DE2651430B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Maskenmusters in bezug auf ein Substrat - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Maskenmusters in bezug auf ein Substrat

Info

Publication number
DE2651430B2
DE2651430B2 DE2651430A DE2651430A DE2651430B2 DE 2651430 B2 DE2651430 B2 DE 2651430B2 DE 2651430 A DE2651430 A DE 2651430A DE 2651430 A DE2651430 A DE 2651430A DE 2651430 B2 DE2651430 B2 DE 2651430B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mask
grid
substrate
raster
radiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2651430A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2651430A1 (de
DE2651430C3 (de
Inventor
Gijsbertus Bouwhuis
Theodorus Franciscus Lamboo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE2651430A1 publication Critical patent/DE2651430A1/de
Publication of DE2651430B2 publication Critical patent/DE2651430B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2651430C3 publication Critical patent/DE2651430C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7073Alignment marks and their environment
    • G03F9/7076Mark details, e.g. phase grating mark, temporary mark
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/18Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00 for optical projection, e.g. combination of mirror and condenser and objective
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7049Technique, e.g. interferometric

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausrichten eines in einer Maske vorhandenen Maskenmusters in bezug auf ein Substrat beim wiederholten Abbilden des Maskenmusters direkt auf dem Substrat, wobei als Ausrichtmarkierungen die Raster auf dem Substrat und in der Maske verwendet werden. Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.
Bei der Herstellung integrierter Schaltungen (ICs) werden jetzt Diffusionstechniken und mit diesen verbundene Maskierungstechniken verwendet. Dabei werden nacheinander eine Anzahl von Masken mit verschiedenen Konfigurationen an derselben Stelle des Substrats abgebildet. Zwischen den aufeinanderfolgenden Abbildunger1 an derselben Stelle wird das Substrat den gewünschten physikalischen und chemischen Änderungen un'erworfen. Auf diese Weise wird ein passives und/od<;r aktives Element erhalten, das unter der Bezeichnung »'integrierte Schaltung« (kurz IC) bekannt ist.
Auch bei der Herstellung sogenannter magnetischer Domänenspeicher (»Bubblew-Speicher) werden Diffusionstechniken und Maskierungstechniken zum Anbrinsen vorj Fortbewe^i-'n^siTiustern und i!)£tek*irvncm11-stern auf einer magnetisierbaren auf einem Substrat angebrachten Schicht verwendet. Dabei bildet das genaue Ausrichten der in aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten anzuwendenden Maskenmuster ein Problem, sogar in derart großem Masse, daß versucht wird (vgl. I.EE.E. Transactions on Magnetics, Band Mag-9. Nr. 3, September 1973, S. 474-430), mit Hilfe nur eines einzigen Maskenmusters mit einem einzigen Muster auf der Schicht magnetisierbaren Materials auszukommen, das sowohl für die Fortbewegung als auch für die Detektion der magnetischen Domänen dient Da jedoch die Anforderungen für ein Fortbewegungsmuster von denen für ein Detektionsmuster verschieden sind, muß in bezug auf die Dicke des Musters auf dem magnetisierbaren Material und die Eigenschaften des Materials des Musters ein Kompromiß getroffen werden.
Der Genauigkeit, mit der integrierte Schaltungen hergestellt werden können, werden immer höhere Anforderungen gestellt. Die Steife, an der die aufeinanderfolgenden Masken auf dem Substrat abgebildet werden, muß daher immer genauer festliegen. Abweichungen von mehr als z. B. 1 μπι können prohibitiv sein.
In der DE-OS 2163 856 der Anmelderin ist eine Vorrichtung zum Ausrichten einer eine Vielzahl identischer IC-Muster enthaltenden zusammengesetzten Maske in bezug auf ein Halbleitersubstrat beschrieben. Diese zusammengesetzte Maske kann wie folgt hergestellt werden: Zunächst wird das betreffende IC-Muster in vergrößertem Maßstab mit Hilfe einer z. B. von einem Computer gesteuerten Maschine gezeichnet. Dann wird das IC-Muster verkleinert. Das so erhaltene Muster wird dann mittels einer sogenannten Repetierkamera weiter verkleinert und viele Male, und zwar an verschiedenen Stellen, auf einer photographischen Platte abgebildet, so daß eine zusammengesetzte Maske mit IC-Mustern der gewünschten Größe erhalten wird. Diese zusammengesetzte Maske kann in einem Mal auf ein Halbleitersubstrat projiziert werden.
Die Anmelderin hat nun eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Anzahl von Mustern auf einem Substrat entwickelt, wobei das Substrat selbst repetierend mit einer gegebenenfalls verkleinerten Abbildung eines einzigen Musters belichtet wird. Bei der Herstellung z. B. integrierter Schaltungen ist dann keine zusammengesetzte Maske mehr erforderlich und braucht keine Photorepetierkamera verwendet zu werden. Während in der Vorrichtung nach der DE-OS 2163 856 eine sogenannte Kontaktablichtung der zusammengesetzten Maske auf dem Substrat erzeugt wird, wird in der von der Anmelderin entwickelten Vorrichtung eine Abbildung des IC-Musters auf die Maske projiziert. In der letzteren Vorrichtung kann das IC-Muöter verkleinert (z. B. fünfmal verkleinert) auf dem Substrat abgebildet werden, so daß bei der Herstellung der Maske ein Verkleinerungsschritt fortgelassen werden kann. Es ist aber auch möglich, daß eine Abbildung i:i natürlicher Größe des IC-Musters auf dem Substrat erzeugt wird.
Ein Vorteil von Projektion im allgemeinen ist der, daß während der Projektion keine Abnutzung der Maske auftritt. Dadurch braucht die Maske nur einmal statt vielmals geprüft zu werden. Bei Projektion kann die Maske weiter schneller genau ausgerichtet werden.
Denn bei der Herstellung einer Kontaktablichtung müssen, nachdem die Maske und das Substrat in bezug aufeinander ausgerichtet worden sind, die Maske und das Substrat noch zueinander hin bewegt werden. Dabei kann das Substrat wieder in bezue auf die Maske in
einer zu der Ebene der Maske oder des Substrats parallelen Richtung verschoben werden. Dann muß man entweder aufs neue ausrichten oder sich mit einer weniger genauen Ausrichtung begnügen.
Da die in der von der Anmelderin entwickelten Vorrichtung zu verwendende Maske nur ein einziges IC-Muster enthält, ist die Prüfung der Maske einfach. Diese Prüfung wird noch einfacher, wenn das IC-Muster verkleinert wird und also die Details des IC-Musters entsprechend groß sind.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für eine Vorrichtung der beschriebenen Art ein genau arbeitendes Verfahren zum Ausrichten eines in der Maske vorhandenen Maskenmusters in bezug auf ein Substrai beim wiederholten Abbilden des Maskenmusters direkt auf dem Substrat zu schaffen, wobei als Ausrichtmarkierungen Raster auf dem Substrat und in der Maske verwendet werden.
Diese Aufgabe wird gelöst durch das Verfahren gemäß Anspruch 1.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet dynamisch und hat die Vorteile einer hohen Genauigkeit und eines vernachlässigbaren Einflusses vom Drift in der zu seiner Durchführung verwendeten elektronischen Schaltungen auf das Ausrichtsignal. Das in der DE-OS 21 63 856 beschriebene Ausrichtverfahren unterscheidet sich von dem Verfahren nach der Erfindung u. a. darin, daß in dem zuerst genannten Verfahren die gesonderten Raster des Substrats und der Maske in bezug auf ein Referenzraster ausgerichtet werden, das auf einem gesonderten Träger angebracht ist. Außerdem wird in der Vorrichtung nach der DE-OS 21 63 856 die Lage einer Abbildung eines Rasters nicht moduliert.
Es sei bemerkt, daß es an sich aus der US-PS 36 95 758 bekannt ist, beim Projizieren von IC-Mustern auf einem Halbleitersubstrat das Ausrichtstrahlungsbündel und das Strahlungsbündel, mit dem das IC-Muster auf dem Substrat abgebildet wird, dasselbe Projektionslinsensystem durchlaufen zu lassen. In dieser Patentschrift wird der Ausrichtvorgang aber nicht beschrieben. Es ist nicht klar, ob für die Ausrichtung Raster verwendet werden, und es gibt bestimmt keine Anweisung, wo sich etwaige Phasenraster auf dem Substrat befinden müßten. Weiter ist es aus der US-PS 36 95 758 nicht bekannt, die Lage einer Abbildung eines Rasters zu modulieren. Schließlich durchlaufen in dieser Vorrichtung das Ausrichtstrahlungsbündel und das Projektionsstrahlungsbündel auf ihrem Wege zu dem Substrat einen halbdurchlässigen Spiegel, wodurch die Strahlungsintensität dieser Bündel halbiert wird, was vor allem für die Projektion des IC-Musters auf die Maske nachteilig ist.
Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 hat den Vorteil, daß die Genauigkeit, mit der bei einer bestimmten Periode eines Substratrasters ausgerichtet werden kann, falls nur die Bündel erster Ordnung verwendet werden, 2mal größer ist als in dem Fall, in dem auch das Bündel nullter Ordnung verwendet werden würde.
Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 5 verhindert, daß, infolge der Tatsache, daß in dem Substrat oder in der Maske Unebenheiten auftreten oder daß die Ebene des Substrats oder der Maske zu der optischen Achse des Projektionslinsensystems nicht senkrecht ist, Vergrößerungsfehler beim Abbilden der Substratraster auf dem ersten Raster der Maske auftreten.
Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 erlaubt es, vor dem Ausrichten des Substrats in bezug auf die Maske die Winkellage der Maske selbst einzustellen.
Es sei noch bemerkt, daß in einer Ausführungsform nach der DE-OS 21 63 856 zwei zueinander senkrechi polarisierte Teilbündel beim Ausrichten verwende! werden. Dies hat jedoch nur den Zweck, eine dynamische Detektion zu ermöglichen. Diese Teilbündel erzeugen nicht zwei verschobene Abbilder eines einzigen Substratrasters.
Um feststellen zu können, ob beim Ausrichten eines ίο Substratrasters in bezug auf das erste Raster in der Maske die Abbildung des Substratrasters nicht um eine ganze Anzahl Rasterperioden in bezug auf das zweite Raster in der Maske verschoben ist, ist eine Vorrichtung nach der Erfindung weiter dadurch gekennzeichnet, daC gLiiiwiiualiivii üiiaiuuiigjntg iuiiici uti iviasni
ein zweiter Bündelteiler angeordnet ist, der zwei Bünde erzeugt, von denen eines zu dem Detektor hin und da« zweite zu einer Aufnahmeröhre hin gerichtet ist, die mil einem Fernsehmonitor gekoppelt ist, auf dem die Raster sichtbar gemacht werden.
Die Erfindung wird nachstehend beispielsweise an dei Projektion eines IC-Musters auf ein Halbleitersubstrat an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 und 2 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens nach der Erfindung, F i g. 3a, 3b, 4a und 4b die Wirkung einiger Teile diesel Vorrichtung,
Fig.5, 6 und 9 Beispiele in dieser Vorrichtung zi verwendender Raster,
F i g. 7 einen zusammengesetzten strahlungsempfind liehen Detektor zur Anwendung in der Vorrichtung nach der Erfindung,
F i g. 8 eine andere Ausführungsform eines Teiles dei erfindungsgemäßen Vorrichtung, und
Fig. 10 schematisch eine Anordnung zum Messen dei Verschiebungen des X- und des V-Schlittens.
In Fig. 1 ist mit 5 eine Maske bezeichnet, die zwe Ausrichtmarkierungen M\ und Mi in Form von Rastern enthält. Zwischen diesen Ausrichtmarkierungen befindet sich ein schematisch mit gestrichelten Linien angegebenes IC-Muster 17. Dieses Muster muß eine Anzahl Male auf dem Halbleitersubstrat 8 abgebildet werden, das auch zwei Ausrichtraster Pi und Pi enthält. Die Raster P\ und Pi liegen außerhalb des Gebietes, in dem eine Anzahl von Abbildungen des IC-Musters erzeugt werden müssen. Die Raster M\ und Mi sind als Amplitudenraster und die Raster P\ und Pi als Phasenraster ausgebildet. Die periodischen Raster weisen im Vergleich zu anderen Ausrichtmarkiemngen wie z. B. Quadrate in der Maske und auf dem Substrat den Vorteil auf, daß beim Messen von Lagenfehlern über das Raster ausgemittelt wird. Dadurch kann genat ausgerichtet werden, sogar wenn eine oder mehrere Rasterlinien fehlen oder wenn die Rasterlinien stan gerader Linien gerändelte Linien sind. Insbesondere bei der Herstellung integrierter Schaltungen weisen Rastei den Vorteil auf, daß sie während der aufeinanderfolgenden Diffusionsvorgänge nicht asymmetrisch an- odei zuwachsen können, wie dies bei Anwendung änderet Ausrichtmarkierungen, z.B. Quadrate, wohl möglich wäre. Phasenraster auf dem Substrat weisen im Vergleich zu Amplitudenrastern den Vorteil auf, daß sie in das Halbleitermaterial, z. B. Silizium, geätzt sind, se daß kein fremder Werkstoff auf dem Substrat angebracht zu werden braucht Die Phasenraster weiser außerdem eine hohe Beständigkeit gegen die Vielzahl von Diffusionsvorgängen auf, denen das Substrat während der Herstellung integrierter Schaltungen
unterworfen werden muß.
Beim Abbilden des IC-Musters auf dem Substrat belichtet das von einer nicht dargestellten Strahlungsquelle herrührende Projektionsbündel 18 nur das IC-Muster. Die Raster M\ und Mi werden nicht mitabgebildet, so daß der IC-Entwerfer diesen Rastermarkierungen keine Rechnung zu tragen braucht und nicht auf jedem Teil des Substrats, auf den ein IC-Muster projiziert wird, Raum für diese Raster reserviert zu werden braucht.
F i g. 1 zeigt nur die optischen Elemente, die beim Detektieren von Abweichungen zwischen den Soll- und den Istlagen der Raster in bezug aufeinander verwendet werden. Von den mechanischen Elementen, die zur richtigen gegenseitigen Positionierung der Maske und des Substrats dienen, sind nur der Drehteller 55, auf dem die Maske ruht, und der Drehteller 56, auf dem das Substrat angebracht ist, schematisch dargestellt. Alle optischen Elemente, mit Ausnahme des Lasers 1, sind in einer nicht dargestellten senkrechten Projektionssäule angebracht, die über einen Schlittenantrieb in der /-Richtung bewegbar ist. Der Drehteller 56 ist über eine Säule 90 mit einem Schlitten 60 verbunden, der in der ^-Richtung bewegbar ist. Die Weise, auf die, und die Mittel, durch die die Schlitten angetrieben werden, bilden keinen Gegenstand der vorliegenden Erfindung und werden hier nicht näher beschrieben. Die Verschiebungen der Schlitten in der x- und der /-Richtung können genau mittels einer interferometrischen Anordnung gemessen werden, die an Hand der F i g. 10 kurz beschrieben werden wird.
Der Teller für die Maske ist mit nicht dargestellten Anschlägen versehen, zwischen denen die Maske angebracht wird, wodurch die Maske grob positioniert ist. Dann muß die Winkellage der Maske in bezug auf die Richtung eingestellt werden, in der der Schlitten 56 bewegbar ist. Dazu wird eine Abbildung des Rasters M\ auf dem Raster M2 erzeugt. Die Maske wird gedreht, bis die Abbildung des Rasters M\ in bezug auf das Raster M2 ausgerichtet ist. Die optischen Elemente, mit deren Hilfe die Abbildung erzeugt wird, sind derart gewählt, daß, wenn dies der Fall ist, die Linie, die die Mitten der Raster M\ und Mi miteinander verbindet, zu der x-Richtung, in der der Schlitten 60 bewegbar ist, parallel ist.
Dann wird durch eine Verschiebung in der x- und der /-Richtung das Substrat P2 in bezug auf das Raster Mi ausgerichtet. Anschließend wird das Substrat in der .v-Richtung über den bekannten Abstand zwischen den Mitten von P\ und Pi verschoben. Der Substratteller 56 wird dann um eine nicht dargestellte Achse durch die Mitte des Rasters P2 gedreht, bis die in der /-Richtung verlaufenden Rasterlinien des Rasters P\ (vgl. F i g. 9) in bezug auf die entsprechenden Rasterlinien im Raster Mi ausgerichtet sind. Die beschriebenen Schritte zum Ausrichten des Substrats in bezug auf die Maske können nötigenfalls wiederholt werden. In den meisten Fällen ist es aber genügend, die beschriebenen Schritte nur einmal durchzuführen.
Nach diesem Ausrichten kann von dem Strahlungsbündel 18 eine erste Abbildung des IC-Musters 17 mit Hilfe des Projektionslinsensystems Li, L2, L3 auf dem Substrat erzeugt werden. Zwischen den aufeinanderfolgenden Projektionen kann das Substrat auch wieder sehr genau, z. B. innerhalb einer Toleranz von 0,05 μπτ, bestimmte Abstände in der x- und /-Richtung verschoben werden, wobei nicht mehr ausgerichtet zu werden braucht
In der Vorrichtung nach Fig. 1 wird das von einer
Strahlungsquelle 1, z. B. einem Laser, ausgesandte Strahlungsbündel 6 über die Prismen 2 und 3 zu einem Prisma 4 reflektiert. Das letztere Prisma kann verschoben werden. Wenn das Prisma 4 in dem Wege des Bündels 6 angeordnet ist, wird das Bündel von diesem Prisma und dem Prisma 7 zu dem Substrat 8 reflektiert. Die Linsen Li und L\ fokussieren das Bündel zu einem kleinen Strahlungsfleck mit z. B. einem Durchmesser von 1 mm auf dem Raster P2. Dieses Raster ist ein zweidimensionales Beugungsraster mit Rasterlinien in der ψ- und der 7j-Richtung (vgl. Fig.6). Das einfallende Bündel wird von dem Raster P2 in einer Anzahl von Teilbündeln verschiedener Beugungsordnungen reflektiert, unter anderem in dem Teilbündeln b(+\,Q) und £(-!,0) in der φ-Richtung und den Teilbündeln 6(0, +1) und 6(0, —1) in der η-Richtung. Die Linsen L\ und L2 fokussieren diese Bündel an verschiedenen Stellen in der hinteren Brennebene des Linsensystems Li, L2. In der hinteren Brennebene ist eine Blende 9 angeordnet. Diese Blende ist mit vier Löchern versehen und läßt nur die in den ersten Ordnungen gebeugten Teilbündel durch. Die Teilbündel durchlaufen das Teilprisma 6 und auf dem Raster M2 werden Abbildungen erster Ordnungen des Phasenrasters Pi erzeugt. Dadurch, daß nur die ersten Ordnungen benutzt werden, ist, abgesehen von der Vergrößerung des Linsensystems Li, L\, L3, die Periode der Rasterbildung die Hälfte der Periode des Phasenrasters selber. Dadurch ist bei einer bestimmten Periode des Rasters Pi die Genauigkeit, mit der die Raster ausgerichtet werden, zweimal größer als in dem Falle, in dem auch das Teilnündel nullter Ordnung verwendet werden würde.
F i g. 2 zeigt im Detail den Teil der Vorrichtung oberhalb der Linie aa' der Fig. 1. Die Teilbündel 6( + I1O)1 6(-I1O)1 6(0, +1) b(0, -1) sind der Deutlichkeit halber als ein einziges Bündel b\ dargestellt. Nach Durchgang durch das Teilprisma-6 und das Raster Mi wird das Bündel 61 über die Prismen 20 und 22 zu einem strahlungsempfindlichen Detektor 12 reflektiert.
Nach der Erfindung wird die Lage, in der Ebene des Rasters Mi, der Abbildung des Phasenrasters Pi um eine Gleichgewichtslage moduliert. Dadurch wird die Beobachtung der Ausrichtung eine dynamische Beobachtung, was der Genauigkeit sehr zugute kommt. Außerdem ist der Einfluß von Drift in der elektronischen Schaltung, die das Detektorsignal verarbeitet, dann vernachlässigbar. In der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 ist dazu das Teilprisma 6 als ein polarisationsempfindliches Teilprisma ausgebildet, das nur Strahlung mit einer bestimmten Polarisationsrichtung durchläßt. Der Laser 1 liefert linear polarisierte Strahlung. Dem Teilprisma 6 schließen sich eine λ/2-Platte 25 und eine Savartplatte 26 an. Wie im rechten Teil der F i g. 2 dargestellt ist, ist die Savartplatte aus zwei gleich dicken planparallelen Quarzplatten 30 und 31 aufgebaut, deren optischen Achsen 32 und einen Winkel von 45° mit den planparallelen Flächen einschließen und sich kreuzen. Die λ/2-Platte 25 sorgt dafür, daß die Polarisationsrich tung des Bündels bt einen Winkel von 45° mit den optischen Achsen der Savartplatte einschließt Das senkrecht auf die planparallelen Flächen der Savartplatte einfallende Bündel b\ wird in der ersten Quarzplatte 31 in ein ordentliches Bündel und ein außerordentliches Bündel gespaltet die an der Trennfläche der ersten und der zweiten Quarzplatte in ein außerordentliches und ein ordentliches Bündel umgewandelt werden. Denn die optischen Achsen sind zueinander senkrecht Aus der
Savartplatte 26 treten zwei zueinander senkrecht polarisierte Teilbündel aus, die gegeneinander verschoben sind. Der Deutlichkeit halber sind in F i g. 2 die Teilbündel nicht gesondert dargestellt.
Vor dem strahlungsempfindlichen Detektor 12 sind ein Polarisationsmodulatator 10 und ein Analysator 11 angeordnet. Der Modulator wird von einer rechteckförmigen Spannung Vb gesteuert, die von einem Generator G geliefert wird. Dadurch wird die Polarisationsrichtung eines durch den Modulator hindurchgehenden Strahlungsbündels alternierend über 90° geschaltet. Die Durchlaßrichtung des Analysators ist zu einer der Polarisationsrichtungen des aus der Savartplatte austretenden ordentlichen und des außerordentlichen Bündels parallel. Dadurch wird zu jedem Zeitpunkt nur entweder das ordentliche oder das außerordentliche Bündel zu dem Detektor durchgelassen werden. Dieser Detektor »sieht« zu einem bestimmten Zeitpunkt entweder eine von dem ordentlichen Bündel erzeugte ordentliche Abbildung des Rasters P2 oder eine von dem außerordentlichen Bündel erzeugte außerordentliche Abbildung des Rasters, wobei die ordentliche und die außerordentliche Abbildung dem Raster M2 überlagert sind. Die Brechungsindexe der Savartplatte und die Dicke der zusammengesetzten planparallelen Platten sind derart gewählt, daß die ordentliche und die außerordentliche Abbildung über eine halbe Periode des Rasters gegeneinander verschoben sind. Wenn das Raster M2 genau zwischen der ordentlichen und der außerordentlichen Abbildung des Rasters P2 oder P1 angeordnet ist, wird die Intensität der von dem Detektor 12 aufgefangenen Strahlung zeitlich konstant sein.
In Fig.3a ist diese Situation für eine Richtung der Rasterlinien angegeben. Die Linien des Rasters M2 der ordentlichen Abbildung P2o und der außerordentlichen Abbildung P2,e des Rasters P2 sind zu der Zeichnungsebene senkrecht. Während eines Zeitintervalls (ti) empfängt der Detektor die von Pi,o und M2 durchgelassene Strahlungsintensität (vgl. F i g. 3b) und während eines nächsten Zeitintervalls (t2) die von P2.c und M2 durchgelassene Strahlungsintensität. Diese Intensitäten sind einander gleich, so daß das Detektorsignal Sd zeitlich konstant bleibt.
Wenn das Raster M2 sich nicht genau zwischen P2.„ und P2x befindet (vgl. F i g. 4a), ist das Detektorsignal nicht zeitlich konstant, wie in F i g. 4b dargestellt ist. Die Unterschiede im Signal Sa können sehr genau detektiert werden. Dadurch ist es möglich, die Rasterlinien des Rasters P2 (oder Pi) sehr genau, z. B. innerhalb einer Toleranz V200 einer Periode des Rasters, in bezug auf die des Rasters M2 auszurichten.
Im Falle der Fi g. 4b, in dem das Raster M2 in bezug auf die Sollage nach rechts verschoben ist, ist das Detektorsignal in dem Zeitintervall ίΐ größer als das Detektorsignal in dem Zeitintervall /2. Wenn das Raster M2 in bezug auf die Sollage nach links verschoben wäre, wäre das Detektorsignal im Zeitintervall U kleiner als im Zeitintervall t2. Das Signal des Generators G wird auch einer elektronischen Schaltung 57 zugeführt, in der das Detektorsignal verarbeitet wird. Indem verglichen wird, in welchem der Zeitintervalle h und t2 das Detektorsignal am größten ist kann die Richtung eines etwaigen Lagenfehlers des Rasters Pi in bezug auf das Raster M2 detektiert werden.
Die Raster M2 und P2 sind zweidimensional Raster, d. h., daß sie aus Teilrastern bestehen, deren Rasterlinien in der φ- und in der ij-Richtung verlaufen. In F i g. 5 und 6 sind Ausführungsformen dieser Raster dargestellt, während Fig. 7 eine Ausführungsform eines Detektors 12 zeigt. Der Detektor ist quadratisch gestaltet und seine Seiten sind effektiv parallel zu der φ- und der ij-Richtung der Rasterlinien, d. h., daß, wenn die Rasterlinien gut ausgerichtet sind, die Detektorseiten tatsächlich zu der φ- und der η-Richtung parallel sind, während, wenn die Raster noch nicht gut ausgerichtet sind, die Detektorseiten einen kleinen Winkel mit der φ- und der ^-Richtung einschließen. Der Detektor ist aus zwei Detektoren D\ und D1 zusammengesetzt, von denen jeweils einer den Teilrastern der Raster M2 und P2 zugeordnet ist. Mit dem Detektorteil Di kann detektiert werden, ob die Maske und das Substrat gut in der φ-Richtung der Raster und damit also in der ^-Richtung der Projektionsmaschine ausgerichtet sind; mit dem Detektorteil D2 kann detektiert werden, ob £ut in der φ-Richtung der Raster und damit in der X-Richtung der Projektionsmaschine ausgerichtet ist. Der Detektor kann aus vier Teilen Di', D1", D2 und D2" aufgebaut sein, wobei die Teile Di' und D," gleich wie die Teile D2 und D2" miteinander verbunden sind.
