DE3204522C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein chirurgisches Hautklammer­ gerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ange­ gebenen und durch WO 81/02 269 A1 bekannten Art.

Hautklammergeräte werden dazu benutzt, die adaptierten Wundränder von Hautteilen eines Patienten durch metal­ lische Klammern zu verbinden. Durch Betätigen eines Prägehebels wird die Hautklammer von einem Prägestößel gegen eine an der Gerätespitze vorgesehene Amboßnase gedrückt und dabei verformt, so daß die aus der Geräte­ spitze herausragenden Teile der Klammer aufeinander zu bewegt werden und dabei in die Haut des Patienten ein­ dringen.

Aus WO 81/02 269 A1 ist ein Hautklammergrät bekannt, bei dem der Amboß von mehreren Stangen gebildet wird, die rechtwinklig zur Richtung des Prägestößels verlaufen. Nach Verformung der Hautklammer durch den Prägestößel werden die Stangen zurückgezogen. Nachteilig ist hier­ bei, daß der Kopf, aus dem die Klammern austreten, relativ große Abmessungen hat, so daß die Zugangsmög­ lichkeiten und auch die Möglichkeiten, die zu be­ handelnde Hautstelle einzusehen, begrenzt sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Haut­ klammergerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, das eine flachere Bauweise des vorderen Endteils bei einfacherer Steuerung der Amboßbewegungen ermöglicht.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 an­ gegebenen Merkmalen.

Bei dem erfindungsgemäßen Hautklammergerät erfolgt die Steuerung der Bewegung der Amboßnase durch den Präge­ stößel. Die Amboßnase ist an einem Streifen, z. B. einer Blattfeder befestigt, der von dem Prägestößel bewegt wird. Der Streifen verläuft in demselben Kanal, in dem sich auch der Prägestößel bewegt. Auf diese Weise ent­ steht eine gestreckte flache Bauform des vorderen Bund­ stücks des Hautklammergeräts. Insbesondere wird auch die Steuerung der Amboßnase vereinfacht, weil die Am­ boßnase nicht mit dem Betätigungsmechanismus verbunden sein muß, sondern von einem Abschnitt des Prägestößels gesteuert wird.

Wenn der Prägestößel sich in seine Arbeitsstellung be­ wegt, wird die Amboßnase selbsttätig ebenfalls in die Arbeitsstellung gebracht, in der sie in das Ende des Kanals, in dem sich der Prägestößel bewegt, hinein vor­ steht. Die Bewegung der Klammer wird nun von der Am­ boßnase aufgehalten, wobei die Verformung zwischen Am­ boßnase und Prägestößel erfolgt. Wird der Prägestößel anschließend zurückgezogen, dann bewegt sich auch die Amboßnase selbsttätig in ihre Rückzugsstellung, so daß das Gerät ohne Behinderung von der geschlossenen Klam­ mer abgenommen werden kann. Wichtig ist, daß die Am­ boßnase zusammen mit dem Prägestößel in die Arbeits­ stellung gebracht wird, wobei sich der Prägestößel in Längsrichtung des Kanales, die Amboßnase aber quer zum Kanal bewegt.

Mit dem Merkmal des Anspruchs 2 werden die Klammern, die in dem Klammermagazin dicht nebeneinander parallel und stehend angeordnet sind, so daß die Schenkel und die Basisteile benach­ barter Klammern sich berühren, von einer Feder vorge­ schoben. Infolge der Biegung des Klammermagazins wird die jeweils vorderste Klammer liegend in den Kanal ein­ geschoben, in dem sich der Prägestößel bewegt. Wenn der Prägestößel sich in der Vorschubstellung befindet, ist die Mündungsstelle, an der das Klammermagazin in den Kanal einmündet, von dem Prägestößel verschlossen, so daß die nächste Klammer erst dann in den Kanal vorge­ schoben werden kann, wenn der Prägestößel in seine Rückzugsstellung versetzt worden ist. Beim Vorschieben des Prägestößels wird nur die jeweils vorderste Klammer mitgenommen.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Amboßnase an einer in dem Kanal verlaufenden Blatt­ feder befestigt, die eine mit einem Ansatz des Präge­ stößels zusammenwirkende Schrägfläche aufweist. Wenn der Ansatz des Prägestößels auf die Schrägfläche der Blatt­ feder aufläuft, wird die Blattfeder derart verformt, daß die Amboßnase in die Arbeitsstellung geschwenkt wird. Die Spannung der Blattfeder treibt die Amboßnase also in die Rückzugsstellung.

Bei Hautklammergeräten ist eine exakte Führung der Klammer während des Schließvorganges sehr wichtig, weil die Klammer in diesem Stadium an der Gerätespitze aus dem Kanal heraustritt. Gemäß einer bevorzugten Weiter­ bildung der Erfindung weist die Amboßnase in ihrer Mitte eine Kerbe oder einen Schlitz auf, um das Basis­ teil der Klammer während des Verformungsvorgangs fest­ zuhalten. Eine symmetrische Ausbauchung der Klammer dringt in der Anfangsphase der Verformung in die Kerbe bzw. den Schlitz ein, so daß die Klammer sich an­ schließend nicht mehr drehen kann. Die Kerbränder bzw. Schlitzränder graben sich in das Material der Klammer ein und bewirken eine gewisse Verhakung im Mittelteil des Basisbereichs der Klammer.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Kanal seitliche sowie obere und untere Führungsflächen auf, die die Bewegungsbahn der in dem Kanal liegend vorgeschobenen vordersten Klammer be­ grenzen. Die Führungsflächen sind bis über die Amboß­ nase vorgezogen. Eine Formeinprägung fixiert die vorderste Klammer in dem Kanal. Beim Vorschieben des Prägestößels wird die Klammer zum Amboß transportiert, wobei die Zuführung weiterer Klammern aus dem Klammer­ magazin gesperrt wird. Durch die Führungsflächen er­ folgt ein definierter Vorschub der Klammer in dem Kanal. Vorzugsweise sind die Führungsflächen in über die Amboß­ nase hinaus nach vorne vorstehenden Ansätzen fortgesetzt. Diese Ansätze haben relativ kleine Abmessungen.

Die Handhabung des Klammergerätes wird erleichtert, wenn ein zweiteiliges Gehäuse vorgesehen ist, das einen einen Betätigungsmechanismus enthaltenden rückwärtigen Gehäuseteil und einen den Prägestößel und die Amboß­ nase enthaltenden, gegenüber dem rückwärtigen Gehäuse­ teil drehbaren vorderen Gehäuseteil aufweist. Durch die Drehbarkeit des vorderen Gehäuseteiles relativ zu dem rückwärtigen Gehäuseteil wird erreicht, daß die Aus­ richtung der Klammer in bezug auf den Betätigungs­ mechanismus frei gewählt werden kann. Der Arzt braucht also den Betätigungsmechanismus nicht quer zu der Haut­ naht auszurichten, sondern er kann das Gerät in der je­ weils für die Bedienung günstigsten Drehstellung halten.

Von besonderer Wichtigkeit bei Hautklammern ist die Betätigung mit einem geringen Kraftaufwand. Nur wenn das Verformen und Setzen der Klammer mit geringer Körperkraft möglich ist, kann das Gerät mit der für ein präzises Setzen der Klammer erforderlichen Ruhe und Sicherheit gehalten werden. Um dies zu erreichen, ist der Betätigungshebel derart mit einem Griffteil ge­ koppelt, daß der wirksame Momentenarm des Betätigungs­ hebels sich mit zunehmender Entfernung des Griffteiles aus seiner Ruhelage vergrößert, derart daß bei gleich­ bleibender Betätigungskraft die auf den Schieber ein­ wirkende Vorschubkraft sich erhöht. In der ersten Phase der Betätigung des Griffteils wird die vorderste Klammer des Klammermagazins lediglich in dem Kanal vorgeschoben und gegen die Amboßnase gesetzt. In dieser Phase ist der erforderliche Kraftaufwand relativ gering, so daß die Hebelübersetzung nicht notwendigerweise optimiert werden muß. Der Momentenarm der Hebelüber­ setzung erreicht jedoch sein Maximum in der Endphase der Verschiebungsbewegung, nämlich dann, wenn die Ver­ formung der Klammer erfolgt. Der für die Verformung be­ nötigte Kraftaufwand wird durch die Hebelübertragung derart herabgesetzt, daß es möglich ist, die Verformung der Klammer herbeizuführen, indem das Griffteil ledig­ lich mit dem Zeigefinger bewegt wird. Die Betätigungs­ kraft ist gegenüber den bekannten Klammergeräten auf etwa die Hälfte herabgesetzt.

Prinzipiell ist es möglich, die Bewegung des Präge­ stößels mit der Längsbewegung des Schiebers zwangsweise zu koppeln. Dies hätte jedoch den Nachteil, daß der Präge­ stößel jede Bewegung des Schiebers mitmachen würde. Wenn der Schieber nicht bis zu seinem vorderen Ende vorge­ schoben wird, würde die Gefahr bestehen, daß eine zweite Klammer in den Kanal des Prägestößels gelangt, ohne daß die erste Klammer verformt und freigegeben wurde. Um dies zu vermeiden, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Schieber eine in Quer­ richtung federnde Zunge aufweist, die mit einem Steuer­ nocken des Gehäuses zusammenwirkt und eine gegen eine Querkante des Prägestößels ansetzbare Nase aufweist. Die Nase des Schiebers zieht den Prägestößel nur dann zurück, wenn dieser seine vordere Endstellung erreicht hat. Nur in diesem Fall wird die Einmündung des Klammermagazins in den Kanal freigegeben, so daß die nächstfolgende Klammer nachgeschoben werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Zunge einen ein am Gehäuse angebrachtes Zähl­ werk fortschaltenden Ansatz auf. An dem Zählwerk kann die Anzahl der verbrauchten oder die Anzahl der noch im Klammermagazin vorhandenen Klammern abgelesen werden.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch das Hautklammergerät,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Gerätespitze bei zurückgezogener Amboßnase,

Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2, wobei sich jedoch die Amboßnase in der Arbeits­ stellung befindet,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 2,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 3,

Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch das Klammermagazin,

Fig. 7 das Zusammenwirken des Schiebers und des Prägestößels während der Vorschubbewegung,

Fig. 8 das Zusammenwirken des Schiebers und des Präge­ stößels kurz vor der Rückzugsbewegung,

Fig. 9 eine Draufsicht von Fig. 8,

Fig. 10 einen Vertikalschnitt durch eine modifizierte Ausführungsform der Gerätespitze mit Zähl­ werk,

Fig. 11 eine modifizierte Ausführungsform des Be­ tätigungsmechanismus in der Rückzugsstellung des Schiebers, und

Fig. 12 den Betätigungsmechanismus nach Fig. 11 in der Vorschubstellung des Schiebers.

Das in den Fig. 1 bis 9 dargestellte Hautklammergerät weist einen rückwärtigen Gehäuseteil 10 und einen vorderen Gehäuseteil 11 auf. Der vordere Gehäuseteil 11 ist in dem den Betätigungsmechanismus 12 enthaltenden rückwärtigen Gehäuseteil 10 um seine Längsachse drehbar gelagert. In dem vorderen Gehäuseteil 11 ist ein Schieber 13 längsverschiebbar, jedoch unverdrehbar geführt. Der Schieber 13 weist eine nach vorne abstehende elastische Zunge 14 auf, die mit dem Prägestößel 15 zusammenwirkt. Der Prägestößel 15 besteht aus einem langgestreckten starren Materialstreifen, der in dem Kanal 16 in Längs­ richtung verschiebbar angeordnet ist. Der Materialstreifen weist eine mittlere Ausnehmung 17 auf. Am vorderen Ende dieser Ausnehmung 17 befindet sich eine hochgebogene Nase 18 mit einem verbreiterten Kopf.

In dem Kanal 16 verläuft ferner eine Blattfeder 19 im wesentlichen parallel zu dem Prägestößel 15. Die Blatt­ feder 19 weist eine Schrägfläche 20 auf und ist mit einem allseitig begrenzten mittleren Schlitz 21 ver­ sehen, der sich über den Bereich der Schrägfläche 20 nach vorne und hinten erstreckt. Durch den Schlitz 21 ragt die Nase 18 des Prägestößels 15 hindurch. Der ver­ breiterte Kopf dieser Nase 18 drückt gegen die Ober­ seite der Blattfeder 19. Das vordere Ende der Blatt­ feder 19 ist nach unten umgebogen und bildet die Amboß­ nase 22. Das rückwärtige Ende der Blattfeder 19 ist an dem vorderen Gehäuseteil 11 fixiert.

Wenn der Prägestößel 15 sich in der in Fig. 2 darge­ stellten Rückzugsstellung befindet, liegt die Nase 18 am Fuße der Schrägfläche 20. Dies bedeutet, daß der vordere Bereich der Blattfeder 19 sich infolge seiner Eigenspannung in dem Kanal 16 gemäß Fig. 2 hochstellt. Da die Höhe des Kanals 16 größer ist als die Höhe der Amboßnase 22, gibt die zurückgezogene Amboßnase 22 den unteren Bereich 16′ des Kanals 16 nach vorne hin frei.

Parallel zu dem Kanal 16 verläuft das Klammermagazin 26. Das Klammermagazin ist ein in dem vorderen Gehäuseteil 11 vorgesehener Kanal, in welchem die Klammern 24 Seite an Seite stehend angeordnet sind. Eine Schraubenfeder 25 (Fig. 6), die sich an dem Gehäuse abstützt, drückt gegen die rückwärtige Klammer 24 und schiebt den gesamten Klammerstapel unter ständiger Vorspannung vor. Das vordere Ende des Klammermagazins 26 ist in einem Bogen von 90° ausgeführt. Dieses Ende des Klammermagazins mündet in den Kanal 16, so daß die vorderste Klammer 24′ von der Feder 25 in den Kanal 16 hineingedrückt wird. Der untere Bereich 16′ des Kanals 16 hat eine größere Breite als der darüberliegende Bereich, in dem sich die Blattfeder 19 vertikal bewegen kann. Die Höhe des unteren Führungs­ kanals 16′ ist nur geringfügig größer als die Stärke der Klammern 24′. Der Bereich 16′ bildet einen Führungs­ kanal um Vorschieben der vordersten Klammer 24′ und zur Führung des Prägestößels 15. Dieser Führungskanal ist durch die untere Führungsfläche 16 a, die beiden oberen Führungsflächen 16 b (Fig. 6) und durch die seitlichen Führungsflächen 16 c (Fig. 4) begrenzt.

Die Klammern 24, deren Form im Ausgangszustand aus Fig. 5 ersichtlich ist, haben bogenförmige Beine 24 a, die jeweils über einen schräg nach innen und vorne gerichteten geradlinigen Bereich 24 b in das Basisteil 24 c übergehen. Das Basisteil 24 c besteht aus einem nach vorne gebogenen Halbkreis, dessen Scheitel sich beim Vorschieben gegen die Amboßnase 22 legt. Zur besseren Zentrierung der Klammer 24 ist die Amboßnase 22 mit einem vertikalen Schlitz 22′ versehen.

In dem bogenförmigen Bereich 26′ des Klammermagazins 26 entfernen sich die Beine 24 a benachbarter Klammern 24 voneinander, da die Beine 24 a nach außen zeigen. Die Feder 25 drückt dagegen gegen denjenigen Bereich der Klammern 24′, der in dem bogenförmgien Abschnitt 26′ innen liegt.

An der Mündungsstelle 27, an der das Klammermagazin 26 in den Kanal 16 mündet, befinden sich an der Unterseite der oberen Führungsflächen 16 b (nicht dargestellte) Formeinprägungen, um die vorderste Klammer 24′ in einer definierten Position zu halten. Wird anschließend der Prägestößel 15 aus der in Fig. 2 gezeigten Rückzugs­ stellung vorgeschoben, dann stößt er mit seinem vorderen Ende gegen die vorderste Klammer 24′ und schiebt diese in dem Kanalabschnitt 16′ vor. Gleichzeitig schiebt sich die Nase 18 an der Schrägfläche 20 der Blattfeder 19 ent­ lang, so daß die am vorderen Ende der Blattfeder 19 be­ findliche Amboßnase 22 von der Rückzugsstellung in die in Fig. 3 dargestellte Arbeitsstellung gebracht wird. Die in den Fig. 3 und 4 mit 24′′ bezeichnete Klammer be­ findet sich nunmehr zwischen dem vorderen Ende des Präge­ stößels 15 und der Amboßnase 22 in einer Position, in der die Spitzen der Klammerbeine geringfügig nach vorne aus dem Gerät hervorstehen. Beim nachfolgenden Weiterschieben des Prägestößels 15 treten die Klammerbeine aus dem vorderen Ende des Gerätes heraus, wobei sich die Klammer 24′′ in der in Fig. 5 gezeigten Weise schließt, während ihre Basis 24 c an der Innenseite der Amboßnase 22 gerade­ gebogen wird.

Um einen möglichst langen Führungsweg beim Verformen der Klammer 24′′ zu erhalten, sind die Führungsflächen 16 a, 16 b und 16 c bis in Ansätze 28 hinein fortgesetzt, die den Austrittsspalt des Kanals 16 aus dem Gehäuse begrenzen und geringfügig über die Amboßnase 22 hinaus vorstehen.

Sobald der Prägestößel 15 die vorderste Klammer 24′ von der Mündungsstelle 27 fortgeschoben hat, wird die Mündungs­ stelle 27 von dem Prägestößel verschlossen, so daß die nächstfolgende Klammer noch nicht in den Kanal 16 vorge­ schoben werden kann. Dies ist erst möglich, nachdem der Prägestößel 15 wieder in seine rückwärtige Endlage ge­ bracht worden ist, in der er die Mündungsstelle 27 frei­ gibt.

In den Fig. 7 und 8 ist die Steuerung des Prägestößels 15 durch den Schieber 13 dargestellt. Der Schieber 13, der in dem vorderen Gehäuseteil 11 längsverschiebbar, jedoch unverdrehbar gelagert ist, weist an seinem vorderen Ende die nach vorne abstehende und vertikal federnde Zunge 14 auf, an deren Ende sich ein seitlich abstehender Führungsflügel 30 befindet. Der Führungsflügel 30 arbeitet mit einem Steuernocken 31 des Gehäuseteils 11 zusammen.

Wird der Schieber 13 durch den Betätigungsmechanismus 12 vorgeschoben, dann stößt er mit seiner Stirnseite den Prägestößel 15 in Richtung auf die Gerätespitze. Durch die dem Flügel 30 angeformte vordere Schräge läuft der Flügel 31 auf eine rückwärtige Schräge des Steuernockens 31 auf. Die Zunge 14 weicht hierbei nach oben aus. Der Flügel 30 gleitet auf der oberen Nockenfläche 32. Wird der Schieber 13 zurückgezogen, bevor die vordere End­ stellung erreicht ist, dann gleitet der Flügel 30 auf der oberen Nockenfläche 32 zurück, während der Prägestößel 15 die eingenommene Vorschubposition beibehält.

Erst wenn der Schieber 13 die in Fig. 8 dargestellte Position erreicht und der Flügel 30 über das vordere Ende der Steuernocken 31 hinweggegangen ist, ist der Prägevorgang beendet und die Klammer 24′′ geschlossen. Bei der Zurückbewegung des Schiebers 13 gelangt der Flügel 30 mit seiner rückwärtigen Schrägfläche unter eine vordere Schrägfläche des Steuernockens 31. Daher wird die Zunge 14 nach unten gedrückt, wobei ein Vor­ sprung der Zunge 14 in den Längsschlitz 17 des Präge­ stößels 15 gelangt und bei der weiteren Rückwärtsbe­ wegung des Schiebers 13 den Prägestößel 15 in die Aus­ gangsstellung zurückzieht. Solange der Prägestößel 15 nicht in die Ausgangsstellung zurückgezogen ist, gibt er die Mündungsstelle 27 des Klammermagazins 26 in den Kanal 16 nicht frei.

Fig. 10 zeigt ein zusätzlich an dem vorderen Gehäuse­ teil 11 angebrachtes Zählwerk 33, das von der Zunge 14 des Schiebers 13 fortgeschaltet wird. Das Zählwerk 33 besteht aus einem an dem Gehäuseteil 11 fest ange­ brachten Skalenring 34, in welchem eine Zahnscheibe 35 drehbar gelagert ist. An der Unterseite der Zahnscheibe 35 befindet sich ein Zahnkranz 36 aus Rastzähnen, in die ein Ansatz 37, der am vorderen Ende der Zunge 14 ange­ bracht ist, eingreift, wenn der Flügel 30 bei der Vor­ schubbewegung von dem Führungsnocken 31 angehoben wird. Auf diese Weise wird die Zahnscheibe 35 bei jeder Vor­ schubbewegung des Prägestößels 15 um einen bestimmten Winkel weitergedreht. An der oberen Stirnseite der Zahn­ scheibe 35 befindet sich eine Markierung, die an einer an dem Skalenring 34 vorgesehenen Skala die Anzahl der noch in dem Klammermagazin 26 enthaltenen Klammern 24 an­ zeigt.

Der vordere Gehäuseteil 11 weist an einem rückwärtigen Ende eine zylindrische Buchse 40 auf, in der der Schieber 13 koaxial gelagert ist. Zum Auffüllen des Klammermagazins 26 kann die zylindrische Buchse 40 aus dem rückwärtigen Gehäuseteil 10 herausgezogen werden.

Das rückwärtige Ende des Schiebers 13 ist mit einem Schiebeteil 39 gekoppelt, das längs einer Schienen­ führung 42 im Innern des rückwärtigen Gehäuseteils 10 bewegbar ist. Das Schiebeteil 39 weist eine Hülse 43 auf, durch die ein beidseitig durch Flansche begrenzter Schaft 44 des Schiebers 13 hindurchgeht. Das Schiebe­ teil 39 ist mit einer Zahnstange 45 versehen, in die die Verzahnung eines Zahnscheibensegmentes 46 ein­ greift. Das Zahnscheibensegment 46 bildet den einen Hebelarm eines zweiarmigen Hebels, der um eine Gelenk­ achse 47 des Gehäuseteils 10 schwenkbar ist. Der andere Hebelarm 48 greift mit einem Querstift 49 in einen Quer­ schlitz 50 des Drückers 51 ein. Der Drücker 51 ist in einer etwa parallel zu dem Kanal 16 verlaufenden Aus­ nehmung 52 des Handgriffs 53 geführt und er wird von einer Feder 54 aus dem Handgriff 53 herausgedrückt. Der Drücker 51 ist so bemessen, daß er beim Ergreifen des Handgriffs 53 mit dem Zeigefinger betätigt werden kann. Wird er in den Handgriff 53 hineingedrückt, dann wird der Hebel 46, 48 um die Achse 47 herum verschwenkt, so daß das Schiebeteil 39 vorgeschoben wird und dabei den Schieber 13 ebenfalls nach vorne drückt. In der Nähe der Endstellung verläuft der Hebel 46, 48 nahezu rechtwinklig zu dem Schieber 13, so daß der Momentenarm dann am größten ist.

Ein ähnlicher Betätigungsmechanismus 12′ wie derjenige nach Fig. 1 ist in den Fig. 11 und 12 dargestellt, wo­ bei in Fig. 11 die Rückzugsstellung und in Fig. 12 die Vorschubstellung des Schiebers 13 abgebildet ist. Die Feder 54 dient dazu, den Drücker 51 aus dem Hand­ griff 53 herauszudrücken und gleichzeitig das Schiebe­ teil 39 und damit auch den Schieber 13 in die Rück­ zugsstellung zu bringen. Während bei dem Ausführungsbei­ spiel der Fig. 1 der Querschlitz 50 des Drückers 51 einen abgewinkelten Verlauf hat, ist bei dem Ausführungsbei­ spiel der Fig. 11 und 12 der Querschlitz 50 geradlinig.

Claims (15)

1. Chirurgisches Hautklammergerät mit einem einen Klammervorrat enthaltenden Klammermagazin, einer Feder zum Nachschieben der Klammern in dem Klammermagazin, einer an der Gerätespitze vorgesehenen Amboßnase und mit einem relativ zu der Amboßnase in einem Kanal ver­ schiebbaren Prägestößel zum Verformen einer an der Amboßnase abgestützten Klammer, wobei die Amboßnase zwischen einer Arbeitsstellung und einer Rückzugs­ stellung bewegbar ist und die Bewegung der Amboßnase in Abhängigkeit von der Stellung des Prägestößels in dem Kanal gesteuert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßnase (22) aus dem abgewinkelten vorderen Ende eines parallel zu dem Kanal (16) verlaufenden Streifens (19) besteht, der eine mit einem Steuerteil des Prägestößels (15) zusammenwirkende Steuerkontur auf­ weist und dessen vorderes Ende durch Verschieben des Prägestößels quer zum Kanal (16) bewegbar ist.

2. Hautklammergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Klammermagazin (26) im wesentlichen parallel zu dem Kanal (16) verläuft und an seinem vor­ deren Ende eine in den Kanal mündende Umbiegung (26′) aufweist.

3. Hautklammergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Streifen (19) eine Blattfeder ist, die eine mit einem Ansatz (18) des Prägestößels (15) zusammenwirkende Schrägfläche (20) aufweist.

4. Hautklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Amboßnase (22) in ihrer Mitte eine Kerbe oder einen Schlitz (22′) auf­ weist.

5. Chirurgisches Hautklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (16) seitliche sowie obere und untere Führungsflächen (16 a, 16 b) aufweist, die die Be­ wegungsbahn der in dem Kanal liegend vorgeschobenen vordersten Klammer (24′) begrenzen und daß die Führungsflächen bis über die Amboßnase (22) vorge­ zogen sind.

6. Hautklammergerät nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Führungsflächen (16 a, b) in über die Amboßnase (22) hinaus nach vorne vorstehenden Ansätzen (28) fortgesetzt sind.

7. Hautklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiteiliges Ge­ häuse (10, 11) vorgesehen ist, das einen einen Be­ tätigungsmechanismus (12) enthaltenden rückwärtigen Gehäuseteil (10) und einen den Prägestößel (15) und die Amboßnase (22) enthaltenden, gegenüber dem rück­ wärtigen Gehäuseteil (10) drehbaren vorderen Gehäuse­ teil (11) aufweist.

8. Hautklammergerät nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem vorderen Gehäuseteil (11) ein in Längsrichtung verschiebbarer Schieber (13) ge­ lagert ist, dessen rückwärtiges Ende drehbar mit einem Schiebeteil (39) gekoppelt ist.

9. Hautklammergerät nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schiebeteil (39) ein in einer Schienenführung (42) geführter Schlitten ist, der durch einen Betätigungshebel (46, 48) bewegbar ist.

10. Hautklammergerät nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Betätigungshebel (46, 48) über ein Verzahnungssegment (46) mit einer Zahnstange (45) des Schlittens in Eingriff steht.

11. Hautklammergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungs­ hebel (46, 48) derart mit einem Griffteil (51) ge­ koppelt ist, daß der wirksame Momentenarm des Betäti­ gungshebels sich mit zunehmender Entfernung des Griff­ teiles aus seiner Ruhelage vergrößert, derart, daß bei gleichbleibender Betätigungskraft die auf den Schieber (13) einwirkende Vorschubkraft sich erhöht.

12. Hautklammergerät nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheiber (13) eine in Querrichtung federnde Zunge (14) aufweist, die mit einem Steuernocken (31) des Gehäuses (10, 11) zusammenwirkt und eine gegen eine Querkante des Prägestößels (15) ansetzbare Nase aufweist.

13. Hautklammergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Prägestößel (15) die Einmündung (27) des Klammermagazins (26) in den Kanal (16) nur in voll zurückgezogenem Zustand frei­ gibt.

14. Hautklammergerät nach den Ansprüchen 12 und 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Nase des Schiebers (13) den Prägestößel (15) nur dann zurückzieht, wenn dieser zuvor seine vordere Endstellung erreicht hat.

15. Hautklammergerät nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zunge (14) einen ein am Gehäuse (10, 11) angebrachtes Zählwerk (33) fortschaltenden Ansatz (37) aufweist.