FIG. 1 occurs, by a longitudinal offset of the print to be corrected In FIGS. 6 to 9, the adjustable print head is on the clamping side shown.

Auf dieser Seite ist ebenfalls zunächst auf dem Maschinengestell 10 die Stellplatte 14' vorhanden, die den Zentralbolzen 18 aufnimmt. Der Zentralbolzen 18 weist ebenfalls angeschliffene Blächen 18a auf, genauso wie der Zentralbolzen 8 und liegt in einem Querschlitz 43 des Maschinengestells 10, wobei in der Stellplatte 14' der Längsschlitz fehlt, da nur lateral verstellt werden soll und die Axialverstellung auf dieser Seite auf andere Art und Weise erfolgt. Die Verstellung erfolgt über die Stellplatte 14' von einer Schraube 42 mit Handrad 44 aus, so daß allein durch Drehen an diesem Handrad 44 eine Lateralverstellung möglich ist zur Behebung eines Druckfehlers, wie er in Fig. 1 als C einmal nach rechts und einmal nach links gesetzt gekennzeichnet ist.This side is also initially on the machine frame 10 the adjusting plate 14 'is present, which receives the central bolt 18. The central bolt 18 also has bevelled surfaces 18a, just like the central bolt 8 and lies in a transverse slot 43 of the machine frame 10, in the setting plate 14 'the longitudinal slot is missing, since it is only to be adjusted laterally and the axial adjustment is done in a different way on this page. The adjustment takes place via the setting plate 14 'from a screw 42 with handwheel 44, so that alone through Turning this handwheel 44 a lateral adjustment is possible to remedy a Printing error, as it is set in Fig. 1 as C once to the right and once to the left is marked.

Diese Lateralverstellung, die auf der so gut wie festen gegenüberliegenden Seite beim Druckkopf 1 nicht möglich ist, ermöglicht die Geradestellung der Schablone bei einem achsversetzten Muster, wie es gezeigt ist. Durch das Pendellaber 11 auf der gegenüberliegenden Seite richtet sich die Schablone automatisch entsprechend ein und ein Verziehen der Schablone ist bei dieser Verstellung nicht möglich.This lateral adjustment, which is on the almost fixed opposite Side is not possible with printhead 1, enables the stencil to be straightened with an off-axis Pattern as shown. By the pendulum but 11 on the opposite side, the template automatically aligns itself accordingly it is not possible to move the template in and out of the way with this adjustment.

Der verstellbare Druckkopf 2 ist auf der Spannseite in einem Pendellager 11' gelagert. wobei über Arme 19' wieder eine fragerhülse 20 gehalten wird. Da aber gespannt werden soll, sind die Aufnahmebolzen 47 als horizontal liegende Bolzen ausgebildet und wirken praktis-ch als Gleitholme. Diese Holme sind beliebig verlängerbar durch Äiisatzstücke 47', die in der Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnet sind.The adjustable print head 2 is on the clamping side in a self-aligning bearing 11 'stored. an interrogator sleeve 20 is again held by means of arms 19 '. Here but is to be tensioned, the locating bolts 47 are horizontally positioned bolts trained and work practically as sliding bars. These bars can be extended as required by set pieces 47 ', which are shown in phantom in FIG. 1.

Die Gleitmuffen 45 werden über ein verlängerbares Gestänge 46 von Spannzylindern 48 angegriffen, so daß ein Zurückziehen des gesamten Pendellagers 117 mit der Trägerhülse 20 und dem darin angeordneten Druckkopf 2 ermöglicht ist, und zwar in Pfeilrichtung D der Fig. 1. Der Zug } @n je nach Stabilität der Rundschablone 5 eingestellt werden.The sliding sleeves 45 are via an extendable linkage 46 of Tensioning cylinders 48 attacked, so that a retraction of the entire self-aligning bearing 117 with the carrier sleeve 20 and the print head 2 arranged therein is made possible, namely in the direction of arrow D of Fig. 1. The train} @n depending on the stability of the round template 5 can be set.

In Fig. 8 ist ein Ausführungsbeispiel des Gestänges 46 gezeigt, das mit einem Verlängerungsstück 46' versehen sein kann. B-förmige Haltekluppen 49 umgreifen die Endscheiben der einzelnen Gestängeteile. Die Verbindung zwischen dem eigentlichen Gestänge 46 und dem Verlängerungsstück 46' kann durch eine Rechts- und Linksgewindemuffe 50 mit Kontermuttern 51 erfolgen.In Fig. 8, an embodiment of the linkage 46 is shown can be provided with an extension piece 46 '. B-shaped retaining clips 49 grip around the end plates of the individual rod parts. The link between the real Linkage 46 and the extension piece 46 'can be threaded through a right-hand and left-hand threaded sleeve 50 with lock nuts 51.

Selbstverständlich ist der Gedanke der Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, so können konstruktive Einzelheiten auch anders gelöst werden als dargestellt.Of course, the idea of the invention does not apply to what is shown Embodiment limited, so constructive details can also be different solved as shown.

So kann zum Beispiel die Höhenverstellung auf der SDannseite durch Umstecken der Horizontalbolzen 47 erfolgen, es besteht aber auch die Möglichkeit, Distanzringe 22' vorzusehen, genauso wie auf der gegenüberliegenden Seite. Ob nun auf dieser Spannseite die Lagerung der Horizontalbolzen 47 auf Veftikalbolzen 17' erfolgt oder ob die Horizontalbolzen 47 direkt an eine Wand angesetzt werden, ist gleichgültig, Wesentlich ist die Funktion der verschiedenen Teile im Verhältnis zueinander, so daß Jeder Fehler im Druck sofort und mühelos korrigiert werden kann.For example, the height adjustment on the S side can be carried out Repositioning the horizontal bolts 47 takes place, but there is also the possibility of To provide spacer rings 22 ', as well as on the opposite side. Whether now on this clamping side the mounting of the horizontal bolts 47 on vertical bolts 17 ' takes place or whether the horizontal bolts 47 are attached directly to a wall will, is indifferent, what matters is the function of the various parts in relation to each other, so that every error in the print can be corrected immediately and easily.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Device for printing webs of material, consisting of a Round stencil arranged above a work table and working with an internal squeegee, which in turn is mounted in two height-adjustable print heads, d a d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e e that the print heads (1, 2) around central bolts (8, 18) pivotable, rotatable with respect to the drive and axially adjustable, wherein one of the print heads (1) is additionally mounted so that it can be adjusted laterally.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one of the print heads (1, 2) with a clamping device acting in the axial direction of the stencil (45, 46, 48) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that both print heads (1, 2) on self-aligning bearings (11, 11 ') are mounted, the self-aligning bearings via arms (19, 19') with the print heads Clamp around carrier sleeves (20, 20 ') in such a way that the print heads (1, 2) are freely rotatable lie in the carrier sleeves (20, 20 ').

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the printheads have plastic sealing sleeves (25) inside.

5. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the print heads (1, 2) via mounting rings (29, 29 ') in ßusuehmungen (30, 30 ') lying bolts (31, 31') with the respective end ring (3, 4) are connected, with the end rings (3, 4) carrying the round template (5).

6. Apparatus according to claim 1 and 5, characterized in that the bolts (31, 31 ') form-fit in recesses (30, 30') of the receiving rings (29, 29 ') intervene and can be hooked up and unhooked.

?. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that underneath each self-aligning bearing (11, 11 ') an adjusting plate (14, 14) is arranged, which engages around a central bolt (8, 18) and its Position in the transverse slot (43) or in crosswise longitudinal and eu slots (12, 13) locked.

8. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the fixed print head (1) is guided in a self-aligning bearing (11) is, which carries a central bolt (8), which in turn is guided in a cross Slots (11, 12) is located, the one lying transversely to the axial direction of the template (5) Slot (13) is located in an S adjusting plate (14) which is connected via a pivot pin (15) and a handwheel (16) is adjustable, the lateral repeat setting when the handwheel (16) is turned the template (5) can be corrected.

9. Device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the fixed print head (1) carries a driven gear (24), wherein between this drive wheel (24) and the drive gear (32, 33) except straight toothed wheels (34, 35, 38) two wheels with helical teeth (36, 37) lying, with a middle wheel consisting of the eombination of a straight toothed one and a helical gear (35 and 36) axially displaceable between the gears (34 and 37) and the top helical gear (37) with a straight Takes toothed wheel (38) with it, which meshes with the wheel (24) of the print head (1), whereby by axial adjustment of the double gearwheel (35, 36) via a threaded spindle (39) with handwheel (40) an angle adjustment of the viewing template (5) to adjust the Longitudinal repeat takes place.

10. Apparatus according to claim 1 and 9, characterized in that the handwheel (40) is provided with a pointer of a scale for readability of the Position of the handwheel (40) for setting the longitudinal repeat of the template (5).

11. The device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that a self-aligning bearing (11) is mounted on vertical bolts (17) is, while the opposite self-aligning bearing (11 '), which is under the action of two Spannz7-linder (48) stands on horizontal jack bolts that act as sliding bars (47) is stored.

12. Apparatus according to claim 1 and 11, characterized in that between the clamping cylinders (48) for axial adjustment of the self-aligning bearing (11 ') Linkage (46) is present.

13. Apparatus according to claim 1 and 11, characterized in that the horizontally positioned locating bolts (47) extension pieces acting as sliding bars (47 ') wear 0

14. Apparatus according to claim 1 and 11 and 13, characterized in that that the print head (2) via a carrier sleeve (20 ') and line (19') itt right and to the left of it arranged sliding sleeves (45) is provided, the sliding sleeves (45) are connected to the clamping cylinders (48) via rods (46).

15. Apparatus according to claim @ and 14, characterized in that the linkage (46) is designed to be extendable.

16. Device according to spoke i and 15, characterized in that the linkage (46) is provided with a piece of kit (46 '), each of the parts itttig wears buffer discs, holding clips provided over the itt U-shaped recesses (49) are slidable, the extension of the rod (46) in each case when lined the horizontal locating bolt (47) kit extension pieces (47 ') is provided with shorter length of the round template (5).

17. The device according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the self-aligning bearing (11 ') is in its position under the action a screw (42) is in such a way that upon rotation of the screw (42) by actuation of the handwheel (44) an adjustment of the position of the central bolt (18) in the transverse slot (43) of the machine frame (10). takes place for lateral adjustment and pivoting the template (5) for an off-axis pattern,