DE2749448A1

DE2749448A1 - Cleaning combined with disinfection - in four chambers with disinfectant added to cleansing agent

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Publication number: DE2749448A1
Application number: DE19772749448
Authority: DE
Inventors: Siegfried Herzog; Rudolf Pankratz; Berthold Ing Grad Schmidt; Wolfgang Sievers; Hans Dipl Ing Sippel; Klaus Dipl Ing Vetter
Original assignee: Stierlen Maquet AG
Current assignee: Stierlen Maquet AG
Priority date: 1977-11-04
Filing date: 1977-11-04
Publication date: 1979-05-10

Abstract

In a system for the cleaning and disinfection of articles, a conveyor takes the articles through a rinsing chamber where a cleansing liquor is sprayed over them. This liquor, pref. of alkaline compsn. receives an additive of a disinfectant which releases chlorine. This combines the cleaning with the disinfection operation with a min. of appts. and attendance. The thorough cleaning does not affect the reliable disinfection.

Description

Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren von GegenständenProcess for cleaning and disinfecting objects

sowie Spülmaschine zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art sowie auf eine Spülmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens.and a dishwasher for carrying out the method. The invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 and on a dishwasher to carry out this process.

Ein Verfahren der genannten Art ist bekannt. Dabei kann auch ein Desinfizieren oder Sterilisieren der Gegenstände in der Spülmaschine über Heißdampf erfolgen. Die Erzeugung des heißdampf erfordert jedoch eine große Leistungszufuhr.A method of the type mentioned is known. Disinfecting can also be done here or sterilizing the objects in the dishwasher using superheated steam. However, the generation of the superheated steam requires a large power input.

Andererseits ist es bekannt, Gegenstände mittels flüssiger Desinfektionsmittel zu desinfizieren, was insbesondere in Krankenhäusern in großem Umfang erfolgt. Dabei ist es schon aus ästhetischen Gründen notwendig, die Gegenstände nicht nur zu desinfizieren, sondern zuvor zu reinigen. Dies gilt für kleine Gegenstände wie Speisengeschirr oder chirurgische Instrumente ebenso wie für große ReinigungscJüter, beispielsweise gellornlte Behälter (Container), Transportwagen oder Betten. Dabei erfolgte das Reinigen einerseits und das Desinfizieren andererseits inbesolldere bei großen, sperrigen Gegenständen seither auf getrenntem Wege.On the other hand, it is known to use liquid disinfectants to objects to disinfect, which is done on a large scale, especially in hospitals. Included it is necessary for aesthetic reasons not only to disinfect the objects, but to clean beforehand. This applies to small items such as dishes or surgical instruments as well as for large cleaning items, For example, plastic-coated containers, trolleys or beds. Included the cleaning on the one hand and the disinfection on the other hand took place inbesolldere for large, bulky items since then on separate routes.

In vielen Fällen wurde vor dem Desinfizieren eines größeren Gegenstands in einer entsprechend großen gas- oder dampfbeheizten nd Desinfektionskammer der Gegensta" zunächst manuell gereinigt, was mit einem entsprechend großen Arbeitsaufwand verbunden ist. Gleiches gilt für Desinfektionsgeräte, die beispielsweise Betten mit Desinfektionslösung absprühen. In allen Fällen ist dabei die Wirksamkeit der Desinfektion abhängig von einer vorhergehenden gründlichen Reinigung und daher nachteiligerweise nicht mit Sicherheit erreichbar.In many cases, before disinfecting a larger item in a correspondingly large gas or steam-heated nd disinfection chamber of the The object was first cleaned manually, which required a correspondingly large amount of work connected is. The same applies to disinfection devices, such as beds Spray with disinfectant solution. In all cases this is the effectiveness of the Disinfection depends on prior thorough cleaning and is therefore disadvantageous not reachable with certainty.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen und Desinfizieren von Gegenständen anzugeben, das mit geringem apparativem Aufwand und Hedienungsaufwand durchffihrbar ist und eine sichere Desinfektion ermöglicht. Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der genannten Art dadurch gelöst, daß eine Reinigungsflotte mit einem chlorabspaltenden Desinfektionszusatz verwendet wird.The invention is based on the object of a method for cleaning and disinfecting objects to indicate that with little expenditure on equipment and maintenance effort can be carried out and safe disinfection is possible. The object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned solved that a cleaning liquor with a chlorine-releasing disinfectant additive is used.

Entgegen Vermutungen, daß das in der Reinigungsflotte entllaltene Reinigungsmittel den Desinfektionszusatz oder letzterer das Reinigungsmittel unwirksam machen könnte, hat sich gezeigt, daß sich nach dem Verfahren gemäß der Erfindung ein gleichzeitiges Reinigen und Desinfizieren in derselben Spülkammer einer Spülmaschine mit sehr gutem Erfolg durchführen läßt. Dadurch ist zum Desinfizieren keine gegenüber der Spülkammer der Spülmaschine zusätzliche Einrichtung erforderlich, und es erfolgt gleichzeitig sowohl eine gründliche Reinigung als auch eine sichere Desinfektion.Contrary to assumptions, that contained in the cleaning liquor Detergent the disinfectant additive or the latter the detergent ineffective could make, it has been shown that according to the method according to the invention Simultaneous cleaning and disinfection in the same washing chamber of a dishwasher can be carried out with very good success. As a result, there is no opposite to disinfect the washing chamber of the dishwasher requires additional equipment, and it takes place both thorough cleaning and safe disinfection at the same time.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, zur Durchführung des Verfahrens eine alkalische Reinigungsflotte zu verwenden. Diese wird vorzugsweise auf einer Temperatur von 400C bis 650C, insbesondere von 450C gehalten, wobei die Einwirkdauer der Reinigungsflotte auf jeden Gegenstand umgekehrt proportional zu dieser Temperatur gewählt ist. Bei einer Temperatur der Reinigungsflotte von 450C beträgt beispielsweise die Einwirkungsdauer für übliche, in Krankenhäusern verwendete Transportwagen ebenso 125 sec wie für kleine Gegenstände wie Geschirr oder chirurgische Instrumente. Die niedrige Temperatur der Reinigungsflotte wirkt sich materialschonend für die Gegenstände aus, die im allgemeinen aus Porzellan (Geschirr), rostfreiem Stahl (chirurgische Instrumente, Transportwagen) oder Kunststoff (Transportwagen, ililfsgeräte, Behälter) bestehen.It has been found to be useful for carrying out the process to use an alkaline cleaning solution. This is preferred kept at a temperature of 400C to 650C, in particular 450C, the Duration of action of the cleaning liquor on each object is inversely proportional to this temperature is selected. At a temperature of the cleaning solution of 450C is, for example, the exposure time for common ones used in hospitals Transport trolley for 125 seconds as well as for small items such as dishes or surgical items Instruments. The low temperature of the cleaning solution is gentle on the material for the objects made, generally made of porcelain (dishes), stainless Steel (surgical instruments, transport trolleys) or plastic (transport trolleys, auxiliary devices, containers) exist.

Zweckmäßig wird die Konzentration des in der Reinigungsflotte enthaltenen Reinigungsmittels und des Desinfektionszusatzes, vorzugsweise deren Gesamtkonzentration, gemessen und erforderlichenfalls durch Hinzufügung von Reinigungsmittel und/oder Desinfektionsmittel zumindest annähernd konstant gehalten. Damit werden die Reinigungsflotte regeneriert und diejenigen Mengen an Reinigungsmittel und Desinfektionszusatz ersetzt, die durch den Reinigungs- und Desinfektionsvorgang gebunden und unwirksam gemacht werden. Eine Chlorzehrung, d.h. die Bindung und das Unwirksamwerden des im Desinfektionszusatz enthaltenen Aktiv-Chlors, erfolgt im wesentlichen durch eiweiß- und stärkehaltige Verschmutzungen der Gegenstände. Besonders zweckmäßig ist es, ein bereits mit dem Desinfektionszusatz kombiniertes Reinigungsmittel zuzugeben. Dabei hat sich ein Chlorgehalt von mindestens 150 ppm in der Reinigungsflotte als vorteilhaft erwiesen.The concentration of that contained in the cleaning liquor is expedient Detergent and disinfectant additive, preferably their total concentration, measured and, if necessary, by adding detergent and / or Disinfectant kept at least approximately constant. This will be the cleaning liquor regenerates and replaces the amounts of detergent and disinfectant additive which are bound and rendered ineffective by the cleaning and disinfection process will. A consumption of chlorine, i.e. the binding and ineffectiveness of the disinfectant additive The active chlorine contained in it is essentially made up of protein and starch containing Soiling of the objects. It is particularly useful to have one already with the Add disinfectant combined detergent. It has a Chlorine content of at least 150 ppm in the cleaning liquor proved to be advantageous.

Der Verschmutzungsgrad der Reinigungsflotte, d.h. deren Gehalt an von den Gegenständen abgelösten Schmutzteilchen, die in der Reinigungsflotte gelöst oder ungelöst enthalten sind, sollte zur Erhaltung einer guten Reinigungswirkung der Reinigungsflotte begrenzt bleiben. Dies kann durch Zugabe von Frischwasser in die Reinigungsflotte erfolgen, wobei dann wieder durch gleichzeitige Zugabe von Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel deren qewünschte Konzentration aufrechterhalten bleibt.The degree of soiling of the cleaning solution, i.e. its content of Dirt particles detached from the objects that are dissolved in the cleaning solution or undissolved should be used to maintain a good cleaning effect the cleaning liquor remain limited. This can be done by adding fresh water in the cleaning liquor take place, then again by simultaneous Encore Maintain the desired concentration of cleaning agents and disinfectants remain.

Nach dem Reinigen und Desinfizieren werden die Gegenstände zweckmäßig mit heißem Wasser von mindestens 800C und vorzugsweise 900C nachgespült, um Reste der Reinigungsflotte zu entfernen. Dabei kann dem Nachspülwasser ein schwach saurer Glanzspültrockner zugesetzt werden, vorzugsweise in einer Konzentration von annähernd 0,2 g/l, um Kalkspuren auf den zu trocknenden Gegenständen entgegenzuwirken und ggf. Reste der schwach alkalischen Reinigungsflotte zu neutralisieren.After cleaning and disinfecting, the items become functional Rinsed with hot water of at least 800C and preferably 900C to remove residues to remove the cleaning solution. The rinse water can be slightly acidic Rinse aid dryers are added, preferably in a concentration of approximately 0.2 g / l to counteract traces of limescale on the items to be dried and neutralize any residues of the weakly alkaline cleaning solution.

Als weitere Maßnahme zur Vermeidung von Kalkspuren ist es zweckmäßig, das Nacispülwasser vor dem Aufsprühen auf die Geqenstände zu enthätten. Weiter ist es zweckmäßig, das Nachspülwasser vor Gebrauch zu entkeimen. Dies erfolgt vorzugsweise dadurch, daß das Nachspülwasser während einer Dauer von mindestens 3 min auf einer Temperatur von 900C oder höher gehalten wird, was beispielsweise bei Erwärmung des Nachspülwassers in einem Durchlauferhitzer durch entsprechende Bemessung von dessen Fassungsvermögen erreicht wird.As a further measure to avoid traces of limescale, it is advisable to to contain the Nacis rinsing water before spraying on the objects. Next is it is advisable to sterilize the rinse water before use. This is preferably done in that the rinsing water for a period of at least 3 minutes on one Temperature of 900C or higher is maintained, for example when the Rinse water in a water heater by appropriate dimensioning of it Capacity is reached.

Als besonders zweckmäßig hat es sich jedoch erwiesen, das Nachspülwasser zunächst in einem ersten Erhitzer auf die gewünschte Temperatur von beispielsweise 900C zu brinaen und es dann durch einen zweiten Erhitzer zu leiten, dessen Strömungsweg so lang und/oder dessen Fassungsvermögen so groß ist, daß hier das Nachspülwasser während der angegebenen Zeitdauer von 3 min auf 900C gehalten wird.However, it has proven to be particularly useful to use the rinsing water first in a first heater to the desired temperature of, for example 900C and then pass it through a second heater, its flow path so long and / or its capacity is so large that the rinse water here is held at 90 ° C. for the specified period of 3 min.

Das Entkeimen des Nachspülwassers ist besonders dann wichtig, wenn, wie vorstehend erwähnt, zuvor ein Enthärten erfolgt, da beim Einsatz von Enthärtungsanlagen oft die Gefahr einer Keimverseuchung besteht.Disinfecting the rinse water is particularly important if, As mentioned above, a softening takes place beforehand, because when using softening systems there is often a risk of germ contamination.

Je nach Art der zu reinigenden Gegenstände können dem Nachspülwasser weitere Nachbehandlungsmittel zugesetzt werden. Insbesondere beim Reinigen und Desinfizieren von Transportwagen und Betten ist es zweckmäßig, dem Nachspülwasser ein bakteriostatisches, d.h. das Wachstum von Bakterien hemmendes Konservierunrlslui ttel zuzusetzen. Solche Konservierungsmittel sind beispielsweise quaternäre Ammoniumprodukte oder Amphontenside.Depending on the type of items to be cleaned, the rinse water further aftertreatment agents can be added. Especially when cleaning and disinfecting of trolleys and beds, it is advisable to add a bacteriostatic, i.e. add preservative to inhibit the growth of bacteria. Such Preservatives are, for example, quaternary ammonium products or amphon surfactants.

Nach dem Reinigen und Desinfizieren verschiedener Gegenstände wie beispielsweise medizinischer, insbesondere chirurclischer Instrumente kann es zweckmäßig sein, diese nach ggf. erfolqter Nachspülung und zumindest teilweiser Trocknung mit einer rückfettenden Emulsion zu behandeln, wobei die Emulsion vorzugsweise aufgesprüht wird. Die Emulsion kann der bei der spanabhebenden Werkstoffbearbeitung üblichen Bormilc in ihrer Zusammen setzung gleichen oder ähneln und wird daher auch als "Instrumentenmilch" bezeichnet. Sie gibt den gereinigten Gegenständen einen Oberflächenfilm zurück, der für das reibungsarme Funktionieren von Gelenkstellen zweckmäßig ist.After cleaning and disinfecting various items such as for example medical, in particular surgical instruments, it can be expedient after rinsing and at least partial drying to treat a moisturizing emulsion, the emulsion preferably being sprayed on will. The emulsion can be that which is customary in the machining of materials Bormilc is the same or similar in its composition and is therefore also called "instrument milk" designated. It gives the cleaned objects back a surface film, which is useful for the smooth functioning of joints.

Nach dem Reinigen und Desinfizieren sowie einer ggf. erfolgten Nachbehandlung werden die Gegenstände in allen Fällen zweckmäßig mindestens mit Warmluft getrocknet, was vorzugsweise inieiner gesonderten Trockenkammer der Spülmaschine mittels auf die Gegenstände gerichteter Warmluftstrahlen erfolgt. Besonders zweckmäßig hinsichtlich eines niedrigen Energieverbrauchs bei der Trocknung ist es dann, wenn die Warmluft der Trockenkammer mit niederem Druck zugeführt wird und wenn aus der Trockenkammer entnommene Warmluft in einem geschlossenen Kreislauf (Umluft) mit höherem Druck in die Trockenkammer zurückgeführt und als scharf gebündelter Strahl oder in scharf gebündelten Strahlen auf besonders schwierig zu trocknende Stellen der Gegenstände gerichtet wird.After cleaning and disinfecting and any post-treatment that may have taken place it is advisable to dry the objects with at least warm air in all cases, which is preferably in a separate drying chamber of the dishwasher by means of the objects of directed warm air jets takes place. Particularly useful in terms of A low energy consumption during drying is when the warm air is fed to the drying chamber at low pressure and when out of the drying chamber extracted warm air in a closed circuit (circulating air) with higher pressure returned to the drying chamber and as a sharply focused jet or in a sharp manner bundled rays on particularly difficult-to-dry areas of the objects is judged.

Die Wärme des beim Reinigen durch Aufsprühen der Rcinigungsflotte entstehenden Dampf-Warmluft-Gemisches wird zweckmäßig zum Erwärmen der beispielsweise der Umgebung der Spülmaschine entnommenen Luft zurückgewonnen, die der Trockenkammer als Warmluft zugeführt wird. Hierzu kann eine Wärmepumpe verwendet werden.The warmth of the cleaning by spraying the cleaning liquor resulting steam-warm air mixture is useful for heating the example Air extracted from the vicinity of the dishwasher is recovered, that of the drying chamber is supplied as warm air. A heat pump can be used for this.

Eine Spülmaschine zur Durcilführung des Verfahrens gemäß der Erfindung sowie weitere Ausgestaltungen dieser Spülmaschine sind in Anspruch 14 bzw. den folgenden Unteransprüchen angegeben. A dishwasher for performing the method according to the invention and further refinements of this dishwasher are defined in claim 14 or the following Subclaims specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert, in denen Ausführungsbeispieleeiner Spülmaschine dargestellt sind. Es zeigen: Fig. 1 in schematischem Längsschnitt eine Spülmaschine zum Reinigen und Desinfizieren von Transportwagen; Fig. 2 einen vereinfachten Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch eine Tür der Spülmaschine gemäß Fig. 1 entlang der Linie III-III in Fig. 2; Fig. 4 einen in der Spülmaschine gemäß Fig. 1 vorgesehenen, begehbaren Rost; Fig. 5 einen teilweisen Querschnitt durch den Rost gemäß Fig. 4 entlang der Linie V-V; Fig. 6 einen teilweisen, schematischen Querschnitt durch die Trockenkammer der Spülmaschine gemäß Fig. 1 entsprechend der Linie VI-VI; Fig. 7 die Wärmepumpe der Spülmaschine gemäß Fig. 1 samt zugehörigen Regelungseinrichtungen; Fig. 8 einen Querschnitt durch eine Kippeinrichtung der Eingabestation der Spülmaschine gemäß Fig. 1 entsprechend der Linie Vill-Vill; Fig. 9 einen teilweisen Querschnitt durch eine an der Kippeinrichtung vorgesehene Führungsvorrichtung entsprechend dem Schnitt IX-IX in Fig. 1; Fig. 10 einen teilweisen Querschnitt durch einen bei der Spülmaschine gemäß Fig. 1 vorgesehenen Hochförderer entsprechend der Linie X-X; Fig. 11 eine mögliche Abwandlung des Hochförderers gemäß Fig. 10; Fig. 12 einen Schnitt durch einen Reinigungsflottenbehälter bei gegenüber Fig. 1 abgewandelter Bauart der Spülmaschine; Fig. 13 eine Draufsicht auf die beiden Trockenkammern einer in dieser Hinsicht gegenüber Fig. 1 abgewandelten Ausführungsform der Spülmaschine; Fig. 14 einen teilweisen, schematischen Querschnitt durch die erste Trockenkammer der Spülmaschine gemäß Fig. 13 entsprechend der Linie XIV-XIV; Fig. 15 einen teilweisen, schematischen Querschnitt durch die zweite Trockenkammer der Spülmaschine gemäß Fig. 13 entsprechend der Linie XV-XV; Fig. 16 in einer Darstellung ähnlich Fig. 14 einen teilweisen, schematischen Querschnitt durch die erste Trockenkammer einer gegenüber Fig. 13 in dieser Hinsicht nochmals abgewandelten Spülmaschine. The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, in which embodiments of a dishwasher are shown. They show: Fig. 1 in a schematic longitudinal section a dishwasher for cleaning and disinfecting of trolleys; 2 shows a simplified cross section along the line II-II in Fig. 1; Fig. 3 shows a horizontal section through a door of the dishwasher according to Fig. 1 along the line III-III in Fig. 2; 4 shows one in the dishwasher according to Fig. 1 provided, accessible grate; Fig. 5 is a partial cross-section through the grate according to FIG. 4 along the line V-V; Fig. 6 is a partial, schematic Cross section through the drying chamber of the dishwasher according to FIG. 1 according to FIG Line VI-VI; 7 shows the heat pump of the dishwasher according to FIG. 1 together with the associated Control devices; 8 shows a cross section through a tilting device of Input station of the dishwasher according to FIG. 1 along the line Vill-Vill; Fig. 9 shows a partial cross section through a guide device provided on the tilting device corresponding to the section IX-IX in Fig. 1; Fig. 10 is a partial cross-section through one provided in the dishwasher according to FIG. 1 high conveyor according to the Line X-X; 11 shows a possible modification of the elevator according to FIG. 10; Fig. 12 shows a section through a cleaning liquor container in a modified version compared to FIG Type of dishwasher; 13 is a plan view of the two drying chambers of a In this regard, compared to FIG. 1, a modified embodiment of the dishwasher; 14 shows a partial, schematic cross section through the first drying chamber the dishwasher according to FIG. 13 along the line XIV-XIV; 15 shows a partial, schematic cross section through the second drying chamber of the dishwasher according to 13 according to the line XV-XV; FIG. 16 in a representation similar to FIG. 14 shows a partial, schematic cross section through the first drying chamber of a compared to FIG. 13 in this respect again modified dishwasher.

Die in Fig. 1 dargestellte Spülmaschine dient zum Reinigen und Desinfizieren von Transportwagen 10 von quaderförmig-kastenartiger Bauart. Die Wagen 10 sind auf ihrer in Fig. 1 hinteren Längsseite offen und mittels einer nicht dargestellten, zweiflügeligen Tür verschließbar; die Tür wird für die Reinigung derart geöffnet, daß ihre beiden Türflügel vor bzw. hinter der vorderen bzw. hinteren Stirnseite des Wagens 10 liegen. Jeder Wagen 10 weist vier entsprechend einem rautenförmigen Grundriß angeordnete Rollen auf, nämlich je eine unterhalb der mittleren I,ängsachse angeordnete vordere Rolle 11 und hintere Rolle 12 und zwei um eine gemeinsame, bezüglich der Längserstreckung mittige Querachse drehbare, nalle jeweils einer Längsseite liegende Rollen 13.The dishwasher shown in Fig. 1 is used for cleaning and disinfecting of transport trolley 10 of cuboid-box-like design. The wagons 10 are up its rear long side in Fig. 1 open and by means of a not shown, double-leaf door lockable; the door is opened for cleaning in such a way that that its two door leaves in front of or behind the front or rear face of the Car 10 lie. Each car 10 has four corresponding to a diamond-shaped plan arranged rollers, namely one below the central I, longitudinal axis front roller 11 and rear roller 12 and two around a common, with respect to the Longitudinal extension of the central transverse axis rotatable, each lying on one longitudinal side Roles 13.

Die vorderen und hinteren Rollen 11, 12 sind um liochachsen schwenkbar. Eine abweichende Anordnung der Rollen ist ebenfalls möglich.The front and rear rollers 11, 12 are pivotable about liochachsen. A different arrangement of the roles is also possible.

Die Spülmaschine umfaßt eine Anzahl aneinandergereihter Kammern 16, 18, 20, 21 zur Behandlung der Wagen 10, und die Anzahl der Kammern wird je nach der je Zeiteinheit zu behandelnden Anzahl von Wagen 10 gewählt, wobei sichergestellt sein muß, daß eine Kontaktzeit mit der Reinigungsflotte von insgesamt beispielsweise 125 sec erreicht wird. Im Ausführungsbeispiel, wo z.B. 40 Wagen/h behandelt werden, genügen vier Kammern, bei geringerer Leistung genügt eine geringere Anzahl, bei größerer Leistung verdoppelt sich die Anzahl der Kammern annähernd bei einer Verdoppelung der zu behandelnden Wagen/h. Weiter wird man bei größeren Leistungen die Wagen 10 kontinuierlich durch die Kammern hindurchfördern, während beim Ausführungsbeispiel ein taktweises Fördern derart erfolgt, daß die Laufdauer des nicht dargestellten, die Wagen 10 transportierenden Förderers jeweils der von einer Kammer zur nächsten Kammer zurückzulegenden Wegstrecke eines Wagens 10 und die mit der Laufdauer wechselnde Stillstandszeit der maximal erforderlichen Behandlungsdauer in den Kammern entspricht, wobei vorzugsweise die Stillstandszeit einstellbar vorgegeben ist. Damit ein Wagen 10 nach eillem Transportschritt jeweils die gleiche Lage innerhalb der nächstfolgenden Kammer hat, haben alle Kammern 16, 18, 20, 21 untereinander gleiche in Förderrichtung gemessene Längen. Hierdurch wird auch eine normgerechte Bauweise aller Kammern mit untereinander im wesentlichen gleichen Abmessungen erleichtert.The dishwasher comprises a number of lined up chambers 16, 18, 20, 21 for handling the carriage 10, and the number of chambers will depend on the number of cars 10 to be treated per unit of time is selected, with this being ensured must be that a total contact time with the cleaning solution, for example 125 sec is reached. In the exemplary embodiment, where e.g. 40 wagons / h are handled, four chambers are sufficient, with lower power a smaller number is sufficient The number of chambers almost doubles when the output is greater of the car to be treated / h. Car 10 will also be used for higher performances convey continuously through the chambers, while in the embodiment a cyclical conveying takes place in such a way that the running time of the not shown, the conveyor transporting the carriages 10 from one chamber to the next Chamber distance to be covered by a carriage 10 and the distance that changes with the running time Downtime corresponds to the maximum required treatment time in the chambers, preferably the downtime adjustable is preset. So that a carriage 10 after each transport step has the same position within the next chamber, all chambers 16, 18, 20, 21 have one below the other same lengths measured in the conveying direction. This also ensures a standard-compliant Construction of all chambers with one another substantially the same dimensions facilitated.

Bei größeren Spülmaschinen mit kontinuierlichem Betrieb ist es erforderlich, zwischen aufeinanderfolgenden Behandlunqszonen jeweils Trennzonen vorzusehen, um die in den einzeliien Behandlungszonen verwendeten Mittel, wie Reinigungsflotten unterschiedlicher Konzentration und unterschiedlichen Versclimutzungsgrades, nicht miteinander zu vermischen, während beim Ausführungsbeispiel aufgrund des taktweisen Betriebs vorteilhafterweise die aneinanderanschließen Kammern 16, 18, 20, 21 unmittelbar aneinandeqschließen anschließen können, wobei zu trennende Kammern, beispielsweise die Kammern 18, 20 oder 20, 21, sowie die Eintrittsöffnung der bezüglich der Förderrichtung ersten Kammer 16 und die Austrittsöffnung der bezüglich der Förderrichtung letzten Kammer 21 mit Türen 23 verschlossen sind, die beim Hindurchlaufen eines Wagens geöffnet werden. Die Kammern sind eine erste Spülkammer 16, eine an diese ohne trennende Tür unmittelbar anschließende, im wesentlichen gleichartige zweite Spülkammer 18, eine Nachspülkammer 20 und eine Trockenkammer 21. - Anstelle der noch näher zu beschreibenden Türen 23 können bei anderen Ausführungsformen auch andere Verschlußelemente vorgesehen sein. Insbesondere hat sich auch die Verwendung von Schiebetüren als zweckmäßig erwiesen.For larger dishwashers with continuous operation, it is necessary to to provide separation zones between successive treatment zones in order to the agents used in the individual treatment zones, such as cleaning liquors different concentrations and different degrees of pollution, not to mix with each other, while in the exemplary embodiment due to the clockwise In operation, the chambers 16, 18, 20, 21 which are connected to one another are advantageously directly can connect to one another, with chambers to be separated, for example the chambers 18, 20 or 20, 21, as well as the inlet opening with respect to the conveying direction first chamber 16 and the outlet opening of the last with respect to the conveying direction Chamber 21 are closed with doors 23, which open when a car passes through will. The chambers are a first rinsing chamber 16, one without separating them Door immediately adjoining, essentially similar second washing chamber 18, a final rinsing chamber 20 and a drying chamber 21. - Instead of those to be described in more detail In other embodiments, doors 23 can also provide other closure elements be. In particular, the use of sliding doors has also proven to be expedient proven.

Vor der ersten Spülkammer 16 liegt eine Eingabestation 22, wo verschmutzte Wagen 10 auf den Förderer aufgegeben werden, zunächst mittels einer Kippeinrichtung (Fig. 8) gekippt und von grobem Schmutz oder in den Wagen 1() verbliebenen Gegenständen befreit 1 werden, und darauf in horizontaler Richtung geradlinig durch durh die Kammern 16, 18, 20, 21 zu einer hinter der Trockenkammer angeordneten Entnahmestation 24 gefördert werden. Um die Wagen 10 von Bodenhöne auf die Höhe des Förderers und der Innenräume der Kammern 16, 18, 20, 21 anzuheben, umfaßt die Eingabestation 22 einen iiociiförderer 19. In entsprechender Weise ist an der Entnahmestation 24 ein die gereinigten Wagen 10 auf Bodenhöhe absenkender Förderer 25 vorgesehen. Auch ist in der Entnähmestation 24 die Antriebsvorrichtung 26 des Förderers angeordnet.In front of the first washing chamber 16 is an input station 22 where dirty Carriage 10 will be placed on the conveyor, initially by means of a Tilting device (Fig. 8) tipped and coarse dirt or remained in the carriage 1 () Objects are freed 1, and then straight through in the horizontal direction through the chambers 16, 18, 20, 21 to a removal station arranged behind the drying chamber 24 are funded. To the carriage 10 from Bodenhöne to the height of the conveyor and The input station 22 comprises to lift the interiors of the chambers 16, 18, 20, 21 an Iociiförderer 19. In a corresponding manner at the removal station 24 is a the cleaned car 10 is provided at ground level lowering conveyor 25. Even the drive device 26 of the conveyor is arranged in the removal station 24.

