DE2525992A1 - Hot pressed resin impregnated fibrous material - is lacquered by applying lacquer sheet before pressing - Google Patents
Hot pressed resin impregnated fibrous material - is lacquered by applying lacquer sheet before pressingInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper Aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 333 750 ist ein Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper aus Wasser enthaltenden, mit Natur- und/oder Eunstharzen imprägnierten Faserstoffmassen aus Fasermaterialien auf Basis von Cellulosefasern, Holzfasern, Holzschliff, Papierfasern, Wollfasern, Baumwollfasern, Haaren, Synthesefasern, Glasfasern, Azbestfasern oder deren Mischungen als Rohpreßlinge oder ia vorozuschnitten in gewebter und/oder ungewebter Form durch Formgebung unter Anwendung von Hitze und Druck bekannt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß 5- solche Faserstoffmassen, die einen pH-Wert im saure Bereich besitzen, mit alkalisch reagierenden wäßrigen Dispersionen oder Lösungen von duroplastische Filme bildenden Bindemitteln, die gegebenenfalls übliche Pigmente, farbgebende Substanzen, Füllstoffe und andere Zusatzstoffe enthalten, beschichtet und in einen ---itsgang gemeinsam unter Anwendung von Druck und Hitze und gegebenenfalls Verformung zu beschichteten oder lackierten Formkörpern härtet.Process for the production of coated or lacquered moldings The German Offenlegungsschrift 2,333,750 describes a method for manufacturing coated or lacquered molded body made of water containing, with natural and / or Synthetic resins impregnated fiber masses made from fiber materials based on cellulose fibers, Wood fibers, wood pulp, paper fibers, wool fibers, cotton fibers, hair, synthetic fibers, Glass fibers, azbestos fibers or their mixtures as raw pressed parts or generally pre-cut in woven and / or non-woven form by shaping with the application of heat and pressure known, which is characterized in that 5- such pulp masses, which have a pH in the acidic range with alkaline aqueous ones Dispersions or solutions of binders forming thermoset films, the where appropriate, customary pigments, coloring substances, fillers and other additives contained, coated and combined in one --- itsgang with the application of pressure and heat and, if appropriate, deformation to give coated or lacquered moldings hardens.
Bei Anwendung dieses bekannten Verfahrens ist es möglich, die zur Aushärtung der Formkörper notwendigen Parameter Druck und Hitze und gegebenenfalls Verformung dazu zu benutzen, um den Rohpreßling in einem Arbeitsgang zu verpressen, zu lackieren und gleichzeitig auszuhärten. Hierbei wird eine ungewöhnlich fest mit der Unterlage verbundene Lackierung des Formkörpers erreicht, wobei zusätzliche Arbeitsgänge der sonst notwendig werdenden Lackierung eingespart werden können.When using this known method, it is possible to use the Curing of the moldings, necessary parameters pressure and heat and, if necessary To use deformation to around the raw pressed part in one operation for pressing, painting and curing at the same time. This becomes an unusual one Achieved firmly connected to the base coating of the molding, with additional Operations of the otherwise necessary painting can be saved.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die bekannten Maßnahmen des Verfahrens gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 2 333 750 weiter zu vereinfachen und für die industrielle Anwendung rationeller zu gestalten.The object of the present invention was to provide the known measures of the method according to the German Offenlegungsschrift 2,333,750 and to make it more efficient for industrial use.
Die Aufgabe wurde gelöst durch ein verbessertes Verfahren zum Herstellen beschichteter oder lackierter Formkörper aus Wasser enthaltenden, mit Natur- und/oder Xunstharzen imprägnierten Faserstoffmassen aus Faser=aterialien auf Basis von Cellulosefasern, Holzfasern, Holzschliff, Papierfasern, Wollfasern, Baumwollfasern, Haaren Synthesefasern, Glasfasern, Asbestfasern oder deren Mischungen als Rohpreßlinge oder in Formzuschnitten in gewebte oder ungegewebter Form und Folien durch Formgebung mater Anwendung von Hitze und Druck, das sich dadurch auszeichnet, daß man auf die wasserfeuchten Faserstoffmassen Heißpreßlackfolien, die aus wäßrigen Dispersionen oder Lösungen filmbildender Bindemittel, die gegebenenfalls übliche Pigmente, farbgebende Substanzen, Füllstoffe und andere Zusatzstoffe enthalten, erhalten werden, aufbringt und in einem Arbeitsgang gemeinsam unter Anwendung von Druck und Warme und gegebenenfalls Verformung zu beschichteten oder lakkierten Formkörpern härtet.The object was achieved by an improved method of manufacture coated or lacquered molded body made of water containing, with natural and / or Synthetic resins impregnated fiber masses made from fiber materials based on cellulose fibers, Wood fibers, wood pulp, paper fibers, wool fibers, cotton fibers, hair synthetic fibers, Glass fibers, asbestos fibers or their mixtures as raw pressings or in shaped blanks in woven or non-woven form and foils by shaping mater application of Heat and pressure, which is characterized by the fact that one is on the water-moist fibrous masses Hot-press lacquer foils made from aqueous dispersions or solutions of film-forming binders, any customary pigments, coloring substances, fillers and others Contain additives, are obtained, and apply together in one operation to be coated using pressure and heat and, if necessary, deformation or lacquered moldings.
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise bringt beträchtliche technische Vorteile und eine abermalige Vereinfachung des Verfahrens, wobei der Arbeits- und Zeitaufwand abermals reduziert werden kann. Außerdem können die hergestellten Lackoberflächen nunmehr auch in beliebiger Weise in bezug auf Farbe, Aussehen und Struktur gestaltet sein. Der verwendete Film in Form vorgefertigter Heißpreßlackfolien kann darüber hinaus unbeschränkt gelagert werden, so daß bezüglich der nicht unbegrenzten Haltbarkeit wäßriger, alkalisch reagierender Dispersionen oder Lösungen von Filme bildenden Bindemitteln keine Überlegungen mehr angestellt werden müssen.The procedure according to the invention involves considerable technical Advantages and a further simplification of the process, with the work and Time expenditure can be reduced again. In addition, the manufactured Lacquered surfaces now also designed in any way with regard to color, appearance and structure be. The film used in the form of prefabricated hot-press lacquer foils can be applied over it can also be stored indefinitely, so that the shelf life is not unlimited aqueous, alkaline dispersions or solutions of films forming Binders no longer have to be considered.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist darüber hinaus dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die aufzubringenden Gewichte der Heißpreßlackfolien in Gramm pro Quadratmeter als auch die Schichtdicke des Überzuges mit Sicherheit von vornherein kalkulierbar sind und gleichzeitig in einem Arbeitsgang auch mehrere gleichfarbige oder verschiedenfarbige, aus gleichartigen oder verschiedenartigen Bindemitteln bestehende Heißpreßlackfolien aufgebracht und auf gepreßt werden können.The method according to the invention is further characterized in that that both the applied weights of the hot-press lacquer films in grams per square meter as well as the layer thickness of the coating can be reliably calculated from the outset and at the same time in one operation several same or different colored, Hot-press lacquer films consisting of similar or different binders can be applied and pressed on.
Die erfindungsgemäß verwendeten Heißpreßlackfolien werden hergestellt, indem eine paraffinierte oder mit einem Silikontrenninittel beschichtete Papierbahn mittels einer Luftbürstenrakel-Streichmaschine mit einer wäßrigen Dispersion oder Lösung filmbildender Bindemittel beschichtet und der aufgetragene Film anschließend in einem Warmluftstrom bei erhöhter Temperatur bis ca. 1000 getrocknet wird, so daß ein zusnmmenhangender Überzug e: eht.The hot-press lacquer films used according to the invention are produced by using a paper web that has been waxed or coated with a silicone release agent by means of an air brush coating machine with an aqueous dispersion or Solution of film-forming binders coated and then the applied film is dried in a stream of warm air at an elevated temperature of up to approx. 1000, so that a coherent coating e: eht.
