DE2716425A1

DE2716425A1 - Lock for roller shutter - has U=section track housing of sliding undulating bands with wedge action

Info

Publication number: DE2716425A1
Application number: DE19772716425
Authority: DE
Inventors: Richard Froehlich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-04-14
Filing date: 1977-04-14
Publication date: 1978-10-19

Abstract

The locking mechanism for roller-shutters may use either a pivoting L-section or relatively sliding undulating bands (8) to wedge the edges of the shutter (1) in the guide tracks (3, 4). The moving components (8, 12) are accommodated within specially adapted 'U' section tracks (3, 4), and may be moved automatically as the shutter (1) reaches the end of its run. The shutter may be of blade type and its edges be guided in a 'U' section track. The lateral tolerance within the track is sufficient to accommodate a static and a mobile undulating band. The bands run along the shutter edge and relative displacement causes the undulation peaks to coincide, for wedging the edge of the shutter in the track.

Description

Deckblattcover sheet

Stand der TechnikState of the art

Die bekannten Vorrichtungen der vorbezeichneten Art sind mit erheblichen baulichen und betrieblichen Nachteilen verbunden. Sie erfordern zumeist Sonderausführungen der Führungsschienen für den Rolladen und gewähren keine zuverlässige Arretierung des Rolladens über seine ganze Länge.The known devices of the aforementioned type are associated with considerable structural and operational disadvantages. They usually require special versions of the guide rails for the roller shutter and do not guarantee reliable locking of the roller shutter over its entire length.

Aufgabetask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum Arretieren des Rolladens in seinen Führungen so zu gestalten, dass sie bei einfacher Handhabung eine zuverlässige Arretierung über die ganze Länge der Führungsschienen ermöglicht und sich unter Beibehaltung der herkömmlichen Führungsschienen auf einfache Weise auch nachträglich anbringen lässt.The invention is based on the object of designing the device for locking the roller shutter in its guides so that it enables reliable locking over the entire length of the guide rails with simple handling and can also be easily retrofitted while retaining the conventional guide rails.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der Überlegung aus, dass die Vorrichtung zum Arretieren mit Bauelementen arbeiten müsste, welche ähnlich wie der Rolladen selbst durch Längsbewegung in den Führungen zu betätigen ist und dabei so ausgebildet sein müsste, dass es in dem zwischen dem Rolladen und den Schenkeln der U-förmigen Führungsschiene ohnehin vorhandenen Totraum Platz findet. Dies lässt sich erfindungsgemäß dadurch ermöglichen, dass auf einem in Längsrichtung der Führungsschiene verstellbaren bandförmigen Träger mehrere Nockenläufer und parallel zu diesen eine analoge Reihe von Nocken angeordnet sind, auf welche die Nockenläufer beiIn solving this problem, the invention is based on the consideration that the locking device would have to work with components which, like the roller shutter itself, can be actuated by longitudinal movement in the guides and would have to be designed in such a way that it is in the between the There is space for the blinds and the legs of the U-shaped guide rail, which is already present in the dead space. This can be made possible according to the invention in that several cam followers are arranged on a belt-shaped carrier adjustable in the longitudinal direction of the guide rail and an analogous row of cams, on which the cam followers, are arranged parallel to them

Verschiebung ihres Trägers auflaufen und am Träger angebrachte Klemmstücke gegen den Rolladen drücken. Dabei besteht die vorteilhafte Möglichkeit, den Träger für die Klemmstücke der Länge des Rolladens bzw. der Führungsschienen anzupassen und mit einer entsprechenden Gruppe von Klemmstücken zu versehen, die durch zugeordnete Nocken und Nockenläufer bei Verschiebung des bandförmigen Trägers gleichzeitig zur Einwirkung gebracht werden.Shift your carrier run up and press the clamps attached to the carrier against the roller shutter. There is the advantageous possibility of adapting the carrier for the clamping pieces to the length of the roller shutter or the guide rails and providing it with a corresponding group of clamping pieces which are simultaneously brought into action by assigned cams and cam followers when the belt-shaped carrier is displaced.

Vorzugsweise besteht der bandförmige Träger aus einem wellenförmigen Klemmband aus biegungssteifem Material, dessen dem Rolladen zugewandten Wellenberge als Klemmstücke dessen dem Rolladen abgewandte Wellenberge als Nockenläufer dienen. Dabei kann zur Bildung der Nockenreihe ein entsprechend gebogenes Nockenband in die Führungsschiene eingelegt werden, das vorteilhaft eingeklebt oder sonstwie fest mit der Führungsschiene verbunden wird.Preferably, the band-shaped carrier consists of a wave-shaped clamping band made of rigid material, whose wave peaks facing the roller shutter serve as clamping pieces, whose wave peaks facing away from the roller shutter serve as cam followers. To form the row of cams, a correspondingly curved cam band can be inserted into the guide rail, which is advantageously glued in or otherwise firmly connected to the guide rail.

Um eine leichte Betätigung der Klemmvorrichtung zu gewährleisten, gleichzeitig aber eine sichere Arretierung des Rolladens zu erzielen, ist es vorteilhaft, Nocken und Nockenläufer sowie Klemmstücke geringer Reibung zu verwenden und die Arretierung des Rolladens mit Hilfe eines vergleichsweise großflächigen Widerlagers hoher Gleitreibung herbeizuführen.In order to ensure easy actuation of the clamping device, but at the same time to achieve a secure locking of the roller shutter, it is advantageous to use cams and cam runners as well as clamping pieces with low friction and to lock the roller shutter with the help of a comparatively large abutment with high sliding friction.

Die neue Gestaltung der Arretierungsvorrichtung bietet ferner die vorteilhafte Möglichkeit, auf einfache Weise eine Auto- matisierung der Arretierung zu erreichen, indem eine die Klemmbänder beim Schließen des Rolladens automatisch in Klemmstellung bringende, mit dem Rolladen gekoppelte Klemmautomatik versehen wird. Auch das Wiederlösen der Arretierung kann selbständig erfolgen, indem eine die Klemmstückträger vor dem Öffnen des Rolladens automatisch außer Klemmstellung bringende, mit der Einrichtung zum Öffnen des Rolladens gekoppelte Freigabeautomatik vorgesehen wird.The new design of the locking device also offers the advantageous possibility of a car to achieve matisation of the locking by providing an automatic clamping mechanism which is coupled to the roller shutter and which automatically brings the clamping straps into the clamping position when the roller shutter is closed. The locking can also be released automatically by providing an automatic release which automatically brings the clamping piece carriers out of the clamping position before the shutter is opened and is coupled to the device for opening the shutter.

Nocken, Nockenläufer und Klemmkörper mit ihren Trägern können im Totraum zwischen dem Rolladen und dem inneren Schenkel der U-förmigen Führungsschiene untergebracht werden, so dass sich Spezialausführungen der Führungsschienen erübrigen und die Möglichkeit gegeben ist, eine Arretierung nach der Erfindung auch an vorhandenen Rolläden unter Verwendung der vorhandenen Führungsschienen und ohne wesentliche handwerkliche Eingriffe nachträglich anzubringen.Cams, cam runners and clamps with their carriers can be accommodated in the dead space between the roller shutter and the inner leg of the U-shaped guide rail, so that special designs of the guide rails are unnecessary and there is the possibility of using a lock according to the invention on existing roller shutters the existing guide rails and can be retrofitted without significant manual intervention.

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

In der Zeichnung ist die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated in some exemplary embodiments in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Vertikalteilschnitt durch eine Führungsschiene mit Rolladen und Arretierungsvorrichtung, bestehend aus einem vertikal verschiebbaren Klemmstückträger und einem Nockenband,1 shows a partial vertical section through a guide rail with roller shutter and locking device, consisting of a vertically displaceable clamping piece carrier and a cam belt,

Fig. 2 das in Fig. 1 verwendete Nockenband,FIG. 2 shows the cam band used in FIG. 1,

Fig. 3 den in Fig. 1 verwendeten Klemmstückträger,3 shows the clamping piece carrier used in FIG. 1,

Fig. 4 die Handhabe für den Klemmstückträger nach Fig. 1 und 3 in perspektivischer Darstellung,4 shows the handle for the clamping piece carrier according to FIGS. 1 and 3 in a perspective view,

Fig. 5 einen Teilschnitt mit einer Handhabe in anderer Ausführungsform,5 shows a partial section with a handle in a different embodiment,

Fig. 6 das in Fig. 1 und 3 dargestellte Nockenband, in perspektivischer Darstellung,6 shows the cam belt shown in FIGS. 1 and 3, in a perspective illustration,

Fig. 7 das in Fig. 1 und 3 dargestellte Nockenband, in perspektivischer Darstellung,7 shows the cam belt shown in FIGS. 1 and 3, in a perspective illustration,

Fig. 8 einen Horizontalquerschnitt durch eine nachträglich einbaubare Führungsschiene mit Rolladen und Arretierungseinrichtung,8 shows a horizontal cross-section through a subsequently installable guide rail with roller shutter and locking device,

Fig. 9 einen Horizontalquerschnitt durch eine Einbauschiene mit Rolladen und Arretierungsvorrichtung nach der Erfindung,9 shows a horizontal cross-section through a built-in rail with roller shutter and locking device according to the invention,

Fig. 10 einen Vertikalschnitt durch einen Rolladen mit Führungsschiene und Klemmautomatik sowie Freigabeautomatik, unmittelbar vor Betätigung der Klemmautomatik,10 shows a vertical section through a roller shutter with guide rail and automatic clamping mechanism and automatic release mechanism, immediately before the automatic clamping mechanism is actuated,

Fig. 11 die Einrichtung nach Fig. 10, in Klemmstellung, unmittelbar vor Betätigung der Freigabeautomatik, und11 shows the device according to FIG. 10, in the clamping position, immediately before actuation of the automatic release, and

Fig. 12 bis 15 eine andere Ausführungsform für die Klemm- und Freigabeautomatik, in verschiedenen Arbeitsstellungen.FIGS. 12 to 15 show another embodiment for the automatic clamping and release system, in different working positions.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen die Anwendung der Erfindung bei Rolläden 1, welche, wie üblich, in zu beiden Seiten des Fensters beim Hausbau fest eingebauten U-förmigen Führungsschienen 2' oder in nachträglich vor dem Fenster in die Fensteröffnung eingesetzten Führungsschienen 2 mit freiem Spiel zwischen den äußeren Schenkeln 3 und den inneren Schenkeln 4 der beiden Führungen laufen. Die Einbauschiene 2' ist mit einem einfachen Steg 5', die nachträglich einsetzbare Schiene 2 zur Gewährleistung der erforderlichen Festigkeit mit einem Hohlsteg 5 versehen. Das Spiel zwischen dem Rolladen 1 und den Schenkeln 3, 4 ist bei der Führungsschiene 2' durch innen angeformte Distanzleisten 5' und bei der Führungsschiene 2 durch außen und innen eingesetzte Distanzleisten 6 begrenzt.The illustrated embodiments show the application of the invention to roller shutters 1, which, as usual, in permanently installed U-shaped guide rails 2 'on both sides of the window when building a house or in guide rails 2 subsequently inserted into the window opening in front of the window with free play between the outer legs 3 and the inner legs 4 of the two guides run. The built-in rail 2 'is provided with a simple web 5', and the rail 2, which can be used subsequently, is provided with a hollow web 5 to ensure the required strength. The play between the roller shutter 1 and the legs 3, 4 is limited in the guide rail 2 'by internally molded spacer strips 5' and in the guide rail 2 by spacer strips 6 inserted on the outside and inside.

In dem zwischen dem Rolladen 1 und dem Innenschenkel 4 vorhandenen Totraum 7 ist die Vorrichtung zum Arretieren des Rolladens in seinen Führungen untergebracht. Auf einem in Längsrichtung der Führungsschienen verstellbaren bandförmigen Träger 8 (Fig. 1 bis 9) bzw. 8' (Fig. 10, 11) ist eine Reihe von Klemmstücken 9 bzw. 9' angebracht, welche durch Verschiebung des Klemmstückträgers 8, 8' unter Zuhilfenahme von Nocken 10, 10' und Nockenläufern 11, 11' in oder außer Klemmstellung gebracht werden können. Zur Bildung der Nocken ist ein Nockenband 12, vorzugsweise aus Metall, vorgesehen, dessen Breite der Breite des zur Verfügung stehenden Totraumes 7 angepaßt ist. Dieses Nockenband kann durch Einkleben oder sonstwie fest mit dem Innenschenkel 4 der Führungsschiene verbunden sein.In the dead space 7 between the roller shutter 1 and the inner leg 4, the device for locking the roller shutter is accommodated in its guides. On a band-shaped carrier 8 (FIGS. 1 to 9) or 8 '(FIGS. 10, 11) adjustable in the longitudinal direction of the guide rails, a row of clamping pieces 9 and 9' is attached, which by shifting the clamping piece carrier 8, 8 'under With the aid of cams 10, 10 'and cam followers 11, 11' can be brought into or out of the clamping position. To form the cams, a cam belt 12, preferably made of metal, is provided, the width of which is adapted to the width of the available dead space 7. This cam band can be glued in or otherwise be firmly connected to the inner leg 4 of the guide rail.

Nocken 10, 10', Nockenläufer 11, 11' sowie Klemmstücke 9, 9' sind vorteilhaft so ausgebildet, dass sie mit geringer Reibung relativ zueinander verschoben werden können, während zum Festhalten des Rolladens ein vergleichsweise großflächiges Widerlager 13 hoher Reibung vorgesehen ist.Cams 10, 10 ', cam runners 11, 11' and clamping pieces 9, 9 'are advantageously designed so that they can be moved relative to one another with little friction, while a comparatively large-area abutment 13 with high friction is provided to hold the roller shutter in place.

Der Klemmstückträger 8, 8' ist zur Betätigung mit einer Handhabe versehen. Fig. 3 und 4 zeigen eine fest mit dem Klemmstückträger 8 verbundene, die Führungsschiene bzw. deren inneren Schenkel 4 umgreifende Handhabe 14 mit Griff 16. Fig. 5 zeigt eine Handhabe 15 mit Griff 18 und Schaft 17, welcher den Innenschenkel 4 der Führungsschiene durchgreift und frei durch eine Schaftdurchgangsöffnung 19 im Träger 8 hindurchgeht, derart, dass der Träger 8 bei seiner Arbeitsbewegung Verschiebungen in Längsrichtung des Schaftes ausführen kann. Das Nockenband 12 weist Langlöcher 20 für den Durchgang des Schaftes 19 auf. Ebenso ist der Fensterrahmen 22 mit Langlöchern 21 für den Durchtritt des Schaftes 19 versehen. Der Schaft 17 ist fest mit einem Schieber 23 verbunden, der in einer Führung 24 an der Innenseite des Fensterrahmens läuft.The clamping piece carrier 8, 8 'is provided with a handle for actuation. 3 and 4 show a handle 14 with handle 16 that is firmly connected to the clamp carrier 8 and encompasses the guide rail or its inner leg 4 and passes freely through a shaft through opening 19 in the carrier 8, in such a way that the carrier 8 can perform displacements in the longitudinal direction of the shaft during its working movement. The cam band 12 has elongated holes 20 for the shaft 19 to pass through. The window frame 22 is also provided with elongated holes 21 for the shaft 19 to pass through. The shaft 17 is firmly connected to a slide 23 which runs in a guide 24 on the inside of the window frame.

Das Klemmband 8 bzw. 8' kann mit dem Nockenband 12 durch federnd nachgiebige Klammern oder sonstige Verbinder 25 verbunden sein, welche durch ihre Nachgiebigkeit die zur Betätigung erforderliche Relativverschiebung zulassen, aber dabei den Klemmstückträger ausreichend sicher an das Nockenband 12 ketten.The clamping band 8 or 8 'can be connected to the cam band 12 by resilient clips or other connectors 25 which, due to their flexibility, allow the relative displacement required for actuation, but at the same time chain the sprag carrier sufficiently securely to the cam band 12.

Bei der in Fig. 10 und 11 dargestellten Ausführungsform ist eine Klemmautomatik 27 vorgesehen, die das Klemmband 8' beim Schließen des Rolladens 1 automatisch in Klemmstellung bringt. Diese Klemmautomatik ist mit dem Rolladen gekoppelt derart, dass sie beim Erreichen der Rolladentiefstellung in Wirkung tritt. Die Automatik arbeitet mit einer Klemmhubfeder oder Klemmfeder 28, die über einen Federangriff 29 mit dem Klemmstückträger 8' verbunden ist und durch eine am Federangriff 29 angreifende Sperrklinke 30 in gespannter Stellung gehalten wird. Die Sperrklinke 30 befindet sich an einer Blattfeder 31 und wird durch einen Auslöser 32 an der Unterseite des untersten Rolladengliedes zurückgezogen, um den Federangriff 29 und mit ihm die Zugfeder 28 freizugeben. Durch die Zugfeder wird alsdann der Klemmstückträger 8' in die aus Fig. 11 ersichtliche Klemmstellung heruntergezogen, wobei seine Nockenläufer 11' auf die Nocken 10' auflaufen und seine Klemmstücke 9' den Rolladen 1 gegen sein elastisch nachgiebiges Widerlager 13 drücken.In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, an automatic clamping mechanism 27 is provided which automatically brings the clamping band 8 'into the clamping position when the roller shutter 1 is closed. This automatic clamping mechanism is coupled to the roller shutter in such a way that it comes into effect when the roller shutter is lowered. The automatic system works with a clamping stroke spring or clamping spring 28, which is connected to the clamping piece carrier 8 'via a spring engagement 29 and is held in the tensioned position by a pawl 30 engaging the spring engagement 29. The pawl 30 is located on a leaf spring 31 and is withdrawn by a trigger 32 on the underside of the lowermost roller shutter element in order to release the spring engagement 29 and with it the tension spring 28. The clamping piece carrier 8 'is then pulled down by the tension spring into the clamping position shown in FIG.

Ferner ist eine Freigabeautomatik 33 vorgesehen, die durch den Rolladenzug 34 zu betätigen ist. Diese Freigabeautomatik arbeitet mit einer Rückführklinke 35, die am oberen Ende des Klemmstückträgers 8' angebracht ist und durch einen Einrücknocken 36 des Nockenbandes 12 in Arbeitsstellung gebracht wird. Dies geschieht beim Schließen des Rolladens bei Auslösung der Klemmfeder 28.Furthermore, an automatic release 33 is provided, which is to be actuated by the roller shutter 34. This automatic release works with a return pawl 35, which is attached to the upper end of the clamping piece carrier 8 'and is brought into the working position by an engaging cam 36 of the cam belt 12. This happens when the roller shutter is closed when the clamping spring 28 is triggered.

Die einzelnen Rolladenglieder haben bekanntlich eine merkliche Lose. Indem man die obersten zwei oder drei Rolladenglieder von der Klemmung ausnimmt, kann man diese Lose als Hub zur Freigabe ausnutzen. Sobald, wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, der Rolladenzug 34 betätigt wird, werden seine obersten Glieder nach Maßgabe der bestehenden Lose auseinandergezogen, was genügt, um über die Sperrklinke 35 den Klemmstückträger 8' in seine Ruhestellung zurückzuführen. Gleich anschließend wird dann durch weiteres Hochziehen des Rolladens der Einrücknocken 36 außer Wirkung gebracht, so dass die Sperrklinke 35 den Rolladen zum weiteren Öffnen freigibt.It is well known that the individual shutter members have a noticeable slack. By removing the top two or three roller shutter members from the clamping, this slack can be used as a hub for release. As soon as, as can be seen from FIG. 11, the roller shutter pull 34 is actuated, its uppermost links are pulled apart in accordance with the existing slack, which is sufficient to return the clamping piece carrier 8 'to its rest position via the pawl 35. Immediately thereafter, the engaging cam 36 is then put out of action by further raising the roller shutter, so that the pawl 35 releases the roller shutter for further opening.

Der Festpunkt 37 für die Klemmfeder 28 kann an einer abgewinkelten Verlängerung 38 des Nockenbandes 12 angeordnet sein. Ebenfalls kann die Sperrklinke 30 mit ihrer Blattfeder 31 aus einer Verlängerung des Klemmbandes bestehen. Auf diese Weise erhält man eine geringe Zahl von Bauteilen, die sich einfach in die Führungsschiene einbringen lassen.The fixed point 37 for the clamping spring 28 can be arranged on an angled extension 38 of the cam belt 12. The pawl 30 with its leaf spring 31 can also consist of an extension of the clamping band. In this way, a small number of components are obtained that can be easily inserted into the guide rail.

Zur Erzielung einer optimal geringen Reibung zwischen den Nocken und Nockenläufern einerseits und den Klemmstücken und dem Rolladen andererseits kann der Klemmstückträger mit Rollen 39 verbunden werden, die in Rollenlagern 40 laufen und mit ihrer dem Rolladen zugewandten Seite jeweils als Klemmstücke 9' und ihrem dem Nockenband 12 zugewandten Seite jeweils als Nockenläufer 11' wirken.To achieve optimally low friction between the cams and cam runners on the one hand and the clamping pieces and the roller shutter on the other hand, the clamping piece carrier can be connected to rollers 39 which run in roller bearings 40 and with their side facing the roller shutter as clamping pieces 9 'and their cam band 12 side facing each act as a cam follower 11 '.

Bei der in Fig. 12 bis 15 dargestellten Ausführungsform wird, wie in Fig. 10 und 11, die Lose der oberen Rolladenglieder ausgenutzt, um beim Hochziehen des Rolladens den Klemmstückträger aus seiner Klemmstellung in die Freigabestellung zu bewegen; die Klemmautomatik arbeitet dagegen nicht, wie in Fig. 10 und 11, mit einer Klemmfeder, sondern nutzt zu ihrer Betätigung das Gewicht und die lebendige Kraft des Rolladens beim Niedergehen aus. Dies geschieht im wesentlichen wie bei der Freigabeautomatik mit Hilfe einer Klinke, im folgenden Klemmklinke 41 genannt, die am unteren Ende des Klemmstückträgers 8 angebracht ist und, sich selbst überlassen, in Sperr- bzw. Anschlagstellung zu gehen sucht. Der Rolladen 1 selbst zieht beim Niedergang den Klemmstückträger 8 nach unten aus der Ruhestellung (Fig. 12) in die Klemmstellung (Fig. 13) und durch einen anschließenden geringen weiteren Hub bzw. gleichzeitig wird die Klemmklinke 41 durch einen ortsfesten Nocken 42 außer Eingriff mit dem Rolladen gebracht, um bei festgeklemmtem Rolladen den Klemmstückträger 8 wieder hochziehen zu können. Die oberen zwei oder drei Rolladenglieder rücken anschließend noch näher zusammen (Fig. 15) und können beim anschließenden Öffnen den beschriebenen Leerlaufhub ausführen (Fig. 14), um den Klemmstückträger aus der Klemmstellung in die Freigabestellung hochzuziehen. Dabei gelangt die Klemmklinke 41 auf die glatte Innenseite des untersten Rolladengliedes, so dass sie das Hochziehen des Klemmstückträgers nicht behindert. Beim weiteren Öffnungshub wird dann die Rückführklinke 35' durch einen Ausrücknocken 36' aus dem Bereich des Rolladens abgelenkt und gibt somit den Rolladen zum vollständigen Öffnen frei (Fig. 15). Die Klemmklinke 41 kehrt, sobald das unterste Rolladenglied aus ihrem Bereich gezogen wird, durch Eigenfederung in die Anschlagstellung für die Klemmautomatik zurück.In the embodiment shown in FIGS. 12 to 15, as in FIGS. 10 and 11, the slack in the upper roller shutter members is used to move the clamping piece carrier from its clamping position into the release position when the roller shutter is pulled up; the automatic clamping, however, does not work with a clamping spring, as in FIGS. 10 and 11, but uses the weight and the living force of the roller shutter when it goes down to operate it. This is done essentially as with the automatic release with the aid of a pawl, hereinafter called a clamping pawl 41, which is attached to the lower end of the clamping piece carrier 8 and, left to its own devices, seeks to go into the locked or stop position. The roller shutter 1 itself pulls the clamping piece carrier 8 down from the rest position (FIG. 12) into the clamping position (FIG. 13) and by a subsequent small further stroke or at the same time the clamping pawl 41 is disengaged by a stationary cam 42 brought the roller shutter in order to be able to pull up the clamping piece carrier 8 again when the roller shutter is clamped. The top two or three sections of the roller shutter then move even closer together (FIG. 15) and can execute the described idle stroke during the subsequent opening (FIG. 14) in order to pull the clamping piece carrier up from the clamping position into the release position. In the process, the clamping pawl 41 reaches the smooth inside of the lowermost roller shutter element, so that it does not hinder the pulling up of the clamping piece carrier. During the further opening stroke, the return pawl 35 'is then deflected out of the area of the roller shutter by a release cam 36' and thus releases the roller shutter to open completely (FIG. 15). As soon as the lowermost roller shutter element is pulled out of its area, the clamping pawl 41 returns to the stop position for the automatic clamping mechanism due to its own springiness.

Im Rahmen der Erfindung sind noch mancherlei Abänderungen und andere Ausführungen möglich. So könnte die Klemmautomatik und Freigabeautomatik auch mit magnetischer oder elektromechanischer Betätigung arbeiten.Various modifications and other designs are still possible within the scope of the invention. The automatic clamping and automatic release systems could also work with magnetic or electromechanical actuation.

Die Erfindung bietet die vorteilhafte Möglichkeit, vorhandene Rolläden mit Führungsschienen für nachträglichen Einbau (vgl. Fig. 8, sogenannte Minischienen) nachträglich mit einer Einrichtung nach der Erfindung zu versehen, welche so gestaltet ist, dass sie sich in dem ohnehin vorhandenen Totraum 7 dieser Führungsschiene unterbringen lässt. Auch bei der von vornherein einzubauenden Schiene nach Fig. 9 ist es möglich, mit üblichen Schienenaußenmaßen auszukommen. Bei diesen Schienen wird zur Aufnahme der Einrichtung nach der Erfindung eine besondere Nische durch Anbringung der Distanzleisten 6' geschaffen. Diese Nische kann, wie der Totraum 7 der "Minischiene" so bemessen sein, dass für beide Schienenarten die gleiche Einrichtung nach der Erfindung verwendbar ist.The invention offers the advantageous possibility of retrofitting existing roller shutters with guide rails for subsequent installation (cf. can accommodate. Even in the case of the rail according to FIG. 9, which is to be installed from the outset, it is possible to get by with the usual external rail dimensions. With these rails a special niche is created by attaching the spacer strips 6 'to accommodate the device according to the invention. This niche, like the dead space 7 of the "mini-rail", can be dimensioned so that the same device according to the invention can be used for both types of rails.

Zeichnungendrawings

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Rolladen1 roller shutter

2, 2' Führungsschiene2, 2 'guide rail

3 äußerer Schenkel von 2, Außenschenkel3 outer leg of 2, outer leg

4 innerer Schenkel von 2, Innenschenkel4 inner leg of 2, inner leg

5, 5' Steg von 2, 2'5, 5 'bridge of 2, 2'

6, 6' Distanzleisten6, 6 'spacer bars

7 Totraum7 dead space

8, 8' Träger für 9, 9', Klemmstückträger, Klemmband8, 8 'carrier for 9, 9', clamping piece carrier, clamping band

9, 9' Klemmstücke9, 9 'clamping pieces

10, 10' Nocken10, 10 'cams

11, 11' Nockenläufer11, 11 'cam follower

12 Nockenband12 cam belt

13 Widerlager für 1, Rolladenwiderlager13 abutments for 1, roller shutter abutments

14 Handhabe14 handling

15 Handhabe15 handling

16 Griff von 1416 handle of 14

17 Schaft von 1517 shaft of 15

18 Kopf von 1718 head of 17

19 Schaftdurchgangsöffnungen in 819 shaft openings in 8

20 Langlöcher in 1220 elongated holes in 12

21 Langlöcher in 2221 elongated holes in 22

22 Fensterrahmen22 window frames

23 Schieber von 1523 sliders from 15

24 Führung von 2324 guided tour from 23

25 Verbinder25 connectors

26 Einschnürungen von 8 und 12, Eingriffe für 2526 constrictions of 8 and 12, interventions for 25

27, 27' Klemmautomatik27, 27 'automatic clamping

28 Klemm(hub)feder28 clamping (stroke) spring

29 Federangriff für 2829 feather attack for 28

30 Sperrklinke für 28, 2930 pawl for 28, 29

31 Blattfeder von 3031 leaf spring from 30

32 Auslöser an 1 für 3032 triggers on 1 for 30

33, 33' Freigabeautomatik33, 33 'Automatic release

34 Rolladenaufzug34 Roller shutter lift

35, 35' Rückführklinke35, 35 'return pawl

36 Einrücknocken für 3536 engagement cams for 35

36' Ausrücknocken für 35'36 'release cam for 35'

37 Festpunkt für 2837 Fixed point for 28

38 abgewinkelte Verlängerung von 1238 angled extension of 12

39 Rollen39 roles

40 Rollenlager40 roller bearings

41 Klinke, Klemmklinke41 latch, clamping latch

42 Ausrücknocken für 3542 release cams for 35

LeerseiteBlank page

Claims

1. A device for locking roller shutters in their guides, characterized in that a plurality of cam runners (11, 11 ') and parallel to these an analogue one in the longitudinal direction of the guide rail (2, 2') adjustable band-shaped carrier (8, 8 ') A series of cams (10, 10 ') are arranged on which the cam runners run up when their carrier is displaced and clamp pieces (9, 9') attached to the carrier press against the roller shutter.

2. Device according to claim 1, characterized by a wave-shaped clamping band (8, 8 ') made of rigid material, whose peaks facing the roller shutter (1) serve as clamping pieces (9) and whose peaks facing away from the roller shutter serve as cam followers (11).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that to form the row of cams (10-10-10) a correspondingly curved band (cam band 12) is inserted into the guide rail (2, 2 ').

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cam band (12) is glued into the guide rail (2, 2 ') or is otherwise firmly connected to the guide rail.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by cams (10, 10 ') and cam runners (11, 11') and clamping pieces (9, 9 ') low friction and a comparatively large roller shutter abutment (13) high sliding friction .

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mutual displacement and the clamping stroke permitting connector (25) between the clamping band (8, 8 ') and the cam band (12) or guide rail (2, 2') are provided .

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the connectors (25) consist of resilient clips.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping bands (8, 8 ') are connected to handles (14; 15).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by an automatic clamping device (27) which is coupled to the roller shutter and which automatically brings the clamping straps (8, 8 ') into the clamping position when the roller shutter (1) is closed.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized by an automatic release mechanism (33) which is coupled to the device for opening the roller shutter (34) and which automatically brings the clamping piece carrier (8, 8 ') out of the clamping position before opening the roller shutter.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cams (10, 10 '), cam runners (11, 11') and clamping bodies (9, 9 ') with their carriers (12, 8, 8') are housed in the dead space (7) between the roller shutter (1) and the inner leg (4) of the U-shaped guide rail (2).

12. The device according to claim 8, characterized in that the inner leg (4) of the guide rail (2, 2 ') through handles (15) are provided.

13. The device according to claim 8, characterized in that the inner leg (4) of the guide rail (2, 2 ') encompassing handles (14) are provided.

14. The device according to claim 9, characterized in that the automatic clamping mechanism (27) is provided with a spring (clamping spring 28) which engages the clamping piece carrier (8 ') and which is tensioned and triggered by the shutter (1) going into the closed position.

15. The device according to claim 10, characterized in that the automatic release (33) works with a return pawl (35) which is brought into the working position by the lowering roller shutter (1) and into the rest position again by the rising roller shutter.

16. The device according to claim 9, characterized in that the automatic clamping mechanism (27 ') works with a clamping pawl (41) which takes the clamping piece carrier (8) into the clamping position through the falling shutters and is itself transferred from the working position to the rest position .

17. The device according to claim 11, characterized in that it is dimensioned for accommodation in the dead space (7) of conventional guide rails for subsequent attachment (mini-rails 2).

18. The device according to claim 11 or 17, characterized in that the guide rail for installation (maxi rail 2 ') is provided with molded spacer strips (6') to create a receiving niche (7) for the clamping device.

19. The device according to claim 18, characterized in that the niche (7) of the built-in rail (2 ') is dimensioned to be just as wide as the niche (7) of the "mini-rail" (2).