DE2721883A1

DE2721883A1 - Changing cores in cardboard winding machines - by forming tab by cutting travelling web applying tab to rotary core and severing leading edge by oblique cuts

Info

Publication number: DE2721883A1
Application number: DE19772721883
Authority: DE
Inventors: Karl Kiesel
Original assignee: Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1977-04-26
Filing date: 1977-05-14
Publication date: 1978-11-09
Also published as: ATA309177A; AT355416B

Abstract

In a paper web winding machine cores are changed in that the leading end of the new web is applied to an empty rotating core by cutting the trailing end of the travelling web to the fully wound web roll along two spaced lines extending along the travelling direction, cutting the web transversely between the lines to form a tab which is applied to the core and then continuing the cut lines obliquely and outwardly of the web to sever the leading end from the trailing end of the wound roll. Used for winding stiff cardboard webs. Dangerous manual handling of webs during core change is replaced by a fully automatic process.

Description

Verfahren zur Uebertragung einer Papierbahn Method for transferring a paper web

in einer Papiermaschine sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Uebertragung einer Papierbahn in einer Papiermaschine von einer fertig gewickelten Rolle auf einen Tambour zum Aufwickeln einer neuen Rolle. in a paper machine and device for carrying out the method The invention relates to a method for transferring a paper web in a Paper machine from a finished roll to a reel for winding a new role.

Bisher musste bei Papiermaschinen nach dem Aufwickeln einer Rolle die Papierbahn von Hand abgetrennt und auf einen neuen Tambour bei laufender Papiermaschine übertragen werden. Diese Arbeit war insbesondere bei steiferen Papieren, wie z.B. Karton, schwierig und gefährlich. In the past, paper machines had to wind up a roll the paper web is separated by hand and placed on a new reel with the paper machine running be transmitted. This work was particularly useful with stiffer papers such as Cardboard box, difficult and dangerous.

Die Erfindung hat die Schaffung einer Vorrichtung zum Ziel, durch welche diese Arbeit selbsttätig durchgeführt werden kann, so dass die damit verbundenen Gefahren für die Bedienungspersonen der Maschine entfallen. The invention aims to provide a device by which this work can be carried out automatically, so that the associated There are no hazards for the operators of the machine.

Das erfindungsgemässe Verfahren, durch welches dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass im mittleren Bereich der Bahn während ihrer Bewegung zur Rolle zwei parallele, in Längsrichtung der Bahn verlaufende Schnittlinien geführt werden, dass die Bahn zwischen den beiden Schnittlinien quer zu ihrer Längsrichtung durchtrennt wird und der dadurch gebildete Lappen auf den bereitstehenden leeren, in Drehung befindlichen Tambour übergeführt wird, und dass nach dem Aufwickeln des Lappens auf den Tambour die beiden Schnittlinien vom mittleren Bereich der Bahn schräg nach aussen bis zur vollständigen Trennung der Bahn weitergeführt werden. The inventive method by which this Objective is achieved is characterized by being in the central area of the web during their movement to the roller two parallel, running in the longitudinal direction of the web Cutting lines are made that the web crosses between the two cutting lines is severed to its longitudinal direction and the flap thus formed on the available empty, rotating drum is transferred, and that after winding the cloth onto the tambour, the two cutting lines from the middle one The area of the web is continued obliquely outwards until the web is completely separated will.

Bei diesem Verfahren wird im mittleren Bereich der Papierbahn zuerst ein schmaler Lappen gebildet, welcher leicht auf den Tambour übertragen werden kann und daraufhin, während der Führung des Schnittes nach aussen,einen immer breiteren Teil der Bahn mit sich ziehen und auf den Tambour aufwickeln kann. In this process, the middle area of the paper web is applied first a narrow flap is formed, which can easily be transferred to the tambour and then, while the cut is being made to the outside, an ever wider one Can pull part of the web with it and wind it on the reel.

Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist bei einer Papiermaschine mit einem angetriebenen Zylinder zur Führung der aufzuwickelnden Papierbahn und mit zwei parallelen Führungen zur Auflage der Enden eines Tambours für die Aufnahme der aufzuwickelnden Bahn und zur Bildung einer Rolle, welche durch Oberflächenreibung angetrieben wird, sowie mit einer Zubringevorrichtung für die Aufnahme eines leeren Tambours und dessen Auflage auf die Führungen nach der Entnahme des Tambours mit einer voll gewickelten Rolle gekennzeichnet durch eine Schneidvorrichtung mit zwei Messern, welche vor dem Zylinder angeordnet sind, zur Bildung von zwei parallelen, im mittleren Bereich der Bahn in ihrer Längsrichtung verlaufenden Schnittlinien gegen die Papierbahn anstellbar und zur Bildung der schrägen Schnittlinien aus dem zentralen Bereich der Papierbahn zu ihren Rändern und über diese hinaus beweglich sind, sowie durch einen zur Papierbahn und von dieser weg beweglichen Uebergabeteil, welcher an seinem Ende mit mindestens einem Messer versehen ist, dessen Schneide zwischen den beiden Schnittlinien quer zur Längsrichtung der Bahn verläuft, und der in seiner Arbeitsstellung den leeren, auf der Papierbahn aufliegenden und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie der Zylinder rotierenden Tambour teilweise umschliesst. The device for carrying out the method is in a paper machine with a driven cylinder for guiding the paper web to be wound and with two parallel guides to support the ends of a drum for recording the web to be wound and to form a roll, which by surface friction is driven, as well as with a feeder for picking up an empty one The reel and its support on the guides after the reel has been removed a fully wound roll characterized by a cutting device with two Knives, which are arranged in front of the cylinder, to form two parallel, in the middle of the web in its longitudinal direction trending Cutting lines adjustable against the paper web and to form the inclined cutting lines from the central area of the paper web to its edges and beyond them are movable, as well as by a movable to and from the paper web Transfer part, which is provided with at least one knife at its end, its cutting edge between the two cutting lines transversely to the longitudinal direction of the web runs, and in its working position the empty, resting on the paper web and partially rotating at the same peripheral speed as the cylinder encloses.

Der Uebergabeteil kann vorzugsweise die Form eines schwenkbaren Armes haben, an dessen bogenförmigem Ende sich das Messer befindet. Auf diese Weise kann der Arm einerseits auf einfache Weise in den Arbeitsbereich und aus diesem weg bewegt werden und gleichzeitig eine Führung für den auf den Tambour aufzuwickelnden Lappen bilden. The transfer part can preferably be in the form of a pivotable arm at the curved end of which the knife is located. That way you can on the one hand, the arm is easily moved into and out of the work area and at the same time a guide for the cloth to be wound on the reel form.

Die Schneidvorrichtung kann drehbare sternförmige Messer mit am Umfang befindlichen Spitzen aufweisen. Es hat sich nämlich erwiesen, dass derartige Messer am besten zum Einstechen in eine Bahn auch eines steiferen Papiers und zur Bildung des Schnittes geeignet sind. The cutting device can have rotatable star-shaped knives on the circumference have located tips. It has been shown that such knives best for piercing a web, even of a stiffer paper, and for formation of the cut are suitable.

Der Uebergabeteil kann an seinem Ende eine Reihe von Messern aufweisen, von denen jedes eine kurze, zur Achsenrichtung des Zylinders parallele Schneide und daran anschliessende seitliche schräge Schneiden aufweisen kann. Auch in diesem Fall hat es sich erwiesen, dass eine Reihe derartiger zahnartig ausgebildeter Messer zum schlagartigen Durchtrennen des Lappens zwischen den beiden Schnittlinien besonders geeignet ist. Dabei kann der Zylinder an der Stelle des Eingriffes der Messer des Uebergabeteiles mindestens eine Umfangsnut aufweisen. Dadurch wird die Trennung des Lappens der Papierbahn wesentlich unterstützt. The transfer part can have a number of knives at its end, each of which has a short cutting edge parallel to the axial direction of the cylinder and can have subsequent oblique cutting edges. Also in this Case it has been shown that a Row of such tooth-like trained knife for suddenly cutting the flap between the two Cutting lines is particularly suitable. The cylinder can replace the Have engagement of the knife of the transfer part at least one circumferential groove. This significantly aids the separation of the flap of the paper web.

Der Uebergabeteil kann mit mindestens einer Luftdüse versehen sein, die gegen den leeren Tambour gerichtet und an eine Druckluftquelle angeschlossen ist. Durch den Luftstrahl kann die Uebertragung des Lappens auf den Tambour wesentlich unterstützt werden. The transfer part can be provided with at least one air nozzle, which are directed against the empty spool and connected to a compressed air source is. The transfer of the cloth to the drum can be significantly reduced by the air jet get supported.

Vorzugsweise kann der Uebergabeteil mit einer Gruppe von Luftdüsen versehen sein, die sich im Bereich des Messers und,in Bewegungsrichtung der Bahn betrachtet, hinter dem Messer befinden. Dadurch kann die Bewegung des Lappens der abgetrennten Papierbahn bereits in ihrem Anfangsstadium kurz nach dem Abtrennen gegen den leeren Tambour geführt werden. The transfer part can preferably be provided with a group of air nozzles be provided in the area of the knife and, in the direction of movement of the web viewed, are located behind the knife. This allows the movement of the lobe of the severed paper web already in its initial stage shortly after severing against the empty reel.

Die Schneidvorrichtung kann mit einem zur Zusammenwirkung mit der Oberfläche der Führungswalze bestimmten Reibrad versehen sein, das zum Antrieb der Messer bei ihrer seitlichen Bewegung quer zur Bahn dient. Mit der Hilfe des Reibrades kann auf einfache Weise die seitliche Bewegung der Messer von der Längsbewegung der Papierbahn abgeleitet werden, so dass bei allen im Betrieb der Papiermaschine vorkommenden Geschwindigkeiten der Papierbahn ein gleicher Winkel des schrägen Verlaufes der Schnittlinien erhalten wird. The cutting device can with a for cooperation with the Surface of the guide roller be provided certain friction wheel, which is used to drive the Knife is used in its lateral movement across the web. With the help of the friction wheel can easily change the lateral movement of the knife from the longitudinal movement the paper web can be derived, so that at all in the operation of the paper machine Occurring speeds of the paper web an equal angle of the inclined course of the cutting lines is obtained.

Dabei können die Messer der Schneidvorrichtung schwenkbar zwischen einer ersten,in Längsrichtung der Papierbahn verlaufenden Stellung und einer zweiten Stellung angeordnet sein, welche der schragen Schnittrichtung entspricht, wobei eine Vorrichtung zur Einstellung der Messer in diese zweite Stellung bei ihrer Bewegung in der schrägen Richtung vorgesehen ist. The knife of the cutting device can be pivoted between a first position extending in the longitudinal direction of the paper web and a second position Be arranged position which corresponds to the oblique cutting direction, wherein a device for setting the knives in this second position as they move is provided in the oblique direction.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung können die Messer schwenkbar auf Wagen gelagert sein, die entlang einer Führung quer zur Papierbahn zwischen einer inneren und einer äusseren Stellung beweglich sind, und mit zwischen zwei Anschlägen schwenkbaren Hebel armen verbunden sind, und das Reibrad mit einer Seilrolle verbunden sein, über welche ein endloses Seil geführt ist, dessen Züge sich entlang der Führung erstrecken, wobei die Hebelarme der Messer mit verschiedenen Zügen des Seiles fest verbunden sind, derart, dass beim Antrieb des Reibrades durch die Führungswalze und bei innerer Stellung der wagen die Hebelarme durch die Seilbewegung gegen die Anschläge gebracht werden, welche der Schrägstellung der Messer entsprechen, und dass darauf die Wagen mit den Messern zum Rand der Papierbahn in die äussere Stellung bewegt werden. In a preferred embodiment of the device, the Knives can be pivoted on trolleys that run along a guide across the paper web are movable between an inner and an outer position, and with between two stops pivotable lever arms are connected, and the friction wheel with one Be connected to pulley, over which an endless rope is guided, its trains extend along the guide, the lever arms of the knife with different Trains of the rope are firmly connected in such a way that when driving the friction wheel through the guide roller and, when the carriage is in the inner position, the lever arms due to the rope movement be brought against the stops, which correspond to the inclination of the knives, and that thereupon the car with the knives to the edge of the paper web in the outer Position can be moved.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. The invention is illustrated schematically in the drawing using one Embodiment explained.

Es zeigt: Fig.l eine schematische Seitenansicht des Endes einer Papiermaschine mit der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II - II in der Fig.l, Fig.3 den Schnitt III - III aus der Fig.2, Fig.4 den Schnitt IV - IV aus der Fig.2, Fig.5 den Schnitt V - V aus der Fig.2, Fig.6 einen Grundriss des Uebertragungsteiles aus der Fig.l, Fig.7 den Schnitt nach der Linie VII - VII in der Fig.6 in grösserem Massstab, Fig.8 einen Grundriss zur Fig.7, Fig.9 eine Ansicht der Schneidvorrichtung im wesentlichen in der Richtung des Pfeiles IX in der Fig.2 und Fig.lO eine Teilansicht der Papierbahn mit dem Verlauf der Schnittlinien. It shows: Fig.l a schematic side view of the end of a paper machine with the device according to the invention, 2 shows a section according to the line II - II in Fig.l, Fig.3 the section III - III from Fig.2, Fig.4 the section IV - IV from FIG. 2, FIG. 5, the section V - V from FIG. 2, FIG a plan view of the transmission part from Fig.l, Fig.7 the section according to the Line VII - VII in FIG. 6 on a larger scale, FIG. 8 a plan of FIG. 7, Figure 9 is a view of the cutting device taken generally in the direction of the arrow IX in Fig.2 and Fig.lO a partial view of the paper web with the course of the cutting lines.

In der Fig.l ist schematisch das Ende einer Papiermaschine dargestellt, an welchem eine fertige Papierbahn 1 über eine Papierleitwalze 2 einer lic/elvorrichtun- 3 zugeführt wird, welche eine Tragtrommel 4, Führungsschienen 5 für einen Tambour 6 sowie eine Anpressvorrichtung mit Armen 7 und pneumatischen Zylindern 8 enthält. In Fig.l the end of a paper machine is shown schematically, on which a finished paper web 1 via a paper guide roller 2 of a lic / el device 3 is fed, which is a support drum 4, guide rails 5 for a drum 6 and a pressing device with arms 7 and pneumatic cylinders 8 contains.

Die Tragtrommel 4 ist auf einer Stützkonstruktion 10 gelagert, an welcher eine Stütze 11 für neu einzuführende Tambouren befestigt ist. Ausserdem ist ein Paar von Auflegearmen 12 vorgesehen, die um die Achse der Tragtrommel schwenkbar sind und an ihren Enden Gabelungen 13 aufweisen. The support drum 4 is mounted on a support structure 10 which a support 11 is attached for newly introduced reels. Besides that a pair of support arms 12 is provided, which can be pivoted about the axis of the support drum are and have bifurcations 13 at their ends.

Bei der bisher beschriebenen bekannten Wickelvorrichtung wird ein Tambour 6 auf die Führungsschienen aufgelegt und durch die Arme 7 gegen die Oberfläche der Tragtrommel 4 gepresst, wobei die Papierbahn 1 auf den Tambour gewickelt wird. In der Weise, wie die Papierrolle wächst, bewegen sich die Zapfen des Tambours entlang der Führungsschienen 5 bis in den Bereich ihrer Enden, wobei die Hebel 7 im Uhrzeigersinn nach rechts geschwenkt werden. Bevor die dabei gebildete Papierrolle 14 voll gewickelt ist, wird ein neuer Tambour 6' mit seinen Zapfen in die Gabelungen 13 von im wesentlichen vertikal aufgestellten Auflegearmen eingeführt. Die Stützvorrichtungen 11 sind mit Führungsflächen 15 versehen, die so verlaufen, dass bei vertikal aufgestellten Auflegearmen 12 die Zapfen des Tambours 6' auf den Flächen aufliegen und der Tambour mit seiner Oberfläche die Tragtrommel 4 nicht berührt. Wenn sich die Auflegearme 12 jedocn in der Stellung befinden, die in der Fig.l dargestellt ist, verlassen die Zapfen der Tambouren 6' die Führungsfläche 15, so dass der neu zuzuführende leere Tambour 6' mit seiner Oberfläche auf der Tragtrommel 4 aufliegt. In the previously described known winding device is a Tambour 6 placed on the guide rails and through the arms 7 against the surface the drum 4 pressed, the paper web 1 on the reel is wrapped. As the roll of paper grows, the pegs move of the spool along the guide rails 5 to the area of their ends, wherein the lever 7 can be swiveled clockwise to the right. Before the thereby formed Paper roll 14 is fully wound, a new reel 6 'with its pin in the forks 13 introduced by substantially vertically erected support arms. The support devices 11 are provided with guide surfaces 15 which run so that with vertically positioned support arms 12, the pins of the main cylinder 6 'on the Surfaces and the main drum with its surface does not touch the support drum 4 touched. When the support arms 12 are however in the position that is in the Fig.l is shown, the pins of the reel 6 'leave the guide surface 15, so that the newly fed empty reel 6 'with its surface on the Carrying drum 4 rests.

Sobald die Papierrolle 14 fertig gewickelt ist, wird der Tambour 6 durch die erwähnte Schwenkung der Auflegearme 12 in Berührung mit der Oberfläche der Tragtrommel 4 gebracht, so dass er sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie diese dreht. Darauf wurde bisher mit geeigneten Mitteln die Papierbahn 1 während ihrer Bewegung meistens schräg durchschnitten, wobei das freie Ende der Bahn um den Tambour 6' gelegt wurde. Sobald sich eine neue Papierrolle auf den Tambour 6' aufzuwickeln begann, wurde die vorherige Papierrolle 14 z.B. mit einem Kran entfernt und der Tambour 6' durch eine weitere Schwenkung der Auflegearme 12 mit seinen Zapfen auf die Führungsschienen 5 gelegt, wobei die Anpressarme 7 weiter dafür sorgten, dass der Tambour 6' gleich wie der Tambour 6 gegen die Tragtrommel angepresst wird und der Wickelvorgang fortgesetzt werden kann. As soon as the paper roll 14 is completely wound, the reel is 6 by the mentioned pivoting of the support arms 12 in contact with the surface the drum 4 brought so that it is at the same peripheral speed how this rotates. Thereupon the paper web 1 was previously with suitable means during their movement mostly cut obliquely, with the free end of the web around the reel 6 'was placed. As soon as there is a new roll of paper on the 6 ' began to wind up, the previous paper roll 14 was removed with a crane, for example and the drum 6 'by a further pivoting of the support arms 12 with its pin on the guide rails 5 placed, the pressure arms 7 further made sure that the reel 6 'is the same as the reel 6 against the drum is pressed and the winding process can be continued.

Das erfindungsgemässe Verfahren und die zu dessen Ausführung dienende Vorrichtung haben die Aufgabe, jede Handarbeit beim Abtrennen der Papierbahn 1 und deren Uebertragung auf den Tambour 6' zu vermeiden, da diese insbesondere bei rasch laufenden Maschinen schwierig und ausserdem gefährlich ist. Zuerst sei anhand der Fig.lO das erfindungsgemässe Verfahren erläutert. The method according to the invention and the method used to carry it out Device have the task of any manual work when separating the paper web 1 and to avoid their transfer to the reel 6 ', as this is particularly the case with quickly running machines is difficult and also dangerous. First be based on the Fig.lO explains the inventive method.

Die Fig.lO zeigt einen Abschnitt der Papierbahn 1, welche sich während der Uebertragung in der Richtung des eingezeichneten Pfeiles P bewegt. Wie aus der Figur hervorgeht, werden im zentralen Bereich der Bahn zwei parallele, in ihrer Längsrichtung verlaufende Schnittlinien A geführt. The Fig.lO shows a portion of the paper web 1, which is during the transmission moves in the direction of the arrow P shown. As from the As can be seen in the figure, in the central area of the path there are two parallel ones, in its Cutting lines A running longitudinally.

Kurz darauf wird die Bahn zwischen den beiden Schnittlinien A durch eine Schnittlinie B quer zu ihrer Längsrichtung durchtrennt. Dadurch entsteht ein an seinem Ende freier Lappen C, welcher um den Tambour 6' gewickelt werden kann.Shortly thereafter, the web will pass between the two cutting lines A. a cutting line B cuts transversely to its longitudinal direction. This creates a at its end free flap C, which can be wound around the drum 6 '.

Sobald sich der Lappen C um den Tambour 6' gelegt hat und aufgewickelt wird, werden die beiden Schnittlinien A durch schräge Abschnitte A' vom mittleren Bereich der Bahn 1 schräg nach aussen bis zur vollständigen Trennung der Bahn 1 weitergeführt.As soon as the cloth C has been placed around the reel 6 'and wound up is, the two intersection lines A through inclined sections A 'from the middle Area of the web 1 obliquely outwards until the web 1 is completely separated continued.

Wie insbesondere aus den Fig. 1, 2 , 4 und 9 ersichtlich ist, enthält die erfindungsgemässe Vorrichtung einen Träger 20 aus einem Vierkantrohr, der an seinen Enden mit Zapfen 21 versehen ist, die drehbar in Lagern 22 gelagert sind. Die Lager 22 sind an der aus der Fig.l ersichtlichen Stützkonstruktion 23 befestigt. Wie aus der Fig.2 hervorgeht, ist der in der Figur rechte Zapfen 21 mit einer Verlängerung 24 versehen, an welcher ein Hebel 25 (Fig,1,9) befestigt ist. Das Ende des Hebels 25 ist gelenkig mit einer Kolbenstange eines pneumatischen Stellzylinders 26 (Fig.2) verbunden. Der Zylinder 26 hat zwei Stellungen. As can be seen in particular from FIGS. 1, 2, 4 and 9, contains the device according to the invention has a carrier 20 made of a square tube which is attached to its ends is provided with pin 21 rotatable in bearings 22 are stored. The bearings 22 are on the support structure shown in FIG 23 attached. As can be seen from FIG. 2, the pin 21 on the right in the figure is provided with an extension 24 to which a lever 25 (Fig, 1,9) is attached is. The end of the lever 25 is articulated with a piston rod of a pneumatic one Adjusting cylinder 26 (Fig.2) connected. The cylinder 26 has two positions.

Wie insbesondere aus den Figuren 2 und 9 ersichtlich ist, bildet der Träger 20 eine Führung für zwei wagen 27, 28, die beide symmetrisch ausgebildet sind und mit der Hilfe von Rollen 30 entlang des Trägers 20 beweglich sind (siehe auch Fig.4). As can be seen in particular from FIGS. 2 and 9, forms the carrier 20 is a guide for two car 27, 28, both of which are symmetrical and are movable along the carrier 20 with the aid of rollers 30 (see also Fig. 4).

Wie insbesondere aus der Fig.4 ersichtlich ist, sind an den Wagen 27, 28 längliche Arme 31 befestigt, an deren Enden sich Lager 32 befinden. In den Lagern 32 sind drehbar Zapfen von Lagerteilen 33 von drehbaren sternförmigen Messern 34 gelagert. Die Lagerteile 33 sind mit Hebelarmen 35 verbunden, welche zum Träger 20 gerichtet sind und zusammen mit dem Lagerteil und dem Messer jeweils zwischen zwei Anschlägen 36 und 37 (Fig.2) schwenkbar sind. Bei der Ausführungsform nach der Fig.4 sind die Anschläge 36 und 37 als die Schenkel eines U-förmig gebogenen Teiles von Flachstahl ausgebildet. As can be seen in particular from FIG. 4, the car 27, 28 elongated arms 31 attached, at the ends of which bearings 32 are located. In the Bearings 32 are rotatable journals of bearing parts 33 of rotatable star-shaped knives 34 stored. The bearing parts 33 are connected to lever arms 35, which to the carrier 20 are directed and together with the bearing part and the knife each between two stops 36 and 37 (Figure 2) are pivotable. In the embodiment according to 4, the stops 36 and 37 are curved as the legs of a U-shape Part formed from flat steel.

Wie weiter insbesondere aus den Fig.2 und 9 ersichtlich ist, sind die Enden der Hebelarme 35 mit zwei verschiedenen Zügen a und b eines endlosen Seiles 38 fest verbunden. Entsprechend der Darstellung in den Fig.2 und 9 ist das Seil 38 am rechten Ende des Trägers 20 über eine Seilrolle 40 geführt. Am linken Ende ist es über zwei Seilrollen 41 geführt, mit deren Hilfe das Seil 38 um 90° umgelenkt wird. Darauf ist das Seil über eine Seilrolle 42 geführt, die sich an der Welle 43 eines Reibrades 49 befindet. As can further be seen in particular from FIGS. 2 and 9, are the ends of the lever arms 35 with two different trains a and b of an endless rope 38 firmly connected. As shown in FIGS. 2 and 9, the rope is 38 at the right end of the carrier 20 via a Rope pulley 40 out. At the left end it is guided over two pulleys 41, with the help of which the rope 38 is deflected by 90 °. The rope is then passed over a pulley 42 which is located on the shaft 43 of a friction wheel 49.

Wie weiter aus den Fig. 2 und 9 ersichtlich ist, ist die Welle 43 in einem Lagerteil 44 gelagert, welcher ein Lagergehäuse 45 für die Lagerung der Welle 43,eine Stütze 46, an welcher Zapfen 47 für die Rollen 41 befestigt sind,sowie eine Büchse 48 enthält. Die Büchse 48 ist drehbar am linken Zapfen 21 des Trägers 20 gelagert. An der Büchse 48 ist ein Hebelarm 50 befestigt, dessen Ende schwenkbar mit der Kolbenstange eines pneumatischen oder hydraulischen Stellzylinders 51 mit drei Stellungen verbunden ist. As can also be seen from FIGS. 2 and 9, the shaft 43 is stored in a bearing part 44, which is a bearing housing 45 for the storage of Shaft 43, a support 46 on which pins 47 are attached for the rollers 41, as well as a can 48 contains. The sleeve 48 is rotatable on the left pin 21 of the carrier 20 stored. A lever arm 50 is attached to the sleeve 48, the end of which is pivotable with the piston rod of a pneumatic or hydraulic actuating cylinder 51 with connected three positions.

Je nach Betätigung des Stellzylinders 51 kann sich das Reibrad 49 in der in Fig.3 mit vollen Linien dargestellten Ruhestellung befinden, oder die Walze 2 oder die Trommel 4 berühren.Depending on the actuation of the actuating cylinder 51, the friction wheel 49 are in the rest position shown in Figure 3 with full lines, or the Touch roller 2 or drum 4.

Wie aus der Fig.2 ersichtlich ist, ist die Bewegung der beiden Wagen 27 und 28 zueinander durch an den Wagen befestigte Anschlagteile 52 und 53 begrenzt. Zur Begrenzung der Bewegungen der Wagen 27 und 28 nach aussen sind die Wagen mit Anschlag teilen 54 und 55 versehen, die mit am Träger befestigten Anschlägen 56 zusammenwirken. Die Anschläge 56 können in bekannter Weise als hydraulische Stossdämpfer ausgebildet sein. As can be seen from Figure 2, the movement of the two carriages 27 and 28 limited to one another by stop parts 52 and 53 attached to the carriage. To limit the movements of the carriages 27 and 28 to the outside, the carriages are with Share stop 54 and 55 provided with stops 56 attached to the carrier cooperate. The stops 56 can be used in a known manner as hydraulic shock absorbers be trained.

Zur erfindungsgemässen Vorrichtung gehört noch der in den Figuren 1, 6, 7 und 8 dargestellte Uebergabeteil 57. The device according to the invention also includes that in the figures 1, 6, 7 and 8 shown transfer part 57.

Dieser hat die Form eines um Zapfen 58 schwenkbaren Armes, der mit einem Gegengewicht 60 versehen ist und mit der Hilfe eines Stellzylinders 61 zwischen der mit vollen Linien dargestellten Arbeitsstellung und einer mit strichpunktierten Linien angedeuteten Ruhestellung beweglich ist. Die Zapfen 58 des Uebergabeteiles 57 sind in Lagern 62 gelagert, die an einem Querträger 63 der Stützkonstruktion 23 befestigt sind.This is in the form of an arm which can be pivoted about pin 58 and which with a counterweight 60 is provided and with the help of an adjusting cylinder 61 between the working position shown with full lines and one with dash-dotted lines Lines indicated rest position is movable. The pins 58 of the transfer part 57 are stored in bearings 62 which are fastened to a cross member 63 of the support structure 23 are.

Wie insbesondere aus den Fig. 6, 7 und 8 hervorgeht, besteht der Uebergabeteil 57 aus Rohren, deren Hohlräume miteinander verbunden sind und über eine Kupplung 64 an eine nicht dargestellte Quelle von Druckluft angeschlossen sind. As can be seen in particular from FIGS. 6, 7 and 8, the Transfer part 57 made of tubes, the cavities of which are connected to one another and via a coupling 64 are connected to a source of compressed air, not shown.

Die Hohlräume sind ansonsten,mit der Ausnahme von Düsenöffnungen,allseits abgeschlossen. So sind an der dem Tambour 6' zugewandten Seite des Uebergabeteiles Düsenöffnungen 65 angeordnet, die zur Bildung von Luftstrahlen 65' dienen. Ausserdem sind Düsenkanäle 66 in eine Messerhalter 67 auscebildet, der sich am Ende des Uebergabeteiles 57 befindet.The cavities are otherwise, with the exception of nozzle openings, on all sides closed. So are on the side of the transfer part facing the reel 6 ' Arranged nozzle openings 65, which are used to form air jets 65 '. Besides that nozzle channels 66 are formed in a knife holder 67, which is located at the end of the transfer part 57 is located.

Wie aus den Fig.7 und 8 hervorgeht, dient der Messerhalter 67 zum Festhalten einer Reihe von Messern 68, die zur Bildung des Schnittes B nach der Fig.10 dienen. Entsprechend der Darstellung in der Fig.8 hat jedes der lesser eine kurze, zur Achsenrichtung des Tragzylinders 4 parallele Schneide 70 und daran anschliessende seitliche schräge Schneiden 71.As can be seen from FIGS. 7 and 8, the knife holder 67 is used for Holding a series of knives 68 that are used to form the cut B after the Fig. 10 are used. As shown in Figure 8, each of the lesser has one short, to the axial direction of the support cylinder 4 parallel cutting edge 70 and adjoining it lateral inclined cutting edges 71.

Durch diese Ausbildung wird das Einhaken der Messer in die bewegte Papierbahn und somit ihre Trennung unterstützt. Dieses Einhaken der Messer und die Trennung der Papierbahn können dadurch noch erleichtert werden, dass der Tragzylinder 4 an der Stelle des Eingriffes der Messer 68 mit einer flachen Nut 69 versehen ist.Through this training the hooking of the knife into the moving Paper web and thus supports its separation. This hooking the knife and the Separation of the paper web can be made even easier by the fact that the support cylinder 4 is provided with a shallow groove 69 at the point of engagement of the knife 68.

Wenn im Betrieb der Papiermaschine eine Papierrolle 14 fertig gewickelt ist, werden durch einen nicht dargestellten Einstellmechanismus die Auflegearme 12 mit einem in ihren Gabelungen 13 befindlichen Tambour 6' in die leicht geneigte Stellung geschwenkt,die in der Fig.l mit vollen Linien dargestellt ist. Dabei sind die Zapfen des Tambours 6' von der Führungsfläche 15 abgehoben, so dass sie mit ihrer Oberfläche die Papierbahn 1 berühren. When a paper roll 14 is completely wound during operation of the paper machine is, the support arms are by an adjusting mechanism, not shown 12 with a reel 6 'in the slightly inclined position pivoted, which is shown in Fig.l with full lines is. The pins of the main cylinder 6 'are lifted off the guide surface 15, so that they touch the paper web 1 with their surface.

Das hat zur Folge, dass sich der Tambour 6' mit einer Umfangsgeschwindigkeit dreht, die gleich ist wie die Umfangsgeschwindigkeit der Tragtrommel 4 und wie die Vorschubgeschwindigkeit der Papierbahn 1. Darauf wird durch eine Betätigung des Stellzylinders 26 der Träger 20 mit den Wagen 27, 28 und den Messern 34 so geschwenkt, dass die Messer 34 in die Papierbahn 1 eindringen und die Schnittlinien A, Fig.10, zu bilden beginnen. Einen Augenblick später wird durch Betätigung des Stellzyiinders 61 der Ueberg abc teil 57 aus seiner Ruhestellung in die Arbeitsstellung geschwenkt, wobei sich seine Messer 68 in die Papierbahn zwischen den Schnittlinien A einhaken und die Schnittlinie B bilden.As a result, the reel 6 'moves at a peripheral speed rotates, which is the same as the peripheral speed of the support drum 4 and how that Feed speed of the paper web 1. Then, by actuating the Adjusting cylinder 26 of the carrier 20 with the carriages 27, 28 and the knives 34 pivoted so that that the knives 34 penetrate the paper web 1 and the cutting lines A, Fig. 10, begin to form. A moment later, by pressing the setting cylinder 61 the Ueberg abc part 57 pivoted from its rest position into the working position, its knives 68 hooking into the paper web between the cutting lines A. and form section line B.

Durch die Luftstrahlen 65'und die aus den Kanälen 66 hinter den Messern 68 ausströmenden Luftstrahlen wird der entstandene Lappen C gegen die Oberfläche des Tambours 6' bewegt und von dieser mitgenommen. Sobald der Lappen C vom Tambour 6' erfasst wurde, wird durch eine Betätigung des Stellzylinders 51 der Lagerteil 44 mit dem Reibrad 49 so geschwenkt, dass das Reibrad nach der Fig.3 die Oberfläche der Leitwalze 2 berührt und von dieser angetrieben wird. Dadurch wird das Seil 38 in Bewegung gesetzt. Bei der gegebenen Drehrichtung werden dadurch zuerst die Hebelarme 35 an den beiden Wagen 27 und 28, die sich in ihrer mittleren Stellung befinden, voneinander bewegt. Sobald die Arme gegen ihre Anschläge 36 stossen, werden auch die Wagen 27, 28 durch das Seil 38 nach aussen bewegt, bis sie gegen die Anschläge 56 stossen. Dabei werden die schrägen Schnittlinien A' ausgebildet, durch welche die Papierbahn 1 vollständig getrennt wird. Nun beginnt sich die Bahn 1 auf den Tambour 6' aufzuwickeln.Through the air jets 65 'and those from the channels 66 behind the knives 68 outflowing air jets, the resulting rag C is against the surface of the spool 6 'moved and taken from this. As soon as the cloth C from the drum 6 'has been detected, by actuation of the actuating cylinder 51, the bearing part 44 pivoted with the friction wheel 49 so that the friction wheel according to FIG the guide roller 2 touches and is driven by this. This makes the rope 38 set in motion. In the given direction of rotation, the lever arms are the first 35 on the two carriages 27 and 28, which are in their middle position, moved from each other. As soon as the arms hit their stops 36, too the carriages 27, 28 moved outward by the rope 38 until it bump against the stops 56. The inclined cutting lines A 'are formed, by which the paper web 1 is completely separated. Now the path begins 1 to wind up on the reel 6 '.

Der von der Papierbahn 1 getrennte Tambour 6 mit der Papierrolle 14 wird nun durch einen Kran entfernt, worauf durch eine weitere Schwenkung der Auflegearme 12 bei abgehobenem Uebergabeteil 57 der Tambour 6' auf die Führungsschienen 5 aufgelegt wird und die Rolle des vorherigen Tambours 6 übernimmt. Die Auflegearme 12 werden darauf in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht, wobei in ihre Gabelung 13 ein neuer Tambour 6' eingelegt werden kann, der sich in der Bereitschaftsstellung befindet, welche in der Fig.l mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. Nach dem Erreichen der Endstellung werden die Messer 34 durch eine geeignete Verdrehung des Trägers 20 unter dem Einfluss des Stellzylinders 26 in die Ruhestellung gebracht, in welcher sie sich ausserhalb des Bereiches der Papierbahn 1 befinden. Darauf können auf eine geeignete eie die Wagen 27, 28 wieder in ihre Ausgangsstellung im mittleren Bereich der Papierbahn gebracht werden. Gemäss der Fig.3 kann das auf die Weise erfolgen, dass durch eine geeignete Betätigung des Stellzylinders 51 das Reibrad 49 in Berührung mit dem Tragzylinder 4 gebracht wird. Nun dreht sich das Reibrad 49 in der umgekehrten Drehrichtung und bewegt durch das Seil 38 die Wagen 27 und 28 aus der äusseren Stellung zur Mitte, bis sie mit den Anschlag teilen 52 und 53 aufeinander stossen. The drum 6 separated from the paper web 1 with the paper roll 14 is now removed by a crane, whereupon by pivoting the Support arms 12 with lifted transfer part 57 of the reel 6 'on the guide rails 5 is placed and takes over the role of the previous spool 6. The support arms 12 are then returned to their original position, with in their crotch 13 a new reel 6 'can be inserted, which is in the ready position is located, which is shown in Fig.l with dash-dotted lines. To When the end position is reached, the knives 34 are rotated appropriately of the carrier 20 brought into the rest position under the influence of the actuating cylinder 26, in which they are outside the area of the paper web 1. Can on it on a suitable eie the carriages 27, 28 back to their starting position in the middle Area of the paper web to be brought. According to FIG. 3, this can be done in the following manner take place that by a suitable actuation of the adjusting cylinder 51 the friction wheel 49 is brought into contact with the support cylinder 4. The friction wheel is now turning 49 in the opposite direction of rotation and moves the car 27 and through the rope 38 28 from the outer position to the middle until they share 52 and 53 with the stop clash.

Darauf kann das Reibrad 49 vom Tragzylinder 4 abgehoben werden.The friction wheel 49 can then be lifted off the support cylinder 4.

Die Betätigung der einzelnen Stellzylinder 26, 51 und 61 sowie die Zufuhr von Druckluft zu den Düsen 65 des Uebergabeteiles 57 kann durch eine Betätigung von geeigneten Ventilen, z.B. über Elektromagneten,von Hand erfolgen. Es versteht sich jedoch, dass auch eine selbsttätige Steuervorrichtung mit Zeitschaltern und an geeigneten Stellen angeordneten Endschaltern vorgesehen sein kann.The actuation of the individual actuating cylinders 26, 51 and 61 as well as the The supply of compressed air to the nozzles 65 of the transfer part 57 can be effected by actuation by hand using suitable valves, e.g. using electromagnets. It understands however, that an automatic control device with time switches and can be provided at suitable points arranged limit switches.

LeerseiteBlank page

Claims

Method for transferring a paper web in a Paper machine from a finished roll to a reel for winding a new role, d a -d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that in the middle Area of the web during its movement to the roll two parallel, lengthways The track running cutting lines are made that the track between the two Cutting lines is severed transversely to their longitudinal direction and the thereby formed Rags on the waiting empty, rotating drum: ibergefünrt ird, and that after winding the flap onto the drum, the two cutting lines from the middle area of the track diagonally outwards to the complete separation the railway can be continued.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, at a paper machine with a driven cylinder for guiding the to be wound Paper web and with two parallel guides for supporting the ends of a reel for taking up the web to be wound and for forming a roll which passes through Surface friction is driven, as well as with a feed device for the Picking up an empty spool and placing it on the guides after removal of the spool with a fully wound roll, marked by a cutting device (27, 28) with two knives (34), which in front of the cylinder (4) are arranged to form two parallel, in the central area of the web (1) cut lines (A) running in its longitudinal direction can be set against the paper web and to form the inclined cutting lines (A ') from the central area of the paper web (1) are movable to and beyond their edges, as well as through a to Paper web and from this movable transfer part (57), which on his End is provided with at least one knife (68), the cutting edge (70) between the two cutting lines (A) runs transversely to the longitudinal direction of the web (1), and the in its working position the empty, resting on the paper web (1) and with the same circumferential speed as the cylinder (4) rotating drum (6 ') partially encloses.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Transfer part (5) has the shape of a pivotable arm, on the arcuate one The iWesser (68) is at the end.

4. The device according to claim 3, characterized in that the Cutting device rotatable star-shaped rvlesser (34) with located on the circumference Has tips.

5. The device according to claim 3, characterized in that the Transfer part (57) has a number of knives (68) at its end, one of which each a short cutting edge (70) and parallel to the axial direction of the cylinder (4) has subsequent oblique cutting edges (71).

6. The device according to claim 5, characterized in that the Cylinder (4) on the cell of the engagement of the knives (68) of the transfer part (57) has at least one circumferential groove (69).

7. The device according to claim 2, characterized in that the Transfer part (57) is provided with at least one air nozzle (64, 66) which opposes the empty reel (6 ') is directed and connected to a compressed air source.

8. The device according to claim 7, characterized in that the Transfer part is provided with a group of air nozzles (66), which are located in the area of the knife (68) and, viewed in the direction of movement of the web, behind the knife (68) are located.

9. Device according to one of the paints 2 - 8, characterized in that that the cutting device (27, 28) with a to interact with the surface a rnrungswalze (2) certain friction wheel (49) is provided, which is used to drive the knife (34) is used in its lateral movement transversely to the web (1).

10. The device according to claim 9, characterized in that the Knife (34) of the cutting device (27, 28) pivotable between a first, in Longitudinal direction of the paper web (1) extending position and a second position are arranged, which corresponds to the oblique cutting direction (A '), and that a Device (35, 36, 37) for setting the knife in this second position their movement in the oblique direction is provided.

11. Device according to claims 9 and 10, characterized in that that the knives (34) are pivotably mounted on carriages (27, 28) which run along a Guide (20) transversely to the paper web (1) between an inner and an outer position are movable, and with lever arms pivotable between two stops (36, 37) (35) are connected, and that the friction wheel (49) is connected to a pulley (42) is, over which an endless rope (38) is guided, the trains of which run along the Guide (20) extend, the lever arms (35) of the knife (34) with different Trains of the rope (38) are firmly connected in such a way that when driving the friction wheel (49) through the guide roller (2) and in the inner position of the carriages (27, 28) the Lever arms (35) are brought against the stops (36) by the rope movement, which correspond to the inclination of the knife (34), and that on it the car (27, 28) with the knives (34) to the edge of the paper web (1) in the outer position be moved.