DE2618897A1 - Haertbare zusammensetzungen - Google Patents
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Description
Härtbare Zusammensetzungen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Epoxyharz-Zusammensetzungen,
die mit Strahlungsenergie sichtbaren Lichtes -härtbar sind,und sie bezieht sich auch auf ein Verfahren
zum Polymerisieren einer Vielzahl olefinischer und zyklischer organischer Verbindungen und zyklischer Organosilizium-Verbindungen
mittels Strahlungsenergie sichtbaren Lichtes sowie die entsprechenden polymerisierbaren Zusammensetzungen.
Epoxyhai-ze sind in einer Vielzahl von \nwendungen eingesetzt
worden, die Materialien hoher Leistungsfähigkeit erfordern.
609845/0984
Die Härtung des Epoxyharzes kann im allgemeinen mittels Zweikomponentensystemen
erfolgen, die auf dem Einbringen aktives \min enthaltender Verbindungen oder von Carbonsäureanhydriden
in das iiarz beruhen. Diese Zwei komponentensysteme erfordern
ein gründliches Vermischen der Bestandteile und ausserdem kann die Ilärtungszeit mehrere Stunden betragen.
Wie in der BE-PS 828 669 beschrieben, können gewisse- strahlungsempfindliche
aromatische HaIoniumsalze, wie Verbindungen
der folgenden Formel
BF
unter Bildung strahlungshärtb?x"er Einkomponentensysteme in
Epoxyharze eingearbeitet werden.
Die Zusammensetzungen der vorgenannten Belgischen Patentschrift weisen nicht die Nachteile auf, die die in der US-PS
3 703 296 beschriebenen Zusammensetzungen haben, die einen Stabilisator erfordern, um die Härtung im Dunkeln bei Umgebungstemperatur
möglichst gering zu halten. Obwohl die Photoinitiatoren, die in den beiden vorgenannten Patentschriften
beschrieben sind, bei Wellenlängen von 1849 bis 3800 % strahlungsempfindlich sind, können sie jedoch nicht zufriedenstellend
für sichtbares Licht benutzt werden, das Wellenlängen von 3800 bis 8000 °., umfasst.
Photoempfindliche Mischungen, die mit sichtbarem Licht härtbar
sind, wurden für Photobildsysterae in den US-PS 3 729 313 und 3 808 006 beschrieben. Wie dabei festgestellt
wurde, gibt es gewisse Farbstoffe, die mit Diphenyliodonium-Verbindungen freie Radikale bilden, wenn sie in inniger Mischung
mit solchen Diphenyliodonium-Verbindungen verwendet
■09845/0984
werden, falls solche Farbstoffe in der Lage waren,eine Verbindung
wie 2-Methyl-4,6-bis(trichlormethyl)-s-triazen zu sensibilisieren. Die in den beiden vorgenannten US-PS beschriebenen
photoempfindlichen Mischungen betrafen jedoch die Polymerisation äthylenisch ungesättigter organischer
Verbindungen, wie Pentaerythritoltetraacrylat, über einen
freie Radikalemechanismus.
Demgegenüber beruht die vorliegende Erfindung auf der Feststellung,
dass Epoxyzusammensetzungen und eine Vielzahl zyklischer organischer Verbindungen, Olefine und zyklischer
Organosilizium-Verbindungen kationisch unter de,m Einfluss
sichtbaren Lichtes gehärtet oder polymerisiert werden kann, wenn man gewisse \rylhaIoniumsalze in Kombination mit gewissen
Farbstoffen, wie kationischen oder basischen Farbstoffen
verwendet.
Durch die vorliegende Erfindung werden daher Epoxyzusammensetzungen
geschaffen, die durch sichtbares Licht härtbar sind und die folgende Bestandteile in Gew.% umfassen:
(A) ein Epoxyharz
(B) 0,1. bis, 10 % von (A) eines Photoinitiators, der im wesentlichen
aus einem Diary1haIoniumsaIz besteht, und
(C) von 0,001 bis 3 %, bezogen auf das Gewicht von (A) eines
organischen Farbstoffes, der die Härtung von (Λ) bewirken kann durch die photochemische Freisetzung eines kationischen
Polymerisationskatalysators, wenn der Farbstoff in Kombination mit dem Photoinitiator (B) verwendet und
sichtbarer Strahlung ausgesetzt wird, wobei der Firb-.stoff
ausgewählt ist aus kationischen und basischen Farbstoffen.
Durch die vorliegende Erfindung werden auch polymerisierbare Zusammensetzungen aus den folgenden Bestandteilen geschaffen:
(D) ein monomeres oder vorpolymerisiertes kationisch polymerisierbares
organisches Material, das frei ist von äthylenoxydischem Sauerstoff und ausgewählt ist aus
Vinylmonoraeren, Viny!-Vorpolymeren, zyklischen Athern,
zyklischen Estern, zyklischen Sulfiden, zyklischen Organosilizium-Verbindungen,
Lactamen und Lactonen,
(E) 0,1 bis 10 Gew.t von (D) eines Photoinitiators, der im
wesentlichen aus einem Diarylhaloniurasalz besteht
(F) 0,001 bis 3 %, bezogen auf das Gewicht von (D), eines
organischen Farbstoffes, der in der Lage ist, die Polymerisation von (D) zu bewirken durch die photochemische
Freisetzung eines kationischen Polymerisationskatalysators, wenn der Farbstoff in Kombination mit dem Photoinitiator
(E) verwendet und sichtbarer Strahlung ausgesetzt wird, wobei der Farbstoff ausgewählt ist aus kationischen
und basischen Farbstoffen.
Zu den strahlungsempfindlichen aromatiscluu Haloniumsalzen,
die zur Herstellung der härtbaren und der polymerisierbaren Zusammensetzungen nach der vorliegenden Erfindung eingesetzt
werden können, gehören Verbindungen der folgenden Formel;
MQ,
-(d-e)
worin R ein einwertiger aromatischer organischer Rest ist, R ein zweiwertiger aromatischer organischer Rest, X ein
Halogenrest wie Jod, Brom und Chlor ist, M ein Metall oder Metalloid ist und Q ein Halogenres^wie Cl, F, Br und J ist,
a 0 oder 2 ist, b 0 oder 1 ist, die Summe von a und b 2 oder gleich der Wertigkeit von X ist und
609845/098*
c=d-e ist,
e = der Wertigkeit von M ist und eine ganze Zahl von
2 bis einschliesslich 7 und d grosser als e ist und eine ganze Zahl mit einem Wert
bis zu 8.
Die für R stehenden Reste können gleich oder verschieden sein und zwar aromatische oder heterozyklische R^ste mit ß bis 20
Kohlenstoffatomen, die substituiert sein können mit 1 bis 1
einwertigen Resten, ausgewählt aus C,.. ?>. Alkoxy, C^1 g,. Alkyl,
Nitro und Chlor.R kann insbesondere Phenyl, Chlorphenyl,
Nitrophenyl, Methoxyphenyl, Pyridyl usw. sein. Die für R
stehenden zweiwertigen Rrste können z.B. die folgenden sein:
Die Metalle oder Metalloide, die für M in Formel 1 stehen können, sind Übergangsmetalle, wie Antimon, Eisen, Zinn,
Wismut, Aluminium, Gallium, Indium, Titan, Zirkonium, Scandium,
Vanadium, Chrom, Mangan, Cäsium, seltene Erdmetalle, wie Lanthanide, z.B. Cer, Praseodym, Neodym.
Actinide wie Thorium, Protactinium, Uran, Neptunium usw. sowie Metalloide wie Bor, Vhosphor , \rsen usw. Die für MQ, ~
stehenden komplexen \nionen sind z.B. BF.", PFR~, AsF,~,
SbFß~, FeCl4", SnCln", SbCl^", BiCl5", usw.
Ilaloniumsa lze der Formel 1 können zum Beispiel die folgenden
sein:
ORIGINAL INSPECTED
609845/0984
6 -
Die Haloniurasalze der Formel 1 sind bekannt und sie können hergestellt werden nach Verfahren, die beschrieben sind von
O.A. Ptitsyna, M.E. Pudecva et al., in Dokl, \cad Nauk,
"UDSSR, 163, 383 (1965), Dokl, Chem. 163, 671 (1965), von
F.Marshall Beringer, M.Drexler, E.M. Gindler, J. Am. Chem. Soc, 75, 2705 (1953) und J. Collette, D. McGreer, R.Crawford
et al., J. \m. Chem. Soc. 78, 3819 (1956).
Die in Kombination mit den obengenannten \rylhaloniumsalzen im R ihmen der vorliegenden Erfindung einsetzbaren Farbstoffe
sind kationische Farbstoffe, wie sie in Band 20 auf den Sei-
9845/0984
ten 194-97 der Kirk-Othmer Encyclopedia, 2.Ausgabe, 1965,
John Wiley 8ε Sons, New York beschrieben sind. Einige der einsetzbaren kationischen Farbstoffe sind z.B.:
Acridinorange CI. 46005
Acridingelb CI. 46025
Phosphin R CI. 46045
Benzof lavin CI. 46065
Setoflavin T CI. 49005
Ausser den obigen können auch basische Farbstoffe verwendet werden. Einige dieser basischen Farbstoffe sind in Band 7,
auf den Seiten 532-534 der obengenannten Kirk-Othmer Encyclopedia beschrieben und sie schliessen die folgenden ein:
Hämatoporphyrin
4,4'-Bisdimethylaminobenzophenon 4,4'-Bisdiäthylaminobenzophenon.
Zusätzlich zu den obigen kann auch eine Farbstoffkombination
zum Sensibilisieren der Zersetzung der Diaryliodoniumsalze eingesetzt Werden, um das sichtbare Spektrum vollständig abzudecken.
Es wurde festgestellt, dass dieses Vorgehen zu einer besseren Ausnutzung der von Quellen sichtbaren Lichtes
erhältlichen Energie und zur Erhöhung der Härtungsgeschwindigkeit führt.
Der im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendete Begriff "Epoxyharz" schliesst irgendwelche monomeren, dimeren oder
oligomeren sowie polymeren Epoxymaterialien ein, die eine
oder eine Vielzahl funktioneller Epoxygruppen enthalten. So können z.B. solche Harze allein oder in Kombination mit einer
Epoxygruppen haItigen Verbindung als reaktivem Verdünnungsmittel
verwendet werden, die durch die Umsetzung von Bisphenol-A (4,4'-Isopropylidendiphenol) und Epichlorhydrin oder
durch die Umsetzung von Phenol-Formaldehyd-Harzen geringen
'609845/0984
Molekulargewichtes (Novolakharzen) mit Epichlorhydrin erhalten werden. Solche reaktiven Verdünnungsmittel, wie Phenylglycidyläther,
4-Vinylcyclohexendioxid, Limonendioxid,
1,2-Cyclohexenoxid, Glycidylacrylat, Glycidylmethacrylat,
Styroloxid, Allylglycidyläther usw. können auch als die
Viskosität modifizierende Mittel hinzugesetzt werden.
Weiter können die Bereiche dieser Verbindungen ausgedehnt werden, um polymere Materialien einzuschliessen, die enciständige
oder an die Hauptkette gebundene Epoxygruppen enthalten. Beispiele dieser Verbindungen sind Viny!copolymere, die Glycidylacrylat
oder Methacrylat als eine der comonomeren Verbindungen enthalten, \ndere Klassen epoxygruppen-haltiger
Polymere, die mit den obigen Katalysatoren härtbar sind, sind Epoxysiloxanharze, EpoxypoIyurethane and Epoxy? ;>lye.af er.
Solche Polymeren haben üblicherweise funktionelle Epoxygruppen an den Kettenenden. Epoxysiloxanharze und Verfahren zu
deren Herstellung sind im besonderen in dem Journal of American Chemical Soc. 8_1, 632-635 (1959) von E.P.
Plueddemann und G. Fanger beschrieben worden. Wie ebenfalls in der Literatur beschrieben, können Epoxyharze auch in einer
Anzahl von Standardwegen modifiziert werden, wie durch Umsetzungen mit Aminen, Carbonsäuren, Thiolen, Phenolen, Alkoholen
usw'. , wie in den US-PS No. 2 935 488, 3 235 620,
3 369 055, 3 379 653 3 ££|8 ^11, 3 403 199, 3 563 850,
3 567 797, 3 677 995/."Weitere Beispiele von brauchbaren Epoxyharzen sind in der Encyclopedia of Polymer Science and
Technology Band 6, Seiten 209-271 von 1967 der Interscience Publishers, New York beschrieben.
Die härtbaren Zusammensetzungen gemäss der vorliegenden Erfindung
können hergestellt werden durch Vermengen des Epoxyharzes, das nachfolgend für ein Epoxymonomer, Epoxyvorpolymer,
äthylenoxidhaltige organische Polymere oder eine Mischung
der vorgenannten Verbindungen steht, mit einer wirksamen Menge des Haloniumsa zes und des Farbstoffes, welcher
nachfolgend für einen kationischen, basischen Farbstoff oder
8 4 5/0964
eine Mischung beider steht. Die erhaltene härtbare Zusammensetzung,
welche die Form eines Lackes mit einer Viskosität von 1 bis 100.000 Centipoises bei 25 C haben kann, ist auf
eine Vielzahl von Substraten mit üblichen Mitteln aufbringbar und kann innerhalb einer Sekunde bis zu weniger als 10
Minuten oder mehr zu dem klebrigkeitsfreien Zustand gehärtet werden. In anderen Fällen, in denen das Epoxyharz ein "Festkörper
ist, kann die härtbare Zusammensetzung ein frei fliessendes Pulver sein.
In Abhängigkeit von der Verträglichkeit des Pia Ioniums a lzes
oder des Farbstoffes mit dem Epoxyharz kann ein organisches Lösungsmittel, wie Nitromethan, Aceton, Acetonitril usw.
verwendet werden. In Fällen, in denen das Epoxyharz ein Festkörper ist, kann das Einarbeiten von Haloniumsalz
und/oder Farbstoff durch trockenes Mahlen oder Schmelzvermischen erfolgen. \uch hat sich die In-situ-Zubereitung des
Haloniumsalzes als wirksam erwiesen, zu welchem Zwecke man
getrennt oder gleichzeitig ein Haloniumsalz der Formel
(RVR
Q1
worin R, R , X, a und b die obige Bedeutung haben und Q' ein Anion ist.wie Cl", Br~, F~, I~, HSO,
. * WJ-V- V^J. , LJJ. , i: , J. , IJLKJIS*
usw. und das Salz einer Lewissäure der Formel
, CH3SO4 ,
NO,
M'(MQ)
einarbeitete, wobei (MQ) die obige Bedeutung hat und M* ein
einarbeitete, wobei (MQ) die obige Bedeutung hat und M* ein
Metallcation ist wie Na
Li+
Ca"
Fe
f-l-
Co ,Zn . M1 kann auch ein organisches Kation sein, wie
die Pyridiniumgruppe, es kann aber auch die \mmoniumgruppe sein. Beispiele für Lewissäure-Salze der vorgenannten Formel
sind NaBF., KAsF , NaSbFp und KPFp.
!-; 0 9 8 k 5 / 0 9 S U
Die Erfahrung hat gezeigt, dass der \nteil des Haloniumsalzes
zum Epoxyharz innerhalb weiter Grenzen variieren kann, da das Salz, wenn es nicht aktiviert ist, im wesentlichen inert
ist. Wirksame Ergebnisse können erzielt werden, wenn man z.B. einen Anteil von 0,1 bis 15 Gew." des Haloniumsalzes, bezogen
auf das Gewicht der härtbaren Zusammensetzung, einsetzt. Grössere oder kleinere Mengen können ebenfalls benutzt werden,
doch hängt dies von Faktoren wie der Natur des Epoxyharzes, der Strahlungsintensität, der erwünschten Ilartungszeit
usw. ab. lusserdera können die Anteile des Farbstoffes
variieren, wie oben ausgeführt.
Die härtbaren Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können auch inaktive Bestandteile enthalten, wie anorganische
Füllstoffe, Farbstoffe, Pigmente, Streckmittel, die
Viskosität kontrollierende Mittel, Verarbeitungshilfsmittel, UV-Schutzmittel usw. in Mengen bis zu 100 Teilen Füllstoff
pro 100 Teile Epoxyharz. Die härtbaren Zusammensetzungen können auf Substrate aus Metall, Gummi, Kunststoff, geformte
Teile oder Filme, Papier, Holz, Glasgewebe, Beton, Keramik usw. aufgebracht werden.
Einige der \nwendungen für die härtbaren Zusammensetzungen
der vorliegenden Erfindung sind schützende, dekorierende und isolierende Überzüge, Massen zum Eingiessen, Drucktinten,
\bdichtungsmittel, Klebstoffe, Photoresistlacke, Drahtisolation,
Texti!überzüge, Schichtstoffe, imprägnierte Bänder,
Druckplatten usw.
•Die Härtung der Epoxyzusammensetzung kann erfolgen durch Aktivieren
des Haloniumsalzes, wodurch der Lewissäure-Katalysator
freigesetzt wird. Zur Aktivierung des Haloniumsalzes kann man die härtbare Zusammensetzung Strahlungsenergie
sichtbaren Lichtes, wie Wolframlicht, Tageslicht oder Fluorescenzlicht,
aussetzen. Die Härtung der Zusammensetzungen wird vorzugsweise durch Wolframlicht mit einer Wellenlänge
von 3P-00 bis 8000 R und einer Intensität von mindestens
5/0984
bis 1000 Watt bewirkt. Die bei der Härtung brauchbaren Lampensysteme
können aus handelsüblichen Glühbirnen mit Wolframfaden, Kohlenstoffbogenlampen, Fluorescenzlampen, Quecksilberdampflampen
usw. bestehen.
Die zur Herstellung der polymerisierbaren Zusammensetzungen gemäss der vorliegenden Erfindung einsetzbaren organischen
Vinylmonomeren sind z.B. Styrol, Vinylacetamid, <X -Methylstyrol,
Isobutylvinylather, n-Octylvinylather, Acrolein,
1,1-Diphenyläthylen,β-Pinen, Vinyl-substituierte Aromaten,
wie 4-Vinylbiphenyl, 1-Vinylpyren, 2-Vinylfluoren, Vinylacenaphthylen,
1- und 2-Vinylnaphthylen, 9-Vinylcarbazol, Vinylpyrrolidon
sowie viny!cycloaliphatische Verbindungen, wie
Vinylcyclohexan, Vinylcyclopropan, l-Phepylvinylcyclopropan,
weiter Verbindungen wie 3-Methyl-l-buten und Diene wie Isobutylen,
Isopren, Butadien, 1,4-Pentadien usw.
Einige der organischen Viny!vorpolymere, die zur Herstellung
der polymerisierbaren Zusammensetzungen nach der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können, sind z.B.
CH0=CH-O-(CH0O) -CH=CH0, worin η eine ganze Zahl mit einem
Wert von bis zu 1000 oder mehr ist, weiter multifunktionelle
Vinylather^wie 1,2,3-Propantrivinylather, Trimethylolpropantrivinyläther
sowie Vorpolymere der Formel:
sowie Polybutadien mit geringem Molekulargewicht und einer Viskosität im Bereich von 200 bis 10.000 Centipoise bei
25°C usw. Die durch Erhärten solcher Zusammensetzungen erhaltenen Produkte können verwendet werden als Harze zum Eingiessen,
vernetzte Überzüge, Drucktinten und für andere An-
£09845/0984
Wendungen, die typisch sind für wärmehärtbare oder vernetzende Harze.
Eine weitere Kategorie organischer Materialien, die zur Herstellung
der polymerisierbaren Zusammensetzungen verwendet werden können, sind in Thermoplaste umwandelbare zyklische
Äther. Dazu gehören z.B. Oxetane,wie 3,3-Bis-chlormethyloxetan
sowie Alkoxyoxetane, wie sie in der US-PS 3 673 216 beschrieben sind, weiter Oxolane;wie Tetrahydrofuran;
Oxepane; sauerstoffhaltige Spiroverbindungen, Trioxan, Dioxolan usw.
Zusätzlich zu den zyklischen Ethern können auch zyklische
Ester verwendet werden wie /—Lactone z.B. Propiolacton, zyklische Amine, wie 1,3,3-Trimethylazetidin und zyklische
Organosiliziumverbindungen,wie
R2SiO
worin R" für gleiche oder verschiedene organische Reste steht;
wie Methyl oder Phenyl und m eine ganze Zahl von 3 bis 8 ist. Beispiele für solche zyklischen Organosiliziumverbindungen
sind Hexamethyltrisiloxan, Octamethyltetrasiloxan usw.
pie gemäss der vorliegenden Erfindung hergestellten Produkte
sind Öle und Gummis hohen Molekulargewichtes.
Die polymerisierbaren Zusammensetzungen können inaktive Bestandteile,
wie Silizi · .lioxid-Füllstof fe, Farbstoffe, Streckmittel,
Mittel zur Kor· ille der Viskosität, Verarbeitungshilfsmittel usw. in Mc η von bis zu 100 Teilen Füllstoff
pro 100 Teile des org;.. .-.*hen Materials enthalten.
ßAD ORIGINAL
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert, in denen alle angegebenen Teile Gewichtsteile
sind.
Die in den Beispielen eingesetzten Diarylhaloniumsalze wurden
folgendermassen hergestellt, wobei z.B. die Herstellung von 4,4'-Dimethyldiphenylj odoniumhexafluoroarsenat beschrieben
ist:
Eine Lösung von etwa 200 Teilen Schwefelsäure in 300 Teilen Essigsäure wurde bei einer Temperatur von 0 bis 3 C zu einer
gerührten Mischung aus 200 Teilen Kaliumjodat, etwa 300 Teilen
Toluol, etwa 300 Teilen Essigsäure und etwa 400 Teilen Acetanhydrid hinzugegeben. Nach Zugeben der gesamten Schwefel-
und Essigsäure wurde die erhaltene Mischung 11 Stunden gerührt. Die ausgefallenen anorganischen Salze wurden durch
Filtration abgetrennt und mit einer geringen Menge kalten Eisessigs gewaschen. Man erhielt eine blass-gelbe Lösung, die
auf das doppelte ihres Volumens mit Wasser verdünnt und dreimal mit Äther extrahiert wurde. Eine geringe Menge (0,3
Teile) Natriumsulfid wurde als Reduktionsmittel hinzugegeben.
Nach dem Herstellungsverfahren erhielt man eine quantitative Ausbeute von 4,4'-Dimethyldiphenyljodoniumbisulfat. Eine
leicht warme wässrige Lösung im wesentlichen gleicher molarer Mengen von dem so erhaltenen 4,4'-Dimethyldiphenyljodoniumbisulfat
und Kaliumhexafluoroarsenat liess man abkühlen. Man
erhielt einen weissen kristallinen Niederschlag. Das Produkt wurde filtriert und mit destilliertem Wasser gewaschen. Bei
weiterem Stehen wurde eine nochmalige Ausfällung von Kristallen erhalten. Nach dem Trocknen der Kristalle über Nacht
hatte man 27 Teile eines Produktes mit einem Schmelzpunkt von 148 bis 152 C erhalten. Die Umkristallisation des Produktes
aus einer Wasser-Äthanol-Mischung ergab ein Produkt mit einem Schmelzpunkt von -163 bis 166 C. Nach dem Herstellungsverfahren,
dem NMR-Spektrum und der Elementaranalyse war das Produkt 4,4'-Dimethyldiphenyljodoniumhexafluoroarsenat
, wobei die für die Summenformel C-.IL·. JAsF- errechneten
6G9845/Q9fU
2818897
Mengen C 33,74 1, II 2,81 t, As 15,OG <l den gefundenen Mengen
C 33,70 %, II 2,92 % und \s 15,28 ^ gegenüberstanden.
Es wurde eine Lösung aus 70 GewichtsteiLen des Epoxy-Novalackes
Dow D.E.N. 431 und 30 Gewichtsteilen 4-Vinylcyclohexendioxid
mit 3 Teilen 4,4'-DiraethyIdiphenyIj odoniumhexafluoroarsenat
und 0,2 Teilen \cridinorange-Farbstoff vermischt.
Mit dieser Mischung warden verschiedene Untersuchungen vorgenommen:
a) Ein Tropfen der obigen Mischung wurde zwischen zwei Glasplättchen
angeordnet und diese mit einer Photostrahlerlampe in einem Abstand von etwa 7,5 cm bestrahlt. In 15
Sekunden Bestrahlung hatte sich eine starre Bindung von Glasplättchen zu Glasplättchen gebildet. Versuche, die
Klebebindung zu testen, führten zu einem Zerbrechen des Glases, nicht aber zu einem Zerreissen der Bindung.
b") Ein anderer Teil der obigen Lösung wurde auf Siliziumstahl
als 0,008 mm dicker Überzug aufgebracht. Nach 15 sekundiger Bestrahlung wie oben beschrieben war ein harter
gehärteter Überzug entstanden.
Wie in Beispiel 1 beschrieben wurden unter Verwendung der folgenden Farbstoffe Lösungen hergestellt: \cridinorange,
"\cridingelb und Michler's Keton. Eine dieser Lösungen wurden als 0,125 bis 0,250 mm Dicke Filme auf Glasplatten aufgebracht.
Diese Platten wurden dann direkt dem Sonnenlicht ausgesetzt. Die Härtungsgeschwindigkeit für die -Lösungen mit
den jeweiligen Farbstoffen waren: Acridinorange 30 Sekunden, Acridingelb 30 Sekunden, Michler's Keton GO Sekunden. Nach
den angegebenen Härtungszeiten waren die Filme vollständig klebrigkeitsfrei und hart.
Es wurden zwei Verfahren zur Herstellung von Photobildern unter Verwendung von farbstoffsensibilisierten Epoxylösungen
getestet.
a) Zu einer 70:30 Mischung aus D.E.N.-431 und 4-Vinylcyclohexendioxid
gab man 3 Gew.% 4,4'-Di-t-butyldiphenyUodoniumhexafluoroarsenat
und 0,2% \cridinorange. Ein 0,025 mm dicker Film wurde auf eine Glasplatte gezogen und über dem flüssigen
Epoxyfilm ein 0,012 mm dicker Film aus Polypropylen angeordnet . Eine aus einer Glasplatte mit einem feinen Druck
auf der einen Seite bestehende Maske wurde über dem Polypropylen angeordnet. Die gesamte Baueinheit wurde mit einer
GE-Photostahllampe für 4 5 Sekunden aus einer Entfernung von 10 cm bestrahlt. Dann entfernte man die Maske und zog die
Polypropylenschicht ab und erhielt ein sehr klares scharf eingekerbtes Bild.
b) Ein Teil der obigen Lösung wurde auf eine Glasplatte aufgebracht.
Dann wurde die Glasmaske, die mit einem Silikonschmiermittel und einem Entformungsmittel überzogen worden
war, direkt auf die flüssige Epoxyschicht aufgebracht. Nach
dem Bestrahlen entfernte man die Maske und wusch den Epoxyfilm mit Toluol um die unbelichteten Teile zu entfernen.
Man erhielt ein klares eingekerbtes Photobild.
Eine Mischung aus 70 % Dow Epoxy-Novalac D.E.N.-431 und
30 % 4-Vinylcyclohexendiöxid wurde mit 3 % 4,4*-Dimethyldiphenyljodoniumhexafluoroarsenat
und 0,3 % Acridinorange vermischt. Die sensibilisierte Lösung wurde auf Glasplatten
gesprüht und 10 Minuten einer 150 Watt-Glühlampe ausgesetzt. Nach der Bestrahlung waren die Filme gehärtet und klebrigkeitsfrei.
609845/098^
In den folgenden Beispielen wurde die Wirksamkeit verschiedener Farbstoffe für 3^ige Lösungen des genannten Jodoniurasalzes
in der Mischung aus 70 % Dow Epoxy-Novalac D.E.N.-431
und 30 % I-Vinylcyclohexendioxid erprobt. Zu jeder der Epoxymischungen
gab man 0,2 % der in der folgenden Tabelle I aufgeführten Farbstoffe. Die Proben wurden dann mit einer GE
DXC RFL-2 Photostrahlglühlampe von 500 Watt aus einer Distanz von 10 cm bestrahlt.Die wirksame Beleuchtungsintensität betrug
etwa 20.000 Fuss-Kerz *Die Härtungs- ader Gelierzeiten wurden als die 3eleuchtungszeiten interpretiert, die erforderlich
waren, damit die Filme klebrigkeitsfrei wurden.
Kein Farbstoff >120
Acridinorange 20
-Icridingelb 30
Hämatoporphrin 60
Michler's Keton 40
Benzoflavin 15
Kein Farbstoff >120
Acridinorange 30
Acridingelb . 40
Hämatoporphrin 90
Michler's Keton 60
Benzoflavin 20
III. , Kein Farbstoff > 120
'\cridinorange 20
Acridingelb 20
Hämatoporphrin 90
Michler's Keton 50
Benzoflavin 15
Kein Farbstoff > 120
Acridinorange 15
Acridingelb 25
Hämatoporphrin 75
Michler's Keton 45
Benzoflavin 15
In der folgenden Tabelle II sind die Härtungszeiten für 0,075 mm dicke Filme aus der Epoxymischung des vorigen
Beispiels aufgeführt. Box dieser Untersuchung wurden 3 Gew
des genannten Diaryljodoniumsalzes und 0,2 Gew.% Acridinorange
benutzt. Die Bestrahlung erfolgte wie im vorigen Beispiel
Jodonium-Kation
Anion
BF4
PF6 AsF
Härtungszeit C^ek)
90
30
20
BF,
PF
90
30
AsF,
30
SbF
20
Es wurden folgende Bestandteile miteinander vermischt: 100 Teile 4-Vinylcyclohexenoxid, 3 Teile 4,4'-Dimethyldiphenyljodoniumhexaf
luoroarsenat , 0,15 Teile Acridinorange und 0,15 Teile Benzoflavin. Diese Bestandteile wurden nach
gründlichem Vermischen in Form eines 0,025 mm dicken Über-
609845/0984
zuges auf Stahl aufgebracht. Bestrahlung für 15 Sekunden mit einer GE EBR 375 Watt-Lampe ergab einen harten IJberzug.
Die obige Mischung wurde zum Imprägnieren von Glasgewebe
benutzt, das in quadratische Stücke geschnitten und zu einem aus zwei Schichten bestehenden Schichtstoff geformt wurde.
Eine wie oben beschriebene Bestrahlung für 40 Sekunden auf jeder Seite ergab einen fest verbundenen Verbundstoff.
Eine Mischung aus 100 Teilen Diäthylenglycoldivinylather,
3 Teilen 4,4f-Diisopropy!diphenyljodoniumhexafluoroarsenat
und 0,3 Teilen 4,4'-Bisdimethylaminobenzophenon (Michler's
Keton) wurde unter Verwendung einer GE EBR 375 Watt-Glühlampe aus einer Entfernung von 15 cm gehärtet. Die Härtungszeit
betrug 20 Sekunden.
Das Verfahren des Beispiels 8 wurde mit der Ausnahme wiedex*-
holt, dass anstelle von Michler's Keton 0,3 Teile Hämatoporphyrin
eingesetzt wurden. Diese Mischung benötigte 50 Sekunden Bestrahlungszeit um klebrigkeitsfrei zu werden.
Eine Mischung aus 9,2 Teilen rekristallisiertem Trioxan, 26 Teilen Methylenchlorid, 0,06 Teilen 4,4'-Diisopropyldiphenylj
odoniumtetraf luoroborat und 0,01 Teil Benzoflavin
wurde 1 Stunde mit einer GE 650 Watt starken DWY-Projektorlampe bestrahlt. Es bildete sich dabei ein weisser pulverartiger
Niederschlag. Man liess die Lösung 8 Stunden im dunkeln stehen und goss die Reaktionsmischung dann in Methanol,
das etwas Ammoniumhydroxid enthielt. Nach dem Waschen, Filtrieren und Trocknen des Polymers hatte man 7 Teile PoIyoxymethylen
erhalten.
- 19 Beispiel 11
Eine Mischung von 11,4 Teilen ,^ -Methylstyrol, 0,11 Teilen
4,4'-Di-t-butyldiphenyljodoniumhexafluoroarsenat, 0,01 Teil
Benzoflavin und 26 Teile Methylenchlorid wurde 2,5 Stunden wie im vorherigen Beispiel beschrieben bestrahlt. Die erhaltene
hochviskose Polymerlösung wurde abgeschreckt, indem man eine geringe Menge ammoniakalischen Methanols hinzugab. Das
Polymer wurde isoliert durch Eingiessen der Lösung in eine grosse Methanolmenge. Nach dem Trocknen hatte man 12 Teile
Poly-Q' -methylstyrol erhalten.
609845/09Θ4
Claims (1)
- - 20 Patentansprüche^Ly Durch sichtbares Licht härtbare Zusammensetzung aus einem Arylhaloniumsalz, einem kationischen oder basischen Farbstoff und einem kationisch polymerisierbarem organischen Material.Durch sichtbares Licht härtbare Epoxyharz-Zusammensetzung ,gekennzeichnet durch folgende Bestandteile in Gew.%(A) ein Epoxyharz(B) 0,1 bis 10 % von (\) eines Photoinitiators, der im wesentlichen aus einem \rylhaloniumsalz besteht, und(C) 0,001 bis 3 %, bezogen auf das Gewicht von (A) , eines organischen Farbstoffes, der die Härtung yon (A) bewirken kann durch photochemische Freisetzung eines kationischen Polymerisationskatalysators, wenn er in Kombination mit dem Photoinitiator (B) verwendet und sichtbarer Strahlung ausgesetzt wird, wobei der Farbstoff ausgewählt ist aus kationischen und basischen Farbstoffen.3. Zusammensetzung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet , dass der Photoinitiator ausgewählt ist aus Diphenylj.odoniumhexaf luorophosphat und 4,4f-Dimethyldiphenyljodoniumhexafluoroarsenat.4. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch ge kenn zeichnet , dass der organische Farbstoff ausgewählt ist aus Michler's Keton, Acridinorange, Acridingelb oder einer Mischung von Acridinorange und Benzoflavin.609845/05. Mit sichtbarem Licht polymerisierbar Zusammensetzung, gekennzeichnet durch folgende Bestandteile,(D) ein monomeres oder vorpolymerisiertes kationisch polymerisierbares organisches Material, das frei ist von Äthylenoxidsauerstoff, ausgewählt aus Vinylmonomeren, Viny!vorpolymeren, zyklischen Äthern, zyklischen Estern, zyklischen Sulfiden, zyklischen Organosilizium-Verbindungen, Lactamen und Lactonen,(E) 0,1 bis 10% von (D) eines Photoinitiators, der im wesentlichen aus einem Arylhaloniumsalz besteht, und(F) 0,001 bis 3 %, bezogen auf das Gewicht von (D), eines organischen Farbstoffes, der die Polymerisation von (D) bewirken kann durch photochemische Freisetzung eines kationischen Polymerisationskatalysators, wenn er in Kombination mit dem Photoinitiator (E) verwendet und sichtbarer Strahlung ausgesetzt wird, wobei der Farbstoff ausgewählt ist aus kationischen und basischen Farbstoffen.6. Zusammensetzung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , dass der Photoinitiator ausgewählt ist aus Diphenyljodoniumhexafluorophosphat und 4,4'-Dimethyldiphenyljodoniumhexafluoroarsenat.7. Polymerisierbar Zusammensetzung nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass als Vinylverbindung {^-Mcthylstyrol verwendet ist.8. Polymerisierbare Zusammensetzung nach Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die zyklische Verbindung Trioxan ist.S09845/0984G. Unter Verwendung der mit sichtbarem Licht härtbarenZusammensetzung des Anspruches 2 hergestellte Verbundstruktur.10. Polymerisationsverfahren , dadurch gekennzeichnet , dass man die Zusammensetzung des Anspruches 5 sichtbarem Licht aussetzt.609845/0984
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/574,005 US4026705A (en) | 1975-05-02 | 1975-05-02 | Photocurable compositions and methods |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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---|---|---|---|---|
EP0388775A1 (de) * | 1989-03-23 | 1990-09-26 | THERA Patent GmbH & Co. KG Gesellschaft für industrielle Schutzrechte | Verfahren zum Kleben oder Vergiessen von Substraten und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2618897C2 (de) | 1982-03-25 |
FR2309567B1 (de) | 1981-12-11 |
US4026705A (en) | 1977-05-31 |
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JPS5539162B2 (de) | 1980-10-08 |
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GB1561591A (en) | 1980-02-27 |
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