DE2528701A1 - Saugfaehige wegwerfartikel aus hydrogelgemischen mit verbesserter fluessigkeitsabsorption und herstellungsprozess - Google Patents
Saugfaehige wegwerfartikel aus hydrogelgemischen mit verbesserter fluessigkeitsabsorption und herstellungsprozessInfo
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Description
Saugfähige Wegwerfartikel aus Hydrogelgemisehen mit
verbesserter Flüssigkeitsabsorption und Herstellungsprozess
Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen absorptionsfähige
Wegwerfartikel a\?.s Hydrogelgemischan, die verbesserte
Absorptionseigenschaften bezüglich wässriger Flüssigkeiten
aufweisen. In einer Hinsicht betrifft diese Erfindung Hyd.rogelgemische, die sich in faserartigen oder zellenartigen
Matrizen selbst fixieren. In einer anderen Hinsicht betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung VGn
Hydrogelgemischen.
In den vergangenen Jahren sind in der Literatur einige Artikel erschienen, die den Gebrauch verschiedener unlöslich gemachter
Hydrogele für die Absorption und Retention wässriger Flüssigkeiten beschreiben. Das US-Patent 3 419 006 beispielsweise
betrifft den Gebrauch vernetzter Polyalkylenoxide als Verband für Brandwunden und Wunden. Das Hydrogel besitzt die Fähigkeit,
den größten Teil der Wundabsonderung zu absorbieren und zurückzuhalten;
außerdem ist es möglich, die Wunde durch das durchsichtige Gel zu beobachten. Die US-Patente 3 664 343,
3 783 872, 3 669 103 und 3 670 731 betreffen ebenfalls den Gebrauch unlöslich gemachter Hydrogele für saugfähige Weg-
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werfartikel, wie z.B. Windeln und katamenische Mittel.
Die Hydrogele besitzen die Fähigkeit, das Mehrfache ihres Gewichtes an wässriger Flüssigkeit zu absorbieren und die
Flüssigkeit selbst unter mäßigen Drucken zurückzuhalten.
Für viele Anwendungen (z.B. Wegwerf windeIn) ist es wesentlich,
daß die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsabsorption und die Wirksamkeit maximiert werden. Wenn das Hydrogel in
Teilchenform angewendet wird, ist es zudem wichtig, daß die Partikel innerhalb der faserartigen Matrix im wesentlichen
unbeweglich sind. Das Absetzen der Teilchen (z.B. während der Beförderung) würde die Nützlichkeit reduzieren.
Man hat nun gefunden, daß Hydrogelgemische hergestellt werden
können, die im Vergleich mit den einzelnen Komponenten wässrige Flüssigkeiten besser absorbieren, wenn sie in einem
absorptionsfähigen Gegenstand enthalten sind. Zudem sind die erfindungsgemäßen Hydrogelgemische in einer faserartigen
Matrix im wesentlichen unbeweglich.
Demgemäß können die folgenden Ziele durch die Erfindung verwirklicht
werden. Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, absorptionsfähige Wegwerfartikel mit Hydrogelgemisehen herzustellen,
die in situ Flüssigkeiten besser absorbieren. Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung betrifft Hydrogel/Fasergemische,
die im Vergleich mit den einzelnen Komponenten Flüssigkeiten in situ besser zurückhalten. Ein weiteres Ziel
der vorliegenden Erfindung betrifft Hydrogel/Fasergemische, die in einer faserartigen Matrix im wesentlichen unbeweglich
sind. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hydrogel/Fasergemischen.
Ein weiteres Ziel betrifft Windeln, die erfindungsgemäß
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Hydrogel/Fasergeraisch enthalten. Ein weiteres Ziel betrifft katamenische Mittel, die Hydro^el/Fasergemische enthalten.
Im breitesten Sinne betrifft die vorliegende Erfindimg saugfähige Wegwerfartikel, die Hydrogelgemische enthalten;
diese Hydrogelgemische weisen in situ verbesserte Flüssigkeitsabsorption
auf; zudem wird der Herstellungsprozess beschrieben. Die Erfindung betrifft auch die Hydrogelgemische
selbst.
Die Gemische bestehen aus Hydrogelen mit Fasern einer bestimmten Länge und eines bestimmten Durchmessers; diese Fasern
bedecken einen wesentlichen Teil des Hydrogels und wenigstens einige der Fasern ragen aus der Oberfläche des Hydrogelgemisches
heraus.
Hydrogelgemische mit verbesserter Flüssigkeitsabsorption werden hergestellt; diese sind besonders wertvoll für absorptionsfähige
Wegwerfartikel, wie z.B. Windeln und dergleichen. Die
Hydrogele weisen Teilchenform auf, jedes Teilchen oder Agglomerat von Teilchen ist im wesentlichen mit Fasern bedeckt,
wobei ein Teil der Fasern aus der Partikel herausragt. Die Fasern verstärken die Geschwindigkeit, mit der das Hydrogel
die wässrige Flüssigkeit absorbiert; sie dienen auch dazu, um die Flüssigkeit in der Nähe des Hydrogels zu halten. Die
herausragenden Fasern dienen dazu, um das Hydrogelteilchen zu fixieren, wenn es sich in einer faserartigen oder zellartigen
Matrix befindet.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Figuren 1 bis 7 erläutert wird.
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Es zeigen:
Fig. 1, 2, 5 und 6 Schilffbilder bedeckterTeilchen aus unlöslich
gemachtem Polyäthylenoxid,
Fig. 3 und 4 Schliffbilder bedeckter Teilchen aus unlöslich gemachtem Polyacrylamid,
Fig. 7 in Vergrößerung ein bedecktes Teilchen aus unlöslich
gemachtem Polyäthylenoxid.
Fig. 1 zeigt ein Schliffbild, das durch ein optisches Mikroskop betrachtet wurde; dieses erlaubt eineungefähr 50-fache Vergrößerung.
Fig. 1 zeigt ein einzelnes Teilchen aus unlöslich gemachtem Polyäthylenoxid mit einem Überzug aus gebleichten
Sulfat/Zellstoffasern.. Vor dem Kontakt mit den Fasern hatte das Polyäthylenoxid einen derartigen Teilchengrößenbereich,
daß alle Teilchen durch ein 10-Maschensieb gingen und alle Teilchen von einem 120-Maschensieb zurückgehalten wurden. Die
Sulfat/Zellstoffasern hatten eine durchschnittliche Länge von 0,66 mm. Nachdem der Überzug aus Fasern angebracht worden war,
wurde durch Bestrahlung unlöslich gemacht.
Fig. 2 zeigt ein Schliffbild, das mit Hilfe eines optischen Mikroskops aufgenommen wurde; Fig. 2 zeigt eine Vielzahl derselben
Teilchen, die bereits in Fig. 1 gezeigt wurden, aber bei 20-fächer Vergrößerung.
Fig. 3 zeigt ein Sehliffbild, das mit Hilfe eines optischen
Mikroskops aufgenommen wurde, und zwar bei 50-fächer Vergrößerung.
Die Figur zeigt einige Teilchen aus unlöslich gemachtem, teilweise hydrolysiertem Polyacrylamid, das von
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der Dow Chemical Corporation unter dem Handelsnamen Dow XD-13OO
geliefert wurde. Entsprechend dem erfindu.ngsgemäßen Herstellungsverfahren
wurden die Teilchen mit sulfitgebleichten Zellstoffasern überzogen. Vor dem Kontakt mit den Fasern
hatte das Polyacrylamid einen derartigen Teilchengrößenbereich, daß alle Teilchen durch ein 70-Kanchensieb gingen und
alle Teilchen von einem 200-Maschensieb zurückgehalten wurden. Die sulfitgebleichten Fasern hatten eine durchschnittliche
Länge von 0,50 min. Vor dem Überziehen Mit Fasern wurde chemisch
unlöslich gemacht.
Fig. 4 zeigt ein Schliffbild, das durch ein optisches Mikroskop betrachtet wird; es zeigt eine Vielzahl der Teilchen, die
bereits auf Fig. 3 gezeigt wurden, aber nun bei einer 20-fachen Vergrößerung.
Fig. 5 zeigt ein Schliffbild, das durch ein optisches Mikroskop betrachtet wird, und zwar bei 50-facher Vergrößerung. Fig.
zeigt ein einzelnes Teilchen aus unlöslich gemachtem Polyäthylenoxid, das einen Überzug aus sulfitgebleichten ZeIlstoffasern
aufweist. Vor dem Aufbringen des Überzugs hatte das Polyäthylenoxid einen derartigen Teilchengrößenbereich,
daß alle Teilchen durch ein 10-Maschensieb gingen und alle Teilchen von einem 160-Maschensieb zurückgehalten wurden.
Die Fasern hatten eine durchschnittliche Länge von 0,5 mm. Vor dem Kontakt mit den Fasern wurde das Polyäthylenoxid
chemisch unlöslich gemacht.
Fig. 6 zeigt ein Schliffbild, das durch ein optisches Mikroskop betrachtet wird; sie zeigt eine Vielzahl derselben Teilchen,
die bereits auf Fig. 5 gezeigt wurden, aber bei einer 20-fachen Vergrößerung.
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Fig. 7 zeigt ein Schliffbild, das mit Hilfe eines Rasterelektronenmikroskops
aufgenommen v/urde (105-fache Vergrößerung)
Fig. 7 zeigt ein Teilchen aus Polyäthylenoxid mit einem Überzug aus sulfitgebleichten Zellstoffasern (durchschnittliche
Länge 0,66 mm). Vor dem Aufbringen des Überzugs hatte das
Polyäthylenoxid einen derartigen Teilchengrößenbereich, daß alle Teilchen durch ein 10-Maschensieb gingen und alle Teilchen
von einem 120-Maschensieb zurückgehalten wurden. Vor
dem Kontakt mit den Fasern wurde das Polyäthylenoxid durch Bestrahlung unlöslich gemacht.
Wie bereits angedeutet, bestehen die neuen erfindungsgemäßen Gemische wenigstens aus einem Hydrogel. Unter dem Ausdruck
"Hydrogel" versteht man eine anorganische oder organische Verbindung, die wässrige Flüssigkeiten absorbieren kann und
diese selbst bei Anwendung mäßiger Drucke zurückhält. Oft ist es wünschenswert, das Hydrogel unlöslich zu machen, um
seinen Gebrauch zu verbessern.
Die Ausdrücke "unlöslich" oder "unlöslich machen" beziehen
sich auf die Bildung eines Materials, von dem ein wesentlicher Teil in wässriger Lösung unlöslich ist. Diese Materialien
können anschwellen und absorbieren große Wassermengen. Zum Unlöslichmachen steht eine Reihe von Methoden zur Verfügung,
u.a. ionisierende und nicht-ionisierende Strahlen, Vernetzung
durch kovalente, ionische oder andere Bindungstypen, ist aber
nicht darauf beschränkt.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gemische kann eine Reihe von Hydrogelen herangezogen werden. Ein wichtiges Erfordernis
des ausgewählten Hydrogels ist, daß es relativ große Mengen wässriger Flüssigkeit absorbieren kann. Dazu gehören sowohl
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_. ν —
anorganische Substanzen (Silicagel) als auch organische Verbindungen
(Polymere, die über kovalente, ionische Bindungen, Van der YJaal-Kräfte, oder Wasserstoffbrückenbindungen miteinander
vernetzt sind).
Zu den Polymeren, die als Hydrogele verwendet werden können,
gehören u.a.: Polyäthylenoxid, Polyvinylpyrrolidon, Polyacrylamid, teilweise hydrolysiertes Polyacrylamid, Polyvinylalkohol,
Copolymere aus Maleinsäureanhydrid-Vinyläther, Maleinsäureanhydrid-Vinylpyrrolidon, Polyacrylsäure, Copolymere
aus Äthylen-Maleinsäureanhydrid, Polyvinylather, Dextran,
Agar, Gelatine, Hydroxypropylcellulose, Methylcellulose,
Carboxymethylcellulose, Hydroxyäthyl-Carboxymethylcelluloße,
Hydroxyäthylcellulose, Propylenglykolalginat, Natriumalginat,
Polyäthylenimin, Polyvinylalkylpyridinium-Kalogenide, Polyviny
lmorpholinori, Polymere und Copolymere aus Vinylmorpholinon, Polymere und Copolymere aus Vinylsulfonsäure und ihrem
Ammonium und Alkalimetallsalzen, Amide und Alkalimetallsalze oder Ammoniumsalze der Copolymere aus Maleinsäureanhydrid
und Vinylmethylather, mit Vinylpyrrolidon, mit Vinylmorpholinon
oder mit einem mono-olefinischen Kohlenwasserstoff, Polymere
und Copolymere aus Acrolein, das durch die Reaktion mit Alkalimetallhydroxiden oder Alkalirnetallbisulfiten modifiziert
wurde und Copolymere aus Schwefeldioxid mit Allylalkohol, Allyläther des Glyzerins oder Allyläther des Äthylenglykols
oder einem Polyäthylenglykol, Polyvinyl-n-butylpyridinium-bromid,
Polyprolin, natürliche Stärke, modifizierte Stärke, wie sie in dem US-Patent 3 661 815 und
US-Patentanmeldung 456 911 beschrieben werden, Casein, Proteine, Polymethacrylsäure, Polyvinylsulfonsäure, Polystyrolsulf
onsäure , Polyvinylamine Ammoniumpolyacrylat,
Hydroxyalkylacrylat, Hydroxyalkylmethacrylat, Hydroxyalkoxy-
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alkylacrylat, Hydroxyalkoxyalkylmethacrylat, Polyäthylenoxid»·
addukte mit Estern der Acrylsäure und Methacrylsäure, Alkoxyacrylate und Methacrylate, Alkoxyalkylacrylate und Methacrylate,
teilweise hydrolysierte Polyacrylamide, quarternäre Salze des Poly-4-vinylpyridin, polymerisierte
Monoester von olefinischen Säuren, polymerisiert^ Diester von olefinischen Säuren, Acrylamide und difunktionelle
polymerisationsfähige Materialien, wie 2.B, zweibasische Säuren, Diester oder Diamide und dergleichen.
Es ist zu bemerken, daß die vorliegende Erfindung nicht nur
auf den Gebrauch der oben aufgeführten Materialien beschränkt ist, sondern auch Mischungen aus zwei oder mehr Materialien
betrifft. Zusätzlich ist es möglich, Copolymere aus den vorher erwähnten Verbindungen oder Materialien zu verwenden.
Beispielsweise können Copolymere aus Äthylenoxid und kleineren oder größeren Mengen anderer Alkylenoxide verwendet v/erden.
Zudem können Salze der vorhin erwähnten Polymere verwendet werden. Es ist auch möglich, vernetzte Polymere zu vei-wenden,
wie sie in dem belgischen Patent 793 650 beschrieben werden.
Wie bereits erwähnt, liegt das Hydrogel in Teilchenform vor; der Ausdruck "Hydrogelteilchen" betrifft daher ein einzelnes
Teilchen oder ein Aggregat von mehreren Unterteilchen.
Eine Vielzahl von natürlichen und synthetischen Fasern können für die Herstellung der erfindungsgemäßen Gemische verwendet
werden. Natürlich werden billige und leicht erhältliche Fasern bevorzugt. Dazu gehören Holz und Holzprodukte, wie z.B. Holzzellstoff
asern, Celluloseflocken, Baumwollflocken und dergl.;
anorganische Fasern, synthetische Fasern, wie z.B. Nylonflocken, Rayonflocken und dergl.. Es ist auch möglich, Mischungen
aus natürlichen Fasern oder aus synthetischen Fasern
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oder Mischungen aus synthetischen und natürlichen Fasern zu benützen. Bevorzugt v/erden hydrophile Fasern. Hydrophobe
Fasern können aber auch in Verbindung mit hydrophilen Fa&orn
benützt werden, insbesondere als Fasern, die herausragen und die dazu dienen, das Hydrogelteilchen in der faserartigsn
oder zellartigen Matrix zu fixieren. Es ist auch möglich, die Faseroberfläche durch eine entsprechende Methode zu behandeln,
um die Faseroberfläche mehr oder weniger hydrophil oder hydrophob zu machen.
Bezüglich der Theorie, daß die Fasern die Fähigkeit des Hydrogels verstärken, Flüssigkeiten wirksamer zu absorbieren, soll!en
. Stellungen getroffen werden; ..
keine endgültigen Fest;-/ es wird jedoch angenommen, daß cue
Fasern, die das Hydrogelteilchen überziehen, beim Einschließen der Flüssigkeit helfen und die Flüssigkeit durch Kapillarwirkung
zur Oberfläche des Hydrogels bringen, wo sie absorbiert wird. Im Gegensatz dazu hängt die Absorption einer
Flüssigkeit, die über die Oberfläche eines unbedeckten Hydrogelteilchens fließt, nur von der Geschwindigkeit ab,
mit der das Hydrogelteilchen die Flüssigkeit absorbieren kann. Fasern, bei denen ein Teil aus der Oberfläche des
Hydrogelteilchens herausragt, können dazu dienen, um das Teilchen in einer faserartigen oder zellartigen Matrix zu
fixieren. Die Fasern dienen also zu drei Zwecken: (a) durch Kapillarwirkung verstärken sie die Geschwindigkeit, mit der
die Flüssigkeit absorbiert wirdj (b) sie binden die Flüssigkeit
in der Nähe der Oberfläche des Hydrogels durch Anschwellen; (c) sie fixieren das Hydrogelteilchen in der faserartigen
oder zellartigen Matrix, in die sie eingebettet sind.
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Es hat sich nun herausgestellt, daß es in der Praxis notwendig ist, gevjlsse Variablen innerhalb definierter Grenzen zu
kontrollieren, um in situ optimale Flüssigkeitsabsorption zu erhalten. Vor dem Kontakt mit den Fasern sollten die
Hydrogelteilchen eine derartige Größe aufweisen, daß alle durch ein 5-Maschensieb gehen (US Standard Sieb-Serie).
Während es schwierig ist, die Verteilung der Teilchengröße der überzogenen Teilchen zu analysieren, fand man, daß alle
Hydrogelgeraische durch ein 5-Maschensieb gehen sollten. Die
Fasern sollten genügend lang sein, so daß wenigstens einige der Fasern aus der Oberfläche des Hydrogels herausragen. Die
bevorzugte Faserlänge beträgt 0,1 bis 5 nun. Es ist natürlich möglich, Fasern verschiedener Länge zu benützen, wobei die
längeren dazu dienen, das Teilchen zu fixieren; die kürzeren Fasern dienen dazu, das Teilchen zu überziehen. Obwohl der
Faserdurchmesser nicht wesentlich ist« v/erden Fasern bevorzugt, bei denen das Verhältnis Länge zu Durchmesser ungefähr
5:1 ist.
Das Verhältnis von Hydrogel zu Faser sollte so sein, daß das Hydrogel/Fasergemisch wenigstens aus 20 Gew.~% Hydrogel besteht.
Ein besonders befriedigendes Hydrogelgemisch besteht aus ungefähr gleichgroßen Gewichtsanteilen von Hydrogel und
Fasern. Hydrogel zu Faserverhältnisse von 50 : 50 bis 75 : 25 zeigen einen synergistischen Effekt bei der Flüssigkeitsabsorption.
Wenn die Hydrogel/Fasergemische in einer faserartigen Matrix verwendet werden, ist ihre Retentionsfähigkeit
größer als die Summe der einzelnen Komponenten.
Die erfindungsgemäßen Hydrogelgemische werden dadurch dargestellt,
daß wenigstens ein Hydrogel und Fasern gemischt
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werden, und zwar Fasern in einer solchen Menge, daß ein wesentlicher
Teil der Oberfläche des Hydrogels bedeckt wird. In der Praxis steht eine Reihe von Methoden zur Verfügung, uni
die Fasern am Hydrogel zu befestigen. Um die Fasern leichter zu befestigen, kann beispielsweise ein Hydrogel einer Hitzebehandlung
unterzogen werden, um die Oberfläche des Hydrogels zu erweichen. Das Hydrogel oder ein Hydrogel/FasergeiDisch
kann auch mit einem Material in Verbindung gebracht werden, das die Oberfläche erweicht. Zerstoßenes Eis, wässrige Flüssigkeiten
oder andere Materialien können dazu benützt werden, um das Anbringen der Fasern zu erleichtern. Eine wässrige
Lösung kann dem Hydrogel zugefügt werden, bevor die Fasern zugefügt werden oder während der Mischung der Fasern mit dem
Hydrogel. Es ist auch möglich, Fasern zu verwenden, die mit einem Material überzogen sind, das zu einer positiven Adhäsion
an das Hydrogel führt.
Obwohl Wasser die bevorzugte wässrige Flüssigkeit ist, können auch andere Flüssigkeiten oder deren Mischungen benützt werden,
wenn sie das Hydrogel zum Anschwellen bringen. Wasseralkoholgemische, beispielsweise Glykole, Benzol und dergl.
können zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gemische verwendet werden. Die jeweilige wässrige Flüssigkeit, die verwendet
wird, hängt natürlich von der chemischen Zusammensetzung des Hydrogels ab, das überzogen wird. Im allgemeinen erfolgt
der Zusatz der Flüssigkeit nach einer passend erscheinenden Methode. In einem bevorzugten Verfahren wird die Flüssigkeit
als feinverteiler Spray hinzugefügt, während das Hydrogel oder das Hydrogel-Fasergemisch gerührt wird.
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In den meisten Fällen genügt es, eine minimale Menge der Flüssigkeit hinzuzufügen, d.h. eine Flüssigkeitsmenge, die
genügt, um das Hydrogel zu erweichen, so daß die Fasern ankleben. Die Flüssigkeitsmenge sollte auch dazu ausreichen,
um das Hydrogel im wesentlichen durch Bestrahlung oder durch chemische Einwirkung unlöslich zu machen. Wie bereits früher
angedeutet, sollte die Flüssigkeitsmenge diejenige Flüssigkeitsmenge nicht übersteigen, bei der die Mischung ihre frei strömende
Teilchenform beibehält. Für andere Herstellungsverfahren kann die Flüssigkeitsmenge größer oder kleiner sein
als diejenige, bei der sich die Mischung im frei strömenden Zustand befindet. Im allgemeinen liegt der Flüssigkeitsgehalt
im Bereich von 15 bis 80 Gew.-% der Mischung aus Hydrogel und Faser. Für einige Anwendungen kann es wünschenswert sein, ein
Produkt zur Verfügung zu haben, bei dem der Flüssigkeitsgehalt höher ist und in solchen Fällen können die angegebenen Zahlenangaben
überschritten werden. Der Wassergehalt kann größer als 80 % sein, wenn das Hydrogel und die Fasern im Verhältnis
1:1 vorhanden sind und das Hydrogel durch Bestrahlung unlöslich gemacht ist.
Es kann wünschenswert sein, das Hydrogel unlöslich zu machen, um seine in situ Absorptionswirksarakeit zu erhöhen. Dafür
steht eine Vielzahl von Methoden zum Unlöslichmachen zur Verfügung, z.B. ionisierende und nicht-ionisierende Strahlung,
chemische Vernetzung und dergl.. Die besonders ausgewählte
Methode hängt von der chemischen Natur des Hydrogels ab.
Zum Beispiel beschreibt das US-Patent 3 734 876 eine Methode
zur chemischen Vernetzung von Polyalkylenoxiden, indem die polymeren Substanzen mit einem Vernetzungsmittel in Kontakt
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gebracht v/erden, und zwar in Gegenwart eines freien Radikals
als Katalysator. Die genannten Vernetzungsmittel umfassen Verbindungen wie z.B. 1,4-Butylenglykoldiacrylat, Tetraäthylenglykoldiacrylat,
Polyäthylenglykoldiacrylat, Methylenbisacrylamid
und dergleichen. Typische Katalysatoren auf der Basis freier Radikale sind Azobisisobutylnitr.il, Benzoylperoxid,
2,4-Di-chlorbenzoylperoxide und dergleichen.
Zusätzlich zur chemischen Vernetzung mittels freier Radikale können andere Methoden angewendet v/erden, um Hydrogele herzustellen.
Beispielsweise betrifft das US-Patent 3 661 815 ein Verfahren zur Herstellung eines Alkalimstallcarboxylatsalzes
einer copolymeren Verbindung aus Stärke-Polyacrylnitril» Die copolymere Verbindung wird verseift mit einer wässrigen Lösung
von Methanol oder Äthanol und Natriumhydroxid, -Lithiumhydroxid oder Kalimihydroxid. Es wird angedeutet, daß die verseiften
Copolymeren wasserunlösliche, körnige Festkörper sind; ein Teil der polymeren Verbindung absorbiert 50 Teile Wasser,
während der körnige Charakter beibehalten wird.
In dem US-Patent 3 670 731 v/erden auch hydrokolloide absorptionsfähige
Materialien beschrieben, wie z.B. verhetztes sulfoniertes Polystyrol oder ein lineares Polyacrylamid vernetzt mit
einer nicht konjungierten Divinylverbindung, wie z.B. Methylen-bis-acrylamid.
Es wird auch in dem Patent angedeutet, daß ein Acrylamid in Gegenwart eines Peroxidkatalysators
mit einer nicht konjugierten Divinylverbindung polymerisiert
werden kann; anstatt eines Peroxidkatalysators kommt auch Photopolymerisation in Frage, z.B. mit einem Riboflavin-Aktivator.
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-H-
in Ergänzung zu den vorhin erwähnten Methoden, ein Hydrogel unlöslich
zu machen, ist eine andere Methode zu nennen, die darauf beruht, daß dio polymere Substanz ionisierender Strahlung ausgesetzt
wird, um diese zu vernetzen und unlöslich zu machen; dabei entsteht ein wasserunlösliches hydrophiles produkt. Der Ausdruck
"ionisierende Strahlung" umfaßt jene Strahlung, die genügend Energie besitzt, um in der polymeren Verbindung eine elektronische
Anregung und/oder Ionisation hervorzurufen, die aber nicht genügend Energie auf v/eist, um die Atomkerne zu beeinflussen.
Bequem zu handhabende Strahlungsquellen beruhen auf radioaktiven
$0 137 (verbrauchte Kernbrennstpi\ft;lenr^-t
Isotopen,wie z.B. Co und Cs,die Gammastrahlen abgeDen/;ais
weitere Quellen ionisierender Strahlung sind Röntgenapparat zu nemxeri, sie erzeugen Röntgenstrahlen s- als ionisierende Strahlung
kommen auch Elektronen in Präge, die von einem Van de Graaff-Beschleuniger
beschleunigt wurden. Die in der vorliegenden Erfindung benützten ionisierenden Strahlen haben eine Energie
zwischen 0,05 MeV bis 20 MeV.
Die Bestrahlung der nichtvernetzten (wasserlöslichen.) Polymeren
kann durchgeführt werden in der Luft, im Vakuum oder unter verschiedenen Gasatmosphären. Irgendeine konventionelle Methode
kann benutzt werden, um die polymere Verbindung in Kontakt mit der ionisierenden Strahlung zu bringen. Die neuen erfindungsgemäßen
Hydrogel/Fasergemisohe können eine Reihe von Zusätzen
enthalten. Vor Durchführung der Bestrahlung können z.B. verschiedene Substanzen zugesetzt v/erden, die die Vernetzung verstärken
(z.B. Methylen-bis-Acrylamid). Verschiedene Stabilisatoren,
Bindemittel, Dispergierstoffe, Farbstoffe, Pigmente, Verdünnungsmittel
und dergleichen können, falls erwünscht ,beigefügt werden. Während einige dieser Stoffe zugefügt werden, nachdem
das teilchenförmige Material hergestellt worden ist, werden ande-
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re Stoffe während des Mischvorgangea "beigefügt» Y/enn z„B. der
Zusatz eines Stabilisators erwünscht ist, so wird diener der Flüssigkeit beigefügt, die auf die Mischung gesprüht wird.
Ein wichtiger Aspekt der Hydrogel/Fasergemische betrifft ihre
verbesserten Kctentionseigenschaften, wenn sie in eine facerartige
Matrize eingebettet sind (z.B. Kissen aus Cellulose), Wenn also ein Hydrogelgemisch in ein aus Fasern bestehendes
Absorptjonskisseii eingebettet wird, sind die Teilchen so fixiert,
daß sie nicht v/andern oder vor oder während des Gebrauchs he ravage schüttelt werden können. Dieses Problem ist den Fachleuten
bekannt. In der Patentliteratür wurden Versuche beschrieben, un
dieses Problem zu lösen, indem z.B. das Kissen, das das Hydrogel enthält, mit Dampf behandelt wird (siehe US-Patent 3 661 154).
Die vorliegende Erfindung beschreibt ein neues Verfahren, nach dem die an das Hydrogel/Fasergemisch befestigten Fasern diese
Teilchen in dem Absorptionskissen fixieren. Die beigefügten Zeichnungen zeigen klar, wie einige der an dem Hydrogelteilchen
befestigten Fasern mit den Fasern einer Matrix verschlungen sind.
Die Beispiele 19 bis 31 illustrieren diesen Verankerungseffekt.
Die benützten Absorptionskissen wurden mit Hilfe einer Vorrich-
(airlaying)
tung/hergestellt, die ein gleichmäßig verteiltes Muster der Teilchen in der Matrix aufweisen: es j.st auch möglich, die Teil-
tung/hergestellt, die ein gleichmäßig verteiltes Muster der Teilchen in der Matrix aufweisen: es j.st auch möglich, die Teil-
(airlayed) chen als Schicht zwischen zwei/faserartige Kissen einzuschieben.
Die in den Beispielen benützten saugfähigen Kissen waren aus
gebleichtem Sulfat-Holzzellstoff hergestellt. Aber auch Kissen aus anderen Fasern können benützt werden.
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Die Hydrogelgemische können auch in einer zellartigen Matrix
"benützt v/erden; hier dienen die herausragenden Pasern dazu, das
Hydrogelteilch.cn in den zellartigen öffnungen zu fixieren.
Die erfindungsgemäßen Hydrogelgemische sind auf vielen Gebieten nützlich. Die Hydrogelgemische sind deswegen besonders nützlich,
denn sie besitzen die Fähigkeit, sehr große Wassermengen aufnehmen
zu können (das fünf- bis tausendfache ihres Trockengewichtes)· Zudem halten sie solche Flüssigkeiten selbst bei Anwendung
mäßiger Drücke zurück.
Im allgemeinen eignen sich diese Materialien dazu, die oatigfählgkeit
von V/cgv/erfartikeln zu erhöhen. Als absorptionsfähiges I-Iedium
sind sie von besonderem Interesse für Windeln oder katamenioche
Mittel, Monatsbinden, Tampons, Inkontinenzkissen, Bandage:!,
Schwämme, Kolotorniekissen und dergleichen. Die Ilydrogelgeinische
eignen sich besonders für die V/indeln, wie sie in dem US-Patent
3 814 101 beschrieben werden. Sie eignen sich auch als Bestandteil
von Tampons und dergleichen (siehe US-Patente 3 121 4-27. 3 070 095 und 3 812 856).
Die in den folgenden Beispielen beschriebenen Hydrogel/Pasergemische
wurden nach vier verschiedenen Methoden hergestellt. Die Verfahren zur Mischung werden im folgenden beschrieben:
1. Großer Lodige-Mischer: ein Festkörper-Flüssigkeitsmischer
(Kapazität: 136 kp Festkörper) wurde mit den vorgeschriebenen
Mengen der polymeren Verbindung und der Fasern beschickt; innige Vermischung trat ein, sobald Wasser durch
die Düsen innerhalb des Mischbehälters eingeführt wurde. Das' Mischen wurdesolange fortgesetzt, bis das vorgegebene
Wasser hinzugefügt war; auch danach wurde der Mischvorgang
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noch etwas fortgesetzt. Insgesamt dauerte der M'iscbvorgang
ungefähr 30 Minuten. Die daraus resultierenden nassen Gemische waren freiströmend und konnten ohne Schwierigkeit
auf Standardtransporteinrichtungen bewegt werden» In diesem
Beispiel wurde Polyäthylenoxid verwendet; alle Gemische wurden danach ionisierender Strahlung ausgesetzt, um die Vernetzung
unter folgenden Bedingungondurchzuführen: ein Van de Graaif-Elektronenbeschleunigor mit einer Energie von
1,5 HeV wurde benutzt; das aus Teilchen bestehende, nasse Pulver wurde unter dem Strahl mit einer Geschwindigkeit von
15 m/min, bewegt. Die Dosis betrug ungefähr 0,3 Mracl, Die
feuchten bestrahlten Gemische wurden dann zu einem Jlaltege-
fäß transportiert und in einem von heißer Luft durchströmtun
Trockenbett getrocknet.
Kleiner Lodige-Hischer: Ein Pestkörper-Flitesigkeitsmißcher
'(Kapazität: 13»6 l:r>
) wurde mit den vorgeschriebenen Mengen der polymeren Substanz und der Pasern beschickt; sobald
Wasser durch die innerhalb des Mischgefäßes angebrachten Düsen
eintrat, trat innige Vermischung ein. Der Hi sch vor {-an^
wurde solange fortgesetzt, bis das vorausbestimmte Wasser hinzugefügt war; der Hischvorgarsg wurde auch noch einige Zeit
danach fortgesetzt. Der Hisοhvorgang dauerte insgesamt durchschnittlich
10 bis 15 Hinuten. Die daraus resultierenden feuchten Gemische v/aren ziemlich frelströmend und konnten
ohne Schwierigkeit auf Standardtransporteinrichtungen transportiert
werden, liur Polyäthylenoxid wurde verwendet; die Gemische
wurden ionisierender Strahlung ausgesetzt, um die Vernetzung unter folgenden Bedingungen einzuleiten: ein Van de
Graaff-Elektronenbesohleuniger mit einer Energie von 1,5 HeV
wurde benützt; das teilchenförmige, feuchte Pulver wurde unter
dem Strahl mit einer Geschwindigkeit von 50 m/min, bewegt,
Die Dosis betrug ungefähr 0,3 Mrad. Die bestrahlten feic hten
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■ - 18 -
Gemische wurden bei Raumtemperatur getrocknet und dann in einem Gumberland-Mahlwerk zerkleinert.
3. Vee~Miseter: Ein Patterson-Kelley-Mischer (Kapazität: ungefähr
3 Pfund) wurde mit den vorgeschriebenen Mengen der polymeren
Verbindung oder des Hydrogels und der Pasern beschickt; sobald wasser durch die innerhalb dec Mischgefäßes angebrachten
Düsen eintrat, trat innige Verwischung ein. Der Mischvorffnv^;
wurde solange fortgesetzt, bis das V/asser hinzugefügt war; auch danach wurde der Mischvorgang für kurze Zeit fortgesetzt»
Der Miöchvorgang dauerte insgesamt ungefähr 15 Minuten.
In einigen Fällen wurde die darauffolgende Vernetzung durch ionisierende
Strahlung ausgeführt. In anderen Fällen wurde die Behandlung mit ionisierender Strahlung unterlassen. Alle feuchton
Hydrogel/pasorgemische wurden bei Räumte Dip era tür getrocknet und
dann durch ein 10-Haschensie.b gegeben.
4. Manueller Mischvorgang: eine vorgeschriebene Menge des Hydrogels
und der Pasern wurde in einem Becher manuell vermischt; sobald eine genügende Menge Wasser hinzugeführt worden war,
resultierte eine feuchte oder nasse Mis chung, die koine freie Flüssigkeit
mehr enthielt. Diese feuchte Mischung wurde dann bei Raumtemperatur getrocknet. Ein Waring-Mischer wurde dazu benützt
um das getrocknete Material in kleine Teilchen zu zerlegen;
die Teilchen wurden durch ein 10-Maschensieb gegeben.
Die verbesserte Flüssigkeitsabsorption basiert auf den X-Werten der Kombination Hydrogel/Faser im Vergleich zu äquivalenten
Mengen desselben Hydrogels und derselben Paser, aber jeweils getrennt'gemessen, (die X-Werte bezeichnen Gramm-Mengen der
Flüssigkeit pro Gramm-MengenxSes trockenen Absorptionsmittels).
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Eine Reibe von Ijydrogolen wurde in den Beispielen aufgeführt,
um su zeigen, daß die verbesserte plüöfcrigkeitsabBoroptioii der
einzigartigen Kombination Hydrogel/Paser zugeschrieben werden
kann und nicht der chemischen Zusammensetzung der Hydrogele oder der pasern. Die folgenden Hydrogele wurden in den Beispielen benützt.
(1 )
1. Polyäthylenoxid (POLYOX^- ; Gel I): polymere Verbindung nlt h:-
Molekulargewicht, vernetzt durch ionisierende Strahlung, ixi e
Details der Darstellung werden in den US-patenten 3 664 34 3
und 3 785 872 beschrieben.
2. Pclyäthylenoxid (POLYOX Gel II): polymere Verbindung mit
hohem l-Iolekular ge wicht, vernetzt mit di- und tri-furiktion eilen
Acrylatverbindungen. Die Details der Darstellung werden in dem belgischen Patent 783 858 beschrieben»
3. Polyäthylenoxid (POLYOX Gel Ul): polymere Verbindung mit
hohem Molekulargewicht; vernetzt mit Acrylsäure. Die Details
der Darstellung v/erden in dem US-Patent 3 763 277 beschrieben.
4. Dow XD-1300: Kommerziell erhältliches Hydrogel, in Teilchenform,
dargestellt aus vernetzten!, partiell hydrolisiertem Polyacrylamid. Lieferung durch die Dow Chemical Corporation.
5· AA/AAM Hydrogel: Hydrogel, dadurch hergestellt, daß Hatriumacrylat
und Acrylamid in wässriger Lösung mit ionisierender Strahlung behandelt werden.
(1) Union Carbide Corporation, Warenzeichen für Polyäthylenoxid.
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6. Polymere Verbindung 34-A-100: körniges HyJrogel, das durch
Verseifung eines Stärke-Acrylnitrilinischpolymerisats in wässrig alkoholischer Lösung erhalten wird. Lieferant ist
die Grain Processing Corporation.
Alle Hydrogel/Fasergemische auf der Basis von Polyäthylenoxid
wurden mit einein Ausgangshydrogel verglichen, das durch Bestrahlung
einer 4-prozentigen wässrigen Lösung mit einem Van de Graaf f-Elektronerxbeschleuniger
(1,5 MeV Dosis 5 Mrad) erhalten wurde. Das erhaltene Gel wurde getrocknet und zu einem pulver zerstoßen
, das ungefähr dieselbe Verteilung der Teilchengröße aufwies wie die polymere Substanz, die zur Herstellung der Hydrogel/
pasergeriisehe verwendet wurde.
Weitere Beispiele für Hydrogel/paserabsorptionswerte wurden von
den· unten aufgeführten polymeren Systemen erhalten. In diesen
Fällen wurden keine Vergleichswerte für das reine Hydrogel erhalten.
7. Hydroxyäthylcellulose: Im Handel erhältlich; eine polymere
Verbindung mit hohem Molekulargewicht (Union Carbide Corporation).
Die Darstellung der Hydrogel/Fasergemische wurde mittels eines Vee-Mischers vorgenommen und das feuchte,
pulverförraige Gemisch wurde durch ionisierende Strahlung (Dosis 0,5 Mrad) vernetzt.
8. Carboxymethylcellulose: Im Handel erhältlich; polymere Substanz mit hohem Molekulargewicht (Hercules Chemical
Company). Das Hydrogel/Fasergemisch wurde mittels eines Vee-Mischers vorgenommen und das feuchte, pulverförmige
Gemisch wurde durch ionisierende Strahlung (Dosis 1,0 Mrad) vernetzt.
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9. Polyacrylamid: Im Handel erhältlich; Verbindung mit hohem Molekulargewicht (American Cyanamide Corporation). Die
Darstellung der Hydrogel/Fasergeraische wurde mittels
eines Vee-Mischers vorgenommen und das feuchte, pulverförmige
Gemisch wurde.durch ionisierende Strahlung (Dosis 0^3 Mrad) vernetzt.
Die Teilchengröße der Hydrogel-Ausgangsmatorialien variierte
(die Teilchen gingen durch Siebe mit 10 bis 300 Maschen).
Die Hydrogel/Faserprodukte sind bezüglich der Verteilung der Teilchengröße schwierig zu analysieren, denn die Fasern
sind miteinander verf.il.Kt; Jedes Hydrogel/Facerprodukt wurde
jedoch vor Gebrauch durch ein 10 Maschensieb gesiebt.
Das Verhältnis Hydrogel zu Faser wurde in einer Reihe \ron
Beispielen variiert« Die bevorzugten Grenzen liegen zwischen 80 % und 1o % Fasern auf den einzelnen Hydrogelteilchen. Im
Falle der Beispiele 1, 2, 4 und 3 liegen folgende Zusammensetzungen
vor: Beispiel 1:50 % Polyäthylenoxid, 50 % gebleichte Sulfatzellstoffasern; Beispiel 2: 60 % Polyäthylenoxid,
40 % gebleichte SuIfatzellstof.fasern; Beispiel 4: 6? % Po3y~
äthylenoxid, 33 % gebleichte SuIfatzellstoffasern; Beispiel 3:
75 % Polyäthylenoxid und 25 % gebleichte SuIfatzellstoffasern,
Bei Verwendung eines anderen Hydrogels lag der Fasergehalt bei 50 % und 33 % (Beispiele 6, 7, 12 und 13).
Die in den Beispielen benützten Fasern sind im Handel erhältlich.
Zwei Eigenschaften der Fasern sind für die V/irksamkeit der Hydrogel/Fasergemisehe wichtig: (a) die Länge der Fasern
und (b) der hydrophobe Charakter der Fasern.
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Die bevorzugte Länge der Faser liegt im Bereich von 1,5 mm bis 0,1 mm; es können, ate r auch langem oder kurze ro Fasern benutzt werden.
Mischungen von Fasern verschiedener Länge, aber derselben Zusammensetzung,
sind ebenfalls verwendbar. Kombinationen von Fasern verschiedener Zusammensetzung sind ebenfalls nützlich.
Der hydrophobe Charakter einer Faser beeinflußt die Absorption der Flüssigkeit. Je hydrophober die Faser ist, umso geringer
ist die Wirksamkeit.
In den Beispielen wurden folgende Cellulose.fe.sern verwendet:
Gebleichte SuIfatzellstoffasern, durchschnittliche Faserlänge
^ 0,66 mm.
Gebleichte SuIfitzellstoffasern (international Fiber Corporation)
C-40 - durchschnittliche Faserlänge >· 0,50 mm.
Gebleichte SuIfitzellstoffasern (international Fiber Corporation)
C-100 - durchschnittliche Faserlänge ---'0,50 mm.
Gebleichte SuIfitzellstoffasern (International Fiber Corporation)
C-200 - durchschnittliche Faserlänge < 0,50 mm.
Gebleichte SuIfitzellstoffasern RB-100 - durchschnittliche
Faserlänge -^ 0,47 mm.
Gebleichte Sulfithartholzfasern (ITT Rayonier, Inc.) JBH
- durchschnittliche Faserlänge ^J 1,23 mm.
Gebleichte Linters . (International Fiber Corporation)
CL-100 - durchschnittliche Faserlänge .—'0,50 mm.
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— ?3 —
Die Absorptionswerte für Hydrogel/Fasergemiscbe wurden aufgrund
von Experimenten mit Salzlösungen bestimmt; die Experimente wurden in folgender Weise durchgeführt: zwei Absorptionr;-kissen
aus SuIfatzellstoffasern (Dimension: 15,24 cm χ 20$32 cms.
Gewicht: ungefähr 6g) wurden wie bei einem Sandwich um eine Folie aus Watte gelegt, die 0,25 g dea gleichmäßig verteilten
Hydrogel/Fasergumisches enthielt. 20, 30, 40 und 50 ml einer
Salzlösung (0,3 normale NaCl-Losung) v.urxion langem auf die Oberfläche
der getrennten Kiesen gegossen; 30 Minuten lang stellte sich das Gleichgewicht ein. Danach wurde die .feuchte, daa Hydro.i-;cJL
oder Hydrogel/Fasergemisch enthaltende Folie entfernt und getrennt von dem oberen und dem unteren Absorptionskissen gewogen.
Korrekturen bezüglich des durchschnittlichen Gewichts einer feuchten Folie aus Watte wurden nur bei verschiedenen
Flüssigkeitszugaben vorgenommen. Die Differenz entspricht im Gewicht der in den Teilchen absorbierten Flüssigkeit. Anhand
dieser Zahlenangabe ist es möglich, einen Absorptions-X-Wert
zu berechnen (Gewicht Salzlösung - Gewicht Hydrogelgeniisch).
Anhand dieser Daten wurde die Verbesserung der Wirksamkeit für verschiedene Hydrogel/Fasergemische durch Vergleich mit
Bezugssubstanzen festgestellt (siehe Zahlenbeispiele). In diesem Beispiel wurde eine Mischung aus Polyäthylenoxid und
gebleichten Sulfatzellstoffasern verwendet und berechnet (Gewichtsverhältnis 1:1). Das Verfahren und die Resultate
werden im folgenden erläutert:
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Mischvorgang: Lodige Mischer, groß
54,4 kp POLYOX
54,4 kp Zellstoffasern
136 kp Wasser
1 kp Polyätbylenimin Bestrahlungsdosis: 0,3 Mrad
Absorpt.ionswerte bei Beschickimg mit folgenden Flüssigkeit
mengen:
20 ml 12,2X
30 ml 13,5X
40 ml 17,8X
50 ml 19,8X
Absorptionswerte des POLYOX Gel I (bestrahlt mit 5 Mrad).
Beschickung mit g Lösung / g Hydrogel Flüssigkeit
20 ml | 7,6 |
30 ml | 8,9 |
40 ml | 12,7 |
50 ml | 15,9 |
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Absorptionswerte gebleichter SuIfat~Zellstoffasern:
schickung mit lösung g Lösung/g Faser
ml ' 3.9
ml 5.0
ml 6,8
ml 6,7
50988' | Steigerung Beschickung |
j sung | der Wirksamkeit von g Losung |
Hydrogel/Paserteilchen: g Lösung g Lösung |
Fiy dr ο gel | 0. | 1 | . °5 | -9T" | P" ZUSP'tsl"" C1C- | jösung | Steigerung (^) |
—«4 | mit li( | ml | g pydro^e"/"Faser | 0,5 g | 2 | .50 | a"oso2""oierte I | der Wirksamkent | ||||
O co |
20 | ml | 12,2 | .45 | 3 | .40 | 6.45 | 112 ;-; | ||||
30 | ml | ι --, C1 _ | 4 | .35 | 3 | .35 | SA rf. | |||||
40 | ml | 17.8 | 6 | .95 | 3.05 | S3 c,o | ||||||
50 | IQP _ | 7 | ι 5 | 8.50 | 75 ?i | |||||||
cn w ro
Beispiele 2 Msi 5
spi
Analog zum Beispiel 1 wurde die Steigerung (%) der Wirksamkeit
anderer Hydrogelgemische bestimmt. Die Resultate v/erden in der Tabelle 1 aufgeführt. Obwohl die Wirksamkeit jedes
Gemisches für 20, 30, 40 und 50 ml Salzlösung bestimmt wurde, wird in der Tabelle nur ein Bereich der Wirksamkeit
angegeben. Die erste Zahl steht für die Steigerung der Wirksamkeit
bei Zugabe von 50 ml und die zweite Zahl steht für
die Steigerung der Wirksamkeit bei Zugabe von 20 ml. In den
Beispielen 2 bis 7 wurden gebleichte ßul.fatzellstoffasern benützt.
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cn ο co co co
Beispiel | Hydrogel | Faser Verfci· | Zellstoff | Itnis | Steigerung der Wirksam |
HyJr c | Seilstoff | -■'el zu. Paser | keit des Geraisches | ||
2 | Polyäthylenoxid Gel I | Zellstoff | 3:2 | 39-102 | |
3 | Polyäthylenoxid Gel I | Zellstoff | 5:1 | 25-62 | |
4 | Polyäthylenoxid Gel I | Zellstoff | 2,3:1 | 32-43 | |
5 | AA/Mm | 1:1 | 3S-117 | ||
6 | Stärke-Pfropfpolyme | Zellstoff | 2:1 | 25-23 | |
risat 35-A-1OO | Gebleichter | ||||
7 | Stärke-Pfropfpolyme | Sulfit-Zell | 1:1 | 36-24 ^ | |
risat 35-A-1OO | stoff (0-40) | ||||
8 | Polyäthylenoxid Gel I | Gebleichter Sulfit- | 1:1 | 50i2-32 ' | |
Zellstoff (0-100) | |||||
9 | Polyäthylenoxid Gel I | Gebleichter Sulfit- | 1:1 | 42,4-4,0 | |
Zellstoff (0-200) | |||||
10 | Polyäthylenoxid Gel I | Gebleichter Sulfit- | 1 :1 | 19,0-(-)8,0 | |
Zellstoff (P.B-100) | |||||
11 | Chemisch vernetztes | Gebleichter Sulfit- | 1:1 | 31-(-1) ro | |
Polyäthylenoxid Gel II | Zellstoff (1113-100) | cn | |||
12 | Dow XD-1300 | Gebleichter Gulfit- | 1 :1 | 42-58 oo | |
ο | |||||
13 | Dow XD-1300 | 2:1 | 29-34 —' |
JTlJ:~ I ν>1/■)
Hydrogel
Faser Verhältnis
Hydrοgel zu Faser keit des Gemisches
CO OO OO
H Polyäthylenoxid Gel I Gebleichte 1:1
Sulfit-Hartholzfasern (JH3)
15 Polyäthylenoxid Gel I Gebleichte 1:1
Baumwollfasern (Unters) (Cl-100) 4-8-50
106-100
Beispiele 16 bis 18
Analog zum Beispiel 1 wurden Gemische aus drei weiteren
Hydrogelen hergestellt und Absorptionswerte bei Beschic3amg
mit 20, 30, 40 und 50 ml Salzlösung bestimmt· Das benütate-Hydrogel
und die Absorptionswerte sind in der Tabelle II angegeben.
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Beispiel | T a | Hydrogel | belle II | Verhältnis | Absorptionswerte | '- | I | |
Faser | Hydrogel zu Paser | C I |
||||||
16 | HycLroxyäthylzellulose | 1:1 | 7,7X~7,6X | |||||
gebleichter | ||||||||
17 | Carboxymethylzellulose | Sulfat-Zeilstoff | 1:1 | 1O,5X-8,8X | ||||
cn ο |
gebleichter | |||||||
CD | 18 | Polyacrylamid | SuIfat-Zellstoff | 1:1 | 11,3X-7,6x | |||
OO 00 -J |
gebleichter Sulfat-Zellstoff |
|||||||
/092 | ||||||||
Beispiele 19 Ms 31
Die folgenden Beispiele wurden ausgeführt, um die verbesserten Retentionseigenschaften von Hydrogel/Fasergeraisehen
aufzuzeigen, wenn diese sich in einer faserartigen Matrix befinden. Folgendes Verfahren wurde angewendet:
Ein Standard-Ro-Tap-Schüttelsieb wurde mit einer Spezialtrommel
versehen, in der die AbEorptionskissen (27,94 cm χ
20,32 cm) in einer fast vertikalen Lage befestigt werden konnten. Nachdem die Testkissen 1/2 Stunde lang geschüttelt
worden waren, wurden auf dem Boden der Trommel die losen
Teilchen eingesammelt. Die Hydrogele odor Hyärogel/Fasergemische
wurden von den losen Fasern der Kissen getrennt und gewogen. Die gesteigerte Retention der Hydrogel/Fasergemischc
im Vergleich mit dem Ausgangshydrogel wurde gemäß folgender Gleichung berechnet:
des Hydrogels __ Gewichtsverlust Hydrqfiel/Fa_ser
iht d ~" iilT" Ght ' '"""
yg __ yqfi/
ursprüngliches Gewicht des ~" ursi^riinglTches" Gewxcht äc's
Hydrogels in dem Kissen Hydrogels/Faser im Kissen
Gewichtsverlust Hydrogel/Faser
Gewicht Hydrogel/Faser im Kissen
In den Beispielen 19 bis 25 hatte das Kissen die Dimension 40,64 cm χ 27,94 cm und enthielt 32 g Zellstoff-Flausch und 1 g
Hydrogel oder Hydrogel/Fasergemisch, das gleichmäßig in den Kissen verteilt war. In den Beispielen 25 bis 28 hatte das
Kissen die Abmessungen 40,64 cm χ 27,94 cm und enthielt 22 g Zellstoff und 2 g Hydrogel oder Hydrogel/Fasergemisch,
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das gleichmäßig in dem Kissen verteilt war. In den Beispielen
29 bis 31 wurden Windeln in Kissenform hergestellt (15,24 cm χ
20 f 3 cm), die 7 g Zellstoff und 0,5 g Hydrogel oder Hydrogel/
Fasergemisch enthielten. Die Hydrogel oder Hydrogel/Fasergemiache
v/urden zwischen zwei Kissen gelagert, die ein Rautenmust&r aufwiesen.
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Beispiel | Hydrogel | Verhältnis | |
Hydrogel zu | |||
Fasern | |||
19 | Polyäthylenoxid | i;i | |
Gel III | |||
20 | Polyäthylenoxid | 2:1 | |
Gel III | |||
cn CD |
21 | Dow XD-1300 | 1:1 |
CD cn |
22 | Dow XD-1300 | 2:1 |
OO | 23 | Polyäthylenoxid | 1:1 |
-J | Gel II | ||
O CD |
24 | (1 ^ Polyäthylenoxidv ' |
1:1 |
ro | Gel I | ||
25 | Polyäthylenoxid / «4 \ |
2:1 | |
Gel ΐ<1) | |||
26 | Dow XD-1300 | 1:1 | |
27 | Dow XD-1300 | 1:1 | |
28 | Polyäthylenoxid | 1:1 | |
Gel II | |||
29 | Dow XD-1300 | 1:1 |
Gewichtsverlust cJo Gewichtsverlust j* Steigerung (^)
α es Hydrogel/ des Hydrogels der Wirksar&eit
Pasergeni3ch«?s des
2,1S
2,66
2,66
2,46
2,20
2,20
2,78
1,96
i » /O
1,62
2,60
2,60
ι cL, 8
10,S 10,8
5,24 5,24
5,86
ς of. 0 , co
4,75 4,07 4,61
27,03
396 307
88 113 166
111 199
167 151
S1
110 oo
■<! CD
Tabelle III (Portsetz ur.g)
Beispiel | Hydrogel | Verhältnis | Gewichtsv | erlust | 24 | ($) Gewichtsver"! ust(^) | Steigerung (^) ; | |
Hydrogel zu | des Hydro | gel/ | des Hydrogels | de·^ v/irksaiakeit | ||||
Pa s era | Pasergemisohes | 26 | des Gerasehes | |||||
30 | Polyäthylenoxid | 1:1 | 12. | 21,74 | 78 | |||
Gel Il | ||||||||
απ t—t |
31 | Polyäthylenoxid | 1:1 | 12, | t Poly | 28,44 | 132 | |
19887 | Gel I | |||||||
CJ | ||||||||
co JSJ |
(1) Die | Differenzen für d | iese Beispiele | wurden mi | ethylenoxid Gel U als | Bezugssubstanz | ||
—* | berechnet. |
Obwohl die Erfindung durch die vorhergehenden Beispiele erläutert wurde, soll dies nicht bedeuten, daß die Erfindung
auf die erwähnten Materialien beschränkt ist. Verschiedene
Modifikationen und Verfahren können im Geiste der Erfindung durchgeführt v/erden.
509887/0921
Claims (1)
- - 36 Patentansprüche1. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand mit Absorptionsmitteln, von denen wenigstens eines aus Hydrogelteilchen besteht, die von Fasern umhüllt sind und dadurch gekennzeichnet sind, daß sie(a) im Vergleich mit entsprechenden nicht-umhüllten Teilchen eine verbesserte in situ Flüssigkeitsabsorption aufweisen,(b) eine derartige Verteilung der Teilchengröße aufweisen, daß alle umhüllten Hydrogelteilchen durch ein 5 Maschensieb (US Standard Siebserie) gehen,(c) eine Umhüllung aus Fasern aufweisen (die durchschnittliche Länge beträgt weniger als ungefähr 5,0 mm und das durchschnittliche Verhältnis von Länge zum Durchmesser -beträgt wenigstens ungefähr 5:1) und(d) wenigstens einige der Fasern teilweise aus der Oberfläche der Teilchen herausragen.2. Absorptionsfähiger Y/egwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von Fasern umhüllten Hydrogelteilchen wenigstens einige Fasern aufweisen, die teilweise aus der Oberfläche der Teilchen herausragen und die Teilchen in einer faserartigen Matrix im wesentlichen unbev;eglich machen.3. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die faserartige Matrix aus Zellulose besteht.509887/09214. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die fanerartige Matrix aus Holzfasern besteht.5. Absorptionsfähiger Wogwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von Fasern umhüllten flydrogelteilchen wenigstens einige Fasern auiVeiscn, die teilweise aus der Oberfläche der Teilchen horaus·- ragen und die Teilchen in einer zellartigen Matrix im wesentlichen unbeweglich machen.6. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 5« dadurch gekennzeichnet, daß die zellartige Matrix ein Schaum ist.7. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zellartige Matrix ein Polyurethanschaum ist.8. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um ein katamsnischos Mittel handelt.9. Absorptionsj-ähiger Wegwerf gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um eine Monatsbinde handelt.10. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um einenTampon handelt.509887/092111. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sjch um eine Windel handelt.12. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstens von einer Art hydrophiler Fasern umhüllt sind.13. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstensvon einer Art hydrophober Fasern unbuilt, sind, von denen wenigstens ein Teil hydrophil gemacht worden ist.14. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstens von einer Art hydrophiler Fasern und wenigstens von einer Art hydrophober Fasern umhüllt sind.15. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der hydrophoben Fasern aus der Oberfläche der Teilchen herausragt.16. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrogelteilchen von synthetischen Fasern umhüllt sind.17. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die synthetischen Fasern aus Nylonflocken bestehen.509887/092118. Absorptionsfähiger Wogwerfgegenstand nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die synthetischen Fasern aus Rayonflocken bestehen.19. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydro^elteilchen von natürlichen Fasern umhüllt sind.20. Absorptionsfahiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß die na türlichen Fasern aus Holzzellstoffasern bestehen.21. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß die natürlichen Fasern aus Baumvrollflocken bestehen.22. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die natürlichen Fasern aus Zelluloseflocken bestehen.23. Absorptionsfähiger Wegwerfgegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern ein Gemisch aus synthetischen und natürlichen Fasern sind.24. Hydrogelteilchen, die von Fasern umhüllt sind, gekennzeichnet durch(a) eine derartige Verteilung der Teilchengröße, daß im wesentlichen alle umhüllten Hydrogelteilchen durch ein 5 Maschensieb (US Standard-Siebserie) gehen,509887/0921(b) eine Umhüllung aus Fasern (die durchschnittliche Länge beträgt weniger als ungefähr 5,0 mm und das durchschnittliche Verhältnis von Länge zum Durchmesser beträgt wenigstens ungefähr 5:1) und(c) wenigstens einige Fasern, die teilweise aus der Oberfläche der Teilchen herausragen.25. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstens von einer hydrophilen Faser umhüllt sind.26. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstens von einer hydrophoben Faser umhüllt sind.27« Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstens von einer hydrophoben Faser umhüllt sind, wobei wenigstens ein Teil der Fasern hydrophil gemacht worden ist.28. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen wenigstens von einer hydrophilen Faser und wenigstens von einer hydrophoben Faser umhüllt sind.29. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von synthetischen Fasern umhüllt sind.509887/092130. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von Kylonflocken umhüllt sind.31. Von Fasern umhüllte Hydrogeltcilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von Rayonflockcu umhüllt sind.32. Von Fasern unliüllte Hydrogelteilchon ir^ch Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von natürlichen Fasern umhüllt sind.33. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von IJolzzellstoffasern umhüllt sind.34. Von Fasern umhüllte I-fydrogelteilchen nach Ansprach 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von Baumv/oll-Unters umhüllt sind.35. Von Fasern unihüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von Zelluloseflocken umhüllt sind.36. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchen von einem Gemisch aus synthetischen und natürlichen Fasern umhüllt sind.37. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine anorganische Verbindung ist.509887/0921358. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine organische Verbindung ist.39. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine vernetzte organische polymere Substanz ist.40. Von Fasern umhüllte Hydrogelte.ilck&n nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine organische polymere Verbindung ist, die chemisch unlöslich gemacht worden ist.41. Von Fasern umhüllte Hydrogelteilchen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine organische polymere Verbindimg ist, die durch Bestrahlung unlöslich gemacht worden ist.42. Verfahren zur Herstellung von Hydrogelteilchen, die von Fasern umhüllt sind und eine derartige Teilchengrößenverteilung aufweisen, daß im wesentlichen alle umhüllten Teilchen durch ein feinmaschiges Sieb (US-Standard-Siebserie) gehen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hydrogel mit Fasern in Kontakt gebracht wird, die eine durchschnittliche Länge von weniger als ungefähr 5,0 mm und ein Durchschnittsverhältnis von Länge zum Durchmesser von wenigstens ungefähr 5:1 aufweisen, diese Fasern in einer Menge vorhanden sind, die ausreicht, daß ein wesentlicher Teil des Hydrogels umhüllt ist und ein Teil der Fasern unter Bedingungen aus der Oberfläche des Hydrogels herausragt, daß eine positive Adhäsion der Fasern an das Hydrogel eintritt.509887/092143. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der Fasern hydrophil sind.44. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der Fasern hydrophob sind.45. Verfahren nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der hydrophoben Fasern hydrophil gemacht worden sind.46. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern aus einem Gemisch von hydrophilen und hydrophoben Fasern bestehen.47. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern synthetische Fasern sind.48. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern Nylonflocken sind.49. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern Rayonflocken sind.50. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern natürliche Fasern sind.51. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern Holzzellstoffasern sind.52. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern Baumwollinters sind.509887/092153. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern Zelluloseflocken sind.54. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern aus einem Gemisch von synthetischen und
natürlichen Fasern bestehen.55. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine anorganische Verbindung ist.56. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine organische Verbindung ist.57. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine vernetzte organische polymere Verbindung ist.58. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrogel eine organische polymere Substanz ist, die chemisch unlöslich gemacht worden ist.59. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß .das Hydrogel eine organische polymere Verbindung ist,
die durch Bestrahlung unlöslich gemacht worden ist.60. Verfahren nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die positive Adhäsion der Fasern an das Hydrogel durch
Erweichen der Oberfläche des Hydrogels bewirkt worden
ist.509887/092161. Verfahren nach Anspruch 60, dadurch gekennzeichnet, daß das Erweichen durch Hitzebehandlung bewirkt worden ist.62. Verfahren nach Anspruch 60, dadurch gekennzeichnet, daß das Erweichen durch eine Flüssigkeit bewirkt worden ist.63. Verfahren nach Anspruch 62, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit ein Dampf ist.64. Verfahren nach Anspruch 62, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit Wasser ist.65. Verfahren nach Anspruch 62, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit eine organische Verbindung ist.509887/0921
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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