DE2755879A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A BUILDING PANEL USING PLASTER - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A BUILDING PANEL USING PLASTERInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Bauplatte unter Verwendung von Gips. Bauplatten, die unter Verwendung von Gips hergestellt sind, sind seit vielen Jahrzehnten bekannt. Die bekannteste Bauplatte dieser Art ist die Gipskartonplatte, die aus einem Gipskern besteht, der durch einen Karton ummantelt ist. Dabei wird zunächst auf einem entsprechenden Bandförderer aus dem sog. Ansichtsseitenkarton praktisch eine Form durch Hochbiegen der Ränder d9s Kartons gebildet, in die der Gipsbrei eingefüllt und auf eine entsprechende Dicke ausgeformt wird, worauf dann auf die sich so bildende Schicht der ROckseitenkarton gelegt wird, Ober dessen Ränder schließlich die hochstehenden Seitenränder desThe invention relates to a method and a device for producing a building board using plaster of paris. Building panels made using plaster of paris have been known for many decades. The best-known building board of this type is the plasterboard, which consists of a plaster core that is encased in a cardboard box. First of all, a form is formed on a suitable belt conveyor from the so-called front side cardboard by bending up the edges of the cardboard box, into which the gypsum paste is poured and shaped to a corresponding thickness, whereupon the layer of the rear side cardboard is then placed on the resulting layer, top the edges of which are finally the upstanding margins of the
Ansichtsseitenkartons heruntergefaltet und nit dem ROckseitenkarton verbunden werden. Außer solchen Gipskartonplatten gibt es auch Gipsbauplatten ohne Kartonmantel. Bei diesen Platten ist der Gips mit Fasern vermischt, insbesondere mit Zellulosefasern, die man durch entsprechende Verarbeitung von beispielsweise Zeitungspapier erhalt. View side boxes folded down and nit the back side box get connected. In addition to such plasterboard, there are also plasterboard without a cardboard casing. The plaster of paris is included in these panels Fibers mixed, in particular with cellulose fibers, which are obtained by appropriate processing of, for example, newsprint.
Von diesen Platten ist die Gipskartonplatte diejenige, welche die weiteste Verbreitung und Anwendung gefunden hat. Sie zeichnet sich durch eine Reihe hervorragender Eigenschaften aus. Sie hat allerdings den Nachteil, daß sie for manche Verwendungszwecke «geeignet ist, beispielsweise wegen des Kartonmantels, der brennbar ist. Für Feuerschutzzwecke wäre daher eine Platte ähnlich der Gipskartonplatte mit einem nicht brennbaren Mantel besonders von Vorteil. Ein weiterer Nachteil ist der, daß die Festigkeit, insbesondere in den Oberflächenzonen hSher sein könnte als das mit dem verwendeten Karton erreichbar ist.Of these panels, the plasterboard is the one that has found the most widespread use and application. she draws are characterized by a number of excellent properties. However, it has the disadvantage that it is suitable for some purposes is, for example, because of the cardboard jacket, which is flammable. For fire protection purposes, a board would therefore be similar to the plasterboard with a non-flammable jacket particularly advantageous. Another disadvantage is that the strength, especially in the surface zones This could be higher than what is achievable with the cardboard box used.
Es ist daher auch bereits bekannt, den Karton durch einen anderen Werkstoff zu ersetzen, beispielsweise durch ein Glasfaservlies oder durch ein Glasgewebe. Hierbei tritt an sich lediglich nur ein Materialaustausch ein, indem man statt Karton aus Zellulosefasern ein bahnförmiges Material aus Glasfasern verwendet.It is therefore already known to replace the cardboard with another material, for example with a glass fiber fleece or through a glass fabric. There is only one exchange of material per se by using a sheet-like material made of glass fibers instead of cardboard made of cellulose fibers.
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Es ist ferner bereits vorgeschlagen worden, auf der den Gipskern zugewandten Seite des Kartons ein Glasfasergewebe oder -gelege aufzubringen und diesen Verbundstoff dann mit den Materialkern zu verbinden.It has also already been proposed to use a glass fiber fabric or scrim on the side of the cardboard facing the gypsum core apply and then connect this composite to the material core.
Besondere Vorteile werden jedoch durch dieses Verfahren oder diese Ausgestaltung nicht erreicht, weil das Glasfasermaterial auf der Oberflache liegt und die Verbindung mit dem Gips schlecht ist.However, particular advantages are not achieved by this method or this embodiment, because the fiberglass material on the surface and the connection with the plaster is poor.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem die Herstellung einer Gipsbavplatte ermöglicht wird, die in sich verstärkt ist und deren brennbare Kartonbeschichtung erheblich verringert ist.The object of the present invention is therefore to propose a method with which a plasterboard can be produced which is reinforced in itself and whose flammable cardboard coating is considerably reduced.
Erreicht wird das erfindungsgemäB dadurch, daß aus einer kontinuierlich zugefOhrten Kartonbahn durch Hochbiegen der Seitenränder eine Rinne geformt wird, in die plastischer Gipsbrei eingefüllt, auf die gewünschte Dicke ausgeformt und seiner freien Gipsoberfläche wenigstens eine Glasseidengewebebahn kontinuierlich zugeführt und in den Gipskern derart hineingedrückt wird, daß das Glasseidengewebe vollständig nit dem Gipsbrei bedeckt wird, worauf die hochstehenden Kartonrandteile in der Ebene der Oberfläche der Platte abgeschnitten werden.The invention is achieved in that from a continuous fed cardboard web is formed by bending up the side edges, into which plastic gypsum paste is filled formed the desired thickness and its free plaster of paris surface continuously fed to at least one fiberglass web and into the Gypsum core is pressed in such that the glass silk fabric is completely covered with the gypsum paste, whereupon the upstanding cardboard edge parts be cut off in the plane of the surface of the plate.
Auf diese Weise entsteht eine Gipsbauplatte ähnlich der bekannten Gipskartonplatte, die jedoch nur auf einer Seite einen Karton trägt, der mit seinen Rändern lediglich die Stirnseiten abdeckt, wahrend die andere Seite eine glatte saubere Gipsoberfläche aufweist, in dieIn this way, a plasterboard is created similar to the well-known plasterboard, but which only has a cardboard box on one side carries, which only covers the front sides with its edges, while the other side has a smooth, clean plaster surface into which
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ein Glasseidengewebe eingebettet ist, das nach außen nicht sichtbar ist und der Platte die erforderliche Festigkeit gibt und eine nicht brennbare Oberf ionenbeschichtung.a fiberglass fabric is embedded, which is not visible to the outside and gives the board the required strength and a non-flammable overfion coating.
Bei den Glasfasergewebe kann es sich auch um ein sog. Glasfasergelege handeln, die Haschenweite kann von wenigen Zehntelmillimetern bis zu mehreren Zentimetern variieren. Auch die Anzahl der Glasseidefeden in den einzelnen Garnen des Gewebes kann je noch dem gewünschten Verwendungszweck der Platte variieren. Es ist ferner möglich, mehrere Glasfasergewebebahaen hintereinander kontinuierlich zuzuführen und diese unterschiedlich tief in den noch fließfähigen Gipsbrei hineinzudrOcken, so dofl diese Bahnen in unterschiedlichen Tiefen in dem Gipskern eingebettet sind.The fiberglass fabric can also be a so-called fiberglass fabric act, the mesh size can vary from a few tenths of a millimeter to several centimeters. Also the number of fiberglass feathers in the individual yarns of the fabric can vary depending on the intended use of the plate. It is also possible to continuously feed several fiberglass fabric haen one behind the other and to press them to different depths into the still free-flowing gypsum paste, so that these webs are embedded in the plaster core at different depths.
Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung ähnlich der bei der Herstellung von Gipskartonplatten verwandten Vorrichtung, wo auf der Oberflache eines Bandförderers und auf einem vor dem Bandförderer angeordneten Tisch eine Formvorrichtung zum Hochbiegen der Seitenruder der Kartonbahn angeordnet ist, auf der in Laufrichtung des Bandförderers anschließend eine gekrümmte FührungsflOche sich längs erstreckt, über die die Glasgewebebahn zugeführt wird und hinter derA device similar to the device used in the production of plasterboard is used to carry out the process, where on the surface of a belt conveyor and on one in front of the belt conveyor arranged table a forming device for bending up the rudder of the cardboard web is arranged on the in the running direction of the Belt conveyor then a curved guide surface extends longitudinally, over which the glass fabric web is fed and behind the
: in Querrichtung zur Formvorrichtung eine hohenvorstellbare Stange llsbar angeordnet ist, an der ein Kamm mit einer Vielzahl von Zinken befestigt ist, die auf die Oberfläche des Bandförderers weisen und mit diesem einen spitzen Winkel bilden.: in the transverse direction of the molding device, a high imaginable rod Is releasably arranged, on which a comb with a plurality of prongs is attached, which point to the surface of the belt conveyor and with this form an acute angle.
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Die gekrümmte Führungsfläche, die sich oberhalb und längs zum Bandförderer erstreckt, dient zur Zuführung der Glasfasergewebebahn und zur Glättung derselben und zur Kalibrierung des Plattenstranges, während die Zinken des sich daran anschließenden und im Abstand dazu angeordneten Kammes zum Hineindrücken des Glasfasergewebes in den Gipskern dienen.The curved guide surface that extends above and along extends to the belt conveyor, serves to feed the glass fiber fabric web and to smooth it and to calibrate the plate strand, while the prongs of the adjoining and spaced-apart comb for pressing the glass fiber fabric into the Gypsum core serve.
Die einzelnen Zinken des Kammes können strömungsgünstig geformt sein, haben vorzugsweise eine geringe Querschnittsfläche und sind mit einem möglichst kleinen Teil ihrer Oberfläche mit der Oberfläche des Glasfasergewebes in Berührung. Die Neigung der Zinkung zur Oberfläche des Bandförderers ist einstellbar, ebenso ihre Eindringtiefe in den Gipsbrei. Die Zahl der Zinken richtet sich im wesentlichen nach der Art des Gewebes. Sie ist jedoch vorzugsweise so bemessen, daß das Gewebe, ohne zwischen den Zinken anzubuchten, in den Gipsbrei hineingedrückt werden kann. Außerdem richtet sich die Anzahl der Zinken nach der Weite der Maschen des Gewebes.The individual prongs of the comb can be shaped in a streamlined manner be, preferably have a small cross-sectional area and are with the smallest possible part of their surface with the surface of the Fiberglass in contact. The inclination of the tine to the surface of the belt conveyor is adjustable, as is its depth of penetration into the Gypsum paste. The number of prongs depends essentially on the type of fabric. However, it is preferably dimensioned so that the tissue, can be pressed into the gypsum paste without notching between the prongs. In addition, the number of tines depends on the width of the mesh of the fabric.
In Verfolg des Erfindungsgedankens können mehrere solcher Vorrichtungen zur Zuführung der Glasfasergewebebahn hintereinander angeordnet werden, und zwar derart, daß diese Gewebe unterschiedlich tief in den Gipskern eingedrückt werden. Selbstverständlich ist dann die Fließfähigkeit des Gipses, die Menge der zugesetzten Beschleuniger bzw. Verzögerer und die Geschwindigkeit des Bandförderers entsprechend einzustellen.In pursuance of the concept of the invention, several such devices for feeding the fiberglass fabric web are arranged one behind the other, in such a way that these fabrics are of different depths be pressed into the plaster core. The flowability of the plaster of paris, the amount of accelerator added, is then of course or the retarder and the speed of the belt conveyor must be set accordingly.
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Die Erfindung wird nun anhand eines Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert.The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment.
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung des VerfahrensFig. 1 is a schematic side view of the inventive device of the method
Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung nach Fig. 1 auf der Linie A-AFigure 2 is a cross-section of the device of Figure 1 on the line A-A
Fig. 3 ein Detail der Vorrichtung nach der Fig. 1 in einem großen Maßstab, das fUr die Zuführung des Glasfasergewebes dient und der Befestigung der gekrümmten FUhrungsfläche am Formkasten und Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 3.3 shows a detail of the device according to FIG. 1 on a large scale, which is used for feeding the glass fiber fabric and the fastening of the curved guide surface on the molding box and FIG. 4 shows a plan view of the device according to FIG. 3.
Nach dem Verfahren soll die erfindungsgemäße Gipsbauplatte nur auf einer Seite und an den Stirnseiten mit einem Karton beschichtet sein, während die andere Oberfläche auf der gegenüberliegenden Seite ohne Kartonbeschichtung bleibt, statt dessen jedoch eine verstärkende, nicht brennbare Einlage im Oberflächenbereich des Gipskerns aufweist, die aus einer Glasfasergewebebahn bedeht. Dazu ist es erforderlich, daß diese Glasfasergewebebahn in die Oberfläche des Gipskerns so weit hineingearbeitet wird, daß auch die nach außen weisende Oberfläche der Glasfasergewebebahn satt und vollkommen mit dem Gipsbrei bedeckt ist. Beim Hineindrücken der Glasfasergewebebahn in den weichen fließfähigen Gipsbrei dringt dieser durch die Maschenöffnungen der Glasfasergewebebahn hindurch, fließt auseinander und nivelliert sich von selbst aufgrund seiner Fließfähigkeit, so daß wiederum eine glatte ungestörteAccording to the method, the plasterboard according to the invention should only be coated with cardboard on one side and on the front sides while the other surface be on the opposite side remains without cardboard coating, but instead has a reinforcing, non-flammable insert in the surface area of the gypsum core, which consists of a fiberglass fabric sheet. For this it is necessary that this fiberglass fabric web is worked into the surface of the gypsum core so far that the surface facing outwards is also worked into it the fiberglass fabric sheet is full and completely covered with the gypsum paste. When the fiberglass fabric sheet is pressed into the soft, flowable The gypsum paste penetrates through the mesh openings of the fiberglass fabric sheet, flows apart and levels itself due to its flowability, so that again a smooth undisturbed
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Gipsoberfläche entsteht, die noch durch ein zusätzliches Glättungswerkzeug glattgestrichen werden kann. Um dieses Verfahren durchzuführen, muß, wie gesagt, die Glasfasergewebebahn in den Gipsbrei hineingearbeitet werden, was vermittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt, die in den Zeichnungen dargestellt ist. Eine schematische Seitenansicht ist in Fig. 1 gezeigt. Die Vorrichtung umfaßt im wesentlichen einen Tisch 1, an den sich ein Bandförderer anschließt, der eine bestimmte Längenausdehnung hat und aus einem endlosen Förderband besteht, das über zwei Rollen geführt ist, von denen eine angetrieben ist. Eine dieser Rollen 3 ist in der Zeichnung dargestellt. Die Oberfläche des oberen Trums des Förderbandes liegt mit der Oberfläche des Tisches 1 in einer Ebene. Das obere Trum des Förderbandes ist durch eine Vielzahl von Rollen, die dicht nebeneinander angeordnet sind, unterstützt. Eine solche Rolle ist bei 4 dargestellt. Oberhalb des linken Randes des Tisches 1 und im Anfangsbereich des Bandförderers ist eine Formvorrichtung 5 dargestellt, die ausführlicher in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Oberhalb des Tisches 1 ist die Mischvorrichtung 6 für den Gipsbrei angeordnet, der über das Fallrohr 7 auf eine Kartonbahn 8 geschüttet wird, die von rechts zugeführt wird. Diese Kartonbahn 8, die von einer Rolle abgezogen wird, ist der Ansichtsseitenkartonbahn vergleichbar, wie sie bei der Herstellung von Gipskartonplatten verwandt wird. Das Glasfasergewebe befindet sich auf einer Rolle 9 oberhalb der Vorrichtung und wird überThe plaster surface is created by an additional smoothing tool can be smoothed out. In order to carry out this process, as I said, the fiberglass fabric web must be immersed in the plaster of paris be worked into what by means of the device according to the invention takes place, which is shown in the drawings. A schematic side view is shown in FIG. The device comprises im essentially a table 1, to which a belt conveyor is connected, which has a certain length extension and consists of an endless conveyor belt consists, which is guided by two rollers, one of which is driven is. One of these rollers 3 is shown in the drawing. The surface of the upper run of the conveyor belt lies with the surface of the table 1 in one plane. The upper run of the conveyor belt is made up of a large number of rollers that are close together are arranged, supported. Such a role is shown at 4. Above the left edge of table 1 and in the beginning of the Belt conveyor, a forming device 5 is shown, which is shown in more detail in Figs. Above table 1 is the mixing device 6 arranged for the gypsum paste, which is via the downpipe 7 is poured onto a cardboard web 8, which is fed from the right. This cardboard web 8, which is pulled off a roll, is comparable to the face sheet of cardboard as it is used in the manufacture of plasterboard. The fiberglass fabric is located on a roller 9 above the device and is about
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den fließfähigen Gipsbrei hineingearbeitet. Die Formvorrichtung ist oberhalb des Bandförderers an Tragvorrichtungen befestigt, die seitlich des Förderbandes angeordnet sind und die der besseren Darstellung wegen in der Zeichnung weggelassen sind. Die Formvorrichtung umfaßt ein kurvenförmig bzw. evolventenförmig gekrümmtes Form- und Führungsblech 11, das sich quer oberhalb des Bandförderers erstreckt und dessen Abstand zum Bandförderer bzw. zur Kartonbahn 8 einstellbar ist. Zu diesem Zweck verläuft im Abstand zur Oberfläche des Bandförderers eine Stange 12, die beiderseits der Arbeitsbreite der herzustellenden Bauplatte an aufrechtstehenden Säulen 13 befestigt ist und in der Gewindespindeln 14 drehbar gelagert sind, die an ihrem unteren Ende das Formblech 11 tragen und an ihren oberen Enden Betätigungsknöpfe 15 zum Drehen der Gewindespindeln tragen. Der mittlere Betätigungsknopf 37 dient ebenfalls wie die Knöpfe 15 zur Einstellung der Plattenstärke. Die obere quer verlaufende Stange 12 kann in einfacher Weise ein rechteckiges Profilrohr sein.the flowable gypsum paste worked into it. The molding device is fastened above the belt conveyor to supporting devices which are arranged to the side of the conveyor belt and which for better illustration because are omitted in the drawing. The shaping device comprises a curved or involute curved shape and Guide plate 11 which extends transversely above the belt conveyor and its distance to the belt conveyor or to the cardboard web 8 is adjustable is. For this purpose, a rod 12 runs at a distance from the surface of the belt conveyor, on both sides of the working width of the Building plate is attached to upright columns 13 and are rotatably mounted in the threaded spindles 14, which at their lower The end of the shaped plate 11 and at its upper ends actuation buttons 15 to turn the threaded spindles. The middle operating button 37 is also used, like the buttons 15, for setting the plate thickness. The upper transverse rod 12 can easily be a rectangular profile tube.
Die Formvorrichtung 5 umfaßt fernerhin einen im Querschnitt U-förmiges Blech 16, das eine solche innere lichte Weite besitzt, wie die herzustellende Bauplatte breit sein soll. Dieses Blech besitzt aufgebogene Ränder 17, die einen geringen seitlichen Abstand zu den seitlichen Begrenzungsflächen 18 haben, die in das Führungsblech 11 an dessen seitlichen Rändern eingeschweißt sind. Das Führungsblech erhält somit eine kastenförmige Gestalt und ist lediglich an seinem hinteren, in BewegungsrichtungThe forming device 5 furthermore comprises a sheet metal 16 which is U-shaped in cross-section and has such an inner clear width, how wide the building board to be produced should be. This sheet has upturned edges 17, which have a small lateral distance have to the lateral boundary surfaces 18 that are in the guide plate 11 are welded at the side edges. The guide plate thus receives a box-shaped shape and is only at its rear, in the direction of movement
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des Bandförderers weisenden Ende offen. Das Blech 16, über das sich die Kartonbahn 8 hinwegbewegt, ist nach vorn über das vordere Ende 19 des Formblechs 11 verlängert, wie das aus Fig. 3 der Zeichnung zu ersehen ist. Dieses rechteckige Blech 16 trögt auch seitlich und außen die Stange 12, an der wiederum das Formblech 11 verstellbar befestigt ist.the end facing the belt conveyor is open. The sheet 16, over the the cardboard web 8 moves away is forward over the front one The end 19 of the shaped sheet 11 is extended, like that of FIG. 3 of the drawing can be seen. This rectangular sheet 16 also supports the rod 12 on the side and outside, on which the shaped sheet 11 is adjustable is attached.
An der sich Ober die Vorrichtung 5 hinweg erstreckenden Stange 12 ist eine weitere Stange 20 befestigt vermittels der seitlichen Winkel 21 und Schrauben 22. Die Stange 20 trägt ihrerseits wieder zwei Arme 23, an denen zwei Arme 24 verschwenkbar vermittels Schrauben 25 befestigt sind, die an einer weiteren querlaufenden Stange 26 angeordnet sind.A further rod 20 is fastened to the rod 12 extending above the device 5 by means of the lateral rods Bracket 21 and screws 22. The rod 20 in turn carries two arms 23 on which two arms 24 can be pivoted by means of screws 25, which are arranged on a further transverse rod 26.
Auf dieser Stange 26 ist ein Kamm aus einer Vielzahl von Zinken 27 befestigt, die schräg nach unten auf die Oberfläche des oberen Trums des Bandförderers bzw. auf die Oberfläche der Kartonbahn 8 weisen, die sich Ober den Bandförderer erstreckt. Diese Zinken 27 sind verstellbar und auswechselbar auf der Stange angeordnet, was vermittels geeigneter Klemmschienen 28 und Schrauben 29 möglich ist. Diese Zinken 27 ragen in den sich auf dem Karton 28 befindlichen Gipsbrei hinein und drücken dabei das Ober das Führungsblech 11 zulaufende Glasgewebe, so daß dieses in den Gipsbrei eintaucht und völlig von diesem bedeckt wird. Der Neigungswinkel der Zinken 27 ist verstellbar, auch die mit dem Glasgewebe in Berührung gelangende Kante derOn this rod 26 a comb of a plurality of prongs 27 is attached, which obliquely down on the surface of the upper Runs of the belt conveyor or point to the surface of the cardboard web 8, which extends above the belt conveyor. These prongs 27 are adjustable and interchangeable arranged on the rod, which is possible by means of suitable clamping rails 28 and screws 29. These prongs 27 protrude into the plaster of paris on the cardboard 28 into it and press the top of the guide plate 11 tapering glass fabric so that it is immersed in the gypsum paste and completely off this is covered. The angle of inclination of the prongs 27 is adjustable, including the edge of the which comes into contact with the glass fabric
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Das Blech 16 mit seinen hochgebogenen seitlichen Rändern 17 ist vermittels seitlicher Laschen 30 an der Maschine befestigt und dient zur Formgebung der Kartonbahn. Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, werden die seitlichen Ränder der Kartonbahn 8 beim Eintritt derselben in das im Querschnitt U-förmige Blech 16 nach oben gebogen, wie das in Fig. 1 und 2 ersichtlich ist. Der Ober die Vorrichtung 6 und das Fallrohr 7 zugeführte Gipsbrei fällt also in eine von der Kartonbahn gebildete Form, wie das aus Fig. 2 gut ersichtlich ist.The sheet metal 16 with its upwardly curved lateral edges 17 is attached to the machine by means of side straps 30 and is used for shaping the cardboard web. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the lateral edges of the cardboard web 8 are upon entry thereof bent upward in the cross-sectionally U-shaped sheet metal 16, like that 1 and 2 can be seen. The gypsum slurry fed over the device 6 and the downpipe 7 thus falls into one of the cardboard web formed shape, as can be clearly seen from FIG.
Der oben erwähnte geringe Abstand zwischen den Seitenwänden des gekrümmten Führungsbleches 11 und den hochgebogenen Rändern 17 des anderen Führungsbleches 16 für die Kartonbahn gestattet den Durchlaß der hochgebogenen Kartonränder 31 mit geringem Spiel, so daß eine gute Formgebung des Gipsbreis ermöglicht wird. Die obere Randkant· der hochgebogenen Seitenränder der Kartonbahn 8 ist mit 32 in Fig. 1 bezeichnet. Die Glasfasergewebebahn ist mit 33 bezeichnet. In Fig. 2 ist die Lage dieser Glasfasergewebebahn 33 in dem Gips der Bauplatte dargestellt. Das obere Trum des Bandförderers 2 ist in Fig. 2 im Schnitt auf einer Führungs- oder Stützrolle 4 zu sehen.The above mentioned small distance between the side walls of the curved guide plate 11 and the upturned edges 17 of the other guide plate 16 for the cardboard web allows the passage of the folded cardboard edges 31 with little play, so that a good Shaping the gypsum slurry is made possible. The upper edge of the bent-up side edges of the cardboard web 8 is denoted by 32 in FIG. The fiberglass fabric web is denoted by 33. In Fig. 2 the position of this fiberglass fabric web 33 is in the plaster of the building board shown. The upper run of the belt conveyor 2 can be seen in FIG. 2 in section on a guide or support roller 4.
Die Herstellung der erfindungsgemäBen Bauplatte erfolgt nun in folgender Weise.The construction panel according to the invention is now produced in the following way.
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förderer 34 und einer Glasfasergewebebahn 33 von der Rolle 9 wird die Vorrichtung angefahren, wobei sich der Bandförderer in Richtung des Pfeiles F bewegt, indem auf den Karton 8 Gipsbrei, korrekterweise Halbhydratbrei, ober das Fallrohr aufgegeben wird. Aufgrund der Bewegung der Kartonbahn 8 und ihrer hochgebogenen Ränder 31 kann der Gipsbrei seitlich nicht wegfließen, sondern wird von der Kartonbahn in Richtung auf das Formblech 11 mitgenommen, wobei das Fonnblech 11 mit seinem unteren Rand 35 die Anhäufung des Gipsbreis gleichmäßig Ober die"Kartonrinne11 verteilt, wobei eine Vorberatzung der Glasfasergewebebahn mit dem Gipsbrei eintritt.conveyor 34 and a fiberglass fabric web 33 from the roll 9, the device is approached, the belt conveyor moving in the direction of arrow F by pouring gypsum paste, correctly hemihydrate paste, onto the carton 8 above the downpipe. Due to the movement of the cardboard web 8 and its upturned edges 31, the gypsum slurry cannot flow away to the side, but is carried along by the cardboard web in the direction of the shaped sheet 11, whereby the lower edge 35 of the mold sheet 11 evenly collects the gypsum paste over the "cardboard channel 11 distributed, whereby a pre-coating of the fiberglass fabric with the gypsum paste occurs.
Die Glasfasergewebebahn bewegt sich sodann unter den Zinken 27 hindurch und wird von diesen in den noch fließfähigen, gut plastischen Gipsbrei hineingedrückt, indem dieser durch die Maschen des Gewebes hindurchtritt, auseinanderfließt und sich wieder selbst nivelliert. Falls gewünscht kann hinter den Zinken in Bewegungsrichtung gesehen eine Streichvorrichtung angeordnet sein oder eine Walze, die eine zusatzliche Glättung der Oberfläche der Bauplatte vornimmt.The glass fiber fabric web then moves under the prongs 27 and is transformed by these into the still flowable, well plastic ones Pressed plaster of paris by passing it through the mesh of the fabric, flows apart and levels itself again. If desired, one can be seen behind the tines in the direction of movement Be arranged coating device or a roller, which has an additional Smoothes the surface of the building board.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, entspricht die Breite der Glasfasergewebebahn nicht ganz der Breite der herzustellenden Bauplatte, so daß auch die seitlichen Ränder der Gewebebahn gut mit Gips umhüllt sind.As can be seen from FIG. 2, the width corresponds to the glass fiber fabric web not quite the width of the building board to be produced, so that the side edges of the fabric sheet are well covered with plaster of paris are.
Wie ebenfalls aus Fig. 2 der Zeichnung ersichtlich, stehen die hochgebogenen Rander des Kartons 8 über die Oberflache der BauplatteAs can also be seen from Fig. 2 of the drawing, the bent-up edges of the cardboard 8 are above the surface of the building board
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hinaus. Diese Ränder werden später nach hinreichender Versteifung des Gipses bUndig mit der freiliegenden Oberfläche der Platte abgeschnitten, so daß sich eine reine glatte, durch ein eingeformtes Glasfasergewebe verstärkte Oberfläche des Gipses ergibt. Diese Glasfaserbahn kann Maschenweiten von wenigen Zehntelmillimetern bis zu mehreren Zentimetern aufweisen. Es kann sich dabei um ein Glasgelege oder um ein Vlies handeln, welches derart gefertigt ist, daß Gipsbrei leicht hindurchdringt. Falls eine weitere Verstärkung der Gipsbauplatte erforderlich oder gewUnscht ist, kann auch eine zweite Vorrichtung 5 gemäß Fig. 1 in einem solchen Abstand anschließend an die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung angefügt werden, daß eine zweite Glasfasergewebebahn über ein zweites Führungsblech 11 mit einem zweiten Zinkenkanm in den Gipsbrei eingeführt werden kann. In diesem Fall kann die erste Glasfasergewebebahn tiefer als die zweite Glasfasergewebebahn in den Gipsbrei hineingedrückt werden, so daß sie praktisch kurz oberhalb des Kartons 8 zu liegen kommt.out. These edges are later cut off flush with the exposed surface of the plate after the plaster of paris has sufficiently stiffened. so that there is a pure, smooth surface of the plaster, reinforced by a molded glass fiber fabric. This fiberglass web can have mesh sizes from a few tenths of a millimeter to several centimeters. It can be a glass scrim or a fleece which is manufactured in such a way that gypsum paste easily penetrates. In case of further reinforcement of the plasterboard is required or desired, a second device can also be used 5 according to FIG. 1 are then added to the device shown in FIG. 1 at such a distance that a second Glass fiber fabric web over a second guide plate 11 with a second Zinkenkanm can be introduced into the gypsum paste. In this case the first fiberglass fabric sheet can be pressed deeper than the second fiberglass fabric sheet into the gypsum paste, so that it is practically short comes to lie above the cardboard box 8.
Die Zinken 27, die die Glasfasergewebebahn in den Gipsbrei hineindrUcken, bestehen aus einen geeigneten, nicht korrodierenden Material mit polierter Oberfläche, damit ein Ansetzen und Erstarren von Gips nach Möglichkeit verhindert oder erschwert wird.The prongs 27, which press the glass fiber fabric sheet into the gypsum paste, consist of a suitable, non-corrosive material with a polished surface, so that it can clog and solidify Plaster of paris is prevented or made more difficult if possible.
Vorzugsweise jedoch sind die Zinken 27 in Form von Röhrchen ausgebildet, die einen kreisförmigen oder ovalen Querschnitt haben und an ihrem im Gipsbrei liegenden Ende geschlossen sind. Dieses Ende istPreferably, however, the prongs 27 are designed in the form of tubes, which have a circular or oval cross-section and are closed at their end lying in the gypsum paste. This end is
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dann als Führungsfläche für die Glasfasergewebebahn schuh- oder kufenförmig gestaltet. Das Röhrchen selbst ist jedoch aus einem porösen Material, wie es im Handel erhältlich ist, beispielsweise aus einem gesinterten, flüssigkeitsdurchlässigen Material, wobei alle Röhrchen mit einem Flüssigkeitsvorrat, beispielsweise einem Wasservorrat in Verbindung stehen. Durch Aufrechterhaltung eines geringen Druckes kann auf der Außenwand einer jeden röhrchenförmigen Zinke ein Wasserfilm aufrechterhalten werden, der ein Absetzen und Erstarren von Gipsbrei auf der Außenwand des Röhrchens insbesondere in Höhe der Oberfläche des Gipsbreis verhindert. Der Flüssigkeitsdruck kann dadurch erhalten werden, daß man einen Behälter mit Flüssigkeit vorsieht, der höhenverstellbar ist.then shoe-shaped or runner-shaped as a guide surface for the fiberglass fabric sheet designed. However, the tube itself is made of a porous material such as is commercially available, for example from one sintered, liquid-permeable material, all tubes with a liquid supply, for example a water supply in Connected. By maintaining a low pressure, a film of water can form on the outer wall of each tubular prong be maintained, the settling and solidification of gypsum paste on the outer wall of the tube in particular in the amount of Prevents the surface of the plaster of paris. The fluid pressure can be obtained by providing a container with fluid, which is height adjustable.
Auch das oder die Führungs- und Formbleche Π können mit einer Wasserhaut auf ihren äußeren, dem Gipsbrei zugekehrten Oberflächen versehen sein in ganz analoger Weise wie bei den Zinken, d.h., die Bleche können doppelwandig und mit einem Wasservorrat verbunden sein.Also that or the guide and shaped sheets Π can with a Water skin on their outer surfaces facing the gypsum slurry can be provided in a completely analogous manner to that of the prongs, i.e. the metal sheets can be double-walled and connected to a water supply.
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Claims (10)
eine hochglatt polierte Oberfläche aufweisen.8. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that the prongs are made of a non-corrosive material and
have a highly polished surface.
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Owner name: RIGIPS GMBH, 3452 BODENWERDER, DE |
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