DE2627415A1

DE2627415A1 - Beschichtungsmittel auf grundlage von fluorhaltigen polymeren

Info

Publication number: DE2627415A1
Application number: DE19762627415
Authority: DE
Inventors: Thomas Patrick Concannon; Eustathios Vassiliou
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1975-06-18
Filing date: 1976-06-18
Publication date: 1976-12-30
Also published as: NL7606653A; SE424556B; NL183947C; FR2316301A1; FR2316301B1; BE843149A; LU75180A1; DE2627415C2; CA1105166A; NL183947B; JPS5214630A; SE7606783L; GB1563814A; US4011361A; JPS6011756B2; BR7603880A; IT1063379B

Description

Patentanwälte: 18. Juni 1976

Dr. Ing. WaÜor .Abltz ϊΈ-7356

Dr. Dietor i-, Morf
Dr. Hans-A. Brauns

I München 80, ftenzenauentr. 28

E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY lOth and Market Streets, Wilmington, Del. I9898, V.St.A.

Beschichtungsmittel auf Grundlage von fluorhaltigem

Polymerem

Fluorhaltige Polymere haben in den vergangenen Jahren eine weite Verbreitung als glatte bzw. gleitfähige Beschichtungen gefunden. Mit Polytetrafluoräthylen beschichtete Küchengeräte sind auf Grund ihrer Eigenart, dass nichts anhängt, besonders beliebt geworden.

Auf Grund der physikalischen Natur von fluorhaltigen Polymeren ist es schwierig, die Polymeren gut genug-an Unterlagen zu binden, damit Beschichtungen mit solchen Polymeren im Einsatz keiner Blasenbildung und keinem Abblättern unterliegen. Dies gilt besonders für Polytetrafluoräthylen.

Es wurde nunmehr gefunden,dass sich die Haftung einer Beschichtung mit fluorhaltigem Polymerem an ihrer Unterlage wesentlich verbessern lässt, wenn man die Unterlage vor dem Auf-

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bringen der Uberbescb.ich.tung des fluorhaltigen Polymeren mit einer Stoffzusammensetzung aus

a) fluorhaltigera Polymeren!,

b) Bindemittel, das kolloidales Siliciumdioxid und das Aminsalz einer Polyamidsäure enthält,

c) Koalesziermittel und

d) flüssigem Träger
grundiert.

Die in den Beschichtungsmitteln gemäss der Erfindung eingesetzten fluorhaltigen Polymeren sind Homopolymere und Copolymere (Polymere, die zwei oder mehr verschiedene Monomereinheiten enthalten) einfach äthylen ungesättigter Kohlenwasserstoff monomer er, die vollständig mit Fluoratomen oder vollständig mit einer Kombination von Fluor- und Chloratomen substituiert sind. Zu dieser Gruppe gehören Perfluorolefinpolymere, wie Polytetrafluoräthylen, und Copolymere von Tetrafluoräthylen und Hexafluorpropylen in allen Monomereinheit-Gewichtsverhältnissen, Fluorchlorkohlenstoffpolymere, wie Polymonochlortrifluoräthylen, und die normalerweise festen Copolymeren von Tetrafluoräthylen und Perfluoralkylvinyläthern (bei denen die Alkylgruppe 1 bis 5 Kohlenstoffatome enthält). Mischungen dieser Polymeren sind ebenfalls verwendbar. Das Polytetrafluoräthylen wird auf Grund seiner Wärmebeständigkeit bevorzugt.

Das eingesetzte fluorhaltige Polymere ist teilchenförmig. Die Teilchen sind vorzugsweise klein genug, um die Düse einer Spritzpistole ohne Verstopfen derselben zu passieren, und sind auch, klein genug, um dem anfallenden Film Zusammenhang zu erteilen.

