DE2161272A1 - DEVICE FOR HEATING THERMOPLASTIC FILMS - Google Patents
DEVICE FOR HEATING THERMOPLASTIC FILMSInfo
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- B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
- B29C51/425—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming using movable heating devices
Description
DIPL.-ING. BODO THIELKING _,_. ___;:■'' ofi η -,Q71 DIPL.-ING. BODO THIELKING _, _. ___ ;: ■ '' o fi η -, Q 71
PATENTANWALT BIELEFELD, DEN **> - 4.X. 13 /J.PATENT ADVERTISER BIELEFELD, DEN **> - 4.X. 13 / y.
4SOO BIELEFELD4SOO BIELEFELD
ELSA-BRÄNDSTRÖM-STRASSE 1-3
TELEFON CO521) 6D621ELSA-BRÄNDSTRÖM-STRASSE 1-3
TELEPHONE CO521) 6D621
ANWALTSAKTENZEICHEN: ^0 1°4ADVOCATE NUMBER: ^ 0 1 ° 4
Anmelder; Pirma Gartemann & Hollmann GmbH,, 48 Bielefeld Detmolder Str. 248Applicant; Pirma Gartemann & Hollmann GmbH ,, 48 Bielefeld Detmolder Str. 248
"Vorrichtung zum Erwärmen thermoplastischer Folien""Device for heating thermoplastic films"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erwärmen thermoplastischer Folien durch Kontaktheizflächen.The invention relates to a device for heating thermoplastic Foils through contact heating surfaces.
Mit den bekannten Kontaktheizungen werden zu verformende Folien jeweils insgesamt erwärmt. Dies ist insbesondere dann sehr nachteilig, wenn bei einem nachfolgenden Tiefziehvorgang mehrere einzelne nebeneinander und hintereinander angeordnete Behälter aebildet werden und zwischen diesen Behältern unverformte Bereiche, beispielsweise für Flansche od.dgl. stehen bleiben sollen. Es kommt dann leicht zu Verspannungen und Einschnürungen der Folien und hieraus können unsauber gefertigte tiefgezogene Gegenstände resultieren,With the known contact heaters are to be deformed Foils each heated as a whole. This is particularly disadvantageous when in a subsequent deep-drawing process several individual containers arranged next to one another and one behind the other can be formed and undeformed between these containers Areas, for example for flanges or the like. stand should stay. Tensioning and constriction of the foils can easily occur and this can lead to improperly manufactured ones deep-drawn objects result,
Der gleiche Nachteil tritt auch bei einem anderen bekannten Heizverfahren für Folien aufi Es ist bereits bekannt, die zu formende Folie durch eine Strahlungshexzung zu erwärmen. Dieses Verfahren besitzt den zusätzlichen Nachteil, daß die Folienführungen und die benachbarten Bauteile der Maschine erwärmt werden. Zur Stabilisierung der Folie muß bei einerThe same disadvantage occurs with another known one Heating method for foils on i It is already known that to heat the film to be formed by means of radiation heating. This method has the additional disadvantage that the Foil guides and the neighboring components of the machine are heated. To stabilize the film must be a
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3 O 9 8 2 S / O 4 9 13 O 9 8 2 S / O 4 9 1
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Strahlungsheizung die Folienführung gekühlt werden,Radiant heating the film guide can be cooled,
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Beheizen von thermoplastischen Folien zu schaffen, welche die Nachteile der bekannten Beheizungsvorrichtungen vermeidet. Diese Vorrichtung soll ein Beheizen der Folie in der Weise ermöglichen, daß sich die Folie nach dem Erwärmen nicht verspannt oder einschnürt. The invention has the task of creating a device for heating thermoplastic films, which the Avoids disadvantages of the known heating devices. These The device is intended to enable the film to be heated in such a way that the film does not become strained or constricted after heating.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Form und Größe der Kontaktheizfläche der Form und Größe des zu erwärmenden und zu verformenden Folienbereichs entspricht.This object is achieved according to the invention in that the shape and the size of the contact heating surface, the shape and size of what is to be heated and corresponds to the film area to be deformed.
Eine solche Vorrichtung hat den Vorteil, daß die nicht erwärmten Randbereiche stets ein stabiles, unverformtes Tragegitter für die beheizten Bereiche bilden. Dieses labile Tragegitter stellt sicher, daß die beheizten und zu verformenden Bereiche stets genau ausgerichtet zur Verformungsstation geführt werden. Da thermoplastische Kunststoffe eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen, bleibt der nicht unmittelbar von der Kontaktheizfläche berührte Folienbereich, der auch nicht verformt werden soll, praktisch kalt. Wenn mehrere, jeweils durch unbeheizte Abschnitte voneinander getrennte Bereiche auf einer Folienbahn erwärmt werden, dann sorgt der als Transporteinrichtung für die beheizten Bereiche wirkende, nicht erwärnte Gitterbereich für eine genaue Ausrichtung der erwärmten Bereiche gegenüber den Verformungswerkzeugen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht also ein einfaches und zuverlässiges Herstellen verformter, beispielsweise tiefgezogener Teile aus einer thermoplastischen Folie, Das bisher bei einer Gesamtbeheizung häufig auftretende Einschnüren und Verspannen der insgesamt erwärmten Folie wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die zwischen den beheizten Bereichen jeweils Bereiche unbeheizt läßt, sicher vermieden.Such a device has the advantage that they are not heated Always form a stable, undeformed support grid for the heated areas at the edge areas. This unstable support grid ensures that the heated areas to be deformed are always guided to the deformation station in a precisely aligned manner. Because thermoplastic Plastics have a very low thermal conductivity, the foil area that is not directly touched by the contact heating surface remains, which should not be deformed either, practically cold. If several, each by unheated sections from each other separate areas are heated on a film web, then the one acting as a transport device for the heated areas ensures unheated grid area for precise alignment of the heated Areas opposite the deformation tools. The inventive The device thus enables a simple and reliable production of deformed, for example deep-drawn ones Parts made from a thermoplastic film, the constriction and tensioning of the which so far frequently occurred with overall heating total heated film is with the device according to the invention, the areas between the heated areas leaves unheated, safely avoided.
Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß es nun nicht länger nötig ist, diejenigen Be-Another advantage of the device is that it is no longer necessary to
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Io Io4 -3-Io Io4 -3-
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reiche e'er Folien mit zu heizen, welche nicht verformt werden müssen. Hierdurch ergibt sich eine erhebliche Energiekostenreduzierung, die, ie nach Art der zu verformenden Folienflächen, bis zu 4o % betragen kann.Enrich e'er foils to heat with, which are not deformed have to. This results in a considerable reduction in energy costs, which, ie according to the type of foil surfaces to be deformed, can be up to 4o%.
Die Erfindung schlägt ferner vor, daß die Kontaktheizflächen gleicher Torrn, Größe und Anordnung auf einander auf Unter— und Oberseite der Folie gegenüberliegender Position angeordnet und gegeneinander synchron verfahrbar sind. Ein gegenläufiges^ synchrones Verfahren der Kontaktheizflächen stellt sicher, daß die gewünschten Folienbereiche jeweils genau und zuverlässig erwärrt werden.The invention also proposes that the contact heating surfaces of the same Torrn, size and arrangement on each other on under- and The top of the film is arranged in the opposite position and can be moved synchronously with respect to one another. An opposite ^ synchronous movement of the contact heating surfaces ensures that the desired areas of the film can be heated precisely and reliably.
Dabei ist es zweckmäßig, daß die Bewegung der Kontaktheizflächen taktweise in Abhängigkeit von dem Vorschub der Folie steuerbar ist. Eine solche Vorrichtung ist für kontinuierlich auf einer Fertigungsstraße verformte Folien erforderlich.It is useful that the movement of the contact heating surfaces is cyclically controllable depending on the advance of the film. Such a device is for continuously on one Production line requires deformed foils.
Die Erfindung schlägt weiterhin vor, daß zwischen und rings um die auf einer aemeinsamen Platte angeordneten Kontaktheizflächen zurfickspringende Bereiche vorgesehen sind, die mit den nicht zu erwärmenden Folienbereichen korrespondieren. Solche zurückspringendenBereiche übertragen keine Wärme auf die Folie, und die entsprechenden Folienbereiche bleiben demnach praktisch kalt.The invention also proposes that between and around the contact heating surfaces arranged on a common plate zurfickspringende areas are provided that are not linked to the correspond to the film areas to be heated. Such receding areas do not transfer heat to the film and the corresponding film areas therefore remain practical cold.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Träger für die Heizjjlatten und deren Antrieb in oder entgegen der Vorschubrichtung der Folien verschiebbar und in jeder gewünschten Position arretierbar. Hierdurch wird ein genaues Ausrichten der Heizstation zu einer nachgeschalteten Formstation möglich.According to a further proposal of the invention, the supports for the heating slats and their drive are in or against the feed direction of the foils can be moved and locked in any desired position. This ensures that the Heating station to a downstream forming station possible.
Es ist besonders zweckmäßig, daß die Träger für die oberen und unteren Heizplatten mittels einer Zwangsführungseinrichtung gegeneinander und auseinander bewegbar sind.It is particularly useful that the carrier for the upper and lower heating plates by means of a forced guidance device are movable against each other and apart.
Nach einen v/eiteren Vorschlag der Erfindung weist die Zwangsfiihrungseinrichtung parallele Führungsrohre auf, auf denen die Träger gleitbar angeordnet sind, wobei von dem oberen Träger ein gelenkig gelagerter Hebel zu einem ortsfesten gelagerten Kipphebel Piuft, an dessen anderem Ende ein mit dem unteren TrU-jer schwenkbar <i&* b"Ov*dev\ftv HebtL umgelenkt ist.According to a further proposal of the invention, the positive guide device parallel guide tubes on which the carriers are slidably arranged, from the upper carrier an articulated lever to a fixed mounted rocker arm Piuft, at the other end one with the lower one TrU-jer pivotable <i & * b "Ov * dev \ ftv HebtL is deflected.
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Bei den bekannten Kontaktheizungen für die gesamte Folie werden obere Kontaktheizflächen mittels Aufzugsketten auf die Folie abgesenkt oder nach oben gezogen. Dabei kann der Zeitpunkt der Folienberührung nicht so genau bestimmt werden, wie dies unbedingt nötig ist, um stets einen zeitlich begrenzten und in seinem /indruck, genau definierten Kontakt zwischen den Heizflächen und der Folie zu erreichen. Durch die Zwangsführungseinrichtung gemäß der Erfindung ist nun stets sichergestellt, daß die jeweils von oben und unten sich an die Folie anlegenden Kontaktheiz— flächen stets mit einem genau vorherbestimmbaren Druck und zu einen genau bestimmbaren Zeitpunkt anliegen- Hierdurch wird sicherqcste]It, daß die zu verformenden Folienbereiche immer ^ unter gleichbleibenden, definierten Bedingungen erwärmt werden*With the known contact heating for the entire film Upper contact heating surfaces lowered onto the foil by means of elevator chains or pulled up. The point in time at which the film comes into contact cannot be determined as precisely as it is absolutely necessary is necessary to always have a time-limited and in his / indruck, precisely defined contact between the heating surfaces and to achieve the slide. By the forced guidance device according to of the invention it is now always ensured that the contact heaters which are applied to the film from above and below surfaces always with a precisely predeterminable pressure and at a precisely determinable point in time Make sure that the foil areas to be deformed always ^ be heated under constant, defined conditions *
Nachstehend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben, Es zeigen:A preferred exemplary embodiment of the invention is described in detail below with reference to the drawing demonstrate:
Fig.l eine perspektivische Ansicht auf zwei Bearbeitungs-Fig.l is a perspective view of two machining
Btationen eines Folienbandes, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Erwärmen mitBtations of a foil tape, Fig. 2 is a side view of the device for heating with
nichgeschalteter Verformungs- und Füllstation, Fig.3 eine schematisierte Ansicht der Vorrichtung entlangdisconnected forming and filling station, 3 shows a schematic view of the device along
Ebene III - III.Level III - III.
Eine Folie 1 wird kontinuierlich von einer Vorratsrolle 2 ab- ^ jezoaen und durch eine Bearbeitungsvo.rrichtung geschickt, von der ein Teil schematisch in Figur 2 dargestellt ist. Die Folie gelangt zunächst zur IIeizstation,3 in der die zu verfoonenden r-ereiche durch Kontakt mit den Heizplatten erwärmt werden. Anschließend v/erden die erwärmten Bereiche mit Vakuum in der Verformunjsstat ion 4 tinfgozoaen, so daß sich ein Band nach unten hnrausracender Becher 7 ergibt. Diese Becher werden schließlich in (1QT Fiil !.'»tat i on5:Tii t einem Produkt befüllt, danach verschlossen um' schließlich voneinander getrennt. Aus-Figur 1 ist ersichtlich,A film 1 is continuously removed from a supply roll 2 and sent through a processing device, a part of which is shown schematically in FIG. The film first arrives at the heating station, 3 in which the areas to be waxed are heated by contact with the heating plates. The heated areas are then grounded with a vacuum in the deformation station 4, so that a band of tumbling cups 7 results downwards. These cups are finally in (1 QT Fiil ' »i did on5: T t ii a product filled, then sealed to'!.. Eventually separated from figure 1 it can be seen
Io Io4 -5- 26.11.1971Io Io4 -5- 11/26/1971
daß sowohl e'er untere Träger 8 als auch der obere Träger 9 jeweils sechs Heizplatten6aufweisen, die voneinander durch Rinnen Io oder zurückspringende Bereiche getrennt sind. Es liegen sich auf der Oberseite der Folie und auf der Unterseite jeweils in Form und Anordnung völlig identische Heizplatten 6unc1 rinnen Io gegenüber. Die Heizplattenleistung wirdüber eine elektronische Regelung konstant gehalten. Die Form und 3rö3e der Heizplatten 6 entspricht der Form und Größe der durch die Kanten 11 gebildeten oberen öffnung der Becher 7. Rein Aufheizen der Folie bleiben die waagerecht liegenden Bereiche, welche ein ebenes, zusammenhängendes Gitter bilden, kalt. Sie verwerfen und verformen sich nicht und bilden damit ideale Bereiche für den zeitlich und örtlich genau definierten V7eitertransport der tiefgezogenen Becher 7 zu den nächsten Bearbeitungsstationen. that both the lower support 8 and the upper support 9 each have six heating plates 6 which are separated from one another by grooves Io or recessed areas. There are on the top of the film and on the underside each in shape and arrangement completely identical heating plates 6unc1 channels Io opposite one another. The heating plate output is kept constant via an electronic control system. The shape and 3rö3e of the heating plates 6 corresponds to the shape and size of the upper opening of the cups 7 formed by the edges 11. When the film is heated up, the horizontally lying areas, which form a flat, coherent grid, remain cold. They do not warp or deform and thus form ideal areas for the transport of the deep-drawn cups 7 to the next processing stations, which is precisely defined in terms of time and location.
Aus Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, in welcher Weise der untere Träger 8 und der obere Träger 9 synchron zueinander verfahren werden. An einer Stange 13, die in Richtung des Doppelpfeils 12 translatorisch bewegbar ist, ist ein Halter 14 mit einer Stange 15 festgeklemmt. Bei einem translatorischen Bewegen der Stange 13 wird diese Bewegung über den Halter 14 und die Stange 15 in den ortsfest, jedoch schwenkbar gelagerten Winkelhebel 16 eingeleitet, an dessen einem Ende eine Stange 17a anrrelenkt ist, die mit ihrem anderen Ende gelenkig an den unteren Träger 8 angreift. Der untere Träger 8 und der obere Träger 9 werden völlig parallel zueinander auf den Führungsstanjen 17 und 13 geführt. Am unteren Träger .8 sind die beiden Hebel 19,2o angelenkt, die mit ihren anderen Enden jeweils gelenkig mit den ortsfest, jedoch schwenkbar gelagerten Kipphebeln 21 und 22 verbunden sind. An den anderen Enden der Kipphebel befinden sich angelenkte Hebel 23 und 24, die ihrerseits gelenkig an dem oberen Träger 9 angreifen. Die translatorische Bewegung der Stange 13 führt über den Halter 14 und die Stange 15 zu einem Verschwenken des Winkelhebels.16 und damit zu einer auf und ab gehenden Bewegung der Führungsstange 17a, welche ihrerseits den unteren Träger 8 mitnimmt. Der untere Träger 8 From FIGS. 2 and 3 it can be seen in which way the lower carrier 8 and the upper carrier 9 are moved synchronously with one another. A holder 14 is clamped with a rod 15 on a rod 13, which can be moved translationally in the direction of the double arrow 12. When the rod 13 is moved in a translatory manner, this movement is initiated via the holder 14 and the rod 15 into the fixed, but pivotably mounted angle lever 16, at one end of which a rod 17a is attached, the other end of which is articulated to the lower support 8 attacks. The lower carrier 8 and the upper carrier 9 are guided completely parallel to one another on the guide stanchions 17 and 13. On the lower support .8 the two levers 19,2o are articulated, which are each articulated with their other ends to the fixed, but pivotably mounted toggle levers 21 and 22. At the other ends of the rocker arms there are articulated levers 23 and 24, which in turn articulate the upper support 9. The translational movement of the rod 13 leads via the holder 14 and the rod 15 to a pivoting of the angle lever. 16 and thus to an up and down movement of the guide rod 17a, which in turn takes the lower carrier 8 with it. The lower beam 8
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"6"" 6 "
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wiederum überträgt die Bewegung über die Hebel 19, 2o, ferner über die Kipphebel 21,22 und die Hebel 23,24 auf den oberen Träger 9. Die Bewegung der unteren Heizplatten ist also zwangsweise mit 6er Bewegung der oberen Heizplatten gekoppelt, und zwar derart, daß die oberen und unteren Heizplatten die Folie: jeweils zu gleicher Zeit aus unterschiedlichen Richtungen erreichen. again transmits the movement via the levers 19, 2o, furthermore via the rocker arms 21, 22 and the levers 23, 24 to the upper support 9. The movement of the lower heating plates is therefore necessarily coupled with the 6th movement of the upper heating plates, namely in such a way that that the upper and lower heating plates reach the foil at the same time from different directions.
-Patentansprüche--Patent claims-
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Claims (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
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| EP0146700A2 (en) * | 1983-10-06 | 1985-07-03 | Servichem AG | Device for manufacturing of articles from a web of a thermoplastic sheet and its use for producing parts of containers |
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1972
- 1972-12-07 IT IT3266572A patent/IT971681B/en active
- 1972-12-08 FR FR7243769A patent/FR2162597A1/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2162597B1 (en) | 1976-10-29 |
| IT971681B (en) | 1974-05-10 |
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