DE2836533A1

DE2836533A1 - Foodstuff container package - has support plate provided with adhesive support elements to which are attached container bases

Info

Publication number: DE2836533A1
Application number: DE19782836533
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Meyer
Original assignee: Zewawell AG & Co KG
Current assignee: Zewawell AG & Co KG
Priority date: 1978-08-21
Filing date: 1978-08-21
Publication date: 1980-02-28

Abstract

Container package consists of a support plate to which the containers are attached at their bases with the air of adhesive supporting members. Pref. the supporting elements are annular or disc-shaped and their size corresp. to the size of the container bases. Used as foodstuff containers for e.g. yoghurt, marmalade or beverages. Package suitable for supermarkets is simple and functional and containers are located securely.

Description

Beschreibung description

Verpackung für eine vorgegebene Vielzahl von nebenein ander angeordneten Gegenständen, insbesondere Nahrungsmittelbehälter, und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine Verpackung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu ihrer Herstellung der im Oberbegriff des Anspruchs 17 genannten Art. Packaging for a given variety of side by side Objects, in particular food containers, and processes for their manufacture The invention relates to a packaging in the preamble of claim 1 and a Process for their production of the type mentioned in the preamble of claim 17.

Bei bekannten Verpackungen dieser Art, z.B. für Joghurt- oder Marmeladebehälter, bestehen die Halterungselemente für die Behälter aus einem entsprechend der Behälterform ausgestanzten Stegeinsatz,der einstückig mit einer die vorgegebene Anzahl von Behältern aufnehmenden Schachtel ausgebildet ist oder beim Verpackungsvorgang gesondert in die Schachtel eingeführt wird. Diese Verpackung ist in bezug auf die Menge des erforderlichen Materials, z.B. Vollpappe oder Wellpappe, kostspielig und in ihrer Herstellung aufwendig und störanfällig, da die Anordnung der Stegeinsätze und die Einbringung der einzelnen Behälter in die entsprechenden Ausstanzungen eine hohe Genauigkeit der Verpackungsanlage erfordern.With known packaging of this type, e.g. for yoghurt or jam containers, the holding elements for the container consist of a corresponding to the container shape punched bar insert that is integral with a predetermined number of containers receiving box is formed or separately in the packaging process the box is inserted. This packaging is related to the amount of required Materials, e.g. solid cardboard or corrugated cardboard, costly and in theirs Production is complex and prone to failure, since the arrangement of the bar inserts and the Bringing the individual containers into the corresponding punched-out areas is high Require accuracy of the packaging system.

Darüber hinaus wird durch die bekannten Stegeinsätze eine unerwünschte Bewegung der Behälter, insbesondere bei Schrägstellung der Schachtel, nicht mit hinreichender Sicherheit verhindert.In addition, the known bar inserts are undesirable Movement of the container, especially when the box is tilted, does not take place sufficient security prevented.

Bei einer anderen bekannten Verpackung, zum Beispiel für Cetränkedosen, werden eine vorgegebene Vielzahl von Dosen zunächst in einen Tragetray mit vertikal nach oben stehenden kurzen Seitenabschnitten eingebracht. Anschließend wird das Ganze mit einer Schrumpffolie überzogen. Es ist auch bekannt, auf das Tragetray zu verzichten und das Ganzelediglich in einer Schrumpffolie zu verpacken. Diese bekannte Verpackung ist ebenfalls materialmäßig kostspielig und in ihrer Herstellung aufwendig und störanfällig. Bei der Verpackung von schwereren Gegenständen, wie zum Beispiel Getränkedosen, muß für das Tragetray relativ starkes Material verwendet werden, um beim Transport der Verpackungseinheit bei einer geringfügigen Verschiebung der Dosen insgesamt eine Verbiegung und eine mögliche Zerstörung des Trays zu verhindern.In another known packaging, for example for beverage cans, a predetermined number of cans are first placed in a carrier tray with vertical introduced short side sections standing upwards. Then the Whole covered with a shrink film. It is also known to be on the carrying tray to do without and only to pack the whole thing in shrink film. These known packaging is also costly in terms of material and in its manufacture expensive and prone to failure. When packing heavier items, such as For example beverage cans, relatively strong material must be used for the carrying tray be to when transporting the packaging unit with a slight shift of the cans as a whole to prevent bending and possible destruction of the tray.

