DE2317750B2 - Vorrichtung zum trennen von gasen und fluessigkeiten und zum filtern von flssigkeiten und gasen - Google Patents
Vorrichtung zum trennen von gasen und fluessigkeiten und zum filtern von flssigkeiten und gasenInfo
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- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/31—Filter frame
Description
Die Erfindung K-tnfft eine Vorrichtung mit den
Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.
Vielfach ist es notwendig, in Flüssigkeiten enthaltene Gase von der Flüssigkeit vollständig zu trennen ebenso
wie man häufig 1 lussigkeiten aus diese mitführenden
Gasen abscheiden muli. In bestimmten Fäüen, beispielsweise
bei Verabrcu hung medizinischer Injektionen
oder Infusionen muH mit absoluter Sicherheit vermieden werden, daß dem Patienten zusammen mit einer
Flüssigkeit Gas zugeführt wird. Zusätzlich muß in diesen Fällen die Flüssigkeit auch gefiltert werden, um zu
verhindern, daß Stoffe ab eine·· bestimmten Partikeigrös
ße mit der Flüssigkeit zum Patienten gelangen. Die zu diesem Zweck verwendeten feinen Filter lassen, wenn
sie mit der Flüssigkeit benetzt sind, kei.i Gas durchtreten, jedoch besteht die Gefahr, daß sich mit der
Zeit auf der Oberfläche des Filters Gasbläschen
ίο festsetzen, die schließlich einen weiteren Durchtritt von
Flüssigkeit verhindern und somit das Filter blockieren. Wenn die Infusion unter dem Druck einer Förderpumpe
vorgenommen wird, kann diese Erscheinung dazu führen, daß das Filter plötzlich doch Gas durchläßt,
insbesondere auch dann, wenn am Ende des Infusionsvorganges die Infusionsflüssigkeit aufgebraucht ist und
dadurch zwangsläufig Luft in die Zufuhrleitung für die Flüssigkeit gelangt.
Es ist bekannt, daß poröse Materialien mit geringer Porengröße nach Benetzen mit einer Flüssigkeit den Durchtritt von Gasen bei Drücken der strömenden Flüssigkeit verhindern, die unter dem sogenannten Blasenpunkt derselben liegen. Der Blasenpunkt ist als derjenige charakteristische Druck definiert, bei dem eine erste Luftblase erscheint, wenn das unter die Oberfläche einer Flüssigkeit eingetauchte poröse Material unter Luftdruck gesetzt wird (vergl. hierzu beispielsweise US-PS 30 07 334). Man hat derartige mikroporöse Materialien bereits als Filter in eine Infusionseinrichtung eingebaut, das mit der Infusionsflüssigkeit befeuchtet wird. Dadurch konnte zwar ein Luftdurchtritt verhindert werden, jedoen entstanden Schwierigkeiten dadurch, daß sich die abgeschiedene LuIt an der Oberfläche des Filters ablagerte und mit der Zeit den weiteren Durchtritt von Flüssigkeit behinderte und schließlich ganz unmöglich machte. Dabei nimmt auch das Druckgefälle durch das Filter ao, so daß der Blasenpunkt des Filters bei geringerem Druck als erwartet erreicnt wird und die zurückgehaltene Luft bei dem normalen Arbeitsdruck doch durch das Filter hindurchtreten kann.
Es ist bekannt, daß poröse Materialien mit geringer Porengröße nach Benetzen mit einer Flüssigkeit den Durchtritt von Gasen bei Drücken der strömenden Flüssigkeit verhindern, die unter dem sogenannten Blasenpunkt derselben liegen. Der Blasenpunkt ist als derjenige charakteristische Druck definiert, bei dem eine erste Luftblase erscheint, wenn das unter die Oberfläche einer Flüssigkeit eingetauchte poröse Material unter Luftdruck gesetzt wird (vergl. hierzu beispielsweise US-PS 30 07 334). Man hat derartige mikroporöse Materialien bereits als Filter in eine Infusionseinrichtung eingebaut, das mit der Infusionsflüssigkeit befeuchtet wird. Dadurch konnte zwar ein Luftdurchtritt verhindert werden, jedoen entstanden Schwierigkeiten dadurch, daß sich die abgeschiedene LuIt an der Oberfläche des Filters ablagerte und mit der Zeit den weiteren Durchtritt von Flüssigkeit behinderte und schließlich ganz unmöglich machte. Dabei nimmt auch das Druckgefälle durch das Filter ao, so daß der Blasenpunkt des Filters bei geringerem Druck als erwartet erreicnt wird und die zurückgehaltene Luft bei dem normalen Arbeitsdruck doch durch das Filter hindurchtreten kann.
Ähnliche Schwierigkeiten treten bei chemischen Verfahren auf, bei denen eine Flüssigkeit beim
Oberführen in einen anderen Behälter gefiltert werden
muß.
Aus der US-PS 35 23 408 ist eine Vorrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten bekannt, welche
in einem aus zwei Teilen zusammengesetzten Gehäuse, das einen Einlaß für ein Gemisch aus Flüssigkeiten und
Gasen aufweist, ein mit Flüssigkeit benetzbares und im flüssigkeitsbenetzten Zustand gasundurchlässiges Filter
und diesem gegenüberliegend ein flüssigkeitsabstoßendes gasdurchlässiges Filter enthält, wobei hinter den
Filtern jeweils Auslässe für die Flüssigkeit bzw. die Gase vorgesehen sind. Eine derartige Vorrichtung arbeitet
nur dann zufriedenstellend, wenn sie sich in einer gewissen Position befindet, weil sichergestellt werden
muß, daß die am gasundurchlässigen Filter abgeschiedenen Gasbläschen zum gasdurchlässigen Fiter gelangen,
was bei dieser Filtervorrichtung voraussetzt, daß die abgeschiedenen Gasbläschen zum gasdurchlässigen
Filter hochsteigen können.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten
und zum Filtern von Flüssigkeiten und Gasen mit flüssigkeitsdurchlässigen und gasdurchlässigen Filtern
für die getrennte Abfuhr von Flüssigkeiten und Gasen zu schaffen, die in jeder beliebigen Lage befriedigend
arbeitet, ohne daß die am flüssigkeitsdurchlässigen
Filter abgeschiedenen Gasbläschen dieses Filter blokkieren
können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mil einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruches
gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Dadurch, daß die einzelnen Filterblätter nebeneinander angeordnet sind, wobei sich vorzugsweise auf zwei
Seiten des flüssigkeitsdurchlässigen Füters jeweils ein gasdurchlässiges Filter befindet, ist gewährleistet, daß
die am tiüssigkeitsdurchlässigen Filter abgeschiedenen Gasbläschen schnell zu einem gasdurchlässigen Filter
gelangen und durch dieses entweichen können, so daß sie nicht vor dem flüssigkeitsdurchlässigen Filter sitzen
bleiben und dieses mit der Zeit blockieren. Daher kann die erfindungsgemäße Filtervorrichtung benutzt werden,
ohne auf eine besondere Position derselben achten zu müssen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn
alle Filterblätter in einer Ebene angetrdnet sind, so daß
die zu behandelnde und zu filternde Flüssigkeit nacheinander über die einzelnen Fiiterblätter strömt, da
dann dllein durch die S'iömung die an dem flüssigkeitsdurchlässigen
Filterblatt abgeschiedenen Gasbläschen zu den gasdurchlässigen Filterblättern mitgenommen
werden.
Sowohl die flüssigkeitsdurchlässigen als auch die gasdurchlässigen Filterblätter haben vorzugsweise eine
Lochgröße von weniger als 0,3 μ, wenn die Vorrichtung für Bluttransfusions- oder Blutumwälzanordnungen
verwendet werden soll. Dann kann man mit der Vorrichtung auch unerwünscht Mikroembolien oder
sonstige Mikroorganismen abscheiden, ebenso wie man unerwünschte Lufteinschlüsse zurückhält, ohne das
Leitungssystem der Anordnung vor Inbetriebnahme vollständig von Luft befreien zu müssen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist aber nicht nur zum Reinigen und Fill ern von Blut und insbesondere
menschlichem Blut geeignet, sondern auch für die Durchführung chemischer Verfahren, bei denen es
wichtig ist. Flüssigkeiten vollständig von Gaseinschlüssen und/oder Gase vollständig von mitgeführten
Flüssigkeitspartikeln zu befreien.
Für medizinische Anwendungsfälle ist es vorzuziehen,
die die Flüssigkeit führenden Kammern so klein wie möglich auszuführen und ihnen zweckmäßig ein
Gesamtvolumen von weniger als 0,5 cm3 zu geben.
Das Gehäuse der Vorrichtung wird zweckmäßig aus Kunststoffen gefertigt, die diesem eine ausreichende
Stabilität verleihen, wobei die Kunststoffe starr oder auch flexibel sein können, je nach Anwendungsfall. Auch
ist es möglich, das Gehäuse durchsichtig auszubilden, was häufig nützlich ist, um im Betrieb optisch
überwachen zu können, ob die Vorrichtung befriedigend arbeitet.
Die Filterblätter können aus Textilmaterialien wie
Baumwolle, Jute. Sisal. Hanf, Flachs, Leinen und Holzfasern aber auch aus Metalldraht und Kunststoff-Faden
aller Ausführungen und Kombinationen dieser Materialien hergestellt werden. Dabei haben die
Filterblätter eine für den jeweiligen Verwendungszweck geeignete Lochgröße. Sie können auch mit
Kunststoff imprägniert sein, um die gewünschten mikroporösen Filterblätter zu schaffen. Hierfür geeignete
mikroporöse Filtermaterialien sind in den US-PS
31 58 532. 32 38 056, 3? 46 767 und 33 53 682 offenbart.
Auch sind keramische Filter und mikroporöse Membranfilter
brauchbar, wie sie in den US-PS \a 21 341.
16 93 890, 17 20 670, 27 83 894, 28 64 777 und 29 44 017
offenbart sind.
Wenn die drei Filterblätter in einer Ebene angeordnet sind, kann die Vorrichtung flach und damit besonders
s handlich gebaut werden. Falls bei einer derartigen Ausführiingsform der Erfindung das am flüssigkeitsdurchlässigen
Filter abgeschiedene Gas in der vor den Filterblättern befindlichen Kammer hochsteigt und dort
eine Gastasche bildet, ist das nicht schädlich, weil bei
ίο einer Veränderung der Lage der Vorrichtung diese
Gastasche durch ein gasdurchlässiges Filterblatt abgebaut und auf jeden Fall sichergestellt wird, daß das
abgeschiedene Gas das flüssigkeitsdurchlässige Filterblatt nicht blockieren kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar
zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf das aus zwei Teilen zusammengesetzte Gehäuse dieser Vorrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Innenseite des einen Gehäuseteiies. nämlich des oberen Teiles, wobei die
Filterblätter weggelassen sind,
Fig. 3einen Längsschnitt nach Linie 3-3aus Fig. 1,
F i g. 4 einen Querschnitt nach Linie 4-4 aus Fig. 1,
F i g. 4 einen Querschnitt nach Linie 4-4 aus Fig. 1,
Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie 5-5 aus F i g. 1 und
Fig. 6einen Querschnitt nach Linie6-6aus Fig. 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten und zum Filtern von Flüssigkeiten und Gasen hat ein starres, dünnes, kastenförmiges Gehäuse 1 mit rechteckigem Umriß, das aus zwei Gehäuseteilen 2 und 3 zusammengesetzt ist, die aus Polymethvl-Methacrylat bestehen und die entlang einer Verbindungsnaht 4 zu einem Stück miteinander verbunden sind. Der Gehäuseteil 2 bildet dabei den Hauptteil und der Gehäuseteil 3 den Deckel des Gehäuses. Die Verbindungsnaht 4 ist im Inneren des Gehäuses so verwischt, daß die beiden Gehäuseteile wie ein einziges Stück zusammengehalten sind.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten und zum Filtern von Flüssigkeiten und Gasen hat ein starres, dünnes, kastenförmiges Gehäuse 1 mit rechteckigem Umriß, das aus zwei Gehäuseteilen 2 und 3 zusammengesetzt ist, die aus Polymethvl-Methacrylat bestehen und die entlang einer Verbindungsnaht 4 zu einem Stück miteinander verbunden sind. Der Gehäuseteil 2 bildet dabei den Hauptteil und der Gehäuseteil 3 den Deckel des Gehäuses. Die Verbindungsnaht 4 ist im Inneren des Gehäuses so verwischt, daß die beiden Gehäuseteile wie ein einziges Stück zusammengehalten sind.
jeder Gehäuseteil ist als Formteil gestaltet, beispielsweise als gegossener oder gepreßter Formteil. An der
einen Seite des Gehäuseteiles 2 ist einstückig mit diesem eine Leitung 5 angeformt, die an ihrem einen Ende 6
einen Einlaßkanal 7 enthält und an ihrem anderen Ende mit einem Auslaß 9 versehen ist. Mit dem Einlaß 7 kann
eine Einlaßleitung 10 und mit dem Auslaß 9 eine Auslaßleitung 11 verbunden werden. Die Leitung 5
enthält eine Wand 12, welche einen direkten Durchstrom vom Einlaßkanal 7 zum Auslaß 9 verhindert. Der
Einlaßkanal 7 endet in einer Öffnung 13, die in eine
zwischen den beiden Gehäuseteilen 2 und 3 liegende Kammer 14 führt, so daß das gesamte durch die
Einlaßleitung 10 zuströmende Medium, welches ein Flüssigkeit enthaltendes Gas oder eine Gas enthaltende
Flüssigkeit sein kann, in die Kammer 14 gelangt.
Der Gehäuseteil 2 enthält drei Kammern 15, 16 und 17. die an ihrer jeweils offenen Seite mit je einem nach
innen zur Kammer 14 ragenden umlaufenden Flansch 18,19 bzw. 20 versehen sind. Auf die Flansche 18 bzw. 20
der Kammern 15 und 17 ist jeweils ein flüssigkeitsabstoßendes Filterblatt 22 bzw. 24 aufgelegt und mit diesem
verbunden, während auf dem Flansch 19 der Kammer 16 ein benetzbares Filterblatt 23 aufgelegt und mit diesem
verbunden ist. Aus der Kammer 15 führen vier Gaskanäle 25 und aus der Kammer 17 vier Gaskanäle 27
nach außen, die zum Abführen von Gas dienen. Die Kammer 16 enthält öffnungen 29, die in die Leitung 5
und damit zum Auslaß 9 und der Auslaßleitung 11 führen
Xl I \J \J
und zur Flüssigkeitsabfuhr dienen. J
In die Kammer 14 eintretendes Gas kann dieselbe durch jedes der flüssigkeitsabstoßenden Filterblätter 22
und 24 hindurch verlassen, während in die Kammer 14 eintretende Flüssigkeit diese nur durch das benetzbare
Filterblatt 23 verlassen kann. Das durch die Filterblättei 22 und 24 in die Kammern 15 und 17 gelangende Gas
kann durch die Gaskanäle 25 und 27 entweichen, während die durch das benetzbare Filterblatt 23
hindurchströmende Flüssigkeit durch die Kammer 16 und den Verbindungskanal 29 zum Auslaß 9 und in die
Auslaßleitung 11 strömt. Diese Flüssigkeit ist gefiltert und vollständig von Gasen befreit, während das durch
die Gaskanäle 25 und 27 entweichende Gas keinerlei Flüssigkeit enthält, was durch die Trenn wirkung der
flüssigkeitsabstoßenden und benetzbaren Filterbläiter erreicht wird.
Im Betrieb der Vorrichtung tritt das zu trennende und
zu filternde Medium durch die Einlaßleitung 10 und den Einlaßkanal 7 in die Kammer 14 ein und kommt mit der
in diese weisenden Seite der Filterblätter 22, 23 und 24 in Kontakt. Dabei wird das benetzbare Filterblatt 23
benetzt.
Sobald dessen Poren mit Flüssigkeit gefüllt sind, tritt
kein Gas mehr durch dieses Filterblatt hindurch. Hingegen befeuchtet die Flüssigkeit die flüssigkeitsabstoßenden
Filterblätter 22 und 24 nicht, so daß durch diese Filterblätter Gas frei hindurchtreten und in die
Kammern 15 und 17 gelangen kann, von wo es durch die Kanäle 25 bzw. 27 in die A'mosphäre entweicht. Die
durch das benetzbare Filter slatt 23 hindurchtretende
Flüssigkeit gelangt in die Ka;nmer 16. von wo sie durch den Kanal 29 zur Auslaßleitung 11 strömt und durch
diese die Vorrichtung verläßt.
Der Einlaßkanal 7 und der Auslaß 9 sind so ausgebildet, daß sie zu jeder Leitung einer Anordnung
passen, in welcher die Trenn- und Filtervorrichtung verwendet werden soll. Der Auslaß 9 kann beispielsweise
zum unmittelbaren Anschließen einer Luer-Nadel oder eines Schlauches, der gegebenenfalls zu einer
Luer-Nadel führt, eingerichtet sein, während der Einlaßkanal 7 mit einem für medizinische Anwendungen
üblichen Flüssigkeitsvorratsbehälter verbunden werden kann.
Die Vorrichtung kann leicht mittels eines Bandes oder eines Bügels oder anderweitig mit einem der Gliedmaßen
eines Patienten verbunden werden, dem ein beliebiges fließfähiges Medikament verabfolgt werden
soll.
Diese Vorrichtung ist zum Trennen und Filtern von Gasen und Flüssigkeiten und zum Filtern von
Flüssigkeiten und Gasen jeglicher Art für medizinische und chemische Anwendungen brauchbar. Beispielsweise
kann diese Vorrichtung dazu benutzt werden, sowohl eine Leitung von Luft freizuhalten oder zu befreien als
auch zu verhindern, daß Luft einem Patienten, der eine Injektion oder Infusion erhält, zugeführt wird. Auch
wenn die Flüssigkeit unter Druck, beispielsweise dem Druck einer Förderpumpe, zugeführt wird, arbeitet die
Vorrichtung einwandfrei, solange der Druck unter dem Blasenpunkt der Flüssigkeit liegt, und zwar auch dann
noch, wenn der Vorrat der zugegebenen Flüssigkeil erschöpft ist.
Die Vorrichtung ist auch bei schwerkraftfreier Filtration von Flüssigkeiten und beim Trennen von
Gasen und Flüssigkeiten brauchbar, beispielsweise im schwerelosen Weltraum. Sie kann auch dazu dienen.
Flüssigkeiten zu filtrieren und von Flüssigkeiten mitgeführte Gase abzuscheiden, beispielsweise bei jeder
Art chemischer Verfahren wie beispielsweise beim Abscheiden von Wasserstoff und anderen reaktionsfähigen
Gasen aus Flüssigkeiten, bei der Filtration und bei anderen Reaktionen mit Gas als Reaktionsteilnehmer.
Da die Vorrichtung keinen Antrieb irgendeiner Art benötigt, ist sie vielseitiger verwendbar als Zentrifugalseparatoren
und gewöhnlich für die angegebenen Zwecke deshalb geeignet, weil sie klein und kompakt
ausgeführt ist.
Die Vorrichtung ist aber auch beim Abtrennen von in Gasen mitgeführten Flüssigkeiten geeignet, vorausgesetzt,
daß das benetzbare Filterblatt vollständig mit der abzuscheidenden Flüssigkeit befeuchtet ist, bevor der
gewünschte Arbeitsgang beginnt, um zu gewährleisten, daß kein Gas durch das benetzbare Filterblatt
hindurchtreten kann. Wenn jedoch die Anwesenheit von Gas in der Abfuhrleitung für die abzuscheidende
Flüssigkeit unproblematisch ist, kann von dieser Hilfsmaßnahme abgesehen werden. In solchen Fällen
gewährleisten die flüssigkeitsabstoßenden Filterblätter das Abscheiden der Flüssigkeit vom Gas, so daß man
flüssigkeitsfreies Gas erhält. Eine solche Vorrichtung ist bei Luftreinigern und bei chemischen Anlagen von
Nutzen, bei denen das Mitführen von Flüssigkeiten in Gasen verhindert werden muß. um ein Verschmutzen
der Atmosphäre und eine Schädigung der Umwelt zu verhindern. Für diese Anuendungsfäüe ist die erfindungsgemäße
Vorrichtung besser geeignet als elektrostatisch arbeitende Niederschlagfilter, da die erfindungsgemäße
Vorrichtung keine von außen zuzuführende Antriebsenergie benötigt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten und zum Filtern von Flüssigkeiten und
Gasen, mit einem aus mindestens zwei aneinander befestigten Teilen zusammengesetzten Gehäuse,
einem Einlaß für Flüssigkeiten und Gase, einem mit Flüssigkeit benetzbaren und im flüssigkeitsbenetzten
Zustand gasundurchlässigen Filter und einem dahinter befindlichen Flüssigkeitsauslaß und mit
einem flüssigkeitsabstoßenden gasdurchlässigen Filter mit einem dahinter angeordneten Gasauslaß,
dadurch gekennzeichnet, daß der eine Gehäuseteil (2) drei nebeneinander angeordnete,
von Wänden (18; 19; 20) begrenzte Kammern (15; 16; 17) enthält, die alle einer durchgehenden, mit
dem Einlaß (7) verbundenen Kammer (14) des zweiten Gehäuseteiles (3) gegenüberliegen und
getrennt voneinander jeweils über ein Filterblatt (22; 23; 24) mit dieser in Verbindung stehen, wobei
die in Strömungsrichtung nacheinander angeordneten Filterblätter abwechselnd flüssigkeitsabstoßend
oder benetzbar sind, und daß die drei Kammern jeweils mit Gasauslässen (25; 27) oder einem
Flüssigkeitsauslaß(9) versehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die drei Filterblätter (22; 23; 24) in einer Ebene nebeneinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Filterblätter
(22; 23; 24) eine mikroporöse Filtermembran ist.
, 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Filterblätter
(22; 23; 24) eine poröse Unterlage aufweist, die mit einer mikroporösen faserigen Schicht überzogen
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Filterblätter
(22; 23; 24) eine poröse Unterlage aufweist, die mit einer mikroporösen Schicht imprägniert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der
Filterblätter (22; 23; 24) von einem gelochten Trägerblatt getragen wird.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß das Gesamtvolumen
der vier Kammern (14; 15; 16; 17) weniger als 1 cm' beträgt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beide Gehäuseteile (2;
3) aus starrem Werkstoff bestehen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis δ. dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) aus
durchsichtigem oder durchscheinendem Werkstoff besteht.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24891172A | 1972-05-01 | 1972-05-01 | |
US24891172 | 1972-05-01 | ||
US26282472 | 1972-06-14 | ||
US00262824A US3803810A (en) | 1972-05-01 | 1972-06-14 | Liquid-gas separator and filter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2317750A1 DE2317750A1 (de) | 1973-11-15 |
DE2317750B2 true DE2317750B2 (de) | 1977-01-20 |
DE2317750C3 DE2317750C3 (de) | 1977-09-01 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0007547A1 (de) * | 1978-07-21 | 1980-02-06 | Pall Corporation | Filtereinheit für eine Vorrichtung zur intravenösen Verabreichung von Flüssigkeiten |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0007547A1 (de) * | 1978-07-21 | 1980-02-06 | Pall Corporation | Filtereinheit für eine Vorrichtung zur intravenösen Verabreichung von Flüssigkeiten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL160495B (nl) | 1979-06-15 |
NL160495C (nl) | 1979-11-15 |
CH565578A5 (de) | 1975-08-29 |
IL42135A0 (en) | 1973-06-29 |
JPS4921765A (de) | 1974-02-26 |
FR2183113B1 (de) | 1978-06-30 |
BE798974A (fr) | 1973-11-05 |
IT979928B (it) | 1974-09-30 |
NL7305971A (de) | 1973-11-05 |
DE2317750A1 (de) | 1973-11-15 |
GB1401382A (en) | 1975-07-16 |
CA986029A (en) | 1976-03-23 |
IL42135A (en) | 1976-01-30 |
JPS557289B2 (de) | 1980-02-23 |
FR2183113A1 (de) | 1973-12-14 |
US3803810A (en) | 1974-04-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |