DE2108423A1

DE2108423A1 - Wet paper web dehydrating press

Info

Publication number: DE2108423A1
Application number: DE19712108423
Authority: DE
Inventors: Werner; Jahn Dietmar; χ 9200 Freiberg Kretzschmar
Original assignee: VEB Papiermaschinenwerke Freiberg, χ 9200 Freiberg
Priority date: 1971-02-22
Filing date: 1971-02-22
Publication date: 1972-09-07

Abstract

Wet paper web dehydrating press This is formed by a nip constituted by a platen cylinder and a stationary platen having an arcuate surface or constituted by two such surfaces, whereby the leading part of the nip is at least twice as long as the trailing part of the nip, and the pt. of intersection of the leading and trailing parts corresponds to the pt. of max pressure at the nip.

Description

Naßpresse zum Entwässern einer Faserstoffbahn Die Erfindung betrifft eine Naßpresse zum Entwässern einer Faserstoffbahn, wie Papier- oder Pappenbahn, mit HilSe eines Preßspaltes, durch welchen ein Transporttuch mit anliegender Faserstoffbahn hindurchge fUhrt wird. Wet press for dewatering a fibrous web The invention relates to a wet press for dewatering a fibrous web, such as paper or cardboard web, with the help of a press nip through which a transport cloth with an attached fibrous web is passed through.

Bei den bekannten Naßpressen befindet sich die Wirkzone zum Entwässern einer Faserstoffbahn zwischen zwei in ihrer Berührungszone einen Preßspalt bildende Walzen, deren Oberflächen glatt, mit Rillen versehen oder mit voluminösen, siebartigen Geweben bezogen sind. Durch die Wirkzone zwischen den rotierenden Walzen tritt die zu entwässernde Faserstoffbahn gemeinsam mit einem Silztuch oder mit einem zusätzlichen, den Transversalfluß ermöglichenden Siebtuch aus z. B. monofilen Thermoplastfäden hindurch wobei infolge der durch Druckwirkung sich einstellenden Verdichtung eine gewisse Menge Wasser aus der Faserstoffbahn in das Filztuch übertritt und von diesem abge£Whrt wird. Nach Erreiohen des Maximaldru¢kee tritt beim Auslauf aus der Wirkzone Jedoch wieder eine allmähliche Entspannung von Filztuch und Faserstoffbahn ein. Dabei ist es nicht zu vermeiden, daß die Zaserstoffbahn durch Kapillarwirkung Wasser aus dem feuchten Filz wieder aufnimmt, es tritt mithin eine Rüokbefeuohtung ein. Bei langsamlauf enden Papiermasohinen ist diese Erscheinung atärker bemerkbar als bei schnellaufenden Maschinen Bei letzteren sind die Zeitz :t'tlr die Druckentspannung und somit für die Rilckbefeuchtung kürzer Trotzdem sind die erreichbaren Trockengehaltssteigerungen schnelllaufender Naßpressen nicht größer als bei langsam betriebenen Maschinen. Die Erklärung fllr diese Brscheinung ist darin zu suchen, daß die Zeit 9Ur den Verdichtungs- und Entwässerungsprozeß in der Wirkzone zu kurz ist und nicht ausreicht, um das der Verdichtung entsprechende Ubersch1ssige Wasser durch die Faserstoff-und Filztuchkapillaren voll abzuSUhren. Die Geometrie der Walzen bedingt nämlich, daß Verdichtungs und Entspannungsbereich in der Wirkzone gleich breit sind. Eine grundsätzliche Veränderung dieser Wirkungsweise ist solange nicht möglich, wie sich die Wirkzone fUr die Entwässerung zwischen zwei Walzen befindet. Es kann wohl durch Wahl der Walzendurchmesser oder deren Oberflächenhärte oder durch Abstimmung des Anpreßdruckes ein fUr eine bestimmte Maschinengeschwindigkeit optimaler Rntwässerungseffekt erreicht werden, aber dieser ist weit geringer als der, der ohne die Wirkung der Rückbefeuchtung erzielbar ist. Der Anwendung hohen Preßdruckes sind Grenzen gesetzt, weil sich ein Punkt ergibt, nach dessen Überschreiten die Papierbahn verdrückt wird. Ferner ist es schwierig bzw. nur mit erheblichen Aufwand möglich, die Durchbiegung der Walzen auszugleichen und einen Silber die ganze Bahnbreite gleichen Trockengehalt der Faserstoffbahn zu erzielen, was durch Bombierung der Walzen angestrebt bzw. durch sogenannte schwimmende Walzen erreicht wird.In the known wet presses, the active zone is for dewatering a fibrous web between two forming a press nip in their contact zone Rollers whose surfaces are smooth, grooved or voluminous, sieve-like Fabrics are related. Through the active zone between the rotating rollers, the fibrous web to be dewatered together with a Silztuch or with an additional, the transverse flow enabling sieve made of z. B. monofilament thermoplastic threads through which as a result of the compression set up by pressure A certain amount of water from the fibrous web passes into the felt cloth and from it from £ Whrt. After the maximum pressure has been reached, the effective zone emerges at the run-out However, the felt cloth and fibrous web gradually relax again. In doing so, it cannot be avoided that the pulp web becomes water as a result of capillary action takes up again from the damp felt, there is consequently a rüokbefeuohtung. With slow-running paper machines, this phenomenon is more noticeable than with fast running machines For the latter, the Zeitz: t'tlr the pressure release and thus shorter for the back humidification achievable increases in dryness of high-speed wet presses are not greater than with slowly operated machines. The explanation for this fragmentation is to seek that the time 9Ur the process of compression and drainage in the The effective zone is too short and not sufficient to cover the excess corresponding to the compression Fully draw off the water through the fiber and felt cloth capillaries. The geometry namely, the rollers require that the compression and relaxation area in the active zone are equally wide. A fundamental change in this mode of action is so long not possible, as the effective zone for dewatering is between two rollers. It can probably be done by choosing the roller diameter or its surface hardness or by Coordination of the contact pressure is more optimal for a certain machine speed Drainage effect can be achieved, but this is far less than that which can be achieved without the effect of rewetting. The use of high pressure limits are set because there is a point after which the Paper web is crushed. Furthermore, it is difficult or only with considerable effort possible to compensate for the deflection of the rollers and a silver the entire width of the web to achieve the same dry content of the fibrous web, which is achieved by crowning the Rolling aimed at or achieved by so-called floating rollers.

Es ist Zweok der Erfindung, eine Naßpresse zu schaffen, die die Nachteile der bekannten Naßpressen nicht aufweist.It is a purpose of the invention to provide a wet press which overcomes the disadvantages the known wet pressing does not have.

Als Aufgabe liegt der Erfindung zugrunde, den Druokverlauf in der Wirkzone den Erfordernissen fUr eine bestmögliche Entwässerung der Faserstoffbahn anzupassen, damit eine weitestgehende, der Verdichtung entsprechende Entwässerung der Faserstoffbahii eintritt und daß ohne großen Aufwand ein über die ganze Bahnbreite gleicher Trockengehalt der Faserstoffbahn erzielt wird.As an object of the invention, the Druok course in the The effective zone meets the requirements for the best possible dewatering of the fibrous web adapt, This means that it is as extensive as possible, corresponding to the compression Dehydration of the fibrous material occurs and that without much effort one over the entire web width the same dry content of the fibrous web is achieved.

Die Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß dadurch, daß die Verdichtung von Faserstoffbahn und Pilztuch in einem Spalt erfolgt, der von der Oberfläche einer auf der Pilzseite rotierenden Preßwalze und einer gegen diese wirkenden ebenen oder zur bzw.The object is achieved according to the invention in that the compression of fibrous web and mushroom cloth takes place in a gap that is from the surface of a on the mushroom side rotating press roll and a flat or acting against it to or

entgegen der Oberfläche der Preßwalze gekrümmten Gleitfläche eines quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn mittels einer Reihe von Preßzylindern oder Druckkissen verschiebbaren Druckbalkens gebildet ist und daß der Druckbereich auf den Laufweg der Faserstoffbahn vor der Stelle des maximalen Druckes in der Wirkzone mindestens doppelt so lang ist als der Druckbereich nach der Stelle des maximalen Druckes in der-Wirkzone Zumindestens auf einer Seite ist die Wirkzone durch ein elastisches endloses Band mit mindestes der Breite der zu entwässernden Paserstoffbahn begrenzt, welches auf der der Wirkzone abgekehrten Oberfläche Kontakt mit der Gleitfläche des Druckbalkens hat Auf der Auslaufseite ist der Druckbalken mit einer sich an die Gleitfläche anschließenden Abrundung versehen.opposite to the surface of the press roll curved sliding surface of a transversely to the direction of travel of the fibrous web by means of a series of press cylinders or Pressure pad displaceable pressure bar is formed and that the pressure area on the path of the fibrous web in front of the point of maximum pressure in the active zone is at least twice as long as the print area after the point of the maximum Pressure in the active zone At least on one side the active zone is through a elastic endless belt with at least the width of the fiber web to be dewatered limited which contact with the sliding surface on the surface facing away from the active zone The pressure bar is on the outlet side with a the sliding surface is then rounded off.

Die Vorteile der Erfindung sind hauptsächlich darin zu sehen, daß durch Verlängerung der Wirkzone und rascher Druckentspannung und Trennung von Yaserstoffbahn und Pilztuch im Bereich der Abrundung am Druckbalken eine beachtliche bessere Entwässerung der Faserstoffbahn stattfindet, sodaß durch die damit zusammenhängende geringere zu verdampfende Wassermenge in der Trockenpartie eine große Wärme- bzw Energieeinsparung eintritt.The advantages of the invention are mainly to be seen in the fact that by lengthening the active zone and rapid pressure release and separation of the Yasstoffbahn and mushroom cloth in the area of the rounding on the pressure beam considerably better drainage the fibrous web takes place, so that by the associated lower The amount of water to be evaporated in the dryer section saves a great deal of heat and energy entry.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert. Dargestellt ist in Seitenansicht eine Preßwalze und ein Druckbalken mit zugehörender Preßanordnung im Schnitt.The invention is illustrated in more detail by means of an exemplary embodiment in the drawing explained. A press roller and a pressure beam are shown in side view associated press assembly in section.

In den Lagern 1 ist die Welle 2 einer gebräuchlichen Preßwalze 3 gelagert, deren Oberfläche 3' glatt, gerillt oder mit einem voluminösen, siebartigen Gewebe bezogen sein kann, über der Preßwalze 3 befindet sich außermittig ein quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn 4 verschiebbarer und von einer Reihe von an die Sammelleitung 19 angeschlossener Druckzylinder 20 mit Kolben 21 Bestgehaltener Druckbalken 6, dessen Gleitfläche 7 eben oder zur bzw. entgegen der Oberfläche 3 der Preßwalze 3 gekrümmt sein kann. Im Beispiel ist sie eben und bildet mit der Oberfläche 3' einen Spalt 8, durch den ein Filztuch 9 geführt ist, auf dem die Faserstoffbahn 4 aufliegt.In the bearings 1, the shaft 2 of a conventional press roll 3 is mounted, whose surface 3 'is smooth, grooved or with a voluminous, sieve-like fabric can be related, above the press roll 3 is an eccentric transverse to the direction of travel the fibrous web 4 displaceable and from a number of to the manifold 19 connected pressure cylinder 20 with piston 21 best held pressure beam 6, its sliding surface 7 flat or towards or against the surface 3 of the press roll 3 can be curved. In the example it is flat and forms with the surface 3 ' a gap 8 through which a felt cloth 9 is passed, on which the fibrous web 4 rests.

