DE2714126C2

DE2714126C2 - Elektroabscheider zur Luftreinigung

Info

Publication number: DE2714126C2
Application number: DE2714126A
Authority: DE
Inventors: Peter Lidingö Albertsson; Rolf Bromma Eriksson; Antonios Sala Vlastos
Original assignee: ELFI ELEKTROFILTER LIDKOEPING SE AB
Current assignee: ELFI ELEKTROFILTER LIDKOEPING SE AB
Priority date: 1976-04-09
Filing date: 1977-03-30
Publication date: 1986-05-22
Also published as: DE2714126A1; FR2347103A1; SE7604248L; US4259093A; AT359169B; FR2347103B1; FI57886C; JPS625237Y2; NO149058B; DK142677A; SE401327B; DK149917B; DK149917C; JPS52171774U; FI771132A; NO149058C; ATA237577A; CH625974A5; GB1564171A; FI57886B

Description

Blech, zwischen zwei Blechen 6 gewünschten Feldstärke bestimmt Die Spannungen der Bleche 3 und 6 gehen aus nachstehender Beschreibung hervor. Die Anzahl Bleche kann von eins bis sieben sein. Die Bleche 3,6 haben eine Dicke von z. B. 0,5 mm und können in Aluminium, Kupfer, Stahl oder einem anderen Material, vorzugsweise in Aluminium, ausgeführt sein. Die durch die Aufladestufe und danach durch die Abscheidestufe strömende Luft wird in die vordere Stirnseite des Abscheiders eingesaugt, strömt durch die zwei Stufen und verläßt den Abscheider durch dessen hintere Stirnseite mit Hilfe eines hinter der hinteren Stirnseite angeordneten Ventilator 7, der von einem Elektromotor 8 angetrieben wird. Der Elektroabscheider ist bis auf seine vordere und

und 99 bis 102, werden allgemein die Feldverhältnisse in einem Draht-Platten-System erörtert Auch aus der DE-PS 7 64 886 ist bereits eine Draht-Platten-Elektrodenanordnung bei Elektroabscheidern bekannt

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, einen Elektroabscheider d,er eingangs genannten Gattung zu schaffen, der einen erhöhten Wirkungsgrad aufweist

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die im Anspruch t genannten Merkmale gelöst

Bei dieser erfindunsgemäßen Ausgestaltung werden also mehrere Drähte im Ladeteil derart angeordnet, daß ihre Positionierung entsprechend dem Abstand zu den

Platten in eine bestimmte Beziehung zur Periode der

pulsierenden Gleichspannung, der Partikelgeschwindig- 15 hintere Stirnseite mit Wänden versehen, so daß die Luft keit, der Anzahl der Drähte und zum Abstand der paral- nur auf die beschriebene Weise durch den Abscheider

strömen kann.

Die durchgehenden Bleche 3 haben eine andere elektrische Spannung als die Drähte 4. Die den durchgehen- 20 den Blechen 3 nächstliegenden kürzeren Bleche 6 haben dieselbe Polarität wie die Drähte 4, aber die Spannung der Bleche 6 wird, siehe oben, vom Abstand zwischen den Blechen und der in der Abscheidesektion gewünschten Feldstärke bestimmt Jedes zweite Blech 6, rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen 25 vom Blech 3 gerechnet, hat dieselbe Spannung wie näher beschrieben, in denen Blech 3, und folglich hat jedes zweite Blech, gerechnet

von dem Blech 6, das dem Blech 3 am nächsten liegt dieselbe Spannung wie dieses Blech 6. Dies hat somit zur Folge, daß jedes zweite Blech in der Abscheidestufe dieselbe Spannung hat Alle Einheiten mit derselben Spannung sind parallel geschaltet

Die Spannungsquelle ist am Chassis geerdet und speist somit dann die zwei Spannungen zum Abscheider. Der elektrische Spannungsunterschied zwischen den

F ig. 6 eine Ansicht der Rückseite des Elektroabschei- 35 Drähten 4 und den Blechen 3 hat die Größenordnung ders ist, 5000—6000 V.

F i g. 7 und 8 Festhaltemittel mit elektrischen Leitern Der Spannungsunterschied zwischen angrenzenden

zeigen,

F i g. 9 einen zum Aufladeteil des Elektroabscheiders gehörenden Rahmen zeigt,

Fig. 10 genannten Rahmen von rechts nach links in F i g. 9 gesehen zeigt.

In Fig. 1 ist eine Übersichtsansicht des Elektroabscheiders gezeigt, der aus einem Aufladeteil 1 und einem

Abscheideteil 2 besteht. Für das Aufladeteil 1 und das 45 Korona nur beim Spitzenwert der pulsierten Gleich-Abscheideteil 2 sind gemeinsame durchgehende Bleche spannung überschritten wird. Dies bewirkt, daß eine 3, wie auch aus F i g. 2 hervorgeht, angeordnet Die An- pulsierende Korona erhalten wird, was eine wesentlich zahl dieser Bleche kann beim Aufbau eines Elektroab- niedrigere Ozonerzeugung ergibt, scheiders variieren. Zwischen jedem Paar von Blechen 3 Bei der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform, wo ein

in der Aufladestufe sind Drähte 4 angeordnet, von de- 50 Element gezeigt ist, ist die eine elektrische Spannung nen jeder parallel mit umgebenden Blechen 3 und im positiv und die andere Erde.

wesentlichen mitten zwischen diesen Blechen angeord- Die Arbeitsweise im Prinzip ist so, daß ungeladene

net ist. Die Drähte 4 sind in Rahmen 5 aus isolierendem Teilchen bei Durchgang durch den Aufladeteil 1 zwi-Material eingespannt, wo jeder Rahmen eine vertikale sehen dem Draht 4 und dem Blech 3 durch dazwischen Säule von Drähten festhält. Jeder Rahmen 5 ist Vorzugs- 55 im elektrischen Feld befindliche Ionen aufgeladen werweise an den Blechen 3 befestigt, deren Seiten zu einem den. Nach Aufladung des Teilchens auf diese Weise sta-Rahmen weisen. Die Drähte haben einen Durchmesser tisch zu positiver oder negativer Spannung geiangt es in von der Größenordnung 0,05-0,25 mm. Ein dünnerer den Abscheidungsteil 2 und wird dort zu einem geerde-Draht ergibt weniger Ozon als ein dickerer bei gleichem ten Blech, wenn das Teilchen positiv geladen ist, und zu Koronastrom, aber die Festigkeit des Drahtes ist gerin- 60 einem Blech mit positiver Spannung, wenn das Teilchen ger. Zwischen jedem Paar der durchgehenden Bleche 3 negativ geladen ist, angezogen. Die Teilchen werden befindet sich in dem Abscheideteil 2 eine Anzahl Bleche
6, von denen F i g. 2 drei solcher Bleche 6 zwischen jedem Paar durchgehender Bleche 3 zeigt. Die Anzahl

Bleche 6 kann eine ungerade Zahl von eins aufwärts sein 65 läßt den Abscheider durch die hintere Stirnseite des und wird vom Abstand zwischen den Blechen 3, der Abscheidungsteiles 2. verfügbaren Spannung zu den Blechen 6 und der zwischen den Blechen 3 und 6 sowie, bei mehr als einem

lelen Bleche gesetzt ist In der Praxis zeigt sich, daß ein derart erfindungsgemäß aufgebauter Elektroabscheider einen Abscheidungsgrad von bis zu 97% d^r eintretenden Teilchen aufweist

Besonders bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Elektroabscheiders sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausfüh-

F i g. 1 eine Übersichtsansicht eines Elektroabscheiders ist,

F i g. 2 eine schematische Seitenansicht des Elektroabscheiders ist

F i g. 3 ein Element des Elektrodenabscheiders zeigt,

F i g. 4 eine Seitenansicht des Elektroabscheiders ist wo Festhaltemittel gezeigt sind,

F i g. 5 eine Teilansicht eines Festhaltemittels ist,

Blechen in der Abscheidesektion hat die Größenordnung 1500-2000 V.

Der Elektroabscheider wird von einem Gleichrichter mit einer auf bekannte Weise auf der Gleichspannung überlagerten Wechselspannung gespeist.

Die überlagerte Wechselspannung hat eine solche Amplitude, daß der kritische Wert für die Bildung von

somit im Abscheidungsteil 2, das bei Bedarf gereinigt wird, gesammelt, und Luft mit einer bedeutend geringeren Teilchenkonzentration als die eingehende Luft ver-

Es wurden, wie bereits erwähnt, umfassende Versuche ausgeführt, um die Leisten des Elektroabscheiders

zu erhöhen. Eine Erhöhung der Feldstärke hat zur Folge, daß die Gefahr von Überschlag zwischen einem Draht 4 und einem Blech 3 zunimmt. Bei Ansammlung von Teilchen und Staub erhöht sich diese Gefahr vor allem im Abscheidungsteil, aber auch im Aufladeteil. Überschlag erfolgt oft bei hoher Spannung, was zur Folge hat, daß sehr gesundheitsschädliches Ozon erzeugt wird. Außerdem entsteht ein sehr störendes prasselndes Geräusch, und auch die Entzündungsgefahr wächst.

Eine andere Weise der Wirkungsgraderhöhung ist Verlängerung der Abscheidungsstufe. Die Leistungserhöhung ist hier jedoch nur gering, da nur geladene Teilchen gesammelt werden, während ungeladene hindurchgehen.

Durch die vorliegende Erfindung wird der Wirkungsgrad auf einen Wert bis zu 97% erhöht

In der vorliegenden Erfindung ist eine Reihe gleicher Aufladevorrichtungen hintereinander in Strömungsstand zwischen den Drähten im Bereich

0,6 · b< C< 1,1

V- T

liegt.

Ein wesentlich verbesserter Wirkungsgrad des Aufladeteiles nach der Erfindung wird durch Erwärmen der Drähte erhalten. Die Erwärmung der Drähte bewirkt ίο eine geringere Luftdichte in der Nähe der Drähte, wobei mehr Ionen pro Zeiteinheit aus der unmittelbaren Nähe der Drähte herausgeschleudert werden können.

Durch diese Erwärmung, eine optimale gegenseitige Anordnung der Drähte, und eine optimale Anzahl Rahmen mit Drähten ergibt die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung eine Aufladung von nahezu 100% der eingehenden Teilchen.

Durch Wahl der Länge des Abscheidungsteils 2 im Verhältnis zur angelegten Spannung und Lüftgeschwin*

richtung der Luft angeordnet. In F i g. 2 sind als Beispiel 20 digkeit und unter Berücksichtigung, daß fast 100% aller drei nebeneinander angeordnete Aufladeeinheiten ge- Teilchen geladen sind, wird ein Elektroabscheider mit zeigt, von denen jede aus in Rahmen 5 eingespannten einer nahezu 100%igen Abscheidungsleistung erhaltene Drähten 4 besteht Die Anzahl der Aufladeeinheiten Die Länge der Abscheidungsstufe kann zweckmäßig kann in gewissem Ausmaß mit Rücksicht auf den ge- gleich etwa dem Zwei- bis Fünffachen, vorzugsweise wünschten Wirkungsgrad wechseln. Das Minimum sind 25 dem Dreifachen, der Länge der Aufladestufe gewählt zwei Einheiten, und bei Anwendung von mehr als fünf werden.

Überschlag bewirkt, wie erwähnt, Ozonbildung. In bekannten Elektroabscheidern ist jedes der Bleche 3,6 in der Abscheidungsstufe mittels Isolatoren voneinander getrennt die gleichmäßig über die Oberfläche der Bleche angeordnet sind. Aufgrund der Lage der Isolatoren wird Staub auf ihnen gesammelt, wodurch außen auf den Isolatoren infolge Kriechentladung Überschlag erfolgt Die Gefahr von Überschlag zwingt zur Anwen-

tet daß eingehende Teilchen nur geladen werden, wenn 35 dung einer niedrigeren Spannung. Außerdem wird der sie einen Draht passieren, wo die Gleichspannung über Luftfluß durch um jeden Isolator entstehende ungleichdem Wert liegt, für den Korona gebildet wird. mäßige Turbulenz gestört

Wenn im Aufladeteil mehrere Drähte hintereinander In der vorliegenden Erfindung sind die Bleche 3,6 in

angeordnet werden, kann der Wirkungsgrad durch eine der Abscheidungsstufe 2 voneinander getrennt und korrekte Bemessung der Anzahl Drähte, und vor allem 40 durch Halter 9,10 parallel zueinander festgehalten. Die des Abstandes zwischen diesen, wesentlich erhöht wer- Halter sind in F i g. 4 und 5 in Form von Stäben aus den. isolierendem Material ausgeführt und mit Nuten 11 ver-

Der Abstand zwischen den Drähten soll so sein, daß, sehen, in die die Bleche 3, 6 hineingesteckt sind Die wenn ein Teilchen nicht am ersten Draht geladen wird, Halter sind teils mit einem oberen und einem unteren es bei Passieren eines der nachfolgenden Drähte aufge- 45 Abdeckblech 17 und teils mit Seitenblechen 18 für den laden wird. Abscheider verbunden. Die Abdeckbleche werden vor-

Ein Intervall hinsichtlich des Abstandes zwischen zugsweise in einer Dicke von 1 —2 mm ausgeführt An zwei naheliegenden Drähten wird gem. nachstehender der hinteren Stirnseite des Abscheiders befinden sich Formel beschrieben, wo der optimale Abstand von der ein Halter 9,12 in jeder Ecke und ggf. ein Halter 13 in Anzahl Drähte abhängt Der Abstand kann nicht belie- 50 der Mitte der Stirnseite. Jedes Blech 3, 6 wird in einer big klein gewählt werden, da bei kleinem Abstand ein Nut ii in den Haltern iö an den Längsseiten des Abdegenerierender Effekt an der Korona erhalten wird, scheiders und im Halter 13 an der hinteren Stirnseite des d. h„ es wird ein niedrigerer Koronastrom erhalten. Abscheiders festgehalten.

Wenn Γ die Periodenzeit für die pulsierende Gleich- Jeder der Halter 9, 12 an der hinteren Stirnseite des

spannung ist V die Teilchengeschwindigkeit ist die 55 Abscheiders hält nur die Bleche fest die dieselbe elektrigleich der Luftgeschwindigkeit im Abscheider ist π die sehe Spannung haben. Die Ecken 14 an den Blechen 3,6,

Einheiten wird keine nennenswerte Leistungssteigerung erhalten. Drei Einheiten garantieren, daß nahezu 100% der eingehenden Teilchen aufgeladen und abgeschieden werden.

Bei Aufladung von Teilchen mit einer, wie vorstehend ausgeführt pulsierenden Gleichspannung, die eine Korona erzeugt wird diese nur erzeugt, wenn die Gleichspannung über einem gewissen Wert liegt Dies bedeu-

Anzahl Drähte und b der Abstand zwischen jedem Draht 4 und umgebenden Blechen 3 ist kann der Abstand Czwischen den Drähten geschrieben werden

C =

V- T (n-k)

woO<k<(n-2)
undwo2<n<5.

Mit Rücksicht u. a. auf abnehmenden Koronastrom hat sich durch Versuche gezeigt daß ein geeigneter Ab-

die nicht dazu dienen, von einem der zwei hinteren Hälter 9,12 festgehalten zu werden, sind, wie in F i g. 7 und 8 gezeigt abgeschnitten.

Ein elektrischer Leiter 15,16 läuft in Form eines Bandes z. B. aus Kupfer oder Aluminium längs jedem der Halter 9, 12 in den Ecken auf solche Weise, daß der Leiter in jede Nut 11 niedergefaltet ist Infolgedessen kommen nur die Bleche 3, 6, die keine abgeschnittenen Ecken haben, in Kontakt mit den Leitern 15, 16. Die Bleche 3, 6 mit der einen elektrischen Spannung sind somit wie Fi g. 7 zeigt miteinander durch den Leiter 16 in dem einen Halter 12 parallel geschaltet und die BIe-

ehe 3, 6 mit der anderen elektrischen Spannung sind miteinander durch den Leiter im anderen Halter 9 parallel geschaltet.

Es kommen drei elektrische Spannungen vor, vorzugsweise zwei positive Spannungen und Erde. Die Drähte 4 in den verschiedenen Rahmen 5 werden aneinander und weiter durch einen elektrischen Leiter an eine Einschaltstelle (nicht gezeigt) im hinteren Teil des Abscheiders angeschlossen. Die Bleche 6, die über den einen der elektrischen Leiter 15, 16 unter Spannung ge- ίο setzt werden sollen, werden von einer zweiten Schaltstelle im hinteren Teil des Abscheiders gespeist. Die Erdung von Blechen 3 und 5 erfolgt mittels der anderen Leiter 15,16, die mit dem unteren und oberen Abdeckblech 17, die durch kraftschlüssige Anlage gegen das Chassis geerdet werden, in Kontakt stehen.

Jeder Rahmen 5 zum Festhalten der Drähte 4 ist aus isolierendem Material gefertigt, und die Seiten im Rahmen sind mit Nuten 19 versehen, so daß der Rahmen auf die durchgehenden Bleche 3 geschoben werden kann, siehe F i g. 9. Die Seiten des Rahmens 5 haben durchgehende Bohrungen 20, in die der Draht 4 eingezogen ist. An den äußeren Seiten 21 des Rahmens sind Nuten 22 befestigt, die die Bohrungen miteinander verbinden, und in die der Draht so eingelegt werden kann, daß er vor äußerer Beschädigung geschützt ist (siehe F i g. 10).

Das Festhalten der Bleche 3,6 an deren Außenkanten, wie vorstehend beschrieben, bringt große Vorteile mit sich. Ein Vorteil ist, daß die Gefahr von Spannungsdurchschlag zwischen zwei Blechen geringer ist, da keine Kriechströme längs Isolatoren vorkommen. Um die Isolierfähigkeit in vorliegender Erfindung zwischen den Blechen 3,6 in den Nuten 11 noch zusätzlich zu erhöhen, kann die vorspringende Partie zwischen den Nuten 11 ein Stück zwischen angrenzende Bleche hinein keilförmig ausgebildet werden, um die Strecke für Kriechströme zu verlängern. Eine geringere Anzahl Durchschläge reduziert die Ozonproduktion. Ein weiterer Vorteil ist auch, daß die Spannung zwischen zwei angrenzenden Blechen 3, 6 erhöht werden kann, verglichen mit dem Fall, daß Isolatoren dazwischenliegen. Die Leistung der Abscheidungsstufe wird dadurch erhöht. Ferner wird die Luftströmung nicht durch Isolatoren zwischen den Blechen gestört, so daß die Luftströmung bei sehr niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten laminar und bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten turbulent wird. Dies begünstigt eine gleichmäßige Absetzung von Teilchen auf den Blechen 3,6. Weitere Vorteile liegen in der wesentlich leichteren Herstellung des Abscheiders und Reinigung der Abscheidungsstufe.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

50

55

60

65

Claims

henden Blechen (3) zwischen eins und sieben beträgt Patentansprüche: 9. Elektroabscheider nach einem der vorherge henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die

1. Elektroabscheider zur Luftreinigung mit einem Spannungsversorgung zwei gegenüber Erde positi-Aufladeteil (1), in dem jeweils zwischen zwei zuein- 5 ve pulsierende Gleichspannungen liefert, von denen ander parallelen Blechen (3) wenigstens zwei Drähte eine an die Drähte (4) und eine an die Bleche (6) (4) angeordnet sind, die an einer von derjenigen der angelegt ist

Bleche (3) abweichenden elektrischen Spannung liegen, ferner mit einem Abscheidungsteil (2), in dem

zueinander parallele Bleche (3, 6) vorgesehen sind, io
von denen jedes an einer von derjenigen der jeweils

benachbarten Bleche abweichenden Spannung liegt, Die Erfindung betrifft einen Elektroabscheider der im

und mit einer Spannungsversorgung, dadurch Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art
gekennzeichnet, daß der gegenseitige Ab- Elektroabscheider bzw. Elektrofilter zur Luftreini-

stand Cder Drähte (4) in einem Bereich 15 gung arbeiten nach dem Prinzip, daß in den Elektroab

scheider eintretende Teilchen, die zum größten Τεϊΐ

C = VT/(n — k) nicht geladen sind, in einer ersten Stufe aufgeladen wer

den, während sie zwischen zwei elektrischen Leitern,

liegt, wobei z· B- einem Draht und zwei beidsetig des Drahtes ange-

20 ordneten Blechen, hindurchgehen, wobei die Bleche und

0 S k < (n — 2), der Draht an unterschiedlichen elektrischen Spannun

gen lieger.. Ein derart aufgeladenes Teilchen wird da-

V die Teilchengeschwindigkeit, T die Periode der nach beispielsweise zwischen zwei Blechen unterschiedvon der Spannungsversorgung abgegebenen pulsie- licher elektrischer Spannung dadurch abgeschieden, daß renden Gleichspannung und π die Anzahl der Drähte 25 es zu einem der Bleche hingezogen wird, das eine zum (4) ist, und daß für den Abstand C vorzugsweise gilt Teilchen entgegengesetzte Polarität hat

Für die Leistungsfähigkeit bzw. den Wirkungsgrad

0,6b<C < 1,2 · VT/2, des Elektroabscheiders ist die Bemessung der Auflade

stufe im Verhältnis zur Abscheidungsstufe äußerst be-

wobei b der Abstand zwischen einem Blech (3) und 30 deutungsvoll. Es wurde bisher versucht, die Leistung des einem Draht (4) ist Elektroabscheiders einerseits durch Erhöhung der Feld-

2. Elektroabscheider nach Anspruch 1, dadurch stärke in der Auflade- und Abscheidungsstufe und andegekennzeichnet, daß jeder Draht (4) erwärmbar ist rerseits durch Verlängerung der Abscheidungsstufe zu

3. Elektroabscheider nach einem der Ansprüche 1 erhöhen. Diese Maßnahmen erhöhen die Leistung eines oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl η 35 Elektroabscheiders aber nur in einem gewissen Grad, da der Drähte (4) zwei bis fünf, vorzugsweise drei, ist. zum einen die Feldstärke nicht unbegrenzt erhöht wer-

4. Elektroabscheider nach einem der Ansprüche 1 den kann und zum anderen die Abscheidungsstufe webis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drähte (4) in sentlich vergrößert werden muß, wenn eine entschei-Rahmen (5) quer zur Längserstreckung der Bleche dende Verbesserung erreicht werden soll. Bei der Erhö-(3) eingespannt sind, daß für jeden Draht (4) ein 40 hung der Spannung in der Aufladestufe tritt überdies durchgehendes Loch in den Rahmen (5) gebohrt ist, der Nachteil auf, daß die Ozonerzeugung verstärkt wird, und daß die Drähte (4) aus einem durchgehenden Elektroabscheider der eingangs genannten Art sind Draht gebildet sind, der abwechselnd zwischen zwei aus GB-PS 9 86 410 und US-PS 30 26 964 bekannt. Die Blechen (3) und abwechselnd auf der Außenseite des letztgenannte Patentschrift befaßt sich insbesondere

μ Rahmens (5) verläuft 45 mit der Steuerung der Temperatur der großflächigen

j

5. Elektroabscheider nach einem der Ansprüche 1 Elektroden zwischen den Drähten. Es ist beschrieben,

! bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des daß durch Erhöhung der Temperatur der Widerstand

j, Abscheidungsteils (2) das Zwei- bis Fünffache, vor- der sich auf den Elektroden aufbauenden Staubschicht

[ zugsweise das Dreifache, der Länge des Aufladeteils vermindert wird.

(1) beträgt 50 Die US-PS 20 86 063 betrifft ein Gerät, bei dem zwei j

6. Elektroabscheider nach einem der Ansprüche 1 Elektroden das ionisierende Feld erzeugen. Ferner sind ι bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufladeteil zwei weitere Abscheidungselektroden vorgesehen. Es (1) und der Abscheidungsteil (2) eine Anzahl länge- werden also zwei Zonen gebildet, von denen die eine zur '' rer durchgehender Bleche (3) gemeinsam haben und Ionisation dient und sich im wesentlichen zwischen den daß im Abscheidungsteil (2) eine Anzahl kürzerer 55 Ionisationselektroden erstreckt. Die andere Zone beBleche (6) zueinander und zu den durchgehenden steht aus zwei Teilzonen, die sich über die lonisations-' Blechen (3) parallel angeordnet ist. elektroden hinaus zu den Abscheidungselektroden er-

7. Elektroabscheider nach einem der Ansprüche 1 strecken. Wenn an die Elektroden Spannung angelegt bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwi- wird, werden durch Kollisionsionisation zwischen den

sehen den Blechen (3, 6) im Abscheidungsteil (2) so 60 Ionisationselektroden Ladungsträger erzeugt, die durch gewählt ist, daß die kritische Spannung für den die seitlich der Ionisationszone angeordnete Aufladezo-Überschlag zwischen zwei angrenzenden Blechen ne zu den Abscheidungselektroden getrieben werden. (3, 6) im Abscheidungsteil (2) dieselbe ist wie zwi- Entlang dieses Pfades der Ladungsträger erreichen die sehen einem Draht (4) und den angrenzenden BIe- in der Gasströmung suspendierenden Festkörperpartichen (3) im Aufladeteil (1). 65 kel unter dem Einfluß des Feldes die Abscheidungselek-

8. Elektroabscheider nach einem der Ansprüche 1 troden.

bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl kür- In dem Buch »Entstaubung industrieller Gase mit

zerer Bleche (6) zwischen benachbarten durchge- Elektrofilter« von H. J. White, Leipzig, 1969, S. 88 bis 91