Im unteren Teil der Spülkammern 16, 18 bilden die Böden 28, 30 jeweils einen zum Inneren der Spülkammer 16, 18 hin offenen Behälter 34, 36, der eine Reinigungsflotte 38 enthält; die Reinigungsfiotte 38 kann vom Behälter 36 der zweiten Spülkarmner 18 in den Behälter 34 der ersten Spülkammer 16 überlaufen in dein Maß, wie Flüssigkeit in den Behälter 36 nachfließt. Der Boden 32 der Nachspülkammer 20 liegt so hoch und ist so angeordllet, daß das zum Nachspülen verwendete, aus Düsen 40 ausgesprühte heiße Nachspülwasser in den Behälter 36 der zweiten Spülkammer 18 abläuft.In the lower part of the rinsing chambers 16, 18 the bottoms 28, 30 each form a container 34, 36 open to the interior of the washing chamber 16, 18 and containing a cleaning solution 38 contains; the cleaning fiotte 38 can from the container 36 of the second rinsing arm 18 in the container 34 of the first washing chamber 16 overflow to your extent, like liquid flows into the container 36. The bottom 32 of the rinsing chamber 20 is so high and is so arranged that the one used for rinsing was sprayed out of nozzles 40 hot rinsing water runs off into the container 36 of the second washing chamber 18.

In den Spülkammern 16, 18 sind Düsensysteme 42, 44 angeordnet, die die Reinigungsf lotte 38 auf in geeigneter Stellung in den Kammern 16, 18 befindliche Wagen 10 sprühen und hierzu von Pumpen 46, 48 gespeist werden, die die Reinigungsflotte 38 unmittelbar aus den Behältern 34, 36 ansaugen.In the rinsing chambers 16, 18 nozzle systems 42, 44 are arranged, which the cleaning fluid 38 located in a suitable position in the chambers 16, 18 Spray car 10 and for this purpose are fed by pumps 46, 48, which the cleaning liquor 38 suck in directly from the containers 34, 36.

Die Düsen 40 in der Nachspülkammer 20 werden von einer Pumpe 50 gespeist. Die Düsen 40 sind unmittelbar hinter dem Bewegunsbereich der Türflügel der zwischen den Kammern 18, 20 vorgeschenen Tür 23 angeordnet, um einen Wi(j<n 10 jeweils n,<'.ii während (I<'I Laufdauer des Förderers abzusprühen, während der hinter (1('iII I>iI-sensystem 40 Liegende Raun der Raum Nachsp@@kammer 20 dazu d@e@@@@, , @@@@@ @@@@@@ @@@@@ @@ w@@@@@ <IIfI tIti III 1 1 @@@@@@@@@@@@@@ @@@ II Dieses erfolgt in der Trockenkammer 21, wo eine Anzahl von Düsen, beispielsweise die in Fig. 1 sichtbare Düse 52, an geeiqnet-cr Stele angeordnet sind, um mittels scharf gebündelter Warmluftstrahlen die Wagen 10 zu trocknen. Dabei erfolgt während der Behandlungsdauer eine Zufuhr von trockener Warmluft von einem Wärmetauscher 54 einer nur schematisch durch diesen und einen weiteren Wärmetauscher 56 angedeuteten Wärmepumpe 58 her. Die Wärmepumpe 58 ist als kompakter Einschub unterhalb der Trockenkammer 21 mit leicht lösbaren Verbindungen so angeordnet, daß sie zu Inspektions- und Reparaitizwecken unter der Trockenkammer 21 herausgefahren werden kann. 1ie Wärmepumpe 58 dient zur Rückgewinnung von Wärme aus dem Dampf-Warmluft-Gemisch, das aus der ersten Spülkammer 16 und aus der zweitem Spülkammer 18 abgesaugt und dem Wärmetauscher 56 über einen Kanal 60 zugeführt wird. Am Eintrittsende der ersten Spülkammer 16 uncl am hinteren Ende der zweiten Spülkammer 18 sind entsprecllende Uffnungen 70, 72 zum Kanal 60 vorgesehen. Der Kanal 60 ist übrigens nur der Deutlichkeit halber übertrieben hoch dargestellt, wie iil)erhaupt die Darstellung in den Figuren und insbesondere in Fig. 1 nicht maßstäblich ist.The nozzles 40 in the final washing chamber 20 are fed by a pump 50. The nozzles 40 are immediately behind the range of movement of the door leaves between The door 23 upstream of the chambers 18, 20 is arranged to provide a Wi (j <n 10 respectively n, <'. ii to spray during (I <' I running time of the conveyor, during the rear (1 ('iII I> iI-sensystem 40 lying room in the post-wash chamber 20 plus d @ e @@@@, , @@@@@ @@@@@@ @@@@@ @@ w @@@@@ <IIfI tIti III 1 1 @@@@@@@@@@@@@@ @@@ II This takes place in the drying chamber 21, where a number of nozzles, for example the in Fig. 1 visible nozzle 52, arranged on suitable-cr stele, by means of sharp bundled hot air jets to dry the car 10. This takes place during the Treatment duration a supply of dry warm air from a heat exchanger 54 a only schematically indicated by this and a further heat exchanger 56 heat pump 58 ago. The heat pump 58 is a compact insert below the drying chamber 21 arranged with easily detachable connections so that they can be used for inspection and repair purposes can be moved out from under the drying chamber 21. 1ie heat pump 58 is used for Recovery of heat from the steam-warm air mixture from the first rinsing chamber 16 and sucked out of the second washing chamber 18 and the heat exchanger 56 via a Channel 60 is fed. At the inlet end of the first washing chamber 16 and at the rear At the end of the second rinsing chamber 18 are corresponding openings 70, 72 to the channel 60 intended. Incidentally, the channel 60 is exaggerated for the sake of clarity shown how iil) the representation in the figures and in particular in Fig. 1 is not to scale.

Um den Austritt des Dampf-Warmluft-Gemischs aus der ersten Spiilkammer 16 in die Umgebung zu verhindern, ist oberhalb der Eintrittsöffnung der ersten Spülkammer ein Frischluftgebläse 64 angeordnet, das mittels einer auf den unteren Rand der Eintr;ittsöffnung gerichteten, sich über deren Breite erstreckenden Düse 68 einen Luftvorhang erzeugt und das zumindest dann einqeschaitet ist, wenn ein Transportwagen 10 in die erste Spülkammer 16 hine1nliuft und deren Tür 23 geöffnet ist.- Anstelle des Frischluftgebläses und des von ihm erzeugten Luftvorhangs kann bei anderen Ausführungsformen auch eine Dampf-Auffanghaube vorgesehen sein, die zum Absaugen des von ihr aufgefangenen Dampf-Warmluft-Gemisches an den Kanal 60 angeschlossen ist.About the exit of the steam-warm air mixture from the first wash chamber 16 to prevent the environment is above the inlet opening of the first rinsing chamber a fresh air fan 64 is arranged, which by means of a on the lower edge of the A nozzle 68 directed towards the inlet opening and extending over its width Air curtain generated and that is switched on at least when a trolley 10 into the first washing chamber 16 and the door 23 of which is open. Instead the fresh air blower and the air curtain generated by it can in other embodiments a steam-collecting hood can also be provided, which is used to suck up the Steam-warm air mixture is connected to channel 60.

Der zum Transport der Wagen 10 durch die Spülmaschine hindurch verwendete Förderer ist als Kettenförderer mit einer einzigen umlaufend angetriebenen Kette 74 ausgebildet; in Fig. 2 sind Untertrum und Obertrum der Kette 74 erkennbar, die beide in geringem Abstand übereinander und oberhalb des Behälters 36 verlaufen, und zwar derart gegenüber der Längs-Mittellinie der Maschine versetzt, daß sie unterhalb des bezüglich der Förderrichtung linken und in Fig. 2 rechten Randes der zu fördernden Wagen 10 liegen. Auf der gegenüberliegenden Seite sind die Wagen 10 dadurch unterstützt, daß ihre bezüglich der Förderrichtung rechte Rolle 13 in einer nach oben offenen Führungsschiene 76 läuft.The one used to transport the trolleys 10 through the dishwasher The conveyor is a chain conveyor with a single rotating chain 74 formed; in Fig. 2 are the lower run and upper run of the chain 74 can be seen, the two at a small distance one above the other and above the container 36, offset in relation to the longitudinal center line of the machine in such a way that that they are below the left with respect to the conveying direction and right in FIG. 2 The edge of the carriage 10 to be promoted lie. On the opposite side are the carriage 10 is supported by the fact that its role on the right with respect to the conveying direction 13 runs in a guide rail 76 which is open at the top.

Diese hat innerhalb der Kammern16, 18, 20, 21 eine derartige Höhe, daß die Wagen 10 seitlich zu der offenen Seite hin schräg geneigt sind. Dadurch kann ins Innere der Wagen gesprühte Reinigungsflotte leicht aus ihnen herauslaufen. Die Kette 74 weist von ihrem Obertrum nach oben stehende, in Fig. 2 nicht dargestellte Mitnehmer auf, die die Wagen 10 erfassen; abweichend hiervon ist es selbstverständlich ebenfalls möglich, die Wagen 10 mit nach unten ragenden, mit der Kette 74 in Eingriff kommenden Mitnehmern auszurüsten. Die Antriebsvorrichtung 26 für die Kette 74 ist in Fig. 1 nur schematisch dargestellt. Sie weist ein mit dem Antriebsrad der Kette 74 gekuppeltes Kettenrad 78 auf, das seinerseits über eine Kette 80 von einem auf der Welle eines Motors 82 oder einer gegebenenfalls zwischengeschalteten Kupplung sitzenden Kettenrad 84 angetrieben ist. Der Motor 82 sitzt auf einer annähernd waagerecht angeordneten Platte 86, die an einem Längsrand um eine zur Motorachse parallele Schwenkachse 88 schwenkbar ist. An ihrem der Schwenkachse 88 gegenüberliegenden Ende ist die Platte 86 zusätzlich zum Gewicht des Motors 82 von einer Schraubendruckfeder 90 im Sinne eines Spannens der Kette 80 belastet. Bei einer Uberlastung des Motors 82, beispielsweise wenn ein die Maschine durchlaufender Wagen 10 auf ein Ilindernis stößt, hat das Kettenrad 84 die Tendenz, entlang der Kette 80 nach oben zu laufen. Daher schwenkt dann die Platte 86 entgegen dem Gewicht des Motors 82 und der Kraft der Feder 90 um die Schwenkachse 88 nach oben. Diese Bewegung wird, sofern sie einen vorgegebenen Schwellenwert überschreitet, von einem elektrischen Endschalter 92 erfaßt, der die Stillsetzung des Motors 82 und eine Störungsanzeige auslöst. Es ist so ein einfacher Uberlastungsschutz für den Förderer geschaffen.This has such a height within the chambers 16, 18, 20, 21 that the carriages 10 are inclined laterally towards the open side. Through this cleaning solution sprayed into the interior of the car can easily run out of it. The chain 74 points upward from its upper run, not shown in FIG Driver on which grasp the car 10; deviating from this, it goes without saying also possible, the carriage 10 with downwardly projecting, with the chain 74 in engagement to equip upcoming drivers. The drive device 26 for the chain 74 is shown in Fig. 1 only schematically. She instructs one with the drive wheel of the chain 74 coupled sprocket 78, which in turn via a chain 80 of a the shaft of a motor 82 or an optionally interposed coupling seated sprocket 84 is driven. The motor 82 sits on an approximately horizontal arranged plate 86, which on a longitudinal edge around a parallel to the motor axis Pivot axis 88 is pivotable. At its opposite the pivot axis 88 At the end of the plate 86, in addition to the weight of the motor 82, is a helical compression spring 90 loaded in the sense of tensioning the chain 80. When the motor is overloaded 82, for example when a carriage 10 passing through the machine hits an obstacle the sprocket 84 has a tendency to ride up the chain 80. Therefore, the plate 86 then pivots against the weight of the motor 82 and the force the spring 90 about the pivot axis 88 upwards. This movement will insofar as it is a exceeds predetermined threshold value by an electrical limit switch 92 detected that the shutdown of the motor 82 and a fault indicator triggers. This creates a simple overload protection for the conveyor.

Im Querschnitt der Fig. 2 ist die Gestalt des Reinigungsflotten-Behälters 36 erkennbar Dieser hat einen L-förmigen Querschnitt mit einem waagerechten Schenkel 94 und einem an dessen eine Seite nach unten anschließenden senkrechten Schenkel 96, wobei der Boden 30 im Bereich des waagerechten Schenkels 94 zum senkrechten Schenkel 96 hin abfällt und wobei die Pumpe 48 an einer senkrechten Wandung des senkrechten Schenkels 96 unterhalb des waagerechten Schenkels 94 sitzt. Entsprechendes gilt für die Gestalt des Behälters 34 der ersten Spülkammer 16 (Fig. 1).In the cross section of Fig. 2 is the shape of the cleaning liquor container 36 recognizable This has an L-shaped cross section with a horizontal leg 94 and a vertical leg adjoining one side downwards 96, the bottom 30 in the area of the horizontal leg 94 to the vertical Leg 96 drops down and the pump 48 on a vertical wall of the vertical leg 96 sits below the horizontal leg 94. Corresponding applies to the shape of the container 34 of the first washing chamber 16 (FIG. 1).

Aus Fig. 2 und 3 geht die Ausbildung der Türen 23 näher hervor.From Fig. 2 and 3, the formation of the doors 23 can be seen in more detail.

Jede Tür 23 hat zwei gleich breite Flügel 98, 100, die beiderseits am Rahmen 102 um Hochachsen 104, 106 schwenkbar angelenkt sind, wobei die Flügel ga, 100 aus ihrer Schließstellung um mindestens 900 in Förderrichtung nach hinten schwenken können. Grundsätzlich wäre es möglich, die öffnung und Schließbewegung der Flügel 98, 100 entsprechend dem taktweisen Antrieb des Förderers oder dadurch zu steuern, daß ein heranlaufender Wagen 10 eine Lichtschranke betätigt, die ihrerseits eine motorische Verstellung der Flügel 98, 100 auslöst. Demgegenüber ist jedoch beim Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß die Türflügel 98, 100 auf ihre durch nicht gezeigte Anschläge festgelegte Schließstellung hin federbelastet und zum öffnen unter der Einwirkung eines gegen sie laufenden Wagens 10 ausgebildet sind. Außer einer einfachen und sicheren Betriebsweise wird hierdurch erreicht, daß die Türen 23 tatsächlich nur beim erforderlichen Hindurchtreten eines Wagens 10 und nur für die unbedingt erforderliche Zeitdauer geöffnet bleiben. Zu ihrer Betätigung weisen die Türflügel 98, 100 jeweils einen sich in horizontaler und bei geschlossener Tür 23 entgegen der Förderrichtung erstreckenden, als Stoßfänger ausgebildeten Betätigungsfortsatz 108, 110 auf, der sich jeweils annähernd über die Breite des Türflügels 98, 100 erstreckt und dessen freies Ende 112, 114 von der Schwenkachse 104, 106 des Türflügels 98, 100 einen bei geschlossener Tür 23 in Förderrichtung gemessenen Abstand a', b' hat, der dem senkrecht hierzu in Höhe des jeweiligen Fortsatzes 108, 110 gemessenen Abstand a, b der der Schwenkachse 104, 106 zugewandten Seite eines Wagens 10 von der Schwenkachse 104, 106 beim Durchtritt durch die Tür 23 zumindest annähernd gleicht. Hierdurch wird beim Durchtritt eines Wagens 10 eine Schwenkung der Türflügel 98, 100 um zumindest annähernd 900 erreicht. Zweckmäßig weisen die Wagen 10 zumindest auf ihrer in Förderrichtung liegender Stirnseite und entlang ihren Längsseiten eine Scheuerleiste auf, an der die Betätigungsfortsätze 108, 110 anliegen und entlanggleiten können; beim Ausführungsbeispiel wird die Scheuerleiste von einem am unteren Rand jedes Wagens 10 nach außen überstehenden Längsholm 116 und entsprechenden Querholmen 118 (Fig. 9) gebildet.Each door 23 has two equally wide wings 98, 100 on both sides are pivotably articulated on the frame 102 about vertical axes 104, 106, the wings ga, 100 backwards from its closed position by at least 900 in the conveying direction can pivot. In principle, it would be possible to control the opening and closing movements the wings 98, 100 according to the cyclical drive of the conveyor or thereby to control that an approaching carriage 10 actuates a light barrier, which in turn a motorized adjustment of the wings 98, 100 triggers. In contrast, however, is in the embodiment provided that the door leaves 98, 100 on their by not Stops shown fixed closed position towards spring-loaded and to open are formed under the action of a carriage 10 running against them. Except a simple and safe mode of operation is achieved in that the doors 23 actually only when a carriage 10 is required to pass through and only for remain open for the necessary length of time. Point to their activity the door leaves 98, 100 each one in a horizontal position and when the door is closed 23 counter to the conveying direction extending, designed as a bumper actuating extension 108, 110, each extending approximately over the width of the door leaf 98, 100 extends and its free end 112, 114 from the pivot axis 104, 106 of the Door leaf 98, 100 a distance a 'measured in the conveying direction with the door 23 closed, b ', which is measured perpendicular to this at the level of the respective extension 108, 110 Distance a, b of the side of a carriage 10 facing the pivot axis 104, 106 from the pivot axis 104, 106 when passing through the door 23 is at least approximately the same. As a result, when a carriage 10 passes through, the door leaves 98, 100 by at least approximately 900. Appropriately, the car 10 have at least on its end face lying in the conveying direction and along its long sides a Rubbing strip on which the actuating extensions 108, 110 rest and slide along can; In the exemplary embodiment, the rubbing strip is from one at the bottom each carriage 10 outwardly projecting longitudinal spar 116 and corresponding transverse spars 118 (Fig. 9).

Die Betätigungsfortsätze 108, 110 sind aus vertikal stehenden, bogenförmig verformten Blchen 120, 122 hergestellt, die mittels zumindest annähernd horizontal angeordneter, ebener, annähernd viereckiger Bleche 124, 126 ausgesteift sind. Diejenigen Seiten der letztgenannten Bleche 124, 126, die den freien Enden 112, 114 zugewandt sind, haben hiervon einen gewissen Abstand, um ein federelastisches Nachgeben der ihnen benachbarten Bogenabschnitte der Bleche 120, 122 zuzulassen.The actuation extensions 108, 110 are made of vertically standing, arc-shaped deformed sheets 120, 122 produced by means of at least approximately horizontal arranged, flat, approximately square sheets 124, 126 are stiffened. Those Sides of the last-mentioned sheets 124, 126, which face the free ends 112, 114 are, have a certain distance from this, to a resilient yielding of the to allow adjacent arc sections of the metal sheets 120, 122.

Die an der Eintrittsöffnung der ersten Spülkammer 16 und die an der Austrittsöffnung der Trockenkammer 21 angeordneten Türen 23 sollen im geschlossenen Zustand möglichst dicht sein, um das Entweichen von Dampf und Warmluft zu verhindern. Die übrigen Türen vor und hinter der Nachspülkammer 20 haben diunktion nicht; sie sollen vor allem das Eindringen von Reinigungsflotten-Nebel in die Nachspülkammer 20 und von Wassernebel in die Trockenkammer 21 verhindern, während Warmluft von der Trockenkammer 21 unter der vor dieser liegenden Tür 23 hindurch in die Nachspülkammer 20 und von dort unter der nächsten Tür 23 hindurch in die zweite Spülkammer 18 gelangen und Nachspülwasser aus der Nachspülkammer 20 in die zweite Spülkammer 18 fließen kann. Trotzdem sind die Türen 23 auch hinsichtlich der Betätigungsfortsätze 108, 110 einfachheitshalber untereinander gleich ausgebildet, jedoch sind die an der Eintrittsöffung der ersten Spülkammer 16 und der Austrittsöffnung der Trockenkammer 21 angeordneten Türen 23 mit unterhalb ordneten, von ihnen ange/das Ausströmen von Dampf und Warmluft behindernden, gummielastisch oder federelastisch nachgiebigen Klappen versehen, die bis ZU den Unterkanten det jeweiligen Türflügel 98, 100 reichen, die wegen der Schrägstellung der Wagen 10 unterschiedlich hoch liegen, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Allerdings stehen die Wagen 10 auf der Eingabestation 22 und der Entnahmestation 24 lotrecht und fahren erst bei Annäherung an die erste Spülkammer 16 oder in dieser über eine nicht gezeigte Rampe auf die erhöhte Schiene 76, und in entsprechender Weise ist innerhalb der Trockenkammer 21 an deren Ende oder außerhalb von ihr am Beginn der Entnahmestation 24 eine Rampe zum Herabfahren in die lotrechte Stellung vorgesehen. Je nach Bauweise kann also auch die Eintrittsöffnung zur ersten Spülkammer 16 in noch lotrechter Stellung und die Austrittsöffnung der Trockenkammer 21 in bereits wieder lotrechter stellung von den Wagen 10 durchfahren werden. In diese tall können bier die unteren Inden beider Türflügel 98, 100 auf gleichen Höhen liegen, was die Abdichtung unterhalb der Türflügel 98, 100 erleichtert.The one at the inlet opening of the first washing chamber 16 and the one at the Exit opening of the drying chamber 21 arranged doors 23 should be closed Be as tight as possible in order to prevent steam and warm air from escaping. The other doors in front of and behind the rinsing chamber 20 do not have a function; she The main aim is to prevent the penetration of cleaning liquor mist into the rinsing chamber 20 and prevent water mist in the drying chamber 21 while warm air from the drying chamber 21 under the door 23 in front of it into the rinsing chamber 20 and from there pass under the next door 23 into the second washing chamber 18 and rinse water from the rinse chamber 20 in the second washing chamber 18 can flow. Nevertheless, the doors 23 are also with regard to the actuation extensions 108, 110 are designed to be identical to one another for the sake of simplicity, but they are on the inlet opening of the first washing chamber 16 and the outlet opening of the drying chamber 21 arranged doors 23 with arranged underneath, from them arranged / the outflow of Steam and warm air obstructing, rubber-elastic or spring-elastic yielding Provided flaps that extend to the lower edges of the respective door leaves 98, 100, which because of the inclination of the carriage 10 are at different heights, as shown in Fig. 2 can be seen. However, the trolleys 10 are on the input station 22 and the Removal station 24 perpendicular and only move when approaching the first rinsing chamber 16 or in this via a ramp, not shown, on the raised rail 76, and in a corresponding manner is inside the drying chamber 21 at its end or outside from her at the beginning of the removal station 24 a ramp for descending into the vertical Position provided. Depending on the design, the entry opening to the first Rinsing chamber 16 in a still vertical position and the outlet opening of the drying chamber 21 can be passed through by the carriage 10 in an already perpendicular position. In These tall can be the lower indices of both door leaves 98, 100 at the same height lie, which facilitates the sealing below the door leaves 98, 100.

Zu der genannten Abdichtung kann, wie aus Fig. 3 hervorgeht, der eine Türflügel 100 eine Dichtlippe 128 traqen, die auf der Rückseite des anderen Türflügels 98 anschlägt. In diesem Fall ist es zum ordnungsgemäßen Schließen beider Flügel 98, 100 erforderlich, daß der in Fig. 3 rechte Flügel 98 vor dem anderen Flügel 100 schließt. Dies wird dadurch erreicht, daß der Fortsatz 108 zweistufig mit einer zur Schwenkachse 104 hin liegenden ersten Stufe 128 und einer zum freien Ende des Türflügels 98 hin liegenden zweiten Stufe 130 von gegenüber der ersten Stufe 128 geringerer bei geschlossener Tür 23 in Förderrichtung gemessener Länge ausgebildet ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Türflügel 98, sobald sich ein Wagen 10 mit seinem hinteren Ende innerhalb der Türöffnung befindet, bereits teilweise schließt, so daß er anschließend, sobald der Wagen 10 die Türöffnung völlig verlassen hat, vor dem anderen Türflügel 100 völlig schließt.As can be seen from FIG. 3, one of the above mentioned seals Door leaf 100 has a sealing lip 128 on the back of the other door leaf 98 strikes. In this case it is necessary to properly close both wings 98, 100 require that the right wing 98 in Fig. 3 before the other wing 100 closes. This is achieved in that the extension 108 has two stages with a to the pivot axis 104 towards the first step 128 and one to the free end of the Door leaf 98 facing the second step 130 from opposite the first step 128 lesser is formed with the door closed 23 in the conveying direction measured length. Through this is achieved that the door leaf 98 as soon as a carriage 10 with its rear End is located inside the door opening, already partially closes, so that he then, as soon as the carriage 10 has completely left the door opening, in front of the other door leaf 100 completely closes.

Umgekehrt muß der Türflügel 100 vor dem Flügel 98 öffnen, wenn die Dichtlippe2peinen größeren Belastungen ausgesetzt werden soll, was durch die bei geschlossener Tür 23 in Förderrichtung gemessene größere Länge b' gegenüber der Länge a' des Flügels 98 erreicht wird. Der Unterschied der Längen b', a' ergibt sich bereits, wie oben erläutert, aus der Schrägstellung der Wagen 10 und deren dadurch unterschiedliche Abstände b, a zu den jeweiligen Schwenkachsen 106, 104. - Anstelle der am Türflügel 100 befestigten Dichtlippe 128 wäre selbstverständlich auch die Verwendung einer am Flügel 98 befestigten Dichtlippe möglich, die bei sonst gleichbleibender Ausbildung der Türflügel 98, 100 auf der Vorderseite des Flügels 100 aufliegen könnte.Conversely, the door leaf 100 must open before the leaf 98 if the Dichtlippe2peinen should be exposed to greater loads, which is due to the closed door 23 measured in the conveying direction greater length b 'compared to the Length a 'of the wing 98 is reached. The difference between the lengths b ', a' results in already, as explained above, from the inclination of the car 10 and their as a result, different distances b, a from the respective pivot axes 106, 104. Instead of the sealing lip 128 attached to the door leaf 100 would be a matter of course it is also possible to use a sealing lip attached to the wing 98, which is otherwise constant formation of the door leaves 98, 100 on the front of the leaf 100 could rest.

Zweckmäßig ist es, die gesamte Spülmaschine einschließlich aller Kammer 16, 18, 20, 21 begehbar auszubilden, um eine Inspektion und erforderlichenfalls Reparatur zu erleichtern. Hierzu sind unmittelbar oberhalb der Behälter 34, 36 (Fig. 1, 2) Roste 132 liegend angeordnet, von denen einer in Fig. 4 und 5 näher dargestellt ist. Der Rost weist zwei Längsholme 134 mit quadratischem, C-förmigem Querschnitt mit nach außen gewandter offener Seite sowie in der gegenüberliegenden Wandung 136 in regelmäßigen Abständen vorgesehenen, untereinander gleich großen, sich über die Höhe dieser Wandung 136 erstreckenden, quadratischen Ausschnitten 138 auf. Weiter weist der Rost 132 eine Vielzahl inneren von Querholmen 140 auf, deren äußere Höhe der lichten' Höhe der Längsholme gleicht und deren Breite jeweils der lichten Weite eines Ausschnitts 138 gleicht, die also ebenfalls einen quadratischen Querschnitt haben. Die oberen Wandungen 142 und die unteren Wandungen 144 der Querholme 140 sind mit den oberen Wangen 146 bzw. den unteren Wangen 148 der Längsholme 134 durch Punktschweißung an Stellen 150, 152 verbunden, die entlang der Mittellinie der Längsholme 134 liegen. Der Rost 132 ist so in einfachster Weise herstellbar, bietet in der Reinigungsflotte 38 (Fig.It is useful to have the entire dishwasher including all of the chamber 16, 18, 20, 21 trainable for inspection and if necessary Make repairs easier. For this purpose, immediately above the containers 34, 36 (Fig. 1, 2) grids 132 arranged horizontally, one of which is shown in greater detail in FIGS is. The grate has two longitudinal bars 134 with a square, C-shaped cross section with the open side facing outwards and in the opposite wall 136 provided at regular intervals, equally large among each other, to find out about the Height of this wall 136 extending, square cutouts 138. Further the grate 132 has a plurality of inner cross members 140, the outer height of which equals the clear height of the longitudinal spars and their width is the same as the clear width of a cutout 138 resembles, which therefore also has a square cross-section to have. The upper walls 142 and the lower Walls 144 the crossbars 140 are connected to the upper cheeks 146 and the lower cheeks 148 of the Longitudinal spars 134 connected by spot welding at points 150, 152, which along the center line of the longitudinal spars 134 lie. The grate 132 is so in the simplest possible way manufacturable, offers in the cleaning liquor 38 (Fig.

1) enthaltenen Schmutzteilchen kaum Ablagerungsstellen und ist leicht zu reinigen. Derartige Roste sind im übrigen auch unabhängig vom beschriebenen Ausführungsbeispiel vielseitig verwendbar.1) contained dirt particles hardly any deposits and is light to clean. Such grids are also independent of the embodiment described versatile.

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch die Trockenkammer 21, insbesondere deren Innenraum. Der Trockenkammer 21 wird Warmluft mittels zweier Niederdruckgebläse 154 (Fig. 7) über Einlässe 156 von relativ großem Querschnitt zugeführt, die einen Luftstrom geringer Geschwindigkeit im wesentlichen auf die Rückseite und teilweise auf die Oberseite eines zu trocknenden Wagens richten, wobei wegen der gegenüber der Mitte der Trockenkammer seitlich 211 versetzten Einleitung im wesentlichen nach unten eine in der Trockenkammer 21 zirkulierende Strömung erzeugt wird. Die zugeführte Warmluft hat beispielsweise eine Temperatur von 550C sowie eine relative Feuchte von 12 %. Wenn diese Warmluft über die Oberflächen eines Wagens 10 gestrichen ist und diesen teilweise getrocknet hat, so beträgt ihre relative Feuchte maximal 45 %. Es wäre unökonomisch, diese Warmluft nun abzuleiten, um neuer, trockener Warmluft Platz zu machen. Vielmehr sind mehrere Rückführungswege für aus der Trockenkammer 21 entnommene und mittels jeweils eines Gebläses beschleunigte Luft vorgesehen, die jeweils in einer einen auf den Wagen 10 gerichteten Luftstrahl hoher Geschwindigkeit erzeugenden Düse enden. Durch die scharf gebündelten Luftstrahlen hoher Geschwindigkeit lassen sich wegen der noch nicht allzu hohen Feuchte dieser Luftstrahlen schwierig zugängliche und/oder aus sonstigen Gründen schwierig zu trocknende Stellen der Wagen 10 trocknen. Insgesamt wird dadurch ein relativ geringer Heizenergieaufwand benötigt, da nur relativ geringe Luftmengen je Stillstandszeit des Förderers mit wenig Energie in die Trockenkammer 21 gebracht werden können, womit bereits ein großer oder auch überwiegender Teil der Oberfläche der Wagen 10 trocknet, und danach wird die noch feuchtigkeitsaufnahmefähige Luft benutzt, als Umluft in einem geschlossenen Rückführungskreis schwierig zu trocknende Stellen zu erfassen. Hierdurch wird weniger Energie verbraucht, als wenn ausschließlich Gebläse mit hohen Druckbereich eingesetzt würden.Fig. 6 shows a cross section through the drying chamber 21, in particular their interior. The drying chamber 21 is warm air by means of two low-pressure fans 154 (Fig. 7) supplied via inlets 156 of relatively large cross-section, which one Low velocity air flow essentially to the rear and partially point at the top of a trolley to be dried, because of the opposite the center of the drying chamber laterally displaced 211 introduction essentially after a flow circulating in the drying chamber 21 is generated below. The supplied Warm air, for example, has a temperature of 550C and a relative humidity of 12%. When this warm air has passed over the surfaces of a car 10 and has partially dried it, its relative humidity is a maximum of 45 %. It would be uneconomical to divert this warm air into new, dry warm air To make room. Rather, there are several return routes for out of the drying chamber 21 extracted air that is accelerated by a fan is provided, each in a high speed air jet directed at the carriage 10 generating nozzle ends. Due to the sharply focused air jets at high speed are difficult because of the not yet too high humidity of these air jets Accessible and / or difficult to dry parts of the car for other reasons 10 dry. Overall, this results in a relatively low heating energy expenditure needed, since only relatively small amounts of air per standstill time of the conveyor with little energy can be brought into the drying chamber 21, with which already a large or also predominant part of the surface of the carriage 10 dries, and after that the still Air that can absorb moisture is used as circulating air in a closed loop to capture areas that are difficult to dry. This uses less energy, than if only fans with a high pressure range were used.

In Fig. 6 ist einer der genannten Rückführungswege gebildet von einem Auffangkasten 157, zwei durch die Oberseite der Trokkenkammer 21 nach außen geführten Luftleitungen 158, zwei von Motoren 160 getriebenen Gebläsen 162, zwei weiteren Luftleitungen 164 sowie zwei räumlich in Förderrichtung aneinander anschließenden Düsen 166, die beide nahe dem oberen Rand eines Wagens 10 unter einem Schrägwinkel auf dessen bereits schrägstehende Oberseite 168 gerichtet sind. Die hierdurch erzeugten Luftstrahlen werden wiederum vom Kasten 15 aufgefangen, so daß sich ein teilweiser Kreislauf ergibt. Allerdings wird der vom Kasten 15 aufgenommenen, feuchten Warmluft ständig auch von den Einlässen 156 her trockene Warmluft beigemischt, so daß die Wirksamkeit des Kreislaufs zu Trocknungszwecken über die gesamte Behandlungsdauer erhalten bleibt.In Fig. 6, one of said return paths is formed by one Collection box 157, two led through the top of the drying chamber 21 to the outside Air ducts 158, two fans 162 driven by motors 160, two more Air lines 164 and two spatially adjoining one another in the conveying direction Nozzles 166, both near the top of a cart 10 at a skew angle are directed to the already inclined upper side 168. The resulting Air jets are in turn captured by the box 15, so that a partial Cycle results. However, the humid warm air received by the box 15 dry warm air is constantly mixed in from the inlets 156, so that the Effectiveness of the circuit for drying purposes over the entire duration of the treatment preserved.

Weitere Rückführungswege sind gebildet zwischen nahe dem bezüglich der Förderrichtung hinteren Ende der Trockenkammer 21 liegenden Bereich und der Düse 52 einerseits sowie zwei Düsen 170 andererseits; die Düsen 52, 172 sind mit nicht gezeigten Gebläsen ähnlich dem Gebläse 162 über Kanäle 174 bzw. 176, 178 verbunden.Further return paths are formed between near the with respect to the conveying direction rear end of the drying chamber 21 lying area and the Nozzle 52 on the one hand and two nozzles 170 on the other hand; the nozzles 52, 172 are with Fans, not shown, are connected similarly to the fan 162 via ducts 174 or 176, 178.

eine in Längsrichtun verlaufende Linie 179 Die Düse 52 ist aufs'der innerenoberseit kastenförmigen, auf der Seite der Düse 52 offenen Wagens 10 nahe dessen aufgrund der Schrägstellung oberer Innenecke 180 gerichtet. Hierdurch werden etwaige in dieser Ecke 180 verbliebene Wasserreste durch die Ecke 180 hindurch zur rückwärtigen Innenseite getrieben, von wo sie über das in Fig. 6 rechte und untere Ende des Wagens 10 aus diesem herauslaufen. Das Wasser kann gewünschtenfalls durch nicht gezeigte Vorrichtungen aufgefangen werden, um eine weitere Befeuchtung der Luft zu vermeiden. In ähnlicher Weise geschieht dies übrigens auch beim Kasten 157, der einen schrägen, vom Wagen 10 fort abfallenden Bcdenaufweist, an dessen unterem Ende ein Wasserablaß 184 vorgesehen ist. a line 179 running in the longitudinal direction. The nozzle 52 is on the other hand inner top box-shaped, on the side of the nozzle 52 open carriage 10 close which is directed due to the inclination of the upper inner corner 180. This will be any water residues remaining in this corner 180 the corner 180 driven through to the rear inside, from where it is over the in Fig. 6 right and lower ends of the carriage 10 run out of this. The water can if desired, are collected by devices not shown to a to avoid further humidification of the air. It happens in a similar way, by the way also with the box 157, which has a sloping floor sloping away from the carriage 10, a water drain 184 is provided at the lower end thereof.

Die Düsen 172 sind auf die vordere und hintere Stirnseite des Wagens 10 nahe dessen bezüglich der Förderrichtung rechten vorderen und hinteren Rändern gerichtet, wodurch die Stirnseiten und die diesen zugekehrten Außenseiten der nach außen umgeschlagenen Türflügel 186 getrocknet werden.The nozzles 172 are on the front and rear faces of the cart 10 near its right front and rear edges with respect to the conveying direction directed, whereby the end faces and the outsides facing them according to door leaf 186 folded on the outside to be dried.

Die Zuführung der Warmluft zur Trockenkammer 21 mittels der Gebläse 154 (Fig. 7) erfolgt taktweise mit voller Leistung nur dann, wenn sich ein Wagen 10 zum Trocknen in der Trockenkammer 21 befindet, jedoch laufen während der Laufdauer des Förderers (Transportschritt) die Gebläse 154 zweckmäßig mit verringerter Förderleistung weiter, um bei geöffneter Tür 23 am Eingang der Trockenkammer 21 durch dann in die Nachspülkammer 20 und gegebenlls in die Spülkammern 18, 16 strömende Warmluft zu verhindern, daß Wasserdampf in umgekehrter Richtung in die Trockenkammer 21 strömt; sind abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Trockenkammern vorgesehen, so wird man während der Laufdauer des Förderers wenigstens die Gebläse 154 der bezüglich der Förderrichtung ersten Trockenkammer zumindest mit Teilleistung laufen lassen.The supply of hot air to the drying chamber 21 by means of the fan 154 (Fig. 7) takes place in cycles at full power only when a car is 10 is located for drying in the drying chamber 21, but run during the running time of the conveyor (transport step), the blower 154 expediently with a reduced delivery rate continue to with the door 23 open at the entrance of the drying chamber 21 through then into the Final rinsing chamber 20 and, if necessary, warm air flowing into the rinsing chambers 18, 16 prevent water vapor from flowing in the reverse direction into the drying chamber 21; different from the illustrated embodiment, two drying chambers are provided, thus, during the life of the conveyor, at least the fans 154 will be used let the first drying chamber run at least partially in the conveying direction.

Die Wärmekapazität der Wagen 10 wie auch anderer großvolumiger Gegenstände wie beispielsweise Krankenhausbetten ist bei der diesen angepaßten, großvolumigen Bauweise der Spülmaschine relativ gering zur Wäriekapazität der Reinigungsflotte 38 in den Behaltern 34, 36 der Spülkasimern 16, 18. Weiter geben die relativ leistungsstark zu bemessenden Pumpen 46, 48, die jeweils während der Behandlungsdauer laufen, an die von ihnen geförderte Reinigungsflotte 38 eine große thermische Verlustleistung ab.The heat capacity of the carts 10 as well as other large volume items such as hospital beds is large-volume in this adapted Construction of the dishwasher relatively low to the heat capacity of the cleaning liquor 38 in the containers 34, 36 of the rinsing cask 16, 18. Next give the relative powerful pumps 46, 48 to be measured, each running during the treatment period the cleaning liquor 38 promoted by them has a large thermal power loss away.

Dabei benötigen relativ sperrige zu reinigende und zu desinfizierende Gegenstände wie die Wagen 10 eine große Menge von heißem Nachspülwasser, das in die zweite Spülkammer 18 fließt, von deren Behälter 36 die Reinigungsflotte 38 wiederum zum Behälter 34 der ersten Spülkammer 16 überfließt. Aus diesen Gründen genügt eine relativ geringe Wärmeleistung zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur der Reinigungsflotte 38 in den Behältern 34, 36, zumal diese erforderliche Temperatur bei Verwendung geeigneter Reinigungs- und Desinfektionsmittel einen im Vergleich beispielsweise zu Geschirrspülmaschinen geringen Wert von 450C haben kann. Andererseits wird zur Erhitzung der Luft, die der Trockenkammer 21 als Warmluft zugeführt wird, eine relativ große Wärmeleistung benötigt. Daher ist es günstig, wenn die Wärmepumpe 58 zur Erzeugung dieser Warmluft verwendet werden kann. Jedoch muß die Warmluft der Trockenkammer 21 entsprechend dem taktweisen Betrieb der Spülmaschine jeweils nur während einer vorgegebenen Trocknungszeit zugeführt werden, nach der bis zur nächstfolgenden Trocknungszeit während des Transportschrittes grundsätzlich keine Warmlufterzeugung und beim Ausführungsbeispiel wegen des Weiterlaufens der Gebläse 154 mit verringerter Leistung eine nur geringe Wärmeleistung zur Warmlufterzeugung erforderlich ist. Dagegen kann man eine Wärmepumpe nur unter Inkaufnahme von Nachteilen taktweise betreiben, und bei den bei Spülmaschinen der betrachteten Art in Frage kommenden Taktfolgezeiten ist ein taktweiser Betrieb der Wärmepumpe durch abwechselndes Einschalten und Ausschalten nicht möglich, unter anderem wegen der nach einem Ausschaltbefeh vergehenden Totzeit bis zum Ansprechen eines den Kompressor der Wärmepumpe abschaltenden Druckgebers. Auch die Wärmepumpe 58 beim Ausführungsbeispiel wird daher kontinuierlich betrieben. Trotzdem wird sie verwendet, um über den Wärmetauscher 54 wechselnde Wärmemengen zur Warmlufterzeugung abzugeben.Relatively bulky ones need to be cleaned and disinfected Items such as the trolleys 10 a large amount of hot rinse water that is in the second rinsing chamber 18 flows, from whose container 36 the cleaning liquor 38 in turn overflows to the container 34 of the first washing chamber 16. For these reasons, one is sufficient relatively low heat output to maintain the required temperature the cleaning liquor 38 in the containers 34, 36, especially since this required temperature a comparison when using suitable cleaning agents and disinfectants for example, to dishwashers can have a low value of 450C. on the other hand is used to heat the air that is supplied to the drying chamber 21 as warm air, requires a relatively large heat output. Therefore it is beneficial if the heat pump 58 can be used to generate this warm air. However, the warm air must of the drying chamber 21 in accordance with the cyclical operation of the dishwasher can only be added during a specified drying time, after which up to The next drying time during the transport step is basically none Warm air generation and in the exemplary embodiment because of the continued running of the fan 154 with reduced output, only a small amount of heat is required to generate hot air is required. On the other hand, you can only use a heat pump with the acceptance of disadvantages operate cyclically, and in the case of dishwashers of the type under consideration coming cycle sequence times is a cyclical operation of the heat pump by alternating Switching on and off not possible, among other things because of the after a switch-off command elapsing dead time until the response of a switch off the compressor of the heat pump Pressure transducer. The heat pump 58 in the exemplary embodiment is therefore also continuous operated. Even so, it is used to go through the heat exchanger 54 to give off changing amounts of heat to generate hot air.

Durch noch zu beschreibende Regelungsmaßnahmen wird sie für einen derartigen Betrieb geeignet ausgebildet.By means of regulatory measures to be described, it becomes for one such operation suitably designed.

Das in der Wärmepumpe 58 in einem Kreislauf geführte Arbeitsmittel ist beispielsweise Difluordichlormethan. Das Arbeitsmittel wird mittels eines Kompressors 188 verdichtet und über die Primärseite des Wärmetauschers 54 in einen Verflüssiger 190 gedrückt, der ebenfalls als Wärmetauscher ausgebildet ist und der im Ausführungsbeispiel aus einem Hauptkondensator 191 und einem Hilfskondensator 192 gebildet ist. Hauptkondensator 191 und Hilfskondensator 192 sind sowohl mit ihren vom Arbeitsmittel durchströmten Primärseiten als auch mit ihren Sekundär seiten jeweils unmittelbar hintereinander geschaltet. Im Hauptkondensator 191 gibt das Arbeitsmittel die Kompressionswärme und einen Teil der Kondensationswärme ab, soweit dies nicht bereits im Wärmetauscher 54 erfolgt ist, während es im Hilfskondensator 56, der als Sammler und Unterkühler dient, einen restlichen Teil der Kondensationswärme und die Unterkühlungswärme abgibt. Das dann verflüssigte Arbeitsmittel gelangt über ein Absperrventil 193, das mittels eines Magneten 194 betätigbar ist, und ein Drosselorgan in Gestalt eines Expansionsventils 195 zu dem wiederum als Wärmetauscher ausgebildeten Verdampfer 56, wo es auf einen relativ niedrigen Verdampferdruck entspannt verdampft und die zum Verdampfen erforderliche Wärme dem über den Kanal 60 abgesaugten Dampf-Warmluft-Gemisch entzieht. Das nunmehr dampfförmige Arbeitsmittel wird über eine Saugleitung vom Kompressor 188 angesaugt, wo der vorstehend beschriebene Kreislauf erneut beginnt.The working medium conducted in a circuit in the heat pump 58 is for example difluorodichloromethane. The work equipment is by means of a compressor 188 and compressed via the primary side of the heat exchanger 54 into a condenser 190 pressed, which is also designed as a heat exchanger and in the embodiment is formed from a main capacitor 191 and an auxiliary capacitor 192. Main capacitor 191 and auxiliary capacitor 192 are both traversed by the working medium Primary pages as well as their secondary pages in each case immediately one behind the other switched. In the main condenser 191, the working fluid gives the compression heat and part of the condensation heat, if this is not already done in the heat exchanger 54 is done while it is in the auxiliary condenser 56, which acts as a collector and subcooler serves, emits a remaining part of the condensation heat and the supercooling heat. The then liquefied working medium passes through a shut-off valve 193, which by means of a magnet 194 can be actuated, and a throttle element in the form of an expansion valve 195 to the evaporator 56, which is again designed as a heat exchanger, where there is a Relatively low evaporator pressure evaporated relaxed and the necessary for evaporation Removes heat from the steam-warm air mixture extracted via the channel 60. That now Vaporous working medium is sucked in by the compressor 188 via a suction line, where the cycle described above begins again.

In die Sekundärseite des Wärmetauschers 54 strömt der Umgebung der Spülmaschine entnommene Raumluft, die erhitzt wird und über die Gebläse 154 der Trockenkammer 21 zugeführt wird. Beim Eintritt in die Sekundärseite des Wärmetauschers 54 hat die Raumluft beispielsweise eine Temperatur von 250C und eine relative Feuchte von 60 %, während sie nach ihrer Erhitzung eine Temperatur von 550C und eine relative Feuchte von 12 % aufweist.The surrounding area flows into the secondary side of the heat exchanger 54 Room air extracted from the dishwasher, which is heated and via the fan 154 of the Drying chamber 21 is supplied. When entering the secondary side of the heat exchanger 54, the room air has, for example, a temperature of 250C and a relative humidity of 60%, while after their heating they have a temperature from 550C and a relative humidity of 12%.

Das über den Kanal 60 dem Verdampfer 56 zugeführte Dampf-Warmluft-Gemisch wird beim Hindurchlaufen durch die Sekundärseite des Verdampfers 56 entwärmt und entfeuchtet und danach nach oben geführt und entweder mittels eines Gebläses in den umgebenden Raum oder ins Freie ausgeblasen, oder besser noch kam die kontinuierlich anfallende Kaltluft wie beim Ausführungsbeispiel einer Klimaanlage 197 zugeführt werden. Diese umfaßt ein die Kaltluft ansaugendes und damit auch das Dampf-Warmluft-Gemisch zum Verdampfer 56 förderndes Gebläse 199. Die in gewünschter Weise klimatisierte Luft wird beispielsweise dem die Spülmaschine umgebenden Raum zugeführt, während überschüssige Kaltluft ins Freie abgeführt wird. The steam / warm air mixture supplied to the evaporator 56 via the channel 60 is cooled when passing through the secondary side of the evaporator 56 and dehumidified and then led upwards and either by means of a fan in the surrounding space or outside, or better still, it came continuously resulting cold air is supplied to an air conditioning system 197 as in the exemplary embodiment will. This includes a cold air sucking in and thus also the steam-warm air mixture to the evaporator 56 promoting fan 199. The air-conditioned in the desired manner For example, air is supplied to the space surrounding the dishwasher while excess cold air is discharged into the open air.

Das Entspannungsventil 195 ist hinsichtlich seines Durchflußquerschnittes nicht nur in üblicher Weise vom hydrostatischen Ausgangssignal des Temperaturwandlers 201 am Ausgang des Verdampfers 56 im Sinne eines Konstanthaltens der Temperatur an diesem Ausgang, sondern zusätzlich auch vom hydrostatischen Ausgangssignal des Druckwandlers 196 im Sinne eines Konstanthaltens des Druckes am Ausgang des Verdampfers 56 gesteuert, um beispielsweise bei schwankenden Umgebungstemperaturen die Abwärme im zu entwärmenden Dampf-Warmluft-Gemisch möglichst weitgehend auszunutzen. The expansion valve 195 is in terms of its flow area not only in the usual way from the hydrostatic output signal of the temperature converter 201 at the outlet of the evaporator 56 in the sense of keeping the temperature constant at this output, but also from the hydrostatic output signal of the Pressure transducer 196 in the sense of keeping the pressure constant at the outlet of the evaporator 56 controlled, for example, in the event of fluctuating ambient temperatures, the waste heat to be used as much as possible in the steam-warm air mixture to be cooled.

Es seien nun die Regelmaßnahmen beschrieben, die bei geringer über den Wärmetauscher 54 entnommener Wärmelteistung verhindern, daß hierdurch die Wärmepumpe 58 unzulässige Betriebszustände annimmt und insbesondere der primärseitige Eingangsdruck des Verflüssigers 190 auf unzulässige Werte ansteigt. Hierzu wird im wesentlichen durch die Sekundärseite des Verflüssigers, nämlich durch die in Reihe geschaltenen Sekundärseiten des Hilfskondensators 192 und des Hauptkondensators 191, aus dem Wasserleitungsnetz entnommenes Kaltwasser geleitet und bezüglich seiner Strömung, d.h. seiner den terflüssiger 190 je Zeiteinheit durchfließenden Menge, im Sinne eines Konstanthaltens des primärseitigen Eingangsdrucks geregelt. The control measures will now be described, which are less than the heat exchanger 54 removed heat output prevent the heat pump 58 assumes impermissible operating conditions and in particular the primary-side inlet pressure of the condenser 190 rises to impermissible values. This is essentially done through the secondary side of the condenser, namely through those connected in series Secondary sides of the auxiliary capacitor 192 and the main capacitor 191 from which Water pipeline network taken cold water directed and related to his Flow, i.e. its amount flowing through the liquid 190 per unit of time, in the sense by keeping the primary-side inlet pressure constant.

Kaltwasser wird aus dem Leitungsnetz über ein bei Betriebsbeginn zu öffnendes Ventil 198 und ein Druckreduzierventil 200 zugeführt. Hinter dem Druckreduzierventil 200 ist eine an der höchsten Stelle des Raumes liegende Vorrichtung 202 zum Verhindern eines Unterdrucks am Ausgang des Druckreduzierventils 200 angeschlossen, damit im Falle eines Druckabfalls im Leitungsnetz, beispielsweise bei dessen Entleeren, kein Wasser aus den nachfolgenden Anlageteilen zurückgesaugt werden kann.Cold water is supplied from the mains via an at the start of operation opening valve 198 and a pressure reducing valve 200 supplied. Behind the pressure reducing valve 200 is a device 202 for preventing, which is located at the highest point in the room connected to a negative pressure at the output of the pressure reducing valve 200 so that in In the event of a pressure drop in the pipeline network, for example when it is being emptied, no Water can be sucked back from the following system parts.

Demselben Zweck dient ein Rückschlagventil 204, dem ein Schmutzdas fänger 206 vorgeschaltet ist und das'Kaltwasser vom Druckreduzierventil 200 zu einer Entkalkungsvorrichtung 208 durchläßt.A check valve 204 serves the same purpose catcher 206 is connected upstream and das'Kaltwasser from the pressure reducing valve 200 to a Descaling device 208 lets through.

Hinter der Entkalkungsvorrichtung 208 führt eine Zweigleitung 210 zum Behälter 36 der zweiten Spülkammer 18, um diesen und den Behälter 34 der ersten Spülkammer 16 bei Bedarf zu füllen, in welchem Fall ein von einem Magneten 212 betätigbares, in die Leitung 210 eingeschaltetes Ventil 214 geöffnet wird. Weiter führt vom Ausgang der Entkalkungsvorrichtung 208 eine Leitung 216 über das von einem Magneten 218 betätigbare, im Betriebszustand völlig geöffnete Ventil 217, ein weiteres Druckreduzierventil 220 und ein Stellventil 222 zum sekundärseitigen Eingang des Hilfskondensators 192. Dieser ist, wie bereits erwähnt, mit dem Hauptkondensator 191 in Reihe geschaltet. Der sekundärseitige Ausgang des Hauptkondensators 191 ist über eine Leitung 224 mit einem Speicherbehälter 226 verbunden.A branch line 210 leads behind the decalcifying device 208 to the container 36 of the second washing chamber 18, around this and the container 34 of the first To fill the rinsing chamber 16 if necessary, in which case a magnet 212 actuated, Valve 214 switched on in line 210 is opened. Further leads from the exit of the decalcifying device 208 a line 216 via that of a magnet 218 actuatable valve 217 which is fully open in the operating state, a further pressure reducing valve 220 and a control valve 222 for the secondary-side inlet of the auxiliary capacitor 192. As already mentioned, this is connected in series with the main capacitor 191. The secondary-side output of the main capacitor 191 is via a line 224 connected to a storage container 226.

Zur Erfassung des primärseitigen Eingangsdrucks des Hauptkondensators 54 ist an dessen Eingang ein Druckwandler 228 vorgesehen, der ein dem gemessenen Druck proportionales Ausgangssignal erzeugt, das als Istwertsignal einem Regler 230 zugeführt wird. Dieser vergleicht das Istwertsignal mit einem über einen Signalkanal 232 zugeführten, einstellbaren Sollwertsignal und steuert entsprechend der erhaltenen Regelabweichung mittels eines Stellmotors 234 den Durchflußquerschnitt des Stellventils 222 derart, daß der primärseitige Eingangsdruck des Hauptkondensators 191 auch bei wechselnder über den Wärmetauscher 54 abgegebener Wärmeleistung konstant bleibt. Hierbei fließt also dem Speicherbehälter 226 je nach Regelzustand eine mehr oder minder große Menge je Zeiteinheit von im Verflüssiger 191 erwärmtem Wasser zu. Dessen Temperatur bleibt dabei als Folge der beschriebenen Druckregelung annähernd konstant und hat vorzugsweise zumindest annähernd denjenigen Wert von 900C, den das über das Düsensystem 40 versprühte Nachspülwasser haben soll.For recording the primary-side inlet pressure of the main condenser 54, a pressure transducer 228 is provided at its input, which is a measured Output signal proportional to pressure is generated, which is sent as an actual value signal to a controller 230 is fed. This compares the actual value signal with one via a Signal channel 232 supplied, adjustable setpoint signal and controls according to the received Control deviation by means of a servomotor 234 determines the flow area of the control valve 222 such that the primary-side inlet pressure of the main condenser 191 also at alternating heat output emitted via the heat exchanger 54 remains constant. In this case, depending on the control status, one more or more flows into the storage tank 226 less large amount per unit of time of water heated in the condenser 191. Whose The temperature remains approximately constant as a result of the pressure control described and preferably has at least approximately the value of 900C that the above the nozzle system 40 should have sprayed rinse water.

Der Speicherbehälter 226 dient als Zwischenspeicher für das kontinuierlich, jedoch in unterschiedlicher Menge vom Verflüssiger 190 kommende, erwärmte Wasser, da dieses nur taktweise in jeweils vorgegebener Menge zum Nachspülen verwendet wird. Die Leistungsfähigkeit der Wärmepumpe 10 ist so ausgelegt, daß bei Vollast der Spülmaschine (Eingabe eines Wagens 10 bei jedem Taktschritt) und bei einer mittleren Umgebungstemperatur (Lufttemperatur 250C in dem die Spülmaschine enthaltenden Raum) einerseits bei jedem Takt die erforderliche Warmluft für die Trockenkammer 21 erzeugt wird und andererseits die sich zwischen aufeinanderfolgenden Nachspülvorgängen im Speicherbehälter 126 ansammelnde Wassermenge genau der für einen Nachspülvorgang erforderlichen Wassermenge gleicht.The storage container 226 serves as an intermediate storage for the continuously, However, heated water coming from the condenser 190 in different amounts, as this is only used intermittently in a predetermined amount for rinsing. The performance of the heat pump 10 is designed so that when the dishwasher is at full load (Entry of a carriage 10 at each cycle step) and at an average ambient temperature (Air temperature 250C in the room containing the dishwasher) on the one hand for everyone Clock the required warm air for the drying chamber 21 is generated and on the other hand between successive rinsing processes in the storage container 126 The amount of water that collects exactly the amount of water required for a rinsing process equals.

Während des Nachspülvorgangs wird über einen Signalkanal 236 ein entsprechendes Signal gegeben. Hierdurch wird die Pumpe 50 in Gang gesetzt, die das im Speicherbehälter 226 enthaltene Heißwasser über eine Leitung 240 ansaugt und zu dem Düsensystem 40 fördert, und gleichzeitig wird die Speisung des Magneten 242 eines Ventils 244 vorbereitet, das zu diesem Zeitpunkt jedoch noch nicht öffnet. Das Heißwasser fließt aus einem Anschluß im Boden des Speicherbehälters 226 über ein Rückschlagventil 246, Xen Durchlauferhitzer 167 und ein Filter 248 zur Pumpe 240.During the final rinsing process, a corresponding signal is sent via a signal channel 236 Signal given. As a result, the pump 50 is set in motion, which is the one in the storage tank 226 contained hot water is sucked in via a line 240 and to the nozzle system 40 promotes, and at the same time the supply of the magnet 242 of a valve 244 is prepared, which does not yet open at this point. The hot water flows out of one Connection in Bottom of the storage container 226 via a check valve 246, Xen water heater 167 and a filter 248 to pump 240.

Uber einen Anschluß 250 kann erforderlichenfalls ein Glanzspülmittel oder ein anderes Nachbehandlungsmittel zugegeben werden.If necessary, a rinse aid can be supplied via a connection 250 or another aftertreatment agent can be added.

Eine Beheizung des Durchlauferhitzers 167 durch hochwertige Fremdenergie ist bei zu Beginn des Nachspülvorganges vollständiger Befüllung des Speicherbehälters 226 mit Heißwasser nicht oder allenfalls in geringem Umfang erforderlich, um sicherzustellen, daß das Nachspülwasser die erforderliche Temperatur von 900C hat und zu seiner Desinfektion mindestens 3 min auf dieser Temperatur gehalten wurde, bevor es zum Einsatz kommt.The water heater 167 is heated by high-quality external energy is when the storage tank is completely filled at the beginning of the rinsing process 226 with hot water is not necessary or is only necessary to a small extent to ensure that that the rinsing water has the required temperature of 900C and for its disinfection was held at this temperature for at least 3 minutes before it is used.

Die Zufuhr von Fremdenergie zum Durchlauferhitzer 167 - im Ausführungsbeispiel von über einen Schalter 252 einem Heizwiderstand 254 zugeführte elektrische Energie, bei anderen Ausführungsformen Heißdampf - wird mittels eines Reglers 256 geregelt, dem ein dem Istwert der Temperatur des Heißwassers am Ausgang des Durchlauferhitzers 167 entsprechendes Istwertsignal von einem Temperaturwandler 258 zugeführt wird, während er ein entsprechendes Sollwertsignal über einen Kanal 260 erhält.The supply of external energy to the water heater 167 - in the exemplary embodiment from electrical energy supplied to a heating resistor 254 via a switch 252, in other embodiments superheated steam - is regulated by means of a controller 256, the one the actual value of the temperature of the hot water at the outlet of the flow heater 167 the corresponding actual value signal is fed from a temperature converter 258, while it receives a corresponding setpoint signal via a channel 260.

Das Innenvolumen des Speicherbehälters 226 ist um annähernd 10 % größer als diejenige Heißwassermenge, die für einen Nachspülvorgang erforderlich ist. War bei Beginn des Nachspülvorgangs der Speicherbehälter 226 bis zu Seiner maximalen Füllhöhe befüllt, so verbleibt nach dem Nachspülvorgang eine Restfüllung mit einer Füllhöhe, die einen Bruchteil der maximalen Füllhöhe ausmacht.The internal volume of the storage vessel 226 is approximately 10% larger than the amount of hot water that is required for a final rinse. Was at the beginning of the rinsing process, the storage container 226 up to its maximum Filling level is filled, a residual filling with a remains after the rinsing process Fill level that is a fraction of the maximum fill level.

Sollte, beispielsweise bei erhöhter Raumlufttemperatur, zwischen aufeinanderfolgenden Nachspülvorgängen eine größere Wassermenge vom Verflüssiger 190 erwärmt werden, als für einen einzelnen Nachspülvorgang erforderlich ist, so daß dem Speicherbehälter 226 mehr erhitztes Wasser zugeführt wird, als zum Erreichen des maximalen Flüssigkeitsstandes erforderlich ist, dann wird das überschüssige Wasser über ein sich mit seinem Einlauf bis zur gewünschten maximalen Flüssigkeitshöhe erstreckendes Uberlaufrohr 262 abgeführt. Da die Abführung von Heißwasser in dieser Weise nur relativ selten und kurzzeitig auftritt, kann im allgemeinen der hierdurch auftretende Energieverlust hingenommen werden, jedoch kann gewünschtenfalls auch dieses Heißwasser nochmals gespeichert und zu sonstigen Zwecken, beispielsweise zur Luftbefeuchtung in der Klimaanlage 197, verwendet werden.Should, for example, with increased room air temperature, between successive Rinsing processes, a larger amount of water is heated by the condenser 190, than is required for a single rinsing process, so that the storage container 226 more heated water is supplied than to reach the maximum liquid level If necessary, then the excess water is taken over with its enema overflow pipe extending to the desired maximum liquid level 262 discharged. Since the discharge of hot water in this way only relatively seldom and occurs briefly, the resulting energy loss can generally can be accepted, but this hot water can also be used again if desired stored and for other purposes, such as air humidification in the Air conditioning 197, are used.

Die Erhitzung der der Trockenkammer 21 zugeführten Luft mittels des Wärmetauschers 54 hat gewissermaßen Vorrang vor der Wassererwärmung mittels des Verflüssigers 190; bei geringen Temperaturen der dem Wärmeaustauscher 54 zugeführten Luft - beim Ausführungsbeispiel der Raumluft - erhöht sich die vom Wärmeaustauscher 54 an diese Luft abgegebene Wärmeleistung. Daher steht dann durchschnittlich eine geringere Wärmeleistung zur Erwärmung von Kaltwasser im Verflüssiger 190 zur Verfügung, wodurch aufgrund der Wirkung der beschriebenen Regelung die Menge der dem Speicherbehälter 226 zwischen aufeinanderfolgenden Nachspülvorgängen zugeführten Wassermenge verringert wird.The heating of the air supplied to the drying chamber 21 by means of the Heat exchanger 54 has, as it were, priority over water heating by means of the Condenser 190; at low temperatures of the heat exchanger 54 supplied Air - in the exemplary embodiment of the room air - that of the heat exchanger increases 54 heat output given off to this air. Therefore there is an average of one lower heat output for heating cold water in the condenser 190 is available, whereby, due to the effect of the regulation described, the amount of the storage container 226 reduced the amount of water supplied between successive rinsing processes will.

Beim folgenden Nachspülvorgang wird daher der Speicherbehälter 226 unter den der erwähnten Restmenge entsprechenden Flüssigkeitsstand entleert. Damit dann trotzdem dem Düsensystem 40 die erforderliche Menge von Nachspülwasser zugeführt werden kann, spricht beim Unterschreiten des der Restmenge entsprechenden Flüssigkeitsstandes ein Druckwächter 264 an, der den Magneten 266 eines Ventils 268 sowie bei vorhandenem Signal auf dem Kanal 236 den Magneten 242 des Ventils 244 betätigt.During the subsequent rinsing process, the storage container 226 emptied below the liquid level corresponding to the residual amount mentioned. In order to then nevertheless the nozzle system 40 is supplied with the required amount of rinsing water speaks when the liquid level falls below the level corresponding to the remaining quantity a pressure monitor 264, which controls the magnet 266 of a valve 268 and if there is a Signal on channel 236 actuates magnet 242 of valve 244.

Die Ventile 244, 268 liegen eingangsseitig dem Ventil 217 parallel, und der Ausgang des Ventils 244 ist mit dem Ausgang des Rückschlagventils 246 verbunden, während der Ausgang des Ventils 268 zum Speicherbehälter 226 führt. Bei geöffnetem Ventil 244 über dieses fließendes Kaltwasser wird somit anstelle von aus dem Speicherbehälter 226 entnommenem Wasser über den Durchlauferhitzer 167 und die Pumpe 50 dem Düsensystem 40 zugeführt, wobei der Durchlauferhitzer 167 für die nun erforderliche Erhitzung auf die gewünschte Nachspültemperatur von 900C durch Fremdenergiezufuhr sorgt. Über das Ventil 268 strömt dem Speicherbehälter 226 solange Kaltwasser zu, bis der der Restmenge entsprechende Wasserstand im Speicherbehälter 226 wieder überschritten wird; eine Schalthysterese des Druckwächters 264, die beispielsweise 5 % bis 10 s des maximalen Flüssigkeitsstands im Speicherbehälter 226 entspricht, sorgt dafür, daß das Entleeren des Speicherbehälters 226 unter den der Restmenge entsprechenden Wasserstand und das anschließende Wiederauffüllen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Spulvorgängen auch bei extremer Störgr-ößeneinfluß (niedrige Raumtemperatur) allenfalls einige wenige Male zwischen zwei aufeinanderfolgenden Naehspülvorgängen erfolgt.The valves 244, 268 are on the inlet side parallel to the valve 217, and the output of valve 244 is connected to the output of check valve 246, while the outlet of valve 268 leads to storage tank 226. When the Valve 244 over this flowing cold water is thus instead of from the storage tank 226 removed water via the water heater 167 and the pump 50 to the nozzle system 40 supplied, with the water heater 167 for the heating that is now required to the desired final rinse temperature of 900C by supplying external energy cares. Cold water flows through the valve 268 to the storage tank 226 as long as until the water level in the storage tank 226 corresponding to the remaining amount is exceeded again will; a switching hysteresis of the pressure switch 264, for example 5% to 10 s corresponds to the maximum liquid level in the storage tank 226, ensures that that the emptying of the storage container 226 below that corresponding to the remaining amount Water level and subsequent refilling between two consecutive ones Winding processes even with extreme influence of disturbances (low room temperature) at best takes place a few times between two subsequent rinsing processes.

Die vorstehend beschriebene Regelung wird dadurch erleichtert, daß, wie bereits erwähnt, die Gebläse 154 nicht nur während der Behandlungsdauer oder der Stillstandszeit des Förderers, sondern auch in der jeweils dazwischen liegenden Zeit, in der der Förderer läuft, mit Teillast arbeiten. Hierdurch sind die Schwankungen der vom Urmetauscher 54 abzugebenden Wärmemengen geringer als bei vollständiger Abschaltung der Gebläse 154 während der Transportzeiten. Die Förderleistung der Gebläse 154 wird zweckmäßig so groß bemessen, daß sich unter allen Betriebsbedingungen in der rockenkaer 21 ein Überdruck gegenüber allen übrigen Kammern 16, 18t 20 einstellt, wobei vorzugsweise an der Trockenkammer, beispielsweise an deren hinterer oberer Seite, eine sich bei einem vorgegebenen Überdruck gegenüber dem Umgebungsdruck öffnende Verschlußvorrichtung vorgesehen ist, um zu vermeiden, daß die Gebläse 154 gegen einen allzu hohen Gegendruck arbeiten müssen. Die genannte Verschlußvorrichtung kann beispielsweise eine Klappenanordnung sein, wobei die Klappen aufgrund ihres Eigengewichts bis zu dem vorgegebenen Überdruck geschlossen bleiben und dann einem Ströiungsweg freigeben. Die hierbei entweichende Warmluft kann gewünschtenfalls, wie in Fig. 7 durch eine gestrichtelte Leitung 280 angedeutet, der Klimaanlage 197 zugegührt werden, um beispielsweise im Winter zur Raumerwärmung @eizutragen. - Die vorstehend genannten Maßnahmen, insbesondere die @emessung deer Gebläseförderleistung derart, daß iii der Trockenkammer 21 ein Überdruck gegenüber allen übrigen kammmern herrscht, sind auch be i anderen Ausführungsformen zweckmässig, insbesondere auch dann, wenn keine Türen oder sonstige Verschlußelemente zwischen den Kammern und c;cjf. auch keine Verschlußelemente zur Umgebung hin vorgesehen sind. rm übrigen sind die anhand von FifJ. 7 beschriebene Wärmepumpe 58 und die in Zusammenhang hieritit erläuterten Regelungsmaßnahmen auch dann mit Vorteil anwentlbar, wenn großvolumige Gegenstände wie Transportwagen in der Spün'aschine auf andere Weise als mit dem eingangs erläuterten Verfahren gereinigt und/oder <les iiif iz iert werden.The regulation described above is facilitated by the fact that As already mentioned, the fan 154 not only during the treatment period or the downtime of the conveyor, but also in the one in between Work with partial load during the time the conveyor is running. This causes the fluctuations the amount of heat to be given off by the original exchanger 54 is less than in the case of complete Deactivation of the fans 154 during the transport times. The delivery rate of the Fan 154 is expediently dimensioned so large that under all operating conditions in the rockenkaer 21 an overpressure is set in relation to all other chambers 16, 18t 20, preferably at the drying chamber, for example at the rear upper one Side, one that opens at a given overpressure compared to the ambient pressure Closure device is provided to avoid that the fan 154 against too high a back pressure have to work. Said locking device can for example be a flap arrangement, the flaps due to their Dead weight remain closed up to the specified overpressure and then one Release the flow path. The hot air escaping here can, if desired, as indicated in Fig. 7 by a dashed line 280, the air conditioning 197 can be added, for example, in order to @eizerträger for room heating in winter. - The measures mentioned above, in particular the measurement of the blower output such that iii the drying chamber 21 an overpressure compared to all other chambers prevails are also expedient in other embodiments, in particular also when there are no doors or other locking elements between the chambers and c; cjf. also no closure elements are provided to the environment. rm the rest are those based on FifJ. 7 described heat pump 58 and in connection here The control measures explained can also be used with advantage if large-volume Objects such as trolleys in the machine in a different way than with the processes explained at the beginning are cleaned and / or <les iiif iz iert.

Im folgenden sei die in der Eingabestation 22 (Fig. 1) enthaltene Kippeinrichtung 300 anhand von Fig. 8 näher erläutert. Sie dient zum Kippen jeweils eines Wagens 10 um eine waaqerechte, zur Förderrichtung parallele Kippachse 302 in eine Schrägstellung mit nach unten weisender offener Seite, wobei der Wagen 10, wie in Fig. 8 bei 10' gestrichelt angedeutet ist, in Schrägstellung einen Winkel von mindestens 300 und vorzugsweise wie im Ausführungsbeispiel 450 gegenüber der Waagerechten einnimmt. In dieser Schrägstellung des Wagens 10 rollen oder gleiten etwa in ihm vergessene Gegenstände sowie grobe Schmutz reste aus ihm heraus und können in einem neben der Eingabestation 20 (Fig. 1) angeordneten, nicht gezeigten Behälter aufgefangen werden.The following is the one contained in the input station 22 (FIG. 1) Tilting device 300 explained in more detail with reference to FIG. 8. It is used to tilt each of a carriage 10 about a horizontal tilting axis 302 parallel to the conveying direction in an inclined position with the open side pointing downwards, the carriage 10, as indicated by dashed lines at 10 'in FIG. 8, an angle in the inclined position of at least 300 and preferably as in the exemplary embodiment 450 compared to the Occupies the horizontal. Roll or slide in this inclined position of the carriage 10 for example objects that have been forgotten in it as well as coarse dirt remains out of it and can be arranged in a next to the input station 20 (Fig. 1), not shown Containers are collected.

Die Kippeinrichtung 300 umfaßt mehrere die Kippachse 302 bildende, nahe der unteren Außenkante eines in der Kippeinrichtung 300 gehaltenen Wagens 10 angeordnete erste Auflager 304, von denen eines in Fig. 9 noch genauer dargestellt ist und die vom Obertrum der in Fig. 8 und 9 nicht dargestellten Kette 74 (Fig. 2) nach oben ragend in regelmäßigen gegenseitigen Abständen getragen sind. Diese Abstände sind geringer als die halbe Länge eines Wagens 10, so daß er an mindestens zwei Stellen seiner Längsseite auf ersten Auflagern 304 abgestützt werden kann. Weiter umfaßt die Kippeinrichtung 300 ein nahe der der Kippachse 302 gegenüberliegenden Längsseite des Wagens 10 liegendes zweites Auflager 306, das im Ausführungsbeispiel als ein nach oben offener Führungsschienenabschnitt ähnlich der Führungsschiene 76 (Fig. 2) ausgebildet ist, um die bezüglich der Förderrichtung rechte Rolle 13 abzustützen und in Förderrichtung zu führen. Der das Auflager 306 bildende Führungsschienenabschnitt schließt bei nicht gekippter Stellung der Kippeinrichtung 300 an seinem in Förderrichtung hinteren Ende an das vordere Ende der Führungsschiene 76 an einer Stelle vor der erwähnten Rampe an, über welche die Führungsschiene 76 auf eine gegenüber dem Obertrum der Kette 74 höhere Lage ansteigt; das Auflager 306 liegt gegenüber der Kippachse 302 um die Höhendifferenz c tiefer, die erforderlich ist, um bei auf dem Auflager 306 aufsitzendem Wagen 10 diesen in lotrechter Stellung zu halten. Diese Höhendifferenz ist geringfügig kleiner als derjenige Abstand, um den sich die Rollen 11 (Fig. 1), 12, 13 unter der Unterseite des Wagens 10 nach unten erstrecken.The tilting device 300 comprises a plurality of the tilting axis 302 forming, near the lower outer edge of a carriage 10 held in the tipping device 300 arranged first supports 304, one of which is shown in more detail in FIG. 9 and that of the upper run of the chain 74, not shown in FIGS. 8 and 9 (FIG. 2) are carried upwards at regular mutual intervals. These Distances are less than half the length of a car 10, so that it is at least two points of its long side can be supported on first supports 304. Furthermore, the tilting device 300 includes a near that of the tilting axis 302 opposite longitudinal side of the carriage 10 lying second support 306, the similar in the exemplary embodiment as an upwardly open guide rail section of the guide rail 76 (Fig. 2) is formed to the relative to the conveying direction Support right roller 13 and guide it in the conveying direction. The support 306 forming guide rail section closes when the tilting device is not tilted 300 at its rear end in the conveying direction to the front end of the guide rail 76 at a point in front of the ramp mentioned, over which the guide rail 76 rises to a position higher than the upper run of the chain 74; the support 306 is lower than the tilt axis 302 by the height difference c that is required is in order to be in a vertical position when the carriage 10 is seated on the support 306 to keep. This height difference is slightly smaller than the distance to which the rollers 11 (Fig. 1), 12, 13 under the underside of the carriage 10 after extend below.

Das erste Auflager 304 weist eine bei lotreciiter Stellung des auf ihm ruhenden Wagens 10 annähernd waagerechte Auflagefläche 308 von gegenüber der Breite des unteren llolms 116 des Wagens 10 geringfügig größerer Breite auf. Weiter weist es eine sicll von der Auflagefläche 308 senkrecht nach oben erstreckende, der Außenseite des Holms 116 zugewandte Führungsfläche 310 auf.The first support 304 has a perpendicular position of the him resting carriage 10 approximately horizontal support surface 308 from opposite the Width of the lower 11olms 116 of the carriage 10 is slightly larger in width. Further it has a sicll from the support surface 308 extending vertically upwards, the outside of the spar 116 facing guide surface 310.

Schließlich ist in Fig. 8 und Fig. 9 eine dritte, der Innenseite des Holms 116 zugekehrte Führungsfläche 312 vorgesehen, so daß der Wagen 10 mit seinem Holm 116 von oben her in das erste Auflager 304 abgesenkt werden kann. Dies ist dann der Fall, wenn abweichend von dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel die Wagen 10 nicht mittels eines Hochförderers 19 auf die iiöhe der Kammern 16, 18, 20, 21 angehoben werden, sondern mittels eines nicht gezeigten, an der Decke des Raumes verlegten Förderers hängend transportiert und auf die Eingabestation 22 abgesenkt werden. Ist dagegen wie in Fig. 1 der Hochförderer 19 vorgesehen, von dem aus die Wagen 10 in waagerechter Richtung auf die Kippeinrichtung 300 gefahren werden, so muß die Führungsfläche 312 entfallen, oder bei vorhandener Führungsfläche 312 muß anstelle des Querholms 118 ein höher liegender Querholm vorgesehen sein.Finally, in Fig. 8 and Fig. 9, a third, the inside of the Holms 116 facing guide surface 312 provided so that the carriage 10 with his The spar 116 can be lowered into the first support 304 from above. This is then the case when, in contrast to the embodiment shown in FIG. 1, the Carriage 10 not by means of an elevator 19 to the height of the chambers 16, 18, 20, 21, but by means of a not shown, on the ceiling of the The moved conveyor is transported hanging and lowered onto the input station 22 will. If, however, as in Fig. 1, the elevator 19 is provided from which the Car 10 in the horizontal direction driven onto the tilting device 300 the guide surface 312 must be omitted, or if there is a guide surface 312, instead of the cross member 118, a higher cross member must be provided.

Auflagefläche 308 und Führungsflächen 310, 312 sind von den Innenseiten eines U-förmigen, nach oben offenen Bügels 314 gebildet, der auf dem Joch eines in Querrichtung verlaufenden, nach unten offenen Bügels 316 befestigt ist. Letzterer sitzt bei lotrechter Stellung des im Bügel 314 abgestützten Wagens 10 auf einem Lagerbock 318 auf, der seinerseits an der Kette 74 (Fig. 2) befestigt ist, und kann von dieser Ruhestellung ausgehend um die Kippachse 302 nach oben und zurück verschwenkt werden. Die Kippachse 302 liegt in einem geringen Abstand unterhalb der Auflagefläche 308 und vom Wagen 10 aus gesehen in geringem Abstand jenseits der Führungsfläche 310, um eine stabile Ruhelage des Bügels 314 zu gewährleisten und um bei der Kippbewegung des Wagens 10 die von diesem auf den Bügel 314 ausgeübten Kräfte in ihrer Wirkungslinie abzustützen.Support surface 308 and guide surfaces 310, 312 are from the inside a U-shaped, upwardly open bracket 314 formed on the yoke of a is attached in the transverse direction, downwardly open bracket 316. The latter sits in the vertical position of the supported in bracket 314 carriage 10 on a Bearing block 318, which in turn is attached to the chain 74 (FIG. 2), and can pivoted upwards and backwards about the tilting axis 302 starting from this rest position will. The tilt axis 302 lies at a small distance below the support surface 308 and seen from the carriage 10 at a small distance beyond the guide surface 310 in order to ensure a stable rest position of the bracket 314 and during the tilting movement of the carriage 10, the forces exerted by it on the bracket 314 in their line of action to support.

Durch die Gestalt des Bügels 314 ist der Längsholm 116 in ihm längsverschiebbar gehalten, so daß eine genaue Positionierung des Wagens 10 in Förderrichtung nicht erforderlich ist, um den Kippvorgang ausführen zu können.Due to the shape of the bracket 314, the longitudinal spar 116 is longitudinally displaceable in it held, so that an exact positioning of the carriage 10 in the conveying direction is not is required in order to be able to carry out the tilting process.

Das das zweite Auflager 306 tragende, gelenkige Gestell umfaßt zwei in parallelen vertikalen, voneinander beabstandeten, quer zur Förderrichtung stehenden Ebenen angeordnete Gelenk -vierecke, von denen in Fig. 8 nur eines dargestellt ist. Das Gelenkviereck wird gebildet von einer lotrechten Stange 309 und zwei übereinander angeordneten, sich in Querrichtung erstreckenden Stangen 311, 313, die mit der lotrechten Stange 309 an Anlenkstellen 315, 317 schwenkbar verbunden sind und die an ihren bezüglich der Förderrichtung und in Fig. 8 linken Enden an ortsfesten Schwenkgelenken 320, 322 angeLetlkt in.The articulated frame supporting the second support 306 comprises two standing in parallel vertical, spaced apart, transverse to the conveying direction Joint quadrilaterals arranged on planes, only one of which is shown in FIG. 8. The four-bar linkage is formed by a vertical rod 309 and two on top of each other arranged, extending in the transverse direction rods 311, 313, which with the vertical Rod 309 are pivotally connected to articulation points 315, 317 and at their with respect to the conveying direction and to the left in FIG. 8 Fixed ends Swivel joints 320, 322 linked in.

Alle Schwenkvorgänge erfolgen dabei um zur Kippaclise 302 i parallel le Achsen. Diejenigen der ortsfesten Schwenkgelenke 320, 322 liegen zumindest annähernd in der lotrechten Eben der Kippachse 302. Grundsätzlich könnte, wenn der Bügel 314 nicht von der Kette 74 (Fig. 2) getragen wäre, die Achse des oberen Schwenk<jelenks 320 auch mit der Kippachse 302 zusammenfallen, jedoch muß im Ausführungsbeispiel das obere Schwenkgelenk 320 unterhalb des Obertrums der Kette 74 (Fig. 2) angeordnet sein. Im nicht gekippten Ruhezustand liegen die Anlenkstellen 316, 318 der übereinander angeordneten Stangen 311, 313 jeweils um eine llöhendifferenz d niedriger als das dieselbe Stange 311 bzw. 31 tragende ortsfeste Schwenkgelenk 320, 322, und diese Ilöhendifferenz d ist annähernd gleich der Höhendifferenz c zwischen zweitem Auflager 306 und Kippachse 302. Hierdurch wird erreicht, daß das am oberen, die obere Stange 311 nach oben überragenden Ende der lotrechten Stange 309 getragene zweite Auflager 306 bei einer Verschwenkung der übereinander liegenden Stangen 311, 313 um die ortsfesten Schwenkgelenke 320, 322 jedenfalls annähernd auf einem Kreisbogen um die Kippachse 302 wandert, so daß sich die auf dem zweiten Auflager 306 aufsitzende Rolle 13 praktisch nicht gegenüber diesem Auflager 306 seitlich verschiebt.All pivoting processes take place parallel to the Kippaclise 302 i le axes. Those of the stationary swivel joints 320, 322 are at least approximately in the vertical plane of the tilting axis 302. In principle, if the bracket 314 would not be carried by the chain 74 (Fig. 2), the axis of the upper pivot <jelenks 320 also coincide with the tilt axis 302, but in the exemplary embodiment the upper pivot joint 320 is arranged below the upper run of the chain 74 (FIG. 2) be. In the non-tilted resting state, the articulation points 316, 318 of the are on top of one another arranged rods 311, 313 each by a height difference d lower than that Fixed swivel joint 320, 322 carrying the same rod 311 or 31, and these The height difference d is approximately equal to the height difference c between the second support 306 and tilting axis 302. This ensures that the upper, the upper rod 311 upwardly projecting end of the vertical rod 309 supported second support 306 upon pivoting of the superposed rods 311, 313 about the stationary ones Swivel joints 320, 322 in any case approximately on an arc of a circle around the tilt axis 302 migrates, so that the roller 13 sitting on the second support 306 is practically not laterally displaced with respect to this support 306.

Die übereinander liegenden Stangen 311, 313 haben eine L-förmige Gestalt mit einem in Ruhestellung vom ortsfesten Schwenkgelenk 320, 322 lotrecht nach unten weisenden Schenkel 324 und einem an dessen unteres Ende senkrecht zu ihm anschließenden, zur Anlenkstelle 315, 317 an der lotrechten Stange 309 verlaufenden, mithin in Ruhestellung waagerechten Schenkel 328, 330.The rods 311, 313 lying one above the other are L-shaped with one in the rest position from the stationary swivel joint 320, 322 perpendicular to the bottom pointing leg 324 and one at its lower end perpendicular to it adjoining, running to the articulation point 315, 317 on the vertical rod 309, therefore in the rest position horizontal legs 328, 330.

Hierdurch wird erreicht, daß auch im gekippten Zustand der im Ruhezustand waagerechte Schenkel 328 der oberen Stange 311 trotz der dabei auftretenden Annäherung an die Rollen 13 diese nicht berührt; die bei Kippstellung des Wagens 10 eingenommene Stellung einiger Teile der Kippeinrichtung 300 ist in Fig. 8 gestrichelt angedeutet, wobei die in Kippstellung befindlichen Teile mit Bezugszeichen (z.B. 311') bezeichnet sind, die sich von denjenigen für die Bezeichnung der in Ruhestellung befindlichen Teile (z.B. 311) um einen angefügten Strich unterscheiden.This ensures that even in the tilted state that in the rest state horizontal legs 328 of the upper rod 311 despite the approach that occurs in the process the rollers 13 do not touch them; that assumed when the carriage 10 was tilted The position of some parts of the tilting device 300 is indicated by dashed lines in FIG. 8, with those in the tilted position Parts with reference numbers (e.g. 311 '), which differ from those for the designation of the in Distinguish the rest of the parts (e.g. 311) by an added line.

Die obere Stange 311 erstreckt sich mit einem Stangenabschnitt 332 in geradliniger Fortsetzung ihres im Ruhezustand waagerechten Schenkels 328 über die Anlenkstelle 315 an der lotrechten Stange 309 hinaus. Nahe dem freien Ende dieses Stangenabschnitts 322 ist das untere Ende einer weiteren lotrechten Stange 334 an einer Anlenkstelle 336 angelenkt. Oberhalb des Stangenabschnitts 332 liegt parallel zu ihm eine gegenüber der Länge der Stangen 311, 313 kürzere Stange 338, die an ihren beiden Enden an jeweils einer der beiden lotrechten Stangen 309, 334 angelenkt ist, und zwar an einer unmittelbar unterhalb des zweiten Auflagers 306 am oberen Ende der Stange 309 gebildeten Anlenkstelle 340 und an einer am oberen Ende der weiteren lotrechten Stange 334 liegenden Anlenkstelle 342. Damit bilden der oberhalb der Anlenkstelle 315 der oberen Stange 311 liegende Stangenabschnitt 344 der lotrechten Stange 309, der Stangenabschnitt 332 der oberen Stange 311, die weitere lotrechte Stange 334 und die Stange 338 ein an den Anlenkstellen 315, 336, 340, 342 verbundenes Gelenkparallelogramm, das mit dem von der lotrechten Stange 309 und den übereinander liegenden Stangen 311, 313 gebildeten Gelenkparallelogramm an den der Anlenkstelle 315 benachbarten Ecken verbunden ist. Die relativ kurze Stange 338 behält daher, wie aus ihrer bei 338' gezeigten Stellung erkennbar, während des Kippvorgangs ihre Stellung gegenüber dem Wagen 10 bei. Gleiches gilt für das zweite Auflager 306, das unmittelbar auf dem in Fig. 8 linken Ende der Stange 338 befestigt ist.The upper rod 311 extends with a rod portion 332 in a straight line continuation of their leg 328, which is horizontal in the resting state the articulation point 315 on the vertical rod 309 out. Near the free end of this one Rod section 322 is the lower end of another vertical rod 334 an articulation point 336 articulated. Above the rod section 332 lies parallel to him a compared to the length of the rods 311, 313 shorter rod 338, which at both ends of which are articulated to one of the two vertical rods 309, 334 in each case is, namely at one immediately below the second support 306 at the top End of the rod 309 formed articulation point 340 and at one at the upper end of the another vertical rod 334 lying articulation point 342. Thus form the above the articulation point 315 of the upper rod 311 lying rod section 344 of the vertical Rod 309, the rod section 332 of the upper rod 311, the further vertical Rod 334 and the rod 338 are connected at the articulation points 315, 336, 340, 342 Articulated parallelogram, that of the perpendicular rod 309 and the one above the other lying rods 311, 313 formed joint parallelogram at the point of articulation 315 adjacent corners is connected. The relatively short rod 338 therefore retains as can be seen from their position shown at 338 ', theirs during the tilting process Position opposite the carriage 10. The same applies to the second support 306, which is attached directly to the left end of the rod 338 in FIG.

Von der relativ kurzen Stange 388, und zwar von deren an der weiteren lotrechten Stange 334 angelenktem Ende ausgehend, erstreckt sich ein mit ihr fest verbundener und zu ihr senkrecht stehender Schenkel 346 nach oben. Dessen oberes Ende liegt in Höhe der Oberseite 348 des vorspringenden, bezüglich der Förderrichtung rechten unteren Längsholms 116 des Wagens 10. Die 302 zur Kippachse/hin liegende Seite 350 des Schenkels 346 ist als Führungsfläche ausgebildet, die den Wagen 10 beim Absenken auf die Kippeinrichtung 300 am rechten Längsholm 116 derart führt, daß der linke Längsholm 116 nicht auf das freie Ende des die Führungsfläche 312 bildenden Schenkels des Bügels 314 auftreffen kann, und die genannte Seite 350 wirkt auch als Anschlag, der den Wagen 10 am rechten Längsholm 110 gegen eine Bewegung vom ersten Auflager 304 fort festlegt.From the relatively short rod 388, from the one to the other Starting from vertical rod 334 articulated end, a fixedly extends with her connected and perpendicular to her leg 346 upwards. Its upper one End is at the level of the top 348 of the protruding, with respect to the conveying direction right lower longitudinal spar 116 of the car 10. The 302 to the tilt axis / towards lying side 350 of the leg 346 is designed as a guide surface, which the Carriage 10 when lowered onto the tipping device 300 on the right longitudinal spar 116 in this way leads to the fact that the left longitudinal spar 116 does not hit the free end of the guide surface 312 forming leg of the bracket 314 can impinge, and said side 350 also acts as a stop that prevents the carriage 10 from moving on the right longitudinal spar 110 from the first support 304 onwards.