Anschließend wird dieser Film nach Entfernen des Papierträgers direkt auf die zu bescnichtende wasserfeuchte Trägerstoffmasse bzw. des Formteil aufgelegt und unter Anwendung von Druck und Wärme verpreßt.This film is then used directly after removing the paper backing placed on the water-moist carrier material to be coated or the molded part and pressed using pressure and heat.
Ist erst eine spätere Verwendung beabsichtigt, kann die Heißpreßlackfolie zusammen mit dem Papierträger in Rollenform unbeschränkt aufbewahrt werden.If a later use is intended, the hot-press lacquer film can together with the paper carrier in roll form stored indefinitely will.
Je nach der Größe, Art und Form der zu beschichtenden Faserstoffmasse kann die Heißpreßlackfolie in verschiedenen Breiten hergestellt werden.Depending on the size, type and shape of the pulp to be coated the hot-press lacquer film can be produced in different widths.
In der Praxis geht man so vor, daß die Heißpreßlackfolie nach dem Abziehen des Trennpapiers lose auf den Formkörper oder das Preßobjekt aufgelegt wird. Anschließend verpreßt man, wie üblich bei variablem Preßdruck, variabler Temperatur und Haltezeit, je nach Art und Menge des in der Heißpreßlackfolie enthaltenden Bindemittels. Hierbei verbindet sich die aufgelegte Folie völlig mit dem Preßobjekt bzw. dem Formkörper nnd ergibt einen festhaft enden Lacküberzug mit hervorragenden Eigenschaften.In practice, the procedure is that the hot-press lacquer film after Peel off the release paper placed loosely on the molding or the object to be pressed will. Then, as usual, pressing is carried out at a variable pressure and at a variable temperature and holding time, depending on the type and amount of the binder contained in the hot-press lacquer film. Here, the applied film connects completely with the object to be pressed or the molded body and results in a firmly adhering lacquer coating with excellent properties.
Werden in gleicher Weise mehrere Heißpreßlackfolien übereinander verwendet, so erhält -- in einem Arbeitsgang einheitliche, sehr ansprechene use-zuge, die nach Bedarf in bezug auf Struktur, Aussehen und narbe eigenwillig und in der dadurch erreichbaren Fo=envielfalt in bis heute nicht bekannter Weise gestaltet sein können.If several hot-press lacquer foils are used in the same way on top of one another, in this way - receives uniform, very appealing use-pulls in one operation, which after Need in terms of structure, appearance and grain willful and in what way achievable variety of foils can be designed in a manner not known to date.
Es war überraschend und nicht vorherzusehen, daß der Preßvorgang zur Herstellung der Formkörper aus wasserhaltigen und mit Imprägnierharz druchtränkren, verfilzten Faserstofflagen, die nach dem Abgautschen der Flüssigkeit aus der wäßrigen Holzfaserstoff-Suspension zurückbleiben, gleichzeitig auch dazu bezt werden kann, um den sch bildenden Formkörper in denselben Arbeitsgang auch mit einem außergewöhn3th fest haftenden, ausgehärteten Überzug zu versehen. Dieser Preßvorgang erfordert keinen zusätzlichen Arbeitsvorgang, und es sind keine geänderten Preßformen erforderlich. In der Regel läßt sich das mit dem Überzug versehene, ausgehärtete Preßteil aus der Preßform lösen, ohne daß Teile des Überzuges in der Form kleben bleiben. In manchen Fällen ist es zweckmäßig, vor dem Preßvorgang ein Dreenmittel in die Form einzubringen, wonach das ausgehärtete und beschichtete -Preßteil sich ohne Schwierigkeiten aus der Preßform lösen läßt.It was surprising and unforeseeable that the pressing process would lead to Production of moldings from water-based impregnating resin impregnated with water, matted layers of fiber, which after draining the liquid from the aqueous Wood pulp suspension remains, which can also be heated at the same time, around the shaped body in the same work step also with an extraordinary3th to provide a firmly adhering, cured coating. This pressing process requires no additional work and no modified dies are required. As a rule, the cured pressed part provided with the coating can be used the end loosen the mold without parts of the coating sticking in the mold. In In some cases it is useful to put a dehydrating agent into the mold before the pressing process bring in, after which the cured and coated -Preßteil without difficulty can be released from the mold.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Überzüge sind auf dem Formkörper außerordentlich fest verankert.The coatings produced by the process of the invention are anchored extremely firmly on the molding.
Es hat sich gezeigt, daß sämtliche Poren und Unebenheiten der Faserstoffvliese oder Faserstoffgewebe optimal mit dem Überzug ausgefüllt sind. Diese extrem gute Haftung wird durch die nachträgliche Lakierung des ausgehärteten Formkörpers nicht mehr erreicht. Abgesehen von der rationelleren und kostensparenden arbeitsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens wird auch die Qualität des Endproduktes wesentlich verbessert. Dadurch wird die Anwendungsbreite dieser Formkörper vergrößert, was einen beträchtlichen technischen Fortscliritt darstellt.It has been shown that all pores and unevenness of the fibrous webs or fiber fabric are optimally filled with the cover. This extremely good one The subsequent painting of the cured molding does not result in adhesion more achieved. Apart from the more efficient and cost-saving way of working of the process according to the invention, the quality of the end product is also essential improved. As a result, the range of application of this shaped body is enlarged, what represents a considerable technical advance.
Die Faserstoffmassen sind mit Natur- und/oder Kunstharzen imprägniert, die die Fasern miteinander @ eeben und nach dem Aushärten das Kunststoffgerüst bilden. Die Imprägnierung erfolgt in bekannter Weise, entweder durch Zusatz der Imprägnierharze zu der wäßrigen Suspension der Faserstoffmassen oder durch Tränken von Raserstoffgeweben mit Imprägnierharzlösungen oder Bestäuben mit Imprägnierharzpulvern. Das Imprägnieren der waserstoffmassen mit Imprägnierharzen ist ee--^nt und wird hier nicht beansprucht. Geeignete Imprägnierhärze sind beispielsweise harnstoff-Formaldehydharze, Melaminformaldehydharze, Triazinformaldehydharze, Phenolformaldehydharze sowie Naturharze und hieraus ableitbare modifizierte Harze. Sie können teilweIse mit einwertigen Alkoholen veräthert sein oder auch andere gesättigte oder ungesättigte Gruppen enthalten. außerdem können noch übliche Härtungsmittel, wie beispielsweise Säuren oder säureabspaltende Substanzen anwesend sein. Besonders geeignet sind p-Toluolsulfosäure und ihr Morpholinsalz.The pulp masses are impregnated with natural and / or synthetic resins, which level the fibers together and form the plastic framework after hardening. The impregnation is carried out in a known manner, either by adding the impregnation resins to the aqueous suspension of the pulp masses or by soaking razor tissues with impregnation resin solutions or dusting with impregnation resin powders. The impregnation the hydrogen masses with impregnating resins is ee - ^ nt and is not claimed here. Suitable impregnating resins are, for example, urea-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, Triazine-formaldehyde resins, phenol-formaldehyde resins and natural resins and those derived therefrom modified resins. Some of them can be etherified with monohydric alcohols or also contain other saturated or unsaturated groups. also can nor customary hardening agents, such as acids or acid-releasing Substances be present. P-Toluenesulfonic acid and its morpholine salt are particularly suitable.
Geht man bei der Herstellung der Formkörper von den mit Natur- und/oder Kunstharzen imprägnierten Faserstofftrockengeweben aus, die mit Wasserdampf aufgedämpft werden, so erfolgt die Beschichtung mit der Heißpreßlackfolie nach dem Dämpfen, woran erst dann der Preß-und Aushärtevorgang mittels Druck und Wärme anschließt.If one starts with the production of the moldings with natural and / or Synthetic resins impregnated dry fiber fabrics that are steamed on then the coating with the hot-press lacquer film takes place after steaming, which is only followed by the pressing and curing process by means of pressure and heat.
Die zum Beschichten der wasserfeuchten Faserstoffmassen benötigten wäßrigen Dispersion und/oder Lösungen von Filme bildenden Bindemitteln können in ihrer Zusammensetzung in weiten Grenzen variieren. Geeignet sind alle wäßrigen Dispersionen oder Lösungen, deren Bindemittel bei Anwendung von Wärme unter den Bedingungen der Heißverpressung vernetzen und Oberflächenfilne ergeben. Solche Bindemittel sind beispielsweise estergruppen- und/oder amidgruppenhaltige Polykondensatharze, di ~ gegebenfalls mit natürlichen und/oder synthetischen gesttigten oder ungesättigten Monocarbonsäuren modifiziert sein können und deren freie Carboxylgruppen mit A=oniak, Aminen oder Alkalien neutralisiert sein können, allein oder in Mischung mit wassermischbaren Aminoplasten und/oder Phenoplasten. Besonders vorteilhaft sind Alkydharze, Maleinatharse oder Maleinatöle. Geeignete Bindemittel sind ferner Polyurethanharze,Epoxidharze, $Epoxidesterharze, allein oder in schung mit den zugehörigen Härtungsmitteln oder Vernetzungsmitteln. Auch alle Arten von Polymerisaten und Copolymerisaten in Dispersionsform und/oder wäßriger Lösung, Polyacrylatharze, Polyvinylchlorid, Polyvinylester, Polyvinylidenchlorid und von diesen Polymeren abgeleitete Copolymerisate, ferner Cellulose und deren Esterderivate und Ätherderivate können Verwendung finden. Andere geeignete Bindemittel sind ferner Aminoplaste und Phenoplaste, die gegebenenfalls teilweise mit Alkoholen veräthert sind.The ones needed to coat the water-moist pulp masses aqueous dispersion and / or solutions of film-forming binders can be used in their composition vary within wide limits. All aqueous dispersions are suitable or solutions whose binders when heat is applied under the conditions of Cross-link hot pressing and result in surface films. Such binders are for example, polycondensate resins containing ester groups and / or amide groups, ie ~ if necessary with natural and / or synthetic saturated or unsaturated Monocarboxylic acids can be modified and their free carboxyl groups with A = oniak, Amines or alkalis can be neutralized, alone or in admixture with water-miscible Aminoplasts and / or phenoplasts. Alkyd resins and maleinate are particularly advantageous or maleic oils. Suitable binders are also polyurethane resins, epoxy resins, $ Epoxy ester resins, alone or in admixture with the associated hardening agents or Crosslinking agents. Also all types of polymers and copolymers in dispersion form and / or aqueous solution, polyacrylate resins, polyvinyl chloride, polyvinyl esters, polyvinylidene chloride and copolymers derived from these polymers, as well as cellulose and its Ester derivatives and ether derivatives can be used. Other suitable binders are also aminoplasts and phenoplasts, which may be partially etherified with alcohols are.
In der Regel werden die Dispersionen durch Zusatz von Ammoniak, Aminen oder Alkalien stabilisiert und alkalisch gemacht. Die wäßrigen Lösungen enthalten die Bindemittel in der Regel in der Borm von Salzen durch Neutralisation freier Carboxylgruppen mit Ammoniak, Aminen oder Alkalien.As a rule, the dispersions are made by adding ammonia, amines or alkalis stabilized and made alkaline. The aqueous solutions contain The binders are usually freed in the form of salts by neutralization Carboxyl groups with ammonia, amines or alkalis.
Die zur Beschichtung geeigneten Dispersionen oder Lösungen können die üblichen Pigmente, wie z.B. Titandioxid-, Zinksulfid-, Eisenoxidpigmente, Ruß oder organische Pigmente sowie Füllstoffe, wie Ereide, Bariumsulfat, Talkum, Quarzmehl usw., sowie farbgebende Substanzen und sonstige Zusatzstoffe, wie Verlaufmittel, Terdickungsmittel, Antischaummittel, Stabilisatoren usw., enthalten.The dispersions or solutions suitable for coating can the usual pigments, such as titanium dioxide, zinc sulfide, iron oxide pigments, carbon black or organic pigments and fillers such as ereide, barium sulfate, talc, quartz powder etc., as well as coloring substances and other additives, such as leveling agents, Thickeners, anti-foaming agents, stabilizers, etc.
Die zur Anwendung kommenden Fasers>offe können aus Cellulosefasern, Holzfasern, Holzschlif2, Baumwollfasern, Wollfasern oder Papierfasern bestehen, oder es kann sich um ein Gemisch von beispielsweise celluloseartigen Fasern mit Glasfasern, Polyamidfasern, Polyesterfasern oder Acrylnitrilfasern handeln. Anderer=e-ts können auch Glasfasern, Asbestfasern, Haare oder andere Fasern angewendet werden.The fibers> offe used can be made from cellulose fibers, Consist of wood fibers, wood pulp2, cotton fibers, wool fibers or paper fibers, or it can be a mixture of, for example, cellulosic fibers with Act glass fibers, polyamide fibers, polyester fibers or acrylonitrile fibers. Other = e-ts glass fibers, asbestos fibers, hair or other fibers can also be used.
Die Formgebung und Härtung der mit den Heißpreßlackfolien belegten Faserstoffmassen erfolgt in gleicher Weise wie in der Offenlegungsschrift 2 3 ,3 beschrieben.The shaping and curing of those covered with the hot-press lacquer films Fiber pulp takes place in the same way as in the laid-open specification 2 3, 3 described.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Genannte Prozente beziehen sich auf Gewichtsprozente, Teile auf Gewichtsteile.The following examples serve to illustrate the invention. Named Percentages relate to percentages by weight, parts to parts by weight.
Beispiel 1 Eine 90 cm breite Papierbahn aus Sulfit-Cellulose, die beidseitig paraffiniert ist, mit einem Gewicht pro m² von 85 g wird mit einem Luftbürstenrakel kontinuierlich und gleichmäßig mit dem nachstehend angeführten Bindemittel so besicht, daß nach dem Trocknen eine Heißpreßlackfolie von 95 g/m² ensteht.Example 1 A 90 cm wide paper web of sulfite cellulose which is paraffinized on both sides, with a weight per m² of 85 g, is applied with an air brush squeegee continuously and evenly with the binder listed below so that that after drying a hot-press lacquer film of 95 g / m² is produced.
60,0 Teile einer 52%igen wäßrigen Dispersion eines Acrylsäure-/Methacrylsäure-Ester-Copolymerisats, 4,0 Teile einer 40%igen Polyäthylen-Dispersion in Wasser, 0,5 Teile Tetrakaliumpyrophosphat, 0,3 Teile Antischaummittel, 4,0 Teile Titandioxid Anatas-Typ, 24,0 Teile China-Clay.60.0 parts of a 52% aqueous dispersion of an acrylic acid / methacrylic acid ester copolymer, 4.0 parts of a 40% polyethylene dispersion in water, 0.5 part of tetrapotassium pyrophosphate, 0.3 parts of antifoam agent, 4.0 parts of anatase-type titanium dioxide, 24.0 parts of china clay.
Der entstandene Überzug wird kontinuierlich mit Heißluft von 90°C in einer anschließenden Trockenvorrichtung getrocknet. Nach ca. 4 Minuten ist er Klebfrei und kann aufgerollt werden.The resulting coating is continuously heated with 90 ° C hot air dried in a subsequent drying device. After about 4 minutes it is Non-sticky and can be rolled up.
Zur Verwendung legt man nach de: Abziehen des Trennpapiers die Heißpreßlackfolie lose auf einen Formkörper, der aus einem entwäserten, aber noch wasserfeuchten Faservlies aus Cellulosefasern, das mit Fernstoffharz imprägniert ist, besteht. Man führt das Rohpreßteil dann einer Heißpresse zu und behandelt Während 90 Sekunden bei 1800C bei einem Preßdruck von 18 kg/cm².For use, the hot-press lacquer film is placed after the release paper has been peeled off loosely on a molded body made of a dehydrated but still water-moist fiber fleece consists of cellulose fibers impregnated with resin. You run it Raw pressed part then to a hot press and treated for 90 seconds at 1800C at a pressing pressure of 18 kg / cm².
Das ausgehärtete Formteil besitzt eine weiße matte Lackierung, die widerstandsfähig gegen abrieb, Wasser und anorganische Säuren ist.The cured molding has a white matt finish that is resistant to abrasion, water and inorganic acids.
Beispiel 2 Beispiel 1 wird wiederholt mit den Unterschied, daß die Anteile an China-Clay und Titandioxid weggelassen werden.Example 2 Example 1 is repeated with the difference that the Parts of china clay and titanium dioxide are omitted.
Wird aus diesem Bindemittel eine Heißpreßlackfolie hergestellt, so ergibt ihr Auftrag nach dem gleichen Verfahren, wie in Beispiel 1 ausgeführt, einen hochglänzenden, durchsichtigen Überzug, der die Struktur des Faservlieses gut erkennen läßt.If a hot-press lacquer film is produced from this binder, then so if your order results in the same procedure as set out in Example 1, one high-gloss, transparent cover, which clearly recognizes the structure of the fiber fleece leaves.
Beispiel 3 Wird die in Beispiel 1 verwendete HeiSpreRlackfolie zuerst auf ein Formteil aufgelegt und anschließend die in Beispiel 2 pignentfreie Heißpreßlackfol darüber, so erhält man nach dem Verpressen einen weißaussehenden Überzug mit hervorragendem Glanz und a-sSe~aichneter Kratzfestigkeit.Example 3 Use the HeiSpreRlack film used in Example 1 first placed on a molding and then the hot-press lacquer film free of pigment in Example 2 on top of that, a white-looking coating with excellent quality is obtained after pressing Gloss and excellent scratch resistance.
Beispiel 4 Werden anstelle der in Beispiel 1 genannten wäßrigen Dispersion solche aus Polyvinilacetat-Copolymeren, Celluloseacetobutyrat, Epoxidharzen, Polyesterharzen oder Alkydharzen verwendet, so erhält man gleichartige festhaftende Überzüge.Example 4 Instead of the aqueous dispersion mentioned in Example 1 those made from polyvinyl acetate copolymers, cellulose acetobutyrate, epoxy resins, polyester resins or alkyd resins are used, similar, firmly adhering coatings are obtained.
Durch geeignete Kombinationen verschiedenartiger Bindemitteltypen als Grundlage für die Heißpreßlackfolie, verschiedenartiger gefärbter Preßlackfolien und beispielsweise durch das Einzufügen von Metallpulvern modifizierte Bindemittel ist es möglich, mit einfachen Mitteln eine sehr große Anzahl verschiedenartiger Lackoberfläcnen auf Formteilen herstellen, ohne daß hierzu eine besondere Lackieranlage notwendig ist.By suitable combinations of different types of binders as a basis for the hot-press lacquer film, different colored press-lacquer films and binders modified, for example, by the addition of metal powders is it possible to create a very large number of different types Produce paint surfaces on molded parts without the need for a special paint shop necessary is.
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Applications Claiming Priority (1)
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1975
- 1975-06-11 DE DE19752525992 patent/DE2525992C3/en not_active Expired
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BASF LACKE + FARBEN AG, 4400 MUENSTER, DE |