DE2716759A1

DE2716759A1 - LIGHT-SENSITIVE MATERIAL OF THE SHEATER TYPE

Info

Publication number: DE2716759A1
Application number: DE19772716759
Authority: DE
Inventors: Teppei Ikeda; Toshio Uchida; Yorimiti Yabuta
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1976-04-16
Filing date: 1977-04-15
Publication date: 1977-10-27
Also published as: GB1570967A

Description

»«ίΝΆΝΛΪ'ΤΕ»« ΊΝΆΝΛΪ'ΤΕ

DR-E-V-ZIEGAN₁U DlPL-ING. W. NIcMANN DR. M. KOHlER DtPL-ING. C. GERNHARDTDR-EV-ZIEGAN ₁ U DlPL-ING. W. NIcMANN DR. M. KOHlER DtPL-ING. C. GERNHARDT

MÖNCHEN S HAMBURG 2716759 MÖNCHEN S HAMBURG 2716759

TELEFON: 555476 8000 M Ü N C H E N 2,TELEPHONE: 555476 8000 M Ü N C H E N 2,

TEiEGRAMME: KARPATcNT M ATH IID EN STS AS SE 12TEE GRAMME: KARPATcNT M ATH IID EN STS AS SE 12

TELEX: 52?Cid .<ARP O 1TELEX: 52? Cid. <ARP O 1

W. 4285V77 - Ko/IIe 15-April 1977W. 4285V77 - Ko / IIe April 15, 1977

Fuji Photo i'ilm Co., Ltd. Minami Ashigara-Shi Kanagawa (Ja pan)Fuji Photo i'ilm Co., Ltd. Minami Ashigara-Shi Kanagawa (Ja pan)

Lichtempfindliches Material vom AbschältypPeel-off type photosensitive material

Die Erfindung betrifft lichtempfindliche Materialien vooi Abschälentwicklungstyp, insbesondere eine Verbesserung der Struktur der lichtempfindlichen Materialien vom Abschälentwicklungstyp .The invention relates to photosensitive materials vooi peeling development type, especially an improvement the structure of the peeling development type photosensitive materials .

Gemäss der Erfindung wird ein lichtempfindliches Material vom Abschälentwicklungstyp vorgeschlagen, welches einen Träger mit einer darauf befindlichen lichtempfindlichen Schicht und mit einem weiterhin hierauf ausgebildeten flexiblen Film umfasst, worin entweder der flexible Film oder der Träger aktinische Strahlung durchlässt, für die die lichtempfindliche Schicht empfindlich ist, wobei das lichtempfindliche Material dadurch gekennzeichnet ist, dass esAccording to the invention is a photosensitive material proposed by the peeling development type, which one Carrier with a light-sensitive thereon Layer and having a flexible film further formed thereon, wherein either the flexible film or the support transmits actinic radiation to which the photosensitive layer is sensitive, the photosensitive Material is characterized in that it

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mit Einrichtungen ausgestattet ist, die zum Abschälen eingesetzt werden können und die nach der Entwicklung die Abschälung leicht machen. Das lichtempfindliche Material gemäss der Erfindung erbringt die Vorteile der Anwendung von Entwicklungsaaschinen vom einfachen Mechanismus und unter Vermeidung von VerschiEutzungsprobleinen.is equipped with devices which can be used for peeling and which, after development, perform peeling Make it easy. The photosensitive material according to of the invention brings the advantages of using development machines the simple mechanism and avoiding pollution problems.

Auf dem Fachgebiet ist es gut bekannt, dass unter Anwendung von lichtempfindlichen rlaterialien Bilder ausgebildet werden und dass derartige Materialien als Naskierungsmaterialier. ReIiefmaterialien oder Wiedergabenaterialien verwendet werden. In den meisten Fällen werden die lichtempfindlichen Materialien bildweise belichtet und dann unter Anwendung eines im allgemeinen flüssigen Entwicklers entwickelt. Falls die Entwicklung mit flüssigen Behandlungsmittel durchgeführt wird, traten jedoch häufig Forderungen vom Gesichtspunkt der Verunreinigungen bei der Verwertung der Behandlungsaittel, beispielsweise der Entwickler, direkt als Abwässer oder in die Flüsse auf. Andererseits wurden nunmehr verschiedene lichtempfindliche Materialien vom Abschälentwicklungstyp vorgeschlagen, die zur Behandlung in trockener Weise geeignet sind und die durch eine Abschälentwicklung entwickelt werden, und zwar als Entwicklungssystem, welches frei von flüssigen Abfällen ist- Derartige Systeme sind beispielsweise in der japanischen Patent-Veröffentlichung 9663/65, den US-PatentSchriften 3 353 955 und 3 770 4-33, der japanischen Patentanmeldung 38521/75 und dgl. beschrieben. Bei den lichtempfindlichen Materialien vom Abschälentwicklungstyp wird in sämtlichen Fällen die photopolymerisierbare Eigenschaft der lichtempfindlichen Monomeren als lichtempfindliche Masse und die Änderung der Haftung auf Grund der Polymerisation ausgenützt. Ausserdea sind Beispiele für lichtempfindliche Materialien, die durchIt is well known in the art that images are formed using photosensitive materials and that such materials act as masking materials. Reference materials or reproduction materials are used. In most cases the photosensitive materials are imagewise exposed and then developed using a generally liquid developer. However, if the development is carried out with the liquid processing agent, there are often demands from the point of view of impurities in the utilization of the processing agents, for example the developer, directly as waste water or into rivers. On the other hand, there have now been proposed various peeling developing type photosensitive materials which are suitable for dry processing and which are developed by peeling development as a developing system free from liquid waste. Such systems are disclosed, for example, in Japanese Patent Publication 9663 / 65, U.S. Patent Nos. 3,353,955 and 3,770 4-33, Japanese Patent Application 38521/75, and the like. In the peeling development type photosensitive materials, the photopolymerizable property of the photosensitive monomers as a photosensitive composition and the change in adhesion due to polymerization are utilized in all cases. In addition, there are examples of photosensitive materials that can pass through

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Aussetzung an Licht gehärtet werden, beispielsweise in den US-Patentschriften 3 591 377 und 3 726 672 beschrieben.Exposure to light can be cured, for example in the U.S. Patents 3,591,377 and 3,726,672.

Ein lichtempfindliches Material vom Abschälentwicklungstyp ist aus einer Struktur aufgebaut, die im allgemeinen eine Rezeptorbahn aus einem synthetischen Harzfilm, eine lichtempfindliche Schicht aus einem äthylenisch ungesättigten Monomeren, einem polymeren Binder und einem Photopolymerisationsinitiator und einen geeigneten Träger in dieser Beihenfolge umfasst. Üblicherweise wird ein entsprechendes Original auf den transparenten Aufnahmebogen gebracht. Die lichtempfindliche Schicht wird an aktinische Strahlung durch das Original und den Aufnahmebogen ausgesetzt. Anschliessend wird der Aufnahmebogen zur Übertragung entweder eines der belichteten Bereiche ocer der unbelichteten Bereiche der lichtempfindlichen Schicht auf den Aufnahmebogen abgeschält; der andere dieser Bereiche verbleibt auf dem Träger. Dadurch werden komplementäre Bilder auf dem Aufnahmebogen und auf dem Träger ausgebildet.A peeling development type photosensitive material is composed of a structure that is generally a receptor sheet made of a synthetic resin film, a light-sensitive layer made of an ethylenically unsaturated monomer, a polymeric binder and a photopolymerization initiator and comprises a suitable carrier in this order. Usually a corresponding Original placed on the transparent recording sheet. the photosensitive layer is exposed to actinic radiation through the original and the receiving sheet. Afterward the receiving sheet is used to transfer either one of the exposed areas or the unexposed areas of the peeled off the photosensitive layer on the receiving sheet; the other of these areas remains on the carrier. Through this complementary images are formed on the receiver sheet and on the carrier.

Wie im einzelnen beispielsweise in der japanischen Patent-Veröffentlichung 9663/63, den US-Patentschriften 3 261 686, 3 353 955 und 3 770 438 und dgl. beschrieben, wird ein lichtempfindliches Material, welches eine Grundplatte zur Ausbildung der schliesslich praktisch verwendeten Bilder mit einer darauf befindlichen Photowiderstandsschicht und einem weiterhin hierauf aufgeschichteten abstreifbaren transparenten flexiblen Film umfasst, bildweise durch den flexiblen Film belichtet; infolgedessen tritt eine Differenz der Haftung zu der Grundplatte im Vergleich zur Haftung an dem flexiblen Film sowohl an den belichteten Bereichen als auch an den unbelichteten Bereichen der Photowiderstandsschicht jeweils so auf, dass die Photowiderstandsschicht in einem Zustand abgetrennt v;ird, wobei entweder einer derAs in detail, for example, in Japanese Patent Publication 9663/63, U.S. Patents 3,261,686, 3,353,955 and 3,770,438 and the like. becomes a photosensitive material, which is a base plate for the formation of the eventually used practical Images with a photoresist layer thereon and a strippable one further coated thereon comprises transparent flexible film imagewise exposed through the flexible film; as a result, a difference occurs the adhesion to the base plate as compared to the adhesion to the flexible film at both the exposed areas and also apply to the unexposed areas of the photoresist layer in such a way that the photoresist layer separated in a state where either one of the

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belichteten Eereiche joder der unbelichteten Bereiche an der Grundplatte anhaftet und der andere Bereich an aera flexiblen Film anhaftet, wenn der flexible Film abgeschält wird, so dass dadurch das gewünschte Vid.erstandsbild erhalten wird; infolgedessen werden diejenigen Teile, wo keine V/i der stand sschicht verbleibt, in eine^ organischen Lösungsmittel, welches die Widerstandsschichten nicht löst, sondern die Oberfläche der Grundplatte löst, abgelöst, so dass die Teile, welche mit der Viderstandsschicht überzogen sind, auf der Oberfläche der Grundplatte unter Bildung der Bilder verbleiben. Diese Art der Bildausbildung wurde auf die Herstellung von lithographischen Viedergabepla.tten unter Anv: en dan <;.; einer Grundplatte, wie oberflächenbehandeltem Aluminium, oder zur Herstellung von gedruckten Schaltungsplatten für eine elektrische Schaltung unter Anwendung eines Systems aus einem elektrisch-isolierendem Material sit einer darauf befindlichen Metallschicht für praktischen Gebrauch ar.ge-.^jidt.exposed areas or the unexposed areas on the Base plate adheres and the other area adheres to aera flexible film when the flexible film is peeled off, so that thereby the desired video image is obtained; as a result, those parts where there is no V / i of the standing layer become remains in an ^ organic solvent, which the resistance layers do not dissolve, but the surface the base plate loosens, detached, so that the parts that are covered with the resistive layer on the Surface of the base plate remain with the formation of the images. This type of image training was based on the manufacture of lithographic reproduction plates under Anv: en dan <;.; a base plate, such as surface-treated aluminum, or for manufacturing printed circuit boards for an electric circuit using a system one made of an electrically insulating material sits on it located metal layer for practical use ar.ge-. ^ jidt.

Bei diesen Arten von lichtempfindlichen Materialien wurde bisher der flexible Film auf die lichtempfindliche Schicht so aufgeschichtet, dass der Film die gleiche Grosse wie die lichtempfindliche Schicht hatte. Bei einer derartigen Struktur war es äusserst schwierig, den flexiblen FiIr. abzuschälen, wenn die Härte der lichtempfindlichen Schicht erhöht wurde.In these types of photosensitive materials, the flexible film has hitherto been applied to the photosensitive Layer stacked so that the film was the same size as the photosensitive layer. With such a It was extremely difficult to structure the flexible FiIr. peel off when the hardness of the photosensitive layer is increased.

Ausserdem traten komplizierte Verfahren, insbesondere bei der automatischen Entwicklung hinsichtlich der Abschälur.g des flexiblen Films (oder des Aufnahmebogens) auf. Ein Verfahren der Anwendung eines Klebbandes wurde als Massnahce zur Abschälung des Aufnahmebogens von dem beschichteten lichtempfindlichen Material vorgeschlagen. Ein Verfahren beispielsweise, welches die Anhaftung einer kontinuierlich haftenden Bahn an den Aufnahmebogen und die kontinuierlicheIn addition, complicated procedures occurred, in particular in the automatic development with regard to the peeling g flexible film (or recording sheet). A method of applying an adhesive tape was used as a measure to peel the receiving sheet from the coated one proposed photosensitive material. A method, for example, that the adhesion of a continuous adhering web to the receiving sheet and the continuous

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Aufwicklung der Bahn umfasst, ist in der US-Patentschrift 3 79^· 54-6 beschrieben. Wie ferner in der liS-Patentanneldung Serial Ko. 710 819 vom 2. August 1976 vorgeschlagen, v;urde auch ein Verfahren zur Abschälung der Aufnnhraebahn oder Hezeptorbaim unter Anwendung eines an einer Kante des lichtempfindlichen Materials anhaftenden Landes vorgeschlagen, wo ein Teil des auf diese Weise angehefteten Γ-'ε,ηάβε von der Kante des lichtempfindlichen ^aterialbogens vorspringt. Jedoch auch dieses Abschälungsverfahren unter Anwendung eines derartigen Bandes umfasst die Nachteile, dass Verbrauchsgegenstände, wie Haftungebänder, stets zum Gebrauch bereitliegen küssen und die Entwicklungsbehar:d±ung kostspielig ist, da die 3änder jedes i'ial bei der Entwicklung verbraucht werden.Winding up the web is described in the US patent 3 79 ^ · 54-6 described. As also in the liS patent application Serial Ko. 710 819 of August 2, 1976 proposed, v; urde also a process for peeling off the receiving web or Hezeptorbaim using one on one edge of the photosensitive Material adhering land proposed where part of the Γ-'ε, ηάβε of protrudes from the edge of the photosensitive arterial arch. However, this peeling process using such a tape also has the disadvantages that consumables, like adhesive tapes, always for use Kisses lying ready and the development hair: d ± ung is costly, since the 3 countries each i'ial consumed in the development will.

Auf Grund der vorliegenden Erfindung werden die Vorsteher··; geschilderten Nachteile der üblichen lichtempfindlichen Materialien vermieden.Due to the present invention, the heads ··; outlined disadvantages of the usual photosensitive materials avoided.

Auf Grund der vorliegenden Erfindung'ergibt sich somit ein lichtempfindliches Material vom Abschäl typ, welches au£ einem Träger mit einer darauf befindlichen lichtempfindlichen Schicht und mit einem weiterhin hierauf ausgebildeten flexiblen Film besteht, v.'obei entweder der flexible Film oder der Träger aktinische Strahlung, für die die lichtempfindliche Schicht empfindlich ist, durchlässt, und wobei das lichtempfindliche Material mit Einrichtungen ausgestattet ist, die zur Abschälung verwendet werden können und die die Abschälung nach der Entwicklung leicht machen. Das lichtempfindliche Material gemäss der Erfindung liefert die Vorteile der Anwendbarkeit von Entwicklungsmaschinen mit einfachem Mechanismus und vermeidet Verschmutzungsprobleme. Die Ausdrücke "Abschälentwicklungstyp" und "Abschälung" werden bisweilen im Rahmen der Beschreibung auch als "Ent-On the basis of the present invention there is thus a peeling type photosensitive material which is composed of a carrier with a photosensitive layer thereon and with a flexible layer further formed thereon Film consists of either the flexible film or the carrier actinic radiation for which the light-sensitive Layer is sensitive, lets through, and wherein the light-sensitive material is equipped with devices, which can be used for peeling and which are used for peeling make it easy after developing. The photosensitive material according to the invention provides the advantages the applicability of developing machines with a simple mechanism and avoids pollution problems. The terms "peeling development type" and "peeling" are sometimes also referred to as "development

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schichtungsentvickl -angst yp" und "Ent schichtung" bezeichnet und sind hier austauschbar angewandt.stratification development -angst yp "and" Ent stratification " and are used here interchangeably.

In den Zeichnungen sind dieIn the drawings are the

Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 Ansichten von lichtempfindlichen Materialien vom Abschälentwicklungstyp mit vorspringenden Entschichtungskanten;Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 are views of photosensitive Peeling development type materials with protruding Decoating edges;

die Fig. 4- und 5 sind Ansichten von lichteapfindlicaen Materialien vom AbschälentwicklungstiTp, wo die Entschichtungskanten nicht vorspringen;Figures 4- and 5 are views of light apfindlicaen Materials from the peel development tip where the decoating edges do not protrude;

die Fig. 6 und 7 sind Ansichten von lieh-temp fin dl ich en Materialien vom AbschäJ tentwicklungst,^ in Form einer Rolle;Figures 6 and 7 are views of borrowed temp fin dls Materials from the peeling development, ^ in the form of a roll;

die Fig. S ist eine perspektivi^„,ie Ansicht eines lichtempfindlichen Materials vom Abschälentwicklungstyp, wo Teile des Trägers weggeschnitten sind;Fig. 5 is a perspective view of a peeling developing type photosensitive material where portions of the support are cut away;

die Fig. 9 bis 11 sind Aufsichten von lichtempfindlichen Materialien vom Abschälent-.vickluugstyp mit Entschichtungskanten, welche gegebenenfalls Aosdruckbilder (print-outimages) enthalten können oder nicht;Figures 9 through 11 are plan views of peel-off-.vickluug-type photosensitive materials with stripping edges; which possibly print-out images may or may not contain;

die Fig. 12(a) stellt eine Ansicht einer v/eiteren Ausbildungsform gemäss der Erfindung dar, wobei die Fig. 12(b) einen Querschnitt entlang der Linis A-A¹ der in Fig. 12(a) gezeigten Ausführungsfοra darstellt;FIG. 12 (a) shows a view of a further embodiment according to the invention, FIG. 12 (b) showing a cross section along the line AA ^{1 of} the embodiment shown in FIG. 12 (a);

die Fig. 13(a) eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung darstellt, wobei die Fig. 13(b) einen Querschnitt entlang der Linie A-A' der in Fig. 13(a) gezeigten Ausführungsfora zeigt.Figure 13 (a) is a view of another embodiment of the invention, Figure 13 (b) being a Cross section taken along line A-A 'that shown in Fig. 13 (a) Execution form shows.

In den Fig. 1 bis 13 ist mit 1 eine Entschichtungskante, mit 2 der flexible Film, mit 3 eine lichtempfindliche Schicht, mit 4 ein Träger, mit 5 ein abgeschnittener Teil, ait 6 ein Ausdruck-Bild (print-out image), mit 11 ein Träger für das Haftungsband, mit 12 eine Haftungsschicht und mit 13 Papier- oder ein Kunststoffilm bezeichnet.In FIGS. 1 to 13 with 1 a Entschichtungskante, with 2 of the flexible film, 3 a light-sensitive layer, 4 is a support, with 5 a truncated part, ait 6 is a printout image (print-out image), with 11 denotes a carrier for the adhesive tape, 12 denotes an adhesive layer and 13 denotes a paper or plastic film.

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In den Fig. 12 und 13 ist mit 2 ein flexibler Film,aimit 3 eine lichtempfindliche Schicht, mit 4· ein Träger, mit 11 ein Träger eines eine Entschichtungskante bildenden Haftungsbandes, mit 12 eine Schicht einer teilweise (Fig. 12) oder vollständig (?ig· 13) eine Oberfläche des Trägers 11 überdeckten Haftungsmasse und mit 13 eine Abdeckung, beispielsweise aus Papier oder einem synthetischen Harzfilm, die einen nicht in Kontakt mit dem flexiblen Film 2 stehenden Bereich der Haftungsaasse 12 bedecken, bezeichnet.In Figs. 12 and 13, 2 is a flexible film, aimit 3 a photosensitive layer, with 4 x a carrier, with 11 a carrier of an adhesive tape forming a stripping edge, with 12 a layer of a partial (Fig. 12) or completely (? ig · 13) covered a surface of the carrier 11 Adhesive compound and with 13 a cover, for example made of paper or a synthetic resin film having an area not in contact with the flexible film 2 the Haftungsaasse 12 cover, designated.

Im Rahmen der Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen hat, wie in den Fig. 1 bis 3 ersichtlich, der flexible Film 2 einen Kantenteil 1, welcher aus der lichtempfindlichen Schicht 3 auf dem Träger 4 vorspringt. Wenn infolgedessen der flexible Film 2 abgeschält wird, indem der vorapringende Teil 1 nach der bildweisen Belichtung von der üeite des Trägers 4 oder von der Seite des flexiblen Films 2 abgeschält wird,ist die Abschälung äusserst leicht. Anders ausgedrückt, ermöglicht es das lichtempfindliche Material gemäss der vorliegenden Erfindung, dass der abzuschälende flexible Film leicht von dem Schichtgebilde für die Entwicklung vom Abschältyp abgeschält werden kann.In the context of the description of preferred embodiments As can be seen in Figs. 1 to 3, the flexible film 2 has an edge portion 1 which is made up of the photosensitive layer 3 protrudes from the support 4. If, as a result, the flexible Film 2 is peeled off by the vorapringende part 1 after the imagewise exposure from the üeite of the carrier 4 or is peeled off from the flexible film 2 side, is the peeling extremely easy. In other words, the photosensitive material according to the present invention makes it possible Invention that the flexible film to be peeled off easily from the laminate for peeling type development can be peeled off.

Der vorspringende Teil 1 des flexiblen Filmes kann lediglich an einem Ende ausgebildet sein, wie in Fig. 1 gezeigt. Bei einem sehr grossen lichtempfindlichen Material können die vorspringenden Teile an sahireichen Teilen oder um sämtliche Kanten herum ausgebildet sein.The protruding part 1 of the flexible film may only be formed at one end as shown in FIG. With a very large photosensitive material, you can the protruding parts on or around all Sahi-rich parts Edges be formed around.

Grosse und Form der vorspringenden Teile 1 können variieren in Abhängigkeit von den angewandten Abschälungseinrichtungen, beispielsweise mechanische oder manuelle Abschälung, jedoch ist es in jedem Fall ausreichend, wenn der vorspringende Teil mit den zur Abschälung angewandten Hassnahmen oder Einrichtungen gehalten werden kann.The size and shape of the projecting parts 1 can vary depending on the peeling equipment used, e.g. mechanical or manual peeling, however, it is sufficient in any case if the protruding part with the hate words or used for peeling off Facilities can be kept.

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Die vorliegende Erfindung umfasst auch die folgende Ausführungsform. Lib ei ist das lichtempfindliche Material vom Abschälentwicklungstyp ein Schichtgebilde, bestehend aus einer Schutzschicht 2 (flexibler FiIa), einem transparenten flexiblen Träger ^- und einer dazwischen liegenden lichtempfindlichen Schicht 5, wobei dieSchutzschicht und dor transparente flexible Träger über die lichtempfindliche Schicht vorspringen, hex der Ausbildung der Bilder auf der Grundplatte unter Anwendung dieses Sch.ichtgebildes wird der vorspringende Teil der Schutzschicht von Anfang an festgehalten und von dsm Schichtgebilde abgeschält; die belichtete Oberfläche der lichtempfindlichen Schicht v/ird auf die Grundplatte aufgelegt, auf der die Bilder auszubilden sind, und daran unter Iruck angehaftet; nach der bildweisen Belichtung durch den transparenten flexiblen Träger v/ird der vorspringende Teil des Trägers festgehalten und zu Erleichterung der Entwicklung abgeschält; dadurch werden die gewünschten Bilder auf der Grundplatte ausgebildet. In diesem Fall wird auch ein Schichtgebilde aus einer Grundplatte, einer lichtempfindlichen Schicht und einem flexiblen Träger mit einem vorspringenden Teil im Rahmen der vorliegenden Erfindung umfasst.The present invention also includes the following embodiment. Lib ei is the photosensitive material from the Abschälentwicklungstyp a layer structure consisting of a protective layer 2 (flexible FIIa) a transparent flexible support ^ - and an intermediate light-sensitive layer 5, wherein the protective layer and dor transparent flexible carrier on the photosensitive layer projecting, hex the Formation of the images on the base plate using this layer structure, the protruding part of the protective layer is held from the beginning and peeled off from the layer structure; the exposed surface of the photosensitive layer is placed on the base plate on which the images are to be formed and adhered thereto under pressure; after imagewise exposure through the transparent flexible support, the protruding portion of the support is held and peeled off to facilitate development; thereby the desired images are formed on the base plate. In this case, a layer structure composed of a base plate, a light-sensitive layer and a flexible carrier with a protruding part is also included within the scope of the present invention.

In Abhängigkeit von den lichtempfindlichen Materialien vom Abschälentwicklungstvp wird, wie in Fig. 2 gezeigt, auch ein Typ verwendet, bei dem die gesamte Fläche des lichtempfindlichen Materialbogens (dreischichtiges Schichtgebilde) nicht zur Bildwiedergabe und dgl. verwendet v/ird, sondern ein Ende allein hiervon blank oder frei bleibt. In diesem Fall ist es möglich, dass das blanke oder freie Ende zur Abschälentwicklung angewandt wird, indem entweder die lichtempfindliche Schicht und der Aufnahmebogen oder die lichtempfindliche Schicht und der Träger im vorhergehend abge-Depending on the photosensitive materials on the peeling development type, as shown in Fig. 2, too a type used in which the entire area of the photosensitive material sheet (three-layer structure) not used for image reproduction and the like, but only one end thereof remains blank or free. In this Case it is possible that the bare or free end is used for peel development by either the photosensitive Layer and the recording sheet or the light-sensitive layer and the carrier in the previous

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schälten Zustand gehalten werden oder indem ein kleiner Widerstand gegenüber der Abschälung aufrechterhalten wird und sich somit ein Zustand zur leichten .Abschälung einstellt. Wenn man so arbeitet, kennen die Nachteile bei der Anwendung von Klebbändern als Gegenstände, die verbraucht werden, vermieden werden.peeled state or by adding a small Resistance to peeling is maintained and thus a condition for easy peeling is established. If you work like this, you know the disadvantages of using it of adhesive tapes as consumable items.

Zur Vereinfachung der nachfolgenden Erläuterung wird der Teil, welche vorhergehend abgeschält wird oder dessen Widerstand gegen die Abschälung gering ist und der als Kaltungsmassnahme bei der Abschälentwicklung angewandt wird, einfach als "Kante zur Erleichterung der Abschälung oder Entschichtung" bezeichnet. Der Ausdruck "Kante zur Erleichterung der Abschälung" oder "Kante zur Erleichterung der Entschichtung" wird hier zum Zweck der Angabe derjenigen Teile des lichtempfindlichen Materials angewandt, welche als Hassnahmen zur Abschälentwicklung eingesetzt werden können, wobei jedoch keinerlei Begrenzungen hinsichtlich ihrer Foraa und Grosse bezeichnet werden. Anschliessend -werden diese einfach als "Entschichtungskante" oder "Abschälungskante" bezeichnet.To simplify the following explanation, the Part which is peeled off beforehand or whose resistance to peeling is low and which is used as a cooling measure is applied in peeling development is simple as "edge to facilitate peeling or stripping" designated. The term "edge to facilitate peeling" or "edge to facilitate stripping" is used here for the purpose of specifying those parts of the photosensitive material which are regarded as hate speech for Peeling development can be used, but there are no limitations with regard to their foraa and size are designated. Then-these are simply saved as "Stripping edge" or "peeling edge" referred to.

Die Form der Entschichtungskante oder Entschichtungskanten kann in Abhängigkeit von den Merkmalen der Abschälentwicklung variieren. Falls beispielsweise die Abschälentwicklung manuell ausgeführt wird und der abzuschälende Eogen ausreichend fest ist,genügt es, dass die Entschichtungskante oder Entschicutungskanten ausreichend gross sind, um zwischen den Fingerspitzen gehalten zu werden, wie es z. B. in den Fig. 4 und 8 gezeigt ist. Falls Jedoch eine Entwicklung mit einer automatischen Abschälmaschine ohne Anwendung irgendwelcher Hilfseinrichtungen, wie Haftbändern oder Klebstoffen, auszuführen ist, ist es günstig, dass die Entschichtungskante oder Entschichtungskanten in Eandform vorliegen und eine Breite von mehr als etwa 5 om besitzen, wie beispielsweise in Fig. 5 gezeigt.The shape of the stripping edge or edges may vary depending on the characteristics of peeling development. If, for example, the peeling development is carried out manually and the eogen to be peeled off is sufficiently firm, it is sufficient that the stripping edge or discharge edges are large enough to allow between to be held with the fingertips, as it is e.g. B. in Figs. 4 and 8 shown. However, if there is a development with an automatic peeling machine without the use of any auxiliary equipment, such as adhesive tapes or adhesives, is to be carried out, it is favorable that the decoating edge or decoating edges are in the form of sand and have a width of more than about 5 om, such as in FIG. 5 shown.

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Es gibt selbstverständlich verschiedene Verfahren zur Ausbildung der vorstehend -geschilderten Entschichtungskante oder Entschichtungskanten.There are of course various methods of forming the stripping edge described above or decoating edges.

Falls beispielsweise eine lichtempfindliche Lösung auf einen kontinuierlichen Träger mit anschliessender TrocknungIf, for example, a photosensitive solution a continuous carrier with subsequent drying

zur Bildung einer lichtempfi. liehen Schicht aufgezogen wird, wird hierauf ein AbscL bogen aufgeschichtet und anschliessend wird das Schicht.· ocilde in Bögen oder Bahnen der geeigneten Grosse geschnitten, wobei unüberzogene Bereiche vorhergehend an beiden Enden des Trägers durch Einstellung der Breite ausgebildet werden, die derjenigen des abzuschälenden Teils entsprechen, und ..^r Abschälbogen wird darauf über die gesamte Breite des Trägers aufgeschichtet; anschliessend kann durch Schneiden ein lichtempfindlicher Bogen mit einer oder mehreren Entschichtungskanten an beiden Enden oder an einem Ende hergestellt werden, v;ie z- B. in Fig. 6 gezeigt ist. Alternativ können die Entschichtungskanten auch nach einea Verfahren hergestellt werden, wobei eine lichtempfindliche Schicht auf einen kontinuierlichen Träger aufgezogen wird, die aufgezogene Schicht getrocknet und dann ein Freigabemittel, wie ein Siliconharz, Polyvinylalkohol, ein Paraffin, ein Wachs, eine Teflon-Dispersion und dgl., an beide Randteile oder auch nur einen Randteil aufgezogen wird, oder nach einem Verfahren, bei dem Freigabe- bögen auf den Träger in einem bestimmten Abstand in der Überzugsrichtung angeheftet werden und dann diese geschnitten werden und dgl., wie z. B. in Fig.7 gezeigt.to form a light sensor. Lent layer is drawn on, a cut-off sheet is layered on top of it and then the layer. ocilde is cut into sheets or strips of the appropriate size, with uncoated areas being previously formed at both ends of the carrier by setting the width to correspond to that of the part to be peeled off , and .. ^ r peeling sheet is piled up over the entire width of the carrier; a photosensitive sheet with one or more stripping edges at both ends or at one end can then be produced by cutting, as shown, for example, in FIG. Alternatively, the decoating edges can also be produced by a method in which a photosensitive layer is applied to a continuous support, the applied layer is dried and then a release agent, such as a silicone resin, polyvinyl alcohol, a paraffin, a wax, a Teflon dispersion and the like. , to both edge portions or only an edge part is mounted, or by a method in which release sheets are adhered and then they are cut and the like to the carrier at a certain distance in the coating direction. such. B. shown in Fig.7.

Die vorstehend angegebenen Verfahren sind sämtliche Ver fahren zur Herstellung von lichtempfindlichen Materialien, worin ein Teil des Abschälbogens vorhergehend von dem Träger oder lichtempfindlichen Schicht abgeschält wird. AlternativThe methods specified above are all Ver drive for the production of light-sensitive materials, wherein a portion of Abschälbogens is previously peeled from the support and the photosensitive layer. Alternatively

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BADBATH

ist es auch weiterhin möglich, die Entschichtungskar-ten, wie aus Fig. 8 ersichtlich, durch vorhergehende Ausbildung von Löchern 5, die den Träger in bestimmten Abständen durchlöchern, auszubilden, einen abschälbaren Bogen mit einer vorhergehend darauf ausgebildeten lichtempfindlichen Schicht auf den Träger aufzuschichten und dann das Schichtgebilde entlang einer die riitte der Löcher verbindenden Linie zu schneiden.it is still possible that Entschichtungskar-th as shown in FIG. 8 can be seen to form by prior formation of holes 5, which pierce the support at certain intervals to coat a peelable sheet having a previously formed thereon, the photosensitive layer on the support, and then to cut the layer structure along a line connecting the lines of the holes.

Andererseits kann ein Verfahren zur Ausbildung einer oder mehreren Entschichtungskanten angewandt verden, wobei das Ausmass der Haftung, entweder zwischen aeir. abgeschälten Eoren und der lichtempfindlichen Schicht oder zwischen der lichtempfindlichen Schicht und dem Träger an den abzuschälenden Enden unter Anwendung irgendweicher Hassnahmen verringert wird. In den meisten Fällen ist dieses Verfahren einfacher und brauchbarer bei der tatsächlichen Herstellung als das Verfahren zur Ausbildung von Entschichtungskanten, die vorh*srgehend abgeschält werden. Ein Verfahren zur Ausbildung einer derartigen EntschichtungKkante ist ein Verfahren, wobei eine Änderung wie eine Härtung oder eine Zersetzung in der lichtempfindlichen Schicht durch Bestrahlung oder durch Wärme auftritt, so dass dadurch das Auslass der Haftung geschwächt wird. Falls in allgemeinen eine chemische Änderung in der lichtempfindlichen Schicht durch die Bestrahlung, beispielsweise aktinischer Strahlung von der Seite des transparenten Trägers erzielt wir?., erfolgt eine L'ifferona der Haftung zwischen der lichtempfindlichen Schicht und dem abgeschälten Bogen oder zwischen der lichtempfindlichen Schicht und dem Träger an den nit der aktinischen Strahlung bestrahlen Bereichen und den nicht bestrahlten Bereichen. Falls beispielsweise die aktinische Strahlung von der transparenten Seite des abschälbaren Träger aufgestrahlt wird, wird die lichtempfindliche Schicht gehärtet, wodurch die Haftung zwischen derOn the other hand, a method for training an or several decoating edges are applied, whereby the Extent of liability, either between aeir. peeled eors and the photosensitive layer or between the photosensitive layer Layer and the carrier to the peeled off Ends reduced using any hate speech will. In most cases, this process is easier and more useful in actual manufacture than that Process for the formation of decoating edges that exist be peeled off. One method of forming such a decoating edge is a method wherein a Change such as hardening or decomposition occurs in the photosensitive layer due to irradiation or heat, so that thereby the outlet of the adhesion is weakened. If in general there is a chemical change in the photosensitive layer by the irradiation, for example actinic radiation from the side of the transparent The carrier we achieved?., There is a l'ifferona of liability between the photosensitive layer and the peeled sheet or between the photosensitive layer and the Supports on the areas not irradiated with actinic radiation and the areas not irradiated. If for example the actinic radiation is irradiated from the transparent side of the peelable support, becomes the photosensitive Layer hardened, which increases the adhesion between the

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lichtempfindlichen Schicht und dem abzuschälenden Bogen markant gesenkt wird. In diesen Fall können die gewünschte Entschichtungskante oder Entschichtungskanten durch Bestrahlung mit aktinischea Licht lediglich derjenigen Teile, die für die Abschälentwicklung notwendig sind, des lichtempfindlichen MaterialUogens vom Abschäientwicklungstyp geliefert werden.photosensitive layer and the sheet to be peeled off is significantly reduced. In this case, the desired decoating edge or edges can be removed by irradiation with actinic light only those parts which necessary for peeling development of the peeling development type photosensitive material will.

Falls andererseits die lichtempfindliche Schicht beispielsweise durch thermische Massnahmen geändert wird, ist es möglich, markant das Ausmass der Haftung zwischen der lichtempfindlichen Schicht und dem Abschälbcgen durch Härtung der lichtempfindlichen Schicht an dem Teil entsprechend der Entschichtungskante durch vorhergehende Erhitzung des zur Abschälentwicklung notwendigen 'Teiles markant zu verringern. In diesem Fall können die gewünschten Entschichtungskanten entsprechend diesem Verfahren ausgebildet werden.On the other hand, if the photosensitive layer is changed, for example by thermal measures, is it possible to markedly the degree of adhesion between the photosensitive layer and peeling by hardening the photosensitive layer on the part according to the Decoating edge by prior heating of the To reduce peeling development necessary 'part markedly. In this case, the desired decoating edges can be used be trained according to this procedure.

Ferner ist es als weitere Ausführungsform zur Ausbildung der Entschichtungskante, wie in den Fig. 12 und 13 gezeigt, möglich, die Entschichtung durch eine Klebehaftung eines Materials auszubilden, welches einen bandförmigen flexiblen Träger 11 mit einer Schicht «12 aus einer Klebmasse auf einer Oberfläche derselben (die nachfolgend als Haftungsbaiid bezeichnet wird) entweder über die gesamte Länge der Kante kontinuierlich entlang der Kante eines Abschälbogens 2 (flexibler Film) eines lichtempfindlichen Materials vom Abschälentwicklungstyp, wie in Fig. 12 gezeigt, oder auf einem Teil der Kante, wie in Fig. 13 gezeigt, umfaßt. In diesem Fall ist es nicht nur möglich, die Schicht der Haftungsmasse des Klebbands lediglich auf dem an dem Abschäl bogen anhaftenden Teil auszubilden, sondern auch möglich, diese über die gesamte Oberfläche einer Seite des Raftuagsbandes auszubilden, wobei der restliche Teil desselben ausser Furthermore, as a further embodiment for forming the stripping edge, as shown in FIGS (hereinafter referred to as the adhesive bond) either over the entire length of the edge continuously along the edge of a peeling sheet 2 (flexible film) of a peeling developing type photosensitive material as shown in Fig. 12 or on a part of the edge as shown in Fig. 13 shown includes. In this case, it is not only possible to form the layer of the adhesive mass of the adhesive tape only on the part adhering to the peeling sheet , but also to form this over the entire surface of one side of the Raftuags tape , with the remaining part of the same except

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dem an der abschälbaren Bahn anhaftenden mit einem Papierband oder einem flexiblen Kunststoffband 13 abgedeckt ist, xie aus Fig. 13 ersichtlich. Zusätzlich ist es auch möglich., ein Haftungsband mit einer Schicht einer Haftungsmasse über die gesamte Oberfläche einer Seite des Haftongsbandes anzuwenden und entweder gleichzeitig vor oder nach der Elebhaftung eines Teiles des Haftungsbandes an dem abschälbaren Bogen ein Papierband oder ein flexibles Kunststoffilciband auf den Teil der Schicht der Haftungsmasse des den Abschälbogen nicht kontaktierenden Haftungsbandes anzukleben. In diesem Fall wird es bevorzugt, daß druckempfindliche Klebmassen als Haftungsaiassen verwendet werden. Handelsübliche druckempfindliche Klebbänder können als Haftungsband oder Klebband verwendet werden. Ausserdea können in solcher Weise hergestellte Klebbänder, dass sie eine zur Anwendung als Entschichtungskante des lichtempfindlichen Elementes voa I Abschälentwicklungst^/p geeignete Fora und Breite besitzen, \ wobei die Entschichtungskante entsprechend der vorliegenden Erfindung gegeben ist, eingesetzt werden. Papiere, synthetische Papiere, Kompositionsmaterialien aus flexiblen organischen hochmolekularen Materialien und Papier und flexible organische Filme aus hochmolekularen Materialien können als flexible Träger für das Haftungsband oder Klebband eingesetzt werden.that adhering to the peelable web is covered with a paper tape or a flexible plastic tape 13, as can be seen from FIG. 13. In addition, it is also possible to apply an adhesive tape with a layer of an adhesive compound over the entire surface of one side of the adhesive tape and, either before or after a part of the adhesive tape is adhered to the peelable sheet, a paper tape or a flexible plastic tape on the part of the layer to stick to the adhesive mass of the adhesive tape that does not contact the peeling sheet. In this case, it is preferred that pressure-sensitive adhesives are used as the adhesive. Commercially available pressure-sensitive adhesive tapes can be used as the adhesive tape or adhesive tape. Ausserdea can in such a manner as adhesive tapes produced that they have a suitable for use as Entschichtungskante of the photosensitive member VOA Abschälentwicklungst I ^ / p Fora and width \ wherein the Entschichtungskante is given according to the present invention may be employed. Papers, synthetic papers, composite materials made of flexible organic high molecular materials, and paper and flexible organic films made of high molecular materials can be used as flexible substrates for the adhesive tape or adhesive tape.

Es ist auch möglich, die vorstehend aufgeführten Verfahren auszuführen, indem ein Teil unter Einschluss der Kante eines Materials, weiches einen bandförmigen flexiblen Träger mit einer Schicht einer wärmeempfindlichen Klebstoffmasse umfaßt, (nachfolgend als wärmeempfindliches Klebband bezeichnet) so aufgebracht wird, dass er an der Kante des abschälbaren Bogens des lichtempfindlichen Materials vom abschäibaren Entwicklungstyp überlappt und durch Erhitzen den überlappendenIt is also possible to carry out the methods listed above by removing a part including the edge a material which comprises a tape-shaped flexible carrier with a layer of a heat-sensitive adhesive mass, (hereinafter referred to as heat-sensitive adhesive tape) is applied so that it is on the edge of the peelable Sheet of the peelable development type photosensitive material is overlapped and the overlapped by heating

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Teil zur Anha'tung des Bandes daran drängt. In diesem Fall zeigt die Schicht der wärmeempfindlichen Kleboiasse des värmeempfindlichen Klebbandes, von der ein Teil nicht den Abschälbogen überlappt, keine Haftungseigenschaft oder Klebeigenschaft bei gewöhnlicher Temperatur ( von etwa 10 bis etwa ^0° C), wobei dies infolgedessen vorteilhaft ist.Part is pushing for the tape to be attached to it. In this case Fig. 11 shows the layer of the heat-sensitive adhesive mass of the heat-sensitive Adhesive tape a part of which does not overlap the peeling sheet has no adhesive property or adhesive property at ordinary temperature (from about 10 to about ^ 0 ° C), which is therefore advantageous.

Es ist ferner möglich, das Verfahren zur Ausbildung der Entschichtungskante unter Anwendung eines Klebbandes mit einem Verfahren zur Verringerung der Haftung zwischen der lichtempfindlichen Kompositionsschicht und dem Abschälbogen mittels einer thermischen Verfahrens <^der eines Verfahrens zur Bestrahlung mit aktinischer £tr_ ..ung und dgl. in Kombination auszuführen. Das vorstehend geschilderte Verfahren zur Ausbildung der Entschichtungskante unter Anwendung eines Klebbandes ist äusserst vorteilhaft von industriellen Gesichtspunkt, da die Entschichtungskante kontinuierlich oder unabhängig für jeden Bogen des in Bogenform geschnittenen lichtempfindlichen Elementes zu jedem Zeitpunkt nach der Herstellung des lichtempfindlichen Elementes vom Abschälentwicklungstyp gebildet werden kann.It is also possible to use the method for training the Decoating edge using an adhesive tape with a method of reducing the adhesion between the photosensitive composition layer and the peeling sheet by means of a thermal process <^ that of a process for irradiation with actinic exposure and the like in combination to execute. The method described above for forming the stripping edge using a Tape is extremely beneficial from an industrial point of view, because the stripping edge is continuous or independently for each sheet of the sheet-shaped photosensitive member at each point in time after the Preparation of the peeling development type photosensitive member can be formed.

Die folgenden Eigenschaften können an die entsprechenden verschiedenen vorstehend ausgeführten Verfahren hergestellten Entschichtungskanten erteilt v/erden. Die Entschichtungskante oder Eütschichtungskanten können klar nach einem allgemein als "print-out'¹ oder "Ausdruck" bei lithographischen Druckplatten bezeichneten Verfahren bezeichnet werden, wobei ein Bild einfach durch bildweise Belichtung erhalten wird. Insbesondere, falls die Entschichtungskante nicht abgeschält wird und weiterhin die Entschichtungskante lediglich an einem Ende ausgebildet ist, ist dieses"print out"- oder Ausdruck-Verfahren besonders wirksam einzusetzen. Falls das print-out- oder Ausdruck-Verfahren angewandt wird, ist es möglich, Be-The following properties can be imparted to the respective various methods outlined above. The decoating edge or edges can be clearly identified by a process commonly referred to as "print-out" ¹ or "printout" in lithographic printing plates, an image being obtained simply by imagewise exposure, particularly if the decoating edge is not peeled off and the decoating edge continues is only formed at one end, this "print out" or print-out method is particularly effective. If the print-out or print-out method is used, it is possible to

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zeichnungen in de Fläche 6, wie Warenzeichen, Daten der Herstellung, Herstellungslot und dgl., einzudrucken, um dadurch für die Verbraucher bestimmte Informationen hierauf zu liefern. Ein derartiges Beispiel ist in Fig. 9 gezeigt. Als Fall eines konkreten Verfahrens zur Ausbildung eines derartigen vorhergehend belichteten Beschichtungskantenmaterials kann die Ausbildung der Beschichtungskante bewirkt werden, indem ein Negativfilm mit dem gewünschten Bild lediglich an dem Teil der Entschichtungskante beschichtet wird und mit aktinischer Strahlung nach der Abdeckung der anderen Teile, günstigerweise mit einem schwarzen Bogen, bedruckt wird. Ausserdem kann als Verfahren zur Ausbildung der Wiedergabe von Bilder lediglich auf der Entschichtungskante ein Verfahren angewandt werden, welches die Eingabe eines bogenförmigen lichtempfindlichen Materials in eine mit einer Pressplatte mit Stanzlöchern in einer Form der auszudruckenden Nüster oder Buchstaben an der Entschichtungskante ausgerüsteten Belichtungsvorrichtung und mit einer Trägerplatte, die keinerlei Stanzlöcher besitzt, Belichtung des lichtempfindlichen Materials mit aktinische Strahlung, indem dieses zwischen der Pressplatte und der Trägerplatte gehalten wird, so dass die gewünschten Huster oder Buchstaben in der Entschichtungskante ausgedruckt werden, besteht. In diesem Fall kann selbstverständlich die Belichtung auch unter Belichtung des gesamten Teiles der Entschichtungskante und Abschirmung der notwendigen Muster oder Buchstaben gegen-über der aktinisehen Strahlung erfolgen, wie z. B. in den Fig. 9, 10 und 11 gezeigt.Drawings in the area 6, such as trademarks, dates of manufacture, Production lot and the like. To be printed in order to thereby provide information thereon for consumers. Such an example is shown in FIG. As a case of a specific method of training such previously exposed coating edge material The formation of the coating edge can be effected by simply attaching a negative film with the desired image the part of the stripping edge is coated and with actinic radiation after covering the other parts, is conveniently printed with a black sheet. Besides that can be a method as a method for forming the reproduction of images only on the decoating edge which involves the input of a sheet-shaped photosensitive material into a press plate with punched holes in the shape of the nostrils to be printed out or letters on the stripping edge equipped exposure device and with a carrier plate that does not have any Punch holes, exposing the photosensitive material to actinic radiation by placing it between the press plate and the support plate is held so that the desired cough or letters in the stripping edge be printed out. In this case, of course, the exposure can also be carried out with the exposure of the whole Part of the stripping edge and shielding of the necessary patterns or letters against the actinic radiation take place, such as B. in Figs. 9, 10 and 11 shown.

Das lichtempfindliche Material vom Abschälentwicklungstyp gemäss der Erfindung besteht aus einem Schichtgebilde aus (a) einem flexiblen Film oder einer derartigen Folie, (b) einer eine lichtempfindliche Masse enthaltenden lichtempfindlichen Schicht und (c) einem Träger, die in der ReihenfolgeThe peeling development type photosensitive material according to the invention consists of a layer structure (a) a flexible film or such a sheet, (b) a photosensitive composition containing a photosensitive composition Layer and (c) a support in that order

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(a), (b) und (c) aufgeschichtet sind. Die bildweise r.elichtung; erfolgt von der transparenten Seite entweder von (a) oder von (c).Durch die Abschälung von (a) und (c) voneinander werden die Bilder entwickelt.(a), (b) and (c) are stacked. The picture-wise r.exposure; occurs from the transparent side either from (a) or from (c) by peeling off (a) and (c) from each other the images are developed.

Geeignete Lichtquellen für die bildweise Belichtung, die verwendet werden können, sind die elektromagnetische Strahlung liefernden Lichtquellen, die durch den transparenten Film oder den Ti· ag ei* durchgelassen wird und Änderungen, wie Photohärtung in der lichtempfindlichen Schicht verursacht, beispielsweise Lichtquellen, die ultraviolettes bis sichtbares Licht im Wellenlängenbereich von etwa 290 bis etwa 700 am, vorzugsweise etwa 350 bis etwa 500 tau, emittieren. Bevorzugte Beispiele für geeignete- Lichtquellen umfassen Hochdruckquecksilberlampen, Xenonlampen, Kohlenbogenlampen, Halogenlampen, Laser, und dgl. Ausserdea kann die Belichtung unter Anwendung von Elektronenstrahlen, Röntgenstrahlen und dgl. erfolgen.Suitable light sources for imagewise exposure that Can be used are the electromagnetic radiation emitting light sources through the transparent film or the Ti · ag ei * is allowed to pass and changes such as Photocuring in the photosensitive layer causes, for example, light sources ranging from ultraviolet to visible Emit light in the wavelength range from about 290 to about 700 am, preferably from about 350 to about 500 tau. Preferred examples of suitable light sources include High pressure mercury lamps, xenon lamps, carbon arc lamps, Halogen lamps, lasers, and the like. In addition, the exposure using electron beams, X-rays and the like.

Ein flexibler Film mit einer Stärke von etwa 4- bis etwa 150 Mikron, vorzugsweise etwa 10 bis etwa 50 Miicron, v/ird allgemein eingesetzt, obwohl, die Stärke nicht notwendigerweise auf diesem Bereich beschränkt ist. Der FiI¹C besteht üblicherwiese aus einem synthetischen Harzfilm, *'ie einem Polyesterfilia (Polyathylenterephthalatfilm und dgl.), einem Polyolefinfilm (Polyäthylenfilm, Polypropylenfilm und dgl.)· kann jedoch gewünschtenfalls auch aus einem faserarrigen Materialien, beispielsweise aus einem Melaminharc, eine Harnstoffharzemulsion und dgl. enthaltenden Bogen bestehen oder kann aus einem Papierbogen oder -blatt bestehen, welches mit einer synthetischen Kautschukemulsion geschlichtet oder geleimt ist, und dgl. Ausserdem kann ein KompceLtionsciaterial, welches zwei oder mehr Arten von Filmen oder Bögen umfasst, gleichfalls angewandt werden. A flexible film having a thickness of about 4 to about 150 microns, preferably about 10 to about 50 microns, is generally employed, although the thickness is not necessarily limited to this range. The FII ¹ C is usual erwiese of a synthetic resin film, * 'ie a Polyesterfilia (Polyathylenterephthalatfilm and the like.), A polyolefin (polyethylene film, polypropylene film and the like.) However, · if desired, may also consist of a faserarrigen materials, for example from a Melaminharc, a urea resin emulsion and the like. containing sheet, or may be, which is sized with a synthetic rubber emulsion or glued a sheet of paper or sheet made, and the like. in addition, a KompceLtionsciaterial comprising two or more kinds of films or sheets are likewise applied.

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Hinsichtlieh des erfindungsgemäss eingesetzten flexiblen Beckfilmes zur Abschälung nuss dieser eine glatte Oberfläche und gegebenenfalls eine gute Lichttransparenz besitzen. Im einzelnen können verschiedene synthetische Harzfilme, beispielsweise aus Polyethylenterephthalat, Polypropylen, Polyäthylen, Cellulosetriacetat, Cellulosediacetat, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohole^' Polystyrol, Cellophari, Polyvinylidenchlorid, Polytetrafluoz'äthylen, Polytrifluoräthylen und ähnliche ?ilae verwendet werden.Regarding the flexible used according to the invention Beck film for peeling off needs a smooth surface and possibly have good light transparency. In detail, various synthetic resin films can be used, for example made of polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, cellulose triacetate, cellulose diacetate, polyvinyl chloride, Polyvinyl alcohols ^ 'polystyrene, cellophane, polyvinylidene chloride, Polytetrafluoroethylene, polytrifluoroethylene and similar? ilae can be used.

Die lichteEpfindliche Schicht umfasst ganz allgemein ein Monomeres, welches durch eine raciikalische Kettenadditiocs-Polymerisation polymerisiert wird und umfasst spezifischer (1) ein äthylenisch ungesättigtes Mono^eres, (2) einen Binder von hohem Molekulargewicht, (3) einen Photopolymerisationsinititator und (4-) andere Additive, v/ie Stabilisiermittel, Plastifizierer und füllstoffe und dgl. Spezifische Beispiele für geeignete äthylenisch ungesättigte Konoaere umfassen Acrylsäureester, Methacrylsäureester, Acrylamide, Methacrylamide, Allylester, Vinylether, Vinylester, N-Vinylverbindungen, Styrole, Crotonsäureester und dgl. Im einzelnen sind derartige Materialien in der US-Patent-Echrift 3 770 4-38, der japanischen Patentanmeldung 38 521/75 und dgl. beschrieben. Zusätzlich wurden in letzter Zeit lichtempfindliche Materialien vom Abschälentwicklungstyp, bei denen eine bestimmte Art von Diazoniumverbindungen, beispielsweise Bis-£b~(4—tolylthio)-2,5-diäthoxybenzol-diazoniumchloridZ-Zinkchlcrid-Additionsprodukte anstelle des äthylenisch ungesättigten Monomeren verwendet werden, gefunden. Ferner ist ein photohärtbares Material, welches ein Polyen mit zwei ungesättigten Kohlenstoff-Kohlenstoffbindungen mindestens in gleichen Molekül und ait einem Gehalt von zwei oder mehr Thiolgruppen im gleichen Molekül umfasst, in der ÜS-Patent-The light sensitive layer generally comprises a monomer which is polymerized by a racial chain additive polymerization and more specifically comprises (1) an ethylenically unsaturated monomer, (2) a binder of high molecular weight, (3) a photopolymerization initiator and (4-) other additives, v / ie stabilizers, plasticizers and fillers and the like. Specific examples of suitable ethylenically unsaturated cones include acrylic acid esters, methacrylic acid esters, acrylamides, methacrylamides, allyl esters, vinyl ethers, vinyl esters, N-vinyl compounds, styrenes, crotonic acid esters and the like materials described in US Patent Echrift 3770 4-38, the Japanese patent application 38 521/75 and the like.. In addition, peeling development type photosensitive materials in which a certain kind of diazonium compounds such as Bi s- £ b ~ (4-tolylthio) -2,5-diethoxybenzene-diazonium chloride-zinc chloride addition products are used in place of the ethylenically unsaturated monomer have recently been used. found. Furthermore, a photo-curable material which comprises a polyene with two unsaturated carbon-carbon bonds at least in the same molecule and with a content of two or more thiol groups in the same molecule is disclosed in the ÜS patent

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schrift 3 7^6 676 als Material angegeben, welches durch die Einwirkung von Licht gehärtet wird.scripture 3 7 ^ 6 676 given as material which was replaced by the Exposure to light is cured.

Die in der vorstehend angegebenen Weise aufgebauten lichtempfindlichen Massen werden üblicherweise in einem organischen Lösungsmittel gelöst. Die erhaltene Lösung wird auf den Träger aufgesogen und getrocknet, so dass die lichtempfindliche Schicht gebildet wird.The photosensitive compositions constructed in the manner indicated above are usually in one organic solvent dissolved. The solution obtained is absorbed onto the support and dried so that the light-sensitive Layer is formed.

Verschiedene I'rägeroiateri alien können als Träger is Rahmen der Erfindung in Abhängigkeit vom Gebrauchezweck verwendet werden. Spezifische Beispiele umfassen synthetische Harzfilme, wie diejenigen aus Polyethylenterephthalat,'Polypropylen, Polystyrol, Cellulosetri. cat, Cellulosediacetat, Polyvinylchlorid, Poiycarbonat, Polyamid oder rolyimidfilcie, Papier, Holz, Metallplatte, wie Aluminiumplatten, oberflächenbehandelte Aluminiumplatten, beispielsweise gekörnte, anodisch oxidierte und/oder phosphat-behandelte, Zinkplatten, Chrom-Ei sen-Schichtpi at ten, Chrom-Kupf er-L'isen-Schichtpiatten , Metallfolien, Glasplatten und dgl. Ausserdem können auch oberflächenbehandelte I'Ietallplatten und synthetische Harzfilme, worauf eine Metalldünnschicht durch Dampfabscheidung, Plattierung oder dgl., ausgebildet wurde, als Träger verwendet werden.Various carrier materials can be used as carriers Scope of the invention depending on the intended use be used. Specific examples include synthetic ones Resin films such as those made of polyethylene terephthalate, polypropylene, Polystyrene, cellulose tri. cat, cellulose diacetate, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyamide or rolyimidfilcie, Paper, wood, metal plate such as aluminum plate, surface-treated Aluminum plates, e.g. grained, anodized and / or phosphate-treated zinc plates, Chrome-iron-layer plates, chrome-copper-iron-layer plates, Metal foils, glass plates and the like. In addition, surface-treated metal plates and synthetic resin films, after which a metal thin layer by vapor deposition, plating or the like., Can be used as the carrier.

Wie vorstehend im einzelnen angegeben, können sämtliche Entwicklungsmaschinen vom Abschältyp, die bisher verwendet wurden, auch bei der Entwicklung der lichtempfindlichen Materialien vom Abschälentwicklungstyp mit einer Entschichtungskante an mindestens einem Ende derselben eingesetzt werden.As detailed above, all Peeling type developing machines which have heretofore been used also in the development of the photosensitive ones Peel development type materials with a stripping edge be used at at least one end of the same.

Das heisst, es ist auch das in der US-Patentanmeldung Serial No. 710 819 vom 2. August 1976 angegebene Verfahren zur Entwicklung der lichtempfindlichen Materialien gemäss der vorliegenden Erfindung günstig.That is, it is also the one in the US patent application Serial No. 710 819 of August 2, 1976 useful for developing the photosensitive materials according to the present invention.

Bei den lichtempfindlichen Materialien getnäss der Erfin-In the case of light-sensitive materials according to the invention

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dung ist selbstverständlich die Anhaftung von Bändern, die bisher zu einem gewissen Zeitpunkt vor dem Abschälen erfor derlich war, nicht sehr notwendig. Die Entschichtungskante, die durch einen Vorsprung an mindestens einem Ende derselben ausgebildet ist, kann anstelle der Bänder verwendet werden. Das heisst, falls das lichtempfindliche Materialblatt mit einer vorspringenden Entschichtungckante oder, selbst wo keine vorspringende Entschichtungskante vorliegt, wenn das lichtempfindliche Material so geführt wird, dass die Entschichtungskante auf eine Saugwalze gepresst wird, stellt die Saugwalze eine vollständige Halterung für den Abschäl- bogen an der Entschichtungskante derselben sicher und der Druck hält den Abschelbogen vollständig zwischen einem Walzenpaar, die ein Paar mit der Saugwalze bilden, so dass die Abschälentwicklung sichergestellt ist.dung is of course the adhesion of tapes was erfor sary at some point before peeling so far, not very necessary. The Entschichtungskante which is the same formed by a projection on at least one end can be used in place of the belts. That is, if the photosensitive material sheet has a protruding stripping edge or, even where there is no protruding stripping edge, if the photosensitive material is guided in such a way that the stripping edge is pressed onto a suction roll, the suction roll provides a complete holder for the peeling sheet on the Stripping edge of the same safe and the pressure holds the peeling sheet completely between a pair of rollers, which form a pair with the suction roller, so that the peeling development is ensured.

Gemäss der vorliegenden Erfindung kann der flexible Film als solcher beim Abschälen des flexiblen Filmes von den lichtempfindlichen Haterial vom Abscbältyp gehalten werden. Deshalb kann die Arbeit des Abschälens leicht und einfach mit guter Zuverlässigkeit erzielt werden, wodurch sich ein äusserst einfacher Mechanismus für die zum Abschälen einzu setzenden Entwicklungsmaschinen ergibt, die für die licht empfindlichen Materialien gemäss der vorliegenden Erfindung anwendbar sind. According to the present invention, the flexible film as such can be held when the flexible film is peeled off from the peel- off type photosensitive materials. Therefore, the work of peeling can readily and easily be achieved with good reliability, there is a very simple mechanism for einzu for peeling releasing processors which yields that are applicable for the light-sensitive materials according to the present invention.

Abgesehen von den vorstehenden können verschiedene Verfahren zur Entwicklung eingesetzt werden, wobei jedoch keine Begrenzungen hinsichtlich der Entwicklungsverfahren gegeben sind. Apart from the above, various methods are used for development, but no limitations are added with regard to the development process.

Die vorliegende Erfindung wird im einzelnen anhand der nachfolgenden Beispiele erläutert, ohne dass die Erfindung hierauf begrenzt ist. The present invention is explained in detail with reference to the following examples, without the invention being limited thereto.

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example 1

Eine Aluiriiniumplatte mit einer Stärke von 0,3 mm, welche einer Körnung durch mechanische Hassn?Jimen unterworfen worden war, wurde während 1 Minute in eine 2 Gew.-^'ige wässrige Natriumhydroxidlösung, die bei 40° G gehalten wurde, eingetaucht« so dass teilweise die Oberfläche derselben geätzt wurde. Nach der Wäsche mit Wasser wurde die Platte in eine wässrige Lösung aus einem Gemisch von 2 Gew.%An aluminum plate with a thickness of 0.3 mm, which are subjected to a grain by mechanical Hassn? Jimen was in a 2 wt .- ^ 'ige for 1 minute aqueous sodium hydroxide solution kept at 40 ° G, immersed «so that the surface of the same was partially etched. After washing with water, the plate became in an aqueous solution of a mixture of 2 wt.%

ο Schwefelsäure und 1 Gew.% Chromsaure bei 40 G wahrend 1 Minute zur Freilegung der reinen Aluminiunoberfläche eingetaucht. Dann wurde die Platte in eine 20/iige wässrige ßchwefslsäurelösung, die bei 30 C gehalten wurde, eingetaucht und einer anodischen Oxidation während 2 Minuten unter den Bedingungen einer Gleichstrcmspannung von 15 V und einer Stromdichte von 3 A/du^ unterworfen. Nach der V/äs ehe der Platte mit Wasser wurde die Platte in eine 2%ige wässrige Phosphorsäurelösung von 50° C eingetaucht. Anschliessend wurde eine Ubersugslösung der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung darauf aufgezogen:ο Immersed sulfuric acid and 1% by weight chromic acid at 40 G for 1 minute to expose the pure aluminum surface. Then, the plate was immersed in a 20% aqueous solution of sulfuric acid kept at 30 ° C. and subjected to anodic oxidation for 2 minutes under the conditions of a direct current voltage of 15 V and a current density of 3 A / dc. After washing the plate with water, the plate was immersed in a 2% aqueous phosphoric acid solution at 50.degree. Subsequently, an absorbent solution of the composition given below was drawn up on it:

Polyvinylalkohol(MolekulargewichtPolyvinyl alcohol (molecular weight

etwa 47 000; Verseifungsgrad 86,5about 47,000; Degree of saponification 86.5

bis 89 1101%; Produkt der Nippon Goseiup to 89 1101%; Product of the Nippon Gosei

Kagaku Co., Ltd., Bezeichnung"GL-05") 0,1 gKagaku Co., Ltd., designation "GL-05") 0.1 g

Wasser 100 gWater 100 g

p Die aufgezogene getrocknete Menge betrug 60 mg/m .p The amount dried up was 60 mg / m 2.

Anschliessend wurde eine Lösung der folgenden lichtempfindlichen Zusammensetzung auf die Platte aufgezogen:Subsequently, a solution of the following photosensitive Composition drawn onto the plate:

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1515th 66th εε 2525th SS. εε ο,ο, 66th ο,ο, 22 ο,ο, 11 8080 εε

Chloriertes Polyäthylen (Cl-Gehalt 60 Gew.ia; Spezifisches Gewicht 'K 20; Mooney-Viskosität (I-iS 4¹ , '100° C): 80, Produkt der Showa Benko Co., Ltd., Bezeichnung "Zlasien-401 A")Chlorinated polyethylene (Cl content 60% by weight; specific weight 'K 20; Mooney viscosity (I-iS 4 ¹ ,' 100 ° C): 80, product of Showa Benko Co., Ltd., designation "Zlasien-401 A ")

DiglycerintrimethacrylatDiglycerol trimethacrylate

1-Methyl- 2-benzoylsi ethyl en-ß-naphthothiazin 1-methyl-2-benzoylsi ethylene-ß-naphthothiazine

p-Methoxyphenol Kupfer-Phthalocyaninpicment (CI 7^160) Äthylenchicridp-methoxyphenol copper phthalocyanine pigment (CI 7 ^ 160) Ethylene chicride

Die lichtempfindliche Schicht wurde zur Entfernung dec Lösungsmittels getrocknet. Die lichtempfindliche Schicht auf der dabei erhaltenen Aluminiumplatte hatte eine Stärke von 4 Mikron. Ein Polyäthylenterephthalatfilm mit einer Stärke von 16 I'Iikron wurde weiterhin auf die licht empfindliche Schicht unter truck aufgelegt.The photosensitive layer was dec Solvent dried. The photosensitive layer on the aluminum plate thus obtained had a thickness of 4 microns. A polyethylene terephthalate film with a thickness of 16 I'Iikron was continued on the light sensitive Layer placed under the truck.

Der auf diese Weise aufgelegte Bogen für eine lithographische Druckplatte einer Grosse von 60 cai Länge und 40 cm Breite wurde in einem Abstand von 1 cm von beiden Kanten desselben unbedeckt gelassen, während die restlichen Teile mit einen: schwarzen Papierbogen abgedeckt wurden. Dann wurde die Platte an Licht während 20 Sekunden aus einem Abstand von 40 cm unter Anwendung einer Ultra-Hochdruckquecksilberia^pe von 2 kW ausgesetzt. Die auf diese Weise belichteten abstreifbaren Kanten mit einer Breite von 1 cm an beiden Kanten wurden leicht lediglich durch Anwendung eines geringen Druckes auf eine in Uakehrrichtung zur Laufrichtung der Aluminiumplatte rotierenden Schwammwalze abgeschichtet. The sheet placed in this way for a lithographic Printing plate a size of 60 cai length and 40 cm wide was at a distance of 1 cm from both Edges of the same left uncovered, while the remaining parts were covered with a sheet of black paper. The plate was then exposed to light for 20 seconds from a distance of 40 cm using an ultra high pressure mercury tube exposed to 2 kW. The strippable edges exposed in this way with a width of 1 cm at both edges were easy only by applying a slight pressure on one in the reverse direction to the running direction the aluminum plate rotating sponge roller.

Nachdem ein negatives Bildoriginal eng auf den Polyesterfilm der Druckplatte, bei der eine Kante abgeschichtetAfter a negative image original is closely coated onto the polyester film of the printing plate with one edge

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war, kontaktiert wurde, wurde die Druckplatte an Licht während 15 Sekunden aus einem Abstand von 40 cca unter Anwendung einex¹ Ultra-Kochdruckauecksilberlampe von 2 kW ausgesetzt. Die belichtete Druckplatte wurde durch Einsetzen derselben in eine automatische- Abschälentwicklungsoiaschine abschälentwickelt. Dadurch wurden Druckbilder mit positiven Bildern auf der Aluminiu^plafcte ausgebildet.was contacted, the printing plate was exposed to light for 15 seconds from a distance of 40 cca using a x ¹ ultra-high pressure silver lamp of 2 kW. The exposed printing plate was peeled off by setting it in an automatic peel developing machine. Thereby, printed images with positive images were formed on the aluminum plafcte.

Zum Vergleich wurde eine lithographische Druckplatte ohne belichtete Bereiche an den Kanten derselben geringfügig auf die vorstehend angegebene Schwammwalze gepresst, wobei ,jedoch die Kanuenteile nicht abgeschichtet wurden. Deshalb wurde die Abschalentwicklung nicht b""irkt, selbst wenn die Druckplatte in die vorstehend ^..^ :gebene automatische Abschälentwickiungsaaschine eingesetzt wurde.For comparison, a lithographic printing plate with no exposed areas at the edges of the same was pressed lightly onto the above-mentioned sponge roller, but the canoe parts were not coated. Therefore, the Abschalentwicklung was not b "" irkt even if the printing plate in the ^ .. ^ above: added automatic Abschälentwickiungsaaschine was used.

Example 2

Eine Aluminiumplatte mit einer Stärke von 0,24 mm, die einer Körnung durch mechanische flassnahmen unterzogen worden war, wurde während 1 Minute in eine wässrige liatriuairydroxidlösung mit 2 Gew.% eingetaucht, die bei 40° C gehalten wurde, so dass teilweise die Oberfläche derselben geätzt wurde. Wach der Wäsche der Platte ait V/asser wurde die Platte weiterhin in eine wässrige Lösung aus einem Gemisch von Schwefelsäure und Chromsäure während etwa 1 Minute zur i'reilegung einer reinen Aluaiiniumoberflache eingetaucht. Die Aluminiumplatte £ür die Lithographie, deren Oberfläche durch die vorstehend, angegebenen Verfahren gereinigt worden war, wurde einer anodischen Oxidationsbehandlung an einer Oberfläche derselben in einer 20%igen wässrigen Schwefel säurelösung bei 30 C unterworfen, wie in Beispiel 1 beschrieben. Nach der Wäsche der Platte mit Wasser wurde die Aluminiumplatte in eine 2%ige wässrige Lösung von Natriumsilicat JIS IJr. 3 während 2 Minuten bei 50° C eingetaucht. Nach aus-An aluminum plate with a thickness of 0.24 mm, which had been subjected to graining by mechanical means, was immersed for 1 minute in an aqueous liatric hydroxide solution of 2% by weight, which was kept at 40 ° C, so that partially the surface thereof was etched. After the plate had been washed, the plate was further immersed in an aqueous solution of a mixture of sulfuric acid and chromic acid for about 1 minute to cover a pure aluminum surface. The aluminum plate for lithography, the surface of which had been cleaned by the above-mentioned methods, was subjected to anodic oxidation treatment on a surface thereof in a 20% sulfuric acid aqueous solution at 30 ° C. as described in Example 1. After washing the plate with water, the aluminum plate was soaked in a 2% aqueous solution of sodium silicate JIS IJr. 3 immersed for 2 minutes at 50 ° C. After out-

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BAD ORIG'^NAL BAD ORIG ' ^NAL

reichender Wäsche der Platte mit Wasser wurde die platte getrocknet.After washing the plate with water, the plate was dried.

Dann wurde eine Lösung der folgenden lichtempfindlichen Masse auf eine Oberfläche der Aluminiunplatte aufgezogen:Then a solution of the following photosensitive Mass drawn onto a surface of the aluminum plate:

Chloriertes Polyäthylen (Cl-GehaltChlorinated polyethylene (Cl content

nicht weniger als 66 Gev.'jo; Viskositätnot less than 66 Gev.'jo; viscosity

etwa 300 cps in Toluollüsung mit hO Gew.%about 300 cps in toluene solution with hO wt.%

bei 25°C, Produkt der Sanyo Koku sake Pulpat 25 ° C, product of Sanyo Koku sake pulp

Co., Ltd. Bezeichnung "Superchlon HA") 15 gCo., Ltd. Designation "Superchlon HA") 15 g

Trinethylolpropantrioiethacrylat 20 gTrinethylolpropane trioiethacrylate 20 g

2-Äthylanthrachinon 0,6 g2-ethyl anthraquinone 0.6 g

p-Methoxyphencl 0,2 gp-methoxyphenyl 0.2 g

Kurtfer-Phthalccyaninpigment (CIKurtfer phthalccyanine pigment (CI

74-160) 0,1 g74-160) 0.1 g

Toluol 70 εToluene 70 ε

Es v/urde eine solche Menge aufgezogen, dass die Trocfcenstärke von 4 Mikron erhalten wurde. Ein Polyäthylenterephthalatfilra ait einer Stärke von 16 IUkron wurde weiterbin unter DrucK auf die lithographische Aluminiuiüdruckplatte, worauf üie lichtempfindliche Schicht aufgezogen worden wsx, aufgelegt.Such an amount was raised that the dry strength of 4 microns. A polyethylene terephthalate film a with a strength of 16 IUkron was passed on under pressure on the lithographic aluminum printing plate, whereupon the photosensitive layer was applied, hung up.

Wenn die auf diese Weise erhaltene lithographische Druckplatte vom Abschälentwciklungstyp zu einer bestimmten Grosse schnittgefertigt wurde, wurde eine Kante des 'Trägers der Aluminiumplatte in der in iig. 8 gezeigten Form geschnitten, so dass eine Entschichtungskante gebildet wurde. Nach der bildweisen Belichtung wurde der Polyäthylenterephthalatfilm mit der Fläche nach abwärts gerichtet. Während die lithographische Druckplatte horizontal geführt wurde, wurden die Abschälzonen, die durch die vorhergehende Schnittfertigung der Aluminiumplatte ausgebildet wordenjwaren, nach When the peeling development type lithographic printing plate obtained in this way was cut to a certain size, an edge of the support of the aluminum plate was cut in the illustrated embodiment. 8, so that a decoating edge was formed. After the imagewise exposure, the polyethylene terephthalate film was turned face down. While the lithographic printing plate was carried out horizontally, the Abschälzonen that wordenjwaren formed by the foregoing average production of the aluminum plate was, according to

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rückwärts durch Ergreifen der Abschälzonen gefaltet, so dass die Abschälentwicklung glatt erleichtert wurde. Wenn in diesem Fall die rückseitige Oberfläche der Druckplatte an Licht vor der Entwicklung über die gesagte Breite der Druckplatte durch die Länge entsprechend den vorhergehend schnittgefertigten !'eilen ausgesetzt wurde, wurde der Abschältent;-wicklungsarbeitcgang noch erleichtert.folded backwards by grasping the peeling zones so that the peeling development was smoothly facilitated. In this case, when the back surface of the printing plate was exposed to light prior to development over the said width of the printing plate through the length corresponding to the previously cut parts, the peeling-off developing operation was further facilitated.

Example 5

Line Aluminiumplatte wurde kontinuierlich den gleichen Stufen wie in Beispiel 1 zur Behandlung der Aluminiucplatte, der Ausbildung einer Grundierschicht, dem Aufziehen einer lichtempfindlichen Schicht und der Aufbringung einer Polyesterbase darauf unterzogen, wobei jedoch entweder die lichtempfindliche Schicht nicht an beiden Kanten der kontinurilichen Aluminiumplatte aufgezogen wurde oder beide Kanten allein zu einer dünneren Überzugsstärke überzogen wui'den, so dass eine niedrigere Dicke der lichtempfindlichen Schicht als die durchsc-'hnittliche Höhe der ungleicLaSssigen Oberflächenrauheit der gekörnten Aiuminiuaiplatte bei der Uberzugsstufe erhalten wurde.Line aluminum plate was continuously the same Steps as in Example 1 for the treatment of the aluminum plate, the formation of a primer layer, the application of a photosensitive layer and the application of a polyester base thereon, but either the photosensitive Layer was not drawn on both edges of the continuous aluminum plate or both edges alone would be covered to a thinner coating thickness, so that a thickness of the photosensitive layer less than the average height of the uneven surface roughness of the granulated aluminum miniature plate at the coating stage was obtained.

Entweder ohne irgendeinen Überzug oder durch Schnittfertigung (cut finishing) der lithographischen Druckplatte, so dass Entschichtungskanten an den zu dünnerer Stärke überzogenen Teilen ausgebildet wurden, wurden Druckplatten mit Entschichtungskanten an mindestens einer Kante derselben hergestellt.Either without any coating or by pattern production (cut finishing) of the lithographic printing plate, so that decoating edges on the too thinner thickness coated parts were formed, printing plates were made with stripping edges on at least one edge thereof manufactured.

Beispiel 4-Bei der Arbeitsweise nach Beispiel 2 wurde Benzoylperoxid Example 4- Using the procedure of Example 2, benzoyl peroxide was used

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entspi'echend 2 % des Trimethylolpropantrimethacrylats zu der lichtempfindlichen !lasse zugesetzt, die als lichtempfindliche Schicht aufgezogen wurde. Die aufgezogene Schicht v;urde währenc 2 Minuten bei einer 60° G nicht überschreitenden Temperatur getrocknet. In diesem Fall erfolgte keine thermische Polymerisation beim Aufziehen und Trocknen. Es wurde eine sonst mit derjenigen von Beispiel 2 identische lithographische Druckplatte hergestellt. Die auf diese Weise erhaltene Druckplatte wurde zu einer Grosse von ^O cm Breite und 60 cm Länge schnittgefertigt. Anschliessend wurde eine Kante von 1 cm in der Längsrichtung freigelassen und die restlichen Teile mit einer weiteren Aluminiumplatte bedeckt. Die Entschichtungskante von 1 cm Breite warde mit einem Infrarot-Heizgerät zur Verursachung einer thermischen Polymerisation an der Entschichtungskante von 1 cm in der lichtempfindlichen Schicht erhitzt. Die gewünschte Entschichtungskante wurde auch durch dieses Verfahren ausgebildet.correspondingly 2 % of the trimethylolpropane trimethacrylate was added to the photosensitive sheet, which was applied as the photosensitive layer. The applied layer was dried for 2 minutes at a temperature not exceeding 60.degree. In this case, there was no thermal polymerization during the drawing up and drying. A lithographic printing plate otherwise identical to that of Example 2 was prepared. The printing plate thus obtained was cut to a size of 50 cm wide and 60 cm long. An edge of 1 cm in the longitudinal direction was then left free and the remaining parts were covered with another aluminum plate. The stripping edge of 1 cm width was heated with an infrared heater to cause thermal polymerization at the stripping edge of 1 cm in the photosensitive layer. The desired decoating edge was also formed by this process.

Example 3

Eine kontinuierliche Bahn aus einer dreischichtigen aufeinandergelegten lithographischen Druckplatte vom Abschälentwicklungstyp, die Aluminiumplatte-lichtempfindliche Schicht-Polyäthylenterephthalatfilm umfasste, wurde in gleicher Weise wie in Beispiel 2 hergestellt, wobei ,jedoch 0,4- g 1,1-Bis-(p-dimethylaminophenyl)-äthylen weiterhin in die lichtempfindliche ochichtmasse einverleibt wurden und ein Lösungsmittelgemisch aus Toluol und Methyläthylketon (Gewichtsverhältnis 1:1) als Lösungsmittel anstelle des Toluols von Beispiel 2 verwendet wurde.A continuous web of a three-layer stacked peel development type lithographic printing plate, the aluminum plate-photosensitive layer-polyethylene terephthalate film was made in the same manner prepared as in Example 2, but 0.4 g of 1,1-bis (p-dimethylaminophenyl) ethylene further incorporated into the photosensitive coating material and a solvent mixture from toluene and methyl ethyl ketone (weight ratio 1: 1) as a solvent instead of the toluene of Example 2 was used.

Die Druckplatte wurde zu einer Grosse von JO cm Breite und A-2 cm Länge bchnittgefertigt, wobei eine Kante von 1 cmThe printing plate became 3 1/2 inches wide and A-2 cm length custom-cut, with an edge of 1 cm

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Breite derselben an Licht in der Längsrichtung ausgesetzt wurde, wie aus den Fig. 7 oder 9 ersichtlich.Width thereof was exposed to light in the longitudinal direction, as shown in FIGS. 7 or 9.

Ein blaues Bild wurde auf den belichteten Teilen erhalten und die belichteten Teile wurden einer sehr einfachen Entschichtung zugänglich.A blue image was obtained on the exposed parts, and the exposed parts became very simple Decoating accessible.

Example 6

Chloriertes Polyäthylen (Cl-GehaltChlorinated polyethylene (Cl content

nicht '.veniger als 66 G-ew.%; Produktnot less than 66% by weight; product

der Sanyo Kokusaku Pulp Co., Ltd.,of Sanyo Kokusaku Pulp Co., Ltd.,

Bezeichnung ^:iSuperchlon HA") 10 gDesignation ^{: i} Superchlon HA ") 10 g

2-tert.-Butylanthrachinon 15 g2-tert-butyl anthraquinone 15 g

Hydrochinon 0,1 gHydroquinone 0.1 g

Pigment (Produkt der Ciba Co., Ltd._t Pigment (product of Ciba Co., Ltd. _t

Bezeichnung iiicroiith Blue 4GT)Designation iiicroiith Blue 4GT)

(CI 74160) 0,3 g(CI 74160) 0.3 g

Methylethylketon 100 mlMethyl ethyl ketone 100 ml

Toluol 20 mlToluene 20 ml

Es wurde eine lichtempfindliche Lösung der vorstehend angegebenen Zusammensetzung hergestellt. Ein Teil der Lösung wurde auf einea Polyäthylenterephthalatfilm (ΡΞΤ) mit einer Stärke von 25 Mikron unter Anwendung eines Überzugsstabes aufgezogen. Die aufgezogene Schicht wurde wäiirend 10 Minuten bei 80° C getrocknet. Ein Triacetylcellulosefila (TAC) mit einer Stärke von 25 Mikron wurde hierauf aufgebracht, so dass ein dreischichtiger Schichtfilz aus PET-lichtempfindlicher Schicht-TAC erhalten wurde. Während die Bahn zu einer Breite von 25 cm geschlitzt wurde, wurde mindestens ein Kantenteil derselben mit aktinischer Strahlung durch einen Öffnungsteil mit Buchstaben oder Mustern von der TAC-Seite her bestrahlt, so dass ein seitlicher Druck, wie aus den Fig. 10 und 11 ersichtlich, erhalten wurde.It became a photosensitive solution of the above specified composition. Part of the solution was applied to a polyethylene terephthalate film (ΡΞΤ) with a 25 micron thickness drawn up using a coating stick. The coated layer was left for 10 minutes dried at 80 ° C. A triacetyl cellulose (TAC) with a thickness of 25 microns was applied to it, making a three-layer felt layer of PET photosensitive Shift TAC was obtained. While the sheet was slit to a width of 25 cm, at least one edge part became irradiated the same with actinic radiation through an opening part with letters or patterns from the TAC side, so that a side print as shown in Figs. 10 and 11 was obtained.

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3/f3 / f

Der TAC-Abdeckfiln des dabei erhaltenen trockenen FiImwiderstandes wurde als gewöhnlicher trockener iilawiderstand entfernt und auf eine Kupfergrundplatte aufgeschichtet. Ein Schaltmuster wurde biidv/eise belichtet, woran sich eine Abschälentwicklung zur Ausbildung eines Widerstandes durch Herstellung einer gedruckten Schaltung auf der Kupfergrundplatte anschloss. Die Entschichtuiigskante, welche vorhergebend am Kantenteil nach der Abschälentwicklung ausgebildet worden war, haftete nicht an der Kupferplatte an und war als Entschichtungskante bei der Abschälentwicklung brauchbar, wenu sie auf die Kupferplatte aufgeschichtet war.The TAC cover film of the dry film resistor obtained in this way was called ordinary dry iila resistance removed and stacked on a copper base plate. A switching pattern was exposed in two ways, which is followed by a Peel development for the formation of a resistance Manufacture of a printed circuit on the copper baseplate followed. The decoating edge, which is pre-eminently formed at the edge part after the peeling development was, did not adhere to the copper plate and was used as a decoating edge useful in peeling development when coated on the copper plate.

Ex iel 7

In ähnlicher V/eise wie in Beispiel 1 wurde ein lichtempfindliches Element mit einem darauf pressbeschichteten Polyäthylenterephthalatfilm als Abschälbogen hergestellt. Das Element wurde zu einer Länge von 60 cm und einer Ereite von 40 cm geschnitten. An einer Kante des Elementes wurde ein Polyesterhaftband (Polyesterhaftband Nr. 3^» Produkt der Nitto Denke Co., Ltd.) mit einer Breite von 18 mm an den Abschälbogen mit 5 cm Überlappung mit dea Abschälbcgen und Haftband angehaftet, v/ob ei das Haftband so ausgebaut war, dass eine Haftmassenschicht mit einer Ereite von 5 mm an einer Kante derselben frei war und der restliche Teil mit einer Breite von 12 mm mit Papier bedeckt war.In a manner similar to Example 1, a photosensitive The element was made with a polyethylene terephthalate film press-coated thereon as a peel-off sheet. The element was cut to a length of 60 cm and a length of 40 cm. At one edge of the element was a polyester adhesive tape (polyester adhesive tape No. 3 ^ »product of Nitto Denke Co., Ltd.) with a width of 18 mm to the Peel-off arches with 5 cm overlap with the peel-off arches and Adhesive tape attached, v / whether the adhesive tape was developed in such a way that an adhesive layer with an erection of 5 mm was attached to a Edge thereof was exposed and the remaining part with a width of 12 mm was covered with paper.

Anschliessend wurde das Element den Behandlungen anschliessend an die bildweise Belichtung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 unterworfen, wobei gleiche Ergebnisse wie in Beispiel 1 erhalten wurden.Subsequently, the element was followed by the treatments subjected to imagewise exposure in the same manner as in Example 1, with the same results as in Example 1 were obtained.

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ffeispiel 8Example 8

In gleicher Weise wie in Beispiel 1 wurde ein lichtempfindliches Element mit einem darauf pressgeschichteten Polyäthylenterephthalatfilm als Abschälbcgen hergestellt. Uas Element v/urde zu einer Länge von 60 cig and einer Breite von 40 cm geschnitten. Ein Folyesterhaftband (Polyesterhaftbaiid Nr. 31) mit einer Breite von IS mm wurde an den Absch'd!- bogen in der Weise angehaftet, dass ein Kantenteil des Haftbandes mit einer Breite von 4 ram eine Kante des Elementes überlappte. Lann -wurde ein Polyäthylenterephthalatfilin mit; einer Breite von 14 mm und einer Stärke von 16 i'Iikron -an
die freie 14 mm breite Haftmassenschicht des Xlebbaodes
angehaftet, das den Abschälbogen nicht kontaktierte.In the same manner as in Example 1, a photosensitive member having a polyethylene terephthalate film press-coated thereon as a peelable was prepared. The element was cut to a length of 60 cig and a width of 40 cm. A polyester adhesive tape (polyester adhesive tape No. 31) with a width of 1 ½ mm was adhered to the section sheet in such a way that an edge part of the adhesive tape with a width of 4 ram overlapped an edge of the element. Lann -wurde a polyethylene terephthalate film with; a width of 14 mm and a thickness of 16 i'Iikron -an
the free 14 mm wide adhesive layer of the Xlebbaodes
adhered that did not contact the peeling sheet.

Dann v/urde das Element den gleichen Behandlungen anschliessend an die bildweise Belichtung v;ie in Beispiel 1 unterworfen und gleiche Ergebnisse wie in Beispiel 1 wurden erhalten.Then, the element v / urde the same treatments subsequent to the imagewise exposure v; ie subjected to in Example 1 and the same results as in Example 1 were obtained.

Example 9

Eine Lösung einer Klebmasse mit der folgenden Zusammensetzung wurde hergestellt:A solution of an adhesive with the following composition was prepared:

Naturkautschuk (Smoked Sheet) 10 gNatural rubber (smoked sheet) 10 g

Glycerinester von hydriertem Kollo-Glycerol ester of hydrogenated collo-

phonium 10 gphonium 10 g

Toluol 100 mlToluene 100 ml

Die vorstehend angegebene Masse wurde auf einen Teil mit einer Breite von etwa 5 mm von einer Kante eines PoIyathylenterephthalatfilmband.es mit einer Stärke von 100 MikronThe above composition was applied to a portion about 5 mm wide from one edge of a polyethylene terephthalate film tape with a thickness of 100 microns

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und einer Breite von 20 mra aufgezogen. Das Band wurde bei 90° C während 20 Ilinuten zur Herstellung- eines Kiebbendes getrocknet, welches als Klebband-^robe 1,bezeichnet wird.and raised to a width of 20 mra. The tape was at 90 ° C for 20 minutes to make a kiebbende dried, which is referred to as adhesive tape ^ robe 1.

Andererseits wurde ein lichtempfindliches Elasent 3.it einem darauf pressbeschichteten Polyäthylenterephthalatfil a in gleicher Weise wie in Beispiel 1 hergestellt. Das Element wurde zu einer Länge von 60 cm und einer Breite von 40 cm geschnitten. Anschliessend wurde das vorhergehend hergestellte Klebband, Probe 1, und der Abschälbogen in der Weise angeordnet, dass die Klebmassenschicht des Klebbandes und die Kante des Abschälbogens sich überlappten.On the other hand, a photosensitive elastic 3.it a polyethylene terephthalate film press coated thereon a prepared in the same way as in Example 1. The element became 60 cm long and 40 cm wide cut. Then the previously produced adhesive tape, sample 1, and the peel-off sheet were arranged in such a way that that the adhesive layer of the adhesive tape and the edge of the peeling sheet overlapped.

Dann wui"de das Element den Behandlungen anschliessend an die bildweise Belichtung in gleicher Weise wie in Beispiel 1 unterzogen, wobei gleiche Ergebnisse wie in Eeispiel 1 erhalten wurde.Then wui "de the element following the treatments to imagewise exposure in the same manner as in Example 1, with the same results as in Example 1 was obtained.

Example 10

Die Verfahren von Beispiel 9 wux'den wiederholt, wobei jedoch die gleiche Klebmasse wie in Beispiel 9 zu einer Breite von 5 ^mm von einem Ende der glänzenden Oberfläche von Patronenpapier mit einer Breite von 20 mm aufgezogen wurde.The procedures of Example 9 were repeated, but the same adhesive as in Example 9 was drawn to a width of 5 ^mm from one end of the glossy surface of cartridge paper with a width of 20 mm.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand bevorzugter Ausführ ungsforrnen iai einzelnen beschrieben, ohne dass die Erfindung hierauf begrenzt ist.The invention has been described above on the basis of preferred embodiments iai individually described, without the invention being limited thereto.

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Claims

FatentanSpr ü che

■ 1 / Photosensitive material used for development is suitable by peeling, consisting of (a) a flexible Film or a flexible sheet, (b) a photosensitive composition containing a photosensitive composition Layer and (c) a carrier, either the flexible Film or the flexible sheet or the carrier for actinic Radiation is transparent to which the light-sensitive Layer is sensitive, v; obei the light-sensitive Mats equipped with facilities to facilitate peeling is.

2. Photosensitive material according to claim 1, characterized in that the device for facilitating dos Peeling is provided prior to imagewise exposure.

5- Photosensitive material according to claim 2, characterized marked that the facility to facilitate the Peeling off at least one part of at least one * ' Edge part "of the flexible film or the flexible film, protruding from the photosensitive layer.

4. Photosensitive material according to claim 2, characterized marked that the facility to facilitate the Peeling due to prior formation of a difference in resistance to peeling on non-image areas compared to the peeling resistance at the image areas.

5 · Light sensitive material according to claim Ί, characterized marked that the facility zux · Facilitate the Peeling is formed after the imagewise exposure.

6. Photosensitive material according to claim 5, characterized in that the means for facilitating ^ o ^ peeling by Bestrahljng the photosensitive I'i & terials

.1 / 0962

ORiGINAL INSPECTED

with actinic otr ^r x ";: la :: g is formed in the desired area necessary for peeling off.

7. light-sensitive material according to claims. 2, c ^ curju marked that the carrier was previously marked with ge ^ techen-n Holes at certain intervals in front of the layer and the like light-sensitive layer and the flexible film or the flexible role is formed and the device for Facilitating peeling by cutting the loaned part Material "through the centers of the engraved. Lothar is trained.

8. Photosensitive material according to claim 1, characterized in that the device iv facilitating the peeling by printing out an image is formed only along the edge of the device to facilitate the peeling ι et,

9. Photosensitive material according to claims Λ to, characterized in that the lichtesipfindiicne i'lasrse ain— at least one ethylenically unsaturated i'ionooieres, one. Binder high Molekulargev / maybe and includes a Pbotopolyinerisationsinitiator.

10. Photosensitive material according to claim 1 to 9, characterized in that the flexible FiIn or /. slide

flexible folio made of a synthetic resin film or: a synthetic resin film that transmits actinic radiation to which the photosensitive layer is sensitive .

11. Photosensitive material according to claim IC, characterized in that the synthetic resin film or the synthetic resin film made of a Polyäthylenterephthaiatfilm or /. consists of a Polyäthyientex'ephthalatfolie.

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BATH ORIGINAL

12. Photosensitive material according to claim 10, characterized characterized in that the synthetic resin film or the synthetic Resin foil from a rolyäthj-lsn- or Pol ^ -propvler: - film or a polyethylene or rclypropy] en film.

13 · Photosensitive material according to claim 1 to 12, characterized in that the carrier consists of a metal plate.

14. Photosensitive material according to claim I3 »thereby marked that the plate consists of an Aluninius plate or a cored and / or anodized aluminum plate.

15. Photosensitive material according to claim "·, characterized in that the device to facilitate peeling by adhering a part of an adhesive tape, which consists of a flexible carrier aiit a layer of adhesive on one surface of the same, on a surface. il of the flexible film or the flexible film (a) or the carrier (c) with the formation of an overlap between the adhesive tape and the: a flexible film or the flexible film (a) or dc- ^ a carrier (c; formed is.

16. Photosensitive material according to claim 15, characterized characterized that the XIcblasse consists of a pressure-sensitive Adhesive consists.

17 «Light sensitive material according to claim 16, characterized labeled, leave the keel .wet on the tape only at one edge of the flexible carrier in a width corresponding to the overlapping part of the adhesive tape and the flexible film or the flexible sheet (a) or the carrier (c) is present.

18. Photosensitive material according to claim 16, characterized in that a paper or a flexible syn-

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

thetic resin film or a flexible synthetic resin film on the remaining layer of the adhesive tape except for the overlapping part made of adhesive and the flexible one Film or the flexible film (a) or the carrier (c) is adhered.

19 · Photosensitive material according to claim 15, characterized in characterized in that the adhesive is heat-sensitive Is mass which becomes sticky when heated.

20. Photosensitive material according to claim 15, characterized characterized in that the overlapping of the adhesive tape with the flexible film or the flexible foil (a) takes place.

7 C : J 0 A 3 / 0 9 6 27 C: J 0 A 3/0 9 6 2