Außerdem bewegt sich durch den Spalt 8 ein als Gleitschutzschicht wirkendes elastisches endloses Band 10 mit mindestens der Breite der Faserstoffbahn 4. Auf der Einlaufseite ist der Gleitfläche 7 die Abwinklung 11 als Einzugsspalt für die Schmierflüssigkeit vorgelagert, während auf der Auslaufseite die Gleitfläche 7 mit einer Abrundung 12 versehen ist, damit das elastische endlose Band 10 sich schnell entspannen und zwecks rascher Trennung von Paserstoffbahn 4 und Filztuch 9 unter einem spitzen Winkel zum Filztuch 9 abgleiten kann. Die Wirkzone 13 setzt sich aus einem Einlau£- oder Verdichtungsweg 14 und dem Auslaufweg 15 der Faserstoffbahn 4 zusammen. Die Grenze zwischen beiden Wegen ist die Stelle des maximalen Druckes, die nach der Zeichnung mit der Mittellinie der Walze 3 zusammenfällt, sich aber abhängig von der Lauigesohwindigkeit etwas verschieben kann. Nach Zeichnung befindet sich der Druckbalken 6 über der Walze 3, er kann aber auoh in jeder beliebig anderen Stellung zur Walze angebracht werden, was bedeutet, daß das Filztuch 9 mit anliegender, aber nicht in Jedem Palle mit aufliegender Faserstoffbahn 4 sich bewegt Ferner wird nach dem Ausführungsbeispiel der Druckbalken 6 quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn 4 bewegt. Es ist ebenso möglich, den Druckbalken 6 fest anzuordnen und die Spaltverstellung zu erreichen, indem die Walze 3 quer zur Laufrichtung der Faserstoffbahn 4 bewegt wird durch verstellbar angeordnete Lager1 Bei den bekannten Naßpressen mit zwei Naßpreßwalzen 3 mit glatten Oberflächen 3t ist es möglich, eine Seite der Faserstoffbahn 4 zum Zwecke der Glättung in direkten Kontakt mit einer glatten Walzenoberfläche zu bringen.In addition, an anti-skid layer moves through the gap 8 acting elastic endless belt 10 with at least the width of the fibrous web 4. On the inlet side of the sliding surface 7 is the angled 11 as a feed gap upstream for the lubricant, while the sliding surface is on the outlet side 7 is provided with a rounding 12 so that the elastic endless belt 10 is relax quickly and for the purpose of rapid separation of the fiber web 4 and the felt cloth 9 can slide at an acute angle to the felt cloth 9. The effective zone 13 sets consists of an inlet or compression path 14 and the outlet path 15 of the fibrous web 4 together. The boundary between the two paths is the point of maximum pressure, which coincides with the center line of the roller 3 according to the drawing, but can move something depending on the lukewarm speed. Located according to drawing the pressure bar 6 is above the roller 3, but it can also be in any other position to be attached to the roller, which means that the felt cloth 9 with an adjacent, but not in each palle with an overlying fibrous web 4 itself Furthermore, according to the exemplary embodiment, the pressure beam 6 is moved transversely to the direction of travel the fibrous web 4 moves. It is also possible to arrange the pressure beam 6 firmly and to achieve the gap adjustment by the roller 3 transversely to the direction of travel Fibrous web 4 is moved by adjustably arranged Lager1 in the known Wet pressing with two Naßpreßwalzen 3 with smooth surfaces 3t, it is possible to one Side of the fibrous web 4 for the purpose of smoothing in direct contact with a to bring smooth roller surface.

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Druokbalkens 6 anstelle einer Preßwalze 3 würde die Faserstoffbahn 4 aber zerstört, weil die auftretende Reibung zu groß. wäre.When using the Druokbalkens 6 according to the invention instead of a Press roll 3 would destroy the fibrous web 4 because of the friction that occurs too large. were.

Dem wird erfindungsgemäß dadurch abgeholfen, daß zwischen Gleitfläche 7 und Faserstoffbahn 4 ein elastisches endlos umlaufendes Band 10 geführt ist, dessen Breite der Arbeitsbreite der. Naßpresse entspricht. Bewährt hat ßich ein ein- oder mehrmaliges gummiertes Textilgewebe. Da bei trockenem Anliegen des elastischen, endlosen Bandes 10 an der Gleitfläche 7 die auftretende Reibung zu groB wäre, muß an der Einlaufseite der Gleitfläche 7 durch ein Spritzrohr 16 eine Schmierflussigkeit zugegeben werden. Verwendet wird hierzu zweckmäßigerweise Wasser, um Verunreinigungen durch abspritzende Schmierflüssig keit zu vermeiden. Bei ausreichend hoher Geschwindigkeit bildet sich auf hydrodynamischem Wege ein ausreichender Schmierfilms ansonsten ist wie bei hydrostatischer Zagerung zu verfahren und kurz vor der Stelle des h8chsten spezifischen Druckes in der Wirkzone 13 durch einen Schmierspalt 17 über eine Zuleitung 18 Schmierflüssigkeit einzupressen.This is remedied according to the invention in that between the sliding surface 7 and fibrous web 4 an elastic endlessly revolving belt 10 is guided, whose Width of the working width of the. Wet press corresponds. A one-way or another has proven successful repeated rubberized textile fabric. Since when the elastic, endless belt 10 on the sliding surface 7 the occurring friction would be too great, must on the inlet side of the sliding surface 7 through a spray pipe 16, a lubricating fluid be admitted. For this purpose, water is expediently used to remove impurities to be avoided by spraying off lubricating fluid. At a sufficiently high speed Otherwise a sufficient lubricating film is formed in a hydrodynamic way to proceed as with hydrostatic decomposition and shortly before the point of the highest specific pressure in the active zone 13 through a lubrication gap 17 via a feed line 18 To inject lubricant.

Bei Paarung einer Preßwalze 3 mit einer Gleitfläche 7 wird die Antriebsengerie über die Preßwalze 3 zugeführt. Es ist aber auch möglich, mit zwei Gleitflächen 7 eine Wirkzone 13 für die Entwässerung der Baeerstoffbahn 4 zu erhalten, wobei der Antrieb zweckmäßigerweise über Leitwalzen fAr das elastische endlose Band 10 erfolgt. Diese Möglichkeit wird von der Erfindung mit erfaßt.When a press roll 3 is paired with a sliding surface 7, the drive unit becomes fed via the press roll 3. But it is also possible with two sliding surfaces 7 to obtain an active zone 13 for the dewatering of the oxygen web 4, wherein the drive expediently via guide rollers for the elastic endless belt 10 he follows. This possibility is also covered by the invention.

Claims

1. Wet press for dewatering a fibrous web, such as a paper or cardboard web, with the help of a press nip through which a transport cloth adjacent fibrous web is passed through, characterized in that the Compression of the Fasstoffbalui (4) in a gap (8) is carried out by the Surface (3 ') of a rotating press roll (3) and one acting against it flat or towards or against the surface (3 ') of the press roll (3) curved sliding surface (7) a jerk bar (6) or two flat or curved sliding surfaces (7) two pressure bars (6) is formed and that the inlet path (14) of the active zone (13) on the path of the fiber web (4) in front of the point of maximum pressure in the Effective zone (13) is at least twice as long as the area of the discharge path (1s) after the point of maximum pressure in the active zone (13).

2. wet press according to claim 1, characterized in that at least on one side the active zone (13) by an elastic endless belt (10) with at least the width of the fiber web to be dewatered (4) is limited, which on the the side facing away from the active zone (13) makes contact with the sliding surface (7) of the pressure beam (6) has.

3. wet press according to claims 1 and 2, characterized in that the pressure beam (6) following the sliding surface (7) with a rounding (12) is provided.