DE2246106A1 - S-triazinringe enthaltende hochmolekulare polycarbonate - Google Patents
S-triazinringe enthaltende hochmolekulare polycarbonateInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
Description
Z für eine Einfachbindung, -0-, -S-, -NH- oder -NR - steht, wobei ■
K Wasserstoff, n-Alkylreste mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen
oder deren Isomere, n-Alkenylreste mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen oder deren Isomere, Cycloalkylreste
mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen, alkyl- oder alkenyl-substituierte Cycloalkylreste mit 5 - 12 Ringkohlenstoffatomen
und 1 bis 5 Kohlenstoffatomen in der Seitenkette, ein- oder mehrkernige Aryl- oder
Heteroarylreste, wie Pyridin-, Pyrimidin-, Imidazol-
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Reste, mit bis zu 14 Kohlenstoffatomen oder Alkylarylreste
mit insgesamt bis zu J50 Kohlenstoffatomen
bedeutet;
R die gleiche Bedeutung wie R hat, identisch oder nicht identisch mit R ist und mit R über Alkylenreste
mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen verknüpft sein
kann, die durch Heteroatome, wie 0, S und NR, unterbrochen sein können, wobei
R^ Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ein Phenylrest
oder Alkylarylreste mit insgesamt bis zu 10 Kohlenstoffatomen ist;
als Bindeglieder zwischen den aromatischen Bishydroxyverbindüngen
über deren Sauerstoffatome gebunden enthalten.
Die neuen hochmolekularen Polycarbonate sind im wesentlichen aus identischen oder nicht-identischen Struktureinheiten der
folgenden allgemeinen Formel 1a aufgebaut:
Z
ι
R
ι
R
1a
in der
X
X
einen o-, m- oder p-Phenylenrest, einen einfach oder
mehrfach substituierten o-, m- oder p-Phenylenrest, wobei als Substituenten z.B. niedrige Alkylgruppen
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Halogenatome, hiervon insbesondere Chlor oder Brom, infrage kommen,
oder einen durch die Formel 2
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Rl u.
gekennzeichneten Rest bedeutet, in dem
für Wasserstoffatome, n-Alkylreste mit 1 bis 4· Kohlenstoffatomen
und deren Isomere oder Halogenatome, von letzteren vorzugsweise Chlor- oder Bromatome,
stehen; gleiche oder verschiedene Bedeutung haben;
eine Einfachbindung, einen Alkylen- oder einen Alkylidenrest mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen^ einen
Cycloalkylen- oder Cycloalkylidenrest mit 5 bis 12
Kohlenstoffatomen, -0-, -S-, -C-, -S-, -SO2-
0.0 oder einen Rest der Formel 5a oder Jb bedeutet
r5 bis
ΐΡ Alkylreste mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeuten,
R^ aber auch Halogenatome, z. B. Chlor oder Brom, sein
kann;
Z, R, R und R' die gleiche Bedeutung wie unter Formel 1 angegeben haben und
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η eine Zahl zwischen 1 und 100, vorzugsweise zwischen 1 und 20, ist.
Das mittlere Molekulargewicht (M*LS) liegt im allgemeinen über
10 000, vorzugsweise zwischen 20 000 und 200 000. Es können aber auch ohne weiteres s-Triazinringe enthaltende Polycarbonate
mit niedrigeren Molekulargewichten hergestellt werden.
Die Endgruppen der neuen Polycarbonate haben auf die Eigenschaften
der Produkte keinen entscheidenden Einfluß. Der Vollständigkeit halber seien als Endgruppen A für die linke Seite
der obigen Strukturformel und als Endgruppen B für die rechte Seite die folgenden angeführt:
? 8
A steht für H, -C-OR oder einen Rest der Formel 4
R-Z _ JL _ Z-R
R ein Phenylrest oder ein ein- oder mehrfach substituierter Phenylrest ist und
Zu.
R %% die obenangegebene Bedeutung haben;
O O
B steht für -OR , wobei R die vorgenannte Bedeutung hat.
Die erfindungsgemäßen neuen hochmolekularen Polycarbonate haben
durch den Einbau der s-Triazin-Struktureinheiten eine erhöhte Einfriertemperatur und Verseifungsstabilitat sowie ein
verbessertes Brandverhalten gegenüber vergleichbaren Polycarbonaten,
die keine s-Triazin-Struktureinheiten einkondensiert enthalten. Diese Effekte waren nicht vorauszusehen.
Im Gegensatz zu dem in der SU-PS 240 233 beschriebenen PoIycarbonat
auf Basis der Bishydroxyverbindung 5 mit reaktions-
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fähigem Chloratom im S-Triazin-System,
das zudem nur niedermolekular zu erhalten ist, sind die erfindungsgemaßen
s-Triazinringe enthaltenden hochmolekularen Polycarbonate überraschenderweise auch dann hochmolekular zu erhalten,
wenn in der allgemeinen Formel 1a η = 1 ist, also s-triazinhaltige Homokondensate vorliegen; sie zeigen im
Gegensatz zu dem aus 5 und Phosgen nach der SU-PS 240 233
hergestellten Polycarbonat sehr gute zäh-elastische Eigenschaften, die z. B. durch eine hervorragende Schlagzähigkeit
und eine gute Reißdehnung zum Ausdruck kommen.
Die nach der SU-PS 240 233 hergestellten Copolycarbonate aus
5 und 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan zeigen erhebliche Mangel bei der Schnecken- und Spritzguß-Verarbeitung: einerseits kommt
es zu thermischer Zersetzung und damit verbundener Chlorwasserstoff-Abspaltung, die Korrosion der Verarbeitungsmaschinen hervorruft;
andererseits tritt eine unerwünschte Verfärbung der Produkte ein. Diese Nachteile treten bei den erfindungsgemaßen
neuen s-Triazinringe enthaltenden hochmolekularen Polycarbonaten nicht auf. Sie lassen sich ohne thermische Zersetzung zu
farblosen, transparenten Formkörpern verarbeiten.
Die erfindungsgemäßen neuen s-Triazinringe enthaltenden hochmolekularen
Polycarbonate erhält man durch Umsetzung von
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Dihalogen-s-triazinen der Formel 6
Hal N Hal
ι
R
R
Hal P, Cl, Br und J1 vorzugsweise aber Cl,bedeutet und
Z u.
R die obengenannte Bedeutung haben,
mit mindestens zwei Äquivalenten einer aromatischen Dihydroxyverbindung
der Formel 7
HO—X—OH 7
worin X die obengenannte Bedeutung hat, in Gegenwart einer basisch reagierenden Verbindung oder vorzugsweise
mit den Alkalisalzen der aromatischen Dihydroxyverbindungen nach an sich bekannten Verfahren entweder
a) in einem organischen inerten Lösungsmittel oder
b) in wäßrig-alkalischer Phase oder
c) im zweiphasigen Gemisch aus einem inerten organischen Lösungsmittel und wäßrig-alkalischer Phase
bei Temperaturen zwischen 0 und JOO0C, vorzugsweise zwischen
30 und 15O0C, und Reaktionszeiten zwischen 0,2 und 20 Stunden
und anschließende direkte Umsetzung der intermediär gebildeten s-Triazinringe enthaltenden aromatischen Dihydroxyverbindungen
der Formel 8
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HO-X-O—^1J\— O-X-OH
ii 8
Z
ι
ι
je nach Wahl des bei der Umsetzung des Dihalogentriazins mit
der Dihydroxyverbindung 7 verwendeten MolVerhältnisses entweder
für sich allein oder im Gemisch mit überschüssigem 7 mit PoIycarbonat-bildenden
Derivaten der Kohlensäure, wie Phosgen und/oder den Mono- und/oder Bischlorkohlensäureestern der aromatischen
Dihydroxyverbindungen, gegebenenfalls in Gegenwart
von Kettenbegrenzern, nach bekannten Polycarbonat-Herstellungsverfahren, vorzugsweise dem Verfahren der Zwischenphasenkondensation
.
Es können sowohl verschiedene Dihalogen-s-triazine 6 als auch
verschiedene aromatische Bishydroxyverbindungen 7 nebeneinander umgesetzt werden, wenn ein entsprechendes Carbonat-Copolymeres
gewünscht wird. Außerdem ist es ohne weiteres möglich, die Umsetzungsprodukte von Dihalogen-s-triazinen mit aromatischen Dihydroxyverbindungen
mit anderen Bishydroxyverbindungen und PoIycarbonat-bildenden Derivaten der Kohlensäure umzusetzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorzug, daß die Herstellung
der s-triazinhaltigen Bishydroxyverbindung der Formel
8 und die auf Basis von 8 und gegebenenfalls anderen Bishydroxyverbindungen
sich anschließende Herstellung der Homo- oder Copolycarbonate im gleichen Reaktionsmilieu und im gleichen
Reaktionsgefäß ohne Isolierung der Zwischenstufe 8- erfolgen kann. Eine gesonderte Herstellung des s-triazinhaltigen
Bisphenols ist zwar möglich, aber nicht erforderlich.
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Eine besondere Variante zur Herstellung der erfindungsgemäßen hochmolekularen Polycarbonate besteht darin, daß man die Umsetzung
des Dinalogen-s-triazins 6 mit der Bishydroxyverbindung
7 in Gegenwart von 0,01 bis 5 Molprozent eines Trihalogens-triazins,
bezogen auf die Struktureinheit der Formel la,
durchführt, worin Hai die für 6 angegebene Bedeutung hat, vorzugsweise aber Cl bedeutet, so daß als Zwischenprodukte
auch trifunktionelle Hydroxyverbindungen der Formel Sa
HO-X-O—(> y— 0-X-OH
A 'Ii 8a
0-X-OH
im Reaktionsgemisch enthalten sind, die bei der nachfolgenden Umsetzung mit Polycarbonat-bildenden Derivaten der Kohlensäure
eine Verzweigung der Polycarbonate über s-Triazinringe bewirken.
Die zur Herstellung der erfindungsgemäßen Homo- oder Copolycarbonate
verwendeten Dihalogen-s-triazine werden, soweit nicht bereits bekannt, nach in der chemischen Literatur bekannten
Verfahren hergestellt.
Beispielsweise erhält man 2-Alkylamino-, 2-Aryl.amino-, 2-Alkoxy-,
2-Aroxy-, 2-Alkylthio- und 2-Arylthioxy-4,6-dichlors-triazine
durch Umsetzung von Cyanurchlorid mit aliphatischen oder aromatischen Aminen, Alkoholen, Phenolen, Mercaptanen und
Thiophenolen /s. z. B. J.R. Thurston u.a., J. Am. ehem. Soc.
22 (1951), Seiten 298I, 299O; H. Koopman u.a., Rec. trav. chim,
Pays-Bas J8 (1959), Seite 96j7.
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Zur Herstellung von in 2-Steilung unsubstituierten, 2-Alkyl-
und 2-Aryl-substituierten Dlhalogen-s-triazinen siehe z.B.
E.M. Smolin und L. Rapoport, The Chemistry of Heterocyclic
Compounds, Vol. 13: "s-Triazines and Derivatives",Interscience
Publishers Inc., New York (1959).
Als geeignete Dihalogen-s-triazine der Formel 6 seien z.B.
folgende genannt:
2-Methyl-4,6-dichlor-s-triazin, ■ 2-Äthyl~4,6-dichlor-s-triazin,
2-Cyclohexyl-4,6-dichlor-s-triazin, 2-Phenyl-4,6-dichlor-striazin,
2-Methoxy-4,6-dichlor-s-triazin, 2-A"thoxy-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Propoxy—4,6-dichlor-s-triazin, 2-Isopropoxy-4,6-dichlor-s-triazin,·
2-Cyclohexyloxy-4,6-dichlor-striazin, 2-Phenoxy-4i,6-dichlor-s-triazin, 2-(2-Methylphenoxy)-4,6-dichlor.-s-triazin,
2-(3-Methylphenoxy)-4j6-dichlors-triazin,
2-(4-Methylphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(2,6-Dimethylphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(4-tert.-Butylphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(2-Chlorphenoxy)-4,6-dichlors-triazin,
2-(4-Chlorphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(2-Bromphenoxy)
-4,6-dichlor-s-triazin, 2- (4-Brornphenoxy) -4,6-dichlor-s-triazin,
2-(2,4-Dichlorphenoxy)-4,6-dichlor-striazin,
2-(2,6-Dichlorphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(2,4,6-Trichlorphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Pentachlorphenpxy-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Pentabromphenoxy-4,6-dichlors-triazin,
2-(2-Nitrophenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(4-Nitrophenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(2,4,6-Trinitrophenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(2-Methoxyphenoxy)-4,6-dichlor-striazln, 2-(^-Methoxyphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(4-Methoxyphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Methylmercapto-4,6-dichlor-s-triäzin, 2-Ä*thylmercapto-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Butylmercapto-4,6-dichlor-s-triazin, 2-Cyclohexylmercapto-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Phenylthio-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(4-Methylphenylthio)-4,6~dichlor-s-triazin,
2-(2-Methylphenylthio)-4,6-dichlor-striazin,
2-(4-Chlorphenylthio)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(2,5-Dichlorphenylthio)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Pentachlorphenyl-
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thio-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(2-Nitrophenylthio)-4,6-dichlors-triazin,
2-Amino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-Methylamino-4,6-dichlor-striazin,
2-fithylamino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-Propylamino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Isopropylamino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-n-Hexylaniino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-n-Dodecylamino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-n-Octadecylamino-4,6-diehlor-s-triazin,
2-Diπlethylamino-4,6-diGhlor-s-triazin, 2-Diäthylamino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Di-n-hexylamlno-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Sthylenimino-4,6-dichlor-s-triazinj 2~Pyrrolidino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Piperidino-4,6-dichlor-s-tΓiazin,
2-Morpholino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-Thiomorpholino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-Allylamino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-Diallylamino-4i6-dichlor-s-triazin,
2.-Anilino-4ί6-dichlor-s-triazin, 2-o-Toluidino-4,6-dichlors-triazin,
2-m-Tolüidino-4,6-dichlor-s-triazin, 2-p-Toluidino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(2-Chloranilino)-4,6-dichlors-triazin,
2-(4-Chloranilino)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(4-Bromanilino)-4,6-dichlor-s-triazinJ
2-(2,4-Dichloranilino)-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(2-Nitroanilino)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(3-Nitroanilino)-4i6-dichlor-s-triazin, 2-(4-Nitroanilino)-4f6-dichlor-s-triazin,
2-N-Methylanilino-4,6-dichlors-triazln,
2-N-Äthylanllino-4,6-dichloΓ-s-triazin, 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin,
2-(Carbazolyl-9)-1<-i6-dichlor-striazin,
2-(Phenothiazinyl-10)-4,6-dichlor-s-triazin, 2-(Pyridyl-2)-amino-4J6-dichlor-s-triazin,
2-(Pyrimidyl-2)-amino-4,6-dichlor-s-triazin.
Es sind natürlich auch zahlreiche andere Dlhalogen-s-triazine
als Ausgangsstoffe für s-Triazinringe enthaltende Polycarbonate verwendbar.
Geeignete aromatische Dihydroxyverbindungen sind z. B.: Hydrochinon, Resorcin, 4,4'-Dihydroxydiphenyl| Bis-(hydroxy-
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phenyl)-alkane, -cycloalkane, -sulfide, -äther, -ketone,
-sulfoxide oder -sulfone. Ferner ol, α1-Bis-(hydroxyphenyl)-diisopropylbenaol
sowie die entsprechenden kernalkylierten bzw. kernhalogenierten Verbindungen.
Einige bevorzugte aromatische Dihydroxyverbindungen sind z. B.: 2,2-Bis-(^-hydroxyphenyl)-propan (Bisphenol A), 2,2-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propan,
2,2-Bis-(3,5-dichlor~4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(J,5-dibrom-4-hydroxyphenyl)-propan,
Bis-(4-hydroxyphenyl)-methan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-cyelohexan
sowie Dreikernbisphenole, wie α,α'-Bis-(4-hydroxyphenyl)-p-diisopropylbenzol.
Diese und weitere für die Herstellung der erfindungsgemäßen hochmolekularen Polycarbonate geeignete Bisphenole sind in
den US-PS 2 970 I31, 2 991 273, 2 999 835, 2 999 846,
3 014 891, 3 028 365, 3 062 781, 3 148 172, 3 271 367,
3 271 368, 3 28Ο 078 und in der DT-OS 1 570 703 beschrieben.
Als Molekulargewichtsbegrenzer eignen sich Phenol und ein- oder
mehrfach substituierte Phenole, ebenso gut aber auch Monohalogen-s-triazine
der allgemeinen Formel 9
R-Z r^^j Z-R
ΝγΝ 9
Hal
in der Z, R und Hai die bereits obengenannte Bedeutung haben.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen s-Triazinringe enthaltenden Homo- oder Copolycarbonate kann z. B. folgendermaßen geschehen:
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IX
Man löst die aromatische Dihydroxy-Verbindung und zwei Äquivalente
eines Alkalihydroxids, vorzugsweise Natrium- oder Kaliumhydroxid, in soviel Wasser, daß ungefälir eine 1O-#ige
wäßrige Alkalisalz-Lösung des Bisphenols vorliegt. Wasserunlösliche bzw. schwerlösliche Alkalisalze von Dihydroxy-Verbindungen
werden als wäßrige Suspension vorgelegt. Es können ohne Nachteil auch verdünntere oder konzentriertere Alkalisalz-Lösungen
bzw. -Suspensionen verwendet werden. Dann fügt man die gewünschte Menge des Dihalogen-s-triazine, maximal ein
halbes, mindestens aber ein hundertstel Äquivalent bezogen
auf das Bisphenol, gelöst oder suspendiert in einem mit Wasser nicht mischbaren, gegenüber dem Triazin-Derivat inerten organischen
Lösungsmittel kontinuierlich (portionsweise) oder in einer Portion zu.
Als organische Lösungsmittel kann man z.B. chlorierte Kohlenwasserstoffe,
wie CH2Cl2, CHCl,, CCl^, Äthylenchlorid und
Trichloräthylen, Benzol, Toluol, Xylole, Chlorbenzol, Dichlorbenzole und höher chlorierte Aromaten verwenden.
Da die Reaktion zwischen dem Alkalisalz des Bisphenols und dem Dihalogen-s-triazin vornehmlich an der Grenzfläche zwischen dem
organischen Lösungsmittel und dem Wasser stattfindet, ist für eine gute Durchmischung zu sorgen, was in an sich bekannter
Weise, beispielsweise durch kräftiges Rühren, erfolgen kann.
Das gut durchmischte Zweiphasen-Gemisch wird nun über einen Zeitraum von 0,2 bis 20 Stunden bei einer Temperatur zwischen
0 und JOO0C, vorzugsweise zwischen 50 und 1500C, gehalten. In
der Regel ist die Kondensation spätestens nach fünf Stunden beendet. Die gesamte Reaktion bis hierher wird unter Inertgasatmosphäre,
vorzugsweise unter Stickstoff, durchgeführt. Die gebildeten Alkalisalze der s-Triazinrlnge enthaltenden Bisphenole
der Formel 8 sind je nach Art des verwendeten Dihalogen-
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/J
s-triazins und der verwendeten aromatischen Dihydroxyverbindung mehr oder weniger gut wasserlöslich, so daß nach erfolgter
Kondensation entweder eine Suspension oder eine Emulsion vorliegt, was für die Bil'dung der erfindungsgemäßen
Homo- oder Copolycarbonate aber nicht von entscheidender Bedeutung
ist.
Wenn man verhindern will, daß Nebenreaktionen zwischen der aromatischen Dihydroxyverbindung und zwei Molekülen des Dihalogen-s-triazins
unter Bildung von Zwischenprodukten der Formel 10
Hal—j^\—O-X-0—r>
>i Hal
KK N N^ N 10
V Ύ
Z, Z
I I
R R
in der X, Z, R und Hal- die obengenannte Bedeutung haben,
auftreten, wählt man vorteilhaft einen großen Überschuß an Bisphenol und führt sowohl die Zugabe des Dihalogen-s-triazins
als auch die Kondensation bei erhöhter Temperatur durch. Die Bildung der Nebenprodukte der Formel 10 wirkt sich aber auf den
Gesamtreaktlonsverlauf nicht störend aus, da auch diese Verbindungen glatt in das Polycarbonatgerüst eingebaut-werden.
Dem Zweiphasen-Gemisch, in dem gegebenenfalls die im Überschuß eingesetzten Alkalisalze der aromatischen Dihydroxyverbindung
und die Alkalisalze des s-triazinhaltigen Bisphenols der Formel 8 gelöst oder suspendiert sind, fügt man gegebenenfalls
noch ein für aromatische Polycarbonate geeignetes Lösungsmittel zu, wie Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff
und 1,2-Dichloräthan, chlorierte Aromaten, wie Dichlorbenzol,
Chlortoluol oder Chlorbenzol, und setzt nach Zusatz der bereits obengenannten Molekulargewichtsbegrenzer im alka-
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it
lischen Milieu bei einem pH-Wert zwischen 10 und 14# ,Je nach
Art der verwendeten Bisphenolkomponente, in an sich bekannter Weise mit Carbonatgruppen-bildenden Derivaten der Kohlensäure,
wie Phosgen, Mono- und/oder Bischlorkohlensaurrestern, oder Vorkondensaten von aromatischen Dihydroxyverbindungen um, wie
sie in Patentschriften beschrieben ist.
Die nach dem Zweiphasen-Grenzflächen-Verfahren dargestellten s-Triazinringe enthaltenden Homo- oder Copolycarbonate lassen
sich auf üblichem Wege isolieren, indem man z.B. das alkalisch reagierende Reaktionsgemisch ansäuert, die wäßrige Phase abtrennt,
die organische Phase mit destilliertem Wasser elektrolytfrei wäscht und das Polycarbonat ausfällt oder das Lösungsmittel
abdestilliert.
Die so gewonnenen Polymeren sind je nach Menge an zugesetztem Kettenbegrenzer nieder- oder hochmolekular.
Die erfindungsgemäßen s-Triazinringe enthaltenden neuen hochmolekularen
Polycarbonate stellen hervorragende thermoplastische Kunststoffe mit ausgezeichneten thermischen, elektrischen
und zäh-elastischen Eigenschaften dar. Sie zeichnen sich gegenüber dem im Handel befindlichen technischen Polycarbonat aus
2,2-Bls-(4-hydroxyphenyl)-propan durch eine wesentlich verbesserte
Verseifungsstabilität gegen heiße wäßrige NaOH-Lösungen, erhöhte Wärmeformbeständigkeit und verbessertes Brandverhalten
aus. So genügen beispielsweise Copolycarbonate auf Basis von 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan und Dichlor-s-triazinen
schon ab einem Gehalt von 5 Gewichtsprozent an s-Triazin-Elnheiten
im UL-Test den Bedingungen der Brandklasse SE I. Die erfindungsgemäßen neuen Polycarbonate besitzen im allgemeinen
Einfriertemperaturen über 16O°C. Sie lassen sich sehr gut zu farbhellen Formkörpern, Folien und Filmen verarbeiten. Sie
lassen sich auch in Mischungen mit Füllstoffen, z.B. mit
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Minerallen oder Ruß, mit Effektstoffen, Glasfasern, Pigmenten,
Farbstoffen, Stabilisatoren.und anderen Zusätzen gut verwenden. Sie können insbesondere dort mit großem Vorteil eingesetzt werden,
wo es neben hoher Zähigkeit auf verbesserte Hydrolysebeständigkeit
und besseres Brandverhalten ankommt. Natürlich sind die erfindungsgemäßen s-Triazinringe enthaltenden hochmolekularen
Polycarbonate auch auf allen Einsatzgebieten verwendbar, wo die herkömmlichen Polycarbonate angewendet werden.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Polycarbonate besteht
darin, daß über die Gruppierung -Z-R bestimmte Eigenschaften vermittelt werden können, so z. B. die Verträglichkeit
mit anderen Polymeren, Entformbarkeit, Einführung polarer Gruppen und Löslichkeit.
Herstellung eines Copolycarbonats ays 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile) :
Zu einer Lösung von 51,4 g (0,225 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 18 g (0,45 Mol) NaOH in 450 ml Wasser werden unter gleichzeitigem Einleiten eines schwachen StickstoffStroms
7,93 g (0,025 Mol) 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin, gelöst
in 150 ml Chlorbenzol, und 0,5 g NaBHj+ gegeben. Die gut
gerührte Mischung wird 5 Stunden unter Rückfluß (etwa 900C)
erhitzt. Nach dem Erkalten auf Raumtemperatur werden 300 ml
Methylenchlorid zugesetzt, durch Zugabe von 22,5 ml 2 η NaOH-. Lösung auf pH 13 gestellt und unter intensivem Rühren innerhalb
von etwa JO Minuten bei 17 bis 21°C 29,7 g (0,3 Mol)
COCl2 eingeleitet. Während der Phosgenierung wird durch Zutropfen
von 45-#iger NaOH der pH-Wert konstant gehalten. Insgesamt werden 15,6 ml 45-^iger NaOH verbraucht. Nach Zugabe
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/6
von 12 ml 1-^iger wäßriger Triäthylaminlösung (0,55 Molprozent
bezogen auf Bisphenol A) und 4,2 ml 45-#iger NaOH wird noch eine Stunde bei pH 13 aufkondensiert.
Die organische Phase, die das s-triazinhaltige Polycarbonat
enthält, wird abgetrennt, zweimal mit verdünnter Phosphorsäure und dann mit destilliertem Wasser elektrolytfrei (Leitfähigkeit
<10~^ /1 cm ) gewaschen, bis zur schwachen
Trübung mit Aceton versetzt und in Methanol eingetropft, wobei das Polymere flockig weiß ausfällt.
Nach 24-stündigem Trocknen bei 1200C im Wasserstrahlpumpenvakuum
resultieren 58,2 g (93 %) s-triazinhaltlges Polycarbonat
.
Die relative Viskosität (0,5 g Produkt in 100 ml CHgCl2 bei
25°C) beträgt 2,158.
Mittleres Molgewicht aus LichtStreuungsmessungen: FLg =188 500,
N-Gehalt: berechnet: 2,24 % - gefunden: 2,25 #·
Aus der CHpClp-Lösung können farblose, transparente Folien gezogen
werden. Messungen an Folien (Dicke etwa 50 /um) ergaben
folgende Kenngrößen:
Reißfestigkeit: 708 kp/cm2
Reißdehnung: 134 %
Ε-Modul aus Zugversuch: 23 100
Einfriertemperatur (aus Torsionsschwingungsversuch): 1710C.
Herstellung eines Polycarbonate aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin (2:1 Molteile):
Le A 14 638 - 16 -
Λ09813/1015
If
Gemäß Beispiel 1 werden 41,1 g (0,18 Mol) -2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
14,4 g (0,36 Mol) NaOH und 28,5 g (0,09 Mol)
2-Diphenylamino-4,6~dichlor-s-triazin in einem Lösungsmittelgemisch aus 450 ml Wasser und I50 ml Chlorbenzol unter Zusatz
von 0,4 g NaBHj, fünf Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt;
nach dem Erkalten auf Raumtemperatur und Zugabe von 300 ml
CHpCl2 werden bei etwa 200C innerhalb von 30 Minuten 14,9 S
(0,15 Mol) COCl2 bei pH"13 eingeleitet (NaOH-Verbrauch: 6 ml
45-^iger NaOH) und schließlich nach Zugabe von 6 ml 1-^iger
wäßriger Triäthylaminlösung (0,33 Molprozent bezogen auf Bisphenol A) eine Stunde bei pH 13 aufkondensiert und aufgearbeitet.
Ausbeute: 60 g (92 %>) Polymeres.
(°*5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2 bei 25°C)
MLS = 69 700
N-Gehalt: berechnet: 7,7 % - gefunden: 7,6 %,
N-Gehalt: berechnet: 7,7 % - gefunden: 7,6 %,
An einer etwa 60 /um dicken Folie wurden folgende Kenngrößen
ermittelt:
Reißfestigkeit: 738 kp/cm2
Reißdehnung: 26 #
Ε-Modul aus Zugversuch: 27 700
Einfriertemperatur (aus Torsionsschwingungsversuch): 1900C.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)·
propan und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin (80 : 20 Molteile) mit Kettenabbrecher:
Gemäß Beispiel 1 werden 2,22 kg (9,72 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
0,8 kg (20 Mol) NaOH und 0,77 kg (2,43 Mol)
2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin in einem Lösungsmittel-
Le A14 638 - 17 -
L0 98 1 3/1015
It
gemisch aus 21 Litern Wasser und 6,5 Litern Chlorbenzol unter
Zusatz von 22 g NaBH2, 7 Stunden bei Rückflußtemperatur Umgesetzt
. Nach dem Erkalten auf Raumtemperatur werden 1j5 Liter
CH2Cl2 und 26,3 g (0,175 Mol) p-tert.-Butylphenol zugegeben,
innerhalb von 45 Minuten bei 25°C und pH 13 1,19 kg (12 Mol)
COCl2 eingeleitet und nach Zugabe von 500 ml 1-^iger wäßriger
Triäthylaminlö'sung (0,51 Molprozent bezogen auf Bisphenol A) eine Stunde bei pH 13 nachkondensiert. Zur Konstanthaltung des
pH-Wertes bei Phosgenierung und Nachkondensation werden insgesamt 1,1 Liter 45-^iger NaOH verbraucht. Die organische Phase
wird mit 20 Litern CH2Cl2 und 20 Litern HgO verdünnt, zweimal
mit 2-^iger H^PO1, und dann mit destilliertem Wasser elektrolytfrei
gewaschen und schließlich durch Zugabe von Chlorbenzol und Abdestillieren des Methylenchlorids aufgearbeitet. Die
Chlorbenzollösung geliert beim Erkalten und wird in einer Granuliermaschine zu einem Pulver-Korn-Gemisch verarbeitet,
das 66 Stunden bei 1200C im Wasserstrahlpumpenvakuum getrocknet
wird.
Ausbeute: 2,86 kg (95,4 %) Polycarbonat Trel = 1,291 (0,5 g Produkt in 100 ml CH2Cl3 bei 25°C)
Mittleres Molekulargewicht durch Membranosmose: MQS = 21 300
M^3 = 50 300
N-Gehalt: berechnet: 4,53 % - gefunden: 4,32 ^.
Das Produkt läßt sich bei 280°C gut über die Schnecke verarbeiten.
An farblosen, transparenten Spritzlingen wurden folgende Kennwerte gemessen:
Reißdehnung: 6P = 74 %
ρ
Reißfestigkeit: rR = 905 kp/cm
Reißfestigkeit: rR = 905 kp/cm
Ε-Modul aus Zugversuch: 25 400 kp/cm
Schlagzähigkeit: nicht gebrochen
Schlagzähigkeit: nicht gebrochen
Le A 14 638 - 18 -
40981 3/ 1 0 1 5
Wärmeformbeständigkeit nach Vicat (DIN 53460 B):
02-Index: 32
Brandverhalten nach UL Subj. 94: EL SE I
Einfriertemperatur (aus Torslonsschwingungsversuch): 18O C.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin (85 : I5 Molteile)
mit Kettenabbrecher:
Gemäß Beispiel 3 werden 2,34 kg (10,25 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
820 g (20,5 Mol) NaOH und 571 g (1,8 Mol) 2-Diphenylamino—4,6-dichlor-s-triazin
in einem Lösungsmittelgemisch aus 20,5 Litern HpO und 6,5 Litern Chlorbenzol in Gegenwart
von 23 g NaBHh 4 Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt.
Anschließend wird nach Zugabe von 14,5 Litern CHpCl2 und 21,6 g
(0,144 Mol) p-tertiär-Butylphenol, Einleiten von 1,256 kg
(12,7 Mol) COCl2 und Zugabe von 513 ml l-%iger wäßriger Triäthylaminlösung
(etwa 0,48 Molprozent bezogen auf Bisphenol A) zum Polycarbonat umgesetzt.
Ausbeute: 2,85 kg (95 %)
Ausbeute: 2,85 kg (95 %)
(°*5 s Produkt in 10° ml CH3Cl2, 250C)
An Spritzlingen wurden folgende Kenndaten ermittelt:
Reißdehnung: 6R = 80 %
Schlagzähigkeit: nicht gebrochen
Grenzbiegespannung: 1102 kp/cm
Wärmeformbeständigkeit nach Vicat (DIN 53460 B): 159°C
Einfriertemperatur (aus Torsionsschwingungsversuch): 1730C
Le A 14 638 ■ - 19 -
409813/1015
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-trlazin (90 : Molteile) mit Kettenabbrecher:
Gemäß Beispiel 3 werden 1,538 kg (6,75 Mol) 2,2-Bis-(^-hydroxyphenyl)
-propan, 556 g (15,9 Mol) NaOH und 227,8 g (0,75 Mol)
2-Diphenylamlno-4,6-dichlor-s-triazln in einem Gemisch aus
14,7 Litern Ho0 und 4,5 Litern Chlorbenzol unter Zusatz von
15 g NaBH21 4,5 Stunden umgesetzt. Nach' Zugabe von 9 Litern
CH2Cl2 und 20,3 g (0,135 Mol) p-tert.-Butylphenol werden
817,5 g (8,27 Mol) COCl2 eingeleitet und schließlich nach
Zugabe von 360 ml l-%iger wäßriger Triäthylaminlösung (0,53
Molprozent bezogen auf Bisphenol A) außkondensiert.
Nach der Aufarbeitung resultieren 1,75 kg (93 %) Copolycarbonat.
= 1'^29 (0,5 g Produkt in 100 ml CH2Cl3, 25°C)
= 45 200
An Spritzlingen wurden folgende Kenndaten ermittelt:
Normkerbschlagzähigkeit: 10,7 cmkp/cm Grenzbiegespannung: I07I kp/cm
Brandverhalten nach UL Subj. 94: KL SE I Einfriertemperatur (Torsionsschwingungsversuch): 171°Ct
Brandverhalten nach UL Subj. 94: KL SE I Einfriertemperatur (Torsionsschwingungsversuch): 171°Ct
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin (95 : Molteile) mit Kettenabbrecher:
Gemäß Beispiel 1 werden 217 g (0,95 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
76 g (1,9 Mol) NaOH und 15,85 g (0,05 Mol)
Le A 14 638 - 20 -
409813/1015
1246106
2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin in einem Zweiphasengemisch aus 2,2 Litern Wasser und 200 ml Chlorbenzol unter Zusatz
von 2 g NaBH1. 4 Stunden unter Rückfluß erhitzt. Nach dem
Erkalten auf Raumtemperatur werden 1,5 Liter CH2Cl2 und 1,45 g
(0,0095 Mol) p-tert.-Butylphenol als Kettenabbrecher zugegeben, dann innerhalb von 45 Minuten bei pH 15 und 25°C 124 g (1,25
Mol) COCl2 eingeleitet, 57 ml 1-^iger wäßriger Triäthylaminlösung
(0,6 Molprozent bezogen auf Bisphenol A) zugegeben und ■ zur Vervollständigung der Polykondensation noch eine Stunde
nachgerührt. Zur Aufrechterhaltung des pH-Wertes von 15 bei Phosgenierung und Nachkondensation werden insgesamt 550 ml
2 η NaOH verbraucht.. Nach dem Ausfällen gemäß Beispiel 1 resultieren 227 g (90 #) Polykondensat mit der relativen
Viskosität: ^rel·= 1,545 (0,5 g Produkt in 100 ml CH3Cl2,
25°C).
An Spritzlingen wurden folgende Kenndaten ermittelt: :
Reißfestigkeit: (Fj, = 704 kp/cm
Reißdehnung: 6R = 86 % .
Reißdehnung: 6R = 86 % .
Ε-Modul aus Zugversuch: 26 000 kp/cm 02-Index: 52 %
Einfriertemperatur (aus Torsionsschwingungsversuch): I6I C»
Beständigkeit der in den Beispielen 5 bis 5 dargestellten Copolycarbonate
gegenüber 10-^iger wäßriger Natronlauge bei Rückflußtemperatur:
Gewichtsabnahme von Buchmannstäben nach 100-stündigem Kochen
in 10-^iger Natronlauge; die Spritzlinge wurden vor der Auswaage
mit Wasser gewaschen und 100 Stunden bei 1200C im Vakuum
(15 Torr) getrocknet.
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409813/1015
Produkt Einwaage Gewichtsverlust (ng) (*)
Bisphenol-A-Homo- 3368
polycarbonat 100
aus Beispiel 3 3465 7,1
aus Beispiel 4 345Ο 9,3
aus Beispiel 5 3^37 11,8
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Phenyl-4,6-dichlor-s-triazin (86 : 14 Molteile):
Gemäß Beispiel 1 werden 28,55 g (0,125 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
10 g (0,25 Mol) NaOH und 4,6 g (20,35 mMol) 2-Phenyl-4,6-dichlor-s-triazin in einem Zweiphasengemisch aus
296 ml Wasser und 76 ml Chlorbenzol 4 Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt. Nach Abkühlen auf 25 C werden 135 ml
CHpCIp zugegeben und in die gut durchmischte Emulsion 13*3 g
(0,134 Mol) COCl2 innerhalb von 55 Minuten bei pH 13 eingeleitet,
schließlich 10,4 ml 1-^lger wäßriger Triäthylaminlösung
(etwa 0,8 Molprozent bezogen auf Bisphenol A) hinzugefügt
und eine Stunde nachkondensiert. NaOH-Verbrauch (45-zur Konstanthaltung von pH 13 = 6 ml.
Das Polymere wird gemäß Beispiel 1 aufgearbeitet.
Ausbeute: 32 g (93 #) Copolycarbonat
7rel = 2,240 (0,5 g Produkt in 100 ml CH2Cl3, 250C)
N-Gehalt: berechnet: 2,49 % - gefunden: 2,45 %
Le A 14 638 - 22 -
A0 981 3/1015
Einfriertemperatur (aus Differentialthermoanalyse,DTA): 1660C
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Morpholino-4,6-dichlor-s-triazin (86 : 14
Molteile) mit Kettenabbrecher:
Gemäß Beispiel 1 werden 20*5 g (0,09 Mol) 2,2»Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
7,2 g (0,18 Mol) NaOH und 3,52 g eines Gemisches aus 98 Gewichtsprozent 2~Morpholino-4,6-dichlor-striazin
(14,7 mMol) und 2 Gewichtsprozent 2,4-Bismorpholino-6-chlor-s-triazin
(2,45.10" Mol) in einem Zweiphasengemisch aus 180 ml Wasser und 60 ml Chlorbenzol unter Zusatz von 0,2 g
NaBH^, 4 Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt. Nach Abkühlen
auf 250C werden 120 ml CH2CIp zugegeben und in die gut
durchmischte Emulsion 10,9 g (0,11 Mol) COCl2 innerhalb von
13 Minuten bei pH I3 eingeleitet, schließlich 4,8 ml 1-^iger
wäßriger Triäthylaminlösung (etwa 0,53 Molprozent bezogen auf
Bisphenol A) hinzugefügt und 1 Stunde nachkondensiert * NaOH-Verbrauch
(45-#ig) zur Einhaltung von pH I3 =5 ml.
Nach dem Ausfällen erhält man '23,7 g (95 %) flockig weißes
Polycarbonat.
(0*5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 3,3 % - gefunden": 3,4 %
Einfriertemperatur (DTA): 16O°C.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bisr-.(4-hydroxyphenyl)·
propan und 2-n-Dodecylamino-4,6-dichlor-s-triazin (92 : 8 MoI-
Le A 14 638 - 23-
4098 13/1 0 1.5 ..
teile):
Gemäß Beispiel 1 werden 50,8 g (0,135 Mol) 2,2-Bis-(^-hydroxyphenyl)
-propan, 10,8 g (0,27 Mol) NaOH und 5,9 g (11,7 rnMol)
2-n-Dodecylamino-4,6-dichlor-s-triazin in einem Zweiphasengemisch aus 260 ml Wasser und 87 ml Chlorbenzol unter Zusatz von
0,5 g NaBHj+ 4 Stunden zum Sieden erhitzt. Nach Abkühlen auf
200C werden 175 ml CH2Cl3 zugegeben und in die gut durchmischte
Emulsion innerhalb von 30 Minuten bei 18 bis 24°C und pH 15
17,8 g (0,18 Mol) COCl2 eingeleitet, dann 7,5 ml 1-#ige wäßrige
Triäthylaminlösung (etwa 0,54 Molprozent bezogen auf Bisphenol A) hinzugefügt und 1 Stunde nachkondensiert. NaOH-Verbrauch
(45-^ig) zur Einhaltung von pH 13 = 7 ml.
Nach dem Ausfällen erhält man 54 g (92 %) weißes, flockiges
Polycarbonat.
"?rel = 2'161 (°*5 g Produkt ln 10° ml CH2C12* 25°c)
N-Gehalt: berechnet: 1,78 ^ - gefunden: 1,75 %·
An einer etwa 60 /um dicken, farblosen, transparenten Folie
wurden folgende Werte ermittelt:
Reißfestigkeit: ff^R = 788 kp/cm2
Reißdehnung: 60 = 115 %
Ε-Modul aus Zugversuch: 25 900 kp/cm
Einfriertemperatur (aus Torsionsschwingungsversuch)ι 1440C.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)·
propan und 2-Methylmercapto-4,6-dichlor-s-triazln (88t5 : 11,5
Molteile):
Le A, 14 638 - 24 -
0 9 8 1 3 / 1 Π 1 5
Gemäß Beispiel 1 werden 20,2 g (88,5 mMol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
7,1 g (I78 mMol) NaOH und 2,26 g (11,5 mMol)
2-Methylmercapto-4,6-dichlor-s-triazin in einem Gemisch aus 16O ml HgO und 60 ml Chlorbenzol 4 Stunden bei RÜckflüßtemperatur
umgesetzt. Anschließend werden 100 ml CHpCIp zugegeben,
9,9 g (0,1 MoI)-COCl2 eingeleitet, nach Zugabe von 7,5 ml
1-^iger wäßriger Triäthylaminlösung eine Stunde nachgerührt
und durch Ausfällen in CH-zOH aufgearbeitet.
Ausbeute: 23 g (98 %) Polycarbonat ■ ■
1^eI = 1*814 (0,5 g Produkt in 100 ml CHgClg, 250C)
S-Gehalt: berechnet: 1,58 % - gefunden: 1,58 %
N-Gehalt: berechnet: 2,07 % - gefunden: 2,02 %
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Anilino-4,6-dichlor-s-triazin (80 : 20 Molteile):
Gemäß Beispiel 1 werden 19,7 g (86,4 mMol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
7 g (I75 mMol) NaOH und 5,2 g (21,6 mMol) 2-Anilino-4,6-dichlor-s-triazin
in einem Gemisch aus I80 ml HpO und· 60 ml Chlorbenzol 4 Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt.
Dann werden bei Raumtemperatur 120 ml CH2CIp zugegeben*
9*9 g (0,1 Mol) COCl2 eingeleitet und nach Zugabe von 4 ml
1-^iger wäßriger Triäthylaminlösung 1 Stunde nachgerührt und
aufgearbeitet.
Ausbeute: 24 g (96 %) Copolycarbonat
7rel = 1'584 (0,5 g Produkt in 100 ml CH3Cl2, 250C)
N-Gehalt: berechnet: 4,83 % - gefunden: 4,73 %
Le A 14 638 - 25-
409813/1015
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diäthylamino-4,6-dichlor-s-triazin (85,7 i
14,3 Molteile):
Gemäß Beispiel 1 werden 20,8 g (91,2 mMol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
7,3 g (182,5 mhol) NaOH und 3,36 g (15,2 mMol)
2-Diäthylamino-4,6-dlchlor-s-triazin im Zweiphasengemisch aus 18O ml Wasser und 60 ml Chlorbenzol 4 Stunden bei RUckflußtemperatur
umgesetzt. Anschließend werden bei 250C 120 ml
CHpCl2 zugegeben, 11,3 g (114 mMol) COCl2 eingeleitet und nach Zugabe von 4,6 ml 1-#iger wäßriger Triäthylaminlösung 1 Stunde nachgerührt.
CHpCl2 zugegeben, 11,3 g (114 mMol) COCl2 eingeleitet und nach Zugabe von 4,6 ml 1-#iger wäßriger Triäthylaminlösung 1 Stunde nachgerührt.
Ausbeute: 23,8 g (95 #) Copolycarbonat
7^eI = 1'468 (°*5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 3,40 % - gefunden: 3,41 %.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-tert.-Butylamino-4,6-dichlor-s-triazin
(85,7 : 14,3 Molteile) mit Kettenabbrecher:
(85,7 : 14,3 Molteile) mit Kettenabbrecher:
Gemäß Beispiel 1 werden 20,8 g (91,2 mMol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
7,3 g (182,5 mMol) NaOH und 3,36 g (15,2 mMol) 2-tert.-Butylamino-4,6-dichlor-s-triazin im Zweiphasengemisch
aus 180 ml HpO und 60 ml Chlorbenzol unter Zusatz von 0,2 g
NaBHh 4 Stunden bei RUckflußtemperatur umgesetzt. Dann werden bei 20 bis 25°C 120 ml CH2Cl3 und 0,137 g (0,912 mMol) p-tert.-Butylphenol zugegeben, 11,3 g (114 mMol) COCIp eingeleitet und nach Zugabe von 4,6 ml Triäthylaminlösung (1-$6ig) 1 Stunde
nachgerührt.
NaBHh 4 Stunden bei RUckflußtemperatur umgesetzt. Dann werden bei 20 bis 25°C 120 ml CH2Cl3 und 0,137 g (0,912 mMol) p-tert.-Butylphenol zugegeben, 11,3 g (114 mMol) COCIp eingeleitet und nach Zugabe von 4,6 ml Triäthylaminlösung (1-$6ig) 1 Stunde
nachgerührt.
Le A 14 638 - 26 -
409 813/1015
Ausbeute: 24,3 g (97 %) Copolycarbonat
O \
ν = 1,318 (C,5 g Produkt in 100 ml CHpClp, 25 C;
N-Gehalt: berechnet: 3,40 % - gefunden: 3,38 %.
Herstellung eines Copolycartoonats a\is 2,2-Bis-(^-hydroxyphenyl)-propan
und 2~Thiomorphollno-4,6-diehlor'-s-triazin
(90 : 10 Molteile):
Gemäß Beispiel 1 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
7,2 g (0,18 Mol) NaOH und 2,51 g (0,01 Mol)
2-Thiomorpholino-4,6-dichlor-s~triazin in einem Lösungsmittelgemisch
aus 18O ml HgO und 60 ml Chlorbenzol 4 Stunden bei
Rückflußtemperatur umgesetzt. Dann werden bei 20 bis 25°C 120 ml CHgCl2 zugefügt, 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 eingeleitet,
nach Zugabe von 5 ml 1-#iger wäßriger Triäthylaminlösung 1
Stunde nachgerührt und durch Eindampfen der CHpClp-LÖsung aufgearbeitet .
Ausbeute: 24 g (98 %)
\vq\ = 1'293 (0,5 g Polycarbonat in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,30 % - gefunden: 2,28 %.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Methyl-4,6-dichlor-s-triazin (90 :
Molteile):
Analog Beispiel I5 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 1,61 g (0,01 Mol) 2-Methyl-4,6-dichlor-striazin
umgesetzt und mit 12,9 g· (0,1.2 Mol) COCl2 ins PoIy-
Le A 14 638 - 27 -
409813/1015*.,
carbonät übergeführt.
Ausbeute: 22,5 S (95 #)
■η , = 1,4θ8 (0,5 g Polycarbonat in 100 ml CHgCl2, 25°C )
N-Gehalt: berechnet: 1,79 % - gefunden: 1,70 %.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxy- .
phenyl)-propan und 2-Phenylthio-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2,58 g (0,01 Mol) 2-Phenylthio-4,6-dichlors-triazin umgesetzt und mit 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 ins Polycarbonat
übergeführt.
Ausbeute: 23,6 g (97 %)
i^el = 1,285 (0,5 g Polycarbonat in 100 ml CHgCl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 1,73 % - .gefunden: 1,70 #.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-n-0ctadecylamino-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 4,17 g (0,01 Mol) 2-n-0ctadecylamino-4,6-dichlor-s-triazin
umgesetzt und dann mit 12,9 g (0,1? Mol) COCIg ins Polycarbonat übergeführt.
Ausbeute: 25,2 g (97 %)
Le A 14 638 - 28 -
409813/1015
22461
= 1,882 (0,5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25 C)
N-Gehalt: berechnet: 2,16 ^ - gefunden: 2,11 ^.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Cyclohexylamino-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel I5 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2,47 g (0,01 Mol) 2-Cyclohexylamino-4,6-dichlor-s-triazin umgesetzt und mit 12„9 g (0,13 Mol) COCl2
ins Polycarbonaf übergeführt.
Ausbeute: 23,8 g (98 %)
^rel = 2*106 (°*5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,30 % - gefunden: 2,32 $.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-Cyclohexyl-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 MoIteile):
Analog Beispiel I5 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2,32 g (0,01 Mol) 2-Cyclohexyl-4,6-dichlors-triazin
umgesetzt und mit 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 ins PoIycarbonat
übergeführt.
Ausbeute: 23 g (95 %)
%el = 1*5β0 (0,5 g Produkt In 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 1,73 % - gefunden: 1,72 %.
Le A 14 638 - 29 -
0 9 8 1 3/1015
Herstellung eines Copolyearbonats aus 2,2-Bis-(^-hydroxyphenyl)
-propan und 2-(Carbazolyl-9)-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 3,15 g (0,01 Mol) 2-(Carbazolyl-9)-4,6-dichlor-s-triazin
umgesetzt und mit 12,9 g (0,13 Mol) COCl2
ins Polycarbonat übergeführt.
Ausbeute: 24,2 g (93 %)
7rel = 1'688 (°»5 g Polycarbonat in 100 ml CH2Cl3, 25 C)
N-Oehalt: berechnet: 2,24 % - gefunden: 2,20 %.
Herstellung eines Copolyearbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-(Phenothiazinyl-10)-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel I5 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
3,47 g (0,01 Mol) 2-(Phenothiazinyl-10)-4,6-dichlor-s-triazin und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu einem Copolycarbonat
umgesetzt.
Ausbeute: 24 g (95 %)
Urel ~ 1'^29 (°»5 8 Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,22 % - gefunden: 2,18 %.
Herstellung eines Copolyearbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-PIperidino-4,6-dichlor-s-triazin (90 :
Le A. 14 638 - 30 -
40981 3/1015
Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 S (0,09 Mol) 2-„2~Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
2,33 g (0*01 Mol) 2-Piperidino-4,6-dichlor-striazin
und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu einem Copolycarbonat
umgesetzt.
Ausbeute: 23,4 g (97 %)
7rel = 2,225 (0,5 g Copolycarbonat In 100 ml CHgClg, 25°C)"
N-Gehalt: berechnet: 2,32 % - gefunden: 2,30 %,
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(-i-»hydroxyphenyl)-propan
und 2-Diallylamino-4,6-dichlor-s<-triasin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 252-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
2,46 g (0,01 Mol) 2-Diallylamino-4i6-dichlors-triazin
und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu einem Copolycarbonat
umgesetzt.
Ausbeute: 23,8 g (98 %) ■
%el = 1'575 (°*5.g Polycarbonat in 100 ml CHgClg, 250C)
Herstellung eines, Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)·
propan und 2-(2,4,6-Trichloranilino)-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile): ·
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
3,44 g (0,01 Mol) 2-(2,4,6-Trichlorariilino)-4,6-dichlor-s-triazin
und 12,9 g (0,13 Mol) COCl0 zu einem
Le A- 14 638 - 31 -
409813/1015
Copolycarbonat umgesetzt.
Ausbeute: 24 g (95 %)
V1= 1,288 (0,5 g Polycarbonat in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 1,67 % - gefunden: 1,68 %
Cl-Gehalt: berechnet: 4,21 % - gefunden: 4,15 # ·
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-(2,5-Dichlorphenylthio)-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydrbxyphenyl)-propan,
3,27 g (0,01 Mol) 2-(2,5-Dichlorphenylthio)-4,6-dichlor-s-triazin und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu einem Copolycarbonat
umgesetzt.
Ausbeute: 24 g (96 %)
(0*5 g Produkt in 100 ml CHgClg, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 1,68 % - gefunden: 1,67 %
S-Gehalt: berechnet: 1,28 % - gefunden: 1,30 % .
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)· propan und 2-(3-Nitroanilino)-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10
Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
2,86 g (0,01 Mol) 2-(3-Nitro- , anilino)-4,6-dichlor-s-triazin und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu
einem Copolycarbonat umgesetzt.
Le A 14 638 - 32 -
0 9 8 1 3 / 1 0 1 5
Ausbeute: 24 g (97 %)
Ivel = 1^9° (°*5 g Produkt in 100 ml CHgClg, 25°C)
N-Gehalt: berechnet:.2,84 % - gefunden 2,80 #.
Herstellung eines .Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-(N-Methylanilino)-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
2,55 g (0,01 Mol) 2-(N-Methylanilino)-4,6-dichlor-s-triazin
und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu einem Copolycarbonat
umgesetzt.
Ausbeute: 23,6 g (97 %)
γ) = 1,923 (0,5 g Polycarbonat in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,30 % - gefunden: 2,30 ^.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)·
propan und 2-Benzylamino-4,6-dichlör-s~triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel I5 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
2,55 g (0,01 Mol) 2-Benzylamino-4,6-dichlors-triazin
und 12,9 g (0,13 Mol) COCIp zu einem Copolycarbonat umgesetzt.
Ausbeute: 23,4 g (96 %)
1^eI = 1'^28 (0,5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,30 % - gefunden: 2,31 ^.
Le A 14 638 - 33 - ...
4 0 9 8 13/1015
Herstellung eines verzweigten Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan,
2-Diphenylamino-4,6-dichlor-striazin (90 : 10 Molteile) und Cyanurchlorid (0,3 Molprozent):
Gemäß Beispiel 1 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)
-propan, 7,2 g (0,18 Mol) NaOH, 3,17 g (0,01 Mol) 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin
und 0,05 g (0,27 mMol) Cyanurchlorid im Zweiphasengemisch aus 18O ml HpO und 60 ml
Chlorbenzol 4 Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt. Dann werden bei Raumtemperatur 120 ml CH2Cl2 und 202,8 mg (1,35
mMol) p-tert.-Butylphenol zugegeben, 11,8 g (0,12 Mol) COCl2
eingeleitet und nach Zugabe von 5 ml 1-#iger wäßriger Triäthylaminlösung
eine Stunde nachgerührt und über Chlorbenzol aufgearbeitet.
Ausbeute: 24,2 g (97 %) verzweigtes Polycarbonat
Irel = 1'^1 (°'5 g Polycarbonat in 100 ml CH3Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,24 % - gefunden: 2,25 %>
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4~hydroxyphenyl)-methan
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel I5 werden 18,0 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)
-methan, 3*17 g (0,01 Mol) 2-Diphenylamino-4,6-dichlors-triazin und 12,9 g (0,13 Mol) COCl2 zu einem Copolycarbonat
umgesetzt.
Ausbeute: 21,9 g (97 %)
?rel = 2'°°3 (°»5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
Le A 14 638 - 34 -
40981 3/1015
N-Gehalt: berechnet; 2,48 % - gefunden! '2,34 fo.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2i2~Bis-(3,5-dimethyl~
4-hydroxyphenyl)-propan und 2-Diphenylamino~4,6--dichlor-striazin
(90 : 10 Molteile):
Gemäß Beispiel 1 werden 25,6 g (0*09 Mol)· 2,2-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propan
mit 3,17 g (0,01 Mol) 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin
6 Stunden bei Rückflußtemperatur umgesetzt, nach Zugabe von CH3Cl2 19,8 g (0,2 Mol) COCl2 eingeleitet
und schließlich nach Zugabe von 1,36 g (13,5 mMol)
Triäthylamin 3 Stunden nachgerührt.
Ausbeute: 29,5 g (98 %) Polycarbonat
Vrel*" 1'42^ (°*5 g Produkt in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 1,86 % - gefunden1 1,90 #.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(3,5-dichlor-4-hydroxyphenyl)-propan
und 2--Diphenylamino-4,6-dichlor-striazin
(90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 33 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(3,5-dichlor-4-hydroxyphenyl)-propan,
3,17 g (0,01 Mol) 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin
und 14,9 g (0,15 Mol) COCl2 zu einem. Polycarbonat umgesetzt ■.
Ausbeute: 36 g (96 %)
Ivel = 1'550 (°'5 s Produkt in 10° ml CH2Cl2, 250C)
N-Gehalt: berechnet: .1,50 % - gefunden: 1,40 # Cl-Gehalt: berechnet: 3,78 % - gefunden: 3,60 %.
Le A 14 638 · -35- .■■.:-. '.·.-
0 9-8 1 37 1 0 15
Beispiel 34
IL
Herstellung eines Copolycarbonats aus oc,a'-Bis-(4-hydroxyphenyl)-diisopropylbenzol
und 2-Diphenylamino-4,6-dichlors-triazin (90 : 10 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 51,2 g (0,09 Mol) a,ot'-Bis-(4-hydroxyphenyl)-diisopropylbenzol,
3*17 6 (0*01 Mol) 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin
und 14,9 g (0,15 Mol) COCl2
zu einem Copolycarbonat umgesetzt.
Ausbeute: 34 g (95 %)
7rel = 1'5^8 (°'5 S Produkt in 100 ml CH2Cl3, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 1,57 % - gefunden: 1,49 %.
Herstellung eines Copolycarbonats aus 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 2-(2,6-Dimethylphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin (85*7 !
14,3 Molteile):
Analog Beispiel 15 werden 20,5 g (0,09 Mol) 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan
und 4,05 g (0,015 Mol) 2-(2,6-Dimethylphenoxy)-4,6-dichlor-s-triazin
(hergestellt nach bekannten Verfahren aus Cyanurchlorid und 2,6-Dimethylphenol unter Zusatz von s-Collidin
als HCl-Acceptori Schmp. II5 bis 117,5°C, aus η-Hexan) umgesetzt
und mit 11,2 g (0,113 Mol) COCl2 in ein Polycarbonat übergeführt.
Ausbeute: 24,4 g (96 %)
^rel = 1^27 (°»5 g Polycarbonat in 100 ml CH2Cl2, 25°C)
N-Gehalt: berechnet: 2,48 % - gefunden: 2,30 %.
Le A 14 638 - 36 -
4098 13/1015
Claims (1)
- PatentansprücheIt1. s-Triazinringe enthaltende hochmolekulare Polycarbonate auf Basis aromatischer Bishydroxyverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie s-Triazinringe der folgenden allgemeinen Formel 1in derZ für eine Einfachbindung, -0-, -S-, -NH- oder -NR- steht, wobeiR Wasserstoff, n-Alkylreste mit 1-30 Kohlenstoffatomen oder deren Isomere, n-Alkenylreste mit: 2 bis 30 Kohlenstoffatomen oder deren Isomere, Cycloalkylreste mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen, alkyl- oder alkenylsubstituierte Cycloalkylreste mit 5 bis 12 Ringkohlenstoffatomen und 1 bis 5 Kohlenstoffatomen in der Seitenkette ein- oder mehrkernige Aryl- oder Heteroarylreste, wie Pyridin-, PyrimidiLn-, Imidazol-Reste, mit bis zu 14 Kohlenstoffatomen oder Alkylarylreste mit insgesamt bis zu J>0 Kohlenstoffatomen bedeutet]R die gleiche Bedeutung wie R hat, identisch oder nicht identisch mit R ist und mit R über Alkylenreste mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen verknüpft sein kann, die durch Heteroatom*
brochen sein können, wobei7 kann, die durch Heteroatome, wie 0, S und NR, unter-Le A 14 638 - 37 -4098 13/1015R' Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, ein Phenylrest oder Alkylarylreste mit insgesamt bis zu 10 Kohlenstoffatomen ist;als Bindeglieder zwischen den aromatischen Bishydroxyverbindungen über deren Sauerstoffatome gebunden enthalten.2. Hochmolekulare Polycarbonate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen aus Struktureinheiten der folgenden allgemeinen Formel 1a1ain der
Xeinen o-, m- oder p-Phenylenrest, einen einfach oder mehrfach substituierten o-, m- oder p-Phenylenrest, wobei als Substituenten z.B. niedrige Alkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder Halogenatomen hiervon insbesondere Chlor oder Brom", lnfrage kommen, oder einen durch die Formel 2Le A 14 638409813/1015Ro u,2246108gekennzeichneten Rest bedeutet. In demfür-Wasserstoffatome a n-Alkylreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und deren Isomere oder Halogenatome, von letzteren vorzugsweise Chlor- oder Bromatome, stehen; gleiche oder verschiedene Bedeutung haben;eine Einfachbindung, einen Alkylen- oder einen Alkylidenrest mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen, einen Cycloalkylen- oder Qycloalkylidenrest mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen, -0-* -S-, -C-, -S-, -SOg-0 0 oder einen Rest der Formel J>& oder 3b bedeutetR? bisR Alkylreste mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen bedeuten,R^ aber auch Halogenatome, z* B. Chlor oder Brom, sein kann;Z, R,.R und R' die gleiche Bedeutung wie unter Formel 1 angegeben haben undη eine Zahl zwischen 1 und 100, vorzugsweise zwischen 1 und 20, ist;aufgebaut sind.Le A 14 638_ 39 _0 9 8 1 3 / 1 0 1 53. Polycarbonate nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie über Struktureinheiten der Formel 110 OIl μ 11corV o-x-o-cN n 11Vo
Ilo-x-o-c-in der X die obenangegebene Bedeutung hat, verzweigt sind und 11 in Mengen von 0,01 bis 5 Molprozent, bezogen auf die Struktureinheit der Formel la im Gesamtmolekül enthalten ist.4. Polycarbonate nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daßX einen durch die Formel 2 gekennzeichneten Rest bedeutet, in demRp u.R die obenangegebene Bedeutung haben undY ein Alkylen- oder Alkylidenrest mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen oder ein Cycloalkylen- oder Cycloalkylidenrest mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen ist.5· Polycarbonate nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daßbedeutet.Le A- 14 638 - 40.409813/1015224616. Polycarbonate nach Anspruch 5 j dadurch gekennzeichnet, daßZ- = NR6, R6 = R = Phenyl und η = 1 bis bedeuten.7·' Verfahren zur Herstellung s-Triazinringe enthaltender hochmolekxilarer Polycarbonate, dadurch gekennzeichnet, daß man s-Triazinringe enthaltende aromatische Bishydroxyverbindungen der Formel 8,N— 1NHO-X-O —^NN— 0-X-OHJ 1 8• R die man durch Umsetzung von Dihalogen-s-triazinen der Formel 6Hai „ HaiZ Rwobei in den FormelnZ, R und X die obengenannte Bedeutung haben und Hal F, Cl, Br und J bedeutet,mit 2 Äquivalenten einer aromatischen Bishydroxyverbindung der Formel 7H-X—OH - 7Le A 14 638 . - 41 -409813/1015in der X die obenangegebene Bedeutung hat, in Gegenwart einer basisch reagierenden Verbindung oder mit den Alkalisalzen der aromatischen Bishydroxyverbindungen 7 nach an sich bekannten Verfahren erhält, für sich allein oder im Gemisch mit bis zu 99 Äquivalenten einer Bishydroxyverbindung der Formel 7 mit Polycarbonat-bildenden Derivaten der Kohlensäure, wie z.B. Phosgen und/oder den Mono- und/oder Bischlorkohlensäureestern und/oder Vorkondensaten der aromatischen Bishydroxyverbindungen, gegebenenfalls in Gegenwart von Molekulargewichtsbegrenzern, nach bekannten Polycarbonat-Herstellungsverfahren, vorzugsweise nach dem Verfahren der Zwischenphasenkondensation, umsetzt."8. Verfahren gemäß Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß man die durch Umsetzung von Dihalogen-s-triazinen der Formel 6 mit aromatischen Bishydroxyverbindungen der Formel 7 in Gegenwart einer basisch reagierenden Verbindung oder mit den Alkalisalzen der Dihydroxyverbindungen 7 nach an sich bekannten Verfahren erhältlichen s-Triazinringe enthaltenden Bishydroxyverbindungen 8 ohne gesonderte Isolierung und im gleichen Reaktionsgefäß je nach Wahl des bei der ersten Reaktionsstufe verwendeten Molverhältnisses von 6 zu 7 entweder für sich allein oder im Gemisch mit überschüssigem 7 mit Polycarbonat-bildenden Derivaten der Kohlensäure, wie z. B. Phosgen, Mono- und/oder Bischlorkohlensäureestern und/oder Vorkondensaten der aromatischen Bishydroxyverbindungen, gegebenenfalls in Gegenwart von Molekulargewichtsbegrenzern, nach bekannten Polycarbonat-Herstellungsverfahren, vorzugsweise nach dem Verfahren der Zwischenphasenkondensation, umsetzt.9· Verfahren nach Anspruch "J, dadurch gekennzeichnet, daß man die durch Umsetzung von Dihalogen-s-triazinen derLe A. 14 638 -Wl-/.098 13/10 15Formel 6 und Trihalogen-s-triazinen der FormelHai „ HaiHaiin derHal F, Cl, Br und J bedeutet,mit aromatischen Bishydroxyverbindungen 7 erhältlichen Gemische aus s-Triazinringe-enthaltenden Bishydroxyverbindungen und Trishydroxyverbiridungen der Formel 8aHO-X-O M 0-X-OH^Ji 8aQ-X-OHumsetzt.10. Verfahren gemäß Anspruch 7 bis 9* dadurch gekennzeichnet, daß als s-Triazinringe enthaltende Bis- bzw. Trishydroxyverbindungen solche auf Basis von aromatischen Bishydroxyverbindungen der Formel 12und Di- bzw. Trichlor-s-triazinen umgesetzt werden.Le A. 14 638 - 43 -0 9813/101511. Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß s-Triazinringe enthaltende Hydroxyverbindungen auf Basis von 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan umgesetzt werden.12. Verfahren gemäß Anspruch 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß s-Triazinringe enthaltende Bishydroxyverbindungen auf Basis von 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan und 2-Diphenylamino-4,6-dichlor-s-triazin umgesetzt werden.13· s-Triazinringe enthaltende Polycarbonate erhältlich nach den Verfahren der Ansprüche 7 bis 12.Le A 14 638 - 44 -409813/1015
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