An dem sich nach oben erstreckenden Schenkel 346 ist ein Winkelhebel 352 gelagert; seine an einer Anlenkstelle 354 gebildete Schwenkachse verläuft parallel zur Kippachse 302. Der Winkelhebel 352 weist einen sich nach oben erstreckenden Schenkel 356 und einen sich senkrecht zu diesem von der Kippachse 302 fort erstreckenden Schenkel 358 auf. Zwischen das freie Ende des sich von der Kippachse 302 fort erstreckenden Schenkels 358 des Winkelhebels 352 und das freie Ende des Stangenabschnitts 332 der oberen Stange 311 ist eine an ihren beiden Enden an Anlenkstellen 360, 362 schwenkbar angelenkte Schubstange 364 eingeschaltet. Wegen des sich bei einer Kippbewegung verringernden Abstandes zwischen der oberen Stange 311 und der Anlenkstelle 354 wird dem Winkelhebel 352 bei der Kippbewegung eine zusätzliche Schwenkbewegung gegenüber dem nach oben ragenden Schenkel 346 erteilt, und diese Schwenkbewegung wird zur Betätigung eines Verriegelungselements ausgenutzt, das in betätigtem Zustand ein Abheben des Wagens 10 vom zweiten Auflager 306 verhindert.On the upwardly extending leg 346 is an angle lever 352 stored; its pivot axis formed at a pivot point 354 runs parallel to the tilt axis 302. The angle lever 352 has an upwardly extending Leg 356 and a leg extending perpendicular to this from the tilt axis 302 away Leg 358 on. Between the free end of the extending from the tilt axis 302 away Leg 358 of the angle lever 352 and the free end of the rod section 332 the upper rod 311 is pivotable at both ends at articulation points 360, 362 hinged push rod 364 switched on. Because of a tilting movement reducing the distance between the upper rod 311 and the articulation point 354 an additional pivoting movement is opposite to the angle lever 352 during the tilting movement granted to the upwardly extending leg 346, and this pivoting movement becomes the Actuation of a locking element exploited, which in the actuated state Lifting of the carriage 10 from the second support 306 is prevented.

Beim Ausführungsbeispiel ist das genannte Verriegelungselement eine vom oberen Ende des nach oben ragenden Schenkels 356 des Winkelhebels 352 zur Kippachse 302 hin abgekröpfte Nase 366, die in verschwenkter Stellung die Oberseite 348 des nach außen vorspringenden rechten Längsholms 116 übergreift.In the embodiment, said locking element is a from the upper end of the upwardly extending leg 356 of the angle lever 352 to the tilt axis 302 cranked nose 366, which in the pivoted position, the upper side 348 of the outwardly protruding right longitudinal spar 116 overlaps.

Die Anlenkstellen 360, 362 der Schubstange 364 liegen von der Kippachse 302 aus gesehen jenseits der weiteren lotrechten Stange 334 bzw. des von deren oberem Ende nach oben ragenden Schenkels 346. Der Abstand der Anlenkstelle 362 des unteren Endes der Schubstange 364 von der Anlenkstelle 336 des unteren Endes der weiteren lotrechten Stange 334 ist größer als die wirksame, d.h. zwischen den Anlenkstellen 354, 360 gemessene Länge des sich von der Kippachse 302 fort erstreckenden Schenkels 358 des Winkelhebels 352. Dadurch erfolgt bereits bei einem geringen Kippwinkel der Stangen 311, 313, 338 gegenüber der Waagerechten eine so starke Verschwenkung des Winkelhebels 352 und der Nase 366, daß letztere ihre auf der Oberseite 348 des rechten Längsholms 116 aufliegende, betätigte Stellung erreicht. Eine weitere Verschwenkung des Winkelhebels 352 ist danach nicht mehr möglich. Um dann die weitere Kippbewegung nicht zu verhindern, weist die Schubstange 364 zwei in ihrer Längsrichtung gegeneinander verschiebbare Abschnitte 368, 370 auf, zwischen die eine Druckfeder 372 eingeschaltet ist; der untere Abschnitt 370 ist in einer zentralen Bohrung 374 des oberen Abschnitts 368 der Schubstange 364 längsverschiebbar geführt. Die Druckfeder 362 kann eine relativ hohe Federsteifheit aufweisen, um ein Zurückschwenken der Nase 366 unter betriebsmäßig vorkommenden Belastungen zu vermeiden, und besteht vorzugsweise aus einer Anzahl von paarweise gegeneinander gerichteten Tellerfedern, die den unteren Abschnitt 370 der Schubstange 364 koaxial umgeben.The articulation points 360, 362 of the push rod 364 lie from the tilt axis 302 from beyond the further vertical rod 334 or from the upper one End of upwardly extending leg 346. The distance between the articulation point 362 of the lower End of the push rod 364 from the articulation point 336 of the lower end of the further vertical rod 334 is larger than the effective one, i.e. between the articulation points 354, 360 measured length of the leg extending away from the tilt axis 302 358 of the angle lever 352. This already takes place at a small tilt angle of the rods 311, 313, 338 such a strong pivoting relative to the horizontal of the bell crank 352 and the nose 366, that the latter is on the top 348 of the right longitudinal spar 116 overlying, actuated position reached. Another pivot of the angle lever 352 is then no longer possible. To then the further tilting movement not to be prevented, the push rod 364 has two against each other in its longitudinal direction displaceable sections 368, 370, between which a compression spring 372 is connected is; the lower section 370 is in a central bore 374 of the upper section 368 of the push rod 364 is guided in a longitudinally displaceable manner. The compression spring 362 can be a have a relatively high spring stiffness in order to allow the nose 366 to pivot back under to avoid operationally occurring loads, and preferably consists of a number of pair of oppositely directed disc springs, which the lower Section 370 of the push rod 364 surrounded coaxially.

Zum Verschwenken des Gestells mit dem zweiten Auflager 306 ist als Stellantrieb eine Zylinder-Kolben-Einheit 376 vorgesehen.To pivot the frame with the second support 306 is as Actuator a cylinder-piston unit 376 is provided.

Deren Kolbenstange 378 ist am Gestell in Höhe der Anlenkstelle 340 zwischen lotrechter Stange 309 und relativ kurzer Stange 338 unmittelbar unter dem zweiten Auflager 306 angelenkt.Its piston rod 378 is on the frame at the height of the articulation point 340 between vertical rod 309 and relatively short rod 338 immediately below the second support 306 articulated.

Der Zylinder der Zylinder-Kolben-Einheit 376 ist an seinem unteren Ende an einer Lagerstelle 380 angelenkt, die in geringem Abstand oberhalb der Aufstellfläche der Spülmaschine liegt.The cylinder of the cylinder-piston unit 376 is at its lower End hinged to a bearing point 380, which is at a small distance above the installation surface the dishwasher.

Die Lagerstelle 380 liegt auch in geringem Abstand seitlich von der Anlenkstelle 317 der unteren Stange 313 an der lotrechten Stange 309, so daß die Zylinder-Kolben-Einheit 376 eine der Lotrechten angenäherte, geringe Schrägstellung aufweist. Hierdurch wird einerseits eine genügende Länge der Zylinder-Kolben-Einheit 376 bei nicht ausgefahrener Kolbenstange 378 erhalten, um bei ausgefahrener Kolbenstange 378 den gewünschten Kippwinkel von 450 zu erreichen, während andererseits eine Schrägbelastung des nicht weiter dargestellten Grundrahmens der Eingabestation 22 (Fig. 1) vermieden wird. Gewünschtenfalls ist es jedoch ebenfalls möglich, abweichend von Fig. 8 die untere Lagerstelle 380 bezüglich der Förderrichtung weiter nach links und beispielsweise unter das untere Schwenkgelenk 322 zu legen, um eine Kolben-Zylinder-Einheit von gegenüber Fig. 8 noch größerer Länge unterbringen zu können und um hierdurch einen noch größeren Kippwinkel zu erreichen.The bearing point 380 is also at a small distance to the side of the Articulation point 317 of the lower rod 313 on the vertical rod 309, so that the Cylinder-piston unit 376 has a slightly inclined position that approximates the vertical having. On the one hand, this results in a sufficient length of the cylinder-piston unit 376 obtained with piston rod not extended 378 to with extended piston rod 378 to achieve the desired tilt angle of 450, while on the other hand an oblique load of the basic frame of the input station 22 (FIG. 1), which is not shown further will. If desired, however, it is also possible, notwithstanding FIG. 8, the lower bearing point 380 with respect to the conveying direction further to the left and for example to put under the lower pivot joint 322 in order to produce a piston-cylinder unit of compared to Fig. 8 to accommodate even greater length and thereby a to achieve even greater tilt angles.

Der Schwenkbereich des zweiten Auflagers 306 bei Erreichen der Ruhestellung ist dadurch begrenzt, daß dann der Stangenabschnitt 332 auf einem gummielastischen Kissen 382 zur Auflage kommt.The pivoting range of the second support 306 when the rest position is reached is limited in that the rod section 332 is then on a rubber-elastic Pillow 382 comes to rest.

Bei Erreichen des gewünschten Kippwinkels ist der Stellweg dadurch begrenzt, daß dann ein vom Kolben der Zylinder-Kolbener Einheit 376 betätlgbarve,rnicht dargestellter Endschalter betätigt wird, der die Abschaltung der Zufuhr von Strömungsmittel zu der Zylinder-Kolben-Einheit 376 bewirkt. Gewünschtenfalls kann mittels eines weiteren, ebenfalls nicht dargestellten Endschalters bereits vor Erreichen der gewünschten Kippstellung die Strömungsmittelzufuhr gedrosselt werden, so daß der Wagen 10 die Kippstellung mit einer verlangsamten Bewegung erreicht.When the desired tilt angle is reached, the travel range is reduced limited so that one of the piston of the cylinder-piston unit 376 cannot be actuated The limit switch shown is actuated, which cuts off the supply of fluid to the cylinder-piston unit 376. If desired, by means of a further limit switch, also not shown, before the desired one is reached Tilt position the fluid supply can be throttled so that the carriage 10 the Tilt position reached with a slowed movement.

In Fig. 9 ist im Schnitt ein Tisch 384 dargestellt, der seitlich des Bewegungsbereichs angeordnet ist, in dem sich die Wagen 10 bei lotrechter Stellung in Förderrichtung bewegen können. Der Tisch 384 liegt auf. der Seite dieses Bewegungsbereichs, auf der auch die Kippachse 302 liegt, so daß sich ein Wagen 10 in seiner um die Kippachse 302 gekippten, auch in Fig. 9 bei 10' angedeuteten Schrägstellung mit seiner offenen Längsseite über die Tischplatte 386 des Tisches 384 neigt. Die Platte 386 ist von dem Wagen 10 fort schräg abwärts geneigt, und zwar im Ausführungsbeispiel mit einem Schrägwinkel 400, der annähernd dem in gekippter Stellung des Wagens 10 eingenommenen Schrägwinkel entspricht. Die obere Stirnseite 388 der Platte 386 liegt mit ihrer oberen, waagerechten, am Übergang zur Oberseite der Platte 386 liegenden Kante 390 bei in Schrägstellung befindlichem Wagen 10 geringfügig tiefer als die Oberseite des bei lotrechter Stellung des Wagens 10 waagerechten, unteren Bodens 392 dieses Wagens 10. Bei Schrägstellung des Wagens 10 vom Boden 392 herunterrutschende Gegenstände oder grobe Schmutzteile gelangen daher auf die Oberseite der Tischplatte 386 und werden über diese in den bereits erwähnten, nicht dargestellten Behälter geleitet.In Fig. 9, a table 384 is shown in section, the side of the Movement area is arranged in which the carriage 10 is in a vertical position can move in the conveying direction. The table 384 is on. the side of this range of motion, on which is also the tilting axis 302, so that a carriage 10 is in its around the tilting axis 302 tilted, also indicated in Fig. 9 at 10 'with its open inclination Long side over the table top 386 of the table 384 is inclined. The plate 386 is from the carriage 10 is inclined downwards inclined, in the embodiment with a Skew angle 400, which is approximately that assumed in the tilted position of the carriage 10 Corresponds to the helix angle. The upper end face 388 of the plate 386 lies with her upper, horizontal edge 390 lying at the transition to the upper side of the plate 386 when the carriage 10 is inclined, it is slightly lower than the top of the horizontal lower floor 392 when the carriage 10 is in a vertical position Carriage 10. Objects sliding off the floor 392 when the carriage 10 is inclined or coarse debris therefore get onto the top of the table top 386 and are passed through this into the already mentioned, not shown container.

Die obere Stirnseite 388 der Tischplatte 386 sollte dem Boden 392 möglichst eng benachbart liegen, um ein Hineinrutschen von Gegenständen zwischen Außenrand 394 des Bodens 392 und Stirnseite 388 zu vermeiden. Bei starrer Befestigung der Tischplatte 386 wäre ein derartiger Spalt nicht völlig vermeidbar. Es ist daher zweckmäßig, wenn die Tischplatte 386 wie beim Ausführungsbeispiel aus einer Ruhestellung, bei der ihre obere Stirnseite 388 einem lotrecht stehenden Wagen 10 eng benachbart liegt, unter der Einwirkung des sich bei seinem Kippen in die Schrägstellung mit dem Außenrand 394 an die obere Stirnseite 388 anlegenden Wagens 10 entgegen einer Federkraft verschiebbar ist. Hierzu weist die Tischplatte 386 an ihren beiden bezüglich der Förderrichtung vorderen und hinteren Enden, die zweckmäßig um die in Förderrichtung gemessene Länge des Innenraums eines Wagens 10 auseinanderliegen, jeweils zwei Laufrollen 396, 398 auf, die zwischen den Führungsflächen 400 einer in Fig. 9 verdeckten Führungsschiene parallel zur Schrägrichtung der Tischplatte 386 geführt sind. In der in Fig. 9 dargestellten Ruhestellung der Tischplatte 386 liegt die obere Rolle 398 an einem Anschlag 402 an, wobei die Tischplatte 386 unter der Wirkung einer vorgespannten Schraubenzugfeder 404, die zwischen die Tischplatte 386 und eine ortsfeste Befestigungsstelle 406 eingespannt ist, in dieser Ruhestellung gehalten wird. Bei einer Beaufschlagung der oberen Stirnseite 388 durch den gekippten Wagen 10 kann somit die Tischplatte, der Kippbewegung des Wagens 10 nachgebend, bis in eine untere, bei 386' angedeutete Endstellung verschoben werden. Bei einem Zurückschwenken des Wagens 10 in seine lotrechte Ausgangsstellung wird die Tischplatte 386 dann wieder von der Feder 404 zurückgeholt, wobei bis zum Erreichen der Ruhestellung die obere Stirnseite 388 unter Vermeidung eines Spaltes an der Außenkante 394 angelegt bleibt.The upper face 388 of the table top 386 should correspond to the floor 392 as close as possible to prevent objects from sliding in between Avoid outer edge 394 of bottom 392 and face 388. With rigid attachment the table top 386, such a gap would not be completely avoidable. It is therefore expedient if the table top 386, as in the exemplary embodiment, from a rest position, in the case of which its upper end face 388 is closely adjacent to a vertically standing carriage 10 lies, under the action of itself when tilting into the inclined position with the outer edge 394 of the carriage 10 resting against the upper end face 388 against a Spring force is displaceable. For this purpose, the table top 386 points in relation to both of them the conveying direction front and rear ends, which are expediently around those in the conveying direction measured length of the interior of a carriage 10 are apart, two rollers each 396, 398, which between the guide surfaces 400 of a guide rail hidden in FIG. 9 are guided parallel to the oblique direction of the table top 386. In the in Fig. 9 shown In the rest position of the table top 386, the upper roller 398 rests against a stop 402 on, the table top 386 under the action of a preloaded helical tension spring 404, which is between the table top 386 and a stationary fastening point 406 is clamped, is held in this rest position. With an admission the upper end face 388 by the tilted carriage 10 can thus the table top, yielding to the tilting movement of the carriage 10, down to a lower one, indicated at 386 ' End position can be moved. When the carriage 10 is pivoted back into its The table top 386 is then returned to its perpendicular starting position by the spring 404 fetched back, with the upper end face 388 remains applied while avoiding a gap on the outer edge 394.

Eine weitere in Fig. 9 gezeigte Ausgestaltung des Tisches 384 ist in dem Fall zweckmäßig, daß abweichend von Fig. 1 die Wagen 10 nicht mittels eines Hochförderers 19 auf die erforderliche Höhe angehoben werden, sondern mittels eines beispielsweise an der Decke des Raumes befindlichen Förderers hängend gefördert und auf die Eingabestation 22 abgesenkt werden. In diesem Fall ist zweckmäßig die obere Stirnseite 388 der Tischplatte als Anschlag für die Wagen 10 zur Verhinderung einer waagerechten Bewegung senkrecht zur Förderrichtung über die zum Aufsetzen auf das erste Auflager erforderliche Stellung hinaus ausgebildet, wozu beim Ausführungsbeispiel der untere Rand 408 der oberen Stirnseite 388 lotrecht oberhalb des oberen Rands 410 der Führungsfiache 310 und in einem Abstand von diesem Rand 410 liegt, der geringer ist als die Höhe eines Längsholms 116 des Wagens 10. Weiter ist hierbei die Tischplatte 386 in ihrer Ruhestellung mittels eines Riegels 412 verriegelbar, damit der von der oberen Stirnseite 399 gebildete Anschlag beim Aufsetzen eines Wagens 10 von oben her nicht nachgeben kann. Damit dieses elastische Nachgeben andererseits jedoch in bereits beschriebener Weise dann möglich ist, wenn ein Wagen 10 in seine Schrägstellung gekippt wird, ist eine Entriegelung vorgesehen, die dann wirksam wird, wenn sich das zweite Auflager 306 (Fig. 8) in einer Stellung befindet, die oberhalb seiner der lotrechten Stellung des Wagens 10 entsprechenden unteren Stellung liegt.Another embodiment of the table 384 shown in FIG in the case that, unlike in FIG. 1, the car 10 is not by means of a Elevator 19 are raised to the required height, but by means of a For example, the conveyor located on the ceiling of the room is promoted hanging and lowered onto the input station 22. In this case, the upper end face 388 of the table top as a stop for the carriage 10 to prevent a horizontal movement perpendicular to the conveying direction over the touchdown on the first support required position also formed, including in the embodiment the lower edge 408 of the upper face 388 perpendicularly above the upper edge 410 of the guide surface 310 and at a distance from this edge 410 which is smaller is than the height of a longitudinal spar 116 of the carriage 10. Next here is the table top 386 can be locked in its rest position by means of a bolt 412 so that the from the upper end face 399 formed stop when placing a carriage 10 of can't give in at the top. On the other hand, however, with this elastic yielding in already described Way is possible when a carriage 10 is tilted into its inclined position, a release is provided, which then takes effect when the second support 306 (Fig. 8) is in a position the above its corresponding to the vertical position of the carriage 10 lower Position lies.

Der Riegel 412 greift in seiner in Fig. 9 dargestellten, die Platte 386 verriegelnden Stellung mit seinem oberen Ende in die öffnung 414 eines unterhalb der Platte 386 parallel zu dieser liegenden und mit ihr verbundenen Formstücks 416 ein und erstreckt sich von seinem oberen Ende rechtwinklig zur Tischplatte 386 nach unten, wo sein unteres Ende nahe dem bei lotrechter Stellung des Wagens 10 lotrechten Schenkel 324 der oberen Stange 311 liegt. Das untere Ende des Riegels 412 ist dort mittels eines mit dem genannten Schenkel 324 über einen Stützträger 418 verbundenen Winkelstücks 420 betätigbar; bei lotrecht stehendem Schenkel 324 wird der Riegel 412 vom Winkelstück 420 in seine Verriegelungsstellung verschoben. Wird dagegen der Wagen 10 gekippt, so schwenkt der Schenkel 324 um das ortsfeste Schwenkgelenk 320, das Winkelstück 420 wird abgesenkt, und der Riegel 412 kann dieser Bewegung folgen, wodurch er die Tischplatte 386 zur Verschiebung aus ihrer Ruhestellung freigibt. Die Abwärtsbewegung des Riegels 412 im Sinne einer Entriegelung wird durch eine Schraubendruckfeder 422 unterstützt, die das obere Ende des Riegels 412 koaxial umgibt und auf einem ortsfesten Führungsring 424 abgestützt ist. Der Führungsring 424 sowie ein weiterer, nahe dem unteren Ende des Riegels 412 vorgesehener Führungsring 426 bilden Teile einer den Riegel 412 und die Feder 422 koaxial umgebenden, ortsfesten Hülse 428.The bolt 412 engages in its illustrated in FIG. 9, the plate 386 locking position with its upper end in the opening 414 of a below of the plate 386 lying parallel to this and connected to the molded piece 416 and extends from its upper end at right angles to the table top 386 below, where its lower end is near the perpendicular when the carriage 10 is perpendicular Leg 324 of the upper rod 311 lies. The lower end of the latch 412 is there by means of one connected to said leg 324 via a support beam 418 Elbow 420 operable; when the leg 324 is perpendicular, the latch 412 moved from the elbow 420 into its locking position. Will against it If the carriage 10 is tilted, the leg 324 pivots about the stationary pivot joint 320, the elbow 420 is lowered, and the latch 412 can this movement follow, whereby he releases the table top 386 for displacement from its rest position. The downward movement of the bolt 412 in the sense of unlocking is through a Helical compression spring 422 supports the upper end of the latch 412 coaxially surrounds and is supported on a stationary guide ring 424. The guide ring 424 and another guide ring provided near the lower end of the bolt 412 426 form parts of a stationary which surrounds the bolt 412 and the spring 422 coaxially Sleeve 428.

Falls die Tischplatte 386 beispielsweise aufgrund einer Hemmung durch einen zwischen ihre obere Stirnseite 388 und den Wagen 10 eingeklemmten Gegenstand nicht in ihre Ruhestellung zurückkehren kann, obwohl der Wagen 10 in seine lotrechte Stellung zurückgeschwenkt wird, kann der Riegel 412 nicht in die Öffnung 414 eindringen, obwohl sein unteres Ende vom Winkelstück 420 nach oben gedrängt wird. Um in diesem Fall übermäßige Belastungen zu vermeiden, ist der Riegel 412 zweiteilig ausgebildet, wobei die beiden Teile 430, 432 im Sinne einer Verkürzung des Riegels 412 entgegen der Federkraft einer im oberen Teil 430 gelagerten Druckfeder 434 gegeneinander längsverschiebbar sind. Die Federsteifigkeit der Druckfeder 434 ist größer als diejenige der Feder 422, damit bei einer Verschiebung des unteren Endes des Riegels 412 nach oben dessen oberes Ende dieser Verschiebungsbewegung immer dann folgt, wenn es in die öffnung 414 eindringen kann.If the table top 386, for example, due to an inhibition an object clamped between its top face 388 and the carriage 10 can not return to its rest position, although the carriage 10 is in its vertical Swiveled back position the bolt 412 cannot be inserted into the Penetrate opening 414 although its lower end is urged upward by the elbow 420 will. In order to avoid excessive loads in this case, the latch 412 formed in two parts, the two parts 430, 432 in the sense of a shortening of the bolt 412 against the spring force of a compression spring mounted in the upper part 430 434 are mutually longitudinally displaceable. The spring stiffness of the compression spring 434 is larger than that of the spring 422, so when the lower one is displaced End of the bolt 412 upwards, the upper end of this displacement movement always follows when it can penetrate into the opening 414.

In Fig. 9 ist noch ein Abweiser 436 für die bezüglich der Förderrichtung linke Laufrolle 13 des Wagens 10 sichtbar. Der Abweiser 436 hat denselben Zweck wie die Ausbildung der oberen Stirnseite 388 der Tischplatte 386 als Anschlag, macht jedoch die letztgenannte Maßnahme nicht überflüssig, da sich der Wagen 10 bei seinem Absenken um eine mittlere Hochachse verdrehen kann, was durch den Abweiser 436 nicht verhindert wird, da die Rolle 13, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in der Mitte des Wagens 10 zwischen vorderem und hinterem Ende liegt.In Fig. 9 there is also a deflector 436 for the conveying direction left roller 13 of the carriage 10 is visible. The deflector 436 serves the same purpose how the formation of the upper end face 388 of the table top 386 as a stop makes However, the last-mentioned measure is not superfluous, since the carriage 10 is in his Lowering can twist about a central vertical axis, which cannot be achieved by the deflector 436 is prevented because the roller 13, as can be seen from Fig. 1, in the middle of the carriage 10 lies between the front and rear ends.

Die anhand von Fig. 8 und 9 beschriebenen Ausgestaltungen der Spülmaschine sind auch in dem Fall zweckmäßig anwendbar, daß die Spülmaschine nicht nach dem Verfahren gemäß der Erfindung arbeitet. Gleiches gilt für die im folgenden anhand der Fig. 10 und 11 zu beschreibenden Ausgestaltungen.The configurations of the dishwasher described with reference to FIGS. 8 and 9 are also useful in the case that the dishwasher is not after Method according to the invention works. The same applies to the following 10 and 11 embodiments to be described.

In Fig. 10 ist schematisch ein Querschnitt durch den Hochförderer 19 (Fig. 1) dargestellt, der in der Eingabestation 22 vorgesehen ist. Der Hochförderer 19 dient dazu, die Transportwagen 10 von einer unteren Tiefststellung nahe der Standfläche der Spülmaschine auf einem lotrechten, ersten Bahnabschnitt durch einen die Kette 74 aussparenden Bewegungsbereich nach oben, auf einem eine waagerechte Richtungskomponente aufweisenden, zweiten Bahnabschnitt quer zur Förderrichtung auf die Kette 74 hin und auf einem zumindest annähernd lotrechten, gegenüber dem ersten Bahnabschnitt kürzeren dritten Bahnabschnitt nach unten bis zum Aufsetzen auf das Obertrum der Kette 74 bzw. die von diesem getragenen ersten Auflager 304 (Fig. 9) zu fördern. Der Verlauf der genannten Bahnabschnitte ist in Fig. 10 anhand der Bahn des zur Kette 74 hin liegenden, bezüglich deren Förderrichtung linken, unteren Randes eines Transportwagens 10 dargestellt: Ein erster Bahnabschnitt 438 führt senkrecht nach oben, ein zweiter Bahnabschnitt 440 verläuft schräg nach außen und oben in Richtung auf die Kette 74, und ein dritter Bahnabschnitt 442 verläuft lotrecht nach unten auf das Obertrum der Kette 74 hin. Am Ubergang vom zweiten Bahnabschnitt 440 zum dritten Bahnabschnitt 442 hat der Transportwagen 10 seine höchste erreichbare, bei 10" angedeutete Stellung.In Fig. 10 is a schematic cross section through the elevator 19 (FIG. 1), which is provided in the input station 22. The elevator 19 is used to move the trolley 10 from a lower lowest position near the standing surface the dishwasher on a vertical, first track section through a chain 74 recessed area of motion upwards, on one a horizontal directional component having, second Track section transversely to the conveying direction the chain 74 back and forth on an at least approximately perpendicular, with respect to the first Track section shorter third track section down until it is placed on the Upper run of the chain 74 or the first supports 304 carried by this (FIG. 9) to promote. The course of the mentioned path sections is shown in FIG. 10 on the basis of the path of the lower edge lying towards the chain 74 and on the left with respect to its conveying direction of a trolley 10 is shown: A first track section 438 leads vertically upwards, a second track section 440 slopes outwards and upwards in Direction towards the chain 74, and a third track section 442 runs perpendicular to it down towards the upper run of the chain 74. At the transition from the second track section 440 for the third track section 442, the trolley 10 has its highest attainable, position indicated at 10 ".

Der Hochförderer 19 weist eine an zwei Ständern 444 von C-förmigem Querschnitt in lotrechter Richtung geführt mittels einer Antriebsvorrichtung 446 zwischen der in Fig. 10 dargestellten Tiefststellung und einer Höchststellung höhenverstellbare Platt-448 eine eine sonstige, beispielsweise gestellartige Tragevorrichtung auf. Die Höchststellung der Plattform 448 entspricht der bei 10" angedeuteten Stellung eines Transportwagens. Zur Führung zwischen den Ständern 444, von denen in Fig. 10 nur einer erkennbar ist, weist die Plattform 448 zwei nach oben ragende Schenkel 450 auf, an denen in die Ständer eingreifende Laufrollen 452, 454 gelagert sind. Der waagerechte Abstand der Ständer 444 von der Kette 74 ist größer als die Breite der Transportwagen 10, um einen Transportwagen 10 zwischen Kette 74 und Ständern 444 anheben zu können, und die Plattform 448 erstreckt sich von den Ständern 444 in waagerechter Richtung auf die Kette 74 hin, wobei jedoch ihre waagerechte, die Ständer 444 überragende Länge geringer als der Abstand der Kette 74 von den Ständern 444 ist. Der Transportwagen 10 steht nichtunmittelbar auffder Plattform 448, sondern auf einem auf Rollen 456 auf der Plattform 448 verfahrbaren Wagen 458, der gegenüber der Plattform 448 quer zur Förderrichtung der Kette 74 verschiebbar ist. Die Verschiebung des Wagens 458 gegenüber der Plattform 448 erfolgt ausschließlich im Bereich des zweiten Bahnabschnitts 440 mittels eines Antriebsgestänges 460; das Antriebsgestänge 460 ist zweifach vorhanden, zur einfacheren Darstellung jedoch nur einmal gezeigt. Damit der Transportwagen 10 sich während des Fördervorgangs nicht gegenüber dem Wagen 458 seitlich verschieben kann, ist seine rechte Laufrolle 13 in einem Führungsschienenabschnitt 462 geführt, der bei der höchsten, bei 458" angedeuteten Stellung des Wagens 458 mit dem das zweite Auflager 306 (Fig. 8) bildenden Führungsschienenabschnitt fluchtet. Bei der bei 458" angedeuteten Höchststellung liegt der Wagen 458 gegenüber seiner Tiefststellung um einen Abstand höher, der der Summe der Höhen des ersten Bahnabschnitts 438 und des zweiten Bahnabschnitts 440 entspricht.Elevator 19 has one on two uprights 444 of C-shape Cross-section guided in the vertical direction by means of a drive device 446 height-adjustable between the lowest position shown in FIG. 10 and a highest position Platt-448 on another, for example frame-like carrying device. The maximum position of the platform 448 corresponds to the position indicated at 10 ″ a transport trolley. For guidance between the uprights 444, of which in Fig. 10 only one can be seen, the platform 448 has two upwardly projecting legs 450, on which rollers 452, 454 engaging in the stand are mounted. The horizontal distance of the uprights 444 from the chain 74 is greater than the width the trolley 10 to a trolley 10 between chain 74 and uprights 444, and platform 448 extends from uprights 444 in the horizontal direction towards the chain 74, but with its horizontal, the Stand 444 protruding length less than the distance of the chain 74 from the stands 444 is. The trolley 10 does not stand directly on the platform 448, but rather on a carriage that can be moved on the platform 448 on rollers 456 458, which is displaceable with respect to the platform 448 transversely to the conveying direction of the chain 74 is. The carriage 458 is only shifted relative to the platform 448 in the area of the second track section 440 by means of a drive linkage 460; the There are duplicate drive linkages 460, but for ease of illustration shown only once. So that the trolley 10 is during the conveying process cannot move sideways with respect to the carriage 458 is its right caster 13 guided in a guide rail section 462, which at the highest, at 458 " indicated position of the carriage 458 with which the second support 306 (Fig. 8) forming Guide rail section is aligned. At the highest position indicated at 458 " the carriage 458 is higher than its lowest position by a distance, the the sum of the heights of the first track section 438 and the second track section 440 corresponds.

Das Antriebs-gestänge 460 weist einen unmittelbar an einem Lagerbock 464 der Plattform 448 gelagerten, sich von seiner Lagerstelle bei Tiefststellung der Plattform 448 schräg nach oben und von dem Transportwagen 10 fort nach außen erstreckenden Hebelarm 466 mit zwei an bzw. nahe seinem freien Ende vorgesehenen Eingriffselementen in Gestalt von Rollen 470, 468 auf. Weiter umfaßt das Antriebsgestänge 460 einen zweiten Hebelarm 472 und eine Schubstange 474. Die Anlenkstelle der Hebelarme 466, 472 ist von einer den Lagerbock 464 durchsetzenden, sich parallel zur Laufrichtung der Kette 74 in waagerechter Richtung erstreckenden Achse 476 gebildet, mit der beide Hebelarme 466, 472 drehfest verbunden sind, so daß sie gemeinsam einen Winkelhebel bilden. Die Schubstange 474 ist einerseits an dem der Achse 476 abgewandten freien Ende und andererseits an einem auf der Oberseite des Wagens 458 vorgesehenen Lagerbock angelenkt.The drive linkage 460 has a directly attached to a bearing block 464 of the platform 448, moved away from its storage position at the lowest position the platform 448 obliquely upwards and away from the trolley 10 outwards extending lever arm 466 with two provided at or near its free end Engaging elements in the form of rollers 470, 468. The drive linkage also includes 460 a second lever arm 472 and a push rod 474. The articulation point of the lever arms 466, 472 is from one of the bearing block 464 penetrating, parallel to the direction of travel the chain 74 formed in the horizontal direction extending axis 476, with the both lever arms 466, 472 are rotatably connected so that they jointly form an angle lever form. The push rod 474 is on the one hand on the free one facing away from the axis 476 End and on the other hand on a bearing block provided on the top of the carriage 458 hinged.

Von den beiden vom Hebelarm 466 getragenen Rollen 468, 470 liegt die in der Tiefststellung der Plattform 448 untere, im folgenden als erste bezeichnete Rolle 468 in Fig. 10 hinter dem Hebelarm 466, während die bei der Tiefststellung lotrecht oberhalb am freien Ende des Hebels 466 liegende, im folgenden als zweite bezeichnete Rolle 470 in der Darstellung vor dem Hebelarm 466 liegt. Die Rollen 468, 470 liegen also in voneinander beabstandeten Ebenen. Ausschließlich die erste Rolle 468 ist von einer der Tiefststellung der Plattform 448 entsprechenden, in Fig. 10 unten rechts dargestellten Tiefststellung ausgehend nach oben en zwischen zwei parallel/, lotrechten, vom Transportwagen 10 aus gesehen vor bzw. hinter der ersten Rolle liegenden Führungsflächen 480, 482 führbar, deren gegenseitiger Abstand annähernd dem Durchmesser der ersten Rolle 468 gleicht. Die vom Transportwagen 10 aus gesehen vor der ersten Rolle 468 liegende lotrechte Führungsfläche 480 erstreckt sich, von der Tiefststellung der ersten Rolle 468 aus gemessen, über eine Höhe, die mindestens so groß ist wie die Höhe des ersten Bahnabschnitts 438, während sich die hinter der ersten Rolle 468 liegende lotrechte Führungsfläche 482 über eine von der Tiefststellung der ersten Rolle 468 aus gemessene Höhe erstreckt, die mindestens um die Höhe des dritten Bahnabschnitts 442 geringer ist als die Höhe des ersten Bahnabschnitts 438.Of the two rollers 468, 470 carried by the lever arm 466, the in the lowest position of the platform 448 lower, hereinafter referred to as the first Roller 468 in Fig. 10 behind the lever arm 466, while the Lowest position vertically above at the free end of the lever 466, in the following as the second designated roller 470 lies in front of the lever arm 466 in the illustration. The rollers 468, 470 therefore lie in planes spaced from one another. Exclusively the first roller 468 is of one of the lowest position of the platform 448 corresponding, in Fig. 10 at the bottom right shown lowest position starting up between en two parallel /, vertical, seen from the trolley 10 in front of or behind the first roller lying guide surfaces 480, 482 feasible, their mutual distance approximately the same as the diameter of the first roller 468. The from the transport trolley 10 as viewed in front of the first roller 468, the vertical guide surface 480 extends measured from the lowest position of the first roller 468 over a height which is at least as great as the height of the first track section 438, while the vertical guide surface 482 located behind the first roller 468 via a from the lowest position of the first roller 468 extends from the measured height, the at least is less than the height of the first by the height of the third track section 442 Track section 438.

Bei einer Höhenverstellung der Plattform 448 aus ihrer Tiefststellung nach oben wird die erste Rolle 468 zwischen den Führungsflächen 480, 482 geführt, wodurch das Antriebsgestänge 460 seine ursprüngliche Stellung beibehält und eine Verschiebung des Wagens 458 gegenüber der Plattform 448 verhindert wird. Am Ende des ersten Bahnabschnitts 438 beginnt jedoch eine während des Durchlaufs durch den zweiten Bahnabschnitt 440 anhaltende Verschwenkung des Hebelarms 466 mittels der zweiten Rolle 470. Hierzu zu ist in der Ebene der zweiten Rolle 470, also in Fig. 10 vor den Führungsflächen 480, 482, eine nach unten gerichtete, an die vor der ersten Rolle 468 liegende Führungsfläche 480 bogenförmig anschließende, obere Anschlagfläche 484 vorgesehen, gegen die die zweite Rolle 470 bei ihrer Aufwärtsbewegung in eineroHEhe des ersten Bahnabschnitts 438 gleichen Höhe über der Tiefststellung dieser zweiten Rolle 470 beginnend anläuft. Hierdurch wird der Hebelarm 466 und damit auch der zweite Hebelarm 472 verschwenkt, während sich die Achse 476 weiter nach oben bewegt, wodurch der Wagen 458 zusammen mit dem Transportwagen 10 entsprechend dem zweiten Bahnabschnitt 440 seitlich verschoben wird.When adjusting the height of the platform 448 from its lowest position the first roller 468 is guided upwards between the guide surfaces 480, 482, whereby the drive linkage 460 maintains its original position and a Displacement of the carriage 458 relative to the platform 448 is prevented. At the end of the first web section 438, however, one begins during the passage through the second track section 440 sustained pivoting of the lever arm 466 by means of the second roller 470. For this purpose, in the plane of the second roller 470, i.e. in Fig. 10 in front of the guide surfaces 480, 482, a downward directed to the front of the first roller 468 lying guide surface 480 arcuately adjoining, upper stop surface 484 against which the second roller 470 moves upward in an upright position of first track section 438 the same height above the lowest position of this second roller 470 starts up. This becomes the lever arm 466 and thus also the second Lever arm 472 is pivoted while axis 476 continues to move upward, whereby the carriage 458 together with the transport carriage 10 corresponding to the second track section 440 is shifted sideways.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 ist eine zusätzliche, nach unten gerichtete, an die vor der ersten Rolle 468 liegende Führungsfläche 480 anschließende obere Anschlagfläche 486 vorgesehen, die hinter der Ebene der oberen Anschlagfläche 484 in der Ebene der ersten Rolle 468 liegt. Gegen die zusätzliche obere Anschlagfläche 486 kann die erste Rolle 468 jedoch bei ihrer Aufwärtsbewegung erst in einer gegenüber der Höhe des ersten Bahnabschnitts 438 größeren Höhe über der Tiefststellung der ersten Rolle 468 beginnend anlaufen, wenn sich die zweite Rolle 470 bereits mit der oberen Anschlagfläche 484 im Eingriff befindet. Durch das Anlaufen auch der ersten Rolle 468 gegen die zusätzliche obere Anschlagfläche 486 wird eine noch verstärkte Verschwenkung der Hebelarme 466, 472 erzielt, wodurch bei der in Fig. 10 angedeuteten Höchststellung die zweite Rolle 470 bereits wieder um das äußere Ende der zusätzlichen oberen Anschla? fläche 486 herum nach unten gelaufen ist und einen gewissen Abstand von der oberen Anschlagfläche 484 erreicht hat; in der Höchststellung befindliche Teile des Hochförderers 19 sind in Fig. 10 schematisch angedeutet und mit Bezugszeichen (z.B. 470") versehen, die aus dem Bezugszeichen des entsprechenden Teils (z.B. 470) durch Anfügen zweier Striche gebildet sind.In the embodiment of FIG. 10 is an additional, after directed downwards, adjoining the guide surface 480 located in front of the first roller 468 upper stop surface 486 provided behind the plane of the upper stop surface 484 lies in the plane of the first roller 468. Against the additional upper stop surface 486, however, the first roller 468 can only be opposite in its upward movement the height of the first track section 438 greater height above the lowest position of the first roll 468 starting when the second roll 470 is already with the top stop surface 484 is engaged. By starting also the first roller 468 against the additional upper stop surface 486 is an even stronger one Pivoting of the lever arms 466, 472 achieved, as a result of which in the case of the one indicated in FIG Maximum position of the second roller 470 again around the outer end of the additional one upper stop area 486 has run down and a certain distance from the top stop surface has reached 484; in the highest position Parts of the elevator 19 are indicated schematically in FIG. 10 and with reference numerals (e.g. 470 "), derived from the reference number of the corresponding part (e.g. 470) are formed by adding two lines.

Die gegenüber der Führungsfläche 480 geringere Länge der lotrechten, hinter der ersten Rolle 468 liegenden lotrechten Führungsfläche 482 ermöglicht es, beim Absenken der Plattform 448 und damit des inzwischen seitlich verschobenen Transportwagens 10 aus der Höchststellung heraus die Winkelstellung der Hebelarme 466, 472 und damit die seitliche Stellung des Transportwagens 10 während des dritten Bahnabschnitts 442 beizubehalten, so daß der Transportwagen 10 lotrecht nach unten auf das Obertrum der Kette 74 bzw. die ersten Auflager 304 (Fig. 9) aufgesetzt werden kann. Der Transportwagen 10 wird dann mittels der Kette 74 weitergefördert, worauf die Plattform 448 mit dem Wagen 445 wieder in die Tiefststellung verstellt werden kann. Dabei wird zunächst wieder der Wagen 458 in seine Ausgangsstellung zurückgezogen, um dann zusammen mit der Plattform 448 lotrecht nach unten bewegt zu werden. Zum Zurückziehen des Wagens 458, nachdem der Transportwagen 10 abgefördert wurde, ist unterhalb der oberen Anschlagfläche 484 eine nach oben gerichtete, untere Anschlagfläche 488 für die zweite Rolle 470 vorgesehen, gegen die die zweite Rolle 470 bei ihrer Abwärtsbewegung aus ihrer der Höchststellung der Plattform 448 entsprechenden Stellung (bei 470" angedeutet) anläuft und mittels deren sie auf den Bereich zwischen den lotrechten Führungsflächen 480, 482 hin zurückführbar ist. Die untere Anschlagfläche 488 muß, um nicht etwa bereits eine seitliche Rückbewegung des Transportwagens 10 während des Durchlaufs durch den dritten Bahnabschnitt 442 zu bewirken, von der zweiten Rolle 470 bei ihrer der Höchststellung der Plattform 448 entsprechenden Stellung einen lotrechten Abstand aufweisen, der mindestens so groß ist wie die Höhe des dritten Bahnabschnitts 442.The shorter length of the vertical, vertical guide surface 482 located behind the first roller 468 makes it possible to when lowering the platform 448 and thus the transport trolley, which has now been shifted to the side 10 from the maximum position out the angular position of the lever arms 466, 472 and thus the lateral position of the trolley 10 during the third track section 442 to be retained, so that the trolley 10 is perpendicular to the bottom be placed on the upper run of the chain 74 or the first supports 304 (FIG. 9) can. The trolley 10 is then conveyed further by means of the chain 74, whereupon the platform 448 can be moved back to the lowest position with the carriage 445 can. First, the carriage 458 is pulled back into its starting position, to then be moved vertically downwards together with the platform 448. To the Withdrawal of the carriage 458 after the transport carriage 10 has been conveyed away below the upper stop surface 484 an upwardly directed lower stop surface 488 provided for the second roller 470, against which the second roller 470 in their Downward movement from its position corresponding to the highest position of the platform 448 (indicated at 470 ") starts and by means of which it is applied to the area between the perpendicular guide surfaces 480, 482 can be returned. The lower stop surface 488 must, in order not to already have a lateral backward movement of the transport carriage 10 during passage through the third web section 442, of which second roller 470 in its corresponding to the maximum position of the platform 448 Position have a perpendicular distance that is at least as large as the Height of the third track section 442.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 10 ist, um einen besonders ruckfreien Rücklauf des Wagens 458 in seine Ausgangsstellung zu erreichen, unterhalb der zusätzlichen oberen Anschlagfläche 486 eine weitere untere Anschlagfläche 490 für die erste Rolle 468 vorgesehen, gegen die die erste Rolle 468 bei ihrer Abwärtsbewegung auf ihrer an der zusätzlichen oberen Anschlagfläche 486 anliegenden Höchststellung heraus anläuft und mittels deren die erste Rolle 468 in den Bereich zwischen den lotrechten Führungsflächen 480, 482 zurückführbar ist. Die weitere untere Anschlagfläche 490 schließt dabei unmittelbar an das obere Ende der lotrechten Führungsfläche 482 an.In the embodiment of FIG. 10, it is particularly smooth To achieve return of the carriage 458 to its starting position, below the additional upper stop surface 486 another lower stop surface 490 for the first roller 468 is provided against which the first roller 468 moves downward on its maximum position adjacent to the additional upper stop surface 486 starts and by means of which the first roller 468 in the area between the vertical Guide surfaces 480, 482 is retractable. The further lower stop surface 490 adjoins the upper end of the vertical guide surface 482 directly.

Die Antriebsvorrichtung 446 der Plattform 448 weist zwei in jeweils einer quer zur Förderrichtung der Kette 84 stehenden, lotrechten Ebene umlaufende, über jeweils ein oberes Kettenrad 492 und ein unteres Kettenrad 494 geführte Ketten 496 auf, von denen in Fig. 10 nur eine dargestellt ist. Weiter umfaßt die Antriebsvorrichtung 446 ein zwischen die Kette 496 und die Plattform 448 eingeschaltetes Zugglied in Gestalt eines Winkelhebels 498, der zwei senkrecht zueinander stehende Schenkel 500, 502 aufweist.The drive device 446 of the platform 448 has two in each a vertical plane extending transversely to the conveying direction of the chain 84, Chains each guided via an upper chain wheel 492 and a lower chain wheel 494 496, only one of which is shown in FIG. The drive device further comprises 446, a tension member connected between the chain 496 and the platform 448 in FIG Shape of an angle lever 498, the two mutually perpendicular legs 500, 502 has.

Die Anlenkstelle 504 des Winkelhebels 498 an der Plattform 448 ist an einem Lagerbock 506 gebildet und liegt annähernd lotrecht unterhalb der Anlenkstelle 508 an dem dem Transportwagen 10 zugewandten Trum der Kette 496, um in waagerechter Richtung auf die Kette 496 und die Führungsmittel der Plattform 448 wirkende Kraftkomponenten weitgehend zu vermeiden.The articulation point 504 of the angle lever 498 on the platform 448 is formed on a bearing block 506 and is approximately perpendicular below the articulation point 508 on the strand of the chain 496 facing the trolley 10, in order to be in the horizontal Force components acting in the direction of the chain 496 and the guide means of the platform 448 largely to be avoided.

Der nicht gezeigte Antriebsmotor für die Kette 496 sowie für die weitere, nicht dargestellte, in einer parallelen Ebene umlaufende Kette treibt die jeweiligen oberen Kettenräder 492 über ein ebenfalls nicht dargestelltes, selbstsperrendes Getriebe und eine gemeinsame Achse 510 an. Durch das selbstsperrende Getriebe wird vermieden, daß im Falle eines Ausfalls der Leistungszufuhr die aus ihrer Tiefststellung angehobene Plattform 448 in die Tiefststellung zurückfallen könnte.The drive motor, not shown, for the chain 496 and for the other, Not shown, revolving in a parallel plane chain drives the respective upper chain wheels 492 via a self-locking one, also not shown Gearbox and a common axle 510. Due to the self-locking gear avoided that in the event of a failure of the power supply from its lowest position raised platform 448 could fall back to the lowest position.

Die Höhe des Scheitelpunkts 512 des oberen Kettenrads 492 über der sich bei Tiefststellung der Plattform 448 ergebenden Tiefstlage der Anlenkstelle 508 des Winkelhebels 498 an der Kette 496 gleicht zumindest annähernd der Summe der Höhen des ersten Bahnabschnitts 438 und des zweiten Bahnabschnitts 440. Daher hat die Anlenkstelle 508, wie bei 508" dargestellt, bei der Höchststellung der Plattform 448 annähernd dieselbe Höhe wie der Scheitelpunkt 512. Durch die Form des Winkelhebels 498 ist danach seine Anlenkstelle an der Kette 496 über den Scheitelpunkt 512 hinaus bis zu einer Stelle 514 der Kette 496 mitnehmbar, die annähernd um die Höhe des dritten Bahnabschnitts 442 tiefer liegt als der Scheitelpunkt 512 und damit als die der Höchststellung der Plattform 448 entsprechenden Stellung bei 508". Durch nicht gezeigte Endschalter wird der Antriebsmotor nach dem Durchlaufen der Bahnabschnitte 438, 440, 442 dann abgeschaltet, wenn die Anlenkstelle 508 die Stelle 514 erreicht hat. Dabei liegt die Unterseite des dann annähernd waagerechten Schenkels 500 des Winkelhebels 448 nur geringfügig oberhalb der Achse 510. Hierdurch ist sichergestellt, daß bei der Höchststellung der Plattform 448 selbst bei einem Versagen des selbstsperrenden Getriebes die Plattform 448 nicht nach unten laufen könnte, da dann der annähernd waagerechte Schenkel 500 auf der Achse 510 aufsetzen und die Plattform 448 halten würde. Weiter wird durch diese Konstruktion erreicht, daß keine Fehlbedienung in der Weise möglich ist, daß nach einem Absetzen des Transportwagens 10 auf dem Obertrum der Kette 74 die Plattform 448 weiter abgesenkt wird, was die Führungsschiene 462 aus ihrer mit dem zweiten Auflager 306 (Fig. 8) fluchtenden Stellung brächte und eine Abförderung des Transportwagens 10 unmöglich machen könnte. Vielmehr muß zunächst eine Umsteuerung des Antriebsmotors der Antriebsvorrichtung 446 erfolgen, wodurch die Anlenkstelle 508 von der Stelle 514 aus erneut durch den Scheitelpunkt512 zu dem zur Plattform 448 hin liegenden Trum der Kette 496 laufen muß, bevor eine Absenkung der Anlenkstelle 508 und damit der Plattform 448 erfolgen kann.The height of the vertex 512 of the top sprocket 492 above the when the platform 448 is in the lowest position, the lowest position of the articulation point 508 of the angle lever 498 on the chain 496 is at least approximately equal to the sum the heights of the first track section 438 and of the second track section 440. Hence has the articulation point 508, as shown at 508 ″, at the maximum position of the platform 448 approximately the same height as the vertex 512. Due to the shape of the bell crank 498 is then its articulation point on the chain 496 beyond the vertex 512 can be taken up to a point 514 of the chain 496, which is approximately the height of the third track section 442 is lower than that Vertex 512 and thus as the position corresponding to the maximum position of the platform 448 508 ". The drive motor is switched off by limit switches (not shown) after it has passed through of the track sections 438, 440, 442 then switched off when the articulation point 508 the Reached position 514. The bottom of the is then approximately horizontal Leg 500 of angle lever 448 only slightly above axis 510. As a result it is ensured that at the highest position of the platform 448 even with a Failure of the self-locking transmission will not allow platform 448 to run down could, since then the approximately horizontal leg 500 touches the axis 510 and the platform 448 would hold. This construction also achieves that no incorrect operation is possible in such a way that after the transport trolley has been set down 10 on the upper run of the chain 74, the platform 448 is further lowered, which the Guide rail 462 from its aligned with the second support 306 (FIG. 8) Position and a removal of the trolley 10 could make impossible. Rather, the drive motor of the drive device must first be reversed 446 take place, whereby the articulation point 508 from the point 514 again through the The vertex 512 runs to the strand of the chain 496 which is towards the platform 448 must take place before the articulation point 508 and thus the platform 448 are lowered can.

Damit der Winkelhebel 498 in der vorbeschriebenen Weise wirksam werden kann, muß sein an der Kette 496 angelenkter Schenkel 500 eine gegenüber der Summe des Halbmessers des oberen Kettenrads 492 und des Halbmessers von dessen Achse 510 (bzw. Welle bei anderen denkbaren Ausführungsmöglichkeiten) geringfügig größere Länge aufweisen, und der an der Plattform 448 angelenkte Schenkel 502 sollte zweckmäßig wie beim Ausführungsbeispiel eine gegenüber dem an der Kette angelenkten Schenkel 500 größere, zweckmäßig mehrfach größere, Länge aufweisen. Weiter ist es günstig, wenn sich wie beim Ausführungsbeispiel der an der Kette 496 angelenkte Schenkel 500 ausgehend von dem oberen Ende des an der Plattform 448 angelenkten Schenkels 502 von dem zu fördernden Transportwagen 10 fort erstreckt.So that the angle lever 498 are effective in the manner described above can, its leg 500 hinged to the chain 496 must be one compared to the sum the radius of the top sprocket 492 and the radius of its axis 510 (or shaft with other conceivable design options) slightly larger Length, and leg 502 hinged to platform 448 should be useful as in the exemplary embodiment one opposite the leg hinged to the chain 500 greater, expediently several times greater, length. Furthermore it is favorable if, as in the exemplary embodiment, the limb hinged to the chain 496 500 starting from the upper end of the leg hinged to the platform 448 502 of the to be promoted Trolley 10 extends away.

Das in Fig. 11 gezeigte Ausführungsbeispiel des Hochförderers 19 ist gegenüber Fig. 10 teilweise abgewandelt, jedoch sind gleiche oder funktionell gleichartige Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 10 bezeichnet.The embodiment of the elevator 19 shown in FIG. 11 is partially modified compared to FIG. 10, but are identical or functionally similar Parts are denoted by the same reference numerals as in FIG. 10.

Eine Abwandlung in Fig. 11 gegenüber Fig. 10 besteht darin, daß der Hebelarm 466 nur eine einzige Rolle 468 als zwischen den lotrechten Führungsflächen 480, 482 führbares Eingriffsorgan trägt. Hierdurch wird die Konstruktion der Führungsmittel einfacher. Durch Schrägstellung der unteren Anschlagfläche 488 zur Führungsfläche 482 hin wird ein ruckfreies Zurückziehen des Wagens 458 erreicht, wenn der hochgeförderte Transportwagen 10 abgefördert wurde und Wagen 458 und Plattform 448 in die Tiefststellung zurück verstellt werden.A modification in FIG. 11 compared to FIG. 10 is that the Lever arm 466 only has a single roller 468 than between the perpendicular guide surfaces 480, 482 guidable engagement organ carries. This changes the construction of the guide means easier. By inclining the lower stop surface 488 to the guide surface 482 a smooth retraction of the carriage 458 is achieved when the conveyed up Trolley 10 was removed and trolley 458 and platform 448 in the lowest position can be adjusted back.

Um dem zweiten Bahnabschnitt 440 trotz des Vorhandenseins nur einer Rolle 468 am Hebelarm 466 eine starke waagerechte Komponente zu geben, ist die Achse 476 nicht wie in Fig. 10 über einen Lagerbock 464 unmittelbar an der Plattform 448, sondern nur mittelbar an letzterer gelagert. Dies dadurch, daß der Lagerbock 506 für den Winkelhebel 498 höher als die Achse 476 liegt, daß der annähernd senkrechte Schenkel 502 des Winkelhebels 498 sich über seine Anlenkstelle 504 am Lagerbock 506 nach unten erstreckt und daß die Achse 476 an dem vom oberen Schenkel 500 des Winkelhebels 498 aus gesehen jenseits der Anlenkstelle 504 liegenden, unteren freien Ende des Winkelhebels 498 gelagert ist. Wie beim Vergleich mit der Stellung des Winkelhebels 498 bei 498" entsprechend der Höchststellung der Plattform 448 erkennbar, wandert durch diese konstruktive Maßnahme die Achse 476 im Bereich des zweiten Bahnabschnitts 440 durch die Verschwenkung des Winkelhebels 498 auf die Kette 74 hin, wodurch eine Verschiebung des Wagens 458 erreicht wird, die sich derjenigen Verschiebung, die durch die Verschwenkung der Hebelarme 466, 472 erreicht wird, überlagert.To the second track section 440 despite the presence of only one Giving a strong horizontal component to roller 468 on lever arm 466 is the axis 476 not as in Fig. 10 via a bearing block 464 directly on the platform 448, but only indirectly stored on the latter. This is because the bearing block 506 for the angle lever 498 is higher than the axis 476 that the approximately vertical Leg 502 of the angle lever 498 on its articulation point 504 on the bearing block 506 extends downward and that the axis 476 on the from the upper leg 500 of the Angle lever 498 seen from beyond the articulation point 504 lying, lower free End of the angle lever 498 is mounted. As in the comparison with the position of the Angle lever 498 can be seen at 498 "corresponding to the maximum position of platform 448, due to this constructive measure, the axis 476 moves in the area of the second track section 440 by the pivoting of the angle lever 498 on the chain 74, whereby a Displacement of the carriage 458 is achieved which is the same as the displacement that is achieved by pivoting the lever arms 466, 472, superimposed.

Damit während der dem ersten Bahnabschnitt 438 entsprechenden Bewegung der Achse 476 keine seitliche Bewegung dieser Achse 476 erfolgt, die zu einer ungewünschten seitlichen Verschiebung des Wagens 458 führen könnte, ist zweckmäßig an der Anlenkstelle 508 des oberen Schenkels 500 des Winkelhebels 498 ein Führungsmittel vorgesehen, das in dem dem ersten Bahnabschnitt 438 entsprechenden Bewegungsbereich der Anlenkstelle 508 deren genau lotrechte Bewegung erzwingt. Im Ausführungsbeispiel ist hierzu eine Rolle 520 vorgesehen, die zwischen zusätzlichen lotrechten Führungsflächen 522 bis in die Nähe des oberen Kettenrads 492 geführt wird.Thus during the movement corresponding to the first path section 438 of the axis 476, there is no lateral movement of this axis 476, which would lead to an undesired lateral displacement of the carriage 458 is useful at the pivot point 508 of the upper leg 500 of the angle lever 498 a guide means is provided, that in the range of motion of the articulation point corresponding to the first track section 438 508 forces them to move exactly perpendicularly. In the exemplary embodiment, this is a Roller 520 is provided between additional vertical guide surfaces 522 to is guided near the upper sprocket 492.

Der dritte Bahnabschnitt 442 kann bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 genau lotrecht verlaufen, obwohl beim Absenken der Plattform 448 entlang des dritten Bahnabschnitts 442 eine weitere Verschwenkung des Winkelhebels 498 erfolgt, die im Sinne einer waagerechten seitlichen Verschiebung des Wagens 458 wirkt.In the exemplary embodiment according to FIG Fig. 11 run exactly perpendicular, although when lowering the platform 448 along of the third track section 442 a further pivoting of the angle lever 498 takes place, which acts in the sense of a horizontal lateral displacement of the carriage 458.

Während dieser Bewegung ist jedoch die Rolle 468 von der oberen Anschlagfläche 484 frei, so daß die Verschwenkung des Winkelhebels 498 durch eine teilweise Rückschwenkung der Hebelarme 466, 472 kompensiert werden kann.During this movement, however, the roller 468 is off the top stop 484 free, so that the pivoting of the angle lever 498 by a partial pivoting back the lever arms 466, 472 can be compensated.

Beim zweiten Bahnabschnitt 440 kommt es nicht nur auf dessen horizontale Länge, sondern auch auf dessen Verlauf an, beispielsweise wenn der Bewegungsbereich des hochgeförderten und dann abgesenkten Transportwagens 10 so gelegt werden muß, daß eine in den Fig. nicht gezeigte Blechverkleidung der Transportkette 74 nicht berührt wird. Es kann daher erforderlich sein, den zweiten Bahnabschnitt 440 so auszugestalten, daß er zunächst eine an den ersten Bahnabschnitt 438 anschließende, relativ große Steigung und erst zum Übergang zum dritten Bahnabschnitt 442 hin eine geringe Steigung aufweist, wie dies in Fig. 11 durch den alternativen Verlauf bei 440' angedeutet ist. Dieser Verlauf 440' kann dadurch gefördert werden, daß der Wagen 458 mit seinen Rollen 456 nicht auf einer waagerechten Lauffläche auf der Plattform 448, sondern über Erhebungen 524 hinweg verfahrbar ist, deren waagerechte Länge jeweils der waagerechten Länge des zweiten Bahnabschnitts 440 gleicht.In the case of the second track section 440, it is not just about its horizontal one Length, but also on its course, for example if the range of motion of the raised and then lowered transport carriage 10 must be placed in such a way that that a sheet metal cladding, not shown in the figures, of the transport chain 74 is not is touched. It may therefore be necessary for the second track section 440 to do so to be designed that he first of all adjoining the first track section 438, relatively large slope and only one at the transition to the third track section 442 has a slight slope, as shown in FIG. 11 by the alternative course at 440 'is indicated. This course 440 'can be promoted in that the Car 458 with its rollers 456 not on a horizontal running surface on the platform 448, but can be moved across elevations 524, the horizontal length in each case the horizontal length of the second track section 440 equals.

Fig. 12 zeigt eine mögliche Abwandlung des Reinigungsflottenbehalters 36 der Spülmaschine gegenüber Fig. 2. Diese Abwandlung ist besonders dann günstig, wenn eine niedrige Bauweise der Spülmaschine angestrebt wird, so daß unterhalb der Kammern wenig Raum zur Unterbringung des Reinigungsflottenbehälters zur Verfügung steht.12 shows a possible modification of the cleaning liquor container 36 of the dishwasher compared to FIG. 2. This modification is particularly favorable when if a low construction of the dishwasher is desired, so that below the Chambers have little space to accommodate the cleaning solution container stands.

Der Reinigungsflottenbehälter 36 gemäß Fig. 12 weist eine gegenüber seinem Grundriß geringe Höhe auf. Sein Boden 30 fällt zu einer seitlichen tiefsten Stelle 526 hin flach ab, und oberhalb dieser Stelle 526 sitzt die als Kreiselpumpe ausgebildete Pumpe 48, und zwar abweichend von Fig. 2 mit lotrechter Achse und untenliegendem Wassereinlaß 528. Die Pumpe 48 samt ihrem Motor 530 ist dabei in einem in die Reinigungsflotte 38 eintauchenden, ihr gegenüber abgedichteten Kasten 532 untergebracht, der an der Außenseite der Spülmaschine sitzt. Damit wird zwar eine geringfügige Verbreiterung der Spülmaschine gegenüber Fig. 2 in Kauf genommen, jedoch insgesamt eine Verringerung des Raumbedarfs erzielt.The cleaning liquor container 36 according to FIG. 12 has one opposite its ground plan is low. Its bottom 30 falls to a lateral deepest Point 526 down flat, and above this point 526 sits the centrifugal pump trained pump 48, different from Fig. 2 with a vertical axis and below Water inlet 528. The pump 48 together with its motor 530 is in one in the cleaning liquor 38 immersed, opposite to it sealed box 532 housed on the Sitting outside of the dishwasher. This is a slight broadening of the dishwasher compared to FIG. 2 accepted, but an overall reduction of the space required.

In den Fig. 13 bis 16 sind weitere mögliche Abwandlungen der Spülmaschine gemäß Fig. 1 bis 12 dargestellt. Dabei sind mit in diesen Figuren übereinstimmende oder zumindest funktionell gleichartige Teile mit Bezugszeichen (z.B. 154A, 154B) bezeichnet, die sich von den Bezugszeichen (z.B. 154) gleicher bzw.13 to 16 show further possible modifications of the dishwasher 1 to 12 shown. These are the same as in these figures or at least functionally similar parts with reference numerals (e.g. 154A, 154B) which are identical or different from the reference symbols (e.g. 154).

gleichartiger Teile in Fig. 1 bis 12 und insbesondere in Fig.Similar parts in Figs. 1 to 12 and in particular in Fig.

1 und 6 durch einen angefügten Großbuchstaben unterscheiden.1 and 6 are distinguished by an appended capital letter.

Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 13 bis 15 sowie auch bei derjenigen nach Fig. 16 ist anstelle der Nachspülkammer 20 (Fig. 1) eine Trockenkammer 20A als erste Trockenkammer vorgesehen, während anstelle der Trockenkammer 21 (Fig.In the modified embodiment according to FIGS. 13 to 15 and also in the case of the one according to FIG. 16, a drying chamber is used instead of the final rinsing chamber 20 (FIG. 1) 20A is provided as the first drying chamber, while instead of the drying chamber 21 (Fig.

1, 6) eine hinsichtlich der Luftführung abgewandelte Trockenkammer 21A als zweite Trockenkammer vorhanden ist, wie aus der Draufsicht der Fig. 13 ersichtlich ist. In der ersten Trockenkammer 20A sind in gleicher Weise wie in der flachspülkammer 20 (Fig. 1) die in Fig. 13 bis 16 nicht näher dargestellten Nachspüldüsen 40 angeordnet.1, 6) a drying chamber modified with regard to the air flow 21A is present as a second drying chamber, as can be seen from the top view of FIG is. In the first drying chamber 20A are in the same way as in the flat rinsing chamber 20 (FIG. 1), the rinsing nozzles 40, not shown in detail in FIGS. 13 to 16, are arranged.

Wie aus Fig. 13 erkennbar, wird die Warmluft für die Trockenkammeri20A, 21A mittels eines Erhitzers 534 erzeugt, der an der bezüglich der Förderrichtung linken Seite der Spülmaschine im Bereich der Verbindungsstelle beider Trockenkammern 20A, 21A aufrechtstehend angeordnet ist. Von ihm führen auf der Oberseite der Trockenkammern 20A, 21A Luftleitungen 536A, 536B zu den zentral auf den Oberseiten der Trockenkammern 20A, 21A angeordneten Niederdruckgebläsen 154A, 154B. Die Warmluft wird nun jedoch abweichend von Fig. 6 nicht einfach ins Innere der Trockenkammern 20A, 21A eingeblasen, sondern hierfür sind Düsen vorgesehen, um bereits beim Einblasen der Warmluft eine erhöhte Trocknungswirkung zu erreichen.As can be seen from Fig. 13, the warm air for the drying chamber i20A, 21A is generated by means of a heater 534 which, with respect to the conveying direction left side of the dishwasher in the area of the junction of the two drying chambers 20A, 21A is arranged upright. From it lead to the top of the drying chambers 20A, 21A air lines 536A, 536B to the centrally located on the tops of the drying chambers 20A, 21A arranged low pressure fans 154A, 154B. The warm air is now however in contrast to FIG. 6, not simply blown into the interior of the drying chambers 20A, 21A, Instead, nozzles are provided for this purpose, so that a to achieve increased drying effect.

Wie aus Fig. 14 erkennbar, sind in der ersten Trockenkammer 20A vom Gebläse 154A gespeiste und an dieses über einen Kanal 538A angeschlossene Düsen 540A, 542A, 544A vorgesehen, die nahe der bezüglich der Transportrichtung des Transportwagens 10 rechten Längsseite des Transportwagens 10 außerhalb von dessen Bewegungsrichtung angeordnet sind. Weiter ist an das Gebläse 154A eine auf die Oberseite 168 des Wagens 10 gerichtete Düse 546A angeschlossen, die nahe der gegenüberliegenden Längsseite liegt.As can be seen from Fig. 14, are in the first drying chamber 20A from Nozzles fed to blower 154A and connected thereto via duct 538A 540A, 542A, 544A are provided, which are close to the relative to the transport direction of the trolley 10 right long side of the trolley 10 outside of its direction of movement are arranged. Next to fan 154A is one on top 168 of the cart 10 directional nozzle 546A attached, which is near the opposite long side lies.

Die Düse 540A ist nahe dem bezüglich der Transportrichtung rechten, waagerechten, oberen Rand der rechten Längsseite des Transportwagens 10 angeordnet und unter einem Schrägwinkel abwärts auf diese Längsseite hin gerichtet, wobei die Austrittsöffnung dieser Düse 540A parallel zu dem genannten Rand verläuft und wobei die in dieser Richtung gemessene Länge der Austrittsöffnung annähernd so groß wie die Länge der Längsseite des Transportwagens 10 ist.The nozzle 540A is close to the one on the right with respect to the transport direction, horizontal, upper edge of the right long side of the transport carriage 10 is arranged and directed at an oblique angle downwards towards this longitudinal side, the The outlet opening of this nozzle 540A runs parallel to said edge and wherein the length of the outlet opening measured in this direction is approximately as large as is the length of the long side of the trolley 10.

Zwei Düsen 542A sind vorgesehen, um die Stirnseiten des Transportwagens 10 zu trocknen. Sie haben also dieselbe Funktion wie die Düsen 172 (Fig. 6), sind jedoch nicht mit Umluft gespeist. Die annähernd senkrecht verlaufenden Austrittsöffnungen dieser Düsen 542A haben annähernd die halbe Höhe der Längsseiten des Transportwagens 10 und sind derart angeordnet, daß sie sich annähernd bis zur Oberseite 168 des Transportwagens 10 erstrecken.Two nozzles 542A are provided around the end faces of the cart 10 to dry. So they have the same function as the nozzles 172 (FIG. 6) are but not fed with circulating air. The approximately vertical outlet openings these nozzles 542A are approximately half the height of the long sides of the trolley 10 and are arranged so that they extend approximately to the top 168 of the Trolley 10 extend.

Die Düse 544A ist unter einem Schrägwinkel aufwärts auf die Unterseite des Transportwagens 10 hin gerichtet, und die parallel zu dem benachbarten Längsrand gemessene Länge der sich in dieser Richtung erstreckenden Austrittsöffnung der Düse 544A hat annähernd dieselbe Länge wie die Unterseite des Transportwagens 10.The nozzle 544A is at an upward slant angle on the underside of the trolley 10 directed towards, and parallel to the adjacent longitudinal edge measured length of the outlet opening of the nozzle extending in this direction 544A is approximately the same length as the bottom of the cart 10.

Zur Trocknung der Oberseite 168 des Transportwagens 10 sind in der ersten Trockenkammer 20A zwei Düsen vorgesehen, von denen eine Düse 166A in Fig. 14 sichtbar ist. Diese Düsen schließen parallel zur Transportrichtung aneinander an und haben gemeinsam dieselbe Anordnung und Funktion wie die Düsen 166 in Fig. 6.To dry the top 168 of the trolley 10 are in the First drying chamber 20A two nozzles are provided, one of which is nozzle 166A in Fig. 14 is visible. These nozzles close to one another parallel to the direction of transport and together have the same arrangement and function as the nozzles 166 in Fig. 6th

Der von ihnen erzeugte, über die Oberseite 168 des Transportwagens 10 geleitete Luftstrom wird wieder mittels eines Auffangkastens 157A aufgefangen, dessen Aufnahmeöffnung annähernd dieselbe Länge wie die Längserstreckung des Wagens 10 hat. Von ihm wird die aufgefangene Luft als Umluft über Rückführungswege zu den Düsen, beispielsweise der Düse 166A, zurückgeführt, die schräg auf die Oberseite 168 des Transportwagens gerichtet sind. Der eine Rückführungsweg wird, wie aus Fig. 13 und 14 erkennbar, von einer Luftleitung 158A, dem Gebläse 162A und der Luftleitung 164A gebildet, während im anderen Rückführungsweg das Gebläse 162B und die Luftleitung 164B liegen. Die Luftleitungen 164A, 164B sind vor bzw. hinter den Kanal 538A um diesen herum zu seiner Unterseite zu den Düsen, beispielsweise der Düse 166A, geführt.The one they generated, over the top 168 of the dolly 10 directed air flow is collected again by means of a collecting box 157A, its receiving opening approximately the same length as the longitudinal extension of the car 10 has. From it, the captured air is circulated as recirculation air to the Nozzles, for example nozzle 166A, returned, the oblique are directed to the top 168 of the trolley. The one way of return is, as can be seen from FIGS. 13 and 14, from an air line 158A, the fan 162A and the air duct 164A, while in the other return path the fan 162B and air line 164B. The air lines 164A, 164B are in front of or behind the channel 538A around it to its underside to the nozzles, for example the nozzle 166A.

Die Düse 546A ist bezüglich der Längserstreckung des Transportwagens 10 in dessen Mitte senkrecht nach unten auf dessen Oberseite 168 gerichtet, und ihre Austrittsöffnung erstreckt sich quer zur Transportrichtung des Transportwagens 10. Der Abstand der Austrittsöffnung der Düse 546A von der Oberseite 168 des Transportwagens 10 ist etwas größer als der Abstand der Düsen 540A, 542A von der dortigen Längsseite des Transportwagens 10.The nozzle 546A is relative to the length of the truck 10 directed vertically downwards on its upper side 168 in the center thereof, and its outlet opening extends transversely to the transport direction of the transport carriage 10. The distance of the exit orifice of nozzle 546A from the top 168 of the cart 10 is slightly larger than the distance between the nozzles 540A, 542A from the longitudinal side there of the transport trolley 10.

Die quer zur Förderrichtung gemessene Länge der Austrittsöffnung der Düse 546A ist annähernd halb so groß wie die in dieser Richtung gemessene Breite der Oberseite 168 des Transportwagens 10, und die Düse 546A erstreckt sich annähernd bis zu dem bezüglich der Transportrichtung linken oberen Längsrand des Transportwagens 10. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß der von der Düse 546A abgegebene Warmluftstrom den von der Düse 166A über die Oberseite 168 des Wagens 10 geschickten Umluftstrom gewissermaßen an die Oberseite 168 andrückt und ihn fächerartig bezüglich der Transportrichtung nach hinten und nach vorn ausbreitet. Es hat sich gezeigt, daß so eine sehr günstige Trocknungswirkung auf der Oberseite 168 erreicht wird, obwohl diese unmittelbar von einem Umluftstrom überstrichen wird.The length of the outlet opening measured transversely to the conveying direction Nozzle 546A is approximately half the width measured in that direction the top 168 of the cart 10, and the nozzle 546A extends approximately up to the left upper longitudinal edge of the transport carriage in relation to the transport direction 10. This arrangement ensures that the flow of hot air discharged from the nozzle 546A the circulating air flow sent over the top 168 of the cart 10 from the nozzle 166A to a certain extent presses against the top 168 and fan-like with respect to the transport direction spreads back and forth. It has been shown that such a very cheap one Drying effect on the top 168 is achieved, although this is immediate is swept over by a circulating air stream.

und erst oberhalb von diesem die Warmluft zugeführt wird, während es an sich naheliegend erscheinen müßte, daß zweckmäßiger die noch nicht mit Feuchtigkeit beladene Warmluft unmittelbar auf die Oberseite 168 geleitet und allenfalls oberhalb von dieser zusätzliche Umluft geführt wird. Dies liegt wieder daran, daß die Umluft mit wesentlich höherem DruCk als die Warmluft zugeführt werden kann.and the warm air is only supplied above this while it ought to seem obvious that it would not be more appropriate to use moisture loaded warm air passed directly to the top 168 and possibly above is guided by this additional air circulation. This is again because that the circulating air can be supplied with a significantly higher pressure than the warm air.

Die ins Innere des Transportwagens 10 auf eine Auftrefflinie 179A gerichtete Düse 52A entspricht in ihrer Anordnung und Wirkungsweise der Düse 52 in Fig. 6. Die Eintrittsöffnung des der Düse 52A zugeordneten, den Kanal 174A umfassenden Rückführungsweges liegt jedoch am hinteren Ende der zweiten Trockenkammer 21A nahe deren Boden; das in diesen Rückführungsweg eingeschaltete, nicht dargestellte Gebläse ist zweckmäßig unterhalb einer der Trockenkammern 20A, 21A untergebracht.The inside of the trolley 10 on an impact line 179A Directional nozzle 52A corresponds in its arrangement and mode of operation to nozzle 52 in Fig. 6. The inlet opening of the nozzle 52A associated with the channel 174A However, the return path is close to the rear end of the second drying chamber 21A their soil; the fan, not shown, switched on in this return path is expediently housed below one of the drying chambers 20A, 21A.

Abgesehen von dem mit dem Auffangkasten 157A (bzw. 157 in Fig.Apart from the one with the collecting box 157A (or 157 in Fig.

6) beginnenden Rückführungsweg ist es allgemein zweckmäßig, wenn die Eintrittsöffnungen dieser Rückführungswege für die Umluft nahe dem Boden der zweiten Trockenkammer 21A (bzw. in Fig.6) starting return route, it is generally useful if the Inlet openings of these return paths for the circulating air near the bottom of the second Drying chamber 21A (or in Fig.

1 und 6 nahe dem Boden der einzigen vorgesehenen Trockenkammer 21) liegen. Hierdurch enthält die eingesaugte Umluft einen relativ geringen Feuchteanteil, da die Feuchte teilweise als Dampf nach oben steigt; nach unten fallende größere Wassertropfen können ohne weiteres von den Eintrittsöffnungen der Rückführungswege ferngehalten oder aus letzteren durch geeignete Mittel nach Art des Ablaufs 184A abgeschieden werden.1 and 6 near the bottom of the only provided drying chamber 21) lie. As a result, the circulating air that is sucked in contains a relatively low proportion of moisture, because the humidity rises partly as steam; larger ones falling downwards Water droplets can easily come from the inlet openings of the return paths kept away or from the latter by suitable means according to the type of sequence 184A to be deposited.

Wie aus Fig. 15 erkennbar, erfolgt die Zuführung von Warmluft in die zweite Trockenkammer 21A in ähnlicher Weise wie bei der ersten Trockenkammer 20A; gleichartige Teile sind mit Bezugszeichen (z.B. 540B) bezeichnet, die sich nur durch den an die Zahl angefügten Buchstaben von dem Bezugszeichen (z.B. 540A) des entsprechenden Teils in Fig. 14 unterscheiden.As can be seen from FIG. 15, hot air is fed into the second drying chamber 21A in a manner similar to the first drying chamber 20A; Similar parts are denoted by reference numerals (e.g. 540B) which only appear through the letter added to the number from the reference number (e.g. 540A) of the corresponding Partially differ in FIG. 14.

Die Auslaßöffnungen der auf die Stirnseiten des Transportwagens 10 gerichteten Düsen 542B in der zweiten Trockenkammer 21A haben annähernd dieselbe, annähernd senkrecht gemessene Länge wie die Auslaßöffnungen der Düsen 542A in der ersten Trockenkammer 20A, jedoch sind die Düsen 542B derart angeordnet, daß sie sich annähernd bis zur Unterseite des Transportwagens 10 erstrecken.The outlet openings of the on the front sides of the transport carriage 10 directional nozzles 542B in the second drying chamber 21A have approximately the same approximately vertically measured length like the outlet openings of the Nozzles 542A in the first drying chamber 20A, however the nozzles 542B are arranged in such a way that that they extend approximately to the underside of the trolley 10.

Hierdurch wird in der ersten Trockenkammer 20A zunächst die Feuchtigkeit an den Stirnseiten des Transportwagens 10 nach unten getrieben und danach in der zweiten Trockenkammer 21A mittels der Düsen 542B vollständig zur Unterseite des Transportwagens 10 und von diesem fort geblasen.As a result, the moisture is initially in the first drying chamber 20A driven down on the front sides of the trolley 10 and then in the second drying chamber 21A by means of the nozzles 542B completely to the bottom of the Transport carriage 10 and blown away from this.

In der zweiten Trockenkammer 21A ist zwar auch eine ins Innere des Transportwagens 10 gerichtete Düse 52B vorgesehen, jedoch ist diese auf eine Auftrefflinie 179B gerichtet, die nahe der bezüglich der Förderrichtung linken Längsseite des Transportwagens 10 liegt. Hierdurch wird, nachdem in der ersten Trockenkammer 20A die obere innere Ecke des Transportwagens 10 bereits weitestgehend getrocknet wurde, im Inneren des Transportwagens 10 eine umlaufende, wirbelnde Luftströmung erzeugt, die alle Innenflächen noch einmal nachtrocknet. Der Kanal 174B, über den die Düse 52B mit Umluft gespeist ist, kann an dasselbe, nicht dargestellte Gebläse angeschlossen sein, das die Düse 52A der ersten Trockenkammer 20A (Fig. 14) speist, so daß die Rückführungswege beider Düsen 52A, 52B teilweise gemeinsam sind.In the second drying chamber 21A there is also one inside the Transport carriage 10 directed nozzle 52B is provided, but this is on an impingement line 179B, which is close to the longitudinal side of the left with respect to the conveying direction Transport carriage 10 is located. As a result, after in the first drying chamber 20A the upper inner corner of the trolley 10 has already largely dried, a circulating, swirling air flow is generated inside the trolley 10, which dries all inner surfaces again. The channel 174B through which the nozzle 52B is fed with circulating air, can be connected to the same fan, not shown be, which feeds the nozzle 52A of the first drying chamber 20A (Fig. 14), so that the Return paths of both nozzles 52A, 52B are partially common.

Fig. 16 zeigt eine mögliche Abwandlung des Ausführungsbeispiels der Spülmaschine gemäß Fig. 13 und 15 im Bereich der ersten Trockenkammer 20A, wobei die Rückführungswege mit dem Auffangkasten 157A, den Gebläsen 162A, 162B und den von ihnen gespeisten Düsen, z.B. der Düse 166A, entfallen. Die Düsen 540A, 542A, 544A, 546A für die Warmluftzuführung können dabei in gleicher Weise wie in Fig. 14 angeordnet sein. Anders als bei der Ausführung gemäß Fig. 14 sind sowohl die auf die Auftrefflinie 179A gerichtete Düse 52A als auch eine Düse 52C vorgesehen, die in gleicher Weise wie die Düse 52B der zweiten Trockenkammer 21A (Fig. 15) auf eine Auftrefflinie 179C gerichtet ist, die nahe dem bezüglich der Förderrichtung linken oberen Längsrand des Transportwagens 10 liegt. Beide Düsen 52A, 52C sind an denselben, den Kanal 174C umfassenden Rückführungsweg für Umluft angeschlossen, und mittels einer steuerbaren, zwischen zwei Endstellungen 548A, 548B verstellbaren Klappe kann wahlweise die eine oder die andere der Düsen 52A, 52C wirksam gemacht werden.FIG. 16 shows a possible modification of the embodiment of FIG Dishwasher according to FIGS. 13 and 15 in the area of the first drying chamber 20A, wherein the return paths with the catch box 157A, fans 162A, 162B and the Nozzles fed by them, e.g. nozzle 166A, are omitted. The nozzles 540A, 542A, 544A, 546A for the hot air supply can be used in the same way as in Fig. 14 be arranged. Unlike the embodiment according to FIG. 14, both the A nozzle 52A directed towards the line of incidence 179A as well as a nozzle 52C are provided, which in the same way as the nozzle 52B of the second drying chamber 21A (Fig. 15) an impingement line 179C is directed which is close to that with respect to the conveying direction left upper longitudinal edge of the trolley 10 is located. Both nozzles 52A, 52C are on the same return path for recirculated air including duct 174C connected, and by means of a controllable, between two end positions 548A, 548B adjustable flap, one or the other of the nozzles 52A, 52C can be made effective.

Beispielsweise kann während des Stillstands des Transportwagens 10 in der ersten Trockenkammer 20A zunächst die Düse 52A und danach die Düse 52C eingeschaltet werden. Hierdurch wird bereits in der ersten Trockenkammer 20A sowohl eine weitestgehende Trocknung der oberen inneren Ecke als auch eine weitgehende Trocknung aller Innenoberflächen des Transportwagens 10 erreicht.For example, while the transport trolley 10 In the first drying chamber 20A, first the nozzle 52A and then the nozzle 52C are switched on will. As a result, in the first drying chamber 20A, both a very extensive Drying of the upper inner corner as well as extensive drying of all inner surfaces of the trolley 10 reached.

Die Ausbildung der Trockenkammern gemäß Fig. 13 bis 15 bzw. in der Abänderung gemäß Fig. 16 kann ebenso wie die Ausbildung der Trockenkammer 21 gemäß Fig. 6 auch unabhängig von der Wirkungsweise der Spülmaschine gemäß der Erfindung bei derartigen Spülmaschinen mit Erfolg verwendet werden.The formation of the drying chambers according to FIGS. 13 to 15 or in the Modification according to FIG. 16, like the design of the drying chamber 21 according to FIG 6 also independently of the mode of operation of the dishwasher according to the invention can be used with success in such dishwashers.

Zur Gebläseleistung der Niederdruckgebläse 154A, 154B (Fig. 13) sei noch bemerkt, daß diese unabhängig davon, ob die Ausbildung der ersten Trockenkammer 20A gemäß Fig. 14 oder gemäß Fig. 16 erfolgt, zweckmäßig in der Weise bemessen wird, wie dies bereits anhand von Fig. 1 erläutert wurde. Insbesondere sollte in den Trockenkammern 20A, 21A ein leichter Überdruck gegenüber der Umgebung herrschen. Die zur Begrenzung dieses Überdrucks bereits anhand von Fig. 1 erwähnten, dort jedoch nicht gezeigten Klappenanordnungen sind in Fig. 13 durch Klappen 550A bzw. 550B gebildet, die sich an der Oberseite der ersten Trockenkammer 20A bzw. der zweiten Trockenkammer 21A finden.For the fan power of the low-pressure fan 154A, 154B (FIG. 13) still noticed that this regardless of whether the formation of the first drying chamber 20A according to FIG. 14 or according to FIG. 16, is expediently dimensioned in such a way that as has already been explained with reference to FIG. In particular, it should be in the drying chambers 20A, 21A there is a slight overpressure in relation to the environment. The one to limit this overpressure already mentioned with reference to FIG. 1, but not shown there Flap assemblies are formed in FIG. 13 by flaps 550A and 550B, respectively, which extend at the top of the first drying chamber 20A and the second drying chamber 21A, respectively Find.

Claims

A! JSPRVCHE 1. Methods for cleaning and disinfecting objects, wherein the cleaning takes place in a rinsing chamber through which the objects pass and preferably one conveying the objects through the washing chamber Dishwasher having conveyors takes place by placing the items in the washing chamber are sprayed with a cleaning liquor, characterized in that a cleaning liquor is used with a chlorine-releasing disinfectant additive.

2. The method according to claim 1, characterized in that an alkaline Cleaning liquor is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Cleaning liquor kept at a temperature of 400C to 650C, preferably 450C is, and that the duration of action of the cleaning liquor on each object is reversed proportional to its temperature is chosen.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the concentration of the cleaning agent contained in the cleaning liquor tind des ruesilsfi> t onszusat @@ s, preferably their total concentration, measured and gc3f.

by adding detergents and / or disinfectants is kept at least approximately constant, preferably at a chlorine content of at least 150 ppm in the cleaning solution.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the degree of soiling of the cleaning solution by adding fresh water is limited to a specified value.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the objects after cleaning and disinfecting with hot water of at least 800C and vorzucjweise 900C are rinsed, preferably this rinsing water is fed to the cleaning liquor after use.

7. The method according to claim 6, characterized in that the rinse water a slightly acidic rinse aid dryer is added, preferably in one concentration of approximately 0.2 g / l.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the Rinse water is sterilized before spraying on the objects, preferably in that it for a period of at least 3 minutes to a temperature of 90 ° C or higher.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that a bacteriostatic preservative is added to the rinsing water.

10. The method according to any one of the preceding claims, wherein the articles are preferably medical, especially surgical instruments, thereby marked that this is not subject to cleaning and disinfecting and, if necessary, rinsing un <i treated with at least partial drying with a lipid-replenishing emulsion are preferably sprayed on wi rtl.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that after cleaning and disinfecting as well as any subsequent treatment that may take place the objects, preferably in a separate drying chamber, with warm air, preferably by means of jets of warm air directed at the objects, dried will.

12. The method according to claim 11, characterized in that the warm air is supplied to the drying chamber at low pressure and that from the drying chamber withdrawn hot air is returned to the drying chamber at a higher pressure and in a jet shape is aimed at parts of the objects that are particularly difficult to dry.

13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the heat of the steam-warm air mixture produced during cleaning to heat up Air is recovered, which is fed to the drying chamber as warm air.

14. Dishwasher for performing the method according to claim 1 with at least one of the items to be cleaned and disinfected a horizontal conveyor belt passable washing chamber, one on the underside the washing chamber provided, preferably upward into the chamber interior open container for a cleaning solution, a nozzle system arranged in the washing chamber and a pump feeding this with the cleaning solution contained in the container, characterized in that the cleaning liquor (38) contains a chlorine-releasing disinfectant additive contains.

15. Dishwasher according to claim 14, characterized in that with respect to the conveying direction in front of the washing chamber (16, 18) an input station (22) and / or after the washing chamber, a removal station (24) for loading the objects (10) a conveyor or for their removal are provided.

16. Dishwasher according to claim 14 or 15, characterized in that that with respect to the conveying direction behind the washing chamber (16, 18) at least one Drying chamber (21; 20A, 21A) is provided, which is used for drying the objects (10) Warm air can be supplied.

17. Dishwasher according to claim 16, characterized in that two adjoining drying chambers (20A, 21A) are provided.

18. Dishwasher according to claim 16 or 17, characterized in that that with respect to the conveyor behind the washing chamber (16, 18) and possibly in front of a drying chamber (21; 21A) a further chamber (20; 20A) with arranged in it, rinse nozzles (40) which can be fed with hot water.

19. Dishwasher according to claim 17 and 18, characterized in that that the further chamber containing the rinsing nozzles (40) acts as a drying chamber (20A) is trained.

20. Dishwasher according to one of claims 14 to 19 with at least two chambers, the chambers preferably being identical to one another in the conveying direction have measured lengths, characterized in that the for conveying the objects (10) provided conveyor is cyclically driven, the duration of the conveyor each from one chamber (16, 18, 20, 21; 16, 18, 20A, 21A) to the next chamber The distance to be covered by an object (10) and that which alternates with the running time Downtime of the maximum required treatment time in one of the chambers (16, 18, 20, 21; 16, 18, 20A, 21A), preferably the downtime adjustable is preset.

21. Dishwasher according to one of claims 14 to 20, characterized in that that the drive device (26) of the conveyor one of a chain wheel (84) revolving driven chain (80) comprises that the sprocket (84) in the sense of tensioning this Chain (80) is loaded and that a drifting of the sprocket (84) against his Rest position around a predetermined Threshold by means of a Switch (92) can be detected, preferably the sprocket (84) from the horizontal Output shaft of a motor (82) is carried, which is carried on a particularly horizontal, pivotable about a pivot axis (88) parallel to the motor shaft and by weight of the motor (82) and / or by a spring (90) loaded plate (86) sits.

22. Dishwasher according to one of claims 14 to 21, characterized in that that the cleaning liquor container (34, 36) has an L-shaped cross section with a approximately horizontal leg (94) and one adjoining one side downwards, has vertical legs (96).

23. Dishwasher according to claim 22, characterized in that the Maintenance of the pump (48) on a vertical wall of the vertical leg (96) of the approximately horizontal leg (94) sits.

24. Dishwasher according to one of claims 14 to 21, characterized in that that the cleaning liquor container (36) has a low height compared to its outline has that its bottom (30) is flat towards a lateral deepest point (526) falls and that above this point (526) the one below water inlet (528), preferably arranged vertically and preferably as Centrifugal pump trained pump (48) sits, preferably with the pump (48) her engine (530) in one immersed in the cleaning liquor (38) opposite her sealed box (532) sits.

25. Dishwasher according to claim 20 or claim 20 and one of claims 21 to 24, characterized in that the inlet opening at least the first chamber with respect to the conveying direction and the outlet opening of the last chamber (16, 21) of closure elements to be opened for the objects (10) to pass through, preferably doors, in particular double-leaf doors (23), are closed.

26. Dishwasher according to claim 25, characterized in that the Door leaves (98, 100) of the doors (23) on their preferably through attacks Fixed closed position spring-loaded and to open under the action an object (10) running against them are formed.

27. Dishwasher according to claim 26, wherein the objects are preferably have an at least approximately rectangular plan, characterized in that that the door leaves (98, 100) each one in a horizontal position and in a closed position Door (23) extending counter to the conveying direction, preferably as a bumper formed and preferably extending approximately over the width of the door leaf (98, 100) extending, arranged at a height that can be detected by the objects (10) Actuating extension (108; 110) have, the free end (112; 114) of the The pivot axis (104; 106) of the door leaf (98; 100) is measured in the conveying direction Has a distance that is perpendicular to this at the level of the respective extension (108; 110) measured distance of the pivot axis (104; 106) facing side of an object (10) from the pivot axis (104; 106) when passing through the door (23) at least approximately the same, preferably with the objects (10) at the level of the extensions (108; 110) attached rub strips (116, 118) are provided.

28. Dishwasher according to claim 27, characterized in that the Projections (108; 110) of vertically standing, arcuately deformed metal sheets (120; 122) are formed by means of at least approximately horizontally arranged, at least approximately square metal sheets (124; 126) are stiffened, the location of which (112; 114) greatest distance of the sheet facing sides from this point (112; 114) spaced are.

29. Dishwasher according to claim 27 or 28, characterized in that that in the case of a two-leaf design of the door (23) the extension (108) of the one door leaf (98) two-stage with a first stage (128) facing the pivot axis (102) and a second step (130) lying towards the free end of the door leaf (98) compared to the first stage (128) lower when the door (23) is closed in the conveying direction measured length is formed.

30. Dishwasher according to one of claims 27 to 29, characterized in that that with two-leaf design of the door (23) the objects (10) in one another different distances measured at the level of the respective extension (108; 110) (a; b) of the pivot axes (104; 106) of both door leaves (98; 100) through the door (23) can be fed through, preferably with the greater distance on the side (b) the door leaf (100) located on the rear side or the one on the lower side Distance (a) located door leaves (98) one on the front of the other Has door leaf (98; 100) abutting, vertical sealing lip (128).

31. Dishwasher according to one of claims 14 to 30, characterized in that that in front of the inlet opening of the first chamber (16) with respect to the conveying direction one preferably directed downwards towards the lower edge of the inlet opening Air curtain generating fan (64) is provided with a nozzle (68).

32. Dishwasher according to one of claims 14 to 31, characterized in that that the objects (10) in a laterally inclined position through the washing chamber (16, 18) can be conveyed through.

33. Dishwasher according to one of claims 14 to 32, characterized in that that the conveyor provided for conveying the objects (10) has a single circulating one having driven chain (74), of which via driver preferably carried on it the object (10) is drivable, the chain (74) preferably below one long side of the object (10) and this is close to its other long side by means of at least one roller (13) (13) running on a guide rail (76) is supported.

34. Dishwasher according to one of claims 14 to 33, characterized in that that the chamber or chambers (16, 18, 20, 21; 16, 18, 20A, 21A) are designed to be accessible are.

35. Dishwasher according to claim 34, characterized in that as walk-on cover a grate (132) is provided, which preferably has two longitudinal spars (134) with a rectangular, in particular square, C-shaped cross-section with after outwardly facing open side and in the opposite wall (136) in regular Distances provided, equal to each other, extend over the height of this wall (136) extending, rectangular, preferably square cutouts (138) as well as a large number of transverse spars (140) from the clear height of the longitudinal spars (134) same outer height and the clear widths of the cutouts (138) same outer Has width, the upper and / or lower walls (142, 144) with the upper and / or lower walls (146, 148) of the longitudinal spars (134), in particular by spot welding are connected.

36. Dishwasher according to claim 16 or claim 16 and one of claims 17 to 35, characterized in that each drying chamber (21; 20A, 21A) Warm air can be supplied by means of at least one low-pressure fan (154; 154A, 154B) and that at least one return path (157, 158, 162, 164, 166; 174, 52; 178, 172; 176; 172; 157A, 158A, 162A, 164A, 166A; 157A, 162B, 164B; 174A, 52A; 174B, 52B; 174C, 52A; 174C, 52C) for removed from a drying chamber (21; 20A, 21A) and by means of a fan (162; 162A, 162B) accelerated circulating air is provided, in a high velocity air jet directed at the object (10) generating nozzle (166; 52; 172; 166A; 52A; 52B; 52C) ends.

37. Dishwasher according to claim 36, wherein the article has at least one has approximately flat upper manner, characterized in that at least one Nozzle (166; 166A) with parallel to the top (168) lying Exit opening at an inclined angle near a longitudinal edge, with laterally inclined Upper side (168) preferably the higher lying longitudinal edge, directed towards this is that beyond the opposite edge of the top (168) is one of the Nozzle (166; 166A) generated air jet receiving, laterally to the top (168) the object (10) open box (157; 157A) is provided and that a return path (158, 162, 164; 158A, 162A; 162B) between this box and the one on top (168) directed nozzle (166; 166A), wherein preferably the line (158; 158A), which leads to the fan (162; 162A; 162B) switched on in this return path, is connected to the top of the box (157; 157A) and wherein the box (157; 157A) preferably has a bottom sloping away from its inlet side (182; 182A) and further preferably at the deepest point this A water drain (184; 184A) is connected to the bottom (182; 182A).

38. Dishwasher according to claim 36 or 37, wherein the article each has an at least approximately vertical front and rear end wall, characterized in that in each case one nozzle (172; 542A; 542B) with approximately perpendicular running outlet opening near an approximately vertical edge of each end face arranged spaced from their range of motion and at an oblique angle it is directed towards.

39. Dishwasher according to claim 38, characterized in that the nozzles (172) arranged near an approximately vertical edge are fed with circulating air and that the inlet port of the associated return path (176; 178) is close the rear end of the drying chamber (21) with respect to the conveying direction.

40. Dishwasher according to claim 38, characterized in that the nozzles arranged near an approximately vertical edge (542A; 542B) are fed by the low pressure fan (154A; 154B).

41. Dishwasher according to claim 17 and 40, characterized in that that the outlet openings of the nozzles (542A; 542B) have approximately half the height of the long sides of the object (10) and that in the first drying chamber (20A) with respect to the conveying direction such nozzles (542A) extend approximately to the top (168) of the article and the nozzles (542B) of this type arranged in the second drying chamber (21A) in contrast, are arranged lower and preferably extend approximately to the bottom of the object (10) extend.

42. Dishwasher according to claim 36 or claim 36 and one of claims 37 to 41, characterized in that in the drying chamber (20au 21A) at least one nozzle (540A, 540A, 540B) near a horizontal, upper edge of a long side of the object (10) arranged at a distance from its range of motion and at an oblique angle is directed downwards towards the long side, the parallel to the said Edge measured length of the outlet opening of this nozzle (540A, 540B) preferably is approximately as large as the length of the object (10).

43. Dishwasher according to claim 36 or claim 36 and one of claims 37 to 42, characterized in that in the drying chamber (20A, 21A) near a nozzle (544A, 544B) fed by the low pressure fan (154A, 154B) a longitudinal edge of the underside of the object (10), inclined at the side conveyed object (10) preferably near the higher lying longitudinal edge, from Movement range of the object (10) arranged at a distance and at an oblique angle is directed upwards towards the underside, the parallel to the longitudinal edge measured length of the outlet opening this nozzle (544A, 544B) is preferably approximately as large as the length of the bottom.

44. Dishwasher according to claims 40 to 43, characterized in that that the nozzles (540A, 542A, 544A; 540B, 542B, 544B) are arranged on the same side of the path of movement of the object (10) are.

45. Dishwasher according to claim 36 or claim 36 and one of claims 37 to 44, characterized in that in the drying chamber (20A, 21A) one with its outlet opening transversely to the conveying direction of the object (10) extending additional ones fed by the low pressure fan (154A, 154B) Nozzle (546A, 546B) is arranged, which is preferably perpendicular to the from above Upper side (168) of the object (10) directed towards and from its range of motion is spaced.

46. Dishwasher according to Claim 37 and 45, characterized in that that the length of the outlet opening measured transversely to the conveying direction from above towards the top (168) of the article (10) directed nozzle (546A) approximately half as large as the width of the top (168) measured in this direction and that this nozzle (546A) extends approximately to that upper longitudinal edge of the Object (10) extends opposite that longitudinal edge on which the Nozzle (166A) is arranged with an outlet opening parallel to the top (168) is.

47. Dishwasher according to one of claims 36 to 46, wherein the article has a cuboid-box-shaped, open shape on one long side, and in particular a trolley is characterized in that near its open Long side, at a distance from its range of motion, one sloping upwards into the interior the object (10) directed, preferably fed with circulating air nozzle (52; 52A; 52B; 52A, 52C) is provided, which is on an impingement line (179; 179A; 179B; 179A, 179C) of the inner upper side of the article (10) is directed.

48. Dishwasher according to claim 47, characterized in that the Impact line (179; 179A) from the inner upper corner (180) of the object (10) by a small distance compared to the width of the upper side (168) of the object (10) is spaced.

49. Dishwasher according to claim 47, characterized in that the The line of impact (179B; 179C) is close to the open longitudinal side of the object (10).

50. Dishwasher according to claim 17, 48 and 49, characterized in that that in the first drying chamber (20A) with respect to the conveying direction, the line of impact (179A) from the inner upper corner (180) of the article (10) by a short distance is spaced and that in the second drying chamber (21A) the impingement line (179B) is close to the open longitudinal side, preferably the inlet openings of the return paths (174A; 174B), which are directed into the interior of the object (10) nozzles (52A; 52B) are assigned, lie in the second drying chamber (21A).

51. Dishwasher according to Claim 48 and 49, characterized in that that in a drying chamber (20A) both that directed into the interior of the object (10) Nozzle (52A), the line of impact (179A) from the inner upper corner (180) by a small distance is adjacent, as well as one directed into the interior of the object Nozzle (52C), the impingement line (179C) of which is close to the open longitudinal side, is provided are, and that these two nozzles (52A, 52C) by means of a controllable switching device (548A, 548B) are connected to the same return path (174C).

52. Dishwasher according to claim 17 and 51, characterized in that that those directed into the interior of the object (10) by means of the switching device (548A, 548B) connected nozzles (52au 520 in relation to the conveying direction first drying chamber (20A) are arranged, preferably the inlet opening of the associated return path (174C) lies in the second drying chamber (21A) and wherein preferably in the second drying chamber (21A) only one ins Inside the object (10) directed nozzle (52B) is provided, the line of impact (179B) is close to the open long side of the object (10).

53. Dishwasher according to claim 16 or claim 16 and one of claims 17 to 52, characterized in that the warm air in the secondary side a heat exchanger (54) can be generated, the primary side of which is in the working medium circuit one preferably below the chambers (16, 18, 20, 21), in particular the drying chamber (21), arranged heat pump (58) and that the heat pump (58) is used as a heat exchanger has formed evaporator (56), the working medium circuit of which facing away Secondary side of the steam-warm air mixture originating from the chambers (16, 18, 20, 21) flow is bar, preferably the guidance of the warm air to the drying chamber (21) by means of at least one fan (154) connected downstream of the heat exchanger (54) he follows.

54. Dishwasher according to claim 53, characterized in that the Steam-warm air mixture at one in the top of the washing chamber (16, 18) Opening (70, 72), preferably by means of one connected downstream of the evaporator (56) Blower (199) can be sucked in and especially after it has been cooled and dehumidified Evaporator (56) can be fed to an air conditioning system (197).

55. Dishwasher according to claim 53 or 54, characterized in that that the passage cross-section of a in the working medium circuit of the heat pump (58) lying throttle member (195) as a function of the temperature on the primary side Output of the evaporator (56) in the sense of keeping it constant and / or as a function the pressure of the working medium at the primary-side outlet of the evaporator (56) in the sense by keeping the pressure constant.

56. Dishwasher according to one of claims 53 to 54, characterized in that that depending on the measured pressure at the primary-side input one with his Primary side switched into the working medium circuit of the heat pump (58) than Heat exchanger formed condenser (190) the flow of a through it Secondary side directed and liquid to be heated adjustable, preferably can be regulated in the sense of keeping this pressure constant.

57. Dishwasher according to claim 56, characterized in that the Liquid to be heated on entering the condenser (190) is opposite one another the boiling point of the working fluid has a low temperature and preferably is fresh water taken from the water supply network.

58. Dishwasher according to one of claims 18 or 19 and according to claim 57, characterized in that the heated water is stored in a storage tank (226) flows and from this the rinse nozzles (40) can be fed cyclically.

59. Dishwasher according to claim 58, characterized in that in Dependence on falling below a minimum water level in the storage tank (226) this and / or the line (240) leading from it to the rinsing nozzles (40) heated fresh water can be supplied and that in this line (240) at least one water heater preferably regulated with regard to its outlet temperature (167) is switched on, preferably the supply of unheated fresh water to the storage tank (226) can be switched off depending on the fact that the water level one that is higher than the minimum water level, but compared to the highest possible water level Water level lower, in particular several times lower, reached height, and where preferably the highest possible water level in the storage tank (226) of one Overflow (262) is intended to run off the excess water.

60. Dishwasher according to claim 16 or claim 16 and one of claims 17 to 59, characterized in that the delivery rate is at least a fan (154; 154A) conveying hot air to the drying chamber (21; 20A, 21A) 154B) is dimensioned so large under all operating conditions that in the drying chamber (21; 20A, 21A) an excess pressure compared to all other chambers (16, 18, 20; 16, 18) sets, preferably at the drying chamber (21; 20A, 21A) at a given overpressure compared to the ambient pressure opening closure device, preferably a flap arrangement (550A, 550B) is provided.

61. Dishwasher according to claim 15 or claim 15 and one of claims 16 to 60, wherein the objects on at least one longitudinal side open, Frame Xder box-like carrying devices, in particular cuboid-box-shaped Transport trolleys are characterized in that the input station (22) is a tilting device (300) which, for tilting an object (10) around a horizontal, Tilting axis (302) parallel to the conveying direction in an inclined position with downward pointing open longitudinal side is formed, preferably the object (10) in an inclined position an angle of at least 300 and in particular 450 opposite who occupies the horizontal.

62. Dishwasher according to claim 61, characterized in that the Tilting device (300) at least one of the tilting axis (302) forming, close to the lower one Outer edge of the object (10) arranged, first support (304) and at least one on an at least approximately circular arc-shaped path around the tilt axis (302) guided, near the longitudinal side of the object lying opposite the tilt axis (302) (10) has lying second support (306), which by means of an actuator (376) can be adjusted in its height position, the adjustment path preferably being on the area between one of the vertical positions of the object (10) corresponding lower position and one of the inclination of the object (10) corresponding upper position is limited.

68. Dishwasher according to claim 62, characterized in that the first support (304) one when the object resting on it is in a vertical position (10) approximately horizontal support surface (308) and one of these approximately vertical upwardly projecting guide surface facing the outside of the object (10) (310), which together around the in each case a small distance below the support surface (308) and tilting axis <3 () 2) extending outside the guide surface (310) can be pivoted are.

64. Dishwasher according to claim 63, characterized in that the Support surface (308) and the guide surface (310) from the inside of a preferably U-shaped, upwardly open bracket (314) are formed, in which the preferably The lower longitudinal edge of the object (10) formed by a longitudinal spar (116) can be inserted and in which it is preferably held longitudinally displaceable, the bracket (314) is preferably mounted on a bearing block (318) so that it can be tilted about the tilting axis (302), on which he rests with the support surface (308) in an approximately horizontal position.

65. Dishwasher according to one of claims 62 to 64, characterized in that that the first support (304) of an endless tension member, preferably a chain (74) of the conveyor provided for conveying the objects (10) is carried.

66. Dishwasher according to one of claims 62 to 65, characterized in that that the tilting device (300) two extending transversely to the conveying direction, one above the other mutually spaced rods (311, 313), each on one end to a stationary swivel joint (320, 322) by at least one lying approximately in the vertical plane of the tilt axis (302) to the tilt axis 302 parallel and preferably pivotable in both cases below it lying axis and which are pivotably articulated on a vertical rod (309), near the upper end of which the second support (306) is provided.

67. Dishwasher according to claim 66, wherein the objects on their Underside have downwardly protruding parts under their lower longitudinal edges and in particular transport trolleys with downwardly protruding rollers are characterized in that that the second support (306) for receiving at least one of the downwardly protruding Parts (13) lower than the first support when the object (10) is in a vertical position (302) lies that the articulation points (315, 317) of the one above the other lying rods (311, 313) on the vertical rod (309) below it upper end and when the object (10) is in a vertical position, each lower than the stationary swivel joint (320, 322) carrying the same rod (311, 313) lie and that the height difference (d) between the articulation point (315; 317) is one of the superposed Rods (311; 313) and the stationary swivel joint carrying this rod (311; 313) (320, 322) at least approximately equal to the height difference (c) between the second Support (306) and the tilt axis (302), the one above the other Rods (311, 313) preferably an L-shaped shape with a perpendicular Position of the object (10) from the stationary swivel joint (320, 322) perpendicularly below protruding leg (324, 326) and one at its lower end perpendicular to adjoining it to the articulation point (315, 317) on the vertical rod (309) have extending legs (328, 330).

68. Dishwasher according to claim 67, characterized in that one of the rods (311, 313) arranged one above the other, preferably the upper rod (311), extending beyond the vertical rod (309) that near the end of the above the vertical rod (309) protruding rod portion (332) the lower end another vertical rod (334) is articulated that above the rod section (332) parallel to this one opposite the length of the rods lying one above the other (311, 313) shorter rod (338), which at both ends of each one of the vertical rods (309, 334) is hinged that is different from the shorter rod (338) preferably perpendicular to this and preferably from their to the other vertical rod (334) hinged end starting a leg (346) upwards extends, whose side facing the tilting axis (302) is preferably used as the movement the object (10) from the tilt axis (302) away from the stop (350) is formed and its upper end is preferably at the level of an over-maturable, upwards facing surface (348) of an object (10) is that on the upwardly extending Leg (346) an angle lever (352) with a look up extending leg (356) and one extending away from the tilt axis (302) Legs (358) are mounted pivotably about an axis (354) parallel to the tilt axis (302) is that between the free end of the from the tilt axis (302) extending away Leg (358) of the angle lever (352) and the rod section (332) one at their both ends pivotably mounted push rod (364) is switched on and that the pivoting movement resulting from a tilting movement of the second support (306) of the angle lever (352) can be transferred to a locking element (366) which is shown in in the actuated state prevents the object (10) from lifting off the second support (306), wherein the locking element is preferably one from the upper end of the upwardly protruding Leg (356) of the angle lever (352) towards the tilt axis (302) angled nose (366), which in the pivoted position is an upwardly facing surface of the object (10), in particular the top (348) of one provided on its lower outside, outwardly projecting longitudinal spar (116), overlaps.

69. Dishwasher according to claim 63, characterized in that the Push rod (364) the articulation points (360, 362) / seen from the tilt axis (302) beyond the further vertical rod (334) and that the distance between the articulation point (362) of the lower end of the push rod (364) from the articulation point (336) of the lower The end of the further vertical rod (334) is greater than the effective length of the from the tilt axis (302) extending leg (358) of the angle lever (352).

70. Dishwasher according to claim 63 or 69, characterized in that that the push rod (364) two mutually displaceable in their longitudinal direction Sections (368, 370), between which one preferably in pairs against one another Directional disc springs formed compression spring (372) is turned on.

71. Dishwasher according to one of claims 61 to 70, characterized in that that in the area of the tilting device (300) above the tilting axis (302) and outside of the movement area of the objects (10) a table (384) is provided, the plate (386) away from an object (10) located on the tilting device (300) is inclined outwards obliquely downwards, and that the upper end face (388) of the plate (384) at the level of a horizontal floor when the object (10) is in a vertical position (392) of the object (10) and at least when the object is in a tilted position (10) this floor (392) is closely adjacent, preferably the inclined angle the table top (386) is equal to that angle that the object (10) is in an inclined position occupies right opposite the scales, and is preferably the length of the table top (386) in the conveying direction is at least as large as that measured in this direction inside width of the open longitudinal side of the object (10).

72. Dishwasher according to claim 71, characterized in that the Table top <386) from a rest position in which its upper face (388) a vertically standing object (10) is closely adjacent, under the action when it is tilted into the inclined position, it rests against the upper end face (388) Object (10) is displaceable against a spring force.

73. Dishwasher according to Claim 62 and 72, characterized in that that the upper end face (388) of the table top 086) as a stop for the object (10) to prevent horizontal movement perpendicular to the conveying direction over the position required for placing on the first support (304) is also formed is, the lower edge (408) of the upper end face (388) preferably being perpendicular above the upper edge (410) facing one of the outside of the object (10) Guide surface (310) of the first support (304) is that the table top (386) can be locked in its rest position and that the lock as a function from an adjustment of the second support <306) to one above its lower one Position lying position can be canceled.

74. Dishwasher according to claim 6G or 67 and claim 73, characterized characterized in that the one used to lock the table top (386), preferably perpendicular to it standing below it arranged bolt (412) from the upper Rod (311) of the rods (311, 313) arranged one above the other can be actuated, preferably of their legs (324), which are vertical when the object (10) is vertical, and is preferably designed in two parts, the two parts (430, 432) in the Meaning of a shortening of the bolt (412) against the spring force of a compression spring (434) are mutually longitudinally displaceable and the spring stiffness of the compression spring (434) is greater than the spring stiffness of that spring (422), which the bolt (412) charged in the sense of unlocking.

75. Dishwasher according to claim 15 or claim 15 and one of claims 16 to 74, characterized in that the input and / or output station (22; 24) has an additional conveyor (19; 25) which carries the objects (10) from a lower lowest position close to the standing surface of the dishwasher on one perpendicular first track section (438) by one of the conveyor means (74) of the to horizontal conveying of the objects (10) provided conveyor-free movement area through upwards, on one having a horizontal directional component second track section (440) transversely to the conveying direction of the horizontal conveying provided conveyor on its funding means (74) and on at least one approximately vertical, compared to the first track section (438) shorter third Track section (442) down until it is placed on this conveyor (74) or conversely promotes.

76. Dishwasher according to claim 75, characterized in that the additional conveyor (19) guided in a vertical direction by means of a drive device (446) between a Height-adjustable lowest position and one highest position Platform (448) and one on this transversely to the conveying direction up to the horizontal Conveying the objects (10) provided displaceable conveyor, preferably on rollers (456) movable carriage (458), its displacement in the area of the second track section 440) by means of a lysteresis-prone drive linkage (460) takes place, whereby the height difference between the highest position and the lowest position the sum of the heights of the first track section (438) and the second track section (440) is the same.

77. Dishwasher according to claim 76, characterized in that the Drive linkage (460) one directly or indirectly parallel to the platform (448) around one to the conveying direction of the for horizontal conveying of the objects (10) provided conveyor extending axis (476) pivotably mounted, preferably from its bearing point (476) at the lowest position of the platform (448) at an angle lever arm (466) extending upward and outward from the object at least one engagement element provided at or near its free end, preferably a roller (468, 470; 468), has that the engagement element (468) from its lowest position corresponding to the lowest position of the platform (448) starting upwards between two parallel, perpendicular, from the object (10) seen in front of or behind the engagement element (468) lying guide surfaces (480, 482), the mutual spacing of which is preferably approximately equal to the diameter of the engaging element (468) resembles that the front of the engaging element (468) lying vertical guide surface (480) over one of the lowest position of the engagement element (468) extends from a measured height that is at least as great as the height of the first track section (438) that the one behind the engagement element (468) vertical guide surface (482) over one of the lowest position of the engagement element (468) extends from a measured height that is at least the height of the third track section (442) is less than the height of the first track section (438) that one down directed, preferably to the one in front of the engagement element (468) lying guide surface (480), in particular an upper stop surface that adjoins it in an arc shape (484) is provided against which the engagement element (468) or a further engagement element (470) on its upward movement at a height of the first track section (438) beginning at the same height above the lowest position of this engagement element (468; 470) starts that below the upper stop surface (484) an upward lower stop surface (488) is provided against which the engagement element (468) or the further engagement element (470) during its downward movement out of its der Maximum position of the platform (448) corresponding position starts out and means which it points towards the area between the vertical guide surfaces (480, 482) is traceable that the lower stop surface (488) at least one of the height of the third track section (442) equidistant from the engagement element (468) or the further engagement element (470) when the platform is in its highest position (448) has the corresponding position and that the lever arm (466) with the carriage (458) is in operative connection for its displacement, preferably the lever arm (466) an angle lever with a further lever arm (472) connected to it in a rotationally fixed manner forms and the free end of the further lever arm (472) via one on him and on the Carriage (458) articulated push rod (474) is connected to the latter.

78. Dishwasher according to claim 76 or 77, characterized in that that the drive device (446) of the platform (448) at least one in a transverse to the conveying direction of the intended for the horizontal conveying of the objects (10) Conveyor standing, vertical plane revolving over an upper sprocket (492) and a lower sprocket (494) guided chain (496), one of the sprockets (492, 494) in both directions of rotation, preferably via a self-locking gear driving drive motor and one on the platform (448) and above the articulation point (504) has tension member (498) articulated on the chain (496) on the platform (448), that the height of the vertex (512) of the upper sprocket (492) above the at Lowest position of the platform (448) resulting in the lowest position of the articulation point (508) of the tension member (498) on the chain (496) at least approximately the sum of the heights of the first and second track sections (438, 440) and that the articulation point (508) of the tension member (498) on the chain (496) from the lowest position over the apex (512) away up to a point (514) of the chain (496) which is approximately by the height of the third track section (442) is lower than the apex (512), preferably two in spaced planes each around an upper and a lower sprocket (492, 494) revolving chains (496) are provided and that Tension member (498) is arranged between the planes of these chains and is preferably the articulation point (504) of the tension member (498) on the platform (448) in opposite to the Length of the tension member waa erechten (498) slight distance from the adjacent strand the chain (496) lies.

79. Dishwasher according to claim 78, characterized in that the Tension member an angle lever (498) with at least approximately perpendicular to each other Legs (500, 502), preferably the leg hinged to the chain (496) (500) one against the sum of the radius of the upper sprocket (492) and the Radius of its axis (510) or shaft slightly greater length and the Legs (502) hinged to the platform (448) opposite that to the chain (496) hinged legs (500) have an in particular several times greater length, preferably the leg (500) hinged to the chain (496) protruding from the upper End of the leg (502) hinged to the platform (448) starting from the object (10) extends and at the lowest position of the articulation point (508) on the chain (496) is hinged to the strand lying towards the object (10) and preferably the leg (500) linked to the chain (496) when its pivot point is taken along (508) at the Chain (496) beyond the point (514) that by the height of the third track section (442) is lower than the apex (512), on the axis (510) or shaft of the upper sprocket (492) can be placed.

80. Dishwasher according to one of claims 77 to 79, characterized in that that the lever arm (466) has two engagement elements lying in planes spaced apart from one another (468, 470), of which only a first engagement element (468) between the vertical guide surfaces (480, 482) can be guided and from which exclusively preferably in the lowest position perpendicularly above the first engagement element (468) lying, second engagement element (470) with the upper and lower stop surface (484, 488) can be brought into engagement, preferably a downwardly directed, in particular to the guide surface in front of the first engagement element (468) (480) subsequent, additional upper stop surface (486) is provided against which the first engagement element (468) in its upward movement in one opposite the height of the first track section (438) greater height above its lowest position starting starts, and preferably below the additional upper stop surface (486) an upwardly directed, in particular to the one behind the first engagement element (468) lying vertical guide surface (482) subsequent, additional lower Stop surface (490) is provided against which the first engagement element (468) on its downward movement from its on the additional upper stop surface (486) runs out to the maximum position and by means of which it enters the area between the vertical guide surfaces (480, 482) is retractable, wherein the additional upper stop surface (486) deeper than the upper stop surface (484) and the additional lower stop surface (490) deeper than the lower stop surface (488) lie.