DE2824933A1

DE2824933A1 - Book block prodn. system - feeds paper at variable speeds to separate presses and layers are combined after cutting

Info

Publication number: DE2824933A1
Application number: DE19782824933
Authority: DE
Inventors: Albrecht Dip Bolza-Schuenemann
Original assignee: Reinhard Mohn GmbH
Current assignee: Reinhard Mohn GmbH
Priority date: 1978-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1979-12-20

Abstract

The book production system pulls a paper strip off rolls into a printing press, after which the strip is parted off into lengths which are then folded and cut transversely as necessary, collected into layers and bound. Two or more strips are simultaneously fed, at speeds variable in relation to each other, two separate presses, and the layer formed by transverse cutting are combined together in a block. Strips of different widths can be used, and they can be separately processed up to an including the transverse cutting, after which they are combined into a block.

Description

Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks Method of making a book block

sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks, insbesondere im Offsetverfahren, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. and apparatus for carrying out the method. The invention relates to a process for the production of a book block, in particular using the offset process, and a device for carrying out the method.

Die Erfindung hat den Zweck, einen Buchblock in einer Linie mit Zylinderdruckmaschinen herzustellen, ohne daß die Lagen, die für einen Buchblock erforderlich sind, zwischengestapelt werden.The invention has the purpose of a book block in line with cylinder printing machines to produce without the layers that are required for a book block, stacked between them will.

Bekanntlich wird die Seitenzahl eines Buchblocks, der mit einem Druckvorgang hergestellt werden kann, durch die Mantelfläche des Plattenzylinders bestimmt. Wenn man ein Buch mit einer größeren Seitenzahl herstellen will,muß nach Beendigung des ersten Druckdurchganges die Druckplatte ausgewechselt werden, worauf der nächste Druckdurchgang erfolgen kann. Die bereits im ersten Durchgang hergestellten Lagen müssen zwischengestaljelt werden und später mit den Lagen der folgenden Durchgänge kombiniert werden. Zur Herstellung eines Buches in einer Linie ist bereits vorgeschlagen worden, die Größe der Mantelfläche des Druckzylinders entsprechend der gewünschten höchsten Seitenzahl zu wählen. Soll mit dieser Druckmaschine ein Buch geringerer Seitenzahl hergestellt werden, so müssen Papierbahnen geringerer Breite verarbeitet werden. Ein anderes bekanntes Lösungsprinzip sieht auswechselbare Druckzylinder in der Druckmaschine vor. Der Durchmesser der Druckzylinder wird entsprechend der gewünschten Seitenzahl gewählt. Bei diesem Verfahren kann die Papierbahnbreite konstant bleiben. Das Auswechseln der Zylinder erfordert jedoch einen erheblichen Aufwand.As is known, the page number of a book block that is printed with one printing can be produced, determined by the surface area of the plate cylinder. if if you want to produce a book with a larger number of pages, you have to after the the first printing pass, the printing plate can be replaced, whereupon the next Printing pass can be done. Those already made in the first run Locations must be designed in between and later with the layers of the following passages be combined. It has already been proposed to produce a book in one line been, the size of the lateral surface of the printing cylinder according to the desired choose the highest number of pages. With this printing press a book is supposed to be smaller Number of pages are produced, paper webs of smaller width must be processed will. Another known solution principle is replaceable printing cylinders in the printing press. The diameter of the printing cylinder is according to the desired page number selected. With this method, the paper web width can be constant stay. However, changing the cylinder requires considerable effort.

Bei Verwendung fest installierter Druckzylinder und Verarbeitung von Papierbahnen unterschiedlicher Breite muß ein großes Papierrollenlager unterhalten werden.When using permanently installed printing cylinders and processing A large paper roll warehouse must maintain paper webs of different widths will.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Buchblocks aufzuzeigen, mit denen Bücher in einer Linie hergestellt werden können und die seitensprungvariabel sind.The object of the invention is to provide a method and a device for To show production of a book block with which books are produced in a line and which are variable on the side.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks gelöst, wonach von Papierrollen eine Papierbahn abgezogen, in ein Druckwerk geführt, die Papierbahn nach dem Bedrucken in Stränge geschnitten wird und die Stränge ggf. gefalzt, anschließend quergeschnitten und die geschnittenen Lagen gesammelt werden sowie die gesammelten Lagen gebunden werden. Das neue Verfahren soll sich dadurch auszeichnen, daß gleichzeitig mindestens zwei Papierbahnen je einem Druckwerk zugeführt und die durch das Querschneiden entstandenen Lagen zum Buchblockrohling kombiniert werden. Zweckmäßigerweise können Papierbahnen unterschiedlicher Breite verwendet und/oder die Laufgeschwindigkeit der Papierbahn unterschiedlich gewählt werden. Vorteilhaft ist, wenn die Papierbahnen bis einschließlich zum Querschneiden getrennt bearbeitet und nach dem Querschneiden die Lagen der Papierbahnen erst zum Buchblockrohling kombiniert werden.According to the invention, this object is achieved by a process for production of a book block, after which a paper web is peeled off from paper rolls, into a Printing unit led, the paper web in strands after printing is cut and the strands are folded if necessary, then cross-cut and the cut layers are collected and the collected layers are bound. The new method should be characterized in that at least two Paper webs each fed to a printing unit and those created by the cross cutting Layers can be combined to form the book block blank. Appropriately, paper webs different width used and / or the running speed of the paper web be chosen differently. It is advantageous if the paper webs up to and including processed separately for cross-cutting and the layers of the paper webs after cross-cutting can only be combined to form a book block blank.

Durch das gleichzeitige Bedrucken von mindestens zwei Papierbahnen und das Zusammenführen der bedruckten Erzeugnisse zum Buchblockrohling ist es gelungen, die Seitensprünge bei der Herstellung eines Buchblocks in einer Linie mit Druckwerken mit nicht auswechselbaren Formzylindern optimal klein wählen zu können.By printing on at least two paper webs at the same time and the merging of the printed products into the book block blank has succeeded the side jumps in the production of a book block in a line with printing units to be able to choose optimally small with non-exchangeable forme cylinders.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird insbesondere auch dadurch gewährleistet, daß die längsgeschnittenen Stränge jeder Papierbahn je einem, getrennt voneinander arbeitenden Trichterfalz- und Querschneidsystem zugeführt werden.The method according to the invention is in particular also ensured by that the longitudinally cut strands of each paper web each one, separately from one another working hopper hemming and cross-cutting system.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die sich dadurch auszeichnet, daß sie aus mindestens zwei Rollenabwicklern, zwei Druckwerken und zwei Falzschneideinrichtungen sowie einem Kombiniersystem besteht. Vorteilhaft ist, wenn die Vorrichtung zwei hintereinander angeordnete Rollenabwickler und Druckwerke aufweist. Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist den Druckwerken für jede Papierbahn ein Trichterfalzsystem, bestehend aus mehreren Wendestangen und Falztrichtern,sowie eine Querschneidvorrichtung nachgeordnet. Zweckmäßigerweise werden die quergeschnittenen Lagen sämtlicher Papierbahnen in einem Paternostersammler kombiniert.The invention also relates to a device for implementation the process, which is characterized by the fact that it consists of at least two roll unwinders, two printing units and two folding cutters as well as a combination system. It is advantageous if the device has two roll unwinders arranged one behind the other and has printing units. According to a particular embodiment of the invention the printing units a former folding system for each paper web, consisting of several Turning bars and formers as well as a cross cutting device are arranged downstream. Appropriately are the cross-cut layers of all paper webs in a paternoster collector combined.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht, Fig. 2 schematisch eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1.The invention is explained in more detail by way of example with the aid of the drawing. The figures show: FIG. 1 a schematic side view, FIG. 2 a schematic plan view the device according to FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus den beiden vorzugsweise hintereinander angeordneten üblichen Rollenabwicklern 1 und 2, aus denen kontinuimrlich je eine Papierbahn 3 und 4 abgezogen wird. Die Papierbahnen-können -wie dargestellt - in einer Vertikalebene geführt werden und gleich oder unterschiedlich breit sein. Jede Papierbahn wird einem Druckwerk 4 und 5 zugeführt. Als Druckwerke werden vorzugsweise Offsetdruckwerke verwendet, die Formzylinder 7 mit relativ großer Mantelfläche aufweisen.The device according to the invention preferably consists of the two one behind the other conventional reel unwinders 1 and 2, from which continuously a paper web 3 and 4 is withdrawn. The paper webs can -as shown - Be guided in a vertical plane and be the same or different widths. Any paper web is fed to a printing unit 4 and 5. As printing works offset printing units are preferably used, the forme cylinder 7 with a relatively large Have jacket surface.

Die Formzylinder sind vorzugsweise nicht auswechselbar im Druckwerk angeordnet. Im dargestellten Beispiel handelt es sich um Schön- und Widerdruckwerke. Vorzugsweise weisen die Druckwerke 5 und 6 gleiche Abmessungen auf. Die Papierbahn 3 wird dem Druckwerk 5 und die Papierbahn 4 dem Druckwerk 6 zugeführt. Wesentlich ist, daß die Druckwerke 5 und 6 mit relativ zueinander unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden können. Zum Bedrucken der Bahnen können selbstverständlich auch andere Druckverfahren, beispielsweise Hochdruck, gewählt werden.The forme cylinders are preferably not exchangeable in the printing unit arranged. In the example shown, there are straight and reverse printing units. The printing units 5 and 6 preferably have the same dimensions. The paper web 3 is fed to the printing unit 5 and the paper web 4 is fed to the printing unit 6. Essential is that the printing units 5 and 6 with relative to each other different speeds can be driven. Of course, you can also print on the lanes other printing methods, for example letterpress, can be selected.

Die aus dem Druckwerk 5 kommende bedruckte Papierbahn 3 wird mit dem Kreismessersystem 8 in einzelne Stränge 9 bis 13 längsgeschnitten. Die Stränge 9, 10 und 13 werden über die Wendestangen 13, 14 und 15 und die Stränge 11, 12 über die Wendes-tangen 16, 17 zu je einem Strangpaket 18 bzw. 19 übereinandergeführt. Die beiden Strangpakete 18, 19 werden dann getrennt je über einen Falztrichter 20, 21 geleitet. Die beiden aus den Falztrichtern 20,21 laufenden langsgefalzten Lagenstränge 22, 23 werden zweckmäßigerweise kontinuierlich aufeinandergelegt und dann zu Lagen 24 mit dem Querschneider 25 geschnitten.The coming from the printing unit 5 printed paper web 3 is with the Circular knife system 8 cut lengthways into individual strands 9 to 13. Strands 9, 10 and 13 are over the turning bars 13, 14 and 15 and the strands 11, 12 over the turning bars 16, 17 each guided one above the other to form a strand package 18 and 19, respectively. The two strand packages 18, 19 are then separated each via a former 20, 21 headed. The two long-folded strands of strands running out of the formers 20, 21 22, 23 are expediently continuously laid on top of one another and then into layers 24 cut with the sheeter 25.

Die aus dem Druckwerk 6 laufende Papierbahn 4 wird mit dem Kreismessersystem 26 ebenfalls in Stränge längsgeschnitten und über Wendestangen zu Strangpaketen 27, 28 übereinandergeführt. Die beiden Strangpakete 27, 28 werden dann über die Falztrichter 29, 30 geleitet und als Lagenstränge 31, 32 zu Lagen 33 mit dem Querschneider 34 quergeschnitten.The running from the printing unit 6 paper web 4 is with to the Circular knife system 26 also cut lengthways in strands and over turning bars to form strand packages 27, 28 one above the other. The two strand packages 27, 28 are then passed over the formers 29, 30 and as strands of layers 31, 32 into layers 33 cross-cut with the cross cutter 34.

Die Lagen 24 und 33 werden geschuppt und in einem Paternostersammler 35 kombiniert. Dabei werden beispielsweise sechs Lagen 33 des ersten Schuppenstromes in ein Fach 36 gelegt. Anschließend wird das Fach nach unten bis zum zweiten Schuppenstrom geführt. Dann werden beispielsweise zwölf Lagen 24 auf die ersten sechs Lagen gelegt.The layers 24 and 33 are flaked and placed in a paternoster collector 35 combined. For example, there are six layers 33 of the first imbricated flow placed in a compartment 36. Then the compartment is down to the second shingled stream guided. Then, for example, twelve layers 24 are placed on top of the first six layers.

Durch diese Kombination entsteht der Buchblockrohling 37, der vom Sammler 35 auf ein kontinuierlich laufendes Band 38 abgelegt und in die Buchbindemaschine 39 transportiert wird.This combination creates the book block blank 37, which is from Collector 35 deposited on a continuously running belt 38 and into the bookbinding machine 39 is transported.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung können somit verschiedene nacheinander zu druckende Bücher mit unterschiedlichen Seitensprüngen, insbesonderemit kleinen Seitensprüngen, in einer Linie hergestellt werden.With the method and the device according to the invention can thus different books to be printed one after the other with different page jumps, in particular with small leaps in the side, be made in one line.

Zum Beispiel besteht die Möglichkeit, die Drehzahlen vom Druckwerk 5 gegenüber dem Druckwerk 6 zu verändern: a) n1 n2 b) n1 = 1/2 n2 c) n1 = 1/3 n2 Durch entsprechende Kombination können mit drei Papierbahnbreiten 31 verschiedene Seitenzahlen erreicht werden: Papierbahnbreiten: 10 Seiten breit 8 Seiten breit 6 Seiten breit Erreichbare Seitenzahlen: 96 160 256 104 168 264 108 180 272 112 192 288 120 208 304 128 216 312 132 224 320 136 240 336 144 360 152 384 156 432 480For example there is the possibility of the speed of the printing unit 5 compared to printing unit 6: a) n1 n2 b) n1 = 1/2 n2 c) n1 = 1/3 n2 By Corresponding combination, with three paper web widths 31 different page numbers can be created can be achieved: Paper web widths: 10 pages wide 8 pages wide 6 pages wide Accessible page numbers: 96 160 256 104 168 264 108 180 272 112 192 288 120 208 304 128 216 312 132 224 320 136 240 336 144 360 152 384 156 432 480

Claims

CLAIMS 1. A method for producing a book block, wherein from Paper rolls pulled off a paper web, fed into a printing unit, the paper web after printing is cut into strands and the strands are folded if necessary, then cross-cut and the cut layers are collected as well as the collected Layers are bound, d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that at the same time at least two paper webs with web speeds that can be varied relative to one another each fed to a printing unit and the layers created by the cross-cutting can be combined to form a book block blank.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that paper webs of different widths are used.

3. The method according to claim 1 and / or 2, d a d u r c h g e k e n n I would like to point out that the running speed of the paper webs is different.

4. The method according to one or more of claims 1 to 3, d a d u r c h e k e n n n e i n e t that the paper webs up to and including Cross cutting processed separately and only after cross cutting the layers of the Paper webs are combined to form the book block blank.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, d a d It is indicated that the lengthwise cut strands of each paper web each fed to a funnel hemming and cross-cutting system that work separately from one another will.

6. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 5, that it is made up of at least two roll unwinders (1,2), two printing units (5,6) and two folding cutters (8,20,21,23 resp. 26,29,30,34) and a combination system (35).

7. Apparatus according to claim 6, d a d u r c h g e k e nnz e i c h n e t that they have two reel unwinders (1,2) and printing units arranged one behind the other (5,6).

8. Apparatus according to claim 6 and / or 7, d a d u r c h g e k e It is not stated that a funnel folding system exists for each paper web (3, 4) of several turning bars (13,14,15,16,17) and folding formers (20,21), as well as one Cross cutting device (23) downstream of the printing units.

9. Device according to one or more of claims 6 to 8, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the cross-cut layers (24,33) the paper webs (3, 4) are combined in a paternoster collector (35).

10. Device according to one or more of claims 6 to 9, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that behind the printing unit (6) one above the other arranged for each paper web (3, 4) a circular knife system (8, 26), turning bars (13,14,15,16,17), formers (20,21 resp.

29,30) and cross cutter (23 or 34) are arranged.