DE2137389A1

DE2137389A1 - CLOSURE

Info

Publication number: DE2137389A1
Application number: DE19712137389
Authority: DE
Inventors: Joseph William Dukess
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-07-26
Filing date: 1971-07-26
Publication date: 1973-02-08

Description

"Verschluß ". "Closure".

Die Erfindung bezieht sich auf Verschlüsse.The invention relates to closures.

Die Erfindung betrifft insbesondere Dichtungen für Verschlußkappen und findet bevorzugte Anwendung bei Verschlußkappen in Verbindung mit Dichtungen zum Verschließen von Gefäßen, beispielsweise von Flaschen, Tuben, Dosen, Kanistern, Kannen und ähnlichem.The invention particularly relates to seals for closure caps and is preferably used in closure caps in connection with seals for closing vessels, e.g. bottles, tubes, cans, canisters, Pitchers and the like.

Es sind verschiedene Ausführungsarten von Verschlußkappen in Verbindung mit Dichtungen bekannt, bei welchen mittels dieser Dichtungen ein formschlüssiges Abdichten der Gefäßöffnung und damit ein Ausfließen des Gefäßinhalts und ein Durchsickern zwischen den Gew indeteilen der Verschlußkappe und des Gefäßhalses erreichbar ist. Die bisher gebräuchlichen Verschlußkappen und Dichtungen 3tellern jedoch einen Kompromiß dar zwischen den an derartige Dichtungen gestellten Forderungen nach hoher Beanspruchbarkeit und Rißfestigkeit sowie Feuchtigkeitsundurchlässigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Säuren, einerseits, und nach -a\isreichender, zum Herstellen einer wirksamen Dich-tung erforderlicher Biegsamkeit und Kompressibilität, andererseits.There are various types of closure caps in connection known with seals in which a form-fitting by means of these seals Sealing of the vessel opening and thus an outflow of the vessel contents and a seepage between the threaded parts of the cap and the neck of the vessel can be reached. However, the previously used sealing caps and seals 3-plate represent a compromise represent between the demands placed on such seals for high load-bearing capacity and crack resistance as well as impermeability to moisture and resistance to chemicals and acids, on the one hand, and on the other hand, the flexibility and compressibility required to produce an effective seal, on the other hand.

Die Erfindung sieht zur Überwindung der Nachteile des Standes der Technik Verschlußkappen und zugehörige Dichtungen vor, welche unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik die Vorteile herkömmlicher Ausbildungen derartiger Vorrichtungen bewahren, eine zufriedenstellende Abdichtung erzielen und den zusätzlichen Vorteil aufweisen,- daß die Dichtungen ohne Kältebehandlung aus dem entsprechenden Werkstoff ausgestanzt werden können.The invention seeks to overcome the disadvantages of the prior art Technology sealing caps and associated seals, which while avoiding the Disadvantages of the prior art the advantages of conventional designs of such Preserve fixtures, achieve a satisfactory seal, and the extra Have the advantage - that the seals without cold treatment from the corresponding Material can be punched out.

Die Erfindung schlägt eine Verschlußkappe und eine dazugehörige Dichtung vor, welche in einer Nute am Plachteil der Verschlußkappe drehbar aufgenommen ist und in.Schichtbauweise so ausgebildet ist, daß beim Zusammendrücken der Zwischenschicht diese über die normale Umfangslinie der Dichtung hinaustritt und durch Anliegen an der Verschlußkappe eine wirksamere Abdich-tung bewirkt.The invention proposes a closure cap and an associated seal before, which is rotatably received in a groove on the plate part of the closure cap and in.Schichtbauweise is designed so that when the intermediate layer is pressed together this extends beyond the normal circumferential line of the seal and by concern causes a more effective seal on the cap.

