DE3104726A1 - Packaging container for viscous and pasty contents - Google Patents
Packaging container for viscous and pasty contentsInfo
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Abstract
Description
Verpackungsbehälter für dickflüssige Packaging container for viscous
und pastöse Füllgüter Die Erfindung.bezieht sich auf einen Verpackungsbehälter für dickflüssige und pastöse Füllgüter, insbesondere Zahnpasta, mit einem zylindrischen Hohlkörper sowie einer Einrichtung zur portionsweisen Abgabe des Füllgutes, bestehend aus einem den Hohlkörper einseitig abschließenden Kopfteil mit Abgabeöffnung, einem im Hohlkörper axial verschieblichen, den Füllraum begrenzenden Kolben, einer den Kolben zentral durchsetzenden Stange, die von außerhalb des Behälters gegen den Widerstand einer Rückholfeder axial verschiebbar ist, sowie einer einseitig wirkenden Sperrvorrichtung. and pasty filling goods. The invention relates to a packaging container for viscous and pasty products, especially toothpaste, with a cylindrical Hollow body and a device for dispensing the filling material in portions, consisting from a head part with dispensing opening that closes off the hollow body on one side, one axially displaceable in the hollow body, the filling space delimiting piston, one of the Piston centrally penetrating rod that from outside the container against the Resistance of a return spring is axially displaceable, as well as a unidirectional one Locking device.
Ein derartiger Verpackungsbehälter ist aus der DE-PS 678 288 bekannt. Ein wesentlicher Nachteil dieses bekannten Behälters besteht darin, daß die Einrichtung zur portionsweisen Abgabe des Füllgutes von der Boden- bzw.Such a packaging container is known from DE-PS 678 288. A major disadvantage of this known container is that the device for dispensing the product in portions from the bottom or
Aufstandsfläche des Behälters aus bedient werden muß, was unpraktisch und unhandlich ist. Derartige Verpackungsbehälter haben sich daher am Markt nicht durchsetzen können.Contact area of the container has to be operated from, which is impractical and is unwieldy. Such packaging containers are therefore not on the market can enforce.
Ein weiterer Nachteil des bekannten Verpackungsbehälters besteht darin, daß die mit Bezug auf die Bewegungsrichtung der den Kolben durchsetzenden Stange einseitig wirkende Sperrvorrichtung sowohl zwischen Kolben und Stange als auch zwischen Kolben und Behälterwandung wirkt. Das hat zur Folge, daß bei der Auswahl des Materials und der Dicke der Behälterwandung auf das Einwirken der Sperrvorrichtung Rücksicht genommen werden muß und insoweit erhebliche, für ein Massengut wirtschaftlich nicht tragbare Einschränkungen bestehen.Another disadvantage of the known packaging container is that that with respect to the direction of movement the one penetrating the piston Rod locking device acting on one side both between piston and rod as also acts between the piston and the container wall. As a result, when choosing the material and the thickness of the container wall on the action of the locking device Consideration must be taken, and in this respect considerable, economical for a bulk cargo there are intolerable restrictions.
Ähnliche, gattungsmäßig aber nicht vergleichbare Verpackungsbehälter sind aus der DE-PS 1 210 149, sowie aus der DE-OS 26 11 644 bekanntgeworden. Bei diesen Behältern wird der Kolben nicht durch eine Stange betätigt. Die Behälter weisen einen vor dem Kolben liegenden zusammendrückbaren Behälterteil aus elastischem Material auf, der zur Abgabe von Füllgut zusammengepreßt wird, wobei der Kolben durch eine Sperrklinke gegen Verschieben im Sinne der Erweiterung des Innenraums des Behälters gesichert ist.Similar, generic but not comparable packaging containers are known from DE-PS 1 210 149, as well as from DE-OS 26 11 644. at In these containers the piston is not actuated by a rod. The containers have a compressible container part made of elastic, located in front of the piston Material that is compressed for the delivery of filling material, the piston by a pawl to prevent movement in order to expand the interior the container is secured.
Die Behälter weisen ferner in der Nähe der Abgabeöffnung ein Ventil auf, das sich bei Druckentlastung des Behälters schließt. Infolge der Rückstellkräfte des Behältermaterials wird im Füllraum ein Unterdruck erzeugt und der Kolben unter dem Einfluß des normalen Luftdrucks veranlaßt, sich im Sinne einer Verkleinerung des Füllraums zu bewegen.The containers also have a valve in the vicinity of the dispensing opening which closes when the pressure in the container is relieved. As a result of the restoring forces of the container material, a negative pressure is generated in the filling space and the piston under the influence of normal air pressure causes itself in the sense of a reduction to move the filling chamber.
Diese Behälter sind hinsichtlich der Handhabung gegenüber dem gattungsbildenden, aus der DE-PS 678 288 zwar schon wesentlich verbessert, sie weisen aber andere Nachteile auf. Der Hauptnachteil besteht darin, daß beim Befüllen derartiger Behälter auf eine sorgfältige Entl-Uftung geachtet werden muß, weil sich anderenfalls bei Druckentlastung im Füllraum kein hinreichend großer Unterdruck ausbilden kann, um den Kolben unter Überwindung der Reibungskräfte entsprechend dem abgegebenen Volumen nachrücken zu lassen. Dies ist für die Funktion derartiger Behälter aber unbedingt erforderlich, weil sonst keine dosierte Abgabe mehr möglich ist. Aus den gleichen Gründen sind derartige Behälter auch nicht für solche F'Ullgüter geeignet, die gasförmige oder leicht verdampfende Bestandteile enthalten. Ihre Funktion ist auch dann in Frage gestellt, wenn zwischen Kolben und Behälterwand oder im Bereich des Ventils kein gasdichter Abschluß besteht. In diesem Fall würde während der Unterdruckphase je nach Größe der Undichtigkeit zumindest bei mehrmaliger Betätigung, nach und nach so viel Luft angesaugt, daß die Funktion der Kolbenbewegung in Frage gestellt wird und von einer dosierten Abgabe keine Rede mehr sein kann.These containers are in terms of handling compared to the generic, from DE-PS 678 288 already significantly improved, but they have other disadvantages on. The main disadvantage is that when filling such a container on careful venting must be ensured, otherwise the pressure relief a sufficiently large negative pressure cannot develop in the filling chamber to lower the piston Overcoming the frictional forces move up according to the volume delivered permit. This is such for the function Container but absolutely required, because otherwise metered delivery is no longer possible. From the same For reasons, such containers are also not suitable for filling goods that are gaseous or contain easily evaporating components. Their function is then also in Questioned when between the piston and the container wall or in the area of the valve there is no gas-tight seal. In this case it would take place during the negative pressure phase Depending on the size of the leak, at least if it is actuated several times, gradually so much air is sucked in that the function of the piston movement is in question and there is no longer any question of metered delivery.
Davon abgesehen ist es ohnehin schwierig, ein für derartige Massengüter einfaches und billiges Ventil zu schaffen, das gleichzeitig absolut funktionssicher ist.That being said, it is difficult to find one for such bulk goods anyway To create a simple and cheap valve that is absolutely reliable at the same time is.
Es besteht somit die Aufgabe, einen Verp-ackungsbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der hinsichtlich der Handhabung wesentlich verbessert ist, ohne die funktionellen Nachteile der letztgenannten Behälterart aufzuweisen Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Sperrvorrichtung aus einem nur zwischen Kolben und Stange wirkenden Bauteil besteht und daß die Stange mittels im Kopfteil angeordneter Bedienungseinrichtung axial verschiebbar ist.There is thus the task of creating a packaging container of the initially to create mentioned type, which improves significantly in terms of handling is without the functional disadvantages of the latter type of container To solve this problem, it is proposed that the locking device consist of a there is only a component acting between the piston and the rod and that the rod is by means of is arranged in the head part control device is axially displaceable.
Ein derartiger Verpackungsbehälter hat den Vorteil, daß die Kolbenbewegung durch mechanische Kräfte bewirkt wird, wodurch eine Abgabe des Füllgutes auch dann gewährleistet ist, wenn im Füllraum ein Gasvolumen mit-eingeschlossen ist.Such a packaging container has the advantage that the piston movement is caused by mechanical forces, whereby a delivery of the filling material even then is guaranteed if a gas volume is included in the filling space.
Ggfs. kann durch mehrmalige Betätigung der Bedienungseinrichtung im Behälter stets ein für das Auspressen des Füllguts hinreichend hoher Überdruck erzeugt werden.Possibly. can be activated by repeatedly pressing the operating device in the Always have a container for squeezing the Sufficiently higher filling goods Overpressure can be generated.
Hinzu kommt, daß nach der Abgabe von Füllgut in derartigen Behältern stets ein Rest-0berdruck bestehen bleibt, der das Eindringen von Luft verhindert.In addition, after the dispensing of filling material in such containers there is always a residual overpressure that prevents air from entering.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Behälters besteht darin, daß er gegenüber dem bekannten, gattungsmäßigen Behälter wesentlich einfacher zu handhaben ist.Another advantage of the container according to the invention is that that it is much easier to do compared to the known, generic container handle is.
Auch der Umstand, daß die Sperrvorrichtung aus einem nur zwischen Kolben und Stange wirkenden Bauteil besteht, wirkt sich vorteilhaft aus, weil die Behälterwandung keiner zusätzlichen Beanspruchung unterworfen ist und hinsichtlich Material und Dicke nur auf die üblichen Behälterfunktionen abgestellt werden muß.Also the fact that the locking device consists of only one between Piston and rod acting component, has an advantageous effect because the The container wall is not subjected to any additional stress and with regard to Material and thickness need only be based on the usual container functions.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Bedienungseinrichtung aus einem im Kopfteil schwenkbar gelagerten Hebel besteht, der zweckmäßigerweise einstückig mit einem Verschlußteil für die Abgabeöffnung ausgebildet ist. Ferner ist vorgesehen, daß zwischen Kopfteil und Hebel eine Rückholfeder wirkt. Eine weitere Ausbildung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß Hebel und Stange miteinander gelenkig in der Weise verbunden sind, daß der Hebel in beiden Schwenkrichtungen zunächst eine bestimmte Wegstrecke durchläuft, bevor die Stange bewegt wird.In a further embodiment of the invention it is provided that the operating device consists of a lever pivotably mounted in the head part, which is expediently is formed in one piece with a closure part for the dispensing opening. Further it is provided that a return spring acts between the head part and the lever. Another Formation of the concept of the invention is that lever and rod together are articulated in such a way that the lever in both pivoting directions first traverses a certain distance before the rod is moved.
Bei einer anderen Ausführungsform des Verpackungsbehälters ist vorgesehen, daß der Hohlkörper an seinem dem Kopfteil gegenüberliegenden Ende einen Verschluß aufweist, daß die Stange als Rohr ausgebildet ist und daß der Kolben zum Auspressen von Füllgut vom Kopfteil in Richtung Verschluß bewegbar ist. Vorteilhaft ist es auch, wenn die Bedienungseinrichtung einstückig mit dem Kopfteil ausgebildet ist und wenn sich zwischen Kopfteil und Bedienungseinrichtung elastisch verformbare Materialbereiche befinden. Andererseits können auch der Hohlkörper und das Kopfteil einstückig ausgebildet sein, wobei wahlweise die Bedienungseinrichtung separat oder ebenfalls einstückig ausgebildet werden kann. Der Hohlkörper wird zweckmäßigerweise im wesentlichen wie eine normale Aluminium-Quetschtube, d.h. mit Schulter und Halsteil geformt und wie diese durch Flieffressen hergestellt.In another embodiment of the packaging container it is provided that the hollow body has a closure at its end opposite the head part comprises that the rod is designed as a tube and that the piston for pressing out of filling material can be moved from the head part in the direction of the closure. It is beneficial even if the Control device in one piece with the head part is formed and when elastic between the head part and the operating device Deformable material areas are located. On the other hand, the hollow body and the head part can be formed in one piece, with the operating device optionally can be formed separately or also in one piece. The hollow body is expediently essentially like a normal aluminum squeeze tube, i.e. with shoulder and neck part shaped and how these are made by flow pitting.
Im Hinblick auf das Befüllen des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters ist es weiter zweckmäßig, daß der Kolben eine automatisch schließende Entlüftungsklappe besitzt oder daß der Hohlkörper im unteren Bereich für die Entlüftung aufgeweitet ist. Schließlich kann ein Verpackungsbehälter gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 auch so ausgebildet werden, daß Kolben und Stange einstückig ausgebildet sind, daß die Bedienungseinrichtung im Kopfteil angeordnet ist und daß die Sperrvorrichtung aus einem zwischen Stange und Bedienungseinrichtung einseitig wirkenden Bauteil besteht. Ferner kann vorgesehen werden, daß der Hohlkörper aus einem Kunststoffrohrabschnitt besteht und daß das Kopfteil längs einer Umfangsnaht mit dem Rohrabschnitt verschweißt ist.With regard to the filling of the packaging container according to the invention it is also useful that the piston has an automatically closing vent flap or that the hollow body is expanded in the lower area for ventilation is. Finally, a packaging container according to the preamble of claim 1 are also designed so that the piston and rod are integrally formed that the operating device is arranged in the head part and that the locking device from a component acting on one side between the rod and the operating device consists. It can also be provided that the hollow body consists of a plastic pipe section and that the head part is welded to the pipe section along a circumferential seam is.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgedankens werden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert: Figur 1 zeigt einen Verpackungsbehälter im Längsschnitt.Further details and advantages of the inventive concept are based on the embodiments shown in the figures explained in more detail: Figure 1 shows a packaging container in longitudinal section.
Figur 2 zeigt ein Kopfteil im Längsschnitt.Figure 2 shows a head part in longitudinal section.
Figur 3 zeigt einen Kolben im Längsschnitt.Figure 3 shows a piston in longitudinal section.
Figur 4 zeigt eine Sperrvorrichtung in Schnitt und Ansicht.Figure 4 shows a locking device in section and view.
Figur 5 zeigt einen Bedienungshebel.Figure 5 shows an operating lever.
Figur 6 zeigt eine andere Ausführungsform des Verpackungs- behälters im Längsschnitt.Figure 6 shows another embodiment of the packaging container in longitudinal section.
Figur 7 zeigt eine weitere Variante des Verpackungsbehälters im Längsschnitt.Figure 7 shows a further variant of the packaging container in longitudinal section.
Der Verpackungsbehälter gemäß Figur 1 besteht im wesentlichen aus einem Hohlkörper 12 mit Schulter 13 und Hals 14, auf den ein Kopfteil 4 mit Bedienungseinrichtung 5 aufgesteckt ist, sowie einem Kolben 1 und einer das Kopfteil 4 und den Kolben 1 durchsetzenden Stange 2. Der -Verpackungsbehälter wird vervollständigt durch ein Fußteil 22 und eine Abdeckkappe 16. Die Bedienungseinrichtung ist als Hebel 17 einstückig mit einem Verschlußteil 8 ausgebildet und im Kopfteil 4 schwenkbar gelagert. Zwischen Hebel 17 und Kopfteil 4 ist eine Rückholfeder 11 angeordnet. Zur portionsweisen Abgabe von Füllgut aus dem Füllraum 15 wird das Hebelende niedergedrückt, wobei der Hebel 17 um die Achse 23 schwenkt, wodurch die Stange 2 über die gelenkige Verbindung 24 axial nach oben verschoben und gleichzeitig die Ausgabeöffnung vom Verschlußteil freigegeben wird. Ferner wird der Kolben 1 durch das einseitig sperrend wirkende Bauteil 3 von der -Stange 2 nach oben mitgenommen, so daß Füllgut aus dem Füllraum 15 durch die Abgabeöffnung ausgepreßt wird. Bei Entlastung des Hebels 17 bewirkt die Rückholfeder 11 eine Axialverschiebung der Stange 2 nach unten, wobei gleichzeitig die Abgabeöffnung 9 durch das Verschlußteil 8 wieder verschlossen wird. Bei dieser Bewegung der Stange 2 ändert der Kolben 1 seine Lage nicht, weil das Bauteil 3 einer Relativbewegung zwischen Stange 2 und Kolben 1 in dieser Richtung keinen großen Widerstand entgegensetzt und der äußere Luftdruck in Verbindung mit den Reibungskräften zwischen Kolben 1 und Hohlkörper 12 eine Verschiebung des Kolbens 1 nach unten verhindert. Am Ende des Entnahmevorgangs nimmt der Kolben 1 eine entsprechend dem ausgepreßten Füllgutvolumen nach oben verschobene Stellung ein, so daß der Verpackungsbehälter für eine weitere portionsweise Abgabe von Füllgut bereitsteht. Die Abdeckkappe 16 hat u.a. den Zweck, die Bedienungseinrichtung vor einer unbeabsichtigten Betätigung zu schützen.The packaging container according to Figure 1 consists essentially of a hollow body 12 with shoulder 13 and neck 14, on which a head part 4 with operating device 5 is attached, as well as a piston 1 and a head part 4 and the piston 1 penetrating rod 2. The packaging container is completed by a Foot part 22 and a cover cap 16. The operating device is in one piece as a lever 17 formed with a closure part 8 and pivotably mounted in the head part 4. Between Lever 17 and head part 4, a return spring 11 is arranged. For portion-wise Dispensing of filling material from the filling space 15, the lever end is depressed, wherein the lever 17 pivots about the axis 23, whereby the rod 2 via the articulated connection 24 moved axially upwards and at the same time the dispensing opening from the closure part is released. Furthermore, the piston 1 is blocked by the one-sided Component 3 taken from the rod 2 upwards, so that filling material from the filling space 15 is squeezed out through the dispensing opening. When relieving the lever 17 causes the return spring 11 an axial displacement of the rod 2 downwards, while at the same time the dispensing opening 9 is closed again by the closure part 8. At this Movement of the rod 2, the piston 1 does not change its position because the component 3 is a Relative movement between rod 2 and piston 1 in this direction is not a large one Opposed resistance and the external air pressure in connection with the frictional forces between the piston 1 and the hollow body 12 prevents the piston 1 from shifting downward. At the end of the removal process, the piston 1 takes a corresponding to the one pressed out Product volume on position shifted upwards, so that the packaging container is ready for a further portion-wise dispensing of filling material. The cap 16 has, among other things, the purpose of protecting the operating device from unintentional actuation to protect.
Die in den Figuren 2 bis 5 dargestellten Einzelteile, sind im wesentlichen ohne weitere Erläuterungen verständlich. Im Kopfteil 4 ist neben der Bohrung für die Schwenkachse 23 eine Längsbohrung 25 zur Führung der Stange 2 vorgesehen, die in der Weise auf den Durchmesser der Stange abgestimmt ist, daß gleichzeitig eine Abdichtung des Füllraums gewährleistet ist. Der Kolben 1 weist noch eine Entlüftungsklappe 20 auf, die für ein einwandfreies Befüllen des Verpackungsbehälters erforderlich ist. Am Heben 17 ist ebenfalls eine Bohrung für die Schwenkachse-, das einstückig angeformte Verschlußteil 8 und ein angeformter Stift für die gelenkige Verbindung 24 mit der Stange 2 zu erkennen. Bauteil 3'besteht im wesentlichen aus einer Art Tellerfeder mit zentral angeordneten Spitzen 26, die sich bei Betätigung der Bedienungseinrichtung in die Stange 2 einkerben und die sichere Mitnahme des Kolbens beim Auspreßvorgang gewährleisten.The individual parts shown in Figures 2 to 5 are essentially understandable without further explanation. In the head part 4 is next to the hole for the pivot axis 23 is provided with a longitudinal bore 25 for guiding the rod 2, the is matched in such a way to the diameter of the rod that at the same time one Sealing of the filling space is guaranteed. The piston 1 also has a ventilation flap 20, which are required for proper filling of the packaging container is. On the lift 17 is also a hole for the pivot axis, which is in one piece molded closure part 8 and a molded pin for the articulated connection 24 to be seen with the rod 2. Component 3 'consists essentially of one kind Disk spring with centrally arranged tips 26, which are when the operating device notch in the rod 2 and the safe entrainment of the piston during the extrusion process guarantee.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 ist'die Bedienungseinrichtung 5 einstückig mit einem anders geformten Kopfteil 4 ausgebildet, wobei elastisch verformbare Materialbereiche 10 vorgesehen sind, die in diesem Fall die Funktion der Rückholfeder übernehmen. Der Hohlkörper 12 ist entweder als bodenseitig geschlossener Zylinder (Ausführung II) ausgebildet oder aber wie eine herkömmliche Aluminiumquetschtube mit Schulter 13 3 und Hals 14 und dann mit einem Verschluß 18 versehen, der gleichzeitig als Fußteil dient (Ausführung I). Wesentlicher Unterschied dieser Ausführungsform besteht darin, daß der Kolben 1 bei gefülltem Verpackungsbehälter in der Nähe des Kopf- teils 4 angeordnet ist und zur Ausgabe von Füllgut nach unten in Richtung Verschluß 18 bewegt wird. Dementsprechend ist Bauteil- 3umgekehrt eingebaut und die Stange 19 als Rohr ausgebildet. Nach Abnahme des Verschlußteils 8 wird die Bedienungseinrichtung 5 betätigt, wobei die Stange 19 unter Mitnahme des Kolbens 1 nach unten verschoben und das Füllgut durch die hohle Stange und die Abgabeöffnung ausgepreßt wird. Nach Entlastung der Bedienungseinrichtung 5 bewirken die elastischen Materialbereiche 10,daß letztere in die Ausgangsstellung gebracht und die Stange 19 bei feststehendem Kolben 1 relativ zu diesem nach oben verschoben wird. Am Kolben 1 - der in der rechten und linken Bildhälfte in zwei verschiedenen Ausführungsformen dargestellt ist -ist wiederum eine Entlüftungsklappe 20 vorgesehen, die für ein einwandfreies Befüllen des Füllraums 15 erforderlich ist.In the embodiment according to FIG. 6, the operating device is 5 formed in one piece with a differently shaped head part 4, wherein elastic Deformable material areas 10 are provided, which in this case the function take over the return spring. The hollow body 12 is either more closed at the bottom Cylinder (version II) designed or like a conventional aluminum squeeze tube with shoulder 13 3 and neck 14 and then provided with a lock 18, the same time serves as a foot part (version I). Essential difference of this embodiment is that the piston 1 when the packaging container is filled in the vicinity of the Head- partly 4 is arranged and for the output of filling material downwards is moved in the direction of the shutter 18. Correspondingly, component 3 is installed the other way round and the rod 19 is designed as a tube. After removing the closure part 8, the Operating device 5 actuated, the rod 19 taking along the piston 1 moved down and the product through the hollow rod and the dispensing opening is squeezed. After relieving the operating device 5, the elastic Material areas 10 that the latter brought into the starting position and the rod 19 is displaced upward relative to the piston 1 when the piston is stationary. On the piston 1 - the one in the right and left halves of the picture in two different embodiments Is shown -is turn a vent valve 20 is provided for a proper filling of the filling space 15 is required.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 7 sind Kolben 1 und Stange 2 einstückig ausgebildet. Die einseitig wirkende Sperrvorrichtung wirkt als Bauteil 21 zwischen Hebel 17 und Stange 2. Bei Betätigung des Hebels 17 schwenkt dieser um die Achse 23 und nimmt die Stange 2 zusammen mit dem einstückig angeformten Kolben 1 nach oben mit. Gleichzeitig wird die Abgabeöffnung freigegeben. Bei einer Rückstellung der Bedienungseinrichtung ändern Kolben 1 und Stange 2 ihre Lage nicht, da das Bauteil 21 in dieser Richtung eine Relativbewegung zwischen Hebel 17 und Stange 2 zuläßt. Die übrigen Bezugsziffern entsprechen denen der vorher ausführlich beschriebenen Figuren. PatentansprücheIn the embodiment according to FIG. 7, the piston 1 and rod 2 are integral educated. The locking device acting on one side acts as a component 21 between Lever 17 and rod 2. When lever 17 is actuated, it pivots about the axis 23 and takes the rod 2 together with the integrally molded piston 1 up with. At the same time, the dispensing opening is released. With a provision of the operating device, piston 1 and rod 2 do not change their position because the component 21 allows a relative movement between lever 17 and rod 2 in this direction. The remaining reference numbers correspond to those previously described in detail Characters. Claims
Claims (13)
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| DE19813113491 DE3113491A1 (en) | 1981-02-11 | 1981-04-03 | Packaging container for viscous and pasty products |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19813104726 DE3104726A1 (en) | 1981-02-11 | 1981-02-11 | Packaging container for viscous and pasty contents |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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