DE2641114A1 - Verfahren zur herstellung eines kunststoff-elektrofilters in wabenform - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines kunststoff-elektrofilters in wabenform

Info

Publication number
DE2641114A1
DE2641114A1 DE19762641114 DE2641114A DE2641114A1 DE 2641114 A1 DE2641114 A1 DE 2641114A1 DE 19762641114 DE19762641114 DE 19762641114 DE 2641114 A DE2641114 A DE 2641114A DE 2641114 A1 DE2641114 A1 DE 2641114A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
honeycomb
strips
unsaturated polyester
cover
bundle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762641114
Other languages
English (en)
Other versions
DE2641114C3 (de
DE2641114B2 (de
Inventor
Rolf Gelhaar
Wolfgang Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DE2641114A priority Critical patent/DE2641114C3/de
Priority to ZA00774484A priority patent/ZA774484B/xx
Priority to JP10572177A priority patent/JPS5336081A/ja
Priority to IT27325/77A priority patent/IT1086078B/it
Priority to US05/831,995 priority patent/US4155792A/en
Priority to ES462301A priority patent/ES462301A1/es
Publication of DE2641114A1 publication Critical patent/DE2641114A1/de
Publication of DE2641114B2 publication Critical patent/DE2641114B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2641114C3 publication Critical patent/DE2641114C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/60—Use of special materials other than liquids
    • B03C3/64—Use of special materials other than liquids synthetic resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/38—Tubular collector electrode
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694—Parallel corrugations
    • Y10T428/24711—Plural corrugated components