Ein wichtiger Vorteil der Verbindung zwischen einer Verschlußkappe und einer Dichtung nach der Erfindung liegt darin, daß die Dichtung in der Verschlußkappe solange frei drehbar bleibt, bis die Gefäßöffnung bzw. die Gefäßmündung fest gegen die Dichtung gepreßt wird. Dabei wird durch das Zusammendrücken der Dichtung gleichzeitig ein Zusammendrücken der Zwischenschicht bewirkt, welche sich nach außen ausdehnt und durch Anliegen an den Seitenteilen der Verschlußkappe eine höchst wirksame Abdichtung erzielt.An important advantage of the connection between a closure cap and a seal according to the invention is that the seal in the closure cap remains freely rotatable until the vessel opening or the vessel mouth firmly against the seal is pressed. By compressing the seal, it is simultaneously causes compression of the intermediate layer, which expands outward and a highly effective seal by resting against the side parts of the closure cap achieved.

Ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die in Verbindung mit einer Verschlußkappe verwendete Dichtung mittels übliciier Mehrfach- bzw. Verbundscheiben extrudlerbar und in einfacher Weise formgerecht arusstanzbar ist, wodurch eine hochwirk saine-Dichtung bei verhältnismäßig niedrigen Ferti>nungskost-en herst-ellbar ist.Another important advantage of the invention is that the in connection with a sealing cap used seal by means of common multiple or composite panes can be extruded and simply punched in the correct shape which creates a highly effective saine seal with relatively low manufacturing costs is manufacturable.

Ein erfindungsgemäßer Verschluß besitzt eine aus einem Flachteil und einem zylindrischen Seitenteil mit Innengewinde zusammcngesetzte Kappe, deren Seitenteil im Bereich des Übergangs zum Flachteil eine Nute aufweist, eine in dieser normalerweise drehbar aufgenommene Dichtscheibe mit einem Paar äußere Schichten und einer zwischen diesen eingeschlossenen und mit diesen verbundenen Zwischenschicht, wobei die äußeren Schichten verhältnismäßig dünn und unelastisch, die Zwischen schicht elastisch und somit zusammendrückbar ausgebildet ist und beim Zusammendrücken mit einer Lippe, welche über die Umfangslinie der äußeren Schichten hinausragt, in die Nute des Seitenteils eingreift, und eine'verh'a'ltnismäßig große Dicke der Zwischenschicht.A closure according to the invention has one of a flat part and a cylindrical side part with internally threaded cap, the side part of which has a groove in the area of the transition to the flat part, one in this normally rotatably received sealing washer with a pair of outer layers and one between these enclosed and connected to these intermediate layer, the outer Layers relatively thin and inelastic, the intermediate layer elastic and is thus designed to be compressible and when pressed together with a lip, which protrudes beyond the circumference of the outer layers, into the groove of the side part engages, and a 'relatively large thickness of the intermediate layer.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Zwischenschicht etwa 12- bis 30mal so stark ausgebildet wie die Dicke der äußeren Schichten.In a further development of the invention, the intermediate layer is about 12 to Thirty times as thick as the thickness of the outer layers.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Äusfiihrungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigt: Fig. 1 eine Schnittansicht in auseinandergezogener Darstellung einer Verschlußkappe mit dazugehöriger Dichtung, Fig. 2 eine Schnittansicht einer am Hals eines Gefäßes lose angeschraubten V erschlußkapp e mit dazugehöriger Dichtung, Fig. 3 eine vergrößerte Teilschnittsnsicht einer am Hals eines Gefäßes fest angeschraubten Verschlußkappe mit Dichtung, Fig. 4 eine Teilschnittansicht einer Dichtung und Fig. 5 eine Teilschnittansicht ähnlich Fig. 4 einer durch festes Anschrauben einer Verschlußkappe an einem Gefäß zusammengedrückten und verformten Dichtung.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment based on the drawing. 1 shows a sectional view in an exploded view of a Closure cap with associated seal, Fig. 2 is a sectional view of one on the neck of a container loosely screwed on cap with associated seal, Fig. 3 is an enlarged partial sectional view of one screwed tightly to the neck of a vessel Closure cap with seal, FIG. 4 is a partial sectional view of a seal and FIG. 5 is a partial sectional view similar to FIG. 4 by screwing on a closure cap firmly on a vessel compressed and deformed seal.

In den der Beschreibung zugrundeliegenden Ansichten der Zeichnung sind wiederkehrende Teile stets mit demselben Bezugszeichen bezeichnet. Ein in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnetes gebräuchliches Gefäß, beispielsweise eine Flasche, eine Tube, eine Dose, ein Kannister oder eine Kanne, weist einen mit einem Gewinde 14.versehenen Hals 12 auf. Zum Verschließen des Gefäßes 10 ist eine Verschlußkappe 16 mit einem Flachteil 22 und einem an ' zylindrischen Seitenteilen 18 geformten Innegewinde 20 verwendbar. Erfindungsgemäß ist im Bereich des obersten Gewindeganges des Gewindes 20 zur Aufnahme einer Dichtung bzw. einer Dichtscheibe 26 eine zylindrische Nute 24 ausgebildet. Die Verschlußkappe 16 ist in einem beliebigen Formverfahren aus einem beliebigen geeigneten Kunststoff hergestellt und mittels des mit dem Gewinde 14 zusammenwirkenden Gewindes 20 schraubend am Hals 12 befestigbar.In the views of the drawing on which the description is based recurring parts are always identified with the same reference number. One in his The entirety of the common vessel designated by 10, for example a bottle, a tube, a can, a canister, or a jug, has one with a thread 14. Accidental neck 12 on. A closure cap is used to close the vessel 10 16 with a flat part 22 and one formed on 'cylindrical side parts 18 Inner thread 20 can be used. According to the invention is in the area of the top thread of the thread 20 for receiving a seal or a sealing washer 26 is a cylindrical Groove 24 is formed. The closure cap 16 is in any desired molding process made of any suitable plastic and by means of the threaded 14 cooperating thread 20 can be screwed to the neck 12.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, setzt sich die in Schichtbauweise vorgesehene Dichtung 26 aus äußeren Schichten 28 und 30 und einer Zwischenschicht 32 zusammen und ist vorzugsweise in Form einer Scheibe ausgestanzt. Die äußeren Schichten 28 und 30 sind aus einem Polyäthylen geringer Wichte hergestellt, beispielsweise aus dem unter dem Handelsnamen "Alathion 20" bekannten Material, welches sich durch hohe Beanspruchbarkeit, Rißfestigkeit, sehr geringe Elastizität und durch Undurchlässigkeit auszeichnet und mit einer sehr geringen Stärlce von etwa 0,038 mm extrudiert ist. Die Zwischenschicht 32 ist aus einem thermoplastischem Gummi ähnlichen Material hergestellt, wobei ein als Pliothen bekanntes Butylen in Polyäthylen oder ein anderes elastisches MaterTaI?, wie z.B.As can be seen from FIG. 4, the layered construction is used Seal 26 composed of outer layers 28 and 30 and an intermediate layer 32 and is preferably punched out in the form of a disk. The outer layers 28 and 30 are made from a lightweight polyethylene such as the material known under the trade name "Alathion 20", which is characterized by high strength, tear resistance, very low elasticity and impermeability excellent and with a very low strength of about 0.038 mm is extruded. The intermediate layer 32 is similar to a thermoplastic rubber Material made using a known as Pliothen in polyethylene or butylene another elastic material? such as e.g.

