DE2754189A1

DE2754189A1 - Bottle cap sorting machine - has rotating plate with control passages and supply conveyor and removal channel with outlet

Info

Publication number: DE2754189A1
Application number: DE19772754189
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz Baer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-12-06
Filing date: 1977-12-06
Publication date: 1979-10-18
Also published as: IT1100176B; IT7830035A0

Abstract

The machine to sort small parts the diameter of which varies between the main surfaces such as corks or screw closures for bottles, wing nuts etc. receives the unsorted parts from a feed conveyor. A horizontal, driven plate (14) below the conveyor has control passages (17) positioned in a circle along one edge area of the rotating plate which rotate largely in the same direction as the plate. The visible profile of the passages largely corresponds to the side profile of the small parts on the rotating plate. There is a ring shaped removal channel radially outside the control passages for those parts positioned correctly on their side and passing through the control passages. This has at least one outlet and at least one turn-over device for those small parts retained by the control passages which lie on the wrong side on the rotating plate.

Description

Einrichtung zum Sortieren von Kleinteilen Device for sorting small parts

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Sortieren von Kleinteilen, deren Durchmesser zwischen den Stirnseiten unregelmäßig ist, wie z.B. Kronenkorken und Schraubverschlüsse für Flaschen oder ähnliche Behälter, Hutmuttern oder dgl., mit einer Zuführung für die unsortierten Kleinteile.The invention relates to a device for sorting Small parts with an irregular diameter between the end faces, such as Crown caps and screw caps for bottles or similar containers, cap nuts Or the like., With a feed for the unsorted small parts.

Es ist bei automatischen Flaschen-Verschließanlagen bekannt, die Verschlußelemente, z.B. Kronenkorken, seitenrichtig einer Vorrichtung zuzuführen, die die Kronenkorken an den Flaschen befestigt. Die über der Verschließvorrichtung zu diesem Zweck angeordnete Sortiereinrichtung weist einen Aufnahmebehälter für die Kronenkorken auf, in dem diese mittels eines Schaufelrads oder dgl. umgewälzt werden. Unterhalb dieses Behälters ist ein flacher Trichter angeordnet, an dem sich eine lotrechte Führung anschließt, durch welche die Kronenkorken aufgrund ihres Eigengewichts nach unten in Richtung der Verschließvorrichtung rutschen, jedoch willkürlich in seitenrichtiger und auch seitenverkehrter Position. In der erwähnten FUhrung für die Kronenkorken ist eine Kontrollstation eingeschaltet, die nur die seitenrichtig positionierten Kronenkorken in Richtung Verschließvorrichtung weiterlaufen läßt, während die seitenverkehrt liegenden Kronenkorken durch einen Rückführmechanismus in den Aufnahme- oder Vorratsbehälter für die Kronenkorken zurücktransportiert werden, von wo aus sie den eben beschriebenen Weg erneut durchlaufen. Dabei besteht jedoch stets die Möglichkeit, daß diese zurückgeführten Kronenkorken erneut seitenverkehrt in den flachen Trichter mit der angeschlossenen Führung einlaufen. Aufgrund des erforderlichen Rückführmechanismus ist diese bekannte Sortiervorrichtung ferner baulich aufwendig und sie weist auch verhältnismäßig große Abmessungen, insbesondere in der Höhe auf (z.B. 1 1/2 bis 2 m), was u.a. auch darauf zurückzuführen ist, daß hinter der Kontrollstation die Führung für die Kronenkorken als "Magazin" ausgebildet sein muß, um eine regelmäßige oder gleichförmige Zuführung der Kronenkorken zur Verschließvorrichtung zu gewährleisten. An dieser dürfen nämlich, um Störungen auszuschließen, keine Lücken bei der Zuführung der Kronenkorken auftreten.It is known in automatic bottle closure systems that the closure elements, E.g. crown corks, the right way round to be fed to a device that holds the crown corks attached to the bottles. The one arranged above the closing device for this purpose Sorting device has a receptacle for the crown caps in which these are circulated by means of a paddle wheel or the like. Below this container a flat funnel is arranged, which is followed by a vertical guide, through which the crown corks due to their own weight downwards in the direction the locking device slip, but arbitrarily in the right direction and also reversed position. In the aforementioned leadership for the crown caps If a control station is switched on, only those that are correctly positioned The crown cap continues to run in the direction of the closure device, while the reverse lying crown corks through a return mechanism into the receptacle or storage container for the crown caps are transported back, from where they the just described Run through the path again. However, there is always the possibility that these are returned Crown cork again reversed in the flat funnel with the connected Run in leadership. Because of the required return mechanism, this is known Sorting device is also structurally complex and it is also relatively large Dimensions, especially in height (e.g. 1 1/2 to 2 m), which, among other things, also on it is due to the fact that behind the control station the guide for the crown cap must be designed as a "magazine" in order to ensure a regular or uniform feed to ensure the crown cap to the closing device. This is because in order to rule out malfunctions, there are no gaps in the supply of the crown corks.

Ungeachtet des hohen technischen Aufwandes bei dieser bekannten Sortiervorrichtung ist gleichwohl ihre Leistung relativ gering und beträgt nur etwa zwischen 40 000 bis 50 000 Kronenkorken pro Stunde. Durch Parallelschaltung von zwei solchen bekannten Sortiervorrichtungen konnte man zwar die Abgabeleistung in etwa verdoppeln, jedoch nur bei gleichfalls verdoppeltem konstruktiven Aufwand.Regardless of the high technical complexity in this known sorting device Nevertheless, their performance is relatively low and is only around 40,000 up to 50,000 crown caps per hour. By connecting two such known ones in parallel Sorting devices could almost double the output capacity, but only if the design effort is also doubled.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Sortiervorrichtung besteht darin, daß die zu sortierenden Verschlußelemente, etwa Kronenkorken oder Schraubverschlüsse einer starken mechanischen Beanspruchung unterworfen sind, und zwar aufgrund der unter Umständen mehrmaligen Rückführung in den Vorratsbehälter und der Umwälzung in diesem, wodurch sowohl Lack- als auch Formbeschädigungen auftreten können.There is another disadvantage of this known sorting device that the closure elements to be sorted, for example Crown caps or screw caps are subject to high mechanical stress, namely due to the repeated return to the storage container under certain circumstances and the circulation in it, whereby both paint and shape damage occur can.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Sortieren von Kleinteilen, wie z.B. Kronenkorken oder Schraubverschlüsse für Flaschen, Hutmuttern usw. zu schaffen, die im Vergleich zum Stand der Technik eine wesentlich größere Leistung aufweist, baulich äußerst einfach und platzsparend ist sowie während des Sortiervorganges eine schonende Behandlung des Sortierguts gewährleistet.The invention is therefore based on the object of providing a device for Sorting of small parts, such as crown corks or screw caps for bottles, To create cap nuts, etc., which compared to the prior art is a significant has greater performance, is structurally extremely simple and space-saving as well as during the sorting process ensures that the items to be sorted are handled gently.

Obige Aufgabe wird durch eine Sortiereinrichtung gelöst, die erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durch einen unter der Zuführung horizontal angeordneten, angetriebenen Drehteller, kreisförmig entlang einer Randzone des Drehtellers angeordnete, in Drehrichtung des Drehtellers umlaufende Kontrolldurchlässe, deren lichtes Profil im wesentlichen dem Querschnitt seitenrichtig auf dem Drehteller liegender Kleinteile entspricht, einen ringförmigen Abführkanal radial außerhalb der Kontrolldurchlässe für die seitenrichtig liegenden, die Kontrolldurchlässe passierenden Kleinteile, der wenigstens einen Auslaß aufweist, und durch mindestens eine pneumatische Wendevorrichtung für die durch die Kontrolldurchlässe zurückgehaltenen, seitenverkehrt auf dem Drehteller liegenden Kleinteile. Die zu sortierenden Kleinteile, insbesondere Kronenkorken oder Schraubverschlüsse für Flaschen werden durch die Zuführung, z.B. einem Förderband dosiert auf den Drehteller aufgebracht, der mit einer solchen Drehzahl angetrieben ist, daß die auffallenden Kleinteile unter dem Einfluß der Fliehkraft radial nach außen gegen die Kontrolldurchlässe getrieben werden. Die auf dem Drehteller seitenrichtig liegenden Kleinteile können diese Kontrolldurchlässe passieren und in den Abführkanal gelangen, während die seitenverkehrt auf dem Drehteller liegenden Kleinteile durch die Kontrolldurchlässe zurückgehalten und durch wenigstens eine pneumatische Wendevorrichtung in die seitenrichtige Lage auf den Drehteller gekippt werden. Die erfindungsgemäße Sortiereinrichtung ist nicht nur baulich äußerst einfach, sondern weist auch eine bedeutend höhere Leistung auf, denn die seitenrichtig liegenden Kleinteile können schnell in den Abführkanal gelangen, der mit einem oder mehreren Auslässen versehen sein kann, welche in Führungsrinnen münden, die die Kleinteile z.B. einer Verschlußvorrichtung seitenrichtig positioniert zuführen.The above object is achieved by a sorting device according to the invention is characterized by a driven one arranged horizontally under the feeder Turntable, arranged in a circle along an edge zone of the turntable, in the direction of rotation of the turntable revolving control passages, the clear profile of which is essentially corresponds to the cross-section of small parts lying the right way round on the turntable, an annular discharge channel radially outside the control passages for the laterally correct lying small parts passing through the control passages, of at least one Has outlet, and by at least one pneumatic turning device for the held back by the control passages, reversed on the turntable lying small parts. The small parts to be sorted, especially crown caps or screw caps for bottles are through the feed, e.g. a Conveyor belt dosed applied to the turntable, which is driven at such a speed is that the conspicuous small parts under the influence of centrifugal force radially outside against the control ports. The wrong way round on the turntable Small parts lying down can pass through these control passages and into the discharge channel get through while the small parts lying upside down on the turntable the control passages held back and by at least one pneumatic turning device be tilted into the correct position on the turntable. The inventive Sorting device is not only structurally extremely simple, but also has a significantly higher performance, because the right-sided small parts can quickly get into the discharge channel, which is provided with one or more outlets which open into guide channels that hold the small parts, e.g. a locking device Feed in correctly positioned.

Andererseits werden die seitenverkehrt auf dem Drehteller liegenden Kleinteile ebenfalls kontinuierlich durch die pneumatische Wendevorrichtung in die seitenrichtige Lage auf dem Drehteller gekippt, so daß sie gleichfalls unverzüglich in den Abführkanal gelangen können. Die Leistung der erfindungsgemäßen Sortiereinrichtung beträgt rund das Doppelte und mehr im Vergleich zu den bekannten Sortiervorrichtungen der hier infrage stehenden Art. Eine schonende Behandlung der zu sortierenden Kleinteile während des Sortiervorgangs, was insbesondere bei so empfindlichen Teilen wie Kronenkorken und Schraubverschlüssen für Flaschen oder ähnliche Behälter von Bedeutung ist, ist dadurch gewährleistet, daß jegliche ortsfesten Teile in der Bewegungsbahn des Sortierguts, die eine Lack- und/oder Formbeschädigung des Sortierguts hervorrufen könnten, vermieden sind. So rotieren gemäß einem Merkmal der Erfindung die Kontrolldurchlässe mit dem Drehteller und das Umkippen seitenverkehrt auf dem Drehteller liegenden Sortierguts erfolgt durch die pneumatisch arbeitende Wendevorrichtung berührungsfrei auf äußerst schonende Art und Weise, so daß die erfindungsgemäße Sortiereinrichtung insbesondere auch für gegen mechanische Beschädigungen empfindliches Sortiergut, wie Kronenkorken und Schraubverschlüsse für Flaschen und ähnliche Behälter geeignet ist. Das lichte Profil der Kontrolldurchlässe kann den unterschiedlichsten Formen des Sortierguts ohne weiteres einfach angepaßt werden, wobei lediglich Bedingung ist, daß die zu sortierenden Kleinteile zwischen ihren Stirnseiten einen unregelmäßigen Durchmesser bzw. ein Profil aufweisen.On the other hand, those lying on the turntable are reversed Small parts also continuously through the pneumatic turning device into the laterally correct position on the turntable tilted so that they also immediately can get into the discharge channel. The performance of the sorting device according to the invention is around double and more compared to the known sorting devices of the kind in question here. A gentle treatment of the small parts to be sorted during the sorting process, which is particularly important for delicate parts such as crown corks and screw caps for bottles or similar containers is important this ensures that any stationary parts in the path of movement of the goods to be sorted, damage to the paintwork and / or shape of the items to be sorted could be avoided. Thus, in accordance with a feature of the invention, the control ports rotate with the turntable and overturning the wrong way round on the turntable The material to be sorted is made contact-free by the pneumatically operated turning device in an extremely gentle manner, so that the sorting device according to the invention especially for items that are sensitive to mechanical damage, like crown corks and screw caps suitable for bottles and similar containers is. The clear profile of the control diffusers can have a wide variety of shapes of the items to be sorted can easily be adapted, with only one condition is that the small parts to be sorted have an irregular shape between their end faces Have a diameter or a profile.

Zweckmäßig laufen gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung die Kontrolldurchlässe synchron mit dem Drehteller um, wodurch die Beschädigungsgefahr des Sortierguts noch weiter verringert und zugleich ein optimaler schneller Durchtritt seitenrichtig liegender Kleinteile in den Abführkanal erzielt wird.According to one embodiment of the invention, the control passages expediently run synchronously with the turntable, reducing the risk of damage to the items to be sorted further reduced and at the same time an optimal quick passage in the correct direction lying small parts is achieved in the discharge channel.

Eine zusätzliche bauliche Vereinfachung der Sortiereinrichtung wird nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch erreicht, daß die Kontrolldurchlässe durch die obere Wand des Abführkanals, den Drehteller sowie durch kreisförmig am Drehteller angeformte oder befestigte Profilteile begrenzt sind.An additional structural simplification of the sorting device is achieved according to a further embodiment of the invention in that the control passages through the upper wall of the discharge channel, the turntable and circular on the Turntable molded or attached profile parts are limited.

Diese Profilteile können an dem Drehteller z.B. durch Vernieten oder Verschrauben befestigt sein.These profile parts can be attached to the turntable e.g. by riveting or Be fastened by screwing.

Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Drehteller sich in den Abführkanal für die seitenrichtig liegenden Kleinteile hineinerstreckt und auf diese Weise zugleich als Fördermittel für die Kleinteile zu dem wenigstens einen Auslaß hin dient, wird der bauliche Aufwand weiter verringert und der Abtransport der aussortierten Kleinteile in dem Abführkanal weiter verbessert, insbesondere auch hinsichtlich einer schonenden Behandlung des Sortierguts.If, according to a further feature of the invention, the turntable is extends into the discharge channel for the correctly positioned small parts and in this way at the same time as funding for the small parts for the at least one Is used towards the outlet, the structural effort is further reduced and the removal the sorted out small parts in the discharge channel further improved, in particular also with regard to careful handling of the items to be sorted.

Um eine Verletzungsgefahr für das Bedienungspersonal auszuschließen sowie ein Herausspringen des Sortierguts aus der Sortiereinrichtung zu vermeiden, kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung an dem radial nach innen über die Kontrolldurchlässe reichenden Rand der oberen Wand des Abführkanals eine zylindrische oder sich konisch nach oben verjüngende Haube mit zentraler Uffnung zur Zuführung der Kleinteile anschließen.In order to exclude the risk of injury to the operating personnel as well as to avoid jumping out of the sorting material from the sorting device, can according to a further feature of the invention on the radially inward via the Control passages reaching the edge of the upper wall of the discharge channel a cylindrical or a hood that tapers conically upwards with a central opening for feeding connect the small parts.

Wenn der Drehteller achsgleich unterhalb der zentralen Uffnung der Haube einen kegelförmigen Ablenkvorsprung für die einfallenden Kleinteile trägt, wird vermieden, daß während der Rotation des Drehtellers Kleinteile in dessen zentralen Bereich liegen bleiben.When the turntable is coaxially below the central opening of the Hood bears a conical deflection projection for the incident small parts, it is avoided that during the rotation of the turntable small parts in its central Area.

Zur Förderung einer schonenden Behandlung des Sortierguts ist es ferner zweckmäßig, wenn der wenigstens eine Auslaß des Abführkanals in eine tangential oder etwa tangential an dem Abführkanal angeschlossene Abführrinne oder dgl. mündet.It is also used to promote gentle handling of the items to be sorted expedient if the at least one outlet of the discharge channel in a tangential or a discharge channel or the like connected tangentially to the discharge channel.

Wenn nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Wendevorrichtung für die durch die Kontrolldurchlässe zurückgehaltenen, seitenverkehrt auf dem Drehteller liegenden Kleinteile mit mindestens einer derart gerichteten Druckluftströmung arbeitet, daß die seitenverkehrt liegenden Kleinteile einem nach innen gerichteten Druck und einem von unten exzentrisch angreifenden Druck unterworfen sind, um die Kleinteile von den Kontrolldurchlässen weg in die seitenrichtige Lage zu wenden, wird einerseits eine einfache und andererseits gleichwohl sehr leistungsfähige Wendevorrichtung geschaffen, die erforderlich ist, um die angestrebte hohe Leistung der erfindungsgemäßen Sortiereinrichtung zu erreichen. Nur eine solche pneumatische Wendevorrichtung kann nämlich überhaupt mit den übrigen Bauelementen der im wesentlichen auf dem Fliehkraftprinzip und den Kontrolldurchlässen beruhenden Sortiereinrichtung erfolgreich kombiniert werden um die extrem hohe Leistung zu erzielen.If, according to yet another embodiment of the invention, the turning device for those held back by the control passages, reversed on the turntable small parts lying down works with at least one compressed air flow directed in this way, that the reversed small parts an inward pressure and are subjected to eccentric pressure from below in order to protect the small parts Turning away from the control passages into the laterally correct position is on the one hand a simple and on the other hand very powerful turning device created, which is necessary in order to achieve the desired high performance of the invention To achieve sorting device. Only such a pneumatic turning device can namely with the other components that are essentially based on the principle of centrifugal force and the sorter based on the control passages are successfully combined to achieve the extremely high performance.

Die Wendevorrichtung kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zwei Druckluftzuleitungen umfassen, von denen die erste im Abführkanal dicht vor den Kontrolldurchlässen derart schräg nach innen mündet, daß die Druckluftströmung die seitenverkehrt liegenden Kleinteile auf dem Drehteller nach innen treibt, während von der Mündungsstelle der ersten Druckluftzuleitung radial nach innen sowie in Drehrichtung des Drehtellers versetzt die zweite Druckluftzuleitung an der Unterseite des Drehtellers dicht anliegend vorgesehen sein kann, die mit einem Kranz von tiffnungen im Drehteller zusammenarbeitet, wobei die Anordnung so getroffen wird, daß beim Vorbeilauf der Uffnungen an dieser Druckluftzuleitung die nach innen getriebenen Kleinteile jeweils exzentrisch über eine der oeffnungen zu liegen kommen, so daß die durch die Uffnungen pulsierend strömende Druckluft ein Kippmoment auf die Kleinteile ausüben kann, um diese zu wenden. Aufgrund dieser Anordnung ist sichergestellt, daß die Druckluftströmung aus der ersten Druckluftzuleitung nicht auch bereits im Abführkanal befindliche, aussortierte Kleinteile zurück auf den Drehteller treibt. Beide Druckluftzuleitungen können vorteilhaft an einer Druckluftquelle angeschlossen sein, die die Zuleitungen stetig mit Druckluft versorgt. Der zum Wenden der seitenverkehrt liegenden Kleinteile erforderliche, dosierte Druckluftstoß wird dadurch erreicht, daß die Uffnungen im Drehteller während dessen Rotation nacheinander über der zweiten Druckluftzuleitung hinweglaufen und dabei mit dieser zusammenwirken bzw. kommunizieren.The turning device can according to a further embodiment of the invention include two compressed air supply lines, the first of which in the discharge channel close in front the control passages open in such a way that the compressed air flow drives the inverted small parts on the turntable inwards while from the opening point of the first compressed air supply line radially inwards and in The direction of rotation of the turntable offsets the second compressed air supply line on the underside the turntable can be provided tightly fitting with a wreath of openings works together in the turntable, the arrangement being so made is that when passing the openings on this compressed air supply line to the inside driven small parts come to lie eccentrically over one of the openings, so that the compressed air flowing through the openings in a pulsating manner creates a tilting moment the small parts can exercise in order to turn them. This arrangement ensures that that the compressed air flow from the first compressed air supply line is not already in Removed small parts located in the discharge channel drives back onto the turntable. Both compressed air supply lines can advantageously be connected to a compressed air source that constantly supplies the supply lines with compressed air. The one for turning the wrong way round the required, dosed blast of compressed air is achieved in this way, that the openings in the turntable during its rotation one after the other over the second Compressed air supply line run away and thereby interact or communicate with this.

Zum Sortieren von z.B. üblichen Flaschen-Kronenkorken hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Uffnungen im Drehteller aus senkrecht zur Drehtellerebene verlaufenden Bohrungen bestehen, von denen mindestens eine einem Kontrolldurchlaß zugeordnet ist.For sorting e.g. common bottle crown corks it is useful Proven to be useful if the openings in the turntable are perpendicular to the plane of the turntable running bores exist, of which at least one is a control passage assigned.

Nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann ein Auffangkanal für die sich wendenden Kleinteile vorgesehen sein, der sich im wesentlichen in Drehrichtung des Drehtellers in einem flachen Bogen erstreckt, und dessen Eintrittsöffnung im Bereich der Mündungsstelle der zweiten Druckluftzuleitung angeordnet ist und dessen Austrittsöffnung neben der Bewegungsbahn der Kontrolldurchlässe mündet. Ein solcher Auffangkanal hat den Vorteil, daß die gewendeten Kleinteile absolut sicher seitenrichtig auf den Drehteller zurückgeführt werden. Aufgrund der bogenförmigen Ausbildung des Auffangkanals können auch unter diesem hindurch Kleinteile gegen die Kontrolldurchlässe gelangen, so daß praktisch der gesamte Umfang der Einrichtung für Kontrollzwecke zur Verfügung steht, was im Hinblick auf die angestrebte hohe Leistung der Sortiereinrichtung anzustreben ist.According to yet another embodiment of the invention, a collecting channel be provided for the turning small parts, which is essentially in the direction of rotation of the turntable extends in a flat arc, and its inlet opening in Area of the opening point of the second compressed air supply line arranged and its outlet opening opens next to the movement path of the control passages. Such a collecting channel has the advantage that the turned small parts absolutely can be safely returned to the turntable in the correct direction. Because of the arch-shaped Formation of the collecting channel can also counter small parts under this the control passages arrive, so that practically the entire scope of the facility is available for control purposes, which is in view of the desired high Performance of the sorting device is to be aimed for.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Sortieren von Kleinteilen, im vorliegenden Fall Kronenkorken; Fig. 2 eine schematische Draufsicht der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung mit zum größten Teil aufgeschnittener Haube sowie der Obersichtlichkeit wegen ohne Wendevorrichtung und Auffangkanal ; Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche schematische Draufsicht, die insbesondere vereinfacht die pneumatische Wendevorrichtung gemäß der Erfindung in Verbindung mit dem zugeordneten Auffangkanal zeigt; Fig. 4a bis 4c mehrere Schnittansichten von Kontrolldurchlässen mit unterschiedlichem lichten Profil für entsprechend unterschiedliche zu sortierende Kleinteile.The invention will then be described with reference to the drawings of exemplary embodiments explained in more detail. 1 shows a schematic cross-sectional view of the inventive Device for sorting small parts, in the present case crown corks; Fig. Fig. 2 is a schematic plan view of the device shown in Fig. 1 with the largest Part of the bonnet cut open and without a turning device for reasons of clarity and collecting channel; Fig. 3 is a schematic plan view similar to Fig. 2, the in particular simplifies the pneumatic turning device according to the invention in FIG Shows connection to the associated collection channel; Fig. 4a to 4c several sectional views of control passages with different clearances Profile for different small parts to be sorted.

Die in den Figuren 1 bis 4a gezeigte Einrichtung dient beispielhaft zum Sortieren von Kronenkorken 10, die z.B. mittels eines Förderbandes 11 in einer vorbestimmten Menge je Zeiteinheit der Sortiereinrichtung zugeführt werden, und zwar durch eine zentrale Uffnung 12 in einer kegelstumpfförmigen Haube 13.The device shown in Figures 1 to 4a serves as an example for sorting crown corks 10, which e.g. by means of a conveyor belt 11 in a predetermined amount per unit of time are fed to the sorting device, and through a central opening 12 in a frustoconical hood 13.

Unterhalb dieser Haube ist achsgleich zur Uffnung 12 ein Drehteller 14 angeordnet, der durch einen Elektromotor 15 angetrieben bzw. in Drehung gesetzt wird. Ein kegelförmiger Ablenkvorsprung 16 ist in der Mitte des Drehtellers 14 befestigt.Underneath this hood there is a turntable on the same axis as the opening 12 14 arranged, which is driven or set in rotation by an electric motor 15 will. A conical deflection projection 16 is attached in the center of the turntable 14.

Dieser Ablenkvorsprung bewirkt, daß die durch die Uffnung 12 einfallenden Kronenkorken 10 von der Mitte des Drehtellers weg soweit radial nach außen abgelenkt werden, daß sie bei rotierendem Drehteller 14 einer Fliehkraft unterworfen sind, die die Kronenkorken 10 nach außen gegen den Rand des Drehtellers 14 zu treiben sucht.This deflection projection causes the incident through the opening 12 Crown cap 10 deflected away from the center of the turntable as far radially outward be that they are subjected to a centrifugal force when the turntable 14 is rotating, which drive the crown caps 10 outwards against the edge of the turntable 14 seeks.

Im Randbereich des Drehtellers 14 ist ein Kreis von Kontrolldurchlässen 17 vorgesehen, und zwar koaxial zur Hauptachse A der Einrichtung bzw. des Drehtellers. Diese Kontrolldurchlässe 17 weisen ein lichtes Profil auf, welches dem Querschnitt eines seitenrichtig auf dem Drehteller liegenden Kronenkorkens 10 im wesentlichen entspricht, d.h., daß dieses lichte Profil so bemessen ist, daß der seitenrichtig auf dem Drehteller liegende Kronenkorken den Kontrolldurchlaß gerade passieren kann (vergl.In the edge area of the turntable 14 there is a circle of control passages 17 is provided, coaxially to the main axis A of the device or the turntable. These control passages 17 have a light profile, which corresponds to the cross section a crown cap 10 lying the right way round on the turntable, essentially corresponds, i.e. that this clear profile is dimensioned in such a way that the laterally correct Crown corks lying on the turntable can just pass the control passage (cf.

Fig. 4a). Im einzelnen sind diese Kontrolldurchlässe 17 unten durch die Oberseite des Drehtellers 14, seitlich, d.h. in Umfangsrichtung durch z.B. am Drehteller 14 angeformte Profilteile 18 und oben durch die Unterseite der oberen Wand 19 eines Abführkanals 20 für die richtig positionierten Kronenkorken begrenzt.Fig. 4a). In detail, these control passages 17 are through below the top of the turntable 14, laterally, i.e. in the circumferential direction through e.g. Turntable 14 molded profile parts 18 and above through the underside of the upper Wall 19 of a discharge channel 20 for the correctly positioned crown caps is limited.

Dieser Abführkanal 20 verläuft ringförmig radial außerhalb der Kontrolldurchlässe 17 gleichfalls koaxial zur Hauptachse A der Einrichtung und wird nach außen durch eine vertikale Wand 21 begrenzt, die an einer Grundplatte 22 der Einrichtung befestigt ist. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Haube 13 an dem radial nach innen über die Kontrolldurchlässe 17 reichenden Rand der oberen Wand 19 des Abführkanals 20 befestigt oder angeschlossen.This discharge channel 20 runs in an annular manner radially outside the control passages 17 is also coaxial with the main axis A of the device and is outwardly through delimits a vertical wall 21 which is attached to a base plate 22 of the device is. As can be seen from Fig. 1, the hood 13 is on the radially inwardly over the Control passages 17 extending edge of the upper wall 19 of the discharge channel 20 attached or connected.

Wie ferner insbesondere Fig. 1 zeigt, erstreckt sich der Drehteller 14 mit einer radial außerhalb der Profilteile 18 liegenden Ringzone 23 in den Abführkanal 20 und diese Ringzone bildet das Fördermittel für die aussortierten, d.h. seitenrichtig liegenden Kronenkorken zu einem Auslaß 24 des Abführkanals, an welchem Auslaß sich eine Abführrinne 25 anschließt, die tangential an dem Abführkanal angrenzt und z.B. zu einer nicht gezeigten Verschließvorrichtung einer automatischen Flaschen-Füllanlage führt. Es sei bemerkt, daß anstelle des gezeigten einen Auslasses mit einer Abführrinne entlang dem Umfang des Abführkanals auch mehrere solche Auslässe mit zugeordneter Abführrinne vorgesehen sein können, die dann z.B. individuell oder gruppenweise zu einer oder mehreren Verschließvorrichtungen führen können.As further particularly FIG. 1 shows, the turntable extends 14 with an annular zone 23 lying radially outside of the profile parts 18 into the discharge channel 20 and this ring zone forms the conveying means for the sorted out, i.e. right-sided lying crown cap to an outlet 24 of the discharge channel, at which outlet a discharge chute 25 is connected, which is tangentially adjacent to the discharge channel and e.g. to a closing device, not shown, of an automatic bottle filling system leads. It should be noted that instead of the one shown, there is an outlet with a discharge chute Along the circumference of the discharge channel, several such outlets are also assigned Discharge channel can be provided, which then e.g. individually or in groups can lead to one or more locking devices.

Wie bereits oben erwähnt, werden die durch die Uffnung 12 in der Haube 13 einfallenden Kronenkorken 10 nach dem Auftreffen auf den rotierenden Drehteller 14 durch die Fliehkraft nach außen gegen die Kontrolldurchlässe 17 getrieben und seitenrichtig liegende oder positionierte Kronenkorken, wie sie in den Fig. 2 und 3 jeweils durch zwei Kreise angedeutet sind, passieren unverzüglich die Kontrolldurchlässe 17 und gelangen in den Abführkanal 20, wo sie durch die Ringzone 23 des Drehtellers 14 in Richtung des Auslasses 24 transportiert werden. Die dagegen seitenverkehrt auf dem Drehteller liegenden und nach außen getriebenen Kronenkorken, in den Zeichnungen lediglich durch einen einfachen Kreis angedeutet, werden von den Profilteilen 18, die die Kontrolldurchlässe 17 seitlich begrenzen, zurückgehalten, wie dies z.B. in den Fig. 2 und 3 bei 26 angedeutet ist. Um nun diese zurückgehaltenen Kronenkorken in die seitenrichtige Lage zum Passieren der Kontrolldurchlässe 17 zu bringen, ist erfindungsgemäß eine pneumatische Wendevorrichtung vorgesehen, die mit zwei Druckluftströmungen arbeitet, welche nacheinander einen nach innen gerichteten Druck und dann einen von unten exzentrisch angreifenden Druck auf jeweils einen Kronenkorken ausüben, welch letzterer den Kronenkorken in die seitenrichtige Lage wendet.As already mentioned above, through the opening 12 in the hood 13 falling crown caps 10 after hitting the rotating turntable 14 driven by centrifugal force to the outside against the control passages 17 and Correctly lying or positioned crown caps, as shown in FIGS. 2 and 3 are each indicated by two circles, pass the control passages immediately 17 and get into the discharge channel 20, where they pass through the annular zone 23 of the turntable 14 are transported in the direction of the outlet 24. The reverse, on the other hand Crown caps lying on the turntable and driven outwards, in the drawings indicated only by a simple circle, are of the profile parts 18, which laterally limit the control passages 17, held back, as e.g. is indicated at 26 in FIGS. 2 and 3. To now these withheld crown corks is to be brought into the laterally correct position for passing through the control passages 17 according to the invention a pneumatic turning device is provided, which with two compressed air flows works, which successively an inward pressure and then a exert eccentric pressure from below on each crown cap, which latter turns the crown cap into the correct position.

Die pneumatische Wendevorrichtung weist im Ausführungsbeispiel zu diesem Zweck zwei Druckluftzuleitungen 27 und 28 auf, die an einer gemeinsamen Druckluftquelle (nicht gezeigt) angeschlossen sein können und während des Betriebs der Sortiereinrichtung stetig Druckluft führen. Die erste Druckluftzuleitung 27 erstreckt sich schräg von oben durch die obere Wand 19 des Abführkanals 20 sowie unter einem spitzen Winkel zu einem Durchmesser des Drehtellers 14 (vgl. Fig. 3), um zwar noch innerhalb des Abführkanals 20, jedoch dicht vor den Kontrolldurchlässen 17 zu münden, so daß die aus dieser Zuleitung 27 strömende Druckluft einen seitenverkehrt liegenden Kronenkorken in erwünschter Weise nach innen treiben kann, wie in Fig. 3 angedeutet ist, andererseits jedoch keinen Einfluß auf die im Abführkanal befindlichen'und somit seitenrichtig liegenden Kronenkorken ausüben kann. Es sei bemerkt, daß aus der Druckluftzuleitung 27 eine konstante Druckluftströmung austritt.The pneumatic turning device assigns in the exemplary embodiment for this purpose, two compressed air supply lines 27 and 28 connected to a common compressed air source (not shown) can be connected and during the operation of the sorting device constantly lead compressed air. The first compressed air supply line 27 extends obliquely from above through the upper wall 19 of the discharge channel 20 and at an acute angle to a Diameter of the turntable 14 (see. Fig. 3), to be sure still within the discharge channel 20, but close to the control passages 17 to open out, so that the compressed air flowing out of this feed line 27 reverses a side lying crown corks can drift inwards in a desired manner, as shown in Fig. 3 is indicated, on the other hand, however, no effect on those located in the discharge channel can thus exercise correctly positioned crown corks. It should be noted that from the compressed air supply line 27 exits a constant flow of compressed air.

Von der Mündungsstelle 29 der ersten Druckluftzuleitung 27 ist radial nach innen sowie in Drehrichtung des Drehtellers 14 versetzt die Mündungsstelle 30 der zweiten Druckluftzuleitung 28 angeordnet, welche dicht an der Unterseite des Drehtellers 14 anliegt. Die Druckluftzuleitung 28 kann zu diesem Zweck in einen verschleißfesten Block 31 aus Kunststoff oder ähnlichem geeigneten Material münden, der in der Grundplatte 22 angeordnet ist und mit seiner oberen Stirnseite z.B. durch Federdruck (nicht gezeigt) gegen die Unterseite des Drehtellers abgedichtet gehalten werden kann. Die Mündungsstelle 30 der zweiten Druckluftzuleitung 28 ist ferner so angeordnet, daß sie in der Bewegungsbahn eines Kranzes von Bohrungen 32 im Drehteller 14 liegt, so daß beim Vorbeilauf dieser Bohrungen an der Mündungsstelle 30 Druckluft kurzzeitig durch jede dieser Bohrungen 32 strömt. Mit anderen Worten, bei rotierendem Drehteller wird aufgrund dieser Anordnung eine rasche Folge von Druckluftstößen erzeugt, deren Aufgabe nachstehend erläutert wird.From the opening point 29 of the first compressed air supply line 27 is radial the opening point is offset inwardly and in the direction of rotation of the turntable 14 30 of the second compressed air supply line 28 arranged, which tightly on the underside of the turntable 14 is applied. The compressed air supply line 28 can for this purpose in a open wear-resistant block 31 made of plastic or similar suitable material, which is arranged in the base plate 22 and with its upper end face, for example Spring pressure (not shown) kept sealed against the underside of the turntable can be. The opening point 30 of the second compressed air supply line 28 is also arranged so that they are in the path of movement of a ring of holes 32 in the turntable 14 is so that when these holes run past at the opening point 30 compressed air briefly flows through each of these bores 32. In other words, when rotating Due to this arrangement, the turntable becomes a rapid succession of compressed air blasts generated, the task of which is explained below.

Um eine einwandfreie Arbeitsweise der pneumatischen Wendevorrichtung gemäß der Erfindung zu erhalten, ist es von Bedeutung, daß der jeweils seitenverkehrt liegende und durch die Druckluftströmung aus der Zuleitung 27 nach innen getriebene Kronenkorken jeweils exzentrisch oder außermittig über eine Bohrung 32 zu liegen kommt, wenn diese mit der Mündungsstelle 30 der Druckluftzuleitung 28 fluchtet, so daß der daraus resultierende Druckluftstoß ein Kippmoment auf den Kronenkorken ausüben kann, das so groß ist, daß der Kronenkorken in seine seitenrichtige Lage gebracht wird, wie dies in Fig. 3 angedeutet ist. Zu diesem Zweck ist es erforderlich, daß der Abstand der Mündungsstelle 30 der Druckluftzuleitung 28 von der Mündungsstelle 29 der Druckluftzuleitung 27 radial nach innen sowie in Drehrichtung des Drehtellers in Abhängigkeit von der Drehzahl des Drehtellers, dem Gewicht der Kronenkorken, der Stärke des Druckluftstoßes aus der Zuleitung 27 sowie der Reibung mit dem Drehteller festgelegt wird. Es sei bemerkt, daß bei einem exzentrischen Angriff des Druckluftstoßes an der Unterseite eines Kronenkorkens derselbe in erwünschter Weise sicher gewendet wird.To ensure that the pneumatic turning device works properly to obtain according to the invention, it is important that each is reversed lying and driven inwardly by the flow of compressed air from the supply line 27 Crown caps each to lie eccentrically or eccentrically over a bore 32 comes when this is aligned with the opening point 30 of the compressed air supply line 28, so that the resulting blast of compressed air creates a tipping moment on the crown cap can exercise that is so large that the crown cap is in its right-sided position is brought, as indicated in FIG. 3. For this purpose it is necessary that the distance of the opening point 30 of the compressed air supply line 28 from the opening point 29 of the compressed air supply line 27 radially inwards and in the direction of rotation of the turntable depending on the speed of the turntable, the weight of the crown corks, the strength of the blast of compressed air from the supply line 27 and the friction with the turntable is determined. It should be noted that in an eccentric attack of the blast of compressed air on the underside of a crown cap the same turned safely in the desired manner will.

Wie in den Figuren 1 und 3 gezeigt ist, ist für die sich gerade wendenden Kronenkorken ein Auffangkanal 33 vorgesehen, der an der Innenseite der Haube 13 befestigt ist. Dieser Auffangkanal erstreckt sich in einem flachen Bogen im wesentlichen in Drehrichtung des Drehtellers und seine Eintrittsöffnung 34 liegt im wesentlichen oberhalb der Mündungsstelle 30 der Druckluftzuleitung 28 während seine Austrittsöffnung 35 neben der Bewegungsbahn der Kontrolldurchlässe 17 angeordnet ist. Ferner sind der Querschnitt und die Form dieses Auffangkanals so bemessen bzw. gewählt, daß ein durch einen Druckluftstoß angehobener Kronenkorken sich in dem Auffangkanal wenden kann, um diesen seitenrichtig positioniert zu verlassen und auf den Drehteller aufzufallen. Dieser Vorgang ist schematisch in Fig. 3 angedeutet.As shown in Figures 1 and 3, is for the straight turning Crown cork a collecting channel 33 is provided on the inside of the hood 13 is attached. This collecting channel extends essentially in a flat arc in the direction of rotation of the turntable and its inlet opening 34 is essentially above the opening point 30 of the compressed air supply line 28 during its outlet opening 35 is arranged next to the movement path of the control passages 17. Further are the cross-section and the shape of this collecting channel dimensioned or chosen so that a crown cap lifted by a blast of compressed air is located in the collecting channel can turn to leave this correctly positioned and on the turntable to attract attention. This process is indicated schematically in FIG. 3.

Bei einer in der Praxis bereits bewährten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sortiereinrichtung, die einen Drehteller mit einem Durchmesser von ca. 500 mm aufweist, der mit ca. 70 U/min.In an embodiment of the invention that has already proven itself in practice Sorting device, which has a turntable with a diameter of approx. 500 mm, the one with about 70 rpm.

umläut, wird eine Sortierleistung von ca. 200 000 Stück Kronenkorken pro Stunde erreicht, ohne daß irgendwelche Lack- oder Formbeschädigungen auftreten.The sorting performance of approx. 200,000 crown corks is achieved per hour without any damage to the paintwork or shape.

In Fig. 4b ist ein Kontrolldurchlaß 17b angedeutet, der seitlich Profilteile 18b aufweist, welche mit der Wand 19 und dem Drehteller 14 ein lichtes Profil begrenzen, das im wesentlichen dem Querschnitt eines Schraubverschlusses 36 für Flaschen entspricht. Auch in diesem Fall können nur seitenrichtig auf dem Drehteller 14 liegende Schraubverschlüsse 36 die Kontrolldurchlässe 17b passieren, während seitenverkehrt liegende durch die Profilteile 18b zurückgehalten und durch eine pneumatische Wendevorrichtung in die seitenrichtige Lage zu bringen sind, wie dies vorstehend am Beispiel der Kronenkorken erläutert ist.In Fig. 4b, a control passage 17b is indicated, the side profile parts 18b, which with the wall 19 and the turntable 14 delimit a clear profile, which essentially corresponds to the cross section of a screw cap 36 for bottles. In this case, too, only screw closures that are correctly positioned on the turntable 14 can be used 36 pass the control passages 17b, while laterally lying through the Profile parts 18b retained and by a pneumatic turning device in the the right-sided position are to be brought, as shown above using the example of the crown cork is explained.

Fig. 4c zeigt einen Kontrolldurchlaß 17c für Hutmuttern 37. Der Kontrolldurchlaß 17c ist durch den Drehteller 14, die Wand 19 und seitlich durch Profil teile 18 c begrenzt und er weist ein lichtes Profil auf, das praktisch dem Querschnitt der Hutmutter 37 entspricht, so daß diese bei seitenrichtiger Lage den Kontrolldurchlaß passieren kann, während sie in seitenverkehrter Lage durch die Profilteile 18c zurückgehalten und durch eine pneumatische Wendevorrichtung in die seitenrichtige Lage gebracht wird, die im wesentlichen der vorstehend beschriebenen entsprechen kann.Fig. 4c shows a control passage 17c for cap nuts 37. The control passage 17c is through the turntable 14, the wall 19 and laterally through profile parts 18 c and it has a light profile that is practically the cross-section of the Cap nut 37 corresponds, so that this is in the correct position the control passage can pass while they are in reverse position the profile parts 18c retained and by a pneumatic turning device is brought into the laterally correct position, which is essentially that described above can correspond.

Wenn die Bohrungen 32 in Abweichung vom Ausführungsbeispiel näher an den Kontrolldurchlässen 17 angeordnet sind und schräg nach innen münden (nicht gezeigt), so daß ein Druckluftstoß aus einer solchen Bohrung den zurückgehaltenen Kronenkorken sowohl nach innen treibt und gleichzeitig wendet, kann auf die Druckluftzuleitung 27 verzichtet werden.If the bores 32 differ from the exemplary embodiment closer are arranged at the control passages 17 and open obliquely inwards (not shown), so that a blast of compressed air from such a hole will remove the retained Crown cork both pushes inwards and turns at the same time, can on the compressed air supply line 27 can be waived.

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Claims

Device for sorting small parts, their The diameter between the end faces is irregular, such as crown corks and Screw caps for bottles or similar containers, cap nuts or the like. With a feed for the unsorted small parts, marked by an underneath the feed (11) horizontally arranged, driven turntable (14), circular arranged along an edge zone of the turntable, in the direction of rotation of the turntable circumferential control passages (17), the clear profile of which essentially corresponds to the cross section Corresponds to small parts lying correctly on the turntable, a ring-shaped one Discharge channel (20) radially outside of the control passages (17) for the laterally correct lying small parts passing through the control passages, of at least one Having outlet (24), and by at least one pneumatic turning device (27 to 32) for those held back by the control ports (17), reversed Small parts lying on the turntable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control passages (17) rotate synchronously with the turntable (14).

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the control passages (17) through the upper wall (19) of the discharge channel (20), the turntable (14) as well as by molded or attached circularly on the turntable Profile parts (18) are limited.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the turntable (14) is in the discharge channel (20) for the right side lying Small parts stretched into it and as a means of funding for the small parts at least an outlet (24) is used.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that on the radially inward over the control passages (17) reaching the edge upper wall (19) of the discharge channel (20) has a cylindrical or conical shape Hood (13) tapering at the top with a central opening (12) for feeding in the small parts connects.

6. Device according to claim 5, characterized in that the turntable (14) coaxially below the central opening (12) of the hood (13) a conical Deflection projection (16) for the incident small parts.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the at least one outlet (24) of the discharge channel (20) in a tangential or approximately tangentially to the discharge channel (20) connected discharge channel (25) or the like. flows out.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that the turning device for those held back by the control passages (17), Small parts lying reversed on the turntable (14) with at least one such directed compressed air flow works that the laterally reversed Small parts have an inward pressure and an eccentric attack from below Are subjected to pressure to move the small parts away from the control ports into the to turn right-sided position.

9. Device according to claim 8, characterized in that the turning device two compressed air supply lines (27, 28), of which the first (27) in the discharge channel (20) opens so diagonally inwardly in front of the control passages (17) that the compressed air flow the reversed small parts on the turntable (14) drives inward, and that from the orifice point (29) of the first compressed air supply line The second (27) is offset radially inwards and in the direction of rotation of the turntable (14) Compressed air supply line (28) rests tightly on the underside of the turntable (14) and cooperates with a ring of openings (32) in the turntable (14), the Arrangement is made so that when passing the openings (32) on the compressed air supply line (28) the inwardly driven small parts, respectively eccentric about one of the openings (32) come to rest so that the pulsating through the openings Flowing compressed air can exert a tipping moment on the small parts in order to prevent them turn around.

10. Device according to claim 9, characterized in that the openings (32) in the turntable (14) from bores running perpendicular to the plane of the turntable exist, of which at least one is assigned to a control passage (17).

11. Device according to claims 8 to 10, characterized in that that a collecting channel (33) is provided for the turning small parts, the essentially in the direction of rotation of the turntable (14) in a flat arc extends and its inlet opening (34) in the area of the mouth (30) of the second compressed air supply line (28) is arranged and its outlet opening (35) next to the path of movement of the control passages (17) opens.