DE2162682A1

DE2162682A1 - INDEXABLE INSERT

Info

Publication number: DE2162682A1
Application number: DE19712162682
Authority: DE
Inventors: Heinz Blank
Original assignee: Index Werke GmbH and Co KG Hahn and Tessky
Current assignee: Index Werke GmbH and Co KG Hahn and Tessky
Priority date: 1971-12-17
Filing date: 1971-12-17
Publication date: 1973-07-05

Description

Wendeschneidplatte Die Erfindung betrifft eine Wendeschneidplatte in dreiecksartiger Form für spanabhebende Bearbeitung von Werkstücken m,t drei Schneidecken, zwischen denen je eine Schneidkante entlang je einer Dreiecksseite angeordnet ist, an deren Länge je eine Spanbrechernut vorgesehen ist, deren erste Enden jeweils bis zu einer Schneidecke reichen. Indexable insert The invention relates to an indexable insert in triangular shape for machining of workpieces with three cutting corners, between which a cutting edge is arranged along each side of the triangle, a chip breaker groove is provided on the length of each, the first ends of each of which reach up to a cutting corner.

Es sind bereits quadratische Wendeschneidplatten bekannt, bei denen vier getrennte Spanbrechernuten vorhanden sind, die mit ihrem einen Ende jeweils bis zu einer Ecke reichen und mit ihrem anderen Ende im Abstand von der benachbarten Ecke sind. Damit ist hinter der eigentlichen Schneidkante bis zur Ecke eine Spanbrechernut vorhanden. Hier ist eine Brechung der-Späne bei kleinen Spantiefen nur bei einem unüblichen Anstellwinkel von 84 bis 880 gewährleistet. Es können keine Schultern von 900 gedreht werden. Beim Drehen von Schrägen ist bei den obengenannten kleinen Spantiefen das Brechen der Späne nicht möglich (DAS 1 602 968).There are already known square indexable inserts in which four separate chip breaker grooves are provided, each with its one end extend to one corner and with their other end at a distance from the neighboring one Corner are. This means that there is a chip breaker groove behind the actual cutting edge up to the corner available. There is only one breaking of the chips with small depths of cut unusual angle of attack of 84 to 880 guaranteed. There can be no shoulders to be rotated by 900. When turning inclines, the above mentioned small ones Chip breakage is not possible (DAS 1 602 968).

Bei den bekarinten Dreieck-Wendeschneidplatten, die wegen des geringeren Platzbedarfs in manchen Fällen den quadratischen Wendeschneidplatten vorgezogen werden, läuft üblicherweise die Spanbrechernut um die ganzen Ecken und damit auch um die ganzen Kanten herum, so dass in den Ecken selbst die Spanbrechkanten fehlen. Der Bruch eines Spanes tritt bei diesen Wendeschneidplatten mit den umlaufenden Spanbrechernuten erst bei einer bestinmten Spanbreite auf. Wenn also verhältnismässig schmale Späne, wie beispielsweise Schlichspäne, abgedreht werden, so finden diese Späne keine Spanbrechkante vor und werden nicht gebrochen.In the case of the carved triangular indexable inserts, which because of the lower In some cases, the space requirement is preferred to the square indexable inserts the chipbreaker groove usually runs around all corners and thus also all around the edges so that the chip breaker edges are missing in the corners themselves. The breakage of a chip occurs with these indexable inserts with the rotating ones Chip breaker grooves only open at a certain chip width. So if proportionately narrow chips, such as sneak chips, are turned off, so find them Chips do not have a chip breaking edge and are not broken.

Um diesen Nachteil zu beseitigen ist es bekannt, an den Ecken neben der umlaufenden Hauptspanbrechernut je Schneidecke eine zweite Spanbrechernut in Form einer Einsenkung vorzusehen. Um jedoch auch für schmale Späne eine Eruchwirkung zu erzielen, ist es erforderlich, dass die beiden Spanbrechernuten in ihrer Form aufeinander abgestumt sind. Hierduch ergibt sich eine verhältnismässig komplizierte Ausbildung und damit eine teure Herstellung. Ausserdem ist die entsprechende Führung der Späne durch diese beiden Spanbrechernuten nicht so einwandfrei, dass ein sicherer Bruch auch schmaler Späne eintritt. Schliesslich ist es mit dieser Schneidplatte wegen der abgerundeten Ecken nicht möglich,Sd=fe Fasen oder Schultern an einem Werkstück anzudrehen (DAS 1 602 968).To eliminate this disadvantage, it is known to next to the corners of the circumferential main chipbreaker groove a second chipbreaker groove in each cutting corner Provide the form of a depression. In order, however, to have an effect also for narrow chips To achieve, it is necessary that the two chip breaker grooves in their shape are blunted to each other. This results in a relatively complicated one Training and thus an expensive production. There is also the appropriate guide the chips through these two chip breaker grooves are not so flawless that a safer one Even narrow chips break. After all, it is with this cutting insert not possible due to the rounded corners, Sd = fe chamfers or shoulders on a workpiece to turn (DAS 1 602 968).

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dreiecks-Wendeschneidplatte zu schaffen, deren Spanbrechernuten einfach herzustellen sind und auch schmalste Späne sicher brechen, wobei mit dieser Platte auch scharfe Fasen oder Schultern angedreht werden können.The invention is therefore based on the object of a triangular indexable insert to create, the chip breaker grooves of which are easy to manufacture and also the narrowest Break chips safely, with this plate also sharp bevels or shoulders can be turned on.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs erwähnten Wendeschneidplatte gemäss der Erfindung dadurch geleimt, dass drei getrennte Spanbrechernuten vorhanden sind, deren zweite Enden von den jeweils benacI-#barten ersten Enden der benachbarten Spanbrechernuten im Abstand sind, dass je Schneidkante eine Fase langebracht ist, die jeweils mindestens das erste Ende der betreffenden Spanbrechernut überquert, und dass das zweite Ende der zu diesem Ende benachbarten Spanbrechernut unter -Bildung eines Stützteils im Abstand von diesem ersten Ende ist. Diese Spanbrechernuten sind einfachen Art und daher auch mit billigen Nitteln einfach einzuschleifen. Ausserdem hat die Spanbrechernut auf ihrer ganzen Länge einen sicheren Halt, und zwar insbesondere auch an den Ecken, weil dort der volle Stützteil stehen geblieben ist. Durch die Fläche der Fase wird eine Nebenschneide geschaffen, wodurch die IIauptschneide in hohem Masts stabil und verschleissfest gemacht wird.This task is performed according to the indexable insert mentioned at the beginning the invention glued in that three separate chip breaker grooves available are, the second ends of the respective adjacent first ends of the adjacent Chip breaker grooves are spaced so that each cutting edge has a bevel, which crosses at least the first end of the relevant chipbreaker groove, and that the second end of the chip breaker groove adjacent to this end is formed of a support member at a distance from this first end. These chip breaker grooves are simple type and therefore easy to grind with cheap tools. Besides that the chipbreaker groove has a secure hold over its entire length, in particular also at the corners, because the full support part has remained there. Through the A secondary cutting edge is created on the surface of the bevel, whereby the main cutting edge becomes high mast is made stable and wear-resistant.

Zwar ist es ohne weiteres möglich, die Fase so anzubringen, dass sie ungefähr die zugehörige Spanbrechernut gerade über brückt, wobei das Stützteil eben dadurch entsteht, dass dann das zweite Ende der benachbarten Spanbrechernut im Abstand gehalten ist. Bevorzugt ist jedoch eine Konstruktion, bei der die Fase ein erstes, das erste Ende der betreffenden Spanbrechernut überquerendes Fasenstück und ein zweites Fasenstück hat, hinter dem zur Bildung des Stützteils ein spanbrechernutloses Plattenstück vorhanden ist.Although it is easily possible to attach the bevel so that it bridged roughly the associated chipbreaker groove, with the support part flat this results in the fact that the second end of the adjacent chipbreaker groove is spaced apart is held. However, a construction is preferred in which the bevel is a first, the first end of the relevant chipbreaker groove traversing a piece of bevel and a has second bevel piece, behind which to form the support part a chipbreaker grooved Plate piece is present.

Günstig ist es ferner, wenn das zweite Ende der benachbarten Spanbrechernut höchstens bis zum Ende des zweiten Fasenstückes reicht.It is also advantageous if the second end of the adjacent chip breaker groove extends at most to the end of the second piece of bevel.

Der Winkel unter dem die Ecken angefast sind, richtet sich nach dem Anstellwinkel der Wendeschneidplatte zum Werkstück. Günstig ist es, wenn zwischen Fasenfläche und der mit der Wendeschneidplatte erzeugten werkstückoberfläche ein Freiwinkel von 3 bis 60 vorhanden ist. hieraus folgt aurtlw dass der Winkel der Fase mit der zum ersten Ende der Spanbrechernut gehörenden Schneid~ kante über einen Bereich von weniger und mehr als 900 reichen kann.The angle at which the corners are chamfered depends on the Inclination angle of the indexable insert to the workpiece. It is beneficial if between Bevel surface and the workpiece surface created with the insert Clearance angles from 3 to 60 are available. from this it follows that the angle of the aurtlw chamfer with the cutting edge ~ belonging to the first end of the chipbreaker groove edge can range from less to more than 900.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele der Erfindung enthält. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Wendeschneidplatte gemäss der Erfindung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Wendeschneidplatte gemäss Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht auf die Wendeschneidplatte gemäss Fig. 2, Fig. 4 eine Ecke in Draufsicht gemäss Fig. 2 in grösseren Maßstab als diese, Fig. 5 verschiedene Ausführungsbeispiele für das Andrehen einer Schulter an einem Werkstück.Further advantages and features of the invention emerge from the following Description in connection with the drawing, the exemplary embodiments of the invention contains. The drawings show: FIG. 1 a perspective view of an indexable insert according to the invention, FIG. 2 shows a plan view of the indexable insert according to FIG. 1, FIG. 3 a side view of the indexable insert according to FIG. 2, FIG. 4 a Corner in plan view according to FIG. 2 on a larger scale than this, FIG. 5 different Exemplary embodiments for turning a shoulder on a workpiece.

In dem Ausführungsbeispiel einer arfindungsgemässen Wendeschneidplatte nach den Fig. 1 bis 4 ist mit 10 die Wendeschneidplatte als Ganzes bezeichnet, die eine obere Fläche 12, eine untere Fläche 14 und ausserdem drei Seitenflächen 1-6, 18 und 20 hat, Die drei Ecken, die jeweils is Ganzes mit 22, 24 und 26 bezeichnet sind, weisen jeweils eine Fase 28, 30 und 32 auf, die eine entsprechende ebene Fläche hat und mit den benachbarten Seitenflåchen jeweils entsprechende Kanten bildet.In the embodiment of an indexable insert according to the invention 1 to 4, 10 denotes the indexable insert as a whole, the an upper surface 12, a lower surface 14 and also three side surfaces 1-6, 18 and 20 has the three corners, each is denoted as a whole by 22, 24 and 26 each have a bevel 28, 30 and 32 which have a corresponding flat surface and forms corresponding edges with the adjacent side surfaces.

Die Schneidkanten sind mit 34, 36 und 38 bezeichnet und entlang diesen Schneidkanten ist jeweils eine Spanbrechernut 40, 42 bzw. 44 angebracht.The cutting edges are indicated at 34, 36 and 38 and along these A chip breaker groove 40, 42 and 44 is attached to each cutting edge.

Bei der folgenden Beschreibung einer Ecke wird insbesondere auf Fig. 4 Bezug genommen. Das erste Ende 46 der Spanbrechernut 44 reicht bis zu der zugehörigen Ecke 26. Die Fase 32 ist dabei so, dass sie mit einem ersten Fasenstück 48 die Spanbrechernut 44 überbrückt und anschliessend ist ein zweites Fasenstück 50 vorhanden, das bis zu der Kante zwischen der Fase 32 und der Seitenfläche 16 reicht. Hierdurchwird'ein stegartiges Stützteil 52 hinter dem ersten Ende der Spanbrechernut 44 gebildet, so dass diese eine entsprechende Unterstützung erfährt.In the following description of a corner, particular reference is made to Fig. 4 referenced. The first end 46 of the chip breaker groove 44 extends to the associated one Corner 26. The bevel 32 is such that with a first bevel piece 48 it forms the chip breaker groove 44 bridged and then a second bevel piece 50 is present, which up to reaches to the edge between the chamfer 32 and the side surface 16. This becomes a web-like support part 52 formed behind the first end of the chip breaker groove 44, so that it receives appropriate support.

Das zweite Ende 54 der Spanbrechernut 40 reicht in diesem Beispiel bis ungefähr zum Ende des zweiten Fasenstückes 50. Die besondere Fonn dieses Endes ist ohne Bedeutung und ergibt sich durch die Art der Herstellung mittels Schleifen oder Sintern.The second end 54 of the chip breaker groove 40 is sufficient in this example until about the end of the second piece of bevel 50. The special shape of this end is irrelevant and results from the type of production using grinding or sintering.

In Fig. 2 ist noch der Winkel an den Ecken mit ß bezeichnet, der in diesem Ausführungsbeispiel ungefähr 900 ist. Erwähnt sei noch, dass in Fig. 3 ein Freiwinkel « eingetragen ist, der von 0 bis 110 reichen kann.In Fig. 2, the angle at the corners is denoted by β, which in in this embodiment is approximately 900. It should also be mentioned that in FIG Clearance angle «, which can range from 0 to 110.

Fig. 5 zeigen weitere Beispiele für das Abdrehen von Werkstükken. Es werden dabei verschiedene Arten von Schultern mit unterschiedlicher Schräge angedreht. Mit f ist dabei der Anstellwinkel der Wendeschneidplatte und mit ß wieder der Eckenwinkel bezeichnet. Die Anordnung ist dabei vorzugsweise so, dass zwischen der abgedrehten Fläche des Werkstückes und der Ebene der Fase ein kleiner Winkels von vorzugsweise 3 bis 60 entsteht. Um jedoch bei unterschiedlichen Schrägen der Schulter die Anzahl der zu verwendenden Schneidplatten herabzusetzen, kann ohne weiteres der Winkel # entsprechend verändert werden.Fig. 5 show further examples of the turning of workpieces. Different types of shoulders are turned with different bevels. With f is the angle of incidence of the indexable insert and with ß again the corner angle designated. The arrangement is preferably such that between the twisted Surface of the workpiece and the plane of the bevel a small angle of preferably 3 to 60 arises. However, in the case of different slopes of the shoulder, the number of the cutting inserts to be used can easily be reduced by the angle # must be changed accordingly.

Die Ausführungsbeispiele nach Fig. 5 zeigen auch, dass die zweiten Enden der Spanbrechernuten entsprechend in einem Abstand von der Kante zwischen den Fasen und den Seitenflächen sein können, so dass ein entsprechend grösserer Stützteil mit zwei stegartigen Teilstücken gebildet wird.The exemplary embodiments according to FIG. 5 also show that the second Ends of the chip breaker grooves at a distance from the edge between the chamfers and the side surfaces can be, so that a correspondingly larger Support part is formed with two web-like sections.

Claims

Patent claims:

1. Indexable insert in triangular shape for machining of workpieces with three cutting corners with a cutting edge between each each one side of the triangle is arranged, on the length of which a chip breaker groove is provided is, the first ends of which each extend to a cutting edge, d u r c h g e k e n n n -z e i c h n e t, - that there are three separate chip breaker grooves (40, 42, 44) are, the second ends (54) of the respective adjacent first ends (46) of the adjacent chipbreaking grooves (44) are spaced apart so that each cutting edge (34, 36, 3-8) a bevel (28, 30, 32) is attached, each at least the first end (46) crossed the relevant chipbreaker groove (44), and that the second end (54) the chip breaker groove (40) adjacent to this first end (46) to form a Support part (52) at a distance from this first end (46).

2. Indexable insert according to claim 1, characterized in that the bevel (32) a first, the first end (46) of the relevant chip breaker groove (44) traversing bevel piece (48) and a second bevel piece (50), behind the for Formation of the support part (52) a chipbreaker grooveless plate piece is present.

3. Indexable insert according to claim 1 or 2, characterized in that that the second end 54) of the adjacent chip breaker groove (40) at most up to End of the second bevel piece <50) is sufficient.

4. Indexable insert according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the angle of the chamfer (32) with that to the first end (46) of the chip breaker groove (44) belonging cutting edge (38) over an area of less and more than 900 enough.