DE3104854A1

DE3104854A1 - Rotary swaging or round kneading machine

Info

Publication number: DE3104854A1
Application number: DE19813104854
Authority: DE
Inventors: Christian Dipl.-Ing. 4030 Ratingen Ganse; Josef Ing.(grad.) 4000 Düsseldorf Opheys; Johannes Ing.(grad.) 4018 Langenfeld Wassen
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1981-02-06
Filing date: 1981-02-06
Publication date: 1982-08-12

Abstract

The invention relates to a rotary swaging or round kneading machine with a plurality of rams arranged radially around the swaging axis in a driven ram housing and with pressure rollers which revolve in a roller cage, are supported at the outside against a thrust ring and, in interaction with a hump on each ram, produce a radial ram movement. To compensate for the centrifugal forces acting on the rams, hydraulic or mechanical means (4) are provided according to the invention. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundhämmer- bzw. Rundknetmaschi-The invention relates to a rotary hammer or rotary kneading machine

ne mit mehreren radial um die Schmiedeachse in einem angetriebenen Stößelgehäuse angeordneten Stößeln und in einem Rollenkäfig umlaufenden Druckrollen, die sich nach außen gegen einen Druckring abstützen und im Zusammenwirken mit einer auf jedem Stößel befindlichen Buckelstrecke eine radiale Stößelbewegung erzeugen.ne with several radially driven around the forging axis in one Tappets arranged in the tappet housing and pressure rollers rotating in a roller cage, which are supported on the outside against a pressure ring and in cooperation with a generate a radial ram movement on each ram.

Derartige Maschinen sind z.B. durch die DE-OS 25 47 821 und DE-PS 22 38 646 offenbart. Bei beiden sind die Stößel in radialer Richtung nach außen durch am Stößelgehäuse abgestüzte Druckfedern belastet.Such machines are e.g. by DE-OS 25 47 821 and DE-PS 22 38 646 disclosed. In both cases, the tappets are outward in the radial direction loaded by compression springs supported on the tappet housing.

Eine Leistungssteigerung durch Erhöhung der Drehzahl stößt bei den bekannten Maschinen auf eine durch die auftretenden Fliehkräfte bestimmte Grenze.An increase in performance by increasing the speed occurs with the known machines to a limit determined by the centrifugal forces that occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß höhere Hämer-bzw. Knetfrequenzen möglich sind, die eine stärkere Verformung des Werkstücks gestatten.The invention is based on the object of providing a machine of the initially mentioned to train mentioned type so that higher Hämer or. Kneading frequencies are possible, which allow a greater deformation of the workpiece.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of the main claim specified features solved.

Als Vorteil der Erfindung ergibt sich eine verbesserte Leistungsbilanz der Hämmer- bzw. Rundknetmaschine, da die für die Uberwindung der Fliehkraft notwendige Energie auf ein geringes Maß reduziert wird.The advantage of the invention is an improved power balance the hammering or rotary kneading machine, as the necessary to overcome the centrifugal force Energy is reduced to a low level.

Die spezifische Flächenpressung der kraftschlüssigen Maschinenelemente wird um den Anteil der kompensierten Fliehkraftkomponenten reduziert. Damit ergibt sich ein geringerer Verschleiß.The specific surface pressure of the force-locking machine elements will reduced by the proportion of the compensated centrifugal force components. This results in less wear and tear.

Des weiteren wird durch die Erfindung.eine weichere Gangart der Maschine erreicht, die sich in einer geringeren Geräuschentwicklung äußert. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist, daß die Verformungskraft entsprechend der kompensierten Fliehkraft erhöht werden kann, und zwar bis zu dem konstruktions-und werkstoffbedingten Grenzmaß.Furthermore, the invention provides a smoother gait for the machine achieved, which manifests itself in a lower noise development. Another The main advantage is that the deformation force corresponds to the compensated Centrifugal force can be increased, up to the design and material-related Limit dimension.

Bei hydraulischem Fliehkraftausgleich besteht die Möglichkeit, im Falle mehrerer gleichzeitig in einer Anlage arbeitender Maschinen die zum Ausgleich erforderliche Druckkraft in einer einzigen Maschine zu erzeugen und sie den anderen zuzuleiten.With hydraulic centrifugal force compensation, it is possible to use the In the case of several machines working at the same time in a system, the compensation to generate the necessary compressive force in a single machine and they use the other forward.

Durch den Fliehkraftausgleich ist es grundsätzlich möglich, vom Prinzip der geradzahligen Anzahl von Stößeln abzugehen und eine ungerade Zahl, beispielsweise 3, 5 usw., vorzusehen.By the centrifugal force compensation it is basically possible, from the principle to go off the even number of plungers and an odd number, for example 3, 5 etc. to be provided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend erläutert.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained below.

Es zeigen: Fig. 1 eine Hämmermaschine nach dem Stand der Technik, Fig. 2 einen mechanischen Fliehkraftausgleich mit Federn, Fig. 3 einen mechanischen Fliehkraftausgleich mit Gegengewicht, Fig. 4a einen hydraulischen Ausgleich, und Fig. 4b eine schematische Darstellung für die Hydraulikanordnung.They show: FIG. 1 a hammering machine according to the prior art, FIG. 2 shows a mechanical centrifugal force compensation with springs, FIG. 3 shows a mechanical one Centrifugal force compensation with counterweight, Fig. 4a a hydraulic compensation, and 4b shows a schematic representation of the hydraulic arrangement.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Maschine nach dem Stand der Technik ist jeder Stößel 1 frei der auf ihn einwirkenden Fliehkraft ausgesetzt. Die Stößel 1 sind radial um die Schmiedeachse in einem angetriebenen Stößelgehäuse 2 angeordnet. Umlaufende Druckrollen 11, die in einen Rollenkäfig 10 geführt sind und sich nach außen gegen einen Druckring 12 abstützen, erzeugen im Zusammenwirken mit einer auf jedem Stößel befindlichen Buckelstrecke die radiale Stößelbewegung.In the machine shown in Fig. 1 according to the prior art each plunger 1 freely exposed to the centrifugal force acting on it. The tappets 1 are arranged radially around the forging axis in a driven tappet housing 2. Rotating pressure rollers 11, which are guided in a roller cage 10 and after support the outside against a pressure ring 12, generate in cooperation with a each ram located hump section the radial ram movement.

Fig. 2 zeigt einen Fliehkraftausgleich mittels Zugfedern 4, die zwischen jedem der Stößel 1 und dem Stößelgehäuse 2 angeordnet sind.Fig. 2 shows a centrifugal force compensation by means of tension springs 4, which between each of the tappets 1 and the tappet housing 2 are arranged.

Der in Fig. 2 dargestellte Ausgleich weist ein Gegengewicht 5 auf, das über einen zweiseitigen, am Stößelgehäuse gelagerten Hebel 6 mit dem Stößel 1 verbunden ist.The balance shown in Fig. 2 has a counterweight 5, this via a two-sided lever 6 with the tappet mounted on the tappet housing 1 is connected.

Bei dem in den Figuren 4a und 4b gezeigten hydraulischen Ausgleich wirkt ein im Stößelgehäuse radial beweglich gelagertes Gegengewicht 5 auf einen hydraulischen Zylinder 8, dessen Druck zwei, der radialen Auswärtsbewegung des Stößels 1 entgegenwirkende Hydraulikzylinder 7 beaufschlagt.In the hydraulic compensation shown in FIGS. 4a and 4b a counterweight 5 mounted in the tappet housing so as to be radially movable acts on one hydraulic cylinder 8, the pressure of which is two, the radial outward movement of the plunger 1 counteracting hydraulic cylinder 7 is applied.

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Claims

Rotary hammer or rotary kneading machine Patent claims Rotary hammer or rotary kneading machine Rotary swaging machine with several radially driven around the forging axis in one Tappets arranged in the tappet housing and pressure rollers rotating in a roller cage, which are supported on the outside against a pressure ring and in cooperation with a generate a radial ram movement on each ram, characterized in that to compensate for the centrifugal forces acting on the tappets mechanical or hydraulic means (4, 5 and 6 or 7 and 8) are provided.

2. Machine according to claim 1, characterized by a centrifugal force compensation by means of tension springs (4) which are placed between each of the tappets (1) and the tappet housing (2) are arranged.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the springs (4) have a progressive characteristic.

4. Machine according to claim 1, characterized by a centrifugal force compensation by means of counterweights (5), each with a two-sided, on the tappet housing mounted lever (6) are connected to the tappets (1).

5. Machine according to claim 1, characterized by a hydraulic Centrifugal force compensation with a counterweight mounted in the tappet housing so that it can move radially (5) acts on a hydraulic cylinder (8), the pressure of which is two of the radial Outward movement of the plunger (1) acted upon counteracting hydraulic cylinders (7).

6. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that in the case of even-numbered tappets, two each with a common centrifugal force compensation are provided.