Description

METALLGESELLSCHATT AG Ffm., 2.9.1976
3 Mk/OKu Reuterweg 14-
6 Frankfurt/Main ;· 2 6 A 1 1 1 A
Prov.Nr. 7775 "LT
Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff -Elektrofilters in Wabenform
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Elektrofilters in Wabenform«
Es ist bekannt, zum Abscheiden von Nebel- oder Flüssigkeitsteilchen aus den Abgasen chemischer Prozesse sogenannte Röhrenfilter einzusetzen, die aus einem Bündel im Querschnitt gleichartiger, parallel zum Gasstrom angeordneter Rohre oder Kanäle bestehen. Konzentrisch zu jedem Rohr oder Kanal sind darin Drähte gespannt, die mit einer Gleichstromquelle hoher Spannung verbunden sind. Zwischen dem Draht und der umgebenden Rohr- bzw. Kanalwandung wird im !Betrieb das die Abscheidung bewirkende elektrostatische Feld aufgebaut.
Es ist ferner bekannt, zur Abscheidung korrosiver Nebel- oder Flüssigkeitsteilchen Röhrenfilter aus Kunststoff zu bauen. Diese weisen im allgemeinen eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit auf, sind aber bei höheren Temperaturen nicht anwendbar. So sind beispielsweise Ausführungen PVC-S nur bis maximal 60°C belastbar, Ausführungen in Polypropylen und in Verbundbauweise PVC-GFK bis etwa 750C und PVC-HT bis etwa 800C.
809812/0064
Bex PVC-S und HT kommt das Problem der Relaxation hinzu, die bereits unterhalb der genannten Temperaturen schon zu einer so starken Verformung führen kann, daß die im Hinblick auf die Einstellung optimaler elektrostatischer Verhältnisse sehr engen Maß- und Anordnungstoleranzen nicht mehr eingehalten werden können. Dies führt zu einer erheblichen Gebrauchsminderung oder sogar zum totalen Ausfall eines solchen Filters.
Bei einer Verbundbauweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit thermoplastischem Material werden die Probleme der Relaxation zwar weitgehend beherrscht, es treten hier aber andere, nicht weniger unangenehme Schwierigkeiten auf. Die unterschiedlichen Temperatur-Ausdehnungskoeffizienten führen nämlich infolge der dabei auftretenden erheblichen Spannungen zu Rissen in dem Verbundwerkstoff,durch die die niedergeschlagenen korrosiven Flüssigkeiten eindringen und den tragenden Verbund zerstören. Da es sich außerdem um relativ große Bauteile handelt, lassen sich infolge der Werkstoffeigenheiten und der angewendeten Verarbeitungstechniken die geforderten Maßtoleranzen häufig nur sehr schwer einhalten.
Eine andere Schwierigkeit beim Einsatz von Kunststoffen in Elektrofilter^, besteht darin, daß die meisten Kunststoff sehr gute elektrische Isolatore/sind. Diese bei Kunststoffen sehr geschätzte Eigenschaft ist jedoch bei Elektrofilter!! gänzlich unerwünscht. Vielfach kann man beim Abscheiden von Nebel-.· oder Flüssigkeitsteilchen zwar auf eine elektrische Leitfähigkeit der Niederschlagselektroden verzichten, weil der auf ihnen abgeschiedene Feuchtigkeitsfilm eine hinreichend elektrisch leitende Schicht auf der Oberfläche des an sich isolierenden Materials bildet. Damit wird jedoch nur eine Pseudo-Leitfähigkeit erreicht, die von der Ausbildung eines durchgehenden Flüssigkeitsfilms abhängig ist, letztlich also davon, daß das durchströmende Gas stets einen ausreichenden Feuchtigkeitsgehalt aufweist.
809812/0064
Deswei-teren werden die Kunststoffeinbauten, soweit sie aus schweißbarem Thermoplastmaterial bestehen, durch Schweißen miteinander verbunden. Kunststoffeinbauten aus Verbundmaterial z.B. PVC-GFK, werden teilweise über die Haftfähigkeit des auf das Thermoplastmaterial flüssig aufgebrauchten Kunstharzes, teilweise durch die in das Kunstharz eingebrachten Verstärkungsmaterialien, z.B. Glasfasermatten,miteinander verbunden. Diese Fertigungsarten, die fast ausschließlich von Hand ausgeführt werden, weisen erfahrungsgemäß Mängel bezüglich der Homogenität des Materialaufbaus auf und sind zudem sehr aufwendig.
Es stellt sich somit die Aufgabe ein Herstellungsverfahren für einen Kunststoffelektrofilter in Wabenform zu finden, bei dem die erwähnten Nachteile nicht auftreten. Es hat sich gezeigt, daß diese Aufgabe gelöst werden kann, wenn zunächst aus ungesättigten Polyesterharzen, Glasfasern sowie als Abdeckung außen angeordneten Vliesen aus synthetischen Fasern, durch Warmformpressen Plattenstreifen mit spundwandförmigem Querschnitt gebildet werden, diese Plattenstreifen unter Bildung sechseckiger Kanäle zu einem Wabenbündel mit-einander verbunden werden und das Wabenbündel in Wickeltechnik mit einem Mantel aus Glasfasern und Polyesterharz versehen wird.
Den ungesättigten Polyesterharzen können dabei wahlweise noch Leitpigmente, wie z.B. Kohlenstoff, Metalloxide oder dergleichen, sowie flammenhemmende Additive zugesetzt werden. Das Herstellungsverfahren wird zweckmäßigerweise in der Weise durchgeführt, daß nacheinander ein Abdeckvlies, eine Glasfasermatte und wieder ein Abdeckvlies in die Form eingelegt werden, daß eine abgemessene Menge an flüssigem, ungesättigten Polyesterharz, ggfs. mit weiteren Zusätzen, eingebracht wird und daß durch Warmformpressen spundwandförmige Plattenstreifen gebildet werden.
809812/0064
(· 26Α1ΊΗ
Andererseits kann es auch zweckmäßig sein so zu verfahren, daß ein Abdeckvlies, ein?aus Glasfasern und im wesentlichen ungesättigten Polyesterharzen bestehende Matte zusammen mit einem zweiten Abdeckvlies in eine Form eingelegt und durch Warmformpressen zu spundwandformigen Plattenstreifen geformt werden.
Beim Zusammenfügen der Plattenstreifen zu einem Wabenbündel werden diese in vorteilhafterweise unter Verwendung eines Materials gleicher Harzbasis miteinander verklebt.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens werden die Zwischenräume zwischen den Wabenbündel und dem in Wickeltechnik hergestellten Mantel durch Ausschäumen ausgefüllt bzw. abgedichtet. Ferner ist es zweckmäßig, daß bei der Herstellung des Mantels Flansche, Aufhänge- oder Befestigungseinrichtungen durch umwickeln eingebunden werden. Zur Sicherstellung einer Überlappung bei der Ausbildung der Wabenbündel werden zweckmäßigerweise spundwandförmige Plattenstreifen verwendet, deren freie Randflansche unterschiedlich breit ausgebildet sind.
Die erfindungsgemäß zunächst hergestellten Plattenstreifen können mit einer solchen Maßhaltigkeit hergestellt werden, daß sie ohne weiteres zu großen Filterheinheiten zusammengefügt werden können. Die durch Überlappung der Plattenstreifen in Längs- und Querrichtung praktisch beliebig erweiterbare Baugröße wird nach oben nur noch durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Auf der anderen Seite hat die erfindungsgemäße Herstellungsweise den Vorteil, daß praktisch fertige Filtereinheiten in der Werkstatt hergestellt werden können, was den Montageaufwand auf der Baustelle vermindert und Montagefehler fast vollständig ausschließt. Durch das Umwicklen des
809812/0064
— «β* —
des Wabenbündels wird eine besonders stabile bauliche Einheit geschaffen, wobei eine gewisse Schrumpfung des aufgewickelten Mantels beim Aushärten eine gute Verbindung und ein gutes Zusammenhalten gewährleisten.
Durch die Zugabe von Leitpigmenten erhalten die Plattenstreifen eine hinreichende elektrische Leitfähigkeit..Die flammenhemmenden Additive schließlich verhindern das Ausbrechen eines Filterbrandes, falls aus irgendeinem Grunde eine an sich zünfähige elektrische Entladung auftreten sollte.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens werden anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Figur 1 zeigt einen spundwandförmigen Plattenstreifen in perspektivischer Ansicht.
Figur 2 zeigt einen Ausschnitt aus einem Wabenbündel. Figur 3 zeigt einen Kunststoffelektrofilter in Wabenform.
Der Plattenstreifen gemäß Figur 1 hat einen trapezförmigen Querschnitt, der aus der Grundseite 1 sowie aus den beiden Schenkeln 2a und 2 b gebildet wird. Der Winkel zwischen der Grundseite 1 und den Schenkeln 2a und 2b, beträgt jeweils 120°. Die Schenkel 2a und 2b sind im wesentlichen genauso lang, wie die Grundseite 1. Die Grundseite und die Schenkel bilden zusammen die Hälfte eines sechseckigen Querschnittes, so daß aus jeweils zwei solcher spundwandförmiger Plattenstreifen ein sechseckiger Kanal gebildet werden kann.
An die Schenkel 2a und 2b schließen sich die parallel zur Grundseite 1 verlaufenden Flansche 3a und 3b an, wobei der
809812/0064
Flansch 3a vier mal so breit ausgebildet ist, wie der Flansch 3b. Die Gesamtlänge der beiden Flansche 3a und 3b entspricht etwa der Länge der Grundseite 1 * Die Flansche sind deswegen asymmetrisch ausgebildet, um beim Zusammenfügen zu einem Wabenbündel auch dann eine Überlappung an den Stoßstellen zu erhalten, wenn die Plattenstreifen um 180° gedreht verwendet werden.
Figur 2 zeigt, wie die spundwandförmigen Plattenstreifen 4 zu einem Wabenbündel zusammengesetzt sind. Dabei ist es zweckmäßig, Plattenstreifen unterschiedlicher Länge zu verwenden, (vergl. L^ und L2) um in Längsrichtung mehrere Plattenstreifen hintereinander anordnen zu können, ohne daß die Stöße alle auf einer Höhe liegen. Längs der Linie A-A ist ersichtlich, daß infolge der asymmetrischen Ausbildung der Flansche 3a und 3b auch dann eine 'Überlappung an den Stoßstellen erreicht wird, wenn die Plattenstreifen um 180° verdreht gegeneinander gestellt werden. Zweckmäßigerweise wird ein Wabenbündel, ausgehend von einer Symmetrieebene (z.B. A-A), in der Weise aufgebaut, daß auf der einen Seite dieser Ebene nur Plattenstreifen gleicher Ausrichtung verwendet werden und auf der anderen Seite nur solche, die demgegenüber um 180° um ihre Längsachse gedreht sind. Im übrigen ist aus Figur 2 deutlich zu ersehen, wie durch die Zusammen* stellung der Plattenstreifen 4 sechseckige Kanäle 5 gebildet werden.
Figur 3 zeigt das als Niederschlagselektrode verwendbare fertige Wabenbündel einschließlich Mantel, Befestigungsflanschen
7a und 7b sowie einer Ausschäumung zwischen den äußeren Flächen der am Rand des Wabenbündels liegenden sechseckigen Kanäle 5 und dem im wesentlichen kreisförmigen Mantel 6. Durch den Teilschnitt ist sichtbar gemacht, daß die sechseckigen Kanäle 5 jeweils durch zwei in Längsrichtung aneinander gesetzte Plattenstreifen gebildet werden, wobei durch
- 7 809812/0064
Verwendung unterschiedlicher Plattenstreifenlängen die Stoßstellen 9 in der Höhe versetzt ausgebildet werden können.
- 8 Patentansprüche
809812/0064
L e e r s e i t

Claims (8)

  1. - ff -
    PATENTANSPRUCHS
    Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Elektrofilter s in Wabenform, dadurch gekennzeichnet, daß
    a) aus ungesättigten Polyesterharzen, Glasfasern, sowie als Abdeckung außen angeordneten Vliesen aus synthetischen Fasern,durch Warmformpressen Plattenstreifen mit spundwandförmigem Querschnitt gebildet werden,
    b) die Plattenstreifen unter Bildung sechseckiger Kanäle zu einem Wabenbündel miteinander verbunden werden und
    c) das Wabenbündel in Wickeltechnik außen mit einem Mantel aus Glasfasern und Polyesterharz versehen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den ungesättigten Polyesterharzen Leitpigmente, wie z.B. Kohlenstoff, Metalloxide oder dergleichen, sowie flammenhemmende Additive zugesetzt werdenc
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nacheinander ein Äbdeckvlies, eine Glasfasermatte und wieder ein Abdeckvlies in die Form eingelegt werden, daß eine abgemessene Menge an flüssigem, ungesättigten Polyesterharz, ggfs. mit weiteren Zusätzen, eingebracht wird und daß durch Warmformpressen spund« wandförmige Plattenstreifen gebildet werden.
    809812/0064
    OR(GSWAL INSPECTED
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abdeckvlies, eine aus Glasfasern und im wesentlichen ungesättigten Polyesterharzen bestehende Matte, zusammen mit einem zweiten Abdeck lies in eine Form eingelegt und durch Warmformpressen zu spundwandförmigen Plattenstreifen geformt werden.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenstreifen unter Verwendung eines Materials gleicher Harzbasis, wie die Plattenstreifen miteinander verklebt werden.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume zwischen dem Wabenbündel und dem in Wickeltechnik hergestellten Mantel durch Ausschäumen ausgefüllt bzw. abgedichtet werden.
  7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Herstellung des Mantels Flansche, Aufhänge-oder Befestigungseinrichtungen durch Umwickeln eingebunden werden.
  8. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherstellung einer Überlappung bei der Ausbildung der Wabenbündel · spundwandförmige Plattenstreifen verwendet werden, deren freie Randflansche unterschiedlich breit ausgebildet sind.
    809812/0064
DE2641114A 1976-09-13 1976-09-13 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Elektrofilters in Wabenform Expired DE2641114C3 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2641114A DE2641114C3 (de) 1976-09-13 1976-09-13 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Elektrofilters in Wabenform
ZA00774484A ZA774484B (en) 1976-09-13 1977-07-25 Process of manufacturing a honeycomb of plastics material for use in an electrostatic precipitator
JP10572177A JPS5336081A (en) 1976-09-13 1977-08-31 Electrostatic separator manufacturing method
IT27325/77A IT1086078B (it) 1976-09-13 1977-09-07 Procedimento per la fabbricazione di un filtro elettrostatico in materia artificiale sagomato a nido d'api
US05/831,995 US4155792A (en) 1976-09-13 1977-09-09 Process for producing a honeycomb of synthetic-resin material for use in an electrostatic precipitator
ES462301A ES462301A1 (es) 1976-09-13 1977-09-12 Procedimiento para la fabricacion de un filtro electrico de material plastico en forma de panal.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2641114A DE2641114C3 (de) 1976-09-13 1976-09-13 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Elektrofilters in Wabenform

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2641114A1 true DE2641114A1 (de) 1978-03-23
DE2641114B2 DE2641114B2 (de) 1980-09-04
DE2641114C3 DE2641114C3 (de) 1981-05-14

Family

ID=5987775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2641114A Expired DE2641114C3 (de) 1976-09-13 1976-09-13 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Elektrofilters in Wabenform

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4155792A (de)
JP (1) JPS5336081A (de)
DE (1) DE2641114C3 (de)
ES (1) ES462301A1 (de)
IT (1) IT1086078B (de)
ZA (1) ZA774484B (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4541849A (en) * 1983-01-28 1985-09-17 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Collector electrode assembly for tubular electrostatic precipitator
DE3900552A1 (de) * 1989-01-11 1990-07-12 Goslar Bleiwerk Elektrofilter aus kunststoff und/oder metall, insbesondere aus blei
WO1993002312A1 (de) * 1991-07-17 1993-02-04 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Vorrichtung zum transport von stoffen
WO1995004649A1 (de) * 1993-08-04 1995-02-16 Steuler-Industriewerke Gmbh Wabenförmiger hohlkörper aus kunststoff, vorzugsweise polyolefinen
US5401302A (en) * 1991-12-19 1995-03-28 Metallgesellschaft Aktiegesellschaft Electrostatic separator comprising honeycomb collecting electrodes
DE19837727A1 (de) * 1998-08-20 2000-02-24 Baltic Metalltechnik Gmbh Luftreinigungsgerät
US10005087B2 (en) 2013-09-02 2018-06-26 Creative Technology Corporation Particle collector system and dust collection method
DE102018218039A1 (de) * 2018-10-22 2020-04-23 Airbus Operations Gmbh Verstärkungselement für ein Strukturprofil, Strukturanordnung, Luft- oder Raumfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Strukturanordnung

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55165157A (en) * 1979-06-08 1980-12-23 Hisashi Kato Dust collecting electrode plate for electrostatic precipitator
JPS6233899A (ja) * 1985-08-08 1987-02-13 帝人株式会社 ハニカムコア用基材およびその製造方法
SE452259B (sv) * 1986-03-19 1987-11-23 Flaekt Ab Elektrostatisk stoftavskiljare
US5733360A (en) * 1996-04-05 1998-03-31 Environmental Elements Corp. Corona discharge reactor and method of chemically activating constituents thereby
PT989901E (pt) * 1997-06-13 2005-06-30 Hoelter H Filtro de ionizacao para purificacao de ar
US20030206837A1 (en) 1998-11-05 2003-11-06 Taylor Charles E. Electro-kinetic air transporter and conditioner device with enhanced maintenance features and enhanced anti-microorganism capability
US6176977B1 (en) 1998-11-05 2001-01-23 Sharper Image Corporation Electro-kinetic air transporter-conditioner
US7318856B2 (en) 1998-11-05 2008-01-15 Sharper Image Corporation Air treatment apparatus having an electrode extending along an axis which is substantially perpendicular to an air flow path
US20050210902A1 (en) 2004-02-18 2005-09-29 Sharper Image Corporation Electro-kinetic air transporter and/or conditioner devices with features for cleaning emitter electrodes
US7220295B2 (en) 2003-05-14 2007-05-22 Sharper Image Corporation Electrode self-cleaning mechanisms with anti-arc guard for electro-kinetic air transporter-conditioner devices
US7695690B2 (en) 1998-11-05 2010-04-13 Tessera, Inc. Air treatment apparatus having multiple downstream electrodes
US6544485B1 (en) 2001-01-29 2003-04-08 Sharper Image Corporation Electro-kinetic device with enhanced anti-microorganism capability
US6290757B1 (en) * 1999-03-26 2001-09-18 Ceramphysics, Inc. Nitrogen purification device
US6294003B1 (en) 1999-03-30 2001-09-25 Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. Modular condensing wet electrostatic precipitators
US6193782B1 (en) * 1999-03-30 2001-02-27 Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. Modular condensing wet electrostatic precipitators and method
US7405672B2 (en) 2003-04-09 2008-07-29 Sharper Image Corp. Air treatment device having a sensor
US7517503B2 (en) 2004-03-02 2009-04-14 Sharper Image Acquisition Llc Electro-kinetic air transporter and conditioner devices including pin-ring electrode configurations with driver electrode
US20050051420A1 (en) 2003-09-05 2005-03-10 Sharper Image Corporation Electro-kinetic air transporter and conditioner devices with insulated driver electrodes
US7906080B1 (en) 2003-09-05 2011-03-15 Sharper Image Acquisition Llc Air treatment apparatus having a liquid holder and a bipolar ionization device
US7724492B2 (en) 2003-09-05 2010-05-25 Tessera, Inc. Emitter electrode having a strip shape
US7077890B2 (en) 2003-09-05 2006-07-18 Sharper Image Corporation Electrostatic precipitators with insulated driver electrodes
US7767169B2 (en) 2003-12-11 2010-08-03 Sharper Image Acquisition Llc Electro-kinetic air transporter-conditioner system and method to oxidize volatile organic compounds
US7638104B2 (en) 2004-03-02 2009-12-29 Sharper Image Acquisition Llc Air conditioner device including pin-ring electrode configurations with driver electrode
DE102004023967B3 (de) * 2004-05-14 2005-12-08 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Röhrenkollektor zur Abscheidung elektrisch geladener Aerosole aus einem Gasstrom
US20060018809A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 Sharper Image Corporation Air conditioner device with removable driver electrodes
US7311762B2 (en) 2004-07-23 2007-12-25 Sharper Image Corporation Air conditioner device with a removable driver electrode
US7285155B2 (en) 2004-07-23 2007-10-23 Taylor Charles E Air conditioner device with enhanced ion output production features
US8092576B2 (en) * 2005-02-18 2012-01-10 Turbosonic Inc. Mast electrode design
US7833322B2 (en) 2006-02-28 2010-11-16 Sharper Image Acquisition Llc Air treatment apparatus having a voltage control device responsive to current sensing
US20080271814A1 (en) * 2007-05-04 2008-11-06 Gm Global Technology Operations, Inc. Honeycomb Flame Arrester and Flow Straightener for a Fuel System Fuel Fill Pipe
WO2008154735A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-24 Turbosonic Inc. Carbon nanotube composite material-based component for wet electrostatic precipitator
EP2475519B8 (de) 2009-09-09 2015-04-22 Megtec Turbosonic Inc. Anordnung aus elektronischen nassfiltern
SG184909A1 (en) 2010-04-20 2012-11-29 Fibracast Ltd Formed sheet membrane element and filtration system
KR20130119326A (ko) 2010-05-26 2013-10-31 메그텍 터보소닉 인코포레이티드 전도성 접착제
KR101993177B1 (ko) 2011-03-28 2019-06-26 메그텍 터보소닉 인코포레이티드 습식 전기 집진기용 내부식 전도성 복합재료 집전 전극
CA3175636A1 (en) 2011-10-20 2013-04-25 Fibracast Ltd. Coating device and process for coating formed sheet membrane element
US11027289B2 (en) * 2011-12-09 2021-06-08 Durr Systems Inc. Wet electrostatic precipitator system components

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3673058A (en) * 1969-04-07 1972-06-27 Hexcel Corp Honeycomb having laminates of unidirectional strands
DE2130074A1 (de) * 1971-06-18 1973-01-04 Metallgesellschaft Ag Erdungsvorrichtung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3248275A (en) * 1959-05-15 1966-04-26 Continental Can Co Resin impregnated fiber honeycomb product
US2997519A (en) * 1959-10-08 1961-08-22 Bell Telephone Labor Inc Multicoaxial line cables
US3234972A (en) * 1959-12-24 1966-02-15 Raymond Dev Ind Inc Multi-ply fabric
US3240644A (en) * 1962-11-02 1966-03-15 Specialties Dev Corp Method of making pressure vessels
US3661670A (en) * 1968-09-30 1972-05-09 Koch Ind Inc Method of forming fiber glass pipe with integral joint thread
DE2036513C3 (de) * 1970-07-23 1980-06-12 Glanzstoff Ag Verfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper aus glasfaserverstärkten Kunststoffen
US3740301A (en) * 1971-07-14 1973-06-19 Tensor Corp Elongated lightweight structure
FR2252916B1 (de) * 1973-11-30 1978-02-24 Aerospatiale

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3673058A (en) * 1969-04-07 1972-06-27 Hexcel Corp Honeycomb having laminates of unidirectional strands
DE2130074A1 (de) * 1971-06-18 1973-01-04 Metallgesellschaft Ag Erdungsvorrichtung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Selden, P.: Glasfaserverstärkte Kunststoffe, 1967, S. 700-702, 711 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4541849A (en) * 1983-01-28 1985-09-17 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Collector electrode assembly for tubular electrostatic precipitator
DE3900552A1 (de) * 1989-01-11 1990-07-12 Goslar Bleiwerk Elektrofilter aus kunststoff und/oder metall, insbesondere aus blei
EP0377794A1 (de) * 1989-01-11 1990-07-18 BG Apparatebau Goslar GmbH & Co. KG Elektrofilter aus Kunststoff und/oder Metall, insbesondere aus Blei
WO1993002312A1 (de) * 1991-07-17 1993-02-04 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Vorrichtung zum transport von stoffen
US5401301A (en) * 1991-07-17 1995-03-28 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Device for the transport of materials and electrostatic precipitation
US5401302A (en) * 1991-12-19 1995-03-28 Metallgesellschaft Aktiegesellschaft Electrostatic separator comprising honeycomb collecting electrodes
WO1995004649A1 (de) * 1993-08-04 1995-02-16 Steuler-Industriewerke Gmbh Wabenförmiger hohlkörper aus kunststoff, vorzugsweise polyolefinen
DE19837727A1 (de) * 1998-08-20 2000-02-24 Baltic Metalltechnik Gmbh Luftreinigungsgerät
US6497753B1 (en) 1998-08-20 2002-12-24 Baltic Metalltechnik Gmbh Electrostatic air cleaner
US10005087B2 (en) 2013-09-02 2018-06-26 Creative Technology Corporation Particle collector system and dust collection method
DE102018218039A1 (de) * 2018-10-22 2020-04-23 Airbus Operations Gmbh Verstärkungselement für ein Strukturprofil, Strukturanordnung, Luft- oder Raumfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Strukturanordnung
US11518488B2 (en) 2018-10-22 2022-12-06 Airbus Operations Gmbh Reinforcing element for a structural profile, structural arrangement, aircraft or spacecraft and method for producing a structural arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
ES462301A1 (es) 1978-05-16
ZA774484B (en) 1978-06-28
US4155792A (en) 1979-05-22
JPS6112493B2 (de) 1986-04-08
DE2641114C3 (de) 1981-05-14
DE2641114B2 (de) 1980-09-04
IT1086078B (it) 1985-05-28
JPS5336081A (en) 1978-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2641114A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kunststoff-elektrofilters in wabenform
AT406064B (de) Bauelement
WO1993002312A1 (de) Vorrichtung zum transport von stoffen
DE1484135B1 (de) Zellkerntafel
EP0757136A1 (de) Sandwich-Bauelement zum Erstellen von wärmedämmenden und lastabtragenden Wänden, Dächern und Böden
DE3900553C1 (en) Electric separator made of plastic and/or metal, for example lead
EP0784773A1 (de) Kontaktelement und deckenelement für eine heiz- und kühldecke
EP0452558A1 (de) Flächenförmiges Austauschelement
DE2241836A1 (de) Luftfuehrungs-rohrbatterien fuer fussboden-warmluftheizung
EP0106328B1 (de) Rohrförmiges Isoliermaterial
DE2423384A1 (de) Versteiftes isolierelement
DE4238696A1 (de) Fluidleitung und Verfahren zu deren Herstellung
CH584108A5 (en) Panel for air conditioning plant housing - has core with inflammable fibres at right angles to outer layers
DE4110828A1 (de) Plattenmaterial sowie verfahren zu dessen herstellung
DE2154452B2 (de) Verfahren zum Herstellen von rohrförmigen Leitern für supraleitende Kabel
DE867879C (de) Elektrode fuer galvanische Zellen
DE2737092A1 (de) Gehaeuse fuer fernseh- und rundfunkgeraete und dergleichen
AT412004B (de) Isolier- und abdichtungsbahn
DE2801055A1 (de) Flexibler und zusammendrueckbarer kanal und verfahren zu seiner herstellung
DE2544830A1 (de) Platte fuer verschiedene verwendungen, insbesondere fuer blendrahmen und moebel
DE4222871C2 (de) Kabelführungsrohrbündel aus einer Mehrzahl von Kunststoffrohren und Verfahren zur Herstellung
EP2148778A1 (de) Medien-führende leitungen enthaltende paneel sowie verfahren zu dessen herstellung
DE7821818U1 (de) Wand- und deckenelement fuer fertigbauten
EP0556814A1 (de) Verfahren zur Erzeugung eines doppelwandigen Behälters
AT14887U1 (de) Gasdichtes wabenbündel aus elektrisch leitfähigem kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee