DE2723488A1 - Electric cable with polyethylene type insulation - and outer conductive layer contg. release agents e.g. silicone or polyethylene glycol! cpds. - Google Patents

Electric cable with polyethylene type insulation - and outer conductive layer contg. release agents e.g. silicone or polyethylene glycol! cpds.

Info

Publication number
DE2723488A1
DE2723488A1 DE19772723488 DE2723488A DE2723488A1 DE 2723488 A1 DE2723488 A1 DE 2723488A1 DE 19772723488 DE19772723488 DE 19772723488 DE 2723488 A DE2723488 A DE 2723488A DE 2723488 A1 DE2723488 A1 DE 2723488A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductive layer
outer conductive
polyethylene
release agent
cable according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772723488
Other languages
German (de)
Other versions
DE2723488C3 (en
DE2723488B2 (en
Inventor
Eduard Ing Grad Backhaus
Bartholomeus Dipl Ing Ivanfy
Hans A Dipl Ing Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabel Rheydt AG
Original Assignee
AEG Telefunken Kabelwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Telefunken Kabelwerke AG filed Critical AEG Telefunken Kabelwerke AG
Priority to DE2723488A priority Critical patent/DE2723488C3/en
Priority to SE7805582A priority patent/SE444244B/en
Priority to BE187855A priority patent/BE867262A/en
Priority to JP5985578A priority patent/JPS5416689A/en
Publication of DE2723488A1 publication Critical patent/DE2723488A1/en
Publication of DE2723488B2 publication Critical patent/DE2723488B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2723488C3 publication Critical patent/DE2723488C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/002—Inhomogeneous material in general
    • H01B3/004—Inhomogeneous material in general with conductive additives or conductive layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/14—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances cements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/027—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of semi-conducting layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

An electric cable comprises an insulation of opt. cross-linked polyethylene or ethylene co- or terpolymer and an outer conductive layer co-extruded and opt. co-vulcanised with the insulating layer. The conductive layer is of polyethylene, chloroprene rubber, chlorinated polyethylene, SB and/or natural rubber contg. conductive lamp black. The improvement consists in incorporating release agents in the conductive layer comprising silicones, polyols, ethers, aldehydes, waxy aliphatic hydrocarbon and/or higher liq. aromatic hydrocarbons. Good adhesion between the layers is ensured and, therefore, good electrical rigidity, while, on the other hand, the external conductive layer can be easily removed from the insulation without damaging the latter. The silicones are pref. silicone oil, grease, resin or rubber. The polyols have mol. wt. >=500 and are pref. polyethylene-glycols. The ethers have b.pts. >=200 degrees C and are pref. dibenzylethers and/or their derivs. The aldehydes influence the peroxidic crosslinking speed and are pref. tetra hydrobenzaldehyde. The waxy aliphatic hydrocarbons are paraffin oil, wax or polyethylene wax.

Description

Elektrisches Kabel mit Kunststoffisolierung undElectrical cable with plastic insulation and

äußerer Leitschicht Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kabel mit unvernetzter oder vernetzter Kunststoffisolierung auf Basis von Polyäthylen, Copolymeren oder Terpolymeren des Äthylens und einer zusammen mit der Kunststoffisolierung extrudierten, unvernetzten oder zusammen mit ihr vernetzten (co-vulkanisierten) äußeren Leitschicht auf Basis von Polyäthylen (PE>, Copolymeren des Äthylens, chlorsulfoniertem PE, Chloroprenkautschuk, chloriertem PE, Butadien-Styrol-Kautachuk und/oder Naturkautschuk oder deren Gemischen mit Zusätzen von leitfähigem Ruß.outer conductive layer The invention relates to an electrical cable with non-crosslinked or crosslinked plastic insulation based on polyethylene, Copolymers or terpolymers of ethylene and one together with the plastic insulation extruded, uncrosslinked or together with it crosslinked (co-vulcanized) outer conductive layer based on polyethylene (PE>, copolymers of ethylene, chlorosulfonated PE, chloroprene rubber, chlorinated PE, butadiene-styrene rubber and / or natural rubber or mixtures thereof with the addition of conductive carbon black.

Elekttischa Kabel mit Kunststoffisolierung, die für die ubertragung hoher Spannungen vorgesehen sind, weisen gewöhnlich unter der Isolierung auf dem Leiter eine Leiterglättungsschicht und über der Isolierung eine Leitschicht aus schwach leitfähigen Kunststoff auf. Im Interesse der elektrischen Festigkeit ces Kabels ist ein möglichst gutes Aneinanderhaften der Leitschinten und der Isolierung zu fordern. Das wird bekannterweise dadurch erreicht, daß die Leitschichten und die Isolierung in Tandem- oder Dreifachextrusion gemeinsam auf den Leiter aufgebracht und anschließend gemeinsam vernetzt werden.Elekttischa cables with plastic insulation used for transmission high voltages are provided, usually have under the insulation a conductor smoothing layer on the conductor and a conductive layer over the insulation made of weakly conductive plastic. In the interests of electrical strength ces cable is the best possible adhesion of the guide rails and the insulation to promote. As is known, this is achieved in that the conductive layers and the insulation is applied to the conductor in tandem or triple extrusion and then be networked together.

Bei der Montage von Garnituren an Hochspannungskabeln mit Kunststoffisolierung muß die äußere Leitschicht leicht von der Isolierung entfernt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Isolierung beschädigt wird oder daß Rückstände der Leitschicht auf der Isolierung zurückbleiben.When assembling accessories on high-voltage cables with plastic insulation the outer conductive layer must be easily removed from the insulation without that there is a risk that the insulation will be damaged or that residues of the Conductive layer remain on the insulation.

Die wegen der elektrischen Festigkeit des Kabels zu fördernde gute Aneinanderhaftung der Schichten und die leichte Schälbarkeit der Leitschicht sind einander entgegengesetzte Forderungen.The good ones to be promoted because of the electrical strength of the cable Adhesion of the layers and the easy peelability of the conductive layer are opposing demands.

Es sind schon verschiedene Lösungen vorgeschlagen worden, die beiden Forderungen gerecht werden sollen. Keine der Lösungen hat sich bisher jedoch als vollkommen befriedigend erwiesen.Various solutions have been proposed, both of which To meet demands. So far, however, none of the solutions has proven to be proved completely satisfactory.

So wurde versucht, durch einen besonderen Kabelaufbau gleichzeitig ausreichende Festigkeit und Schälbarkeit der Schichten zu erreichen. Nach der DT-OS 24 30 792 ist zu diesem. Zweck zwischen der Isolierung und der äußeren Leitschicht eine Zwischenschicht vorgesehen, deren mechanische Festigkeit kleiner ist als die mechanische Festigkeit der Isolierung und auch kleiner als die der Leitschicht. Nach der DT-OS 24 22 003 wird die äußere Leitschicht an ihrem Umfang mit nutartigen Rillen versehen, um sie in Streifen von der Isolierung abziehen zu können. Beide Vorschläge haben den Nachteil, dan sie einen erhöhten wirtschaftlichen Aufwand erfordern und daß sie noch keine Gewähr für eine gute Haftung und rückstandsfreie Schälbarkeit bieten.An attempt was made to use a special cable structure at the same time to achieve sufficient strength and peelability of the layers. According to the DT-OS 24 30 792 is to this. purpose between the insulation and the outer Conductive layer an intermediate layer is provided, the mechanical strength of which is lower is than the mechanical strength of the insulation and also smaller than that of the conductive layer. According to DT-OS 24 22 003, the outer conductive layer is groove-like on its circumference Grooves provided so that they can be pulled off the insulation in strips. Both Proposals have the disadvantage that they require an increased economic outlay and that they do not guarantee good adhesion and residue-free peelability Offer.

Es wurde auch vorgeschlagen, durch besondere Herstellungsverfahren zugleich gute Haftung und Schälbarkeit der Schichten 2'J erreichen. So wird bei einem bekannten Verfahren zunächst die Isolierung extrudiert und vernetzt, bevor die äußere Leitschicht aufgebracht wird. Abgesehen davon, daß für die Aufbringung der äußeren Leitschicht wieder ein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich ist, ist bei diesem Verfahren die gute Haftung der Leitschicht an der Isolierung nicht gewährleistet.It has also been suggested through special manufacturing processes achieve good adhesion and peelability of the layers 2'J at the same time. So is at a known process is first extruded and crosslinked before the insulation the outer conductive layer is applied. Apart from that for the application the outer conductive layer again requires an additional operation in this process, the good adhesion of the conductive layer to the insulation is not guaranteed.

Auch durch Verwendung besonderer Mischungen für die äußere Leitschicht wurde versucht, Kabel herzustellen, bei denen die Leitschicht gut auf der Isolierung haftet und doch leicht abschälbar ist. So wurde vorgeschlagen1 für die Isolierung und für die Leitschicht jeweils unterschiedliche Vernetzungsmittel zu verwenden, die auf den Vernetzungsablauf in der jeweils angrenzehen Schicht keinen oder nur einen geringen Einfluß ausüben (DT-OS 25 14 890). Ein anderer Vorschlag geht dahin, auf die Isolierung aus VPE eine Leitschicht aus leitfähif3em Polychlorvpren-Compound mit Zusätzen von Athylen-Propylen-Kautschuk oder Äthylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk aufzubringen (DT-OS 25 13 576). Diese bekannte Kabelumhüllung ist zusammen mit der Leiterglättungsschicht in Dreifachextrusion herstellbar. wie die Praxis aber gezeigt hat, ist sie nur bei Erwärmung leicht schälbar.Also by using special mixtures for the outer conductive layer Attempts were made to manufacture cables in which the conductive layer adheres well to the insulation adheres and yet can be easily peeled off. So it has been suggested1 for isolation and different crosslinking agents for the conductive layer use, which have no or only no effect on the crosslinking process in the adjacent layer exert a minor influence (DT-OS 25 14 890). Another suggestion is a conductive layer made of conductive polychloroprene compound on top of the VPE insulation with additions of ethylene-propylene rubber or ethylene-propylene terpolymer rubber to apply (DT-OS 25 13 576). This known cable sheathing is together with the Conductor smoothing layer can be produced in triple extrusion. as shown in practice it can only be easily peeled when heated.