Äthylenvinylazetat oder der unter dem Handelsnamen "Karton" erhältliche thermoplastische Gummi verwendet sein kann. Insbesondere ist derartiges Material zwareIa'stisch' aber nicht notwendigerweise ebenso hoch beanspruchbar und rißfest oder für Fremdstoffe undurchlässig wie das zur Herstellung der äußeren Schichten 28 und 30 verwendete Material. Beim Herstellen des geschichteten Dichtungsmaterials durch gleichzeitige Mehrfach-Extrusion geschieht das Extrudieren der äußeren Schichten 28 und 30 bei einer Temperatur von etwa 149 - 2040 C, das der Zwischenschicht 32 bei einer Temperatur von etwa 104 - 1600 C. Die verschiedenen Schichten werden in einer Verbundform zusammengefügt und in dieser bei einer Temperatur von etwa 1490 C miteinander verbunden. Das so hergestellte Plattenmaterial weist eihe erhöhte Biegefestigkeit und höhere Beanspruchbarkeit auf, ipt ohne Kältebehandlung ausstanzbar und undurchlässig. für Chemikalien, Säuren und Feuchtigkeit. Eine in die Nute 24 eingesetzte, im Normalzustand befindliche Dichtscheibe 26 ist in dieser sicher aufgenommen und frei drehbar und besitzt mit der Unterseite 34 der Schicht 30 eine zweckmäßige Anlagefläche für die Mündung 15 des Gefäßes 10. Beim weiteren Fest schrauben der Verschlußkappe 16 wird die elastische Zwischenschicht 32 zusammengedrückt und liegt mit einer über die Umfangslinie der äußeren Schichten 28 und 30 hinausragenden Zunge bzw. Lippe 36 an der Innenwand der Nute 24 an (vgl. Fig. 3). Dadurch kommt zwischen der Dichtscheibe 26 und der Verschlußkappe 16 eine Abdichtung unter Reibschluß zustande, welche mit größerer Wirksamkeit und Sicherheit als bisher möglich war ein Auslaufen des Inhalts des Gefäßes 10 verhindert. Während für das zum Herstellen der äußeren Schi.chten verwendete Material die erwünschten Eigenschaften des unelastischen Polyäthylens geringer Wichte beibehalten sind, wird durch die verhältnismäßig dünne Ausbildung der äußeren Schichten eine Dichtscheibe mit wirkungsvoller Elastizität ersielt. Es hat sich dabei als vorteilhaft herausgestellt, die Zwischenschicht 32 12- bis 30mal stärker zu machen als die normale Dicke jeweils einer der äußeren Schichten 28 bzw. 30.Ethylene vinyl acetate or that available under the trade name "Karton" thermoplastic rubber can be used. In particular, such material is Indeed, it is not necessarily just as tough and tear-resistant or impermeable to foreign matter such as that used to make the outer layers 28 and 30 material used. When making the layered gasket material the outer layers are extruded by simultaneous multiple extrusion 28 and 30 at a temperature of about 149-2040 C, that of the intermediate layer 32 at a temperature of about 104 - 1600 C. The different layers are in assembled in a composite mold and in this at a temperature of about 1490 C connected to each other. The plate material produced in this way has increased Flexural strength and higher resilience, ipt can be punched out without cold treatment and impermeable. for chemicals, acids and moisture. One in slot 24 used, in the normal state located sealing washer 26 is safely received in this and freely rotatable and with the underside 34 of the layer 30 has an appropriate one Contact surface for the mouth 15 of the vessel 10. When further tightening the screw Closing cap 16, the elastic intermediate layer 32 is compressed and lies with a tongue protruding beyond the circumference of the outer layers 28 and 30 or lip 36 on the inner wall of the groove 24 (see. Fig. 3). This comes between the sealing disk 26 and the closure cap 16 a seal with frictional engagement is achieved, which was a leakage with greater effectiveness and safety than previously possible the contents of the vessel 10 prevented. While for that to make the outer The material used has the desired properties of inelastic polyethylene lower weights are retained is due to the proportionate thin Formation of the outer layers a sealing disk with effective elasticity received. It has been found to be advantageous here for the intermediate layer 32 To make 12 to 30 times stronger than normal thickness each one of the outer ones Layers 28 and 30 respectively.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als' auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.All from the claims, the description and the drawing Features and advantages of the invention, including construction details, spatial arrangements and procedural steps, can both for themselves and 'as well be essential to the invention in any combination.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E

1 closure, not shown by a q inem flat part (22) and a cylindrical side part (18) with internal thread (20) composite Cap (16), 'the side part (18) of which in the region of the transition to the flat part (22) a Groove - (24) has a sealing washer normally rotatably received in this (26) with a pair of outer layers (28 and 30 respectively) and one enclosed between them and intermediate layer (32) connected thereto, the outer layers (28 or 30) relatively thin and inelastic, the intermediate layer (32) elastic and thus formed compressible and when compressed with a lip (36), which protrudes beyond the circumference of the outer layers (28 or 30), engages in the groove (24) of the side part '(18), and through the -relative great thickness of the intermediate layer (32).

2. Closure according to claim 1, characterized in that g.e k e n n -z e i c h n e t, that the intermediate layer (32) is about 12 to 30 times as thick as that Thickness of the outer layers (28 or 30).

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