Es ist bei der Zusammenstellung von Getränkedosen zu Verkaufseinheiten weiterhin bekannt (zum Beispiel DE-OS'en 2 331 193 und 2 419 990), die Dosen jeweils unmittelbar an ihren Mantelflächen miteinander zu verkleben. Solche Verpackungseinheiten können nur durch unmittelbares Ergreifen mindestens einer Dose gehandhabt werden, was relativ schwierig ist und eine sehr starke Klebeverbindung zwischen den Dosen voraussetzt. Diese Klebeverbindung muß so fest ausgebildet sein, daß sie maximal mit dem Gesamtgewicht der nicht ergriffenen Dosen belastet werden kann. Bei einer solch starken Klebeverbindung dürfte die Loslösung der einzelnen Dosen von den übrigen, insbesondere für Kinder, mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden sein.It is used in the compilation of beverage cans into sales units also known (for example DE-OS's 2 331 193 and 2 419 990), the cans respectively to be glued together directly on their outer surfaces. Such packaging units can only be handled by directly grasping at least one can, which is relatively difficult and a very strong adhesive bond between the cans presupposes. This adhesive connection must be designed so firmly that it is maximal can be loaded with the total weight of the cans not seized. At a such a strong adhesive bond should detach the individual cans from the rest, especially for children, can be associated with considerable difficulties.

Bei dieser bekannten Verpackung ist darüber hinaus eine einfache Unterteilung der Verpackungseinheit in Untereinheiten nicht möglich, da hierzu eine äußerst genaue, vom Verbraucher nicht zu verwirklichende Krafteinwirkung erforderlich ist. Nachteilig ist bei dieser Verpackung auch die Tatsache, daß die in der Regel zur Werbung und zum Anfassen verwendeten Mantelflächen mit Klebemittel versehen werden. Schließlich wird festgestellt, daß die bekannte Verpackung keinen Eingang in die Praxis gefunden hat.In this known packaging, there is also a simple subdivision the packaging unit in sub-units is not possible, as this is a extremely exact force that cannot be achieved by the consumer is required. A disadvantage of this packaging is the fact that the usually for Advertising and surface areas used to be touched are provided with adhesive. Finally, it is stated that the known packaging does not enter the Has found practice.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten Verpackungen zu vermeiden und eine kostengünstige und funktionssichere Verpackung der in Frage stehenden Art zu schaffen, die in einfacher und störungsfreier Weise herstellbar ist.The object of the present invention is to overcome the shortcomings to avoid the known packaging and an inexpensive and functionally reliable To create packaging of the type in question, in a simpler and more trouble-free manner Way is producible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Verpackung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a packaging of the im Preamble of claim 1 mentioned type by the features of the characterizing Part of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Verpackung kann in kostengünstiger und funktionssicherer Weise unter Vermeidung der im Vorhergehenden geschilderten Unzulänglichkeiten der bekannten Verpakkungen sowohl für die Verpackung von Gegenständen wiez.B.The packaging according to the invention can be more cost-effective and functionally reliable Way while avoiding the above-described inadequacies of the known packaging both for the packaging of objects such as e.g.

Joghurt- oder Marmeladebehälter in Schachteln als auch für die Verpackung von Gegenständen-wie z.B. Getränkedosen zu tragbaren Verkaufseinheiten verwendet werden, wobei der Endverbraucher im Verkaufsgeschäft, z.B. einem Großmarkt, die Behälter bzw. Dosen von der Tragplatte los löst oder die gesamte aus Verpackung und Gegenständen bestehende Verpakkungseinheit mitnimmt.Yoghurt or jam containers in boxes as well as for packaging used from items such as beverage cans to portable sales units where the end consumer is in a retail store, e.g. a wholesale store, which Containers or cans loosely from the support plate or the entire packaging and objects existing packaging unit.

Die Klebemittelelemente sind in vorteilhafter Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung entsprechend der Form des Bodens der zuverpackenden Gegenstände ausgebildet, z.B. scheibenförmig oder ringförmig, um den Klebemittelbedarf gering zu halten, ohne daß die Funktionssicherheit der Klebeverbindung, d.h. einerseits ausreichende Fixierung der Gegenstände beim Transport und andererseits für die Praxis akzeptable Leichtigkeit der Loslösung der einzelnen Gegenstände von der Tragplattetgefährdet ist. Bei flacher Bodenwand der zu verpackenden Gegenstände werden bei einer beispielhaften verfahrenstechnisch einfachen und wenig störanfälligen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kleine punktförmige Klebemittelmengen auf die Tragplatte entsprechend der Anordnung der zu verpackenden Gegenstände, z.B. mittels Spritzpistolen, aufgebracht und die Gegenstände auf diese Klebemittelmengen jeweils mit ihrer Bodenwand aufgesetzt.The adhesive elements are in an advantageous embodiment of the present Invention designed according to the shape of the bottom of the objects to be packed, e.g. disc-shaped or ring-shaped to keep the adhesive requirement low, without the functional reliability of the adhesive connection, i.e. sufficient on the one hand Fixation of the objects during transport and on the other hand acceptable in practice Ease of detachment of the individual objects from the support plate at risk is. With a flat bottom wall the closed packing items in an exemplary procedurally simple and less prone to failure Embodiment of the method according to the invention small punctiform amounts of adhesive onto the support plate according to the arrangement of the objects to be packaged, e.g. by means of spray guns, and the objects on these amounts of adhesive each placed with their bottom wall.

Bei nach innen gewölbter Bodenwand der zu verpackenden Gegenstände ist es gemäß einer anderen beispielhaften, verfahrenstechnisch einfachen und störunanfälligen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zweckmäßig, die Klebemittelschicht auf den Bodenrand der Gegenstände auf zubringen und die Gegenstände anschlieBend auf die Tragplatte aufzusetzen.When the bottom wall of the items to be packed is curved inwards According to another, it is exemplary, procedurally simple and not susceptible to failure Embodiment of the method according to the invention expediently, the adhesive layer on the bottom edge of the objects and then the objects to put on the support plate.

Es ist gemäß der Erfindung zweckmäßig, als Klebemittel Heißschmelzkleber oder Dispersionskleber zu verwenden, da diese Kleber in weiten Bereichen in ihrer Abbindungszeit einstellbar sind.According to the invention, it is expedient to use hot-melt adhesive as the adhesive or dispersion adhesive to use, as these adhesives in wide areas in their Setting time are adjustable.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das unabhängig von der Form der Bodenwand des Gegenstandes eingesetzt werden kann, wird ein Schichtkörper aus einer PE-Folie und einem Kraftliner mit der Kraftlinerschicht auf die Tragplatte aufkaschiert und das gesamte Verbundmaterial auf den Erweichungspunkt der PE-Folie erwärmt.According to another advantageous embodiment of the invention Method used regardless of the shape of the bottom wall of the object can be, a layered body made of a PE film and a Kraftliner with the kraft liner layer is laminated to the support plate and the entire composite material heated to the softening point of the PE film.

Anschließend werden die zu verpackenden Gegenstände auf die Folie abgestellt und mit dieser verklebt. Die PE-Folie ist hierbei vorteilhafterweise als Verbundfolie mit einer bei niedrigerer Temperatur erweichenden äußeren Kunststoffschicht, vorzugsweise als Polyäthylen/Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat-Verbundfolie, ausgebildet.The objects to be packaged are then placed on the film turned off and glued to this. The PE film is advantageous here as a composite film with an outer plastic layer that softens at a lower temperature, preferably formed as a polyethylene / ethylene-vinyl acetate copolymer composite film.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung in Form eines leicht stapelbaren und handhabbaren Trägers für Gegenstände, insbesondere für Getränkedosen, weist die Tragplatte mindestens einen Handgriffabschnitt auf, der beim Transport der Verpackungseinheiten vom Dosenhersteller zum Verbraucher, z.B. einem Großmarkt, relativ zur Tragplatte rechtwinklig abgewinkelt und an der Seitenrand mindestens einer Dose mittels Klebung befestigt ist. Bei Entnahme einer Verpackungs- bzw. Verkaufseinheit von z.B. 12 Dosen löst der Käufer die TKlebeverbindung zwischen dem Handgriffabschnitt und den Dosen und klappt diesen Abschnitt in die Ebene der Tragplatte um, wodurch sich eine leichte Tragbarkeit der.In a particularly advantageous embodiment of the invention Packaging in the form of an easily stackable and manageable carrier for objects, in particular for beverage cans, the support plate has at least one handle section on, which is involved in the transport of the packaging units from the can manufacturer to the consumer, e.g. a wholesale store, angled at right angles relative to the support plate and attached to the Side edge of at least one can is attached by gluing. When removing a Packaging or sales unit of e.g. 12 cans, the buyer loosens the T-adhesive connection between the handle section and the cans and folds this section into the Level of the support plate, making the.

Verpackungseinheit mit vertikal verlaufender Tragplatte und horizontal verlaufenden Dosen ergibt.Packaging unit with vertically running support plate and horizontally resulting doses.

Um den Transport einer solchen einzelnen Verpackungseinheit noch sicherer zu gestalten, kann an dem dem Handgriffabschnitt gegenüberliegenden Ende der Tragplatte ein weiterer relativ zur Tragplatte rechtwinklig abgewinkelter Abschnitt vorgesehen werden,der an der Seitenwand mindestens einer Dose mittels Klebung befestigt ist. Dieser Abschnitt erhöht die Festigkeit und Sicherheit der Verpackung und erlaubt ein problemfreies Aufsetzen der Verpackungseinheit im Tragezustand auf eine Unterlage. Der Abschnitt kann in vorteilhafter Weise ebenfalls als Handgriffabschnitt ausgebildet sein. Außerdem kann dieser Abschnitt so ausgebildet sein, daß er über die Außenabmessungen der Dosen mindestens teilweise übersteht, was die Sicherheit der Verpackung gegen seitliche unbeabsichtigte Stoßbeanspruchungen beim Transport noch vergrößert.To make the transport of such a single packaging unit even safer to shape, can at the end of the support plate opposite the handle section another section angled at right angles relative to the support plate is provided which is attached to the side wall of at least one can by means of gluing. This section increases the strength and security of the packaging and allows a problem-free placement of the packaging unit on a base while it is being carried. The section can also advantageously be designed as a handle section be. In addition, this section can be designed so that it has the outer dimensions of the cans at least partially survives, which is against the security of the packaging Unintentional lateral impact loads during transport increased even more.

Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, insbesondere aus Stabilitäts- und Kapazitätsgründen, zwei der im Vorhergehenden beschriebenen Verpackungseinheiten mit mindestens einem Handgriffabschnitt und gegebenenfalls einem weiteren erfindungsgemäß ausgebildeten Abschnitt derart zu einer einzigen Verpackunqseinheit zu kombinieren, daß die Tragplatten über eine Rillinie miteinander verbunden sind.It is particularly advantageous according to the invention, in particular from For reasons of stability and capacity, two of the packaging units described above with at least one handle section and optionally another according to the invention to combine formed section in such a way into a single packaging unit, that the Support plates are connected to one another via a scoring line.

Zur Stapelung und Palettierung bleiben die Tragplatten zunächst in einer Ebene. Vom Endverbraucher werden die Tragplatten dann mit den darauf befestigten Gegenständen um die Rillinie so verschwenkt, daß die Tragplatten mit ihren Außenseiten aufeinander zu liegen kommen, wodurch eine sehr stabile Verpackungseinheit gebildet wird.For stacking and palletizing, the support plates initially remain in one level. The support plates are then attached to them by the end user Objects pivoted around the scoring line so that the support plates with their outsides come to rest on top of each other, creating a very stable packaging unit will.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. Darin zeigen: Figur 1 einen ersten Zuschnitt für eine Verpackung gemaß der Erfindung, Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer mit Dosen gefüllten, aus dem Zuschnitt gemäß Figur 1 gebildeten Verpackungseinheit in stapelbarem Zustand, Figur 3 eine Seitenansicht der Verpackungseinheit gemäß Figur 2, Figur 4 einen zweiten Zuschnitt für eine Verpackung gemäß der Erfindung, Figur 5 einen dritten Zuschnitt für eine Verpackung gemäß der Erfindung, Figur 6 eine Seitenansicht einer mit Dosen gefüllten, aus dem Zuschnitt gemäß Figur 5 gebildeten Verpackungseinheit mit aufgerichteten Handgriffabschnitten, und Figur 7 eine Seitenansicht einer anderen Verpackungseinheit gemäß der Erfindung.Other advantages, features and uses of the present Invention emerge from the following description of exemplary embodiments in connection with the drawing. They show: FIG. 1 a first blank for a package according to the invention, Figure 2 is a perspective view of a Packing unit filled with cans and formed from the blank according to FIG in the stackable state, FIG. 3 shows a side view of the packaging unit according to FIG Figure 2, Figure 4 a second blank for a package according to the invention, FIG. 5 shows a third blank for a package according to the invention, FIG. 6 a side view of a filled with cans, formed from the blank according to FIG Packaging unit with erected handle sections, and FIG. 7 shows a side view another packaging unit according to the invention.

In Fig. 1 ist ein einstückiger Zuschnitt 1, zum Beispiel aus einfacher oder doppelter Wellpappe oder auch aus einem aus einer Pappschicht, einer PE-Folie und einem Kraftliner bestehenden Verbundmaterial, dargestellt. Der Zuschnitt 1 besteht aus einer Tragplatte 2 mit einem Handgriffabschnitt 3, der um eine Rilllinie 4 faltbar ist und eine Handgrifföffnung 5 aufweist. Am gegenüberliegenden Ende der Tragplatte 2 ist ein weiterer, um eine Rillinie 6 faltbarer Abschnitt 7 vorgesehen. Die Tragplatte 1 weist darüber hinaus eine Perforationslinie 8 auf.In Fig. 1, a one-piece blank 1, for example from simpler or double corrugated cardboard or one made of a cardboard layer, a PE film and a composite material made of kraftliner. The blank 1 consists from a support plate 2 with a handle section 3 which can be folded around a crease line 4 and has a handle opening 5. At the opposite end of the support plate 2, a further section 7 which can be folded about a crease line 6 is provided. The support plate 1 also has a perforation line 8.

In Fig. 2 und 3 ist eine stapelbare Verpackungs- bzw. Verkaufseinheit 9 dargestellt, die aus dem Zuschnitt 1 und einer vorgegebenen Anzahl, im dargestellten Beispiel zwölf, von beliebigen Gegenständen, im dargestellten Beispiel zylinderförmige Dosen 10 zum Beispiel für Getränke wie Cola, Bier, usw., besteht. Die Dosen 10 sind mittels scheibenförmig ausgebildeter Klebemittelelemente 11 an der Tragplatte 2 befestigt. Zum Ge- bzw. Verbrauch der Dosen 10 werden diese einzeln von der Tragplatte 2 losgelöst. Der Handgriffabschnitt 3 ist mittels mindestens eines weiteren Klebemittelelementes 12 an der Seitenwand mindestens einer Dose befestigt, um die Stapelbarkeit der Einheit 9 zu ermöglichen. Bei Entnahme einer Verkaufseinheit 9, zum Beispiel durch den Endverbraucher in einem Supermarkt, wird diese Befestigung des Handgriffabschnittes 3 gelöst und der Handgriffabschnitt in die vertikale Tragposition gebracht. Gegebenenfalls können auch einzelne Dosen 10 von der Tragplatte 2 losgelöst und mitgenommen werden. Darüber hinaus kann die Verpackungseinheit gegebenenfalls in ein oder mehrere Untereinheiten dadurch aufgeteilt werden, daß die Tragplatte längs Perforationslinien, zum Beispiel längs der Perforationslinie 8, getrennt wird. Das Stapeln der Einheiten 9 kann mit horizontaler oder vertikaler (gezeigt in Fig. 2 und 3) Ausrichtung der Tragplatte 2 erfolgen.In Figs. 2 and 3 there is a stackable packaging or sales unit 9 shown, which consists of the blank 1 and a predetermined number, shown in the Example twelve, of any objects, cylindrical in the example shown Doses 10, for example for drinks such as cola, beer, etc., consists. The cans are 10 by means of disc-shaped adhesive elements 11 on the support plate 2 attached. To use or consume the cans 10, they are removed individually from the support plate 2 detached. The handle section 3 is by means of at least one further adhesive element 12 attached to the side wall of at least one box to make the unit stackable 9 to enable. When a sales unit 9 is removed, for example by the end user in a supermarket, this attachment of the handle portion 3 is released and brought the handle portion into the vertical carrying position. If necessary, can even individual cans 10 are detached from the support plate 2 and taken along. About that In addition, the packaging unit can optionally be divided into one or more subunits be divided by the fact that the support plate along perforation lines, for example along the perforation line 8, is separated. The stacking of the units 9 can with horizontal or vertical (shown in Fig. 2 and 3) alignment of the support plate 2 take place.

Der am anderen Ende der Tragplatte 2 vorgesehene Abschnitt 7 ist ebenfalls mittels mindestens eines Klebemittelelementes 13 an der Seitenwand mindestens einer Dose befestigt. Dieser Abschnitt erhöht die Stabilität und Festigkeit der Verpackungseinheit 9. Die Verpackungseinheit 9 kann, wiein Fig.2 und 3 gezeigt ist, auf diesem Abschnitt 7 ohne Probleme abgestellt werden-Die Abmessungen dieses Abschnitts werden den zu verpackenden Gegenständen und der Art ihres Vertriebs angepaßt. Es ist vorteilhaft, diesen Abschnitt 7 über die Außenabmessungen der Dosen 10 geringfügig überstehen zu lassen, wie dies in Fig. 2 und 3 gezeigt ist, um die Verpackungseinheit noch stoßsicherer zu machen.The section 7 provided at the other end of the support plate 2 is also by means of at least one adhesive element 13 on the side wall at least one Box attached. This section increases the stability and strength of the packaging unit 9. The packaging unit 9 can, as shown in Fig. 2 and 3, on this section 7 can be parked without problems - The dimensions of this section will be the same objects to be packaged and the way they are distributed. It is beneficial this section 7 protrude slightly beyond the outer dimensions of the cans 10 to leave, as shown in Fig. 2 and 3, to the packaging unit still to make it more shockproof.

Ir. Fig. 4 ist ein gegenüber Fig. 1 geringfügig abgewandelter Zuschnitt 1' gezeigt. Bei diesem Zuschnitt 1' sind an beiden Enden der Tragplatte 2' identische, dem Handgriffabschnitt 3 entsprechende Handgriffabschnitte 3' vorgesehen, wodurch die Handhabbarkeit der Verpackungseinheit noch vielseitiger wird.Ir. FIG. 4 is a blank slightly modified from FIG. 1 1 'shown. In this blank 1 'are identical, at both ends of the support plate 2', the handle portion 3 corresponding handle portions 3 'provided, whereby the handling of the packaging unit becomes even more versatile.

In Fig.5 ist ein weiterer einstückiger Zuschnitt 14 gezeigt, der im wesentlichen einer Verdoppelung des Zuschnitts 1 entspricht.In Figure 5, another one-piece blank 14 is shown, which in essentially corresponds to a doubling of the blank 1.

Der Zuschnitt 14 besteht aus zwei längs einer nach außen faltbaren Rillinie 15 verbundenen Tragplatten 16a und 16b. An einem Ende dieser Tragplatten 16a und 16b sind jeweils um Rillinien 17a und 17b nach innen faltbare Abschnitte 18a und 18b vorgesehen, wobei diese Abschnitte 18a und 18b durch eine Schnittlinie 19 voneinander getrennt sind. Am gegenüberliegenden Ende der Tragplatten 16a und 16b sind jeweils um Rillinien 20a und 20b nach innen faltbare Handgriffabschnitte 21 und 22 vorgesehen, wobei diese Handgriffabschnitte 21 und 22 durch eine Schnittlinie 23 voneinander getrennt sind. Der Handgriffabschnitt 21 weist eine ausgebrochene Handgrifföffnung 24 und der Handgriffabschnitt 22 eine nicht ausgebrochene Handgrifföffnung 25 auf.The blank 14 consists of two along one foldable outward Scoring line 15 connected carrier plates 16a and 16b. At one end of these support plates 16a and 16b are sections which can be folded inwardly around crease lines 17a and 17b, respectively 18a and 18b are provided, these sections 18a and 18b being indicated by a line of intersection 19 are separated from each other. At the opposite end of the support plates 16a and 16b are handle sections which can be folded inwardly around crease lines 20a and 20b 21 and 22 are provided, these handle sections 21 and 22 by a cutting line 23 are separated from each other. The handle portion 21 has a broken out Handle opening 24 and the handle portion 22 an unbroken handle opening 25 on.

Die aus dem Zuschnitt 14 gebildete stapelbare Verpackungseinheit (nicht gezeigt), die vierundzwanzig Dosen umfaßt, entspricht im wesentlichen einer Verdoppelung der in Fig. 2 gezeigten Verpackungseinheit 9, d.h. die Dosen 10 sind mittels scheibenförmig ausgebildeter Klebemittelelemente 11 an den Tragplatten 16a und 16b und die Abschnitte 21 und 22 bzw. 18a und 18b sind mittels mindestens eines Klebemittelelements 12 bzw. 13 an der Seitenwand mindestens einer Dose befestigt. Bei Entnahme einer einzelnen so ausgebildeten Verpackungseinheit mit horizontal ausgerichteten Tragplatten 16a und 16b, z.B. durch den Endverbraucher in einem Supermarkt, wird zunächst die Befestigung der Handgriffabschnitte 21 und 22 gelöst und die gesamte Verpackungseinheit um 90" gedreht, so daß die Tragplatten 16a und 16b vertikal und die Dosen horizontal ausgerichtet sind. Anschließend werden die Tragplatten 16a und 16b mit den darauf befestigten Dosen um die Rillinie 15 verschwenkt, bis die Tragplatten mit ihren Außenseiten aufeinander zu liegen kommen, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Um die Stabilität dieser Stellung der Verpackungseinheit zu erhöhen und insbesondere ein Zurückklappen der Tragplatten 16a und 16 zu verhindern, wird der nicht ausgebrochene Abschnitt der Handgrifföffnung 25 durch die aus gebrochene Handgrifföffnung 24 hindurch und dann nach oben gedrückt. Diese Ausbildung einer einzigen IIandgrifföffnung hat den weiteren Vorteil, daß im Griffbereich keinerlei scharfe Kanten des Zuschnitts angeordnet sind. Der T-förnige Träger kann jedoch auch anders hergestellt werden.The stackable packaging unit (not shown), which comprises twenty-four doses, corresponds essentially to a doubling of the packaging unit 9 shown in Fig. 2, i.e. the cans 10 are disk-shaped trained Adhesive elements 11 on the support plates 16a and 16b and the sections 21 and 22 and 18a and 18b are connected by means of at least one adhesive element 12 and 13, respectively attached to the side wall of at least one can. When removing a single thus designed packaging unit with horizontally aligned support plates 16a and 16b, e.g. by the end user in a supermarket, is the attachment first the handle sections 21 and 22 released and the entire packaging unit by 90 " rotated so that the support plates 16a and 16b are vertical and the cans are oriented horizontally are. Then the support plates 16a and 16b are attached to them with the Can pivoted around the scoring line 15 until the support plates with their outsides come to rest on top of one another, as shown in FIG. 6. About stability to increase this position of the packaging unit and in particular a folding back of the support plates 16a and 16 becomes the unbreakable portion the handle opening 25 through the broken handle opening 24 and then pushed up. This formation of a single handle opening has the Another advantage that there are no sharp edges of the blank in the grip area are. However, the T-shaped support can also be manufactured differently.

In Fig. 7 ist eine Verpackungseinheit 27 gezeigt, die aus einer stapelbaren Schachtel oder Steige 28 und Gegenständen, im dargestellten Beispiel Lebensmittelbehälter wie zum Beispiel Jourtbecher 29, besteht. Die Becher 29 haben eine nach innen gewölbte Bodenwand 30 und sind mittels ringförmiger Klebemittelelemente 31 an der Tragplatten 32 der Steige 28 befestigt. Die Verpackungseinheit 27 kann zum Beispiel im Supermarkt vom Endverbraucher insgesamt mitgenommen werden. Selbstverständlich können auch einzelne Becher 29 von der Tragplatte 32 losgelöst und mitgenolnmen werden.In Fig. 7, a packaging unit 27 is shown, which consists of a stackable Box or crate 28 and objects, in the example shown, food containers such as Jourtbecher 29. The cups 29 have an inwardly curved one Bottom wall 30 and are attached to the support plates by means of ring-shaped adhesive elements 31 32 of the crate 28 attached. The packaging unit 27 can for example be in the supermarket be taken along by the end user. Of course you can too individual cups 29 are detached from the support plate 32 and taken along.

Zur Herstellung der beispielsweise in den Figuren gezeigten Verpackungs- bzw. Verkaufseinheiten werden auf die angelieferten Zuschnitte, Trays Schachteln, Steigen oder dergleichen entsprechend der Anordnung der zu verpackenden Gegenstände, z.B. kleine punktförmige Klebemittelmengen, zum Beispiel mittels bekannter Spritzpistolen, aufgebracht und die Gegenstände dann auf die Klebemittelmengen jeweils mit ihrer Bodenwand aufgesetzt, wobei sich scheibenförmige Klebemittelelemente ausbilden. Eine solche Verfahrensweise empfiehlt sich besonders, wenn die Bodenwand der Gegenstände flach ausgebildet ist. Selbstverständlich kann das Klebemittel auch in anderen lustern, zum Beispiel streifenförmig oder netzartig aufgebracht werden, falls dies aus verfahrenstechnischen Gründen unter Berücksichtigung der zu verpackenden Gegenstände zweckmäßig erscheint.For the production of the packaging shown in the figures, for example or sales units are placed on the delivered blanks, trays, boxes, Crates or the like according to the arrangement of the items to be packed, e.g. small punctiform amounts of adhesive, for example by means of known spray guns, applied and the objects then on the adhesive amounts each with their Placed on the bottom wall, whereby disc-shaped adhesive elements are formed. Such a procedure is particularly recommended when the bottom wall of the objects is flat. Of course, the adhesive can also be used in other for example, be applied in strips or in a network, if this is due to process engineering Reasons, taking into account the items to be packaged.

Das Klebemittel kann jedoch auch unmittelbar auf die Böden der Gegenstände, z.B. mittels Leimwalzen oder Rakel oder dergleichen, aufgebracht werden. Dies empfiehlt sich insbesondere bei nach innen gewölbter Bodenwand der Gegenstände, da beim Bestreichen der Böden solcher Gegenstände ausschließlich der gesamte Bodenrand mit Klebemittel versehen wird, was in vorteilhafter Weise in der Regel notwendig und hinreichend ist, um eine ausreichende Festigkeit der Klebeverbindung zwischen dem Gegenstand und der Tragplatte herzustellen. Als Klebemittel wird insbesondere Heißschmelzkleber oder Dispersionskleber verwendet. Die Abbindungszeit dieser Kleber kann dem Takt des Verpackungs- und Verklebungsvorgangs angepaßt werden.However, the adhesive can also be applied directly to the bottoms of the objects, e.g. by means of glue rollers or squeegees or the like. This recommends especially when the bottom wall of the objects is curved inwards, since when being painted the bottoms of such objects exclusively the entire bottom edge with adhesive is provided, which is usually necessary and sufficient in an advantageous manner is to ensure sufficient strength of the adhesive bond between the object and to manufacture the support plate. In particular, hot melt adhesive is used as the adhesive or dispersion glue is used. The setting time of this glue can change the rhythm of the packaging and gluing process.

AuBerdem werden die mit den Tragplatten über Rillinien verbundenen Endabschnitte z.B. mit mindestens einer punktförmigen Klebemittelmenge versehen. Durch Faltung dieser Abschnitte um 900 relativ zu den Tragplatten werden diese Abschnitte dann mit der Seitenwand mindestens eines Gegenstandes verklebt. Eine so hergestellte Verpackungseinheit ist in einfacher eis stapel-und palettierbar.In addition, those with the support plates are connected by scoring lines Provide end sections, for example, with at least one point-like quantity of adhesive. By folding these sections by 900 relative to the support plates, these sections become then glued to the side wall of at least one object. One made in this way Packaging unit can be stacked and palletized in simple ice.

Claims

Claims 1. Packaging for a given number of side by side arranged objects, in particular for food containers, with the objects against movements relative to each other fixating retaining elements, d a d u r c it is noted that the mounting elements are made from adhesive elements (11, 31) exist between the bottoms of the objects (10, -29) and a support plate (2, 32) are arranged.

2. Packaging according to claim 1 for objects with a flat bottom wall, characterized in that the adhesive elements (11) are disc-shaped are.

3. Packaging according to claim 1 for objects with inwardly curved Bottom wall, characterized in that the adhesive elements (31) accordingly the bottom edge are ring-shaped.

4. Packaging according to claim 1, characterized in that the holding elements consist of a continuous PE film that is prefabricated with a kraft liner Laminated body with the kraft liner layer on the support plate.

5. Packaging according to claim 4, characterized in that the PE film as a composite film with an outer plastic layer that softens at a lower temperature, preferably formed as a polyethylene / ethylene-vinyl acetate copolymer composite film is.

6. Packaging according to one of claims 1 to 5, in particular for cans or the like, characterized in that the support plate (2; 2 ') at least has a handle section (3; 3 ', 3').

7. Packaging according to claim 6, characterized in that the handle portion (3; 3 ', 3') angled at right angles relative to the support plate (2; 2 ') and on the side wall at least one can (10) is attached by gluing.

8. Packaging according to claim 6 or 7, characterized in that the support plate (2; 2 ') on its opposite to the handle portion (3; 3') At the end of another section angled at right angles relative to the support plate (7; 3 '), which on the side wall of at least one can (10) by means of gluing is attached.

9. Packaging according to claim 8, characterized in that the further Section is also designed as a handle section (3 ').

10. Packaging according to claim 8, characterized in that the further Section (7) at least partially protrudes beyond the outer dimensions of the cans (10).

11. Packaging according to one of claims 6 to 10, characterized in that that the support plate (1) is perforated to form sub-units.

12. Packaging according to one of claims 6 to 11, characterized by two support plates (16a, 16b) connected by a scoring line (15).

13. Packaging according to one of claims 6 to 12, characterized in that that the support plate (2, 2 '; 16a, 16b) and the adjoining sections (3, 7; 3 ', 3'; 18a, 18b, 21, 22) consist of corrugated cardboard, preferably double corrugated cardboard.

14. Packaging according to one of claims 6 to 12, characterized in that that the support plate (2; 2 '; 16a, 16b) and the sections (3, 7; 3 ', 3'; 18a, 18b, 21, 22) consist of a composite material consisting of a base layer composed of cardboard or the like, a PE film and a kraft liner is.

15. Packaging according to one of claims 1 to 3 and 6 to 14, characterized characterized in that the adhesive elements (11, 31) consist of hot melt adhesive.

16. Packaging according to one of claims 1 to 3 and 6 to 14, characterized characterized in that the adhesive elements (i1, 31) consist of dispersion adhesive.

17. Method of producing a package for a given one Large number of objects arranged next to one another, in particular food containers, in which the individual items to be packaged to prevent movement are fixed relative to each other, characterized in that that the Bottoms of the objects are glued to a support plate.

18. The method according to claim 17 for producing a package for Objects with a flat bottom wall, characterized in that on the support plate Depending on the arrangement of the objects to be packaged, small punctiform amounts of adhesive applied and the objects on these amounts of adhesive in each case with their bottom wall be put on.

19. The method according to claim 17 for producing a package for Objects with an inwardly curved bottom wall, characterized in that on a layer of adhesive is applied to the bottom edge of the objects and the objects can then be placed on the support plate.

20. The method according to any one of claims 17 to 19, characterized in that that the adhesive consists of a hot-melt adhesive that can be adjusted in its setting time consists.

21. The method according to any one of claims 17 to 19, characterized in that that the adhesive consists of an adjustable dispersion adhesive in its setting time consists.

22. The method according to claim 17, characterized in that a laminate body made of a PE film and a kraft liner with the kraft liner layer on the support plate laminated, the entire composite material on the softening point of the PE film is heated and the items to be packaged are placed on the Pt film and to be glued to this.

23. The method according to claim 22, characterized in that the PE film as a composite film with an outer plastic layer that softens at a lower temperature, preferably designed as a polyethylene / ethylene-vinyl acetate copolymer composite film is.