Es wurde auch noch eine ganze Reihe'anderer Zusätze zur leitfähigen Mischung vorgeschlagen, mit denen eine Verbesserung der Scnälbarkeit bei gleichzeitiger guter Haftung der Leitschicht auf der Isolierung erzielt werden sollen. Eine vollkommen befriedigende Lösung hat sich daraus aber bisher noch nicht ergeben So besteht weiterhin ein Bedarf an verbesserten Mischungen für die äußere Leitschicht elektrischer Hochspannungskabel.There were also a number of other additions to the conductive Mixture proposed with which an improvement in peelability at the same time good adhesion of the conductive layer on the insulation should be achieved. A perfect one However, this has not yet resulted in a satisfactory solution a need for improved compounds for the outer conductive layer of high voltage electrical cables.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, vernetzter oder unvernetzter ein Kabel mit Kunst;storrrsollerung auf Basis von PE, Copolymeren oder Terpolymeren des Äthylens und einer äußeren Leitschicht anzugeben, die so zusammengesetzt ist, daß sie zusammen mit der Isolierung und der inneren Leitschicht, sofern eine solche vorhanden ist, aufgebracht und vulkanisiert werden kann, so daß einerseits zwischen den Schichten eine gute Haftung entsteht und damit die gewünschte elektrische Festigkeit des Kabels gewährleistet ist, andererseits aber die äußere Leitschicht leicht und rückstandsfrei und ohne Beschädigung der Isolierung von dieser abziehbar ist.The present invention is therefore based on the object of networked or uncrosslinked a cable with art; storage protection based on PE, copolymers or to indicate terpolymers of ethylene and an outer conductive layer that is so composed is that they are provided along with the insulation and the inner conductive layer, if any such is present, can be applied and vulcanized so that on the one hand Good adhesion is created between the layers and thus the desired electrical Strength of the cable is guaranteed, but on the other hand the outer conductive layer Can be easily removed from the insulation without leaving any residue and without damaging the insulation is.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die äußere Leitschicht Trennmittel. auf Basis von Silikonen, Polyolen, Äthern, Aldehyden, wachsartigen aliphatischen Kohlenwasserstoffen oder/und flüssigen hocharomatischen Kohlenwasserstoffen oder deren Gemischen enthält.This object is achieved according to the invention in that the outer Conductive layer release agent. based on silicones, polyols, ethers, aldehydes, waxy aliphatic hydrocarbons and / or liquid highly aromatic hydrocarbons or mixtures thereof.

Die der äußeren Leitschicht als Trennmittel zugesetzten Silikone sind in erster Linie Silikonöl, Silikonfett, Silikonharz oder Silikonkautschuk. Die der Leitschicht als Trennmittel zugesetzten Polyole haben vorzugsweise ein Molekulargewicht von 500 oder darüber. Ein bevorzugtes Polyol ist Polyäthylenglykol.The silicones added as release agents to the outer conductive layer are primarily silicone oil, silicone grease, silicone resin or silicone rubber. The the Polyols added to the conductive layer as a release agent preferably have a molecular weight of 500 or above. A preferred polyol is polyethylene glycol.

Wird als Trennmittel ein Äther verwendet, so sollte sein Siedepunkt bei 2000 C oder darüber liegen. Von den Äthern kommen als Trennmittel insbesondere Dibenzyläther und/oder dessen Derivate infrage. Gemäß der Erfindung als Trennmittel bevorzugte Aldehyde sind solche, die die Geschwindigkeit der peroxidischen Vernetzung beeinflussen, wie die Tetrahydrobenzaldehydderivate.If an ether is used as a separating agent, its boiling point should be be at 2000 C or above. The ethers are used as release agents in particular Dibenzyl ether and / or its derivatives in question. According to the invention as a release agent preferred aldehydes are those that reduce the rate of peroxidic crosslinking affect how the tetrahydrobenzaldehyde derivatives.

Als wachsartige aliphatische Kohlenwasserstoffe kommen erfindungsgemäß Paraffinöl, Paraffinwachs, Polyäthylenwachs und dergleichen infrage. Gemäß der Erfindung kann die äußere Leitschicht als Trennmittel auch flüssige hocharomatische Kohien'-jrserstofffl und deren Gemische wie Tetrahydronaphthalin und/oder Semische auf Naphthalin-Anthrazen-Phenantren-Basis enthalten.According to the invention, waxy aliphatic hydrocarbons are used Paraffin oil, paraffin wax, polyethylene wax and the like are possible. According to the invention can be the outer conductive layer Liquid, highly aromatic as a release agent Kohien'-jrserstofffl and their mixtures such as tetrahydronaphthalene and / or semi-mixtures based on naphthalene-anthracene-phenantrene.

Ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung eines Kabels mit <<r erfindungsgemäßen äußeren Leitschicht besteht darin, dai3 auf de: Leiter, soweit erforderlich, eine innere Leitschicht, die Ku-,ststoffisolierung und die äußere Leitschicht im an sich bekannten Dreifachextrusionsverfahren gleichzeitig aufgebracht und, fells die Isolierung vernetzt werden soll, gleichzeitig vernetzt (covulkanisiert) werden.An advantageous method for producing a cable with << r outer conductive layer according to the invention consists in dai3 on de: conductor, as far as required an inner conductive layer, the plastic insulation and the outer one Conductive layer applied simultaneously in the known triple extrusion process and, if the insulation is to be crosslinked, crosslinked (covulcanized) at the same time will.

Die erfindungsgemäße Mischung für die Herstellung der Uueren Leitschicht besteht also aus einem größeren Anteil von P~, Copoly meren des Äthylens, chlorsulfoniertem PE, Chloroprenkautschuc, chloriertem PE, Butadien-Styrol-Kautschuk oder/und Naturkautschuk oder deren Gemischen als Basismaterial. Dieses enthält erfindungsgemäß in Mengen von ca. 15 - 50 % leitfähigen Ruß und in Mengen von 0,1 - 30 Gewichtsprozent Trennmittel auf Basis von Silikonen, Polyolen, Äthern, Aledhyden, wachsartigen aliphatischen Kohlenwasserstoffen oder deren Gemischen. Vorzugsweise enthält die Mischung den Trennmittelzusatz in Mengen von 0,5 -20 Gewichtsprozent. Die Trennmittelzusätze können vor der Extrusion in das Basismaterial eincompoundiert oder oberflächlich zugemischt werden. Diese oberflächeliche Zumischung erfolgt beispielsweise durch Auftrommeln. Sie können aber auch während der Extrusion dem Basismaterial im Extruder zudosiert werden.The mixture according to the invention for the production of the outer conductive layer thus consists of a larger proportion of P ~, copolymers of ethylene, chlorosulfonated PE, chloroprene rubber, chlorinated PE, butadiene-styrene rubber and / or natural rubber or their mixtures as the base material. According to the invention, this contains in quantities from approx. 15 - 50% conductive carbon black and in amounts of 0.1 - 30 percent by weight release agent based on silicones, polyols, ethers, Aledhyden, waxy aliphatic Hydrocarbons or their mixtures. The mixture preferably contains the Release agent additive in amounts of 0.5-20 percent by weight. The release agent additives can be compounded into the base material before extrusion or superficially are mixed in. This superficial admixture is carried out, for example, by Drum up. But you can also place the base material in the extruder during the extrusion are added.

Für das Basismaterial der Mischung verwendbare Copolymere des Äthylens sind z.B. Athylen-Vinylacetat-Copolymere oder/und Äthylen-Äthylacrylat-Copolymere. Als leitfähiger Ruß finden handelsübliche leitfähige Ruße oder Spezialruß wie Ketjenblack EC Anwendung.Ethylene copolymers which can be used for the base material of the mixture are e.g. ethylene-vinyl acetate copolymers and / or ethylene-ethyl acrylate copolymers. Commercially available conductive carbon blacks or special carbon blacks such as Ketjenblack are used as conductive carbon black EC application.

Das erfindungsgemäße Kabel weist eine äußere Leitschicht auf, die auf der Isolierung des Kabels gut haftet und dennoch leicht schälbar ist. Die äußere Leitschicht kann ohne den Vorteil der guten Haftung und leichten Schälbarkeit einzubüßen zusammen mit der Isolierung und einer evtl. vorhandenen inneren Leitschicht extrudiert und vernetzt werden. Auch eine peroxidische Covulkanisation ist möglich. Für die Herstellung eines Kabels der erfindungsgemäßen Art sind zusätzliche Maßnahmen zur Herstellung einer besseren Schälbarkeit nicht erforderlich. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Kraft, mit der die äußere Leitschicht abziehbar ist, durch gezielte Dosierung des Trennmittelzusatzes einstellbar ist. Bei Zusatz von Silikonen als Trennmittel erhöht sich die Hydrophobie der Leitschicht. Das hat zur Folge, daß das Eindringen von Dampf oder Wasser in die Isolierung durch die äußere Leitschicht zusätzlich behindert und dadurch die Bildung von watertrees erschwert wird.The cable according to the invention has an outer conductive layer which adheres well to the insulation of the cable and is nevertheless easy to peel. The outer Conductive layer can without losing the advantage of good adhesion and easy peelability extruded together with the insulation and a possibly existing inner conductive layer and be networked. Peroxidic co-vulcanization is also possible. For the Production of a cable of the type according to the invention are additional measures for It is not necessary to produce a better peelability. A particular advantage the invention consists in the fact that the force with which the outer conductive layer can be peeled off is adjustable through targeted dosing of the release agent additive. With addition Using silicone as a release agent increases the hydrophobicity of the conductive layer. That has result in the ingress of steam or water into the insulation through the the outer conductive layer is additionally hindered, making the formation of watertrees more difficult will.

In der Tabelle sind einige Mischungsbeispiele angegeben. Sie lassen die Vorteile der Erfindung klar erkennen. Die Grundsubstanz der Mischungsbeispiele für die äußere Leitschicht ist in allen Fällen Athylen-Vinylacetat-Copolymer mit Zusatz von ca.Some mixing examples are given in the table. You let clearly recognize the advantages of the invention. The basic substance of the mixture examples ethylene-vinyl acetate copolymer is used for the outer conductive layer in all cases Addition of approx.

30 - 40 Gewichtsprozent leitfähigem Ruß. Dieser Grundsubstanz wurden die Trennmittelzusätze in den angegebenen Mengen (Gewichtsprozent) beigemischt. Die Beimischung erfolgte durch Eincompoundierung oder oberflächliches Zumischen, z.B. durch Auftrommeln, vor der Extrusion oder bei der Extrusion im Extruder.30 - 40 percent by weight conductive carbon black. This basic substance were the release agent additives are added in the specified amounts (percent by weight). The admixture was done by compounding or superficial mixing, e.g. by reeling on a drum, before extrusion or during extrusion in the extruder.

Die Abziehkraft wurde bei den vernetzten Proben (Nummern 1 - 10 unter A) 24 Stunden nach der Covulkanisation mit VPE an Sandwichplatten bestimmt. Im Falle der nicht vernetzten, thermoplastischen Schichten (Nummern 11 und 12 unter B) wurde sie 24 Stunden nach ihrer Herstellung gemessen. Sie ist in Newton/cm angegeben.The peel force was measured for the crosslinked samples (numbers 1 - 10 under A) Determined on sandwich panels 24 hours after co-vulcanization with VPE. In the event of of the non-crosslinked, thermoplastic layers (numbers 11 and 12 under B) it measured 24 hours after its creation. It is given in Newtons / cm.

A) zusammen vernetzt Trennmittelzusatz Nr Äbziehkraft N/cm Art Dosiermenge in % 1 - o nicht abziehbar 2 Tetrahydronaphthalin 2 Paraffinöl 2 Siliconpaste ' 2 5 Tetrahydrobenzaldehyd 1 derivat 2 3 Polyäthylenglykol 1 Siliconöl 1 5 14 Ol auf Anthracen- Phenanthren-Basis 5 4 öl auf Anthracen- Phenanthren-Basis lo 15 5 Siliconfett 4 Tetrahydronaphthalin 4 18 6 Tetrahydronaphthalin 1,25 Paraffinöl 1,25 Siliconfett 1,25 20 Tetrahydrobenzaldehyd derivat 1,25 7 Paraffinöl 2,5 Siliconöl 2,o 23 Diphenyloxyd 2,5 8 öl auf Anthracen- 5 25 Phenanthren-Basis 9 Polyäthylenglykol 9 25 10 Tetrahydronaphthalin 4 Paraffinöl 4 27 B) unvernetzt, thermoplastisch 11 - 0 65 12 Tetrdronaphthalin 2 Paraffinöl 2 Siliconpaste 2 7 Tertabydrobenzaldehyd derivat 2 Die Tabelle zeigt an Beispielen, wie die Abziehkraft genciB der Erfindung durch die Wahl der Zusätze und ihre mengenmäßige Dosierung in vorteilhafter Weise eingestellt werden kann. Die ohne die Zusätze nicht abziehbare äußere Leitschicht, vgl.A) networked together Release agent additive No peeling force N / cm Type of dosage in % 1 - o not removable 2 tetrahydronaphthalene 2 Paraffin oil 2 Silicone paste '2 5 Tetrahydrobenzaldehyde 1 derivative 2 3 polyethylene glycol 1 Silicone oil 1 5 14 Oil on anthracene Phenanthrene base 5 4 oil on anthracene Phenanthrene base lo 15 5 silicone grease 4 Tetrahydronaphthalene 4 18 6 tetrahydronaphthalene 1.25 Paraffin oil 1.25 Silicone grease 1.25 20 Tetrahydrobenzaldehyde derivative 1.25 7 paraffin oil 2.5 Silicone oil 2, o 23 Diphenyl oxide 2.5 8 oil on anthracene 5 25 Phenanthrene-based 9 polyethylene glycol 9 25 10 tetrahydronaphthalene 4 Paraffin oil 4 27 B) uncrosslinked, thermoplastic 11-0 65 12 tetrdronaphthalene 2 Paraffin oil 2 Silicone paste 2 7 Tertabydrobenzaldehyde derivative 2 The table shows by means of examples how the peel force according to the invention can be adjusted in an advantageous manner through the choice of additives and their quantitative dosage. The outer conductive layer, which cannot be removed without the additives, cf.

Beispiele 1 und 11, wird entsprechend der Wahl des Trennmittels und seiner Dosierung beliebig abziehbar.Examples 1 and 11, according to the choice of release agent and its dosage can be deducted as required.

10 Seiten Beschreibung 16 Patentansprüche10 pages of description 16 claims

Claims (16)

Patentansprüche Elektrisches Kabel mit vernetzter oder unvernetzter Kur.ststoffisolierung auf Basis von Polyäthylen, Copolymeren oler Terpolymeren des Äthylens und einer zusammen mit der Kunststoffisolierung extrudierten unvernetzten oder zusammen mit ihr vernetzten (co-vulkanisierten) äußeren Leitschicht auf Basis von Polyäthylen, Chloroprenkautschuk, chloriertem Polyäthylen, Butadien-Styrol-Kautschuk und/oder Naturkautschuk oder deren Gemischen mit Zusätzen von leitfähigem Ruß, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Leitschicht Trennmittel auf Basis von Silikonen Polyolen, Äthern, Aldehyden, wachsartiqen aliphatischen Kohlenwasserstoffen oder/und flüssigen hocharomatischen Kohlenwasserstoffen oder deren Gemischen enthält. Claims Electrical cable with networked or non-networked Kur.ststoffisolierung based on polyethylene, copolymers oler terpolymers of the Ethylene and a non-crosslinked extruded together with the plastic insulation or together with it cross-linked (co-vulcanized) outer conductive layer on the basis of polyethylene, chloroprene rubber, chlorinated polyethylene, butadiene-styrene rubber and / or natural rubber or mixtures thereof with additions of conductive carbon black, thereby characterized in that the outer conductive layer release agent based on silicone polyols, Ethers, aldehydes, wax-like aliphatic hydrocarbons and / or liquids contains highly aromatic hydrocarbons or mixtures thereof. 2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch kennzeichnet, daß die äußere Leitschicht als Trenmittelzusatz Silikone wie Silikonöl, Silikonfett, Silikonharze oder Silikonkautschuk enthält.2. Cable according to claim 1, characterized in that the outer conductive layer as a release agent additive, silicones such as silicone oil, silicone grease, silicone resins or silicone rubber contains. 3. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die äußere Leitschicht als Trennmittelzusatz Polyole mit einem Molekulargewicht > 500 enthält.3. Cable according to claim 1, characterized in that the outer conductive layer contains polyols with a molecular weight> 500 as a release agent additive. 4. Kabel nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Leitschicht als Trennmittelzusatz Polväthylenglykol enthält.4. Cable according to claim 1 or 3, characterized in that the outer Conductive layer contains polyethylene glycol as a separating agent additive. 5. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Leitschicht als Trennmittelzusatz Äther enthält, dessen Siedepunkt bei 2000 C oder darüber liegt.5. Cable according to claim 1, characterized in that the outer conductive layer contains ether as a separating agent additive with a boiling point of 2000 C or above. 6. Kabel nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Leitschicht als Trennmittel Dibenzyläther oder/und dessen Derivate enthält.6. Cable according to claim 1 or 5, characterized in that the outer Contains conductive layer as a release agent dibenzyl ether and / or its derivatives. 7. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet.7. Cable according to claim 1, characterized. dan die äußere Leitschicht als Trennmittel Aldehyde enthält, die die Geschwindigkeit der peroxidischen Vernetzung beeinflussen. dan the outer conductive layer contains aldehydes as a separating agent, the affect the rate of peroxidic crosslinking. 8. Kabel nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, da.3 die äußere Leitschicht als Trennnittel Tetrahydrobelzaldehydderivate enthält. 8. Cable according to claim 1 or 7, characterized in that the da.3 outer conductive layer contains tetrahydrobelzaldehyde derivatives as a separating agent. 9. Kabel nach Anspruch 1, dadurch cxekennzeich-.et daß die äußere Leitschicht als Trennmittel wachsartige 1-phatische Kohlenwasserstoffe wie Paraffinöl, Paraffinwachs, Polyäthylenwachs enthält. 9. Cable according to claim 1, characterized cxekennzeich-.et that the outer Conductive layer as a separating agent, waxy 1-phatic hydrocarbons such as paraffin oil, Contains paraffin wax, polyethylene wax. 10. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet.10. Cable according to claim 1, characterized. dan die äußere Leitschicht als Trennmittel flüssige hocharomatische Kohlenwasserstoffe und deren Gemische vie Tetrahydronaphthalin und/oder Gemische auf Naphthalin/Anthrazen/Phenantren-Basis enthält. then the outer conductive layer acts as a separating agent, liquid, highly aromatic Hydrocarbons and their mixtures such as tetrahydronaphthalene and / or mixtures contains on a naphthalene / anthracene / phenantrene basis. 11. Verfahren zur Herstellung eines Kabels nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Leiter eine innere Leitschicht, die Kunststoffisolierung und die äußere Leitschicht mit an sich bekannter Dreifachextrusion gleichzeitig aufgebracht werden.11. A method for producing a cable according to any one of the claims 1 to 10, characterized in that an inner conductive layer on the conductor, the Plastic insulation and the outer conductive layer with known triple extrusion are applied simultaneously. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet1 daß auf den Leiter eine innere Leitschicht, die Kunststoffisolierung und die äußere Leitschicht mit an sich benannter Dreifachextrusion gleichzeitig aufgebracht und vernetzt (covulkanisiert werden.12. The method according to claim 11, characterized1 that on the Conductor an inner conductive layer, the plastic insulation and the outer conductive layer simultaneously applied and crosslinked (co-vulcanized will. 13. Mischung für die Herstellung der äußeren Leitschicht elektrischer Kabel mit Kunststoffisolierung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet.13. Mixture for the production of the outer conductive layer electrical Cable with plastic insulation according to one of Claims 1 to 10, characterized. daß sie einen größeren Anteil an Polyäthylen, Copolymeren des Äthylens, chlorsulfoniertem Polyäthylen, Butadien-Styrol-Kautschuk oder/und Naturkautschuk oder deren Gemischen, in Mengen von 15 - 50 X leitfähigen Ruß und in Mengen von 0,1 - 30 Gewichtsprozent Trennmittel auf Basis von Silikonen, Polyolen, Äthern, Aldehyden, wachsartigen aliphatischen Kohlenwasserstoffen oder deren Gemischen enthält. that they have a larger proportion of polyethylene, copolymers of ethylene, chlorosulfonated polyethylene, butadiene-styrene rubber and / or natural rubber or mixtures thereof, in amounts of 15 - 50 X conductive carbon black and in amounts of 0.1 - 30 percent by weight release agent based on silicones, polyols, ethers, Contains aldehydes, waxy aliphatic hydrocarbons or mixtures thereof. 14. Mischung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet.14. Mixture according to claim 13, characterized. daß sie den Trennmittelzusatz in Mengen von 0,5 - 20 Gewichtsprozent enthält. that they add the release agent in amounts of 0.5-20 percent by weight contains. 15. Mischung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet* daß die Trennmittelzusätze vor der Extrusion in das Basismaterial eincompoundiert oder oberflächlich zugemischt sind.15. Mixture according to claim 13 or 14, characterized * that the release agent additives are compounded into the base material prior to extrusion or are superficially admixed. 16. Mischung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmittelzusätze während der Extrusion in den Extruder zudosiert sind.16. Mixture according to claim 13 or 14, characterized in that the release agent additives are metered into the extruder during the extrusion.
DE2723488A 1977-05-21 1977-05-21 Electrical cable with plastic insulation and outer conductive layer Expired DE2723488C3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2723488A DE2723488C3 (en) 1977-05-21 1977-05-21 Electrical cable with plastic insulation and outer conductive layer
SE7805582A SE444244B (en) 1977-05-21 1978-05-16 ELECTRIC CABLE WITH PLASTIC INSULATION AND LEADERSHIP OUTLETS INCLUDING POLYOLS AND / OR ALDEHYDES AND PROCEDURES FOR THEIR PREPARATION
BE187855A BE867262A (en) 1977-05-21 1978-05-19 ELECTRICAL CABLE WITH SYNTHETIC INSULATION AND AN OUTER CONDUCTIVE LAYER
JP5985578A JPS5416689A (en) 1977-05-21 1978-05-19 Electric cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2723488A DE2723488C3 (en) 1977-05-21 1977-05-21 Electrical cable with plastic insulation and outer conductive layer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2723488A1 true DE2723488A1 (en) 1978-11-23
DE2723488B2 DE2723488B2 (en) 1979-11-15
DE2723488C3 DE2723488C3 (en) 1983-12-29

Family

ID=6009761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2723488A Expired DE2723488C3 (en) 1977-05-21 1977-05-21 Electrical cable with plastic insulation and outer conductive layer

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5416689A (en)
BE (1) BE867262A (en)
DE (1) DE2723488C3 (en)
SE (1) SE444244B (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0057604A1 (en) * 1981-01-30 1982-08-11 Nippon Unicar Company Limited Semi-conductive polyolefin compositions, laminates thereof and cables covered with same
EP0102650A1 (en) * 1982-09-08 1984-03-14 Toray Silicone Co., Ltd. Electrically conductive silicone rubber compositions
US4493787A (en) * 1981-10-08 1985-01-15 Union Carbide Corporation Semi-conductive compositions, based on ethylene-vinyl acetate copolymers, having adhesion to and strippability from crosslinked polyolefin substrates
US4696765A (en) * 1983-10-27 1987-09-29 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Semiconductive resin composition
FR2695508A1 (en) * 1992-09-08 1994-03-11 Filotex Sa Low noise cable.
US5725650A (en) * 1995-03-20 1998-03-10 Cabot Corporation Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US5872177A (en) * 1995-01-10 1999-02-16 Cabot Corporation Carbon black compositions and improved polymer compositions
US6268407B1 (en) 1996-07-10 2001-07-31 Cabot Corporation Compositions and articles of manufacture
US6953825B1 (en) 1995-11-22 2005-10-11 Cabot Corporation Treated carbonaceous compositions and polymer compositions containing the same
WO2007063191A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Maillefer S.A. Method in extrusion process, extrusion process and apparatus for extrusion process

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7770435B2 (en) 2006-09-01 2010-08-10 Areva Np Gmbh Pipeline having a collector line and method for leakage monitoring and leakage location
JP6152724B2 (en) * 2013-07-09 2017-06-28 日立金属株式会社 Electric wire and cable manufacturing method using chlorinated polyethylene composition

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915466C (en) * 1943-09-11 1954-07-22 Siemens Ag Vulcanizable, electrically highly conductive rubber compound
DE1021042B (en) * 1953-03-23 1957-12-19 Int Standard Electric Corp Mixture for electrically semiconducting plastic for use in high-voltage high-frequency impulse cables
DE1801077A1 (en) * 1968-04-16 1969-10-23 Siemens Ag High voltage cables
DE1947071A1 (en) * 1968-09-24 1970-09-17 Monsanto Chemicals Electric cables
US3677849A (en) * 1967-05-23 1972-07-18 Pirelli Medium voltage cables
DE2305444B1 (en) * 1973-02-03 1974-03-28 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Unvulcanised ethylene - propylene copolymer compsns - contg. waxes and active fillers, for jacketing bridge-cables and pipes at high speed
JPS4939348A (en) * 1972-08-11 1974-04-12
US3840694A (en) * 1972-06-26 1974-10-08 Union Carbide Canada Ltd Cable with stripable insulation
JPS525481A (en) * 1975-07-01 1977-01-17 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Power cable
DE2310826B2 (en) * 1972-03-06 1977-01-20 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka (Japan) METAL WIRE WITH AN ELECTRICALLY INSULATING SHEATH

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915466C (en) * 1943-09-11 1954-07-22 Siemens Ag Vulcanizable, electrically highly conductive rubber compound
DE1021042B (en) * 1953-03-23 1957-12-19 Int Standard Electric Corp Mixture for electrically semiconducting plastic for use in high-voltage high-frequency impulse cables
US3677849A (en) * 1967-05-23 1972-07-18 Pirelli Medium voltage cables
DE1801077A1 (en) * 1968-04-16 1969-10-23 Siemens Ag High voltage cables
DE1947071A1 (en) * 1968-09-24 1970-09-17 Monsanto Chemicals Electric cables
DE2310826B2 (en) * 1972-03-06 1977-01-20 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka (Japan) METAL WIRE WITH AN ELECTRICALLY INSULATING SHEATH
US3840694A (en) * 1972-06-26 1974-10-08 Union Carbide Canada Ltd Cable with stripable insulation
JPS4939348A (en) * 1972-08-11 1974-04-12
DE2305444B1 (en) * 1973-02-03 1974-03-28 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Unvulcanised ethylene - propylene copolymer compsns - contg. waxes and active fillers, for jacketing bridge-cables and pipes at high speed
JPS525481A (en) * 1975-07-01 1977-01-17 Showa Electric Wire & Cable Co Ltd Power cable

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Firmendruckschrift der Wacker-Chemie GmbH Vinylacetat-Äthylen-Mischpolymerisale, April 1974, S. 1,5 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4612139A (en) * 1981-01-30 1986-09-16 Nippon Unicar Co. Limited Semi-conductive polyolefin compositions and cables covered with same
EP0057604A1 (en) * 1981-01-30 1982-08-11 Nippon Unicar Company Limited Semi-conductive polyolefin compositions, laminates thereof and cables covered with same
US4493787A (en) * 1981-10-08 1985-01-15 Union Carbide Corporation Semi-conductive compositions, based on ethylene-vinyl acetate copolymers, having adhesion to and strippability from crosslinked polyolefin substrates
EP0102650A1 (en) * 1982-09-08 1984-03-14 Toray Silicone Co., Ltd. Electrically conductive silicone rubber compositions
US4696765A (en) * 1983-10-27 1987-09-29 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Semiconductive resin composition
FR2695508A1 (en) * 1992-09-08 1994-03-11 Filotex Sa Low noise cable.
EP0587492A1 (en) * 1992-09-08 1994-03-16 Filotex Low-noise cable
US5397855A (en) * 1992-09-08 1995-03-14 Filotex Low noise cable
US5872177A (en) * 1995-01-10 1999-02-16 Cabot Corporation Carbon black compositions and improved polymer compositions
US5871706A (en) * 1995-01-10 1999-02-16 Cabot Corporation Carbon black compositions and improved polymers compositions
US5725650A (en) * 1995-03-20 1998-03-10 Cabot Corporation Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US5747563A (en) * 1995-03-20 1998-05-05 Cabot Corporation Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US6124395A (en) * 1995-03-20 2000-09-26 Cabot Corporation Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US6953825B1 (en) 1995-11-22 2005-10-11 Cabot Corporation Treated carbonaceous compositions and polymer compositions containing the same
US6268407B1 (en) 1996-07-10 2001-07-31 Cabot Corporation Compositions and articles of manufacture
WO2007063191A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Maillefer S.A. Method in extrusion process, extrusion process and apparatus for extrusion process

Also Published As

Publication number Publication date
BE867262A (en) 1978-09-18
DE2723488C3 (en) 1983-12-29
JPS5416689A (en) 1979-02-07
SE7805582L (en) 1978-11-22
DE2723488B2 (en) 1979-11-15
SE444244B (en) 1986-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2405012A1 (en) REMOVABLE COMPOSITE MADE OF POLYMER MATERIALS
DE2723488A1 (en) Electric cable with polyethylene type insulation - and outer conductive layer contg. release agents e.g. silicone or polyethylene glycol! cpds.
DE2051268B2 (en) INSULATED CABLE
DE2457402A1 (en) EXTENDABLE COMPOSITE IN POLYMERIC MATERIALS FOR USE IN AND THE PROCESS FOR THE PRODUCTION OF INSULATED ELECTRIC LADDERS
CH615941A5 (en)
DE2510510A1 (en) RELEASEABLE COMPOSITE MADE OF POLYMER MATERIALS FOR INSULATED ELECTRIC CONDUCTORS
DE2029725C3 (en) Insulated wire
DE2431434A1 (en) DIELECTRIC POLYOLEFINE COMPOSITIONS
DE2456330A1 (en) DURABLE INSULATING FABRIC FOR ELECTRIC INSULATION PURPOSES
DE2422914A1 (en) ELECTRICAL CABLE, IN PARTICULAR HIGH VOLTAGE OR HIGH VOLTAGE CABLES, AND THE METHOD OF MANUFACTURING IT
DE892240C (en) Process for joining polyethylene with vulcanizable rubber
DE1923131B2 (en) THERMOPLASTIC COMPOSITIONS FOR THE PRODUCTION OF DIELECTRICS
DE7610884U1 (en) Electric power cable with a lengthways moisture barrier
DE2118135C3 (en) Conductive polymer mixture
DE2734071A1 (en) POLYAETHYLENE INSULATION MATERIAL
DE2607516C3 (en) Process for the production of a layered insulation for electrical cables by extrusion, in which at least one plastic layer is produced which contains a linked polyolefin modified with silane
DE2525419A1 (en) Electric cable insulation - comprises polymeric insulation layer and discharge stabilising layer contg. keto and hydroxy cpds.
DE2117247C (en) Insulated cable
DE1665329B2 (en) SHIELDED ELECTRIC CABLE
DE2620105B2 (en) Semiconducting insulation compositions and electrical conductors containing them
DD211010A1 (en) FIELD LIMITING LAYER FOR PREFERRED POLYETHYLENE MEDIUM VOLTAGE CABLE
DE2337462B2 (en) Electrically insulated conductor
EP0259653B1 (en) Plastic insulation comprising a voltage stabilizer
DE2428151A1 (en) Cable core with easily removed dielectric screen - sepd. from inner dielectric by easily split inter. layer
DE1801077C3 (en) High voltage cables

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8281 Inventor (new situation)

Free format text: IVANFY, BARTHOLOMEUS, DIPL.-ING. MAYER, HANS A., DIPL.-ING. BACKHAUS, EDUARD, ING.(GRAD.), 4330 MUEHLHEIM, DE

C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AEG KABEL AG, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KABEL RHEYDT AG, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee