DE2736820A1

DE2736820A1 - Windel

Info

Publication number: DE2736820A1
Application number: DE19772736820
Authority: DE
Inventors: Charles H Schaar
Original assignee: Colgate Palmolive Co
Current assignee: Colgate Palmolive Co
Priority date: 1976-08-20
Filing date: 1977-08-16
Publication date: 1978-02-23
Also published as: GR66823B; AU2753077A; NL7708776A; IE45563L; ES238923Y; IE45563B1; PH14875A; IT1079841B; FR2361834B1; BR7705514A; JPS5325144A; BE857878A; CH617329A5; CA1124004A; AU508101B2; PT66904B; FR2361834A1; GB1560432A; US4050463A; PT66904A

Description

Die Erfindung betrifft eine Windel bestehend aus einem hochporösen saugfähigen Grundkörper aus Zellulosefasern und aus einer an einer Seite des Grundkörpers befestigten wasserundurchlässigen Außenschicht.

Es sind bereits zahlreiche aus mehreren Schichten bestehende Windeln, insbesondere WegwerfwindeIn bekannt, die eine wasserundurchlässige Außenschicht, eine wasserdurchlässige Innenschicht und einen dazwischen liegenden saugfähigen Grundkörper für die Aufnahme und Speicherung von Körperflüssigkeiten aufweisen. Der saugfähige Grundkörper besteht üblicherweise aus einem Bett von locker gepackten Zellulosefasern mit verhältnismäßig geringer Formfestigkeit, welches verhältnismäßig große Flüssigkeitsmengen aufzusaugen vermag. Die bekannte Innenschicht ist weniger hydrophil als der Grundkörper, besitzt jedoch eine größere Form- und Zerreißfestigkeit.

Bei einer fertigen Windel soll auf die Innenseite aufgebrachte Flüssigkeit schnell in den Grundkörper eindringen können,

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wobei die Innenseite trocken bleiben und nicht zerreißen soll. Zu diesem Zweck erfordern die bekannten Windeln eine eigene Innenschicht sowie einen saugfähigen Grundkörper.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine einfachere, wirtschaftlicher herstellbare Windel ohne getrennte Innenschicht zu schaffen, die die erforderliche Formfestigkeit, Saugfähigkeit sowie Oberflächentrockenheit besitzt.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Windel der eingangs erwähnten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Fasern des Grundkörpers an seiner der Außenschicht abgewandten Seite in einen Binder aus Kunstharz eingebettet sind, so daß der Binder und die eingegossenen Fasern eine die Innenseite der Windel bildende poröse Matrix ergeben.

Vorzugsweise reicht der Binder von der Oberseite des Grundkörpers bzw. der Innenseite der Windel nicht tiefer als bis zu einem Viertel der Gesamtstärke des Grundkörpers in den Grundkörper, wobei als Binder beispielsweise Acryl-, Alkyd-, Polyurethan- oder Vinyl-Harz dienen. Vorzugsweise

2 hat der Grundkörper ein Grundgewicht von 0,025 bis 0,50 g/cm sowie eine Dichte von 0,065 bis 0,140 g/cm bei einer Belastung von 2,1 g/cm sowie eine Dichte von 0,105 bis

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0,210 g/cm bei einer Belastung von 51,2 g/cm . Das Auf-

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bringen des Grundkörpers erfolgt dabei in Form einer Flüssigkeit oder eines Pulvers auf eine Seite des Grundkörpers und durch anschließendes Aushärten des Binders durch unmittelbares Einwirken von Wärme und Druck.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung folgen aus den UnteranSprüchen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert; es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine halbfertige Windel gemäß Erfindung;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine fertige Windel gemäß Fig. 1.

Die Figuren zeigen eine Windel 10, insbesondere Wegwerfwindel mit einer wasserundurchlässigen Außenschicht 12 und einem stark saugfähigen Grundkörper 14. Die Außenschicht 12 und der Grundkörper 14 sind an sich bekannt, üblicherweise besteht die Außenschicht 12 aus etwa 25 .um starkem Polyethylen, das zur Erzielung des gewünschten Griffs geprägt oder strukturiert ist. Der Grundkörper 14 ist eine Matte locker gepackter Zellulosefasern, beispielsweise Zellstoffasern, Baumwollfasern oder ein Gemisch davon. Die Zellulosefasern halten

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hauptsächlich durch Faserbindungen zusammen, wodurch sie eine zusammenhängende Bahn von geringer Faserdichte bilden. Das Gewicht je Flächeneinheit, im folgenden Grundgewicht genannt, und das Gewicht je Volumeneinheit, nämlich die Dichte, des Grundkörpers hängen von der Art der Windel ab, für die der Grundkörper bestimmt ist.

So haben beispielsweise Nachtwindeln üblicherweise ein höheres Grundgewicht und eine höhere Dichte als Tagwindeln. Der Grundkörper hat üblicherweise eine Dichte von 0,065 bis 0,140 g/cm bei einer geringen Belastung von 2,1 g/cm , bzw. eine Dichte von 0,105 bis 0,210 g/cm bei einer stärke-

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ren Belastung von 51,2 g/cm . Das Grundgewicht liegt dabei

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zwischen 0,025 und 0,050 g/cm . In einer anderen Ausführung der Erfindung ist zwischen dem Grundkörper und der Außenschicht eine die Außenseite der Faserbahn des Grundkörpers überdeckende Hüllschicht vorgesehen.

Der Grundkörper 14 und die Außenschicht 12 sind auf an sich bekannte Weise durch Siegel-oder Klebenähte miteinander verbunden. Man erkennt anhand der Figuren, daß die Breite der Außenschicht 12 größer als die Breite des Grundkörpers 14 ist, so daß Seitenränder 16 bzw. 18 der Außenschicht über die Seitenkanten 20 bzw. 22 des Grundkörpers vorstehen.

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Gemäß Erfindung ist die Oberseite des Grundkörpers 14, die auch als Innenseite 24 der Windel 1O bezeichnet wird, mit einem Kunstharz-Binder bedeckt. Der auf die Innenseite 24 gleichmäßig aufgebrachte Binder imprägniert die Fasern des Grundkörpers von der Innenseite 24 in das Innere des Grundkörpers 14. Die Tiefe der Imprägnierung beträgt weniger als 50 % der Gesamthöhe des Grundkörpers 14, in einer bevorzugten Ausführung weniger als 25 %. Nach dem Aushärten bettet der Kunstharzbinder die Zellulosefasern an der Oberfläche 24 und in deren Nähe zu einer Netzstruktur, die an der Innenseite 24 eine weiche, starke, poröse Schicht 26 bildet. Für eine besonders glatte Oberfläche wird der Binder durch gleichzeitige Anwendung von Wärme und Druck ausgehärtet, indem der Grundkörper unmittelbar nach der Aufbringstelle des Binders zwischen zwei Kalanderwalzen geführt wird, von denen die den Binder berührende obere Walze beheizt ist.

Das Aufbringen des Kunstharzbinders auf den Grundkörper 14 erfolgt vor der Verbindung von Grundkörper 14 und Außenschicht 12. Gelegentlich wird jedoch die Außenschicht 12 bereits vor dem Aufbringen des Binders auf die Innenseite 24 mit dem Grundkörper 14 verbunden.

Nach dem Aufbringen des Binders werden die Seitenränder 16 und 18 der Außenschicht 12 über die zugehörigen Seitenkanten

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20 bzw. 22 des Grundkörpers 14 gefaltet und gemäß Fig. 2 an den oberen Seitenrandbereichen des Grundkörpers befestigt. Anschließend werden in der US-Patentanmeldung 410 375 vorgeschlagene Windelverschlüsse an den Seitenrändern der Windel 10 angebracht.

Es ist klar, daß eine große Anzahl von Kunstharzbindern für die erfindungsgemäße Windel verwendbar sind. Derartige Binder sind beispielsweise Acryl-, Alkyd-, Butyl-, Vinyl- oder Urethan-Kunstharze. Je nach Art der Aufbringung auf den Grundkörper oder nach Art der Aushärtung sind die Binder entweder thermoplastische oder wärmeaushärtende* Binder. Ferner sind die Binder auf zahlreiche verschiedene Arten auf den Grundkörper aufbringbar, üblicherweise wird der Binder entweder durch Aufsprühen oder Beschichten in flüssiger Form aufgebracht.

Die aufgebrachte Bipdermenge hängt in erster Linie von der Art des Binders und in geringerem Maße von der Art der Aufbringung und Aushärtung ab. Für jede Binderzusammensetzung und für jedes Aufbring- und Aushärtverfahren soll die Kunstharz gebundene Faseroberfläche jedoch porös, verhältnismäßig glatt und nicht haftend sein. Außerdem soll die gebildete Schicht eine Formfestigkeit besitzen, die ein Zerreißen oder Zerstören der feuchten Windel verhindert.

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Da die meisten Kunstharze etwas hydrophob sind, weist der Binder vorzugsweise ein Tensid oder ein anderes Netzmittel auf, damit Urin und andere Körperflüssigkeiten verhältnismäßig schnell aus der Kunstharzschicht in die darunterliegende ungebundene Faserschicht des Grundkörpers 14 gelangt. Dies bedeutet, daß die sogenannte Durchtrittszeit für die Windel verhältnismäßig kurz ist. Gleichzeitig verhindert die hydrophobe Binderschicht einen Flüssigkeitswiederaustritt, so daß die aufgenommene Flüssigkeit im Grundkörper gespeichert und die Innenseite der fertigen Windel trockengehalten wird.

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L e e r s e i t e

Claims

Ansprüche

1. Windel, bestehend aus einem porösen saugfähigen Grundkörper aus Zellulosefasern und aus einer an einer Seite des Grundkörpers befestigten wasserundurchlässigen Außenschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern des Grundkörpers (14) an seiner der Außenschicht (12) abgewandten Seite in einen Binder aus Kunstharz eingebettet sind, so daß der Binder und die eingegossenen Fasern eine die Innenseite der Windel (10) bildende Matrix (26) ergeben.

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ORIGINAL INSPECTED

2. Windel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder bis zu 50 % der Stärke des Grundkörpers (14) von der Innenseite (24) der Windel (10) gemessen einnimmt.

3. Windel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder bis zu 25 % der Stärke des Grundkörpers (14) von der Innenseite (24) der Windel (10) gemessen einnimmt.

4. Windel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder ein Acryl-, Alkyd-, Butyl-, Urethan- oder Vinyl-Kunstharz ist.

5. Windel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Grundgewicht des Grundkörpers (14)

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zwischen 0,025 und 0,050 g/cm und die Dichte bei einer

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Belastung von 2,1 g/cm zwischen 0,065 und 0,140 g/cm

liegt, und daß bei einer Belastung von 51,2 g/cm die Dichte 0,105 bis 0,210 g/cm³ beträgt.

6. Windel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenränder (16; 18) der Außenschicht (12) um die jeweiligen Seitenkanten (20; 22) des Grundkörpers (14) gefaltet und an den die Innenseite (24) bildenden eingebetteten Fasern befestigt sind.

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7. Verfahren zur Herstellung einer Windel, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kunstharz-Binder auf eine die Innenseite (24) der Windel (10) bildende erste Fläche eines hochporösen Grundkörpers (14) aus Zellulosefasern aufgebracht und eine wasserundurchlässige Außenschicht (12) an der gegenüberliegenden zweiten Fläche des Grundkörpers (14) befestigt wird, und daß Seitenränder (16; 18) der Außenschicht (12) um und über Seitenkanten (20; 22) des Grundkörpers (14) gefaltet und entlang der Seitenkanten (20; 22) an der vergossenen Innenseite (24) befestigt werden, wobei die Außenschicht (12) und die Innenschicht (24) die Außenseite bzw. die Innenseite der Windel (1O) bilden.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Binder in flüssiger Form auf die Innenseite (24) des Grundkörpers (14) aufgebracht und durch unmittelbare Einwirkung von Wärme und Druck auf die Innenseite (24) ausgehärtet wird.

9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß man als Binder Acryl-, Alkyd-, Urethan-, Butyl- oder Vinyl-Kunstharz verwendet.

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10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Innenseite (24) flüssig aufgebrachte Binder nicht tiefer als bis zu 25 % der Stärke des Grundkörpers (14) eindringt.

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