DE2560100B1 - Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi enthaltenden Suessware mit Kern oder kleinstueckigen Zusaetzen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi enthaltenden Suessware mit Kern oder kleinstueckigen Zusaetzen

Info

Publication number
DE2560100B1
DE2560100B1 DE2560100A DE2560100A DE2560100B1 DE 2560100 B1 DE2560100 B1 DE 2560100B1 DE 2560100 A DE2560100 A DE 2560100A DE 2560100 A DE2560100 A DE 2560100A DE 2560100 B1 DE2560100 B1 DE 2560100B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chewing gum
core
powder
small
candy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2560100A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2560100C3 (de
Inventor
Keizo Mochizuki
Fumio Yokomichi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiji Seika Kaisha Ltd
Original Assignee
Meiji Seika Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meiji Seika Kaisha Ltd filed Critical Meiji Seika Kaisha Ltd
Publication of DE2560100B1 publication Critical patent/DE2560100B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2560100C3 publication Critical patent/DE2560100C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00Chewing gum
    • A23G4/06Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G4/068Chewing gum characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00Chewing gum

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi einhaltenden Süßware mit einem Kern oder kleinstückigen Zusätzen aus eßbarem Material, wobei die Kaugummimasse eine weiche, leichte, großvolumige, mit Bläschen durchsetzte Textur und ein relativ niedriges spezifisches Gewicht aufweist.
Es ist aus der US-PS 22 90 120 bereits bekannt, eine Kaugummi-Basismasse, Puderzucker und Maissirup gemeinsam oder einzeln auf Temperaturen bis —36° C abzukühlen, das Gemisch oder die einzelnen Komponenten bei dieser Temperatur feinst zu vermählen und zu vermischen und das Gemisch unter Druck zu tablettieren.
Dabei werden Tabletten mit glatter und glänzender Oberfläche erhalten, die weder eine weiche, porige und lockere Konsistenz zeigen, noch ein relativ niedriges spezifisches Gewicht aufweisen.
Weiter beschreibt die DE-AS 12 88 246 die Herstellung eines Kaugummiproduktes durch Vermischen einer auf hohe Temperaturen bis 121° C erhitzten Kaugummi-Basismasse in einer Menge von 5—40Gew.-% mit trockenem Zucker bis zur Ausbildung einer bröckeligen pulverartägen Mischung, die anschließend ggf. unter Druck verdichtet wird.
Diese bekannten Verfahren können naturgemäß nicht zu einem weichen, leichten, großvolumigen geformten Endprodukt führen, da entweder unter relativ hohem Druck (ca. 3 bar) kompaktiert wird oder aber nur ein pulverartiges Material entsteht.
Zur Herstellung von solchen Kaugummi enthaltenden Süßwaren, die die an das Produkt der Erfindung — wie oben abgeleitet — gestellten Eigenschaften aufweisen, sind diese Verfahren somit nicht geeignet.
Es gehört weiter zum Stand der Technik, einer Kaugummi-Basismasse in Gegenwart von Wasser schaumbildende oder porentreibende Stoffe zuzusetzen und dann auf Temperaturen im Bereich von 110 bis 160° C zu erhitzen.
Dabei treten aber erhebliche Geschmackseinbußen und Farbveränderungen auf, so daß nur minderwertige Produkte erhalten werden können.
Das zuletzt genannte Verfahren erfordert umfangreiche und komplizierte Regel- und Kontrollorgane, um ein Endprodukt stets gleichbleibender Qualität und Konsistenz zu erreichen.
Schließlich ist noch ein Verfahren bekannt, bei dem die nach konventionellen Methoden hergestellte, bekannte Zusatzstoffe wie Süßstoffe, Geschmackstoffe, Farbstoffe, Füllmittel usw. enthaltende Grundmasse zunächst vermählen und dann z. B. als Granulat oder als ίο Pulver mit Alkoholpulver und Milchpulver oder entsprechenden Pasten zu einem Mehrschichtprodukt komprimiert und nachgetrocknet wird.
Da die Tablettierung aber in jedem Fall die Endstufe
auch dieses Verfahrens darstellt, ist es — wie bereits oben abgeleitet — auch mit diesem Verfahren praktisch unmöglich, ein leichtes Produkt mit relativ niedrigem Schüttgewicht und eingearbeitetem Kern aus eßbarem Material, das außerdem beim Kauen eine sehr weiche Konsistenz zeigt, in gleichbleibender Qualität zu erzeugen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Nachteile der bekannten Verfahren zu überwinden und bei gleichbleibender, reproduzierbarer Qualität eine Kaugummi enthaltende Süßware mit einem Kern oder kleinstückigen Zusätzen aus eßbarem Material zu schaffen, wobei die Kaugummimasse eine weiche, leichte, großvolumige, mit Bläschen durchsetzte Textur und ein relativ niedriges, spezifisches Gewicht aufweist und beim Kauen geschmeidig ist.
Jo Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß eine geeignete Kaugummifertigmasse auf Temperaturen von -150C und darunter abgekühlt, anschließend bei dieser Temperatur zu einem feinen Pulver zerkleinert, mit diesem tiefgekühlten Pulver ein Kern beschichtet oder mit kleinstückigen Zusätzen vermischt und die Gesamtmasse wieder auf Raumtemperatur erwärmt.
Es hat sich nämlich gezeigt, daß eine normale Kaugummifertigmasse, die nach bekannten und durchaus üblichen Rezepturen und Methoden durch Vermischen der Einzelkomponenten und Zusatzstoffe wie Stärke, Süßstoffe, Maissirup, Füll-, Geschmacks- und Farbstoffe gewonnen wurde, beim Tiefkühlen auf — 15° C und darunter sehr fein gemahlen werden kann, ohne daß hierbei technische Schwierigkeiten auftreten. Dabei werden als lockeres Pulver vorliegende Massepartikel erhalten.
Werden nun diese feinen Mahlpartikel bzw. Pulvermasse, ggf. in Gegenwart weiterer üblicher Zusatzstoffe z. B. in einer rotierenden Trommel oder einem anderen geeigneten Mischbehälter auf einen oder viele Kerne aus eßbarem Material aufgebracht und anschließend diese neue Masse auf Raumtemperatur wieder erwärmt, so haften sie sowohl aneinander als auch mit dem von ihnen beschichteten Kern aus eßbarem Material fest zusammen. Die nunmehr größeren Agglomerate schließen darüber hinaus kleine Luftbläschen ein.
Die hier kurz zitierte, an sich auch technisch sehr einfache Methode führt zur beanspruchten Süßware.
6f> Das neue Verfahren arbeitet praktisch nur mit handelsüblichen Geräten und erfordert keine aufwendigen Kontrollorgane.
Ganz allgemein gilt folgende Arbeitsvorschrift:
Zunächst wird eine übliche Kaugummifertigmasse hergestellt, die bekannte Zusätze wie Süßstoffe, Zucker, Glukose, Maissirup, Stärke, Füll-, Geschmacks- und Farbstoffe enthält. Die Masse wird durch sehr gutes Verkneten und Mischen gewonnen. Hierzu eignet sich
ORiGfNAL INSPECTED
jede bekannte Art von Knet- oder Mischvorrichtungen.
Anschließend wird diese Kaugummigrund- oder -fertigmasse auf eine Temperatur von —15° C und darunter abgekühlt bzw. gefroren, zerbrochen, zerkleinert bzw. vermählen.
Man kann auch so vorgehen, daß die Zerkleinerung bzw. Vermahlung bereits während der Abkühlung erfolgt. Dabei hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, die Kühlung der Kaugummifertigmasse während der Zerkleinerung durch Aufsprühen oder ι ο durch Eintauchen in ein verflüssigtes Kältemittel wie flüssige Kohlensäure, flüssiger Stickstoff oder ähnliche Flüssiggase vorzunehmen.
Für die Zerkleinerung bzw. Vermahlung der Kaugummifertigmasse bei den gewählten tiefen Temperaturen verwendet man zweckmäßigerweise eine Hammermühle, einen Brecher, Turbomühlen, Schlagmühlen usw., die von der einschlägigen Industrie zur Verfügung gestellt werden.
Die so erhaltenen tiefgekühlten und zerkleinerten bzw. pulverisierten Partikel werden anschließend mit kleinstückigen Zusätzen wie zerkleinerten Nüssen oder Kandis vermischt — was noch bei den vorliegenden tiefen Temperaturen geschieht — und dann auf Räumtemperatur erwärmt. Beim Aufwärmen bilden sich zusammenhängende, durch Adhäsion oberflächlich verklebte Agglomerate. Zweckmäßig erfolgt das Aufwärmen bzw. die Agglomeration in einer Form, einer Rahmenplatte (Trog, Wanne, Kasten usw.) oder auf einem endlosen Band, wobei der Endzustand durch einfaches Verweilen bzw. Anwärmung durch die Raumbzw. Umgebungstemperatur erreicht wird.
Verwendet man eine Rahmenplatte oder ein Förderband zum Aufwärmen, so wird das aneinanderhängende Fertigprodukt mit einem Messer, einer Scheibensäge, einer Blattschneidevorrichtung oder einem ähnlichen geeigneten Schneideinstrument in die gewünschte Stückgröße zerteilt.
Damit ein Höchstmaß an Einheitlichkeit des Fertiggemisches erhalten wird, empfiehlt sich die Anwendung von schwachem Überdruck — manuell oder maschinell — vor oder während des Aufwärmens. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn aufgrund der Zusammensetzung der Kaugummifertigmasse die Agglomeration der Pulverpartikel beim Aufwärmen nicht genügend schnell und vollkommen eintritt. Dabei hat sich gezeigt, daß dieses leichte Andrücken vor dem Beginn der Aufwärmung besonders gute Ergebnisse liefert.
Auch die äußere Struktur und die allgemeine Textur der erfindungsgemäßen, Kaugummi enthaltenden Süßware unterscheidet sich klar von bekannten konventionellen Sorten, wie sie einleitend bei der Abhandlung des Standes der Technik charakterisiert wurden.
Während nämlich die handelsüblichen Kaugummistreifen oder Kaugummitäfelchen durch einen oft relativ hohen Gehalt an viskoelastischen Substanzen wie Naturgummi oder Naturharze, Chiclegummi, synthetische Harze wie Polyvinylacetat oder andere vernetzbare Polymere ausgezeichnet sind, die allein für die Elastizität des Kaugummis verantwortlich sind, wird bei der erfindungsgemäß erhaltenen Süßware praktisch allein durch die Adhäsion der kleinen Kaugummigrund- und -fertigmassepartikel in Zusammenwirken mit eingeschlossenen Luftbläschen oder Hohlräumen die besondere Formund hohe Elastizität erreicht.
Als Folge dieses Zusammenwirkens liefert die erfindungsgemäß erhaltene Süßware beim Beginn des Kauens den Eindruck siner sehr weichen elastischen Konsistenz. Erst beim weiteren Kauen treten unter dem Einfluß von Speichel und Mundwärme die Eigenschaften konventioneller Kaugummimassen auf.
Somit werden beim Produkt der Erfindung die gewünschten Eindrücke der weichen, leichten Masse zu Beginn des Kauens mit den bekannten Eigenschaften harter Kaugummimassen in zweckmäßiger Form kombiniert, wobei der zusätzliche Einbau von eßbarem Kernmaterial zu einer Vielzahl abgestufter Geschmacksnuancen und Süßwareneindrücke führt.
Beispiel 1
Eine Kaugummifertigmasse wurde durch Verkneten von 220 g Kaugummigrundmasse mit 590 g Zucker, 70 g Glucose und 100 g Maissirup hergestellt.
Die Mischung wurde auf Zimmertemperatur abgekühlt und in Würfel von 10 mm Kantenlänge geschnitten.
Diese Würfel wurden auf -150C abgekühlt und bei dieser Temperatur bzw. wenig darunter zu einem feinen Pulver vermählen.
Das Pulver hatte eine eine durchschnittliche Korngröße von ca. 0,05 mm (Siebdurchgang).
100 g dieses Pulvers wurden mit 8 g einer harten, körnigen Kandismasse vermischt und anschließend in eine quadratische Form (Flachform) von 2,5 χ 1,5 χ 1,0 cm eingebracht und hier etwa 2 Std. bei 20° C gelagert.
Nach dieser Zeit konnte die Kaugummi enthaltene Süßware mit beigemischtem Kandis in der Größe der vorgelegten Form entnommen werden. Das Ergebnis war eine zusammenhängende großvolumige Masse.
Beispiel 2
200 g des gleichen, tiefgekühlten Kaugummifertigpulvers wie in Beispiel 1 beschrieben, wurden in der angegebenen Weise über eine Geleemasse gestreut, die selbst als kugelförmiges Granulat vorlag. Die Kugeln hatten ein durchschnittliches Gewicht von ca. 2 g und eine Anfangstemperatur von 100C.
Während des Aufstreuens der Kaugummigrundmasse wurde die Geleemasse in einer rotierenden Trommel bei einer Temperatur von unterhalb — 10° C bewegt.
Nach beendeter Beschichtung der Geleekugeln durch das tiefgekühlte Kaugummipulver erfolgte die Zugabe einer Gummilösung, hergestellt aus Maissirup, Zucker, Gummi Arabicum und Wasser, und schließlich die Zugabe von 20 g Puderzucker. Letzteres wurde mehrfach wiederholt, um ein oberflächlich einheitliches Produkt zu erhalten.
Schließlich wurde der Inhalt der Mischtrommel in einen Behälter entleert und 10 Std. bei ca. 20° C stehen gelassen. Nach dieser Zeit war die gewünschte Verklebung der Pulverteilchen abgeschlossen, so daß ein kugelförmiges, Kaugummi enthaltendes Präparat mit einem Kern aus Geleemasse ausgetragen werden konnte.
Anstelle der Geleekugeln können auch andere Stoffe als Kern verwendet werden. Insbesondere kommen hierfür infrage: ganze Nüsse, Kandis, kandierte Früchte, Kaugummibruchstücke usw.
Die weitere Beschichtung mit einer Gummilösung und Puderzucker, wie oben gezeigt, kann dabei vorteilhaft sein.
Anstelle von Gummilösung oder Puderzucker sind in diesem speziellen Falle auch Kakao-, Schokolade- oder ähnliche Pulver anwendbar.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi enthaltenden Süßware mit einem Kern oder kleinstückigen Zusätzen aus eßbarem Material, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kaugummifertigmasse auf Temperaturen von —15° C und darunter gekühlt, anschließend bei dieser Temperatur zu einem feinen Pulver zerkleinert, mit diesem tiefgekühlten Pulver ein Kern beschichtet oder mit den kleinstückigen Zusätzen vermischt und die Gesamtmasse anschließend auf Raumtemperatur erwärmt wird.
2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kernmaterial ein Gelee, Kandis, kandierte Früchte, Nüsse oder Kaugummibruchstükke und als kleinstückige Zusätze Kandis oder gebrochene Nüsse verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung mit dem tief gekühlten Kaugummipulver durch eine Schicht einer eßbaren Gummilösung und/oder eines Puderzuckers oder eines Kakao- oder Schokoladen-Pulvers ihrerseits beschichtet wird.
DE2560100A 1974-05-17 1975-05-16 Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi enthaltenden Süßware mit Kern oder kleinstückigen Zusätzen Expired DE2560100C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5458674A JPS5716773B2 (de) 1974-05-17 1974-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2560100B1 true DE2560100B1 (de) 1980-10-02
DE2560100C3 DE2560100C3 (de) 1981-08-13

Family

ID=12974805

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2521776A Expired DE2521776C2 (de) 1974-05-17 1975-05-16 Verfahren zur Herstellung eines Kaugummiproduktes mit beim Kauen weicher Konsistenz und mit poröser Struktur
DE2560100A Expired DE2560100C3 (de) 1974-05-17 1975-05-16 Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi enthaltenden Süßware mit Kern oder kleinstückigen Zusätzen

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2521776A Expired DE2521776C2 (de) 1974-05-17 1975-05-16 Verfahren zur Herstellung eines Kaugummiproduktes mit beim Kauen weicher Konsistenz und mit poröser Struktur

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4000321A (de)
JP (1) JPS5716773B2 (de)
CH (1) CH604480A5 (de)
DE (2) DE2521776C2 (de)
FR (1) FR2270800B1 (de)
GB (1) GB1456474A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3732677A1 (de) * 1987-09-28 1989-04-06 Lingner & Fischer Gmbh Kaugummi

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2710579A1 (de) * 1977-03-11 1978-09-14 Kaul Kg Verfahren zur herstellung einer rieselfaehigen kaugummimasse
US4292329A (en) * 1978-02-06 1981-09-29 Lotte Co., Ltd. Center-filled chewing gum
US4233319A (en) * 1979-04-09 1980-11-11 Topps Chewing Gum, Incorporated Low density chewing gum product and method of making the same
US4254149A (en) * 1979-04-16 1981-03-03 General Foods Corporation Carbonated chewing gum
DE2925229B2 (de) * 1979-06-22 1981-06-04 Richardson-Merrell GmbH, 6080 Groß-Gerau Verfahren zur Herstellung von Kräuterkernbonbons
US4370350A (en) * 1980-04-28 1983-01-25 Wm. Wrigley Jr. Company Chewing gum method
US4514423A (en) * 1981-05-22 1985-04-30 Lotte Co., Ltd. Process of preparing an improved bubble chewing gum
CH658594A5 (de) * 1982-02-22 1986-11-28 Bruss Ni Sanitarno Gigieniches Arzneipraeparat mit antinikotinwirkung und verfahren fuer seine herstellung.
JPS5966841A (ja) * 1982-10-05 1984-04-16 Meiji Seika Kaisha Ltd 複合繊維状チユ−インガムの製造方法
US4491596A (en) * 1983-04-26 1985-01-01 Fleer Corporation Method for preparing aerated gum confection
US4753805A (en) * 1984-01-31 1988-06-28 Warner-Lambert Company Tabletted chewing gum composition and method of preparation
US4588592A (en) * 1984-07-18 1986-05-13 Fleer Corporation Chewing gum product and composition and process for the preparation thereof
DE3579170D1 (de) * 1984-12-27 1990-09-13 Gergely Gerhard Kaugummi und verfahren zu seiner herstellung.
US4806364A (en) * 1987-04-22 1989-02-21 Wm. Wrigley Jr. Company Method of making chewing gum
JP2556718B2 (ja) * 1987-12-24 1996-11-20 明治製菓 株式会社 高圧ガス封入キャンディーの製造方法
US4861600A (en) * 1988-11-01 1989-08-29 Wm. Wrigley Jr., Company Method of improving chewing gum to reduce alditol bulking agent spots using gum rework material
EP0370296B1 (de) * 1988-11-25 1994-01-19 The Procter & Gamble Company Kaugummi
US5154938A (en) * 1990-12-20 1992-10-13 Wm. Wrigley Jr. Company Gum composition having dispersed porous beads containing plasticizers
JP3189053B2 (ja) * 1991-07-18 2001-07-16 ザ ピルスベリー カンパニー 酵母−膨脹して冷蔵したねり粉製品
US5318784A (en) * 1992-09-09 1994-06-07 Amurol Products Company Pourable chewing gum and confection composition
US5756133A (en) * 1996-10-03 1998-05-26 Warner-Lambert Company Continuous gum base processing with cooling towers
US5792495A (en) * 1996-10-03 1998-08-11 Warner-Lambert Company Elastomer processing system for chewing gum
ATE241911T1 (de) 1996-11-04 2003-06-15 Michael Anthony Folan Kaugummi und verfahren zur herstellung davon
US6537525B1 (en) * 1997-01-29 2003-03-25 Douglas H. West Medicated chewing-gum
US6090430A (en) * 1997-07-18 2000-07-18 Meiji Seika Kaisha, Ltd. Method of manufacturing high pressure gas charged candy and high pressure gas charging apparatus for putting same into practice
US6322828B1 (en) 1999-09-13 2001-11-27 Deseret Laboratories, Inc. Process for manufacturing a pharmaceutical chewing gum
US6582738B2 (en) * 1999-09-13 2003-06-24 Deseret Laboratories, Inc. Process for preparing chewing gum containing a nutritional supplement
IT1320135B1 (it) * 2000-12-22 2003-11-18 Atp Avant Garde Technologies P Procedimento per la preparazione di gomme medicate.
GB0107954D0 (en) * 2001-03-29 2001-05-23 Nestle Sa Chewing gum-containing tablet
US6558722B2 (en) 2001-07-18 2003-05-06 Wm. Wrigley Jr. Company Use of powdered gum in making a coating for a confection
US7208186B2 (en) * 2001-09-18 2007-04-24 Spi Pharma, Inc. Chewing gum formulation and method of making the same
EP1350434A1 (de) * 2002-04-05 2003-10-08 Gum Base Co. S.p.A. Pulverförmiges Kaugummi und Herstellungsverfahren
EA010882B1 (ru) * 2002-07-02 2008-12-30 Гумлинк А/С Таблетка ii прессованной жевательной резинки
ES2280557T3 (es) * 2002-07-02 2007-09-16 Gumlink A/S Goma de mascar comprimida.
US20050175733A1 (en) * 2002-07-02 2005-08-11 Bitten Thorengaard Compressed resin moderated chewing gum
GB0216413D0 (en) * 2002-07-15 2002-08-21 Nestle Sa Tabletted chewing gum sweet
WO2004068965A1 (en) * 2003-02-04 2004-08-19 Gumlink A/S Compressed chewing gum tablet
EP1474995B1 (de) * 2003-05-06 2012-11-14 Gumlink A/S Methode zu Herstellung von Kaugummigranulat, ein Kaugummiextruder mit Granuliersystem und ein Kaugummiprodukt
ES2312741T3 (es) * 2003-05-06 2009-03-01 Gumlink A/S Procedimiento para producir granulos de goma de mascar y granulos de goma comprimidos, y un equipo para granular goma de mascar.
FR2855375B1 (fr) * 2003-05-27 2006-08-11 Roquette Freres Comprime de chewing-gum sans sucre et son procede de fabrication
JP2007525146A (ja) * 2003-12-30 2007-09-06 ガムリンク エー/エス 生分解性ポリマーを含み且つ分解性を促進させたチューインガム
DE60334162D1 (de) * 2003-12-30 2010-10-21 Gumlink As Komprimierbarer biologisch abbaubarer kaugummi
DK1765304T4 (da) 2004-07-06 2019-06-03 Fertin Pharma As Komprimattyggegummitablet
DK200401195A (da) * 2004-08-06 2004-08-06 Gumlink As Layered chewing gum tablet
MX2007009572A (es) * 2005-02-10 2007-09-19 Firmenich & Cie Producto alimenticio calentado con recubrimiento de sabores encapsulados.
PL1924148T3 (pl) 2005-05-23 2017-03-31 Intercontinental Great Brands Llc Kompozycja cukiernicza zawierająca komponent elastomerowy, gotowany komponent sacharydowy oraz środek dający wrażenia czuciowe
WO2006127481A2 (en) * 2005-05-23 2006-11-30 Cadbury Adams Usa Llc Center-filled chewing gum composition
JP4543112B2 (ja) * 2005-08-12 2010-09-15 キャドバリー アダムス ユーエスエー エルエルシー 口腔湿潤効果をもたらす組成物、送達システム及び製造方法
US20090017159A1 (en) * 2006-02-07 2009-01-15 Cadbury Holdings Limited Chewing gum comprising nut pieces
CN101448405B (zh) * 2006-03-22 2013-03-06 Wm.雷格利Jr.公司 压缩的口香糖及其制备方法
US7887863B2 (en) * 2006-10-27 2011-02-15 Frito-Lay North America, Inc. Method for making a cubed nut cluster
MX358121B (es) * 2007-11-29 2018-08-06 Kraft Foods Global Brands Llc Gomas de mascar de regiones multiples con activos.
WO2015154780A1 (en) 2014-04-08 2015-10-15 Fertin Pharma A/S Medical chewing gum
LU100332B1 (en) * 2017-07-06 2019-01-08 Soremartec Sa Process for producing a chewing-gum pellet
CN108522769A (zh) * 2018-03-02 2018-09-14 宁夏中玺枣业股份有限公司 红枣牛轧糖及制作方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2290120A (en) * 1940-09-14 1942-07-14 Christopher F Thomas Chewing gum product and method of preparing same
US2973273A (en) * 1959-02-11 1961-02-28 Salvatore G Militana Sponge chewing gum and method of making the same
US3020164A (en) * 1960-04-07 1962-02-06 Pillsbury Co Food product and method of manufacture
US3205075A (en) * 1961-09-08 1965-09-07 Warner Lambert Pharmaceutical Multi-flavor slab chewing gum
US3262784A (en) * 1963-12-02 1966-07-26 Frank H Fleer Corp Chewing gum product and method of making same
US3632358A (en) * 1968-04-18 1972-01-04 Philip Morris Inc Chewing gum with freeze-dried food particles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3732677A1 (de) * 1987-09-28 1989-04-06 Lingner & Fischer Gmbh Kaugummi

Also Published As

Publication number Publication date
DE2521776A1 (de) 1975-11-20
US4000321A (en) 1976-12-28
JPS50145560A (de) 1975-11-21
FR2270800B1 (de) 1980-01-25
FR2270800A1 (de) 1975-12-12
JPS5716773B2 (de) 1982-04-07
DE2560100C3 (de) 1981-08-13
CH604480A5 (de) 1978-09-15
DE2521776C2 (de) 1982-10-21
GB1456474A (en) 1976-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2560100C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kaugummi enthaltenden Süßware mit Kern oder kleinstückigen Zusätzen
EP0973408B1 (de) Speiseeis mit weichen beigaben
DE2264154C3 (de) Kaltlösliche Zusammensetzungen auf Gelatinebasis
US4588592A (en) Chewing gum product and composition and process for the preparation thereof
CA1083878A (en) Low temperature soft candy process
DE1929447C3 (de) Wärmebeständiges Schokoladenerzeugnis und seine Herstellung
DE2509257C2 (de) Trockene, freifließende Süßstoffzubereitung und Verfahren zu ihrer Herstellung
CA2361951C (en) Process for producing a powder containing crystalline particles of maltitol
US4287216A (en) Chocolate confection containing carbonated hard candy crystals dispersed therein
DE2429872A1 (de) Zusammengesetztes maltitpulver und verfahren zur herstellung desselben
DE2114628A1 (de)
EP0009219B1 (de) Trockene chipsartige Nahrungs- oder Genussmittelscheiben und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2115461A1 (en) Chewing gum - by stepwise mixing of base material with fat and/or wax components and moulding
US2384077A (en) Manufacture of chocolate confections
US2886447A (en) Technique for making chewing gum and the resulting product
US6890575B2 (en) Powder containing crystalline particles of maltitol
DE19838669C2 (de) Kaffee-Puff-Snack und ein Verfahren zur Herstellung desselben
DE2608386A1 (de) Kaumasse und verfahren zu ihrer herstellung
EP1987722B1 (de) Verfahren zur Herstellung von gegossenen Fondantartikeln
US2046567A (en) Flavoring material
DE2756885A1 (de) Verfahren zum herstellen eines nahrungsmittels auf fleisch- und kaesebasis
EP1002465B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fruchtgummikonfekt
DE2549458A1 (de) Verfahren zur herstellung eines nahrungsmittels mit mindestens einem bestandteil, der in waessrigem milieu schwach oder gar nicht loeslich ist
DE1692646A1 (de) Herstellung von dehydratisierten Nahrungsmittelprodukten
US2106762A (en) Controlled-grain sugar

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
BI Miscellaneous see part 2
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee