DE2413718A1

DE2413718A1 - Vorrichtung zum vermischen bzw. verfitzen einzelner faeden

Info

Publication number: DE2413718A1
Application number: DE2413718A
Authority: DE
Inventors: Gene Joseph Pontrelli; Dick Charles Vermeer
Original assignee: Allied Chemical Corp
Current assignee: Allied Corp
Priority date: 1973-03-22
Filing date: 1974-03-21
Publication date: 1974-10-03
Also published as: AT340565B; FR2222466B1; CH574514A5; DE2413718C2; IT1005605B; ATA231674A; LU69673A1; JPS49125647A; NL7403848A; CA1004841A; BR7402231D0; FR2222466A1; BE812548A; US3845528A

Description

AILIED CHEMICAI CORPORATION, Morristown, N.J. (U.S.A.)

Vorrichtung zum Vermischen bzw. Verfitzen einzelner Fäden

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vermischen bzw. Verfitzen oder Verflechten einzelner Fäden und mehrfädiger Garne. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Mischdüse, bestehend aus einem Körper, welcher einen Garndurchgang und einen sich mit dem Garndurchgang überschneidenden Gasdurchgang aufweist, wobei diese erfindungsgemäß nahe dem Schnittpunkt im Gasdurchgang mit einer unrunden Öffnung versehen ist, aus welcher Gas austritt und auf das im Garndurchgang befindliche Garn auftrifft.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Verbesserung der in der US-PS 3 473 31.5 geoffenbarten Mischdüse dar, welche jedoch eine nicht ausreichende Anzahl von Verfitzungen pro Meter bei Hochgeschwindigkeitstexturierungsverfahren für Garne bot. Die durch die vorliegende Erfindung erzielte Verbesserung ermöglicht das Mischen von texturierten Teppichgarnen bei hoher Geschwindigkeit bei einer genügend großen Anzahl von Verfitzungen pro Meter.

Die Vorrichtung besteht aus einer Mischdüse, welche einen Garndurchgang und einen sich mit dem Garndurchgang überschneidenden Gasdurchgang aufweist. Die Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet,

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daß der Gaedurchgang mit einer unrunden öffnung nahe dem Schnittpunkt mit dem Garndurchgang versehen ist, so daß das aus der unrunden öffnung austretende Gas auf jedes im Garndurchgang vorhandene Garn, z.B. ein kontinuierlich durchlaufendes Garn (wie es in der TJS-PS 3 473 315 geoffenbart ist) auftrifft.

Der Querschnitt der unrunden Öffnung kann vieleckig, insbesondere quadratisch, sein. Besonders bevorzugt ist ein V-förmiger Querschnitt mit einem Bogen gegenüber dem Scheitel des V, so daß der Querschnitt der Öffnung die Form eines Tortenstückes oder Kreissektors aufweist. Diese verbesserte, unrunde Auslaßöffnung des Gasdurchganges ist vor allem bei einer Vorrichtung zum Mischen einzelner Fäden in einem mehrfädigen Garn bei hohen Geschwindigkeiten anwendbar, wobei der Körper der Mischdüse einen Garndurchgang aufweist, welcher aus einem Einlaßgang und einem Auslaßgang besteht, und der Durchmesser des Einlaßganges größer ist als jener des Auslaßganges. Der Einlaß und Auslaß fluchten direkt auf der gleichen Achse und der Gasdurchgang durchschneidet den Garndurchgang an der Verbindungsstelle zwischen Einlaß und Auslaß in einem Winkel von etwa 15 bis etwa 75 , gemessen zwischen der Achse des Gas durchgange s und dem Auslaß des Garndurchganges .

Gemäß der Erfindung können unrunde, z.B. rechteckige, quadratische oder tortenstückförmige oder kreissektorförmige Öffnungen verwendet werden, um den turbulenten Fluidstrom am Aufprallpunkt zu intensivieren, das Ausmaß und die Wirkung des Verfitzens zu erhöhen und den Arbeitsbereich einer Mischdüse so zu erweitern, daß mehr als 30 Verfitzungen pro Meter bei Geschwindigkeiten zwischen 1520 und 2^55 m (5OOO und 8OOO feet) pro Minute erzielt werden. Das aus dem in der US-PS 3 **73 315 geoffenbarten Stand der

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Technik bekannte Luftzufuhrrohr wurde durch eine dünnwandige Röhre ersetzt, welche an Au·laßende einen V-förmigen Einsatz mit einem Winkel von 6o° an der Spitze aufweist. Versuche mit einem laufenden Garnstück zeigten, daß die Verfitzungen im Vergleich zur Standardröhre um mehr als 10 pro Meter erhöht wurden.

Ein ähnliches, mit einer vier- bzw. rechteckigen öffnung versehenes Rohr erforderte eine weniger genaue Justierung als es bei den Mischdüsen mit einer einzigen, runden Öffnung der Fall ist, und erleichterte die Betriebsbedingungen. Es wurde texturiertes Garn von 2600 Denier hergestellt; diese Verbesserung in den Verfitzungezahlen wurde ohne nachteilige Auswirkungen auf die Eigenschaften des Garns erzielt.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigern

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Mischdüsenvorrichtung und

Fig. 2 einen Schnitt durch das Auslaßende des Gasdurchganges .

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine bevorzugte Ausführungeform der Erfindung. Fig. 1 ist ein Querschnitt durch den Körper der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Das Garn gelangt in einen Garndurchgang 1 durch einen Garneinlaß 6, dann gelangt es in einen Garneinlaßgang 2 und verläßt diesen durch einen Garnauslaßgang 3 und eine Garnauslaßöffnung 7. Luft tritt in ein Rohr 5 ein und wird.durch einen Gasdurchgang k und durch einen V-förmigen Einsatz 8 weitergeleitet, um auf das Garn im Garndurchgang nahe der Verbindungsstelle zwischen dem Garneinlaßgang 2 und dem Garnauslaßgang 3 aufzutreffen. Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch das Rohr 5 und den Einsatz 8, wobei der Querschnitt der vom V-förmigen Einsatz 8 und dem Gasdurchgang k gebildeten Öffnung gezeigt wird.

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Beispielt

Die aus Fig. 1 ersichtliche, erfindungsgemäße Vorrichtung wurde mit Erfolg verwendet, um ein durchlaufendes 26OO Denier, l*lO-f ädiges, texturiertes Nylon 6-Teppichgarn mit einer Geschwindigkeit von 1520 m pro Minute zu mischen bzw. zu verfitzen.

Um die Anzahl von Verflechtungen pro Meter zu messen, wurde ein spezifischer Verflechtungstest auf der Basis des in der US-PS 2 985 995 geoffenbarten Hakenfalltests verwendet. Dieser Test wurde folgendermaßen an den Verflechtungen-pro-Meter-Test angepaßt: Eine Verflechtung in den Fäden des Garnbündels wird als solche identifiziert, wenn sie die Kohäsion besitzt, einen 10 Gramm schweren Haken zu halten, der langsam durch das Garn bewegt wird. Der Verflechtungstester zählt die Anzahl der Fälle, in welchen eine Nadel mit einem "Auslösezug" von ^O Gramm in einem sich horizontal fortbewegenden Garn festgehalten wird. Das Instrument zählt den Stillstand, hebt die Nadel hoch, bewegt einen frischen Garnabschnitt unter die Nadel, führt die Nadel ein und setzt das Garn in Bewegung. Das Instrument beendet den Test, wenn sich die Nadel durch 2 Meter Garn hindurchbewegt hat. Zwischen den einzelnen Einführungen der Nadel bewegt sich etwa 1 Meter Garn an der Nadel vorbei.

Mit der in der US-PS 3 ^73 315 geoffenbarten Mischvorrichtung konnten nur etwa 25 Verflechtungen pro Meter erzielt werden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wurden 38 Verflechtungen pro Meter erreicht. Beide Tests wurden unter Zufuhr von Luft mit einem Druck von 3_t86 kp/cm (55 pounds per square inch) durch das Rohr 5 durchgeführt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß das mit ihr hergestellte Garn auch zwischen den "Haltepunkten", welche die Nadel im Test festhalten, Verflechtungen aufweist, während dies bei dem nach dem Stand der Technik hergestellten Garn nicht der Fall ist.

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Es wurde empirisch beobachtet, daß das in diesem Beispiel verarbeitet Garn wenigstens 30 Verflechtungen pro Meter aufweisen muß, um industriell als Nadelflor für Teppiche verwertbar zu sein und ferner ausreichende Kohäsion innerhalb des mehrfädigen Bündels für alle Arten der Garnverarbeitung, einschließlich der Endenbildung beim Offen-End-Spinnen aufweisen muß« Es war daher nur nach dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, bei der hohen Geschwindigkeit von 1520 m pro Minute die entsprechende Anzahl von Verflechtungen pro Meter zu erreichen. Man kann annehmen, daß, wenn es möglich wäre, mit der aus dem Stand der Technik bekannten Mischvorrichtung 38 Verflechtungen zu erzielen, der Luftdruck so hoch wäre, daß das Garn durch den hohen Druck des auftreffenden Luftstrahles beschädigt würde. Der Luftverbrauch pro Pfund bzw. Gewichtseinheit mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verarbeiteten Garnes ist auch dann geringer, wenn es möglich wäre, mit der bekannten Vorrichtung die gleiche Zahl an Verflechtungen pro Minute zu erreichen.

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Claims

Patentansprüche:

Vorrichtung zum Vermischen bzw. Verfitzen einzelner fäden in einem mehrfädigen Garn, bestehend aus einem Körper, der einen Garndurchgang und einen sich mit dem Garndurchgang überschneidenden Gasdurchgang aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasdurchgang nahe dem Schnittpunkt mit dem Garndurchgang mit einer unrunden öffnung versehen ist, aus welcher Gas austritt und auf das im Garndurchgang befindliche Garn auftrifft.

2. Vorrichtung zum Vermischen bzw. Verfitzen einzelner fäden in einem mehrfädigen Garn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen Körper aufweist, der einen aus einem Einlaßgang und einem Auslaßgang bestehenden Garndurchgang hat, wobei der Durchmesser des Einlaßganges größer ist als der des Auslaßganges und der Einlaßgang und der Auslaßgang bezüglich der gleichen Achse fluchten, und der einen Gasdurchgang hat, der den Garndurchgang an der Verbindungsstelle zwischen Einlaßgang und Auelaßgang in einem Winkel von etwa 15 bis etwa 75 °, gemessen zwischen der Achse des Gasdurchganges und dem Auslaß des Garndurchganges, überschneidet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unrunde Öffnung einen vieleckigen Querschnitt aufweist.

4· Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unrunde öffnung einen viereckigen, insbesondere rechteckigen Querschnitt aufweist.

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5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die unrunde Öffnung einen quadratischen Querschnitt aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unrunde öffnung einen V-förmigen Querschnitt mit einem Bogen gegenüber dem Scheitel bzw. der Spitze des V aufweist.

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