DE2641776A1 - Harzpatrone zum befestigen von ankerstangen in bohrloechern - Google Patents
Harzpatrone zum befestigen von ankerstangen in bohrloechernInfo
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Description
BERGWERKSVERBAND GMBH
43 Essen-Kray
Frillendorfer Straße 351
Telefon (0201) 105-1
A 8/Fr/Strö
Die Erfindung betrifft eine Harzpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern, die durch eine elastische, zerstörbare
dampfdichte Hülle gekennzeichnet ist.
Es ist bekannt, Ankerstangen in einem Bohrloch mittels
2-Komponenten-Klebern zu befestigen. Bei der gebräuchlichen Technik werden ein Polyester-Harz, zumeist in Mischung mit Füllstoff und davon getrennt der Härter, zumeist ebenfalls in Mischung mit Füllstoff, in einer Patrone in das
Bohrloch eingeführt. Die Trennung zwischen Harz und Härter kann bereits dadurch bewirkt sein, daß der Härter als gepreßte Masse als Stab oder Granulat in das Harz eingebettet ist.
2-Komponenten-Klebern zu befestigen. Bei der gebräuchlichen Technik werden ein Polyester-Harz, zumeist in Mischung mit Füllstoff und davon getrennt der Härter, zumeist ebenfalls in Mischung mit Füllstoff, in einer Patrone in das
Bohrloch eingeführt. Die Trennung zwischen Harz und Härter kann bereits dadurch bewirkt sein, daß der Härter als gepreßte Masse als Stab oder Granulat in das Harz eingebettet ist.
Die Patrone wird durch Einführen der Ankerstange in
das Bohrloch zerstört und der Patroneninhalt durch Rotieren der Ankerstange im Bohrloch vermischt. Für diese Be-
das Bohrloch zerstört und der Patroneninhalt durch Rotieren der Ankerstange im Bohrloch vermischt. Für diese Be-
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festigungstechnxk der Ankerstangen sind verschiedene Aus fuhrungsformen an Patronen bekanntgeworden.
Es ist eine Patrone bekannt, bei der Harz und Füllstoff in einen Glasbehälter eingeschlossen sind. Dieser
Glasbehälter enthält einen zweiten Glasbehälter, in dem sich der Härter befindet. Diese Patrone hat sich in
der Praxis gut bewährt. Sie weist jedoch einige Nachteile auf. Die Glasbehälter können auf dem Transport
zerbrechen. Durch Glassplitter einer unabsichtlich zerbrochenen Patrone besteht erhebliche Verletzungsgefahr
für das Bedienungspersonal, wobei es darüber hinaus zu Hautverätzungen durch auslaufendes Harz kommen kann.
Weiterhin besteht die Gefahr, daß die Glaspatrone schon beim Einbringen in das Bohrloch vorzeitig zerstört wird,
wenn das Bohrloch in sich eine Krümmung aufweist.
Bei einer neuartigen Ankersetztechnik mittels spezieller
Maschinen ist es zudem notwendig, daß die Patronen mittels Preßluft über einen leicht gekrümmten Schlauch
in das Bohrloch eingebracht werden kann. Da ein Glasbehälter in den normalen Abmessungen für Harzpatronen von
50 - 1000 mm Länge und von 0,3 - 0,8 mm Wandstärke keinerlei Flexibilität aufweist, können Patronen aus
Glas bei dieser neuen vorteilhaften Technik nicht verwendet werden.
Um einige der genannten Nachteile der Patrone aus Glas auszuschalten, wurden Patronen aus Plastikschlauchfolien
entwickelt. Allen verschiedenen Ausführungsformen dieser Harzpatronenart ist gemeinsam.
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daß die Außenhülle eine Schlauchfolie aus Polymermaterial ist. Der Härter befindet sich entweder in einem weiteren
Plastikschlauch innerhalb der Patrone oder Harz und Härter werden nebeneinander in die Patrone eingebracht.
Bei letzterer Ausgestaltung bildet sich an der Grenzfläche zwischen Harz und Härter eine Trennschicht aus
polymerisiertem Kunststoff, der eine weitere Reaktion von Harz und Härter verhindert.
Bei allen Ausfuhrungsformen von Patronen aus Schlauchfolie
ist es sehr schwierig, den Patronen z.B. durch ausreichende Füllung eine ausreichende Steifigkeit zu geben,
die ein müheloses Einbringen in Bohrlöcher ermöglicht. Dies hat dazu geführt, daß man derartigen Patronen
ein zusätzliches kostenaufwendiges Versteifungskorsett aus Kunststoff übergezogen hat.
Beim Setzen der Ankerstange tritt bei Verwendung von Schlauchfolien überdies häufig der sogenannte "Handschuhfingereffekt"
auf, das heißt durch unvollständiges Zerstören der Schlauchfolie bildet sich zwischen
Kunstharzmörtel und Bohrlochwand eine Trennschicht aus unzerstörtem Folienmaterial, die die Haftung der Ankerstange
im Bohrloch erheblich verringern kann.
Bei einer anderen bekannten Ausführung der Harzpatrone, bei der das Hüllenmaterial aus Polyamidfolie besteht,
wird der Härter in einem Glasrohr im Inneren der Patrone aufbewahrt. Bei dieser Patrone besteht die Gefahr,
daß beim Transport oder bei unsachgemäßem Behandeln das Härterröhrchen zerbricht und die Außenfolie zerstört
wird. Auch dadurch ist, wie bei der Patrone aus Glas, Verletzungs- und Verschmützungsgefahr gegeben.
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Alle Klebpatronen aus Plastikschlauchfolien weisen weiter den Nachteil auf, daß, vor allem bei der gebräuchlichen
Verwendung von ungesättigten Polyester-Harzen als Harzkomponente, Styrol durch die Folie nach außen
diffundiert. Dabei verlieren die Patronen an Steifigkeit, und zum anderen besteht die Gefahr einer Belästigung
des Bedienungspersonals durch Styroldämpfe. Bei Lagerung größerer Mengen dieser Patronen ist
nicht auszuschließen, daß sich ein explosibles Styrol/ Luftgemisch in den Lagerbehältnissen ansammelt.
Patronen aus Schlauchfolie und aus Glas sind durchlässig gegenüber ultravioletter Strahlung. Dadurch
wird die Lagerzeit der Patronen erheblich vermindert, denn durch die UV-Strahlung werden Polymerisationsprozesse
im ungesättigten Polyesterharz ausgelöst. Für die Befestigung von Ankerstangen steht dann
nicht mehr genügend reaktionsfähiges Harz zur Verfügung.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Harzpatronen zu vermeiden und eine Patrone
zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern mit tels 2-Komponenten-Klebern, bestehend vorzugsweise aus
einer mit einem Polyester-Harz und zugehörigem Härter gefüllten, zerstörbaren Außenhülle, bei der Harz und
Härter durch eine Trennwand oder Innenhülle voneinander getrennt sein können, zu finden, die leicht zerstörbar,
aber nicht leicht zerbrechlich bei Transport und Handhabung ist, sowie ausreichend flexibel ist, um maschinell
setzbar zu sein, dabei aber genügend Steifigkeit hat, damit kein zusätzliches Gerüst benötigt wird, und
die außerdem lichtundurchlässig ist.
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- 5s -
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Außenhülle der Patrone aus einem extrudierbarem mit Füllmittel versetztem elastomeren und/oder polymeren
Kunststoff besteht.
Erfindungsgemäße Patronen besitzen eine ausreichende Flexibilität, so daß die Patronen
in einer Länge von z.B. 200 - 1 500 mm eine ausreichende Durchbiegung aufweisen, um für Ankersetzautomaten
verwendbar zu sein. Ein weiterer Vorteil dieser Patrone ist, daß das Wandmaterial völlig styrolundurchlässig
ist. Verbunden mit Lichtundurchlässigkeit gewährleistet diese Patrone eine nahezu unbegrenzte Lagerfähigkeit.
Durch die hohe Festigkeit des Außenmaterials der Patrone wird die Gefahr, daß Patronen beim Transport - vor
allem im rauhen Bau- und Bergbau-Betrieb - zerstört werden, vermindert. Dadurch werden Verletzungen und Verschmutzungen
des Bedienungspersonals vermieden.
Bedingt durch die günstigen Verarbeitungseigenschaften
des Hüllenmaterials ist es möglich, eine besonders vorteilhafte Patronenform in einem Stück zu extrudieren.
Bei dieser Ausführungsform wird im Inneren der Patrone
das Härterröhrchen oder eine Trennwand zugleich mit der Außenhülle in entsprechenden Abmessungen extrudiert.
Die Mischungen für die Herstellung der Außenhülle lassen sich bei etwa 160 - 270° extrudieren und sj
beispielsweise folgendermaßen zusammengesetzt:
70 % Steinkohle, 25 % polymere Kunststoffe, z.B. Polyäthylen, Polypropylen, oder Copolymere aus
Äthylen oder Propylen, und 5 % Gleitmittel, z.B. Wachs oder Öl.
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2. 70 % Kokspulver, 25 % eines polymeren Kunststoffes,
z.B. Polyäthylen und 5 % elastomeren Kunststoff, z.B. Kautschuk in Pulver- oder Latexforin.
3. 60 % Braunkohle, 30 % polymerer Kunststoff, z.B. Poly
propylen und 10 % elastomerer Kunststoff, z.B. Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol oder Acrylnitril
oder Polyisobutylen.
4. 80 % Steinkohle, 18 % Polyamidgranulat und 2 %
Weichmacher-Öl.
5. 75 % Gesteinsmehl, 20 % polymerer Kunststoff, z.B.
Polyäthylen und 5 % Weichmacher-Öl, z.B. Rizinusöl.
6. 70 % Kreide, 20 % polymerer Kunststoff, z.B. Polypropylen
und 10 % Wachs.
7. 35 % Kohle, 35 % Gesteinsmehl oder Kreide, 20 %
polymerer Kunststoff, z.B. Polyäthylen, 5 % elastomerer Kunststoff und 5 % Weichmacher-Öl, z.B. Mineralöl.
Die angegebenen Beispiele stellen eine Auswahl der möglichen Rezepturen dar. Durch Variation der Materialkompo
nenten können für den jeweiligen Verwendungszweck geeignete Patronen hergestellt werden. Eine Patrone aus diesem
Werkstoff kann im Bohrloch leicht von der Ankerstange zerstört werden. Die Patronen haben eine für die Zerstörung
günstige Sprödigkeit, sind aber aufgrund ihrer Zusammensetzung erheblich elastischer als Glas.
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Damit die Mischungen mit Hilfe einer Strangpresse zu elastischen, aber auch ausreichend spröden Rohren
verpreßt werden, soll der Gehalt an Feststoffen in der Mischung mindestens 50 - 80 Gew.-% und die Wandstärke
der Außenhülle 0,5 - 2 mm, vorzugsweise 0,8 -1,2 mm, betragen.
Die Biegsamkeit wird an einem Rohr von 24 mm Gesamtdurchmesser und 1,1 mm Wandstärke durch Auflegen dieses
Rohres auf scharfkantige, im Abstand von 300 mm aufgestellte Lager und Belasten dieses Rohres in der
Mitte mit einem Gewicht von 5 kg bestimmt. Damit die Außenhülle eine günstige Elastizität besitzt, soll
die Durchbiegung des Rohres bei diesem Test etwa 10 bis 15 mm betragen.
Die erforderliche Sprödigkeit wird durch Auflegen von ständig ansteigenden Gewichten auf die Rohrmitte bestimmt.
Dabei soll das Testrohr bei Erreichen eines Gewichtes von etwa 8 - 10 kg durchbrechen.
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Die erfindungsgemäße Patrone und ihre Funktion wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert:
In den Fig. 1, 3, 4 und 5 sind Patronen unterschiedlicher
Ausgestaltung schematisch dargestellt,
Fig. 2 zeigt eine mit Hilfe der
Patrone im Bohrloch befestigte Ankerstange.
In Figur 1 ist eine Patrone 1, deren Außenhülle 2 aus
einem der vorstehend beschriebenen Materialien hergestellt ist und eine Wandstärke von 0,3 mm und eine Länge von
500 mm sowie einen Durchmesser von 28 mm besitzt. Die Hülle ist mit einem Gemisch aus 7 Teilen Gesteinsmehl
und 3 Teilen ungesättigtem Polyesterharz gefüllt. In diese Füllung ist ein Glasrohr als Härterhülle 3 mit dem
Härter, bestehend aus Gips und Bezoylperoxid, eingebracht.
Das Glasrohr 3 hat einen Gesamtdurchmesser von 5 mm und eine Länge von 400 mm. Die Klebpatrone 1 wird an beiden
Enden mit einem Verschluß 4 versehen, z.B. mit Kitt verschlossen.
Diese Patrone 1 wird gemäß Figur 2 in ein Bohrloch 5 mit einem Durchmesser von 32 mm eingeführt und durch eine
anschließend drehend eingeführte Ankerstange 6 von 24 mm Durchmesser zerstört. Der vermischte Patroneninhalt wurde
nach Aushärtung durch Aufschneiden des Bohrlochs 5 und der Ankerstange 6 näher untersucht:
Das Material der Außenhülle 2 war zu kleinsten Teilchen zerstückelt worden. Die Vermischung von Harz und Härter
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_ ta _
ΛΛ
war vollständig erfolgt und ein homogener Kunststoffkörper
7 gebildet worden, der fest an der Wandung des Bohrlochs
5 haftete. Bei einer auf die gleiche Weise eingebrachten Ankerstange 6 wurde versucht, diese aus dem
Bohrloch 5 herauszuziehen. Bei einer Belastung von 27,5 t
riß die Ankerstange 6 am Bohrlochmund ab. Ein Lösen des Verbundes Kunstharz/Bohrlochwand war nicht möglich.
Bei den in den Figuren 3, 4 und 5 dargestellten Patronen 1 handelt es sich um solche, bei denen die
Außenhülle 2 und Härterhülle 3 oder die Trennwand 8 aus dem gleichen Material bestehen und in einem Arbeitsgang
extrudiert worden sind.
Zusammenfassend ist festzustellen, daß die Außenhülle
der erfindungsgemäßen Patrone aus einem Material gefertigt
ist, das extrudierbar ist, so daß sich die Herstellung der Patronenhülle 2 oder gegebenenfalls auch gleichzeitig
der Innenhülle 3 oder der Trennwand 8 maschinell durchführen läßt, wobei ein endloses Patronenrohr entsteht,
das nur auf die jeweils gewünschte Länge geschnitten
und nach Füllung an den Enden mit Stopfen, aufgeschweißten
Deckeln oder dergleichen verschlossen werden muß. Von großem Vorteil ist die Lichtundurchlässigkeit
der Patronenhülle, da sie eine nahezu unbegrenzte Lagerfähigkeit der gefüllten Patrone bewirkt. Schließlich ist
ein wichtiger Vorteil der Patrone die genau abgestimmte
Elastizität der Außenhülle, die ihre Handhabung und Einführung
in ein Bohrloch über gekrümmte Rohre ermöglicht.
- 10 -
Θ09813/003Α
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Die erfindungsgemäße Patrone ist demgemäß entscheidend
charakterisiert durch das ermittelte Material für die Außenhülle 2. Im übrigen kann sie sämtliche konstruktiven
Merkmale einer bekannten Patrone aufweisen. Die Hülle kann mit Härter, z.B. im Gemisch mit Füllstoff, und
dieses Gemisch in trockener- oder in Pastenform, eingefüllt sein, und das Harz in einem beliebigen Behälter,
z.B. einem Glasrohr, gegebenenfalls im Gemisch mit Füllstoff, in den Härter eingebettet sein.
Harz mit oder ohne Füllstoff und Härter mit oder ohne Füllstoff können auch nebeneinander ohne besondere
Trennwände in der Hülle 2 untergebracht sein. Schließlich kann der Härter mit oder ohne Trennwand in das Harz
eingebettet sein, z.B. in einem Glasrohr oder einem separat extrudierten Rohr, oder als sogenannter Härterstab
in gepreßter Form, als Paste oder als Granulat, z.B. in nicht mit Füllstoff versetztem, also klarsichtigem
Harz.
Anstelle der Komponenten Harz und Härter können andere
2-Komponenten-Systeme in die Hülle 2 eingefüllt sein, z.B. auf der Basis Polyole-Isocyanate oder Formaldehyde-Toluylsulfonsäure.
Patentansprüche:
- 11 -
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Claims (11)
1. Harzpatrone zum Befestigen von Ankerstangen in Bohrlöchern mittels 2-Komponenten-Klebern, bestehend vorzugsweise
aus einer mit Harz und zugehörigem Härter gefüllten, zerstörbaren Außenhülle, wobei Harz
und Härter durch eine Innenhülle oder Trennwand
getrennt sein können, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhülle (2) der Patrone aus einem extrudierbarem
mit Füllmittel versetztem elastomeren und/oder polymeren Kunststoff besteht.
2. Patrone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenhülle (2) gemeinsam mit einer Innenhülle (3) oder einer Trennwand (8) extrudiert ist.
3. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmittel für das extrudierbare Material
aufgemahlener Brennstoff dient.
4. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmittel für das extrudierbare Material
anorganische Gesteinsmehle dienen.
5. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als polymerer Kunststoff für das extrudierbare
Material Polyäthylen oder Polypropylen dient.
6. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe für das extrudierbare
Material Kautschuk in Pulverform oder als Latex dient.
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ORIGINAL iN'SPEGTEO
7. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe für das extrudier
bare Material ein Mischpolymerisat aus Butadien und Styrol dient.
8. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe ein Mischpolymeri
sat aus Butadien und Acrylnitril dient.
9. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastomere Kunststoffe ein Mischpolymeri
sat aus Polyisobutylen dient.
10. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß dem extrudierbaren Material ein Gleitmittel,
z.B. Wachs oder Öl zugesetzt ist.
11. Patrone nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß dem extrudierbaren Material ein Weichmacheröl
zugesetzt ist.
809813/0034
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