DE2552834A1 - Nicht-haftende bzw. nicht-klebende kaugummimasse - Google Patents
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Description
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TELEGRAMME: ELLIPSOID MÜNCHEN
Wm. Wrigley Jr. Company
Chicago, 111., V.St.A.
Chicago, 111., V.St.A.
i_
25. NOV. 1975
UNSER ZEICHEN: Dr. W/TiH MONCHtN. DEN
betrifft: Nicht-haftende bzw. nicht-klebende Kaugummimasse
Die Erfindung betrifft neue Kaugummirezepturen, insbesondere
eine Klasse neuer Kaugummirezepturen bzw. -massen, die ohne Zusatz eines speziellen Entklebungs- bzw.
Enthaftungsmittels als solche nicht-haftend bzw. nichtklebend ist. Es wurde gefunden, daß die normalerweise
üblichen Kaugummimassen eigene Haftungs- bzw. Klebefähigkeit an natürlichen Zahnoberflächen, künstlichen
Gebissen, Füllungen und dergleichen dadurch beseitigt werden kann, daß man die normalerweise in üblichen
Kaugummirezepturen bzw. -massen für die Klebe- bzw. Haftungseigenschaften der Kaugummigrundmasse verantwortlichen
Bestandteile durch nicht-klebende bzw. nicht-haftende Bestandteile ersetzt.
Übliche Kaugummis besitzen eine im folgenden als "Haftung" bezeichnete Affinität gegenüber Zahnoberflächen.
Wenn diese Affinität nicht vorliegt, ist im folgenden von "nicht-haftend" bzw. "nicht-klebend" die Rede. Die
Haftungs- bzw. Klebeeigenschaften üblicher Kaugummis
-2-
609842/0BS4
haben bisher deren ungetrübten Genuß beeinträchtigt. In der Tat können Personen mit Gebissen, Brücken, Füllungen
und dergleichen übliche Kaugummis wegen deren Haftungs- bzw. Klebeeigenschaften nicht besonders gut
kauen.
Übliche Kaugummis haften meist sehr fest an Gebißoberflächen aus Polymethacrylaten oder verwandten Kunststoffen.
Diese Haftung ist auf spezielle Zwischengrenzflächenkräfte zurückzuführen. Hierbei handelt es sich um
eine Erscheinung, die von der freien Energie der Oberfläche abhängt. Die Klebehaftung wird dann weiter
durch die Benetzbarkeit, die Oberflächenspannung und selbstverständlich die Art und den Zustand der festen
Oberfläche, d.h. ob sie "angefressen", ausgezackt oder aufgerauht ist, beeinflußt.
Übliche Kaugummis enthalten Kaugummigrundmassen mit natürlichen Gummis, wie Chicle oder Jelutong, und/oder
Elastomere in Kombination mit Harzen, z.B. den Glyzerinestern von Kolophonium, Wachsen und mineralischen
Hilfsstoffen. Diese Kaugummimassen sind jedoch sämtliche klebend bzw. haftend.
Darüber hinaus wurde bereits vorgeschlagen, bestimmte Zusätze zur Verminderung der Klebe- bzw. Haftungsfähigkeit
zu verwenden. So gibt es auch bereits eine Reihe der verschiedensten Zusätze zur Steuerung oder Verminderung
der Klebe- bzw. Haftungseigenschaften üblicher Kaugummigrundmassen.
So wird beispielsweise gemäß den Lehren der US-PS 3 255 018 ein Gelatine/Gerbsäure-Addukt als »Antikleb-
6 0 9842/0564
mittel" verwendet. Es hat sich nämlich gezeigt, daß Gerbsäure die Klebe- bzw. Haftfestigkeit von Kaugummi
zu verringern vermag. Da sie jedoch wasserlöslich ist, wird die Gerbsäure sehr rasch beim Kauen extrahiert
und gelangt in den Verdauungstrakt. Wenn die Gerbsäure einmal extrahiert ist, nimmt der Kaugummi wieder
seine normale Klebe- bzw. Haftfestigkeit an. Es hat sich jedoch gezeigt, daß ein Gelatine/Gerbsäure-Addukt
eine langsame Freisetzung der Gerbsäure aus der Kaugummimasse ermöglicht, so daß die Extraktion der Gerbsäure
hierdurch reguliert werden und der Kaugummi über längere Zeit hinweg in nicht-haftendem bzw. nicht-klebendem
Zustand gehalten werden kann.
Weiterhin ist es zur Verringerung der Haft- oder Klebefähigkeit von Kaugummimassen bekannt, Äthylcellulose
(vgl. US-PS 2 273 425), fluorhaltige Polyolefine (vgl. US-PS 3 285 750), Mischungen aus Terphenylen
(vgl. US-PS 2 383 145) und Substanzen, wie Schwefel, Mineralstoffe, wie Calciumcarbonat, Wachse, Fette,
Seifen, Öle, Fettsäureamide und dergleichen (vgl. US-PS 2 429 664 und 3 440 060), zu verwenden.
Diese Zusätze lassen jedoch aus den verschiedensten Gründen immer noch zu wünschen übrig und schaffen darüber
hinaus zahlreiche Probleme. So hat es sich gezeigt, daß einige dieser Zusätze den Kauvorgang oder den Geschmack
des Kaugummis beeinträchtigen. Andere Zusätze sind kostspielig oder korroidieren&ie Vorrichtung, in
der die Kaugummigrundmasse behandelt wird. Darüber hinaus sind einige dieser Zusätze ausreichend wasserlöslich,
um beim Kauvorgang extrahiert und verbraucht
6Ü9BA2/0BB4
zu werden, so daß der diese Zusätze enthaltende Kaugummi nach einiger Zeit wieder haftend oder klebrig wird.
Es hat sich nun gezeigt, daß die Haftungs- oder Klebeeigenschaften
von Kaugummis auf spezielle Kombinationen von normalerweise in Kaugummirezepturen enthaltenen
Bestandteilen zurückzuführen sind. Wenn man also die für die Klebe- bzw. Haftungsfähigkeit verantwortlichen
Bestandteile durch nicht-klebende bzw. nichthaftende Bestandteile ersetzt, läßt sich erfindungsgemäß
also ein nicht-haftender bzw. nicht-klebender Kaugummi
herstellen.
Es wurde insbesondere gefunden, daß drei Gruppen von Substanzen, die normale Bestandteile von Kaugummis bilden,
in Kombination miteinander für die Haftungs- bzw. Klebeeigenschaften des Kaugummis verantwortlich sind.
Bei diesen Substanzen handelt es sich um Elastomere, Harze und Wachse.
Andererseits hat es sich gezeigt, daß Elastomere, wie Polyisobutylen, Polyisoprene, Isobutylen/Isopren-Mischpolymere
oder Butadien/Styrol-Mischpolymere, nach dem Vermischen mit hydrierten Pflanzenölen oder tierischen
Fetten und Polyvinylacetat, Fettsäuren oder Fettsäureestern Massen liefern, die nicht merklich
an natürlichen Zähnen, künstlichen Zähnen und Gebissen haften.
Es hat sich insbesondere auch gezeigt, daß natürliche Gummis und natürliche oder synthetische Kautschuke
beim Vermischen mit zahlreichen Harzen, wie Kolopho-
-5-6 0 9 8 k 2 I 0 b 6 4
niumderivaten, Polyvinylacetat, Polyterpene, weiche Massen
beträchtlicher Klebefähigkeit an den verschiedensten Substanzen liefern. Es hat sich ferner gezeigt,
daß ähnlich klebrige Massen aus Kombinationen mit Erdölwachsen, bestimmten natürlichen Wachsen und natürlichen
Gummis sowie natürlichen oder synthetischen Kautschuken erhalten werden.
Die nicht-klebrigen bzw. haftungsfreien Kaugummimassen gemäß der Erfindung enthalten Elastomere, z.B. Polyisobutylene,
Polyisoprene, Isobutylen/Isopren-Mischpolymere
und Mischpolymere aus Butadien und Styrol, hydrierte oder teilweise hydrierte Pflanzenöle, wie
Sojabohnen-, Baumwollsamen-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl,
oder tierische Fette, wie Talg oder Schweineschmalz, sowie mineralische Hilfsstoffe, wie Calciumcarbonat,
Talkum und Tricalciumphosphat. Ferner können die Massen Polyvinylacetat, Fettsäuren, wie Stearinsäure
und/oder Palmitinsäure, sowie Mono- und/oder Diglyzeride dieser Fettsäuren enthalten.
Die klebe- bzw. haftungsfreien Kaugummimassen gemäß der Erfindung zeichnen sich dadurch aus, daß sie keine
speziellen "Enthaftungs-11 bzw. "Entklebungszusätze"
enthalten und nicht merklich an natürlichen Zähnen, künstlichen Zähnen, Gebissen, Prothesen und dergleichen
haften.
In Kaugummimassen gemäß der Erfindung sind die in üblichen Kaugummis enthaltenen und für deren Klebrigkeit
verantwortlichen Kombinationen aus natürlichen Gummis, natürlichen Kautschuken, synthetischen
-6- ■ 609842/0564
Kautschuken, natürlich vorkommenden Harzen, modifizierten natürlich vorkommenden Harzen, Kunststoffen
und Mischpolymeren, mikrokristallinen Wachsen und Paraffinwachsen und dergleichen, durch nicht-haftende
bzw. nicht-klebende Bestandteile, nämlich durch hydrierte oder teilweise hydrierte pflanzliche oder
tierische Öle oder Fette, weichgemachte und gestreckte Elastomere, gegebenenfalls Polyvinylacetat, Fettsäuren
und Fettsäureester sowie mineralische Hilfsstoffe, ersetzt.
Obwohl die Kaugummimassen gemäß der Erfindung ihre Haftungs- bzw. Klebefreiheit vornehmlich dadurch erhalten,
daß bestimmte übliche Kaugummibestandteile, z.B. Glyzerinester, Gummi, Wachse oder natürliche
Gummis, ausgeschlossen werden, liegt ein wesentliches Merkmal der Erfindung auch in der Erkenntnis, daß
bestimmte Kombinationen von Bestandteilen, die später noch näher erläutert werden, ausgeschlossen werden
müssen, damit man die nicht-klebenden bzw· nichthaftenden
Kaugummimassen gemäß der Erfindung überhaupt erhalten kann. Die wesentlichen Bestandteile
von Kaugummimas sen gemäß der Erfindung sind, wie bereits erwähnt, bestimmte Elastomere, teilweise oder
vollständig hydrierte pflanzliche Öle und tierische Fette und mineralische Hilfsstoffe. Darüber hinaus
können die Rezepturen auch noch Polyvinylacetat, Fettsäuren und Mono- und/oder Diglyzeridester von Fettsäuren
enthalten.
In bevorzugten Ausführungsformen von Kaugummimassen gemäß der Erfindung werden als Elastomere vorzugs-
6 0 9842/0564
weise Polyisobutylene, und zwar niedrigmolekulare (Molekulargewicht:
6000 bis 12000) und/oder hochmolekulare (Molekulargewicht: 40000 bis 120000) Polyisobutylene,
verwendet. Als elastomerer Bestandteil kann in Kaugummimassen gemäß der Erfindung auch ein natürlich
vorkommender oder synthetischer Polyisoprenkautschuk enthalten sein. Das Polyisopren ist ebenso wie die verschiedensten
Polyisobutylene in den verschiedensten Polymerisationsgraden und dergleichen im Handel erhältlich
und kann sowohl alleine als auch in Kombination mit anderen Elastomeren verwendet werden.
Weiterhin eignen sich als elastomere Bestandteile in Kaugummimassen gemäß der Erfindung auch handelsübliche
Isobutylen/lsopren-Mischpolymere alleine oder in Kombination mit anderen Elastomeren. Schließlich können
als Elastomerenbestandteile in Kaugummimassen gemäß der Erfindung auch noch Butadien/Styrol-Mischpolymere
bzw. -kautschuke eines für Kaugummimassen geeigneten Reinheitsgrads verwendet werden. Auch diese
Kautschuke sind im Handel erhältlich.
In Kaugummimassen gemäß der Erfindung können die verschiedensten, teilweise hydrierten oder vollständig
hydrierten pflanzlichen öle verwendet werden. Gute Ergebnisse erzielt man ausgehend von Sojabohnen-,
Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl. Darüber hinaus können gegebenenfalls auch teilweise oder vollständig
hydrierte tierische Fette, wie Talg oder Schweineschmalz, verwendet werden. Auch diese Bestandteile
sind im Handel erhältlich.
6ü984i>/0b64
In nicht-klebenden Kaugummimassen gemäß der Erfindung
können die verschiedensten bekannten mineralischen Hilfsstoffe, vorzugsweise Calciumcarbonat, Talkum und
Tricalciumphosphat, enthalten sein. Selbstverständlich können diese auch durch andere ähnliche mineralische
Hilfsstoffe ersetzt werden.
Neben den genannten Bestandteilen enthalten bevorzugte Kaugummimassen gemäß der Erfindung auch noch Polyvinylacetate
mit Molekulargewichten von mindestens 2000. Diese Polyvinylacetate stehen mit verschiedenen Molekulargewichten
zur Verfügung.
Weiterhin können Kaugummimassen gemäß der Erfindung Fettsäuren, wie Stearinsäure, und/oder Palmitinsäure,
sowie deren Mono- und/oder Diglyzeride enthalten. Letztere Bestandteile können zusammen mit den Fettsäuren
oder als Ersatz für diese vorhanden sein.
Bezogen auf die Kaugummigrundmasse sollten die Elastomeren in einer Menge von 5 bis 35 Gew.-%, die vollständig
oder teilweise hydrierten pflanzlichen Öle oder tierischen Fette in einer Menge von 5 bis 50 Gew.-
und die mineralischen Hilfsstoffe in einer Menge von 5 bis 40 Gew.-% vorhanden sein. Das Polyvinylacetat
kann in einer Menge von bis zu 55 Gew.-%, die Fettsäuren in einer Menge von bis zu 20 Gew.-% und die Mono-
und Diglyzeride der Fettsäuren in einer Menge von bis zu 10 Gew.-% der Kaugummigrundmasse vorhanden sein.
Es sei darauf hingewiesen, daß in den Kaugummimassen
gemäß der Erfindung die eingangs genannten Kombinationen üblicher Kaugummibestandteile nicht enthalten sind.
H (J 9 8 4 2 I 0 b ö 4
So sind (in Kaugummimassen gemäß der Erfindung) natürliche Gummis nicht mit natürlichen Harzen und Kolophoniumderivaten
sowie Harzen oder Wachsen aus Erdöl kombiniert. Ferner sind auch natürliche Gummis nicht mit
natürlichen oder synthetischen Kautschuken und Harzen, wie Kolophoniumderivaten, Polyvinylacetat und PoIyterpenen,
kombiniert. Darüber hinaus sind natürliche Gummis nicht mit natürlichen oder synthetischen Kautschuken
und Wachsen aus Erdöl oder natürlichen Ursprungs kombiniert. Schließlich sind in Kaugummimassen
gemäß der Erfindung auch keine natürlichen oder synthetischen Kautschuke mit Wachsen und Harzen kombiniert.
Jede der geschilderten Kombinationen führt unweigerlich zu klebenden und haftenden Kaugummimassen. Wenn
man sie also durch die erfindungsgemäß gewählten Bestandteile ersetzt, erhält man von Hause aus nichtklebende
bzw. nicht-haftende Kaugummimassen.
Bei der Zubereitung einer erfindungsgemäß verwendeten Kaugummigrundmasse kann man sich üblicher bekannter
Verfahren bedienen. In typischer Weise werden das hochmolekulare Elastomere und die mineralischen Bestandteile
mit den ein niedrigeres Molekulargewicht aufweisenden Elastomeren gemischt und dann langsam
zum schrittweisen Verschneiden bzw. Strecken des harten Kautschuks zugesetzt. Schließlich werden der Charge
das Polyvinylacetat und geringere Mengen an Ölen langsam zugesetzt.
Dann wird die Charge in einer eine hohe Scherkraft ausübenden Vorrichtung oder einem Knetmischer, z.B. einem
-10-6 O Β B 4 2 I O h 6 4
Sigma-Flügelmischer, langsam auf eine Temperatur von
110° bis 1200C erhitzt und bei diesi
stant etwa 2 bis 3 h lang gemischt.
110° bis 1200C erhitzt und bei dieser Temperatur kon-
Die Öle oder sonstigen hydrierten Fette können durch Fettsäuren ersetzt werden. Letztere können auch zusätzlich
zu den Ölen oder sonstigen hydrierten Fetten zugesetzt werden. Obwohl Polyvinylacetat einen bevorzugten
Bestandteil darstellt, kann die erfindungsgemäße Kaugummigrundmasse, wie im folgenden noch näher beschrieben
wird, auch ohne Polyvinylacetat zubereitet werden. Ebenso wie Polyvinylacetat stellen auch die
hochmolekularen Elastomeren bevorzugte Bestandteile dar, aber auch diese können bei der Zubereitung der
erfindungsgemäßen Kaugummigrundmasse weggelassen werden.
Bei der Zubereitung der Kaugummimassen gemäß der Erfindung
kann man sich der verschiedensten Mischgeräte, Mischzeiten, Mischtemperaturen und dergleichen bedienen.
Diese Bedingungen sind dem Fachmann ohne weiteres geläufig.
Im folgenden werden einige spezielle Beispiele von Rezepturen für Kaugummimassen gemäß der Erfindung
angegeben:
Rezeptur 1
Teile
teilweise hydrierte Pflanzenöle 17,00
hydriertes Sojabohnenöl 4,25
hydriertes Baumwollsaatöl 4,25
-11-609842/0B64
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 8,50
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 29,75
Calciumcarbonat 21,25
Rezeptur 2
Polyvinylacetat 68,75
hydriertes Sooabohnenöl 2,50
Calciumcarbonat 31,25
hydriertes Baumwollsaatöl 2,50
teilweise hydrierte Pflanzenöle ■ 1,25
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 6,25
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 40000 bis
120000) 6,25
Fettsäuren (Stearinsäure/Palmitinsäure) 6,25
Rezeptur 3
Fettsäuren (Stearinsäure/Palmitinsäure) 7,60
teilweise hydrierte Pflanzenöle 1,90
Lecithin 7,60
Polyvinylacetat 16,15
hydriertes Baumwollsaatöl 7,60
Calciumcarbonat -38,00
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 9,50
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 40000 bis
120000) 6,65
Rezeptur 4
Teile hydriertes Sojabohnenöl 14,00
ft09842/Qb64 ~12~
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 3,50
Calciumcarbonat 3,50
teilweise hydrierte Pflanzenöle 7,00
Polyvinylacetat · 21,00
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 3,50
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 40000 bis
120000) 10,50
Fettsäuren (Stearinsäure/Palmitinsäure) 7,00 Rezeptur 5
Calciumcarbonat 32,50
hydriertes Baumwollsaatöl 32,50
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 6,50
hydriertes Sojabohnenöl 19,50
Polyvinylacetat 6,50
Isobutylen/Isopren-Mischpolymeres 32,50
Rezeptur 6
Polyvinylacetat 27,36
hydriertes Sojabohnenöl 17,76
teilweise hydrierte Pflanzenöle 10,56
Calciumcarbonat 14,40
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 20,28
Isobutylen/Isopren-Mischpolymeres 10,80
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 2,04
hydriertes Baumwollsaatöl 16,80
Rezeptur 7
Calciumcarbonat 11,12
hydriertes Baumwollsaatöl 9,60
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 2,96
Polyvinylacetat 16,64
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 9,68
Isobutylen/Isopren-Mischpolymeres 11,28
hydriertes Sojabohnenöl 10,16
teilweise hydrierte Pflanzenöle 8,56
Rezeptur 8
Polyisopren 8,80
teilweise hydrierte Pflanzenöle 5,50
hydriertes Sojabohnenöl 14,30
Polyvinylacetat 27,50
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 6,60
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 8,80
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 40000 bis
120000) 11,00
Talkum 11,00
hydriertes Baumwollsaatöl 11,00
hydrierte Mais-Erdnuß-Palm-Öle 5,50
Rezeptur 9
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 2,50
Calciumcarbonat 6,25
Polyisopren 20,00
-14- ' B0 9842/0S64
Talkum 6,25
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 12,50
Tricalciumphosphat 6,25
Fettsäuren (Stearinsäure/Palmitinsäure) 3,75
Polyvinylacetat 17,50
hydrierte Mais-Erdnuß-Palm-Öle 50,00
Rezeptur 10
teilweise hydrierte Pflanzenöle 9,00
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 2,43
Polyi s opren 8,91
hydriertes Baumwollsaatöl 11,70
Calciumcarbonat 11,61
hydriertes Sojabohnenöl 12,60
Polyvinylacetat 19,80
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 13,95
Rezeptur 11
hydriertes Sojabohnenöl 16,80
Polyisobutylen (Molekulargewicht: 6000 bis 12000) 18,60
Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren 3,24
Calciumcarbonat 15,48
Polyvinylacetat 26,40
hydriertes Baumwollsaatöl 15,60
Butadien/Styrol-Mischpolymeres 11,88
teilweise hydrierte Pflanzenöle 12,00
609842/0564
Wie Rezeptur 1 zeigt, läßt sich eine nicht-klebende bzw.
riicht-haftende Kaugummimasse gemäß der Erfindung unter
Verwendung eines niedrigmolekularen Polyisobutylene alleine als Elastomerenbestandteil zubereiten. In diesem
Falle werden das Polyisobutylen und das Calciumcarbonat zunächst vorgemischt und dann die öle und Fettsäuren
langsam eingemischt.
Rezeptur 3 zeigt, daß in eine Kaugummimasse gemäß der Erfindung gewünschtenfalls auch Lecithin eingearbeitet
werden kann.
In Rezeptur 5 besteht der elastomere Bestandteil aus einem Isobutylen/Isopren-Mischpolymeren in Kombination
mit einem Polyvinylacetat. Bei den Rezepturen 6 und 7 besteht der elastomere Bestandteil aus einem
Isobutylen/lsopren-Mischpolymeren und niedrigmolekularem Polyisobutylen und (Rezeptur 7) einem Polyvinylacetat.
Die Rezepturen 2, 3 und k zeigen, daß ein Polyvinylacetat einer Grundmasse mit hoch- und niedrigmolekularem
Polyisobutylen zugesetzt werden kann.
Wie Rezeptur 8 zeigt, kann auch eine Mischung aus Polyisopren mit hoch- und niedrigmolekularem Polyisobutylen
verwendet werden. Die Rezepturen 9 und 10 zeigen, daß Polyisopren mit Polyvinylacetat und niedrigmolekularem Polyisobutylen verwendet werden kann.
Schließlich kann auch noch ein Styrol/Butadien-Kautschuk
mit niedrigmolekularem Polyisobutylen und Polyvinylacetat verwendet werden.
B09842/0B64
Die den verschiedenen Rezepturen entsprechenden Kaugummimassen
besitzen, wie für den Fachmann ersichtlich sein dürfte, verschiedene Kaueigenschaften. Gemeinsam
ist ihnen jedoch, daß sie nicht-haftend oder klebrig sind und diese Eigenschaften während des gesamten
Kauvorgangs beibehalten. Die Haftungs- bzw. Klebefreiheit von Kaugummimassen gemäß der Erfindung hängt nicht
von einem einzelnen Bestandteil oder einem speziellen Zusatz, der aus der Kaugummigrundmasse während des
Kauvorgangs extrahiert werden oder den Geschmack oder die Kaueigenschaften des Kaugummis beeinträchtigen kann,
ab. Folglich lassen sich also die nicht-klebrigen bzw. nicht-haftenden Kaugummimassen gemäß der Erfindung
nach üblichen bekannten Verfahren in jede beliebige Kaugummiform, z.B. Kaugummistreifen, mit Zucker beschichtete
Kaugummikugeln oder Kaupellets oder Bubble gum, überführen.
Die üblichen Kaugummistreifen enthalten etwa 18 bis 20% Kaugummimasse. Der Gummi wird normalerweise durch
Vermischen von 55 bis 65% Konditoreizucker und 17 bis
20% Maissirup mit der Kaugummimasse bzw. -grundmasse zubereitet.
Es ist bekannt, daß ein Teil des Konditoreizuckers durch Dextrose ersetzt werden kann. Folglich können
zur Erniedrigung des Konditoreizuckergehalts um eine entsprechende Menge 10 bis 20% Dextrose zugesetzt werden.
Ferner sind, bezogen auf die Kaugummimasse, 0,3 bis 0,5% Glyzerin und 0,2 bis 3,5% Geschmacks- und
Geruchsstoffe vorhanden.
fc 0 9 8 Ul 11) S B 4
Zur Zubereitung der Kaugummimassen gemäß der Erfindung kann man sich üblicher bekannter Verfahren bedienen. In
typischer Weise wird die Kaugummigrundmasse durch Bearbeiten in einem warmen Mischer weich gemacht, worauf
Dextrose, Maissirup und etwa 2/3 des Konditoreizuckers zugesetzt werden. Dann wird das Ganze gründlich in die
weichgemachte Kaugummigrundmasse eingearbeitet. Nachdem
die genannten Bestandteile gründlich miteinander vermischt sind, werden Glyzerin, Geruchs- und Geschmacksstoffe
und der Rest des Zuckers zugesetzt. Dann wird das Ganze nochmals gründlich durchgemischt, die
Charge aus dem Mischer entnommen, langsam abkühlen gelassen, zu Lagen ausgewalzt und in üblicher bekannter
Weise zurechtgeschnitten.
Zur Herstellung eines mit Zucker beschichteten Kaugummipellets bzw. einer mit Zucker beschichteten Kaugummikugel
wird die Menge an Kaugummigrundmasse normalerweise gegenüber der Menge zur Herstellung von Kaugummistreifen
von 5 auf 10% erhöht und die Zuckermenge von 10 auf 5% erniedrigt. Die Grundmasse macht in diesem
Falle also 25 bis 30% der Kaugummimasse, der Zukker
42 bis 52% der Kaugummimasse aus. Der Kern bzw.
das Innere enthält eine entsprechende Menge an Maissirup; Geruchs- und Geschmacksstoffen und Glyzerin.
In typischer Weise werden die Bestandteile für den Kern in der geschilderten Weise gemischt, worauf sie ausgeformt
und nach dem Abkühlen in einzelne Stücke zerbrochen werden. Dann wird eine abgewogene Menge an
Kernen in mehrere Beschichtungspfannen verteilt. Ferner werden in üblicher Weise ein Zuckersirup und eine
Gummi-arabikum-Lösung zum Beschichten zubereitet. Der
-18-609842/0564
Gummi arabikum kann mindestens etwa 5% der Beschichtung, der Zucker über 90% der Beschichtung ausmachen. Ferner
können 0,2 bis 3,5% Geruchs- und Geschmacksstoffe in
der Beschichtung enthalten sein.
Die Beschichtungspfannen werden rotieren gelassen, worauf das Zuckersirup/Gummi-arabikum-Gemisch den Kernen zugefügt
wird. Zum Trocknen der Mischung auf den Kernen wird Warmluft verwendet. Während des BeSchichtungsvorgangs
werden die Geruchs- und Geschmacksstoffe von Zeit zu Zeit zugegeben. Dann wird auf die erste Beschichtung
eine lediglich aus Zuckersirup bestehende zweite Beschichtung aufgebracht. Gegebenenfalls können auch noch
weitere Beschichtungen aufgebracht werden. Die fertigen Stücke können dann mit einer geringen Menge Carnauba-Wachs
poliert werden.
Eine übliche Bubble-gum-Rezeptur enthält etwa 16 bis 20%
Kaugummimasse. Der Gummi wird normalerweise durch Vermischen
von 55 bis 65% Konditoreizucker und 20 bis 25% Maissirup mit der Kaugummimasse zubereitet. Wie bereits
erwähnt, kann als Ersatz für einen Teil des Konditoreizuckers Dextrose mitverwendet werden. Ferner
können auch, bezogen auf die Bubble-gum-Masse, etwa 0,3 bis etwa 0,5% Glyzerin, 0,2 bis 3,5% Geruchs- und
Geschmacksstoffe und etwa 0,3 bis 0,5% Wasser mitverwendet
werden.
Zur Zubereitung der Bubble-gum-Masse gemäß der Erfindung kann man sich üblicher bekannter Verfahren bedienen. In
typischer Weise wird die Kaugummimasse durch Bearbeiten in einem warmen Mischer einer Temperatur von beispielsweise
500C aufgeweicht . Dann wird der Mais-
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255283A
sirup zusammen mit etwa 2/3 der Zuckermenge zugesetzt. Nachdem die Bestandteile gründlich miteinander gemischt
sind, werden zunächst Wasser und Glyzerin und dann der Rest des Zuckers zugesetzt. Schließlich werden
die Geschmacks- und Geruchsstoffe eingearbeitet. Sobald sämtliche Bestandteile gründlich miteinander
vermischt sind, wird die Charge aus dem Mischer ausgetragen, langsam abkühlen gelassen und zu Einzelstücken
der gewünschten Form und Größe ausgeformt. Schließlich werden diese in üblicher bekannter Weise sortiert und
verpackt.
Für den Fachmann dürfte es selbstverständlich sein, daß eine Kaugummimasse gemäß der Erfindung anstelle
einer üblichen Kaugummimasse bei sämtlichen üblichen bekannten Verfahren zur Herstellung von Kaugummistreifen,
mit Zucker beschichteten Kaugummikugeln oder -pellets oder Bubble gum verwendet werden kann.
Zur Beurteilung der Haft- bzw. Klebeeigenschaften der Kaugummimassen gemäß der Erfindung wurden verschiedene
Kaugummimassen der angegebenen Rezepturen zu Kaugummis verarbeitet und die erhaltenen Kaugummis
einerseits von menschlichen Versuchspersonen und andererseits mittels eines Laborklebrigkeitstestgeräts
bewertet.
Die Versuchspersonen waren in Gruppen von 12 und 13
Personen eingeteilt} der Hauptteil der Versuchspersonen besaß Acrylharzgebisse, -prothesen und dergleichen.
Die Versuchspersonen ohne Methacrylat- oder sonstige Gebißmaterialien benutzten einen künstlichen
Methacrylatzahn, der auf einem Stopfen befestigt war
und während des Kauvorgangs in den Gummi gepreßt wurde. Diese Anordnung ermöglichte eine Bewertung der Klebrigkeit
in der Umgebung der Mundhöhle, wobei der Methacrylatzahl nach einer gewissen Kaudauer aus dem Gummi
entfernt und die Klebrigkeit bzw. Haftung (des Gummis) an dem Kunstzahn festgestellt werden konnte.
Den Versuchspersonen wurden jeweils zwei zu bewertende Proben vorgelegt. Zur Vermeidung von "Übertragungseffekten"
(carry-over effects) wurde die erste Probe jeden Tag am Morgen gekaut, die zweite Probe wurde am Nachmittag
desselben Tages gekaut. Diese Maßnahme schuf einen Zwischenraum von mehreren Stunden und ermöglichte
mindestens eine Mahlzeit zwischen den Kauvorgängen. Die Versuchspersonen wurden instruiert, jede Probe entweder
mindestens 45 min lang oder so lange, bis ein merkliches Haftenbleiben (des Kaugummis) an den Methacrylatflachen
zu verzeichnen war, zu kauen. In letzterem Falle wurde die betreffende Versuchsperson gebeten,
die Kauzeit bis zum ersten Feststellen eines Haftenbleibens aufzuzeichnen. Ein Prüfling bestand aus einem
Kaugummi, der aus einer Kaugummimasse gemäß der Erfindung zubereitet worden war. Der zweite Prüfling bei
jeder von drei Testgruppen bestand aus einem anderen, handelsüblichen Kaugummi.
Die Bewertung der Klebrigkeit bzw. Klebefreiheit durch die Versuchspersonen war folgende: Eine Bewertung von
10 bedeutet, daß der Kaugummi nicht an den Gebissen haftete. Eine Bewertung von 9 zeigt, daß eine schwache
Haftung an den Gebissen feststellbar war. Eine Bewertung von 8 zeigt, daß eine merkliche Haftung an
den Gebissen festgestellt wurde. Eine Bewertung von 7
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oder weniger zeigt eine sehr starke Haftung an den Gebissen. In der folgenden Tabelle I sind die Ergebnisse
des Versuchsprogramms zusammengefaßt. Es sei darauf hingewiesen, daß der Kaugummi (a) in jedem Falle aus einer
Kaugummimasse gemäß der Erfindung zubereitet worden war. Die Kaugummis (b), (c) und (d) bestanden aus handelsüblichen
Kaugummis.
Tabelle I
Haftungs- bzw. Klebeversuch beim Kauen von Kaugummi
Haftungs- bzw. Klebeversuch beim Kauen von Kaugummi
getesteter Kaugummi (a) (b) (a) (c) (a) (d)
Häufigkeit der Bewertung der Klebrigkeit
10 | 10 | 0 | 11 | 4 | 9 | 3 |
9 | 2 | 8 | 1 | 4 | 2 | 5 |
8 | 1 | 1 | 1 | 3 | 1 | 2 |
7 oder weniger | 0 | 4 | 0 | 2 | 0 | 2 |
durchschnittliche Be wertung der Klebrig keit |
9,7 | 8,2 | 9,7 | 8,6 | 9,7 | 8,8 |
prozentuale Klebefrei heit* |
77 | 0 | 85 | 31 | 75 | 25 |
* prozentualer Anteil der Versuchspersonen, die nach mindestens
45-minütigem Kauen den Kaugummi als nicht-klebend bzw. nicht-haftend bezeichneten.
Die in der Tabelle zusammengestellten Ergebnisse zeigen klar und deutlich, daß die aus Kaugummimassen gemäß der
Erfindung zubereiteten Kaugummis gegenüber Acryloberflächen eine weitaus geringere Klebe- bzw. Haftungsaffinität aufweisen als die handelsüblichen Kaugummis«
-22-
9842/0564
Die Haftungseigenschaften der erfindungsgemäß hergestellten Kaugummis wurden auch mittels eines Klebe- bzw.
Haftungstestgeräts ermittelt.
Das Klebe- bzw. Hafttestgerät enthält eine Einrichtung zum Inberührungbringen eines Acryldentalstifts mit zerknetetem
Gummi unter gesteuerten Berührungsdruck- und Verweildauerbedingungen und zum anschließenden Zerreißen
der gebildeten Verbindung mit gesteuerter Geschwindigkeit. Die zur Herbeiführung dieses Zerreißens erforderliche
Kraft dient als Maß für die Klebrigkeit.
Ein Acryldentalstift wurde durch 5-minütiges simuliertes
Kauen mit einem Stück Testgummi vorbereitet. Dann wurde
der zerknetete Gummi rasch um einen steifen Träger herumgewickelt, während der vorbereitete Dentalstift auf
einer Platte einer üblichen Balkenwaage festgeklemmt wurde. Hierauf wurde ein 500-g-Gewicht auf die den Dentalstift
tragende Platte gelegt, so daß der Dentalstift gegen den zerkneteten Gummi mit einem Druck von 500 g
gepreßt wurde. Nach 15 see wurde das 500-g-Gewicht entfernt. Dann wurden auf die entgegengesetzte Platte der
Waage mit einer Geschwindigkeit von etwa 1 g/sec zusätzliche Gewichte gelegt, bis sich der Dentalstift von
dem zerkneteten Gummi trennte. Die zusätzliche Gewichtsmenge wurde als Maß für die Klebrigkeit notiert.
Nach der Trennung wurde der Dentalstift visuell beurteilt. Wenn an dem Stift überhaupt keine Gummiteilchen
hafteten, wurde der Testgummi als "nicht-klebend" eingestuft.
Wenn auf der Oberfläche des Dentalstifts Gummiteilchen festzustellen waren, wurde der Testgummi
-23-
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als "klebend" bewertet. Nach Beendigung eines 5-minütigen
Kauvorgangs wurde nochmals ein 45 min dauernder Kautest durchgeführt. Die Ergebnisse dieser Tests sind
in der folgenden Tabelle II zusammengestellt.
Ebenso wie in Tabelle I stellt in Tabelle II der Kaugummi (a) einen aus einer Kaugummimasse gemäß der Erfindung
zubereiteten Kaugummi dar. Die Kaugummis (b), (c) und (d) sind dieselben drei handelsüblichen Kaugummis, wie
sie auch bei dem Test, dessen Ergebnisse in Tabelle I zusammengestellt sind, verwendet wurden.
Tabelle II Ergebnisse des Tests mit dem Klebrigkeitstestgerät
petestete Kaugummi (aj (b) (a) (c) (a) (d)
Wert für die Bewertung
der Klebrigkeit nach*
der Klebrigkeit nach*
5-minütigem Kauen 6 22 6 36 6
Art der Trennung + + - +
45-minütigem Kauen 4 56 6 119 6
Art der Trennung + + - +
- klebend
+ nicht-klebend
+ nicht-klebend
* Die zum Trennen der Testgummis von einem Methacrylattestzahn
erforderliche Kraft.
Wie aus Tabelle II hervorgeht, bestätigt die zum Trennen der Testgummis von einem Methacrylatteststift erforderliche
Kraft in g die von den Versuchspersonen ermittelten Ergebnisse. Folglich sind die aus Kaugummimassen gemäß
der Erfindung hergestellten Kaugummis weit weniger kle-
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bend bzw. haftend als handelsübliche Kaugummis.
Zusammenfassend ergibt sich, daß man erfindungsgemäß eine von Hause aus nicht-klebende oder nicht_haftende
Kaugummimasse durch Eliminieren üblicher Kaugummigrundmassenbestandteile zubereiten kann. Da es sich
gezeigt hat, daß Kombinationen bestimmter üblicher Bestandteile in Kaugummigrundmassen für die normalerweise
diesen Grundmassen eigene Klebrigkeit bzw. Haftung verantwortlich sind, gelangt man durch Eliminierung
bzw. Weglassen dieser Bestandteile und Ersatz durch nicht-klebrige bzw. nicht-haftende Bestandteile
zu einer von Hause aus nicht-klebenden bzw. nichthaftenden Kaugummimasse, ohne daß man in dieser ein eigenes
"Entklebungsmittel" bzw. "Enthaftungsmittel" verwenden
muß ο
Insbesondere hat es sich gezeigt, daß Kombinationen aus natürlichen Gummis, natürlichen Harzen, Kolophoniumderivaten
und Harzen oder Wachsen aus Erdöl, natürlichen Gummis, natürlichen oder synthetischen Harzen
und sonstigen Harzen, natürlichen Gummis, natürlichen oder synthetischen Harzen und Wachsen oder
Kautschuken, Wachsen und Harzen von Hause aus klebende und haftende Kaugummimassen liefern. Folglich enthält
eine Kaugummimasse gemäß der Erfindung 5 bis 35%
Elastomere, 5 bis 50% hydrierte oder teilweise hydrierte Pflanzenöle oder tierische Fette und 5 bis 40% mineralische
Hilfsstoffe, gegebenenfalls zusammen mit
Polyvinylacetat, Fettsäuren und Mono- und Diglyzeriden von Fettsäuren. Eine solche Kaugummimasse ist
dann nicht-haftend bzw. nicht-klebend.
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Die Kaugummimassen gemäß der Erfindung haben sich als
an Zahnflächen von Hause aus nicht-haftend oder nichtklebend erwiesen. Folglich können sie zu sämtlichen üblichen
Kaugummiformen /erarbeitet werden. Diese zeichnen sich dann ebenfalls durch ihre fehlende Klebrigkeit
bzw. Haftung an Zahnflächen aus. Die Kaugummimassen gemäß der Erfindung haben sich als hervorragende
Grundlage zur Herstellung von Kaugummistreifen, mit Zucker beschichteten Kaugummikugeln oder -pellets oder
Bubble gum (anstelle üblicher bekannter handelsüblicher Kaugummigrundlagen bzw. -massen) erwiesen.
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Claims (47)
- PatentansprücheNicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus,jeweils bezogen auf das Gewicht der gesamten Grundmasse, etwa 5 bis etwa 35 Gew.-% eines Elastomeren, etwa 5 bis etwa 50 Gew.-% an hydrierten oder teilweise hydrierten Ölen pflanzlicher oder tierischer Herkunft, etwa 5 bis etwa 40 Gew.-% mineralischer Hilfsstoffe, bis zu etwa 55 Gew.-% Polyvinylacetat, bis zu etwa 20 Gew.-% an Fettsäuren und bis zu etwa 10 Gew.-% an Mono- oder Diglyzeriden von Fettsäuren, besteht.
- 2. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Grundmasse enthaltenen hydrierten oder teilweise hydrierten Öle pflanzliche Öle, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, umfassen.
- 3. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen hydrier ten oder teilweise hydrierten Öle tierische Fette, bestehend aus Talg und Schweineschmalz, umfassen.
- 4. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Fettsäuren aus Stearinsäure und/oder Palmitinsäure bestehen.609842/0564
- 5. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Mono- und Diglyzeride von Fettsäuren aus Mono- und Diglyzeriden von Stearinsäure und/oder Palmitinsäure bestehen.
- 6. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus hochmolekularem Polyisobutylen, niedrigmolekularem Polyisobutylen, Isobutylen/Isopren-Mischpolymerem, natürlich vorkommenden oder künstlichen Polyisoprenen und/oder Butadien/Styrol-Mischpolymeren bestehen.
- 7. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Polyisobutylenen mit Molekulargewichten von 6000 bis 12000 bestehen.
- 8. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Polyisobutylenen mit Molekulargewichten von 40000 bis 120000 bestehen.
- 9. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Mischungen aus niedrigmolekularen Polyisobutylenen mit Molekulargewichten von 6000 bis 12000 und hochmolekularen Polyisobutylenen mit Molekulargewichten von 40000 bis 120000 bestehen.
- 10. Kaugummimasse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen nied--28-6 09842/0564rig- und hochmolekularen Polyisobutylene in gleichen Gewichtsteilen enthalten sind.
- 11. Kaugummimasse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen niedrig- und hochmolekularen Polyisobutylene im Gewichtsverhältnis von etwa 9,50 : 6,65 vorliegen.
- 12. Kaugummimasse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen niedrig- und hochmolekularen Polyisobutylene im Gewichtsverhältnis von 3,50 : 10,50 vorliegen.
- 13. Kaugummimasse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen niedrig- und hochmolekularen Polyisobutylene im Gewichtsverhältnis von 8,80 : 11,00 vorliegen.
- 14. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Isobutylen/lsopren-Mischpolymeren bestehen.
- 15. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Mischungen aus Isobutylen/lsopren-Mischpolymeren und niedrigmolekularen Polyisobutylenen bestehen.
- 16. Kaugummimasse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen niedrigmolekularen Polyisobutylene und Isobutylen/lsopren-Mischpolymeren in einem Gewichtsverhältnis von etwa 20,28 : 10,80 vorliegen.-29-B 0 9 B k 7 I 0 h B 4
- 17. Kaugummimasse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen niedrigmolekularen Polyisobutylene und Isobutylen/lsopren-Mischpolymeren in einem Gewichtsverhältnis von 9,68 : 11,28 vorliegen.
- 18. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in ihrer Grundmasse Polyvinylacetate mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 enthalten sind.
- 19· Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen mineralischen Hilfsstoffe aus Calciumcarbonat, Talkum und/ oder Tricalciumphosphat bestehen.
- 20. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzliche Lecithin enthält.
- 21. Kaugummimasse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 enthält.
- 22. Kaugummimasse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 in einer Gewichtsmenge von 68,75 Gewichtsteile auf 6,25 Gewichtsteile der jeweiligen Elastomeren enthält.
- 23. Kaugummimasse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein PoIy-6 0 9 8 4?/υhökvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 im Gewichtsverhältnis von 16,15 enthält.
- 24. Kaugummimasse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 im Gewichtsverhältnis von 21,00 enthält.
- 25. Kaugummimasse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 im Gewichtsverhältnis von 27,36 enthält.
- 26. Kaugummimasse nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 im Gewichtsverhältnis von 16,64 enthält.
- 27. Kaugummimasse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 im Gewichtsverhältnis von 27,50 enthält.
- 28. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Mischungen aus Polyisoprenen und Polyisobutylenen mit einem Molekulargewicht von 6000 bis 12000 bestehen.
- 29. Kaugummimasse nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Polyisoprene und Polyisobutylene im Gewichtsverhältnis von 20,00 : 12,50 vorliegen.-31-609842/ÜS64
- 30. Kaugummimasse nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Polyisoprene und Polyisobutylene in einem Gewichtsverhältnis von 8,91 ι 13,95 vorliegen.
- 31. Kaugummimasse nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren zusätzlich ein Polyisopren im Gewichtsverhältnis von 8,80 enthalten.
- 32. Kaugummimasse nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich ein Polyvinylacetat mit einem Molekulargewicht von mindestens 2000 im Gewichtsverhältnis von 17,50 enthält.
- 33. Kaugummimasse nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich ein Polyvinylacetat eines
Mindestmolekulargewichts von 2000 im Gewichtsverhältnis von 19,80 enthält. - 34. Kaugummimasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Elastomeren aus Mischungen aus Polyisobutylenen eines
Molekulargewichts von 6000 bis 12000 und Butadien/
Styrol-Mischpolymeren bestehen. - 35. Kaugummimasse nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die in ihrer Grundmasse enthaltenen Polyisobutylene und Butadien/Styrol-Mischpolymeren in
einem Gewichtsverhältnis von 18,60 : 11,88 vorliegen. - 36. Kaugummimasse nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zusätzlichen Bestandteil ein PoIy--32-60984 2/0 664vinylacetat eines Molekulargewichts von mindestens 2000 im GewichtsverhäTtnis von 26,40 enthält.
- 37. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 17,00 Gewichtsteilen mindestens eines teilweise hydrierten pflanzlichen Öls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- oder Palmöl, etwa 4,25 Teilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 4,25 Teilen hydrierten Baumwollsaatöls, etwa 8,50 Teilen eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 29,75 Teilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000 und etwa 21,25 Teilen Calciumcarbonat besteht.
- 38. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 68,75 Gewichtsteilen eines* Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 2,50 Gewichtsteilen eines hydrierten Sojabohnenöls, etwa 31,25 Gewichtsteilen Calciumcarbonat, etwa 2,50 Gewichtsteilen hydrierten Baumwollsaatöls, etwa 1,25 Gewichtsteilen mindestens eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, etwa 6,25 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000, etwa 6,25 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 40000 bis 120000 und etwa 6,25 Gewichtsteilen Stearinsäure und/oderPalmitinsäure besteht.-33-6 0 9 8 U 2 / 0 B 6 A
- 39. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 7,60 Gewichtsteilen Stearinsäure und/oder Palmitinsäure, etwa 1,90 Gewichtsteilen mindestens eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, etwa 7,60 Teilen Lecithin, etwa 16,15 Teilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 7,60 Teilen hydrierten Baumwollsaatöls, etwa 38,00 Teilen CaI-ciumcarbonat, etwa 9,50 Teilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000 und etwa 6,65 Teilen eines Polyisobutylens eines Molekulargewichts von 40000 bis 120000 besteht.
- 40. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 14,00 Teilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 3,50 Teilen mindestens eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 3,50 Teilen Calciumcarbonat, etwa 7,00 Teilen mindestens eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumjiwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, etwa 21,00 Gewichtsteilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 3,50 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000, etwa 10,50 Teilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 40000 bis 120000 und etwa 7,50 Gewichtsteilen Stearinsäure und/oder Palmitinsäure besteht.-34-609842/0 564
- 41. Nicht-haftende Kaugummimas se mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 32,50 Teilen CaI-ciumcarbonat, etwa 32,50 Teilen hydrierten Baumwollsaatöls, etwa 6,50 Teilen eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 19,50 Teilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 6,50 Teilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000 und etwa 32,50 Teilen eines Isobutylen/Isopren-Mischpolymeren besteht.
- 42. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 27,36 Teilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 17,76 Gewichtsteilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 10,56 Gewichtsteilen eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, etwa 14,40 Gewichtsteilen Calciumcarbonat, etwa 20,28 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000, etwa 10,80 Gewichtsteilen eines Isobutylen/Isopren-Mischpolymeren, etwa 2,04 Gewichtsteilen eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure und etwa 16,80 Gewichtsteilen hydrierten Baumwollsaatöls besteht.
- 43. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grund--35-609842/0564masse aus einer Mischung aus etwa 11,12 Gewichtsteilen Calciumcarbonat, etwa 9,60 Gewichtsteilen hydrierten Baumwollsaatöls, etwa 2,96 Gewichtsteilen mindestens eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 16,64 Gewichtsteilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 9,68 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000, etwa 11,28 Gewichtsteilen eines Isobutylen/ Isopren-Mischpolymeren, etwa 10,16 Gewichtsteilen hydrierten Sojabohnenöls, und etwa 8,56 Gewichtsteilen eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, besteht.
- 44. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 8,80 Gewichtsteilen Polyisopren, etwa 5,50 Gewichtsteilen eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß-und Palmöl, etwa 14,30 Gewichtsteilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 27,50 Gewichtsteilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 6,60 Gewichtsteilen mindestens eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 8,80 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000, etwa 11,00 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 40000 bis 120000, etwa 11,00 Gewichtsteilen Talkum, etwa 11,00 Gewichtsteilen hydrierten Baumwoll--36-609842/05 6 4saatöls und etwa 5,50 Gewichtsteilen eines hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Mais-, Erdnuß- und Palmöl, besteht.
- 45. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 2,50 Gewichtsteilen mindestens eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 6,25 Gewichtsteilen Calciumcarbonat, etwa 20,00 Gewichtsteilen Polyisopren, etwa 6,25 Gewichtsteilen Talkum, etwa 12,50 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000, etwa 6,25 Gewichtsteilen Tricalciumphosphat, etwa 3,75 Gewichtsteilen Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 17,50 Gewichtsteilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000 und etwa 50,00 Gewichtsteilen mindestens eines hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, besteht.
- 46. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 9,00 Gewichtsteilen mindestens eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, etwa 2,43 Gewichtsteilen mindestens eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 8,91 Gewichtsteilen Polyisopren, etwa 11,70 Gewichtsteilen hydrierten6 0 9 8 4 2 / C) b 6 4Baumwollsaatöls, etwa 11,61 Gewichtsteilen Calciumcarbonat, etwa 12,60 Gewichtsteilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 19,80 Gewichtsteilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000 und etwa 13,95 Gewichtsteilen eines Polyisobutylen eines Molekulargewichts von 6000 bis 12000 besteht.
- 47. Nicht-haftende Kaugummimasse mit einer Kaugummigrundmasse aus einer nicht-klebenden Kombination von Bestandteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse aus einer Mischung aus etwa 16,30 Gewichtsteilen hydrierten Sojabohnenöls, etwa 18,60 Gewichtsteilen eines Polyisobutylene eines Molekularge- . wichts von 6000 bis 12000, etwa 3,24 Gewichtsteilen mindestens eines Mono- und/oder Diglyzerids der Stearin- und/oder Palmitinsäure, etwa 15,43 Gewichtsteilen Calciumcarbonat, etwa 26,40 Gewichtsteilen eines Polyvinylacetats eines Molekulargewichts von mindestens 2000, etwa 15,60 Gewichtsteilen hydrierten Baumwollsaatöls, etwa 11,88 Gewichtsteilen eines Butadien/Styrol-Mischpolymeren und etwa 12,00 Gewichtsteilen mindestens eines teilweise hydrierten Pflanzenöls, bestehend aus Sojabohnen-, Baumwollsaat-, Mais-, Erdnuß- und Palmöl, besteht.609842/0564
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/567,427 US3984574A (en) | 1975-04-11 | 1975-04-11 | Non-tack chewing gum composition |
Publications (3)
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