DE2746517A1 - Spritzeinrichtung - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Spritzeinrichtung zum Ansaugen
einer Flüssigkeit, die sich in einem Behälter befindet, und zum Ausstoßen bzw. Ausspritzen bzw. Aussprühen dieser Flüssigkeit
unter Druck, und insbesondere auf eine Spritzeinrichtung bzw. Spritzpistole mit einem Auslöser, beispielsweise einem
Abzugshebel.
Bei der Fertigung von Spritzpistolen werden Verbesserungen unter dem Gesichtspunkt durchgeführt, einmal die Leistung
bzw. den Wirkungsgrad der Spritzpistole zu erhöhen und auch ihre Montage zu erleichtern, indem die Zahl der benötigten
Einzelteile verringert und die Anordnung der Teile vereinfacht werden.
Es sind bereits viele verschiedene Ausführungsformen von Hochdruck-Spritzpistolen vorgeschlagen worden, wobei jeweils
die Leistung bzw. der Wirkungsgrad verbessert wurde; bei diesen Spritzpistolen wird das Hochdruckspritzen vom Beginn bis
zum Ende aufrechterhalten, ohne daß es durch die Gleitgeschwindigkeit
eines Kolbens oder durch den auf den Kolben ausgeübten Druck beeinflußt wird. Weiterhin wird auch ein Dispenser oder
eine Spritzeinrichtung eingesetzt, bei der das Düsenloch durch eine Dichtung verschlossen wird, um das Austreten der
Spritzflüssigkeit zu verhindern, wenn die Spritzeinrichtung
nicht benutzt wird, beispielsweise beim Transport, bei der Lagerung, auf Austellungen usw.
Während die Technik solcher Spritzeinrichtungen und damit ihr Leistungsvermögen ständig .verbessert worden ist, konnten
auf dem Gebiet der Montage praktisch keine Fortschritte gemacht werden. So ist aus der US-PS 3 749 290 (Micallof,
31. Juli 1973) eine Konstruktion einer Spritzeinrichtung
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bekannt, bei der eine durch den Auslöser betätigte Pumpe verwendet
wird; dabei wird der Zylinder durch ein flexibles, rohrförmiges Teil gebildet, während der obere Rand des rohrförmigen
Zylinders als zweites Ventil wirkt. Obwohl sich dadurch eine einfache Kombination mit einer ausreichend kleinen
Zahl von Teilen ergibt, so daß sich die Montage vereinfacht, hat die durch den Auslöser betätigte Pumpe den Nachteil,
daß die in der Pumpe enthaltene Flüssigkeit nur durch die Verformung des flexiblen Zylinders unter Druck gesetzt wird;
es ist also nicht möglich, daß Spritzen ständig mit vollständig hohem Druck durchzuführen.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Spritzeinrichtung mit Auslöser zu schaffen, die einerseits
leicht montiert werden kann und andererseits ermöglicht, daß die Flüssigkeit ständig mit hohem Druck verspritzt werden
kann.
Weiterhin soll eine Spritzeinrichtung mit Auslöser geschaffen werden, die nicht nur die einfache Montage ermöglicht, sondern
auch verhindert, daß die Flüssigkeit nach außen austreten kann, wenn die Spritzeinrichtung nicht benutzt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen
näher erläutert.
Es zeigen:
bzw. eine Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung mit Auslöser, insbesondere eine Spritzpistole, nach der vorliegenden Erfindung;
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Fig. 2b einen longitudinalen Schnitt längs der Linie Hb-IIb
von Figur 2a;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Kolbens;
Fig. 4a eine Seitenansicht einer rotierenden bzw. Schleudereinrichtung;
Fig. 4b eine Vorderansicht eines Schleuderkörpers der Schleudereinrichtung;
Fig. 4c einen Querschnitt längs der Linie IVC-IVC von Figur 4a;
Fig. 5a einen fragmentarischen Schnitt durch eine Modifikation einer Düse, die bei der Spritzpistole nach Figur 1
verwendet wird;
Fig. 5b einen fragmentarischen Schnitt durch eine weitere Modifikation der Düse;
Fig. 5c im vergrößerten Maßstab einen fragmentarischen Schnitt
durch einen modifizierten Mittelbereich der Düse;
Fig. 6 einen fragmentarischen Schnitt durch den Körper der Spritzpistole;
Fig. 7 eine Seitenansicht der Düse nach Figur 1;
Fig. 8 eine teilweise "explodierte", also in Einzelteile zerlegte Darstellung der Spritzpistole nach Figur 1;
und
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Modifikation einer
U-förmigen Drahtfeder.
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Wie sich aus Figur 1 ergibt, weist die Spritzeinrichtung bzw. Spritzpistole 10 nach der vorliegenden Erfindung einen mit
einerFlüssigkeit gefüllten Behälter 12 und einen Pistolenkörper 14 auf, der an dem Behälter 12 angebracht ist. Eine in dem
Pistolenkörper 14 ausgebildete Bohrung 15 nimmt ein zylindrisches Ventilgehäuse 16 auf. Die äußere Umfangsoberflache des
Ventilgehäuses 16 ist mit mehreren parallelen, kreisförmig verlaufenden und halbwellenförmigen Windungen bzw. Schraubengängen
bzw. Gewinden 17 versehen, nämlich Schraubengängen, bei denen eine Hälfte ihres Spitzen- bzw. Kopfbereiches abgeschnitten
ist. Durch diese Ausgestaltung läßt sich das zylindrische Ventilgehäuse 16 leicht in die Bohrung 15 einsetzen, kann
jedoch nur relativ schwer davon abgezogen werden, so daß das zylindrische Ventilgehäuse 16 sicher in seiner Stellung fixiert
ist. Unter der untersten, halbwellenförmigen Windung 17 ist ein Ablaßloch 17a vorgesehen. Dadurch läßt sich die Flüssigkeit,
die vielleicht durch die Schraubengänge bzw. Windungen 17 austritt, durch das Abflußloch 17a zurück in den Behälter
12 bringen. Weiterhin ist in dem zylindrischen Ventilgehäuse
16 ein Saugrohr 18 vorgesehen, um die Flüssigkeit von dem Behälter 12 anzusaugen. Die beiden Endbereiche des zylindrischen
Ventilgehäuses 16 sind etwas aufgeweitet bzw. konisch erweitert.
Der obere konische Bereich wird als Abdichtung für ein Primärventil 20 verwendet. Der untere konische Bereich
ist mit einer Unterdruckdichtung 22 versehen, die aus einem elastischen Material, wie beispielsweise Polyäthylen, besteht.
Ein Ring 24 ist über ein Gewinde an dem Behälter 12 angebracht; dieser Ring kann angezogen bzw. festgeschraubt werden,
wodurch das zylindrische Ventilgehäuse 16 und die Unterdruckdichtung
22 zu dem oberen Ende des Behälters 12 gedrückt werden.
Ein Kolbenkörper 28 wird verschiebbar in einem Zylinder 26 aufgenommen,
der einstückig mit dem Spritzpistolenkörper 14 ausgebildet ist. Ein Auslöser bzw. ein Abzugshebel 30 ist dreh-
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bar an dem Pistolenkörper 14 angebracht. Ein Eingriffteil 22,
das sich durch Schnapp- bzw. Ei"nrasteingriff gemeinsam mit
dem Abzugshebel 30 bewegt, hält den Kolbenkörper 28. Ein Kolbenhalter oder Einrasteingriffsteil 32 und der Kolbenkörper 28
bilden gemeinsam einen Kolben. An der Basis des Zylinders ist ein ringförmiger Vorsprung 34 ausgebildet, der lose mit
dem abgedichteten Rand 33 des Kolbenkörpers 28 in Eingriff kommen kann. Wenn also der Kolben in den Zylinder 26 gedrückt
wird, ergibt sich in dem Zylinder 26 kein Totraum, so daß die Bildung von Luftbläschen vermieden wird. Ein Durchgang
35 ist quer durch den ringförmigen Vorsprung 34 gebohrt, so daß die Flüssigkeit in dem Zylinder 26 und aus ihm heraus
fließen kann. Eine Nut 36, die sich längs des zylindrischen
Ventilgehäuses 16 erstreckt, ist in einem Teil der Umfangsoberfläche
des oberen Bereiches des Gehäuses 16 ausgeschnitten, so daß eine Verbindung zu dem Durchgang 35 entsteht. Eine Unterdruckstange
38 steht von dem Einrasteingriffteil 32 vor. Wenn der Abzugshebel 30 in die Richtung Λ gedreht wird, wird die
Unterdruckstange 38 in ein Unterdruckloch 38a eingeführt, um die elastische Dichtung 22 herunterzudrücken. Als Ergebnis
hiervon wird das obere Ende der Dichtung 22 teilweise von der inneren Wand des zylindrischen Ventilgehäuses 16 getrennt,
so daß ein Durchgang entsteht, durch den Luft einströmen kann; auf diese Weise läßt sich die Erzeugung eines Unterdrucks in
dem Behälter 12 verhindern.
Wie in den Figuren 2a und 2b dargestellt ist, ist in der Vorderwand
39 des Abzugshebels 30 eine Kerbe bzw. ein Schlitz bzw. eine Nut 39a ausgeschnitten. Die seitlichen Wände 40 des Abzugshebels
30 sind gabelförmig ausgebildet. Zylindrische Ansätze bzw. Vorsprünge 41 sind integral an der Außenseite der
oberen Bereiche der seitlichen Wände 40 ausgebildet. Flache Seitenwände bzw. Platten 44, die sich räumlich parallel zu
den seitlichen Wänden 40 des Abzugshebels 30 erstrecken, um
die Enden von zwei Armen einer U-förmigen Drahtfeder 42
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(siehe Figur 1) aufzunehmen, sind einstückig an der Außenseite des Zwischenabschnittes der seitlichen Wände 40 des
Abzugshcbels 30 ausgebildet. Der Abzugshebel 30 wird normalerweise
in die Richtung B von Figur 1 durch die Vorspannkraft der Drahtfeder 42 vorgespannt. Einstückig in diesen Bereichen
der inneren seitlichen Wände des Abzugshebels 30, die im wesentlichen die gleiche Position einnehmen wie die vorstehenden,
flachen Seitenplatten 44, sind zwei einander zugewandte, konvexe Bereiche 48 ausgebildet, von denen jeder mit einer Nut versehen
ist, die senkrecht zu der Achse des Abzugshebels 30 verläuft, um den zylindrischen Ansatz 32a (siehe Figur 3) des Kolbens
aufzunehmen. Ein Anschlag oder ein vorstehender Führungsteil 50 zur Begrenzung der Einführung des zylindrischen Ansatzes
bzw. der zylindrischen Nase 32a ist einstückig an der Innenseite der Vorderwand 39 des Hebels 30 ausgebildet. Die einander
zugewandten, konvexen Bereiche 48 sind jeweils mit einer geneigten Ebene 49 versehen, um die Einführung des zylindrischen
Ansatzes 32a zu erleichtern.
Wie in Figur 1 dargestellt ist, ist ein zylindrischer Halter 58 für eine Düse 56, deren Düsendeckel 54 einstückig durch
ein Scharnier bzw. Gelenk 52 ausgebildet ist, einstückig mit dem Pistolenkörper 14 über dem Zylinder 26 ausgebildet. Der
zylindrische Düsenhalter 58 bildet einen Durchgang, durch den die unter Druck stehende Flüssigkeit von dem Zylinder 26 zu
der Düse 56 fließt. Die Düse 56 enthält eine schnell rotierende bzw. Schleudereinrichtung 60. Die schnell rotierende bzw.
Schleudereinrichtung 60 weist, wie in Figur 4a dargestellt ist, einen schnell rotierenden Körper 62, ein zylindrisches
Sekundärventil 64 und eine Druckfeder 66 auf, die zwischen dem schnell rotierenden Körper 62 und dem zylindrischen Sekundärventil
64 ausgestreckt ist. Diese drei Teile werden einstückig durch Spritzdüsen aus Kunstharz, wie beispielsweise
Polypropylen, hergestellt. Unter Berücksichtigung der mechanischen Festigkeit und der Leichtigkeit, mit der eine Metallform
maschinell bzw. spanabhebend bearbeitet werden kann,
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sollte die Druckfeder 66 in wellenform ausgebildet sein. Die
integrale bzw. cinstückige Ausgestaltung des Schleuderkörpers,
des Sekundärventils und der Druckfeder ermöglicht eine Verringerung der Zahl der Einzelteile der Spritzpistole und vereinfacht
ihre Montage. Wenn die Schleudereinrichtung spritzgegossen wird, sollte in Anbetracht der nicht zu vermeidenden,
restlichen Anschnitt- bzw. Einlauf-Streifen so vorgegangen werden, daß das geschmolzene Kunstharz zu den Formhohlräumen,
die dem Schleuderkörper 62 und dem Sekundärventil 64 entsprechen, durch den Anschnitt bzw. Einlauf in der Nähe
der wellenförmigen Druckfeder 66 und dem Formhohlraum, welcher
der Druckfeder 66 entspricht, gebracht wird. Die Vorspannkraft der zentralen, wellenförmigen Druckfeder 66 preßt den
Schleuderkörper 62 (spinner body) zu dem Ende der Düse 56, in die ein Ausstoß- bzw. Spritzloch 68 gebohrt wird, und das
Sekundärventil 64 zu einem ringförmigen Ventilsitz 70, der an derBasis des zylindrischen Düsenhalters 58 ausgebildet ist.
Das Sekundärventil 64 sollte, wie in den Figuren 4a bis 4c dargestellt ist, einen teilweise kugelförmigen Abschnitt
mit kleinerem Durchmesser, der gegen den entsprechenden Ventilsitz stoßen kann, sowie einen zylindrischen Abschnitt 74
mit größerem Durchmesser haben, der einstückig mit dem Abschnitt 72 mit kleinerem Durchmesser ausgebildet ist und
dessen Umfangsoberfläche mit axial verlaufenden Nuten 73 versehen ist. Eine vorgeschriebene Zahl (zwei bei der obigen
Ausführungsform) der Nuten 73 sind unter Berücksichtigung der wahrscheinlich verwendeten Menge an Flüssigkeit, die bei
jeder Anwendung der Spritzpistole versprüht wird, und der Art der verwendeten Flüssigkeit vorgesehen.
Wenn das Sekundärventil 64 den oben beschriebenem Aufbau hat,
so kommt eine unter Druck stehende Flüssigkeit, die in den zylindrischen Düsenhalter SS fließt, leicht und rasch durch
einen großen, leeren Raum, der durch dieNuten 73 definiert
ist, in die Düse 56, wenn das Sekundärvestil 64 von dem Ventilsitz 70 getrennt bzw. abgehoben wird, so daß die Flüssigkeit
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durch das Ausstoßloch 68 in optimaler Weise zersprüht wird.
Der Düsendeckel oder die Dichtung 54 ist einstückig mit der Düse 56 ausgebildet, wobei das Gelenk bzw. Scharnier 52
zwischen diesen beiden Teilen angeordnet ist; der Düsendeckel oder die Dichtung 54 kommt mit der Düse in Eingriff oder
arretiert sie, wenn die Spritzpistole 10 nicht verwendet wird, so daß das Spritzloch 68 fluiddicht abgedichtet ist. Wenn die
Spritzpistole verwendet wird, wird der Düsendeckel 54 an der oberen Oberfläche des Pistolenkörpers 14 arretiert, so daß
die Flüssigkeit aus dem Ausstoßloch 68 verspritzt werden kann. Im einzelnen ergibt sich dabei folgende Funktionsweise: Der
Düsendeckel 54 weist einen zentralen Abdichtungsabschnitt 76, der um das Gelenk 52 in die Richtung C gedreht wird, um
das Spritzloch 58 der Düse 56 durch Verriegelung mit der Düse 56 fluiddicht abzudichten, sowie einen ringförmigen,
umgebogenen Rand bzw. Flansch 78 auf, um die Düse 56 von ihrem Umfang einzuklemmen bzw. einzuspannen, wodurch der
fluiddichte Zustand des Spritzlochs 58 aufrechterhalten wird. Der Flansch 78 muß keine vollständige Ringform haben, sondern
kann stattdessen auch als Teilflanschstreifen ausgebildet sein. Der Düsendeckel 54 weist weiterhin einen ersten Verriegelungsabschnitt
80 zur Verriegelung des Düsendeckels 54 mit der Düse 56 durch Eingriff mit dem inneren Rand eines
vorstehenden, an der Düse 56 ausgebildeten Eingriffteils und
einen zweiten Verriegelungsabschnitt 84 auf, um den Düsendeckel 54 durch Eingriff mit einem Eingriffloch 82, das in
die obere Oberfläche des Pistolenkörpers 14 gebohrt ist, mit dem Pistolenkörper 14 zu verriegeln. Der zweite Verriegelungsabschnitt
84 hat die Form eines horizontal umgekehrten L. Die Basis des Verriegelungsabschnittes 84 wirkt
als ein Hebel 85, wenn der Düsendeckel 54 gedreht wird. Wird der Hebel 85 in die Richtung D gedreht, so kommt der Düsendeckel
54 außer Eingriff mit der Düse 56.
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Wenn die Spritzpistole während der Verpackung, bei der Lagerung, während des Transportes oder bei Ausstellungen nicht benutzt
wird, bringt der Düsendeckel 54 den ersten Verriegelungsabschnitt 80 in Eingriff mit dem entsprechenden Eingriffabschnitt
86 der Düse 56 und hält diese Arretierstellung aufrecht. Wenn die Spritzpistole 10 eingesetzt wird, kommt der Düsendeckcl
54 außer Eingriff mit der Düse 56, indem der Hebel 85 in die Richtung D gedreht wird. Bei der Benutzung derSpritzpistole
10 kommt der Düsendeckel 54 mit dem Pistolenkörper 14 in Eingriff, indem der zweite Verriegelungsabschnitt 84 des Düsendeckels
54 in Eingriff mit dem entsprechenden Eingriffloch 82 des Pistolenkörpers 84 gebracht wird. Kenn die Spritzpistole
10 nach dem Einsatz im Bereitichaftszustand für den
nächsten Einsatz gelagert wird, wird der Düsendeckel 54 um das Gelenk 52 in die Richtung C gedreht, wobei der erste
Verriegelungsabschnitt als Hebel verwendet wird. Als Ergebnis hiervon wird der erste Verriegelungsab^chnitt 80 in Eingriff
mit dem entsprechenden Eingriffabschnitt 86 der Düse 56 gebracht,
wodurch der Düsendeckel 54 mit der Düse 56 arretiert wird.
Die Spritzpistole nach der Erfindung ist nicht auf den in Figur 1 gezeigten Typ beschränkt, sondern kann auch bei vielen
anderen Modifikationen eingesetzt werden, die mit einer anderen Form von Düsenabdeckung versehen sind. lVie in Figur 5a dargestellt
ist, kann ein erster Verriegelungsabschnitt 180 des Düsendeckels 54 in Eingriff mit dem äußeren Rand des entsprechenden
Eingriffabschnittes der Düse 56 gebracht werden und bewirken, daß ein Hebelabschnitt 185 von dem ersten Verriegelungsabschnitt
180 nach unten vorsteht. Dadurch kann der Hebelabschnitt 185 als solcher verwendet werden, wenn der
Düsendeckel 54 entweder von der Düse 56 oder von dem Pistolenkörper 14 entriegelt wird. Der Hebelabschnitt 185 kann auch
als solcher eingesetzt werden, wie in Figur 5b dargestellt ist, wenn der erste Verriegelungsabschnitt 180 in Eingriff
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mit dem inneren Rand des Eingriffabschnittes 86 der Düse 56
gebracht wird.
Wenn ein Loch 88 in der Mitte des Düsendeckels 54 gebohrt wird
und eine halbkugelförmige Dichtung 186, die aus einem elastischen
Material, wie beispielsweise Gummi, hergestellt ist, in das Mittelloch 88 eingesetzt wird, wie in Figur 5c dargestellt
ist, kann das Spritzloch 68 noch zuverlässiger fluiddicht bzw. flüssigkeitsdicht abgedichtet werden.
Wie oben erwähnt wurde, ermöglicht es die einstückige Ausgestaltung
des Düsendeckels oder der Dichtung 54 mit der Düse 56, daß die Zahl der benötigten Teile verringert werden kann,
wodurch sich auch die Montage der Spritzpistole vereinfacht. Weiterhin kann der Düsendeckel 54, der sich um das Gelenk
52 dreht, wiederholt das Spritzloch 68 fluiddicht abdichten. Wenn die Spritzpistole 10 nicht benutzt wird, bewirkt die
Verriegelung, daß der Düsendeckel 54 mit der Düse 56 in Eingriff kommt, um das Spritzloch 68 fluiddicht abzudichten. Bei
der Benutzung der Spritzpistole 10 bewirkt die Verriegelung, daß der Düsendeckel 54 auf dem Pistolenkörper 14 arretiert
wird, wodurch das Spritzloch 68 freigelegt wird. Eine Düsenabdeckung 54 mit dem oben beschriebenen Aufbau erhöht den
praktischen Nutzwert und die Wirtschaftlichkeit einer Spritzpistole,
ohne ihre Funktionsweise auch nur im geringsten zu beeinträchtigen.
Zwei longitudinale Eingriffnuten 90 für die Aufnahme der beiden
Ansätze 41 (siehe Figur 2a), die an dem Auslöser bzw. Abzugshebel 30 ausgebildet sind, befinden sich, wie in Figur 6
dargestellt ist, in den seitlichen Wänden 14a des Pistolenkörpers 14. Eine geneigte Ebene bzw. Fläche 92 ist vor jeder
der beiden longitudinalen Eingriffnuten 90 ausgebildet, um den Eingriff des Ansatzes 41 mit der Nut 90 zu erleichtern.
Der obere Bereich der seitlichen Wand 40 des Hebels 30 wird
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durch eine Kerbe bzw. Nut 39a vollständig elastisch gemacht, die in dem oberen Endbereich der Vorderwand 39 des Hebels 30
ausgeschnitten ist. Wenn also der Ansatz 41 in die Eingriffnut 90 eingesetzt wird, kann der obere Bereich des Hebels
30 nach innen verstellt bzw. geworfen werden, so daß der Hebel 30 leicht mit dem Spritzkörper 14 gekuppelt werden
kann. Die Ansätze 41, um die sich der Hebel 30 dreht, können unter Umständen während der Drehung des Hebels 30 aus den
Eingriffnuten 90 rutschen bzw. gleiten, weil die oben erwähnte
Elastizität ggf. eine nachteilige Wirkung haben kann. Um zu verhindern, daß die Ansätze 41 außer Eingriff mit den
Nuten 90 kommen, weist die Düse 56 zwei Anschläge, beispielsweise flache Platten bzw. Wände 94 (siehe Figur 7) auf, die
sich längs der Achse der Düse 56 erstrecken. Wie in Figur 2a durch die strichpunktierten Linien angedeutet ist, verläuft
jede Anschlagplatte 94 durch die Kerbe 39a der Vorderwand 39 des Hebels 30, um gegen die Innenseite des oberen Bereiches
der seitlichen Wand 40 des Hebels 30 zu stoßen; dadurch wird
verhindert, daß der obere Bereich nach innen geworfen und als Folge hiervon der Hebel 30 von dem Pistolengehäuse 14
getrennt wird.
Im folgenden soll die Montage einer Spritzpistole 10 mit der oben erläuterten Konstruktion beschrieben werden. Die im folgenden
angegebene Reihenfolge der einzelnen Schritte der Montagearbeiten sollen nur zur Erläuterung dienen und das
Verständnis erleichtern. Selbstverständlich können die Teile der Spritzpistole 10 auch in einer anderen Reihenfolge
montiert werden.
Zunächst wird in die Bohrung 15 des Pistolenkörpers 14 das
zylindrische Ventilgehäuse 16 eingesetzt, in dem das Primärventil 20 in dem oberen, konisch erweiterten Bereich des
Gehäuses 16 aufgenommen und der zum Anziehen dienende Ring 24 an dem Flansch des unteren, konisch erweiterten Bereiches
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angebracht ist. Die Unterdruckdichtung 22 ist an dem unteren, konisch erweiterten Bereich des Ventilgehäuses 16 befestigt,
und das Saugrohr 18 wird in diesem Teil eingeführt.
Der Kolbenkörper 28 wird fest in das Eingriffteil 32 eingesetzt. Der Ansatz 32a des Eingriffsteils 32 wird in die Nut
46 eingesetzt, die sich quer zu dem Hebel ,-30 erstreckt, indem er über die geneigte Ebene 49 geschoben wird. Während der
Kolben in den Zylinder 26 eingesetzt wird, werden die Ansätze 41 des Hebels 30 in Eingriff mit den longitudinalen Nuten 90
gebracht, die in den seitlichen Wänden 14a des Pistolenkörpers 14 ausgeschnitten sind, indem sie über die entsprechenden,
geneigten Ebenen 92 geschoben werden. Die U-förmige Drahtfeder 42 wird in dem Pistolenkörper 14 aufgenommen, wobei
die Enden der Arme der Feder 42 in die vorstehenden, flachen Platten 44 des Hebels 30 eingesetzt werden. Die Düse 56,
welche die Schleudereinrichtung (spinner assembly) 60 enthält, wird in den zylindrischen Düsenhalter 58 eingesetzt,
womit die Montage der Spritzpistole 10 beendet ist. Nach der Fertigmontage wird die Spritzpistole 10 an dem Behälter 12
für die Flüssigkeit angebracht, indem der zum Anziehen dienende Ring 24 über ein Gewinde mit dem Behälter 12 für die
Flüssigkeit in Eingriff gebracht wird.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der Auslöser oder Abzugshebel
an dem Pistolenkörper angebracht, indem die Ansätze, die an der Außenseite der oberen Bereiche der gabelförmigen,
seitlichen Wände des Hebels ausgebildet sind, in Eingriff mit den Eingriffnuten gebracht werden, die in der Innenseite der
seitlichen Wände des Pistolenkörpers ausgeschnitten sind. Die Düse erstreckt sich zwischen den gabelförmigen seitlichen
Wänden des Hebels. Da der gegabelte Schnitt bzw. Abschnitt der oberen seitlichen Wände des Hebels groß ausgelegt wird,
haben die oberen, seitlichen Wände eine hohe Elastizität, wodurch die leichte, rasche Montage der Spritzpistole mög-
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lieh wird. Weiterhin ist die Düse, die sich zwischen den gabelförmigen
seitlichen Wänden des Hebels erstreckt, mit einstückig ausgebildeten Anschlagplatten versehen, um zu verhindern, daß
die oberen seitlichen Wände des Hebels nach innen geworfen bzw. verstellt werden, obwohl also die oberen, seitlichen
Wände des Hebels eine hohe Elastizität haben, kann also der Hebel die Eingriffnuten nicht verlassen. Weiterhin sind gemäß
der vorliegenden Erfindung die beiden an dem Kolben ausgebildeten Ansätze in Eingriffnuten eingesetzt, die in den seitlichen
Wänden des Hebels vorgesehen sind. Das zylindrische Ventilgehäuse wird sicher und fest in den Pistolenkörper gedrückt.
Deshalb werden im wesentlichen alle Teile der Spritzpistole durch Eingriff oder Einführung unter Druck sehr effektiv
montiert. In diesem Falle kann es sich bei den Eingriffnuten um "Blindaussparungen" (blind recess) , also Sackaussparungen,
oder um durchdringende bzw. durchbohrende Löcher handeln.
Wie in Figur 8 dargestellt ist, werden die gekräuselten bzw. welligen Spitzen 96 der Armbereiche 95 der Drahtfeder 42 in
den vorstehenden, flachen Platten 44 des Hebels 30 aufgenommen. Der Schulterbereich 98 der Drahtfeder 42, mit dem
die Armabschnitte 95 verbunden sind, wird in eine horizontale Nut 100 eingesetzt, die in der inneren Wand des hinteren
Abschnittes des Pistolenkörpers 14 ausgeschnitten ist. Die gebogenen bzw. gekrümmten Wände der Platten 44 und die
horizontale Nut 100 haben eine solche Krümmung, daß die Verformung der Drahtfeder 42 begünstigt wird. Um die Drahtfeder
42 vollständig von der Außenseite durch die seitlichen Wände 14a des Pistolenkörpers 14 zu sperren bzw. einzuschließen,
sollte die Drahtfeder 42 so geformt sein, daß die Bereiche in der Nähe der umgebogenen Spitzen 96 ansteigende bzw. abgewinkelte,
parallel zueinander verlaufende Bereiche 95a bilden, wie in Figur 9 dargestellt ist.
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Leerse ite
Claims (13)
1.) Spritzeinrichtung mit einem Auslöser, g e k e r η -
ichnet durch einen Körper (14) der rr. It
einem Zylinder, durch den ein Kolben gleitet, versehen ist und mit einem Behälter (12) für die Flüssigkeit in Eingriff
kommt, wobei zwei einander zugewandte Eingriffnuten in der
Innenseite der seitlichen Wände des Körpers (14) ausgeschnitten sind, durch einen Auslöser (30) mit einer Vorderwand, deren
oberer Endbereich mit einer Kerbe ausgebohrt ist,und mit zwei
seitlichen Wänden, in denen jeweils ein Ansatz an der Außenseite des oberen Endbereiches für den Eingriff mit der Eingriffnut
des Körpers (14) ausgebildet ist, weiterhin durch eine Düse (56), die in einem Durchgang aufgenommen wird,
durch den eine unter Druck stehende Flüssigkeit von dem Zylinder fließt, die weiterhin an dem Körper (14) angebracht
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ist, sich durch die Kerbe der Vorderhand des Auslösers (30)
erstreckt, an einem Ende mit einem Spritzloch (58) und an der Außenseite mit zwei einstückig ausgebildeten Anschlägen
versehen ist, die sich über die Länge der Düse (56) erstrecken, so daß die oberen Endbereiche der seitlichen Wände
des Auslösers (30) nicht nach innen geworfen werden können, und durch eine den Auslöser (30) nach außen drückende Federanordnung.
2. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden, einander zugewandten
Eingriffnuten in der Innenseite des mittleren Bereiches der
seitlichen Wände des Auslösers (30) ausgebildet sind, und daß die beiden Ansätze, die mit den Eingriffnuten des Auslösers
(30) in Eingriff kommen können, an den seitlichen Wänden des Kolbens ausgebildet sind.
3. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor jeder Eingriffnut
des Körpers (14) eine geneigte Fläche ausgebildet ist, um dieEinführung des Ansatzes des Auslösers (30) in die
Eingriffnut zu erleichtern, und daß vor jeder Eingriffnut, die in den seitlichen Wänden des Auslösers (30) ausgebohrt
ist, eine geneigte Fläche ausgebildet ist, um die Einführung des Ansatzes des Kolbens in die Eingriffsnut zu erleichtern.
4. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei vorstehende,
flache Platten an der Außenseite des mittleren Bereiches der seitlichen Wände des Auslösers (30) ausgebildet sind, daß eine
horizontale Nut in der inneren Wand des hinteren Abschnittes des Körpers (14) ausgebildet sind, daß die Federanordnung
eine im wesentlichen U-förmige Drahtfeder (42) ist, die zwei gebogene Armabschnitte (95) enthält, die jeweils eine wellige
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Spitze (96) und einen Schulterbereich (98) haben, mit dem die Armabschnitte (95) verbunden sind, daß die umgebogenen Spitzen
(96) der Armabschnitte (95) der Drahtfeder (42) im Eingriff mit den vorstehenden, flachen Platten des Auslösers (30) sind,
und daß der Schulterabschnitt (98) der Drahtfeder (42) im Eingriff mit der horizontalen Nut ist.
5. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleudereinrichtung
(60), die einstückig aus Kunstharz hergestellt ist und in der Düse (56) aufgenommen wird, ein Sekundärventil
(64) zur Unterbrechung der Verbindung zwischen einem Durchgang, durch den die unter Druck stehende Flüssigkeit fließt,
und dem Spritzloch (58) der Düse, weiterhin einen Schleuderkörper (62) und eine Druckfeder (66) aufweist, die zwischen
dem Sekundärventil (64) und dem Schleuderkörper (62) gestreckt ist, um sie voneinander weg zu drücken.
6. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder der Schleudereinrichtung
(60) eine wellenförmige Plattenfeder (66) ist.
7. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem derAnsprüche
5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Sekundärventil (64) der Schleudereinrichtung (60) einen kugelförmigen
Abschnitt mit kleinerem Durchmesser, der gegen den entsprechenden Ventilsitz stoßen kann, und einen zylindrischen Abschnitt
mit größerem Durchmesser aufweist, der einstückig mit dem Abschnitt mit kleinerem Durchmesser ausgebildet und mit
einer axial verlaufenden Nut an der Umfangsoberflache versehen
ist.
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8. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche
1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Dichtungsabschnitt zur fluiddichten Abdichtung des Spritzlochs (58) der Düse
(56) durch Anlage an diese, weiterhin durch einen ringförmigen Flansch zur Einspannung der Düse (56), um die fluiddichte Abdichtung
des Spritzlochs (58) der Düse (56) aufrecht zu halten, durch einen ersten Verriegelungsabschnitt, der in Eingriff
mit dem entsprechenden Eingriffabschnitt gebracht wird, der an der Düse (56) ausgebildet ist, um den Düsendeckel (54)
mit der Düse (56) zu arretieren, und durch einen zweiten Verriegclungsabschnitt,
der in Eingriff mit dem entsprechenden Eingriffabschnitt gebracht wird, der an dem Körper (14) ausgebildet
ist, um den Düsendeckel (54) mit dem Körper (14) zu arretieren, wobei der Düsendeckel (54) einstückig mit der
Düse (56) durch ein Gelenk (52) ausgebildet ist.
9. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenabdeckung (44) weiterhin
eine Hebelanordnung aufweist, um die Düsenabdeckung (54) aus der ersten, verriegelten Stellung freizugeben und die Düsenabdeckung
(54) um das Gelenk (52) zu drehen, wodurch die Düsenabdeckung (54) in eine weitere verriegelte Lage gebracht
wird.
10. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelanordnung durch einen Hebelabschnitt gebildet wird, der quei von dem zweiten Verriegelungsabschnitt
und dem ersten Verriegelungsabschnitt selbst vorsteht.
11. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche
8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Verriegelungsabschnitt im Eingriff dem dem äußeren Rand des entsprechenden
Eingriffabschnittes der Düse (56) ist, und daß die Hebelanordnung durch den ersten Verriegelungsabschnitt selbst
gebildet wird.
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12. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Verriegelungsabschnitt
mit dem inneren Rand des entsprechenden Eingriffabschnittes der Düse (56) im Eingriff ist, und daß
die Hebelanordnung durch ein Hebelteil gebildet wird, das quer von dem ersten Verriegelungsabschnitt vorsteht.
13. Spritzeinrichtung mit einem Auslöser nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung
durch ein elastisches Dichtungsmaterial gebildet wird, das in eine in der Düsenabdeckung (54) ausgebildete Bohrung eingesetzt
ist.
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