Das fluorhaltige Polymere soll ein Zahlendurchschnitt-Molekulargewicht von mindestens etwa 20 000 haben, da ein Polymeres von geringerem Molekulargewicht eine Tendenz zu Wacksartigkeit und Ungeeignetsein zeigt. Vorzugsweise beträgt das Zahlendurchschnitt-Molekulargewicht mindestens 200 000. Das Zahlendurchschnitt-Molekulargewicht von Polytetrafluoräthylen wird

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nach der von Suwa, Takehisa und Machi, "Journal of Applied !Polymer Science", Vol. 17, S. 3253 bis 3257 (1973), beschriebenen Methode bestimmt. Zur Bestimmung des Zahlendurchschnitt Molekulargewichts eines Tetrafluoräthylen-Hexafluorpropylen-Copolymeren ermittelt man zuerst seine Schmelzflussgeschwindigkeit (MFE = Melt Flow Rate) nach ASTM-Prüfnorm D2116, dann an Hand des MFR die Schmelzviscosität (MV) nach der Gleichung

i χ angewandter Druck (mm) χ Austrittsöffnungsradius (mm) 8 χ MJB¹E χ Austrittsöffnungslänge {Kj

und hierauf das Molekulargewicht (MW) nach der Gleichung

MV

1,62x10^

Das Zahlendurchschnitt-Molekulargewient eines Fluorchlorkohlenstoffpolymeren wird nach ASTM- Prüfnorm D 1430 bestimmt.

Man kann das fluorhaltige Polymere als Pulver einsetzen und einen Träger getrennt bereitstellen, aber Polymeres in Form einer wässrigen Dispersion wird auf Grund der Beständigkeit und im Hinblick darauf bevorzugt, dass es in dieser Form höchst leicht erhältlich ist. Dispersionen fluorhaltiger Polymerer in organischen Flüssigkeiten, wie Alkoholen, Ketonen, aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Mischungen derselben, können ebenfalls verwendet werden. In jedem Fall dient die Flüssigkeit allgemein als Träger für die Stoffzusammensetzung.

Das fluorhaltige Polymere liegt in dem Beschichtungsmittel gewöhnlich in einer Konzentration von etwa 10 bis 90 %, vorzugsweise etwa 60 bis 80 % vor, bezogen auf das Gesamtgewicht des fluorhaltigen Polymeren und Bindemittels (wie später definiert).

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Das Bindemittel in den Beschichtungsmitteln gemäss der Erfindung wird von einem kolloidalen Siliciumdioxid und dem Aminsalz einer Polyamidsäure gebildet- Es liegt in dem Beschichtungsmittel gewöhnlich in einer Konzentration von etwa 10 bis 90 %, vorzugsweise etwa 20 bis 40 % vor, bezogen auf das Gesamtgewicht des fluorhaltigen Polymeren und Bindemittels.

Die von kolloidalem Siliciumdioxid gebildete Komponente des Bindemittels kann von all den Siliciumdioxiden gebildet werden, die beim Niederlegen selbst zur Bildung eines kontinuierlichen Films lufttrocknen, also Siliciumdioxide, die zur Filmbildung allein für sich ohne Gegenwart anderer Filmbildner befähigt sind. Solche Siliciumdioxide haben allgemein die Form wässriger Sole, die etwa 30 bis kolloidales Siliciumdioxid enthalten.

Zur Erläuterung der kolloidalen Siliciumdioxid-Sole für die · Zwecke der Erfindung seien die von der .Anmelderin als

"Ludox HS-40" ® "Ludox SM-30" ®

"Ludox HS" ® "Ludox TM" ® "Ludox LS" ® _υηά

"Ludox AS" ® "Ludox AM" ®

in den Handel gebrachten genannt.

Das bevorzugte kolloidale Siliciumdioxidsol ist ein natriumstabilisiertes kolloidales Siliciumdioxid mit einem pH-Wert von etwa 9 bei 25° 0 und einem Siliciumdioxidgehalt (berechnet als SiO₂) von 30 %, dessen Teilchen mit Aluminium oberflächenmodifiziert sind und einen Teilchendurchmesser von 13 bis 14 Millimikron und eine spezifische Oberfläche von 210 bis 230 m²/g haben ("Ludox AM" ®).

Mischungen kolloidaler Siliciumdioxide sind ebenfalls verwenbar.

Das kolloidale Siliciumdioxid liegt in dem Bindemittel gewöhnlich in einer Konzentration von etwa 5 bis 95 %-> vorzugsweise

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etwa 20 bis 80 %, bezogen auf das Gewicht des Bindemittels,

Die Polyamidsäuresalz-Komponente des Bindemittels kann von all den in DT-OS 26 04- 265.9 beschriebenen Stoffen gebildet werden. Auf die dortige Beschreibung der Polyamidsäuresalze und ihrer Herstellung sei hiermit verwiesen.

Allgemein sind die in den Beschichtungsmitteln gemäss der Erfindung eingesetzten Polyamidsäuresalze die Salze von Polyamidsäuren mit tertiären Aminen.

Die Polyamidsäuren lassen sich durch die Strukturformel

:r

HNC tt
0

COOH

⁴CNH-R

Il

_J _n

darstellen, worin

G Wasserstoff oder eine Carboxylgruppe ist, ■ ■ Isomerie bedeutet,

R ein vierwertiger, organischer Rest ist, der mindestens zwei Kohlenstoffatome enthält, wobei an jegliches Kohlenstoffatom des vierwertigen Restes nicht mehr als zwei Carbonylgruppen jeder Polyamidsäureeinheit gebunden sind,

R,, ein zweiwertiger Rest ist, der mindestens zwei Kohlenstoffatome enhält, wobei die Amidgruppen benachbarter Polyamidsäureeinheiten jeweils an gesonderte Atome des zweiwertigen Restes gebunden sind, und

η eine Zahl ©nügender Grosse ist, damit die Polyamidsäure eine inhärente Yiscosität von mindestens 0,1, gemessen an einer 0,5%igen Lösung in Ν,Ν-Dimethylacetamid bei 30° C, hat.

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Diese Polyamidsäuren werden zur Bildung der Aminsalze mit stöchiometrisehen Mengen tertiärer Amine neutralisiert.

Für den Einsatz in der Bindemittel-Komponente bevorzugt werden die Aminsalze von Polyamidsäuren, die aus mindestens einem Amin der Strukturformel

und mindestens einem Säureanhydrid der Struktur

OO

it η

/⁰N /\

HOOG - R 0 oder 0_v R 0

Il Il Il

0 0 0

wobei R und R^ in beiden Formeln die obige Bedeutung haben, unter Neutralisation mit einer stö chi ometri sehen Menge eines tertiären Amins erhalten werden.

Für den Einsatz in der Bindemittel-Komponente besonders bevorzugt werden die Aminsalze von Polyamidsäuren, die hergestellt werden aus

1. m- oder p-Phenylendiaminen, Bis-(4-aminophenyl)-äther, Benzidin, 2,2-Bis-(4-^l-aminophenyl)-propan, Bis-(4—aminophenyl)-methan, BiS-(²I-aminophenyl)-sulfon, Bis-(4-ann.nophenyl)-sulfid oder 1,6-Hexamethylendiamin und

2. Pyromellitsäuredianhydrid,. Trimellitsäureanhydrid, 2,2-Bis-(3^f ,^^l-dicarboxyphenyl)-propandianhydrid oder Bis-(3,4-Dicarboxyphenyl)-ätherdianhydrid, neutralisiert mit einer stöchiometrisehen Menge an Trimethylamin, £riäthyl amin, Dirnethyläthano 1 amin, Diäthyl- 2-hydroxyäthyl amin, Tributylamin, Tris-(2-hydroxyäthyl)-amin, A"thyl-bis-(2-hydroxyäthyl)-amin, N,N-Dimethylanilin, Morpholin, Pyridin, N-^Methylpyrrol oder deren Mischungen.

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Besonders bevorzugt für den Einsatz in der Bindemittel-Komponente wird das Polyamidsäure salz, das aus Bis- (4— aminophenyl) -methan und Trimellitsäureanhydrid unter Neutralisation mit einer stöchiometrischen Menge einer Mischung von- Triäthylamin und Diäthyl-2-hydroxyäthylamin im Gewichtsverhältnis der Mischungskomponenten von 2 : 1 erhalten wird.

Das Aminsalz liegt in dem Bindemittel gewöhnlich in einer Konzentration von etwa 5 bis 95* vorzugsweise etwa 20 bis 80 %, bezogen auf das Gewicht des Bindemittels, vor.

Das in dem Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung eingesetzte Koaleszier- oder Verwachsungsmittel ist allgemein gesehen eine organische Flüssigkeit, die das verwendete Polyamidsaureaminsalz lösen kann. Organische Flüssigkeiten dieser Art sind hochpolar und haben Siedepunkte von über 100° C. Zur Erläuterung seien N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylsulfoxid, Kresol, SuIfolan und Formamid genannt.

Auf Grund seiner Verfügbarkeit und geringen Toxizität wird N-Methylpyrrolidon als Koalesziermittel bevorzugt.

Das Koalesziermittel liegt in den Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung gewöhnlich in einer Konzentration von etwa 10 bis 90 %, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Polyamidsäureaminsalzes, vorzugsweise etwa 30 bis 50 % vor.

Die Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung haben bei höheren Feststoffgehalten einer besseren Verarbeitbarkeit entsprechende Viscositätswerte, wenn sie etwa 15 bis 200 %, vorzugsweise etwa 80 bis 150 %, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Polyamidsaureaminsalzes, an einem die Viscosität herabsetzenden Mittel in Form einer organischen Flüssigkeit enthalten, deren Löslichkeitsparameter, ζ φ, im Bereich von 10 bis 21,6 liegt und die mit Wasser mischbar ist. Zur Definition des Löslichkeitsparameters vergl, Kirk-Othmer, "Encyclopedia of

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Chemical Technology", 2. Ausgabe (1963), S. 889 bis 896. Der Gesamtlöslichkeitsp arameter, T, hat folgende Komponentenparameter:

Dispersionskomponente, S^ 7,0 bis 10,0

Polare Komponente, 5^p 2,0 bis 11,0

Hydro genbindung skomp on ent e, ίΤ-g- 7,0 bis 14,0

Die Beziehung der Komponenten zum Gesamtlöslichkeitsparameter gibt die Gleichung

wieder.

Der Erläuterung solcher viscositätsvermindernder Mittel dienen Furfurylalkohol, 1-Butanol, 2-Propanol, Äthylenglykolmonoäthyläther, Triäthylenglykol, Ameisensäure und deren Mischungen. Auf Grund seiner Wirksamkeit wird der Furfurylalkohol bevorzugt·

Die Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung können auch herkömmliche Zusatzstoffe in Art von Pigmenten, Fliesslenkmitteln, oberflächenaktiven Mitteln und Plastifiziermitteln in der jeweils angezeigt oder erwünscht erscheinenden Weise enthalten. Diese Zusatzmittel werden aus den üblichen Gründen, auf den üblichen Wegen und in den üblichen Mengen zugesetzt.

Die Fest stoff ge samtmenge in den Beschichtungsmittel·)! richtet sich nach der Unterlage, auf welche die Beschichtungsmittel aufzubringen sind, der Aufbringemethode, den Härtemethoden und ähnlichen Faktoren. Gewöhnlich wird das Beschichtungsmittel etwa 10 bis 80 Gew.% an Feststoff enthalten.

Zur Herstellung der Beschichtungsmittel kann man einfach entsprechende Mengen der Komponenten miteinander vermischen. Wenn ein Zusatz von Pigmenten gewünscht wird, kann man zuerst in

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herkömmlicher Weise eine zweckentsprechende Pigmentdispersion bilden und dann diese zu dem Beschichtungsmittel hinzufügen.

Die anfallenden Beschichtungsmittel können durch Spritzen, Streichen, Walzenauftrag, Tauchen oder galvanisch aufgebracht werden. Bei Unterlagen aus Metall werden diese vorzugsweise ' vorbehandelt durch Sandstrahlen, durch Flammspritzen mit Metallen oder Metalloxiden oder durch Fritte-Beschichtung, aber die Beschichtungsmittel können auch auf phosphat!erte und chromatierte Metalle aufgetragen werden. Bei Glasunterlagen wird vorzugsweise " zunächst sandgestrahlt oder frittebeschichtet.

Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung werden gewöhnlich auf eine Dicke von etwa 2 bis 15 Mikron (trocken) aufgetragen und dann luftgetrocknet. Dieser Primer- oder Grundüberzug erhält dann eine Überbeschichtung mit einem herkömmlichen, klaren oder pigmentierten Beschichtungsmittel auf Basis von fluorhaltigem Polymerem und wird in der üblichen Weise gebrannt, um eine haftende Beschichtung mit fluorhaltigem Polymerem auszubilden.

Mit dem vorstehenden Zwei-Schichten-System erhält man die beste Beschichtung, aber eine festhaftende Beschichtung mit fluorhaltigem Polymerem lässt sich auch in einem Ein-Schicht--Vorgang erzielen. Man trägt hierzu einen Überzug mit dem Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung auf eine Trockendicke von 5 bis 50 Mikron auf. Diese Beschichtung wird dann luftgetrocknet und bei genügend hoher Temperatur gebrannt, um das eingesetzte fluorhaltige Polymere zu verschmelzen.

Die Beschichtungsmittel gemäss der Erfindung eignen sich hervorragend zur Grundbe schichtung von Metallküchengeräten, insbesondere Koch-, Brat- und Backgeräten, insbesondere Bratpfannen, vor deren Beschichtung mit Polytetrafluoräthylen, können aber auch zur Grundbeschichtung von anderen Gegenständen verwendet werden, bei denen sicher gebundene Beschichtungen mit fluorhaltigem Polymerem benötigt werden. Diese anderen

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Gegenstände können aus Glas oder jeglichem anderem Material gefertigt sein, dass die angewandten Brenntemperaturen verträgt. Z. B. kann man mit den Beschichtungsmitteln eine Grundbeschichtung oder eine Beschichtung bei Lagern, Ventilen, Draht, Metallfolie, Boilern, Rohren, Schiffsböden, Ofenauskleidungen, der Arbeitsfläche von Bügeleisen, Waffeleisen, Eiswürfelschalen, Schneeschaufeln und -pflügen, Rinnen, Förderorganen, Gesenken, Werkzeugen in Art von Sägen, Feilen und Bohrern, Trichtern und anderen technischen Behältern und Formen herstellen.

Die folgenden Beispiele, in denen sich alle Teil- und Prozentangaben, wenn nicht anders gesagt, auf das Gewicht beziehen, dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.

Beispiel 1

Die folgenden Substanzen wurden in einem Behälter in der folgenden Reihenfolge eingegeben und gemischt:

1. Polyamidsäureaminsalz-Lösung nach Beispiel 1 der USA-Patentanmeldung USSN 546,998 (DT-OS 26 04 265) (mit einem Gehalt von

18 % an Furfurylalkohol und 10 % an N-Methylpyrrolidon)

2. Furfurylalkohol

3. Entionisiertes Wasser

4. Dispersion von weissem Pigment, erhalten durch Xugelmahlen einer Mischung von 46 Teilen TiO₂, 46 Teilen Wasser und 8 Teilen 2/1-Triäthanolamin/Ölsäure-Mischung 52,6 "

5· Wässrige Polytetrafluoräthylen-Dispersion

(Feststoffgehalt 60 %) 222,5 "

6. "Ludox AM" 29,8 "

Das anfallende Mittel wurde auf eine Trockendicke von 5 Mikron auf eine sandgestrahlte Aluminiumpfanne aufgespritzt und dann luftgetrocknet. Die Pfanne wurde dann zur Überbeschichtung mit "Teflon'^Beschichtungsmittel/'Olassic White" 455-102 (der Anmelderin) auf eine Trockendicke von etwa 100 Mikron ge-

- 10 -

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151	,8	Teile
15	,2	It
520		It

spritzt, worauf 15 Minuten bei 95° C gebrannt, die Brenntemperatur auf 425° C erhöht und dann, die Pfanne aus dem Ofen entnommen wurde.

Die anfallende Beschichtung haftete fest an der Pfanne. Beispiel 2

Es wurden folgende Stoffe in einen Behälter in der folgenden Reihenfolge eingegeben und gemischt:

1. Polyamidsäureaminsalz-Lösung nach

Beispiel 1 56,15 Teile

2. Furfurylalkohol 5,62 "

3. Entionisiertes Wasser 192,33 "

4. Polytetrafluoräthylen-Dispersion von

Beispiel 1 358,77 "

5. »Ludox AM" 201,28

6. Dispersion von weissem Pigment, erhalten durch Kugelmahlen einer Mischung von 44 Teilen TiO_p, 44 Teilen Wasser und

12 Teilen 2/1-Triäthanolamin/Ölsäure-

Mischung 121,44 "

Das anfallende Beschichtungsmittel wurde wie in Beispiel 1 auf eine frittebeschichtete Aluminiumpfanne aufgetragen, mit einer Überschichtung versehen und dann gehärtet, wobei im wesentlichen die gleichen Ergebnisse erzielt wurden.

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Claims

Patentanspruch, e

Beschichtungsmittel j gekennzeichnet durch einen Gehalt

a) iron etwa 10 bis 90 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Feststoffe von a) und b), an einem Polieren einfach äthylenungesättigter Kohlenwasserstoffmonomerer, die vollständig mit Fluoratomen oder einer Kombination von Eluor- und Chloratomen substituiert sind«,

b) von etwa 10 bis 90 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der !Feststoffe von a) und b), an einem Bindemittel, das

α) etwa 5 bis 95 %» bezogen auf das Gesamtgewicht der !Feststoffe von α) und ß), an einem kolloidalen Siliciumdioxid, das beim Niederlegen selbst zur Bildung eines kontinuierlichen Films lufttrocknet, und

ß) etwa 3 bis 95 %t bezogen auf das Gesamtgewicht der feststoffe von α) und ß), an einem Salz einer PoIyder Strukturformel

JJ

EG

worin

G Masserstoff oder ©ine -—£· Isoserie bedeutet_s H ein iriertfartiger,' org

zwei Kohlenstoff atom© enthält _$ u Kohlenstoff atom &®s irierwertigea als zu©i Gartooajlgruppea g

ist

ist, ä@s·

j, ein zweiwertiger Best lenstoffatom© esathält barter Polyamidsäures Atome des

der aiadesteas swei EoIasi öl© Ämiögrc^pen benachit©a j©w®ils aa g®sonderte

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η eine Zahl genügender Grosse ist, damit die Polyamidsäure eine inhärente Viscosität von mindestens 0,1, gemessen an einer 0,5%igen Lösung in N,N-Dimethylacetamid bei 30° C, hat,

mit einer stöchiometrisehen Menge eines tertiären Amins neutralisiert, enthält,

c) von etwa 10 bis 90 %, bezogen auf das Gewicht des Polyamidsäureaminsalzes, an N-Methylpyrrolidon, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylsulfoxid, Kresol, Sulfolan oder Formamid und

d) an einem flüssigen Träger.
2. Mittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt von etwa 15 bis 200 % an einer organischen ' Flüssigkeit, die mit Wasser mischbar ist und einen Löslichkeit spar am et er von etwa 10 bis 21,6 hat, wobei der Parameter eine Dispersionskomponente von etwa 7 bis 10, eine polare Komponente von etwa 2 bis 11 und eine Hydrogenbindungskomponente von etwa 7 bis 14 hat.
5· Mittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die organische Flüssigkeit Furfurylalkohol, 1-Butanol, 2-Prop anol, Äthylenglykolmonomethyläther, Triäthylenglykol, Ameisensäure oder eine Mischung derselben ist.
4-. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das kolloidale Siliciumdioxid ein natriumstabilisiertes kolloidales Siliciumdioxid ist.
5. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Salz der Polyamidsäure ein Salz ist, das aus mindestens einem Amin der Strukturformel

und mindestens einem Säureanhydrid der Strukturformel

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OO

it ti

HOOC -E 0 oder O E "

ti κ η

C OO

wobei in beiden Formeln R und R^ die Bedeutung gemäss Anspruch 1 haben, unter ¥eutralisation mit einer stöchiometrischen Menge an tertiärem 1min erhalten wird.
6. Mittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Salz der Polyamidsäure ein Salz ist, das aus

a) m- oder p-Phenylendiamin, Bis-(4-aminophenyl)-äther, Benzidin, 2,2-Bis-(4^>-aminoph3nyl)~propan, Bis-(4-aminophenyl)-methan, Bis-(4-aminophenyl)-sulfon, Bis-(4-aminophenyl)-sulfid oder 1,6-Hexamethylendiamin und

b) Pyromellitsäuredianhydrid, Trimellitsäureanhydrid, 2,2~Bis-(5' ,ⁱl-^I-aicarboxyphenyl)-propandianhydrid oder Bis-(3,4-dicarboxyphenyl)-ätherdianhydrid

unter neutralisation mit einer stöchiometrischen Menge an tertiärem Amin erhalten wird.
7. Mittel nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluorkohlenstoffpolymere Polytetrafluoräthylen ist.
S. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger Wasser ist.
9. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

a) das Fluorkohlenstoffpolymere Polytetrafluoräthylen ist,

b) das kolloidale Siliciumdioxid ein natrium stabilisiertes kolloidales Siliciumdioxid ist,

c) das Salz einer Polyamidsäure das Salz ist, das aus Trimellitsäureanhydrid und Bis-(4-aminophenyl)-methan unter Neutralisation mit einer Kombination von Triäthylamin und Diäthyl-2-hydroxyäthylamin bei einem Gewichtsverhältnis dieser von 2:1 erhalten wird, und

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ά) der flüssige Träger Wasser ist.
10. Mittel nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt von etwa 15 bis 200 % an I?urfurylalkohol.
11. Verwendung des Mittels gemäss Anspruch 1 bis 10 als Grundbeschichtung unter Uberbeschichtung mit einem verschmolzenen Überzug von fluorhaltigem Polymerem.

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