Nachdem das Raster P2 ausgerichtet worden ist, wird
der Schlitten 60 über einen genau bestimmten Abstand in der X-Richtung verschoben, bis das Raster P, unter dem Raster M2 liegt. Dann wird das Raster P1 in bezug
auf M2 auf die bereits für das Raster P2 beschriebene Weise ausgerichtet. Dabei braucht durch Drehung des
Substrattellers 56 nur die Lage in der V-Richtung des
Rasters P\ eingestellt zu werden. Für das Raster Pi ist es daher genügend, daß es in der φ-Richtung verlaufende Rasterlinien enthält. Es ist daher unbedenklich, das Raster Pi gleich dem Raster P2 zu machen und nur die Rasterlinien des Rasters P1, die sich in der φ-Richtung
erstrecken, zu verwenden.
In einer praktischen Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, bei der das Substrat repetierend mit der verkleinerten Abbildung desselben IC-Musters belichtet wurde, war die Periode des Rasters M2 48 μπι und die der Raster P2 und Pi etwa 19,5 μιπ. Dabei betrug die Vergrößerung des Projektionslinscnsystems etwa fünfmal. Der Abstand zwischen den Hauptstrahlen des ordentlichen und des außerordentlichen Bündels, die aus der Savartplatte austraten, war etwa 25 μπι sowohl in der X- als auch in der K-Richtung. Damit konnte eine gut reproduzierbare Ausrichtgenauigkeit von etwa 0,1 μπι erzielt werden. Es sei bemerkt, daß das Raster M2 in F i g. 5 zwanzigmal vergrößert und das Raster P2 in F i g. 6 hundertmal vergrößert dargestellt ist.
Die Ausgangssignale der Teildetektoren werden der elektronischen Schaltung 57 zugeführt, in der auf an sich bekannte Weise Regelsignale zur Nachregelung der Lage des Rasters P2 (oder Px) in der X- und der y-Richtung abgeleitet werden, wie in Fig. 1 schematisch mit der Verbindung 58 angegeben ist.
Mit dem bisher beschriebenen Verfahren und der bisher beschriebenen Vorrichtung kann nur detektiert werden, ob die Streifen der Raster M2 und P2 (oder Pi) gut ausgerichtet sind. Der Fall könnte sich aber ergeben, daß die Raster M2 und P2 (oder Pi) genau über eine Rasterperiode gegeneinander verschoben sind. Um dies feststellen zu können, wird nach der Erfindung ein Teil der durch das Raster M2 hindurchtretenden Strahlung dazu benutzt, die Mitten der Raster M2 und P2 für die bedienende Person sichtbar zu machen, so daß diese Person feststellen kann, ob die Mitten zusammenfallen. Wenn die Mitten nicht zusammenfallen, kann die
bedienende Person ζ. Β. einen Knopf eindrücken, wodurch ein Servosystem dafür sorgt, daß z. B. das Substrat genau über eine Rasterperiode in der gewünschten Richtung verschoben wird.
Wie in F i g. 2 dargestellt ist, enthält eine Vorrichtung nach der Erfindung ein halbdurchlässiges Prisma 23, das das durch die Maske hindurchtretende Bündel in zwei Bündel 6'und b" spaltet. Das Bündel o'wird von dem Prisma 22 zu dem Detektor reflektiert. Das Bündel b" wird von den Prismen 24 und 22 der Fig. 2 und von weiteren Prismen 13, 14 und 15 der Fig. 1 zu einem Fernsehmonitor 16 gerichtet, der mit einer Aufnahmeröhre versehen ist. Auf dem Monitor erscheinen Bilder der Mitten der Raster M2 und P2 (oder P,).
Statt einer Savartplatte 26 kann auch ein Woüaston- '5 Prisma 26' verwendet werden. Wie im rechten Teil der Fi g. 2 dargestellt ist, besteht ein derartiges Prisma aus zwei kongruenten Teilprismen 34 und 35 einachsiger doppelbrechender Kristalle, die zu einer planparallelen Platte zusammengesetzt sind. Die optische Achse 36 ist zu der Zeichnungsebene parallel, und die optische Achse 37 ist zu der Zeichnungsebene senkrecht. Das auf eine der planparallelen großen Flächen de.s Prismas 26' einfallende Strahlungsbündel wird in dem Prisma in zwei Teilbündel gespaltet, die zueinander senkrecht polarisiert sind und einen kleinen Winkel miteinander einschließen. Durch passende Wahl der Parameter des Prismas 26' kann dafür gesorgt werden, daß die von den Teilbündeln erzeugten Abbildungen des Rasters P2 an der Stelle des Rasters M2 über eine halbe Rasterperiode 3u verschoben sind.
Statt mit einem polarisationsempfindlichen Bündelteiler und einem Polarisationsschalter können Ausrichtfehler auch auf dynamischem Wege detektiert werden, wenn eine Abbildung des Rasters P2 (oder P,) kontinuierlich über das Raster M2 bewegt wird. Dazu kann in dem Strahlungsweg statt der Elemente 25 und 26 der Fig. 2 ein linear verschiebbarer optischer Keil oder eine drehbare planparallele Platte angeordnet sein. In Fig. 8 ist die letztere Platte mit 38 bezeichnet. In dieser Figur ist nur ein Teil des Strahlungsweges nach F i g. 2 dargestellt. Der Polarisationsschalter und der Analysator der Fig.2 sind in der Vorrichtung nach Fig. 8 nicht mehr vorhanden. Die planparallele Glasplatte 38 in F i g. 8 ist um ihre Achse 39 oszillierbar, « die für eine Ausrichtung in der X- und der V-Richtung einen Winkel von 45° mit diesen Richtungen einschließt. Die Abbildung des Rasters P2 wird dadurch über das Raster M2 hin- und herbewegt. Die Oszillation wird mit Hilfe eines Generators 40 und nicht dargestellter so Antriebsmittel erhalten. Wenn der Generator ein Signal Csin ω /abgibt, ist ein Signal S^des Detektors 12:
D sin (2 ω t + Θ).
Die Phase des Detektorsignals wird in der elektronisehen Schaltung 41 mit der Phase des Generators 40 verglichen. Wenn θ einen Sollwert θο aufweist, ist die richtige Einstellung des Rasters P2 (oder Pi) in bezug auf das Raster M2 erreicht. Das Ausgangssignal der Schaltung 41 wird wieder Antriebsmitteln für die X- und y-Schlitten zugeführt
Die Anwendung eines Polarisationsschalters hat im Vergleich zu einem mechanisch bewegten durchsichtigen Element den Vorteil, daß nicht durch z. B. mechanische Abnutzung sich der Nullpunkt einer Messung ändern kann. Dadurch kann bei Anwendung eines Polarisationsschalters die Geschwindigkeit, mit der die Lage einer Abbildung eines Rasters geschaltet werden kann, größer als die Geschwindigkeit sein, mit der diese Abbildung mit mechanischen Mitteln bewegt werden kann.
Um mittels des obenbeschriebenen Verfahrens und der obenbeschriebenen Vorrichtung die Maske und das Substrat mit der gewünschten Genauigkeit ausrichten zu können, dürfen beim Abbilden der Substratraster keine Vergrößerungsfehler auftreten. Das Projektionslinsensystem, das das IC-Muster auf dem Substrat abbilden muß, muß ein verhältnismäßig großes Bildfeld, z.B. mit einem Durchmesser von etwa 12mm, aufweisen. Die Ausrichtraster befinden sich am Rande des Bildfeldes des Linsensystems, so daß die Abbildung der Substratraster auf dem Raster M2 für Vergrößerungsfehler besonders empfindlich ist. Um Vergrößerungsfehler zu vermeiden, müßten der Abstand zwischen dem Substrat und dem Linsensystem und der Abstand zwischen der Maske und dem Linsensystem sehr genau konstant gehalten werden und müßte das Substrat sehr flach sein. In der Praxis stellt sich aber heraus, daß die Unfiachheit eines Substrats schon etwa 5 μιτι beträgt, so daß ohne weitere Maßnahmen Vergrößerungsfehler auftreten könnten.
Nach der Erfindung werden Vergrößerungsfehler nahezu völlig vermieden, daß das Linsensystem telezentrisch ausgebildet wird. Wie in F i g. 1 dargestellt ist, besteht das Projektionslinsensystem aus drei Linsen Li, L2, L3. Die Linse L\ ist senkrecht bewegbar; diese Linse schwimmt z. B. auf einem zwischen den Linsen und dem Substrat vorhandenen Luftkissen. Dadurch kann der Abstand zwischen dem Substrat und der Linse L\ konstant gehalten werden, auch wenn die Ebene des Substrats nicht zu der optischen Achse des Projektionslinsensystems senkrecht ist oder wenn Unflachheiten im Substrat auftreten. Jedes von einem beliebigen Punkt auf dem Substratraster herrührende Strahlungsbündel durchläuft den Weg zwischen den Linsen L\ und L2 als ein paralleles Bündel. Die Linse L2 ist starr mit der Projektionssäule verbunden. Die Linse L3 macht das Projektionssystem telezentrisch auf der Seite der Maske, d. h., daß diese Linse dafür sorgt, daß der Hauptstrahl jedes durch die Linse L2 hindurchtretenden Strahlungsbündels senkrecht auf die Ebene der Maske einfällt. Eine senkrechte Verschiebung der Maske kann dann keinen Vergrößerungsfehler mehr herbeiführen. Dadurch wird die senkrechte Toleranz auf der Seite der Maske auf z. B. 25 μιτι vergrößert. Ohne die Linse L3 müßte die axiale Lage der Maske innerhalb z. B. 5 μιη genau sein.
Oben wurde das Ausrichten des Substrats in bezug auf die Maske beschrieben. Bevor dieses Ausrichten erfolgen kann, muß zunächst die Mas!-.e selber ausgerichtet werden. Dazu wird in der Vorrichtung nach den F i g. 1 und 2 das Prisma 4 aus dem Wege des von der Quelle gelieferten Bündels weggeschoben. Das Strahlungsbündel O2 wird von den Prismen 45 und 46 reflektiert, um das Raster M\ zu belichten. Das Bündel £12 wird dann von den Prismen 47, 48 und 51 und dem Teilprisma 6 zu dem Raster M2 reflektiert In dem Strahlungsweg des Bündels 62 sind weiter zwei Linsen 49 und 50 angeordnet Diese Linsen sorgen zusammen mit den Prismen 47, 48, 51 und 6 dafür, daß das Raster Mi in natürlicher Größe auf dem Raster M2 abgebildet wird. Das 1-zu-1-Abbildungssystem ist dabei derart eingerichtet, daß die Lage der Abbildung von M\ nur von der Richtung der die Mitten der Raster M\ und M2 miteinander verbindenden Linie in bezug auf die X-Richtung abhängig ist Durch Drehung des Tellers 55
kann dafür gesorgt werden, daß die Raster Mi und M2 ausgerichtet sind. Dann ist die die Mitten der Raster Mi und M2 miteinander verbindende Linie zu der Verschiebungsrichtung des Scnlittens 60 parallel.
Die Maske Mi weist z. B. die in F i g. 9 dargestellte Form auf, wobei die Rasterperiode gleich der des Rasters M2 ist. Nach Durchgang durch das Raster M2 durchläuft das Bündel £»2 dieselben Elemente wie das Bündel bx.
Die bedienende Person kann, indem dafür gesorgt wird, daß die Mitten der Raster M2 und M\ auf dem Fernsehmonitor sichtbar bleiben, die Maske dann mit einer Genauigkeit von z. B. 100 μιη in der X- und Y- Richtung einstellen. Die periodischen Signale, die der Detektor 12 abgibt, wenn das Bündel bz das Ausrichtsystem durchläuft, und die also eine Anzeige über eine nur etwaige Abweichung zwischen der Soll- und der Istrichtung der die Mitten der Raster Mi und M2 miteinander verbindenden Linie geben, werden wieder der elektronischen Verarbeitungsschaltung 57 zugeführt, deren Ausgang mit nicht dargestellten Mitteln zum Drehen des Tellers 55 verbunden ist, wie schematisch mit der Verbindung 59 dargestellt ist.
In Fig. 10 ist schematisch eine Vorrichtung dargestellt, mit deren Hilfe die Verschiebungen des X-Schlittens, auf dem das Substrat angebracht ist, und des y-Schlittens, der starr mit der senkrechten Projektionssäule verbunden ist, gemessen werden können. Die Wirkung dieser Vorrichtung basiert auf dem Prinzip des Laserinterferometers, das in »Philips Technische Rundschau« 30, Nr. 6/7, S. 165-170 beschrieben ist- Die bekannte Vorrichtung ist derart angepaßt, daß die Verschiebung des X-Schlittens sowie die des V-Schlittens mit Hilfe eines einzigen Lasers gemessen werden können. Das Laserbündel 1 wird von einem Bündelteiler 62 in ein Teilbündel l\ zum Messen der Verschiebung des V-Schlittens und ein Teilbündel h zum Messen der Verschiebung des X-Schlittens gespaltet. Das Bündel /1 wird von den Prismen 63 und 64 zu einem polarisationsempfindlichen Bündelteiler 65 reflektiert. Dieser Bündelteiler ist auf einer Platte 83 befestigt, die starr mit dem K-Schlitten 82 und starr mit einem Gestell, auf dem der Bündelteiler 62 und das Prisma 63 befestigt sind, verbunden ist. Eine Verschiebung des Y-Schlittens bedeutet dann eine Änderung in dem Abstand zwischen dem Bündeiteiler 65 und der Seite des X-Schlittens. Rechts oben in Fig. 10 sind der Bündelteiler 65 und die um diesen herum gruppierten Elemente etwas vergrößert, dargestellt Diese Elemente sind eine λ/4-Platte 66, ein Referenzspiegel 67, eine λ/4-Platte 68 und ein Analysator 70. Für weitere Einzelheiten des Meßverfahrens sei auf den Aufsatz in »Philips Technische Rundschau« 30, Nr. 6/7 verwiesen.
Das aus dem Bündelteiler 62 heraustretende Bündel I2 wird von einem Prisma 74 zu einem polarisationsempfindlichen Bündelteiler 75 reflektiert Die um diesen Bündelteiler herum angeordneten Elemente 76, 77 und 78 erfüllen die gleichen Funktionen wie die Elemente 68, 67 bzw. 70. Der Bündelteiler 75 ist auf einer Platte 85 angebracht die starr mit dem Λ-Schlitten verbunden ist. Eine Verschiebung des Α-Schlittens bedeutet eine Änderung in dem Abstand zwischen dem Bündelteiler 75 und der reflektierend gemachten Seite des V-Schlittens. Die an dem K-Schlitten und an dem Referenzspiegel 77 reflektierten Teilbündel werden von einem Detektor 73 aufgefangen. Die Detektoren 73 und 72 sind mit elektronischen Schaltungen 86 und 87 verbunden.
In den Schaltungen 86 und 87 kann die Anzahl gezählter Impulse, die ein Maß für die Verschiebung ist, mit einer Bezugsanzahl für die Verschiebung des Schlittens über einen bestimmten Abstand verglichen werden. Die Ausgänge der elektronischen Schaltungen 86 und 87 sind mit Abtriebsmitteln 89 und 88 für den X- und den V-Schlitten verbunden, so daß, wenn eine gewünschte Anzahl von Impulsen gezählt worden ist, diese Schlitten stillgesetzt werden können.
Die Erfindung ist an Hand der Projektion eines IC-Musters auf ein Halbleitersubstrat erläutert. Es versteht sich, daß auch bei anderen lithographischen Techniken, bei denen nacheinander eine Anzahl von Masken auf ein Substrat projiziert und sehr genau in bezug auf das Substrat positioniert werden müssen, die obenbeschriebene Vorrichtung verwendet werden kann. Dabei ist an die Herstellung von Fortbewegungsmustern und Detektionsmusterr. für magnetische Domänenspeicher zu denken. In der obenstehenden Beschreibung muß dann für IC-Muster: Fortbewegungsmuster oder Detektionsmuster, und für IC-Substrat:
Schicht magnetisierbaren Materials gelesen werden.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Ausrichten eines in einer Maske vorhandenen Maskenmusters in bezug auf ein Substrat beim wiederholten Abbilden des Maskenmusters direkt auf dem Substrat, wobei als Ausrichtmarkierungen Raster auf dem Substrat und in der Maske verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich außerhalb des Gebietes auf dem Substrat (8), auf dem eine Anzahl von Abbildungen des Maskenmusters (17) erzeugt werden müssen, befindende Phasenraster (Pu P2) auf einem ersten von zwei Rastern (M2, M\), die sich in der Maske (5) außerhalb des Maskenmusters (17) befinden, mit Hilfe eines Projektiorislinsensystem (Lu L2, £.3) nacheinander abgebildet werden, das beim Abbilden des Maskenmusters (17) auf dem Substrat (8) verwendet wird, und daß die Lage der beobachteten Abbildung eines Rasters (Mu P\, P2), das in bezug auf das erste Raster (Mi) in der Maske (5) ausgerichtet wird, moduliert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst durch Drehung um eine zu der Ebene der Maske (5) senkrechte Achse die in einer ersten Richtung verlaufenden Linien einer Abbildung des zweiten Rasters (M\) in der Maske (5) in bezug auf die entsprechenden Linien des ersten Rasters (M2) in der Maske ausgerichtet wird; daß dann die in zwei zueinander senkrecht verlaufenden Richtungen verlaufenden Rasterlinien eines ersten (Pi) von zwei Substratrastern in bezug auf die entsprechenden Rasterlinieri des ersten Rasters (Mi) in der Maske ausgerichtet werden; daß anschließend das Substrat (8) in Richtung der die Mitten des ersten κ (M2) und des zweiten Rasters (M1) in der Maske (5), die in bezug aufeinander ausgerichtet sind, miteinander verbindenden Linien über einen Abstand gleich dem Abstand zwischen den beiden Substratrastern (Pu P2) verschoben wird, und daß schließlich durch Drehung um eine etwa durch die Mitte des ersten Substratrasters (P2) gehende Achse die Rasterlinien des zweiten Substratrasters (P\) in bezug auf die entsprechenden Rasterlinien des ersten Rasters (M2) in der Maske (5) ausgerichtet werden.
3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, die eine ein Ausrichtbündel (b) liefernde Strahlungsquelle (1), ein Linsensystem zur Abbildung jeweils eine der Substratraster (Pu P2) auf einem ersten Raster (M2) in der Maske (5), sowie einen in dem Wege des Ausrichtbündels hinter der Maske (5) angebrachten strahlungsempfindlichen Detektors (12) enthält, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Linsensystem durch das beim Abbilden des Maskenmusters (17) auf dem Substrat (8) verwendete Projektionslinsensystem (L], L2, Lz) gebildet wird, und daß im Wege des Ausrichtbündels zwischen dem Projektionslinsensystem (Lu L2, L3) und dem Detektor (12) mittels periodischer Signale (V6, sin ω ί,) gesteuerte optische Elemente (26,26', 10, 11; 38) vorhanden sind zur periodischen Verschiebung der vom Detektor (12) beobachteten und in der Ebene der Maske (5) erzeugten Abbildung eines Rasters (M], P\, P2), wobei die Verschiebung der beobachteten Abbildung in der Größenordnung einer Periode des ersten Rasters (Mi) in der Maske
(5) liegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß in dem Wege des Ausrichtbündels (b) zwischen dem Projektionslinsensystem (L\, L2, Li) und der Maske (5) eine Blende (9) angeordnet ist, die nur die von den Substratrastern (Pu P2) in den ersten Ordnungen gebeugten Teilbündel [6(0,-I), 6(0, +1), b (-1,0), 6( + 1,O)] des Ausrichtbündels (6) zu der Maske durchläßt
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Projektionslinsensystem ein telezentrisches System ist und aus drei Linsensystemen (L1, L2, L3) besteht, von denen das dem Substrat am nächsten liegende System (L\) entlang der optischen Achse bewegbar ist, während die zwei anderen Linsensysteme (La, £.3) entlang der optischen Achse unbewegbar sind.
6. Vorrichtung n^.ch Anspruch 3,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß außer einem ersten Strahlungsweg zur Abbildung jeweils eines der Substratraster (Pu P2) auf dem ersten Raster (Ai2) in der Maske (5), welcher Strahlungsweg von der Strahlungsquelle (1) über ein Strahlungsreflektierendes Element (4), das fakultativ in dem Wege der von der Quelle ausgesandten Strahlung angebracht werden kann, über das Projektionslinsensystem (L], L2), eine Reflexion an einem der Substratraster (Pu P2), einen zweiten Durchgang durch das Projekiionslinsensystem (L\, L2, Li) und die Blende (9) zu einem unter dem ersten Raster (M2) in der Maske (5) angeordneten Bündelteiler (6) verläuft, auch ein zweiter Strahlungsweg zur Abbildung in natürlicher Größe des zweiten Rasters (M]) in der Maske (5) auf dem ersten Raster (M2) in der Maske vorhanden ist, wobei die Lage der Abbildung des zweiten Rasters (M]) in der Maske nur von der Richtung der die Mitten des ersten (M2) und des zweiten Rasters (Mi) in der Maske miteinander verbindenden Linie in bezug auf die Bewegungsrichtung eines Schlittens (60) abhängt, mit dessen Hilfe das Substrat (8) verschoben wird, wobei dieser zweite Strahlungsweg von der Strahlungsquelle (1) über reflektierende Elemente (45, 46) über der Maske (5), durch das zweite Raster (M]) in der Maske und über weitere reflektierende Elemente (47,48,51) unter der Maske und ein Linsensystem (49, 50) zu dem genannten Bündelteiler (6) verläuft, der die beiden Strahlungswege zu einem gemeinsamen Strahlungsweg durch die Maske (5) zu dem strahlungsempfindlichen Detektor (12) vereint.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, in der die Strahlungsquelle ein linear polarisiertes Ausrichtbündel aussendet, dadurch gekennzeichnet, daß die optischen Elemente zur periodischen Verschiebung der Abbildung jeweils eines der Substratraster (P1, P2) bzw. des zweiten Rasters (TWt) in der Maske (5) gebildet werden durch in dem gemeinsamen Strahlungsweg vor der Maske (5) angeordnetes polarisationsempfindliches Element (26, 26'), das das Ausrichtbündel (b) in zwei Teilbündel mit zueinander senkrechten Polarisationsrichtungen spaltet, die an der Stelle des ersten Rasters (M2) in der Maske Abbildungen des zweiten Rasters (M]) in der Maske bzw. eines der Substratraster (P], P2) erzeugen, die über eine halbe Periode des ersten Rasters (M2) in der Maske gegeneinander verschoben sind, durch einen in dem gemeinsamen Strahlungsweg vor dem Detektor (12) angeordneten und von einer rechteckförmigen Spannung (V») gesteuerten Polarisationsschalter
(10), der die Polarisationsrichtungen der Teilbündel über 90° schaltet, und durch einen Analysator (11) zwischen dem Polarisationsschalter (10) und dem Detektor (12), wobei die Steuerspaiinung (Vt) für den Polarisationsschalter (10) auch einer elektronisehen Schaltung (57) zugeführt ist, in der das Detektionssignal zu einem Steuersignal zur Nachregelung der Rasterlage verarbeitet wird.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in dem gemeinsamen ι ο Strahlungsweg zwischen dem Bündelteiler (b) und der Maske (5) ein verschiebbares durchsichtiges Element (38) angebracht ist, das die Abbildung des zweiten Rasters (M\) in der Maske bzw. eines der Substratraster (Pu Pi) über das erste Raster (Mi) in '5 der Maske hin- und herbewegt, und daß der Ausgang des Detektors (12) mit einer elektronischen Schaltung (41) verbunden ist, in der das Detektorsignal (Sd)zu einem Steuersignal (Su)zur Nachregelung der Rasterlage verarbeitet wird, wobei dieser Schaltung (41) außerdem ein dem antreibenden Signal (sin ω t) für das verschiebbare Element (38) proportionales Signal zugeführt wird.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem gemeinsamen Strahlungsweg hinter der Maske (5) ein zweiter Bündelteiler (23) angeordnet ist, der zwei Teilbündel (b'f b") erzeugt, von denen eines (b') zu dem Detektor (12) und das zweite (b") zu einer Aufnahmeröhre (16) hin gerichtet ist, die mit einem Fernsehmonitor verbunden ist, auf dem die Rasier sichtbar gemacht werden.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Detektor die Form eines Quadrats aufweist und aus mindestens zwei Teildetektoren (D\, D2) besteht, deren Trennlinien diagonal in dem Quadrat verlaufen, wobei die geraden Seiten des Quadrats zu den beiden Richtungen der Rasterlinien des ersten Rasters (M2) in der Maske (5) effektiv parallel sind.
DE2651430A 1976-06-17 1976-11-11 Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Maskenmusters in bezug auf ein Substrat Expired DE2651430C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7606548A NL7606548A (nl) 1976-06-17 1976-06-17 Werkwijze en inrichting voor het uitrichten van een i.c.-patroon ten opzichte van een halfgelei- dend substraat.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2651430A1 DE2651430A1 (de) 1977-12-29
DE2651430B2 true DE2651430B2 (de) 1980-03-13
DE2651430C3 DE2651430C3 (de) 1980-11-20

Family

ID=19826386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2651430A Expired DE2651430C3 (de) 1976-06-17 1976-11-11 Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Maskenmusters in bezug auf ein Substrat

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4251160A (de)
JP (1) JPS52154369A (de)
CA (1) CA1078240A (de)
DE (1) DE2651430C3 (de)
FR (1) FR2379097A1 (de)
GB (1) GB1571907A (de)
NL (1) NL7606548A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0094041A1 (de) * 1982-05-07 1983-11-16 Hitachi, Ltd. Ausrichtsystem für eine verkleinernde Projektionsvorrichtung
DE3336901A1 (de) * 1983-10-11 1985-04-18 Deutsche Itt Industries Gmbh, 7800 Freiburg Maskenmarkierung und substratmarkierung fuer ein verfahren zum justieren einer eine maskenmarkierung enthaltenden photomaske auf einer substratmarkierung
EP0182251A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-28 Hitachi, Ltd. Justierverfahren für einen Ausrichtprojektor vom Verkleinerungstyp

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4172664A (en) * 1977-12-30 1979-10-30 International Business Machines Corporation High precision pattern registration and overlay measurement system and process
FR2436967A1 (fr) * 1978-09-19 1980-04-18 Thomson Csf Procede d'alignement optique de motifs dans deux plans rapproches et dispositif d'alignement mettant en oeuvre un tel procede
DE2845603C2 (de) * 1978-10-19 1982-12-09 Censor Patent- und Versuchs-Anstalt, 9490 Vaduz Verfahren und Einrichtung zum Projektionskopieren
US4422763A (en) * 1978-12-08 1983-12-27 Rca Corporation Automatic photomask alignment system for projection printing
DE2905636C2 (de) * 1979-02-14 1985-06-20 Censor Patent- Und Versuchs-Anstalt, Vaduz Verfahren zum Kopieren von Masken auf ein Werkstück
FR2450468A1 (fr) * 1979-02-27 1980-09-26 Thomson Csf Systeme optique d'alignement de deux motifs et photorepeteur mettant en oeuvre un tel systeme
JPS5612728A (en) * 1979-07-12 1981-02-07 Nippon Kogaku Kk <Nikon> Alignmening device for ic projection exposure equipment
JPS5612729A (en) * 1979-07-12 1981-02-07 Nippon Kogaku Kk <Nikon> ?alignmening device for ic projection exposure equipment
DE2939044A1 (de) * 1979-09-27 1981-04-09 Ibm Deutschland Gmbh, 7000 Stuttgart Einrichtung fuer elektronenstrahllithographie
FR2472208A1 (fr) * 1979-12-18 1981-06-26 Thomson Csf Systeme optique d'alignement de deux motifs et photorepeteur mettant en oeuvre un tel systeme
US4309813A (en) * 1979-12-26 1982-01-12 Harris Corporation Mask alignment scheme for laterally and totally dielectrically isolated integrated circuits
JPS56110234A (en) * 1980-02-06 1981-09-01 Canon Inc Projection printing device
DD151231A1 (de) * 1980-06-02 1981-10-08 Dietmar Klingenfeld Optische anordnung fuer projektionslithografische einrichtungen
US4388386A (en) * 1982-06-07 1983-06-14 International Business Machines Corporation Mask set mismatch
JPS5936220A (ja) * 1982-08-25 1984-02-28 Toshiba Corp 固定スリット型光電顕微鏡
JPS5998525A (ja) * 1982-11-26 1984-06-06 Canon Inc 分割焼付け装置のアライメント方法
JPS59101828A (ja) * 1982-12-01 1984-06-12 Canon Inc 観察装置
JPH0619280B2 (ja) * 1983-09-24 1994-03-16 名古屋大学長 光学式自動位置決め装置
US4568189A (en) * 1983-09-26 1986-02-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Apparatus and method for aligning a mask and wafer in the fabrication of integrated circuits
US4631416A (en) * 1983-12-19 1986-12-23 Hewlett-Packard Company Wafer/mask alignment system using diffraction gratings
US4596467A (en) * 1984-03-16 1986-06-24 Hughes Aircraft Company Dissimilar superimposed grating precision alignment and gap measurement systems
US4765714A (en) * 1984-04-03 1988-08-23 Horner Joseph L Binary phase-only optical correlation system
JPS61215905A (ja) * 1985-03-22 1986-09-25 Nippon Kogaku Kk <Nikon> 位置検出装置
DE3512615A1 (de) * 1985-04-06 1986-10-16 Ernst Leitz Wetzlar Gmbh, 6330 Wetzlar Anordnung zur ausrichtung, pruefung und/oder vermessung zweidimensionaler objekte
DE3517070A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Ernst Leitz Wetzlar Gmbh, 6330 Wetzlar Verfahren und anordnung zur ausrichtung, pruefung und/oder vermessung zweidimensionaler objekte
JPS61287229A (ja) * 1985-06-14 1986-12-17 Nippon Kogaku Kk <Nikon> 露光装置、及び該露光装置を用いた回路パターン製造方法
US4771180A (en) * 1985-10-11 1988-09-13 Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. Exposure apparatus including an optical system for aligning a reticle and a wafer
NL8600638A (nl) * 1986-03-12 1987-10-01 Philips Nv Inrichting voor het ten opzichte van elkaar uitrichten van een masker en een substraat.
NL8600639A (nl) * 1986-03-12 1987-10-01 Asm Lithography Bv Werkwijze voor het ten opzichte van elkaar uitrichten van een masker en een substraat en inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
JPS62229942A (ja) * 1986-03-31 1987-10-08 Univ Nagoya 光学式位置決め装置
EP0243520B1 (de) * 1986-04-29 1991-11-27 Ibm Deutschland Gmbh Interferometrische Maskensubstratausrichtung
NL8601278A (nl) * 1986-05-21 1987-12-16 Philips Nv Inrichting voor het detekteren van een vergrotingsfout in een optisch afbeeldingssysteem.
JP2569544B2 (ja) * 1987-04-08 1997-01-08 株式会社ニコン 位置決め装置
JP2658051B2 (ja) * 1987-05-15 1997-09-30 株式会社ニコン 位置合わせ装置,該装置を用いた投影露光装置及び投影露光方法
JPS63153821A (ja) * 1987-10-27 1988-06-27 Nikon Corp 位置合わせ装置
US5734478A (en) * 1988-10-12 1998-03-31 Nikon Corporation Projection exposure apparatus
US5189494A (en) * 1988-11-07 1993-02-23 Masato Muraki Position detecting method and apparatus
JPH02192114A (ja) * 1989-01-20 1990-07-27 Canon Inc 位置合わせ装置
JP2650396B2 (ja) * 1989-02-07 1997-09-03 キヤノン株式会社 位置検出装置及び位置検出方法
USRE36799E (en) * 1990-06-13 2000-08-01 Nikon Corporation Projection optical apparatus using plural wavelengths of light
JP3033135B2 (ja) * 1990-06-13 2000-04-17 株式会社ニコン 投影露光装置及び方法
NL9001611A (nl) * 1990-07-16 1992-02-17 Asm Lithography Bv Apparaat voor het afbeelden van een maskerpatroon op een substraat.
JPH0488624U (de) * 1990-12-14 1992-07-31
NL9100410A (nl) 1991-03-07 1992-10-01 Asm Lithography Bv Afbeeldingsapparaat voorzien van een focusfout- en/of scheefstandsdetectie-inrichting.
EP0737330B1 (de) * 1994-06-02 1999-03-10 Koninklijke Philips Electronics N.V. Verfahren zur wiederholten abbildung eines maskenmusters auf einem substrat und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE69531854T2 (de) * 1994-08-02 2004-08-19 Koninklijke Philips Electronics N.V. Verfahren zur wiederholten abbildung eines maskenmusters auf einem substrat
JP2870461B2 (ja) * 1995-12-18 1999-03-17 日本電気株式会社 フォトマスクの目合わせマーク及び半導体装置
JPH11504770A (ja) * 1996-03-04 1999-04-27 アーエスエム リソグラフィ ベスローテン フェンノートシャップ マスクパターンをステップ及びスキャン結像するリソグラフィ装置
DE69704998T2 (de) * 1996-03-15 2001-09-27 Asm Lithography Bv Ausrichtungsvorrichtung und lithographischer apparat mit einer solchen vorrichtung
KR19980042190A (ko) 1996-11-07 1998-08-17 요시다쇼이치로 위치검출용 마크, 마크 검출방법 및 그 장치, 및 노광장치
US5837169A (en) * 1996-11-19 1998-11-17 Northern Telecom Limited Creation of bragg reflactive gratings in waveguides
JP3570728B2 (ja) 1997-03-07 2004-09-29 アーエスエム リソグラフィ ベスローテン フェンノートシャップ 離軸整列ユニットを持つリトグラフ投射装置
TW367407B (en) * 1997-12-22 1999-08-21 Asml Netherlands Bv Interferometer system with two wavelengths, and lithographic apparatus provided with such a system
US6160622A (en) * 1997-12-29 2000-12-12 Asm Lithography, B.V. Alignment device and lithographic apparatus comprising such a device
US6417922B1 (en) 1997-12-29 2002-07-09 Asml Netherlands B.V. Alignment device and lithographic apparatus comprising such a device
JP2002528895A (ja) * 1998-10-20 2002-09-03 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 表面に格子と少なくとも部分的に凹部形状のオキサイドパターンとを備えているシリコン基体に半導体装置を製造する方法
US6368763B2 (en) 1998-11-23 2002-04-09 U.S. Philips Corporation Method of detecting aberrations of an optical imaging system
US6248486B1 (en) 1998-11-23 2001-06-19 U.S. Philips Corporation Method of detecting aberrations of an optical imaging system
US6544694B2 (en) 2000-03-03 2003-04-08 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method of manufacturing a device by means of a mask phase-shifting mask for use in said method
US7541201B2 (en) 2000-08-30 2009-06-02 Kla-Tencor Technologies Corporation Apparatus and methods for determining overlay of structures having rotational or mirror symmetry
US7068833B1 (en) * 2000-08-30 2006-06-27 Kla-Tencor Corporation Overlay marks, methods of overlay mark design and methods of overlay measurements
TW526573B (en) * 2000-12-27 2003-04-01 Koninkl Philips Electronics Nv Method of measuring overlay
TW556296B (en) * 2000-12-27 2003-10-01 Koninkl Philips Electronics Nv Method of measuring alignment of a substrate with respect to a reference alignment mark
US7037626B2 (en) * 2001-05-18 2006-05-02 Koninklijke Philips Electronics N.V. Lithographic method of manufacturing a device
US7804994B2 (en) * 2002-02-15 2010-09-28 Kla-Tencor Technologies Corporation Overlay metrology and control method
JP3872782B2 (ja) * 2002-08-29 2007-01-24 Thk株式会社 保持対象の位置及び姿勢補正方法及び装置
TWI227814B (en) 2002-09-20 2005-02-11 Asml Netherlands Bv Alignment system and methods for lithographic systems using at least two wavelengths
US6807503B2 (en) * 2002-11-04 2004-10-19 Brion Technologies, Inc. Method and apparatus for monitoring integrated circuit fabrication
US6891598B2 (en) * 2003-02-14 2005-05-10 Asml Netherlands B.V. Lithographic device and method for wafer alignment with reduced tilt sensitivity
US7053355B2 (en) 2003-03-18 2006-05-30 Brion Technologies, Inc. System and method for lithography process monitoring and control
US7075639B2 (en) * 2003-04-25 2006-07-11 Kla-Tencor Technologies Corporation Method and mark for metrology of phase errors on phase shift masks
US7608468B1 (en) 2003-07-02 2009-10-27 Kla-Tencor Technologies, Corp. Apparatus and methods for determining overlay and uses of same
US7346878B1 (en) 2003-07-02 2008-03-18 Kla-Tencor Technologies Corporation Apparatus and methods for providing in-chip microtargets for metrology or inspection
US7288779B2 (en) * 2003-12-17 2007-10-30 Asml Netherlands B.V. Method for position determination, method for overlay optimization, and lithographic projection apparatus
US7557921B1 (en) 2005-01-14 2009-07-07 Kla-Tencor Technologies Corporation Apparatus and methods for optically monitoring the fidelity of patterns produced by photolitographic tools
US7837907B2 (en) * 2007-07-20 2010-11-23 Molecular Imprints, Inc. Alignment system and method for a substrate in a nano-imprint process
TWI401529B (zh) * 2008-06-27 2013-07-11 Au Optronics Corp 光罩上的對位標尺及應用對位標尺的遮蔽件位置確認方法
WO2010085632A2 (en) * 2009-01-23 2010-07-29 University Of Washington Virtual core flow cytometry
US9927718B2 (en) 2010-08-03 2018-03-27 Kla-Tencor Corporation Multi-layer overlay metrology target and complimentary overlay metrology measurement systems
KR20140027298A (ko) 2011-04-22 2014-03-06 마퍼 리쏘그라피 아이피 비.브이. 웨이퍼와 같은 타겟의 처리를 위한 리소그래피 시스템 및 웨이퍼와 같은 타겟의 처리를 위한 리소그래피 시스템 작동 방법
WO2012144904A2 (en) 2011-04-22 2012-10-26 Mapper Lithography Ip B.V. Position determination in a lithography system using a substrate having a partially reflective position mark
JP5932023B2 (ja) 2011-05-13 2016-06-08 マッパー・リソグラフィー・アイピー・ビー.ブイ. ターゲットの少なくとも一部を処理するためのリソグラフィシステム
US10890436B2 (en) 2011-07-19 2021-01-12 Kla Corporation Overlay targets with orthogonal underlayer dummyfill
US9030661B1 (en) 2013-03-15 2015-05-12 Kla-Tencor Corporation Alignment measurement system
US9230050B1 (en) 2014-09-11 2016-01-05 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Air Force System and method for identifying electrical properties of integrate circuits
US10451412B2 (en) 2016-04-22 2019-10-22 Kla-Tencor Corporation Apparatus and methods for detecting overlay errors using scatterometry
US10270947B2 (en) 2016-09-15 2019-04-23 Microsoft Technology Licensing, Llc Flat digital image sensor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3695758A (en) * 1969-06-30 1972-10-03 Nippon Kogaku Kk Illumination device for projector type ic printer
NL7100212A (de) * 1971-01-08 1972-07-11
JPS5117297B1 (de) * 1971-03-11 1976-06-01
US3739247A (en) * 1971-05-17 1973-06-12 Canon Kk Positioning device using photoelectric scanning
GB1391270A (en) * 1971-12-08 1975-04-16 Rank Organisation Ltd Photolithography

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0094041A1 (de) * 1982-05-07 1983-11-16 Hitachi, Ltd. Ausrichtsystem für eine verkleinernde Projektionsvorrichtung
DE3336901A1 (de) * 1983-10-11 1985-04-18 Deutsche Itt Industries Gmbh, 7800 Freiburg Maskenmarkierung und substratmarkierung fuer ein verfahren zum justieren einer eine maskenmarkierung enthaltenden photomaske auf einer substratmarkierung
EP0182251A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-28 Hitachi, Ltd. Justierverfahren für einen Ausrichtprojektor vom Verkleinerungstyp

Also Published As

Publication number Publication date
CA1078240A (en) 1980-05-27
FR2379097A1 (fr) 1978-08-25
JPS52154369A (en) 1977-12-22
JPS619733B2 (de) 1986-03-25
NL7606548A (nl) 1977-12-20
DE2651430A1 (de) 1977-12-29
FR2379097B1 (de) 1983-06-17
GB1571907A (en) 1980-07-23
US4251160A (en) 1981-02-17
DE2651430C3 (de) 1980-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2651430C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines Maskenmusters in bezug auf ein Substrat
DE3512064C2 (de) Gerät zur Messung von Überdeckungsfehlern
DE69817491T2 (de) Lithographisches belichtungsgerät mit einer ausserhalb der belichtungsachse liegenden ausrichtungsvorrichtung
DE69820856T2 (de) Interferometersystem und lithographisches gerät mit einem solchen system
DE4031637C2 (de) Anordnung zum Messen einer Verschiebung zwischen zwei Objekten
DE2536263A1 (de) Anordnung zum orten von teilen, zum ausrichten von masken und zum feststellen der richtigen ausrichtung einer maske
DE3110287C2 (de)
DE3715864A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen und/oder einstellen einer relativen verschiebung von gegenstaenden
DE1919991B2 (de) Anordnung zur automatischen ausrichtung von zwei aufeinander einzujustierenden objekten
DE2810025A1 (de) Vorrichtung zur messung der neigung einer flaeche
EP0002668B1 (de) Einrichtung zur optischen Abstandsmessung
DE3213338C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Justieren eines Substrates, insbesondere eines Halbleiterwafers
DE3138161A1 (de) Verfahren zur bestimmung von geometrischen parametern der oberflaeche eines objektes und einrichtung zu dessen durchfuehrung
DE2854057A1 (de) Ebenheits-messeinrichtung
DE3116671C2 (de)
EP0135673B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Festlegung einer Koordinate auf einer Oberfläche eines Festkörpers
EP0112399A1 (de) Interferometrisches Messverfahren für Oberflächen
EP0040700B1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Prüfung optischer Abbildungssysteme
DE102013224583A1 (de) Messanordnung zur Verwendung bei der Trajektorienbestimmung fliegender Objekte
DE102017202651A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Kalibrierung mittels projizierter Muster mit virtueller Ebene
DE3826149A1 (de) Einrichtung zur messung des drehwinkels oder der winkelstellung eines rotierenden objektes
DE3402178A1 (de) Vorrichtung zum projektionskopieren von masken auf ein werkstueck
DE3934423C1 (en) Camera photographing topography of test piece surface - produces Moire image using CCD sensors recording phase shift between object grating and camera reference grating
DE2622787C2 (de) Verfahren zur interferometrischen Abstands-, Dicken- oder Ebenheitsmessung
DE102019219151A1 (de) Optische Positionsmesseinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee