DE2234498C3 - Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn - Google Patents

Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn

Info

Publication number
DE2234498C3
DE2234498C3 DE2234498A DE2234498A DE2234498C3 DE 2234498 C3 DE2234498 C3 DE 2234498C3 DE 2234498 A DE2234498 A DE 2234498A DE 2234498 A DE2234498 A DE 2234498A DE 2234498 C3 DE2234498 C3 DE 2234498C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sensor
material web
saddle
guide
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2234498A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2234498A1 (de
DE2234498B2 (de
Inventor
Howard Wilmette Bowen
David Lynn Mundelein Henderson
Ray Glenview Laverne Short Jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Research Technology Inc Skokie Ill (vsta)
Original Assignee
Research Technology Inc Skokie Ill (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Technology Inc Skokie Ill (vsta) filed Critical Research Technology Inc Skokie Ill (vsta)
Publication of DE2234498A1 publication Critical patent/DE2234498A1/de
Publication of DE2234498B2 publication Critical patent/DE2234498B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2234498C3 publication Critical patent/DE2234498C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/08Detecting presence of flaws or irregularities
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/06Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer über eine Führung laufenden Materialbahn mit mindestens einem einseitig auf der Bahnoberfläche anliegenden auslenkbaren Fühler, der mit einem ein mit dem Grad der Fühlerauslenkung in der Größe sich änderndes elektrisches Ausgangssignal erzeugenden elektromechanischen Wandlerelement gekoppelt ist.
Es ist eine Einrichtung dieser Art zum Feststellen von abrupten Verdickungen in einer Papierbahn bekannt (US-PS 3 037 381), bei welcher die Führung durch den Umfang einer Walze gebildet ist, über welche die /u prüfende Papierbahn läuft. Der Fühler liegt hier also nicht nur an der Papierbahnoberfläche, sondem auch auf der relativ harten Walzenoberfläche an. Aus diesem Grunde ist diese bekannte Fülleinrichtung relativ unempfindlich und in dieser Form nicht zum Unterscheiden zwischen störenden und nichtstörenden Fehlern geeignet.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art so weiterzubilden und zu verbessern, daß diese sicher zwischen störenden Materialfehlern wie Risse. Blasen, Narben, Nähte. Verbindungsstellen u. dgl. und nichtstörenden Unregelmäßigkeiten. beispielsweise geringfügigen Dickenänderungen in einer Materialbahn unterscheiden kann.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Patentanspruches.
Eine erfindungsgemäße Einrichtung ist wegen der losen Unterstützung der zu prüfenden Materialbahn am V-förmigen Sattel sehr empfindlich und spricht schon auf geringste Unregelmäßigkeiten der Materialbahn an und ermöglicht damit durch Verwendung einer geeigneten selektiven Auswertschaltung in Abhängigkeit von der Größe des durch den Wandler erzeugten elektrischen Ausgangssignals, das ja unmittelbar proportional der Fühlerauslenkung ist, eine genaue Unterscheidung zwischen störenden und nichtsiörenden Fehlern 498
in der Materialbaha Die erfindungsgemäße Einrichtung eignet sich damit besonders gut zur Überwachung von Filmstreifen.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Die in den Figuren dargestellte Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer laufenden Materialbahn, beispielsweise einem Filmstreifen 53, umfaßt eine V-förmige Sattelführung, die durch zwei winkelig zueinander angeordnete Schiene oder Klötze 50 und 51 aus Saphier gebildet ist Der zu überwachende Film 53 läuft mit seinen Längsrändern 54 und 55 längs der Oberflächen 52 der Schienen 50 und 51, und er wird damit zwischen diesen Schienen 50 und 51 durch seine Eigensteifigkeit freiuagend unterstützt, und sein Mittelabschnitt wird damit im Abstand vom Boden des V-förmigen Raumes des Sattels gehalten.
An den Rändern des Filmes 53 greifen jeweils Fühler 56 und 57 an, durch welche beispielsweise Einschnitte oder andere Fehler in der Perforation eines Filmstreifens feststellbar sind.
Jeder Fühler 56 bzw. 57 umfaßt einen Federarm 58. der an seinem einen Ende 59 fest eingespannt ist und an seinem freien Ende 60 einen Saphir 56 :rägt. der auf der Fimstreif?noberfläche anliegt. Dieser Federarm 58 ist über einen elastisch nachgiebigen Block 61. beispielsweise aus Gummi, mit einem piezoelektrischen Keramikelement 62 gekoppelt, das seinerseits wieder am einen Ende 63 fest eingespannt ist und an dessem freien Ende 64 der Block 61 angreift. Dieses keramische Element 62 erzeugt damit ein elektrisches Ausgangssignal, dessen Größe sich mit dem Grad der Fühlerauslenkung ändert.
Wenn ein Riß oder ein anderer Fehler" in dem Filmstreifen 53, beispielsweise in dessen Randperforation, festgestellt wird, fallen die Fühler 56 bzw. 57 in das Sattelteil ab. Wenn beispielsweise ein Riß im Rand des Filmes auftritt, wird der Film an dieser Stelle geschwächt, und er kann sich dann nicht mehr langer selbst in horizontaler Lage halten, sondern sinkt zumindest teilweise in den konkaven V-Abschnitt des Sattels ein, so daß der eine oder andere der beiden unter Federvorspannung stehenden Fühler 56 bzw. 57 ebenfalls nach unten absinken. Damit wird dann ein Ausgangssignal an dem entsprechenden Wandlerelement 62 b/w. 65 erzeugt, das in seiner Amplitude unmittelbar der Fühlerauslenkung entspricht und in einer entsprechenden nicht dargestellten Auswertschaltung entsprechend ausgewertet werden kann. Wenn ein Loch der Perforation fehlerhaft ist, wird der zugeordnete Fühler, der gröber gewählt ist als ein normales Perforations loch, einfach durch das vergrößerte Loch hindurchfallen und damit ebenfalls einen Fehler anzeigen. Die den Sattel bildenden Schienen 50 und 51 und auch die Fühlerspitzen sind zur Verhinderung einer schnellen Abnutzung aus Saphir. Die sehr empfindliche Fühleinrichtung arbeitet auch dann noch einwandfrei, wenn der Film mit sehr großer Geschwindigkeit die Einrichtung durchläuft, beispielsweise mit 360 m pro Minute.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    22
    Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer über eine Führung laufenden Materialbahn mit mindestens einem einseitig auf der Bahnoberfläche anliegenden auslenkbaren Fühler, der mit einem ein mit dem Grad der Fühlerauslenkung in der Größe sich änderndes elektrisches Ausgangssignal erzeugenden elektromechanischen Wandlerelement gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung ein V-förmiger, aus zwei gegeneinander geneigten Führungsschienen (50, 51) gebildeter Sattel (52) ist, längs dessen gegenüberliegenden Schrägflächen die Bahnränder geführt sind, und der Fühler (58) an frei vom Sattel geführten Batmbereicheit anliegt.
DE2234498A 1971-07-16 1972-07-13 Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn Expired DE2234498C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16324371A 1971-07-16 1971-07-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2234498A1 DE2234498A1 (de) 1973-02-01
DE2234498B2 DE2234498B2 (de) 1975-01-02
DE2234498C3 true DE2234498C3 (de) 1975-08-07

Family

ID=22589095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2234498A Expired DE2234498C3 (de) 1971-07-16 1972-07-13 Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3759095A (de)
JP (1) JPS5226480B1 (de)
CA (1) CA1002633A (de)
DE (1) DE2234498C3 (de)
GB (1) GB1403566A (de)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT329903B (de) * 1973-05-18 1976-06-10 Oesterr Nationalbank Verfahren zur prufung des erhaltungszustandes und der echtheit von papieren und/oder drucken
AT334118B (de) * 1975-07-15 1976-12-27 Gao Ges Automation Org Messvorrichtung zum messen von dickenunterschieden in aufzeichnungstragern, wie banknoten u.dgl.
CH620027A5 (en) * 1976-08-28 1980-10-31 Loepfe Ag Geb Device for measuring the fluctuations in the transverse dimension of a longitudinally moving item
US4652125A (en) * 1985-01-18 1987-03-24 Research Technology International Film inspection system
US4687943A (en) * 1985-01-18 1987-08-18 Research Technology International Optical motion picture film inspection system
US4652124A (en) * 1985-01-18 1987-03-24 Research Technology International Film inspection system
JP3027202B2 (ja) * 1991-01-10 2000-03-27 日本石油化学株式会社 帯状体の不良部分検出機
EP0587447B1 (de) * 1992-09-10 1997-11-19 Konica Corporation Herstellungsverfahren für eine Kassette mit lichtempfindlichem Film
US5508622A (en) * 1994-12-14 1996-04-16 Gatzlaff; Harold Coating defect detector system
US6317951B1 (en) 1997-10-02 2001-11-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of and apparatus for processing photographic photosensitive film
GB0418278D0 (en) 2004-08-16 2004-09-15 Glaxo Group Ltd Medicament dispenser
JP4771334B2 (ja) * 2004-08-31 2011-09-14 Thk株式会社 状態検出装置及び状態検出方法並びに状態検出用プログラム及び情報記録媒体、状態表示装置及び状態表示方法並びに状態表示用プログラム及び情報記録媒体
US7775966B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Non-invasive pressure measurement in a fluid adjustable restrictive device
US8066629B2 (en) 2005-02-24 2011-11-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Apparatus for adjustment and sensing of gastric band pressure
US8016744B2 (en) 2005-02-24 2011-09-13 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External pressure-based gastric band adjustment system and method
US7699770B2 (en) 2005-02-24 2010-04-20 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Device for non-invasive measurement of fluid pressure in an adjustable restriction device
US7658196B2 (en) 2005-02-24 2010-02-09 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device orientation
US7927270B2 (en) 2005-02-24 2011-04-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External mechanical pressure sensor for gastric band pressure measurements
US7775215B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device positioning and obtaining pressure data
GB0509952D0 (en) * 2005-05-16 2005-06-22 Glaxo Group Ltd Fault indicator
US8870742B2 (en) 2006-04-06 2014-10-28 Ethicon Endo-Surgery, Inc. GUI for an implantable restriction device and a data logger
US8152710B2 (en) 2006-04-06 2012-04-10 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Physiological parameter analysis for an implantable restriction device and a data logger
EP2011438B1 (de) * 2006-04-26 2013-06-12 Nikkiso Co., Ltd. Gerät zur messung eines biologischen bestandteils und verfahren zur kalibrierung des geräts zur messung eines biologischen bestandteils
GB0622827D0 (en) * 2006-11-15 2006-12-27 Glaxo Group Ltd Sheet driver for use in a drug dispenser
US8187163B2 (en) 2007-12-10 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods for implanting a gastric restriction device
US8100870B2 (en) 2007-12-14 2012-01-24 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Adjustable height gastric restriction devices and methods
US8142452B2 (en) 2007-12-27 2012-03-27 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8377079B2 (en) 2007-12-27 2013-02-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Constant force mechanisms for regulating restriction devices
US8192350B2 (en) 2008-01-28 2012-06-05 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for measuring impedance in a gastric restriction system
US8337389B2 (en) 2008-01-28 2012-12-25 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for diagnosing performance of a gastric restriction system
US8591395B2 (en) 2008-01-28 2013-11-26 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Gastric restriction device data handling devices and methods
US8221439B2 (en) 2008-02-07 2012-07-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using kinetic motion
US7844342B2 (en) 2008-02-07 2010-11-30 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using light
US8114345B2 (en) 2008-02-08 2012-02-14 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of sterilizing an implantable medical device
US8057492B2 (en) 2008-02-12 2011-11-15 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Automatically adjusting band system with MEMS pump
US8591532B2 (en) 2008-02-12 2013-11-26 Ethicon Endo-Sugery, Inc. Automatically adjusting band system
US8034065B2 (en) 2008-02-26 2011-10-11 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8233995B2 (en) 2008-03-06 2012-07-31 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of aligning an implantable antenna
US8187162B2 (en) 2008-03-06 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Reorientation port
RU2507586C2 (ru) * 2009-10-01 2014-02-20 Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед Устройство и способ для детектирования толщины листового документа

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2934949A (en) * 1958-08-18 1960-05-03 Harwald Company Inc Testing device for film

Also Published As

Publication number Publication date
DE2234498A1 (de) 1973-02-01
US3759095A (en) 1973-09-18
CA1002633A (en) 1976-12-28
DE2234498B2 (de) 1975-01-02
JPS5226480B1 (de) 1977-07-14
GB1403566A (en) 1975-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2234498C3 (de) Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn
DE2630228C3 (de)
EP0421164B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Bandlaufs eines Förderbandes oder einer Bandwaage
DE3031796C2 (de) Piezoelektrischer Geber zum Erzeugen eines von der Fadenzugkraft eines Textilfadens abhängigen Signals
DE2843440A1 (de) System zum erfassen von unregelmaessigkeiten und beschaedigungen an einem ablaufenden film
DE2947394A1 (de) Einrichtung zur messwerterfassung an prueflingen
DE2316130C3 (de) Gerät zum Erfassen von Bewegungen am menschlichen oder tierischen Körper
DE2825792C2 (de) Elektronische Vorrichtung zur Kontrolle der Funktion eines elektronischen Garnreinigers
AT379898B (de) Einrichtung zur aufnahme von koerperschallschwingungen
DE2742244A1 (de) Einrichtung zum zaehlen von in einem schuppenstrom auf einer foerderbahn anfallenden druckprodukten
DE2449813C3 (de) Vorrichtung zur Überwachung der störenden Welligkeit bei der Ultraschallprüfung von laufenden Bändern
EP0757788B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von strukturfehlern an laufenden textilen flächengebilden
DE19964592B4 (de) Schwingungsmeßgerät
DE4338481A1 (de) Handprüfgerät zur Messung von Oberflächenrauhigkeiten
EP1588131A2 (de) Füllstandsensor, messverfahren zur ermittlung eines anpressdrucks eines kontaktes gegen eine kontaktbahn eines potentiometers und vorrichtung zur durchführung des messverfahrens
DE1141099B (de) Verfahren zur zerstoerungsfreien Werkstoffpruefung, insbesondere von Mittel- und Grobblechen, mit Hilfe von Transversalschwingungen
DE3210256C1 (de) Tieftemperatur-Wegaufnehmer
DE2839328A1 (de) Vorrichtung zum messen der garnspannung
CH620027A5 (en) Device for measuring the fluctuations in the transverse dimension of a longitudinally moving item
CH681536A5 (en) Monitoring appts. for sheet processing machine - has sensing roller with position sensing roller and transducer on common height adjustable carrier
DE2365625C3 (de) Vorrichtung zum Prüfen von bahnförmigem Gut auf Oberflächenerhebungen
DE486788C (de) Geraet zum fortlaufenden Anzeigen der Staerkeaenderung eines Messgutes
DE202022101939U1 (de) Messvorrichtung
DE2922768C2 (de) Einrichtung zum Prüfen von Förderbändern auf Festigkeit gegen Aufschlitzen und Durchschlagen
DE1773672C (de) Vorrichtung zur Übertragung der Winkel bewegung eines Tasthebels

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee