DE2406525C2 - Saugfähiges Gebilde, wie Windel od.dgl. - Google Patents

Saugfähiges Gebilde, wie Windel od.dgl.

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DE2406525C2
DE2406525C2 DE2406525A DE2406525A DE2406525C2 DE 2406525 C2 DE2406525 C2 DE 2406525C2 DE 2406525 A DE2406525 A DE 2406525A DE 2406525 A DE2406525 A DE 2406525A DE 2406525 C2 DE2406525 C2 DE 2406525C2
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein saugfähiges Gebilde, wie Windel oder dergleichen, das ein saugfähiges Polster und eine feuchtigkeitsundurchlässige rückwärtige Schicht aufweist. Diese allgemein bekannten Gebilde finden Verwendung als Wegwerfwindeln, hygienische Binden, Wegwerfbettzeug u. a.
Hierbei Ist es bekannt^ die Außenflächen dieser Gebilde mit einer flexiblen, verformbaren Schicht abzudekken, um zu verhindern, daß die aufgesaugte Flüssigkeit durch das Gebilde sickert und andere Kleidungsstücke verschmutzt. Diese bekannte warserdlchte, verformbare Schicht verhindert das Durchdringen und hilft, die Flüssigkeit In dem Gebilde zu halten, bewirkt aber, daß das saugfähige Gebilde warm macht und unangenehm zu tragen ist und Hautausschlag oder Irritationen hervorrufen kann. Außerdem verhindert sie das Selbsttrocknen des saugfähigen Gebildes durch Verdampfen der darin enthaltenen Flüssigkeit.
Es sind schon Vorschläge für durchlassige rückwärtige, also atmungsaktive Schichten gemacht worden mit · dem Ziel, eine schwache Luftzirkulation zwischen dem Innern des saugfähigen Gebildes und der umgebenden Atmosphäre zu ermöglichen. In dem USA-Patent 25 70 011 wird das Problem der atmungsaktiven rückwärtigen Schicht aufgenommen, Indem eine Windel mit einem saugfähigen und einem zurückhaltenden Teil vorgeschlagen wird. Der zurückhaltende Teil ist ein chemisch behandelter und auf die Außenseite einer aus einem Gewebe bestehenden Windel gefalteter Teil, der das Durchdringen von Urin verhindern soll. Welter ist In dem US-Patent 31 56 242 ein saugfähiges Geblide beschrieben, welches einen saugfahlgen Teil aufweist, der von einer dünnen, nicht saugfähigen, flexiblen Schicht bedeckt ist. Diese Schicht ist luftdurchlässig, um das Trocknen des darunter beflndüchen, saugfahlgen Teils zu ermöglichen. Die Luftdurchlässigkeit wird durch die Verwendung einer mikroporösen oder einer mit Löchern oder Schlitzen versehenen Schicht erreicht. Schließlich beschreibt das US-Patent 20 27 810 eine dünne Schicht, welche mit öffnungen versehene Prägungen aufweist,
so damit Flüssigkeit durch die Schicht dringen kann. Weitete Veröffentlichungen, welche poröse, thermoplastische Materialbahnen betreffen, die mit einem saugfähigen Körper zusammenwirken, sind beispielsweise In den US-Patenten 32 92 619, 34 26 754 und 34 46 208 beschrieben.
Dieser bekannte Stand der Technik offenbart keine poröse rückwärtige Schicht, die auch dann für Flüssigkeiten undurchlässig bleibt, wenn der daran anliegende, saugfähige Teil dem Druck ausgesetzt Ist, der beim Tragen des saugfähigen Gebildes entsteht. Ein weiteres, von diesem Stand der Technik nicht gelöstes Problem Ist eine perforierte rückwärtige Schicht, die auch nach der Perforierung ihre ursprüngliche Festigkeit behält.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Windel und dergleichen mit einer rückwärtigen Schicht für das saugfähige Polster bereitzustellen, die für Gase durchlässig und für Flüssigkelten undurchlässig Ist, die auch dann für Flüssigkeiten undurchlässig Ist, wenn das saugfähig Polster einem Druck ausgesetzt wird, die perforlert 1st und dabei Ihre Festigkeit praktisch behält und deren Poren geschlossen werden, wenn ein Druck auf sie einwirkt.
Diese Aufgabe wird durch die Im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung zu erzielenden Vorteile bestehen darin, daß durch die Gesamtheit der Öffnungen, die die offene Fläche der rückwärtigen Schicht bilden, Wärme und Dampf entweichen können, während Flüsslgkelten eingeschlossen bleiben.
Diese offene Fläche Ist bestimmend für die Menge Dampf, die In einer vorgegebenen Zeltspanne durch die rückwärtige Schicht entweichen kann. Um Wärme und Dampf aus dem Innern eines saugfähigen Gebildes wirkungsvoll entweichen zu lassen, sollten die öffnungen praktisch gleichmäßig über die gesamte Fläche der
rückwärtigen Schicht, durch welche ein Durchlaß angestrebt wird, verteilt sein, und die offene Fläche in der rückwärtigen Schicht sollte zwischen etwa Ά% bis etwa 10», und vorzugsweise wischen etwa 196 bis etwa 596 der wirksamen Fläche der rückwärtigen Schicht betragen. Als »wirksame Fläche« wird hier diejenige theoretische Fläche bezeichnet, durch welche eine Permeation stattfindet, wenn die gesamte rückwärtige Schicht durchlässig Ist. S
Die Festigkeit der rückwärtigen Schicht und Insbesondere einer thermoplastischen Bahn ist von mehreren Faktoren abhängig, beispielsweise von der Dicke der Bahn, der Zusammensetzung des Kunstharzes und dem Verhältnis von geprägten zu ungeprägten Bereichen. Für die hier beschriebene rückwärtige Schicht war gefunden worden, daß das Verhältnis der geprägten Bereiche zu den ungeprägten Bereichen wichtig ist, wenn eine rückwärtige Schicht angestrebt wird, in der die Vergrößerung von entstandenen Rissen verhindert wird. Eine Ausführungsform, bei der das Verhältnis der geprägten zu den ungeprägten Bereichen nicht größer als etwa 3 : 1 ist, wird als annehmbar bezeichnet. Weiter ist vorzuziehen, daß jedes Muster von Prägungen, das einen mit Prägungen versehenen Bereich bildet, nicht größer als 6,45 cm2 ist und daß jeder mit Prägungen versehene Bereich von dem benachbarten, mit Prägungen versehenen Bereich von einem mindestens 3,17 mm breiten, ungeprägten Bereich der rückwärtigen Schicht getrennt 1st. is
Die Undurchlässigkeit der rückwärtigen Schicht für Flüssigkeiten Ist am besten sichergestellt, wenn die Prägungen dem saugfähigen Teil zugewandt sind. Es ist darum vorzuziehen, daß die Prägungen dem saugfähigen Teil zugewandt sind. Bei dieser Anordnung müssen die Prägungen nicht notwendigerweise In den saugfähigen Teil eindringen. Tatsächlich soll die rückwärtige Schicht den saugfähigen TeIi mit den Spitzen der Prägungen berühren. Bei dieser bevorzugten Anordnung sind die Spitzen der Prägungen dem saugfählgen Teil benachbart angeordnet, wie das in nachstehenden Fi g. 1, 2 und 3 gezeigt ist.
Weitere Vorteile und besonders vorteilhaft.-? Ausiührungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert.
In diesen Figuren Ist die Dicke einiger Materialien der deutlicheren Darstellung wegen stark vergrößert gezeichnet. Es zeigt
Fig. 1 die perspektivische Ansicht einer Windel im ungefalteter:, Zustand und mit einigen aufgeschnittenen Schichten, die als bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen saugfähigen Gebildes angesehen wird,
Fig.2 die vergrößerte, perspektivische Ansicht des in Flg. 1 mit 11 bezeichneten Teils der rückwärtigen Schicht,
Fig. 3 die vergrößerte, perspektivische Ansicht des in Fig. 2 mit 12 bezeichneten Bereichs der rückwärtigen Schicht,
Flg. 4 einen Querschnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3.
Die In Fig. 1 gezeigte Windel 1 enthält eine rückwärtige Schicht 22, die Im allgemeinen eine flexible, für Flüssigkeiten undurchlässige Bahn aus einem thermoplastischen Material 1st. Diese rückwärtige Schicht ist gewöhnlich am weitesten von der Haut des Kindes beabstandet und verhindert, daß von dem saugfähigen Teil 21 aufgenommene Flüssigkeit durchsickert und anliegende Kleidung befeuchtet. Der auf der rückwärtigen Schicht 22 liegende saugfähige Teil 21 besteht gewöhnlich aus den Boden- oder Trägerschichten 23 und 24, der absorbierenden Innenschicht 25 und der Deckschicht 26.
Die rückwärtige Schicht 22 besteht Im allgemeinen aus einer flexiblen Bahn eines thermoplastischen Materials. Bei eine· bevorzugten Ausführungsform ist die rückwärtige Schicht eine Polyäthylenfolie, die eine Dicke von 0,031 mm aufweist. Es ist natürlich möglich, auch ander? Materialien zur Herstellung der rückwärtigen Schicht zu verwenden, sofern diese die wichtigsten Anforderungen erfüllen, nämlich flexibel, für Flüssigkelten undurchlässig, elastisch und prägbar sind.
Gemäß Fig. 2 1st die rückwärtige Schicht 22 geprägt und perforiert; sie weist geprägte Bereiche 27 und ungeprägte Bereiche 28 auf. Die ungeprägten Bereiche 28 Hegen zwischen den geprägten Bereichen 27, um Bereiche mit erhöhtem Zerreißwiderstand zu fclJden.
Gemäß Fig. 3 sind die Prägungen der rückwärtigen Schicht 22 zu regelmäßigen Mustern gruppiert, wobei jedes Muster einen mit Prägungen versehenen Bereich 27 bildet. Die Prägungen 29 können, wie es In den Flg. 3 und 4 gezeigt 1st, auch konisch ausgebildet sein. Der Konus schließt einen Winkel α ein, der 30° bis 135° beträgt, vorzugsweise zwischen 60° und 100°. Konen mit den genannten Winkeln verleihen der rückwärtigen Schicht 22 die angestrebte Dicke und ermöglichen eine Prägung 29, welche zusammenfällt, d. h. deren gegenüberliegend·; Wände gegeneinander gedrückt werden, wenn während des Gebrauchs ein Druck auf die Windel ausgeübt wird. Das Zusammenfallen der Prägungen 29 unter Drv.ckelnwlrkung 1st vorteilhaft, weil dabei die vorhandenen öffnungen verschlossen werden. Damit soll verhindert werden, daß Flüssigkeit durch die rückwärtige Schicht dringt, wenn beispielsweise ein Baby auf dem nassen Teil einer Windel sitzt und dadurch auf diesen Teil und die darin enthaltene Flüssigkeit ein Druck einwirkt.
Eine weitere bevorzugte Ausbildung der Prägungen besteht darin, daß deren Wandstärke Im Bereich der Grundfläche 31 dicker 1st als an der Spitze 32, wie es In FI g. 4 gezeigt Ist. Diese Verdünnung des Materials an der Spitze 32 wird als vorteilhaft angesehen, well angenommen wird, daß ein. solcherart verdünnte Spitze 32 unter der Einwirkung von Druck leicht verformbar 1st und darum bei der Anwendung von Druck zusammenfällt und die öffnung verschließt.
Obwohl konisch geformte Prägungen gezeigt und als bevorzugte Ausführungsformen beschrieben sind, können natürlich auch andere, geometrische Formen aufweisende Prägungen verwendet werden, beispielsweise pyramidenförmige Prägungen. Unabhängig von der Form der Prägung wird aber Immer der von gegenüberliegenden Innenseiten der Prägung gebildete Winkel als der »eingeschlossene Winkel«- bezeichnet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der rückwärtigen Schicht weisen alle Prägungen 29 praktisch die gleiche Höhe auf und sind 1:: gleichen Abständen voneinander angeordnet.
Eine rückwärtige Schicht mit Prügungen von 75 bis 100 μηι Höhe und einem Abstand der Mittellinie der Prägungen von etwa 230 μηι sind für die vorgesehene Verwendung gut brauchbar. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Im folgenden noch zu definierende Höhe der Prägungen mindestens l'/2mal größer als die Dicke der rückwärtigen Schicht und vorzugsweise sogar mindestens zweimal größer als diese Dicke.
Die Prägungen 29 weisen Öffnungen 23 auf, welche In der rückwärtigen Schicht Poren bilden, durch welche Wärme und Dämpfe entweichen können, die jedoch das Durchfließen von Flüssigkeit praktisch verhindern, selbst wenn die Flüssigkeit unter einem Druck steht. Vorzugswelse Ist die Öffnung 33 in der Prägung 29 an oder nahe der Spitze 32 der Prägung angeordnet. Die Öffnung 33 soll einen größten Durchmesser von etwa 100 μΐπ, vorzugsweise einen größten Durchmesser von etwa 50 μπι oder noch besser einen größten Durchmesser von etwa 10 pm aufweisen, um den Durchfluß einer Flüssigkeit ausreichend Widerstand entgegenzusetzen, auch wenn auf ein mit Flüssigkeit beladenes saugfähiges Gebilde ein Druck ausgeübt wird. Mil: dem Ausdruck Durchmesser wird hier die ungefähre Länge der geraden Linie bezeichnet, die durch den Mittelpunkt der öffnung gelegt werden kann. Der Durchmesser der öffnungen In der rückwärtigen Schicht muß ein Kompromiß sein zwischen einer Größe, die eine ausreichend große, offene Fläche gewährleistet, damit während des Gebrauchs des saugfählgen Gebildes aus dem Gebilde Dampf entweichen kann, und einer Große, welche den Durchfluß von Flüssigkeit durch die öffnungen wirksam verhindert. Die Öffnungen 33 haben vorzugsweise einen Durchmesser, der wesentlich größer Ist als die Dicke der geprägten rückwärtigen Schicht in dem um die öffnungen liegenden Bereich.
WaiiAr sei!Is die Öffnung 33, '.vis es In Fig. 3 gezeigt Ist, eine praktisch glatte Umrandung aufweisen, d. h.
die Kante der öffnung soll keine Spannungskonzentrationspunktc, wie beispielsweise Brücke oder gar Risse, aufweisen. Öffnungen, die die In einer dünnen Schicht möglicherweise vorhandenen Spannungskonzentrationen einschließen, machen die Schicht weniger widerstandsfähig und fördern während der Verwendung, beispielsweise beim Tragen einer Wegwerfwindel, die Bildung von Rissen.
Es wurden Probestücke des erfindungsgemäOen saugfählgen Gebildes hergestellt. Dazu wurde eine Polyäthylenfolie von 0,031 mm Dicke geprägt und perforiert, wobei die einzelnen Prägungen regelmäßige Muster bildeten. Jedes Muster hatte eine quadratische Fläche mit 12,7 mm Seltenlänge. Jedes Muster war vom benachbarten Muster durch einen 3,17 mm breiten ungeprägten Bereich getrennt. Die Prägungen In jedem Muster waren praktisch konisch und wiesen an ihrer Spitze eine Öffnung auf. Der 4on jeder Prägung eingeschlossene Winkel betrug etwa 75° bis 80°, und die Höhe jeder Prägung von der Rückseite der Polyäthylenschicht gemessen, d. h.
von der Seite, die den größeren Abstand von der Spitze der Prägung aufwies, war etwa 75 μνη. Der Durchmesser der öffnung in jeder Prägung betrug etwa 50 μιη, und der Abstand von Mittellinie zu Mittellinie benachbarter Prägungen war etwa 230 μην Das bedeutet, daß das geprägte, mit öffnungen versehene, thermoplastische Blatt eine offene Fläche aufwies, die etwa 2% der wirksamen Fläche ausmachte.
In die Mitte einer quadratischen, geprägten und mit öffnungen versehenen rückwärtigen Schicht mit 114,3 mm Seitenlänge wurde ein quadratischer saugfähiger Teil mit 101,6 mm Seitenlänge gelegt. Die Seitenkanten der quadratischen, mit Prägungen versehenen Bereiche In der rückwärtigen Schicht verliefen diagonal zu den Seitenkanten des saugfählgen Teils, wie es In Flg. 1 gezeigt Ist. Der saugfähige Teil enthielt eine praktisch gleichmäßige Schicht Luftfilz mit einem Flächengewicht von etwa 0,017 g/cm1 und Schichten aus ungeleimtem Seidenpapier mit einem gesamthaften Flächengewicht von etwa 0,004 g/cm2, so daß das gesamte Flächengewicht des absorbierenden Teils etwa 0,021 g/cm2 betrug. Die seitlichen Kanten der rückwärtigen Schicht wurden um die Kanten des saugfählgen Teils und auf dessen Oberfläche gefaltet und danach mit einem Klebstoff befestig·..
Beispiel 1
Eines der oben beschriebenen Probestücke wurde mit 6 g Flüssigkeit pro 1 g des saugfählgen Teils »beladen«. Als Flüssigkeit wurde eine l«ige wäßrige NaCl-Lösung verwendet, deren Oberflächenspannung mit Triton X-100, einer oberflächenaktiven Verbindung, die von der Röhm & Haas Chemical Co. zu beziehen ist, auf 45 dyn/cm verringert worden war. Die Prägungen in der rückwärtigen Schicht dieses Probestücks waren dem saugfähigen Teil zugewandt. Das mit dar Flüssigkeit beladene Probestück wurde mit der geprägten und Öffnungen aufweisender-, rückwärtigen Schicht nach unten auf zwei Schichten Filterpapier gelegt. Dazu wurde Filterpapier mit einem Durchmesser von 12 cm verwendet. Auf diese Welse war die rückwärtige Schicht zwischen dem saugfähigen Teil und dem Filterpapier eingeschlossen". Eine kreisrunde Fläche von 19,7 cm2 des mit der Flüssigkeit beladenen Probestücks wurde dann mit einem Druck von 70,4 g/cm2 zusammengepreßt.
Zur Messung der Flüssigkeitsdurchlässigkeit der rückwärtigen Schicht des Probestücks wurde zuerst das Filterpapier, bevor das mit Flüssigkeit beladene Probestück daraufgelegt wurde, gewogen. Dann wurde das unter Druck stehende, mit der Flüssigkeit beladene Probestück während 2 min In Kontakt mit dem Filterpapier belassen. Danach wurde das Filterpapier entfernt und gewogen. Anschließend wurde das Filterpapier für weitere 5 min unter gleichen Bedingungen mit dem Probestück in Kontakt gebracht und danach wieder entfernt und gewogen. Schließlich wurde das Filterpapier nochmals mit dem unter Druck stehenden, mit der Flüssigkeit beladenen Probestück in Berührung gebracht und nach zusatzlichen 8 min wieder entfernt und gewogen. Die von dem Filterpapier In 2 min. 7 min und 15 min aufgenommenen Flüssigkeitsmengen betrugen 0,08 g, 0,13 g bzw. 0,16 g. Die Werte sind in der folgenden Tabelle I aufgeführt.
Diese Messungen hatten gezeigt, daß die geprägte, mit öffnungen versehene rückwärtige Schicht, deren
«5 Prägungen dem saugfählgen Tel! zugewandt waxen, eine praktisch undurchlässige Trennschicht für die in dem saugfähigen Teil unter Druck stehende Flüssigkeit bildet.
Beispiel 2
Für dieses Beispiel wurde ein Probestück verwendet, das sich von dem Im Beispiel 1 verwendeten Probestück darin unterschied, daß die konischen Prägungen nach außen, d. h. von dem saugfähigen Teil weg gerichtet waren. Qas Beladen mit Flüssigkeit, das Zusammenpressen des Probestücks und die FlUsslgkeltsdurchlässlgkeltsprüfung wurden In der gleichen Welse wie beim Beispiel 1 ausgeführt. Die Ergebnisse der Flüsslgkeitsdurchlässlgkeitsprufung für das Probestück nach Beispiel 2 sind In der folgenden Tabelle I angegeben.
Di1. geprägte, mit öffnungen versehene rückwärtige Schicht, deren Prägungen von dem saugfähigen Teil abgewandt waren, kann immer noch als brauchbare Trennschicht für die In dem saugfähigen Teil enthaltene Flüssigkeit angesehen werden, obwohl die Trennwirkung etwas geringer als bei der rückwärtigen Schicht nach dem Beispiel 1 war.
Beispiel 3
Es wurde das gleiche Probestück wie beim Beispiel 1 verwendet. Das Probestück wurde mit 6 g Flüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 45 dyn/cm pro Gramm des saugfähigen Teils beladen. Danach wurde die Flüssigkeit In dem Probestück eingeschlossen, In dem eine nlchtperforlerte Polyäthylenschicht auf die der geprägten und perforierten rückwärtigen Schicht entgegengesetzte Oberfläche des Probestücks aufgelegt worden war. Die nlchtperforlerte Schicht wurde mit KunststoiTkiebstrelfen an dem Probestück befestigt, um einen eingeschlossenen, saugfähigen Teil zu bilden. Das Probestück mit dem eingeschlossenen saugfähigen Teil wurde dann für etwa 16 Stunden und bei Zimmertemperatur (21° C) mit der geprägten und öffnungen aufweisenden rückwärtigen Schicht nach oben auf einen Tisch gelegt. Der Verdampfungsverlust wurde bestimmt. Indem das Gewicht des mit der Flüssigkeit beladenen Probestücks nach den 16 Stunden von dem ursprünglichen Gewicht des mit der Flüssigkeit beladenen Probestücks subtrahiert wurde. Die wirksame Fläche der geprägten und mit Öffnungen versehenen Rückschicht war durch das Abdecken eines Teils der Seitenkanten durch den zum Befestigen der perforierten Polyäthylenschicht an dem Probestück verwendeten Kunststoffklebstreifen auf ein Quadrat von etwa 88,9 mm Seltenlänge verkleinert worden. Die Menge der aus dem Probestück verdampften Flüssigkeit betrug 9,0 g, was einer Menge von 0,71g pro Stunde und pro 100 cm2 der rückwärtigen Schicht entspricht.
Das bedeutet aber, daß die geprägte und mit Öffnungen versehene rückwärtige Schicht, deren Prägungen gegen den saugfählgen Teil gerichtet sind, eine für saugfählge Gebilde brauchbare, dampfdurchlässige rückwärtige Schicht 1st.
Beispiel 4
Das für das Beispiel 4 verwendete Probestück unterschied sich von dem für das Beispiel 3 verwendeten Probestück darin, daß die Prägungen nach außen gerichtet, d. h. vorn saugfähigen Tel! weggewandt waren. Der gemessene, gesamthafte Verlust an Flüssigkeit durch Verdampfen betrug 9,2 g, was 0,73 g pro Stunde und pro 100 cm2 der rückwärtigen Schicht entspricht.
Damit ist auch die geprägte, mit Öffnungen versehene rückwärtige Schicht, wenn die Prägungen von dem absorbierenden Teil abgewandt sind, eine für ein saugfähiges Gebilde brauchbare dampfdurchlässige Rückschicht.
Tabelle I Richtung Zeit absorbierte Verlust durch Verdampfen **)
der Flüssigkeit
Prägungen (g)*)
innen 2 min Menge Geschwindigkeit
Beispiel innen 7 min (g) (g/h · 100 cm2)
innen 15 min
außen 2 min 0,08
I außen 7 min 0,13
außen 15 min 0,16
innen 16Std 1,9
Π außen 16Std 2,2
2,3
9,0 0,71
ΠΙ 9,2 0,73
rv
*) vom Filterpapier durch die rückwärtige Schicht aufgenommene Flüssigkeit ·) Verlust durch Verdampfen durch die Rüclcschicht
Die In der Tabelle I eingetragenen Werte zeigen, daß eine in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hergestellte Wegwerfwindel eine für Flüssigkeiten praktisch undurchlässige rückwärtige Schicht aufweist
und dennoch, wenn sie während einer Nacht getragen wird, zu einem guten Teil selbsttrocknend Ist. Eine gebräuchliche Wegwerfwindel enthält einen saugfähigen Teil, dessen Länge etwa 40,6 cm und dessen Breite etwa 30,5 cm beträgt. Der saugfähige Teil weist gewöhnlich In der Längsrichtung und parallel zueinander verlaufende Streifen auf und enthält 47 g saugfähiges Material. Bei einer solchen Windel Ist die wirksame Fläche der rückwärtigen Schicht etwa 1239 cm2. Entsprechend den Ergebnissen des Beispiels 3 können, wenn eine solche Windel während 12 Stunden getragen wird, bei einer Temperatur von etwa 21° C etwa 107 g verdampfte Flüssigkeit durch die georägte und mit Öffnungen versehene rückwärtige Schicht austreten. Tatsächlich 1st die Körpertemperatur eines Windelträgers aber etwa 37,5° C, weshalb die Menge der In der Windel verdampften und durch die rückwärtige Schicht austretenden Flüssigkeit entsprechend höher ist. Das Austreten von Dampf in dieser Menge hilft wirkungsvoll zu verhindern, daß ein Baby am Morgen »eingeweicht« ist und verringert das Auftreten von möglichen Hautausschlägen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Saugfähiges Gebilde, wie Windel oder dergleichen, das ein saugfähiges Polster und eine feuchtigkeitsundurchlässige rückwärtige Schicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einschließen der von dem saugfähigen Polster (21) aufgenommenen Flüssigkeit und zum Entweichen des durch die Körperwärme in dem Polster (21) gebildeten Dampfes die feuchtigkeitsundurchlässige rückwärtige Schicht (22) eine Vielzahl von Prägungen (27) aufweist, von denen jede mit einer Öffnung (33) versehen ist. die jeweils eine Pore in der Schicht (22) bilden, und daß die durch die Poren geöffnete Fläche zwischen l/2% bis 10* der wirksamen Fläche der rückwärtigen Schicht (22) beträgt.
2. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen an der Spitze (32) der Prägungen (27), die eine konische Form haben, angeordnet sind.
3. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1„ dadurch gekennzeichnet, daß die Prägungen (27) dem saugfähigen Polster (21) zugewandt sind, wobei deren Spitzen dem Polster (21) benachbart sind.
4. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser der Öffnungen 10 bis 100 μπι betragen.
5. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Poren geöffnete Fläche zwischen 1* bis 556 der wirksamen Fläche der rückwärtigen Schicht beträgt.
6. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von einer Prägung eingeschlossene Winkel zwischen 30° bis 135° beträgt.
2G
7. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialdicke der Prägung (27)
an der Spitze dünner als an der Grundfläche Ist und daß die Umrandung jeder öffnung (33) glatt 1st.
8. Saugfähiges Gebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägungen (27) in der rückwärtigen Schicht (22) zu Mustern gruppiert sind und jedes geprägte Bereiche bildende Muster zu den benachbarten Mustern durch einen ungeprägten Bereich getrennt ist, so daß das Verhältnis der geprägten Bereiche zu den ungeprägten Bereichen nicht größer als 3 :1 ist.
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