DE3109303A1

DE3109303A1 - DISTRIBUTION DEVICE FOR VISCOSE FABRICS

Info

Publication number: DE3109303A1
Application number: DE19813109303
Authority: DE
Inventors: Enzo 40136 Bologna Seragnoli
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1980-04-03
Filing date: 1981-03-11
Publication date: 1982-03-04
Also published as: NL8101615A; AR223770A1; ZA811441B; GB2074240A; BR8101964A; SE8102014L; JPH0139354B2; JPS56159168A; ES8205581A1; CS243181A2; IT8003371A0; IT1133265B; PL230507A1; FR2479916B1; FR2479916A1; DE3109303C2; GB2074240B; DD157890A5; ES501024A0

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verteilvorrichtung für viskose Stoffe, etwa Klebstoff, Druckfarbe usw., die in bestimmten Mengen Oberflächen zugeführt werden müssen, auf denen sie dünne Schichten bilden sollen.The invention relates to a distribution device for viscous substances, such as glue, printing ink, etc., which in certain quantities of surfaces have to be supplied on which they are to form thin layers.

Die folgende Beschreibung bezieht sich insbesondere, aber nicht ausschließlich auf Vorrichtungen zur Verteilung von Druckfarbe auf Druckeinheiten, wie sie zur HerstellungThe following description relates particularly, but not exclusively, to devices for distribution from printing ink to printing units as they are used to manufacture von Etiketten,Vignetten und/oder von sich wiederholenden Aufschriften auf Packpapier und/oder Einschlagstoffen usw. unter Verwendung von Druckfarben solcher Konzentration, daß diese pastös sind, eingesetzt werden. Bekannte Verteilvorrichtungen lassen sich in zweilabels, vignettes and / or repeated inscriptions on wrapping paper and / or wrapping materials, etc. Use of printing inks of such a concentration that they are pasty can be used. Known distribution devices can be divided into two Hauptkategorien nach der Art, in der der viskose Stoff einer Auslaßdüse zugeführt wird, einteilen.Main categories according to the way in which the viscous substance is one Outlet nozzle is supplied, divide.

Eine erste Kategorie umfaßt Verteilvorrichtungen, bei denen der viskose Stoff in einer oben offenen Schale angeordnet ist.A first category comprises distribution devices in which the viscous substance is arranged in an open-topped tray.

Bei diesen Vorrichtungen, von denen eine beispielsweise in der britischen Patentschrift 1 476 376 beschrieben ist, wird die Schale mit dem viskosen Material üblicherweise von Hand unter Verwendung eines Spatels gefüllt. Eine teilweise eintauchende Walze nimmt aus dieserIn these devices, one of which is described, for example, in British Patent Specification 1,476,376, the tray is usually filled with the viscous material by hand using a spatula. A partially submerged roller takes from this Schale eine dünne Schicht des viskosen Stoffes ab und überträgt diese über eine Reihe von angrenzenden Zwischenwalzen auf die eigentliche Druckeinheit.Peel off a thin layer of the viscous material and transfer it over a series of adjacent intermediate rollers on the actual printing unit.

Der beschriebene manuelle Vorgang führt häufig zu einem Verschütten des viskosen Stoffes aus der Schale, was sehr unangenehme Folgen haben kann, insbesondere wenn der viskose Stoff eine Farbe hoher Konzentration ist.The manual operation described often leads to a spillage of the viscous substance from the shell, what can have very unpleasant consequences, especially if the viscous substance is a high concentration paint.

Eine zweite Kategorie umfaßt Verteilvorrichtungen, bei denen der viskose Stoff, wie beispielsweise in der britischen Patentschrift 1 117 235 beschrieben, aus vorge-A second category includes distribution devices in which the viscous substance, as for example in the British patent specification 1 117 235 described, from previous

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füllten Behältern, insbesondere vorabgepackten Spritzen oder Patronen, herausgedrückt wird.filled containers, especially prepackaged syringes or cartridges.

In diesem Fall ist jeder manuelle Vorgang vermieden, es ergeben sich aber andere Nachteile, von denen der hauptsächliche auf die Tatsache zurückgeht, daß die Abgabe des viskosen Stoffes von einer nicht vernachlässigbaren elastischen Verformung des Behälters begleitet ist, dessen Wände bei Unterbrechung der Abgabe elastisch auf den noch abzugebenden viskosen Stoff einwirken, was dazu führt, daß eineIn this case, any manual operation is avoided, but other disadvantages arise, the main of which is due to the fact that the delivery of the viscous substance is accompanied by a not negligible elastic deformation of the container, the walls of which when the delivery is interrupted act elastically on the viscous substance still to be delivered, which leads to the fact that a weitere nicht benötigte Stoffmenge austritt.further unneeded amount of substance escapes.

Ferner werden beide betrachteten Arten von Verteilvorrichtungen durch unvermeidbare Luftblasen in der Masse des viskosen Stoffes beeinträchtigt, die zu Unregelmäßigkeiten bei der Abgabe des Stoffes führen.Furthermore, both types of distribution devices under consideration are unavoidable air bubbles in the mass of the viscous Affected substance, which lead to irregularities in the delivery of the substance.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer einfachenThe object of the invention is to create a simple

und wirtschaftlichen Verteilvorrichtung für viskose Stoffe, bei der die genannten Nachteile vermieden sind.and economical distribution device for viscous substances, in which the disadvantages mentioned are avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verteilvorrichtung für viskose Stoffe gelöst, welche einen becher-This object is achieved according to the invention by a distribution device for viscous substances, which has a cup förmigen Behälter für den Stoff, eine Auslaßdüse, eine Verbindungsleitung zwischen dem Behälter und der Düse und eine Schubeinrichtung, die den im Behälter vorhandenen viskosen Stoff zur Düse bewegt, umfaßt und dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schubeinrichtung eine drehbar im Behälter angeshaped container for the substance, an outlet nozzle, a connecting line between the container and the nozzle and a Pushing device, which moves the viscous substance present in the container to the nozzle, comprises and is characterized by: that the pusher is a rotatable in the container brachte und mit seiner Innenfläche in Berührung stehendebrought and standing in contact with its inner surface Förderschnecke und einen drehbar in einer Bohrung im Boden des Behälters angebrachten mit einem Gewinde versehenen Kern, der einen den Behälter mit der Düse verbindenden wendeiförmigen Kanal definiert, umfaßt, wobei eine Verschlußein-Auger and a threaded core rotatably mounted in a bore in the bottom of the container, defining a helical channel connecting the container to the nozzle, wherein a closure element richtung zum Verschließen des Behälters vorgesehen ist und eine Strömungssteuereinrichtung in der Verbindungsleitung zur Regulierung der Strömung des Stoffes zur Düse angeordnet ist.direction is provided for closing the container and a flow control device in the connecting line is arranged to regulate the flow of the substance to the nozzle.

Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben.Embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying drawings.

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PH/HP 1209PH / HP 1209

Auf dieser zeigtOn this shows

Fig.Fig.

einen schematischen Axialschnitt durch eine erfina schematic axial section through an inven

dungsgemäß aufgebaute Verteilvorrichtung für viskose Stoffe, insbesondere Druckfarbe,appropriately constructed distribution device for viscous substances, especially printing ink,

Fig.Fig.

einen schematischen Axialschnitt durch eine erstea schematic axial section through a first

Abwandlung der Vorrichtung der Fig. 1, undModification of the device of FIGS. 1, and

Fig. 3 eine schematische Teilschnittdarstellung einer zweiten Abwandlung der Vorrichtung der Fig. 1.FIG. 3 shows a schematic partial sectional illustration of a second modification of the device from FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine Verteilvorrichtung 1 für viskose Stoffe, die insbesondere zur Verwendung als Farbwerk geeignet ist, das konzentrierte Farbe durch eine Düse 2 Farbwalzen 3 einer Druckeinheit 4 zuführt, wobei die Farbe in einem pastösen Zustand in einer Kammer 5 eines vorzugsweise als Metallkonstruktion ausgebildeten Behälters 6 enthalten ist. Der Behälter 6 ist im wesentlichen becherförmig aufgebaut und umfaßt eine Bodenwand bzw. Basis 7 und eine Seitenwand, von der sich ein erster Abschnitt 8 innen mit kegelstumpfförmiger Oberfläche 9 erstreckt und zwischen der Basis 7 und einem zweiten zylindrischen Endabschnitt 10 liegt, dessen innere zylindrische Oberfläche 11 über eine ringförmige Schulter 12 an die Oberfläche 9 anschließt und der an seinem freien Ende mit einer Verschlußeinrichtung für die Kammer 5 zusammenwirkt, die eine abnehmbar in den Behälter 6 eingesetzte Abdeckung 13 umfaßt. Fig. 1 shows a distribution device 1 for viscous substances, which is particularly suitable for use as an inking unit, the concentrated ink through a nozzle 2 supplies ink rollers 3 to a printing unit 4, the ink being in a pasty state is contained in a chamber 5 of a container 6, which is preferably designed as a metal structure. The container 6 is in essentially cup-shaped and comprises a bottom wall or base 7 and a side wall from which a first portion 8 extends internally with frustoconical surface 9 and between the base 7 and a second cylindrical End portion 10 is, the inner cylindrical surface 11 via an annular shoulder 12 to the surface 9 connects and which cooperates at its free end with a closure device for the chamber 5, the one cover 13 detachably inserted into the container 6.

In der Basis 7 ist koaxial zu den Oberflächen 9 und 11 eine Durchgangsbohrung 14 ausgebildet, die an ihrem äußeren Ende mit einem Abschnitt 15 verminderten Querschnitts versehen ist, der eine der Kammer 5 zugekehrte Ringschulter 16 bestimmt. In der Kammer 5, der Bohrung 14 und dem Abschnitt 15 verläuft drehbar eine zylindrische Welle 17, die mit ihrem Ende aus der Basis 7 heraustritt, in Bezug auf welcheIn the base 7 is coaxial with the surfaces 9 and 11, a through hole 14 is formed on its outer The end is provided with a section 15 of reduced cross-section, which is an annular shoulder 16 facing the chamber 5 certainly. In the chamber 5, the bore 14 and the section 15 rotatably extends a cylindrical shaft 17, which with its end emerges from the base 7, with respect to which

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sie mittels eines Blockierelements 18 in axialer Richtung festgelegt ist. Das Ende kann mit einer (nicht gezeigten) Antriebseinrichtung zur Drehung der Welle 17 verbunden werden.it is fixed in the axial direction by means of a blocking element 18. The end can be finished with a (not shown) Drive device for rotating the shaft 17 are connected.

Die Welle 17 ist mit einer mit der Ringschulter 16 zuThe shaft 17 is closed with a ring shoulder 16

sammenwirkenden Scheibe und mit einem mit einem Außengewinde versehenen zylindrischen Kern 20 versehen, der mit der zylindrischen Oberfläche der Bohrung so zusammenwirkt, daß ein wendeiförmiger Kanal 21 definiert wird, der an einemcooperating disc and provided with an externally threaded cylindrical core 20 with the cylindrical surface of the bore cooperates so that a helical channel 21 is defined, which on a Ende mit der Basis der Kammer 5 und am anderen Ende mit einer Ringkammer 22 in Verbindung steht, die in der Bohrung 14 durch eine im Kern 20 in der Nähe der Scheibe 19 vorgesehene Ringnut bestimmt ist. Die Ringkammer 22 steht mit der Düse 2 über einen Kanal 23 in Verbindung, der sich im wesentlichenEnd with the base of the chamber 5 and at the other end with an annular chamber 22 in communication, which in the bore 14 is determined by an annular groove provided in the core 20 in the vicinity of the disk 19. The annular chamber 22 stands with the nozzle 2 via a channel 23 in connection, which is essentially in radialer Richtung durch die Basis 7 erstreckt und mittels einer Strömungssteuereinrichtung gesteuert wird, die ein von außen betätigbares Nadelventil 24 umfaßt.extends in the radial direction through the base 7 and means a flow control device which comprises an externally operable needle valve 24.

Der Teil der Welle 17, der sich in der Kammer 5 erstreckt, trägt außen eine Förderschnecke 25 konstanter oderThe part of the shaft 17 which extends in the chamber 5 carries a screw conveyor 25 of constant or outside veränderbarer Ganghöhe, die im wesentlichen tangential zur Kegelstumpfoberfläche 9 verläuft.variable pitch which is essentially tangential to the truncated cone surface 9.

Im Betrieb wird nach Abnahme der Abdeckung 13 (nicht gezeigte) Farbe in pastösem Zustand in die Kammer 5 vorzugsweise mittels eines nicht gezeigten Spatels eingeführt, wo-In operation, after removing the cover 13 (not shown), paint is introduced into the chamber 5 in the pasty state, preferably by means of a spatula, not shown, where- bei die Farbe normalerweise einem größeren Behälter entnommen wird. Bei Drehung der Welle 17 (im Uhrzeigersinn in Fig. 1 bei Blick von oben) wird die Farbe durch die die Förderschnecke 25 und den durch die kegelstumpfförmige Oberfläche 9 definierten Trichter umfassende Schubeinrichtung zurwhere the paint is usually taken from a larger container. When rotating shaft 17 (clockwise in Fig. 1 when viewed from above) the color by the screw conveyor 25 and by the frustoconical surface 9 defined funnel comprehensive thrust device for Bohrung 15 hin gepreßt, bis sie in den wendeiförmigen Kanal 21 eintritt und schließlich durch die Ringkammer 22 und den Kanal 2 3 die Düse 2 erreicht.Bore 15 is pressed out until it enters the helical channel 21 and finally reaches the nozzle 2 through the annular chamber 22 and the channel 23.

Da die genannten pastösen Farben im allgemeinen eine sehr hohe Konzentration haben, weshalb in der Regel nur sehrSince the above-mentioned pasty colors generally have a very high concentration, which is why usually only very geringe Mengen davon auf die Walzen 3 pro Zeiteinheit auf-small amounts of it on the rollers 3 per unit of time

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gebracht werden müssen, ist es nahezu stets notwendig, am Nadelventil 24 zu stellen, um die freie öffnung des Kanalshave to be brought, it is almost always necessary to set the needle valve 24 to the free opening of the channel

2 3 auf ein Minimum zu reduzieren.2 3 to a minimum.

Wegen der offensichtlich langsamen Drehgeschwindigkeit der Welle 17 und der zugehörigen Förderschnecke 25 wird die im Boden der Kammer 5 enthaltene Farbe nicht nur zum Einlaß des Kanals 21 hin gepreßt, sondern auch dauernd in einem " Rührzustand gehalten. Wegen dieser fortgesetzten Bewegungen, denen sie unterworfen ist, und wegen des möglichen Temperaturanstiegs infolge des Pressens gegen die und der Reibung an der Förderschnecke 25 werden die Luftblasen beseitigt und die Fluidität der Farbe erhöht, was den Vorteil einer Strömungsgleichförmigkeit in Kanal 21 und Düse 2 mit sich bringt.Because of the apparently slow speed of rotation of the shaft 17 and the associated screw conveyor 25, the The color contained in the bottom of the chamber 5 is not only pressed towards the inlet of the channel 21, but also continuously in a " Maintained stirring state. Because of these continued movements to which it is subjected and because of the possible rise in temperature as a result of the pressing against and the friction on the screw conveyor 25, the air bubbles are eliminated and increases the fluidity of the paint, which has the advantage of flow uniformity in channel 21 and nozzle 2 with it brings.

In dieser Hinsicht ist zu beachten, daß die Abdeckung 13 das Eindringen von Staub oder anderen Fremdkörpern in die Kammer 5 verhindert und daß der durch die Förderschnecke 25 auf die Farbe ausgeübte Druck mit Anhalten der Welle 17 augenblicklich verschwindet. Folglich ist bei der beschriebenen Vorrichtung 1 nicht nur das häufige Verstopfen der Düse 2 durch in der Farbe vorhandene Fremdkörper verhindert, sondern es ist darüber hinaus auch die Gefahr vermieden, daß weiterhin Farbe aus der Düse 2 tropft, wenn die WalzenIn this regard, it should be noted that the cover 13 prevents the ingress of dust or other foreign matter into the Chamber 5 prevents and that the pressure exerted by the screw conveyor 25 on the paint with stopping of the shaft 17 instantly disappears. Consequently, in the device 1 described, not only is the frequent clogging of the Nozzle 2 is prevented by foreign bodies in the paint, but also avoids the risk of that paint continues to drip from nozzle 2 when the rollers

3 stehen.3 stand.

Einziger Nachteil der beschriebenen Vorrichtung 1 ist, daß bei ihr ein manuelles Verbringen der Farbe aus einem größeren Behälter in die Kammer 5 notwendig ist. Dieser Nachteil ist bei der in Fig. 2 gezeigten abgewandelten Ausführungsform vermieden, bei der die Farbe in die Kammer 5 aus einer Dose 26 eingefüllt wird, in der die Farbe kommerziell verkauft wird.The only disadvantage of the device 1 described is that with her a manual application of the paint from a larger container in the chamber 5 is necessary. This disadvantage is in the modified embodiment shown in FIG avoided in which the paint is poured into the chamber 5 from a can 26 in which the paint is commercially available on sale is.

Wie Fig. 2 zeigt, ist die Abdeckung 13 der Vorrichtung 1 entfernt und durch die Dose 26 ersetzt. Diese wird zunächst geöffnet und dann umgedreht in den zylindrischen Endabschnitt IOeingesetzt, bis ihr offenes Ende mit der Schulter 12 in Berührung kommt.As FIG. 2 shows, the cover 13 of the device 1 has been removed and replaced by the can 26. This will be first opened and then inserted upside down in the cylindrical end portion IO until its open end with the shoulder 12 comes into contact.

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9 -9 -

ο -ι ο η ο η ο ο ι JjJUJο -ι ο η ο η ο ο ι JjJUJ

In einer nicht gezeigten Abwandlung kann der zylindrische Abschnitti 10 vom übrigen Behälter 6 getrennt sein, so daß er durch andere zylindrische oder trichterförmige Teile anderer Durchmesser ersetzt werden kann, um eine Anpassung des Behälters 6 an Dosen verschiedener Durchmesser zu ermöglichen. In a modification not shown, the cylindrical section 10 can be separated from the rest of the container 6, so that it can be replaced by other cylindrical or funnel-shaped parts of other diameters in order to adapt of the container 6 to allow cans of different diameters.

Vor Anbringung der Dose 26 wird die Welle 17 in geeigneter Weise abgeändert, indem eine Rühreinrichtung mit einem Spatel 27 hinzugefügt wird, der sich so weit in die Dose 26 erstreckt, daß er im wesentlichen mit ihrem Boden 2 8 in Berührung kommt.Before attaching the can 26, the shaft 17 is modified in a suitable manner by using a stirring device a spatula 27 is added which extends so far into the can 26 that it is substantially with its bottom 2 8 comes into contact.

Der Spatel 27 ist im wesentlichen durch einen rechteckigen Ring 29 aus Metalldraht gebildet, bei dem zwei gegenüberstehende Enden 30 und 31, die senkrecht zueinander liegen, in eine am Ende der Welle 17 vorgesehene diametrale axiale Ausnehmung 32 eingreifen, an der eine diametrale Halteschraube 3 3 angebracht ist.The spatula 27 is essentially formed by a rectangular ring 29 made of metal wire, in which two opposite ends 30 and 31, which are perpendicular to each other, in a provided at the end of the shaft 17 diametrical engage axial recess 32 on which a diametrical retaining screw 3 3 is attached.

Ein oberer Teil 34 und ein seitlicher Teil 35 des Rings 29 bewegen sich in Berührung mit der Innenfläche der Bodenwand 28 bzw. der Seitenwand 36 der Dose 26, um die Farbe abzulösen und ihren Abstieg in den durch die kegelstumpf förmige Oberfläche 9 definierten Trichter zu erleichtern. Wenn die Farbe kommerziell in Behältern 37 (Fig. 3) erhältlich ist, die solche Abmessungen haben, daß sie nicht mehr direkt nach dem unter Bezugnahme auf Fig. 2 beschriebenen Verfahren auf dem Behälter 6 angebracht werden können, kann die Farbe automatisch aus dem Behälter 37 in die Kammer 5 beispielsweise dadurch übergeleitet werden, daß man zwei Löcher in den Deckel des Behälters 37 macht und in ihnen dichtend zwei, mit 38 bzw. 39 bezeichnete, Rohranschlußstücke anbringt, von denen das erste für den Anschluß an eine (nicht gezeigte) erste Druckluftquelle eingerichtet ist und das andere ein Tauchrohr 40 trägt, das sich im Behälter 37 bis in die Nähe des Bodens erstreckt.An upper part 34 and a side part 35 of the ring 29 move in contact with the inner surface of the Bottom wall 28 and the side wall 36 of the can 26 to remove the paint and its descent into the through the truncated cone shaped surface 9 to facilitate defined funnel. When the paint is commercially available in containers 37 (Fig. 3) is available which have such dimensions that they are no longer immediately after the reference to Fig. 2 described method on the container 6 can be applied, the color can automatically from the Container 37 can be transferred into the chamber 5, for example, by making two holes in the lid of the Makes container 37 and in them sealing two, designated 38 and 39, attaches pipe fittings, of which the first is set up for connection to a first compressed air source (not shown) and the other is a dip tube 40 carries, which extends in the container 37 to near the bottom.

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In der Abdeckung 13 der Vorrichtung 1 sind zwei Bohrungen 41 und 42 vorgesehen, wobei in der einen eine mit einem Außengewinde versehene Röhre 43 angebracht ist, die an der Abdeckung 13 mittels einer Ringmutter 44 befestigt ist. Die Röhre 43 bildet den Auslaß eines Ventils bzw. einer Ventileinrichtung 45, die mit einem Einlaßanschluß 46 und einer Bohrung 47 versehen ist, welche durch eine perforierte Platte 48 gesteuert wird, die in einem im Ventil 45 vorgesehenen Sitz 4 9 quer zur Bohrung 4 7 beweglich ist. Der Einlaßanschluß 46 ist mittels einer Rohrleitung 50 mit dem Anschlußstück 39 verbunden und die Platte 48 mit einem mit einem Magnetkern 52 verbundenen Schaft 51 versehen, wobei die Stellung des Magnetkerns 52 durch ein Solenoid 53 gesteuert wird, um so die Platte 48 gegen die Druckwirkung einer Feder 54 aus einer normalen Ruhestellung (gestrichelt angedeutet), in der die Platte 48 die Bohrung 47 verschließt, in eine Arbeitsstellung, in der Platte 48 die Bohrung 47 frei läßt, zu verschieben.In the cover 13 of the device 1 two bores 41 and 42 are provided, one with a External threaded tube 43 is attached, which is attached to the cover 13 by means of a ring nut 44. The tube 43 forms the outlet of a valve or a valve device 45, which with an inlet connection 46 and a bore 47 is provided, which is controlled by a perforated plate 48, which is provided in a valve 45 in a Seat 4 9 is movable across the bore 4 7. The inlet port 46 is by means of a pipe 50 with the Connection piece 39 connected and the plate 48 is provided with a shaft 51 connected to a magnetic core 52, the Position of the magnetic core 52 is controlled by a solenoid 53, so the plate 48 against the urging action of a spring 54 from a normal rest position (indicated by dashed lines), in which the plate 48 closes the bore 47, into a working position, in the plate 48, the hole 47 leaves free to move.

Die Erregung des Solenoids 53 wird durch eine Schaltung gesteuert, die auf den Flüssigkeitsspiegel der im Behälter 6 befindlichen Farbe anspricht und beispielsweise durch einen kapazitiven Fühler 55 gebildet ist, der durch die Bohrung 42 hindurch in einer einstellbaren Lage angebracht und mit einem Schwellwertkomparator 56 mit Hysterese verbunden ist, durch den das Solenoid 53 mit einer Netzstromversorgung 57 verbunden werden kann.The energization of the solenoid 53 is controlled by a circuit which acts on the liquid level of the im Container 6 located color responds and is formed, for example, by a capacitive sensor 55, which is through through the bore 42 in an adjustable position and with a threshold value comparator 56 with hysteresis through which the solenoid 53 can be connected to a mains power supply 57.

Im Betrieb wird Druckluft durch das Anschlußstück 38 in den Behälter 37 eingeleitet,was die darin enthaltene Farbe dazu bringt, längs des Tauchrohres 40 und der Leitung 50 aufzusteigen, bis sie das Ventil 54 erreicht und gegen die Platte 48 gelangt, die sich in ihrer Normalstellung, in der sie die Bohrung 47 verschließt, befindet.In operation, compressed air is introduced through the fitting 38 into the container 37, what the color contained therein brings to rise along the dip tube 40 and the conduit 50 until it reaches the valve 54 and passes against the plate 48 which in its normal position , in which it closes the bore 47 is located.

Während des Betriebs der Vorrichtung 1 wird die Standhöhe der Farbe im Behälter 6 durch den Sensor 55 ermittelt, der,wenn der Abstand zwischen seiner Unterseite und derDuring the operation of the device 1, the level of the paint in the container 6 is determined by the sensor 55, which, when the distance between its underside and the

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Oberfläche der Farbe einen bestimmten, graphisch durch einen Pfeil 58 dargestellten Wert überschreitet,die Erregung des Solenoids 53 und damit die Bewegung der Platte 48 in die in der Fig. gezeigte Offenstellung bewirkt. Infolgedessen fließt die aus der Leitung 50 ankommende Farbe durch die Röhre 4 3 in den Behälter 6, wobei der Flüssigkeitsspiegel der im Behälter 6 befindlichen Farbe ansteigt, bis er einen graphisch durch einen Pfeil 59 angedeuteten Minimalabstand zum Sensor 55 erreicht. In diesem Augenblick stoppt der Sensor 55 mittels des Komparators 56 die Stromversorgung des Solenoids 53, wodurch die Platte 48 unter der Druckkraft der Feder 54 in ihre normale Schließstellung zurückkehren kann.Surface of the color exceeds a certain value graphically represented by an arrow 58, the excitation of the Solenoids 53 and thus the movement of the plate 48 into the open position shown in the figure. Consequently the paint arriving from the line 50 flows through the tube 4 3 into the container 6, whereby the liquid level the color in the container 6 increases until it reaches a minimum distance graphically indicated by an arrow 59 to the sensor 55 reached. At this moment, the sensor 55 stops the power supply by means of the comparator 56 of the solenoid 53, causing the plate 48 to return to its normal closed position under the urging force of the spring 54 can.

Der beschriebene Arbeitszyklus wiederholt sich, bis die im Behälter 37 enthaltene Farbe vollkommen aufgebraucht ist.The cycle of operation described is repeated until the paint contained in the container 37 is completely used up.

Manchmal ist es notwendig, daß der viskose Stoff die Verteilvorrichtung 1 mit streng konstantem Druck verläßt. Um dieses Erfordernis zu erfüllen, ist in der Nähe der Mündung der Düse 2 eine Vorrichtung 60 zur Messung des Druckes und zur Steuerung der Drehgeschwindigkeit der Welle 17 als Funktion dieses Druckes mittels eines Regelmotors 61 vorgesehen .Sometimes it is necessary that the viscous substance leaves the distribution device 1 with a strictly constant pressure. In order to meet this requirement, a device 60 for measuring the pressure is located in the vicinity of the mouth of the nozzle 2 and for controlling the speed of rotation of the shaft 17 as a function of this pressure by means of a regulating motor 61 .

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Claims

Distribution device for viscous substances Priority: April 3, 1980 - ITALY - No. 3371-A / 80 claims

1. Distribution device for viscous substances, with a cup-shaped container for the substance, an outlet nozzle, a connecting line between the container and the nozzle and a pusher, which the in the container located viscous substance presses to the nozzle, thereby marked ze ichnet that the thrust device a screw conveyor (25) rotatably mounted in the container (6) and in contact with its inner surface and a threaded core (20) rotatable in one provided in the bottom of the container (6) Bore (14) is attached and a helical channel (21) connecting the container (6) to the nozzle (2) defined, wherein a closure device (13) is provided for closing the container and a flow control device (24) in the connecting line (23) to

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Regulierung der Strömung des Stoffes zur Düse (2) angeordnet ist.Regulation of the flow of the substance to the nozzle (2) is arranged.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die mit der Förderschnecke (25) in Berührung stehende Innenfläche (9) des Behälters (6) kegelstumpf förmig ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the with the screw conveyor (25) in Contact standing inner surface (9) of the container (6) is frustoconical.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem Gewinde versehene Kern (20) und die Förderschnecke (25) von einer Welle (17) getragen werden, die drehbar, aber in in axialer Richtung fester Lage sich durch den Behälter (6) erstreckend angebracht ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the threaded Core (20) and the screw conveyor (25) are carried by a shaft (17) which is rotatable but in the axial direction fixed position is attached extending through the container (6).

4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß zur Verbindung des wendeiförmigen Kanals (21) mit der Verbindungsleitung4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connection of the helical channel (21) with the connecting line (2 3) eine Ringkammer (22) den Kern (20) umgibt.(2 3) an annular chamber (22) surrounds the core (20).

5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungssteuereinrichtung ein in der Verbindungsleitung (23) angebrachtes einstellbares Nadelventil (24) umfaßt.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow control device comprises an adjustable needle valve (24) mounted in the connecting line (23).

6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußeinrichtung eine abnehmbar in den Behälter (6) eingesetzte Abdeckung (13) umfaßt.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closure device comprises a cover (13) which is detachably inserted into the container (6).

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the closure device comprises a the viscous substance containing and vice versa on the container (6) placed can (26), and that one of the screw conveyor (25) carried and movable with her

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Rühreinrichtung (27) außerhalb des Behälters (6) und innerhalb der Dose erstreckt.Stirring device (27) extends outside the container (6) and inside the can.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e η nzeichnet, daß die Rühreinrichtung einen durch ein8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the agitator means one through a ringförmiges Metalldrahtelement gebildeten Spatel (26) umfaßt.annular metal wire member formed spatula (26) comprises.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (6) über9. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the container (6) over eine Zuführleitung (50) mit einem von außen unter Druck gesetzten Behälter (37) für den viskosen Stoff in Verbindung steht, wobei eine Ventileinrichtung (45) in der Zuführleitung (50) für ein öffnen und Schließen derselben ansprechend auf ein Ansteigen oder Absinken des Spiegels desa feed line (50) in communication with an externally pressurized container (37) for the viscous substance stands, wherein a valve device (45) in the supply line (50) for opening and closing the same in response to a rise or fall in the level of the

viskosen Stoffes im Behälter (6) innerhalb eines bestimmten Änderungsbereiches vorgesehen ist.viscous substance in the container (6) is provided within a certain range of change.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that sie eine Vorrichtung (60) zum Messen des Druckes des durch die Düse (2) strömenden Stoffes und zur Steuerung der Geschwindigkeit des Motors (61) für die Welle (17) als Funktion des gemessenen Druckes umfaßt.it comprises a device (60) for measuring the pressure of the substance flowing through the nozzle (2) and for controlling the speed of the motor (61) for the shaft (17) as a function of the measured pressure.