DE2804848A1

DE2804848A1 - Quick release lock for sheet components - comprises sprung plunger with flat end inserted into sheet and turned to lock

Info

Publication number: DE2804848A1
Application number: DE19782804848
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-02-04
Filing date: 1978-02-04
Publication date: 1979-08-09
Also published as: DE2804848C2

Abstract

The fixture device is for releasable connection of two components and comprises a bearing socket which supports on the primary component and engages through both components via slots. A lock bolt displaceable in the socket against a spring. The max. width of the recess in the primary component (10) runs in a direction deviating from the axes of a cross lock (17a) in the locking and unlocking postions. The width is greater than the width of this recess in the locking and unlocking axis direction.

Description

Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile Fastening device for releasably connecting two components

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile (Primär- und Sekundär-Bauteil). bestehend aus einer am Primär-Bauteil abstützbaren und beide Bauteile über Ausnehmungen durchgreifenden Lagerhülse und einem in dieser Lagerhülse drehbar und entgegen der Wirkung einer Feder axial verschiebbaren Riegelbolzen, der in einem die Lagerhülse beidseits überragenden Querriegel endet, welclier ' in zwei senkrecht zueinander stehenden Positionen in stirnseitiger, axialen Vorsprüngen begrenzten Rastkerben der Lagerhülse rastbar ist und in der einen Position (Verriegelingsposition) unter dcr Last der F-der am Sekundärbauteil und in der anderen Position (Entriegelungsposition) bei abnehmbarem Sekundär-Bauteil am Primär-Bauteil anliegt.The invention relates to a fastening device for releasable Connect two components (primary and secondary component). consisting of an am Primary component can be supported and both components penetrate through recesses Bearing sleeve and one in this bearing sleeve rotatable and counter to the action of a Spring axially displaceable locking bolt, which is in a bearing sleeve protruding on both sides Crossbar ends, welclier 'in two mutually perpendicular positions in end-face, axial projections limited locking notches of the bearing sleeve can be locked and in one position (locking position) under the load of the F-der am Secondary component and in the other position (unlocking position) with removable Secondary component rests against the primary component.

Bei Befestigungsvorrichtungen dieser art (US-PS 3 136 017 und 3 744 101) sind zwei durch eine bestinmte Winkelstellung des Querriegels definierte arbeitspositionen vorgesehen, nämlich eine Entriegelungsposition, bei welcher der Sekundär-Bauteil abnehmbar ist und eine Verriegelungsposition, bei welcher der Querbolzen am Sekundärbauteil anliegt. Bei abgenommenem Sekundärbauteil ist die Befestigungsvorrichtung vom Primärbauteil ablösbar, wenn der Querriegel die gleiche Winkelstellung einnimmt, wie in Verriegelungsposition Dies bedeutet, daß die Verriegelungsrichtung des Querbolzens gleichzeitig auch seine Montage- bzw. Ablöserichtung ist.For fastening devices of this type (U.S. Patents 3,136,017 and 3,744 101) are two working positions defined by a certain angular position of the cross bar provided, namely an unlocking position in which the secondary component is removable and a locking position in which the cross bolt on the secondary component is present. When the secondary component is removed, the fastening device is from the primary component detachable when the cross bar assumes the same angular position as in the locking position This means that the locking direction of the cross bolt simultaneously is also its mounting or detachment direction.

Eine solche Konzeption hat den Nachteil, daß sich die Befestigungsvorrichtung unbeabsichtigt und unerwünschterweise vom Primärbauteil lösen und verlorengehen kann, insbesondere dann, wenn sie von wenig geübten Personen oder blind, d.h.Such a design has the disadvantage that the fastening device unintentionally and undesirably detach from the primary component and get lost can, especially if used by inexperienced people or blind, i.e.

ohne visuelle Kontrolle, beispielsweise bei Nacht ohne künstliche Beleuchtung zu handhaben ist. Dies ist besonders nachteilig, wenn die Befestigungsvorrichtung planmässig in werbindung nit dem Primärbauteil aus der nerienfertigung zur Montage bzw. zum Kunden entlassen wird.without visual control, for example at night without artificial control Lighting is to be handled. This is particularly disadvantageous when the fastening device As planned, in connection with the primary component from series production for assembly or is released to the customer.

Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung ohne Erhöhung des baulichen Aufwandes und ohne Beeinträchtigung der schnellen und einfachen Lösbarkeit bzw. Handhabung derart weiterzubilden, das sie nicht nur blind gehandhabt werden kann, sondern daß eine unerwünschte Ablösung vom Primärbauteil ausgeschlossen ist.The invention is based on the prior art mentioned the object is based on a fastening device of the type mentioned without increasing the structural effort and without impairing the fast and easy solvability or handling in such a way that they are not just blind can be handled, but that an undesirable detachment from the primary component is excluded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, d die maximale lichte Weite (Maximalweite)der Ausnehmung im Primärbauteil in einer von den achsen (Verriegelungsachse; Entriegelungsachse) des in Ver- und Entriegelungsposition befindlichen Querriegels abweichenden Richtung (Montage-bzw. Ablöserichtung) verläuft und größer ist als die lichte Weite dieser ausnehmung in Richtung der Verriegelungsachse bzw. in Richtung der Entriegelungsachse und daß in dieser Montage- Ablöserichtung die Befestigungsvorrichtung bei einer labilen Stellung des Querriegels vom Primärbauteil abnehmbar ist.This object is achieved according to the invention in that d the maximum Clear width (maximum width) of the recess in the primary component in one of the axes (Locking axis; unlocking axis) of the one in the locked and unlocked position Cross bar deviating direction (assembly or detachment direction) runs and larger is than the clear width of this recess in the direction of the locking axis or in the direction of the unlocking axis and that in this assembly the release direction Fastening device in the case of an unstable position of the cross bar from the primary component is removable.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is illustrated below with the aid of the drawing of exemplary embodiments explained.

Es zeigen: Fig. 1 die In Verriegelungsposition befindliche Befestigungsvorrichtung in Draufsicht von der Riegelseite her gesehen, Fig. 2 eine Ansicht der =nordr.ung nach Fig. 1 aus Richtung ii der Fig. 1, Fig. 3 einen teilweisen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 2, Fign. 4, 5 Ausschnitte aus den plattenartigen Bauteilen 10 und 11 in Draufsicht, Fign. 6,6a den Riegelbolzen der Befestigungsvorrichtung in einer der Fig. 1 bzw. der Figur 3 entsprechenden Stellung, Fig. 7, 7a die Lagerhülse der Befestigungsvorrichtung in einer der Fig. 1 bzw. der Fig. 2 entsprechenden Stellung, Fig. 8 die Schraubenfeder der Befestigungsvorrichtung, Fign. 9,9a den Betätigungskopf des Riegelbolzens für manuelle Betätigung in Draufsicht und Seitenansicht, Fign.10,10a den Betätigungskopf des Riegelbolzens für Werkzeugbetätigung in einer den Figuren 9 bzw. 9a entsprechenden Stellung, Fig. 11 die Lagerhülse und den Riegelbolzen der Befestigungsvorrichtung in einer Ansicht gemäß Fig. 1 bei in Entriegelungsposition befindlichem Querriegel in größerem Maßstab und Fig. 12 die teilweise längsgeschnittene Anordnung gemäß Fig. 11 in einer Ansicht gemäß Fig. 2.(Der in strichnuniierter Linienführung dargestellte Riegelbolzen mit Betätigungskopf befindet sich in Entriegelungsposition y-y).1 shows the fastening device in the locking position seen in plan view from the locking side, Fig. 2 is a view of the north direction According to FIG. 1 from direction ii of FIGS. 1, 3, a partial longitudinal section through the arrangement according to FIG. 2, FIGS. 4, 5 excerpts from the plate-like components 10 and 11 in plan view, FIGS. 6,6a the locking bolt of the fastening device in a position corresponding to FIG. 1 or FIG. 3, FIGS. 7, 7a the bearing sleeve the fastening device in a position corresponding to FIG. 1 or FIG. 2, Fig. 8 the coil spring of the fastening device, Figs. 9,9a the actuating head of the locking bolt for manual operation in plan view and side view, FIGS. 10,10a the actuating head of the locking bolt for tool actuation in one of the figures 9 or 9a corresponding position, Fig. 11 the bearing sleeve and the locking bolt of the Fastening device in a view according to FIG. 1 when in the unlocked position located cross bar on a larger scale and FIG. 12 the partially longitudinally sectioned Arrangement according to FIG. 11 in a view according to FIG The locking bolt shown with the actuating head is in the unlocking position y-y).

Die Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile (Primärbauteil 10 und Sekundärbauteil 11) insbesondere zweier plattenförmiger Bauteile besteht im wesentlichten aus einer Lagerhjjlse 14 und einen in dieser Lagerhülse drehbar und entgegen der Wirkung einer Feder 8 axial verschiebbaren Riegelbolzen 17. Die Lagerhülse 14 ist über einen Radialflansch 14a mit Anlageschulter 14f am Primärbauteil 10 abstützbar und durchgreift beide Bauteile über Ausnehmungen 12, 13. Auf der einem Beite der Anlageschulter 14f ist die Lagerhülse zylindrisch gestaltet. Auf der anderen eite der Anlageschulter 14f weist die Lagerhülse einen quadratischen Durchgriffsabschnitt 14b auf. Die lichte Weite der Lagerhülse 14 ist im zylindrischen Abschnitt wesentlich größer als im Durchgriffsabschnitt 14b, so daß am Übergang zu diesen Abschnitt eine Ringschulter 23 gebildet ist. Die Ringsehulter dient als iiderlagoer für eine den Schaft des Riegelbolzens 17 umschließende Schraubenfeder 18.In die Stirnseite des quadratischen Durchgriffsabschnittes 14b siid' Rastkerben 15a und 15b eigebracht. Die an ihrer Basis etwa kreisförmig verlaufenden Rastkerben 14a sind diametral angeordnet, d.h. sie fluchten miteinander. Die Fluchtlinie verläuft in der Entriegelungsachse y-y (Figuren 1, 11). Die in der Verriegelungsachse x-x verlaufende Fluchtlinie der diametral angeordneten Rastkerben 15b verläuft senkrecht zur Fluchtlinie der Rastkerben 15a. Alle Rastkerben 15a, 15b sind Jeweils auf einer Seite von axialen Vorsprüngen 14c der Wandung der Lagerhülse 14 begrenzt. Vorsprünge 14c enden in planen, senkrecht zur Drehachse a-a (Figur 3) verlaufenden Flächen. Auf der jeweils anderen Seite sind die Rastkerben 15a, 15b von axialen Vorsprüngen 14d begrenzt, die dachförmig gestaltet sind und somit je in einem First 14e auslaufen. Die Firste 14e verlaufen in der Montage- bzw.The fastening device for releasably connecting two components (Primary component 10 and secondary component 11) in particular two plate-shaped components consists essentially of a bearing sleeve 14 and a bearing sleeve in this rotatable and against the action of a spring 8 axially displaceable locking bolt 17. The bearing sleeve 14 is on a radial flange 14a with contact shoulder 14f on Primary component 10 can be supported and extends through both components via recesses 12, 13. On one side of the contact shoulder 14f, the bearing sleeve is cylindrical. On the other side of the contact shoulder 14f, the bearing sleeve has a square shape Access section 14b. The inside width of the bearing sleeve 14 is cylindrical Section much larger than in the passage section 14b, so that at the transition an annular shoulder 23 is formed for this section. The ring shoulder serves as a iiderlagoer for a helical spring surrounding the shaft of the locking bolt 17 18. In the face of the square passage section 14b siid 'locking notches 15a and 15b brought in. The approximately circular locking notches at their base 14a are arranged diametrically, i.e. they are aligned with one another. The line of flight runs in the unlocking axis y-y (Figures 1, 11). The in the locking axis x-x running alignment line of the diametrically arranged locking notches 15b runs vertically to the alignment of the locking notches 15a. All notches 15a, 15b are each on one Side of axial projections 14c of the wall of the bearing sleeve 14 limited. Ledges 14c end in planar surfaces that run perpendicular to the axis of rotation a-a (FIG. 3). On the other side, the locking notches 15a, 15b are axial projections 14d, which are roof-shaped and thus each terminate in a ridge 14e. The ridges 14e run in the assembly or

Ablöserichtung z-z und- erreichen in axialer Richtung nicht ganz die axiale öhe der Vorsprünge 14c. Der Riegelbolzen 17 und der Betätigungskopf 19 bzw. 20 für den Riegelbolzen sind je durch gesonderte Spritzlinge gebildet und stehen miteinander im Gewindeeingriff. Zu diesem Zweck ist der Schaft des Riegelbolzens 17 mit einem Gewindeeingriff 17d versehen, der mit einem Innergewinde des topfförmigen Betätigungskopfes 19 bzw. 22 korrespondiert. Der mit dem Riegelbolzen verschraubte Betätigungskopf 19 bzw. 20 taucht drehbar in der zylindrischen Abschnitt der Lagerhülse ein und ist innerhalb der Lagerhülse zusammen mit dem Riegelbolzen entgegen der Wirkung der Feder 18 axial verschiebbar. Dabei ist die den Schaft des Riegelbolzens 17 umschließende Schraubenfeder 18 einerseits an der Schulter 23 der Lagerhülse 14 und andererseits an der Stirnkante des Betätigungskopfes abgestützt. Die Stirnfläche 21 (Figur 12) dcs Riegelbolzens 17 und die an dieser Stirnflache anliegende, basale Anlagefläche des Betätigungskopfes 19, 20 sind je mit Rippen bzw. Rastkerben versehen, die miteinander korrespondieren und bei vollstindig hergestellter Schraubverbindung zwischen Betätigungskopf 19, 20 und Riegelbolzen 17 ineinandergreifen und sich teilweise hintergreifen (in Fig. 12 nicht sichtbar). Auf diese Weise wird eine Drehsperre gebildet, die ein Abschrauben des Betätigungskopfes nur unter Anwendung extrem hoher Drehmomente zuläßt. n dem vom Gewindeabschnitt 17b abgewandten Ende läuft der Riegelbolzen 17 in den Querriegel 17a aus, deren einer zum Schaft des Riegelbolzens symmetrischen Anordnung die Lagerhülse beidseits radial überragt. Der Querriegel weist auf der dem Betätigungskopf 19; 20 zugewandten Seite eine Schneide 17c auf, die in Längsrichtung des Querriegels verläuft. Die freien Enden des Querriegels 17a sind dachartig gestaltet, wobei die Dachflächen einen Winkel von ca.Separation direction z-z and- do not quite reach the axial direction axial height of the projections 14c. The locking bolt 17 and the actuating head 19 or 20 for the locking bolt are each formed by separate injection molded parts and are in thread engagement with one another. The shaft of the locking bolt is used for this purpose 17 provided with a thread engagement 17d, which is connected to an internal thread of the cup-shaped Actuating head 19 and 22 corresponds. The one screwed to the locking bolt Actuating head 19 or 20 rotatably immersed in the cylindrical section of the bearing sleeve a and is inside the bearing sleeve together with the locking bolt against the Effect of the spring 18 axially displaceable. This is the shaft of the locking bolt 17 enclosing helical spring 18 on the one hand on the shoulder 23 of the bearing sleeve 14 and on the other hand supported on the front edge of the actuating head. The frontal area 21 (Figure 12) of the locking bolt 17 and the basal lying on this end face The contact surface of the actuating head 19, 20 are each provided with ribs or locking notches, which correspond to each other and when the screw connection is completely established between actuating head 19, 20 and locking bolt 17 interlock and partially reach behind (not visible in Fig. 12). This way it becomes a turnstile formed that unscrewing the actuator head only using extremely high Permits torques. The locking bolt runs in the end facing away from the threaded section 17b 17 into the crossbar 17a, one of which is symmetrical to the shaft of the locking bolt Arrangement the bearing sleeve protrudes radially on both sides. The crossbar points to the the operating head 19; 20 side facing a cutting edge 17c, which in the longitudinal direction of the cross bar runs. The free ends of the cross bar 17a are designed like a roof, whereby the roof surfaces form an angle of approx.

45° einschließen und einen kurzen First 17d (Figuren 6, 11) bilden, der parallel zur Drehachse verläuft. Der Durchmesser des Schaftes des Riegelbolzens 17 entspricht der lichten Weite der Lagerhülse 14 im Durchgriffsabschnitt 14b und ist in diesem Abschnitt bei Axialbewegung geführt. Der Querriegel ist in zwei senkrecht zueinander stehenden Positionen in den stirnseitigen, von den axialen Vorsprüngen 14c und 14d begrenzen Rastkerben 15a und 15b der Lagerhülse 14 rastbar.Include 45 ° and form a short ridge 17d (Figures 6, 11), which runs parallel to the axis of rotation. The diameter of the shank of the locking bolt 17 corresponds to the clear width of the bearing sleeve 14 in the reach-through section 14b and is guided in this section with axial movement. The crossbar is perpendicular in two positions in relation to one another in the frontal, from the axial Projections 14c and 14d delimit locking notches 15a and 15b of the bearing sleeve 14 so that they can be locked.

In Verriegelungsposition, welche durch die Verriegelungsachse x-x (Figur 1) definiert ist, liegt der uerrnege' urter der Last der Schraubenfeder 13 am Sekundärbauteil 11 und in der Entriegelungsposition, die durch die Entriegelurgsachse y-y definiert ist, bei abnehmbarem Sekundiirbauteil 11 am Prirn-irbauteil 10 an. Die maximale lichte eite (Kaximalweite) der Ausnehmung 12 im Primärbauteil 10 verlauft in einer Montage- bzw. Ablöserichtung z-z (Figur 1, Figur 11).In the locking position, which is defined by the locking axis x-x (Figure 1) is defined, the limit of the load of the coil spring 13 is on the secondary component 11 and in the unlocking position through the unlocking axis y-y is defined, with a removable secondary component 11 on the primary component 10. The maximum clear width (maximum width) of the recess 12 in the primary component 10 runs in an assembly or detachment direction z-z (Figure 1, Figure 11).

Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Montage bzw. Ablöserichtung z-z die diagonale im quadratischen Durchgriffsabschnitt 14b der Lagerhülse 14.In the exemplary embodiment shown in the drawing, this is the assembly or the direction of detachment z-z is the diagonal in the square penetration section 14b the bearing sleeve 14.

Denkbar ist aber auch ein zylindrischer Durchgriffsabschnitt der Lagerhülse, welcher einer zylindrischer Ausnehmung im Primärbauteil 10 entsprechen müßte. In diesem Falle wäre die Naximalweite der Ausnehmung 12 in Ablöserichtung (z-z) beispielsweise durch halbkreisförmige, diagonal angeordnete Erweiterungen erreichbar (nicht gezeichnetes Ausführungsbeispiel).However, a cylindrical penetration section of the bearing sleeve is also conceivable, which would have to correspond to a cylindrical recess in the primary component 10. In In this case, the maximum width of the recess 12 in the detachment direction (z-z) would be, for example can be achieved by means of semicircular, diagonally arranged extensions (not shown Embodiment).

Die Ausbildung der Lagerhülse mit einem Durchgriffsabschnitt 14b quadratischen Querschnitts ist insofern fertigungsfreundlich, als sich eine gesonderte Drehsicherung der Befestigungsvorrichtung im Primärbauteil erübrigt, wenn die Ausnehmung 12 in ihrer geometrischen Grundform dem Querschnitt des Durchgriffsabschnittes 14b entspricht. Die Montage- bzw. Ablöserichtung z-z schließt zur Verriegelungsachse x-x und zur Entriegelungsachse y-y je einen Winkel von 45° ein. Die Maximalweite der Ausnehmung 12 verhält sich somit zu ihrer lichten Weite in der Ver- und Entriegelungsachse x-x; y-y so wie die Diagonale eines Quadrates zu dessen Seitenfläche.The formation of the bearing sleeve with a passage section 14b square Cross-section is production-friendly in that there is a separate anti-rotation device the fastening device in the primary component is unnecessary if the recess 12 in their basic geometric shape corresponds to the cross section of the passage section 14b. The assembly or detachment direction z-z closes to the locking axis x-x and to the Unlocking axis y-y an angle of 45 ° each. The maximum width of the recess 12 is thus related to its clear width in the locking and unlocking axis x-x; y-y like the diagonal of a square to its side.

Die Ausnehmung 13 im Sekundärbauteil 11 ist in der Entriegelungsachse y-y um zwei einander gegenüberliegende, mittige, halbkreisförmige Erweiterungsausschnitte 13a vergrößert. Insoweit weisen die Ausnehmungen 1 und 13, 13a der beiden Bauteile 10, 11 unterschiedliche geometrische Grundformen auf, wobei die quadratische Grundform der Ausnehmung 12 des Primärbauteils der durch die Erweiterungsausschnitte 13a vergrößerten Ausnehmungen 13 des Sekundärbauteils voll enthalten ist.The recess 13 in the secondary component 11 is in the unlocking axis y-y around two opposing, central, semicircular extension cutouts 13a enlarged. So far have the recesses 1 and 13, 13a of the two components 10, 11 have different basic geometric shapes, wherein the square basic shape of the recess 12 of the primary component by the extension cutouts 13a enlarged recesses 13 of the secondary component is fully included.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 2, 9 und 9a läuft der Betätigungskopf für manuelle Betätigung in ein scheibenförmiges Griffteil 19a aus. In Ausführungsbeispiel der Fiurcn 3, 1;), 1r'a und 12 ist der Betätigungskopf 2ö für Werkzeugbetätigung kappenartig ausgebildet und mit einem Schlitz 24 für den Eingriff des Werkzeuges versehen. Der Querriegel 17 weist eine solche Länge und eine derartige dachartige Gestaltung seiner freien Enden auf, da? die Befestigungsvorrichtung nur bei strenger Ausrichtung des Querriegels 17a in Montage- bzw. Ablöserichtung z-z auf as Primärbauteil 10 aufschiebbar bzw. von diesem ablösbar ist. Zwechmäßigerweise sind außer der Schraubenfeder 8 alle Bauteile der Befestigungsvorrichtung durch Kunststoffspritzlinge gebildet.In the embodiment of Figures 2, 9 and 9a, the actuating head runs for manual operation in a disk-shaped handle part 19a. In the exemplary embodiment the Fiurcn 3, 1;), 1r'a and 12 is the actuating head 20 for tool actuation Cap-like and with a slot 24 for the engagement of the tool Mistake. The cross bar 17 has such a length and such a roof-like one Shaping its free ends on that? the fastening device only with strict Alignment of the cross bar 17a in the assembly or detachment direction z-z on the primary component 10 can be pushed on or detached from this. Expediently, apart from the coil spring 8 all components of the fastening device formed by plastic injection molded parts.

Die Befestigungsvorrichtung wird wie folgt gehandhabt; In der Regel wird die Befestigungsvorrichtung bereits im Fertigungsbetrieb, d.h. vor der eigentlichen No-ntage der miteinander zii verbindenden Bauteile mit dem Primfrbauteil dadurch verbunden, daß der Durchgriffsabschnitt 14b der Verriegelungshülse 14 bei strenger Ausrichtung des Querriegels 17a in der Montagerichtung (bzw. Ablöserichtung) z-z durch die Ausnehmung 12 des Primärbauteils 10 hindurchgeschoben wird. Bei Einstellung des Querriegels in Montagerichtung z-z liegen die Schneiden 17c des Querriegels in labiler, d.h. nur unter aktiver, bewußter manueller Einflußnahme der bedienenden Person beizubehaltender Stellung an den Firsten 14e der axialen Vorsprünge 14d an. Da also hierbei der Querriegel 17a keine Ruhestel- 1ung hat, tendiert er unter der Wirkung der Feder18 dazu, von der axialen Vorsprüngen 14d abzurutschen. Insofern kann der Durchgriffsabschnitt 14b der Verriegelungshülse 14 nur dann i ir; die Ausnehmung 1.? eingeschoben und denentsprechend auch wieder gelöst werden, wenn der Querriegel 17a durch die handhabende Person ii: seiner labilen 2>tellung streng in Montagerichtung bzw. Ablöserichtung z-z auf den Firsten 14e gehalten wird. Dies trifft umso mehr zu, als beim Einschieben die Firste 14-d (Figur 6, 11) der Enden der Querriegel 17a an der Innenkante der Ausnehmung 10 in deren Ecken berührend entlang gleiten. Insoweit hindert eine geringfügige AbweIchung des Querriegels 17a von der Montage-Ablöserichtung z-z ein Einschieben bzw. ein Abziehen der Verriegelungshülse 14 in die Ausnehmung 12 bzw. aus dieser Ausnehmung.The fastening device is handled as follows; Usually the fastening device is already installed in the production plant, i.e. before the actual No-ntage of the interconnecting components with the primary component thereby connected that the penetration portion 14b of the locking sleeve 14 with more severe Alignment of the cross bar 17a in the assembly direction (or detachment direction) z-z is pushed through the recess 12 of the primary component 10. When hiring of the cross bar in the assembly direction z-z are the cutting edges 17c of the cross bar in unstable, i.e. only under the active, conscious manual influence of the operator Person to be maintained position on the ridges 14e of the axial projections 14d. Since the crossbar 17a does not have a rest position 1ung tends he under the action of the spring 18 to slide off the axial projections 14d. In this respect, the reach-through section 14b of the locking sleeve 14 can only i ir; the recess 1.? inserted and released again accordingly, when the transverse bolt 17a by the person handling ii: its unstable 2> position is kept strictly in the assembly direction or detachment direction z-z on the ridges 14e. This is all the more true when the roofs 14-d (FIGS. 6, 11) are pushed in The ends of the crossbars 17a touching the inner edge of the recess 10 in the corners thereof slide along. In this respect, a slight deviation of the cross bar 17a prevents from the assembly release direction z-z an insertion or removal of the locking sleeve 14 into the recess 12 or out of this recess.

Das Sekundärbauteil wird dadurch am Primärbauteil befestigt, daß es unter Durchgriff des Durchgriffsabschnittes 14b bzw.The secondary component is attached to the primary component in that it with penetration of the penetration section 14b or

der Vorsprünge 14c, 14d durch die Ausnehmung 13 in Anlage an das Primärbauteil 10 gebracht und danach der Querriegel 17a unter Überspringen der Axialvorsprünge 14d in Verriegelungsachse x-x überführt wird. Wie aus den Figuren 1, 3 ersichtlich, liegt der Querriegel 17a in dieser Position mit seinen freien Enden am Sekundärbauteil unter der Last der Vorspannung der Feder 18 an und verklemmt diesen mit dem Primärbauteil. Soll der Sekundärbauteil abgenommen werden, so wird der Querriegel 17a in umgekehrter Drehrichtung unter Überspringen der Axialvorsprünge 14d in die Entriegelungsachse y-y gelegt, so daß die freien Enden des Querriegels 17a durch die Erweiterungsausschnitte 13a hindurchschlüpfen können.of the projections 14c, 14d through the recess 13 in contact with the primary component 10 brought and then the cross bar 17a, skipping the axial projections 14d is transferred to the locking axis x-x. As can be seen from Figures 1, 3, the cross bar 17a is in this position with its free ends on the secondary component under the load of the bias of the spring 18 and clamps it to the primary component. If the secondary component is to be removed, the cross bar 17a is reversed Direction of rotation with skipping of the axial projections 14d in the unlocking axis y-y placed so that the free ends of the crossbar 17a through the extension cutouts 13a can slip through.

Das Abführen des Querriegels in Verriegelungs- bzw. Entriegelungsachse ist dadurch wesentlich erleichtert) daß dieser Querriegel an den Dachflächen der Axialvorsprünge 14d auf- und abgleiten kann.The removal of the cross bolt in the locking or unlocking axis is thereby significantly facilitated) that this crossbar on the roof surfaces of the Axial projections 14d can slide up and down.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Fastening device for detachable Connecting two components (primary and secondary component), consisting of an am Primary component that can be supported and legs components extending through recesses Bearing sleeve and one in this bearing sleeve rotatable and counter to the action of a Spring axially displaceable locking bolt, which is in a bearing sleeve protruding on both sides Transversal ends, which in two mutually perpendicular positions In frontal, by axial projections limited notches of the bearing sleeve can be locked and in one position (locking position) under the load of the spring on the secondary component and in the other position (unlocking position) with a removable secondary component rests on the primary component, characterized in that the maximum clear width (Maximum width) of the recess (12) in the primary component (10) in one of the axes (Locking axis x-x; unlocking axis y-y) of the in locking and unlocking position located cross bar (17a) deviating direction (MontagF or detachment direction z-z) and is larger than the clear width of this recess (12) in the direction Locking axis (x-x) and in the direction of the unlocking axis (y-y) and that in this Installation release direction (z-z) the fastening device in an unstable position of the cross bar (17a) can be removed from the primary component (10).

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that that both the locking axis (x-x) and the unlocking axis (y-y) with the mounting or detachment direction (z-z) includes a central angle (çX) of 45 °.

3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that that the recess (12) in the primary component (10) has a square basic shape and the bearing sleeve (14) in the passage section (14a) has a corresponding square Has cross section.

. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the widening cutouts (13a) of the projection surface the loin of the transverse bar (17a) which overlaps the cross-section of the bearing sleeve (14) correspond.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the recesses (12; 13, 13a) of the two components (10, 01) are different have geometric round shapes, the basic geometric shape of the recess (12) of the primary component fully contained in the recess (13) of the secondary component is.

-. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the actuating head (19; 20) for the locking bolt (17) and this locking bolt each formed by a separate molding and by screw connections to one another are connected.

7. Fastening device according to claim 6, characterized in that the shaft end of the locking bolt (17) is provided with a (170) threaded section which is in engagement with an internal thread of the actuating head (19; 20).

8. Fastening device according to claim 6 or 7, characterized in that that the end face (21) of the locking bolt (17) and the fully manufactured Screw connection between locking bolt (17) and actuating head (19; 20) on the End face (21) abutting inner base surface (22) of the actuating head (19; 20) are each provided with ribs and notches that interlock and a turnstile (not visible in the drawing).

9. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the diagonally located, axial projections (14d) are roof-shaped are trained and a ridge (14e).

10. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the edges facing the axial projections (lftd) of the cross bar (17a) are designed as a cutting edge (17c).

11. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating head (19) for manual confirmation in a disc-shaped handle part (19a) runs out.

Fastening device according to one of the preceding claims 1-10, characterized in that the actuating head (20) for tool operation is like a cap formed and equipped with a slot (24) for the engagement of the tool is.

13. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized by such a length of the cross bar (17a) and such roof-like design of the free ends of this crossbar (17a) that the fastening device only with strict alignment of the cross bar (17a) in the assembly release direction (zz) when ridge (14e) and cutting edge (17c) lie next to one another in labile, manually maintained Position from the primary component (10) is detachable.

14. Fastening device according to claim 13, characterized in that that when the fastening device is detached from the primary component (10) the roof (14e) slide against the inner edge of the recess (10) in the corners thereof.

15. Fastening device according to one of the preceding claims, characterized in that the locking bolt (1%, its associated actuating head (19 or 20) and the bearing sleeve (14) are each formed by a plastic injection molded part are.