DE3212343A1 - Tubular packaging casing made from a two-layer film laminate - Google Patents
Tubular packaging casing made from a two-layer film laminateInfo
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Abstract
Description
SCHLAUCHFÖRMIGE VERPACKUNGSHÜLLE AUS ZWEILAGIGEM TUBULAR PACKAGING SLEEVE MADE OF TWO-LAYERS
FOLIENLAMINAT Die Erfindung betrifft einen als Verpackungshülle, insbesondere als künstliche Wursthülle, verwendbaren Schlauch aus zweilagigem Kunststoffolienlaminat, bei dem die dieses bildenden Kunststoffolien jeweils Polyamid umfassen, wobei die die Schlauchinnenseite bildende Laminatlage aus Polyamid-6 und thermoplastischem olefinischem Polymerisat besteht, sowie Verfahren zur deren Herstellung. FILM LAMINATE The invention relates to a packaging sleeve, in particular as an artificial sausage casing, usable tube made of two-layer plastic film laminate, in which the plastic films forming this each comprise polyamide, the The inner side of the tube is made of a laminate layer made of polyamide-6 and thermoplastic There is olefinic polymer, as well as processes for their production.
Es sind als Verpackungshüllen verwendbare Schläuche aus zweilagigem Kunststoffolienlaminat beschrieben (DE-OS 27 24 252), bei denen die Lage des Folienlaminats, welche die Außenseite des Schlauchs bildet; aus Polyamid-6 und vinylischem Copolymerisat, das freie OH-Gruppen aufweist, aufgebaut ist und bei dem die seine Innenseite bildende Lage aus Polyamid-6 und Polyolefin besteht.There are two-layer tubes that can be used as packaging sleeves Plastic film laminate described (DE-OS 27 24 252), in which the position of the film laminate, which forms the outside of the hose; made of polyamide-6 and vinylic copolymer, which has free OH groups, is built up and in which the inner side forms Layer is made of polyamide-6 and polyolefin.
Der beschriebene Schlauch ist zwar infolge des chemischen Aufbaus der Lage, die seine Außenseite bildet, durch hohe Wasseraufnahmefähigkeit derselben gekennzeichnet, so daß der wasserbefeuchtete Schlauch beim Trocknen schrumpft, die Formstabilität des Schlauchs ist jedoch nicht befriedigend.The hose described is due to the chemical structure the layer that forms its outside, due to its high water absorption capacity characterized so that the water-moistened tube shrinks when drying, the However, the dimensional stability of the hose is not satisfactory.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen als Verpackungshülle, bevorzugt als Wursthülle verwendbaren Schlauch aus zweilagigem Kunststoffolienlaminat vorzuschlagen, dessen beide Lagen jeweils aus Kunststofffolie bestehen, die jeweils Polyamid umfassen, und die aufgrund ihrer Ausbildung praktisch formbeständig und zugleich praktisch spleißneigungsfrei ist.The present invention is based on the object a as a packaging sleeve, preferably used as a sausage sleeve made of two-ply Propose plastic film laminate, the two layers of which are each made of plastic film consist, each comprising polyamide, and which are practical due to their training is dimensionally stable and at the same time practically free of splicing tendencies.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein Erzeugnis der im Anspruch 1 angegebenen Ausbildung gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den auf Anspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen konkretisiert.The object on which the invention is based is achieved by a product solved the training specified in claim 1; advantageous developments of Invention are specified in the dependent claims referring back to claim 1.
Unter einer aus chemisch unterschiedlichen Polymerisaten aufgebauten Laminatlage, in der die sie bildenden Polymerisate statistisch verteilt vorliegen, soll definitionsgemäß eine solche verstanden werden, die bezüglich ihres chemisch-stofflichen Aufbaus heterogen aufgebaut ist, die bezüglich ihres physikalisch- bzw.Under one made up of chemically different polymers Laminate layer in which the polymers forming them are statistically distributed, by definition one should be understood to mean that with regard to its chemical-material Structure is set up heterogeneously, which in terms of their physical resp.
baulich-strukturellen Aufbaus homogen ausgebildet ist und annähernd isotrope physikalische Kennwerte besitzt. Für eine Laminatlage, deren chemische Ausbildung bzw. deren physikalischer Aufbau vorgenannten Bedingungen entspricht, wird definitionsgemäß der Ausdruck "Laminatlage aus Polymerisatgemenge" verwendet; die gewichtsprozentualen Angaben zur qualitativen chemischen Charakterisierung des stofflichen Aufbaus der stofflich mehrkomponentigen Laminatlage beziehen sich dabei jeweils auf das Gesamtgewicht der Lage.The structural and structural design is homogeneous and approximate has isotropic physical parameters. For a laminate layer, its chemical Training or the physical structure of which corresponds to the aforementioned conditions, the term "laminate layer made from polymer batches" is used by definition; the weight percentages for the qualitative chemical characterization of the The material structure of the materially multi-component laminate layer relate here each based on the total weight of the layer.
Der Schlauch besteht aus zweilagigem Folienlaminat, wobei die Außenseite des Schlauches durch eine Lage des Laminats gebildet wird, die aus Polyamid-6,6 aufgebaut ist, die seine Innenseite bildende Lage besteht aus Polyamid-6 und Polyolefin.The hose consists of two-layer film laminate, whereby the The outside of the hose is formed by a layer of the laminate made of polyamide-6,6 The layer forming its inside consists of polyamide-6 and polyolefin.
Die Bezeichnung Polyolefin umfaßt definitionsgemäß Polyethylen sowie Polypropylen.The term polyolefin by definition includes polyethylene as well Polypropylene.
Die Innenseite des erfindungsgemäßen Schlauches besteht dabei entweder aus einer Lage aus Polyamid-6 und Polyethylen oder aus einer Lage aus Polyamid-6, Polyethylen und Polypropylen. Die Lage des Schlauches, welche seine Innenseite bildet, besteht dabei zu 20 bis 80 Gew.%, bevorzugt zu 40 bis 70 Gew.%, insbesondere bevorzugt zu 60 Gew.%, aus Polyamid-6 und zu insgesamt 20 bis 80 Gew.%, bevorzugt zu insgesamt 30 bis 60 Gew.%, insbesondere bevorzugt zu insgesamt 40 Gew.%, aus Polyolefin; sofern die angegebene Gesamtmenge an Polyolefin sowohl Polyethylen als auch Polypropylen umfaßt, besteht die Polyolefin-Gesamtmenge zu mengenmäßig überwiegendem Teil, -bezogen auf das Gewicht der Gesamtmenge Polyolefin, aus Polyethylen, bevorzugt besteht sie zu wenigstens 75 %, bezogen auf die Gesamtmenge Polyolefin, aus Polyethylen.The inside of the hose according to the invention is either from a layer of polyamide-6 and polyethylene or from a layer of polyamide-6, Polyethylene and polypropylene. The position of the hose, which forms its inside, consists of 20 to 80% by weight, preferably 40 to 70% by weight, particularly preferred 60% by weight, made of polyamide-6 and a total of 20 to 80% by weight, preferably a total of 30 to 60% by weight, particularly preferably a total of 40% by weight, of polyolefin; provided the stated total amount of polyolefin, both polyethylene and polypropylene comprises, the total amount of polyolefin consists to a predominantly quantitative part, -related based on the weight of the total amount of polyolefin, preferably it consists of polyethylene at least 75%, based on the total amount of polyolefin, made of polyethylene.
Die gewichtsprozentualen Angaben beziehen sich jeweils auf das Gesamtgewicht der Lage bzw. auf das Gesamtgewicht des in der Lage vorhandenen Polyolefins.The weight percentages relate to the total weight the layer or the total weight of the polyolefin present in the layer.
In den die Innenseiten der Schläuche bildenden Lagen liegen die diese jeweils aufbauenden angegebenen Polymerisate jeweils in statistischer Verteilung vor.In the layers forming the insides of the tubes lie the specified polymers building up these in each case in statistical Distribution before.
Der Schlauch ist dadurch charakterisiert, daß sein Flächenverzug im Bereich von 0,8 bis 1,2 liegt.The hose is characterized in that its surface distortion in Range from 0.8 to 1.2.
Sofern die die Schlauchinnenseite bildende Lage des den Schlauch aufbauenden Folienlaminats Polyethylen umfaßt, hat dieses eine Dichte im Bereich von 0,920 bis 0,924; Polyethylene mit Dichten unterhalb oder oberhalb der angegebenen Grenzwerte eignen sich weniger gut als Stoffkomponente im Rahmen der gegenständlichen Erfindung.Provided that the inner side of the tube forming the position of the tube building Film laminate comprises polyethylene, this has a density in the range of 0.920 to 0.924; Polyethylene with densities below or above the specified limit values are less suitable as a substance component in the context of the present invention.
Sofern die die Innenseite des Schlauchs bildende Folienlaminatlage Polypropylen umfaßt, hat dieses eine Dichte von -kleiner als 0,91.Provided that the film laminate layer forming the inside of the hose Covered polypropylene, this has a density of less than 0.91.
Das bezeichnete Polyethylen hat jeweils ein Molekulargewicht entsprechend einem nach DIN 53753 gemessenen Schmelzindex (MFI; 190 ob/2,16 kg) im Bereich von 0,3 bis 5; das bezeichnete Polypropylen hat jeweils ein Molekulargewicht entsprechend einem nach DIN 53753 gemessenen Schmelzindex (MFI; 230 OC/5 kg) im Bereich von 3 bis 12.The designated polyethylene has a corresponding molecular weight a melt index measured according to DIN 53753 (MFI; 190 ob / 2.16 kg) in the range of 0.3 to 5; the designated polypropylene in each case has a corresponding molecular weight a melt index measured according to DIN 53753 (MFI; 230 OC / 5 kg) in the range of 3 until 12.
Das im Folienlaminat, in dessen die Innenseite des Schlauchs bildenden Lage vorhandene Polyamid-6 ist durch folgende physikalische Kennwerte charakterisiert: 1. Viskositätszahl (gemessen nach DIN 53727): 150 bis 320 ml/g 2. mittler-es Molekularqewicht M: 20.000 bis 40.000 3. Schmelzviskositä.t (230 OC; y = 1000 s-1) : 300 bis 1200 Pa . s Die die Außenseite des Schlauches bildende Lage aus Polyamid-6,6 ist durch folgende physikalische Kennwerte charakterisiert: 1. Viskositätszahl (qemessen nach DIN 53727): 200 bis 320 mL/g 2. mittleres Molekulargewicht M: 20.000 bis 50.000 3. Schmelzviskosität (275 OC; y = 1000 s-1) : 300 bis 1000 Pa . s Eine besondere Eigenschaft des erfindungsgemäßen Schlauches ist es, daß die beiden Lagen des ihn bildenden Folienlaminats fest miteinander in Verbindung stehen. Die Verbindung der bs ideen Lagen miteinander gilt definitionsgemäß als fest, wenn die zu ihrer Auftrennung in zwei Lagen erforderliche Kraft zur Überwindung der Adhäsionskraft zwischen den Lagen - gemessen nach der T-peel-Methode - größer oder gleich 30 mN/mm bei Raumtemperatur ist. Die Haftfestigkeitsprüfung nach der T-peel-Methode wird in der- Weise durchgeführt, daß man von einem originären zweilagigen Laminatstreifen rechteckigen Formats ausgeht, ihn an einer Schmalseite durch Auseinanderziehen der ihn bildenden Lagen partiell derart delami- niert, daß dabei ein originäres, zweilagiges Streifenstück erhalten bleibt und zwei jeweils gleichlange, jeweils einlagige Streifen entstehen. Man bringt die einlagigen Streifen dann jeweils in eine Lage derart, daß sie in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, zu der die Ebene, in der sich das zweilagige originäre Streifenstück erstreckt, einen rechten Winkel bildet und die Schmalseite der einlagigen Streifenstücke voneinander wegweisen.That in the foil laminate, in which forms the inside of the hose The existing polyamide 6 is characterized by the following physical parameters: 1. Viscosity number (measured according to DIN 53727): 150 to 320 ml / g 2. Average molecular weight M: 20,000 to 40,000 3. Melt viscosity (230 OC; y = 1000 s-1): 300 to 1200 Pa. s The layer forming the outside of the hose made of polyamide-6,6 is characterized by the following physical parameters: 1. Viscosity number (measured according to DIN 53727): 200 to 320 mL / g 2nd average molecular weight M: 20,000 to 50,000 3. Melt viscosity (275 OC; y = 1000 s-1): 300 to 1000 Pa. s A special property of the hose according to the invention is that the two layers of the film laminate forming it are firmly connected to one another. The connection between the bs ideen locations is, by definition, fixed if the force required to separate them into two layers to overcome the adhesive force between the layers - measured by the T-peel method - greater than or equal to 30 mN / mm is at room temperature. The adhesion test according to the T-peel method is carried out in such a way that one of an original two-ply laminate strip rectangular format, pull it apart on one narrow side the layers forming it are partially delaminated niert that doing a original, two-layer strip piece is retained and two each of the same length, single-layer strips are created in each case. The single-ply strips are then brought in each case in a position in such a way that they run in a common plane to which the plane in which the two-layer original strip piece extends, a right angle and the narrow side of the single-layer strip pieces point away from each other.
Es wird dann die Zugkraft ermittelt, die erforderlich ist, um das originäre zweilagige Streifenstück zu delaminieren, indem man in den zuvor gebildeten einlagigen Streifenstücken jeweils in entgegengesetzter Richtung zieht.The tensile force is then determined that is required to achieve the original two-ply strip piece to delaminate by inserting into the previously formed single-layer strip pieces each pulls in the opposite direction.
Der Schlauch ist bei radialer Dehnbeanspruchung quer zur Maschinenrichtung in einem Temperaturbereich zwischen Raumtemperatur und 90 °C im Bereich von 1 bis 5 96, bezogen auf seine Ausgangsabmesungen, praktisch spleißfrei (spleißneigungsfrei), d.h. es treten bei dieser Beanspruchung des Schlauches in der inneren Lage des ihn bildenden Folienlaminats praktisch keine Risse auf.The hose is transverse to the machine direction when subjected to radial expansion in a temperature range between room temperature and 90 ° C in the range from 1 to 5 96, based on its original dimensions, practically splice-free (no splicing tendency), i.e., with this stress on the hose in the inner layer of it forming film laminate practically no cracks.
Sofern unter den genannten Bedingungen überhaupt Risse eintreten, sind diese bezüglich ihrer Anzahl und ihrer Größe jeweils vernachlässigbar gering, so daß sie praktisch keinen Einfluß auf die angestrebten Eigenschaften des Schlauches haben.If cracks occur at all under the conditions mentioned, these are negligibly small in terms of their number and size, so that they have practically no effect on the desired properties of the hose to have.
Als Maß fiir die Spleißncigunqs'reiheit des den Schlauch bildenden Folienlaminats gilt <1iJ.t dc nit ionsqemäß die Weiterreißfestigkeit des Laminats; das Laminat gilt definitionsgemäß als praktisch spleiß(neigungs)frei, wenn hei Raumtemperatur der an einem rrchteckigem Laminatzuschnitt ermittelte Mittelwert der Weiterreißfestigkeit gröer als 9 rJ/mm ist.As a measure of the freedom of splicing of the tube forming the tube Film laminate applies <1iJ.t dc according to the ion Tear strength of the laminate; By definition, the laminate is practically splice-free (inclination), if at room temperature the mean value determined on a rectangular laminate cut the tear strength is greater than 9 rJ / mm.
Die Weiterreißfestigkeit des Folienlaminats wird an diesem ermittelt, indem man am Rand des rechteckigen Fo, i.enlaminatzuschni tt.s eine Kerbe anbringt, die jeweils gleichen Abstand von den benachbarten Ecken des Laminatzuschnitts hat und deren Spitze in Maschinenrichtung des Laminats weist.The tear strength of the film laminate is determined on this, by making a notch on the edge of the rectangular laminate cut-out, each has the same distance from the adjacent corners of the laminate blank and the tip of which points in the machine direction of the laminate.
Man spannt dann den mit der Kerbe versehenen Folienlaminatzuschnitt derart in eine Reißmaschine ein, daß der Teil des Zuschnittes auf der linken Seite der Kerbe in die ohere Rlemme, der Teil auf der rechten Seite der Kerbe in die untere Klemme eingespannt wird.The foil laminate blank provided with the notch is then stretched in a tearing machine in such a way that the part of the blank on the left side the notch in the upper clamp, the part on the right side of the notch in the lower one Clamp is clamped.
Es wird dann die Reißkraft ermittelt, bei der die Folie an der Kerbe elnzureißen beginnt und die erforderlich ist, das Einreißen der Folie fortzusetzen.The tear force at which the film hits the notch is then determined begins to tear and it is necessary to continue tearing the film.
Der erfindungsgemäße Schlauch i.st ferner dadurch charakterisiert, daß er fnrmstabil ist. Die Bezeichnung "formstabil" soll definitionsgemäß bedeuten, daß der Schlauch bei 80 0C eine Zugfestigkeit gleich oder größer 40 N/mm² (Dehnung £ = 5 ) besitzt.The hose according to the invention is further characterized by that it is unstable. The term "dimensionally stable" is intended to mean, by definition, that the hose has a tensile strength equal to or greater than 40 N / mm² (elongation £ = 5).
Der erfindungsgemäße Schlauch i.st ferner praktisch schrumpffrei, d.h. er behält auch bei Erwarmen auf Temperaturen bis 200 OC seine ursprünglichen Abmessungen praktisch unverändert bei, d.h. seine Schrumpfung ist innerhalb des angegeben Temperaturbereiches kleiner als 1 %, bezogen auf die Ausgangsabmessungen, die der Schlauch bei Raumtemperatur besitzt.The hose according to the invention is also practical shrink-free, i.e. it retains its original condition even when heated to temperatures of up to 200 OC Dimensions practically unchanged, i.e. its shrinkage is within the specified temperature range less than 1%, based on the initial dimensions, which the hose possesses at room temperature.
Dimensionsänderungen des Schlauches, die bei Erwärmunq desselben auf eine Temperatur im angegebenen Bereich -wenn überhaupt - auftreten, sind demnach für praktische Zwecke vernachlässigbar gering.Dimensional changes in the hose that occur when it is heated a temperature in the specified range - if at all - occur accordingly negligibly small for practical purposes.
Die wie vorstehend definierte Schrumpffreiheit des Schlauches ist Folge seiner Herstellungsweise.The freedom from shrinkage of the tube as defined above is Follow the way it is made.
Die gegenständliche Erfindung wird durch eine zwei Figuren umfassende Zeichnung beispielhaft erläutert.The present invention is made up of two figures Drawing explained by way of example.
In den Figuren I und II sind jeweils erfindungsgemäße Schläuche im Querschnitt und in schematischer Darstellung dargestellt.In the figures I and II tubes according to the invention are in each case Cross-section and shown in a schematic representation.
Figur I stellt einen Schlauch dar, bei dem die seine Außenseite bildende Lage aus Polyamid-6,6 und die seine Innenseite bildende Lage aus Polyamid-6 und Polyethylen besteht.FIG. I shows a hose in which the outer side of the hose is formed Layer made of polyamide-6,6 and the layer forming its inside made of polyamide-6 and Made of polyethylene.
Bei dem in Figur II gezeigten Schlauch besteht die dessen Außenseite bs bildende Lage aus Polyamid-6,6 und die seine Innenseite bildende Lage aus Polyamid-6, Polypropylen und Polyethylen.In the case of the hose shown in FIG. II, there is the outside thereof bs forming layer made of polyamide-6,6 and the layer forming its inside made of polyamide-6, Polypropylene and polyethylene.
In der Figur I bedeutet 1 den Schlauch in seiner Gesamtheit, 2 seine Außenseite und 3 die seine Innenseite bildende Lauge.In FIG. I, 1 denotes the hose in its entirety, 2 denotes its Outside and 3 the liquor forming its inside.
In der Figur II bedeutet 4 den Schlauch in seiner Gesamtheit, 5 die seine Außenseite und 6 die seine Innenseite bildende Lage.In FIG. II, 4 denotes the hose in its entirety, 5 denotes the its outside and 6 the layer forming its inside.
Nachfolgend wird die Herstellung jeweils erfindungsgemäßer Schläuche beispielhaft erläutert.The following is the production of tubes according to the invention in each case explained by way of example.
Beispiel 1 Herstellung eines Schlauchs, bei dem die seine Außenseite bildende Lage aus Polyamid-6,6 und die seine Innenseite bildende aus Polyamid-6 und Polyethylen besteht.Example 1 Production of a hose, in which its outside layer made of polyamide-6,6 and the inner side made of polyamide-6 and polyethylene.
Ein zur Herstellung zweilagiger Folienlaminatschläuche geeignet ausgebildeter Blaskopf mit Ringschlitzspalt wird zugleich mit zwei chemisch verschiedenen Kunststoffschmelzeströmen beschickt, wobei der eine aus Polyamid-6,6 und der andere aus Polyamid-6 und Polyethylen besteht. Der aus Polyamid-6,6 bestehende Kunststoffschmelzestrom wird dem Blaskopf von einem ersten Extruder, der mit Polyamid-6,6 beschickt ist, zugeführt. Der aus Polyamid-6 und Polyethylen bestehende Kunststoffschmelzestr-om wird dem Blaskopf von einem zweiten, mit einem Gemenge aus 60 Teilen Polyamid-6 und 40 Teilen Polyethylen beschickten Extruder zugeführt. Das dem Blaskopf vom zweiten Extruder zugeführte genannte Stoffqemenqe ist sorgfältig gemischt, die es bildenden Polymerisatpartikel liegen in statistischer Verteilung in diesem vo.A suitably designed for the production of two-layer film laminate tubes The die head with an annular slot is simultaneously exposed to two chemically different plastic melt streams one made of polyamide-6,6 and the other made of polyamide-6 and polyethylene consists. The plastic melt stream consisting of polyamide-6,6 is the blow head from a first extruder charged with polyamide-6,6. The out Polyamide-6 and polyethylene existing plastic melt flow is the blow head from a second, with a mixture of 60 parts of polyamide-6 and 40 parts of polyethylene fed extruder fed. That fed to the die from the second extruder Said material quantity is carefully mixed, the polymer particles forming it lie in statistical distribution in this vo.
Die im Ringschlitzspalt des Blaskopfes aus den bezeichneten Kunststoffschmelzeströmen jeweils gebildeten individuellen Schläuche in schmelzfliissigem Zustand werden vor ihrem Austritt aus dem Blaskopf koaxial miteinander zu einem zweilagigen Laminatschlauch vereint.The in the annular slot gap of the blow head from the designated plastic melt flows Each individual tubing formed in a molten state is presented in front of their exit from the blow head coaxially with each other to form a two-layer laminate tube united.
Die bezeichneten Kunststoffschmelzeströme werden dem Blaskopf dabei gleichzeitig derart zugeführt, daß die Außenseite des den Ringschlitzspalt des Blaskopfes verlassenden zweilagigen rolienschlauchs aus Poiyamid-6,6 und die Innenseite desselben aus Polyamid-6 und Polethylen besteht.The designated plastic melt flows are thereby the blow head at the same time fed in such a way that the outside of the annular slot gap of the blow head leaving two-layer tube made of polyamide-6,6 and the inside of the same consists of polyamide-6 and polyethylene.
Unmittelbar nach Austritt des Schlauches aus dem Ringschlitzspalt des Blaskopfes wird der sich noch in warmformbarem Zustand befindliche Schlauch durch Einführen von Luft in seinen Hohlraum fortlaufend aufgeblasen und dabei in seiner Abmessung vergrößert, und zwar derart, daß Iç2 = 3,3 und IL = 3,6 ist.Immediately after the hose emerges from the annular slot of the blow head becomes the tube that is still in a thermoformable state continuously inflated by the introduction of air into its cavity and thereby in its dimensions are enlarged in such a way that Iç2 = 3.3 and IL = 3.6.
1 ist dabei rs/rD, wobei r5 der Schlauchhalhmesser des fertigen Schlauches und rD der Durchmesser des Ringschlitzspaltes des Düsenkörpers ist, aus dem der in warmformbarem Zustand befindliche Schlauch austritt.1 is rs / rD, where r5 is the hose knife of the finished hose and rD is the diameter of the annular slot gap of the nozzle body from which the The tube in the thermoformable state emerges.
IL = v2/v1, wobei v2 die Abzugsgeschwindigkeit des Schlauches und vl die Fließgeschwindigkeit der Kunststoffschmelze im Ringschlitzspalt des Diisenkörpers ist. Sie wird aus Mengenstrom (m), Dichte ( > ) und Ringspaltquerschnitt (f) errechnet: m/ p . f = vl, wobei m = der Mengenstrom (g/min) j die Dichte der Schmelze bei Austrittstemperatur derselben aus dem Ringspalt und f der Ringspaltquerschnitt ist. IQ bedeutet Aufblasverhältnis und 1L bedeutet Verzugsverhältnis. Der Quotient aus IQ/IL wird definitionsgemäß als Folienverzug des Schlauches bezeichnet und liegt bei erfindungsgemäßen Schläuche im Bereich von 0,8 bis 1,2.IL = v2 / v1, where v2 is the withdrawal speed of the hose and vl the flow rate of the plastic melt in the annular slot gap of the nozzle body is. It is made up of the flow rate (m), density (>) and annular gap cross-section (f) calculated: m / p. f = vl, where m = the flow rate (g / min) j the Density of the melt at the outlet temperature of the same from the annular gap and f the Annular gap cross-section is. IQ means blow-up ratio and 1L means warpage ratio. The quotient of IQ / IL is defined as the film distortion of the hose and in the case of hoses according to the invention is in the range from 0.8 to 1.2.
Der zweilagige Schlauch hat einen Außendurchmesser von bspw. 83 mm und eine Gesamtwanddicke von 60 /um, wobei die seine Außenseite bildende Lage eine Dicke von 35 /um und die seine Innenseite bildende Lage eine Dicke von 25 /um besitzt.The two-layer hose has an outside diameter of, for example, 83 mm and a total wall thickness of 60 / µm, the layer forming its outer side being a Thickness of 35 / µm and the layer forming its inside has a thickness of 25 / µm.
Der Schlauch hat unmittelbar nach Austritt aus dem Ringschlitzspalt des Blaskopfes eine Temperatur im Bereich von 220 bis 270 OC.The hose has immediately after emerging from the annular slot gap of the blow head has a temperature in the range from 220 to 270 OC.
Der Schlauch wird dann auf Raumtemperatur abgekühlt, beispielsweise indem man ihn durch eine wassergekühlte Flachlequng führt.The hose is then cooled to room temperature, for example by leading it through a water-cooled flat lay.
Der aus dem Schlitz des Blaskopfes ausgetretene, in warmformbarem Zustand wie angegeben aufgeblasene und danach auf Raumtemperatur abgekühlte Schlauch hat eine Gesamtwanddicke von 60 /m, wobei die seine Außenseite bildende Lage eine Dicke von 35 /um und die seine Innenseite bildende Lage eine Dicke von 25 /um hat.The one that emerged from the slot of the blow head, in thermoformable Condition as indicated inflated and then cooled to room temperature has a total wall thickness of 60 / m, the layer forming its outer side being a Thickness of 35 / µm and the layer forming its inside has a thickness of 25 / µm.
Beispiel 2 Wie Beispiel 1, jedoch mit dem Unterschied, daß derjenige Kunststoffschmelzestrom, der dessen Innenseite bildet, aus Polyamid-6, Polyethylen und Polypropylen besteht. Der den letztgenannten Kunststoffschmelzestrom liefernde Extruder ist dabei mit einem Gemenge aus sorgfältig gemischtem Polyamid-6, Polyethylen und Polypropylen beschickt.Example 2 As Example 1, but with the difference that the Plastic melt flow, which forms its inside, consists of polyamide-6, polyethylene and polypropylene. The extruder supplying the last-mentioned plastic melt stream is included a mixture of carefully mixed polyamide-6, polyethylene and polypropylene loaded.
Das Polymerisatgemenge besteht aus 60 Teilen Polyamid-6, 15 Teilen Polyethylen sowie 25 Teilen Propylen.The polymer mixture consists of 60 parts of nylon-6, 15 parts Polyethylene and 25 parts propylene.
Die bezeichneten Polymerisate liegen im bezeichneten Polymerisatgemenge in diesem sorgfältig gemischt in statistischer Verteilung vor.The specified polymers are in the specified polymer batch in this carefully mixed in statistical distribution.
In Beispiel 1 und Beispiel 2 hat der kreisförmige Austrittsspalt des Blaskopfes einen Durchmesser von 25 mm.In Example 1 and Example 2, the circular exit slit of the Blow head a diameter of 25 mm.
Die gesamte Wanddicke des abgekühlten zweilagigen Schlauches beträgt 60 /um; die seine Außenseite bildende Lage hat eine Dicke von 35 /um, die seine Innenseite bildende Lage eine Dicke von 25 /um.The total wall thickness of the cooled two-layer hose is 60 / µm; the layer forming its outer side has a thickness of 35 .mu.m, that of its Inside-forming layer has a thickness of 25 μm.
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Claims (10)
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